DIY cementová pracovní deska. Jak vyrobit betonovou desku. Experimenty s barvou

Cena: závisí na velikosti a tloušťce, informujte se u operátora:Kontakty .

Termíny: od 7 dnů.

Materiál: praný vysoce pevný dekorativní beton příjemný na dotek.

Barva: Do betonu se přidá barvivo požadovaného odstínu.

Použití betonu a žuly v jedné pracovní desce podtrhuje krásu a praktičnost a navíc vypadá originálně. Betonové desky mají hladký povrch. Vypadají přirozeně a organicky doplní váš design. Betonový výrobek nutno zalít podkladem (kovovou síťovinou), dle technologie výroby. Mohou se také skládat z několika prefabrikovaných dílů.
* Zvenčí lze betonové desky po okrajích vylepšit porcelánovými nebo skleněnými dlaždicemi. Depilace voskem pomůže obnovit ztracený lesk, doporučuje se každých 6 měsíců. Skvrny je nutné okamžitě odstranit. Používání detergenty Přípustné pouze pro zamýšlený účel.

Informace, které potřebujete vědět při výběru pracovní desky do vaší kuchyně. Dnes betonové desky pro kuchyně jsou velmi rozmanité. K dispozici je mnoho materiálů, barev a stylů.

Při nákupu kuchyňské desky je třeba zvážit následující:Při výběru povrchů hrají prim tvrdé povrchy. Dnes prodejní trh patří dekorativním, ale odolným stolním deskám přijatelné ceny. U pracovních desek je možná kombinace lesklých a matných povrchů.

Kuchyně, většina oblíbené místo v domě, takže při výběru pracovních desek chcete, aby byly pohodlné, praktické a krásné. Žula může zkrášlit váš domov, protože je to jedna z dražších možností. Žula je přírodní těžený produkt. Žula je velmi odolná, nehoří a je odolná proti poškrábání. Neobjevují se na něm žádné skvrny. Ale jeho velikost je omezená, takže výrobek může mít švy. Povrch žuly je porézní, takže může absorbovat vodu a oleje. Proto je třeba povrch leštit alespoň 2x ročně.

Mastek je materiál s matným povrchem. Nejčastěji je tmavě šedé barvy. Během používání může ztmavnout. Je náchylný k zabarvení. Povrch není dostatečně tvrdý, lze jej poškrábat nehtem. Cenově je srovnatelná se žulou.
* Betonové desky lze prodávat hotové nebo na zakázku.

Ekonomicky efektivní varianta je deska s pevnou plochou. Jsou vyrobeny z přírodní materiály a akrylový polymer. Tento povrch je odolný, neporézní, odolný vůči skvrnám a poškrábání. Tento produkt je o 20 % levnější než kamenné desky.

Pokud máte omezený rozpočet, může být pro vás laminátová podlaha to pravé.
* Laminát je znám již poměrně dlouho. Laminátová podlaha se snadno udržuje v čistotě. Laminát je k dispozici také v řadě barev, ale lze je snadno změnit. Podívejte se na ně jinak a budete s výběrem spokojeni.

ZAVOLEJTE NÁM!

Dokážeme vyrobit jakékoliv produkty (betonové desky, betonové dlaždice, betonové panely, betonové jímky, betonové fasády, dekorativní omítka pod beton, betonové parapety, betonové koše, lavičky a stoly. V interiéru používáme beton, dekorativní beton).

OTEVŘENO KONTAKTY .

Krásné, moderní a pohodlná kuchyně- sen každé hospodyňky. Někdo své touhy uskutečňuje s pomocí profesionálních řemeslníků a drahých stavebních materiálů, jiný využívá vlastní fantazii a zručnost. Pozoruhodný příklad Takovými výtvory se mohou stát betonové desky do kuchyně pro kutily, které se prakticky neliší od mramorových desek, ale jsou mnohem levnější. Takový ručně vyrobený výrobek se stane skutečnou pýchou majitelů domu.

Beton umožňuje vytvářet exkluzivní produkty, které dokážou zvýraznit jakýkoli styl interiérového designu. On je ideální materiál pro výrobu kuchyňských povrchů díky svým výhodným vlastnostem:

odolnost vůči vysokým teplotám;
nízká pravděpodobnost škrábanců a třísek;
široký výběr umělých kamenů, textur a barev;
beton je teplejší ve srovnání s přírodním kamenem;
vysoká funkčnost - materiál je velmi vhodný pro výrobu pracovních desek nestandardní tvar atd.

Takové „betonové“ konstrukční řešení kuchyňský nábytek pomáhá vyřešit několik problémů najednou souvisejících s pevností a trvanlivostí produktu, jeho cenou a jedinečností – druhý takový už prostě nebude.

Pokud se přesto rozhodnete udělat betonová deska pro kuchyni s vlastními rukama je velmi důležité dodržovat technologii - pak se váš produkt ukáže jako silný, spolehlivý a odolný.

Design

Proces výroby kuchyňské desky se skládá z několika fází a tou první je samozřejmě vytvoření projektu. Rozhodněte se, jakou velikost a tvar by měla mít vaše budoucí betonová pracovní deska. Výpočty musí být provedeny s ohledem na kusy nábytku, které budou poblíž. Pokud má deska rohové umístění, musíte jasně změřit poloměr, protože úhly nejsou vždy přesně 90 stupňů. Při vytváření výkresu odrážejte přesné rozměry pracovní desky, nezapomeňte na umístění dřezu a baterie, které budou zabudovány do betonový povrch. Hotový nákres skutečného rozměru kuchyňské desky celek značně usnadní výrobního procesu a pomůže včas odstranit případné nedostatky a chyby.

Příprava potřebných nástrojů a materiálů

Aby vás při práci nic nerušilo a vše, co potřebujete, bylo po ruce, měli byste se předem postarat o to, abyste měli vše, co potřebujete k vytvoření betonové pracovní desky.

Vzhledem k tomu, hlavní materiál pro budoucnost kuchyňský povrch je beton, musíte připravit všechny komponenty potřebné k jeho smíchání:

voda;
cement třídy 1500 a vyšší;
vyčištěný říční písek jemná frakce;
změkčovadla do betonu;
drcený kámen nebo mramorové třísky.

Můžete také použít speciální pigment (barvu), který lze koupit téměř v každém železářství. Použití různých barviv umožňuje vyrobit pracovní desku libovolného jednolitě barevného odstínu, stejně jako s mramorovým nebo žulovým vzorem.

Kromě složek betonové směsi budete potřebovat pomocné materiály:

MDF deska nebo listový plast;
dřevěné bloky pro vytváření bednění;
polyethylenová fólie střední hustoty;
ocelové pletivo s velikostí buňky 25x25 mm;
profily pro okrajové plochy;
šrouby, samořezné šrouby a kovové rohy pro výrobu bednění;
pasta na leštění povrchu;
materiály pro dekoraci desky stolu.

Nástroje, které budou během práce vyžadovány:

ruleta;
úroveň budovy;
šroubovák;
elektrická skládačka:
bruska s nástavci;
nádoba na míchání;
průmyslová míchačka na hnětení nebo vrtačka se speciálními nástavci;
změkčovadlo pro roztok;
špachtle;
zednická lžíce;
gumové kladivo;
stroj pro brusné práce s lešticími nástavci.

Příprava bednění

Jedná se o poměrně důležitou fázi práce, která vyžaduje extrémní přesnost a přesnost - síla výrobku a jeho vzhled bude záviset na kvalitě obrobku.

Přeneste připravený výkres budoucí pracovní desky na list dřevotřísky. Připojte ke každému řádku dřevěný trám, pokud má stolní deska kulatý tvar nebo lze pro otvor pro dřez použít pružný profil. Je také nutné zajistit otvor pro mixér. Ideální pro tento účel plastové potrubí o průměru 3,5 cm Spoje stěn bednění musí být spojeny pomocí rohů nebo dlouhých šroubů. V tomto případě bude jejich upevnění spolehlivé, schopné odolat vytvořené betonem zatížení.

Výška konstrukce závisí na plánované výšce desky stolu. Za ideální parametr se považuje 50 mm - to je optimální tloušťka povrchy pro plné využití, bez obav o pevnost a spolehlivost produktu. Rovněž nestojí za to, aby byla deska příliš široká na výšku - výrazné zvýšení hmotnosti produktu zkomplikuje jeho zpracování a instalaci.

Položení výztužného rámu

Jako výztužný rám se nejlépe hodí speciální ocelová síť o šířce buněk 25x25 mm. Pletivo je položeno tak, že ustupuje dřevotřískový list o 2,5 cm a jeho okraje rovněž nedosahovaly k okrajům bednění o 2,5 cm.

Pod kovovou sítí, kterou musíte dát plastová fólie, jejíž hustota umožňuje styling bez záhybů a vrásek. V opačném případě se vaše kuchyňská deska pro kutily ukáže jako nekvalitní, s otisky všech existujících nesrovnalostí.

Příprava a lití betonu

Připravte roztok v souladu s receptem a požadovanými dávkami. Klasický recept příprava betonu:

1 díl cementu;
2 díly písku;
4 díly plniva;
0,5 dílu vody.

Nejprve se voda a cement smíchají, dokud se pomocí vrtačky nebo průmyslového mixéru při nízké rychlosti nezíská homogenní hmota, a poté se do výsledné směsi přidají zbývající složky.

Připravené řešení nalije do předem připraveného rámu, načež se pečlivě a rovnoměrně rozloží po celé ploše bednění. Dále musí být směs pokryta filmem a ponechána uvnitř teplá místnost po dobu 24 hodin. Po 24 hodinách musí být fólie odstraněna a místo toho na beton položen mokrý hadřík - tento manévr zabrání vzniku trhlin.

Po 24 hodinách můžete bednění rozebrat a sejmout desku stolu. Chcete-li to provést, odšroubujte a velmi opatrně odstraňte boky a poté otočte bednění spolu s deskou a poklepáním gumovou paličkou odpojte desku stolu od základny překližky.

Broušení a leštění betonové desky

Existují odlišně zdobení betonového povrchu. Nejjednodušší a nejrychlejší z nich je instalace keramické dlaždice. V tomto případě nemusíte povrch brousit - položte dlaždice, nainstalujte konce a po několika dnech ji můžete nainstalovat na správné místo. Všechny ostatní způsoby zpracování a dekorace budou vyžadovat mnohem více času a úsilí.

Nejprve je nutné pomocí hrubé trysky ošetřit celý povrch betonu a jeho konce. Před provedením této práce se doporučuje nosit ochrannou masku a brýle, aby nedošlo k poškození zdraví. Je vhodné mít po ruce vysavač, protože počáteční proces broušení je doprovázen velkým množstvím prachu.

Druhou etapou bude povrchová úprava jemným brusným materiálem. Aby beton získal vodoodpudivé vlastnosti a odpuzoval mastnotu, naneste na povrch speciální impregnaci a poté pokračujte v broušení s použitím nejmenší frakce kotoučů mlýnek. Poslední fáze Povrch bude ošetřen pomocí semišové podložky a leštící pasty při nejnižší rychlosti.

Tato dlouhá a pečlivá práce bude korunována vynikající výsledky– pracovní plocha pro kuchyň získá lesklý lesk, ideální hladkost a navzdory své nízké ceně nebude vypadat hůř než deska vyrobená z přírodní kámen a bude vám sloužit mnoho let!

Atraktivní a původní interiér kuchyňský kout- To je sen každého majitele domu. Někteří se ji snaží vytvořit za pomoci designérů a drahých exkluzivních materiálů, jiní se soustředí na vlastní fantazii a zručnost. Můžete si například vyrobit betonovou desku vlastníma rukama, která se nebude lišit od elitního mramorového kusu.

Betonová pracovní deska se nebude lišit od elitního mramorového kousku.

Toto řešení je ideální pro ty majitele, kteří nemohou přidělit další finanční prostředky na výzdobu kuchyně a jsou zvyklí přistupovat k uspořádání svého domova kreativně. Minimální náklady vám umožní udělat interiér kuchyňského prostoru individuální.

Příprava na vytvoření pracovní desky

Než vytvoříte stolní desku, musíte dokončit sérii přípravné práce, což umožní novému prvku organicky a harmonicky zapadnout do stávajícího interiéru. Měli byste si tedy určit, jaké rozměry bude mít stůl a jak bude vypadat.

Obvykle je stolová deska vyrobena z přírodního popř umělý kámen potřebné k vytvoření pracovní plochy umístěné vedle dřezu nebo sporáku. Lze jej použít i v rohu kuchyně. V každém případě musí boky prvku zcela kopírovat reliéf stěn, což vytvoří co nejtěsnější lícování.

Před zahájením práce je nutné pečlivě změřit všechny rozměry, zkontrolovat úhel a vypracovat výkres, na jehož základě bude betonová deska vyrobena. Protože hmotnost hotové desky bude poměrně velká, doporučuje se zahrnout do výkresu její rozdělení na několik částí. To usnadní a zjednoduší proces výroby a zpracování a ochrání desku stolu před prasknutím během používání.

Velká hmotnost betonu navíc určuje vytvoření dodatečné konstrukce, která zpevňuje podpěru stolu. Spoje stolových dílů je tedy nutné zpevnit pomocí příčných desek z tvrdého dřeva. Z tohoto dřeva by se navíc měl skládat celý rám skříně.

Když je výkres připraven, měli byste si zakoupit materiály, které budete potřebovat k výrobě betonové desky vlastníma rukama:

písek a cement v poměru 3:2;
desky z tvrdého dřeva;
dřevo 40x40 nebo 50x50;
překližka;
plastové desky o tloušťce nejméně 1,8 cm;
výztužná síť s malými buňkami;
polymerbeton na akrylové pryskyřici;
silikonový tmel;
lepidlo ve spreji;
dekorativní prvky: mušle, malé oblázky, rozbité sklo;
sušicí olej nebo strojní olej;
barvivové pigmenty.

Kromě toho musí být k dispozici všechny potřebné nástroje:

špachtle;
bruska s leštícími kotouči;
úroveň budovy;
šroubovák a šrouby;
polyethylenová fólie;
pilka na kov.

Návrat k obsahu

Stolní výrobní proces

Kvalita pracovní desky vyrobené z betonu vlastníma rukama do značné míry závisí na dodržení rozměrů při vytváření formy pro odlévání. Pro základnu formuláře je třeba vzít plastové fólie, jejichž velikost odpovídá velikosti budoucí stolní desky. Po obvodu plátů dřeva je namontována strana o výšce asi 5-6 cm. Výška strany určuje tloušťku prvku.

Pro utěsnění formy jsou všechny spoje a švy potaženy silikonový tmel. Pokud je v pracovní desce umyvadlo, měl by být prostor pro něj ponechán volný a požadovaný prostor ohraničit přepážkami vyrobenými z desek. Kromě toho může být deska stolu opatřena zaobleným tvarem pomocí silikonových vložek, které jsou instalovány v rozích a odstraněny po zaschnutí betonového roztoku.

Další fází je instalace dekorativních prvků, pokud budou použity při výrobě desky stolu. Skořápky, sklo a další dekor je nutné pečlivě rozmístit po dně formy a zajistit posypáním lepidlem ve spreji. Poté se namontuje ve výšce 2,5-3 cm od spodní části formy. kovové pletivo s malými buňkami, které budou fungovat jako výztuž.

Poté, abyste mohli vyrobit desku stolu, musíte hníst betonová malta. 3 díly čistého říčního písku se přidají do nádoby se 2 díly cementu M500. Poté se přidá 1 díl polymerního plastifikátoru pro beton. Nakonec se přidá voda. Jeho množství by mělo být takové, aby směs vypadala jako krém nebo pasta.

Pokud by stolní deska měla nějaké mít specifická barva, do směsi se přidávají pigmentová barviva. Aby beton získal jednotnou barvu, do suché směsi se přidávají látky. Pokud je nutné získat skvrny, jako na žule, pigment se rozpustí v malém množství kapaliny a smíchá se s hotovou betonovou směsí.

Aby pracovní deska měla přísně identické parametry, betonový roztok se nalije do formy nastavené ve vodorovné poloze. Před litím je třeba formu důkladně natřít vysychajícím olejem nebo strojním olejem, což vám umožní betonovou část bez problémů odstranit. Vodorovnost formuláře se kontroluje pomocí úrovně budovy.

Po nalití veškeré betonové směsi se forma přikryje plátem plastu namazaným sušícím olejem. Poté je celá konstrukce pokryta polyethylenem nahoře a ponechána po dobu nejméně 10 dnů. Po uplynutí této doby se polyethylen odstraní a bednění se odstraní. Beton se nechá schnout dalších 7-8 dní.

Touha tvořit unikátní interiér Každý majitel domu má kuchyň. Některé se již snaží využít hotové projekty, dostupné ve velkém množství v časopisech o designu. Někteří majitelé domů, kteří mají možnost vyčlenit značné částky na dokončení svých kuchyňských prostor, se obracejí na významné designéry, kteří dokáží vyvinout původní projekt interiér s použitím exkluzivních materiálů. V takových projektech návrháři často používají mramorové desky k zdobení prostor, ze kterých jsou vyrobeny různé položky interiér - pracovní desky a jídelní stůl, barové pulty, ale i parapety. Náklady na takovou úpravu jsou však tak vysoké, že je pro majitele domu s průměrným příjmem nedostupná. Co dělat, když rodinný rozpočet Nedovolí vám vyčlenit značné množství peněz na výzdobu kuchyně? Jak dodat pokoji jedinečnost, ale zároveň stát co nejméně? Na tyto otázky existuje jednoduché řešení: můžete zkusit dokončit kuchyň tím, že si vyrobíte interiérové předměty vlastníma rukama.

Betonová pracovní deska za nízkou cenu vypadá poměrně drahá a stylová.

První krok k vytvoření originálu interiér kuchyně se stane betonovou stolní deskou, která svým způsobem vzhled téměř k nerozeznání od mramorových dlaždic.

Taková ručně vyrobená pracovní deska se stane zdrojem hrdosti pro svého tvůrce a její cena je dostupná i při minimálním rozpočtu.

Vývoj výkresů

V první řadě se musíte rozhodnout, jak bude budoucí stůl vypadat a jaké bude mít rozměry. Při výrobě kuchyňské desky musí okraje plochy přesně přiléhat ke stěnám. Protože obvykle pro instalaci kuchyňský stůl kde se nachází umyvadlo, použijte roh místnosti, měli byste se ujistit, že má správná forma, to znamená, že stěny se sbíhají pod úhlem 90°. Pokud má úhel různé rozměry, je třeba to vzít v úvahu ve fázi kreslení.

Vytvoření přesného výkresu pracovní desky je nejdůležitější etapa práce, protože kvalita jejího vývoje závisí na důkladnosti jejího vývoje hotový výrobek.

V procesu vývoje výkresu je nutné zajistit vytvoření stolní desky z několika částí. Hmotnost hotového výrobku jako celku je velká, takže jeho rozdělení na díly při výrobě usnadní jejich přesun a zpracování a také ochrání před tvorbou trhlin.

Při výrobě rámu stolu vlastníma rukama byste měli zvážit zpevnění jeho střední části příčnými deskami a také spojení jednotlivých částí stolu na nich. Na rám jsou použity desky z tvrdého dřeva. V případě potřeby můžete použít hotové skříně se zásuvkami. Vše závisí na fantazii domácího mistra.

Materiály a nástroje

Po dokončení výkresů podle předem připravených náčrtů byste se měli postarat o nákup materiálů, ze kterých bude vyrobena původní stolní deska. K práci budete potřebovat následující materiály

, jejichž počet je určen velikostí budoucího produktu:

K výrobě betonové desky budete potřebovat listy překližky.
desky z tvrdého dřeva;
překližkové desky;
plastové desky (tloušťka plechu 18 mm);
cement a písek (v poměru 2:3);
jemná výztužná síťovina;
silikonový tmel;
lepidlo ve spreji;
dekorativní prvky (rozbité sklo, malé oblázky, mušle);
barvicí pigment (pokud chcete získat barevnou desku stolu).

Není možné se obejít bez nástrojů potřebných k vytvoření stolní desky vlastníma rukama. Proto byste se měli ujistit, že jsou připraveny následující nástroje:

Šroubovák vytvoří formu pro odlévání desky stolu a instalaci rámu.

elektrický bruska se zvýšenou izolací proti vlhkosti;
sada leštících kotoučů;
nástroj pro (stěrka, stěrka, nivelačka);
šroubovák (nezbytný při výrobě formy pro odlévání desky stolu a instalaci rámu);
pila na dřevo;
úroveň budovy.

Vytvoření formuláře

Kvalita odlévaného obrobku plně závisí na přesnosti této fáze práce. Na základnu formy se používají plastové desky a po jejich obvodu je namontována bočnice, jejíž výška musí být minimálně 50 mm. To je přesně tloušťka betonové vrstvy, aby byla zajištěna potřebná pevnost pracovní desky.

Všechny spoje forem by měly být vyplněny silikonovým tmelem. Pokud pracovní deska umožňuje instalaci umyvadla a baterie, pak je v této fázi nutné postarat se o místo pro jejich instalaci. Otvor pro trubku je vyroben velmi jednoduše - za tímto účelem nainstalujte na správné místo prstenec z PVC trubky, předem zabalený v polyethylenu.

Po vytvrdnutí betonu lze trubku snadno vyjmout hotový design. Místo určené pro instalaci dřezu je oploceno bočnicemi, zůstane volné. Pokud má pracovní deska zaoblené rohy, pak k tomu můžete použít silikonové vložky.

Jejich výroba není tak náročná. V rozích formy jsou instalovány plastové kelímky nebo kroužky a volný prostor je vyplněn silikonovým tmelem. Po ztuhnutí plastové výrobky jsou odstraněny. Nyní by měl být vnitřek formy namazán strojním olejem (můžete použít sušicí olej), aby se roztok nelepil.

Pokud mají být použity dekorativní prvky, měly by být rovnoměrně rozmístěny podél dna hotové formy a zajištěny lepidlem ve spreji. Poté se připevní drátěná síť ve výšce 25 mm, která dodává výrobku pevnost. Používá se jako výztuž.

Příprava betonového roztoku

Jakmile je forma připravena, můžete začít míchat roztok. Hlavní složky roztoku: cement M 500 a čistý říční písek. Nejprve se smíchá 1 díl cementu a 3 díly písku. Je možné přidat malé množství drobného drceného kamene. Poté se do výsledné směsi přidá změkčovadlo betonu a voda. Hotový roztok by měl vypadat jako pasta nebo krém.

Betonová směs je vyrobena z cementu M500, písku a vody.

Pokud chcete získat barevný beton, měli byste do něj přidat speciální barvicí pigment. Pokud je požadováno jednotné zbarvení, přidá se pigment do suché směsi a pro získání charakteristických „žulových“ skvrn se pigment zředí vodou a přidá se do hotového betonového roztoku.

Než začnete nalévat roztok, je forma instalována v přísně vodorovné poloze a vodorovnou polohu kontroluje pomocí úrovně. Hotový, důkladně promíchaný roztok se opatrně nalije do připravené formy v několika fázích.

Povrch formy je pokryt filmem a udržován po dobu nejméně 10 dnů. Poté se fólie odstraní a forma se rozebere na jednotlivé součásti. Další zpracování Výrobek může být dokončen po dalším týdnu. Během této doby bude betonový polotovar, který vytvoříte, zcela suchý.

Broušení a leštění

Proces broušení probíhá v několika fázích. Zpočátku použijte hrubý brusný kotouč a zpracujte s ním všechny strany obrobku. Větší pozornost je však věnována obličeji, který se dříve nacházel ve spodní části stolní formy.

Dát desku stolu hladký povrch, je leštěný pevným diskem.

Hrubým zpracováním se odstraní nerovnosti, otevřou se póry v blízkosti povrchu a na povrchu se stanou viditelné dekorativní prvky (pokud byly použity). Po hrubém broušení se povrch ošetří připravenou směsí složenou z akrylového tmelu a malého množství cementu.

Tato směs svou konzistencí připomínající zakysanou smetanu se rovnoměrně nanese na povrch. Současně se vyplní identifikovaná prázdná místa. Po nějaké době se směs smrští, takže se nanese znovu a přebytek se odstraní.

Po zaschnutí se povrch znovu brousí, ale kotouč se nyní používá s abrazivitou minimálně 50 jednotek. V případě potřeby se provede další úprava akrylovou směsí a poté se provede finální broušení pomocí kotouče o zrnitosti 100.

Poslední fází výroby stolní desky s vlastními rukama je leštění produktu. Při leštění používejte střídavě brusné kotouče s abrazivitou od 400 do 1500 jednotek. Povrch se leští pomalu a důkladně při práci je nutné leštící kotouče neustále smáčet.

Po dokončení procesu leštění vypadá povrch ručně vyrobené desky stolu hladce a leskle. Na první pohled je těžké jej odlišit od přírodního kamene. Poslední fází práce je ošetření povrchu, aby byl chráněn před kontaminací speciálním tmelem a instalace hotové desky na určené místo.

Stolní desku, kterou jste si sami vytvořili, lze doplnit parapety vyrobenými stejným způsobem, které dodají interiéru kuchyně na originalitě. Pokud to prostor místnosti dovolí, můžete vytvořit nádobu na květiny, která imituje přírodní kámen.

Projekt Jamieho Gaokase začal koupí knihy o tom, jak se vyrábí kuchyňské náčiní. DIY betonová pracovní deska. Nejprve je mistr vyráběl pro sebe, pak pro přátele a poté se pustil do vlastního podnikání. Master class vede Jamie sám.

Nejprve vás mistr žádá o trpělivost, protože od zahájení výroby do dokončení instalace uplyne přibližně měsíc. Během této doby můžete provést kompletní rekonstrukci kuchyně.

Po změření pracovní plochy se vyrobí šablony. Beton se nalije do podnosů, které se brzy stanou stolní deskou. Nařezané intarzie se vloží do vybraných míst.

K výrobě dřezu se používá překližka, ze které je tvar sražen. K vytvoření vybrání je potřeba pevná izolační pěna.

Po odlivu zůstává beton ve vaničce dva týdny. Krásně vypadá kvalitní pracovní deska s umyvadlem, jako na této fotografii.

Leštění desky stolu bruska s diamantovým kotoučem.

Poslední fází výroby je vyplnění spár silikonem. Díky tomu jsou voděodolné. Poté se povrch vyleští voskovou pastou a minerální olej vytvořit další ochrannou vrstvu. Procedura se doporučuje provádět jednou až dvakrát ročně.

Kusy skla, porcelánu, kovu a čehokoli, co podpírá originální design design interiéru a udělá dojem, je třeba vybírat pečlivě, protože tam zůstane navždy.

Osobní vložka majitele

Tato podkova patřila koni, kterého klient velmi miloval. Kusy skla a štěrku zapadají do celkového obrazu. Ostatní zákazníci volí mince nebo dokonce fragmenty mechanismů.