Upozorňujeme na článek s pokyny krok za krokem a výkresy pro výrobu rotační ohýbačky trubek pro profily a kruhové trubky. Řekneme vám o základních pravidlech pro montáž páky a rámu domácí stroj udělejte to sami a poskytněte video návod s komentáři.

Na různé fáze stavba, instalace vodovodu a další práce se často musí vypořádat s potřebou ohýbat potrubí rovnoměrně na velkém nebo malém poloměru. Udělej to bez speciální zařízení nemožné - potrubí se zdeformuje a kvalita výrobku se zhorší.

Něco málo o poloměrech

Kruhový ohyb zahrnuje určení hodnoty poloměru, který lze rozdělit do tří kategorií:

1. Malý poloměr - od 50 do 250 mm. Ohyb pod takovým poloměrem lze vhodně nazvat kolenem. Provádí se na vodovodní potrubí kruhový profil Ø 15-75 mm, nebo na čtvercové trubky 15-25 mm (ozdobné kování).
2. Průměrný poloměr je od 250 do 500 mm. Často se používá pro výrobu prstencových forem z pásu 40x3, trubky Ø 15-75 mm, čtvercového (15-25 mm) nebo obdélníkového (do 20x40 mm) profilu - okraj sudů, nádrží.
3. Velký poloměr - více než 500 mm. Používá se k výrobě obloukové prvky— rámy skleníků, přístřešky, žebra svařovaných konstrukcí. Obvykle se jedná o čtvercový (15x15, 20x20) nebo obdélníkový profil 20x40, 40x60 mm. Oblouky se obvykle nevyrábějí z kulaté trubky - je nepohodlné k nim připevnit rozvodný plášť, ale je možné ohýbat kulatou trubku o velkém poloměru o průměru nejvýše 75 mm.

Rádius na tlustších trubkách se nedělá ohýbáním, ale segmentací - kdy se koleno rozřeže na segmenty a svaří.

Oblouky s malým poloměrem jsou ve většině případů nutné u vodovodního potrubí Ø 15-38 mm. Často je fakt ohýbání v požadovaném úhlu důležitější než jeho kvalita. K tomuto úkolu řemeslníci používají dva typy ohýbaček trubek - tříbodové a rotační.

Jak vyrobit rotační ohýbačku trubek vlastníma rukama

Tento typ nástroje lze často nalézt v „manuální“ verzi. Síla působí operátorem prostřednictvím páky. Zařízení je snadné vyrobit, pokud máte dovednosti mechanika a svářeče. K tomu budete potřebovat základní prvky - páku, dvě kola na blocích (s okapy) různé průměry, ocelový plech a další kovové díly.

Nejprve je potřeba vyrobit silnou vidlici (kovovou minimálně 5 mm), aby odpovídala tloušťce kol. To vyžaduje výpočet. Předpokládejme, že potřebujeme ohnout trubku o vnějším průměru 25 mm. K dispozici máme kola (ložiska) dvou průměrů: r 1 = 250 a r 2 = 100 mm (poloměry 125, resp. 50 mm). Poloměr většího kola bude vnitřní poloměr kolena.

Konstrukce vidlice bude následující:

Design vidlice ohýbačky trubek

Hlavním rozměrem pákové vidlice je vzdálenost mezi koly ( d = 25) — sedadlo trubky a měla by se rovnat jejímu průměru plus 1-2 mm. V našem případě je to 25 mm.

Poznámka. Pokud mají kola kanál, bere se v úvahu vnitřní bod kanálu.

Dalším krokem je určení vzdálenosti mezi osami kol ( A) podle vzorce:

• a = d + r 1 + r 2 = 25 + 125 + 50 = 200 mm

Dále byste měli určit dostatečnou velikost vidlice na základě vzdálenosti mezi osami kol ( S). Zde je potřeba pouze dodržet přibližnou mezeru mezi malým kolečkem a zadní stěna vidlice (vezměte 10 mm), stejně jako kovová rezerva pro upevnění pevné osy velkého kola (vezměte 30 mm):

• c = a + r1 + 10 + 30 = 280 mm

Velikost mezery mezi přírubami vidlice ( PROTI) se bude rovnat tloušťce kolečka plus 1-2 mm (akcept h = 30 mm).

Malé kolo bude namontováno na ose pevně připevněné k přírubám vidlice. Zkuste použít ložisko na této ose - to vám usnadní práci ve srovnání s jednoduchým („suchým“) upevněním.

Pokud je úkolem vyrobit ohýbačku trubek pro několik průměrů trubek (od 15 do 38 mm), měla by být vzdálenost mezi přírubami vidlice dostatečná pro instalaci co možná nejsilnější trubky. Prodlužte vidlici a vyvrtejte otvory pro stacionární osu pro každý průměr.

Jednotka 1 - upevnění páky k vidlici - pokud možno ji zajistěte závitové připojení s opařením. Pouhé svaření rukojeti páky „na konci“ bude nespolehlivé, protože přes tento bod se přenáší celé zatížení.

Ocelový plech 350x200 mm nebo více s tloušťkou 8 mm nebo více je vhodný jako základ pro platformu ohýbačky trubek. Okamžitě zvažte, jaký bude účel stroje - stacionární nebo přenosný. Zajistěte montážní otvory v desce Ø 12-20 mm.

Provedení nástupiště: 1 - doraz; 2 — montážní otvory; 3 - páka; 4 — směr síly v okamžiku ohybu; 5 - osa upevněná na vidlici; 6 - potrubí; 7 - stacionární osa

Stacionární osa může být vyrobena z běžného čepu přivařením ve středu desky, ale je lepší použít ložisko nebo ložiskové pouzdro. Zarážka je upevněna na místě po sestavení otočného mechanismu. Pokud je stroj dimenzován na jeden průměr, lze doraz (úhel 50x50 mm) k plošině jednoduše přivařit. Pokud existuje několik průměrů, experimentálně určete umístění zarážky pro každý z nich, vytvořte otvory na příslušných místech a vyberte tyče (upevnění „na prst“).

Jak funguje ohýbačka trubek, video

Precizně vyrobený stroj doplňují upínače pro ohýbání tenkostěnných trubek. Tento přístup je relevantní ve výrobě, kde se pracuje převážně s jedním nebo dvěma typy trubek.

Video: ohýbačka trubek ve výrobě

Tento základní model lze vylepšit tím, že kola budou pohyblivá podél montážní osy, čímž se rozšíří rozsah poloměrů. To bude vyžadovat důmyslnější řešení a precizní provedení detailů.

Vylepšená DIY ruční ohýbačka trubek, video

Tovární stroje a nástroje pro nastavování malých poloměrů mají stejný nezměněný princip, ale jsou jinak uspořádány. Pohodlnější a pokročilejší spojovací prvky, které lze snadno a rychle přeskupit, mechanizovaná práce, přesné provedení a pečlivá manipulace s obrobkem, to je to, co potřebuje profesionál, který je zvyklý tvrdě pracovat a s vysokou kvalitou.

Ruční elektrická ohýbačka trubek

Kvalitní výroba hlavních částí kompletních strojů - systém dorazů a pák - je možná pouze v továrních podmínkách.

Při dodržení základních pravidel a samotného principu ohýbání trubek můžete použít jakékoli dostupné díly pro vylepšení stroje.

Není tak těžké vyrobit si domácí nebo dokonce profesionální ohýbačku trubek vlastníma rukama, abyste mohli ohýbat trubky pod daným úhlem a co je důležité, s daným poloměrem ohybu.

Na rozdíl od všeobecného přesvědčení, že toto zařízení se nejčastěji používá při výkonu instalatérské práce, v takových případech obvykle používají různé armatury a ohyby jsou předem ohnuté trubkové úseky vyráběné v průmyslové podmínky. Existují však omezení pro použití ohybů, které jsou určeny jejich standardními vlastnostmi:

• úhly otáčení (mohou být 45, 60, 90 a 180 stupňů);
• poloměry ohybu (k dispozici jsou ohyby s poloměry ohybu 1,0 DN a 1,5 DN);
• použití svařování.

Ne ve všech situacích mohou takové parametry uspokojit ty, kteří potřebují dát trubkové konstrukci požadovaný tvar. Právě v takových případech přichází na pomoc mechanická ohýbačka trubek (nebo ruční ohýbačka trubek).

Bez ohýbačky ocelové trubky se nemohou vyhnout těm majitelům chat a soukromých domů, kteří plánují samostatně vyrábět různé obloukové konstrukce, skleníky, oplocení nestandardní tvar a mnohem více.

V tomto článku důkladně prozkoumáme, jak vyrobit ohýbačku trubek vlastníma rukama. Koneckonců, domácí ohýbačka trubek může být použita nejen doma, ale také v poloprofesionálních činnostech, protože její konstrukce není příliš složitá a komerční zařízení pro ohýbání trubek jsou poměrně drahá. Proto výrobou ruční ohýbačky trubek vlastníma rukama ušetříte spoustu peněz.

Klasifikace zařízení na ohýbání trubek

Zařízení pro ohýbání ocelových trubek jsou klasifikována:

• podle stupně mobility (stacionární a přenosné);
• podle typu pohonu (ruční, elektrický, hydraulický, elektrohydraulický);
• podle způsobu ovlivnění (záběh (váleček), navíjení, dopad tyčí (kuší), válení).

Podstata toho, jak ohýbačka trubek ovlivňuje trubku, je následující.

Při této metodě je jeden konec trubky sevřen a pomocí stacionární šablony má požadovaný ohyb. Přítlačné válečky se používají k válení produktu kolem šablony.

V takovém zařízení je trubka přitlačena k pohyblivé šabloně (válci), na kterou je navinuta, natažená mezi rotujícím válcem a speciální zarážkou instalovanou na začátku ohybového bodu.

V takové ohýbačce trubek spočívá trubka na dvou stacionárních válečcích a ohýbání se provádí šablonou, která je připevněna k pohyblivé tyči. Šablona tlačí na střed pevné části trubky, čímž jí dává požadovaný úhel ohybu.

Schéma ohýbačky trubek kuše: 2 - zvedák, 3 - botka (děrovač)

Potřebný poloměr ohybu se získá pomocí tříválcového zařízení, jehož základem jsou dva nosné válce a jeden centrální válec. Centrální válec vyvíjí tlak na trubku, jejíž poloha určuje poloměr jejího ohybu. je univerzálnější u všech ostatních strojů poloměr ohybu závisí na použité šabloně;

Výroba ohýbačky trubek pracující na principu vinutí není jednoduchá, proto se takové zařízení vyrábí převážně průmyslovým způsobem. Metoda kuše má ještě jednu podstatnou nevýhodu: tlak z tyče s na ní připevněnou šablonou, zvanou bota, se soustředí v její horní části. Tento způsob působení na trubku vede k jejímu výraznému protažení po vnějším poloměru ohybu, což může být doprovázeno zmenšením tloušťky stěny až jejím prasknutím. Zvláště se nedoporučuje používat metodu kuše pro ohýbání tenkostěnných výrobků.

Příklad domácí rolovací (válcovací) ohýbačky trubek

Stroj pracující na principu válcování (válcování) prakticky nemá všechny výše uvedené nevýhody, tato technologie se používá při výrobě ohybů v továrně.

Vlastní ohýbačka trubek může mít jiný design. Jeho typ byste měli zvolit podle toho, jaký rádius potřebujete. Existuje seznam doporučení, podle kterých se provádí výběr konkrétního modelu zařízení pro ohýbání ocelových trubek. Důležité parametry které je třeba vzít v úvahu, jsou tloušťka stěn trubky a její celkový průměr. Před zahájením práce s ohýbačkou trubek by nebylo na škodu seznámit se s údaji v tabulce s maximálními možnými poloměry pro ohýbání ocelových trubek.

Pro získání menšího poloměru ohybu, než je uvedeno v takových doporučeních, je nutné použít válcování za tepla, které se používá hlavně ve výrobních podmínkách. Zařízení s trnem je obtížnější vytvořit doma, takže je mnohem méně pravděpodobné, že budou vyrobeny samostatně, upřednostňují se válcovací.

Chcete-li nezávisle válcovat trubku za tepla, můžete se uchýlit k použití domácí ohýbačky trubek, ale za předpokladu, že je vyrobena výhradně z kovu a její rám je vysoce spolehlivý. K provedení takové technologické operace budete navíc potřebovat opalovací lampa nebo plynový hořák.

Zhotovení jednoduché šablonové ohýbačky trubek

Jednoduchá válcovací ohýbačka trubek může být dokonce vyrobena ze dřeva. Samozřejmě se bude jednat o ruční ohýbačku trubek, jejíž konstrukce nemusí obsahovat ani přítlačný válec, pokud se používá pro tenkostěnné výrobky. Šablona pro takové zařízení je vyrobena z dřevěná deska, jehož tloušťka by měla být taková, aby přesahovala průměr samotné trubky.

Pro usnadnění práce má smysl zvážit profilování šablony od jejího konce, aby se zabránilo odskočení trubky při ohýbání. Pro tyto účely můžete poskládat dvě desky, přičemž nejprve oříznete jednu hranu po druhé a vytvoříte tak jakýsi žlab. Předkreslený výkres pomůže vyhnout se chybám.

Při použití takové ohýbačky trubek je šablona připevněna ke spolehlivé základně a na její levé straně je připevněna zarážka (pro praváky). Trubku, kterou je potřeba ohnout na požadovaný poloměr, umístíme mezi šablonu a doraz a opatrně ohneme, přičemž dbáme na to, aby nevyskočila ze šablony.

S pomocí takové ohýbačky trubek, vyrobené ze šrotu, můžete ohýbat podél velkého poloměru ohybu. Můžete se vyhnout výrobě dřevěné šablony a zjednodušit zařízení tím, že ji nahradíte kovovými háčky připevněnými k základně, umístěnými v kruhu s požadovaným poloměrem ohybu. Toto zařízení je výhodné v tom, že rozměry ohybu lze kdykoli změnit umístěním zarážkových háků kolem kruhu s jiným poloměrem.

Vyzbrojeni ručním navijákem můžete výrazně rozšířit rozsah prováděných prací díky znatelnému zvýšení tažné síly pro ohýbání trubek.

Ohýbačky trubek s přítlačným válečkem

Složitějším provedením je ruční ohýbačka trubek, která využívá přítlačný válec. K výrobě takového zařízení můžete použít dřevo i kov.

Pro trubky vyrobené z měkké materiály(například měď) nejlepší možnost válečky jsou vyrobeny ze dřeva, protože nezpůsobují deformaci kovu. Natočit taková videa doma není vůbec těžké, pokud používáte fotografie nebo kresby podobných zařízení, kterých je na internetu velké množství. Výrobním materiálem mohou být silné desky nebo několik vrstev překližky.

Domácí ohýbačka trubek podobného designu, která je založena na válečcích - pohyblivých (lisovacích) a stacionárních - umožňuje ohýbat kulaté trubky, které mají dokonce významný průměr.

Abyste pochopili, že takové zařízení je jednoduché v designu a použití, stačí se podívat na jeho fotografii nebo kresbu. V závislosti na tom, jaké zatížení se očekává u ohýbačky trubek tohoto typu, je základna vyrobena z kovu nebo odolné překližky. Držák ve tvaru U, na kterém budou umístěny centrální a přítlačné válečky, je kovový.

Ve vztahu k ose centrálního válečku, bezpečně připevněného k základně, musí být takový držák schopen rotace. S zadní strana Z centrálního válečku je k držáku připevněna rukojeť, což je páka, takže vytvořená síla přímo závisí na její délce. Tato páková ohýbačka trubek umožňuje provádět operace s různými poloměry ohybu trubek.

Mnoho lidí se ptá, zda je možné vyrobit ohýbačku trubek navíjecího typu vlastníma rukama. Přirozeně je nejprve vhodné prostudovat nákres nebo fotografii takového zařízení, které nemá zarážku na základně. Konstrukce tohoto typu ohýbačky trubek je založena na dvou kladkách, rámu s pákou a přítlačné kladce, pevný základ. Ohýbání pomocí takového zařízení se provádí tím, že trubka, umístěná v drážce stacionární kladky a upnutá svorkou, je ovinuta kolem šablony pomocí páky a pohyblivého válečku.

Ohýbačka trubek pro měkké trubky se dvěma různými poloměry ohybu

Pro malé a měkké zboží(hliník nebo měď), vhodná je domácí ohýbačka trubek umožňující ohýbání se dvěma různými poloměry. Fotografie takového zařízení lze snadno najít na internetu. Tato ohýbačka trubek používá jeden přítlačný válec a šablona je vyrobena se dvěma poloměry současně na jedné desce. Pro každou možnost ohýbání je samozřejmě nutné znovu nainstalovat rukojeť ohýbačky trubek, pro kterou jsou na její základně dva otvory.

Ohýbačky trubek vinutého typu

Příkladem takových zařízení jsou hydraulické ohýbačky trubek, které se používají k ohýbání kruhových trubek. Konstrukce takového zařízení má výkonnou kladku, ke které je trubka připevněna v místě ohybu. Tato kladka je upevněna na spolehlivém rámu a na její základně je tyč, která je poháněna zvedákem. Na tyči vzniká značná síla pomocí zvedáku, který se přenáší na páku, která otáčí kladkou a navíjí na ni trubku. Páka se může volně otáčet kolem osy kladky a je s ní spojena pomocí otvorů umístěných po jejím obvodu.

Funkční příklad takové ohýbačky trubek lze vidět na videu níže:

Podobnou mechanickou ohýbačku trubek si můžete vyrobit i sami pomocí zvedáku. typ stojanu. Používání tohoto zařízení vyžaduje větší fyzickou námahu.

Ukázka práce na videu:

Příklady zařízení tohoto typu zahrnují domácí ohýbačky trubek, jejichž válečky jsou vyrobeny ze dřeva. Při práci s takovými zařízeními pro ohýbání kulatých trubek je nutné vynaložit značné fyzické úsilí, které je sníženo pohyblivým rotujícím válcem.

Příklad ve videu níže:

Ohýbačky trubek typu kuše

Tyto ohýbačky trubek dostaly své jméno kvůli jejich podobnosti s kuší. Základem konstrukce takového zařízení je rám vyrobený svařováním z rohů a kanálů. Uvnitř takového rámu, na kterém jsou namontovány dva pohyblivé válečky, je zvedák, který pomocí speciální botky vytváří sílu směřující na trubku. Ohýbačky trubek s pohyblivými válečky a přítlačnou botkou se používají především pro ohýbání kruhových trubek, protože mohou jednoduše deformovat jakýkoli jiný typ výrobku.

Robustní ohýbačka trubek z kuše bez ozdůbek

Nejoblíbenější možnosti pro domácí ohýbačky trubek

Technologicky nejpokročilejší a nejuniverzálnější jsou ohýbačky trubek, které fungují na principu válcování. Právě tato zařízení, často vybavená elektrickým pohonem, využívají profesionálové, kteří se neustále potýkají s nutností ohýbat trubky z různé materiály, včetně nerezové oceli.

Konstrukce takového zařízení je založena na třech rotujících válcích, z nichž jeden je přítlačný. Díky postupně se zvyšujícímu tlaku přítlačného válce a válcování opakujícímu se pro každou novou polohu válce je ohýbání trubky prováděno nejšetrnějším způsobem, její stěny jsou vystaveny tahovým manipulacím velmi rovnoměrně.

Počítačový model ohýbačky trubek Výkres přítlačného šroubu Výkresy hřídelí
Kruhový výkres Součásti ohýbačky trubek Proces montáže
Poháněno motorem

Ohýbačky trubek pro kruhové trubky se aktivně používají při pokládání vodovodních, topných a kanalizačních sítí. K tvoření je využívají i řemeslníci dekorativní prvky. Pro provoz není nutné předehřívat materiál včetně ocelových obrobků.

Podle typu pohonu může být ohýbačka trubek:

• Manual je válcovací mechanická ohýbačka pro každodenní úkoly a pravidelné používání. Jednou z výhod je atraktivní cena.
• Hydraulický - hydraulický pohon umožňuje zvýšit tlak bez vynaložení další fyzické námahy. Vhodné pro silnostěnné profilové trubky.
• Elektromechanická - průmyslová verze pro sériovou výrobu. Elektrický pohon umožňuje výrazně urychlit pracovní procesy.

Kolik stojí ohýbačka závisí na jejích vlastnostech a funkčnosti. K vyzvednutí vhodný model, zavolejte našemu manažerovi - pomůže vám s výběrem a zodpoví všechny vaše otázky! Možný prodej na splátky.

Provádění renovační práce, je často potřeba dát trubkám určitý tvar. I když se zde můžete uchýlit k improvizovaným nástrojům, přesto nejlepší efekt lze dosáhnout použitím ruční ohýbačky trubek. Tento nástroj lze zakoupit v jakémkoli specializovaném obchodě, ale pokud si přejete, můžete si jej vyrobit sami. Každý řemeslník by se měl postarat o to, aby měl toto zařízení ve svém arzenálu, protože v nejneočekávanějším okamžiku může být nutné ohýbat trubkové výrobky.

Tento nástroj se ve svém designu vyznačuje řadou vlastností, díky nimž zvládá bez problémů ohýbat kovové trubky, které jim dodají požadovaný úhlový rádius, což se děje s minimální fyzickou námahou. Zařízení, která jsou dnes k dispozici pro ohýbání profilových a kruhových trubek, lze rozdělit do několika typů:

• hydraulické;
• manuál;
• jaro;
• trn.

Spolu s nimi můžeme vyzdvihnout nástroje a další výkony:

• kuše;
• segmentový;
• elektromechanické.

Všechny výše uvedené nástroje mají určité pozitivní a negativní vlastnosti, ale kterýkoli z nich umožňuje ohnout kulatou kovovou trubku v krátkém čase a s minimální fyzickou námahou.

Nejjednodušší možností je navštívit nejbližší specializovaný obchod, kde jsou nabízeny podobné nástroje. Pokud však majitel má zkušenosti s výrobou široké škály zařízení vlastníma rukama, může zvážit možnost vytvoření ruční ohýbačky trubek doma. Než však začnete sestavovat takové zařízení, měli byste připravit vše, co potřebujete: výkresy, materiály a specifické nástroje.

Hlavní účel zařízení

V posledních letech Rozšířily se různé profilové kovové přířezy, na jejichž základě jsou ploty, sítě, zahradní nábytek neobvyklý výkon.

Profilové trubky si získaly širokou oblibu jako materiál pro výrobu konstrukcí pro přístřešky pro auta, garáže a skleníky a navíc altány v zemi. Design takových produktů zahrnuje mnoho různých prvků a mezi ně určitě patří zakřivené trubky.

K ohýbání profilové nebo kulaté trubky, aby jí dal určitý tvar, se ve většině případů uchýlí k zařízení, jako je ohýbačka trubek.

Mít tohle po ruce univerzální nástroj, majitel může bez zvláštní úsilí ohýbat profilovou a kulatou trubku do pravého úhlu, pro kterou nemusí vyvíjet výraznou fyzickou námahu.

Taková zařízení mohou být vybavena hydraulickým nebo elektromechanickým pohonem. V tomto případě jsou nejběžnější možností ohýbačky trubek s manuální princip práce. Toto zařízení umožňuje provádět určité operace s potrubím malé a velké průměry pro různé účely.

Dnes obdržela zařízení, jako je ohýbačka trubek pro profilové, kovové a kovoplastové trubky rozšířený v různých odvětvích.

Pokud mluvíme o jejich využití v průmyslu, máme na mysli většinou profesionální ohýbačky trubek, které jsou poháněny hydraulickým nebo elektromechanickým pohonem.

Pokud vyvstane úkol používat zařízení k řešení každodenních problémů, nejčastěji se výběr zastaví na domácí jednotky, k jejichž výrobě se používají odpadní materiály. Přirozeně se můžete vyhnout všem problémům, které doprovázejí proces výroby ohýbačky trubek vlastníma rukama, pokud navštívíte specializovaný obchod a vyberete verzi tohoto nástroje, která splňuje požadavky. Výroba ohýbačky trubek vlastníma rukama je však atraktivní především proto, že vám umožní ušetřit značné množství peněz.

Designové prvky

Bez ohledu na to, zda plánujete zakoupit ohýbačku trubek v obchodě nebo si ji vyrobit sami mohou mít různé vzory, který je určen jeho typem a účelem.

Každé takové zařízení se vyznačuje určitými prvky, které jsou uvedeny v návrhu jakéhokoli modelu ohýbačky trubek:

• pevný rám;
• hydraulický válec;
• kovové pásy;
• silné opory
• válečky pro ohýbačku trubek.

Pokud plánujete sestavit ohýbačku trubek vlastními rukama, musí nutně zahrnovat výše uvedené prvky. Rám ohýbačky trubek lze provádět v interiéru popř otevřená verze. Prvkem, který ponese hlavní silovou zátěž, bude hydraulický válec. Domácí zařízení pro ohýbání trubek musí být jistě vybaven přítlačným zařízením, pro jehož umístění je vybráno místo na krajní části těla.

Kromě toho je důležité dbát na přítomnost obtokového ventilu a rukojeti, které zajistí pohodlí při ohýbání trubek.

Pro zjednodušení procesu údržby hydraulického válce je užitečné zahrnout do návrhu prvek, jako je zátka, která umožní plnění oleje. Válečky zjednoduší proces ohýbání.

Abyste předešli chybám při ohýbání trubek, musíte zajistit pevné upevnění profilové nebo kruhové trubky.

Klíčovou roli v ohýbání trubek nebudou hrát válečky, ale sklad zatahovací typ a musí mít schopnost vrátit se do původní polohy. Tento problém lze vyřešit vybavením nástroje silnou pružinou.

Horní a spodní kovové pásy musí být bezpečně upevněny, pro které se doporučuje použít svařování. Důležitou roli v tomto zařízení hraje doraz, pro který je přítomnost silného a spolehlivý design, vydrží značné zatížení.

Nejčastěji to zajišťuje konstrukce konkrétní ohýbačky trubek s válečky nebo bez nich designové prvky, který k tomu musí být nutně uveden ve výkresu. Vytvořit spolehlivý ohýbač trubek můžete to udělat sami, pokud k tomu máte kromě správně nakresleného výkresu potřebné konstrukční prvky.

Nejběžnější verzí takových zařízení je ruční ohýbačka trubek s válečky, se kterou můžete poměrně efektivně ohýbat trubky do oblouků a prstenců. Mezi charakteristické rysy na takové zařízení je třeba upozornit malé velikosti a hmotnost, takže jej lze snadno přesunout na jiné místo. Tento nástroj bude velmi užitečný, pokud je nutné deformovat lehké kovové konstrukce, například rámy skleníků, brány a markýzy.

V některých případech lze toto zařízení použít v kombinaci s různými trny. Rozšiřuje to funkčnost, umožňující ohýbání profilových trubek. Ohýbačky trubek tohoto provedení jsou nabízeny ve většině profesionálních obchodů, i když každý majitel je schopen vyrobit takovou jednotku a válečky pro ni sám.

Vlastnosti ohýbaček trubek

Na průmyslové podniky ohýbačky trubek s elektrické pohony. Kromě široký rozsahúkoly, které mohou úspěšně vyřešit, tento nástroj s válečky vykazuje vysoký výkon.

Pomocí ohýbačky trubek můžete provádět operace různého charakteru, ale vzhledem k jeho specifickému použití není jeho sestavení vlastníma rukama tak snadné. V situaci, kdy podniky potřebují deformovat kovové trubky velký průměr, se obvykle uchýlí k ohýbačkám trubek s válečky vybavenými hydraulickým pohonem. S pomocí takového nástroje můžete vytvořit významné síly k vyřešení úkolu a toto zařízení samo o sobě snadno zvládne vysoké zatížení.

Ohýbačky trubek s válečky vybavený hydraulickým pohonem, nejúčinněji zvládají svůj úkol při výstavbě plynovodů a vodovodů, kde se plánuje značné množství práce. Přítomnost speciální hydraulické instalace ve vybavení takového stroje eliminuje potřebu, aby operátor vyvíjel jakékoli fyzické úsilí k deformaci výrobků.

Při výrobě ohýbačky trubek s válečky vlastníma rukama byste si měli pamatovat, že tato operace je poměrně složitá. Pokud dojde k porušení technologie provádění, můžete se setkat s výskytem vad v materiálu, včetně trhlin, které se mohou vyskytnout v oblastech ohybu. Práci jako ohýbačka trubek má majitel možnost vykonávat jakékoli operace na obrobcích, poskytující potřebný tvar s minimální fyzickou námahou.

Všechny dostupné typy ohýbaček trubek s válečky spojuje skutečnost, že práce je založena na stejném principu.

Vlastnosti provozu

Prvním krokem při výrobě zařízení na ohýbání trubek je vytvoření pracovní šablony, která bude obsahovat všechny potřebné konfigurační informace pro obrobek.

Poté musí být ohýbací trubka upevněna pomocí zarážky a poté se začnou ohýbat výrobou hladké pohyby podél obrysu šablony.

V některých případech může obrobek velikostně nižší než šablona. V tomto případě jej budete muset prodloužit pomocí malého kousku trubky pro tento účel.

Zařízení na ohýbání trubek vřetenového typu zvládne svou práci stejně, jako profesionální zařízení. Pokud máte zájem o ohýbačky trubek pro domácí použití, pak je nejlepší pracovat s válečkovým zařízením, které lze vyrobit sami nebo zakoupit ve specializovaném obchodě.

Montážní objednávka

Ještě předtím, než začnete vyrábět zařízení na ohýbání trubek, měli byste si připravit veškerý potřebný materiál a nástroje.

Měli byste se také ujistit, že máte výkres, kde by měly být uvedeny podrobnosti součásti zařízení a jejich popis.

Pracovní technologie

První fází montáže ohýbačky trubek je výroba základny stroje. Je velmi důležité, aby stěny použité trubky měly obdélníkový průřez a požadovanou tloušťku.

V potrubí je vyvrtán otvor, kam bude následně instalována hlavní kladka. Nepotřebná část musí být odříznuta pomocí brusky.

Poté začnou montovat páku: pomocí svařování je nutné zajistit matici na jednom konci čepu a zámek na druhém konci.

Dále je čas vyrobit rukojeť, kterou budete muset použít ocelové pláty a pryžové úlomky. Poté, co je rukojeť připravena, je třeba ji co nejpevněji upevnit na kladku.

Další fází je generální montáž celé konstrukce ohýbačky trubek. Desku je nutné vyjmout z rukojeti stroje a zajistit ji k základně zařízení. Poté začnou instalovat hlavní kladku.

Po dokončení montáže ohýbačky trubek byste měli zkontrolovat její provoz. Musíte vzít polotovar potrubí a vyzkoušet dát tomu jakýkoli tvar.

Pokud je po dokončení zkoušek výsledek uspokojivý, je stroj připraven k provozu.

Závěr

Každý domácí řemeslník, který je nucen se často zabývat trubkami a vytvářet na jejich základě, by měl přemýšlet o tom, že má ohýbačku trubek. různá provedení a systémy. Není třeba chodit do obchodu a kupovat zařízení na ohýbání trubek. Skladem potřebné materiály a nástroje, stejně jako znalosti technologie pro provádění takové práce, můžete si docela snadno vyrobit ohýbačku trubek vlastníma rukama. Toto řešení je vhodnější vzhledem k tomu, že umožňuje ušetřit spoustu peněz na výrobu takového zařízení. A ve výsledku má majitel spíše spolehlivé vybavení, což mu pomůže zjednodušit proces deformace různých trubek.

Při instalaci různých potrubních systémů je nutné mít kulatý úsek. Pokud nepoužijete ohýbačku trubek pro kruhovou trubku, pak pokus o ohýbání obrobku do určitého úhlu může vést buď ke zborcení kruhového průřezu s úplnou ztrátou průtokové plochy, nebo se může objevit prasklina na místo ohybu. Proto, aby bylo možné ohýbat kulatou trubku, byly vynalezeny metody a vyrobena speciální zařízení.

Všechny ohýbačky trubek lze rozdělit podle způsobu mechanického působení na kruhový profil trubky. Stojí za zvážení, že navzdory vnější podobnosti existují rozdíly v přístupu k technologii, vyjádřené rozdíly v technice ohýbání při působení na kruhový profil trubky:

• do mrazu,
• pro horké.

Mezi nejběžnější modely ohýbaček trubek, které ohýbají kulatou trubku za studena, to znamená bez dodatečného ohřevu ohybu, tedy patří:

• vloupání,
• navíjení,
• kuše,
• válení nebo válení.

Představuje nejvíce jednoduchý design a je umístěn jako ruční mobilní zařízení. Konstrukčně se skládá z pevný základ, na které je upevněna pevná šablona určitého průměru. Na středovou osu šablony je připevněna rámová páka s odvalovacím pohyblivým válečkem.

Princip fungování tohoto mechanismu je jednoduchý. Nejprve je obrobek pevně upevněn na stacionární šabloně. Dále pomocí páky a krimpovacího válečku začnou trubku těsně omotávat kolem šablony tak, aby zcela kopírovala poloměr ohybu šablony.

Nevýhodou takových zařízení je, že poloměr ohybu odpovídá průměru pevné šablony. Částečně to lze vyřešit změnou velikostí průměrů, výměnou stacionární šablony a krimpovacího válečku, takže můžete ohýbat trubky o jmenovitém průměru od 15 do 32 mm.

Vyrábí se tovární modely, které mají ve svém designu tři šablony různých průměrů a podle toho tři válcovací válce určené pro ohýbání plynových trubek hlavních standardních velikostí.

Výhoda vloupání ruční ohýbačka trubek je jeho univerzálnost v použití díky jednoduchosti designu, který nezabere mnoho místa a umožňuje jeho instalaci jako pracovní stůl mechanika a na téměř jakýkoli dočasný povrch v podmínkách stavby. Proto se válcovací ohýbačka trubek pro kruhovou trubku nejčastěji vyrábí ručně než jiné typy zařízení.

Ohýbačka trubek vinutého typu

Princip fungování je podobný jako u běžícího, pouze jeho provedení obsahuje pohyblivou šablonu. Obrobek je upevněn pomocí držáku připevněného přímo k samotné šabloně, ale místo krimpovacího válečku je zde pevná přítlačná hřídel.

Navíjecí ohýbačka trubek funguje tak, že otáčí šablonou, která trubku ohýbá, jako by ji navíjela na centrální kladku, což odpovídá názvu zařízení.

Taková zařízení jsou vyráběna převážně továrním způsobem, přičemž zařízení je vybaveno elektrickým pohonem centrální řemenice přes převodový motor pro mechanické ohýbání.

Další nevýhodou je omezení spojené s průměrem středové kladky. A pro případ ruční pohon bude potřeba výkonnější páka a větší ložisko pro hřídel centrální kladky.

Mezi výhody patří jednoduchý design a relativně malé rozměry.

Ohýbačky trubek typu kuše

Jedná se o základnu se dvěma od sebe vzdálenými pevnými válečkovými podpěrami, na které je položen trubkový polotovar. K procesu ohýbání dochází díky tomu, že přesně uprostřed mezi válci tlačí na obrobek v místě budoucího ohýbání razník o určité velikosti poloměru. Razník je tvarově podobný šabloně, jen představuje pouze její část o velikosti maximálně půl kruhu. Obrobek je ohnut, jako oblouk oblouku, na obě strany najednou, což umožňuje nejmenší deformaci průřezu trubky v místě ohybu.

K přenosu síly na razník se zpravidla používá hydraulický pohon, proto má zařízení typu kuše své druhé jméno -.

Ačkoli se spolu s hydraulikou vyrábí konstrukce ručních ohýbaček trubek se šroubovým pohonem, tato zařízení jsou zpravidla výrazně horší ve výkonu než posledně jmenovaná a mají objemnější konstrukci.

Výhodou kušové hydraulické ohýbačky trubek je především mechanizace procesu ohýbání, která pro svou práci nevyžaduje prakticky žádnou fyzickou sílu a jednoduchá výměna razníků činí zařízení také univerzálním, což umožňuje ohýbat téměř jakékoli drobné -velký válcovaný kovový výrobek.

Mezi nevýhody patří omezení poloměru ohybu. A také pro velké velikosti obrobků v dorazových bodech může dojít k mírnému ohnutí průměru průřezu trubky, ale při práci s tenkostěnnou trubkou může dojít k jejímu výraznému promáčknutí.

Válcovací nebo válcovací ohýbačky trubek

Jedná se o konstrukci se třemi válečky, z nichž dva jsou stacionární a jeden, instalovaný uprostřed, se může pohybovat nahoru a dolů vzhledem ke zbývajícím dvěma. Toto uspořádání odvalovacích válečků při dopředném pohybu trubky umožňuje její ohýbání do oblouku. S několika běhy můžete získat to, co potřebujete.

Mezi nevýhody válcovací metody patří nízká produktivita ručních zařízení.

Výhodou je možnost ohýbání téměř všech typů profilů včetně tenkostěnných rozměrů.

Za zmínku stojí, že metoda zakružování se dobře osvědčila na průmyslových univerzálních ohýbacích strojích, kde se používá mechanické válcování obrobku pomocí elektrického pohonu a počet odvalovacích válců je dán technologickou mapou.

Hlavním rozdílem při ohýbání obdélníkového profilu z kulaté trubky jsou velké poloměry ohybu. Při dalším pokusu o zmenšení poloměru ohybu začíná docházet k určité deformaci přímek stěn profilu, čímž se výrazně zmenšuje průtočná plocha a snižují se konstrukční vlastnosti.

Jak ohýbat trubku bez ohýbačky trubek

Pokud přesto potřebujete ohýbat kulatou trubku, ale nemáte ruční ohýbačku trubek, jak správně ohýbat trubku - můžeme doporučit několik docela pracovních metod. Tak:

1. Potrubí je třeba naplnit pískem a aby se písek nevysypal, konce dočasně uzavřete hadrem. Po nalezení zaoblené plochy, aby bylo možné jeden konec trubky pevně zajistit pomocí nástavce ve formě trubky o větším průměru, dostatečné délky pro páku, postupně ohýbáme náš obrobek do požadovaného úhlu.
2. Přesně stejným způsobem můžete ohýbat kovová trubka malý průměr, s použitím ledových třísek místo písku nebo hustě nacpaných sněhem.
3. Ohýbat se v rukou kov-plastová trubka a nezlomit ji, je potřeba do trubky vložit pružinu o něco menšího průměru. Na konci procesu ohýbání by měl snadno vyjít z trubky.

Pokud znáte jiný způsob, jak ohýbat kulatou trubku bez ohýbačky trubek, podělte se o své zkušenosti v bloku komentářů.