ग्लास कंक्रीट क्या है? ग्लास कंक्रीट - सामग्री की विशेषताएं और संरचना को स्वयं तैयार करने के लिए सिफारिशें टूटे हुए ग्लास को कंक्रीट में बदलें

औद्योगिक और घरेलू कचरे के आधार पर निर्माण सामग्री के उत्पादन के लिए रचनाओं और प्रौद्योगिकियों को विकसित करने का मुद्दा कई वर्षों से और विशेष रूप से हाल ही में निर्माण सामग्री के क्षेत्र में काम करने वाले शोधकर्ताओं के दिमाग को उत्साहित कर रहा है। विभिन्न स्लैग, कीचड़, राख, लकड़ी के चिप्स, साथ ही इमारतों और संरचनाओं के विध्वंस और पुनर्निर्माण के दौरान उत्पन्न निर्माण कचरे का उपयोग करने वाले बाइंडर, कंक्रीट और उत्पादों का उपयोग पहले ही किया जा चुका है। लेकिन शोधकर्ता यहीं नहीं रुकते। आख़िरकार, उनका उपयोग करके यौगिकों और सामग्रियों को विकसित करने की प्रासंगिकता न केवल पर्यावरण से, बल्कि आर्थिक कारकों से भी तय होती है।
में हाल के वर्षएक निश्चित अर्थ में पहले से ही ज्ञात और पारंपरिक कचरे के साथ-साथ, बिना छंटे हुए टूटे हुए कृत्रिम (मानव निर्मित) ग्लास, या बस पुलिया का पुनर्चक्रण, विशेष रुचि का है। तथ्य यह है कि उत्पादन के दौरान बनी खराबी या टूटा हुआ कांच ज्यादातर मामलों में उन्हीं कारखानों द्वारा पुन: उपयोग किया जाता है। ऐसे ग्लास में एक स्थिर (इस तकनीक के ढांचे के भीतर) रासायनिक संरचना होती है और इसका उपयोग चार्ज को पिघलाने की प्रक्रिया में किया जाता है। अनसुलझी लड़ाई विभिन्न प्रकारग्लास (खिड़की, कंटेनर, ऑप्टिकल, आदि) की रेंज काफी विस्तृत होती है रासायनिक संरचना. साथ ही, विदेशी अशुद्धियाँ भी संभव हैं, जिन्हें कच्चे माल के मिश्रण में शामिल करने की अनुमति नहीं है यदि आप एक निश्चित संरचना या गुणवत्ता के साथ ग्लास प्राप्त करना चाहते हैं। इसलिए, अनसॉर्टेड कललेट, जो डंप और लैंडफिल में भारी मात्रा में बनता है, अभी भी उचित उपयोग नहीं पाता है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पर्यावरण के दृष्टिकोण से, कांच को निपटान के लिए सबसे कठिन कचरा माना जाता है। यह पानी, वायुमंडल, सौर विकिरण या पाले के प्रभाव में विनाश के अधीन नहीं है। इसके अलावा, कांच एक संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री है जो मजबूत और कमजोर कार्बनिक, खनिज और बायोएसिड, लवण, साथ ही कवक और बैक्टीरिया की भारी मात्रा के प्रभाव में नहीं गिरती है। इसलिए, यदि जैविक कचरा (कागज, खाद्य अपशिष्ट, आदि) 1-3 वर्षों के बाद पूरी तरह से विघटित हो जाता है, पॉलिमर सामग्री- 5-20 वर्षों के बाद, स्टील की तरह कांच को भी बिना अधिक क्षति के दसियों या सैकड़ों वर्षों तक संरक्षित किया जा सकता है।
इंस्टीट्यूट ऑफ सेकेंडरी रिसोर्सेज के अनुसार, अप्रयुक्त कलेट की मात्रा 2000 में 2.5 मिलियन टन से अधिक थी। अकेले क्रास्नोयार्स्क क्षेत्र में, 1,650 टन से अधिक डंप में जमा हुआ था, शहरी कचरे की विविधता में से एक में कलेट का स्थान है अग्रणी स्थान, कुल मात्रा का 20% से अधिक।
रूस, सीआईएस देशों और विदेशों में कई प्रमुख अनुसंधान केंद्र हाल के वर्षों में पुलिया के पुनर्चक्रण के क्षेत्र में सक्रिय रूप से काम कर रहे हैं। उदाहरण के लिए, संयुक्त राज्य अमेरिका में, कंक्रीट में पत्थर के समुच्चय को टूटे हुए कांच से बदलने की समस्या से संबंधित कोलंबिया विश्वविद्यालय (न्यूयॉर्क) के इंजीनियरिंग और एप्लाइड साइंसेज संकाय के विशेषज्ञों द्वारा किए गए शोध के लिए $444 मिलियन (!) आवंटित किए गए थे।
मॉस्को स्टेट कंस्ट्रक्शन यूनिवर्सिटी (पूर्व में एमआईएसएस) में फिनिशिंग और फिनिशिंग टेक्नोलॉजी विभाग में पंद्रह वर्षों से अधिक समय तक इन्सुलेशन सामग्री(TOIM) के आविष्कारक यू. इन सामग्रियों को पारंपरिक बाइंडरों (जैसे सीमेंट, चूना, जिप्सम) या समुच्चय के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है और ये पुलिया के पूर्ण पुनर्चक्रण की अनुमति देते हैं।
निर्दिष्ट नियंत्रित गुणों वाली निर्मित सामग्री का उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में किया जा सकता है। सबसे पहले, औद्योगिक और में असैनिक अभियंत्रण(ठोस विभिन्न प्रयोजनों के लिए, मोर्टारोंआउटडोर के लिए और आंतरिक कार्य, गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन, परिष्करण, भूनिर्माण, आदि)। दूसरे, परमाणु उद्योग में (विकिरण संरक्षण कंक्रीट, गैर-ज्वलनशील थर्मल इन्सुलेशन कोटिंग्स, आदि)। तीसरा, रासायनिक उद्योग में (आक्रामक वातावरण के प्रतिरोधी विशेष कंक्रीट)।
पुलिया पर आधारित सामग्रियों के निर्माण के लिए ऊर्जा-बचत तकनीक बेहद सरल है, इसके लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है और यह आपको महत्वपूर्ण पूंजी निवेश के बिना मौजूदा निर्माण उद्योग उद्यमों के मुक्त क्षेत्रों में उत्पादन व्यवस्थित करने की अनुमति देता है।
छँटाई, कुचलने, पीसने और अंशों में बिखरने के बाद, कांच को निर्माण सामग्री के उत्पादन के लिए पूरी तरह से तैयार माना जा सकता है। 5 मिमी से बड़े क्युलेट के अंशों का उपयोग कंक्रीट में मोटे समुच्चय के रूप में किया जाता है, छोटे अंशों (5 मिमी से कम) का उपयोग महीन समुच्चय (रेत) के रूप में किया जाता है, और बारीक पिसे हुए पाउडर का उपयोग बाइंडर के रूप में किया जाता है।
चूंकि पानी के साथ मिश्रित होने पर क्यूलेट कसैले गुण प्रदर्शित नहीं करता है, जलयोजन प्रतिक्रिया शुरू करने के लिए, क्षार धातु यौगिक के रूप में एक एक्टिवेटर का उपयोग करना आवश्यक है। एक क्षारीय वातावरण में, सिलिकिक एसिड बनाने के लिए क्यूलेट को हाइड्रेट किया जाता है, जो पर्यावरण के कुछ अम्लता मूल्यों तक पहुंचने पर जेल में बदलना शुरू कर देता है। और जेल, जब संकुचित होता है, तो भराव के बड़े और छोटे अंशों को मोनोलिथाइज़ कर देता है। परिणाम एक घना, मजबूत और टिकाऊ सिलिकेट समूह - ग्लास कंक्रीट है।
क्युलेट के आधार पर बनी सामग्रियों का इलाज सामान्य तापमान और आर्द्रता की स्थिति में 20 डिग्री सेल्सियस पर और हवा-शुष्क परिस्थितियों में 40-50 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर हो सकता है, और उन्हें विशेष निर्दिष्ट गुण देने के लिए - गर्मी की स्थिति में किया जा सकता है। और आर्द्रता उपचार 85 ± 5°C या ऊंचे तापमान 300-400°C पर। बाइंडर रचनाओं, कंक्रीट मिश्रणों के साथ-साथ झरझरा कंक्रीट बनाने की विधि (ए.एस. 1073208, 1112724, पेटेंट आवेदन 2001135106) के लिए कॉपीराइट प्रमाण पत्र और पेटेंट प्राप्त हुए हैं।
पुलिया पर आधारित सामग्री वर्तमान GOST की प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करती है। इसके अलावा, वे अपने सामान्य निर्माण और कार्यात्मक गुणों में पारंपरिक बाइंडरों पर आधारित आधुनिक समान सामग्रियों से कमतर नहीं हैं। और कई संकेतकों में, जैसे कि जैव स्थिरता, तापीय चालकता, एसिड प्रतिरोध, वे उनसे भी आगे निकल जाते हैं।

ग्लास कंक्रीट क्या है?


परंपरागत रूप से, कंक्रीट का उपयोग मुख्य निर्माण सामग्री के रूप में किया जाता है। हम इसके आदी हैं, और हमेशा डिज़ाइन से नहीं नया प्रोजेक्ट, हम आधुनिक विकास का अध्ययन करते हैं। कंक्रीट परिचित और सुलभ है। लेकिन ऐसी स्थितियाँ हैं जिनमें निर्माण उद्योग में नए उत्पादों पर ध्यान देना उचित है। इनमें उचित रूप से ग्लास कंक्रीट (ग्लास से भरा मिश्रित) शामिल है, जिसकी विशिष्ट विशेषता बढ़ी हुई तन्य शक्ति है। यह कंक्रीट संरचनाओं को अधिक मजबूत बनाता है। लेकिन यह जानने के लिए कि आपको कौन सा ग्लास कंक्रीट विकल्प चुनना चाहिए, देखें विशिष्ट विशेषताएंप्रत्येक प्रकार.

किस्मों

कांच द्वारा संरचना को जिस रूप में संशोधित किया गया है, उसके आधार पर ग्लास कंक्रीट निम्न प्रकार का हो सकता है:

  • ग्लास प्रबलित कंक्रीट;
  • तरल ग्लास के अतिरिक्त के साथ रचना;

ग्लास कंक्रीट एक बहुत ही लचीली, लोचदार और उच्च शक्ति वाली सामग्री है, जो कंक्रीट रहते हुए भी असामान्य रूप से हल्की होती है

  • फाइबर के साथ ग्लास कंक्रीट;
  • ऑप्टिकल फाइबर के साथ पारभासी सरणी;
  • टूटे शीशे के साथ रचना;
  • एक समाधान जहां कांच का उपयोग बाध्यकारी तत्व के रूप में किया जाता है।

लाभ

विशेष फिलर्स के उपयोग के कारण ग्लास कंक्रीट पारंपरिक कंक्रीट से बेहतर है। मुख्य लाभ:

  • वजन कम हो गया, क्योंकि मुख्य भराव - सीमेंट, फाइबरग्लास, रेत - समान अनुपात में मिश्रित होते हैं।
  • बढ़ी हुई ताकत, क्योंकि कांच से भरे मिश्रण में विरूपण के प्रति प्रतिरोध में वृद्धि होती है, और प्रभाव प्रतिरोध पैरामीटर कंक्रीट मोर्टार की विशेषताओं से पंद्रह गुना अधिक होते हैं।
  • उपयोग का विस्तारित दायरा और ग्लास फिलर के साथ कंक्रीट से बने उत्पादों की विस्तृत श्रृंखला।
  • संभावित योजकों की एक महत्वपूर्ण संख्या जिनका विशेषताओं पर विविध प्रभाव पड़ता है।

ग्लास प्रबलित रचना

ठोस, शीसे रेशा प्रबलित, वास्तव में, प्रबलित कंक्रीट के समान। इसमें धातु के स्थान पर प्रयोग किया जाता है। इस अंतर के आधार पर लाभ स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं:

  • बढ़ा हुआ थर्मल इन्सुलेशन;

कंक्रीट का एक विकल्प ग्लास कंक्रीट है, जिसमें अधिक ताकत, ठंढ प्रतिरोध और तापीय चालकता है।

  • हल्का वजन. मिश्रित कंक्रीट के उपयोग से नींव पर भार काफी कम हो जाता है;
  • पर नकारात्मक तापमानजमता नहीं है, जिससे सर्दियों में निर्माण कार्य आसान हो जाता है;
  • सस्ती कीमत।

तरल ग्लास के साथ कंक्रीट

निम्न वाले क्षेत्रों में निर्माण करते समय भूजल, नींव डालने के लिए तरल ग्लास के साथ एक संरचना का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। सिलिकेट ग्लास के एंटीसेप्टिक गुण इसे कुओं, स्विमिंग पूल और अन्य के निर्माण में उपयोग करना संभव बनाते हैं कृत्रिम जलाशय. उच्च ताप प्रतिरोध स्टोव और फायरप्लेस के निर्माण में इसका उपयोग करना संभव बनाता है।

इस्तेमाल किया गया तरल ग्लासदो संस्करणों में:

  • सबसे प्रभावी तरीका ग्लास को पानी से पतला करना और तैयार घोल को कंक्रीट के साथ मिलाना है। यदि बिना पतला ग्लास डाला जाता है, तो इससे ऊपरी परत पर दरारें दिखाई देने लगती हैं।
  • दूसरे विकल्प में कांच का उपयोग प्राइमर के रूप में किया जाता है। इसे तैयार ब्लॉक पर लगाया जाता है। अगर आप ऊपर से दूसरा लगाएंगे पतली परतकांच के साथ सीमेंट, उत्पाद को नमी से मज़बूती से संरक्षित किया जाएगा।

इसे तैयार करते समय ठोस मिश्रण, ध्यान रखें कि यह बहुत जल्दी सख्त हो जाता है। घोल को छोटे-छोटे हिस्सों में तैयार करें ताकि आप इसे बिना बर्बादी के उपयोग कर सकें।

सभी ग्लास कंक्रीट के लिए एक सामान्य गुण कंक्रीट है, जिसमें दोनों शामिल हैं अवयवविभिन्न प्रकार के ग्लास जोड़े गए

फाइबर के साथ मिश्रित

फाइबर एक क्षार-प्रतिरोधी फाइबर है। कंक्रीट में एक योजक ताकत विशेषताओं को बढ़ाता है और सजावटी गुण प्रदान करता है।

एडिटिव्स के प्रकार और मात्रा के आधार पर, ग्लास फाइबर प्रबलित कंक्रीट के गुण बदल जाते हैं, लेकिन अपरिवर्तित रहते हैं:

  • नमी प्रतिरोध;
  • बढ़ी हुई प्रभाव शक्ति;
  • ठंढ प्रतिरोध;
  • हल्का वजन;
  • रासायनिक अभिकर्मकों का प्रतिरोध।

ऑप्टिकल फाइबर के साथ कंक्रीट संरचना (लिट्राकॉन)

सरणी की मुख्य सामग्री और भराव बढ़ी हुई लंबाई के ग्लास से बने ऑप्टिकल फाइबर हैं। संरचना बनाते समय, फाइबर अव्यवस्थित रूप से ब्लॉक को मजबूत करते हैं, और सिरों को साफ करने के बाद, वे प्रकाश को बिना किसी बाधा के गुजरने देते हैं। किसी सरणी की प्रकाश संचारित करने की क्षमता तंतुओं की सांद्रता और सामग्री के रंग प्रतिपादन की डिग्री पर निर्भर करती है।

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सामग्री अलग है बढ़ी हुई कीमतलेकिन इसे कम करने पर काम चल रहा है. निजी सेटिंग में लिट्राकॉन का उपयोग समग्र के सजावटी कार्यों तक ही सीमित है, न कि भवन निर्माण सामग्री के रूप में इसके उपयोग तक।

नमी के प्रति प्रतिरोध बढ़ाने के लिए कंक्रीट में तरल सोडियम सिलिकेट (कम सामान्यतः पोटेशियम) ग्लास मिलाया जाता है उच्च तापमानऔर इसमें एंटीसेप्टिक गुण होते हैं

टूटे शीशे से भरा कंक्रीट

ग्लास कंक्रीट इस प्रकार काग्लास फिलर्स के उपयोग पर बचत प्राप्त करने का अवसर प्रदान करता है। कांच से भरे कंपोजिट में पारंपरिक रूप से उपयोग किए जाने वाले कुचले हुए पत्थर और रेत की जगह टूटे हुए कांच ने ले ली है। कंटेनर, बॉल, ट्यूब और एम्पौल के रूप में ग्लास उत्पादन अपशिष्ट का उपयोग भराव के रूप में किया जाता है।

तैयार सामग्री की ताकत की विशेषताएं कंक्रीट से भिन्न नहीं होती हैं जिसमें कुचल पत्थर का उपयोग किया जाता है। उसी समय, द्रव्यमान तैयार उत्पादकाफी कम हो गया है, और पारंपरिक कुचले हुए पत्थर को पूरी तरह से ग्लास फिलर से बदला जा सकता है।

बाइंडर के साथ रचना - कांच

इस सामग्री के अनुप्रयोग का दायरा उद्योग है। औद्योगिक रूप से उत्पादित, यह आक्रामक एसिड के प्रति प्रतिरोधी है और आक्रामक क्षार के प्रति नकारात्मक प्रतिक्रिया करता है। औद्योगिक उत्पादन के चरणों में शामिल हैं:

  • कांच के द्रव्यमान का वर्गीकरण.
  • कण कुचलना.
  • कांच कुचलना.
  • गुटों में बंटवारा.

मोटे भराव में 5 मिलीमीटर से बड़े तत्व होते हैं, और बाकी, छोटे वाले, का उपयोग रेत के बजाय किया जा सकता है। यदि आपके पास पतले कांच का अंश है, तो आप स्वयं ऐसी भराई तैयार कर सकते हैं।

ग्लास कंक्रीट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और, इसके गुणों के कारण, उत्पादन के लिए इसकी काफी मांग है परिष्करण पैनल, झंझरी, बाड़, दीवारें, विभाजन

उत्प्रेरक की शुरूआत से कसैले गुण प्रदान किए जाते हैं, क्योंकि कांच का पाउडर जब पानी के साथ मिलाया जाता है तो कसैले गुण प्रदान नहीं करता है। विनिर्माण प्रौद्योगिकी में क्षार - सोडा ऐश के साथ कलेट को घोलना शामिल है। प्रतिक्रिया के दौरान, परिणामस्वरूप सिलिकॉन एसिड धीरे-धीरे एक जेल में बदल जाता है, जो भराव को एक साथ रखता है और कठोर हो जाता है। परिणाम एसिड-प्रतिरोधी गुणों और बढ़ी हुई ताकत वाला एक टिकाऊ समूह है।

ग्लास कंक्रीट एक बहुत ही लचीली, लोचदार और उच्च शक्ति वाली सामग्री है, जो कंक्रीट रहते हुए भी असामान्य रूप से हल्की होती है, क्योंकि इसमें मोटे समुच्चय और दोनों का अभाव होता है। धातु फिटिंग. पिछले प्रकाशन में, हमने इस बारे में बात की थी कि आज किस प्रकार के ग्लास कंक्रीट ज्ञात हैं, अर्थात्। ग्लास कंक्रीट के वर्गीकरण पर. आज का प्रकाशन विभिन्न प्रकार के ग्लास कंक्रीट की विशेषताओं और गुणों के विश्लेषण के लिए समर्पित है।

समग्र कंक्रीट

दूसरे शब्दों में, मिश्रित कंक्रीट कांच-प्रबलित कंक्रीट है। वास्तव में, यह प्रबलित कंक्रीट का एक एनालॉग है, एकमात्र तकनीकी अंतर फाइबरग्लास (मिश्रित) के साथ धातु सुदृढ़ीकरण पट्टी का प्रतिस्थापन है। हालाँकि, सुदृढीकरण के प्रतिस्थापन के कारण, इस प्रकार का कंक्रीट कई गुणों में भिन्न होता है:

सुदृढीकरण का हल्का वजन, क्योंकि फाइबरग्लास सुदृढीकरणसमान व्यास के स्टील सुदृढीकरण से 5 गुना हल्का;

फाइबरग्लास और बेसाल्ट सुदृढीकरण एक बंडल के रूप में निर्मित होते हैं, प्रत्येक 100 मीटर के कॉइल में घुमाए जाते हैं (कॉइल का वजन 7 से 10 किलोग्राम तक होता है), कॉइल का व्यास लगभग एक मीटर होता है, जो इसे परिवहन करने की अनुमति देता है एक कार की डिक्की में. इस प्रकार, धातु की छड़ों के विपरीत, फाइबरग्लास सुदृढीकरण परिवहन के लिए सुविधाजनक है, जो बहुत भारी होते हैं और लंबे माल परिवहन की आवश्यकता होती है;

फाइबरग्लास और बेसाल्ट सुदृढीकरण समान व्यास के स्टील सुदृढीकरण की तुलना में तनाव में 2.5-3 गुना अधिक मजबूत है। यह स्टील सुदृढीकरण को ताकत के नुकसान के बिना छोटे व्यास वाले फाइबरग्लास सुदृढीकरण से बदलने की अनुमति देता है। इसे समान शक्ति प्रतिस्थापन कहा जाता है;

फाइबरग्लास और बेसाल्ट सुदृढीकरण में धातु की तुलना में 100 गुना कम तापीय चालकता होती है और इसलिए ये ठंडे पुल नहीं हैं (ग्लास सुदृढीकरण की तापीय चालकता 0.48 W/sq.m है, और पारंपरिक सुदृढीकरण की तापीय चालकता 56 W/sq.m है);

फाइबरग्लास मिश्रित सुदृढीकरण संक्षारण के अधीन नहीं है और आक्रामक वातावरण के लिए प्रतिरोधी है (हालांकि अत्यधिक क्षारीय वातावरण से बचने की सलाह दी जाती है)। इसका मतलब यह है कि यह अपना व्यास नहीं बदलता है, भले ही यह आर्द्र वातावरण में हो। और धातु सुदृढीकरण, जैसा कि ज्ञात है, कंक्रीट की खराब वॉटरप्रूफिंग के साथ तब तक खराब हो सकता है जब तक कि यह पूरी तरह से नष्ट न हो जाए। इसी समय, ऑक्साइड के कारण संक्षारणित धातु सुदृढीकरण की मात्रा बढ़ जाती है (लगभग 10 गुना) और यह स्वयं एक कंक्रीट ब्लॉक को फाड़ने में सक्षम है।

परिणामस्वरूप, फाइबरग्लास प्रबलित कंक्रीट ब्लॉकों की सुरक्षात्मक कंक्रीट परत की मोटाई को सुरक्षित रूप से कम करना संभव है। आख़िरकार, सुरक्षात्मक परत की बड़ी मोटाई स्टील के सुदृढीकरण को नमी से बचाने की आवश्यकता के कारण थी जो संतृप्त होती है ऊपरी परतकंक्रीट, और इस प्रकार संभावित क्षरण को रोकता है। सुदृढीकरण के कम वजन के साथ-साथ सुरक्षात्मक परत की मोटाई कम करने से इसकी ताकत कम किए बिना संरचना के वजन में महत्वपूर्ण कमी आती है। और इसके परिणामस्वरूप ग्लास कंक्रीट संरचनाओं की कीमत में उल्लेखनीय कमी आती है और पूरी इमारत के वजन में कमी आती है, जिससे नींव पर भार कम हो जाता है। इसके अलावा, ग्लास-प्रबलित कंक्रीट मजबूत, गर्म और सस्ता है।

तरल ग्लास के साथ कंक्रीट

तरल सोडियम सिलिकेट (आमतौर पर पोटेशियम) ग्लास को नमी और उच्च तापमान के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए कंक्रीट में मिलाया जाता है और इसमें एंटीसेप्टिक गुण होते हैं, इसलिए दलदली मिट्टी और हाइड्रोलिक संरचनाओं (कुएं, झरने, स्विमिंग पूल) पर नींव डालते समय इसका उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। ), और गर्मी प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए - फायरप्लेस, बॉयलर आदि स्थापित करते समय सॉना स्टोव. दरअसल, यहां कांच एक बांधने की मशीन की तरह काम करता है।

कंक्रीट के गुणों को बेहतर बनाने के लिए तरल ग्लास का उपयोग करने के 2 तरीके हैं:

1. सूखे मिश्रण को सील करने के लिए आवश्यक अनुपात में पानी से पतला ग्लास का उपयोग किया जाता है। 10 लीटर तैयार वॉटरप्रूफ कंक्रीट के लिए 1 लीटर लिक्विड ग्लास मिलाएं। तरल ग्लास को पतला करने के लिए उपयोग किए जाने वाले पानी को ध्यान में नहीं रखा जाता है और कंक्रीट मिश्रण के लिए आवश्यक पानी की मात्रा को प्रभावित नहीं करता है, क्योंकि यह पूरी तरह से खर्च किया जाता है रासायनिक प्रतिक्रिएंकांच और कंक्रीट से ऐसे संबंध बनाए जाते हैं जो कंक्रीट की ऊपरी परत को गीला होने से बचाते हैं।

पहले से ही बिना पतला ग्लास (या आवश्यक तनुकरण पर उसका घोल) मिलाना तैयार मिश्रणकंक्रीट के गुणों को ख़राब कर देता है, जिससे दरारें पड़ जाती हैं और भंगुरता बढ़ जाती है।

2. तैयार सतह पर प्राइमर (वॉटरप्रूफिंग) के रूप में तरल ग्लास लगाना कंक्रीट ब्लॉक. हालांकि, ऐसे प्राइमर के बाद दूसरा कोट लगाना बेहतर होता है। सीमेंट मिश्रणजिसमें तरल ग्लास हो. इस तरह आप नमी और साधारण से बचाव कर सकते हैं ठोस उत्पाद(मुख्य बात यह है कि प्राइमर और प्लास्टर की परत डालने के 24 घंटे के भीतर न लगाएं, या पहले सतह को छीलें और गीला करें, अन्यथा परतों का आसंजन कमजोर हो जाएगा)।

तरल ग्लास मिलाने से तैयार कंक्रीट मिश्रण के ठीक होने की गति बढ़ जाती है (यह 4-5 मिनट में सख्त हो जाता है), और ग्लास का घोल जितना तेज़ होगा उतना ही अधिक गाढ़ा होगा। इसलिए, ऐसे कंक्रीट को छोटे भागों में तैयार किया जाता है, और कांच को पानी से पतला होना चाहिए।

फाइबर के साथ ग्लास प्रबलित कंक्रीट (ग्लास फाइबर प्रबलित कंक्रीट)

क्षार प्रतिरोधी ग्लास फाइबर (फाइबर) से प्रबलित कंक्रीट को ग्लास फाइबर प्रबलित कंक्रीट कहा जाता है। इसमें रेत (50% से अधिक नहीं) और ग्लास फाइबर (फाइबर) के टुकड़ों से भरा एक महीन दाने वाला कंक्रीट मैट्रिक्स होता है। संपीड़न शक्ति के मामले में, ऐसा कंक्रीट सामान्य से दोगुना मजबूत होता है, झुकने और तन्य शक्ति के मामले में यह औसतन 4-5 गुना (20 गुना तक) होता है, प्रभाव शक्ति 15 गुना अधिक होती है।

ग्लास फाइबर प्रबलित कंक्रीट में उच्च रासायनिक प्रतिरोध और ठंढ प्रतिरोध होता है। हालाँकि, कंक्रीट को फाइबर से भरना एक जटिल प्रक्रिया है, क्योंकि फाइबर को समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए। इसे सूखे मिश्रण में मिला लें. फाइबर से भरने से मिश्रण की कठोरता बढ़ जाती है, यह कम प्लास्टिक होता है, कम अच्छी तरह से संकुचित होता है, और एक बड़ी परत में अनिवार्य कंपन संघनन की आवश्यकता होती है। शीट सामग्री का उत्पादन छिड़काव और छिड़काव द्वारा किया जाता है।

फाइबरग्लास कंक्रीट

इस सामग्री को लिट्राकॉन भी कहा जाता है, इस सामग्री को यह नाम इसके आविष्कारक, हंगेरियन वास्तुकार एरोन लोसोन्ज़ी से मिला है।

यह कंक्रीट मैट्रिक्स और के आधार पर बनाया गया है विशेष रूप सेउन्मुख लंबे ग्लास (ऑप्टिकल सहित) फाइबर। सामग्री की पारदर्शिता और रंग प्रतिपादन का स्तर ऑप्टिकल फाइबर की संख्या और स्थान पर निर्भर करता है। इस मामले में, यदि आवश्यक हो, तो ब्लॉक की मोटाई दसियों मीटर तक बढ़ाई जा सकती है - जितनी ऑप्टिकल फाइबर अनुमति देती है, और यह, निश्चित रूप से, किसी भी लंबाई की हो सकती है। सामग्री अभी भी बहुत महंगी है, लगभग 1000 डॉलर प्रति वर्ग मीटरहालाँकि, इसकी लागत कम करने के लिए विकास कार्य चल रहे हैं।

टूटे शीशे के साथ कांच से भरा कंक्रीट

इस प्रकार का कंक्रीट आपको टूटे हुए कांच और बंद कांच के कंटेनरों (ट्यूबों, ampoules, गेंदों) के साथ रेत और कुचल पत्थर को बदलकर सामग्री भरने पर बचत करने की अनुमति देता है। इसके अलावा, कुचले हुए पत्थर को 20-100% तक कांच से बदला जा सकता है, बिना ताकत खोए और तैयार ब्लॉक के वजन में उल्लेखनीय कमी के साथ। आमतौर पर, इस प्रकार का कंक्रीट के लिए है औद्योगिक उत्पादन: इसे उद्यमों में निर्मित किया जाता है और उनमें उपयोग किया जाता है, क्योंकि इसमें उच्च एसिड प्रतिरोध और अपेक्षाकृत कम क्षार प्रतिरोध होता है।

बाइंडर के रूप में ग्लास के साथ ग्लास कंक्रीट

कांच को छांटा जाता है, कुचला जाता है और पीसा जाता है, और फिर स्क्रीन के माध्यम से अलग-अलग भागों में विभाजित किया जाता है। 5 मिमी से बड़े कणों का उपयोग मोटे समुच्चय के रूप में किया जाता है, 5 मिमी से छोटे कणों का उपयोग रेत के बजाय और बारीक पिसे हुए पाउडर का उपयोग बाइंडर के रूप में किया जाता है। हालाँकि, यदि कांच को बारीक पीसना संभव है, तो यह कंक्रीट स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है।

ग्लास पाउडर, जब पानी के साथ मिलाया जाता है, तो स्वयं कसैले गुण प्रदर्शित नहीं करता है; इसके लिए उत्प्रेरक की आवश्यकता होती है। क्षारीय वातावरण (सोडा ऐश) में, कलेट घुल जाता है, जिससे सिलिकिक एसिड बनता है, जो जल्द ही जेल में बदलना शुरू हो जाता है। यह जेल भराव अंशों को एक साथ रखता है और इलाज के बाद (सामान्य या ऊंचे तापमान पर, यह कांच और भराव के गुणों पर निर्भर करता है), एक टिकाऊ और मजबूत सिलिकेट समूह प्राप्त होता है - एसिड प्रतिरोधी ग्लास कंक्रीट।

इस प्रकार के ग्लास कंक्रीट का उत्पादन टैको2 कंक्रीट कंक्रीट मिक्सर में भी किया जा सकता है। कंक्रीट मिक्सर में केवल सिलिकेट बाइंडर के साथ कंक्रीट का उत्पादन संभव है। सबसे पहले, सूखे घटकों को 4-5 मिनट (रेत, कुचल पत्थर, ग्राउंड फिलर और हार्डनर (सोडियम सिलिकोफ्लोराइड) के लिए मिश्रित किया जाता है, फिर एक संशोधित योजक के साथ तरल ग्लास को घूर्णन कंक्रीट मिक्सर में डाला जाता है। मिश्रण को 3-5 मिनट के लिए मिश्रित किया जाता है सजातीय होने तक इस बाइंडर पर मिश्रण की व्यवहार्यता केवल 40-45 मिनट होगी। ऐसा कंक्रीट अपने गुणों में पारंपरिक बाइंडरों से बनी सामग्रियों से कमतर नहीं है, लेकिन जैव स्थिरता, तापीय चालकता और एसिड प्रतिरोध में उनसे आगे निकल जाता है यदि जिस मिट्टी पर नींव बनी है वह अम्लीय है।

ग्लास कंक्रीट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और, इसके गुणों के कारण, फिनिशिंग पैनल, झंझरी, बाड़, दीवारें, विभाजन, छत, सजावट, जटिल वास्तुशिल्प या पारदर्शी छत, पाइप, शोर अवरोधक, कॉर्निस, टाइल्स के उत्पादन के लिए इसकी काफी मांग है। क्लैडिंग और कई अन्य उत्पाद।

अपशिष्ट निपटान का विषय आज बहुत प्रासंगिक है, और मैं कांच के कंटेनरों की ओर ध्यान आकर्षित करना चाहता हूं। शहरी लैंडफिल के साथ-साथ जंगलों में स्वतःस्फूर्त लैंडफिल में इसकी हिस्सेदारी बहुत महत्वपूर्ण है। इसका कारण कंक्रीट के घोल में टूटा हुआ कांच मिलाने के फायदों के बारे में लोगों के बीच जानकारी का बुनियादी अभाव है। यह वैज्ञानिक रूप से सिद्ध हो चुका है कि टूटे हुए कांच को जोड़ने से कंक्रीट की ताकत काफी बढ़ जाती है।

इसलिए, गैरेज की छत को कंक्रीट करने में हमें कम से कम एक हजार बोतलें लगीं। उन्होंने उन्हें सड़क पर ही उठा लिया। यदि गर्मियों के निवासियों को टूटे हुए कांच के लाभों के बारे में पता होता, तो कूड़ेदान में बोतलों का प्रतिशत काफी कम हो जाता।

टूटा हुआ शीशा जोड़ने से बनता है विश्वसनीय वॉटरप्रूफिंगऔर कंक्रीट की सेवा अवधि को बढ़ाता है। लेकिन बोतलें तोड़ते समय आपको सावधानी बरतने की जरूरत है। आपको सुरक्षा चश्मा पहनने और एक कंटेनर में पीटने की ज़रूरत है, उदाहरण के लिए, एक बाल्टी में। कांच को दो ईंटों के बीच कुचलना सबसे सुविधाजनक है।

कृपया इस मुद्दे पर ध्यान दें. आपको बस आबादी को सूचित करने, उनसे बात करने, फेंकने की अस्वीकार्यता को समझाने की ज़रूरत है, उदाहरण के लिए, भोजन की बर्बादी के साथ बैटरी, आदि। यह सब सक्षम संगठन के बारे में है।

तातियाना लांस्काया

उत्तरी ग्रीष्मकालीन निवासी:मैंने कभी किसी छत को इस तरह से कंक्रीट किए जाने के बारे में नहीं सुना है, लेकिन नींव, सीढ़ियाँ, घर में बनी बगीचे की टाइलें आदि से जुड़ी हर चीज़। काफी निष्पक्ष। यहाँ अब तक के कुछ एकत्रित जीवन अनुभव हैं:

1. "से व्यक्तिगत अनुभवमैं जानता हूं कि कोई भी कांच का कंटेनर और यहां तक ​​कि टूटा हुआ शीशाइसका उपयोग जमीन पर फर्श के निर्माण में किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, 20 सेंटीमीटर से अधिक गहरा एक विशेष छेद खोदें। फिर इसे किसी शीशे से ढक दिया जाता है. इस मामले में, सभी टूटे हुए कांच भराव के रूप में कार्य करते हैं। कांच के ऊपर ही फर्श बिछाया गया है। यह मत भूलिए कि इस मामले में कांच के कंटेनर सबसे ज्यादा खतरनाक साबित हो सकते हैं विश्वसनीय सुरक्षाविभिन्न जीवित प्राणियों से, उदाहरण के लिए छछूंदर से। खाली बोतलें उच्चतम गुणवत्ता वाले इन्सुलेशन की जगह भी ले सकती हैं। इससे पहले निर्माण के दौरान गांव का घरकेवल खाली बोतलों का उपयोग किया गया। उन्हें फर्श के नीचे निरंतर परतों में बिछाया गया था। इनका उपयोग कंक्रीट के अंधे क्षेत्र को बिछाते समय भी किया जाता था।"

2. "एकमात्र, कुछ हद तक स्वीकार्य और सुरक्षित तरीके सेनिर्माण में टूटे शीशे का उपयोग, मैं कहूंगा कि इसका उपयोग नींव के नीचे जल निकासी परत में किया जाता है। यानी आप नींव डालने के लिए पहले से कुचले हुए कांच को रेत और कुचले हुए पत्थर के साथ कुशन में डाल सकते हैं। इसे ठोस घोल (कुचल पत्थर के बजाय) में भराव के रूप में उपयोग करना अवांछनीय क्यों है? चूँकि कांच, कुचले हुए पत्थर के विपरीत, चिकना होता है, इसलिए, सीमेंट-रेत मिश्रण में इसका आसंजन अपर्याप्त होगा। इस प्रकार, परिणामी कंक्रीट शुद्ध कुचले हुए पत्थर से बनी कंक्रीट की तुलना में कमज़ोर होगी।"

3. "आप नींव डालने के लिए इसका उपयोग करके पुलिया को रीसायकल कर सकते हैं बाइंडिंग सामग्री, एम400 सीमेंट के 1 भाग, रेत के 2 भाग और पुलिया के एक भाग को मिलाकर एक घोल के रूप में। बोतलों को सावधानी से तोड़ना चाहिए ताकि उनके टुकड़े, जैसे कि गर्दन, बरकरार न रहें, जो समाधान से भरे नहीं हो सकते हैं, इसलिए विश्वसनीय नींव की ताकत हासिल नहीं की जाएगी। और पूरी बोतलों से, प्रत्येक गर्दन पर फोम लगाकर, आप एक बाड़ बना सकते हैं। इसलिए, आपको ऐसी किफायती और पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री को फेंकना नहीं चाहिए।

4. “हमें अपने घर में बहुत सारे कांच के कंटेनर भी मिले। जब हम स्नानघर बना रहे थे, तो एक पड़ोसी ने हमें स्नानघर के नीचे भूमिगत फर्श को खाली कांच की बोतलों से भरने की सलाह दी, पहले एक आकार में एक छेद खोदा। शंकु। इस शंकु की ढलानों के साथ, बोतलों को उनकी गर्दन नीचे करके रखें, बस उन्हें जमीन में डुबो दें: ऐसा उपकरण क्या प्रदान करता है: सबसे पहले, पानी नीचे बहता है और परिणामस्वरूप - फर्श के नीचे जमा नहीं होता है। लकड़ी का फर्शसड़ने की संभावना कम होती है, और दूसरी बात, जब हम स्नानघर को गर्म करते हैं तो कांच गर्म हो जाता है, और लंबे समय तक गर्मी बरकरार रखता है - स्नानघर में फर्श गर्म हो जाते हैं।"

5. “वास्तव में, कांच के कंटेनर अक्सर निर्माण में उपयोग किए जाते हैं यदि वे उपलब्ध हैं। यदि आपके पास इच्छा है और पर्याप्त मात्रा में समय है और, शायद सबसे महत्वपूर्ण बात, धैर्य है, तो इसे स्क्रीनिंग के साथ मिलाया जा सकता है और कंक्रीट में डाला जा सकता है सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि कांच के कंटेनरों को पहले बहुत अच्छी तरह से कुचल दिया जाना चाहिए, गैर-कुचल विकल्प कंक्रीट में उपयोग के लिए बहुत उपयुक्त नहीं है अच्छा विकल्प. पीसने के लिए, एक विकल्प के रूप में, आप पानी से भरे कंक्रीट मिक्सर का उपयोग कर सकते हैं ताकि मोड़ते समय कांच के टुकड़े उसमें से बाहर न उड़ें।

साइट zelenopol.net का फोरम

वर्तमान में, सादे कंक्रीट का एक विकल्प ग्लास कंक्रीट है। यह निर्माण सामग्री अपनी अधिक मजबूती, ठंढ प्रतिरोध और तापीय चालकता में साधारण कंक्रीट से भिन्न होती है। आज बाजार में 6 प्रकार के ग्लास कंक्रीट उपलब्ध हैं, जिनमें से प्रत्येक के अपने अंतर और विशेषताएं हैं। सामग्री घर पर स्वतंत्र रूप से बनाई जा सकती है, और इसके गुण उच्चतम स्तर पर होंगे।

थोड़ा इतिहास

एक ओर, कंक्रीट है, जो प्रदूषण का कारण बनता है, विशेष रूप से इसकी संरचना में प्रयुक्त सीमेंट के कारण। दूसरी ओर, कांच का कचरा है जिसे एक जटिल और महंगी प्रक्रिया का उपयोग करके पूरी तरह से पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। अक्टूबर 2016 में प्रकाशित अध्ययनों की एक श्रृंखला के बाद एलेन मैकआर्थर फाउंडेशन द्वारा कंक्रीट में ग्लास रखने का समाधान प्रस्तावित किया गया था।

कंक्रीट दुनिया में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली निर्माण सामग्री में से एक है। संयुक्त राज्य अमेरिका में, जहां अध्ययन आयोजित किया गया था, 2015 में 600 मिलियन टन कंक्रीट का उत्पादन किया गया था। हालाँकि, यह सबसे महान सामग्रियों में से एक है नकारात्मक प्रभावपर पर्यावरण- इसे बनाने में प्रयुक्त सीमेंट के कारण।

अपने कार्बन पदचिह्न को कम करने के लिए, कंक्रीट उद्योग ने दो मुख्य सीमेंट विकल्पों का उपयोग करना शुरू कर दिया है: कोयले की राख, जो कोयले को जलाने से उत्पन्न होती है, और स्लैग, जो स्टील उत्पादन का उपोत्पाद है। इन विकल्पों ने प्रति टन कंक्रीट में कार्बन उत्सर्जन को 25 से 40% तक कम कर दिया है, ताकत बढ़ा दी है और लागत कम कर दी है।

लेकिन ये प्रतिस्थापन नहीं हैं आदर्श समाधान: इनमें भारी धातु पारा होता है, जो उन्हें संभावित रूप से जहरीला बनाता है। उत्पादक और उपयोगकर्ता जीवाश्म ईंधन पर निर्भर रहते हैं:“जैसे-जैसे अधिक से अधिक कंपनियां अपने कार्बन पदचिह्न को कम करने और नवीकरणीय ऊर्जा का उपयोग करने की कोशिश कर रही हैं, का उपयोग -उत्पाद सेएलेन मैकआर्थर फाउंडेशन पीएच.डी. लिखते हैं, "उनके कारखानों में जीवाश्म ईंधन को तेजी से प्रति-सहज ज्ञान और प्रति-सहज ज्ञान के रूप में देखा जा रहा है।"

साथ ही, कांच के कचरे की समस्या का समाधान करना भी समस्याग्रस्त होता जा रहा है। अमेरिकी खपत के बाद कांच का पुन: उपयोग करने में विफल रहते हैं - प्रति वर्ष 11 मिलियन टन। केवल एक तिहाई का पुनर्चक्रण किया जाता है और बाकी सीधे लैंडफिल में चला जाता है। हालाँकि कांच 100% पुनर्नवीनीकरण योग्य है, अध्ययन में कहा गया है कि अधिक अमेरिकी शहर अपने पुनर्चक्रण कार्यक्रमों को छोड़ रहे हैं - मुख्य रूप से वित्तीय कारणों से: कांच को छांटना कठिन और महंगा है।

सामान्य विवरण और वर्गीकरण

प्रत्येक इमारत अपनी अनूठी विशेषताओं के साथ एक अनूठी संरचना है। भले ही निर्माण के दौरान इसे लगाया जाता हो मानक परियोजना, कुछ कारकों को ध्यान में रखना आवश्यक है, उदाहरण के लिए, मिट्टी की विशेषताएं, उसके जमने की गहराई, मिट्टी और हवा की नमी, उपलब्ध हवा और उसकी ताकत। इन बारीकियों को ध्यान में रखते हुए, निर्माण परियोजना में कुछ समायोजन करना होगा।

इसलिए, यदि भवन के क्षेत्र में भूकंपीय खतरा बढ़ गया है, तो सुदृढीकरण के कुल फुटेज और व्यास को बढ़ाना आवश्यक है, साथ ही इसके बांधने की दूरी को भी कम करना आवश्यक है। यदि भविष्य की इमारत के स्थल पर मिट्टी की नमी बहुत अधिक है, तो आपको जंग को धीमा करते हुए, सुदृढीकरण के पास कंक्रीट की परत बढ़ानी होगी। कुछ मामलों में, ऐसी समस्याओं को गणना सामग्री को किसी अन्य सामग्री से प्रतिस्थापित करके हल किया जाता है जिसमें अधिक सुविधाजनक और लाभप्रद विशेषताएं होती हैं। आप निर्माण सामग्री को समान रूप से सस्ती सामग्री से प्रतिस्थापित करके निर्माण को सस्ता बना सकते हैं।

उदाहरण के लिए, वैकल्पिक विकल्पमात्रा में वृद्धि के कारण ग्लास कंक्रीट का उपयोग एक महंगी नींव हो सकता है। हालांकि, यह इस तथ्य पर ध्यान देने योग्य है कि इसमें निर्माण सामग्री का एक विशाल समूह शामिल है जो गुणों में भिन्न है, इसलिए आपको उनके वर्गीकरण और विभिन्न प्रकारों की विशेषताओं को समझने में सक्षम होने की आवश्यकता है। आपको बलवान और से भी परिचित होना पड़ेगा कमजोरियोंकिसी विशिष्ट प्रकार को चुनने से पहले कंक्रीट।

प्रत्येक प्रकार के ग्लास कंक्रीट के अपने गुण और विशेषताएं होती हैं। इसके आधार पर, निर्माण सामग्री चुनते समय यहीं से शुरुआत करना उचित है।

ग्लास प्रबलित कंक्रीट

इस प्रकार के कंक्रीट को मिश्रित कंक्रीट कहा जाता है, जो प्रबलित कंक्रीट का एक एनालॉग है। इस मामले में, धातु को मजबूत करने वाली छड़ को फाइबरग्लास से बदल दिया जाता है। सुदृढीकरण के प्रतिस्थापन के लिए धन्यवाद, मिश्रित कंक्रीट में कई विशिष्ट गुण हैं।

वर्तमान में, महंगी धातु सुदृढ़ीकरण छड़ों को अधिक बजट-अनुकूल छड़ों द्वारा प्रतिस्थापित कर दिया गया है। कंपोजिट मटेरियलप्लास्टिक, बेसाल्ट फाइबर या कांच से बना। निर्माण में, सबसे बड़ी मांग फाइबरग्लास सुदृढीकरण की है, जो ताकत में बेसाल्ट से कम होने के बावजूद बहुत सस्ता है। प्रमुख विशेषताऐं:

  • हल्का वज़न.
  • बेसाल्ट और फाइबरग्लास सुदृढीकरण बंडलों के रूप में निर्मित होते हैं, जिन्हें 100 मिमी कॉइल में घुमाया जाता है।
  • बेसाल्ट फाइबरग्लास सुदृढीकरण में धातु की तुलना में 100 गुना कम तापीय चालकता होती है, यही कारण है कि इसे ठंडा पुल नहीं माना जाता है।

ग्लास मिश्रित सामग्री विभिन्न प्रकार के संक्षारण के अधीन नहीं है और आक्रामक वातावरण के प्रति बहुत प्रतिरोधी है, हालांकि विशेषज्ञ अत्यधिक क्षारीय वातावरण से बचने की सलाह देते हैं।

इसका मतलब यह है कि सुदृढीकरण व्यास में नहीं बदलता है, भले ही आसपास का वातावरण नम हो। धातु सामग्रीयदि कंक्रीट को खराब तरीके से वॉटरप्रूफ किया गया है, तो यह पूरी तरह ढह सकता है। संक्षारित धातु सुदृढीकरण की मात्रा लगभग 10 गुना बढ़ने लगती है, जिससे कंक्रीट फट सकता है।

इसके लिए धन्यवाद, कंक्रीट ब्लॉकों की सुरक्षात्मक परत को सुरक्षित रूप से कम करना संभव है, फ़ाइबरग्लास से प्रबलित। सुरक्षात्मक परत की बड़ी मोटाई स्टील सुदृढीकरण की सुरक्षा के कार्य द्वारा निर्धारित की जाती है उच्च आर्द्रता, जो शीर्ष कंक्रीट परत को संसेचित करता है, जिससे सभी संभावित क्षरण को रोका जा सकता है।

जब सुरक्षात्मक परत की मोटाई कम हो जाती है, तो सुदृढीकरण के हल्के वजन के साथ-साथ, शक्ति संकेतक को कम किए बिना, पूरी संरचना का वजन भी कम हो जाता है। इससे सामग्री की लागत, पूरी संरचना का वजन और नींव पर भार कम हो जाता है। इस प्रकार, ग्लास-प्रबलित कंक्रीट सस्ता, गर्म और मजबूत है।

तरल ग्लास के अतिरिक्त के साथ

उच्च आर्द्रता और उच्च तापमान के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए ग्लास कंक्रीट ब्लॉकों में तरल सोडियम सिलिकेट ग्लास मिलाया जाता है। इसके अलावा, सामग्री को एंटीसेप्टिक गुणों की उपस्थिति से अलग किया जाता है, इसलिए इसका उपयोग नींव डालने के लिए सबसे अच्छा किया जाता है दलदली क्षेत्र, साथ ही हाइड्रोलिक संरचनाओं के निर्माण के दौरान:

  • सजावटी तालाब;
  • स्विमिंग पूल;
  • कुएँ और भी बहुत कुछ।

गर्मी प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, बॉयलर, स्टोव और फायरप्लेस स्थापित करते समय ऐसे ब्लॉकों का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, कांच जोड़ने वाला तत्व है।

फाइबर के साथ ग्लास से भरी सामग्री

इसको धन्यवाद सार्वभौमिक सामग्रीअखंड ब्लॉकों का उत्पादन संभव है और शीट सामग्री, जो वर्तमान में "जापानी दीवार पैनल" ब्रांड नाम के तहत बाजार में खरीदे जाते हैं।

इस निर्माण सामग्री की विशेषताएं और गुण कुछ के प्रभाव में बदल सकते हैं अतिरिक्त तत्वया रंगों, ऐक्रेलिक पॉलिमर और अन्य एडिटिव्स की मात्रा में परिवर्तन पर निर्भर करता है। फाइबर युक्त ग्लास से भरा कंक्रीट एक मजबूत, हल्का और पानी प्रतिरोधी सामग्री है जिसमें कई मूल्यवान सजावटी गुण हैं।

जीआरसी में एक महीन दाने वाला कंक्रीट मैट्रिक्स होता है जो रेत से भरा होता है, साथ ही फाइबर नामक ग्लास फाइबर की लंबाई भी होती है।

लिट्राकॉन, या ग्लास-ऑप्टिक कंक्रीट

विनिर्माण में उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्री एक कंक्रीट मैट्रिक्स है, साथ ही ऑप्टिकल फाइबर सहित उन्मुख लंबे ग्लास फाइबर भी हैं। वे ब्लॉक को आर-पार छेदते हैं, और मजबूत करने वाले तंतु उनके बीच अव्यवस्थित तरीके से स्थित होते हैं। पीसने के बाद, ऑप्टिकल फाइबर के सिरे सीमेंट लेटेंस से मुक्त हो जाते हैं और लगभग बिना किसी नुकसान के उनके माध्यम से प्रकाश संचारित कर सकते हैं।

फिलहाल सामग्री महंगी है. एक वर्ग मीटर फ़ाइबरग्लास कंक्रीट के लिए आपको लगभग $1,000 का भुगतान करना होगा। लेकिन विशेषज्ञ लागत कम करने के लिए काम करना जारी रखते हैं। निर्माण सामग्रीग्लास फिटिंग है. यदि आप ऑप्टिकल फाइबर पाते हैं और धैर्य रखते हैं तो आप घर पर स्वयं इसका अनुकरण कर सकते हैं, लेकिन इस मामले में यह एक निर्माण सामग्री नहीं होगी, बल्कि, सबसे अधिक संभावना है, एक सजावटी सामग्री होगी।

टूटे शीशे के साथ

इस प्रकार के कंक्रीट के लिए धन्यवाद, आप सामग्री भरने पर काफी बचत कर सकते हैंरेत और कुचले हुए पत्थर के स्थान पर टूटे हुए कांच और बंद कांच के कंटेनरों का उपयोग करना:

  • ampoules;
  • गेंदें;
  • ट्यूब.

कुचले हुए पत्थर को ताकत खोए बिना 100% कांच से बदला जा सकता है, और तैयार ब्लॉक का वजन बहुत कम होगा साधारण ग्लास कंक्रीट. कंक्रीट के अंदर बीयर की बोतलें घर पर इस सामग्री को बनाने के लिए उपयुक्त हैं।

बाइंडर के साथ

बाइंडर के रूप में ग्लास के साथ ग्लास कंक्रीट का उपयोग औद्योगिक उत्पादन के लिए किया जाता है।

प्रक्रिया की शुरुआत में, कांच को छांटा जाता है और बारीक कुचला जाता है, जिसके बाद यह एक स्क्रीन से गुजरता है और अंशों में अलग हो जाता है। कांच के कण, जिनका आकार 5 मिमी से अधिक है, का उपयोग कांच के कंक्रीट के निर्माण के लिए मोटे समुच्चय के रूप में किया जाता है, और छोटे कण एक बाध्यकारी पाउडर के रूप में कार्य करते हैं। यदि आपके पास घर पर कांच को बारीक पीसने की क्षमता है, तो आप स्वयं कंक्रीट बना सकते हैं।

सजावटी प्रयोजनों के लिए

ग्लास कंक्रीट के लिए सजावटी फ़िनिशविभिन्न तरीकों से उपयोग किया जाता है। एक विशिष्ट सतह उपचार प्रक्रिया लागू की जा सकती है, सैंडब्लास्टिंगया हीरों से पॉलिश किया हुआ। कांच के कणों को कंक्रीट के साथ अखंड रूप से मिलाया जाता है, लेकिन अधिक बार उन्हें सतह पर लगाया जाता है ताज़ा कंक्रीट. इस विधि का उपयोग किसी कमरे के फर्श में विशिष्टता जोड़ने के लिए किया जाता है।

एक तार्किक धारणा यह होगी कि सजावटी ग्लास कंक्रीट को पुनर्नवीनीकरण से बनाया जाएगा कांच की बोतलें, लेकिन यह सच नहीं है। पुनर्चक्रित ग्लास में बहुत अधिक संदूषण होता है। इस प्रयोजन के लिए खिड़कियाँ, शीशे और दर्पण जैसी वस्तुओं का उपयोग किया जाता है।

निर्माता "गंदे" का उपयोग नहीं करते कांच के मर्तबानऔर स्टिकर के साथ ग्लास. पुनर्नवीनीकरण ग्लास को रंग के अनुसार क्रमबद्ध किया जाता है, लेकिन इसे एक साथ मिलाया भी जा सकता है। किसी भी स्थिति में, यह पानी से बुझने के बजाय पिघलता और कुचलता है (जो कांच को बुरी तरह तोड़ देता है)। फिर सामग्री को आकार के अनुसार क्रमबद्ध किया जाता है और किनारों को कुंद कर दिया जाता है।

ग्लास कंक्रीट 20 पर खरीदा जा सकता है विभिन्न रंग, सबसे महंगा है लाल. एक बैग के लिए आपको 150 डॉलर चुकाने होंगे.

वर्तमान में, ग्लास कंक्रीट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और इसके लिए धन्यवाद अद्वितीय विशेषतायेंफिनिशिंग पैनल, बाड़, झंझरी, विभाजन, सजावट और अन्य उत्पादों के निर्माण में इसकी मांग है। यदि आप घर पर अपने हाथों से ग्लास कंक्रीट बनाने की तकनीक में महारत हासिल करते हैं, तो आप बहुत सारे पैसे बचा सकते हैं और अपने घर में एक अद्वितीय डिजाइन बना सकते हैं।