इस लेख में हम इस सवाल पर विचार करेंगे कि लकड़ी को कंक्रीट से कैसे चिपकाया जाए। बहुत से लोग जिन्होंने किसी अपार्टमेंट या घर में नवीनीकरण शुरू कर दिया है, निश्चित रूप से इन सामग्रियों के संयोजन की समस्या का सामना करते हैं।

ऐसी सामग्रियों को चिपकाने की आवश्यकता नंगे होने पर देखी जाती है सीमेंट का पेंचलकड़ी का फर्श बिछाना या स्वयं बेसबोर्ड स्थापित करना, लकड़ी के फ़िलेट स्थापित करना आदि। लेकिन, समय-समय पर, अधिक ठोस और वजनदार वस्तुओं के लिए फास्टनरों की आवश्यकता होती है, और इसके परिणामस्वरूप अतिरिक्त कठिनाइयां होती हैं।

बन्धन के तरीके

के लिए लंबा इतिहासबाहर ले जाना निर्माण कार्यलकड़ी को कंक्रीट से जोड़ने के लिए कई तरीकों का परीक्षण किया गया है। वर्तमान और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधियों में, हम विशेष असेंबली चिपकने वाले और फास्टनिंग हार्डवेयर के उपयोग पर ध्यान देते हैं।

आइए इन विधियों के कार्यान्वयन के मुख्य बिंदुओं पर नजर डालें और पता लगाएं कि समान कार्य करने के उद्देश्य से कौन सी विशिष्ट सामग्रियां इष्टतम हैं।

विशेष चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग

यदि आप हीरे के पहियों से प्रबलित कंक्रीट काट रहे हैं, लेकिन अब आपको आकार और वजन में छोटे पहियों को स्थापित करना होगा लकड़ी के हिस्से, विशेष बढ़ते चिपकने वाले का उपयोग करना संभव है।

एक सही ढंग से चयनित चिपकने वाली रचना आपको न केवल बैगुएट या प्लिंथ को विश्वसनीय रूप से ठीक करने की अनुमति देती है, बल्कि ओवरले भी करती है सीढ़ी सीढ़ियाँ. लेकिन, आपको यह समझने की आवश्यकता है कि चिपकने वाली रचनाओं की सीमा व्यापक है, और इसलिए आप इष्टतम परिणाम पर तभी भरोसा कर सकते हैं जब आप सही उत्पाद का चयन करते हैं।

यदि आपको कंक्रीट और लकड़ी के लिए गोंद की आवश्यकता है, तो निम्नलिखित रचनाओं पर ध्यान दें:

• निर्माण चिपकने वाला "तरल नाखून"- यह अपेक्षाकृत सस्ता है और साथ ही प्रभावी समाधानहमारी रुचि की सामग्रियों के साथ काम करना। "तरल नाखून" कई संशोधनों में बाजार में प्रस्तुत किए जाते हैं, विशेष रूप से, "यूनिवर्सल", "एक्सप्रेस", "सुपर मजबूत", "बहुत टिकाऊ", "पैनलों के लिए", आदि।

यदि प्रश्न यह है कि कैसे संलग्न करें लड़की का ब्लॉकसीमेंट की दीवार के लिए, सबसे अच्छा विकल्प एक बहुत ही शातिर और सार्वभौमिक संशोधन होगा।

गोंद का सार्वभौमिक प्रकार "तरल नाखून" है अच्छा विकल्पआंतरिक उपयोग के लिए. उदाहरण के लिए, इस विधि से आप लकड़ी से बने दीवार पैनलों को पहले से साफ किए गए और धूल रहित कंक्रीट पर सफलतापूर्वक चिपका सकते हैं।

लेकिन अगर आप इस बात में रुचि रखते हैं कि लकड़ी को कंक्रीट से कैसे चिपकाया जाए शून्य से नीचे तापमान, आपको "तरल नाखून" की आवश्यकता होगी जो 70 किलोग्राम प्रति 1 मीटर तक की पकड़ शक्ति के साथ बहुत मजबूत हों। यह गोंद -17°C तक के तापमान पर भी लकड़ी को असमान कंक्रीट पर टिकाए रखेगा।

• गोंद "पल"- यह विभिन्न तकनीकी और परिचालन गुणों के साथ विभिन्न रचनाओं का एक बड़ा वर्गीकरण है।

विशेष रुचि का संशोधन "एपॉक्सिलिन" है, जो एक दो-घटक संरचना है जो काम करती है विस्तृत श्रृंखलाकंक्रीट और लकड़ी सहित सामग्री।

सूखने के बाद, संरचना न केवल चिपकी हुई सतहों को मज़बूती से पकड़ती है, बल्कि आसंजन शक्ति से समझौता किए बिना इसे रेत से भी भरा जा सकता है या अन्य यांत्रिक प्रसंस्करण के अधीन किया जा सकता है।

मोमेंट गोंद का एक और संशोधन, जिसके साथ कंक्रीट को लकड़ी से जोड़ना संभव है, जॉइनर मोमेंट है। ये उपाय मिल गया व्यापक उपयोगइंस्टॉलेशन के दौरान फर्श के कवरलकड़ी का उपयोग करके बनाया गया।

पॉलीयुरेथेन फोम सरल और प्रभावी ग्लूइंग के लिए एक अच्छा विकल्प है

यदि आवश्यक हो तो इसे गोंद के रूप में उपयोग किया जा सकता है पॉलीयुरेथेन फोमबढ़ी हुई ताकत. यह अच्छा निर्णयफर्श कवरिंग के लिए लकड़ी के आवरण, खिड़की की चौखट की स्थापना, दीवार के पैनलोंवगैरह।

दो सतहों को जोड़ने की इस विधि के कई फायदे हैं, जिनमें शामिल हैं:

• अन्य चिपकने वाले पदार्थों की तुलना में किफायती मूल्य;
• रचना पूरी तरह से सूख जाने के बाद कनेक्शन की अधिक मजबूती;
• तापीय चालकता की निम्न डिग्री, जो फर्श और दीवारों को खत्म करते समय महत्वपूर्ण है;
• उत्कृष्ट ध्वनिरोधी गुण;
• हाइड्रोफोबिसिटी;
• जैविक स्थिरता;
• उपयोग के लिए सरल निर्देश.

लेकिन इसमें एक महत्वपूर्ण कमी भी है, विशेष रूप से फोम के लंबे समय तक सूखने में लगने वाला समय। इसलिए, 5 मिनट के भीतर. चिपके हुए हिस्से को वांछित स्थिति में रखना होगा ताकि वह सतह से दूर न जाए।

मौलिक रूप से महत्वपूर्ण: जोड़ी जाने वाली सतहों और फोम के बीच इष्टतम संपर्क सुनिश्चित करने के लिए, उन्हें पानी से हल्का गीला किया जाना चाहिए।

सतही तैयारी ही सफलता की कुंजी है

उपरोक्त रचनाओं में से आप जो भी चुनें, लकड़ी को कंक्रीट से जोड़ने से पहले, दोनों सतहों को ठीक से तैयार किया जाना चाहिए। परिणाम के लिए अधिष्ठापन कामएक मजबूत और टिकाऊ कनेक्शन था, दोनों सतहें यथासंभव चिकनी, धूल रहित और ग्रीस मुक्त होनी चाहिए।

मुख्य समस्या सामग्री की छिद्रपूर्ण संरचना है, खासकर यदि कंक्रीट में छेद की हीरे की ड्रिलिंग की गई हो। यह संपत्ति चिपकने वाले पदार्थों के अत्यधिक अवशोषण की एक परिस्थिति है, और इसलिए कनेक्शन को उचित ताकत हासिल करने का समय नहीं मिलता है।

कंक्रीट से एक कोटिंग बनाना मुश्किल नहीं है जो चिपकने के लिए पूर्वनिर्धारित है, ऐसा करने के लिए, छिद्रों की संख्या को कम करना आवश्यक है; इसके लिए प्राइमर का इस्तेमाल किया जाता है। गहरी पैठ, जो सामग्री की छिद्रपूर्ण संरचना में रिसते हैं और वहां जम जाते हैं। नतीजतन, माइक्रोप्रोर्स बंद हो जाते हैं, और कंक्रीट का घनत्व गोंद के उपयोग की अनुमति देता है।

यह मौलिक रूप से महत्वपूर्ण है: चिपकने वाली रचनाओं के निर्माता के निर्देशों के अनुसार लकड़ी के हिस्सों को पहले से तैयार सीमेंट बेस से चिपकाया जाना चाहिए।

डॉवल्स का उपयोग करके बन्धन

यदि आपको लकड़ी के खंभे को कंक्रीट से जोड़ने की उच्च गुणवत्ता और टिकाऊ आवश्यकता है, साधारण गोंदया फोम पर्याप्त नहीं है. इस मामले में, उच्च यांत्रिक भार के लिए डिज़ाइन किए गए फास्टनिंग लौह उत्पादों का उपयोग करना संभव है।

भारी लकड़ी के हिस्सों को डॉवेल नेल्स और एंकर बोल्ट का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है। इन फास्टनरों के संचालन का सिद्धांत समान है, क्योंकि कंक्रीट में प्रवेश करने के बाद, उनका काम करने वाला हिस्सा फटने लगता है। परिणामस्वरूप, बन्धन लकड़ी के खंभेसीमेंट बेस के लिए यह बहुत टिकाऊ साबित होता है।

निष्कर्ष

कई तरीके हैं विश्वसनीय कनेक्शनलकड़ी के हिस्सों के साथ सीमेंट की सतह, लेकिन अधिक मजबूती की गारंटी होगी प्रारंभिक तैयारी. यदि डॉवेल का उपयोग करने वाले कनेक्शन का उपयोग किया जाता है तो कंक्रीट की प्राइमिंग और धूल हटाने की कोई आवश्यकता नहीं है।

इस लेख में वीडियो देखकर आपको अधिक जानकारीपूर्ण और आवश्यक जानकारी मिलेगी।

कंक्रीट एक अपूरणीय सामग्री है। इसके साथ काम करने के लिए, उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरणों का उपयोग, कार्य प्रौद्योगिकियों का पालन, योग्य श्रम का उपयोग और निश्चित रूप से, विश्वसनीय और आधुनिक चिपकने वाले मिश्रण का चयन आवश्यक है।

आज बाजार में हैं विभिन्न गोंदकंक्रीट के साथ काम करने के लिए. ये सभी तैयार मिश्रण हैं, जिनमें एडिटिव्स, फिलर्स और सीमेंट ही शामिल हैं।

सेलुलर कंक्रीट ब्लॉकों के लिए चिपकने वाला चुनना

1. हरक्यूलिस के लिए सेलुलर कंक्रीट यह उच्चतम गुणवत्ता और सस्ती के बीच उजागर करने लायक है। समाधान का उपयोग बाहरी और के निर्माण में किया जाता है आंतरिक दीवारेंसेलुलर कंक्रीट सहित अत्यधिक छिद्रपूर्ण सामग्रियों से। दीवारों और फर्श में छोटे दोषों को दूर करने के लिए भी उपयुक्त है। उपयोग से पहले, सतह को रेत से साफ किया जाना चाहिए और गंदगी, चिकनाई वाले तेल और कोलतार को हटा देना चाहिए। गोंद की तैयारी पाउडर को पानी में घोलकर और प्लास्टिक द्रव्यमान प्राप्त होने तक यंत्रवत् या मैन्युअल रूप से अच्छी तरह से मिलाकर की जाती है।
2. वोल्मा-ब्लॉक जो जोड़ों पर ठंडे पुलों को खत्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग गैस और फोम कंक्रीट की स्थापना और दीवारें बिछाने दोनों के लिए किया जाता है। समाधान आसानी से मिलाया जाता है, एक साफ सतह पर लगाया जाता है, जिसे यदि आवश्यक हो, तो पहले से समतल किया जाता है मोर्टार मिश्रण. तैयार मिश्रित मिश्रण का उपयोग तीन घंटे के भीतर किया जा सकता है, और चिपके हुए ब्लॉकों को दस मिनट के भीतर समायोजित किया जा सकता है। ऑपरेटिंग तापमान रेंज +5…+30С। गोंद को सूखे कमरे में लकड़ी के तख्तों पर संग्रहित किया जाना चाहिए।

सीमेंट युक्त किसी भी गोंद के साथ काम करते समय, आपको सावधान रहना चाहिए, काम के कपड़े, दस्ताने का उपयोग करना सुनिश्चित करें और अपनी त्वचा की रक्षा करें।

सेलुलर कंक्रीट ब्लॉकों को विशेष सूखे मिश्रण से बांधा जाता है क्वार्ट्ज रेत, पोर्टलैंड सीमेंट, साथ ही सुधार के लिए एडिटिव्स थर्मल इन्सुलेशन गुणऔर ताकत.

साधारण मोर्टारों की तुलना में उनके लाभ:

• 3 मिमी तक की पतली परत लगाने की संभावना,
• उच्च शक्ति और जल धारण क्षमता,
• ठंडे पुलों की संख्या कम करना।

रचना की तैयारी पाउडर के बैग की सामग्री को पानी में डालने से शुरू होती है।

1. मिश्रण एक ड्रिल या स्टिरर का उपयोग करके किया जाता है।
2. परिणामी घोल गाढ़ा, प्लास्टिक होना चाहिए और लगाने पर फैलना नहीं चाहिए।
3. उपयोग के लिए तैयार मिश्रणइसे लगभग तीन घंटे तक दिया जाता है, जिसके बाद यह गाढ़ा होने लगता है और बार-बार मिलाने की आवश्यकता होती है।

आप विभिन्न रचनाओं की सामग्रियों को गोंद कर सकते हैं, आपको बस सही सामग्री चुनने की जरूरत है चिपकने वाला आधार. ऐसा प्रतीत होता है कि आप कंक्रीट और धातु को कैसे जोड़ सकते हैं, या उसमें कांच कैसे जोड़ सकते हैं, लेकिन यह विशेष चिपकने वाले समाधान और उत्पादों की मदद से किया जाता है। घरों के निर्माण और उसके बाद की फिनिशिंग के दौरान, इसे कंक्रीट से चिपकाया जाना चाहिए विभिन्न सतहें, कंक्रीट से लेकर कंक्रीट तक और कभी-कभी न केवल सजावटी भाग, बल्कि कमरे की दीवारों की स्थिरता भी उनके आसंजन की विश्वसनीयता पर निर्भर करती है।

कंक्रीट को एक साथ कैसे चिपकाएं

निर्माण प्रक्रिया के दौरान, ऐसे क्षण आते हैं जब एक साथ चिपकाना आवश्यक हो जाता है ठोस संरचनाएँ. ठोस - कृत्रिम पत्थर, जिसे एपॉक्सी या फ्यूरिल चिपकने वाले से चिपकाया जा सकता है।

संरचनात्मक कठोरता के लिए, इसे पुराने कंक्रीट से गिराया जाता है ऊपरी परत, और फिर इसे अच्छी तरह से साफ किया जाता है, इसकी सतह से धूल और मलबे के छोटे कण भी हटा दिए जाते हैं और गोंद और हार्डनर युक्त संरचना का एक हिस्सा लगाया जाता है। इसे एक स्पैटुला या ब्रश के साथ चिपकने वाली सतह पर फैलाया जाता है और तुरंत उस पर एक नई कंक्रीट संरचना बिछा दी जाती है।

इसे चिपकाने के लिए राल यौगिकों का उपयोग किया जाता है, जिनका उपयोग ठंडी विधि में किया जाता है।

प्लास्टिक, साथ ही प्लास्टिक और पीवीसी पैनलों के लिए एक बाइंडर का चयन करना

बाद वाले को कंक्रीट की सतह पर चिपकाने के लिए, बहुउद्देश्यीय "मोमेंट जर्मेंट" उपयुक्त है, जो इन दोनों सतहों को ठीक से चिपका सकता है।

प्लास्टिक को पारंपरिक टाइटन निर्माण चिपकने वाले का उपयोग करके कंक्रीट से जोड़ा जाता है, जिसमें उत्कृष्ट आसंजन और नमी प्रतिरोध होता है। इसके अलावा, "तरल नाखून" सीमेंट के साथ प्लास्टिक की सतहों को चिपकाने के लिए उपयुक्त हैं।

इस गोंद को सूखे मिश्रण के रूप में खरीदा जा सकता है, जिसमें सीमेंट और पॉलिमर होते हैं। दो के विश्वसनीय आसंजन के लिएविभिन्न डिज़ाइन साफ करने की जरूरत हैठोस सतह

, पोटीन लगाएं और इसे समतल करें, अन्यथा चिकनी प्लास्टिक की सतह चिपक नहीं पाएगी। पीवीसी पैनलों को भवन स्तर का उपयोग करके कंक्रीट के तल पर दबाया जाता है और पूरी लंबाई के साथ समतल किया जाता है, जिससे उनके स्थान का समायोजन एक घंटे के भीतर किया जा सकता है; तीन दिन बाद ही गोंद पूरी तरह सख्त हो जाएगा।

निर्माण के बारे में जानना एक अच्छा विचार है

लकड़ी, लैमिनेट, प्लाईवुड, लकड़ी की छत और सैंडविच पैनल आधुनिक चिपकने वाली सामग्रियां भी गोंद लगाना संभव बनाती हैंलकड़ी की सतहें . इस काम को करने से पहले तैयारी करना जरूरी हैसीमेंट की सतह

और उस पर एक विशेष प्राइमर लगाएं, जो बाद में जोड़ों को गंदगी और नमी के संचय से बचाएगा। कोलकड़ी की छत बोर्ड

इसे एपॉक्सी या पॉलीयुरेथेन गोंद का उपयोग करके फर्श पर सुरक्षित रूप से लगाया गया था। उत्तरार्द्ध में एक हार्डनर, विलायक और भराव होता है। यह ठोस और तरल दोनों अवस्थाओं में आता है। इसका उपयोग अक्सर तरल त्वरित-सेटिंग मैस्टिक के रूप में किया जाता है। इसमें अच्छी सीलिंग और इलेक्ट्रिकल इंसुलेटिंग गुण हैं, लेकिन अगर कमरे में हवा में अचानक बदलाव होता है, तो इसे एपॉक्सी गोंद से बदलना बेहतर है।

रूबेरॉयड निर्माण की शुरुआत में, वस्तुतः नींव के निर्माण के अंतिम चरण में, इसकी सीलिंग का सवाल उठता है, जो छत प्रदान कर सकता है।इसे रोलर की सहायता से सीमेंट की सतह पर लगाया जाता है। फिर, छत के साथ मिलकर, इसे बेहतर आसंजन के लिए गर्म किया जाता है और शीर्ष पर तात्कालिक वजन रखकर चिपका दिया जाता है।

पत्थर के साथ धातु

ऐसी असंगत सामग्रियों को भी चिपकाया जा सकता है। एक दो-घटक एपॉक्सी रचना उनके विश्वसनीय बाइंडर के रूप में कार्य कर सकती है। इसमें है:

• भराव और प्लास्टिसाइज़र के साथ एपॉक्सी राल का मिश्रण;
• थिक्सोट्रोपिक एडिटिव और हार्डनर का संयोजन।

नई प्रौद्योगिकियाँ प्रतीत होने वाली असंगत सामग्रियों को जकड़ना संभव बनाती हैं। ग्लूइंग प्रक्रिया को अंजाम देते समय, आपको सावधानीपूर्वक काम करने वाली सतहों को तैयार करना चाहिए और उपयुक्त चिपकने वाली संरचना का चयन करना चाहिए। इसके कुछ प्रकारों का ही उपयोग किया जा सकता हैआंतरिक कार्य , जबकि अन्य शत्रुतापूर्ण वातावरण में अच्छी सेवा करते हैं। काम के क्रम को बनाए रखना औरसही विकल्प

सामग्री उत्कृष्ट परिणाम की गारंटी देगी।

बढ़ईगीरी भागों की सटीक फिटिंग और ग्लूइंग पर आधारित है, और यह बाद वाला हिस्सा है जो उत्पाद की ताकत और स्थायित्व के लिए जिम्मेदार है। लकड़ी के गोंद के कई प्रकार होते हैं और आज हम उनके बीच अंतर और उपयोग के नियमों के बारे में बात करेंगे।

लकड़ी के गोंद का सामान्य वर्गीकरण

बढ़ईगीरी के लिए गोंद की आधुनिक श्रृंखला में सौ से अधिक वस्तुएँ शामिल हैं। इसलिए, सबसे पहले, आइए संक्षेप में गोंद के प्रकार, उनके गुणों और सबसे लोकप्रिय ब्रांडों पर नज़र डालें। उनकी उत्पत्ति के आधार पर, सभी प्रकार के गोंद को प्राकृतिक उत्पत्ति और सिंथेटिक की रचनाओं में विभाजित किया जा सकता है। बदले में, प्राकृतिक चिपकने वाले में पशु और पौधे की उत्पत्ति के कसैले शामिल हो सकते हैं, जबकि सिंथेटिक चिपकने वाले को उत्पादन विधि के अनुसार संक्षेपण (फॉर्मेल्डिहाइड) और पोलीमराइजेशन (पीवीए, पॉलियामाइड) में विभाजित किया जाता है। प्राकृतिक चिपकने वाले पदार्थों की सूची में कैसिइन, कोलेजन और एल्ब्यूमिन पर आधारित रचनाएँ शामिल हैंरासायनिक संरचनाएँ

इसमें पीवीए, फॉर्मेल्डिहाइड, पीवीसी, एपॉक्सी, साथ ही सबसे सार्वभौमिक प्रकार के गोंद शामिल हैं। जैसा कि आप अनुमान लगा सकते हैं, प्राकृतिक मूल के चिपकने वाले सबसे व्यापक हैं, मुख्य रूप से उनकी कम लागत और अच्छी तरह से स्थापित उत्पादन तकनीक के कारण। लकड़ी एक अत्यधिक छिद्रपूर्ण सामग्री है, जिसका अर्थ है कि चिपकाने के लिए लगभग किसी भी सामग्री का उपयोग किया जा सकता है।चिपकने वाली रचना पर्यावरणकोई जहरीला पदार्थ नहीं.

हालाँकि, कई उत्पादों के लिए विभिन्न बाहरी प्रभावों के प्रति प्रतिरोध सुनिश्चित करना आवश्यक है। मुख्य संघर्ष नमी प्रतिरोध को बढ़ाना है, क्योंकि अधिकांश प्रकार के प्राकृतिक गोंद गीले होने पर अपनी ताकत खो देते हैं। आसंजन को बढ़ाना भी आवश्यक हो सकता है; यह आवश्यकता मुख्य रूप से कठोर और घने लकड़ी से बने हिस्सों को चिपकाते समय उत्पन्न होती है। यहाँ सर्वोत्तम प्रदर्शनसिंथेटिक चिपकने का उपयोग करके कनेक्शन प्रदर्शित करें।

सही गोंद कैसे चुनें

यदि आप एक पेशेवर बढ़ई नहीं हैं, तो लकड़ी को चिपकाने के लिए इस तरह की विभिन्न प्रकार की रचनाओं से भयभीत न हों। आप एक आसान रास्ता अपना सकते हैं - समय-परीक्षणित प्रकार के लकड़ी के गोंद का उपयोग करें, पर्यावरण के अनुकूल और विशेष गुणों के एक निश्चित सेट के साथ।

प्राकृतिक गोंद की आपूर्ति मुख्य रूप से सूखे रूप में की जाती है और उपयोग से पहले तैयारी की आवश्यकता होती है। मुख्य नुकसान प्राकृतिक चिपकने वाले- कम शेल्फ जीवन (2-3 दिनों तक) और यौगिकों की कम ताकत, रासायनिक शुद्धता की कम डिग्री और तैयारी के दौरान की गई त्रुटियों के कारण। उसी समय, प्राकृतिक गोंद - इष्टतम विकल्पआसन्न सतहों के एक बड़े क्षेत्र के साथ गैर-महत्वपूर्ण भागों को बन्धन के लिए।

एक सार्वभौमिक गोंद के रूप में, अधिकांश बढ़ई कारखाने में तैयार पीवीए-आधारित यौगिकों का उपयोग करते हैं। अच्छी तरह से स्थापित निर्माता टिटेबॉन्ड, क्लेबेरिट, मोमेंट हैं, उन्हें उत्पाद की घटती लागत और तदनुसार, गुणवत्ता के क्रम में सूचीबद्ध किया गया है। इस प्रकार के गोंद को चार सीरियल नंबरों के साथ इंडेक्स डी द्वारा कनेक्शन की विश्वसनीयता और गुणवत्ता के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। संख्या जितनी अधिक होगी, सीम की नमी प्रतिरोध और ताकत उतनी ही अधिक स्पष्ट होगी; अतिरिक्त गुण. तो, टिटेबॉन्ड III गोंद, जिसे D4 के नाम से भी जाना जाता है सामान्य वर्गीकरण, सूखने के बाद भोजन के साथ संपर्क की अनुमति देता है, इस गोंद का उपयोग मुख्य रूप से एंड कटिंग बोर्ड को असेंबल करने के लिए किया जाता है।

यदि चिपकाए जाने वाले भागों का संपर्क क्षेत्र छोटा है, तो यह आवश्यक है उच्चा परिशुद्धिग्लूइंग या तनाव के प्रतिरोध के लिए, सिंथेटिक रेजिन पर आधारित यौगिकों का उपयोग करना बेहतर है। यहां तक ​​कि ऐसे मामलों में साधारण ईएएफ एपॉक्सी राल भी किसी भी पानी में घुलनशील गोंद को बाधा देगा। कठोर लकड़ी को चिपकाने के लिए इसका उपयोग करना विशेष रूप से फायदेमंद है, जिसमें थर्मली संशोधित लकड़ी भी शामिल है, साथ ही लकड़ी को विदेशी सामग्रियों से जोड़ते समय भी।

एपॉक्सी गोंद का उपयोग करके लकड़ी को प्लास्टिक से चिपकाना

चिपकाने के लिए भागों को तैयार करना

लकड़ी चिपकाते समय वे कार्य करते हैं सामान्य नियमचिपकने वाले जोड़ बनाना। चिपकने वाले सीम की मोटाई जितनी छोटी होगी, निर्धारण उतना ही मजबूत होगा, गहरा संसेचनऔर विदेशी अशुद्धियों की मात्रा कम होती है। इन उद्देश्यों के लिए, जोड़ी जाने वाली सतहों को सावधानीपूर्वक तैयार किया जाना चाहिए।

सैंडिंग खत्म करने से पहले लकड़ी के हिस्सों को चिपकाने का काम किया जाता है। गोंद के अवशोषण में बाधा डालने वाले महीन लिंट को हटाने के लिए प्रारंभिक संपर्क सतहों को कम से कम 300 ग्रिट के दाने के आकार के अपघर्षक कागज के साथ अच्छी तरह से रेत दिया जाना चाहिए। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि साफ की गई सतह केवल एक निश्चित समय के लिए चिपकाने के लिए उपयुक्त होती है: समय के साथ, लकड़ी की ऊपरी परत ऑक्सीकरण हो जाती है, बर्तन धूल से भर जाते हैं और ढेर के नए हिस्से उग आते हैं।

पानी में घुलनशील गोंद का उपयोग करते समय, डीग्रीजिंग आवश्यक नहीं है। हालाँकि, जब एपॉक्सी राल या पॉलीयुरेथेन गर्म पिघल चिपकने वाले के साथ चिपकाया जाता है, तो केंद्रित तकनीकी एसीटोन का उपयोग करके सतह से लकड़ी के रेजिन और प्राकृतिक स्राव के अवशेषों को हटाने की सलाह दी जाती है। चिपके हुए भागों की नमी की मात्रा के बारे में अलग से उल्लेख करना उचित है: पानी में घुलनशील चिपकने वाले पदार्थों के साथ काम करते समय मामूली बढ़ी हुई नमी की मात्रा (20-22%) सख्त होने की प्रक्रिया को थोड़ा धीमा कर देती है, लेकिन साथ ही गहरे अवशोषण को बढ़ावा देती है और अंततः जोड़ की मजबूती पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। लेकिन तरल रेजिन पर चिपकने वाले का उपयोग करते समय, बढ़ी हुई (12-14% से अधिक) नमी की मात्रा स्पष्ट रूप से अस्वीकार्य है, इसलिए आसन्न सतहों को पहले 2-3 मिनट के लिए गर्म हवा से सुखाया जाता है।

गोंद लगाना और इलाज करना

गोंद को सतहों पर यथासंभव समान रूप से जोड़ने के लिए लगाया जाता है। परत की मोटाई यथासंभव न्यूनतम होनी चाहिए, लेकिन साथ ही वक्रता की भरपाई के लिए पर्याप्त होनी चाहिए। चिपकने वाले सीम में वायु गुहाओं की उपस्थिति कनेक्शन की विश्वसनीयता पर बेहद नकारात्मक प्रभाव डालती है। विशेष ध्यानअसमान मोटाई वाले सीम पर लागू करें, चरम पर कई मिलीमीटर तक पहुंचें: ऐसे जोड़ों में गोंद को लकड़ी के आटे या सेलूलोज़ फाइबर के साथ मिलाने की सिफारिश की जाती है।

कुछ मामलों में, गोंद में मुख्य बन्धन कार्य नहीं होता है, लेकिन इसका उपयोग प्लास्टिक भराव के रूप में किया जाता है। ऐसी स्थितियों में गोंद के साथ टेनन्स और लैमेलस पर जोड़ों को मजबूत करना शामिल है; ग्रूव और माइक्रोटेनॉन विधि का उपयोग करके लकड़ी को मिलाना भी आंशिक रूप से इस श्रेणी में आता है। ऐसे मामलों में, गोंद को स्पष्ट अतिरिक्त के साथ लगाया जाता है, जिसके बाद उभरे हुए अवशेषों को हटाने के लिए काफी श्रमसाध्य कार्य किया जाता है।

चिकनी और पर चिकनी सतहेंएक छोटे लचीले स्पैटुला के साथ गोंद लगाना सुविधाजनक है, जिसे नियमित प्लास्टिक कार्ड के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। सिंथेटिक ब्रिसल्स वाले ब्रश का उपयोग करके गोंद को खांचे और छोटे छिद्रों के साथ-साथ टेनन और सिलवटों पर भी लगाया जाता है। बड़े आसन्न क्षेत्र वाले भागों को चिपकाते समय, जितनी जल्दी हो सके बड़ी मात्रा में गोंद लगाना आवश्यक है ताकि यह समान रूप से अवशोषित हो जाए। उदाहरण के लिए, आप समान अंत बोर्ड ले सकते हैं और फर्नीचर पैनल: कई दर्जन सलाखों को गोंद करने के लिए, गोंद को जल्दी से एक रोलर के साथ उन पर घुमाया जाता है। यही बात लिबास को चिपकाने और प्लाईवुड के सपाट भागों को चिपकाने पर भी लागू होती है।

लगभग सभी प्रकार के गोंद को लगाने के बाद उपचार की आवश्यकता होती है। सड़क पर. ऑक्सीजन के संपर्क में आने पर, चिपकने वाला प्राथमिक इलाज से गुजरता है, जो सुखाने की प्रक्रिया को तेज करता है इकट्ठे हिस्से. पीवीए-आधारित चिपकने के लिए, एक्सपोज़र की अवधि 20-30 मिनट तक हो सकती है, प्राकृतिक लोगों के लिए - कई घंटों तक। निर्माता विशेष सिफ़ारिशें दे सकते हैं, उदाहरण के लिए, पॉलीयुरेथेन गोंद को तब तक रखा जाता है जब तक कि यह पूरी तरह से अपनी चिपचिपाहट न खो दे, जिसके बाद यह तापमान द्वारा सक्रिय हो जाता है।

स्थिति निर्धारण, भागों का संपीड़न

भागों को ठीक करने से चिपकने वाले पदार्थ की चिपचिपाहट को बढ़ाने में मदद मिलती है, जो भागों को जोड़ने की स्थिति में रखने के लिए अच्छा है। हालाँकि, इस दृष्टिकोण का उपयोग मुख्य रूप से मॉडलिंग और गैर-महत्वपूर्ण चिपकने वाले सीम बनाने में किया जाता है। अधिकांश बढ़ईगीरी चिपकने वाले जोड़ों को क्लैंप और स्टॉप का उपयोग करके भागों के कठोर निर्धारण की आवश्यकता होती है।

अतिरिक्त दबाव के साथ भागों को बांधना न केवल आपको गोंद सूखने के दौरान उनकी स्थिति बनाए रखने की अनुमति देता है, जो लगभग हमेशा स्थानीय नमी से लकड़ी के सिकुड़न और विकृति के साथ होता है। जैसे-जैसे गोंद अधिक चिपचिपा हो जाता है, दबाव उस संरचना को धकेलने में मदद करता है जो अभी तक छिद्रों में गहराई तक स्थापित नहीं हुई है, जिससे चिपकने वाले सीम की ताकत बढ़ जाती है।

बढ़ईगीरी में, विभिन्न प्रकार और आकारों के बड़ी संख्या में क्लैंप का उपयोग किया जाता है। सपाट भागों को चिपकाने के लिए, आप नियमित झुकने का भी उपयोग कर सकते हैं, उत्पाद को 7-10 किलोग्राम वजन के साथ मेज पर दबा सकते हैं। लेकिन रैखिक तत्वों को जोड़ने के लिए, आपको न केवल कोनों को बनाए रखने की आवश्यकता है, बल्कि भागों को संपीड़ित करने की भी आवश्यकता है, जो काफी बड़े हो सकते हैं। साधारण रैखिक क्लैंप इस कार्य का उत्कृष्ट कार्य करते हैं; यदि पर्याप्त लंबाई नहीं है, तो आप भागों में एक स्टॉप लगा सकते हैं, लेकिन केवल तभी जब वह स्थान जहां यह तय किया गया है, उत्पाद के किसी अन्य भाग द्वारा कवर किया गया है। स्टॉप को अस्थायी रूप से क्लैंप के साथ फ्रेम से जोड़ने का भी व्यापक रूप से अभ्यास किया जाता है।

भागों को एक कोण पर चिपकाने के लिए, विशेष आकार के क्लैंप का उपयोग किया जाता है, जिसमें दो जोड़ी क्लैंप और स्थिर जबड़े होते हैं, जो किसी दिए गए स्थान पर फ्रेम से मजबूती से जुड़े होते हैं। इस उपकरण को कई उपकरणों द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है, जिसका अभ्यास अक्सर सीधी रेखाओं के अलावा अन्य कोणों पर चिपकाते समय किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक सामान्य टेम्पलेट के अनुसार काटे गए वेजेज अस्थायी स्टॉप के रूप में काम कर सकते हैं। इस पोजिशनिंग विधि के साथ, यह महत्वपूर्ण है कि क्लैंपिंग बल को चिपकने वाले जोड़ के लंबवत जितना संभव हो उतना करीब निर्देशित किया जाए। इन उद्देश्यों के लिए, क्लैंप और स्टॉप के पिछले हिस्से विभिन्न प्रकार के आकार ले सकते हैं।

अंत में, आइए कुछ दें प्रायोगिक उपकरणयह कैसे सुनिश्चित किया जाए कि चिपकने वाली सिलाई अदृश्य हो। अधिकांश लकड़ी के गोंद एक कारण से पारभासी होते हैं। सफ़ेद: सूखने के बाद, छोटी बूंदों को सुरक्षात्मक और सजावटी कोटिंग की एक परत के नीचे आसानी से छिपाया जा सकता है। लेकिन कई असाधारण स्थितियाँ हैं।

उदाहरण के लिए, शुरुआत में लकड़ी पर गोंद के अदृश्य निशान तेल से भिगोने पर स्पष्ट रूप से दिखाई देने लगते हैं। यदि आप उत्पाद को इस तरह से कोट करने की योजना बना रहे हैं, तो आपको गोंद के साथ यथासंभव सावधानी से काम करने की आवश्यकता है। सीम से निकलने वाले अतिरिक्त गोंद को तुरंत नहीं मिटाया जाना चाहिए; इसके पहले से सेट होने तक इंतजार करना बेहतर है, और फिर इसे मॉडलिंग चाकू से काट दें। ड्रिप के साथ भी यही कहानी है: उन्हें पोंछने का प्रयास केवल गहरे अवशोषण की ओर ले जाएगा, इसलिए फोम स्पंज के साथ बूंद को सोखना बेहतर है, और सूखने के बाद, खुरचनी से दोषपूर्ण क्षेत्र को साफ करें।

यदि उजागर चिपकने के छोटे अवशेषों को हटाने की आवश्यकता है, तो सॉल्वैंट्स का उपयोग किया जा सकता है। गोंद के प्रकार के आधार पर, ये एसीटोन (सिंथेटिक रेजिन पर आधारित अधिकांश चिपकने वाले के लिए), आइसोप्रोपिल अल्कोहल (पीवीए पर आधारित चिपकने वाले के लिए), टोल्यूनि (सार्वभौमिक रबर चिपकने वाले और के लिए) हो सकते हैं। एपॉक्सी रेजिन), साथ ही साधारण साबुन का पानी (प्राकृतिक प्रतिवर्ती चिपकने के लिए)। सूखे अतिरिक्त को चिपकने वाले सीम की दिशा में सख्ती से पूरी तरह से साफ कपड़े या सूती नैपकिन के साथ मिटा दिया जाना चाहिए।