Thicknesser sr 8 1 διαβατήριο. Συσκευή ελέγχου για τη ρύθμιση των κοπτικών άκρων των μαχαιριών

Πληροφορίες για τον κατασκευαστή της πλάνης πάχους SR-8

Κατασκευαστής ξυλουργικής μηχανής πάχυνσης SR-8είναι η Σταυρούπολη Εργοστάσιο εργαλειομηχανών Red Metalist, - η οποία από το 1932 ειδικεύεται στην παραγωγή μηχανημάτων επεξεργασίας ξύλου. Το εργοστάσιο ιδρύθηκε το 1902 και βρίσκεται στην πόλη της Σταυρούπολης.

SR-8 (SR 8-2) Πλάνη πάχους μονής όψης. Σκοπός, εύρος

Το Thicknesser CP 8-2 ήταν μια περαιτέρω εξέλιξη του προκατόχου του thicknesser CP 8-1.

Μηχανές SR4-1 (400 mm), SR6-10 (630 mm), SR8-2 (800 mm) - μια νέα, πιο πρόσφατη σειρά μοντέλων μηχανών πάχους που παράγονται από το εργοστάσιο Krasny Metallist, το οποίο αντικατέστησε γκάμα μοντέλωνπλάνισμα επιφανειών CP3-6 (300 mm), CP6-9 (630 mm), CP8-1 (800 mm).

Μηχάνημα μονής όψης παχυντή SR-8(CP 8-2) προορίζεται για διαμήκη, μονόπλευρο πλάνισμα σε πάχος 5 έως 250 mm επιφανειών επίπεδων τεμαχίων πλάτους έως 800 mm, από κωνοφόρα και σκληρό ξύλομε υγρασία όχι μεγαλύτερη από 15%. Το μηχάνημα SR-8 είναι ένας καθολικός εξοπλισμός και χρησιμοποιείται στη σειριακή και μικρής κλίμακας παραγωγή ξυλουργικών προϊόντων στον κατασκευαστικό κλάδο, τα έπιπλα, τη ναυπηγική και την κατασκευή αμαξών.

Το μηχάνημα πάχυνσης CP-8 χρησιμοποιείται για το επίπεδο πλάνισμα (φρεζάρισμα) σανίδων, δοκών ή πάνελ σε μέγεθος σε πάχος. Χρησιμοποιείται σε επιχειρήσεις και εργαστήρια για την παραγωγή ξυλουργικών και δομικών προϊόντων, πλαστικοποιημένων πάνελ, παραγωγής επίπλων, κατασκευών ξύλινων κατοικιών και άλλων βιομηχανιών ξυλουργικής.

Η επεξεργασία των τεμαχίων πραγματοποιείται με έναν κυλινδρικό άξονα 4 μαχαιριών με σφήνα στερέωσης των μαχαιριών στο περίβλημα του άξονα. Ένας ειδικός σφιγκτήρας τοποθετείται μπροστά από τον άξονα του μαχαιριού για τη στήριξη των ινών ξύλου στην περιοχή κοπής και την εξάλειψη των τσιπς στην επιφάνεια που επεξεργάζεται.

Το τραπέζι στο οποίο τροφοδοτούνται τα τεμάχια είναι χυτής άκαμπτης δομής, εξοπλισμένο με κυλίνδρους στήριξης για τη μείωση της τριβής κατά τη μετακίνηση του υπό επεξεργασία υλικού.

Το τραπέζι ανυψώνεται και χαμηλώνεται σε ύψος, ανάλογα με το πάχος του υλικού που επεξεργάζεται, μηχανικά χρησιμοποιώντας ξεχωριστό ηλεκτρικό κινητήρα ή χειροκίνητα χρησιμοποιώντας σφόνδυλο, ακολουθούμενη από στερέωση για να αποφευχθεί το αυθόρμητο κατέβασμα του τραπεζιού.

Η κάτω (βάση) επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας πρέπει να υποστεί μηχανική επεξεργασία αρθρωτής. Η απόκλιση της επιφάνειας βάσης του τεμαχίου δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,15 mm σε μήκος 1000 mm.

Η τροφοδοσία του τεμαχίου είναι μηχανική. Ο τροφοδότης κινείται από τον κινητήρα μέσω ενός κιβωτίου ταχυτήτων.

Το δωμάτιο όπου είναι εγκατεστημένο το μηχάνημα πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις της κλάσης P-IIa σύμφωνα με το PUE-98.

Χαρακτηριστικά της πλάνης πάχους SR-8-2:

  • Το μηχάνημα έχει συγκολλημένο πλαίσιο κατασκευασμένο από χαλύβδινα φύλλα, το οποίο απλοποίησε πολύ τον σχεδιασμό του.
  • Το τραπέζι ανυψώνεται και χαμηλώνει σε ύψος μηχανικά χρησιμοποιώντας ξεχωριστό ηλεκτροκινητήρα ή χειροκίνητα, ακολουθούμενο από στερέωση για να αποφευχθεί το αυθόρμητο κατέβασμα του τραπεζιού.
  • Το μηχάνημα διαθέτει τέσσερις κυλίνδρους κίνησης, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την ελκτική ικανότητα του μηχανισμού τροφοδοσίας. Η μονάδα τροφοδοσίας τεμαχίου τροφοδοτείται επίσης από έναν ξεχωριστό κινητήρα.
  • Το τραπέζι είναι εξοπλισμένο με κινούμενους κυλίνδρους στήριξης για αύξηση της αξιοπιστίας της τροφοδοσίας κατά τη μετακίνηση του τεμαχίου εργασίας.
  • Η ταχύτητα τροφοδοσίας μπορεί να επιλεγεί διακριτά από 2 τιμές στην κονσόλα του μηχανήματος: 8 και 16 m/min.
  • Ο μπροστινός κύλινδρος τροφοδοσίας είναι τμηματικός, ο οποίος επιτρέπει την ταυτόχρονη επεξεργασία πολλών τεμαχίων με διαφορά πάχους έως 4 mm.
  • Η επεξεργασία των τεμαχίων πραγματοποιείται με κυλινδρικό άξονα 4 μαχαιριών με σφήνα στερέωσης των μαχαιριών στο σώμα.
  • Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με αυτόματο φρένο άξονα κοπής για ασφαλή λειτουργία.
  • Ένας ειδικός χυτός σφιγκτήρας τοποθετείται μπροστά από τον άξονα του μαχαιριού για τη στήριξη των ινών ξύλου στην περιοχή κοπής και την εξάλειψη των τσιπς στην επιφάνεια που υποβάλλεται σε επεξεργασία.
  • Προστασία νυχιών στην πλευρά φόρτωσης, αποτρέποντας την αντίστροφη εκτίναξη του τεμαχίου εργασίας κατά την επεξεργασία.
  • Ηλεκτρικό κλείδωμα, εξαλείφοντας την πιθανότητα να ανάψει το μηχάνημα όταν ο φράκτης είναι ανοιχτός.

SR-8 Γενική άποψη της πλάνης πάχους

Φωτογραφία πλάνη πάχους SR 8-2

Κινηματικό διάγραμμα και διάταξη ρουλεμάν πλάνης πάχους SR-8

Κινηματικό διάγραμμα πλάνης πάχους CP 8-2

Οι κινηματικές αλυσίδες του μηχανήματος εκτελούν τις ακόλουθες κινήσεις:

  1. Περιστροφή άξονα μαχαιριού
  2. Περιστροφή κυλίνδρων τροφοδοσίας
  3. Μηχανική και χειροκίνητη κίνηση του τραπεζιού πάνω-κάτω
  4. Χειροκίνητος σφιγκτήρας τραπεζιού

Λόγω της απλότητας του κινηματικού σχήματος, η περιγραφή του δεν δίνεται.


Τοποθεσία εξαρτήματαμηχανή SR-8-2. Ρύζι. 3


Θέση των χειριστηρίων μηχανήματος SR-8-2. Ρύζι. 4


Θέση των χειριστηρίων μηχανήματος SR-8-2. Ρύζι. 5


Θέση των χειριστηρίων μηχανήματος SR-8-2. Ρύζι. 6

Θέση εξαρτημάτων της πλάνης πάχους SR-8-2

  • Ηχοαπορροφητικό περίβλημα- Ρύζι. 6 θέσεις. 73 - SR8-2.01.00.010
  • κρεβάτι- Ρύζι. 3 θέση. 14 - SR8-2.01.10.000
  • Τραπέζι κίνηση κίνησης- Ρύζι. 5 θέσεις. 26, 28 - SR 6-10.01.060
  • Τραπέζι- Ρύζι. 6 θέση. 71 - SR8-2.01.12.000
  • Μπροστινός κύλινδρος τροφοδοσίας- Ρύζι. 6 θέση. 65 - SR8-2.01.13.000
  • Σφιγκτήρες- Ρύζι. 6 θέσεις. 66, 67 - SR8-2.01.14.000
  • Άξονας μαχαιριού- Ρύζι. 6 θέσεις. 72 - SR8-2.01.15.000
  • Πίσω κύλινδρος τροφοδοσίας- Ρύζι. 6 θέσεις. 70 - SR8-2.01.15.010
  • Μονάδα τροφοδοσίας- Ρύζι. 5 θέσεις. 24 - Τετ 6-10.06.000
  • Ηλεκτρολογικός εξοπλισμός- Ρύζι. 3 θέση. 13 - SR8-2.01.80.000

Θέση χειριστηρίων για πλάνη πάχους SR-8-2

  1. Κουμπί διακοπής > γενικά
  2. Κουμπί εκκίνησης άξονα μαχαιριού
  3. Κουμπί εκκίνησης μονάδας τροφοδοσίας
  4. Διακόπτης ταχύτητας κινητήρα κίνησης τροφοδοσίας
  5. Ένδειξη φωτεινής τάσης
  6. Κουμπί επάνω για κίνηση τραπεζιού
  7. Κουμπί κάτω για κίνηση τραπεζιού
  8. Συναγερμός κλειδώματος
  9. Μηχανική λαβή σφιγκτήρα τραπεζιού
  10. Λαβή για μετακίνηση κυλίνδρων τραπεζιού
  1. Χειροτροχός για χειροκίνητη κίνηση τραπεζιού
  2. Κουμπί διακοπής > γενικά
  3. Συσκευή κλειδώματος μηχανή εισόδου
  4. Εισαγωγικό μηχάνημα

Γενική διάταξη της πλάνης πάχους CP-8. Περιγραφή των βασικών μονάδων συναρμολόγησης

Κρεβάτι μηχανής SR-8

Το πλαίσιο 14 (βλ. Εικ. 3-6) της μηχανής είναι ένα άκαμπτο συγκολλημένο κουτί.

Μέσα στο πλαίσιο, στην κεντρική κόγχη του μπροστινού μέρους της μηχανής, είναι εγκατεστημένος ένας οδηγός τροφοδοσίας 24 (βλ. Εικ. 5). Η κίνηση του άξονα του μαχαιριού βρίσκεται στο πίσω μέρος της κεντρικής κόγχης του πλαισίου.

Ο ηλεκτροκινητήρας του άξονα του μαχαιριού (έκδοση με φλάντζα) είναι προσαρτημένος στην πλάκα 25 (βλ. Εικ. 5), η οποία κινείται κατά μήκος των αυλακώσεων για την τάνυση των ιμάντων.

Το ηλεκτρικό ντουλάπι του μηχανήματος και ο μηχανισμός κίνησης του τραπεζιού βρίσκονται στην αριστερή κόγχη του πλαισίου. Η δεξιά θέση περιέχει μια κίνηση αλυσίδας για τη μονάδα τροφοδοσίας και μια κίνηση ιμάντα V για την κίνηση του άξονα του μαχαιριού.

Στο επάνω μέρος του πλαισίου είναι τοποθετημένα τα εξής: σε αποσπώμενα στηρίγματα, άξονας μαχαιριού με πίσω κύλινδρο. σφιγκτήρες, μπροστινός κύλινδρος με πίνακα ελέγχου και ηχοαπορροφητικό περίβλημα. Μια χοάνη εξάτμισης είναι προσαρτημένη στο πίσω μέρος του ηχοαπορροφητικού περιβλήματος.

Μια διάταξη ασφάλισης για το μηχάνημα εισόδου είναι εγκατεστημένη στο πλαίσιο της μηχανής (βλ. Εικ. 4), που αποτελείται από ένα περίβλημα 20, μια βίδα 21, μια φλάντζα 22, μια λωρίδα 23. Ένα ειδικό κλειδί 19 είναι προσαρτημένο στη συσκευή ασφάλισης.

Για να κλειδώσετε τη μηχανή εισόδου, πρέπει να χρησιμοποιήσετε το κλειδί 19 για να απελευθερώσετε τη βίδα 21, να απελευθερώσετε τη ράβδο 23 και να την μετακινήσετε προς τα δεξιά, τοποθετώντας την πάνω από τη λαβή 18 της μηχανής εισόδου και, στη συνέχεια, να στερεώσετε τη ράβδο σφίγγοντας τη βίδα.


Πίνακας πάχους πλάνης SR-8-2. Ρύζι. 7

Πίνακας 1 χυτοσίδηρος ορθογώνιο σχήμαμε οδηγούς 2, 3. Ο πίνακας περιέχει δύο κυλίνδρους λείας κίνησης 4, 5.

Οι κύλινδροι είναι τοποθετημένοι σε ρουλεμάν κύλισης που βρίσκονται στους αιωρούμενους βραχίονες 6, 7. Το ύψος των κυλίνδρων ρυθμίζεται σε σχέση με επιφάνεια εργασίαςτο τραπέζι παράγεται από έναν μοχλό-έκκεντρο μηχανισμό 8, περιστρέφοντας τη λαβή 9.

Το τραπέζι περιέχει έναν μηχανισμό τάνυσης 10 για την αλυσίδα 11 που κινεί τους κυλίνδρους τραπεζιού. Η αλυσίδα τεντώνεται χρησιμοποιώντας ένα ελατήριο 12, το οποίο πιέζει τον οδοντωτό τροχό 13 πάνω στην αλυσίδα.

Το τραπέζι στερεώνεται σε μια δεδομένη θέση περιστρέφοντας τη λαβή 10 (βλ. Εικ. 3), μέσω των εκκεντρικών 13 (βλ. Εικ. 7), της βίδας 14, της ράβδου 15, του οδηγού 16.

Μηχανισμός κίνησης τραπεζιού (βλ. Εικ. 5)

Ο μηχανισμός κίνησης του τραπεζιού αποτελείται από έναν ηλεκτρικό κινητήρα 26, έναν ιμάντα κίνησης 27, έναν ατέρμονα γρανάζι 28, μετάδοση αλυσίδας 29, βίδες κίνησης.

Η χειροκίνητη κίνηση του τραπεζιού πραγματοποιείται από τον χειροτροχό 30, ο οποίος πρέπει να πιεστεί στην αξονική κατεύθυνση, εμπλέκοντας την τροχαλία με το μισό σύζευξης 32, και μόνο τότε περιστρέψτε τον χειροτροχό, μετακινώντας το τραπέζι, ενώ ο οριακός διακόπτης 33 θα σβήσει τον ηλεκτροκινητήρα για τη μηχανική κίνηση του τραπεζιού. Μετά την αφαίρεση του αξονικού φορτίου από τη λαβή του χειροτροχού, το ελατήριο 31 επαναφέρει το μισό ζεύξης και τον σφόνδυλο στην αρχική τους θέση.


Μηχανισμός κοπής και πίσω κύλινδρος τροφοδοσίας πλάνης πάχους SR-8-2. Ρύζι. 8

Ο μηχανισμός κοπής της μηχανής αποτελείται από έναν άξονα μαχαιριού και έναν άξονα κίνησης μαχαιριού. Το κυλινδρικό σώμα του άξονα του μαχαιριού 1 (Εικ. 8) έχει τέσσερις αυλακώσεις τοποθετημένες παράλληλα προς τον άξονα του άξονα, στις οποίες είναι εγκατεστημένα ίσια μαχαίρια 2.

Τα μαχαίρια στερεώνονται με 3 σφήνες και 4 βίδες Τα μαχαίρια είναι ευθυγραμμισμένα με 5 βίδες και 6 παξιμάδια.

Το περίβλημα του άξονα του μαχαιριού είναι τοποθετημένο σε ρουλεμάν 7 τοποθετημένα σε αποσπώμενα στηρίγματα 8, 9.

Τα στηρίγματα του άξονα του μαχαιριού είναι προσαρτημένα στο κρεβάτι.

Η περιστροφή του άξονα του μαχαιριού πραγματοποιείται από έναν ηλεκτρικό κινητήρα μέσω κίνησης ιμάντα V.

Τρίψιμο μαχαιριού. Η αντοχή των μαχαιριών χωρίς ακόνισμα είναι 3 - 4 ώρες λειτουργίας σύμφωνα με το GOST 6567-76.

Τα σωστά ακονισμένα μαχαίρια πρέπει να παρέχουν τραχύτητα της επεξεργασμένης επιφάνειας όχι μεγαλύτερη από Kg 100 microns. Εάν η τραχύτητα της επιφάνειας υπερβαίνει την καθορισμένη τιμή, τα μαχαίρια πρέπει να ακονιστούν ξανά. Στη διαδικασία επαναλαμβανόμενου ακονίσματος, τα μαχαίρια τρίβονται. Επιτρέπεται η εργασία με μαχαίρια πλάτους τουλάχιστον 20 mm.


Σφιγκτήρες πλάνης πάχους SR-8-2. Ρύζι. 9

Τα στοιχεία σύσφιξης του μηχανήματος περιλαμβάνουν μπροστινούς και πίσω σφιγκτήρες. Ο μπροστινός σφιγκτήρας χρησιμεύει για τη δημιουργία στήριξης για τις ίνες ξύλου όπου το μαχαίρι εξέρχεται από το υλικό και αποτρέπει το θρυμματισμό.

Ο σχεδιασμός του μπροστινού σφιγκτήρα είναι τμηματικός. Η σιαγόνα πίεσης του μπροστινού σφιγκτήρα αποτελείται από στενά τμήματα 1. Η πίεση κάθε τμήματος πραγματοποιείται από ένα ελατήριο 2 μέσω μιας σφαίρας, τα οποία βρίσκονται σε έναν κοινό άξονα 3. Κάθε τμήμα του σφιγκτήρα έχει την ικανότητα να ταλαντεύεται σε άξονας 4. Τα τμήματα τοποθετούνται με άξονες σε δύο μάγουλα 5.

Ο πίσω σφιγκτήρας 6 είναι κατασκευασμένος με τη μορφή συμπαγούς δοκού, τοποθετημένος σε δύο μάγουλα 7 και έχει την ικανότητα να περιστρέφεται στις φλάντζες του άξονα του μαχαιριού σε σχέση με τον άξονά του.

Κατά την επεξεργασία τεμαχίων ξύλου, οι κύλινδροι στήριξης 4, 5 (βλ. Εικ. 7) του τραπεζιού τοποθετούνται πάνω από την επιφάνεια εργασίας του τραπεζιού κατά 0,1-0,4 mm. Μια χαμηλότερη τιμή αντιστοιχεί στην επεξεργασία των τεμαχίων επεξεργασίας σκληρού ξύλου, μια μεγαλύτερη τιμή για την επεξεργασία των τεμαχίων μαλακού ξύλου.

Το ύψος των κυλίνδρων σε σχέση με την επιφάνεια εργασίας του τραπεζιού ρυθμίζεται χρησιμοποιώντας τη λαβή 9.

Μηχανισμός τροφοδοσίας πλάνης πάχους SR-8

Μπροστινός κύλινδρος τροφοδοσίας πλάνης πάχους SR-8-2. Ρύζι. 10

Ο μηχανισμός τροφοδοσίας του μηχανήματος είναι ένας τετρακύλινδρος, ο οποίος αποτελείται από δύο επάνω και δύο κάτω κυλίνδρους τροφοδοσίας.

Οι άνω κύλινδροι τροφοδοσίας συναρμολογούνται σε ξεχωριστά στηρίγματα και αποτελούνται από έναν μπροστινό αυλακωτό κύλινδρο 65 (βλ. Εικ. 6) και έναν πίσω λείο κύλινδρο 70. Οι κάτω κύλινδροι τροφοδοσίας είναι λείοι και τοποθετημένοι στον πίνακα.

Ο μπροστινός κύλινδρος τροφοδοσίας 1 (βλ. Εικ. 10) στη μηχανή CP 6-10 έχει συμπαγή αυλάκωση και στη μηχανή τομής CP 8-2.01 (Εικ. 10a). Τοποθετείται σε δύο ρουλεμάν 2, που βρίσκονται σε αιωρούμενους βραχίονες 5 και 6.

Οι άξονες κύλισης των βραχιόνων στερεώνονται στα στηρίγματα 3 και 4 μέσω των δακτυλίων 7 και 8.

Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, η μηχανή CP 6-10 μπορεί να κατασκευαστεί με κυματοειδές άξονα τομής.


Μπροστινός κύλινδρος τροφοδοσίας πλάνης πάχους SR-8-2. Ρύζι. 10α

Στον άξονα 2 (Εικ. 10α) υπάρχουν διαμήκεις αυλακώσεις στις οποίες τοποθετούνται ωστικές λωρίδες τμηματικών δακτυλίων 1 κεντραρισμένοι σε σχέση με τον άξονα του άξονα 2 με ελαστικούς δακτυλίους 7.

Ο κύλινδρος πιέζεται πάνω στο τεμάχιο εργασίας χρησιμοποιώντας ένα ελατήριο μέσω ράβδων.


Μπροστινός κύλινδρος τροφοδοσίας πλάνης πάχους SR-8-2. Ρύζι. 11

Η προστασία νυχιών 11 είναι εγκατεστημένη μπροστά από τον κύλινδρο τροφοδοσίας (βλ. Εικ. 11). Η προστασία των νυχιών ανυψώνεται με τον άξονα περιστροφής 9.

Το ελατήριο 10 επαναφέρει τον προφυλακτήρα νυχιών στη θέση εργασίας του.

Το μπροστινό συγκρότημα κυλίνδρων τροφοδοσίας περιλαμβάνει έναν πίνακα ελέγχου μηχανής, στον οποίο εισάγεται ένας άξονας με στοιχεία απορρόφησης ήχου με τη μορφή ξεχωριστών 12 λωρίδων.

Ο πίσω κύλινδρος τροφοδοσίας 10 (βλ. Εικ. 8) είναι λείος, τοποθετημένος σε ρουλεμάν 11 που βρίσκονται σε αιωρούμενους βραχίονες 12, 13. Οι άξονες αιώρησης 14 των βραχιόνων είναι προσαρτημένοι σε αποσπώμενα στηρίγματα 8, 9 μαζί με το περίβλημα του άξονα του μαχαιριού. Ο κύλινδρος πιέζεται πάνω στο τεμάχιο εργασίας με ελατήρια.


Οδηγός τροφοδοσίας πλάνης πάχους SR-8-2. Ρύζι. 12

Μονάδα τροφοδοσίας (δείτε Εικ. 12)

Η μονάδα τροφοδοσίας αποτελείται από έναν κινητήρα 1, έναν σύνδεσμο 2 και ένα κιβώτιο ταχυτήτων 3, τοποθετημένα σε μια πλάκα 4.

Η ρύθμιση της απαιτούμενης ταχύτητας τροφοδοσίας γίνεται στρέφοντας τον διακόπτη στον πίνακα ελέγχου του μηχανήματος στην επιθυμητή ταχύτητα.

Αξεσουάρ μηχανών

Το μηχάνημα παρέχεται με:

Σετ εργαλείων και αξεσουάρ (κλειδιά, κατσαβίδι, σύριγγα ράβδου) και αξεσουάρ

Συσκευή ελέγχου για τη ρύθμιση των κοπτικών άκρων των μαχαιριών

Συσκευή ελέγχου για πλάνη πάχους SR-8. Ρύζι. 13

Ακόλουθος

Η συσκευή έχει σχεδιαστεί για να ασφαλίζει τον άξονα του μαχαιριού όταν αλλάζετε μαχαίρια (βλ. Εικ. 14). Η συσκευή αποτελείται από ένα σώμα 1, μια βίδα 2, μια ράβδο 3, ένα ελατήριο 4. Τα μαχαίρια αλλάζουν μόνο όταν στερεωθεί ο άξονας του μαχαιριού. Για να γίνει αυτό, η συσκευή εγκαθίσταται στο δεξί μάγουλο του μπροστινού σφιγκτήρα και ασφαλίζεται με τη βίδα 2. Αφού στερεώσετε τον σφιγκτήρα στο μάγουλο του σφιγκτήρα, περιστρέφοντας προσεκτικά τον άξονα της λεπίδας, χαμηλώστε το πώμα 4 του σφιγκτήρα σε ένα από τις τέσσερις αυλακώσεις του άξονα της λεπίδας. Τα μαχαίρια αλλάζονται διαδοχικά με σταθερό τον άξονα του μαχαιριού.

Μετά την αλλαγή μαχαιριών, η κλειδαριά πρέπει να αφαιρεθεί από το μηχάνημα.

Συσκευή ακονίσματος

Μια συσκευή ακονίσματος χρησιμοποιείται για το ακόνισμα των μαχαιριών που είναι τοποθετημένα στον άξονα του μαχαιριού της μηχανής. Για όλες τις ερωτήσεις σχετικά με τη χρήση και τη λειτουργία του, ανατρέξτε στις οδηγίες λειτουργίας του ακονίσματος.


Η συσκευή ελέγχου προορίζεται για εγκατάσταση κοπτικές άκρεςμαχαίρια σε σχέση με τον άξονα περιστροφής του άξονα του μαχαιριού σε διάμετρο κοπής 128 ± 0,05 mm.

Η συσκευή αποτελείται από ένα σώμα (1), μια ένδειξη καντράν (2) και μια άκρη (3).

Κατά την εγκατάσταση της συσκευής στο σώμα του άξονα του μαχαιριού, η άκρη έρχεται σε επαφή με τη λεπίδα του μαχαιριού. Η διαφορά στις ενδείξεις των δεικτών σε ακραία σημείαδεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,05 mm.


Ηλεκτρικός εξοπλισμός της πλάνης πάχους μονής όψης SR-8

Διάγραμμα ηλεκτρικού κυκλώματος πλάνης πάχους SR 6-10 και SR8-2.01 Εικ. 15

Ηλεκτρικός εξοπλισμός της μηχανής CP 6 Εικ. 15 περιέχει:

  • Μ1 - ασύγχρονος ηλεκτροκινητήραςμε ρότορα κλουβιού σκίουρου - κίνηση άξονα μαχαιριού.
  • Μ2- ασύγχρονος ηλεκτροκινητήρας δύο ταχυτήτων με ρότορα κλωβού σκίουρου - κίνηση τροφοδοσίας.
  • MOH- ασύγχρονος ηλεκτροκινητήρας με ρότορα κλωβού σκίουρου - κίνηση κίνησης τραπεζιού.
  • Διακόπτες ορίου- έλεγχος της θέσης των πλαϊνών θυρών, της χοάνης εξάτμισης και των ακραίων θέσεων του τραπεζιού.
  • Τηλεχειριστήριο- εξοπλισμός εκκίνησης και προστασίας που βρίσκεται στην κονσόλα και στην κόγχη του πλαισίου.

Οι ακόλουθες τιμές τάσης χρησιμοποιούνται στο μηχάνημα:

  • κύκλωμα ισχύος 50 Hz, 380 V;
  • κύκλωμα ελέγχου 50 Hz, 110 V;
  • κύκλωμα σηματοδότησης 50 Hz, 24 V.

Αυτό το εγχειρίδιο παρέχει (βλ. Πίνακα 6):

Ο πίνακας ελέγχου βρίσκεται στο επάνω μέρος του μηχανήματος που βλέπει και ο ηλεκτρικός πίνακας βρίσκεται στην κόγχη του πλαισίου.

Για να ενεργοποιήσετε το μηχάνημα, ένας διακόπτης εισόδου Q1 είναι εγκατεστημένος στον ηλεκτρικό πίνακα, ο κινητήρας του οποίου δρομολογείται έξω.

Η οπή για την είσοδο στα καλώδια τροφοδοσίας βρίσκεται στο κάτω μέρος, στο πλευρικό τοίχωμα του ηλεκτρικού πίνακα.

Η είσοδος πρέπει να γίνει με καλώδιο μάρκας PVZ με διατομή 2,5 mm², μαύρο για κυκλώματα ισχύος και πράσινο-κίτρινο για γείωση, για CP8-2.01. – διατομή 4 mm².

Περιγραφή της λειτουργίας του ηλεκτρικού κυκλώματος (βλ. Εικ. 16)

Πριν ενεργοποιήσετε το μηχάνημα, είναι απαραίτητο να ανοίξετε την πόρτα του ηλεκτρικού ντουλαπιού και να ελέγξετε την κατάσταση των διακοπτών Q1 και Q2 και, στη συνέχεια, να κλείσετε την πόρτα του ηλεκτρικού ντουλαπιού.

Με την ενεργοποίηση του διακόπτη εισόδου Q1, παρέχεται ρεύμα στα κυκλώματα ισχύος, ελέγχου και συναγερμού. Η προειδοποιητική λυχνία H1 στον πίνακα ελέγχου πρέπει να ανάψει.

Η κίνηση του άξονα κοπής ενεργοποιείται με το κουμπί S6 και ο μαγνητικός εκκινητής K3 είναι ενεργοποιημένος, κλείνοντας τις επαφές του στο κύκλωμα τροφοδοσίας του κινητήρα του άξονα κοπής M1.

Η μονάδα τροφοδοσίας ενεργοποιείται από το κουμπί S8 που βρίσκεται στον πίνακα ελέγχου όταν είναι ενεργοποιημένη η κίνηση του άξονα μαχαιριού. Σε αυτή την περίπτωση, ο μαγνητικός εκκινητής K6 είναι ενεργοποιημένος, κλείνοντας τις επαφές του στο κύκλωμα τροφοδοσίας του ηλεκτροκινητήρα M2.

Όταν ο άξονας του μαχαιριού και η μονάδα τροφοδοσίας είναι ενεργοποιημένα, οι αντίστοιχες λυχνίες σήματος NC, H4 και H5 ανάβουν στον πίνακα ελέγχου.

Σχηματικό διάγραμμαΤο μηχάνημα έχει 2 ταχύτητες τροφοδοσίας.

Η ταχύτητα τροφοδοσίας αλλάζει από τον διακόπτη 59, με εναλλαγή των στροφών του ηλεκτροκινητήρα δύο ταχυτήτων M2.

Οι ηλεκτροκινητήρες M1 και M2 απενεργοποιούνται πατώντας τα κουμπιά 51, που βρίσκονται στον πίνακα ελέγχου, ή 52, που βρίσκονται στη δεξιά θέση του πίσω μέρους του μηχανήματος.

Για να σταματήσετε την κίνηση του άξονα του μαχαιριού, χρησιμοποιήστε ηλεκτροδυναμική πέδηση, η ένταση του φρεναρίσματος ρυθμίζεται από την αντίσταση ρύθμισης της μονάδας ελέγχου και ο χρόνος πέδησης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 15 δευτερόλεπτα (ρυθμίζεται από την πνευματική προσάρτηση της μίζας K4).

Για να ρυθμίσετε τη μονάδα ηλεκτροδυναμικής πέδησης του άξονα μετάδοσης κίνησης του μαχαιριού, πρέπει:

  1. ρυθμίστε τη χρονική καθυστέρηση της πνευματικής προσάρτησης του εκκινητή K4 ίση με 15 δευτερόλεπτα.
  2. ρυθμίστε το ρυθμιστικό μεταβλητής αντίστασης της μονάδας ελέγχου Α στη μεσαία θέση.

Για να αυξήσετε την ένταση του φρεναρίσματος, γυρίστε το ρυθμιστικό αντίστασης δεξιόστροφα, για να το μειώσετε, γυρίστε το αριστερόστροφα.

Ας εξετάσουμε τη λειτουργία του κυκλώματος κατά την ηλεκτροδυναμική πέδηση του άξονα μετάδοσης κίνησης της λεπίδας M1. Όταν ο άξονας μετάδοσης κίνησης του μαχαιριού είναι απενεργοποιημένος χρησιμοποιώντας τα κουμπιά S1 ή S2, η μίζα K3 απενεργοποιείται και η επαφή (16, 17) ενεργοποιεί τη μίζα K5.

Η μίζα K5 κλείνει τις επαφές της στο κύκλωμα ισχύος της ηλεκτροδυναμικής πέδησης, τροφοδοτώντας με ισχύ τη μονάδα πέδησης Α, η επαφή (2, 16) του πνευματικού εξαρτήματος της μίζας K4 ανοίγει μετά από t = 15 s, αρκεί για να σταματήσει τελείως η κίνηση του άξονα του μαχαιριού.

Η ρύθμιση θεωρείται ότι έχει ολοκληρωθεί σωστά εάν, όταν πατηθεί ένα από τα κουμπιά "General stop", ο ηλεκτροκινητήρας του άξονα μετάδοσης κίνησης της λεπίδας περιστρέφεται για 15 δευτερόλεπτα και αμέσως μετά την πλήρη διακοπή του ηλεκτροκινητήρα, ο διακόπτης φρένου ενεργοποιείται μακριά από.

Μετακίνηση τραπεζιού M3ενεργοποιείται όταν ο άξονας μετάδοσης κίνησης του μαχαιριού είναι απενεργοποιημένος σε λειτουργία jog χρησιμοποιώντας τα κουμπιά S11 και S13 που βρίσκονται στον πίνακα ελέγχου. Η διαδρομή του τραπεζιού περιορίζεται από τους οριακούς διακόπτες S10 και S12.

Σύμφωνα με τα τεχνικά χαρακτηριστικά, οι ηλεκτρικοί κινητήρες της σειράς AIR που είναι εγκατεστημένοι στο μηχάνημα επιτρέπουν όχι περισσότερους από 10 κύκλους on-off ανά ώρα.

Από ψυχρή κατάσταση, ο ηλεκτροκινητήρας μπορεί να ανάψει και να σβήσει με ηλεκτροδυναμική πέδηση και να επαναλάβει αμέσως τον κύκλο ενεργοποίησης-απενεργοποίησης. Οι επόμενοι κύκλοι ενεργοποίησης-απενεργοποίησης μπορούν να επαναληφθούν με μεσοδιάστημα τουλάχιστον 5-6 λεπτών, αλλά όχι περισσότερο από 10 κύκλους ανά ώρα.

Μηχάνημα επεξεργασίας ξύλου SR-8 Thicknessing. Βίντεο




Τεχνικά χαρακτηριστικά πλάνης πάχους SR-8

Όνομα παραμέτρου SR-6-9 SR-6-10 SR-8-2
Βασικές παράμετροι
Μέγιστο πλάτος πλανίσματος, mm 630 630 800
Εύρος πάχους επεξεργασμένων τεμαχίων, mm 5..200 5..250 5..250
Ταχύτητα μηχανικής τροφοδοσίας του τεμαχίου εργασίας, m/min 8-24 8; 16 8; 16
Ελάχιστο μήκος επεξεργασμένου τεμαχίου, mm 400 450 450
Μέγιστο πάχος στρώσης αφαιρείται με ένα πέρασμα, mm 5 8 8
Ταχύτητα περιστροφής άξονα πλάνης (στο ρελαντί), σ.α.λ 4570 4570 4570
Αριθμός μαχαιριών πλανίσματος στον άξονα πλανίσματος 4 4 4
Διάμετρος άξονα πλανίσματος, mm 125 128 128
Μέγεθος μαχαιριού: Μήκος, πλάτος, πάχος, mm
Μήκος τραπεζιού πάχους, mm
Ονομαστική διάμετρος του σωλήνα σύνδεσης της χοάνης εξαγωγής, mm 180
Μέγιστη διαφορά στο πάχος του υλικού που παρέχεται ταυτόχρονα, mm 4 4
Ηλεκτρικός εξοπλισμός της μηχανής
Τύπος ρεύματος τροφοδοσίας 380V 50Hz 380V 50Hz 380V 50Hz
Αριθμός ηλεκτροκινητήρων στο μηχάνημα, τεμ. 1 3 3
Ηλεκτροκινητήρας κίνησης άξονα μαχαιριού, kW 7,5 5,5 11,0
Ηλεκτροκινητήρας κίνησης τροφοδοσίας, kW 1,1 1/ 1,7 1/ 1,7
Ηλεκτρικός κινητήρας κίνησης τραπεζιού, kW - 0,37 0,37
Η συνολική ισχύς όλων των ηλεκτρικών κινητήρες μηχανών, kW 8,6 13,07
Διαστάσεις και βάρος μηχανήματος
Διαστάσεις μηχανής (μήκος x πλάτος x ύψος), mm 1130 x 1360 x 1260 1120 x 1315 x 1340 1120 x 1480 x 1340
Βάρος μηχανής, kg 1680 1440 1600

Η παραγωγή και ο σχεδιασμός της πλάνης πάχους CP6-6 πραγματοποιήθηκε από το εργοστάσιο Σταυρούπολης "Krasny Metallist". Αυτός ο τύπος εξοπλισμού έχει σχεδιαστεί για κατεργασία επίπεδη ξύλινα κενάσε μέγεθος ανάλογα με το πάχος. Παρά τον ξεπερασμένο σχεδιασμό, ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται με επιτυχία σε μικρά γραμμές παραγωγήςακόμη.

Αρχή σχεδίασης και λειτουργίας του μηχανήματος

Το κύριο χαρακτηριστικό της πλάνης πάχους CP6-6 είναι το σταθερό σώμα από χυτοσίδηρο. Καθιστά δυνατή τη σχετική επεξεργασία των τεμαχίων εργασίας μεγάλα μεγέθηχωρίς μείωση της ποιότητας. Επιπλέον, ο σχεδιασμός περιλαμβάνει εξαρτήματα και λειτουργίες που αυξάνουν την παραγωγικότητα.

Δομικά, η εγκατάσταση CP6-6 αποτελείται από ένα πλαίσιο από χυτοσίδηρο στο οποίο βρίσκονται το τραπέζι εργασίας, οι μηχανισμοί τροφοδοσίας και ο άξονας του μαχαιριού. Για ακριβή επεξεργασία, το κύκλωμα εξοπλισμού περιλαμβάνει μια μονάδα για την κίνηση του τραπεζιού στην κατακόρυφη κατεύθυνση. Αυτό γίνεται με τη χρήση ειδικής συσκευής και ηλεκτροκινητήρα.

Αρχή λειτουργίας της πλάνης πάχους CP6-6.

  1. Επιλέγοντας το πάχος του επεξεργαζόμενου τεμαχίου, ρυθμίζοντας τις παραμέτρους για την αφαίρεση των τσιπς σε ένα πέρασμα των αξόνων κοπής.
  2. Τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας μεταξύ δύο κυλίνδρων τροφοδοσίας που βρίσκονται στο επάνω και στο κάτω μέρος.
  3. Πρώτον, οι δακτύλιοι εγκαθίστανται στον τμηματικό άξονα, οι οποίοι έχουν κυματοειδές επιφάνειαΚαι σφραγίδες από καουτσούκ. Αυτό καθιστά δυνατό να σχηματιστούν ταυτόχρονα διαφορετικά πάχη ξύλινη επιφάνειακαθέκαστα.
  4. Η πίεση που ασκείται στον άξονα κοπής εξασφαλίζεται χρησιμοποιώντας ειδικό καπάκι. Έχει τη λειτουργία της ρύθμισης του βαθμού μηχανικής κρούσης.
  5. Ταυτόχρονα με τη λειτουργία πίεσης, η αιχμηρή άκρη του καπακιού αφαιρεί τα τσιπ από την επιφάνεια, γεγονός που έχει θετική επίδραση στην ποιότητα της επεξεργασίας.

Για να αποφευχθεί η κίνηση της ξυλείας προς τα πίσω, τοποθετούνται «νύχια» μπροστά από τις πτυχές τροφοδοσίας, οι οποίες εμποδίζουν το τεμάχιο εργασίας να αλλάξει κατεύθυνση. Αυτό είναι προαπαιτούμενολειτουργία του μηχανήματος κατά την επεξεργασία λεπτών υλικών.

Για να αυξηθεί η ευελιξία της πλάνης πάχους CP6-6, ο σχεδιασμός της περιλαμβάνει συσκευές για ακόνισμα και αρμολόγηση μαχαιριών επεξεργασίας. Αυτό σας επιτρέπει να πραγματοποιείτε προληπτικά μέτρα χωρίς τη χρήση πρόσθετου εξοπλισμού.

Προδιαγραφές

Για να εξοικειωθείτε με τις πραγματικές παραμέτρους του μηχανήματος, συνιστάται να μελετήσετε το φύλλο τεχνικών δεδομένων του εξοπλισμού. Περιγράφει αναλυτικά όχι μόνο τεχνικές προδιαγραφές, αλλά και εκτέλεσηεγκαταστάσεις.

Οι σχετικά μικρές διαστάσεις (110*138*156 cm) καθιστούν δυνατή την εγκατάσταση της μονάδας σε βολική τοποθεσία στο εργαστήριο παραγωγής. Προετοιμασμένο επίπεδη επιφάνεια, αφού ο σχεδιασμός δεν προβλέπει ρυθμιστικούς μηχανισμούς. Είναι καλύτερο να αγοράσετε και να εγκαταστήσετε πόδια στήριξης. Με τη βοήθειά τους, μπορείτε όχι μόνο να ρυθμίσετε σωστά το επίπεδο, αλλά και να αντισταθμίσετε εν μέρει τις διακυμάνσεις του CP6-6 που εμφανίζονται κατά τη λειτουργία.

Επιπλέον, θα πρέπει να γνωρίζετε τα ακόλουθα τεχνικά χαρακτηριστικά του μοντέλου CP6-6 πλαναρίσματος επιφανειών:

  • το μέγιστο επιτρεπόμενο πλάτος του τεμαχίου εργασίας δεν μπορεί να υπερβαίνει τα 63 cm.
  • το πάχος μπορεί να κυμαίνεται από 5 έως 200 mm.
  • το μήκος του ξύλινου προϊόντος περιορίζεται στα 36 cm.
  • το μέγιστο πάχος του αφαιρεθέντος στρώματος είναι 5 mm.
  • ο σχεδιασμός του τυμπάνου επεξεργασίας έχει 4 μαχαίρια.
  • διάμετρος άξονα είναι 128 mm.
  • επιλογές για τροφοδοσία τεμαχίων, m/min – 8, 12, 20 και 30.
  • Η ταχύτητα κοπής είναι 33,5 m/min.
  • Το μηχανικό τραπέζι μετατοπίζεται με ταχύτητα 0,565 m/min.

Η κύρια κίνηση της πλάνης επιφάνειας CP6-6 πραγματοποιείται λόγω της λειτουργίας ενός ηλεκτροκινητήρα 8,6 kW. Σε αυτή την περίπτωση, η ταχύτητα περιστροφής του άξονα είναι 5000 rpm.

Ο σχεδιασμός περιλαμβάνει ένα σύστημα για την αφαίρεση τσιπς και σκόνης ξύλου. Για κανονική λειτουργίαεξοπλισμού, η ανταλλαγή αέρα πρέπει να είναι τουλάχιστον 1800 m³/ώρα. Με αυτόν τον τρόπο, είναι δυνατό να αποφευχθεί η απόφραξη των εξαρτημάτων του εξοπλισμού και να αποφευχθεί η εμφάνιση ελαττωμάτων στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.

Κανόνες λειτουργίας

Η εξοικείωση με τις προφυλάξεις ασφαλείας κατά την εργασία στο μηχάνημα είναι υποχρεωτική. Για να γίνει αυτό, πρέπει να μελετήσετε τις οδηγίες, να κυριαρχήσετε τη μεθοδολογία και την αρχή λειτουργίας του εξοπλισμού. Μπορείτε να εξοικειωθείτε με αυτά τα δεδομένα διαβάζοντας το διαβατήριο επιφανειακής πλάνης.

Η σύνδεση γίνεται μέσω της μονάδας γείωσης που βρίσκεται στο κάτω μέρος της δομής. Εκτός από το τροφοδοτικό, χρειάζεστε μια συσκευή εξάτμισης που θα αφαιρεί τη σκόνη και τα ρινίσματα ξύλου από την περιοχή επεξεργασίας ξύλινα προϊόντα. Συνδέεται μέσω του αντίστοιχου σωλήνα.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, βεβαιωθείτε ότι οι πόρτες των ηλεκτρικών ντουλαπιών είναι κλειστές. Ο σχεδιασμός παρέχει αυτόματη απενεργοποίηση εάν είναι ανοιχτά.

Μετά την τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας, τα σταθερά μαχαίρια κατεβαίνουν. Σε αυτή την περίπτωση, τα άκρα τους πρέπει να είναι 2 mm κάτω από το επίπεδο του τεμαχίου εργασίας.

Το ελάχιστο μήκος των επεξεργασμένων ξύλινων προϊόντων δεν μπορεί να είναι μικρότερο από 400 mm. Ταυτόχρονα, λαμβάνεται υπόψη ότι η διαφορά πάχους δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 4 mm. Διαφορετικά, θα προκύψει εξάντληση, η οποία θα οδηγήσει σε κακή επεξεργασία.

Το βίντεο δείχνει ένα παράδειγμα εκσυγχρονισμού ενός παρόμοιου μοντέλου πλάνης πάχους:

σχεδιασμένο για επίπεδο πλάνισμα σανίδων, ράβδων, πάνελ μέσα δεδομένου μεγέθουςκατά πάχος.

Πάχος μηχανή επεξεργασίας ξύλου CP8-2 έχει ένα ίχνος. σχεδιαστικά χαρακτηριστικά:

Το άκαμπτο πλαίσιο μειώνει καλά τους κραδασμούς και καλύπτεται από πάνω με ένα ηχοαπορροφητικό περίβλημα με χοάνη εξάτμισης.
Τα ακόλουθα εξαρτήματα και μηχανισμοί εγκαθίστανται στο πλαίσιο:
- Άξονας τεσσάρων μαχαιριών που κινείται από ηλεκτρικό κινητήρα μέσω κίνησης ιμάντα V.
- Μηχανισμός τροφοδοσίας με κίνηση αλυσίδας από ξεχωριστό ηλεκτροκινητήρα για 2 επάνω και 2 κάτω κυλίνδρους τροφοδοσίας. Ο μπροστινός επάνω κύλινδρος είναι αυλακωμένος, ο πίσω είναι λείος (κατόπιν αιτήματος, ο μπροστινός κύλινδρος μπορεί να γίνει τμηματικός, γεγονός που θα επιτρέψει την επεξεργασία πολλών τεμαχίων που ποικίλλουν σε πάχος έως 4 mm). Οι ταχύτητες τροφοδοσίας 8 και 16 m/min παρέχονται από έναν ηλεκτροκινητήρα δύο ταχυτήτων, ο οποίος ενεργοποιείται από διακόπτη εναλλαγής.
- Το τραπέζι σε σχήμα κουτιού από χυτοσίδηρο διαθέτει μηχανισμό χειροκίνητης κίνησης που κινείται από σφόνδυλο, μηχανικό μηχανισμό κίνησης που κινείται από ηλεκτρικό κινητήρα και μηχανισμό κλειδώματος τραπεζιού. Το τραπέζι είναι εξοπλισμένο με οδηγούς και δύο ομαλούς κυλίνδρους κίνησης τροφοδοσίας. Για να εξαλειφθεί η επίδραση του "κόψιμο" των άκρων του τεμαχίου εργασίας, οι κύλινδροι είναι ρυθμιζόμενοι σε ύψος.
- Η προστασία των νυχιών που αποτρέπει την εκτίναξη του τεμαχίου εργασίας είναι εγκατεστημένη μπροστά από τους κυλίνδρους τροφοδοσίας.
- Στοιχεία σύσφιξης που εξασφαλίζουν υψηλή ποιότητα επεξεργασίας των υλικών. Για να αποφευχθεί το θρυμματισμό του ξύλου, τοποθετείται ένας μπροστινός σφιγκτήρας στο σημείο που βγαίνει το μαχαίρι για να στηρίξει τις ίνες (ο σφιγκτήρας είναι κατασκευασμένος τμηματικά, κάθε τμήμα έχει ελατήριο). Ο πίσω σφιγκτήρας, κατασκευασμένος σε μορφή δοκού, έχει τη δυνατότητα να αιωρείται γύρω από τον οριζόντιο.

Μηχάνημα επεξεργασίας ξύλου πάχους CP8-2
έχει ίχνος. τεχνικές προδιαγραφές:

Γενικά τεχνικά στοιχεία

Διαστάσεις του τεμαχίου εργασίας, mm:

- πλάτος
- πάχος
- μήκος όχι μικρότερο
Μέγιστο πάχος του αφαιρεθέντος στρώματος, mm
Αριθμός μαχαιριών, τεμ.
Διάμετρος άξονα μαχαιριού, mm
Ταχύτητα τροφοδοσίας, m/min (βηματικά)
Κίνηση τραπεζιού, m/min
Απαιτούμενη ποσότητα αέρα για την αφαίρεση τσιπ, m3/ώρα
Ταχύτητα περιστροφής άξονα, σ.α.λ
Συνολική ισχύς ηλεκτροκινητήρων, kW
Διαστάσεις, mm