Direkte virkende ventil efter sig selv. Trykregulator op til dig. Vandventil: designfunktioner


Hovedanvendelsesområder: damp, CO2, vand, trykluft - på de fleste ikke-brændbare og ikke-aggressive flydende og gasformige medier.

Hvorfor er der brug for trykregulatorer - bypassventiler og trykreduktionsventiler til at regulere trykket efter sig?
Virksomheden har mange varmeenergiforbrugere, nogle kræver et tryk på 2 bar, andre 4, andre 8, men damp skal altid produceres med maksimale parametre, og først derefter reduceres trykket til den nødvendige værdi. Trykregulatorer er ikke kun trykreduktionsventiler, men også bypass-ventiler, men bypass-ventiler bruges ikke så ofte i damp- og kondensatsystemer.

Trykreduktionsventilen er

trykregulator EFTER dig selv, er hovedformålet at reducere trykket bag sig selv og holde det på et vist niveau (i området efter sig selv), uanset trykstød op til regulatoren (ved dens indløb). Trykstød er forårsaget af ændringer i dampforbruget. Trykregulatoren opretholder et konstant trykniveau.

Bypassventilen er Trykregulatoren FØR selv bruges meget sjældnere end trykreduktionsventilen, den bruges praktisk talt ikke til damp. Bypassventiler bruges oftest til at bypasse pumper. Når pumpen leverer for meget tryk, frigiver bypass-ventilen dette overtryk tilbage til suget (omgår trykket), dette system giver dig mulighed for at spare pumpen.

3 hovedtyper af damptrykreduktionsventiler

fra enklere til mere kompleks

bælgetype(f.eks. ADCA PRV25)

Har en fleksibel metalbælge indvendig med relativt lille område, hvilket resulterer i, at bælgtrykreduktionsventilen anses for at være den mindst følsomme, egnet til grovere trykjustering efter sig selv. Hvis strømmen af ​​damp, der passerer gennem ventilen, ikke ændrer sig væsentligt under drift, vil en trykreduktionsventil af bælgtype klare sig ganske godt. På grund af lav nøjagtighed og følsomhed fremstilles denne ventil kun i små størrelser DN 15-20-25. En af ulemperne ved denne ventil er dens relativt lille gennemløb. Den største fordel er det enkle design.

Trykregulator efter sig selv membran(f.eks. ADCA RP45)

Inde i en metalplade gummi membran, er membranarealet meget højere end på en bælgtrykreducerende ventil, derfor højere følsomhed og relativt større nøjagtighed i at opretholde trykket efter sig selv. En meget almindelig type trykreduktionsventil, den er i stand til at fungere i systemer med høj dynamik af ændringer i dampstrømmen sammenlignet med en bælgventil, har en membranventil en højere gennemstrømning - dette er også et betydeligt plus. En ekstremt holdbar type trykreduktionsventil, hvis filteret foran trykreduktionsventilen er installeret korrekt, kan selv en gummimembran i den fungere i mere end 10 år.

Trykregulator efter sig selv pilot(f.eks. ADCA PRV47)

Den største fordel ved pilottrykregulatoren er den højeste følsomhed og nøjagtighed ved justering.

Det mest avancerede design, den mest nøjagtige trykregulator, men samtidig den mest "skånsomme". Denne ventil er udstyret med et stempeldrev, designet har mange små riller som et resultat, ventilen er meget følsom over for dampkvalitet. En sådan trykreduktionsventil må under ingen omstændigheder installeres i et system med højt niveau mekaniske urenheder i dampen, anbefales det at bruge det med rørledninger lavet af rustfrit stål eller installer et fint dampfilter (stof), dette er den eneste måde at sikre langsigtet drift af en sådan ventil

Valg af trykregulator

Trykregulatoren efter sig selv er altid installeret med en mindre størrelse end hovedrørledningen! En almindelig misforståelse er, at trykreduktionsventilen er monteret efter størrelse.

En trykreduktionsventil, der passer til rørstørrelsen, viser sig altid at være kraftigere end nødvendigt behandle, på grund af dette fungerer ventilen ikke nøjagtigt, forestil dig en ventil, der fungerer ved 10-30% af sin normale effekt, faktisk er dette ikke meget forskelligt fra "åbn-luk"-kontrollen, og hovedfunktionaliteten af ​​en sådan ventil forbliver ubrugt .
Grundlæggende parametre for at vælge en trykregulator efter dig selv:

  • Miljøtype.
  • Indløbstryk.
  • Udløbstryk.
  • Middel flow (min. maks.).
  • Omgivelsestemperatur.
  • Tilslutningstype.

VENTILDIAMETEREN VIL VÆRE BESTEMT BASEREDE PÅ DAMPPARAMETRE, TRYK, FLOW OG MIDDEL OG IKKE FRA RØRDIAMETEREN.

Valg efter rør - absolut ikke. Ved valg af trykreduktionsventil er det altid nødvendigt at indsnævre røret foran ventilen og udvide rørledningen BAG ventilen.

Hvordan ser reduktionsenheden i et dampsystem ideelt set ud?

Normalt valg af en reduktionsenhed udføres ud fra systemparametrene.

Lad os kort beskrive princippet om valg af en trykreduktionsventil.

Antag, at hovedrørledningen foran trykreduktionsventilen er - f 40, i dette tilfælde vil selve trykreduktionsventilen være lidt mindre, ca. DN 32.
BAG ventilen er det normalt nødvendigt at udvide rørledningen, normalt radikalt.
Det vil sige FØR trykreduktionsventilens diameter damprør var f 40, og BAG trykreduktionsventilen skal røret udvides til f 50 eller endda f 65. (uhøflig)
Hvorfor er det nødvendigt at udvide rørledningen BAG trykreduktionsventilen?
Vi sænkede trykket - dampen udvidede sig - det er nødvendigt at udvide rørledningen for at sikre normal passage af damp gennem systemet.
Fortæl os parametrene for dit dampsystem, og vi vil lave en fuld beregning af det nødvendige tryk med optimale ydelsesegenskaber.

Liste over udstyr til korrekt drift reduktionsenhed:

Kondensatafløbsenhed foran trykreduktionsventilen - Obligatorisk
Afspærringsventiler foran trykreduktionsventilen - Obligatorisk
Filter foran trykreduktionsventil - Obligatorisk
Sikkerhedsventil - Obligatorisk
Dampudskiller - ideel.

At pumpe væsker er en ret kompleks, dynamisk proces. Over tid på grund af eksponering eksterne faktorer Bevægelsesretningen, flowhastigheden og trykket i rørledningen kan ændre sig. Også meget stærk indflydelse lokal modstand opstår på steder, hvor ventiler er installeret, rørledninger drejes, og når flowområdet ændres.

For stabil og sikker drift af det tilsluttede udstyr er stabilisering af netværkstrykket nødvendig. Dette kræver installation ekstra udstyr regulering af vandtrykket i netværket.

Modeludvalg af styreventiler

Dorot producerer en række ventiler, der styrer strømningsforholdene i vandforsyningsnetværk til forskellige formål. Driftsprincippet for vandtryksregulatoren tjente som grundlag for klassificeringen af ​​modelserien:

  • trykreduktionsventil PS - regulerer indgangsparti pipeline (til sig selv);
  • trykvedligeholdelsesventil PR - regulering af udgangstryk (efter sig selv);
  • differensventil DI - opretholder en konstant forskel i trykværdier ved ind- og udløb.
  • Fra hinanden står QR-kontrolventilen, designet til at aflaste overtryk i nødstilfælde. Denne model udfører funktionen som en sikring og er ikke monteret i selve hovedrørledningen, men på en separat gren.

Hvordan trykket reguleres

Driftsprincippet for vandtryksregulatoren er baseret på overførsel af tryk fra rørledningen til ventilens kontrolkammer. Afhængigt af om dette tryk overstiger eller falder under den indstillede tærskelværdi, reducerer eller øger afspærringsmembranen flowarealet. Den nødvendige trykværdi, som bestemmer ventilens funktion, indstilles på pilotregulatoren.

Der kan skelnes mellem flere driftsformer for ventiler

Holder konstant tryk op til sig selv - ventilen lukker helt, når indløbstrykket falder under en tærskelværdi. Når trykket stiger, vil ventilen åbne, hvilket øger flowarealet, hvorved trykket i systemet reduceres;

Driftsprincippet for vandtryksregulatoren er det modsatte. Når trykket falder til under den indstillede værdi, vil ventilen være i helt åben position. Når indgangstrykket stiger, begynder ventilen at lukke automatisk, og holder trykket ved udgangssektionen af ​​netværket konstant;

Opretholdelse af en konstant trykforskel ved indløb og udløb opnås ved at ændre flowarealet. Når indgangstrykket stiger, lukker ventilen, når den falder, begynder den tværtimod at åbne.

Design

Generelt tilnærmelsesvis består ventildesignet af følgende elementer:

  • ramme;
  • reguleringskammer;
  • låseelement;
  • regulerende pilotelement.

Ved design Dorot kontrolventiler fås i 100, 300, 500 serier. Den største forskel er, hvordan vandtryksregulatoren fungerer. Dem. afhængigt af serietypen varierer udformningen og orienteringen af ​​det fungerende låseelement:

  • serie 100 - fjederbelastet membran, der bevæger sig i et lodret plan;
  • serie 300 - fjederbelastet stang med lodret bevægelse;
  • serie 500 - skrå bevægelig stang.

Trykregulatorhuse kan være lavet af støbejern eller bronze. Afhængig af typen af ​​forbindelse til rørledningen, kan der implementeres en flange, gevind eller lynkobling på klemmer (viktaulik).

Fordele ved beslag

Dorot trykreguleringsventiler er forskellige

  • enkelhed og pålidelighed af design;
  • brugen af ​​højstyrke korrosionsbestandige materialer;
  • nem og enkel installation og vedligeholdelse;
  • lang driftsperiode.

NEMEN-firmaet tilbyder at købe trykregulatorer "op til dig" af forskellige standardstørrelser. Hos os kan du købe udstyr med gennemløb(Kvs) fra 3,2 til 400 m³/t.

Formål

En "opstrøms" regulator er en type designet til at ændre parametrene for arbejdsmediet i systemkredsløbet eller et givet område i en bestemt sektion af det, placeret opstrøms for ventilen, ved at øge eller formindske flowarealet. Regulatoren styres direkte fra arbejdsmiljøet.

Regulator design

Ventil. Består af:

- hus lavet af:

  • stålkvalitet GP240GH,
  • gråt støbejern EN-GJL-250,
  • kugleformet støbejern EN-GJS-400-18LT;

— plader og sæder af rustfrit stål X17CrNi6-2, X6CrNiMoTi 17-12-2 og tætninger af metal eller polymerer (PTFE, EPDM, NBR).

Servo. Består af et hus lavet af rustfrit syrefast stål X6CrNiTi18-10 og en membran. Membranlegemet er lavet af C22 stål, tætningen er lavet af forstærket EPDM polymer eller andre materialer afhængigt af arbejdsmiljøet.

Master enhed. Består af stålfjedre og justeringselementer af kulstofstål.

Typer af regulatorer

Direkte handling. Det regulerende legeme bevæger sig, når det bruger den energi, som det regulerede flow af arbejdsmediet besidder. Trykregulatorer direkte handling- drosselanordninger, der aktiveres af en membran under kontrolleret tryk. Eventuelle ændringer i mellemtryk forårsager en forskydning af membranen, på grund af hvilken strømningsarealet af gasspjældet ændres. På grund af dette falder eller øges mængden af ​​medium, der passerer gennem regulatoren.

Indirekte handling. Reguleringsorganet bevæger sig under påvirkning af energi fra en tredjepartskilde. Regulatorer af denne type er udstyret med en hjælpeanordning - en kommandoanordning. Afbalancering af kræfterne fra mediets tryk på membranen udføres ved hjælp af trykket indstillet af kommandoenheden. Sådanne enheder indeholder en forstærker, der modtager og forstærker måleimpulsen.

Tilslutningsdiagram

Monteres på vandrette sektioner af systemet. Arbejdsvæskens strømningsretning skal svare til indikationen af ​​pilen på apparatets krop. Hvis temperaturen på mediet i rørledningen ikke overstiger 100 °C, vælges regulatorens position vilkårligt. Ved omgivelsestemperaturer over 100 °C monteres enheden med drevet nedad. For at sikre stabil drift afspærringsventiler Et netfilter er installeret foran regulatoren, og en ZWD pakdåseventil er monteret ved pulsprøveudtagningspunktet.

RAF60-ventilen er en pilotbetjent trykreduktionsventil af membrantypen, der regulerer nedstrømstrykket. RAF60 (vej igennem) / RAF60A (vinkel) trykregulatoren styres af en pilotventil, som styrer udgangstrykket og regulerer åbning og lukning af membranen, hvorved det indstillede tryk efter regulatoren opretholdes. RAF-60 trykregulatoren er designet til et maksimalt tryk på 16 bar. Hvis der kræves et tryk på over 16 bar, er det nødvendigt at bestille en ventil model G-60 (se det tilsvarende afsnit)

Når trykket i pilotledningen stiger 1 Når udgangstrykket er lavere end nødvendigt, åbner regulatoren automatisk, ellers lukker regulatoren automatisk. Når overtryk kommer ind i kontrolkammeret placeret over membranen, lukker regulatoren. Ellers vil regulatoren åbne på grund af trykket, der virker under membranen.

RAF60-trykregulatoren opretholder det indstillede tryk, hvis der er væskestrøm gennem ventilen. I tilfælde af dødlås vil ventilen indstille det indstillede tryk plus en bar.

Regulatorer leveres med pilotventiler med forskellige trykreguleringsområder:

0,54 - 4 bar; 0,5 - 6 bar; 2-10 bar; 2-16 bar - standardversion (lager på lager).

Materialer: Krop og dæksel - duktilt jern med Rilsan (Nilon11), epoxy

eller emalje - specialbestilling.

Bolte og møtrikker: galvaniseret stål.

Membran: naturgummi.

Før montering af ventilen skyl rørledningen, at rense den for aflejringer, snavs og andre ting, der kan påvirke ventilens funktion.

Installer i henhold til pilen på ventildækslet, der angiver strømningsretningen.

Tjek for utætheder og efterspænd bolte og fittings om nødvendigt.

1. Ramme

2. Låg

3. Membran

4. Trim filter

5. Stophane

6. Stophane

7. Kontrolventil

8. Stophane

9. Kontrol Pilot

10. Justeringsskrue

Justeringsprocedure:

1. Sørg for, at der er indløbstryk.

2. Luk afspærringsventilerne №6 Og №8 . Åbn afspærringsventilen №5 og tilfør vand til ventilen.

3. Luk reguleringsventilen № 7 hele vejen og åbne den så igen 1-2 omgange. Kontrolventil № 7 justerer ventilens reaktionshastighed. Jo mere kontrolventilen er åben № 7 , jo hurtigere denne reaktion. Når du justerer reguleringsventilen, skal du huske, at for hurtig reaktion kan resultere i vandslag.

4. Løsn låsemøtrikken og drej justeringsskruen №10 mod uret, så der næsten ikke er tryk i pilotfjederen.

5. Åbn afspærringsventilen № 6.

6. Drej justeringsskruen № 10 med uret, indtil ventilen begynder at åbne.

7. Fortsæt med at dreje på justeringsskruen for at øge indløbstrykket № 10 drej med uret (1) ad gangen, og tag korte pauser mellem drejningerne for at lade ventilen justere. Kontroller indløbstrykket, indtil det ønskede tryk er opnået. Spænd justeringsskruens låsemøtrik № 10.

8. Drej justeringsskruen for at reducere indløbstrykket № 10 mod uret (1) drej ad gangen, og tag korte pauser mellem drejningerne for at lade ventilen justere. Kontroller indløbstrykket, indtil det ønskede tryk er opnået.

For at åbne ventilen helt, luk afspærringsventilerne № 5 Og № 6 og åbne stophanen № 8 . Vær opmærksom på, at i et sådant tilfælde vil indgangstrykket være det samme som udgangstrykket.

For at lukke ventilen, luk afspærringsventilerne № 6 Og № 8 , og åbn afspærringsventilen № 5 .

For at opretholde det indstillede tryk,åbne afspærringsventilerne nr. 5 og nr. 6 og luk stophanen № 8.

Pris udstyr er specificeret i prisliste, som kan fås ved at sende en forespørgsel til vores e-mail eller ved at kontakte vores virksomheds ledere.

Opmærksomhed!

Når du bestiller model RAF-60 trykregulatorer, skal du sørge for at angive indgangstrykket og det justeringsområde, inden for hvilket det er nødvendigt at opretholde det specificerede tryk efter ventilen.

Levetiden og overholdelse af reglerne for dens drift afhænger ikke kun af dens korrekte installation, men også af kvaliteten af ​​vandtrykket i rørene. Pludselige stigninger, trykændringer og vandslag forårsager ofte nedbrud af dyrt udstyr. Af samme grund opstår der utætheder, hvilket fører til betydelige økonomiske omkostninger. Du kan beskytte dig selv mod sådanne problemer, hvis du installerer en trykregulator efter dig selv på vandforsyningssystemet.

Vandtryksventil: installationsmetode

Hovedformålet med en vandtryksventil er at sikre et stabilt vandtryk indeni ingeniørkommunikation, uanset deres type. Afhængigt af installationsstedet skelnes en trykregulator mellem "efter sig selv" og "før sig selv". Den første regulerer vandtrykket, når den kommer ud gennem enheden, og den anden regulerer trykket ved indløbet.

Vandventil: designfunktioner

Vandreguleringsventiler kan være: gennemstrømning, membran, stempel, automatiske og elektroniske. Mest enkelt design har flowventiler. Stempelmotorer er ikke så pålidelige på grund af sandsynligheden for korrosion forbundet med urenheder indeholdt i vandet.
Når du bruger en membranregulator, kan du være sikker på dens holdbare og korrekt betjening. Designet af en sådan regulator er baseret på tilstedeværelsen af ​​to kamre og en membran mellem dem. Denne regulator rengøres meget sjældnere end andre typer.

Hvilket problem løser vandreguleringsventiler?

bruges til at løse følgende problemer, når du organiserer et vandforsyningssystem:

  • Ved at stabilisere trykket inde i vandledningen sikres overholdelse af kravene til optimale tilladelige parametre.
  • Sandsynligheden for, at der opstår vandslag i systemet, hvilket fører til utætheder og udstyrsfejl, er reduceret til nul.
  • Ved at stabilisere vandtrykket fungerer enhederne, hvis korrekte drift er direkte relateret til væsketrykket ved indløbet, i normal tilstand.
  • Ved at installere en vandtryksreguleringsventil sikres dens økonomiske forbrug.
  • Når der opstår en lækage, lukker ventilen automatisk, og vandet løber ikke så hurtigt ind i rummet.
  • Den ubehagelige støj, der følger med åbningen af ​​en vandhane, forsvinder. højt blodtryk og øget vandtryk.

Hvordan fungerer en membrantrykregulator "efter sig selv"

Består af følgende elementer:

  • Ventilindløb og -udløb.
  • Et rør, der fører til et kammer med en membran.
  • Kamre med membran.
  • Fjedre.
  • Låseskive.

Funktionsprincippet for en sådan regulator er, at når vandtrykket stiger, og kammeret med membranen er fyldt, aktiveres en stang, som er forbundet med låseskiven. Membranen trykker på den, og skiven blokerer for vandstrømmen (helt eller delvist).
Når trykket inde i kammeret stabiliserer sig, åbner låseskiven hullet. Regulatoren fungerer også, når trykket i systemet falder. I dette tilfælde vender væsken tilbage til ventilen gennem røret fra membrankammeret. Ved at reducere trykket i kammeret åbnes låseskiven og vandtrykket øges, hvilket øger dets tryk til den optimale værdi.
Den største fordel ved en sådan enhed er dens pålidelighed og brugervenlighed.

Funktioner og fordele ved Bermad-mærkeventiler

Regulatoren har følgende fordele:

  • Ved fremstilling af enheden tages der hensyn til aktuelle internationale standarder.
  • Enheden er fremstillet baseret på en unik patenteret teknologi.
  • Moderne, teknologisk avancerede materialer lavet af metal og kompositter bruges til at fremstille enheden.
  • Enheden er universel og fungerer i samme tilstand uanset kvaliteten og sammensætningen af ​​den væske, der passerer igennem.
  • Virksomheden har udviklet specialiserede og multifunktionelle enheder, der bruges afhængigt af formålet og driftsbetingelserne.