Færdiglavede slibebånd til husholdningsslibere og hjemmeslibemaskiner kan nemt købes i butik eller på byggemarked. Men prisen på spørgsmålet er ikke altid tilfredsstillende. Og afstanden til destinationen kan være anstændig.

Derfor bliver det billigere at lime slibebånd selv. Til hjemmelavede båndslibere skal slibebånd lavet af sandpapir i de fleste tilfælde også limes sammen selv, da det ikke altid er muligt at finde en passende størrelse.

Nogle håndværkere foretrækker at lime tapesamlingen til samlingen og lægge en foring af sandpapir nedenunder. Det er dog bedre, at sømmen overlappes. Sådan limes korrekt slibebånd fra sandpapir til kværn og slibemaskine, læs videre.

Lim selv slibebåndet

Først og fremmest skal du skære sandpapiret i strimler med den nødvendige bredde. Længden skal måles lidt med en margin under hensyntagen til overlapningen, som er 2 cm vigtigt punkt- vinklen, hvormed delene af sandpapiret limes sammen, skal være "venlig" med diameteren af ​​de installerede ruller.

Inden limning skal den ene del af slibebåndet renses for slibemiddel. For at gøre dette skal du fugte limområdet med acetone og lade stå i et par minutter. Derefter fjerner vi "kornene" ved hjælp af et hacksavblad.

I den anden ende af sandpapiret skal du fjerne en lille affasning for bedre greb. Du skal også sandpapir indvendigt. Derefter kan du gå direkte videre til at lime slibebåndet til sliberen og klingen.

Slibebåndet på en slibemaskine er et forbrugsmateriale, du skal skifte det ret ofte, når du aktivt bruger kværnen. Hvis du har et ark sandpapir med passende korn og længde ved hånden, men der ikke er noget ønske om at købe et nyt bånd, så kan du altid lime det selv. Lad os se på, hvordan dette kan gøres.

For at lime tapen til slibemaskinen skal du bruge:
1. Langt ark sandpapir.
2. En lille vulkanisator, måske hjemmelavet.
3. Blyant, lineal og saks.
4. Lim.

Forberedelse af tapen til limning
1. En strimmel sandpapir rives af eller skæres i den ønskede længde og bredde.

2. Marker en skærelinje i en vilkårlig vinkel til dens side ved en af ​​enderne på den bagerste, ikke-slibende overflade af båndet.

3. Klip båndet langs denne linje.

4. Enderne af båndet kombineres ved at dreje en af ​​dem 180˚.

5. På bagsiden af ​​den uklippede ende skal du også tegne en skærelinje med den afskårne ende som lineal.

6. Klip den anden ende af tapen langs den tegnede linje.

7. Sørg for at kontrollere nøjagtigheden af ​​sammenfaldet af de afskårne ender, når de er lukket i en enkelt strimmel.

8. I den ene ende af båndet tegnes en bøjningslinje parallelt med skærelinjen i en vilkårlig afstand fra dens kant.

9. Bøj det stramt langs denne linje på bagsiden af ​​tapen.

10. Kontroller bøjningens ensartethed.

11. Brug en kniv til at fjerne slibekorn fra tapefoldens overflade.

Dette er nødvendigt, så det er mere mærkbart.

12. Marker på samme måde foldelinjen i den anden ende af båndet i samme afstand fra dens kant som ved den første,

bøj den og fjern slibemidlet fra foldelinjen.

13. Ret en af ​​de bøjede ender af båndet ud, og placer det på platformen af ​​vulkanisatoren, der er tilsluttet netværket. Kanten af ​​platformen skal falde sammen med linjen på den tidligere fold af bæltet, hvorfra slibemidlet blev fjernet.

14. Tryk enden af ​​tapen til platformen med en vis flad vægt, og vent på, at limen, der holder slibekornene på, svækkes. Deres lille sortfarvning kan tjene som en guide.

15. Skrab slibemidlet fra den opvarmede ende af tapen med en kniv.

16. De samme operationer udføres med den anden ende,

hvorefter vulkanisatoren slukkes og overlapningen af ​​enderne af båndet kontrolleres.

Binding
For at lime enderne af slibebåndet anbefales det at bruge særligt stærkt vandtæt klæbemiddel "Moment 88".

Lim det sammen som følger:
1. Påfør lim på overfladen af ​​en af ​​enderne af tapen, renset for slibemiddel.

2. Fordel den over overfladen med den anden ende af tapen, også fri for slibekorn. Som et resultat dækker limen overfladerne af begge ender forberedt til limning.

3. Efter fem minutter påføres enderne belagt med lim på hinanden "overlappende", klem dem stramt,

og derefter kontrollere kvaliteten af ​​limning.

4. Hvis limen ikke "holder" endnu, og enderne af tapen "divergerer", når de spændes, så påføres limen på tapen igen, vent til den er "tørre", og tryk derefter enderne sammen igen . Dette gøres så mange gange som nødvendigt for at sikre, at enderne af tapen holder tæt om hinanden, når de er spændt. Denne flerlagspåføring af lim gør tapen i limområdet, hvor der ikke er slibekorn, mere stiv.

Kværn (engelsk) bogstaveligt talt – knuser. Kødmølle er en kødkværn, sten (sten) kværn er en stenknuser; pind (træ) kværn – haveknuser af grene og kviste til flis. Men der er også en helt entydig betydning af ordet slibemaskine: I maskinteknik og metalbearbejdning er det en slibemaskine. En nyttig husholdningsartikel. For eksempel er det umuligt at styre en sløv kødkværnkniv på en hvæsesten manuelt. På manuel slibemaskine til knive - på en eller anden måde muligt, have solide arbejdsevner. Og på kværnen - intet problem. Det samme – hvis du skal pudse en del kompleks form uden at forstyrre hendes profil. Eller bare slib en saks eller en professionel kniv. Det er bedst at redigere forskellige typer træ- og metalskærere på en kværn. Det er ganske muligt at designe og samle en kværn med egne hænder uden at have komplekst udstyr og færdigheder til at arbejde med det. Med hensyn til penge vil dette betyde besparelser på 50-90 tusind rubler. op til 3-6 tusind USD.

For selv at lave en kværn skal du maksimalt bestille 4-5 drejede dele, og det er ofte muligt overhovedet at undvære udvendig drejning. For eksempel, hvordan man laver en simpel kværn bogstaveligt talt ud af skrald, se videoen nedenfor:

Video: DIY båndsliber lavet af affald

Eller en anden mulighed, hvordan man laver en stærkere og mere holdbar kværn fra skrot:

Video: skrotsliber

Disk eller bånd? Og køre

Der bruges næsten flere typer slibemaskiner i industrien end drejebænke. Smergelen kendt af alle håndværkere - en motor med et par slibeskiver (eller et hjul) - er også en kværn. For dig selv derhjemme er det fornuftigt at lave enten en skivesliber (pladesliber) eller en båndsliber. I den første påføres slibemidlet på en roterende harddisk; i den anden - på et elastikbånd, der løber rundt om et system af remskiver og ruller. Disk er mere velegnet til simpel slibning trædele og groft eller medium renhed - metal. Ved hjælp af en båndsliber er det også muligt at fremstille præcis og ren efterbehandling af profilerede dele af komplekse former, inkl. stor størrelse, se nedenfor.

En skivesliber fås meget let fra den samme smergel eller en motor med passende effekt, se nedenfor. Du skal bestille en adapter fra elmotorakslen til skiveskaftet slibeskive på en metalbund. Eller under en spændepatron, så vil det på samme motor være muligt at bygge en mini drejebænk, se figur:

En slidt "plade" er velegnet: en skive lavet af tynd (4-6 mm) fibrøs plast limes på kanten af ​​dens side, og et slibemiddel anbringes på den. Hvordan man laver en endesliber, se næste. videoklip.

Video: hjemmelavet endesliber

Forskellen mellem en skive- og båndsliber ligger ikke kun i brugsmulighederne. Hvis vi tager almindeligt husholdningshåndværk, så er en drivkraft på 250-300 W på akslen nok til en skivesliber. Til små trædele - og 150-170 W. Dette er motoren fra den gamle vaskemaskine, lige (almindelig) boremaskine eller skruetrækker. Men til en båndsliber skal du bruge en motor fra 450-500 W: trefaset med batterier af start- og driftskondensatorer. Hvis du planlægger at behandle store emner, er motoreffekten fra 1-1,2 kW. Desuden vil kondensatorbatterier til begge ikke koste meget mindre end selve motoren.

Note: et 100-200 W drev bruger en mini-båndsliber (se nedenfor) til præcis knivbeklædning, slibning/polering af smykker osv.

En bore- eller skruetrækker som slibedrev er også praktisk, fordi den giver dig mulighed for hurtigt at ændre slibemidlets bevægelseshastighed (se nedenfor) ved hjælp af en standardhastighedsregulator. Du skal bare først lave en holder til boret, der stift fastgør værktøjet. For det andet en elastisk overgangskobling fra boret til skiveskaftet, pga Det er vanskeligt at opnå deres præcise justering uden specielt udstyr, og udløb vil ophæve nøjagtigheden af ​​behandlingen og kan beskadige drivværktøjet.

Tegninger af en boreholder til brug som hjemmedrev metal skære maskine er angivet til venstre i figuren:

Da stød og uregelmæssige vekslende belastninger på drevet i en kværn er en størrelsesorden lavere end for eksempel i en drejebænk, kan boreholderen til den være lavet af hårdt træ, krydsfiner, spånplader, MDF, til højre i fig. Diameteren af ​​monteringshullet (det store) er langs borets hals. Det er stærkt tilrådeligt at bruge en boremaskine uden slagmekanisme og med en stålskal på halsen (til montering af det forreste håndtag).

kobling

Til adapterkoblingen skal du bruge et stykke stålstang (ikke nødvendigvis drejet) med samme diameter som skaftet på kværnens drivaksel og et stykke PVC-forstærket slange (havevanding) med en frigang, så den strækker sig. stramt over stangen og skaftet. Længden af ​​den "frie" slange (mellem enderne af stangen og skaftet i den) er 3-5 cm Længden af ​​den udragende del af stangen skal være tilstrækkelig til pålidelig fastspænding i borepatron. Efter montering af koblingen på plads, strammes slangen på skaftet og stangen tæt med klemmer; kan tilsluttes. En sådan kobling modvirker fuldstændig fejljustering af driv- og drevakslen op til 1-1,5 mm.

Tape er stadig bedre

En båndsliber giver dig mulighed for at gøre alt, hvad en skivesliber kan, og meget mere. Derfor vil vi næste gang fokusere på, hvordan man laver en båndslibemaskine med egne hænder. Amatører, der fokuserer på industrielt design, laver nogle gange meget indviklede kværne, se figur:

Og dette er berettiget: Bæltesliberens design og kinematik er meget fleksibel, hvilket giver dig mulighed for med succes at bruge tilgængelige materialer og gammelt skrot. Du skal blot følge 3 principper:

1. Gør ikke som på det andet billede fra venstre: Den slibende side af båndet må kun røre emnet. Ellers vil slibemidlet æde både styrerullerne og sig selv. Nøjagtigheden og renheden af ​​behandlingen under en arbejdsoperation vil være uforudsigelig;
2. Maskinens design skal sikre ensartet spænding af bæltet, uanset arten af ​​den udførte operation;
3. Båndets hastighed skal svare til arten af ​​den operation, der udføres.

Kinematik og design

Som nævnt ovenfor er der mange designs af kværne. Når du overvejer, hvad og hvordan du bygger en slibemaskine til dig selv, er det bedre at fokusere på industrielt design, der er designet til at være fuldt mekaniseret til præcis og ren slibning af store profilerede dele: når den først "sliber" bladet på en flypropel eller vind turbine korrekt, kan den klare alt andet arbejde.

Kinematiske diagrammer af kværne til det angivne formål er vist i fig.

Grundlæggende kinematiske diagrammer af båndslibemaskiner (slibere)

Pos. A er den mest komplekse og perfekte, med tre vippearme. Hvis længden af ​​spændingsrullevippearmen er ca. 2 gange mindre end den arbejdende, så ved at justere fjedrenes spænding er det muligt at opnå ensartet spænding af båndet, når arbejdsvippen bevæger sig 20-30 grader op og ned. Ved at vippe bypassvippen omkonfigureres maskinen for det første til remme af forskellig længde. For det andet kan du på samme måde hurtigt ændre remspændingen til forskellige operationer. Remmens arbejdsgren kan være en hvilken som helst, undtagen den, der løber fra drivremskiven til spænderullen, dvs. En kværn med 3 vippearme er både vandret og lodret.

Ordningen med en koaksialt svingende vippearm (emne 2) er enklere, billigere og med hensyn til behandlingsnøjagtighed er ikke ringere end den foregående, hvis længden af ​​vippearmen mellem akserne er mindst 3 diametre af emnet. For at reducere profilen ved slibning er vippearmens slag begrænset af stop inden for 10 grader op og ned. Remmens tryk til delen er oftest gravitationsmæssigt under vægten af ​​en vippearm med en bypass-remskive. Remmens spænding kan hurtigt ændres inden for visse grænser ved at trække vippen op med en svag justerbar fjeder, hvilket delvist kompenserer for dens tyngde. Kværnen af ​​denne ordning kan fungere som en kværn til små dele fra et glidebord. I dette tilfælde er vippearmen stift fastgjort vandret, og arbejdsflade remmen vil løbe rundt om remskiven. For eksempel er den ret populære BTS50-sliber lavet ved hjælp af et koaksial rocker-design. Ulemperne ved ordningen er for det første det teknologisk komplekse vippearmsled, som er koaksialt med drivakslen. For det andet behovet for et elastisk bånd: Hvis du får remskiven til at glide og fjederbelastet, falder behandlingsnøjagtigheden. Denne ulempe ved bearbejdning af små dele elimineres fuldstændigt af en ekstra spændingsvalse, se nedenfor.

Ordningen med én forkert justeret vippearm bruges ret sjældent i industrien, pga i princippet tillader det ikke at opnå ensartet tapespænding. Det giver dog en nøjagtighed, der er ganske tilstrækkelig derhjemme og giver dig mulighed for at bygge en meget god simpel kværn.

Hvad er godt for hvad?

Lad os nu se, hvad der er muligt at "presse" ud af dette eller det kredsløb fra en amatørmesters synspunkt. Og så vil vi prøve at finde ud af, hvordan man selv laver et slibebånd og undværer specialfremstillede drejede dele.

3 vippearme

Kompetente amatører bygger deres kværne nøjagtigt efter skemaet med 3 vippearme, til venstre i fig. under. Ikke alle propelblade kan slibes, men i dette tilfælde gælder en anden fordel ved denne ordning: Hvis kværnen bruges som en lodret slibemaskine, er båndets arbejdsgren elastisk. Dette gør det muligt for en dygtig håndværker for eksempel at instruere skærekanter og klinger med bogstaveligt talt mikron præcision.

I industrielle kværne til hjemmebrug 3-rocker-designet er også meget brugt (i midten) af samme årsager. At gentage dem selv i de fleste tilfælde er meget muligt. For eksempel kan tegningerne af KMG-kværnen, populær i udlandet, downloades.

Målene er dog tomme - maskinen er amerikansk. Til drevet er det under alle omstændigheder muligt at bruge en vinkelboremaskine (til højre i figuren, ret velegnet med hensyn til kraft) med en hjemmelavet remskive og ruller, se nedenfor.

Note: hvis du laver et stationært drev, så prøv at få en asynkronmotor ved 2-3 hastigheder fra en ubrugelig vaskemaskine med vandret tank. Dens fordel er lav hastighed. Dette gør det muligt at lave en drivremskive med stor diameter og derved eliminere remglidning. Hvis selen glider under drift, er det næsten sikkert en beskadiget del. De fleste vaskemaskiner med 2-3 trins asynkronmotorer til 220 V er spanske. Akseleffekt – 600-1000 W. Hvis du støder på en, så glem ikke den standard faseskiftende kondensatorbank.

Koaksial rocker

I ren form Amatører laver ikke kværne med en koaksial rocker. Et koaksialt hængsel er en kompliceret ting, du kan ikke lave et elastikbånd selv, og købte er dyre. Kværne med koaksial vippe bruges oftest hjemme i versionen til små præcisionsarbejde fra bord, dvs. med en stift fast vandret vippearm. Men så forsvinder behovet for en vippearm som sådan.

Et eksempel er en minisliber, hvis tegninger er angivet i figuren:

Dens funktioner er for det første en overliggende seng til båndet (punkt 7), hvilket udvider brugsmulighederne betydeligt. For eksempel rettes planjernet på denne kværn med et vinkelstop bogstaveligt talt af sig selv. I dette tilfælde fungerer kværnen så at sige som en selvkørende hvæsesten (smargelblok). Efter at have fjernet lejet får vi en kværn med elastik til præcis slibning/polering af afrundede små dele. For det andet spændingsakslen (punkt 12). Ved at fastspænde den til rillen med møtrikker får vi en forholdsvis fast spænding af båndet til arbejdet med sengen. Og efter at have sluppet møtrikkerne, skifter vi kværnen til tyngdekraftsremspændingstilstanden for fint arbejde. Kør - ikke nødvendigvis gennem en remskive (pos. 11). Du kan skrue den direkte på drivakselskaftet (pos. 16) fra boret gennem adapterkoblingen, se ovenfor.

En specialiseret værktøjssliber (f.eks. til at styre og rette drejeværktøjer) mister generelt ethvert udseende af det originale design. En højhastighedsmotor bruges til det (200-300 W er nok strøm). Drivremskiven har derfor en lille diameter. Bypass-remskiven er tværtimod gjort større og tungere for inerti. Alt dette tilsammen hjælper med at reducere tapeudløb. Spændingsvalsen til samme formål, plus for større ensartet remspænding, flyttes længere væk og fjederbelastet med en lang, ikke særlig stærk fjeder. Hvordan man laver en kværn til behandling af fortænder, se videoen nedenfor.

Video: kværn til fremstilling af fræsere

En rocker

I amatørpraksis er kværne med en forkert justeret vippearm gode, fordi de overhovedet ikke kræver præcise dele. For eksempel kan hængsler fremstilles af kortløkker. Samtidig forbliver behandlingsnøjagtigheden tilstrækkelig til almindelige amatørforespørgsler.

I dette tilfælde er det originale skema også ændret: vippearmen drejes 90 grader, flyttes opad og fjederbelastet, til venstre i fig. Det viser sig at være en simpel lodret kværn. Og, hvad der er vigtigt, fungerer det uden problemer med hjemmelavet ikke-strækbar tape. En trækfjeder (i midten) eller en trykfjeder kan give spænding til båndet. Dens styrke er ikke så vigtig, så længe båndet ikke bøjer for meget under drift. Der kræves ingen justeringer under brug.

Forbrugsvarer og dele

Den eneste ene forbrugsvarer til en båndsliber - tape (gælder ikke smøremiddel til lejer og hængsler. Tapen kan bestilles i den ønskede længde (se til sidst), men du kan også lave den selv af sandpapir på tekstil baseret. Det er meget ønskeligt - fleksibelt, uimprægneret. Generelt er proceduren til fremstilling af et kværnbælte med egne hænder som følger:

• Vi skærer emnet - en strimmel med den nødvendige længde og bredde.
• Vi forbereder en dorn (ikke nødvendigvis rund) med en længde langs generatrixen lidt mindre end båndets længde.
• Vi skitserer dornen med emnet vrangen ud.
• Vi bringer enderne af emnet nøjagtigt ende mod ende og fastgør dem sikkert.
• Læg et stykke limstift til en varm limpistol på samlingen.
• Opvarm med en byggehårtørrer, indtil limen smelter.
• Vi påfører et stykke tyndt stof på leddet.
• Tryk med noget hårdt gennem teflonfilmen, indtil limen hærder.

Der er tre væsentlige punkter her. Den første er at bruge en ru PET-film med en tykkelse på 25-50 mikron (sælges) i stedet for stof til plasteret. Den er meget holdbar, men prøv bare at køre fingeren hen over en PET-flaske. Ikke særlig glat? Ru PET-film kan ikke strækkes under spænding, selv over poleret metal. Og i stedet for et plaster er det bedre at forsegle bagsiden af ​​båndet med en kontinuerlig strimmel PET-film med en overlapning på 2-3 cm. Tapens udløb vil ikke være mere end 0,05-0,1 mm. Dette er mindre end fra den tyndeste calico og endnu mindre end fejlen i tykkelsen af ​​den tomme hud.

For det andet skal du indsætte det færdige bånd i maskinen og slibe noget uanstændigt med det uden stærkt tryk. Arret på sømmen vil blive forseglet, og tapen bliver ikke værre end den mærkevare.

Men det vigtigste er elasticiteten bedste lim til limning af slibebåndet er det ikke dyrt og svært at bruge termo- eller montering, men almindelig PVA. Hvis båndet er dækket af en foring langs hele ryggens længde, vil dens PVA-styrke være mere end nok. Sådan limer du PVA-slibebånd, se video

Video: limning af slibebånd med PVA-lim

Remskive

Formativ ( lateral overflade tværsnit) af kværnens drivremskive skal være lige. Hvis du bruger en tønderemskive, vil remmen bøje sig som et trug i hele sin længde. Rullerne forhindrer den i at glide, se nedenfor, men remskivens generatrix skal være lige.

En remskive til en kværn, der ikke er beregnet til særligt præcist arbejde, skal for det første ikke drejes. I et skema med 3 vippearme vil båndets slag fra dets forskydning gå ud på rullerne, før det når arbejdsgrenen. I en simpel lodret slibemaskine vil båndets slag være tilstrækkeligt dæmpet af trækfjederen. Derfor er det helt muligt at lave en remskive til en kværn uden en maskine, se video:

Video: drivhjul på en slibemaskine uden drejebænk

For det andet kan remskiven, rullerne og generelt alle dele af en hjemmesliber være lavet af krydsfiner. I produktionen er dette bestemt ikke en mulighed, selvom en krydsfinersliber tilbydes gratis med en ekstra betaling: Kværnen skal have løn, og træsliberen på værkstedet bliver helt slidt, før den betaler for det og sig selv. Men du kommer ikke til at køre en kværn derhjemme hver dag i 3 skift. Og ingen tape glider langs krydsfinerskiven. Inkl. hjemmelavet. Så du kan trygt lave en kværnskive af krydsfiner:

Video: remskive til kværn lavet af krydsfiner

Det er meget vigtigere at beregne diameteren af ​​remskiven korrekt baseret på motorhastigheden og den nødvendige remhastighed. Et løbebånd, der er for langsomt, vil rive materialet i stykker; for hurtigt - det vil slette sig selv uden rigtig at behandle noget. I så fald er den nødvendige båndhastighed en separat samtale, og en meget vanskelig en. Generelt gælder det, at jo finere slibemiddel og hårdere materiale, der behandles, jo hurtigere skal bæltet bevæge sig. Hvordan remhastigheden afhænger af remskivens diameter og motorhastighed, se figur:

Heldigvis er de tilladte båndhastighedsgrænser for de fleste par med slibende materiale ret brede, så det kan være nemmere at vælge en remskive til slibemaskinen:

Video: hvilket hjul er nødvendigt til en båndsliber

Ruller

Kværnens ruller, mærkeligt nok ved første øjekast, er dens vigtigste dele. Det er rullerne, der forhindrer tapen i at glide og sikrer dens ensartede spænding i hele bredden. Desuden kan der kun være én video i kinematik, se for eksempel videoen ovenfor om kværn til fræsere. Kun tøndevalser kan klare denne opgave, se nedenfor. Men tapens "trug" efter enhver rulle skal rette sig ud, før den når arbejdsområde.

Ruller med flanger (sider, kanter) vil ikke holde båndet. Problemet her er ikke kun og ikke så meget med forskydningen af ​​rulleakserne: slibebåndet skal, i modsætning til drivremmen, modstå belastningerne fra de dele, der behandles, uden at glide. Hvis du laver videoer med flanger, så hvis du knap rører båndet med noget, vil det krybe ind på flangen. I kværnen skal du bruge Type 3 tøndevalser (markeret med rødt til venstre i figuren).

Dimensionerne på Type 3-ruller er også angivet der. Det anbefales at tage diameteren på rullerne ikke mere end 0,5 af båndets bredde (så "truget" ikke går langt), men ikke mindre end 20 mm. for drejet stål og ikke mindre end 35-40 mm for krydsfiner. Spændingsrullen (sandsynligheden for, at båndet glider fra den er størst), hvis båndets arbejdsgren ikke kommer af den, kan have en diameter på 0,7-1,2 dens bredde. Krydsfinerruller er lavet i form af en tyk skal, hvori lejet presses; derefter monteres rullen på akslen (i midten i figuren) og bearbejdes rent, se f.eks. spore. video:

Video: tøndevalse til kværn

Ikke alle drejere kan dreje en profilrulletønde nøjagtigt i henhold til GOST selv på en maskine. I mellemtiden er der en måde at lave videoer til kværnen uden væsentlige vanskeligheder. Den samme PVC-forstærkede haveslange hjælper til, til højre i fig. tidligere. En sektion af den trækkes stramt på et rulleemne med en lige generatrix og skæres af med en margin langs kanterne til tykkelsen af ​​slangevæggen. Resultatet er en rulle med en kompleks profil af generatrixen, som holder båndet endnu bedre og giver det et mindre "trug". Tror du mig ikke? Prøv at komme til en flyvemaskine eller missilkirkegård og grav rundt i dem. Du finder ruller med nøjagtig samme generatrix-profil. Det er bare, at masseproduktion af komplekse profilvalser er meget dyrere end Type 3-tønder.

Og en anden mulighed

Alle kritiske dele af kværnen - et solidt bælte, remskiver med en belægning, der forhindrer den i at glide, ruller - kan købes separat. De vil ikke være så billige, men stadig ikke tusindvis af udenlandske og ikke snesevis af indfødte læderjakker. De resterende dele af kværnen, enten flade eller af korrugerede rør, fremstilles ved hjælp af en almindelig bordboremaskine eller boremaskine. Her kan du bestille dele til kværnen:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – tape. Længder og bredder laves efter kundens ønsker. Rådfør dig om slibemidler og forarbejdningstilstande. Priserne er rimelige. Leveringstid - spørgsmål til Ruposhta.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – reservedele (komponenter) til slibemaskiner. Der er alt, priserne er guddommelige. Levering - se forrige side.
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – det samme, men udenlandsk fremstillet. Priserne er højere, leveringen er den samme.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – drivhjul. Du kan finde dem, der egner sig til slibning.
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – reservedele til kværne. De laver ikke bånd på bestilling - vælg fra kataloget. Ruller uden aksler; aksler sælges separat. Kvaliteten er upåklagelig, men alt er meget dyrt. Afsendelse - inden for 2 uger til grænsen. Så - deres skikke, vores skikke, Rusposhta. I alt ca. 2 måneder Det kommer muligvis ikke, hvis en lokal bureaukrat anser produktet for sanktioneret. I dette tilfælde er der ingen problemer med tilbagebetalingen på grund af det fuldstændige fravær af reelle muligheder for den gennemsnitlige borger til at modtage en.
(2 vurderinger, gennemsnit: 5,00 ud af 5)

Vlasenko 13-11-2007 14:12

Et spørgsmål til dem, der selv har limet stofbaserede tape...
Hvad har du limet den med? Bredden af ​​størrelsesområdet? Sømmenes holdbarhed?
Der er ingen grund til at nævne limzonens skrå vinkel og rensning af den for slibemiddel.
På forhånd tak for førstehåndsinformationen...

Serjant 13-11-2007 14:24

At søge.
diskuteret flere gange.

Vlasenko 13-11-2007 15:16

Sergey, undskyld...
Mærkeligt nok ved jeg, hvordan man bruger søgning...
Jeg er interesseret i specifik information og resultater af brug fra dem, der gjorde det PERSONLIGT, og ikke rehashes fra andre kilder og diskussioner...

Serjant 13-11-2007 15:37

folk fortalte mig, hvad og hvordan de limede det.
Derfor sendte jeg den til eftersøgningen.

Vlasenko 13-11-2007 15:48

citere: folk fortalte mig, hvad og hvordan de limede det.

Jeg læste disse indlæg...
Tre indlæg om PVA, moment og cyacrine, plus nogle links til kniv og fremmede lande - ikke meget, og alt er kendt...
Men fra " personlige hænder"O

citere: Sømmenes holdbarhed?

Generelt nul

Vlad Klem 13-11-2007 16:11

Jeg vil også høre om der er nogen der har erfaring med limning? Jeg prøvede at lime med instant og cyanoacrylat og PVA og endda med specielle to-komponent klæbemidler (specifikt til limning af tape), og de gik alle i stykker, hvis ikke straks, så efter meget kort tids arbejde. Det er ikke for ingenting, at virksomheder som "Liner-Belt" eller "Clarey" holder deres limteknologi hemmelig.
Så hvis nogen har et stabilt positivt resultat, så del gerne.

SiDiS 13-11-2007 17:41

Jeg har mere end 4 års erfaring med at bruge limet tape. Oplevelsen er positiv. Ulemper: på små korntal rammer det mærkbart (med 250 korn)
Det river ekstremt sjældent og mærkeligt nok ikke langs sømmen, men bagved, hvis huden er tynd. På en hud med en hård base rives den enten slet ikke (99%), eller i sømmen. Dette sker under meget tunge belastninger og/eller på en skarp kant af emnet.
Til limning er tynde syntetiske stoffer med bomuld (fra tynde skjorter) og "moment" bedst egnede.

Vlasenko 13-11-2007 17:55

Dmitry, så vidt jeg forstår, fungerede dit "kontaktmoment" bedre end PVA med termopolymerisering?

At den knækker efter sømmen er ganske forståeligt... Der er et trin på kanten af ​​sømmen og på den (fra den slibende side) slides basen hurtigere under arbejdet...

Vlad Klem 13-11-2007 18:04

SiDiS
Så jeg forstod det ikke. Du limer i samlingen med overlægget, eller overlappende og også med overlægget.

SiDiS 13-11-2007 18:36

Jeg bruger det sædvanlige standard "øjeblik". Jeg har ikke prøvet PVA, og selv med terpolymerisering er der mere end tid nok. Jeg limer det ende mod ende på en bias (ca. 45 g). Tykkelsen på limningsstedet øges med ca. 0,1 mm

bayan 13-11-2007 21:14

Lige i dag prøvede jeg også at lime det ende-til-ende på en stofbase, men overlapningen virkede ikke - jeg kunne ikke rense slibemidlet af. Jeg kunne rigtig godt lide resultatet – der var næsten ingen kamp. Jeg limede den til 88. Lad os se, hvor længe den holder...

grga 14-11-2007 02:30

I flere år nu har jeg limet med overlap, først renset slibemidlet af. I den nederste ende helt, i den øvre ende delvist, er der ingen udløb, båndet knækker ikke. PVA lim, men det er ikke nødvendigt, fordi... Jeg har også brugt andre, PVA er bare mere tilgængelig for mig. Jeg fjerner slibemidlet med et stykke af en gammel slibesten med et korn af brutal størrelse og ved hjælp af 646 opløsningsmiddel (i en respirator med filtre, selvfølgelig). Vinklen er cirka 60 grader. , overlapningsbredde 30 mm.
Der er et lille trick ved rengøring: På limningsstedet laves der folder (med slibemidlet udad) for hver 3-4 mm og når det er foldet, flyver slibemidlet af med et brag, du skal bare rasle en stor sten på dem . Så når man har så klare striber, flyver resten lettere af sted. Det vigtigste er ikke at beskadige stoffet, hvorfor jeg nægtede at bruge en kværn - det er svært at fange det øjeblik, hvor det i stedet for at danne en cirkel begynder at fjerne lag af stof fra båndet.

Gadyukin 14-11-2007 12:54

Jeg forsøgte at lime det med en overlapning (ca. 20 mm), Moment-lim, og fjernede slibemidlet fra den nederste ende ved hjælp af en boremaskine med diamantbeslag. Båndet er stadig i live, det eneste problem er manglen på en normal saks, jeg lavede den fra en indenlandsk. Nu er der en idé at lime med mastik på en gummibase (i rør til en pistol) beregnet til installation af tunge paneler af kunstig og natursten, efter tørring forbliver den elastisk. Forresten, på de nyindkøbte bånd var der sådan en innovation - numselimning fra bunden er limet med en slags glat syntetisk fibrøst materiale, fibrene på den er orienteret langs båndet.

Vlad Klem 14-11-2007 15:26

Det kan også være, at alle Corvetter har en tape 100-150mm bred.
Derfor er limningsområdet ret betydeligt, som et resultat er den specifikke spændingsbelastning på båndet lille. Jeg har en 50 mm eller endda 30 mm tape. Og belastningen på den fra spændingsvalsen er anstændig. Måske er det derfor, at båndene, limet på egen hånd, river langs limningen.

SiDiS 14-11-2007 15:29

Jeg har en tapebredde på 40-50 mm

Vlasenko 14-11-2007 15:38

citere: Jeg har en 50 mm eller endda 30 mm tape. Og belastningen på den fra spændingsvalsen er anstændig.

Hvorfor er der en anstændig belastning? Er trækrullen lille i diameter, og der er ikke nok kontaktareal på koblingen til at trække den med den korrekte spænding?

Hvordan limer du det selv? Bagdel eller overlap?

SiDiS 14-11-2007 16:31

på grund af mindre tværsnitsareal/sømlængde end 100 mm brede bånd

Vlasenko 14-11-2007 16:46

citere: på grund af mindre tværsnitsareal/sømlængde end 100 mm brede bånd

Det var ikke det, jeg mente, da jeg spurgte om belastningen...
For at fjerne metal på tværs af hele båndets bredde er der en form for belastning pr. breddeenhed (friktion fra slibende stripning)... Med den samme specifikke kraft kræver brugen af ​​smallere bånd mindre indsats for at trække det...
Så jeg undrer mig over, hvorfor Vlad får en anstændig belastning af TENSION... IMHO dette kan skyldes behovet for at øge friktionen på brocheringsvalsen (så der ikke sker glidning), og denne friktion afhænger af kontaktområdet på det (og følgelig på dets diameter) ...

Vlad Klem 14-11-2007 18:37

Fejl i ræsonnementet. Tag ethvert materiale, for eksempel Ф=20mm og Ф=50mm, og træk det med konstant kraft. Hvor vil den specifikke belastning af materialet være større? Nøjagtig det samme med smal og bred tape. Specifik belastning smalt bånd vil være lige så mange gange større, som båndets bredde er mindre. Ved samme belastning af remspændingen. Det er tærterne.

Vlasenko 14-11-2007 19:11

citere: Fejl i ræsonnementet.

Og hvad er fejlen?
Trækakslens rotationshastighed er konstant... Effekten på akslen er åbenbart højere end den samlede belastning på båndet... (påvirker praktisk talt ikke akslens hastighed) -> trækkraften pr. akselenhed bredden er også konstant -> Med samme belastning pr. enhed af tapebredde ved udtagningsstedet får vi det pr. enhed. bredden af ​​sømmen er belastningen også konstant...
Ja. i dette tilfælde vil den samlede materialefjernelseshastighed afhænge af bredden, men i virkeligheden trykker man ikke så hårdt på kilen, som man kan, men så den fjerner effektivt, og det er et vist optimum i forhold til trykket af emnet til slibemidlet, dvs. på et bredt bælte, tryk hårdere...

Stor_jæger 14-11-2007 19:25

Nå, det skal jeg fortælle dig. Tidligere limede jeg det (nu ved jeg allerede, at det var cyanoacrylat) med et "sekund". Men med foreløbig imprægnering af overfladerne, der skal limes med det. Båndet virker, men går stadig i stykker med tiden. Efter at have besøgt en pårørendes snedkerværksted, så jeg en 5 meter lang kværn og en tapebredde på 25 cm. De limer selv båndene. Personalet blev afhørt med passion. Nu gør jeg dette:
overlappende limning med en dybde på 1,5 cm, jeg klipper tapen på limstedet på begge sider i en vinkel på 45 grader, vasker slibemidlet af med 646 opløsningsmiddel, Titibond 2 lim, spred det for at opnå en enkelt akse af tapen ved limstedet, dæk limstedet på begge sider med avispapir og på fem bager jeg i cirka minutter med et strygejern. Det vigtigste her er ikke at overbage, så limen ikke bliver skør. Du skal virkelig tage højde for tapens tykkelse, strygejernets temperatur, miljøet osv. Kort sagt, erfaring er en ven af ​​svære fejl...
Før introduktionen af ​​bedste praksis brugte jeg titibond type flydende negle, holder også godt, men limningen er tykkere og tapen rammer lidt i krydset.

Gadyukin 15-11-2007 19:46

Er der billeder af emballagen til Titobond 2?

Vlad Klem 15-11-2007 20:17

Hvis du vil have et billede, har vi dem. Denne lim kaldes Titebond II Premium Trælim.
Jeg ved ikke, hvordan det hænger sammen. Men du kan prøve.

Serjant 15-11-2007 20:25

Men jeg ved det..
Jeg limede sengen på den. Dette er en slags fuck-up og ikke harpiks. umulig at rive af.

Vlad Klem 15-11-2007 20:54

Nå, hvis selv "Sergent" har tilpasset denne lim til sexodromen (og belastningerne der er anstændige), så vil jeg måske i morgen gå en tur til "Kashirsky Dvor" og købe noget pizirek entiva-lim.
Og så kan du tage tre sporvognsstoppesteder og komme til Moskvoretsky.

Vlasenko 16-11-2007 02:27

citere: Måske vil jeg i morgen gå en tur til Kashirsky Dvor og købe noget pizirek entiva lim.

Vlad, efter eksperimenterne, skriv resultaterne ned - det er interessant ...

Vlad Klem 16-11-2007 19:17

Så i dag gik jeg en tur til Expostroy på Nakhimovsky Prospekt. Heldigvis er det tæt på hjemmet. Titebond II... af en eller anden grund var den der ikke (i små pakker) i store 3l. i løs vægt, men de tilbød mig en nyere lim af denne serie "Titebond 111", de siger, at den i forhold til Titebond II limer halvanden gang stærkere. Fra Expostroi kørte jeg til Moskvoretsky-markedet (flere stop på 52. tr-se). Og der er denne Titebond II vogn og en lille vogn, i alle mulige pakker. Så det købte jeg også. Lad os nu begynde at eksperimentere.
På Moskvoretsky tilbød en sælger, der brændte for alle mulige former for klæbemidler, fyldstoffer og beskyttere, mig lim (polyurethan) fra serien "flydende negle", som, som han forsikrer, hvis du limer to stålplader, og prøv derefter at bryde det, mellemrummet vil ikke være i limen, men i stålet. Det overdriver selvfølgelig, men det er en interessant ting. Jeg skrev limdataene ned, jeg vil grave dybere ned i internettet og se på egenskaberne.
Disse er Titebonds:

Vlad Klem 18-11-2007 22:50

Jeg var hos Kashirsky Dvor i dag og købte noget metal. Jeg gik først rækkerne igennem og købte 36-korn sandpapir; 80 og 120. ruller 200mm brede. Bare få 4 strimler på 50 mm hver. Jeg vil øve mig i at lime. I hvert fald, hvis det lykkes, bliver det tre gange billigere end hos Klarey. Og også, filt blev solgt der, i bånd. Bredde 50 mm. længde 2m. og 7 mm tyk. Jeg købte et bånd for at prøve. Jeg vil prøve at lime det på kværnen. Mon ikke nogen her har brugt sådanne bånd.

Andy 18-11-2007 23:34

Bar filt uden base? Vil det ikke strække sig?

Vi venter på resultaterne af limning af sandpapiret. (tredobbelt opsparing lyder lækkert)

Vlasenko 19-11-2007 12:20

citere: Bar filt uden base? Vil det ikke strække sig?

Jeg tænker, at der om nødvendigt kan sys et simpelt keepertape langs kanterne fra indersiden af ​​filten, selvom 7 mm er lidt tykt...
Sådan et bånd ville ideelt set være lavet af filt fra en officers overfrakke...

Vlad Klem 19-11-2007 01:02

Jeg tænkte ikke på det med "stretch". Men forslaget fra siden af ​​underlaget om at fastgøre keepertapen er helt rigtigt. Eller måske klæbe det fast med tape.

Ramzay 1 19-11-2007 11:30

Held og lykke til alle, i weekenden limede jeg båndene med instant (krystal) og titibond.
De fungerer alle godt, kun med titibond er sømmen lidt hård.
Jeg limede det ind i en 15 mm pude og fjernede slibemidlet med et opløsningsmiddel.
Spørgsmål: er der et opløsningsmiddel, der nemt fjerner slibemidlet efter jeg skal skrubbe hårdt.

Ramzay 1 19-11-2007 11:32

citat: Oprindeligt indsendt af Vlasenko:

Bar filt uden bund

Jeg limede filten på den slidte tape med 88 lim, alt var ok

På stort og småt industrivirksomheder Der har altid været behov for at have slibemaskiner i udstyrsparken forskellige typer, inklusive tape. I de seneste år, i forbindelse med udvikling af små virksomheder, håndværksværksteder, og blot at udføre mindre arbejder til slibning af dele begyndte man at producere små slibemaskiner til skriveborde bælte type. Det er selvfølgelig en nødvendig ting, men det er spoleret af en nuance: høje omkostninger. Og det gælder ikke kun udenlandske modeller, priserne for indenlandske analoger bider også følsomt. Her begynder uundgåeligt mange håndværkere at tænke på, hvordan man laver en båndsliber med egne hænder.

Hvordan fungerer kværnen?

Det er en båndsliber eller kort sagt en båndsliber drevenhed, hvor kraftenhedens rolle udføres af en elektrisk motor. Værktøjet er beregnet til bearbejdning, efterbehandling og slibning af flade overflader, fjernelse af rust- eller malingslag på emnerne. Det bruges til at behandle grater og skarpe kanter af stål, støbejern, aluminium eller ikke-metalliske dele.

Design

Der er ikke noget særligt kompliceret i designet af en båndsliber. Enheden består af en motor, driv- og styreruller. Et slibe- eller skrubbånd med den nødvendige kornstørrelse føres igennem dem.

Når motoren tændes, begynder drivrullen, der er monteret på dens aksel, at rotere, og gennem det spændte arbejdsbånd overføres rotationen til styrerullerne. Ved at trykke den del, der skal bearbejdes i arbejdsområdet mod bæltet, udfører operatøren den nødvendige operation, og ændrer om nødvendigt positionen af ​​emnet i forhold til overfladen af ​​bæltet.

Ved at justere afstanden mellem styrerullerne er det muligt at behandle overflader med defekter af forskellig dybde. På langsigtet drift Slibebåndet strækker sig muligvis ikke meget. For at kompensere for eventuel slæk har designet en spændingsmekanisme. Typisk er en sådan funktion tildelt en rulle, der er placeret i samme afstand mellem lederen og slaven.

Slibemaskinen leveres med et støttebord, der også fungerer som overflade til fastgørelse af emnet. Som regel skal et sådant bord kunne dreje 90 grader om en akse. I dette tilfælde er det muligt at behandle to vinkelret placerede planer uden at geninstallere delen på støttebordet.

Selvom det er nødvendigt at bære sikkerhedsbriller, når du arbejder på sådanne maskiner, vil det være en god idé at installere en folde klart glas lavet af akryl, for at undgå øjenskader fra kalkpartikler, malingsflager eller metalstøv. For eksempel kan du se på den installerede sikkerhedsbriller på industrimaskiner, hvor en rund smergelsten er installeret som arbejdselement.

Selvfølgelig kræves et kværnkontrolpanel! Af sikkerhedsmæssige årsager anbefales det at montere den på maskinrammen i umiddelbar nærhed af operatørens arbejdsområde. Bærbare maskiner er udstyret med et stativ lavet af slidstærkt stål med monteringshuller på bunden, så du kan fastgøre enheden på en træoverflade.

Hvis du ser på designdetaljerne, kan du straks bemærke en vis visuel ustabilitet af den samlede slibeanordning. Udhænget af sidedimensionerne af de installerede ruller overstiger væsentligt den understøttende overflade på basen. Derudover gør fraværet af et støttebord det vanskeligt effektivt at behandle relativt store overflader, og at holde delen i en baldakin er ubelejligt og ret farligt.

En øget længde af arbejdsbåndet fører til yderligere tab på grund af friktion. Det er nødvendigt at bruge en højere effektenhed i drevet, og det øger energiomkostningerne. Spændingsenheden er enkel og funktionel. Justering af spændingen er et spørgsmål om sekunder. Maskinen leveres med udskiftelige slibetilbehør, som du kan udføre slibning med selv på indvendige overflader. På trods af dette er prisen 100 tusind rubler. får dig til at tænke.

Båndvalg

For at vælge den rigtige båndsliber, ville det være rart først at beslutte sig for overordnede dimensioner overflader på de produkter, der skal behandles, og derefter blive fortrolig med størrelserne på kommercielt tilgængelige slibebånd.

Endeløse slibebånd adskiller sig på tre parametre: længde, bredde og kornniveau. I øjeblikket i produktion størrelsesområde slibebånd til sådanne maskiner er som følger: 610 mm, 915 mm, 1230 mm, 1600 mm, 1830 mm i længden, breddemål er begrænset til 50 og 100 mm, selvom andre kan findes.

Under alle omstændigheder skal følgende kriterier være opfyldt:

• Båndet skal være på elastisk stofbund.
• Tåler ekstreme vinkelhastigheder ikke mindre end 1500 rpm.
• Besidder stor slidstyrke.
• Den maksimale relative trækstyrke er mindst 15%.
• Varmebestandighed under langvarig drift.

Når du vælger et bånd, er det nødvendigt at tage højde for, at det meste optimal størrelse slibebånd til en hjemmelavet kværn er 1230 mm. Kortere slibebånd slides hurtigere, fordi de ikke når at afkøle tilstrækkeligt under tomgangshastighed. Hvad angår længere, vil deres brug føre til en stigning i dimensionerne af hele strukturen, hvilket er uacceptabelt; dette giver dog ingen forbedring.

Parametrene for båndets mekaniske trækstyrke er meget vigtige. Brugen af ​​komposittape, selv limet med den mest avancerede sammensætning eller dobbelttape, strengt taget ikke tilladt! Når leddet strækkes under drift, øges båndet i længden, og spændingen svækkes. I dette tilfælde kan båndet komme af styrerullerne eller gå i stykker, og ved en sådan hastighed er dette fyldt med alvorlige konsekvenser for operatøren og andre. Under hensyntagen til den høje bevægelseshastighed af båndet langs overfladen af ​​styrene og drivrullen, bør den påførte specifikke kraft på den slibende overflade ikke overstige 0,8 kg/cm 2 . Denne parameter svarer omtrent til den mekaniske styrke af et elektrokorundslibebånd: 800-900 MPa.

Råd: før montering af båndet på kværnen, anbefales det at hænge det på en cylinder med en diameter på ca. 60 mm. Dette sikrer naturlig strækning af slibeelementet før arbejdet.

DIY slibemaskine: tegninger med mål + monteringsvejledning

Under udvikling særlig opmærksomhed betales til konfigurationen af ​​rullerne, metoden til fastgørelse af produktet og den optimale kraft af kraftenheden. Mere om dette.

At lave ruller

Der kræves særlig opmærksomhed ved fremstillingen af ​​hoved-, drivvalsen, fungerer som en remskive! Det skal være ret massivt. Dette vil give dig mulighed for at undgå et unødvendigt ryk i startøjeblikket på grund af den eksisterende inerti i hviletilstanden. Hastigheden øges gradvist til de ønskede værdier. Hvis vi tager højde for brugen af ​​en standard kraftenhed i drevdesignet, med en slip på ikke over 9% ved nominelle 1500 rpm, vil hastigheden ikke være mere end 1400 rpm maksimum.

Endnu en nuance! Stål eller støbejern er ikke egnet til fremstilling af en drivende del, fordi der under opstart vil være en stor belastning på motoren, eller den vil slet ikke være i stand til at dreje det for tunge emne.

Der er to muligheder for at løse dette problem:

1. Lav en hul stålrulle for at reducere massen efter princippet: større diameter - dybere hulrum. Nøjagtige dimensioner kan beregnes ved hjælp af en opslagsbog, selvom særlig nøjagtighed ikke er nødvendig.
2. Anden mulighed: at lave en rulle fra duralumin kvalitet D16 og højere.

Det er tilrådeligt at skære en enderille på remskiven, hvis dimensioner vil være identiske med dimensionerne af bæltet beregnet til brug. Dette vil hjælpe med at forhindre ukontrolleret båndafsporing, hvis rullerne er forkert placeret i rotationsplanet.

Af væsentlig betydning overfladeruhedsgrad ruller. Anbefalede grænseværdier: Ra1,25-Ra2,5. Øget ruhed vil føre til for tidligt slid af bæltets bund, og ruhed under den angivne grænse vil bidrage til unødvendig glidning under langvarig drift.

Rullerne skal monteres ved hjælp af lejeenheder lukket type baseret på selvjusterende lejer med en fast ydre ring. Med denne installation kan der ikke komme slibemidler eller andre partikler på rulleakslen. Ved valg af lejer er det nødvendigt at tage hensyn til overensstemmelsen mellem deres bærende parametre med det maksimale antal omdrejninger af kraftenheden.

Rullerne kan sikres ved hjælp af konventionelle splittappe eller ved hjælp af en krave i den ene ende af akslen, som foreskrevet af standarden. Drivrullen skal have en rille til en nøgle, der er fælles med motorakslen.

Motor og drejeskive

Hvis du skal samle en båndsliber med dine egne hænder, skal du være særlig opmærksom på valget af drev! Oftest bruges en 0,75 kW motor (selvom op til 1,5 kW ikke er forbudt) med en hastighed på 1500 til 3000.

Bemærk venligst, at bæltet muligvis ikke tåler høje hastigheder. Som regel vælges motoreffekt afhængigt af de påtænkte operationer på samlet maskine. Hvis skrubarbejde er fremherskende, når belastningen på drevet er stor, installeres kraftenheden kraftigere, men med færre omdrejninger, og hvis kun overfladeslibning er påkrævet, forbliver parametrene inden for ovennævnte grænser.

Slibeprocessen er karakteriseret ved betydelig forurening i form af mikroskopiske støvpartikler, så motoren skal være en lukket type med egen ventilator for luftgennemstrømning! Det er bedre at ignorere anbefalingerne fra "eksperter" om at bruge en motor fra en brugt vaskemaskine.

For at designe en hjemmelavet kværn har du brug for tegninger med dimensioner derudover er det en god idé at tænke på sikkerhedsforanstaltninger og brugervenlighed. samlet enhed. Dette kræver:

1. Pladespiller.
2. Presseplan med bagsiden bånd til støtte.

Til den første opgave skal bordbeslaget være mobil, med evnen til at rotere 90 grader og fiksere på ekstreme punkter. Den anbefalede bordtykkelse er mindst 15 mm, helst ved brug af legering.

Til spændeplanet er en maskinrammeslibning nær støttebordet egnet.