अक्सर जटिल विन्यास के छत के फ्रेम के निर्माण के दौरान तत्वों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है प्रचलन आकार. विशिष्ट उदाहरणों में कूल्हे और आधे कूल्हे की संरचनाएं शामिल हैं, जिनकी विकर्ण पसलियाँ सामान्य राफ्ट पैरों की तुलना में काफी लंबी होती हैं।

घाटियों के साथ सिस्टम का निर्माण करते समय भी ऐसी ही स्थितियाँ उत्पन्न होती हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि बनाए गए कनेक्शन संरचनाओं को कमजोर नहीं करते हैं, आपको यह जानना होगा कि राफ्टर्स को लंबाई के साथ कैसे जोड़ा जाता है और उनकी ताकत कैसे सुनिश्चित की जाती है।

छत के पैरों को विभाजित करने से आप छत के निर्माण के लिए खरीदी गई लकड़ी को एकजुट कर सकते हैं। प्रक्रिया की पेचीदगियों का ज्ञान एक ही खंड के बार या बोर्ड से लगभग पूरी तरह से एक राफ्टर फ्रेम का निर्माण करना संभव बनाता है। समान आकार की सामग्रियों से सिस्टम के डिज़ाइन का कुल लागत पर लाभकारी प्रभाव पड़ता है।

इसके अलावा, बढ़ी हुई लंबाई के बोर्ड और बार, एक नियम के रूप में, सामग्री की तुलना में बड़े क्रॉस-सेक्शन के साथ निर्मित होते हैं मानक आकार. क्रॉस-सेक्शन के साथ-साथ लागत भी बढ़ जाती है। कूल्हे और घाटी की पसलियों को स्थापित करते समय ऐसे सुरक्षा कारक की अक्सर आवश्यकता नहीं होती है। लेकिन अगर राफ्टर स्प्लिसिंग सही ढंग से किया जाता है, तो सिस्टम के तत्वों को सबसे कम लागत पर पर्याप्त कठोरता और विश्वसनीयता प्रदान की जाती है।

बिना ज्ञान के तकनीकी बारीकियाँवास्तव में झुकने वाले-कठोर लकड़ी के जोड़ बनाना काफी कठिन है। राफ्टर्स के कनेक्टिंग नोड्स प्लास्टिक टिका की श्रेणी से संबंधित हैं, जिनमें स्वतंत्रता की केवल एक डिग्री होती है - लंबाई के साथ ऊर्ध्वाधर और संपीड़न भार लागू होने पर कनेक्टिंग नोड में घूमने की क्षमता।

तत्व की पूरी लंबाई के साथ झुकने वाला बल लागू होने पर एक समान कठोरता सुनिश्चित करने के लिए, दो भागों का संयुग्मन किया जाता है बाद का पैरसबसे कम झुकने वाले क्षण वाले स्थानों में स्थित है। झुकने वाले क्षण के परिमाण को प्रदर्शित करने वाले आरेखों में, वे स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं। ये राफ्टर्स के अनुदैर्ध्य अक्ष के साथ वक्र के प्रतिच्छेदन के बिंदु हैं, जिस पर झुकने का क्षण शून्य मान तक पहुंचता है।

आइए इस बात को ध्यान में रखें कि बाद के फ्रेम का निर्माण करते समय, तत्व की पूरी लंबाई के साथ झुकने के लिए समान प्रतिरोध सुनिश्चित करना आवश्यक है, न कि झुकने के समान अवसर। इसलिए, इंटरफ़ेस बिंदु समर्थन के बगल में स्थित हैं।

स्पैन में स्थापित मध्यवर्ती पोस्ट और माउरलाट या ट्रस ट्रस दोनों का उपयोग समर्थन के रूप में किया जाता है। रिज रनएक संभावित समर्थन के रूप में भी मूल्यांकन किया जा सकता है, लेकिन बाद के पैरों के जुड़ने वाले क्षेत्र ढलान के साथ नीचे स्थित होना बेहतर है, अर्थात। जहां सिस्टम पर न्यूनतम भार डाला जाता है।

राफ्टर्स को जोड़ने के विकल्प

के अलावा सटीक परिभाषासिस्टम तत्व के दो हिस्सों को कहां जोड़ना है, आपको यह जानना होगा कि राफ्टर्स को सही तरीके से कैसे बढ़ाया जाता है। कनेक्शन बनाने की विधि निर्माण के लिए चुनी गई लकड़ी पर निर्भर करती है:

• बार्स या लॉग.वे संयुक्त क्षेत्र में बने तिरछे कट से बने होते हैं। मजबूत करने और घूमने से रोकने के लिए, राफ्टर्स के दोनों हिस्सों के किनारों को, एक कोण पर काटकर, बोल्ट के साथ बांधा जाता है।
• बोर्ड जोड़े में एक साथ सिले गए।वे क्रमबद्ध रूप से जुड़ने वाली रेखाओं की व्यवस्था से जुड़े हुए हैं। दो अतिव्यापी भागों का कनेक्शन कीलों से बनाया जाता है।
• एकल बोर्ड.प्राथमिकता फ्रंटल स्टॉप के साथ स्प्लिसिंग है - एक या लकड़ी या धातु ओवरले की एक जोड़ी के आवेदन के साथ राफ्टर पैर के छंटनी किए गए हिस्सों को जोड़कर। कम सामान्यतः, सामग्री की अपर्याप्त मोटाई के कारण, धातु क्लैंप या पारंपरिक नेलिंग के साथ बन्धन के साथ एक तिरछा कट का उपयोग किया जाता है।

आइए राफ्टर्स की लंबाई बढ़ाने की प्रक्रिया को गहराई से समझने के लिए इन तरीकों पर विस्तार से विचार करें।

विकल्प 1: तिरछी कट विधि

इस विधि में उस तरफ व्यवस्थित दो झुके हुए पायदान या कट का निर्माण शामिल है जहां राफ्टर पैर के हिस्से मिलते हैं। जोड़े जाने वाले पायदानों के तलों को उनके आकार की परवाह किए बिना, बिना किसी मामूली अंतराल के पूरी तरह से संरेखित किया जाना चाहिए। कनेक्शन क्षेत्र में विरूपण की संभावना को बाहर रखा जाना चाहिए।

दरारें और लीक को लकड़ी के वेजेज, प्लाईवुड या धातु की प्लेटों से भरना निषिद्ध है। त्रुटियों को समायोजित एवं सुधारना संभव नहीं होगा। निम्नलिखित मानकों के अनुसार, कटिंग लाइनों को पहले से सटीक रूप से मापना और खींचना बेहतर है:

• गहराई सूत्र 0.15 × एच द्वारा निर्धारित की जाती है, जहां एच बीम की ऊंचाई को दर्शाता है। यह बीम के अनुदैर्ध्य अक्ष के लंबवत क्षेत्र का आकार है।
• वह अंतराल जिसके भीतर कटिंग के झुके हुए खंड स्थित हैं, सूत्र 2 × h द्वारा निर्धारित किया जाता है।

जुड़ने वाले अनुभाग का स्थान 0.15 × एल सूत्र का उपयोग करके पाया जाता है, जो सभी प्रकार के राफ्टर फ्रेम के लिए मान्य है, जिसमें एल का मान राफ्टर द्वारा कवर किए गए स्पैन के आकार को दर्शाता है। दूरी को समर्थन के केंद्र से मापा जाता है।

तिरछा कट बनाते समय लकड़ी से बने हिस्सों को कनेक्शन के केंद्र से गुजरने वाले बोल्ट के साथ अतिरिक्त रूप से सुरक्षित किया जाता है। इसकी स्थापना के लिए छेद पहले से ड्रिल किया जाता है; इसका Ø फास्टनर रॉड के Ø के बराबर होता है। बढ़ते स्थान पर लकड़ी को कुचलने से रोकने के लिए, नट के नीचे चौड़े धातु के वॉशर लगाए जाते हैं।

यदि कोई बोर्ड तिरछे कट का उपयोग करके जुड़ा हुआ है, तो क्लैंप या कीलों का उपयोग करके अतिरिक्त निर्धारण किया जाता है।

विकल्प 2: बोर्डों को एक साथ रखना

बॉन्डिंग तकनीक का उपयोग करते समय, कनेक्टेड क्षेत्र का केंद्र सीधे समर्थन के ऊपर स्थित होता है। ट्रिम किए गए बोर्डों की जुड़ने वाली लाइनें समर्थन के केंद्र के दोनों किनारों पर 0.21 × एल की गणना की गई दूरी पर स्थित हैं, जहां एल ओवरलैप किए गए स्पैन की लंबाई को दर्शाता है। चेकरबोर्ड पैटर्न में स्थापित कीलों के साथ निर्धारण किया जाता है।

बैकलैश और अंतराल भी अस्वीकार्य हैं, लेकिन बोर्ड को सावधानीपूर्वक ट्रिम करके उनसे बचना आसान है। इस विधि को लागू करना पिछली विधि की तुलना में बहुत आसान है, लेकिन हार्डवेयर को बर्बाद न करने और अनावश्यक छिद्रों से लकड़ी को कमजोर न करने के लिए, आपको स्थापित किए जाने वाले फास्टनर बिंदुओं की संख्या की सटीक गणना करनी चाहिए।

6 मिमी तक के स्टेम क्रॉस-सेक्शन वाले नाखून संबंधित छेद की प्रारंभिक ड्रिलिंग के बिना स्थापित किए जाते हैं। निर्दिष्ट आकार से बड़े फास्टनरों के लिए ड्रिल करना आवश्यक है ताकि कनेक्ट करते समय बोर्ड फाइबर के साथ विभाजित न हो। अपवाद क्रॉस-सेक्शन वाला हार्डवेयर है, जो आकार की परवाह किए बिना, लकड़ी के हिस्सेआप बस स्कोर कर सकते हैं.

बॉन्डिंग ज़ोन में पर्याप्त मजबूती सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए:

• जुड़ने वाले बोर्डों के दोनों किनारों पर हर 50 सेमी पर फास्टनरों को रखा जाता है।
• अंतिम कनेक्शन के साथ, कीलों को 15 × d की वृद्धि में रखा जाता है, जहाँ d कील का व्यास है।
• चिकने गोल, पेंचदार और थ्रेडेड नाखून बोर्ड को जोड़ पर एक साथ पकड़ने के लिए उपयुक्त हैं। हालाँकि, थ्रेडेड और स्क्रू विकल्प प्राथमिकता हैं, क्योंकि उनकी पुल-आउट ताकत बहुत अधिक है।

ध्यान दें कि वेल्डिंग द्वारा राफ्टर्स को जोड़ना स्वीकार्य है यदि एक तत्व दो सिले हुए बोर्डों से बनाया गया है। परिणामस्वरूप, दोनों जोड़ लकड़ी के एक ठोस खंड से ढके हुए हैं। इस पद्धति के फायदों में ओवरलैप्ड स्पैन का आकार शामिल है, जो निजी निर्माण के लिए प्रभावशाली है। इसी तरह, आप बाद के पैरों को बढ़ा सकते हैं यदि ऊपर से नीचे के समर्थन की दूरी 6.5 मीटर तक पहुंच जाए।

विकल्प 3: फ्रंटल रेस्ट

राफ्टर्स के ललाट विस्तार की विधि में दोनों तरफ के विमानों पर स्थापित लाइनिंग के माध्यम से नाखून, डॉवेल या बोल्ट के साथ अनुभाग के निर्धारण के साथ राफ्टर पैर के जुड़े हिस्सों को अंत में जोड़ना शामिल है।

विस्तारित राफ्ट पैर के खेल और विरूपण से बचने के लिए, आपको निम्नलिखित नियमों का पालन करना होगा:

• जुड़ने वाले बोर्डों के किनारों को पूरी तरह से काटा जाना चाहिए। कनेक्शन लाइन के साथ किसी भी आकार के अंतराल को समाप्त किया जाना चाहिए।
• पैड की लंबाई सूत्र l = 3 × h द्वारा निर्धारित की जाती है, अर्थात। उनकी चौड़ाई बोर्ड की चौड़ाई से कम से कम तीन गुना होनी चाहिए। आमतौर पर लंबाई की गणना और चयन नाखूनों की संख्या के आधार पर किया जाता है; न्यूनतम लंबाई निर्धारित करने के लिए सूत्र दिया गया है।
• ओवरले ऐसी सामग्री से बने होते हैं जिनकी मोटाई मुख्य बोर्ड के समान आकार की कम से कम 1/3 होती है।

कीलों को बन्धन बिंदुओं के क्रमबद्ध "फैलाव" के साथ दो समानांतर पंक्तियों में अस्तर में ठोका जाता है। ओवरले को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए, जो मुख्य लकड़ी के संबंध में पतला है, हार्डवेयर के पैरों पर अभिनय करने वाले पार्श्व बल के लिए नाखूनों के प्रतिरोध के आधार पर अनुलग्नक बिंदुओं की संख्या की गणना की जाती है।

जब बाद के हिस्सों का जंक्शन सीधे समर्थन के ऊपर स्थित होता है, तो अस्तर को ठीक करने के लिए नेलिंग की गणना करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है। सच है, इस मामले में डॉक किया गया पैर विक्षेपण और संपीड़न दोनों के लिए दो अलग-अलग बीम के रूप में काम करना शुरू कर देगा, यानी। सामान्य योजना के अनुसार, आपको प्रत्येक घटक भाग के लिए भार वहन क्षमता की गणना करनी होगी।

यदि मोटे बोर्डों या लकड़ी को जोड़ते समय स्टील रॉड बोल्ट या बिना धागे वाली छड़ें, डॉवेल का उपयोग फास्टनरों के रूप में किया जाता है, तो विरूपण का खतरा पूरी तरह से समाप्त हो जाएगा। वास्तव में, सिरों को जोड़ने में कुछ अंतरालों को भी नजरअंदाज किया जा सकता है, हालांकि ऐसी खामियों से बचना अभी भी बेहतर है।

स्क्रू या स्क्रू का उपयोग करते समय, उनकी स्थापना के लिए छेद पूर्व-ड्रिल करें; छेद का Ø फास्टनर पैर के समान आकार से 2-3 मिमी कम है।

राफ्टर्स के फ्रंटल कनेक्शन बनाते समय, डिज़ाइन इंस्टॉलेशन पिच, फास्टनरों की संख्या और व्यास का सख्ती से निरीक्षण करना आवश्यक है। जब निर्धारण बिंदुओं के बीच की दूरी कम हो जाती है, तो लकड़ी का विभाजन हो सकता है। यदि फास्टनरों के लिए छेद आवश्यक आयामों से बड़े हैं, तो राफ्टर्स विकृत हो जाएंगे, और यदि वे छोटे हैं, तो फास्टनरों की स्थापना के दौरान लकड़ी विभाजित हो जाएगी।

मिश्रित राफ्टरों के साथ विस्तार

राफ्टर्स को जोड़ने और उनकी लंबाई बढ़ाने के लिए अभी भी काफी कुछ है दिलचस्प तरीका: दो बोर्डों का उपयोग करके विस्तार। उन्हें विस्तारित एकल तत्व के पार्श्व तलों पर सिल दिया जाता है। विस्तारित हिस्सों के बीच शीर्ष बोर्ड की चौड़ाई के बराबर अंतर रहता है।

अंतराल को समान मोटाई के स्क्रैप से भरा जाता है, जिसे 7 × h से अधिक के अंतराल पर स्थापित किया जाता है, जहां h विस्तारित किए जा रहे बोर्ड की मोटाई है। लुमेन में डाले गए स्पेसर बार की लंबाई कम से कम 2 × घंटा है।

दो एक्सटेंशन बोर्डों का उपयोग करके एक्सटेंशन निम्नलिखित स्थितियों के लिए उपयुक्त है:

• दो साइड गर्डर्स के साथ एक स्तरित प्रणाली का निर्माण, जो संलग्न तत्वों के साथ मुख्य बोर्ड के जुड़ने वाले क्षेत्र के स्थान के लिए समर्थन के रूप में कार्य करता है।
• एक विकर्ण राफ्टर की स्थापना जो कूल्हे और आधे कूल्हे संरचनाओं के झुके हुए किनारे को परिभाषित करती है।
• निर्माण टूटी हुई छतें. राफ्टर्स के निचले स्तर की स्ट्रैपिंग का उपयोग कनेक्शन के लिए समर्थन के रूप में किया जाता है।

फास्टनरों की गणना, स्पेसर बार का निर्धारण और बोर्डों का कनेक्शन ऊपर वर्णित विधियों के अनुरूप किया जाता है। स्पेसर बार के निर्माण के लिए, मुख्य लकड़ी से ट्रिमिंग उपयुक्त हैं। इन लाइनरों को स्थापित करने के परिणामस्वरूप, पूर्वनिर्मित राफ्टर की ताकत काफी बढ़ जाती है। सामग्री में महत्वपूर्ण बचत के बावजूद, यह एक ठोस बीम की तरह काम करता है।

छत बनाने के तरीकों के बारे में वीडियो

बुनियादी स्प्लिसिंग तकनीकों का प्रदर्शन संरचनात्मक तत्व बाद की प्रणाली:

बाद के हिस्सों को जोड़ने की प्रक्रिया के चरण-दर-चरण विवरण वाला एक वीडियो:

लकड़ी जोड़ने के तरीकों में से एक का वीडियो उदाहरण:

तकनीकी आवश्यकताओं का अनुपालन जिसके अनुसार राफ्टर्स को लंबाई के साथ जोड़ा जाता है, संरचना के परेशानी मुक्त संचालन की गारंटी देता है। विस्तार विधियां छत निर्माण लागत को कम कर सकती हैं। हमें नहीं भूलना चाहिए प्रारंभिक गणनाऔर संबंध बनाने की तैयारी के बारे में ताकि प्रयासों का परिणाम उत्तम हो।

लकड़ी के ठोस टुकड़ों को संसाधित करने के अलावा, लकड़ी के हिस्सों को इकाइयों और संरचनाओं में जोड़ना अक्सर आवश्यक होता है। तत्व कनेक्शन लकड़ी के ढाँचेलैंडिंग कहा जाता है. लकड़ी के हिस्सों की संरचनाओं में जोड़ों को पांच प्रकार के फिट द्वारा निर्धारित किया जाता है: तनावपूर्ण, तंग, फिसलने वाला, ढीला और बहुत ढीला फिट।

नोड्स - ये भागों के जंक्शन पर संरचनाओं के भाग हैं। लकड़ी के ढांचे के कनेक्शन को प्रकारों में विभाजित किया गया है: अंत, पक्ष, कोने टी-आकार, क्रॉस-आकार, कोने एल-आकार और बॉक्स कोने के कनेक्शन.

जॉइनरी जोड़ों में 200 से अधिक विकल्प हैं। यहां हम केवल उन कनेक्शनों पर विचार करते हैं जिनका उपयोग बढ़ई और बढ़ई द्वारा व्यवहार में किया जाता है।

अंत कनेक्शन (विस्तार) - लंबाई के साथ भागों का कनेक्शन, जब एक तत्व दूसरे की निरंतरता है। ऐसे कनेक्शन चिकने, कांटों से दांतेदार होते हैं। इसके अतिरिक्त, वे गोंद, स्क्रू और ओवरले से सुरक्षित हैं। क्षैतिज अंत कनेक्शन संपीड़न, तन्यता और झुकने वाले भार का सामना करते हैं (चित्र 1 - 5)। लकड़ी की लंबाई बढ़ जाती है, जिससे सिरों पर ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दांतेदार जोड़ (वेज लॉक) बन जाते हैं (चित्र 6)। ऐसे जोड़ों को पूरी चिपकाने की प्रक्रिया के दौरान दबाव में रहने की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि काम पर महत्वपूर्ण घर्षण बल होते हैं। मिलिंग द्वारा बनाए गए लकड़ी के दांतेदार कनेक्शन सटीकता की प्रथम श्रेणी को पूरा करते हैं।

लकड़ी के ढांचे का कनेक्शन तीन सटीकता वर्गों के अनुसार सावधानीपूर्वक किया जाना चाहिए। प्रथम श्रेणी के लिए है मापन औज़ार उच्च गुणवत्ता, दूसरा वर्ग फर्नीचर उत्पादों के लिए है, और तीसरा निर्माण भागों, कृषि उपकरणों और कंटेनरों के लिए है। कई बोर्डों या स्लैट्स के किनारे से पार्श्व कनेक्शन को जुड़ना कहा जाता है (चित्र 7)। ऐसे कनेक्शनों का उपयोग फर्श, द्वार आदि के निर्माण में किया जाता है। बढ़ईगीरी दरवाजेआदि। प्लैंक और स्लैटेड पैनल अतिरिक्त रूप से क्रॉसबार और युक्तियों के साथ मजबूत किए जाते हैं। छत और दीवारों को ढंकते समय, ऊपरी बोर्ड निचले बोर्डों को चौड़ाई के 1/5 - 1/4 तक ओवरलैप करते हैं। बाहरी दीवारें क्षैतिज रूप से बिछाए गए ओवरलैपिंग बोर्डों से मढ़ी हुई हैं (चित्र 7, जी)। ऊपरी बोर्ड निचले बोर्ड को चौड़ाई के 1/5 - 1/4 से ओवरलैप करता है, जो वर्षा को हटाने को सुनिश्चित करता है। एक भाग के सिरे को दूसरे के मध्य भाग से जोड़ने से भागों का टी-आकार का कनेक्शन बनता है। ऐसे कनेक्शन हैं बड़ी संख्याविकल्प, जिनमें से दो चित्र में दिखाए गए हैं। 8. इन कनेक्शनों (संबंधों) का उपयोग फर्श और विभाजन के जॉयस्ट को घर की पाइपिंग से जोड़ते समय किया जाता है। भागों को समकोण या तिरछे कोण पर जोड़ने को क्रॉस कनेक्शन कहा जाता है। इस कनेक्शन में एक या दो खांचे होते हैं (चित्र 3.9)। क्रॉस जोड़ों का उपयोग छत और ट्रस संरचनाओं में किया जाता है।

चावल। 1. बीम के अंतिम कनेक्शन जो संपीड़न का विरोध करते हैं: ए - सीधे आधे लकड़ी के ओवरले के साथ; बी - एक तिरछे ओवरले के साथ ("मूंछ" पर); सी - एक सीधे आधे-लकड़ी के ओवरले के साथ एक अधिक कोण पर जोड़ के साथ; जी - एक टेनन जोड़ के साथ एक तिरछा ओवरले के साथ।

चावल। 2. बीम (विस्तार) के अंतिम कनेक्शन जो तनाव का विरोध करते हैं: ए - एक सीधे ओवरहेड लॉक में; बी - सी तिरछा पैच लॉक; सी - एक तिरछी टेनन (डोवेटेल) में जोड़ के साथ सीधे आधे लकड़ी के ओवरले के साथ।

चावल। 3. बीम के अंतिम कनेक्शन जो झुकने का विरोध करते हैं: ए - एक तिरछे जोड़ के साथ सीधे आधे लकड़ी के ओवरले के साथ; बी - एक सीढ़ीदार जोड़ के साथ सीधे आधी लकड़ी के ओवरले के साथ; सी - वेजेज और टेनन जोड़ के साथ एक तिरछे ओवरहेड लॉक में।

चावल। 4. वेजेज़ और बोल्ट के साथ सुदृढीकरण के साथ काटकर जोड़ना।

चावल। 5. संपीड़न में काम करने वाले बीम के अंतिम कनेक्शन: ए - एक गुप्त खोखले-आउट टेनन के साथ एंड-टू-एंड; बी - एक छिपे हुए इन्सर्ट टेनन के साथ एंड-टू-एंड; सी - सीधे आधे लकड़ी के ओवरले के साथ (कनेक्शन को बोल्ट के साथ मजबूत किया जा सकता है); श्रीमान प्रत्यक्षतार से सुरक्षित आधी लकड़ी का आवरण; डी - धातु क्लिप (क्लैंप) के साथ सुरक्षित सीधे आधे लकड़ी के ओवरले के साथ; ई - एक तिरछे ओवरले के साथ ("मूंछों" पर) धातु क्लिप के साथ सुरक्षित; जी - एक तिरछा ओवरले और बोल्ट के साथ बन्धन के साथ; एच - तिरछा ओवरले का अंकन; और - एक छिपे हुए टेट्राहेड्रल टेनन के साथ शुरू से अंत तक।

चावल। 6. वर्कपीस के अंतिम ग्लूइंग के दौरान मिलिंग योजना का अंतिम विस्तार: ए - ऊर्ध्वाधर (भाग की चौड़ाई के साथ), दांतेदार (पच्चर के आकार का) कनेक्शन; बी - क्षैतिज (भाग की मोटाई के अनुसार), दांतेदार (पच्चर के आकार का) कनेक्शन; सी - गियर कनेक्शन की मिलिंग; डी - गियर कनेक्शन को काटना; डी - गियर कनेक्शन की मिलिंग; ई - अंत कनेक्शन और ग्लूइंग।

चावल। 7. बोर्डों को जोड़ना: ए - एक चिकनी खुलासा पर; बी - सम्मिलित रेल पर; सी - एक चौथाई; जी, ई, एफ - खांचे और रिज में (साथ विभिन्न रूपनाली और जीभ); जी - ओवरलैप; एच - खांचे में एक टिप के साथ; और - एक चौथाई टिप के साथ; के - ओवरलैप के साथ।

चावल। 8. सलाखों के टी-आकार के कनेक्शन: ए - एक छिपे हुए तिरछे टेनन (पंजे में या डोवेटेल में) के साथ; बी - एक सीधे चरणबद्ध ओवरले के साथ।

चावल। 9. सलाखों के क्रॉस कनेक्शन: ए - सीधे आधे लकड़ी के ओवरले के साथ; बी - अपूर्ण ओवरलैप के सीधे ओवरले के साथ; में - एक घोंसले में फिट होने के साथ

समकोण पर सिरे वाले दो हिस्सों के कनेक्शन को कोने का कनेक्शन कहा जाता है। उनके पास थ्रू और नॉन-थ्रू टेनन, खुले और अंधेरे में, ओवरले पर आधा-अंधेरा, आधा-पेड़, आदि हैं (चित्र 10)।कोने के जोड़ों (टाइयों) का उपयोग खिड़की के ब्लॉकों, ग्रीनहाउस फ़्रेमों के जोड़ों आदि में किया जाता है। अंधेरे में एक टेनन जोड़ की टेनन लंबाई, जुड़े हुए हिस्से की चौड़ाई की कम से कम आधी होती है, और खांचे की गहराई 2 होती है - टेनन की लंबाई से 3 मिमी अधिक। यह आवश्यक है ताकि जुड़ने वाले हिस्से आसानी से एक-दूसरे के साथ मिल सकें, और अतिरिक्त गोंद के लिए चिपकने के बाद टेनन सॉकेट में जगह हो। दरवाजे के फ्रेम के लिए कोने के कोणों का उपयोग किया जाता है। उंगली का जोड़अंधेरे में, और कनेक्ट होने वाली सतह का आकार बढ़ाने के लिए - अर्ध-अंधेरा। डबल या ट्रिपल टेनन कोने के जोड़ की ताकत बढ़ाते हैं। हालाँकि, कनेक्शन की मजबूती उसके निष्पादन की गुणवत्ता से निर्धारित होती है। में फर्नीचर उत्पादनविभिन्न प्रकार के कॉर्नर बॉक्स कनेक्शन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है (चित्र 11)। इनमें से, सबसे सरल एक खुला एंड-टू-एंड टेनन कनेक्शन है। ऐसा संबंध बनाने से पहले, चित्र के अनुसार बोर्ड के एक सिरे पर सूए से टेनों को चिह्नित किया जाता है। टेनन के पार्श्व भागों को चिह्नित करके, एक महीन दांतेदार फ़ाइल के साथ एक कट बनाया जाता है। टेनन के हर दूसरे कट को छेनी से खोखला कर दिया जाता है। कनेक्शन को सटीक बनाने के लिए, पहले टेनन सॉकेट को एक हिस्से में देखा और खोखला कर दिया। इसे दूसरे भाग के सिरे पर रखकर कुचल दिया जाता है। फिर उन्होंने भागों को देखा, खोखला किया और जोड़ दिया, जोड़ को एक समतल से साफ किया, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। ग्यारह।

भागों "मूंछ" (45° के कोण पर) को जोड़ते समय, कोने के बंधन को स्टील आवेषण के साथ सुरक्षित किया जाता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 12. साथ ही, सुनिश्चित करें कि इंसर्ट या फास्टनर का एक आधा हिस्सा एक हिस्से में और दूसरा आधा दूसरे हिस्से में फिट हो। एक पच्चर के आकार की स्टील प्लेट या अंगूठी को जुड़े हुए भागों के मिल्ड खांचे में रखा जाता है।

फ़्रेम और दराज के कोने टेनन जोड़ के माध्यम से सीधे खुले हुए हैं (चित्र 3.13, ए, बी, सी)। बढ़ी हुई गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ (साथ बाहरटेनन्स दिखाई नहीं दे रहे हैं) कोने की बुनाई अंधेरे, नाली और जीभ में एक तिरछे कनेक्शन के साथ या रेल के लिए एक तिरछे कनेक्शन के साथ की जाती है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 13, डी, ई, एफ, जी और चित्र में। 14.

क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर के साथ बॉक्स संरचना क्रॉस सदस्य(अलमारियां, विभाजन) चित्र में दिखाए गए कोने टी-आकार के कनेक्शन का उपयोग करके जुड़े हुए हैं। 15.

ऊपरी तार के तत्वों के संबंध में लकड़ी के ट्रसनिचले हिस्से के साथ, कोने के पायदान का उपयोग किया जाता है। 45° या उससे कम के कोण पर ट्रस तत्वों को जोड़ने पर, निचले तत्व में एक पायदान (कसने) बनाया जाता है (चित्र 16.ए), 45° से अधिक के कोण पर - दो पायदान (चित्र 16.6)। दोनों मामलों में, अंतिम कट (कट) अभिनय बलों की दिशा के लंबवत है।

इसके अतिरिक्त, इकाइयों को वॉशर और नट के साथ बोल्ट, या कम बार स्टेपल के साथ सुरक्षित किया जाता है। लॉग दीवारेंकोनों में क्षैतिज रूप से रखे गए लॉग से बने घर (लॉग हाउस) "पैर की अंगुली" पायदान से जुड़े होते हैं। यह सरल या अतिरिक्त स्पाइक (गड्ढे वाला पंजा) के साथ हो सकता है। कट का अंकन निम्नानुसार किया जाता है: लॉग के अंत को वर्ग के किनारे की लंबाई (लॉग के साथ) तक एक वर्ग में काट दिया जाता है, ताकि प्रसंस्करण के बाद यह एक घन बन जाए। घन की भुजाओं को 8 बराबर भागों में विभाजित किया गया है। फिर नीचे और ऊपर से एक तरफ से 4/8 हिस्सा हटा दिया जाता है और बाकी हिस्से को चित्र में दिखाए अनुसार हटा दिया जाता है। 17. कट बनाने की मार्किंग और सटीकता में तेजी लाने के लिए टेम्पलेट्स का उपयोग किया जाता है।

चावल। 10. समकोण पर वर्कपीस के कोने के अंत कनेक्शन: ए - टेनन के माध्यम से एक एकल उद्घाटन के साथ; बी - छिपे हुए टेनन के माध्यम से एकल के साथ (अंधेरे में); वी-एस सिंगलअँधेरे में एक कुंद (नहीं गुज़रने वाला) काँटा; जी - एकल से अर्ध-गुप्त टेनन (अर्ध-अंधेरा) के साथ; डी - अर्ध-अंधेरे में एक ही अंधे स्पाइक के साथ; ई - टेनन के माध्यम से एक ट्रिपल ओपन के साथ; जी - सीधे आधे पेड़ के ओवरले में; एच - डोवेटेल के माध्यम से; और - ट्रिमिंग के साथ आँखों में।

चावल। 11. सीधे टेनन के माध्यम से बॉक्स कोने के जोड़: ए - टेनन खांचे को काटना; बी - स्पाइक्स को एक अवल से चिह्नित करना; सी - एक नाली के साथ एक टेनन का कनेक्शन; डी - एक प्लानर के साथ कोने के जोड़ का प्रसंस्करण।

चावल। 12. समकोण पर कोने के अंत कनेक्शन, धातु आवेषण के साथ प्रबलित - बटन: ए - 8-आकार का आवेषण; बी- पच्चर के आकार की प्लेट; सी- छल्ले.

चावल। 13. बॉक्स के कोने के जोड़ समकोण पर: ए - टेनन के माध्यम से सीधे खुले; बी - स्पाइक्स के माध्यम से खुला तिरछा; सी - एक डोवेटेल में स्पाइक्स के माध्यम से खुला; जी - सम्मिलित रेल बट पर नाली; डी - नाली और जीभ में; ई - प्लग-इन स्पाइक्स पर; जी - अर्ध-अंधेरे में डोवेटेल स्पाइक्स पर।

चावल। 14. समकोण पर तिरछा (मूंछें) बॉक्स जोड़: ए - अंधेरे में तिरछे टेनन के साथ; बी - प्लग-इन रेल से तिरछा कनेक्शन; सी - अंधेरे में टेनन से तिरछा कनेक्शन; डी - एक तिरछा कनेक्शन, गोंद पर त्रिकोणीय पट्टी के साथ प्रबलित।

चावल। 15. वर्कपीस का सीधा और तिरछा कनेक्शन: ए - एक तिरछी नाली और रिज में दोहरे कनेक्शन के लिए; बी - एक सीधी नाली और रिज पर; सी - एक त्रिकोणीय खांचे और रिज पर; डी - एक सीधी नाली और अंधेरे में एक रिज पर; डी - सीधे टेनन के माध्यम से; ई - अंधेरे में गोल डाले गए टेनन पर; जी - एक डोवेटेल स्पाइक पर; एच - खांचे और रिज पर, कीलों से प्रबलित।

चावल। 16. ट्रस तत्वों में नोड्स।

चावल। 17. लॉग हाउस की दीवारों के लॉग को इंटरफेस करना: ए - एक साधारण पंजा; बी - पवन स्पाइक के साथ पंजा; सी - पंजे का अंकन; 1 - पवन स्पाइक (गड्ढा)

लकड़ी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है विभिन्न क्षेत्रमानव आर्थिक और घरेलू गतिविधियाँ। निर्माण में लकड़ी की संरचनाओं का विशेष रूप से व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालाँकि, किसी भी लकड़ी के ढांचे में अलग-अलग हिस्से होते हैं जिन्हें किसी न किसी तरह से एक साथ जोड़ा जाना चाहिए।

कनेक्शन कई प्रकार के होते हैं. लेकिन आपको एक नियम सीखने की ज़रूरत है: काम शुरू करने से पहले, आपको भविष्य में कटौती को ध्यान से चिह्नित करना होगा और हमेशा चिह्नों का पालन करना होगा। अंतिम उत्पाद में, भागों को सटीक और कसकर फिट होना चाहिए।

छोटी लंबाई के बोर्ड और बार को जोड़ने के तरीके: 1 - "एंड-टू-एंड" (बट); 2 - "नाली और जीभ"; 3 - "मूंछों पर"; 4, 6 - "दांतेदार" चिपकने वाला; 5 - "आधा पेड़"; 7 - "रेल पर"; 8 - ओवरहेड लॉक के साथ "सीधा लॉक"; 9 - ओवरहेड "तिरछा ताला"; 10 - "सीधे" और "तिरछे" तनाव वाले ताले।

सबसे सरल और अपेक्षाकृत कमज़ोर कनेक्शन "बट" कनेक्शन है। इस कनेक्शन के लिए, बांधे जाने वाले हिस्सों के सिरों को स्पष्ट रूप से आयताकार बनाया जाता है, और सिरों को एक विमान के साथ संसाधित किया जाता है।

मेटर जोड़ बट जोड़ के समान है, लेकिन यहां भागों के सिरे 45° के कोण पर उभरे हुए हैं। सटीक अंकन के लिए यारुनोक नामक उपकरण का उपयोग किया जाता है। यह कनेक्शन प्लाईवुड ओवरले या धातु वर्ग के साथ मजबूत किया गया है। के साथ फास्टनिंग करके मेटर कनेक्शन को मजबूत करें अंदरवर्गाकार या त्रिकोणीय बीम.

अधिक टिकाऊ कनेक्शनों में कट लगाकर "ओवरले" कनेक्शन शामिल हैं। यदि जुड़ने वाले हिस्से समान मोटाई के हों तो दोनों हिस्सों पर उनकी आधी मोटाई तक कट लगा दिए जाते हैं। ऐसे मामले में जहां एक हिस्सा दूसरे से अधिक मोटा है, कट केवल मोटे हिस्से में ही किया जाता है। ताकत बढ़ाने के लिए, भागों को एक साथ चिपका दिया जाता है और अतिरिक्त रूप से लकड़ी के डॉवेल या स्क्रू से सुरक्षित कर दिया जाता है।

यदि टी-आकार का कनेक्शन प्राप्त करना आवश्यक है, तो "आधे पेड़" ओवरले का उपयोग करें। इस मामले में, यदि दोनों हिस्सों की मोटाई समान है तो उन्हें काट दिया जाता है, या यदि बांधे जाने वाले तत्वों की मोटाई अलग है तो मोटा हिस्सा काट दिया जाता है।

प्राचीन काल से वर्तमान समय तक जो सबसे मजबूत संबंध आए हैं वे हैं थ्रू टेनॉन, दो डाले गए गोल टेनॉन के साथ, और एक ही टेनॉन के साथ मध्य बुनाई की विधि के साथ। टेनन के माध्यम से सीधे जुड़े हुए हिस्सों को अतिरिक्त रूप से डॉवेल के साथ सुरक्षित किया जाता है और एक साथ चिपका दिया जाता है। दो राउंड इंसर्ट टेनन पर कनेक्शन बनाने के लिए, टेनन के लिए छेदों को सटीक रूप से ड्रिल करने के लिए प्लाईवुड या मोटे कार्डबोर्ड से बने टेम्पलेट का उपयोग करें। एक ही टेनन के साथ मध्य बुनाई अंधी हो सकती है, यदि आपको टेनन के सिरे को सामने की तरफ और उसके आर-पार छिपाने की आवश्यकता है, जो ब्लाइंड की तुलना में बहुत मजबूत है।

बॉक्स जोड़ों के लिए, सीधे और तिरछे ("डोवेटेल") टेनन वाले टेनन जोड़ों का उपयोग किया जाता है। उच्च श्रम तीव्रता के बावजूद, तिरछी टेनन के साथ कनेक्शन अधिक टिकाऊ और विश्वसनीय है।

विश्वसनीयता के लिए, सभी कनेक्शनों को डॉवेल, ग्लूइंग, कील, स्क्रू, बोल्ट और जोड़ों को मजबूत करने के लिए इन तरीकों के संयोजन से मजबूत किया जा सकता है।

डॉवेल को लकड़ी की छड़ के रूप में बनाया जाता है जिसके सिरे दृढ़ लकड़ी से थोड़े नुकीले होते हैं। यदि उत्पाद को बाद में पेंट या वार्निश किया जाएगा, तो डॉवेल के बाहरी सिरे को धंसा दिया जाता है और पोटीन या ड्रिल किया जाता है अंधा सुराखडॉवेल के नीचे.

चिपकाने से पहले, भागों को अच्छी तरह से सुखाया जाता है, सतह को गंदगी, ग्रीस और तेल के दाग, धूल से साफ किया जाता है और बेहतर आसंजन के लिए रास्प से खुरदरा किया जाता है। इसके अलावा, कठोर लकड़ी से बने हिस्से अधिक चिपकते हैं तरल संरचना, ए मुलायम लकड़ी- गाढ़ा क्योंकि यह नमी को बेहतर तरीके से अवशोषित करता है। चिपकाई जाने वाली सतहों को गोंद के साथ अच्छी तरह से लेपित किया जाना चाहिए, जिससे जोड़ की ताकत में काफी वृद्धि होगी। गोंद की परत बहुत मोटी या बहुत पतली नहीं होनी चाहिए। इससे कनेक्शन की गुणवत्ता में काफी गिरावट आएगी। गोंद को बिना टूटे एक समान, घनी परत में लगाया जाता है। विश्वसनीय बॉन्डिंग के लिए, उत्पाद को आगे की प्रक्रिया से पहले कम से कम एक दिन के लिए छोड़ा जाना चाहिए।

जोड़ने के लिए बढ़ई या कैसिइन गोंद का उपयोग किया जाता है। लकड़ी का गोंद जलरोधक नहीं है और उच्च आर्द्रता तैयार मालअलग हो सकते हैं. इसलिए, कैसिइन गोंद का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जिसमें यह खामी नहीं है। इसके अलावा, कैसिइन गोंद कुछ सस्ता है, और बंधन शक्ति के मामले में बढ़ईगीरी गोंद से थोड़ा बेहतर है।

विशेष मजबूती प्राप्त करने के लिए, लकड़ी के ढांचे के जोड़ों को कीलों, स्क्रू और बोल्ट से मजबूत किया जाता है। कील या पेंच की लंबाई को जुड़े हुए हिस्सों की कुल मोटाई से 3-5 मिमी कम चुना जाता है, और विभिन्न मोटाई के हिस्सों को जोड़ते समय, बन्धन हार्डवेयर की लंबाई की मोटाई से 2-4 गुना अधिक होनी चाहिए सबसे पतला भाग.

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि अनाज के आर-पार पेंच या ठोके गए पेंच और कील भागों को बेहतर ढंग से पकड़ते हैं।

बोल्ट का वह हिस्सा जो जुड़े हुए हिस्सों से आगे तक फैला है, नट की मोटाई से थोड़ा बड़ा होना चाहिए। लकड़ी को कुचलने से बचाने के लिए वॉशर को बोल्ट हेड के नीचे रखा जाता है। स्क्रू हेड के स्लॉट लकड़ी के रेशों के समानांतर होते हैं। सभी स्क्रू के स्लॉट को एक ही सीधी रेखा पर या एक दूसरे के समानांतर रखने की सलाह दी जाती है। पतले स्क्रू में पेंच लगाने या पतली कील ठोकने से पहले, छोटे व्यास वाले सिग्नल छेद बनाने की सिफारिश की जाती है।

स्क्रू वाले कनेक्शन को सबसे अधिक टिकाऊ माना जाता है। लकड़ी को फटने से बचाने के लिए आपको सावधान रहना होगा। इस प्रयोजन के लिए, स्क्रू और कीलों को किनारे या एक-दूसरे के करीब न चलाएं या न चलाएं।

लकड़ी के उत्पाद जैसे बीम, बोर्ड या स्लैट आमतौर पर एक विशिष्ट आकार में निर्मित होते हैं, लेकिन अक्सर निर्माण के दौरान अधिक लंबाई, चौड़ाई या मोटाई वाली सामग्री की आवश्यकता हो सकती है। इस कारण से, आवश्यक आकार प्राप्त करने के लिए, विशेष उपकरणों से बने नॉच का उपयोग करके या मैन्युअल रूप से चिह्नों का उपयोग करके कई प्रकार के कनेक्शन का उपयोग किया जाता है।

चौड़ाई कनेक्शन

छोटी चौड़ाई वाले बोर्डों को जोड़ने के बाद, उत्पादन के लिए आवश्यक आयामों वाली एक ढाल प्राप्त होती है। डॉकिंग के लिए कई विधियाँ हैं:

1)एक चिकनी फ्यूगू पर डॉकिंग;

जुड़ने की इस विधि में, प्रत्येक बोर्ड या लैथ को प्लॉट कहा जाता है, और गठित सीम को फ्यूगू कहा जाता है। जोड़ को उच्च गुणवत्ता वाला तभी माना जा सकता है जब आसन्न बोर्डों के किनारों के जोड़ों के बीच कोई अंतराल न हो।

2)रेल बन्धन;
प्लॉट के किनारों पर खांचे चुने जाते हैं और बोर्डों को एक साथ बांधते हुए उनमें स्लैट्स डाले जाते हैं। स्लैट्स की मोटाई और खांचे की चौड़ाई उपयोग की गई लकड़ी की मोटाई के 1/3 से अधिक नहीं हो सकती

3) क्वार्टर बन्धन;

जुड़े हुए भूखंडों में, पूरी लंबाई के साथ क्वार्टरों का चयन किया जाता है। इस विधि से, क्वार्टर प्लॉट की मोटाई के 50% से अधिक नहीं हो सकता।

4) जीभ और नाली प्रकार डॉकिंग (आयताकार और त्रिकोणीय);
इस प्रकार का जुड़ाव भूखंड के एक किनारे पर एक खांचे की उपस्थिति और विपरीत किनारे पर एक रिज की उपस्थिति प्रदान करता है, जिसका आकार आयताकार या त्रिकोणीय हो सकता है। हालाँकि, इसकी निम्न शक्ति स्तर के कारण, बाद वाले का उपयोग कभी-कभार ही किया जाता है। इस प्रकार की जॉइनिंग काफी मांग में है और अक्सर इसका उपयोग लकड़ी की छत के निर्माण में किया जाता है। बन्धन की कमी - अधिक बोर्डों के उपयोग के कारण कम अर्थव्यवस्था

5) डोवेटेल बन्धन;
इस प्रकार का जुड़ाव कुछ हद तक पिछले संस्करण के समान है, लेकिन यहां केवल शिखा में एक समलम्बाकार आकार है, जो निगल की पूंछ के समान है। इसलिए बन्धन विधि का नाम।

बोर्डों को पैनलों में जोड़ना: ए - एक चिकनी खुलासा में, बी - एक चौथाई में, सी - एक बैटन में, डी - एक नाली और एक आयताकार रिज में, ई - एक नाली और एक त्रिकोणीय रिज में, एफ - एक डोवेटेल में।

इसके अलावा, लकड़ी के पैनलों के उत्पादन में, डॉवल्स, अंत पट्टी में चिपकी हुई एक कंघी और खांचे में युक्तियाँ अक्सर उपयोग की जाती हैं। ग्लूइंग के लिए स्लैट्स हो सकते हैं आयत आकारया त्रिकोणीय. डॉवेल का उपयोग करते समय, डोवेटेल ग्रूव को प्राथमिकता देना बेहतर होता है। यह सब उच्च गुणवत्ता वाले लकड़ी के पैनल के उत्पादन के लिए आवश्यक है।

बोर्ड: ए - चाबियों के साथ, 6 - खांचे और जीभ में एक टिप के साथ, सी - अंत में एक चिपकी हुई पट्टी के साथ, डी - एक चिपकी हुई त्रिकोणीय पट्टी के साथ, डी - एक चिपकी हुई त्रिकोणीय पट्टी के साथ।

लंबाई कनेक्शन

लंबाई के साथ जुड़ने की सबसे लोकप्रिय विधियाँ हैं: बंद, जीभ और नाली प्रकार, मेटर-प्रकार का बन्धन, दांतेदार प्रकार का चिपकने वाला बन्धन, क्वार्टर-संयुक्त, साथ ही रेल बन्धन। इसकी अत्यधिक उच्च स्तर की ताकत के कारण, गियर प्रकार की जॉइनिंग का सबसे अधिक सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है।

लंबाई के साथ सलाखों का कनेक्शन: ए - एंड-टू-एंड, बी - एक नाली और जीभ में, सी - एक मैटर पर, डी, ई - एक दांतेदार चिपकने वाला जोड़ पर, एफ - एक चौथाई में, जी - एक रेल पर .

इसके अलावा, बोर्डों को स्प्लिसिंग विधि का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है, जब लकड़ी के खंडों को लंबाई में एक साथ जोड़ा जाता है। यह कई तरीकों से किया जाता है. उदाहरण के लिए, आधे पेड़ में या तिरछे प्रकार के कट के साथ, तिरछे प्रकार का एक ओवरहेड लॉक और एक सीधा, एक दूसरे के करीब, साथ ही सीधे और तिरछे दोनों प्रकार का एक तनाव ताला। अर्ध-वृक्ष विधि का उपयोग करके स्प्लिसिंग करते समय, आवश्यक लंबाई बार की मोटाई से 2-2.5 गुना होनी चाहिए। विश्वसनीयता के स्तर को बढ़ाने के लिए डॉवल्स का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, लकड़ी से कॉटेज बनाते समय एक समान विकल्प देखा जा सकता है।

सिरों को काटने के साथ तिरछे प्रकार के कट का उपयोग करते समय, आकार बार की मोटाई के 2.5-3 गुना के बराबर होना चाहिए। इसे डॉवल्स से भी सुरक्षित किया गया है।

तिरछे या सीधे प्रकार के लॉक का उपयोग करके बन्धन का उपयोग उन संरचनाओं में किया जाता है जहां तन्य बल होता है। एक सीधा प्रकार का रिम लॉक सीधे सपोर्ट पर ही लगाया जाता है, और एक तिरछा प्रकार का लॉक सपोर्ट पर रखा जा सकता है।

यदि आपने सिरों को काटने के साथ तिरछे कट का उपयोग करने का निर्णय लिया है, तो बन्धन बार की मोटाई का 2.5-3 गुना होना चाहिए। ऐसी स्थिति में डॉवल्स का भी उपयोग किया जा सकता है।

तिरछे या सीधे प्रकार के तनाव लॉक का उपयोग करके बन्धन करते समय, यह हासिल किया जाता है उच्च स्तरताकत। लेकिन एक ही समय में, इस तरह के जुड़ाव का निर्माण करना मुश्किल होता है, और लकड़ी के सूखने पर वेजेज कुछ हद तक कमजोर हो जाते हैं। इन कारणों से, यह बन्धन विधि उच्च भार वहन करने वाली संरचनाओं के लिए उपयुक्त नहीं है।

बैक-टू-बैक स्प्लिसिंग में बीम के दोनों सिरों को एक समर्थन पर ले जाना और फिर इसे स्टेपल के साथ एक साथ बांधना शामिल है।

स्प्लिसिंग: ए - आधा पेड़, बी - तिरछा कट, सी - सीधा पैच लॉक, डी - तिरछा पैच लॉक, ई - सीधा तनाव लॉक, एफ - तिरछा तनाव लॉक, जी - एंड-टू-एंड।

दीवारों के निर्माण के दौरान लॉग या बीम के बन्धन को देखा जा सकता है फ़्रेम हाउस, हार्नेस के ऊपरी या निचले हिस्से में। फास्टनिंग्स के मुख्य प्रकार हैं: अर्ध-लकड़ी, कोने वाला फ्राइंग पैन, टेनन प्रकार और अर्ध-फुट।

आधे पेड़ को जोड़ना - सलाखों के किनारों पर 50% मोटाई को सीधे काटना या काटना, साथ ही उनके बाद के समकोण पर बन्धन।

बीम के किनारों पर झुके हुए विमानों को काटकर आधा फुट का जोड़ बनाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बीम का एक कड़ा कनेक्शन होता है। ढलान की मात्रा एक विशेष सूत्र का उपयोग करके निर्धारित की जानी चाहिए।

कोने वाले फ्राइंग पैन का उपयोग करके काटना आधे-पेड़ विधि का उपयोग करके काटने के समान ही है, लेकिन इसमें इससे भिन्न होता है जब इस प्रकारबन्धन के बाद, सलाखों में से एक की चौड़ाई थोड़ी कम हो जाती है।

एक कोण पर बीम का कनेक्शन: ए - आधा पेड़, बी - आधा पैर, सी - टेनन, डी - कोणीय।

ऊंचाई का संबंध

पुल संरचनाओं के निर्माण के दौरान सलाखों का क्रॉस-आकार का बन्धन अक्सर देखा जाता है। इस विकल्प के साथ, आप आधे पेड़ में, तिहाई और चौथाई में जोड़ने का उपयोग कर सकते हैं, और केवल एक बार को काटने में भी उपयोग कर सकते हैं।

बीम का क्रॉस-आकार का कनेक्शन: ए - आधा पेड़, बी - पेड़ का एक तिहाई, सी - पेड़ का एक चौथाई, डी - एक बीम के एक पायदान के साथ।

बोर्ड या बार की ऊंचाई बढ़ाने की विधि को सामग्री को ऊंचाई में बांधना कहा जाता है, जिसका उपयोग स्तंभों या मस्तूलों के निर्माण में बहुत सक्रिय रूप से किया जाता है।

एक्सटेंशन को निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है:

1. एक छिपे हुए प्रकार के स्पाइक के साथ बंद करें।
2. थ्रू-टाइप कंघी के साथ बारीकी से।
3. बोल्ट वाले बन्धन के साथ आधी लकड़ी।
4. क्लैंप पर बन्धन के साथ आधी लकड़ी।
5. स्टील की पट्टी के साथ बन्धन के साथ आधी लकड़ी।
6. क्लैंप पर बन्धन के साथ एक तिरछा कट-ऑफ।
7. ओवरले के साथ बंद करें.
8. बोल्ट के साथ बांधना.

जोड़ों की लंबाई, एक नियम के रूप में, जुड़े हुए सलाखों की मोटाई के 2/3 या लॉग के व्यास के 2/3 के बराबर होती है।

निर्माण करते समय लॉग का कनेक्शन: ए - एक छिपे हुए टेनन के साथ एंड-टू-एंड, बी - थ्रू रिज के साथ एंड-टू-एंड, सी - बोल्ट के साथ बन्धन के साथ आधा पेड़, डी - पट्टी के साथ बन्धन के साथ आधा पेड़ स्टील, डी - क्लैंप के साथ बन्धन के साथ आधा पेड़, एफ - क्लैंप के साथ बन्धन के साथ तिरछा कट, जी - लाइनिंग के साथ अंत-से-अंत और बोल्ट के साथ बन्धन।

टेनन कनेक्शन

बीम को टेनन के साथ बांधते समय, उनमें से एक पर सीधा टेनन काटा जाता है, और दूसरे पर एक आंख या सॉकेट बनाया जाता है। टेनन विधि का उपयोग करके बुनाई बीम सक्रिय रूप से दरवाजे, खिड़कियां या ट्रांसॉम जैसे जॉइनरी उत्पादों के उत्पादन में उपयोग की जाती है। प्रत्येक बन्धन गोंद पर आधारित है। इसे न केवल एक स्पाइक, बल्कि कई का उपयोग करने की अनुमति है। कैसे बड़ी संख्यास्पाइक्स बनाने की योजना बनाई गई है, ग्लूइंग क्षेत्र उतना ही बड़ा होगा।

इस प्रकार के जुड़ाव को निम्न में विभाजित किया गया है: कोने वाला अंत प्रकार, कोने वाला मध्य प्रकार और कोने वाला बॉक्स प्रकार।

जब अंत प्रकार के कोने को बन्धन किया जाता है, तो टेनन (तीन से अधिक नहीं) के माध्यम से बंद किया जाता है, थ्रू और नॉन-थ्रू प्रकार के अंधेरे के साथ टेनन, साथ ही एक सम्मिलित डॉवेल का उपयोग किया जाता है। दरवाज़ों पर मध्य-प्रकार का कोने का कनेक्शन काफी आम है। मध्य और अंत प्रकार के कोने के फास्टनिंग्स के लिए, आप अतिरिक्त रूप से स्क्रू, नाखून या बोल्ट का उपयोग कर सकते हैं।

टेनन पर कोणीय मध्य कनेक्शन: ए - नॉन-थ्रू टाइप यूएस-1, बी थ्रू यूएस-2, सी - थ्रू डबल यूएस-3, डी - नॉन-थ्रू इन ग्रूव एंड जीभ यूएस-4, ई - नॉन-थ्रू खांचे में यूएस-5, एफ - नॉन-थ्रू ऑन राउंड डॉवेल्स यूएस-6।

इसके बारे में यह सभी महत्वपूर्ण जानकारी है मौजूदा प्रकारसम्बन्ध। इसमें कील, स्क्रू या बोल्ट से बने कनेक्शन शामिल नहीं हैं। शुद्ध लकड़ी और थोड़ा सा गोंद। 🙂

नौसिखिया घरेलू कारीगरों के लिए लकड़ी के हिस्सों को जोड़ने के तरीकों के बारे में सीखना उपयोगी होगा। हम इस विषय पर एक संक्षिप्त शैक्षिक कार्यक्रम समर्पित कर रहे हैं, जो गोंद, नाखून, स्क्रू या डॉवेल का उपयोग करके या उनके बिना, बढ़ईगीरी जोड़ों और जोड़ों के मुख्य प्रकारों का वर्णन करेगा।

लोड के प्रकार के आधार पर कनेक्शन चुनने के नियम

अंत कनेक्शन सबसे सरल हैं; उनका उपयोग तब किया जाता है जब किसी भाग का विस्तार करना आवश्यक होता है। ऐसे कनेक्शन संपीड़न भार का सबसे अच्छा सामना करते हैं, हालांकि, जब एक विशेष आकार के ताले काटते हैं, तो घुमा, खींचने और झुकने के लिए अच्छा प्रतिरोध प्राप्त किया जा सकता है। मानक विकल्पअंत कनेक्शन - दोनों भागों की आधी मोटाई तक ट्रिमिंग के साथ। कट सीधा या तिरछा हो सकता है; यदि आवश्यक हो, तो झुकने, खिंचने या मुड़ने से रोकने के लिए, प्रत्येक कट के अंत में एक स्पाइक या एक अधिक कोण काटा जाता है, या एक स्टेप्ड कट बनाया जाता है, जिससे एक प्रकार का "लॉक" बनता है।

1 - सीधी आधी लकड़ी का आवरण; 2 - तिरछा पैड; 3 - एक चरणबद्ध जोड़ के साथ सीधा ओवरले; 4 - तिरछे जोड़ के साथ आधी लकड़ी का आवरण; 5 - तिरछा पैच लॉक; 6 - तिरछी टेनन के साथ आधा पेड़ का कनेक्शन

कोने और साइड जोड़ों का उपयोग सीधे भागों को ट्रस या फ्रेम में जोड़ने के लिए किया जाता है। आमतौर पर संरचना का यह हिस्सा सहायक होता है, इसलिए मुख्य भार विस्थापन और संपीड़न में होता है। यदि संरचना स्थिर इच्छित भार का अनुभव कर रही है, तो एक हिस्से पर एक आयताकार टेनन काटा जाता है, और दूसरे पर उपयुक्त आयामों की एक नाली या आंख काट दी जाती है। यदि संरचना को तोड़ने की कार्रवाई संभव है, तो टेनन और नाली को ट्रेपेज़ॉइड के आकार में काटा जाता है।

कॉर्नर कनेक्शन: 1 - ओपन थ्रू टेनन के साथ; 2 - एक अंधे बंद टेनन के साथ; 3 - तिरछी टेनन के माध्यम से

महत्वपूर्ण संरचनात्मक भागों के बीच अतिरिक्त कनेक्शन के लिए, एक नियम के रूप में, ओवरहेड क्रॉस और टी-आकार के कनेक्शन का उपयोग किया जाता है। उनमें मुख्य भार संपीड़न, विस्थापन और टूटना है। पहले दो प्रकार के भार को आधे पेड़ या उससे कम काटने से समाप्त किया जाता है, उसके बाद भागों को मिलाकर। नॉच के कंधे मुख्य भार लेते हैं; जो कुछ बचा है वह स्क्रू या ओवरहेड स्टेपल के साथ कनेक्शन को सुरक्षित करना है। कुछ मामलों में, कनेक्शन को मजबूत करने के लिए, एक डॉवेल का उपयोग किया जाता है या एक पच्चर के साथ एक टेनन को काट दिया जाता है।

1 - आधे लकड़ी के ओवरले के साथ क्रॉस कनेक्शन; 2 - एक सॉकेट में फिट के साथ क्रॉस कनेक्शन; 3 - एक छिपे हुए तिरछे टेनन के साथ टी-आकार का कनेक्शन; 4 - सीधे चरणबद्ध ओवरले के साथ टी-आकार का कनेक्शन

एक अलग प्रकार का कनेक्शन बॉक्स कनेक्शन है। वे बोर्डों को समकोण पर जोड़ने के लिए अभिप्रेत हैं। आमतौर पर, एक बॉक्स जोड़ के लिए, प्रत्येक बोर्ड पर दांत काटे जाते हैं, जिनकी चौड़ाई उनके बीच की दूरी के बराबर होती है। पर विभिन्न बोर्डदाँत कटे हुए हैं, इसलिए कनेक्ट होने पर, बोर्ड का कोना एक जैसा दिखता है। दाँत पच्चर के आकार के भी हो सकते हैं, जिससे कोने को एक दिशा में टूटने से रोका जा सकता है, या उन्हें अतिरिक्त रूप से गोंद या कीलों से सुरक्षित किया जा सकता है।

बॉक्स कोने के जोड़: 1 - सीधे टेनन के माध्यम से; 2 - स्पाइक्स के माध्यम से तिरछा के साथ

टेनन जोड़ कैसे बनायें

टेनन जोड़ बनाने के लिए, आपको जोड़ की चौड़ाई के बराबर अंत से दूरी पर सभी किनारों के साथ एक अंकन रेखा के साथ दोनों हिस्सों को रेखांकित करना होगा। दो विपरीत भुजाओं और सिरे पर, टेनन के शरीर को रेखाओं से चिह्नित किया गया है; दोनों हिस्सों पर निशान पूरी तरह से समान हैं।

क्रॉस कट के लिए टेनन को हैकसॉ से किनारों से काटा जाता है और लकड़ी को छेनी का उपयोग करके काटा जाता है। बाद में चाकू या छेनी से सटीक प्रसंस्करण के लिए टेनन की चौड़ाई 2-3 मिमी बड़ी की जाती है। अनुदैर्ध्य कट के लिए खांचे को हैकसॉ से काटा जाता है और छेनी से चिपकाया जाता है, साथ ही प्रसंस्करण के लिए एक छोटा सा भत्ता भी छोड़ दिया जाता है। इसके बाद फिटिंग आती है, जिसके दौरान हिस्सों को जोड़ा जाता है और सबसे मजबूत फिट हासिल किया जाता है।

टी-आकार के टेनन जोड़ के साथ, एक हिस्से पर एक केंद्रीय टेनन या नाली काट दी जाती है, और दूसरे पर एक आंख को खोखला कर दिया जाता है, या पहले भाग के प्रकार के आधार पर दो साइड कट बनाए जाते हैं। आंख बनाने के लिए छेनी का उपयोग करें, ब्लेड के झुके हुए हिस्से को छेद में घुमाएं। यदि आंख ठोस नहीं है, तो मैं टेनन को 8-10 मिमी गहरा बनाता हूं और विस्तारित पच्चर के आकार में इसके सिरे को काट देता हूं। इस तरह, गाड़ी चलाते समय, टेनन अपने आप खुल जाएगा और हिस्सा मजबूती से बैठ जाएगा।

चौड़े हिस्सों को जोड़ने के लिए, आप कई टेनन और खांचे को काटकर एक बॉक्स कनेक्शन का उपयोग कर सकते हैं। टेनन जोड़ को सुरक्षित करने का सबसे आसान तरीका टेनन के आर-पार ड्रिल करना और छेद में लकड़ी का डॉवेल (खिड़की के कोने का जोड़) डालना है।

गोंद के साथ बोर्डों को कैसे जोड़ें

बोर्डों और बारों को जोड़ने का एक बहुत लोकप्रिय तरीका अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ ग्लूइंग है। चौड़े हिस्से के साथ बोर्डों को जोड़ते समय, अंत चिकना हो सकता है, हालांकि ज्यादातर मामलों में जीभ और नाली प्रोफ़ाइल का उपयोग किया जाता है। भागों को कसकर फिट करना बहुत महत्वपूर्ण है ताकि गोंद की परत यथासंभव पतली हो, अधिकतम मजबूती प्राप्त करने का यही एकमात्र तरीका है। कभी-कभी अंत में थोड़ी मात्रा में कपास फाइबर लगाया जाता है, गोंद के साथ चिकनाई की जाती है, इससे युग्मन की गुणवत्ता में सुधार होता है।

बोर्डों को प्रोफ़ाइल में भी जोड़ा जा सकता है, लेकिन इसके लिए अलग-अलग हिस्सों के लिए फर्श पर दांतों के ऑफसेट के साथ दोनों सिरों की पच्चर के आकार की गियर कटिंग की आवश्यकता होगी। घर पर, यह ऑपरेशन हैंड राउटर का उपयोग करके किया जा सकता है।

भागों को एक साथ चिपकाने के लिए, कैसिइन गोंद या उच्च सांद्रता पीवीए का उपयोग किया जाता है; ताकत देने के लिए, चिपकने वाले में छना हुआ लकड़ी का आटा मिलाया जाता है। सतहों को गोंद से ढक दिया जाता है और 3-5 मिनट के लिए हवा में रखा जाता है, जिसके बाद उन्हें दबाव में रखा जाता है या क्लैंप से निचोड़ा जाता है। यह कनेक्शन लकड़ी से भी अधिक मजबूत होता है और जोड़ से कभी नहीं टूटता।

भार वहन करने वाली संरचनाओं के तत्वों को कैसे जोड़ा जाए

के लिए भार वहन करने वाली संरचनाएँदो प्रकार के कनेक्शन का उपयोग किया जाता है - एक्सटेंशन और आर्टिक्यूलेशन। दो हिस्सों को जोड़ने का सबसे आसान तरीका यह है कि सिरों से समान दूरी पर हैकसॉ से आधा मोटा कट बनाया जाए और फिर अतिरिक्त लकड़ी को कुल्हाड़ी से काट दिया जाए। एक बार जब दोनों टुकड़े संरेखित हो जाते हैं, तो जोड़ को आम तौर पर कट के किनारे कील लगाकर दो चमकती पट्टियों से सुरक्षित किया जाता है। चिपकाना भी संभव है, लेकिन केवल तभी जब हिस्से कसकर फिट हों।

आधे पेड़ में काटे गए सिरों को लगभग किसी भी कोण पर एक साथ लाया जा सकता है; छत के ट्रस को जोड़ने का यह मुख्य तरीका है। भागों को जकड़ने के लिए, एक अतिरिक्त कसने वाली टाई की आवश्यकता होती है: लकड़ी को कोने से 30-50 सेमी की दूरी पर किनारे से जुड़े भागों पर लगाया जाता है और संपर्क के बिंदुओं पर आधी मोटाई में काटा जाता है, और फिर संरचना कीलों से बांधा जाता है।

अक्सर ऊर्ध्वाधर और झुकी हुई संरचनाओं को समर्थन की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए फर्श बीम से राफ्ट सिस्टम को जोड़ते समय। इस मामले में, लैंडिंग स्लॉट क्षैतिज बीम पर काटे जाते हैं जिसमें रैक डाले जाएंगे। झुकाव के कोण को बनाए रखना और लकड़ी की मोटाई के एक तिहाई से अधिक न काटना बहुत महत्वपूर्ण है।

विशेष कनेक्शन के साथ कनेक्शन

लगभग सभी बढ़ईगीरी जोड़ों को अतिरिक्त सुदृढ़ीकरण संबंधों के साथ बनाया जाता है। उसी में सरल उदाहरणइनकी भूमिका कीलों या पेंचों द्वारा निभाई जाती है।

भागों का निर्माण करते समय, असेंबली को इसके माध्यम से मजबूत किया जा सकता है बोल्ट कनेक्शन, क्लैंप, स्टेपल और सपेराकैली, या इसे बस कोल्ड-रोल्ड तार से लपेटा जाता है। यह दो ओवरहेड स्ट्रिप्स - लकड़ी या धातु के साथ कटे हुए ऊर्ध्वाधर समर्थन को जकड़ने के लिए पर्याप्त है।

कोने के जोड़ों को अक्सर स्टेपल, ओवरले प्लेट या कोणों से सुरक्षित किया जाता है। ऐसे मामलों में जहां कनेक्शन की थोड़ी गतिशीलता बनाए रखना आवश्यक है, एक थ्रू बोल्ट का उपयोग करें, जो या तो उस स्थान पर सिलाई करता है जहां भागों को ओवरले किया जाता है, या उन्हें ओवरले से न्यूनतम दूरी के साथ अनुदैर्ध्य दिशा में कसता है।

जिस स्थान पर विशेष कनेक्शन जुड़ा हुआ है, उसे किनारे से बन्धन तत्व के कम से कम 10 व्यास से हटाया जाना चाहिए और कोई दोष नहीं होना चाहिए। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि अक्सर संबंध कनेक्शन की समग्र ताकत प्रदान नहीं करते हैं, बल्कि केवल बेहिसाब भार की भरपाई करते हैं।