निर्माण कभी नहीं रुकता - इस पर संकट और मौसम की स्थिति का बहुत कम प्रभाव पड़ता है। लोगों ने निर्माण किया है और निर्माण करना जारी रखेंगे, क्योंकि बढ़ती आबादी के लिए आवास की आवश्यकता दूर नहीं हो रही है। दीवारें बनाने के लिए उपयोग किया जाता है विभिन्न सामग्रियां, और उनमें से एक मिट्टी की ईंट है।

चूंकि इसकी हर दिन काफी मांग है इसलिए इसकी कीमतें भी ऊंची हैं. निर्माता लागत में काफी वृद्धि कर सकता है, क्योंकि ग्राहक को हमेशा एक ईंट खरीदने की आवश्यकता होगी - इसके बिना, निर्माण असंभव है। तो इससे पता चलता है कि आपको घर बनाने में बहुत सारा पैसा खर्च करना होगा। हालाँकि, पैसे बचाने का एक अवसर है, क्योंकि मिट्टी की ईंटें घर पर अपने हाथों से बनाई जा सकती हैं। एक व्यक्ति इस प्रकार के कार्य से निपटने में काफी सक्षम है, लेकिन इसमें काफी समय लगेगा। आप निम्न प्रकार की ईंटें स्वयं बना सकते हैं:

• सिरेमिक, या लाल पका हुआ;
• कच्चा, या बिना पका हुआ लाल;
• एडोब - पुआल मिलाने से बिना पकाए लाल।

उत्पादन के लिए क्या आवश्यक है

किसी भी काम को शुरू करने से पहले आपको संग्रह अवश्य करना चाहिए आवश्यक सामग्रीऔर उपकरण. उनके बिना, आप कुशलतापूर्वक उत्पादन करने में सक्षम नहीं होंगे, इसलिए निम्नलिखित सभी को हाथ में रखने का प्रयास करें, अर्थात्:

• कम वसा और वसायुक्त मिट्टी;
• साफ रेत;
• पानी;
• नाखून (आप स्व-टैपिंग शिकंजा का भी उपयोग कर सकते हैं);
• बोर्ड;
• घास;
• सीमेंट;

और इसलिए, हमारे पास वह सब कुछ है जिससे ईंटें बनाई जाएंगी। लेकिन औजारों के बिना कुछ भी काम नहीं करेगा। इसलिए, तैयारी करें:

• सानना कंटेनर;
• फावड़ा;
• हथौड़ा;
• निर्माण ट्रॉवेल;
• हैकसॉ;
• हथौड़ा;
• भूनने के लिए तंदूर.

सही तैयारी प्रक्रिया

चूंकि सबसे ज्यादा मुख्य तत्वईंट मिट्टी है, यह उत्कृष्ट गुणवत्ता की और किसी भी अशुद्धता से मुक्त होनी चाहिए। सौभाग्य से, मिट्टी ढूंढना काफी आसान है, क्योंकि यह हमारे अक्षांशों में लगभग हर जगह वितरित होती है। लेकिन अगर खनिज स्वयं प्राप्त करने का कोई तरीका नहीं है, तो इसे खरीदने से आपके बटुए को कोई नुकसान नहीं होगा। किसी भी मामले में, यह तैयार ईंटें खरीदने की तुलना में बहुत सस्ता है।

यदि आप बिना फायरिंग के एडोब बनाने का निर्णय लेते हैं, तो पुआल का पहले से ध्यान रखना जरूरी है। यहां कोई बुनियादी अंतर नहीं है - इसे लगभग किसी भी पौधे से बनाया जा सकता है: गेहूं, राई, जौ, जई और अन्य। ध्यान रखने वाली मुख्य बात यह है कि सड़ा हुआ नहीं बल्कि अच्छा भूसा चुनें और उसे काटें, क्योंकि मोटा भूसा छोटी ईंट के लिए उपयुक्त नहीं होता है।

उत्पादन

ईंटों का उत्पादन उनके मानक आयामों के अनुसार करने की अनुशंसा की जाती है। मानकों के अनुसार, लंबाई 25 सेमी तक पहुंचती है, चौड़ाई 12.5 सेमी है, और ऊंचाई 6.5 सेमी से अधिक नहीं है। एक बार सांचे बन जाने के बाद, दीवारों को पानी से गीला करना और हल्के से सीमेंट छिड़कना आवश्यक है - यह होगा सांचों से लगभग तैयार ईंट को निकालना आसान बनाएं।

आटा गूंथने के लिए रेत, मिट्टी और पानी (यदि आवश्यक हो तो भूसा) मिला लें। जब आटा तैयार हो जाए तो इसे सांचों में भर लें. जांचें कि भविष्य की ईंट सभी कोनों और दरारों को भर देती है। इसके बाद, आपको ट्रॉवेल से शीर्ष को समतल करना होगा और आकृतियों को दबाना होगा।

आपको रचना को थोड़ा सख्त होने देना होगा। जैसे ही आप देखते हैं कि ईंट सख्त हो गई है, आपको सांचे को पलटना होगा और यह आमतौर पर आसानी से गिर जाएगा। इस स्तर पर यह अभी तक तैयार नहीं है - आगे सुखाने की एक लंबी प्रक्रिया है।

एक नियम के रूप में, इसमें 6 से 15 दिन लगते हैं - यह सब मौसम की स्थिति और हवा की नमी पर निर्भर करता है। तापमान जितना अधिक होगा, ईंट उतनी ही तेजी से उपयोग के लिए तैयार होगी। बहुत महत्वपूर्ण सलाह: सीधे धूप में सुखाने का प्रयास न करें। इस विधि से दरारें बन सकती हैं, और इसलिए इसे छाया में सुखाना बेहतर है।

ईंटों को कसकर एक साथ न रखें - उनके बीच अंतराल होना चाहिए जिसके माध्यम से हवा प्रसारित होगी, जिससे सुखाने की प्रक्रिया में काफी तेजी आएगी। इसके अलावा, यह इस स्थिति में है कि सुखाने समान रूप से आगे बढ़ेगा, जिसका ताकत पर सकारात्मक प्रभाव पड़ेगा तैयार उत्पाद.

हमेशा तैयार रहें कि सूखने के परिणामस्वरूप, आपकी ईंट की मात्रा लगभग 15% कम हो जाएगी - यह सब नमी की कमी के बारे में है। भविष्य में भी वह इसे खोता रहेगा, लेकिन आकार में कोई बदलाव नहीं आएगा।

तो, क्या आपको लगता है कि आपने पहले ही एक अच्छी निर्माण सामग्री बना ली है? लेकिन यह अंतिम चरण नहीं है - इसकी गुणवत्ता की जांच करना महत्वपूर्ण है। यह एक सरल, लेकिन का उपयोग करके किया जा सकता है प्रभावी तरीका. हम बस ईंटों में से एक लेते हैं और इसे दो भागों में तोड़ देते हैं हम इसकी पूरी मोटाई को देखते हैं: यदि मिट्टी का रंग हर जगह एक जैसा है, तो इसका मतलब है कि सूखना एक समान था। यदि आपको कोई अंतर दिखाई देता है, तो ईंट पूरी तरह से सूखी नहीं है। निर्माण में इसका उपयोग करने पर, कुछ समय बाद दरारें ध्यान देने योग्य हो जाएंगी, और अंततः सब कुछ इमारत के पूर्ण विनाश की ओर ले जाएगा।

जलना

यदि आप सामग्री को यथासंभव टिकाऊ बनाना चाहते हैं, तो उसे जलाना होगा। सौभाग्य से, साधारण का उपयोग करके घर पर एक घरेलू स्टोव (तंदूर) बनाया जा सकता है लोहे की बैरलबिना तली के. इसे जरूर लगाना चाहिए ईंट का कामऔर आग लगाओ. ईंट को बैरल में ही रखा जाता है और आग को पूरे दिन तक बुझने नहीं दिया जाता है। इस समय के बाद आप इसे स्वयं ठंडा नहीं कर सकते - 5 घंटे तक इसके अपने आप ठंडा होने तक प्रतीक्षा करें।

लोग ईंट का प्रयोग बहुत लम्बे समय से करते आ रहे हैं। इस लोकप्रियता का कारण है अद्वितीय गुणयह निर्माण सामग्री, साथ ही इसके निर्माण में आसानी। सक्रिय सूर्य वाले क्षेत्र में गर्मी का समयइसका निर्माण किया जा सकता है अस्थायी तरीके से, घर पर। इस तरह से प्राप्त ईंट आवास या घरेलू जरूरतों के लिए एक मंजिला संरचनाओं के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

मिट्टी तैयार करना एवं परीक्षण करना

उपयुक्त मिट्टी हर क्षेत्र में उपलब्ध नहीं है, लेकिन अक्सर ईंटें बनाने के लिए कच्चा माल लगभग सतह पर स्थित होता है: यह टर्फ की एक परत को हटाने के लिए पर्याप्त है। यदि ऐसा जमा सीधे आपकी साइट पर स्थित है, तो यह बहुत सुविधाजनक है, लेकिन यदि नहीं, तो आप सार्वजनिक खदान में मिट्टी के भंडार का उपयोग कर सकते हैं या उन्हें वाणिज्यिक खदान में खरीद सकते हैं।

कच्चे माल के रूप में मिट्टी की उपयुक्तता को सत्यापित किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको क्षेत्र की मिट्टी का एक नमूना लेना होगा: जब आप पानी डालते हैं, तो क्या यह तैलीय स्थिरता वाली लाल मिट्टी में बदल जाती है? इसका मतलब यह है कि यह जगह आपकी ज़रूरत की मिट्टी निकालने के लिए उपयुक्त है। लेकिन आपको कच्चे माल की वसा सामग्री की भी जांच करनी चाहिए - परिणामी निर्माण सामग्री की गुणवत्ता इस पर निर्भर करती है। जाँच करने के लिए, आपको नमूने लेने होंगे अलग - अलग जगहेंकथानक। आधा किलो मिट्टी में थोड़ा सा पानी मिलाया जाता है। हिलाते रहना तब तक जारी रखना चाहिए जब तक कि मिट्टी पूरी तरह से सारा पानी सोख न ले और त्वचा पर चिपकना शुरू न कर दे। इस तरह से प्राप्त "आटा" 10 सेमी व्यास वाला एक केक और लगभग 5 सेमी व्यास वाली एक गेंद बनाता है। यह प्रक्रिया प्रत्येक नमूने के साथ की जानी चाहिए और परिणामी नमूनों को कुछ समय के लिए सूखने के लिए छोड़ दिया जाना चाहिए दिन. सड़क पर. यदि इस दौरान नमूने दरारों से ढक जाते हैं, तो इसका मतलब है कि वसा की मात्रा को कम करने के लिए एल्यूमिना में रेत मिलाया जाना चाहिए। यदि कोई दरार नहीं देखी जाती है और एक मीटर की ऊंचाई से गिराई गई गेंद बरकरार रहती है, तो इसका मतलब है कि कच्चे माल में वसा की मात्रा सामान्य सीमा के भीतर है।

दुबली मिट्टी के बीच अंतर करना आवश्यक है: वे दरार भी नहीं करती हैं, लेकिन उनमें पर्याप्त ताकत नहीं होती है। इस कमी को दूर करने के लिए ऐसी मिट्टी में अधिक मोटी किस्मों के साथ-साथ रेत भी मिलानी चाहिए।

यह कई चरणों में किया जाना चाहिए, हर बार मिश्रण की गुणवत्ता की जाँच करनी चाहिए। इसे तब तक जारी रखा जाना चाहिए जब तक कि गुणवत्तापूर्ण उत्पाद प्राप्त करने के लिए आवश्यक अनुपात स्थापित न हो जाए।

कच्ची ईंट और एडोब कैसे बनाएं

निम्नलिखित प्रकार की मिट्टी की ईंटें गैर-औद्योगिक तरीकों का उपयोग करके बनाई जा सकती हैं: एडोब (कटी हुई पुआल से बिना पकाई गई), कच्ची ईंट और पकी हुई लाल ईंट।

Adobe, जब सुखाने की स्थिति के अनुपालन में उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल से बनाया जाता है, तो यह किसी भी तरह से सामान्य पकी हुई ईंट से कमतर नहीं होगा। इस सामग्री से बनी इमारतें 70 साल तक चल सकती हैं।

यदि भवन की दीवारें पर्याप्त मोटी हों तो एडोब से बनी इमारत में गर्मी और सर्दी दोनों में आराम रहेगा। एडोब बनाने के लिए, घटकों को मिलाने के लिए एक कंटेनर इकट्ठा किया जाता है: दो प्रकार की मिट्टी का उपयोग किया जाता है - दुबली और वसायुक्त, जिसमें 1: 1: 5 के अनुपात में पुआल मिलाया जाता है। इसके बाद, एक निश्चित मात्रा में पानी मिलाया जाता है और परिणामी मिश्रण को फावड़े से सावधानीपूर्वक मिलाया जाता है। पुआल को पहले कुचल देना चाहिए: इससे एडोब की ताकत बढ़ाने में मदद मिलती है। कच्चा भूसा कच्चे माल के रूप में अनुपयुक्त है।आदर्श विकल्प

सूखे गेहूँ के डंठलों का उपयोग माना जाता है।

ईंटें बनाने के लिए बोर्ड और प्लाईवुड से उपकरण बनाएं। ईंटों का मानक आकार 250x120x65 मिमी आयाम से मेल खाता है। मोर्टार के आसंजन को बेहतर बनाने के लिए, आप ढक्कनों में विशेष उभार बना सकते हैं जो ईंट में अवकाश बनाते हैं। उपकरण के हिस्से लंबी कीलों का उपयोग करके जुड़े हुए हैं, और शीर्ष कवर हटाने योग्य होना चाहिए। टेम्प्लेट की संख्या अपेक्षित प्रदर्शन का समर्थन करने वाली होनी चाहिए. घोल तैयार करने के बाद उपकरण में भर दिया जाता है. सबसे पहले, इसे पानी से सिक्त किया जाना चाहिएअंदर

और महीन रेत, धूल या सीमेंट छिड़कें: निर्मित उत्पाद को हटाने की सुविधा के लिए यह आवश्यक है। बिछाने के दौरान, कच्चे माल को कॉम्पैक्ट किया जाता है ताकि उपकरण पूरी तरह से भर जाए। अतिरिक्त मिट्टी को स्पैटुला से हटा दिया जाता है। इसके बाद ऊपर के कवर लगाए जाते हैं, जिन्हें बाद में हटा दिया जाता है। सांचे को पलटने के बाद बनी हुई ईंटों को सांचे से हटा दिया जाता है।

ईंटों को सुखाने का कार्य छतरी के नीचे, रैक पर किया जाना चाहिए। इस प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद की मात्रा लगभग 15% कम हो जाती है (संकोचन होता है)। गीली ईंट को सीधे धूप से बचाने की सिफारिश की जाती है, लेकिन अच्छा वेंटिलेशन सुनिश्चित करने के लिए। सुखाने का समय आर्द्रता और हवा के तापमान, साथ ही हवा की गति पर निर्भर करता है और एक से दो सप्ताह तक भिन्न होता है।

बिना पकी ईंटों में पानी का प्रतिरोध कम होने के कारण दीवारों को नमी से अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान की जानी चाहिए। ऐसा करने के लिए, ओवरहैंग के किनारों को कम से कम 60 सेमी तक बढ़ाएं और चिनाई वाले सीमों को सावधानीपूर्वक पट्टी करें; खिड़की और दरवाजे के उद्घाटन कोनों से कम से कम डेढ़ मीटर की दूरी पर स्थित हैं। लेकिन सबसे अच्छा तरीकादीवारों के बाहरी हिस्से को किसी नमी प्रतिरोधी सामग्री से ढंकना या उन पर प्लास्टर की एक परत लगाना है।

भूसे के बिना कच्ची ईंट एडोब की तरह ही बनाई जाती है, अंतर केवल इतना है कि मिट्टी में भूसे के बजाय थोड़ी मात्रा में शुद्ध मिट्टी मिलाई जाती है। क्वार्ट्ज रेत 1:5 के अनुपात में बारीक अंश।

यह कोई आसान काम नहीं है, लेकिन कारीगर विधि का उपयोग करके पकी हुई ईंटों का एक छोटा बैच बनाना अभी भी संभव है। पूरी प्रक्रिया को तीन भागों में बांटा गया है: हीटिंग, डायरेक्ट फायरिंग और कूलिंग।

लगभग 250 लीटर की मात्रा के साथ एक साधारण धातु बैरल में कच्ची फायरिंग की जा सकती है। आपको ऊपर और नीचे के तलों को काटकर उन्हें बिना शीर्ष के धातु के स्टोव पर स्थापित करना होगा। कच्ची ईंट को बैरल के अंदर रखकर पकाया जाता है।

फायरिंग का एक अन्य तरीका आग का उपयोग करना है। आपको आधा मीटर गहरा एक गड्ढा खोदना चाहिए और बैरल को निचले पैरों (लगभग 20 सेमी) पर रखना चाहिए। एकसमान तापन के लिए यह आवश्यक है। कच्ची ईंट को छोटे-छोटे अंतराल पर बैरल के अंदर एक कॉलम में बिछाया जाता है। ठंडी हवा के प्रवेश को रोकने के लिए भरे हुए बैरल को ढक्कन से बंद करना चाहिए। आपको लगभग 20 घंटे तक आग बनाए रखने की आवश्यकता है: यह मिट्टी की गुणवत्ता पर निर्भर करता है और प्रयोगात्मक रूप से चुना जाता है।

सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, उच्च तापमान के प्रभाव में, मिट्टी पाप हो जाती है - यह सिरेमिक में बदल जाती है।

ईंट की शीतलन प्रक्रिया को नियंत्रित किया जाना चाहिए: यह आपूर्ति की गई ईंधन की मात्रा को धीरे-धीरे कम करके किया जा सकता है। बैरल हर समय बंद रहना चाहिए. तापमान में तेज बदलाव से ईंटें चटकने लगती हैं। ईंट के पूरी तरह से ठंडा होने के 5...6 घंटे बाद ही बैरल को खोला जा सकता है।

स्वाभाविक रूप से, उत्पादन के लिए सामग्री DIY ईंटेंमिट्टी है. मिट्टी प्राप्त करने के लिए कई विकल्प हैं, मुख्य बात यह है कि इसे पर्याप्त मात्रा में पाया जाए। आप क्षेत्र में खदानों का दौरा करने का प्रयास कर सकते हैं, या यह आपकी संपत्ति पर ही हो सकता है। लेकिन, यह मिट्टी की संरचना और गुणवत्ता पर विचार करने लायक है, हर प्रकार की मिट्टी उपयुक्त नहीं है - हम आपको यह जांचने की सलाह देते हैं कि क्या यह गुणवत्ता में उपयुक्त है और इसमें वसा की मात्रा क्या है।

के लिए मिट्टी की वसा सामग्री का निर्धारणकई तरीके हैं, आप उन्हें नीचे पा सकते हैं।

थोड़ी सी मिट्टी लें, लगभग आधा लीटर। धीरे-धीरे हम मिट्टी में पानी डालना और मिलाना शुरू करते हैं। हम तब तक जारी रखते हैं जब तक कि मिट्टी पानी को सोख न ले और हमारे हाथों से चिपकना शुरू न कर दे। इसके बाद, आपको द्रव्यमान को एक गेंद (व्यास में 3-4 सेमी) और एक फ्लैट केक (आकार में लगभग 10 सेमी) का आकार देने की जरूरत है, और कई दिनों तक सूखने के लिए छोड़ दें।

दो-तीन दिन बाद आंकड़ों का निरीक्षण करना जरूरी है. दरारों की उपस्थिति इंगित करती है कि मिट्टी में रेत मिलाना आवश्यक है, क्योंकि... वह बहुत मोटी है. यदि कोई दरार नहीं है, तो शक्ति परीक्षण अवश्य किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको गेंद को लगभग एक मीटर की ऊंचाई से फेंकना होगा। यदि गेंद टुकड़ों में बिखर जाती है, तो मिट्टी पतली है और ईंटें बनाने के लिए उपयुक्त नहीं है। मौजूदा कच्चे माल में उच्च वसा सामग्री वाली मिट्टी मिलाई जानी चाहिए। यदि गेंद सुरक्षित रहती है, तो ईंट का उत्पादन शुरू हो सकता है।

यह याद रखना चाहिए कि मिट्टी या रेत को छोटे भागों में मिलाना और प्रत्येक बैच के बाद कच्चे माल की गुणवत्ता को नियंत्रित करना आवश्यक है। इससे आपको ढूंढने में मदद मिलेगी इष्टतम अनुपातऔर गलतियों से बचें.

ईंटें बनाने के लिए DIY साँचा।

डू-इट-खुद कच्ची (बिना पकी ईंट)उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल से बना, सभी मानदंडों और नियमों के अनुपालन में, गुणों और गुणवत्ता में व्यावहारिक रूप से अपने लाल (जले हुए) समकक्ष से मेल खाता है, जो सभी को अच्छी तरह से पता है। कच्चे माल का उपयोग छोटी उपयोगिता इमारतों, जैसे शेड और स्नानघरों के निर्माण में किया जा सकता है।

चूँकि, इस स्थिति में, निरंतर उत्पादन को व्यवस्थित करने की कोई आवश्यकता नहीं है, इसलिए फॉर्मिंग प्रेस को स्वयं खरीदने या इकट्ठा करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

उत्पादन शुरू करने के लिए आपको चाहिए सबसे सरल रूप. आप इसे अपने हाथों से बना सकते हैं उपलब्ध सामग्री: प्लाईवुड की दो शीट और पतले बोर्ड, 20-25 मिमी मोटे। अधिक उत्पादकता और गति के लिए, कई फॉर्म तैयार करने की सलाह दी जाती है। ये फॉर्म आसानी से एक औद्योगिक प्रेस की जगह ले सकते हैं, जो हमें आउटपुट पर उच्च गुणवत्ता वाली ईंटें प्राप्त करने की अनुमति देगा।

इच्छा के आधार पर फॉर्म का आकार कोई भी हो सकता है, लेकिन मानक आकार - 250x120x65 मिमी की कोशिकाएं बनाने की सलाह दी जाती है। कभी-कभी, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, ईंटों में विशेष रिक्तियां बन जाती हैं, जो मोर्टार के साथ उत्पाद की सतह के आसंजन को बेहतर बनाने के लिए डिज़ाइन की जाती हैं। यही कारण है कि ऊपर और नीचे के आवरणों में उभार बनाये जाते हैं। साँचे के सभी भाग 50-60 मिमी कीलों से एक दूसरे से जुड़े हुए हैं, केवल शीर्ष आवरण कीलों से तय नहीं किया गया है, जो आपको साँचे को भरने और उसमें से बनी ईंट को हटाने के लिए इसे हटाने की अनुमति देता है।

यदि आपको तैयार ईंटों की गुणवत्ता में सुधार करने की आवश्यकता है, तो आप एक विशेष मोल्डिंग प्रेस बना सकते हैं, लेकिन यह एक अलग लेख के लिए एक व्यापक विषय है।

अपने हाथों से ईंटें बनाना।

अपने हाथों से एडोब (ईंट) बनानानिम्नानुसार आगे बढ़ता है: साँचे को अंदर से पानी से गीला करें, थोड़ी महीन धूल और सीमेंट छिड़कें, इससे साँचे की कोशिकाओं से घर की बनी ईंटों को निकालना आसान हो जाएगा। इसके बाद, सांचों को मिट्टी के मिश्रण से भरें और कोनों को बेहतर ढंग से भरने के लिए हिलाएं। यदि आवश्यकता से अधिक मिट्टी है, तो अतिरिक्त मिट्टी को निर्माण ट्रॉवेल या उपयुक्त धातु की प्लेट से सावधानीपूर्वक हटा दिया जाना चाहिए। ऊपर से हटाने योग्य ढक्कन से ढक दें और कुछ देर के लिए छोड़ दें।

ईंट को हटाने के लिए, आपको ढक्कन हटाना होगा और सांचे को पलटना होगा।

अगला चरण सूख रहा है। इसे गंभीरता से लेना चाहिए, क्योंकि यह सबसे ज्यादा है महत्वपूर्ण चरण. यहां सब कुछ पहली नज़र में लगने से थोड़ा अधिक जटिल है। सिकुड़न के बाद ईंट का आकार प्रारंभिक आयामों का लगभग 85 प्रतिशत हो सकता है।

ऐसी स्थितियों में चंदवा के साथ शेल्फिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, ईंटें सीधे धूप, बारिश से सुरक्षित रहेंगी और वायु परिसंचरण ख़राब नहीं होगा। तापमान और आर्द्रता के आधार पर सुखाने की प्रक्रिया में लगभग 6 से 15 दिन लग सकते हैं। तापमान जितना अधिक होगा और हवा शुष्क होगी, सूखने में उतना ही कम समय लगेगा।

इसके फलस्वरूप हमें यह अवस्था प्राप्त होती है कच्ची ईंट.

ऐसे मामलों में जहां आपको अभी भी पकी हुई ईंट बनाने की आवश्यकता है, तो, यदि वांछित है, तो आप स्वयं फायरिंग कर सकते हैं। निश्चित रूप से, यह चरणप्रदर्शन करना बहुत कठिन है और इसके लिए बहुत समय और प्रयास की आवश्यकता होती है। आपको बड़ी उत्पादन मात्रा पर भरोसा नहीं करना चाहिए। यह प्रक्रिया केवल ईंटों की थोड़ी सी संख्या - लगभग पचास - के लिए ही समझ में आती है। अधिक बनाना बिल्कुल भी तर्कसंगत नहीं है।

अपने हाथों से ईंटें पकाना।

भट्ठा स्वयं बनाया जा सकता है, जो इस उद्देश्य के लिए आदर्श है धातु बैरल, मात्रा लगभग 200-250 लीटर।

आग के लिए जमीन में लगभग आधा मीटर गहरा एक गड्ढा तैयार करना आवश्यक है। हमने बैरल के निचले हिस्से को काट दिया और इसे 20 सेमी ऊंचे पैरों पर आग पर रख दिया। यह आपको आग की निगरानी करने और अधिक समान हीटिंग के लिए तापमान को समायोजित करने की अनुमति देगा।

अगला कदम छोटे अंतराल छोड़कर बैरल को ईंटों से भरना है। ठंडी हवा को बैरल में प्रवेश करने से रोकने के लिए इसे ढक्कन से बंद कर दिया जाता है। हम आपको निम्नलिखित करने की सलाह देते हैं: आप अधिक सुविधा के लिए इसमें हैंडल जोड़कर आसानी से कट-आउट तल से एक ढक्कन का निर्माण कर सकते हैं।

फायरिंग प्रक्रिया में औसतन लगभग 20 घंटे लगते हैं। आपको पर्याप्त मात्रा में ईंधन तैयार करना चाहिए, और रिजर्व बनाना भी बेहतर है, क्योंकि पूरे समय आग को बनाए रखना होगा। गोलीबारी के अंत में आग की तीव्रता धीरे-धीरे कम हो जाती है। इसके बाद, बैरल को ठंडा करने, वायु परिसंचरण में सुधार के लिए ढक्कन खोलने या किसी प्रकार का उपयोग करने की आवश्यकता है कृत्रिम तरीकाठंडा करना वर्जित है! लगभग 4-5 घंटों के बाद, बैरल और उसकी सामग्री पर्याप्त रूप से ठंडी हो जाएगी। अब आप ढक्कन खोल सकते हैं और तैयार पकी हुई ईंटों को हटाना शुरू कर सकते हैं।

तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए, हम निम्नलिखित कार्य करने का सुझाव देते हैं: ईंट को हथौड़े से तोड़ें। अच्छी तरह से पकी हुई ईंट का पूरे फ्रैक्चर क्षेत्र पर एक समान रंग और संरचना होती है। यदि टूटी हुई ईंट को पानी में डुबाया जाए तो पानी में कुछ देर रहने के बाद ईंट का रंग और संरचना फ्रैक्चर वाले पूरे क्षेत्र पर एक समान रहनी चाहिए।

मामले में गुणवत्ता परीक्षण हस्तनिर्मित ईंटें, पूरी तरह से उत्तीर्ण, बधाई हो, आप अपने हाथों से एक ईंट बनाने में सक्षम थे!

ईंट अद्भुत है निर्माण सामग्री, जिसका उपयोग कई सहस्राब्दियों से किया जा रहा है। यह नियमित ज्यामितीय आकार का पत्थर है, जो फायरिंग द्वारा या बिना फायरिंग के प्राप्त किया जाता है। इस मामले में, वे आवेदन करते हैं विभिन्न किस्मेंमिट्टी और उसका मिश्रण. फायरिंग के दौरान उच्च तापमान की स्थिति का परिणाम उत्पाद का लाल रंग है। पारिस्थितिकी शुद्ध सामग्रीअपनी स्वयं की कुटिया बनाते समय उपयोगी हो सकता है, बहुत बड़ा घर, गैरेज, आउटबिल्डिंग, बाड़ के साथ मूल मेहराबकार, ​​स्नानघर, स्टोव, बारबेक्यू आदि के प्रवेश के लिए।

निजी और के विकास के कारण देश के घर का निर्माण DIY लोकप्रिय हो गया है, क्योंकि इसमें कोई विशेष सामग्री लागत शामिल नहीं है।

ऐसे उत्पादों का उत्पादन करने के लिए कई चरणों में काम करना आवश्यक है। इनमें खदान से मिट्टी निकालना, मिट्टी का आटा तैयार करना, सांचे बनाना, उन्हें भरना और रिक्त स्थान को सुखाना शामिल है। आइए प्रत्येक चरण को विस्तार से देखें।

खदान से कच्चा माल निकालना

1000 ईंटें बनाने के लिए आपको लगभग 2.5 घन मीटर कच्चे माल की आवश्यकता होती है। कच्चे माल को भंडारण स्थल तक पहुंचाने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण ब्रश कटर, गैंती, क्राउबार, संगीन और फावड़ा फावड़े, बारीक दांत वाले कांटे, व्हीलबारो हैं। जमा को उस स्थान के करीब चुना जाता है जहां ईंट बनाई जानी है। इसे सूखी जगह पर करना सबसे अच्छा है, जो वर्षा, भूजल और बर्फ के पानी से बाढ़ के अधीन नहीं है।

प्रारंभिक कार्य में उत्पादन के लिए अनुपयुक्त सभी कवर को हटाना शामिल है। उगी झाड़ियों को साफ करना और छोटे पेड़ब्रश कटर का उपयोग करके क्षेत्रों का उत्पादन किया जाता है। इसके बाद पहुंच पथ के निर्माण में जुटे हैं. कच्चे माल के सुविधाजनक निष्कर्षण और निष्कासन के लिए एक खाई खोदी जाती है। समय के साथ, इसे विकसित परत के आधार तक गहरा किया जाता है, जिससे खदान में सुविधाजनक प्रवेश मिलता है।

घनी और जमी हुई परतों का खनन पिक्स और क्राउबार से किया जाता है। नुकीले या अर्धवृत्ताकार संगीन फावड़े से खनन के लिए ढीली परतें अधिक उपयुक्त होती हैं। निकाली गई सामग्री को फावड़े का उपयोग करके ठेले पर लादा जाता है, और यदि यह फावड़े से चिपक जाता है, तो एक बारीक दांत वाले कांटे का उपयोग किया जाता है। ठेले को उस स्थान तक ले जाया जा सकता है जहां कच्चा माल संग्रहीत किया जाता है सपाट सतह, जो जमीन पर बिछाए गए बोर्डों का उपयोग करके बनता है। सामग्री एक शंकु के आकार में रखी गई है, ऊंचाई 1 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। 1-1.5 मीटर के औसत आधार व्यास के साथ कई समान ढेर बनाना सबसे अच्छा है।

मिट्टी का आटा तैयार करना

खदान से निकली मिट्टी अपनी संरचना में विषम होती है। यह वसायुक्त या गैर वसायुक्त हो सकता है। उच्च गुणवत्ता वाली ईंटें प्राप्त करने के लिए कच्चे माल को तैयार और परीक्षण किया जाना चाहिए। प्रारंभिक संचालन के दौरान, इसमें से पत्थर और अन्य समावेशन हटा दिए जाते हैं। सबसे अनुपयुक्त चूना पत्थर की गांठें हैं। फायरिंग प्रक्रिया के दौरान, यदि आवश्यक हो, तो वे उबलते चूने में बदल जाते हैं। जब इस पर पानी लग जाता है, तो चूना पिघलना शुरू हो जाता है, जिससे उत्पादों पर दोष बन जाते हैं। तैयार सामग्री में वसा की मात्रा की जाँच की जाती है। नमूने के लिए, आधा लीटर के जार में जितना कच्चा माल आ सके उतना लें, इसे एक कटोरे में रखें और थोड़ी मात्रा में पानी डालें। इसके बाद आटे को हाथ से गर्म कर लीजिए.

जब मिट्टी सारा पानी सोख ले और आपके हाथों पर चिपकने लगे, तो आटा तैयार है। मोटा आटा गूंथने के बाद, इसे 40-50 मिमी व्यास वाली एक गेंद और 100 मिमी व्यास वाले एक फ्लैट केक के आकार में बेल लें। ऐसी कार्रवाइयां कच्चे माल के प्रत्येक नमूने के लिए की जाती हैं। बॉल्स और केक को 2-3 दिनों तक सुखाया जाता है. यदि परिणामस्वरूप केक पर दरारें दिखाई देती हैं, तो इसका मतलब है कि मिट्टी बहुत तैलीय है और संरचना को समायोजित करने की आवश्यकता है। मामले में जब कोई दरार नहीं दिखाई देती है, और 1 मीटर की ऊंचाई से फेंकी गई मिट्टी की गेंद उखड़ती या फटती नहीं है, तो मिट्टी की वसा सामग्री को इष्टतम माना जा सकता है।

सूखी मिट्टी की गेंद मिट्टी के आटे की इष्टतम संरचना निर्धारित करने का एक तरीका है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि फैटी मिट्टी की फेंकी गई गेंदें गिराए जाने पर फट जाएंगी। यदि यह चिकना नहीं है, तो गेंदें टूट जाएंगी। इस मामले में, वसा की मात्रा को दोनों प्रकारों को एक साथ मिलाकर या कई चरणों में प्रत्येक प्रकार में रेत जोड़कर समायोजित किया जाना चाहिए, हर बार मिट्टी की गुणवत्ता की जांच करनी चाहिए। ऐसा कार्य तब तक किया जाता है जब तक कि कच्चे माल का आवश्यक अनुपात और सामान्य संरचना प्राप्त न हो जाए। मिट्टी के आटे की इष्टतम संरचना घर पर अच्छी गुणवत्ता वाली ईंट बनाने का मुख्य घटक है।

सुखाने के लिए सांचे बनाना

आवश्यक सामग्री 20-25 मिमी मोटे बोर्ड और प्लाईवुड की चादरें हैं। बोर्डों को प्लाईवुड की एक शीट पर बिछाया जाता है और इस तरह से मजबूत किया जाता है कि एक ही आकार की कई कोशिकाएँ हों। इस तथ्य के आधार पर कि सूखने के दौरान कच्चा माल 15% तक सिकुड़ जाता है, सांचों का आयाम बड़ा होना चाहिए मानक आकारउत्पाद (250×120×65 मिमी) 15% तक। उपकरण के हिस्सों को लंबी कीलों से लगाया जाता है। साँचे में मिट्टी के आटे के बेहतर आसंजन के लिए, उन्हें शंक्वाकार प्रक्षेपण प्रदान किए जाते हैं जो ईंटों में रिक्त स्थान बनाते हैं। प्लाईवुड में प्रोट्रूशियंस बनाना बेहतर है, जो हटाने योग्य कवर के रूप में काम करेगा। ध्यान दें कि प्रदर्शन प्रपत्रों की संख्या पर निर्भर करता है.

खाली ईंटों को हटाने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए सांचों की आंतरिक सतह को पहले से पानी से सिक्त किया जाता है और सीमेंट के साथ छिड़का जाता है। 20-25% नमी वाली मिट्टी के आटे को कोशिकाओं में वितरित किया जाता है और हिलाया जाता है। इससे मिट्टी सांचों के कोनों में भर जाती है। अतिरिक्त को धातु की प्लेटों से हटा दिया जाता है। इसके बाद सांचे को ढक्कन से बंद कर दिया जाता है. कुछ देर बाद यह खुल जाता है. रिक्त स्थान को सांचों से हटा दिया जाता है और हवा में सूखने के लिए रैक पर रख दिया जाता है।

सांचों से अर्ध-तैयार उत्पादों को उतारना

सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, अर्ध-तैयार उत्पादों से नमी आंतरिक परतों से बाहरी परतों तक चली जाती है, और यह सतह से वाष्पित हो जाती है। सतही तनाव बल बाहरी मिट्टी की परतों का विस्तार करते हैं और आंतरिक परतों को सिकोड़ते हैं। प्राकृतिक सुखाने की प्रक्रिया एक छत्र के नीचे की जाती है। अर्ध-तैयार उत्पादों को एक रैक या समतल जमीन की सतह पर उतार दिया जाता है, जिसमें पहले सूखी रेत और पुआल की 1-2 सेमी मोटी अंतर्निहित परत डाली जाती है।

अंतर्निहित परत का उद्देश्य वर्कपीस को विमान से चिपकने से रोकना, निचले तल पर उनकी समान सुखाने को सुनिश्चित करना और यदि आवश्यक हो तो अर्ध-तैयार उत्पादों को आसानी से स्थानांतरित करने और ले जाने की क्षमता सुनिश्चित करना है। समशीतोष्ण जलवायु में, बाहरी सुखाने का उपयोग किया जा सकता है। वर्षा की स्थिति में, हटाने योग्य वॉटरप्रूफ फिल्म का स्टॉक रखें। सुखाने की प्रक्रिया 8-10 दिनों तक चलती है। इस मामले में, वर्कपीस में मौजूद लगभग 80-85% नमी वाष्पित हो जाती है। और शेष 15% फायरिंग के दौरान हटा दिया जाता है।

सुखाने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, परिणामस्वरूप कच्ची ईंट को उसके सांचों से हटा दिया जाता है और चिनाई का काम शुरू हो जाता है। यह आरक्षण करना आवश्यक है कि कच्ची ईंट का उपयोग सामना करने के काम के लिए नहीं किया जाता है, बल्कि केवल आंतरिक के लिए किया जाता है। यह याद रखना चाहिए कि उत्पाद में जल प्रतिरोध कम है।

इससे बनी दीवारों को नमी से बचाना चाहिए। इस प्रयोजन के लिए, चिनाई में सीमों को सावधानीपूर्वक पट्टी करना आवश्यक है। कमरे के कोने से 1.5 मीटर की दूरी पर दरवाजा और खिड़की खोलने की व्यवस्था की गई है। छत का ओवरहैंग, जो दीवारों पर एक छत्र बनाता है और उन्हें वर्षा के दौरान भीगने से बचाता है, की लंबाई कम से कम 600 मिमी होनी चाहिए। जब कच्ची ईंट से बनी दीवार पूरी तरह से सूख जाती है, तो इसे सुंदर चिकनी सतहों के साथ साइडिंग या लाल पक्की ईंट से पंक्तिबद्ध किया जाना चाहिए।

क्लैडिंग के लिए ईंटें बैच भट्ठों में फायरिंग द्वारा बनाई जाती हैं। फायरिंग तकनीक फर्श पर खड़े बैच या अस्थायी भट्ठे में कई चरणों में होती है।

बैच फर्नेस डिजाइन

भट्ठी के लिए स्थान का चयन, यदि संभव हो तो, ऊँचे स्थान पर किया जाता है, जो तलछट और तलछटी के लिए दुर्गम हो भूजल. इसे पौधे की परत से साफ़ किया जाता है, फिर क्षैतिज रूप से समतल किया जाता है और संकुचित किया जाता है। सबसे छोटी भट्ठी की क्षमता 1500 पीसी है। तैयार उत्पाद. इसकी चौड़ाई 1.6 मीटर है, लंबाई 2 मीटर है, स्थापना की ऊंचाई 160 से 185 सेमी है। भट्ठी की दीवारें एक ईंट मोटी कच्ची ईंट से बनाई गई हैं।

छत बनी हुई है धातु फ्रेम, यदि तिजोरी की ईंटों की प्रत्येक पंक्ति दो स्टील स्ट्रिप्स या छड़ों पर टिकी होती है, जिन्हें वेल्डिंग द्वारा लगाया जाता है, जिससे एक फ्रेम बनता है। ईंटों के बिछाने के ऊपर, बीच में तिजोरी की ऊंचाई कम से कम 35 सेमी होनी चाहिए। फायरबॉक्स या चूल्हा 50 सेमी चौड़ा और 40 सेमी ऊंचा एक गलियारा है, इसकी पूरी लंबाई के साथ, 25 की ऊंचाई पर कगार बनाए जाते हैं दोनों दीवारों पर सेमी. फिर कोयले के ईंधन का उपयोग करके जालियों को वहां रखा जाता है।

ईंधन के रूप में जलाऊ लकड़ी का उपयोग करते समय, झंझरी स्थापित करने की आवश्यकता नहीं है। फायरबॉक्स 40x40 सेमी के एक छोटे वर्गाकार दरवाजे से भी सुसज्जित है। तिजोरी 25x28 सेमी के क्रॉस-सेक्शन के साथ धूम्रपान चैनलों से सुसज्जित है, कम कैलोरी वाले ईंधन (पीट, भूरा कोयला) के लिए ढक्कन के साथ 25x15 सेमी के छेद प्रदान किए जाते हैं ईंधन की आपूर्ति. ईंट चिमनी 40x40 सेमी के आंतरिक खंड के साथ 5 मीटर ऊंचाई तक बनाया गया।

इसे स्टोव के पास, उसके पीछे, कनेक्ट करके स्थापित किया जाता है धूम्रपान चैनल. यह पिछली दीवार में स्थित है. देखने के लिए दीवार के बीच में छेद छोड़ दिए जाते हैं और बाद में उन्हें ईंटों से भर दिया जाता है और मिट्टी से ढक दिया जाता है। साइड बिछाने के लिए और पीछे की दीवारें, तिजोरी, पाइप, सामने की दीवार के कोनों में पारंपरिक मिट्टी-रेत मोर्टार का उपयोग किया जाता है। मोर्टार के बिना, सामने की दीवार का एक हिस्सा बिछाया गया है, जिसे पिंजरे को काटने के लिए अलग किया जाएगा।

भट्टे में कच्ची ईंटें पकाना

ईंट से सील करने के बाद दीवार पर मिट्टी का लेप किया जाता है। अच्छी तरह से सुखाए गए कच्चे माल को ओवन में रखा जाता है। बिछाने की प्रक्रिया इस प्रकार की जाती है कि पहली तीन पंक्तियों में उनके बीच का अंतराल 15 मिमी हो। यह दहन कक्ष के पास स्थित अर्ध-तैयार उत्पादों पर लागू होता है। जैसे-जैसे आप इससे दूर जाते हैं, अंतराल 25 मिमी तक बढ़ जाते हैं। पंक्तियों को "जाली" या "हेरिंगबोन" पैटर्न में रखा गया है, विधियों का उपयोग वैकल्पिक रूप से किया जा सकता है। एकमात्र शर्तयह सुनिश्चित करना है कि ओवन में रखा प्रत्येक कच्चा माल पूरी तरह से ढका हुआ है ग्रिप गैसें. पिंजरे की ईंटों और भट्ठी की दीवारों के बीच 25 मिमी तक की दूरी प्रदान की जाती है। रिक्त स्थान बिछाने के बाद, फायरिंग प्रक्रिया शुरू होती है। चूल्हे को पुआल, ब्रशवुड और जलाऊ लकड़ी से गर्म किया जाता है।

फायरिंग का पहला चरण सबसे महत्वपूर्ण होता है. कम कैलोरी वाले ईंधन का उपयोग करते हुए तैयारियों को कम मात्रा में सुखाया और गर्म किया जाता है। जब उत्पाद से आंतरिक नमी हटा दी जाती है, तो सुखाने का काम पूरा हो जाता है। नमी की मात्रा शीर्ष पंक्तियों पर संघनन द्वारा निर्धारित होती है। आमतौर पर सूखने में 10-12 घंटे लगते हैं। आंतरिक नमी को हटाने के बाद, हीटिंग प्रक्रिया शुरू होती है और ओवन को अधिक तीव्रता से गर्म किया जाता है। ईंट धीरे-धीरे गहरे लाल रंग की हो जाती है। हीटिंग की अवधि 9 घंटे तक है।

इसके बाद, वे गर्म होने लगते हैं ताकि आग बाहर निकल जाए, जिससे ईंधन की आपूर्ति बढ़ जाती है। जब चूल्हे के शीर्ष पर लौ दिखाई देती है, तो निचली पंक्तियाँ पीली हो जाती हैं, और ऊपरी पंक्तियाँ फीकी लाल हो जाती हैं। ओवन को ठंडा होने के लिए छोड़ दिया जाता है। इस मामले में, फायरबॉक्स को ईंटों से बिछाया जाता है, मिट्टी से लेपित किया जाता है, शीर्ष भाग 10-15 सेमी की परत में सूखी मिट्टी या ईंट की धूल छिड़कें। 6 घंटे के बाद, हवादार होने और ओवन को पूरी तरह से ठंडा करने के लिए फायरबॉक्स का दरवाजा खोलें। जब ओवन ठंडा हो जाता है, तो इसकी सामने की दीवार को तोड़ दिया जाता है और शीर्ष पंक्तियों से शुरू करके पिंजरे को काट दिया जाता है। तैयार उत्पाद को निकालने के बाद उसकी छंटाई की जाती है. उच्च गुणवत्ता वाली ईंटें ढेर में रखी जाती हैं। जो उत्पाद पूरी तरह से फायरिंग प्रक्रिया से नहीं गुजरे हैं, उनका उपयोग सबसे कम भार वहन करने वाली संरचनाओं में किया जाता है।

बहु-भट्ठी भट्टी की योजना और कच्ची ईंटों का संकोचन
कोयले से जलना.

घर पर ईंटें बनाने का लाभ यह है कि इसमें अधिक उत्पादन लागत की आवश्यकता नहीं होती है। आधुनिक साधनमशीनीकरण, और केवल उपलब्ध सामग्रियों और उपकरणों का उपयोग किया जाता है। सभी कार्यों का परिणाम सुंदर उच्च गुणवत्ता वाली ईंट है।

ईंट एक बहुत लोकप्रिय निर्माण सामग्री है, यही कारण है कि इसकी बढ़ी हुई कीमत है। दुर्भाग्य से, हर कोई घर या बाड़ लगाने के लिए इस उत्पाद को खरीदने में सक्षम नहीं है।

हालाँकि, इस स्थिति से बाहर निकलने का एक रास्ता है - स्वयं ईंट बनाना। इसे कैसे किया जाता है इसके बारे में यह प्रोसेसऔर इसके लिए क्या आवश्यक है, हम आपको अपने लेख में बताएंगे।

मिट्टी कार्य प्रक्रिया का आधार है

प्रारंभ में, मिट्टी की वसा सामग्री निर्धारित करना आवश्यक है, भविष्य के उत्पादों का सेवा जीवन इस पर निर्भर करता है। विस्तृत प्रक्रियानीचे वर्णित:

• पहला कदम आधा किलोग्राम मिट्टी को 100-150 मिलीलीटर पानी में मिलाना है।
• तब तक अच्छी तरह हिलाएं जब तक कि आपके हाथों में चिपकने वाला मिश्रण न बन जाए।
• अब आपको निम्नलिखित कार्य करने की आवश्यकता है: लगभग 60-70 मिमी व्यास वाली एक छोटी गेंद और 100 मिमी से अधिक व्यास वाले एक फ्लैट केक को रोल करें।
• परिणामी उत्पादों को 2-3 दिनों के लिए सूखने के लिए छोड़ दें।
• अंतिम परिणाम की जाँच करें: यदि मिट्टी की गेंद और केक की सतह पर दरारें दिखाई देती हैं, तो इसका मतलब है कि मिट्टी बहुत तैलीय है। ऐसे में आपको इसमें थोड़ी सी रेत मिलाने की जरूरत है।

यह भी जांचें कि क्या गेंद 1 मीटर की ऊंचाई से गिरने के बाद फटी नहीं है, तो मिट्टी आवश्यक स्थिरता की है। ऐसी सामग्री से घर पर ईंटें बनाना स्वीकार्य है।

टिप्पणी! बहुत पतली मिट्टी का उपयोग न करना भी बेहतर है, क्योंकि ताकत की कमी के कारण ऐसे उत्पाद भारी भार का सामना नहीं कर पाएंगे;

सिरेमिक ईंटों के प्रकार

• जला हुआ- ओवन का उपयोग करके उत्पादित उच्च तापमान. इस उत्पाद का उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है।
• बिना फायर- इसमें भूनने की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, हालांकि, ज्यादातर मामलों में यह घटिया होती है तकनीकी गुण. छोटी एक मंजिला इमारतों के लिए उपयुक्त।

सांचा बनाना

घर पर लाल ईंट बनाने के लिए एक ऐसे रूप के उपयोग की आवश्यकता होती है जिसमें उत्पाद मिलाया जाएगा। फॉर्म उपलब्ध सामग्रियों से बनाया जा सकता है: प्लाईवुड की चादरें और लगभग मोटाई वाले बोर्ड 30-40 मिमी.

आपकी जानकारी के लिए! एक मानक ईंट का आयाम 250x120x65 मिमी है।

• सबसे पहले, आपको नियमित रूप से आकार के लिए नीचे से काटना होगा लकड़ी की मेज़, शीर्ष के लिए समान विवरण बनाने की आवश्यकता है। मुख्य बात एक सपाट सतह होना है।
• अगला कदम साइड की दीवारों के लिए प्लाईवुड के टुकड़ों को काटना है।
• हम सभी भागों को हथौड़े और कीलों से ठोकते हैं, केवल ऊपरी हिस्से को छोड़ देते हैं, घोल को सांचे में डालने के बाद यह काम में आएगा।

महत्वपूर्ण! इमारत की ईंटें (उदाहरण के लिए) आमतौर पर केंद्र में खाली जगह के साथ बनाई जाती हैं, कुछ मामलों में वे पूरे उत्पाद के अधिकांश हिस्से पर कब्जा कर लेती हैं। आपको भी ऐसा ही करने की आवश्यकता है, क्योंकि यह शून्य ईंट और के बीच अधिक विश्वसनीय संपर्क प्रदान करता है सीमेंट मोर्टार. इस मामले में, छेदों को गोलाकार बनाना आवश्यक नहीं है, आप बस 30x30 मिमी बार का उपयोग कर सकते हैं।

हालाँकि घर पर ईंटें बनाने की तकनीक आदिम है, लेकिन इस प्रक्रिया को तेज़ करना लगभग असंभव है। उपयोग किए जाने वाले सांचों की संख्या बढ़ाने के अलावा, ताकि प्रति दिन एक साथ कई ईंटों का उत्पादन किया जा सके।

फॉर्म भरना

• मिट्टी को सांचे में डालने से पहले, आपको इसे अंदर से अच्छी तरह से गीला करना होगा, ऊपर से सीमेंट की एक पतली परत छिड़कनी होगी। इससे भविष्य के वर्कपीस को हटाना आसान हो जाता है।
• मिट्टी के आटे को एक नम सांचे में डाला जाता है।
• अगल-बगल से हिलाते हुए, इसे पूरे कंटेनर में समतल किया जाना चाहिए।
• कोई भी अतिरिक्त चीज जो सांचे में शामिल नहीं है उसे धातु की प्लेट से हटाया जा सकता है, जिससे ईंट की सतह समतल हो जाएगी।
• अब आप वर्कपीस को बंद कर सकते हैं लकड़ी का ढक्कनऔर इसे कई घंटों तक सूखने के लिए छोड़ दें।

दिलचस्प! खरीदा जा सकता है विशेष मशीनघर पर ईंटें बनाने के लिए यह एक विशाल मेज है। उपकरण मुख्य से संचालित होता है: सतह कंपन करना शुरू कर देती है, जिससे मिट्टी का आटा सांचे पर समान रूप से वितरित हो जाता है।

उत्पाद को सुखाना

यह प्रक्रिया शायद सबसे अधिक जिम्मेदार प्रक्रियाओं में से एक है, परिणाम कार्यों की शुद्धता पर निर्भर करता है।

• वर्कपीस को एक विशेष रैक पर एक छत्र के साथ रखना सबसे अच्छा है जो उत्पादों को सूरज की रोशनी से बचाता है।
• साथ ही, रैक अच्छी तरह हवादार होना चाहिए अतिरिक्त नमीमिट्टी के ब्लॉकों से बाहर आया और सतह पर जमने के बजाय वाष्पित हो गया।
• सुखाने का समय सीधे बाहरी हवा के तापमान, आर्द्रता और गतिशीलता पर निर्भर करता है। ब्लॉक के लिए न्यूनतम सुखाने की अवधि 6 दिन है, अधिकतम 15 दिन है।

भले ही आप सभी नियमों का पालन करें और एक स्थिर तापमान बनाए रखें, आपको याद रखना चाहिए कि घर पर एक ईंट को तेजी से "पकाना" संभव नहीं होगा। जो सामग्री पूरी तरह से सूखी नहीं है वह निकट भविष्य में खुली हवा में अपने गुण खो देगी।

टिप्पणी! अपने हाथों से ईंटें बनाते समय, सिकुड़न की संभावना को ध्यान में रखें, जो कुल मात्रा के 15% तक पहुँच जाती है।

कोई फायरिंग नहीं

घर पर रेत-चूने की ईंटों का उत्पादन फायरिंग चरण के बिना किया जाता है। यह इस तथ्य के कारण है कि विशेष उपकरणों का उपयोग किए बिना आवश्यक तापमान प्राप्त करना काफी कठिन है। उदाहरण के लिए, कम पिघलने वाली मिट्टी को भट्ठी को 1150 डिग्री तक गर्म करने की आवश्यकता होती है, जो, आप देखते हैं, लगभग असंभव है।

इसीलिए घर का बना ईंटकेवल बिना पकी हुई, या यों कहें, कच्ची ईंट ही बनाई जा सकती है। जैसा कि हमने पहले ही कहा है, ऐसा उत्पाद छोटी संरचनाओं के लिए उपयुक्त है, बशर्ते कि मिट्टी को सुखाने और बनाने के निर्देशों का पालन किया गया हो।

बिना पकी हुई ईंट को नमी और अन्य वायुमंडलीय प्रभावों से बचाया जाना चाहिए, इसलिए इसका उपयोग अन्य निर्माण सामग्री के साथ संयोजन में किया जाता है।

घर की दीवारों के लिए तीन-परत संरचना का उपयोग करना आदर्श होगा:

• घर की भीतरी दीवारें "कच्ची" ईंटों से बनी हैं।
• उसके बाद, एक पवनरोधी झिल्ली के साथ इन्सुलेशन बिछाया जाता है।
• घर के बाहरी हिस्से को पकी हुई ईंटों से सजाया गया है, जिससे न केवल ताकत बढ़ती है, बल्कि थर्मल इन्सुलेशन गुण भी बढ़ते हैं।

आपकी जानकारी के लिए! यहीं पर बचत होती है, क्योंकि तैयार ईंटों की कीमत घरेलू तैयारी के लिए सामग्री की तुलना में बहुत अधिक है। केवल एक अंतर है - आपको घर पर मिट्टी के ब्लॉक बनाने के लिए कई सप्ताह, या यहां तक ​​कि महीने भी खर्च करने होंगे।

निष्कर्ष

अब आप जानते हैं कि विशेषज्ञों की सेवाओं का सहारा लिए बिना घर पर ईंटें कैसे बनाई जाती हैं। हाँ, आपको किसी सहायक की आवश्यकता नहीं है, आप सारा काम स्वयं कर सकते हैं। लेकिन अगर आपको अभी भी अपनी क्षमताओं पर संदेह है, तो इसे खरीदना या दोगुना करना बेहतर है रेत-चूने की ईंटएम 150 और पेशेवरों पर भरोसा करें।