Στην ξυλουργική, δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς να ανοίξετε τρύπες, επομένως ένα από τα πιο δημοφιλή εργαλεία ξυλουργού είναι ένα τρυπάνι, ηλεκτρικό ή χειροκίνητο.
Αυτό το εργαλείο είναι βολικό για εργασία με τεμάχια μικρού πάχους, φύλλο υλικού διάτρησης, κόντρα πλακέ, αλλά είναι δύσκολο να κάνετε μια τρύπα σε ένα παχύ τεμάχιο εργασίας χωρίς να χαλάσετε τη γεωμετρία του.
Ένα σπιτικό μπορεί να χειριστεί αυτό το έργο. μηχανή γεώτρησης. Φτιαγμένο με τα χέρια σας, δεν θα επιβαρύνει βαρύ τον οικογενειακό προϋπολογισμό και θα γίνει ένας αξιόπιστος βοηθός. οικιακός τεχνίτης.
Μηχανή διάτρησης, γιατί χρειάζεται;
Η διάτρηση μέσω λεπτού υλικού δεν είναι πρόβλημα. Το μόνο που έχετε να κάνετε είναι να σηκώσετε το τρυπάνι, μερικά δευτερόλεπτα, και η δουλειά τελείωσε. Αλλά τι πρέπει να κάνετε εάν χρειάζεστε μια ακριβώς βαθμονομημένη τρύπα σε μια παχιά δοκό; Ένα εργαλείο χειρός δεν θα λειτουργήσει, υπάρχει μεγάλος κίνδυνος να καταστραφεί το τεμάχιο εργασίας. Το αποτέλεσμα θα είναι μια μετατόπιση στο κέντρο της τρύπας, μια αλλαγή στη γεωμετρία και σχισμένα άκρα. Μια μηχανή διάτρησης θα σας βοηθήσει να αποφύγετε τέτοιες ελλείψεις και να δημιουργήσετε μια τρύπα με τις καθορισμένες παραμέτρους.
Χάρη στην αξιόπιστη στερέωση του τεμαχίου εργασίας και στο κεντράρισμα του εργαλείου, διασφαλίζεται η ακρίβεια διάτρησης, η οποία δεν μπορεί να επιτευχθεί όταν εργάζεστε με τρυπάνι. Η ακρίβεια είναι απαραίτητη κατά την κατασκευή επίπλων σε ένα οικιακό εργαστήριο. Για να δημιουργήσετε μια σπιτική μηχανή πρόσθετων επίπλων, θα πρέπει να τροποποιήσετε ελαφρώς ένα ήδη έτοιμο εργαλείο. Δεν θα απαιτείται κατασκευή ιδιαίτερη προσπάθειακαι του χρόνου.
Μην ξεχνάτε την ευελιξία αυτού του μηχανήματος: αλλάζοντας τρυπάνια, μπορείτε να δουλέψετε με οποιοδήποτε υλικό, από μαλακό ξύλο έως μέταλλο, τρυπώντας εύκολα μέσω λαμαρίνας. Αντί για τρυπάνι, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν κόφτη και στη συνέχεια η συσκευή θα αντικατασταθεί φρέζαχαμηλή ισχύς. Μεταξύ άλλων, μια μηχανή διάτρησης θα διευκολύνει σημαντικά το έργο του πλοιάρχου. Εργαστείτε με σταθερή συσκευήπιο ελαφρύ, δεν χρειάζεται να κρεμάσετε ένα βαρύ εργαλείο.
Σταθερό μηχάνημα κατασκευασμένο από τρυπάνι χειρός
Σχεδόν κάθε οικιακό DIYer έχει ένα ηλεκτρικό τρυπάνι. Αυτό είναι ένα από τα πιο ευέλικτα ηλεκτρικά εργαλεία. Με την αλλαγή εξαρτημάτων, εκτός από το τρύπημα, μπορεί να τρυπήσει τοίχους, να καθαρίσει ραφές και να καθαρίσει την επιφάνεια του υλικού. Μεταξύ άλλων, με βάση το τρυπάνι, οι τεχνίτες κατασκευάζουν μια σειρά από επιτραπέζιες μηχανές, συμπεριλαμβανομένων των μηχανών διάτρησης.
Εργαλεία που χρειάζονται για εργασία:
- δισκοπριονο?
- λεπτό πριόνι;
- Βούλγαρος;
- χονδρόκοκκος γυαλόχαρτο;
- ένα απλό σετ εργαλείων χειρός.
- χάρακα και μολύβι.
Θα χρειαστείτε επίσης ένα ηλεκτρικό τρυπάνι από μόνο του. Θα βοηθήσει στη συναρμολόγηση της συσκευής και στη συνέχεια θα πάρει τη θέση της στο πλαίσιο. Ένα επιπλέον πλεονέκτημα από ένα τέτοιο σχέδιο είναι ότι το τρυπάνι μπορεί να αφαιρεθεί ανά πάσα στιγμή και να χρησιμοποιηθεί για τον προορισμό του.
Μια μηχανή διάτρησης κατασκευασμένη από ηλεκτρικό τρυπάνι είναι απλή, επομένως απαιτείται λίγο υλικό. Πρέπει να προετοιμάσετε ένα κομμάτι σανίδας, κόντρα πλακέ πάχους 15 mm, οδηγούς επίπλων, καθώς και βίδες με αυτοκόλλητες βίδες και μπουλόνια με παξιμάδια.
Η σανίδα από την οποία κατασκευάζεται το πλαίσιο πρέπει να είναι στεγνή, χωρίς ρωγμές ή μηχανικές βλάβες, με ελάχιστο αριθμό κόμβων. Πριν από την έναρξη της εργασίας, ξύνεται και, εάν είναι απαραίτητο, επεξεργάζεται με γυαλόχαρτο.
Οδηγίες για την κατασκευή του μηχανήματος
Η βάση του σχεδιασμού μιας σπιτικής μηχανής είναι το πλαίσιο. Αποτελείται από κάθετο στύλο και οριζόντιο στήριγμα. Η επιτραπέζια επιφάνεια και το κιβώτιο ατράκτου είναι στερεωμένα στη βάση. Οδηγίες βήμα προς βήμαΗ συναρμολόγηση μοιάζει με αυτό:
Ράφι
Ως υλικό για τη βάση μιας σπιτικής μηχανής διάτρησης, πηχάκια κομμένα από σανίδες πεύκου. Θα χρειαστείτε δύο κενά με διατομή 30x40 mm και δύο 20x20 mm. Το μήκος καθενός από αυτά είναι 60 cm Το κόψιμο της σανίδας είναι βολικό δισκοπρίονο, έχοντας προηγουμένως ρυθμίσει το πλευρικό στοπ. Τα τελειωμένα πηχάκια τρίβονται για να αφαιρεθούν τα γρέζια.
Οι ράβδοι στερεώνονται σε ζεύγη, ευθυγραμμισμένες κατά μήκος μιας από τις άκρες. Οι αρμοί επικαλύπτονται με κόλλα ξύλου και χρησιμοποιούνται βίδες με αυτοκόλλητη τομή για στερέωση. Το αποτέλεσμα θα είναι δύο πανομοιότυπες ξύλινες γωνίες.
Τα ράφια συνδέονται μεταξύ τους με δύο βραχυκυκλωτήρες, ράβδους διαστάσεων 80x40x20 mm. Εγκαθίστανται με μέσαγωνίες, με την εξωτερική δομή ενισχυμένη με ένθετα κομμένα από την ίδια σανίδα.
Κιβώτιο ατράκτου
Το δεύτερο βήμα είναι να φτιάξετε το κουτί του άξονα. Συγκρατεί το ηλεκτρικό τρυπάνι, ενώ εξασφαλίζει την κίνησή του σε κατακόρυφο επίπεδο. Το κουτί συναρμολογείται από κόντρα πλακέ. Είναι απαραίτητο να κόψετε δύο κενά 155x55 mm και ένα 140x155 mm.
Η κινητικότητα της μονάδας παρέχεται από οδηγούς επίπλων. Θα χρειαστείτε 4 τεμ. Μήκος 120 mm. Στα άκρα, χρησιμοποιώντας πένσα, λυγίστε τα πώματα. Οι οδηγοί βιδώνονται σε κενά κόντρα πλακέ, δύο για τα φαρδιά, ένα για τα στενά.
Συναρμολογήστε το κιβώτιο ατράκτου. Έχει το σχήμα του γράμματος P, οι οδηγοί είναι αναμμένοι εσωτερικές επιφάνειες. Χρησιμοποιώντας βίδες με αυτοκόλλητη βίδα, το κιβώτιο συνδέεται σε ένα κατακόρυφο πλαίσιο. Η δομή που προκύπτει θα πρέπει να κινείται εύκολα, αλλά χωρίς παραμορφώσεις ή οπισθοδρομήσεις.
Κλειδαριά τρυπανιού
Στη συνέχεια, κατασκευάζεται ο σφιγκτήρας τρυπανιού. Αυτό είναι ένα από τα πιο κρίσιμα εξαρτήματα του μηχανήματος. Για να εξασφαλιστεί επαρκής αντοχή, είναι κατασκευασμένο από δύο τεμάχια κόντρα πλακέ διαστάσεων 165x85 mm κολλημένα μεταξύ τους. Κόβεται στο τεμάχιο εργασίας στρογγυλή τρύπα. Η διάμετρός του εξαρτάται από το μοντέλο του τρυπανιού. Σε κάθε περίπτωση, το τρυπάνι πρέπει να μπαίνει ελεύθερα, αλλά χωρίς μεγάλο κενό. Ένας σωστά κατασκευασμένος σφιγκτήρας θα σας επιτρέψει να χρησιμοποιήσετε τη συσκευή ως μηχανή αυλάκωσης.
ΜΕ εκτόςγίνεται μια τομή στο σφιγκτήρα, επιτρέποντας τη σύσφιξη του τρυπανιού στα μάγουλά του, μέσα στην οποία είναι τοποθετημένη μια βίδα ασφάλισης. Το μάνδαλο είναι στερεωμένο στο κινητό κουτί χρησιμοποιώντας βίδες με αυτοκόλλητη βίδα, ενισχύεται από κάτω με μια γωνία κόντρα πλακέ.
Υποστήριξη
Το μηχάνημα πρέπει να στέκεται σταθερά στον πάγκο εργασίας. Είναι κατασκευασμένο από το ίδιο κόντρα πλακέ. Είναι απαραίτητο να κόψετε κενά με διαστάσεις 260x240 mm και 50x240 mm.
Πρώτον, το κάθετο πλαίσιο και το στενό τμήμα της βάσης συνδέονται, η άρθρωση είναι κολλημένη και χρησιμοποιούνται βίδες με αυτοκόλλητη τομή για στερέωση.
Η προκύπτουσα δομή είναι τοποθετημένη σε ένα στήριγμα. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε μπουλόνια M6, τα παξιμάδια των οποίων πιέζονται στη βάση από κόντρα πλακέ από κάτω. Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε βίδες που είναι τοποθετημένες κάτω, τότε τα παξιμάδια θα βρίσκονται στην κορυφή.
Επιτραπέζιο
Το τραπέζι μηχανής είναι κατασκευασμένο από κόντρα πλακέ, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε πλαστικοποιημένο μοριοσανίδες (LDSP). Διαστάσεις επιφάνεια εργασίας 260x240 mm. Για να το στερεώσετε, θα χρειαστείτε ένα κομμάτι κόντρα πλακέ 260x50 mm και γωνίες με πλευρές 60 mm.
Χρησιμοποιώντας βίδες με αυτοεπιπεδούμενες βίδες, το τραπέζι για τη μηχανή διάτρησης συνδέεται με την πλαϊνή ράβδο. Η σύνδεση πρέπει να είναι αξιόπιστη, συνιστάται να την κολλήσετε. Η αξιοπιστία της δομής θα προστεθεί με τριγωνικά ένθετα κολλημένα στις γωνίες.
Θα είναι πιο βολικό να εργάζεστε με το μηχάνημα εάν η επιφάνεια του τραπεζιού είναι μετακινούμενη. Δεν είναι δύσκολο να διασφαλίσετε την κατακόρυφη κίνησή του, απλά πρέπει να παρέχετε μια ράβδο οδηγό στη ράβδο, τρυπάνι μέσα από την τρύπα, περάστε από μέσα ένα μακρύ μπουλόνι.
Φόρτωση ελατηρίου και τροφοδοσία τρυπανιού
ΣΕ σε καλή κατάστασητο κιβώτιο ατράκτου με το τρυπάνι εγκατεστημένο πάνω του πρέπει να βρίσκεται στο επάνω σημείο του κατακόρυφου πλαισίου. Για να το πετύχετε, χρησιμοποιήστε ένα ελατήριο με κατάλληλες παραμέτρους. Τοποθετείται μεταξύ των γωνιών του πλαισίου για να το στερεώσει, μια βίδα με δακτύλιο βιδώνεται στον άνω βραχυκυκλωτήρα και μια βίδα με αυτοκόλλητη βίδα βιδώνεται στο σώμα του πλαισίου.
Το αναγκαστικό χαμήλωμα του τρυπανιού πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας μια κινητή λαβή. Είναι κατασκευασμένο από ένα μπλοκ, το ένα άκρο του οποίου είναι στερεωμένο στην κορυφή του πλαισίου. Συνιστάται να ενισχύσετε το μοχλό ένα μεταλλικό χιτώνιο κατάλληλης διαμέτρου πιέζεται στο ξύλο στο σημείο της προσάρτησής του. Στερεώστε το μοχλό με ένα μπουλόνι.
Για τη μετάδοση δύναμης, χρησιμοποιείται μια μεταλλική λωρίδα με τρύπες στα άκρα. Το μήκος του επιλέγεται πειραματικά, η στερέωση γίνεται με συνηθισμένες βίδες αυτοεπιπεδώματος.
Το μόνο που μένει είναι να εγκαταστήσετε το τρυπάνι, να το ασφαλίσετε και να εκτελέσετε δοκιμαστική διάτρηση. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, θα ανοίξει μια τεχνολογική τρύπα στον πάγκο, στο σημείο που εξέρχεται το τρυπάνι, η οποία θα σας επιτρέψει να εργαστείτε με υλικό οποιουδήποτε πάχους.
Το έτοιμο μηχάνημα πρέπει να επικαλυφθεί με πολλά στρώματα βερνικιού ή να βαφτεί. Έτσι, θα είναι δυνατό όχι μόνο να του δώσουμε μια ολοκληρωμένη εμφάνιση, αλλά και να εξασφαλίσουμε ανθεκτικότητα και ασφάλεια λειτουργίας.
Επιλογές για σπιτικές μηχανές διάτρησης
Μια πλήρης μηχανή διάτρησης μπορεί να κατασκευαστεί από μια μεταχειρισμένη σχάρα τιμονιού αυτοκινήτου. Σύμφωνα με τις διαστάσεις του, κατασκευάζεται ένα πλαίσιο στο οποίο είναι τοποθετημένος ο ηλεκτροκινητήρας. Ένας κινητήρας από ένα παλιό πλυντήριο είναι τέλειος. Η μετάδοση της περιστροφής πραγματοποιείται με τη χρήση ιμάντα κίνησης. Είναι προτιμότερο να χρησιμοποιήσετε μια τροχαλία με πολλές αυλακώσεις, αυτό θα σας επιτρέψει να ρυθμίσετε την ταχύτητα, δουλεύοντας έτσι με υλικό διαφορετικής σκληρότητας. Τα προσθετικά μηχανήματα "φτιάξ' μόνος σου" κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας το ίδιο σχέδιο.
Μην ανοίγετε τρύπες μεγάλη διάμετροςείναι δυνατό σε ένα μικρό μηχάνημα κατασκευασμένο από το πλαίσιο ενός παλιού μικροσκοπίου, στο οποίο είναι εγκατεστημένος ένας ηλεκτρικός κινητήρας από ένα μαγνητόφωνο. Είναι εγγυημένο να αντιμετωπίσει το λεπτό φύλλο υλικού. Η μόνη δυσκολία στην κατασκευή μιας τέτοιας συσκευής είναι η δυσκολία επιλογής κατάλληλου φυσιγγίου.
Μια μηχανή διάτρησης στο εργαστήριο θα κάνει τη ζωή πολύ πιο εύκολη για τον οικιακό τεχνίτη. Ακόμη και μια απλή σπιτική συσκευή φτιαγμένη από ηλεκτρικό τρυπάνι μπορεί να του ανοίξει νέους ορίζοντες. Διάτρηση ξύλου, μετάλλου, κατασκευή αυλακώσεων, κατασκευή επίπλων - όλα αυτά θα γίνουν δυνατά με μια σπιτική μηχανή διάτρησης.
Για όλους εκείνους που τους αρέσει να κάνουν ένα προϊόν με τα χέρια τους, θα είναι ένας εξαιρετικός βοηθός. Μια τέτοια μονάδα, σε γκαράζ ή στο σπίτι, θα σας επιτρέψει να κάνετε με ακρίβεια και ακρίβεια τρύπες, να φρεζάρετε ξύλο, να τρυπήσετε σπασμένα μπουλόνια από σπειρώματα και ούτω καθεξής. Ωστόσο, η αγορά μιας μηχανής γεώτρησης μπορεί να είναι αρκετά ακριβή και γιατί να ξοδέψετε επιπλέον χρήματα όταν μπορείτε εύκολα να φτιάξετε μια μηχανή γεώτρησης μόνοι σας.
Γενικά χαρακτηριστικά για τη μηχανή διάτρησης
Σχέδιο μηχανής διάτρησης
Η κατασκευή απαιτεί ελάχιστα ακριβά υλικά. Αυτά είναι βασικά αυτοσχέδια εργαλεία που μπορείτε να βρείτε σε οποιοδήποτε γκαράζ. Φυσικά, το υλικό πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις της συσκευής.
Για παράδειγμα, για την κατασκευή μιας μεγάλης σταθερής μηχανής, χωρίς μεταλλικό πλαίσιοδεν είναι απαραίτητο, και στην περίπτωση επιτραπέζιας μονάδας, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο ξύλινα υλικά.
Για όλους τους τύπους κατασκευών, θα απαιτηθούν τρεις θεμελιώδεις παράγοντες:
- βολικός μοχλός τροφοδοσίας τρυπανιού.
- κίνηση ακριβείας του μηχανισμού διάτρησης.
- αξιόπιστο κρεβάτι.
Αναμφίβολα, ο μοχλός τροφοδοσίας πρέπει να τοποθετηθεί κάτω από το χέρι εργασίας του πλοιάρχου, αριστερά ή δεξιά. Ωστόσο, αυτό δεν είναι η μόνη προϋπόθεσηγια ευκολία. Ο μοχλός τροφοδοσίας του τρυπανιού δεν πρέπει να είναι μακρύς, ώστε να μην παρεμποδίζει την εργασία, αλλά όχι κοντός, ώστε να είναι ευκολότερο να ασκηθεί πίεση στο εξάρτημα. Για μια καλύτερη ιδέα του μήκους του μοχλού, αξίζει να λάβετε υπόψη τα σχέδια των εργοστασιακών μηχανών διάτρησης. Εκεί το μήκος προσαρμόζεται στο επιθυμητό μέγεθος.
Ανεξάρτητα από το ποιος μηχανισμός διάτρησης θα χρησιμοποιηθεί, θα πρέπει να ασφαλιστεί με τον μικρότερο δυνατό συντελεστή σφάλματος. Για να γίνει αυτό, είναι καλύτερο να συνδέσετε τον μηχανισμό διάτρησης σε μια κάθετη ράβδο. Ωστόσο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα πάνελ από μασίφ ξύλο με ράγες οδήγησης.
Χωρίς ένα αξιόπιστο πλαίσιο, μια σπιτική μηχανή γεώτρησης όχι μόνο θα έχει κακή απόδοση, αλλά θα γίνει και επικίνδυνη στη χρήση. Η βάση του εργαλείου πρέπει να είναι διπλάσια από τον όγκο της δομής. Αυτό το πλάτος θα επιτρέψει στη δομή να είναι σταθερή κατά την απαραίτητη πίεση. Σε αυτή την περίπτωση, ο μοχλός τροφοδοσίας δεν πρέπει να προεξέχει πέρα από τις άκρες του κρεβατιού. Αυτός ο κανόνας δεν ισχύει για σταθερές μηχανές, επειδή στερεώνονται στην επιφάνεια του τραπεζιού ή γίνονται με μεμονωμένο τραπέζι.
DIY μηχανή διάτρησης
Ποιον κινητήρα να χρησιμοποιήσω
Μπορείτε να φτιάξετε μια σπιτική μηχανή διάτρησης χρησιμοποιώντας διάφορες επιλογές κινητήριας δύναμης:
- από τρυπάνι ή κατσαβίδι.
- από ηλεκτροκινητήρα?
- από ένα τρυπάνι χειρός.
Σε αυτή την περίπτωση, για κάθε τύπο κατασκευής τα χαρακτηριστικά σταθερής, φορητής ή επιτραπέζιο μηχάνημα. Στην περίπτωση ενός ηλεκτροκινητήρα, μπορείτε να φτιάξετε μια σταθερή ή επιτραπέζια συσκευή, και στην περίπτωση ενός ηλεκτρικού τρυπανιού, θα πάρετε είτε επιτραπέζια είτε φορητή μονάδα. Ένα τρυπάνι χειρός μπορεί να έχει ακόμη και τον χαρακτήρα μιας φορητής συσκευής που δεν απαιτεί ρεύμα.
Τρυπάνι ως εργαλειομηχανή
Για να αποκτήσετε μια καλή μηχανή διάτρησης από ένα τρυπάνι με τα χέρια σας, το σχέδιο για αυτό το εργαλείο είναι καλύτερο να φτιάξετε ένα επιτραπέζιο. Σε αυτήν την περίπτωση, θα πρέπει να αποφύγετε τη στερέωση του μηχανήματος στο τραπέζι. Ένα ηλεκτρονικό τρυπάνι είναι ένα αρκετά δημοφιλές εργαλείο, επομένως θα είναι χρήσιμο εάν μπορεί να αφαιρεθεί από το μηχάνημα. Σε αυτήν την περίπτωση, η δομή στο τραπέζι θα είναι περιττή.
Επιτραπέζιος υπολογιστής μηχανή πλήρωσηςθα απαιτηθούν τα ακόλουθα υλικά: 
- κρεβάτι 45x30 cm, με κάθετη ράβδο συνδεδεμένη σε αυτό.
- βάση τρυπανιού που εφαρμόζει καλά γύρω από το σώμα του εργαλείου.
- μεταλλικό ρυθμιστικό που κινείται κατά μήκος της ράβδου.
- ένας τροχός που λειτουργεί ως μοχλός.
- χαλύβδινο καλώδιο για έλεγχο της κίνησης με μοχλό.
Για το πλαίσιο, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα μεταλλικό κουτί με πάχος τοιχώματος 3 mm. Μια τετράγωνη βάση σωλήνα είναι συγκολλημένη στο κουτί. Αυτή η βάση θα χρησιμεύσει ως μπάρα ή τρίποδο. Στη συνέχεια, θα πρέπει να στερεωθεί ένα σφιχτό ρυθμιστικό στο τρίποδο, το οποίο θα συγκρατεί τη βάση του τρυπανιού και το ίδιο το τρυπάνι.
Θα είναι δύσκολο να επιλέξετε ένα ακριβώς κατάλληλο ρυθμιστικό, επομένως θα πρέπει να είναι κατασκευασμένο από μεταλλικές πλάκες. Ο ελεύθερος χώρος μεταξύ του ολισθητήρα και του τρίποδου δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερος από 0,5 mm, παρά το γεγονός ότι το τρίποδο θα είναι απόλυτα επίπεδο.
Περαιτέρω ακολουθία ενεργειών:
- το ρυθμιστικό έχει ύψος 10–12 cm.
- ένα στήριγμα για ένα τρυπάνι είναι συγκολλημένο σε αυτό στην μπροστινή πλευρά και τα αυτιά για τη στερέωση του τροχού στην πίσω πλευρά.
- μια ράβδος βιδώνεται στα αυτιά, στα οποία είναι συγκολλημένος ο τροχός ελέγχου και στερεώνεται με μια περόνη ή ένα συγκολλημένο παξιμάδι.
- Ένα χαλύβδινο καλώδιο (τουλάχιστον 6 στροφές) τυλίγεται σφιχτά γύρω από τη ράβδο του τροχού και τα δύο άκρα του καλωδίου είναι στερεωμένα με ασφάλεια στο πάνω και το κάτω μέρος του τριπόδου. Έτσι, η μετακίνηση του ολισθητήρα κατά μήκος του τρίποδου θα απαιτήσει δύναμη και το δικό του βάρος (μαζί με το τρυπάνι) δεν θα είναι αρκετό για να κάνει τον ολισθητήρα να πέσει.
Δομή γεώτρησης ηλεκτροκινητήρα
Τέτοιες μηχανές έχουν καλή απόδοση ως σταθερά εργαλεία. Για να καταλάβετε πώς να φτιάξετε μια μηχανή γεώτρησης από έναν ηλεκτρικό κινητήρα, θα πρέπει να εξετάσετε τα σχέδια και να εμβαθύνετε στον τομέα της ηλεκτρικής μηχανικής.
Το μηχάνημα θα απαιτήσει έναν διφασικό κινητήρα, ο οποίος θα απλοποιήσει σημαντικά τη σύνδεση και θα διευρύνει το εύρος εφαρμογής της μονάδας. Ένας τέτοιος κινητήρας συνδέεται με καλώδια φάσης και ουδέτερου. Η λανθασμένη σύνδεση θα επηρεάσει μόνο την κατεύθυνση περιστροφής. Εάν η περιστροφή είναι προς την αντίθετη κατεύθυνση, τότε τα καλώδια ανταλλάσσονται και το πρόβλημα επιλύεται.
Κατά την κατασκευή μιας σταθερής κατασκευής για διάτρηση, θα χρειαστείτε:
- ένα ισχυρό πλαίσιο για τον κινητήρα που θα κινείται εύκολα κατά μήκος μιας κάθετης γραμμής.
- επιφάνεια εργασίας, όπου ο πείρος θα στερεωθεί κατά μήκος μιας αυστηρής κάθετης γραμμής.
- σαν καρφίτσα μπορείς να το πάρεις από αυτοκίνητο. Θα χρησιμεύσει ως έτοιμη συσκευή που κινεί τον κινητήρα.
- συνδέστε έναν τροχό για κίνηση και συγκολλήστε τη βάση του κινητήρα στο ράφι.
Η αρχή λειτουργίας αυτού του μηχανήματος είναι πολύ απλή. Ο κινητήρας οδηγεί την κεφαλή του τρυπανιού χάρη σε έναν ιμάντα κίνησης. Σε αυτή την περίπτωση, ο κινητήρας και το τσοκ είναι αχώριστα κατά τη λειτουργία και κινούνται κατά μήκος μιας κάθετης γραμμής ταυτόχρονα, χάρη στην άρθρωση στερέωσης τους.
Φορητός μηχανισμός από τρυπάνι χειρός
Είναι πολύ βολικό να χρησιμοποιείτε μια μηχανή διάτρησης από ένα τρυπάνι χειρός σε περιπτώσεις όπου δεν είναι δυνατή η σύνδεση ηλεκτρικό τρυπάνιστην πηγή ενέργειας. Για να φτιάξετε το μηχάνημα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα ξύλινο πλαίσιο:
- η βάση είναι κατασκευασμένη από σανίδες 30x20 cm και πάχος 40 mm.
- μια κατακόρυφη σανίδα είναι στερεωμένη αυστηρά υπό γωνία 90 o C.
- ο κατακόρυφος τοίχος θα πρέπει επίσης να είναι κατασκευασμένος από χοντρή σανίδα, τουλάχιστον 30 mm, και οι μεταλλικές γωνίες και οι βίδες θα σας βοηθήσουν να ασφαλιστεί με ασφάλεια.
Μεταλλικοί δρομείς είναι προσαρτημένοι στον κατακόρυφο τοίχο (μπορούν να ληφθούν από παλιά έπιπλαή αγοράστε σε ένα κατάστημα), μια βάση τρυπανιού είναι προσαρτημένη σε αυτά. Έτσι, το τρυπάνι θα κινείται ελεύθερα πάνω-κάτω, ωστόσο αυτό δεν αρκεί. Για να αποφευχθεί η πτώση του τρυπανιού κάτω από το βάρος του, ένα ελατήριο της απαιτούμενης ελαστικότητας στερεώνεται στη βάση του τρυπανιού και στη βάση του μηχανήματος.
Μην ξεχνάτε τη λαβή που θα χρειαστεί να γυρίσετε. Τίποτα δεν πρέπει να εμποδίζει την κίνησή του. Το αποτέλεσμα θα πρέπει να είναι μια μονάδα που οδηγείται χειροκίνητα και δεν απαιτεί ρεύμα.
Βίντεο: Φτιάξτο μόνος σου τρυπάνι από τρυπάνι
Δεν χρειάζεται να ξοδέψετε χρήματα σε μια πρέσα τρυπανιού πάγκου, γιατί δεν είναι τόσο δύσκολο να φτιάξετε τη δική σας. Για να γίνει αυτό, θα χρειαστεί να αγοράσετε, να κατασκευάσετε ή να χρησιμοποιήσετε μεταχειρισμένα ανταλλακτικά. Θα σας πούμε για τη δημιουργία πολλών σχεδίων και μπορείτε να επιλέξετε το μοντέλο σας για συναρμολόγηση.
Σχεδόν κάθε ιδιοκτήτης που χτίζει ή ανακαινίζει το σπίτι ή το διαμέρισμά του, επισκευάζει οικιακό εξοπλισμό και εξοπλισμό κήπου, έχει ένα τρυπάνι. διάφορες χειροτεχνίεςκατασκευασμένο από μέταλλο και ξύλο. Αλλά για ορισμένες λειτουργίες, ένα τρυπάνι δεν αρκεί: χρειάζεστε ιδιαίτερη ακρίβεια, θέλετε να ανοίξετε μια τρύπα σε ορθή γωνία σε μια χοντρή σανίδα ή απλά θέλετε να κάνετε την εργασία σας πιο εύκολη. Για να γίνει αυτό, θα χρειαστείτε ένα μηχάνημα που μπορεί να κατασκευαστεί με βάση διάφορους δίσκους, εξαρτήματα μηχανών ή οικιακές συσκευές και άλλα διαθέσιμα υλικά.
Τύπος μονάδας δίσκου - θεμελιώδης διαφοράσχέδια σπιτικών μηχανημάτων διάτρησης. Κάποια από αυτά κατασκευάζονται με τρυπάνι, συνήθως ηλεκτρικό, άλλα με κινητήρες, τις περισσότερες φορές από περιττές οικιακές συσκευές.
Επιτραπέζιο τρυπάνι από τρυπάνι
Ο πιο συνηθισμένος σχεδιασμός μπορεί να θεωρηθεί μια μηχανή κατασκευασμένη από χειροκίνητο ή ηλεκτρικό τρυπάνι, το οποίο μπορεί να γίνει αφαιρούμενο για χρήση εκτός του μηχανήματος ή ακίνητο. Στην τελευταία περίπτωση, η συσκευή μεταγωγής μπορεί να μετακινηθεί στο πλαίσιο για μεγαλύτερη ευκολία.
Κύρια στοιχεία της μηχανής
Τα κύρια στοιχεία του μηχανήματος είναι:
- τρυπάνι;
- βάση;
- ράφι;
- βάση τρυπανιού?
- μηχανισμός τροφοδοσίας.
Η βάση ή το πλαίσιο μπορεί να κατασκευαστεί από συμπαγή κοπή σκληρού ξύλου, σανίδα επίπλωνή νοβοπάν. Μερικοί άνθρωποι προτιμούν μια μεταλλική πλάκα, κανάλι ή μπλουζάκι ως βάση. Το κρεβάτι πρέπει να είναι ογκώδες για να διασφαλίζεται η δομική σταθερότητα και να αντισταθμίζονται οι κραδασμοί κατά τη διάρκεια της διάτρησης ώστε να δημιουργούνται καθαρές και ακριβείς οπές. Το μέγεθος του πλαισίου από ξύλο είναι τουλάχιστον 600x600x30 mm, από φύλλο χάλυβα - 500x500x15 mm. Για μεγαλύτερη σταθερότητα, η βάση μπορεί να κατασκευαστεί με μάτια ή τρύπες για μπουλόνια και να στερεωθεί στον πάγκο εργασίας.
Η βάση μπορεί να είναι κατασκευασμένη από ξύλο, στρογγυλό ή τετράγωνο χαλύβδινο σωλήνα. Μερικοί τεχνίτες χρησιμοποιούν ως βάση και βάση το πλαίσιο μιας παλιάς φωτογραφικής μεγέθυνσης, ενός μικροσκοπίου σχολικού μικροσκοπίου και άλλα εξαρτήματα που έχουν κατάλληλη διαμόρφωση, αντοχή και βάρος.
Το τρυπάνι στερεώνεται χρησιμοποιώντας σφιγκτήρες ή βραχίονες με τρύπα στο κέντρο. Το στήριγμα είναι πιο αξιόπιστο και παρέχει μεγαλύτερη ακρίβεια κατά τη διάτρηση.
Χαρακτηριστικά σχεδιασμού του μηχανισμού τροφοδοσίας τρυπανιού
Ο μηχανισμός τροφοδοσίας είναι απαραίτητος για κάθετη κίνησητρυπήστε κατά μήκος της βάσης και ίσως:
- άνοιξη;
- αρθρώνεται?
- Σχέδιο τύπου βίδας.
Ανάλογα με τον τύπο του μηχανισμού που υιοθετείται, ο τύπος και η δομή του ραφιού θα διαφέρουν επίσης.
Τα σχέδια και οι φωτογραφίες δείχνουν τα βασικά σχέδια επιτραπέζιων μηχανημάτων διάτρησης, τα οποία μπορούν να κατασκευαστούν από ηλεκτρικά και χειροκίνητα τρυπάνια.
Με μηχανισμό ελατηρίου: 1 - βάση; 2 - μέταλλο ή προφίλ ξύλου; 3 — ρυθμιστικό. 4 - τρυπάνι χειρός. 5 — σφιγκτήρας στερέωσης τρυπανιού. 6 — βίδες για τη στερέωση του σφιγκτήρα. 7 - άνοιξη? 8 — τετράγωνο για τη στερέωση της βάσης 2 τεμ. 9 - βίδες. 10 — στάση για την άνοιξη. 11 — μπουλόνι πτερυγίου για τη στερέωση του στοπ. 12 - βάση του μηχανήματος
Με μηχανισμό ελατηρίου-μοχλού
Με μηχανισμό με ελατήριο: 1 - κρεβάτι. 2 — ροδέλα. 3 — Μ16 παξιμάδι; 4 — αντηρίδες απορρόφησης κραδασμών 4 τεμ. 5 - πιάτο? 6 — μπουλόνι M6x16; 7 - τροφοδοτικό. 8 — ώθηση; 9 - άνοιξη? 10 — μπουλόνι M8x20 με παξιμάδι και ροδέλες. 11 — τσοκ τρυπανιού. 12 - άξονας? 13 - κάλυμμα? 14 — λαβή; 15 — μπουλόνι M8x20; 16 — κάτοχος; 17 — ράφι; 18 — κύπελλο με ρουλεμάν. 19 - κινητήρας
Με αρθρωτό μηχανισμό χωρίς ελατήριο
Βάση που λειτουργεί με βάση την αρχή της βίδας: 1 - πλαίσιο. 2 - αυλάκωση οδηγού. 3 - νήμα M16. 4 - δακτύλιος? 5 - παξιμάδι συγκολλημένο στον δακτύλιο. 6 - τρυπάνι? 7 - λαβή, όταν περιστρέφεται, το τρυπάνι κινείται προς τα πάνω ή προς τα κάτω
Μηχανή διάτρησης και φρεζαρίσματος: 1 - βάση της μηχανής. 2 — στηρίγματα για την πλάκα ανύψωσης τραπεζιού 2 τεμ. 3 - πλάκα ανύψωσης. 4 — λαβή για την ανύψωση του τραπεζιού. 5 - κινητό στήριγμα τρυπανιού. 6 — πρόσθετο ράφι. 7 — βίδα για τη στερέωση της βάσης του τρυπανιού. 8 — σφιγκτήρας για τη στερέωση του τρυπανιού. 9 — κύριο ράφι. 10 — μολύβδινη βίδα. 11 - τύμπανο με κλίμακα Vernier
Μηχάνημα κατασκευασμένο από γρύλο και τρυπάνι αυτοκινήτου
Η άμαξα είναι κατασκευασμένη από οδηγούς επίπλων
Μίνι μηχάνημα από παροπλισμένο μικροσκόπιο
Βάση και βάση από παλιά φωτογραφική μεγέθυνση
Μηχάνημα κατασκευασμένο από τρυπάνι χειρός: 1 - κρεβάτι. 2 — σφιγκτήρες από χάλυβα. 3 — αυλακώσεις για στερέωση τρυπανιού. 4 — παξιμάδι στερέωσης τρυπήματος. 5 - τρυπάνι? 6 — ρυθμιστικό. 7 — οδηγοί σωλήνες
Βίντεο 1. Οδηγός βήμα προς βήμαΓια φθηνό μηχάνημα. Το κρεβάτι και η βάση είναι ξύλινα, η βάση του μηχανισμού είναι ένας οδηγός επίπλων
Βίντεο 2. Μηχανή διάτρησης - γρύλος από Zhiguli και τρυπάνι
Βίντεο 3. Βάση με μοχλό ελατηρίου για τρυπάνι
Βίντεο 4. Δημιουργία βήμα προς βήμα χαλύβδινης βάσης για τρυπάνι
Μηχάνημα που βασίζεται στο ράφι τιμονιού ενός επιβατικού αυτοκινήτου
Μια σχάρα τιμονιού για ένα αυτοκίνητο και ένα τρυπάνι είναι αρκετά ογκώδη προϊόντα, επομένως το πλαίσιο πρέπει επίσης να είναι τεράστιο και, κατά προτίμηση, με τη δυνατότητα να στερεώνει το μηχάνημα σε έναν πάγκο εργασίας. Όλα τα στοιχεία είναι συγκολλημένα, καθώς οι συνδέσεις με μπουλόνια και βίδες μπορεί να μην είναι επαρκείς.
Το πλαίσιο και ο στύλος στήριξης συγκολλούνται από κανάλια ή άλλα κατάλληλα προϊόντα έλασης, πάχους περίπου 5 mm. Σχάρα τιμονιούστερεωμένο σε μια βάση, η οποία θα πρέπει να είναι 70-80 mm μακρύτερη από το ράφι, μέσα από τα μάτια της κολόνας του τιμονιού.
Για να γίνει το μηχάνημα πιο βολικό στη χρήση, ο έλεγχος τρυπανιού τοποθετείται σε ξεχωριστό μπλοκ.
Βίντεο 5. Μηχανή διάτρησης βασισμένη σε ράφι τιμονιού από τη Moskvich
Διαδικασία συναρμολόγησης για επιτραπέζιες μηχανές διάτρησης:
- προετοιμασία όλων των στοιχείων.
- στερέωση της βάσης στο πλαίσιο (ελέγξτε την κατακόρυφη θέση!).
- συναρμολόγηση του μηχανισμού κίνησης.
- στερέωση του μηχανισμού στο ράφι.
- στερέωση του τρυπανιού (ελέγξτε την κατακόρυφη θέση!).
Όλες οι συνδέσεις πρέπει να γίνονται όσο το δυνατόν ασφαλέστερα. Συνιστάται η ένωση μονοκόμματων χαλύβδινων κατασκευών με συγκόλληση. Όταν χρησιμοποιείτε κάθε είδους οδηγούς, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει πλευρικό παιχνίδι κατά τη διάρκεια της κίνησης.
Συμβουλή! Για να στερεώσετε το τμήμα στο οποίο έχει ανοίξει η τρύπα, το μηχάνημα μπορεί να εξοπλιστεί με μέγγενη.
Μπορείτε επίσης να βρείτε έτοιμα σταντ για τρυπάνια σε προσφορά. Κατά την αγορά, πρέπει να δώσετε προσοχή στο βάρος της δομής και το μέγεθος της επιφάνειας εργασίας. Τα ελαφριά (έως 3 κιλά) και φθηνά (έως 1,5 χιλιάδες ρούβλια) ράφια είναι κατάλληλα για την κατασκευή οπών σε ένα λεπτό φύλλο κόντρα πλακέ.
Μηχανή διάτρησης με χρήση ασύγχρονου κινητήρα
Εάν δεν υπάρχει τρυπάνι στο αγρόκτημα ή δεν είναι επιθυμητό να το χρησιμοποιήσετε στο μηχάνημα, μπορείτε να κάνετε ένα σχέδιο με βάση έναν ασύγχρονο κινητήρα, για παράδειγμα, από ένα παλιό πλυντήριο ρούχων. Ο σχεδιασμός και η διαδικασία κατασκευής ενός τέτοιου μηχανήματος είναι αρκετά περίπλοκες, επομένως είναι καλύτερο να το κατασκευάσετε από τεχνίτη με επαρκή εμπειρία στις εργασίες τόρνευσης και φρεζαρίσματος και στη συναρμολόγηση ηλεκτρικών κυκλωμάτων.
Η συσκευή μιας μηχανής διάτρησης με κινητήρα από οικιακές συσκευές
Για να εξοικειωθείτε με το σχέδιο, παρέχουμε σχέδια συναρμολόγησης και λεπτομέρειες, καθώς και τα χαρακτηριστικά των μονάδων συναρμολόγησης στις προδιαγραφές.
Τα μέρη και τα υλικά για την κατασκευή του μηχανήματος φαίνονται στον πίνακα:
Πίνακας 1
| Pos. | Λεπτομέρεια | Χαρακτηριστικός | Περιγραφή |
| 1 | κρεβάτι | Πλάκα Textolite, 300x175 mm, δ 16 mm | |
| 2 | Φτέρνα | Ατσάλινος κύκλος, Ø 80 mm | Μπορεί να συγκολληθεί |
| 3 | Κύριο περίπτερο | Χάλυβας κύκλος, Ø 28 mm, L = 430 mm | Το ένα άκρο είναι γυρισμένο σε μήκος 20 mm και έχει ένα νήμα M12 κομμένο σε αυτό |
| 4 | Ανοιξη | L = 100-120 mm | |
| 5 | Μανίκι | Ατσάλινος κύκλος, Ø 45 mm | |
| 6 | Βίδα ασφάλισης | M6 με πλαστική κεφαλή | |
| 7 | Μολύβδινη βίδα | Tr16x2, L = 200 mm | Από τον σφιγκτήρα |
| 8 | Παξιμάδι μήτρας | Tr16x2 | |
| 9 | Χαλύβδινο φύλλο, δ 5 mm | ||
| 10 | Στήριγμα βίδας | Φύλλο Duralumin, δ 10 mm | |
| 11 | Ειδικό παξιμάδι | Μ12 | |
| 12 | Σφόνδυλος μολύβδου με βίδα | Πλαστική ύλη | |
| 13 | Ροδέλα | ||
| 14 | Τετράκλωνο μπλοκ τροχαλιών μετάδοσης κίνησης για μετάδοση με ιμάντα V | Κύκλος Duralumin, Ø 69 mm | Η αλλαγή της ταχύτητας του άξονα γίνεται μετακινώντας τον ιμάντα κίνησης από το ένα ρεύμα στο άλλο |
| 15 | Ηλεκτρικός κινητήρας | ||
| 16 | Μπλοκ πυκνωτών | ||
| 17 | Κύκλος Duralumin, Ø 98 mm | ||
| 18 | Βίδα M5 με πλαστικό μανιτάρι | ||
| 19 | Ελατήριο επαναφοράς ατράκτου | L = 86, 8 στροφές, Ø25, από σύρμα Ø1,2 | |
| 20 | Κύκλος Duralumin, Ø 76 mm | ||
| 21 | Κεφαλή ατράκτου | δείτε παρακάτω | |
| 22 | Φύλλο Duralumin, δ 10 mm | ||
| 23 | Ιμάντας κίνησης | Προφίλ 0 | Ο ιμάντας μετάδοσης κίνησης έχει προφίλ "μηδέν", επομένως οι αυλακώσεις του μπλοκ τροχαλίας έχουν επίσης το ίδιο προφίλ |
| 24 | Διακόπτης | ||
| 25 | Καλώδιο δικτύου με βύσμα | ||
| 26 | Μοχλός τροφοδοσίας εργαλείου | Χαλύβδινο φύλλο, δ 4 mm | |
| 27 | Αφαιρούμενη λαβή μοχλού | Χαλύβδινος σωλήνας, Ø 12 χλστ | |
| 28 | Φυσίγγιο | Τσοκ εργαλείου αρ. 2 | |
| 29 | Βίδα | Μ6 με ροδέλα |
Η κεφαλή της ατράκτου παρέχει τόσο μεταφορική όσο και περιστροφική κίνηση. Είναι τοποθετημένο στη δική του βάση - μια κονσόλα duralumin.
Τα μέρη και τα υλικά για την κατασκευή της κεφαλής του άξονα φαίνονται στον πίνακα:
Πίνακας 2
| Pos. | Λεπτομέρεια | Χαρακτηριστικός |
| 1 | Ατσάλινος κύκλος Ø 12 mm | |
| 2 | Χαλύβδινος σωλήνας Ø 28x3 mm | |
| 3 | Ρουλεμάν 2 τεμ. | Ακτινικό ρουλεμάν κύλισης Νο 1000900 |
| 4 | Βίδα | Μ6 |
| 5 | Ροδέλα-αποστάτες | Μπρούντζος |
| 6 | Μοχλός | Χαλύβδινο φύλλο δ 4 mm |
| 7 | Ειδική βίδα M6 με ραβδωτό κουμπί | |
| 8 | βίδα | Χαμηλό παξιμάδι M12 |
| 9 | Χάλυβας κύκλος Ø 50 mm ή σωλήνας Ø 50x11 mm | |
| 10 | Ρουλεμάν | Γωνιακή επαφή |
| 11 | Διχασμένος δακτύλιος συγκράτησης | |
| 12 | Ατσάλινος κύκλος Ø 20 mm |
Συναρμολογημένη μηχανή διάτρησης
Το ηλεκτρικό κύκλωμα εξαρτάται από τον τύπο του κινητήρα.
Ένα απλό ηλεκτρικό κύκλωμα για εργοστασιακή μηχανή 2M112
Σπιτικές μηχανές για διάτρηση πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων
Μίνι μηχανές για διάτρηση πλακών κυκλωμάτων από ραδιοερασιτέχνες δανείζονται επίσης τη μονάδα δίσκου από διάφορες συσκευές χαμηλής κατανάλωσης. Σε αυτήν την περίπτωση, οι κόφτες για την κοπή φωτογραφιών χρησιμοποιούνται ως μοχλοί, κολλητήρια και μολύβια κολέτ αντί για τσοκ. Ο χώρος γεώτρησης φωτίζεται με φακούς LED—υπάρχουν πολλές ευκαιρίες για τεχνική δημιουργικότητα.
Ένα απλό ηλεκτρικό κύκλωμα για τον έλεγχο ενός ηλεκτροκινητήρα
Βίντεο 7. Μίνι μηχάνημα για διάτρηση πλακών κυκλωμάτων
Έχει παρατηρηθεί από καιρό ότι πολλά δομικά μέρη μηχανών για διάφορους σκοπούς μπορούν να αντικατασταθούν επιτυχώς με κόντρα πλακέ, ενώ η απόδοση μιας τέτοιας μηχανής δεν θα αλλάξει καθόλου, αλλά το στοιχείο της τιμής μπορεί να μειωθεί απότομα. Οι σπιτικές μηχανές κόντρα πλακέ διαθέτουν πλαίσια και τραπέζια για κοπή υλικού, τα οποία μπορούν εύκολα να κατασκευαστούν από κόντρα πλακέ.
Τα περιβλήματα και τα κινητά στηρίγματα είναι επίσης αρκετά κατάλληλα προϊόντα για κόντρα πλακέ, επομένως σήμερα θα μιλήσουμε για μηχανές και τις δυνατότητες του κόντρα πλακέ.
Το μηχάνημα μπορεί να είναι οτιδήποτε.
Ας αποφασίσουμε για το πάχος, αποφασίζουμε για θέματα τιμών και μεθόδους εργασίας με το υλικό
Φωτογραφία του εξοπλισμού λείανσης.
Το κόντρα πλακέ, όπως το ξύλο, είναι ένα ευγνώμων υλικό, αλλά ιδιότροπο, απαιτεί ειδική προσέγγιση και πραγματικά δεν του αρέσει η σκληρή παρέμβαση στη δομή του.
Πρέπει να θυμόμαστε ότι ανάλογα με το πάχος του υλικού, η προσέγγιση για την εργασία με αυτό αλλάζει, και συγκεκριμένα:
- Λεπτό κόντρα πλακέ έως 2 mm, αυτό είναι ένα δείγμα για ένα μαχαίρι, ένα συνηθισμένο μαχαίρι στερέωσης, το κόντρα πλακέ κόβεται τέλεια με αυτό.
- Μια ρουφηξιά από 2 έως 6 mm είναι ήδη για παζλ και δεν έχει σημασία ποια σέγα χρησιμοποιείτε, χειροκίνητο ή ηλεκτρικό, αυτός είναι ο πελάτης του.
- Και ό,τι έχει πάχος μεγαλύτερο από 6 mm είναι μόνο κυκλικά πριόνια.
Αν και μιλώντας για το σχεδιασμό των μηχανών και τον ρόλο του κόντρα πλακέ σε αυτή τη διαδικασία, μπορούμε αμέσως να απορρίψουμε λεπτό κόντρα πλακέ, δεν χρησιμοποιείται σε αυτή την εργασία.
Θα μας ενδιαφέρουν δύο κύριες περιπτώσεις:
- Το πρώτο είναι κόντρα πλακέ με πάχος 4 έως 6 mm. Εδώ οι απόψεις διαφέρουν, τόσο από ειδικούς όσο και από οικιακούς τεχνίτες. Μερικοί πιστεύουν ότι όσο πιο παχύ είναι το κόντρα πλακέ, τόσο πιο δυνατό είναι. Άλλοι υποστηρίζουν ότι η πολυεπίπεδη φύση του υλικού το κάνει ήδη αρκετά ισχυρό, και μάλιστα το συγκρίνουν με συγκολλημένες ή χυτές κατασκευές. Ως συνήθως, η αλήθεια είναι κάπου στη μέση, οπότε θα υποθέσουμε ότι σε αυτή την περίπτωση η σχέση τιμής-ποιότητας θα μας βοηθήσει, ειδικά επειδή δεν χρειαζόμαστε σούπερ υλικό που θα λειτουργεί στο ύπαιθρο ή στο νερό. Το μηχάνημα θα λειτουργεί αθόρυβα σε ένα οικιακό συνεργείο με ελάχιστες αλλαγές θερμοκρασίας και κανονικά επίπεδα υγρασίας.
CNC μηχανή.
- Το δεύτερο είναι ένα ανάλογο με πάχος 10 έως 20 mm. Σε αυτή την περίπτωση, όλα εξαρτώνται από το σκοπό για τον οποίο χρησιμοποιείται το κόντρα πλακέ. Για παράδειγμα, μια μηχανή κοπής κόντρα πλακέ που έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί με ένα πλήρες εργοστασιακό φύλλο έχει φαρδιά βάσηκαι απαιτεί ιδιαίτερη δύναμη, στην περίπτωση αυτή χρειάζονται είκοσι. Μια σπιτική μηχανή CNC κατασκευασμένη από κόντρα πλακέ έχει σχεδιαστεί για να μικρή έκτασηθραύσμα, και, ως εκ τούτου, κόντρα πλακέ 10 mm θα αντιμετωπίσει τέλεια την εργασία.
Λίγα περισσότερα για το κόψιμο
Ένα τέτοιο "μνημείο" είναι επίσης δυνατό από κόντρα πλακέ.
Τα σχέδια μιας μηχανής CNC κατασκευασμένης από κόντρα πλακέ προτείνουν διαμορφωμένα εξαρτήματα για κινητές και σταθερές μονάδες, τα οποία εφαρμόζουν τόσο σφιχτά μεταξύ τους που εξαλείφονται ακόμη και τα κενά. Όλα αυτά μπορούν να επιτευχθούν με την εφαρμογή απλών κανόνων κοπής, ειδικά αφού η έμφαση στο υλικό κοπής έχει μετατοπιστεί εδώ και καιρό από τα εργαλεία χειρός στα ηλεκτρικά. (δείτε επίσης το άρθρο Πώς να κόψετε έναν κύκλο σε κόντρα πλακέ: χρήσιμες συμβουλέςσύμφωνα με την κοπή του σχήματος)
Έτσι, εδώ είναι οι κανόνες που πρέπει να θυμάστε όταν κόβετε κόντρα πλακέ:
- Το κόντρα πλακέ είναι ένα πολυεπίπεδο υλικό και η κύρια τομή πρέπει να πηγαίνει κατά μήκος των ινών του πρώτου στρώματος υλικού.
Συμβουλή! Η πρακτική δείχνει ότι δεν είναι πάντα δυνατή η κοπή ακριβώς κατά μήκος των ινών, είναι συχνά απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί μια εγκάρσια τομή. Και λαμβάνοντας υπόψη τα μοντέρνα σχέδια των μηχανών ή των εξαρτημάτων τους, τότε, για παράδειγμα, μια μηχανή CNC κατασκευασμένη από κόντρα πλακέ με τα χέρια σας απαιτεί μεγάλο αριθμό όχι μόνο εγκάρσιων αλλά και καμπυλωτών κοπών. Συχνά υπάρχει ανάγκη για συνδυασμένες τομές.
Σε αυτή την περίπτωση, ένα μαχαίρι χρησιμοποιείται για να κόψει το πρώτο στρώμα κόντρα πλακέ χρησιμοποιώντας ένα σχέδιο όλα τα άλλα στρώματα τεχνικά μέσαπριονισμένο.
- Κατά την κοπή, να έχετε κατά νου ότι το κόντρα πλακέ σημύδας είναι πολύ πιο πυκνό από τα αντίστοιχα. κωνοφόρα είδηξύλο (είναι πιο χαλαρά και επομένως πιο μαλακά).
- Σημασία έχει επίσης από ποια πλευρά γίνεται το κόψιμο. Έτσι γίνεται η κοπή από την μπροστινή πλευρά χειροπρίονομε λεπτά δόντια, η κοπή από την πίσω πλευρά πραγματοποιείται με χονδρότερα κυκλικά πριόνια.
- Όταν εργάζεστε σε εξοπλισμό δίσκου, η ταχύτητα περιστροφής του δίσκου ρυθμίζεται στο μέγιστο και η παροχή υλικού είναι ελάχιστη.
- Το πριόνι κινείται εύκολα μέχρι το πρώτο, ελαφρύ κλώτσημα (ή αισθητή αντίσταση του υλικού), επομένως μπορείτε να μειώσετε σημαντικά την πιθανότητα τσιπς και άλλων ελαττωμάτων.
Ένας αρκετά απλός μύλος.
Λίγη εξάσκηση! Όταν εργάζεστε με κόντρα πλακέ, είναι προτιμότερο να αποφεύγετε εντελώς τις λεπίδες με μεγάλα δόντια, η φυσαλίδα δεν προορίζεται για αυτές. Και όμως, όταν εργάζεστε με αυτό το υλικό, μπορείτε να κολλήσετε κανονική ταινία στο σημείο όπου σκοπεύετε να κόψετε.
Το αποτέλεσμα θα είναι χωρίς μάρκες ή άλλα ελαττώματα.
Σύνδεση και διάτρηση
Αυτό το κιτ χρησιμοποιείται για τη συναρμολόγηση μιας οικιακής μηχανής διάτρησης.
Έχουμε ήδη αναφέρει ότι το κόντρα πλακέ δεν του αρέσουν οι τραχιές μηχανικές επιρροές σε αυτό, οπότε αν αποφασίσετε να συνδέσετε εξαρτήματα και να συναρμολογήσετε μηχανές με τα χέρια σας από κόντρα πλακέ, τότε μπορείτε να ξεχάσετε τα καρφιά, παρεμπιπτόντως, και τις βίδες με αυτοκόλλητο . Σε αυτήν την περίπτωση, μπορούν να υπάρχουν μόνο τέντες και αυλακώσεις, ενώ το τέννι ταιριάζει στην αυλάκωση σαν κλειδί σε κλειδαριά, δεν επιτρέπονται ρωγμές και χρησιμοποιείται κόλλα PVA για στερέωση.
Αυτό ισχύει εξίσου για τις μηχανές κοπής κόντρα πλακέ και μηχανή κόντρα πλακέ CNC, και όλες οι άλλες μονάδες όπου θα χρησιμοποιηθεί κόντρα πλακέ. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι τόσο τα κινούμενα όσο και τα ακίνητα μέρη υφίστανται κραδασμούς και μπορούν να καταρρεύσουν την πιο ακατάλληλη στιγμή εάν χρησιμοποιηθούν άλλοι τύποι στερέωσης.
Και λίγα λόγια για τη διάτρηση - ένα αιχμηρό τρυπάνι ξύλου θα κάνει.
Προς ενημέρωσή σας! Όταν τρυπάτε κόντρα πλακέ στο επίπεδο της εξόδου του τρυπανιού, είναι δυνατά τσιπς του εξωτερικού επιπέδου καπλαμά.
Για να αποφευχθεί αυτό, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε ένα άλλο κομμάτι κόντρα πλακέ κάτω από το κόντρα πλακέ, είναι δυνατόν να χρησιμοποιηθούν απόβλητα από το πριόνισμα του υλικού.
Μέρη φινιρίσματος
Για άλλη μια φορά CNC.
Οποιαδήποτε οδηγία θα σας πει ότι στο τελικό στάδιο το κόντρα πλακέ τρίβεται, ασταρώνεται και τελειώνει. Ιδιαίτερη προσοχή δίνεται στην επεξεργασία ακμών.
Εάν υπάρχει ανάγκη ειδικά για βαφή προϊόντων κόντρα πλακέ, το ερώτημα παραμένει ανοιχτό, γιατί το μηχάνημα και τα εξαρτήματά του αντιμετωπίζουν αρκετά έντονες μηχανικές επιδράσεις, κραδασμούς, θερμοκρασία και ακόμη και διάφορες ψύξεις συχνά αποτυγχάνουν να αντεπεξέλθουν στην εργασία.
Τα ψυκτικά υγρά δεν χρησιμοποιούνται για μονάδες κόντρα πλακέ και η ψύξη αέρα λειτουργεί σύμφωνα με την αρχή ότι αυτό είναι καλύτερο από το τίποτα.
Επομένως, καταρχήν, μπορούμε να περιοριστούμε στις ακόλουθες ενέργειες:
- Τρίψτε ολόκληρη τη δομή με λεπτόκοκκο γυαλόχαρτο ή μηδενικό γυαλόχαρτο. Η διαδικασία ξεκινά από τις γωνίες κατά μήκος του κόκκου.
- Οι γωνίες τρίβονται χωριστά, εάν είναι απαραίτητο, μπορούν να ακονιστούν και στη συνέχεια να τριφτούν.
- Αλφαβητάρι ειδική σύνθεσηκατ 'αρχήν, δεν θα βλάψει, καθώς πολλά εργαστήρια δεν έχουν θέρμανση και το κόντρα πλακέ είναι ένα υλικό επιρρεπές σε αποκόλληση, η πρόσθετη προστασία δεν θα είναι περιττή.
Εν κατακλείδι
Το κόντρα πλακέ είναι ένα απόλυτα κατάλληλο υλικό για την παραγωγή μηχανημάτων για οικιακή χρήση. Το βίντεο σε αυτό το άρθρο είναι επίσης έτοιμο να καλύψει το θέμα.
fanera-info.ru
Μηχανές κόντρα πλακέ: υλικά και εργαλεία, επιλογή και κύρια σημεία δημιουργίας δομών
Όλες οι φωτογραφίες από το άρθρο
Οι έμπειροι τεχνίτες γνωρίζουν ότι πολλά εξαρτήματα σε μικρές μηχανές μπορούν να κατασκευαστούν με επιτυχία από κόντρα πλακέ. Εάν αυτή η μονάδα δεν παρέχει ψύξη με νερό και υπερβολικούς κραδασμούς, τότε ένα πλαστικοποιημένο φύλλο κόντρα πλακέ είναι αρκετά κατάλληλο για την κατασκευή του. Ταυτόχρονα, η ποιότητα του σχεδιασμού δεν θα υποφέρει και η τιμή θα μειωθεί σημαντικά. Σήμερα θα μιλήσουμε για τα κύρια σημεία κατασκευής εξαρτημάτων και μηχανών συναρμολόγησης.
Φωτογραφία οικιακή μηχανήγια εργασίες φρεζαρίσματος.
Σημαντικό: έχετε κατά νου ότι όλα αυτά τα σχέδια έχουν σχεδιαστεί αποκλειστικά για ερασιτεχνική χρήση. Αυτό το υλικό δεν είναι ικανό να αντέξει το καθημερινό βιομηχανικό φορτίο.
Λίγα λόγια για το υλικό και τα εργαλεία
Δεν θα σας εξαπατήσουμε, η κατασκευή τέτοιων κατασκευών με τα χέρια σας είναι δυνατή μόνο για ένα άτομο που γνωρίζει καλά τα βασικά της ξυλουργικής και κατέχει με σιγουριά όλα τα οικιακά ηλεκτρικά εργαλεία.
Επιτραπέζια έκδοση του μηχανήματος.
Τι είδους κόντρα πλακέ χρειάζεται
Αν και το πλαστικοποιημένο φύλλο ξύλου θεωρείται επάξια ένα αρκετά ανθεκτικό υλικό, δεν είναι κάθε προφίλ κατάλληλο για την κατασκευή τέτοιων κατασκευών.
- Ας σημειώσουμε αμέσως ότι φύλλα με πάχος μικρότερο από 6 mm για την κατασκευή στηρίγματος και φέρουσες κατασκευέςαπολύτως δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Σε αυτή την περίπτωση, μπορούμε να μιλήσουμε μόνο για το σχεδιασμό περιβλημάτων ή ελαφρών προστατευτικών πάνελ.
- Όσον αφορά τα φύλλα με πάχος 10 - 12 mm, οι απόψεις των ειδικών διίστανται. Μερικοί πιστεύουν ότι αυτό το πάχος δεν είναι αρκετό για αξιόπιστη λειτουργίαμονάδες. Οι τελευταίοι, αντίθετα, υποστηρίζουν ότι όλα εξαρτώνται από τον σκοπό της μηχανής, για παράδειγμα, ένα φύλλο δέκα χιλιοστών είναι αρκετά κατάλληλο για ένα τραπέζι κοπής σε μηχανές CNC από κόντρα πλακέ.
Χαρακτηριστικά του υλικού.
- Μερικοί ισχυρίζονται ότι τα φύλλα μεσαίου πάχους είναι κατάλληλα για τη συγκόλληση τρισδιάστατων εξαρτημάτων που υπόκεινται σε περιοδικούς κραδασμούς, υποτίθεται ότι η πολυστρωματική δομή του μονόλιθου μειώνει καλύτερα τους κραδασμούς. Και καταρχήν συμφωνούμε μαζί τους.
- Τα φύλλα πάχους 19 mm και άνω είναι τα πιο δυνατά. Χρησιμοποιούνται συχνότερα για την κατασκευή φορέων διαστάσεων και υποστηρικτικές δομές. Και παρόλο που η τιμή αυτού του υλικού απέχει πολύ από το να είναι προσιτή, αυτό είναι το προφίλ που προτιμούν να χρησιμοποιούν οι περισσότεροι τεχνίτες.
Ποικιλία σεντονιών.
Αλλά εκτός από το πάχος, υπάρχει ένας αριθμός σημαντικά χαρακτηριστικάπλαστικοποιημένο ξύλινο φύλλο, και δεδομένου ότι όλες αυτές οι κατασκευές αντιμετωπίζουν σημαντικά μηχανικά φορτία, δεν είναι επιθυμητό να παραμεληθούν αυτές οι συστάσεις.
- Βασικά, όλα τα κόντρα πλακέ χωρίζονται σε κωνοφόρα και σκληρό ξύλο. Το ίδιο το ξύλο κωνοφόρων είναι ελαφρύτερο και μαλακότερο, και κατά συνέπεια το φύλλο κληρονόμησε τις ιδιότητές του. Το υλικό που είναι κολλημένο μεταξύ τους από καπλαμά σκληρού ξύλου, αν και πιο ακριβό, ταιριάζει καλύτερα σε αυτή την περίπτωση.
- Οι διαβαθμίσεις στη χημική σύνθεση της κόλλας και το επίπεδο αντοχής στην υγρασία δεν είναι τόσο σημαντικές για τέτοια προϊόντα. Κατά κανόνα, τα μηχανήματα εγκαθίστανται σε οικιακό εργαστήριο και λειτουργούν σε θερμοκρασία δωματίου και κανονική υγρασία. Ως εκ τούτου, μπορείτε να πάρετε με ασφάλεια ένα παχύ φύλλο με την ένδειξη "FC", αυτή είναι η καλύτερη επιλογή.
Ποιότητα καπλαμά.
- Για τέτοιες κατασκευές, η ποιότητα του καπλαμά έχει σημασία. Όσο περισσότεροι κόμβοι, τόσο μεγαλύτερη είναι η πιθανότητα ρωγμής και αποκόλλησης του φύλλου. Δεν χρειάζεται να εξοικονομήσετε χρήματα εδώ, το φύλλο δεν πρέπει να λαμβάνεται χαμηλότερα από τη δεύτερη τάξη.
- Τα σεντόνια παράγονται με πουκάμισα χωρίς τρίψιμο (NS), τριμμένα μόνο στην μπροστινή πλευρά (Sh1), καθώς και με πλήρη λείανση φύλλα κόντρα πλακέ(Ш2). Θεωρητικά, μπορείτε να πάρετε μη γυαλισμένο υλικό και να το γυαλίσετε μόνοι σας, αλλά σε βιοτεχνικές συνθήκες αυτό είναι δύσκολο. Ως εκ τούτου, οι ειδικοί συνιστούν τη χρήση εντελώς γυαλισμένου υλικού. Είναι πιο εύκολο στην επεξεργασία και το πιο σημαντικό είναι να κολλάει καλύτερα.
Επιλογή εργαλείου
Η κατασκευή τέτοιων μονάδων απαιτεί καλά ηλεκτρικά εργαλεία, σιδηροπρίονο χειρόςη ξυλουργική ή τα τρυπάνια δεν θα λειτουργήσουν εδώ. Υπάρχει μια άποψη μεταξύ των επαγγελματιών ότι μπορούν να κοπούν φύλλα πάχους έως 10 mm ηλεκτρικό παζλ. Οτιδήποτε εκτός αυτών των παραμέτρων απαιτεί τη χρήση κυκλικού πριονιού χειρός ή σταθερού δισκοπρίονου.
Τυπικό παζλ.
Σημαντικό: σύγχρονες σέγες υψηλής συχνότητας από αξιόπιστες και διάσημους κατασκευαστές, όπως λένε οι συνημμένες οδηγίες, μπορεί εύκολα να αντιμετωπίσει σανίδες επίπλων πάχους έως 20 mm. Και δεν έχουμε κανένα λόγο να μην πιστεύουμε σε αυτό.
Για να επιλέξετε διάφορους τύπους αυλακώσεων και οπών μη τυπικής διαμόρφωσης, σίγουρα θα χρειαστείτε κόφτης χειρός. Είναι καλύτερα να έχετε αυτό το εργαλείο για προσωπική χρήση, αφού μπορείτε να του φτιάξετε ένα κρεβάτι από κόντρα πλακέ και μετά θα έχετε μια προσωπική φρέζα. Αυτές οι μονάδες είναι κοινές μεταξύ των οικιακών τεχνιτών.
Χειροκίνητη φρέζα.
Φυσικά, σε οποιαδήποτε τέτοια εργασία δεν μπορεί κανείς να κάνει χωρίς ένα ηλεκτρικό τρυπάνι και ένα σετ υψηλής ποιότητας ξυλουργικά εργαλεία. Διάφορα είδη σφιγκτήρες, κατσαβίδια, σφυριά, λίμες, γυαλόχαρτο και άλλα μικροπράγματα είναι απαραίτητα για κάθε τεχνίτη που σέβεται τον εαυτό του από προεπιλογή.
Σετ εργαλείων ξυλουργικής.
Τα κύρια σημεία δημιουργίας μηχανών
Σημαντικό: είναι καλύτερα να μην κάνετε σχέδια μηχανών κόντρα πλακέ με τα χέρια σας, ειδικά αν δεν έχετε ισχυρές μηχανικές και τεχνικές γνώσεις. Κατά κανόνα, τα επαγγελματικά εργοστασιακά σχέδια λαμβάνονται ως βάση.
Μόνο αντί για μέταλλο χρησιμοποιείται ξύλινο φύλλο κόντρα πλακέ.
Όσον αφορά την αντοχή, συχνά επιτυγχάνεται αυξάνοντας το πάχος των υποστηρικτικών και φέροντων κατασκευών κατά τουλάχιστον 3 φορές. 
Μηχανή λείανσης.
Όταν ξεκινάτε να κόβετε ένα φύλλο, θα πρέπει να θυμάστε ότι όσο περισσότερες στροφές μπορεί να παράγει το εργαλείο, τόσο πιο ομαλές είναι οι γωνίες και τόσο καλύτερη είναι η κοπή. Τόσο οι λεπίδες σέγας όσο και οι αντικαταστάσιμες λεπίδες κυκλικού πριονιού λαμβάνονται με λεπτά δόντια.
Το εργαλείο κατά μήκος του φύλλου ή το φύλλο προς το εργαλείο πρέπει να κινείται όσο πιο αργά γίνεται, διαφορετικά, επάνω στρώμαΘα υπάρχουν πολλά τσιπς στον καπλαμά.
Συμβουλή: για να αποφύγετε το σκάσιμο κατά την κοπή, έμπειρους τεχνίτεςχρησιμοποιήστε κανονική ταινία. Κολλάται στην επιφάνεια και γίνεται τομή κατά μήκος της.
Μονάδα αντιγραφής-φρεζαρίσματος.
Δεν είναι τυχαίο που αναφέραμε ότι πρέπει να είστε άπταιστα βασικές δεξιότητες ξυλουργικής. Σε τέτοιες κατασκευές δεν συνηθίζεται να χρησιμοποιούνται καρφιά ή βίδες με αυτοκόλλητη τομή. Επιπλέον, η ένωση πρέπει να είναι ακριβής.
Τέτοιες απαιτήσεις οφείλονται στο γεγονός ότι μια μηχανή οποιουδήποτε τύπου και σκοπού αναγκαστικά, στον ένα ή τον άλλο βαθμό, υφίσταται δόνηση. Και τα καρφιά και οι βίδες στο ξύλο μπορούν να χαλαρώσουν αρκετά γρήγορα κατά τη δόνηση. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημά σας θα καταρρεύσει κατά τη λειτουργία, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε εξαιρετικά ανεπιθύμητες συνέπειες, συμπεριλαμβανομένου του τραυματισμού.
Παζλ πάγκου.
Τόσο τα ίδια τα φύλλα, όταν ενώνονται μεταξύ των επιπέδων, όσο και οι γωνιακοί σύνδεσμοι γλωττίδας και αυλάκωσης είναι συχνά μόνο κολλημένοι. Υπάρχουν τώρα αρκετές κόλλες για ξύλο στην αγορά, αλλά τις περισσότερες φορές χρησιμοποιείται παλιά καλή PVA, όχι μόνο του είδους της χαρτικής, αλλά της κατασκευής.
Συμβουλή: κατά το τρύπημα ή το φρεζάρισμα, υπάρχει μεγάλη πιθανότητα θρυμματισμού στο κάτω χιτώνιο του φύλλου. Για να αποφύγετε τέτοιες συνέπειες, πρέπει να τοποθετήσετε περιττά υπολείμματα κόντρα πλακέ κάτω από το φύλλο, από τα οποία υπάρχουν αρκετά σε οποιαδήποτε παραγωγή.
Κόντρα πλακέ κυκλικό.
Εξίσου σημαντική είναι η τελική λείανση της συναρμολογημένης μονάδας. Αυτό προκαλείται όχι μόνο από την ανησυχία για την εμφάνιση του αυτοκινήτου. Οι κακώς γυαλισμένες γωνίες μπορεί να οδηγήσουν σε θραύσματα. Επιπλέον, οι αιχμηρές άκρες θα πιάνουν συνεχώς και ο καπλαμάς θα σκάει.
Όσο για το βάψιμο και το βερνίκωμα, αυτό επαφίεται στη διακριτική ευχέρεια του πλοιάρχου. Αλλά σε κάθε περίπτωση, το μηχάνημα θα πρέπει τουλάχιστον να καλύπτεται με αστάρι. Στο πολύ επιλογή προϋπολογισμούΑυτό είναι ένα μείγμα νερού και του ίδιου PVA, αρκεί μια αναλογία 1:1. Αυτή η προστασία θα προστατεύσει τον καπλαμά από το στέγνωμα και το ράγισμα.
Μίνι τόρνερ.
Σύναψη
Μηχάνημα CNC με σώμα κόντρα πλακέ.
rubankom.com
Σπιτική μηχανή διάτρησης
Ένα ηλεκτρικό τρυπάνι χειρός δεν είναι απλώς ένα δημοφιλές εργαλείο, αλλά μάλλον ακόμη και ένα συνηθισμένο. Οποιαδήποτε εργασία στο σπίτι με ξύλο, μέταλλο ή δομικά υλικά δεν μπορεί να γίνει χωρίς τρυπάνι. Παρά την κινητικότητα και την ευκολία του, το τρυπάνι έχει επίσης μειονεκτήματα. Το κύριο πράγμα είναι ότι η ακρίβεια της διάτρησης εξαρτάται από τα χέρια σας και επομένως δεν είναι πάντα ιδανική.
Για ακριβές τρύπημα κάθετες τρύπεςχρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι, μπορείτε να φτιάξετε μια αρκετά απλή μηχανή με τα χέρια σας. Αυτό το μηχάνημα συναρμολογείται για να λειτουργεί μικρές λεπτομέρειες, επομένως χρησιμοποιήθηκε ένα εργαλείο χαμηλής κατανάλωσης. Ο ίδιος ο σχεδιασμός είναι απλοποιημένος, οι ράγες κατά μήκος των οποίων κινείται κάθετα το τρυπάνι κατασκευάζονται από συνηθισμένους οδηγούς κυλίνδρων.
Για να ανοίξετε τρύπες και υποδοχές μεγάλης διαμέτρου, οι οδηγοί θα πρέπει να γίνουν πιο σοβαρά. Ή ακόμα και χωρίς αυτά εντελώς και χρησιμοποιήστε το τρυπάνι σε οριζόντια θέση, δείτε το σπιτικό στοπ τρυπανιού.
Μπορείτε να ανοίξετε μια τρύπα σε οποιοδήποτε υλικό χωρίς μεγάλη προσπάθεια χρησιμοποιώντας ένα ηλεκτρικό εργαλείο χειρός, όπως τρυπάνι, τρυπάνι ή κατσαβίδι. Μάλλον όλοι έχουν ένα τέτοιο εργαλείο στο εργαστήριο του σπιτιού τους. Όταν όμως υπάρχει ανάγκη διάτρησης μεγάλης ποσότητας, επιπλέον, με μεγάλη ακρίβεια ή υπό συγκεκριμένη γωνία, υπάρχει ανάγκη χρήσης μηχανής διάτρησης.
Οι μηχανές διάτρησης για οικιακή παραγωγή μπορούν να αγοραστούν σε καταστήματα που πωλούν παρόμοιο εξοπλισμό. Βασικά, πρόκειται για εξοπλισμό κοινής παραγωγής - Ρωσία - Κίνα, για παράδειγμα, που ονομάζεται Caliber, Zubr, Encore Corvette, υπάρχει ένας καθαρά κινέζος κατασκευαστής. Οι τιμές τους ξεκινούν από 7900 ρούβλια. Κατ 'αρχήν, δεν είναι τόσο ακριβό αν τροποποιήσετε λίγο το σχέδιο, αλλά η ποιότητα εξαρτάται από το πώς θα βγει, μερικές φορές συναντάτε κάτι καλό. Υπάρχουν πολλά μοντέλα που παράγονται στην Ελβετία - Κίνα, αν και είναι πιο ακριβά, οι κριτικές είναι καλές.
Μηχάνημα γεώτρησης Caliber, που παρήχθη προηγουμένως στη Μόσχα, ισχύος 400 W Η κοινή παραγωγή σημαίνει ότι ο εξοπλισμός που αναπτύσσεται, ας πούμε, από τη Ρωσία παράγεται από Κινέζους εργάτες. Ταυτόχρονα διατηρείται το όνομα, ο σχεδιασμός και η ποιότητα του μηχανήματος.
Σε μια τέτοια μηχανή, με τη βοήθεια συσκευών, η ακρίβεια διάτρησης θα είναι πολύ μεγαλύτερη, μπορείτε να τοποθετήσετε το τεμάχιο εργασίας σε μια μέγγενη και να τρυπήσετε στην επιθυμητή γωνία. Επιπλέον, εάν πρέπει να ανοίξετε τρύπες με διάμετρο, για παράδειγμα, 1,5 mm, δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς μηχανή.
Κατασκευή μηχανών διάτρησης με τα χέρια σας
Εάν αγοράσετε ένα μηχάνημα, στη συνέχεια φτιάξτε ξανά τη βάση, η οποία στα περισσότερα μηχανήματα είναι πολύ λεπτή και αναξιόπιστη, και επίσης επισκευάζετε συνεχώς έναν αποτυχημένο άξονα, είναι πολύ πιο εύκολο και πιο κερδοφόρο να χρησιμοποιήσετε ένα τρυπάνι που έχετε και να φτιάξετε μια μηχανή διάτρησης από αυτό τον εαυτό σας, χρησιμοποιώντας τυπικά σχέδια και σχήματα Φυσικά, δεν πρέπει να χρησιμοποιείτε τρυπάνι χειρός, αν φτιάχνετε ήδη ένα μηχάνημα, τότε είναι καλό και αξιόπιστο, αλλά αν δεν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ηλεκτρικό τρυπάνι και έχετε τρυπάνι χειρός, μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε και εσείς .
Το κύριο πράγμα σε ένα τέτοιο μηχάνημα είναι να στερεώσετε σταθερά την κύρια βάση - έναν σωλήνα στον οποίο θα υπάρχει ένα δομικό στήριγμα και μια βίδα, η οποία θα είναι η βίδα λειτουργίας. Το τρυπάνι που τοποθετείται στη θήκη θα κινείται κατά μήκος του.
Μια μηχανή κατασκευασμένη από τρυπάνι χειρός που μπορεί να συναρμολογηθεί πλήρως ξύλινα μέρη. Από πολύπλοκες δομέςΜπορείτε να ονομάσετε μόνο μια ζυγαριά βερνιέ εγκατεστημένη με ειδικό τύμπανο, αλλά σε ακραίες περιπτώσεις, μπορείτε να κάνετε χωρίς αυτήν τη μονάδα. Ένα παράδειγμα για το πώς κατασκευάζεται μια τόσο απλή μηχανή διάτρησης σπιτική μηχανήμε τα χέρια σας από ένα τρυπάνι, μπορείτε να δείτε τη φωτογραφία όπου ο συγγραφέας χρησιμοποίησε μια ράβδο σύνδεσης για να φτιάξει μια βάση στην οποία θα στερεωθεί το τρυπάνι. Επίσης μια πρωτότυπη και ταυτόχρονα απλή λύση για το τέντωμα του καλωδίου.
Γενική άποψημηχανή 
Στερέωση του καλωδίου σύμφωνα με την αρχή της στερέωσης των χορδών σε κιθάρα Για να φτιάξετε ένα τραπέζι και να στερεώσετε ένα τρυπάνι, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έλασης μετάλλου, κατά προτίμηση ορθογώνιο σωλήνα. Φυσικά, αυτό είναι λιγότερο μηχάνημα και περισσότερο αντάπτορας για τρυπάνι, αλλά κάνει καλά τη δουλειά του.
Εάν το μηχάνημα είναι μικρό, μάλλον ένα μίνι επιτραπέζιο μηχάνημα για το οποίο θα χρησιμοποιηθεί μικρές εργασίες, μπορείτε να φτιάξετε μια κατασκευή για αυτό από ξύλο και κόντρα πλακέ, όπως φαίνεται στο πρώτο διάγραμμα. Κατά την κατασκευή, πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι στη σχεδίαση πρέπει να υπάρχουν εξαρτήματα όπως ένας μοχλός που ρυθμίζει την τροφοδοσία του τρυπανιού και ένα ελατήριο που προσδίδει ακαμψία στον μηχανισμό. Εάν το τρυπάνι είναι τοποθετημένο για μόνιμη χρήση, θα ήταν πιο βολικό να ξαναφτιάξετε το κουμπί εκκίνησης.
Βασικά, με τα χέρια σας, τέτοιες μηχανές γεώτρησης κατασκευάζονται από τρυπάνια σε επιτραπέζιους, επομένως πρέπει να φροντίσετε ώστε η πλάκα να στέκεται σταθερά και να μην υπάρχουν στρεβλώσεις πάνω της. Επιπλέον, αν είναι δυνατόν, καλό θα ήταν να φρεζάρουμε τα αυλάκια για την κίνηση της μέγγενης, ώστε μαζί με το τρύπημα να γίνονται και μικρές εργασίες φρεζαρίσματος.
Χρησιμοποιώντας ένα ισχυρό τρυπάνι για την κατασκευή μιας μηχανής διάτρησης, κατασκευαστικά χαρακτηριστικά
Για φρεζάρισμα σε συνδυασμό με διάτρηση και για μακροχρόνια διάτρηση σε μεγάλο μέταλλο διάμετρος τρυπανιούΦτιάχνουν με τα χέρια τους μια μηχανή διάτρησης από ένα τρυπάνι που έχει υψηλή ισχύ και ανήκει στην κατηγορία των επαγγελματικών εργαλείων.
Για ισχυρό τρυπάνιαπαιτεί πιο ισχυρή βάση Η ιδιαιτερότητα της χρήσης ενός τέτοιου τρυπανιού είναι το βάρος του και η υψηλή δόνηση κατά τη λειτουργία. Λόγω του γεγονότος ότι χρησιμοποιεί έναν ελαφρώς μεγαλύτερο κινητήρα, όλα τα μέρη είναι κατασκευασμένα από μέταλλο, χρησιμοποιείται συνήθως διπλή μόνωση, το βάρος του τρυπανιού είναι υψηλότερο από αυτό των οικιακών τρυπανιών. Επομένως, η κατασκευή μιας τέτοιας βάσης πρέπει να είναι κατασκευασμένη μόνο από μέταλλο, επιπλέον, το τραπέζι πρέπει να είναι πιο μαζικό.
Σε αυτή την περίπτωση υπάρχουν πολλά εργοστασιακά ανταλλακτικά, αλλά για ένα ισχυρό τρυπάνι αυτά τα εξαρτήματα είναι θεϊκό δώρο Κάνουμε επίσης το ελατήριο επιστροφής πιο ισχυρό, καθώς και το καλώδιο στο οποίο λειτουργεί ο σφιγκτήρας πρέπει να έχει διάμετρο τουλάχιστον 4 mm. Κάνουμε επίσης τις λαβές πιο δυνατές, χρησιμοποιώντας μια έλαση μεταλλική ράβδο με διάμετρο περίπου 12 mm. Για το πλαίσιο, είναι καλύτερο να λάβετε έλαση μετάλλου, θα είναι ιδιαίτερα επιτυχημένο να χρησιμοποιήσετε ένα τετράγωνο ή ορθογώνιος σωλήνας, μπορεί να είναι 50 x 50 ή 40 x 60. Παίρνουμε σίδερο για την επιφάνεια εργασίας τουλάχιστον 3 mm, το συγκολλάμε λαμβάνοντας υπόψη ορθή γωνία.
Κατασκευή της βάσης για τη βάση Συναρμολογούμε όλα τα μέρη με συγκόλληση ή χρησιμοποιώντας μπουλόνια 10-12 mm. Πιάτο μέσα τελειωμένη μορφήθα πρέπει να μοιάζει με αυτό:
Η πλάκα βάσης έχει τελειώσει, απλά πρέπει να βαφτεί Όλα πρέπει να είναι αρκετά δυνατά.
Έτοιμη βάση με βάση τρυπανιού 
Μηχανισμός ανύψωσης και κατεβάσματος Παίρνουμε το γρανάζι και την αλυσίδα από ένα παλιό αυτοκίνητο, μπορείτε να το βρείτε σε μια χωματερή παλιοσίδερων.
Παρακολουθήστε ένα βίντεο για το πώς να φτιάξετε μια μηχανή διάτρησης από ένα ισχυρό τρυπάνι με τα χέρια σας:
Οριζόντια - μια μηχανή γεώτρησης κατασκευασμένη από ένα τρυπάνι, κατασκευασμένο από τον εαυτό σας.
Για να ανοίξετε μια τρύπα, για παράδειγμα, μέσα σε έναν μακρύ άξονα, χρησιμοποιώντας μια κάθετη μηχανή διάτρησης, ακόμη και μια αγορασμένη, δεν θα είναι δυνατό να το κάνετε αποτελεσματικά, όσο σκληρά και αν προσπαθήσετε. Επομένως, η ιδέα της κατασκευής μιας μηχανής με οριζόντια τροφοδοσία θα είναι πολύ χρήσιμη.
Ας δούμε ένα παράδειγμα κατασκευής μιας τέτοιας μηχανής. Αρχικά, σχεδιάζουμε ένα διάγραμμα και αποφασίζουμε για τα εργαλεία και τα υλικά μας σπιτική συσκευή.
Ένα παράδειγμα κατασκευής μιας βάσης για οριζόντια διάτρηση Πρέπει να έχετε είτε κυκλικό πριόνι είτε πριονιστή, τρυπάνι ή τρυπάνι-κατσαβίδι, εργαλείο χειρός, όπως καλέμι, σφυρί, διάφορα κατσαβίδια και παρόμοια εργαλεία.
Εάν φτιάξουμε μια συσκευή από ξύλο, όπως στην περίπτωσή μας, πρέπει να ετοιμάσουμε μια σανίδα, είναι καλύτερα να πάρουμε πεύκο και κόντρα πλακέ 12-15 mm, ένα κομμάτι μοριοσανίδας. Τα μπουλόνια είναι τυπικά, βίδες με αυτοκόλλητη τομή, ένας δακτύλιος, μπορείτε να πάρετε έτοιμους οδηγούς για συρτάρια επίπλων, μπορείτε να τους φτιάξετε, ένα παξιμάδι - μια πτερωτή, μια λαβή, μακριές βίδες - αυτά είναι σαν εξαρτήματα.
Μπορείτε να δοκιμάσετε την παρακάτω, πιο προηγμένη επιλογή.
Συναρμολογούμε ένα πλαίσιο από ράβδους και μοριοσανίδες, το πλάτος της σανίδας είναι 20 cm, το μήκος είναι περίπου ένα μέτρο. Φτιάχνουμε δύο οδηγούς που μπορούν να απομακρυνθούν και να στερεωθούν σε ένα συγκεκριμένο πλάτος χρησιμοποιώντας μακριές βίδες στερέωσης. Για ακριβές τρύπημα, τραβήξτε μια γραμμή που να τρέχει αυστηρά κατά μήκος της συνέχειας του τρυπανιού. Το τραπέζι μπορεί επίσης να ανυψωθεί στο επιθυμητό ύψος χρησιμοποιώντας μακριές βίδες. Το φτιάχνουμε από κόντρα πλακέ και άμμο και το γυαλίζουμε καλά πριν την τοποθέτηση. Το τραπέζι σηκώνεται περιστρέφοντας τη λαβή και, όπως ήταν, μετατοπίζοντας τα ορθογώνια πρίσματα με μια λοξή πλευρά το ένα προς το άλλο. Για καλύτερη ολίσθηση στα πλαϊνά τους, γεμίζουμε λωρίδες laminate.
Τοποθετούμε το τρυπάνι σε ειδική σχάρα από κόντρα πλακέ ή σανίδες.
Τοποθέτηση του τρυπανιού σε οριζόντια θέση Μια πολύ καλή επιλογή συναρμολόγησης μπορείτε να δείτε σε αυτό το βίντεο:
Σύμφωνα με το τελευταίο παράδειγμα, ακόμα κι αν πρέπει να το τσιμπήσετε, ο σχεδιασμός θα είναι πολύ αξιόπιστος, θα είναι δυνατό να αντέξει ελάχιστα επιτρεπτές αποκλίσειςκαι θα έπρεπε να χρησιμεύσει, θεωρητικά, για μεγάλο χρονικό διάστημα. Δεδομένου ότι ένα τέτοιο μηχάνημα θα αντέξει τους κραδασμούς λόγω της θέσης του τρυπανιού, η αντίδραση στις συνδέσεις δεν θα αυξηθεί.
