अनुभवी फर्नीचर निर्माता, बढ़ई, और धातुकर्मी ठीक ही मानते हैं कि एक क्लैंप एक आरामदायक कार्यक्षेत्र, एक अच्छी तरह से संतुलित विमान या रेजर-नुकीले स्वीडिश स्टील छेनी के सेट से कम महत्वपूर्ण उपकरण नहीं है। डिवाइस को खरीदा या किराए पर लिया जा सकता है, लेकिन क्लैंप स्वयं बनाना सबसे अच्छा है। इस मामले में, यह विश्वास होगा कि एक साधारण उपकरण सबसे महत्वपूर्ण क्षण में विफल नहीं होगा।

क्लैंप डिवाइस का सार

संरचनात्मक रूप से, क्लैंप सबसे सरल उपकरण है जो आपको एक भाग, एक वर्कपीस, कई को दबाने की अनुमति देता है अवयवफास्टनरों को स्थापित करने के लिए एक टुकड़े में - स्व-टैपिंग स्क्रू, नट के साथ बोल्ट, रिवेट्स, या जब गोंद सूख जाता है।

डिवाइस के डिज़ाइन, सामग्री और आकार की परवाह किए बिना, क्लैंप के डिज़ाइन के लिए दो मुख्य आवश्यकताएं हैं:

• क्लैंप फ्रेम लोड के तहत ख़राब नहीं होना चाहिए; फिक्स्चर फ्रेम की कठोरता क्लैंपिंग जबड़े के विमानों को समानांतर रखने के लिए पर्याप्त होनी चाहिए;
• क्लैंपिंग स्क्रू के डिज़ाइन को निश्चित सतह पर क्लैंप के चल समर्थन का समायोज्य और सुचारू दबाव प्रदान करना चाहिए।

विभिन्न प्रकार के क्लैंप डिज़ाइन काफी बड़ी संख्या में हैं, और हालांकि किसी भी क्लैंप का डिज़ाइन मूल रूप से आदिम है, कोई भी एक सार्वभौमिक डिज़ाइन बनाने की कोशिश नहीं कर रहा है जिसका उपयोग किसी भी स्थिति में किया जा सके। यह उपकरण बहुत भारी, असुविधाजनक और उपयोग में कठिन हो गया है।

इसलिए, डिवाइस के आयाम और डिज़ाइन को कनेक्ट किए जाने वाले भागों के आयाम और आवश्यक दबाव बल के आधार पर चुना जाता है। परंपरागत रूप से, क्लैंप को तीन बड़े समूहों में विभाजित किया जाता है:

• बढ़ईगीरी और फर्नीचर शासक क्लैंप, वे उन्हें कठोर लकड़ी और धातु से बनाने की कोशिश करते हैं;
• उच्च कठोरता बढ़ते क्लैंप;
• मैकेनिक के लगातार क्लैंप।

क्लासिक रूलर क्लैंप के अलावा, गैर-मानक डिज़ाइन के कस्टम-निर्मित क्लैंप का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, उनमें से अधिकांश बढ़ी हुई जटिलता के एक या दो ऑपरेशन करने के लिए निर्मित होते हैं;

उदाहरण के लिए, कई बोर्डों की एक श्रृंखला में अधिक गहराई तक ड्रिलिंग करना, लकड़ी काटना या चिपकाना लाक्षणिक ढंग सेसमकोण या गैर-मानक कोण पर, जटिल विन्यास के भागों को वेल्डिंग करना। पर्याप्त से अधिक विकल्प मौजूद हैं सबसे उचित तरीकासबसे सुनिश्चित करें उच्च गुणवत्ताकनेक्शन - यह अभी भी एक क्लैंप बनाना है सही आकारऔर आकार.

DIY लकड़ी का सार्वभौमिक क्लैंप

क्लैंप बनाने का सबसे आसान तरीका है लकड़ी का तख्ताऔर लकड़ी. लकड़ी एक काफी लोकतांत्रिक सामग्री है, इसलिए यदि आप ऐसा करते हैं सही चिह्नभागों और उचित उपकरणों का उपयोग करें, फिर बिना विशेष प्रयासआप किसी भी स्तर की जटिलता का क्लैंप बना सकते हैं।

लकड़ी का क्लैंप बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरण और सहायक उपकरण की आवश्यकता होगी:

• डेस्कटॉप बेधन यंत्र 1-15 मिमी से ड्रिल के लिए पावर 400-500 डब्ल्यू। ड्रिल चक का ऊर्ध्वाधर स्ट्रोक कम से कम 120 मिमी होना चाहिए;
• इलेक्ट्रिक पीसने वाला पहिया. आप इसकी जगह इलेक्ट्रिक शार्पनर का उपयोग करके इसे स्वयं कर सकते हैं अपघर्षक पत्थर 10 मिमी मोटा और 350 मिमी व्यास वाला प्लाईवुड का एक चक्र स्थापित करें, जिसके दोनों तरफ सैंडपेपर की चादरें चिपकी हों;
• नियमावली परिपत्र देखाकम से कम 150 मिमी के डिस्क व्यास वाली लकड़ी पर। आप ग्राइंडर या बैंड आरा का उपयोग कर सकते हैं।

अन्य सभी ऑपरेशन हाथ के औजारों का उपयोग करके किए जा सकते हैं। बेशक, आप इसका उपयोग करके छेद भी ड्रिल कर सकते हैं और खांचे भी काट सकते हैं हाथ वाली ड्रिलऔर एक हैकसॉ का उपयोग करके ही आवश्यक गुणवत्ता और विनिर्माण सटीकता प्राप्त की जा सकती है हाथ के उपकरणयह बहुत कठिन होगा.

क्लासिक एफ-आकार का क्लैंप

सबसे सरल लकड़ी के क्लैंप का डिज़ाइन लैटिन अक्षर एफ जैसा दिखता है। ऊर्ध्वाधर और ऊपरी क्षैतिज पट्टियाँ एक पूरी होती हैं - जबड़े में से एक के स्टॉप से ​​​​जुड़ा एक निश्चित गाइड। अक्षर F का केंद्रीय पुल जबड़े का चल या संभोग भाग है, जो लीड स्क्रू द्वारा संचालित होता है। ड्राइव स्क्रू के साथ क्लैंप का तीसरा भाग हटाने योग्य संस्करण में निर्मित होता है। क्लैंप को गाइड बार की लंबाई के साथ पुन: व्यवस्थित किया जा सकता है; जबड़े के बीच की दूरी को छोटा या बड़ा किया जा सकता है, जब तक बेस रेल की लंबाई अनुमति देती है।

क्लैंप का सामान्य दृश्य फोटो में दिखाया गया है।

सबसे पहले आपको एक गाइड रेल बनाने की आवश्यकता है। इन उद्देश्यों के लिए लार्च या स्प्रूस बोर्ड उपयुक्त है। नरम किस्मों - चिनार, लिंडेन, बर्च को छोड़कर, क्लैंप के अन्य सभी हिस्से किसी भी लकड़ी से बनाए जा सकते हैं।

महत्वपूर्ण! किसी भी फिक्स्चर और सहायक उपकरण के निर्माण के लिए केवल दोष रहित लकड़ी का उपयोग किया जाता है। यदि कोई नहीं है, तो 15-20 मिमी की मोटाई के साथ साधारण प्लाईवुड से एक क्लैंप बनाना सबसे अच्छा है।

आधार पट्टी को भविष्य की स्थिरता की लंबाई के अनुसार काटा जाता है। क्लैंप जबड़े का सहायक स्थिर हिस्सा भार का बड़ा हिस्सा वहन करता है, इसलिए सबसे मजबूत लकड़ी से गाइड बनाना या थोड़ी सी चाल का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

स्लैट्स के पार्श्व सिरे पर एक अर्धवृत्ताकार नाली काटी जाती है, जिसमें 8-10 मिमी व्यास वाली एक स्टील की छड़ रखी जाती है। एक तरफ, सिरे को सिरे के चारों ओर मोड़ा जाता है; दूसरे सिरे पर, रॉड को पहले से कटे हुए धागे पर एक नट के साथ एक निश्चित जबड़े से जोड़ा जाता है।

जबड़े के निश्चित हिस्से को लकड़ी के गोंद के साथ गाइड बार से चिपका दिया जाता है; गोंद सूखने के बाद, सहायक सतह को गाइड बार से 90° के कोण पर सावधानीपूर्वक काटा जाता है। इस हिस्से को चिपकाया जा सकता है, या बढ़ते खांचे को हाथ से पकड़ने वाली गोलाकार आरी का उपयोग करके काटा जा सकता है।

एक ब्लॉक से पेंच के सहारे के साथ जबड़े के जोड़ या चलने वाले हिस्से को काट दिया जाता है। इसके बाद, आपको दोनों रिक्त स्थानों में यू-आकार में कटौती करने की ज़रूरत है, जिससे आप भागों को गाइड बार पर फिट कर सकें। गड़गड़ाहट को हटाने के बाद, वर्कपीस को ड्रिलिंग मशीन में एक पैकेज में रखा जाता है और लीड स्क्रू के लिए एक छेद ड्रिल किया जाता है।

यदि क्लैंप का काफी गहनता से उपयोग किए जाने की उम्मीद है, तो इसे स्क्रू के लिए छेद में दबाना आवश्यक है। पीतल की नली, एक स्लाइडिंग बियरिंग बनाएं। अन्यथा, लीड स्क्रू जल्दी से छेद को 2-5 मिमी तक तोड़ देगा, जो उपकरण को काम के लिए अनुपयुक्त बना देगा।

लकड़ी और स्टील से इकट्ठा किया गया क्लैंप

यदि आपको कई तख्तों के पैकेज को सुरक्षित करने या दो भागों को गोंद करने के लिए थोड़ा दबाव डालने की आवश्यकता है तो लकड़ी के क्लैंप का उपयोग करना सुविधाजनक है। यदि आप बढ़ईगीरी उपकरण, एक विमान या ग्राइंडर के साथ लकड़ी या बोर्डों को संसाधित करने की योजना बना रहे हैं, तो धातु गाइड के साथ सामग्री को ठीक करने के लिए एक क्लैंप बनाना सबसे अच्छा है।

लकड़ी और स्टील से क्लैंप बनाने की प्रक्रिया इस प्रकार है:

जो कुछ बचा है वह क्लैंप को इकट्ठा करना है, पुनर्व्यवस्थित भाग को फिक्सिंग बोल्ट के नीचे ड्रिल किया जाता है, बोल्ट या पिन स्थापित किया जाता है और एक नट के साथ कस दिया जाता है। असेंबली के अंत में, आपको दीवारों को व्यवस्थित करने और स्क्रू के घूमने की सुविधा के लिए दो या तीन निष्क्रिय रन बनाने की आवश्यकता है।

सेट को ठीक करने और कसने के लिए लकड़ी का क्लैंप

40% मामलों में, बढ़ईगीरी या फर्नीचर कार्यशाला में काम करने के लिए पूरे सेट या तख्तों के पैकेज को कसने, फर्नीचर पैनल, टेबल टॉप और दरवाजे के पत्तों को कसने के लिए लंबे क्लैंप के उपयोग की आवश्यकता होती है। स्क्रीडिंग आवश्यकताओं के लिए क्लैंप बनाने की प्रक्रिया व्यावहारिक रूप से पारंपरिक लकड़ी के एफ-आकार के उपकरण से अलग नहीं है।

अन्य डिवाइस डिज़ाइनों के विपरीत, पेंच के लिए क्लैंप ठोस लकड़ी से बना होता है, जिसका क्रॉस-सेक्शन 50x50 मिमी और लंबाई कम से कम 100 सेमी होती है। एक मशीन पर लकड़ी से गाइड बार में छेद की एक श्रृंखला ड्रिल की जाती है जबड़े के संभोग भाग को पुनर्व्यवस्थित करें।

इसके अलावा, आपको लीड स्क्रू और जबड़े के दो हिस्सों - पुनर्व्यवस्थित और चलने योग्य के साथ एक निश्चित समर्थन बनाने के लिए ओक या बीच के तीन ब्लॉक की आवश्यकता होगी।

पारस्परिक समायोज्य समर्थन पर एक इंस्टॉलेशन ग्रूव काटा जाता है और एक छेद ड्रिल किया जाता है जिसमें माउंटिंग बोल्ट के नीचे एक नट दबाया जाता है। यदि स्पंज को अगले छेद में ले जाया जाए और बोल्ट से सुरक्षित किया जाए तो समर्थनों के बीच की दूरी को बड़ा या छोटा किया जा सकता है।

हैंगर भागों से लकड़ी की क्लिप

एक छोटा उपकरण, जो कसने वाले प्रकार के क्लैंप की याद दिलाता है, साधारण सूट हैंगर से आसानी से बनाया जा सकता है। हैंगर का लकड़ी का आधार समलम्बाकार आकार के दो समान हिस्सों से बना है।

हैंगर से क्लिप बनाने का पहला कदम हैंगर के दोनों हिस्सों को एक बैग में मोड़ना और इसे ड्रिलिंग मशीन के आवरण में जकड़ना है।

मशीन वाइस को खोले बिना, आपको 8 मिमी के व्यास के साथ चार छेद बनाने की आवश्यकता होगी। आपको दो रिक्त स्थान मिलते हैं, जिनमें से प्रत्येक में छेद की एक जोड़ी होती है। जो कुछ बचा है वह एक क्लैंप बनाना है; ऐसा करने के लिए, आपको M8 धागे के साथ दो स्टड काटने होंगे, प्रत्येक 25 सेमी लंबा। स्टड को किसी एक हिस्से में चिपकाया जा सकता है या एक सममित संस्करण बनाया जा सकता है, जैसा कि फोटो में है।

क्लैंप का उपयोग बोर्डों को चिपकाने, पाइपों को पकड़ने या कई तख्तों के पैकेज को कसने के लिए एक फिक्सिंग डिवाइस बनाने के लिए किया जा सकता है।

लकड़ी के लिए त्वरित सी क्लैंप

बढ़ईगीरी क्लैंप और क्लैंप के क्लासिक विकल्पों के अलावा, फर्नीचर और लकड़ी सामग्री के साथ काम करते समय छोटे आकार के क्लैंप का उपयोग करना आवश्यक है। ऐसा ही एक उपकरण लकड़ी से बना सी-आकार का क्लैंप है, फोटो।

क्लैंप बनाने से पहले, आपको लकड़ी का एक उपयुक्त टुकड़ा ढूंढना होगा। सी-आकार के क्लैंप के लिए बहुत मजबूत लकड़ी की आवश्यकता होती है, इसलिए उनके निर्माण के लिए बबूल, एल्म या स्टेपी ओक का उपयोग किया जाता है। यू-आकार की बॉडी को ग्राइंडर से काटा जाता है। 100x100 मिमी के कुल केस आकार के साथ, पक्षों की चौड़ाई कम से कम 2.5 सेमी होनी चाहिए।

आपको एक साइडवॉल बनाने की आवश्यकता है छेद के माध्यम से 12 मिमी के व्यास के साथ, जिसमें दो स्टील नट, एम8 या एम6, दबाए जाते हैं। सबसे आसान तरीका यह है कि नटों को थ्रेडेड रॉड पर कस दिया जाए, उन्हें गोंद से कोट किया जाए और छेद में डाला जाए। आपको हथौड़े से कुछ हल्के वार करने की ज़रूरत है ताकि नट थोड़े तनाव के साथ छेद में फिट हो जाएं। बस हैंडल बनाना बाकी है और सी-आकार का क्लैंप तैयार है।

DIY धातु क्लैंप

अधिकांश प्लंबिंग और बढ़ईगीरी क्लैंप धातु से बने होते हैं, अक्सर स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु, ऐसी चयनात्मकता के केवल दो कारण हैं:

• अधिक शक्ति धातु के भाग;
• भारी भार के तहत भी लंबे समय तक सेवा जीवन।

धातु के क्लैंप बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी वेल्डिंग उपकरण, ग्राइंडर और नियमित इलेक्ट्रिक ड्रिल और आरा।

लंबा तनाव क्लैंप

सबसे तार्किक बात यह होगी कि एक क्लैंप बनाया जाए जिसमें गाइड बीम या लकड़ी की पट्टी को एक चौकोर प्रोफाइल पाइप से बदल दिया जाए। एक मीटर क्लैंप 20x20 मिमी वर्ग से बनाया जा सकता है, दो मीटर क्लैंप के लिए आपको 30x30 मिमी प्रोफ़ाइल की आवश्यकता होगी। एक ट्यूबलर वर्ग प्रोफ़ाइल का उपयोग संरचना को "खिंचाव" और संकोचन के बिना बहुत कठोर बनाना संभव बनाता है, जैसा कि लकड़ी के मामले में होता है।

क्लासिक डिज़ाइन के अनुसार एक लंबा क्लैंप बनाना सबसे आसान तरीका है। स्थिर, चल और समायोज्य हिस्से मोटे प्लाईवुड से बने होते हैं।

प्रत्येक टुकड़े में दो हिस्से होते हैं, जिन्हें एक आरा से काटा जाता है और एक लंबी चौकोर ट्यूब पर एक साथ बांधा जाता है। लीड स्क्रू को थ्रेडेड रॉड के दो हिस्सों और सुदृढीकरण के एक नियमित टुकड़े से बनाया जा सकता है।

रेबार से घर का बना वेल्डेड क्लैंप

लकड़ी के बजाय, आप 8-10 मिमी के क्रॉस-सेक्शन के साथ एक नियमित सुदृढ़ीकरण पट्टी का उपयोग कर सकते हैं। सुदृढीकरण से एक क्लैंप बॉडी बनाने के लिए, आपको 65 और 55 सेमी लंबे दो रिक्त स्थान काटने होंगे। छड़ों को ब्लोटरच पर गर्म किया जाता है और ड्राइंग के अनुसार स्टील के खराद पर एक समकोण पर मोड़ा जाता है।

मुड़े हुए वर्कपीस को एक एल-आकार की संरचना में वेल्ड किया जाता है और उन्हें जोड़ा जाना चाहिए वेल्डिंग सीमसुदृढीकरण के टोंटी और रैखिक अनुभाग।

अगला कदम 20 सेमी के टुकड़े से लीड स्क्रू के लिए एक स्टैंड बनाना है, जिसमें एक नट को वेल्ड किया जाता है। यदि क्लैंप पर क्लैंपिंग बल 50 किलोग्राम से अधिक है, तो स्टैंड को अतिरिक्त स्ट्रट के साथ मोड़ा या मजबूत किया जा सकता है।

घर का बना जी-क्लैंप

जी-हल डिज़ाइन भी कहा जाता है प्रेस को छोड़ोउस विशाल बल के लिए जिसे लीड स्क्रू का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है। जी-क्लैंप बनाना काफी सरल है। ऐसा करने के लिए, आपको मोटी धातु से बने बॉडी ब्लैंक को ग्राइंडर से कम से कम 7-8 मिमी मोटा काटना होगा।

बॉडी को अक्षर P का उपयोग करके वेल्ड किया जाता है। सबसे ऊपर की शेल्फआपको नट के लिए एक छेद बनाने की ज़रूरत है, फिर इसे लीड स्क्रू पर स्क्रू करें और इसे वेल्डिंग साइट पर स्थापित करें। नीचे की शेल्फ पर धातु का एक छोटा सा टुकड़ा रखा जाता है - एक टेबल, जिसे एक बिना पेंच वाले पेंच से दबाया जाता है। आपको टेबल और नट को वेल्ड करने के लिए बस कुछ वेल्डिंग पॉइंट या सीम बनाने की जरूरत है, और क्लैंप तैयार है।

धातु क्लैंप को सहारा देने के लिए लकड़ी का स्पेसर

किसी भी क्लैंप का एक महत्वपूर्ण हिस्सा क्लैंप की सहायक सतहों के नीचे स्थापित अस्तर है। यह दो लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए किया जाता है:

• क्लैंप से दबाए जाने वाले हिस्से को नुकसान पहुंचाने से बचें, क्योंकि धातु उपकरणों में क्लैंपिंग दबाव आसानी से कई सौ किलोग्राम तक पहुंच सकता है;
• लीड स्क्रू से सतह तक बल को समान रूप से संचारित और वितरित करें फर्नीचर बोर्डया निश्चित भाग.

गैस्केट को साधारण बर्च प्लाईवुड या बिना रेत वाली सतह वाली नरम लकड़ी से बनाना सबसे अच्छा है।

मेन्ड्रेल पर तार लपेटने के लिए क्लैंप

बहुत आसान काम नहींएक गोल वर्कपीस पर स्टील के तार का विश्वसनीय निर्धारण, उदाहरण के लिए, एक रबर पाइप या फिटिंग का सिर, माना जाता है। संरचनात्मक रूप से, ऐसे उपकरण में एक डबल बॉडी और एक घुमावदार पिन होता है।

तार को पाइप के चारों ओर लपेटा जाता है और बोल्ट हेड के साथ एक पिन पर लगाया जाता है। कुंजी के साथ 2-3 मोड़ में, घाव के डेढ़ लूप को वांछित स्थिति में तनाव दिया जाता है। जो कुछ बचा है वह नली पर तार को कई मोड़ों में मोड़ने और उसके सिरों को काटने के लिए आवास को मोड़ना है।

DIY कोने क्लैंप

विशेष क्लैंप का उपयोग आज भी एकमात्र विकल्प है संभव तरीकालकड़ी और धातु से बने किसी भी आयताकार या वर्गाकार ढाँचे को पूर्णतया संरेखित समकोण के साथ इकट्ठा करें।

उदाहरण के लिए, तैयार त्रिकोणों की एक प्रणाली जो जुड़ने वाले पक्षों के विमानों को कवर करती है और फास्टनरों को स्थापित करने या वेल्डिंग पूरा होने तक उन्हें वांछित स्थिति में मजबूती से पकड़ती है।

किसी भी कोण के लिए सार्वभौमिक क्लैंप

एक नियम के रूप में, क्लैंप के साथ काम करते समय एक समकोण कोई विशेष समस्या पैदा नहीं करता है, किसी भी आकार का कोण बनाना अधिक कठिन होता है; ऐसी समस्याओं को हल करने के लिए, आपको क्लैंप में एक अनुकूलन करने की आवश्यकता है, जैसा कि फोटो में है।

अतिरिक्त उपकरण एक नियमित पाइन ब्लॉक पर आधारित है जिसके केंद्र में एक समकोण सेक्टर काटा गया है। दूसरा टुकड़ा एक नियमित समकोण त्रिभुज है, जिसे स्प्रूस या पाइन स्लैट्स से बनाया जा सकता है।

सेक्टर कोने के शीर्ष पर 5-6 मिमी व्यास वाला एक छेद ड्रिल किया जाता है। यह वह छेद है जो त्रिकोण को स्विंग करने और क्लैंप के झुकाव के कोण को 3-7 डिग्री तक बदलने की अनुमति देता है।

असेंबली के लिए एंगल स्टील क्लैंप

यदि आप दो हिस्सों को समकोण पर जोड़ते हैं तो उन्हें जोड़ना बहुत आसान होता है कोने का क्लैंप. सबसे सरल मामले में, डिवाइस में कट प्रोफाइल पाइप या स्टील कोण से बने दो गाइड होते हैं।

गाइडों को 90° के कोण पर एक वर्ग का उपयोग करके सेट किया जाना चाहिए और अतिरिक्त शीट धातु ओवरले के साथ जोड़ा जाना चाहिए।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑपरेशन के दौरान वर्कपीस डिवाइस से बाहर न गिरे, प्रत्येक गाइड पर दो जी-आकार के क्लैंप अतिरिक्त रूप से स्थापित किए जाते हैं।

DIY त्वरित-रिलीज़ क्लैंप

कभी-कभी लकड़ी के साथ काम करते समय क्लैंप की आवश्यकता होती है, जिसके साथ आप कुछ ही सेकंड के भीतर किसी हिस्से को काम की मेज या जगह पर ठीक कर सकते हैं या पकड़ सकते हैं।

एक त्वरित क्लैंप बनाने के लिए, आपको आवश्यकता होगी लकड़ी के बोर्डया प्लाईवुड 16-18 मिमी मोटा। प्रारंभ में, भागों के ट्रेसिंग पेपर को लकड़ी में स्थानांतरित किया जाता है और एक आरा का उपयोग करके काट दिया जाता है। संचालित भागों में, आपको संभोग भाग को फिट करने के लिए कटौती करने की आवश्यकता होगी।

कुल्हाड़ियों के चिह्नित बिंदुओं पर आपको 20 मिमी के व्यास के साथ छेद बनाने की आवश्यकता है।

काज की धुरी को एक गोल रिक्त स्थान से काटा जाता है, पीसा जाता है और छिद्रों में दबाया जाता है। परिणाम एक क्लैंप डिज़ाइन है जो कुछ हद तक कैंची की याद दिलाता है। ड्राइव 6 मिमी के व्यास के साथ एक मानक लीड स्क्रू का उपयोग करता है।

छोटे भागों को पकड़ने और ठीक करने के लिए क्लैंप

इसी तरह आप खासतौर पर फिक्सिंग के लिए क्लैंप बना सकते हैं छोटे हिस्से. आपको सबसे पहले ओएसबी या प्लाईवुड से चिमटी या मेडिकल क्लैंप जैसे डिवाइस के दो हिस्सों को चिह्नित करने और काटने की आवश्यकता होगी।

अर्धचंद्राकार रिक्त स्थान लकड़ी की धुरी का उपयोग करके एक दूसरे से जुड़े होते हैं, इसलिए क्लैंप के प्रत्येक भाग में उचित व्यास का एक छेद बनाया जाना चाहिए। क्लैंप बॉडी के लिए, आप राख या स्प्रूस का उपयोग कर सकते हैं, धुरी एक सख्त सामग्री - ओक या बीच से बनी होनी चाहिए।

सरिया और लकड़ी से बना क्लैंप

50-60 सेमी लंबी और 8 मिमी व्यास वाली मजबूत छड़ का उपयोग करके, आप सार्वभौमिक उपयोग के लिए एक बहुत मजबूत और साथ ही हल्का फ्रेम बना सकते हैं।

डिज़ाइन एक समर्थन पर आधारित है लकड़ी ब्लॉककठोर लकड़ी से. ब्लॉक आयाम 150x50x30 मिमी। सुदृढ़ीकरण पट्टी की मोटाई और झुकने की त्रिज्या के आधार पर आयाम भिन्न हो सकते हैं। सुदृढीकरण के एक टुकड़े से बने हुक को स्टील पाइप पर भारी हथौड़े से मोड़ा जा सकता है। मोड़ इस प्रकार किया जाना चाहिए कि मुड़ा हुआ सुदृढीकरण समतल हो।

यूनिवर्सल टेप क्लैंप

क्लैंप के सबसे दिलचस्प असामान्य डिजाइनों में से एक में ताकत तत्व के रूप में पॉलिएस्टर कपड़े से बनी एक मोटी बेल्ट का उपयोग किया जाता है। एक बैंड क्लैंप का उपयोग वहां किया जाता है जहां कई हिस्सों को समान रूप से कसना आवश्यक होता है।

एक टेप क्लैंप बनाने के लिए, आपको बनाने की आवश्यकता है कोने के तत्वऔर पॉलिएस्टर बेल्ट को कसने के लिए एक उपकरण। मुद्रित ट्रेसिंग पेपर का उपयोग करके साधारण पाइन से तीन कोने काटे जाते हैं। चौथा तत्व, तनाव उपकरण, दो ब्लॉक और एक तनाव पेंच से बना है।

टेप को ब्लॉक के चारों ओर घुमाया जाता है; यदि आप रिंच के साथ स्क्रू को खोलते हैं, तो ब्लॉकों के बीच की दूरी बढ़ जाती है, और डिवाइस का बेल्ट तनावग्रस्त हो जाता है, जिससे सभी चार ब्लॉक भाग पर दब जाते हैं।

कैम त्वरित क्लैंप

अक्सर, क्लैंप में किसी हिस्से या वर्कपीस को जल्दी से ठीक करने की आवश्यकता होती है, और क्लैंप को अनावश्यक आंदोलनों के बिना बनाया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, पैनलों या फ़्रेमों के एक बैच को सुखाते या पेंट करते समय। इन उद्देश्यों के लिए, कैम क्लैंप, फोटो के साथ एक विशेष उपकरण बनाना सबसे अच्छा है।

इस उपकरण के बीच अंतर यह है कि पारंपरिक लीड स्क्रू के बजाय, क्लैंप के ऊर्ध्वाधर जबड़े पर प्लाईवुड एक्सेन्ट्रिक्स स्थापित किए जाते हैं।

इस पर करने के लिए लकड़ी के रैकआपको पहले सनकी की मोटाई के साथ एक कट बनाना होगा।

टेलीस्कोपिक फोल्डिंग क्लैंप

टेलीस्कोपिक क्लैंपिंग डिवाइस का विचार पाइपों की एक श्रृंखला पर आधारित है जो एक दूसरे में फिट होते हैं न्यूनतम निकासी, एक तह मछली पकड़ने वाली छड़ी की तरह, और एक स्क्रू लॉक के साथ रिंग क्लैंप का एक सेट।

प्रत्येक पाइप से एक अंगूठी काटी जाती है, जिसमें एक धागे के साथ एक धातु ब्लॉक को वेल्ड किया जाता है। एक लपेटा हुआ पेंच या बोल्ट अंदर स्थित पाइप को सुरक्षित करता है, जिससे पूरी संरचना को एक विस्तारित रॉड में जकड़ा जा सकता है।

यूनिवर्सल माउंटिंग क्लैंप

क्लैंप के अलावा, जटिल विन्यास, फोटो के चिपके भागों को ठीक करने के लिए दो-शेल्फ सार्वभौमिक क्लैंप का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

क्लैंप का विचार - एक क्लैंप - एक बुकबाइंडिंग प्रेस से उधार लिया गया है; भाग के आकार के आधार पर क्लैंप के आयाम और संख्या का चयन किया जाता है।

लकड़ी के पैनलों के लिए 4-वे पॉली क्लैंप

अनुपस्थिति विश्वसनीय निर्धारणयह उन समस्याओं में से एक है जिसका सामना कई चौड़ी और सपाट पट्टियों से बनी ढाल को जोड़ते और चिपकाते समय करना पड़ता है। पाँच या छह चिपकी पट्टियों से भी एक असेंबली बनाना और साधारण लंबी क्लैंप के साथ सामग्री को कसना संभव नहीं होगा, बल में थोड़ी सी वृद्धि के साथ, ढाल एक चाप में झुक जाती है;

समस्या का समाधान चार क्लैंप वाला एक उपकरण है, फोटो।

पैनल को दो जोड़ी क्लैंप के साथ तय किया गया है। प्रत्येक जोड़ी के सिरों पर आपको नट और धातु की प्लेटों से एक क्रॉस-आकार का क्लैंप बनाने की आवश्यकता होती है। बन्धन के विपरीत छोर पर एक ऊंचाई-समायोज्य काज स्थापित किया गया है। प्रत्येक क्लैंप का लीड स्क्रू एक लकड़ी की प्लेट पर टिका होता है। यह पेंच के कुछ मोड़ बनाने के लिए पर्याप्त है ताकि सलाखों की एक जोड़ी चिपकाए जाने वाले हिस्सों को मजबूती से संपीड़ित कर सके।

कार्यक्षेत्र पर स्थापना के लिए क्लैंपिंग बॉक्स

यदि कोई विशेष माउंटिंग पालना नहीं है, तो जटिल कॉन्फ़िगरेशन के हिस्सों को संलग्न करना इतना आसान नहीं है सपाट सतहकार्यक्षेत्र. इस मामले में, एक जटिल स्थानिक संरचना के लकड़ी के हिस्से को संसाधित करने के लिए, क्लैंपिंग बॉक्स बनाना सबसे अच्छा है।

डिज़ाइन बनाना काफी सरल है:

• एक बॉक्स के आकार का फ्रेम प्लाईवुड से इकट्ठा किया जाता है;
• साथ में लंबी भुजाएँबक्सों को दो बीमों से सिल दिया जाता है, जो सबसे अच्छा पाइन से बना होता है, 50x50 मिमी के क्रॉस-सेक्शन के साथ;
• माउंटिंग क्रॉसबार की एक श्रृंखला एक ही सामग्री से बनी होती है।

बॉक्स आपको किसी भी, यहां तक ​​कि सबसे जटिल हिस्से को पकड़ने के लिए क्लैंप का उपयोग करने की अनुमति देता है। यदि आप इसे संसाधित करने के लिए शक्तिशाली बिजली उपकरणों का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं, तो आपको डिवाइस को टेबल पर सुरक्षित करने के लिए बॉक्स के आकार के आधार के लिए एक क्लैंप या क्लैंप बनाने की भी आवश्यकता होगी।

घर का बना कॉफी टेबल क्लैंप

सबके लिए गंभीर समस्या लकड़ी की मेज़पत्रिका प्रकार में फ्रेम की पार्श्व कठोरता अभी भी कम है, यहां तक ​​कि लोड के बिना भी, टेबल टॉप में अक्सर एक छोटा लेकिन बेहद अप्रिय खेल होता है।

आप इंस्टॉल करके समस्या को ठीक कर सकते हैं घर का बना क्लैंपया गार्टर स्प्रिंग. लकड़ी के दो तख्ते या ब्लॉक एक लंबे धातु ब्रैकेट द्वारा एक दूसरे से जुड़े होते हैं।

डिवाइस को स्क्रू क्लैंप या सेल्फ-क्लैंपिंग के साथ बनाया जा सकता है। किसी भी स्थिति में, बार पैरों के साथ फ्रेम को मजबूत और ठीक कर देंगे, जिससे मौजूदा खेल समाप्त हो जाएगा।

पीवीसी पाइप रिंग से बना सस्ता सरल क्लैंप

कभी-कभी आपको ले जाते समय पकड़ने के लिए तात्कालिक साधनों की तलाश करनी पड़ती है, लेकिन अधिक बार भागों और वस्तुओं की ड्रिलिंग या प्रसंस्करण करते समय गोल खंड. क्लैंप का सबसे सरल संस्करण पीवीसी पाइप की रिंग से बनाया जा सकता है।

यह दो छेदों को ड्रिल करने, सुदृढीकरण के कुछ टुकड़े डालने और रिंग की दीवार को एक स्थान पर काटने के लिए पर्याप्त है। डिवाइस को भाग के एक निश्चित व्यास के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसलिए आपको काम करने के लिए क्लैंप का एक पूरा सेट बनाना होगा।

क्लैंप के एक सेट के लिए रैक

काम करने वाले उपकरण और क्लैंप को सबसे पहले एक विशेष रूप से निर्दिष्ट स्थान पर संग्रहित किया जाना चाहिए। उपकरणों के ढेर के बजाय, जिसमें से आवश्यक उपकरण ढूंढना और चुनना मुश्किल है, कई विभाजित रैक या अलमारियां बनाना सबसे अच्छा है। इस मामले में, आकार और डिज़ाइन में सबसे उपयुक्त कई क्लैंप को जल्दी से चुनने में पहले की तरह केवल कुछ मिनट लगेंगे, और आधा दिन नहीं।

तात्कालिक क्लैंप

अक्सर बढ़ईगीरी में या लकड़ी के ढांचे को इकट्ठा करते समय पूर्ण क्लैंप और क्लैंप बनाने के लिए पर्याप्त समय नहीं होता है। तब सरलता और अनुभव बचाव में आते हैं।

उदाहरण के लिए, एक गोल वर्कपीस को फ्रेम पर भरी गई कई अंगूठियों का उपयोग करके तय किया जा सकता है।

एक मजबूत छड़ या पानी के पाइप को कई बार और टेप से बने तात्कालिक क्लैंप का उपयोग करके क्लैंप किया जा सकता है।

एक नियमित ट्रंक लॉकिंग कॉर्ड आपको बैंड क्लैंप की तरह एक दर्जन लकड़ी के स्लैट्स के सेट को कसने में मदद करेगा।

एक नौसिखिए शिल्पकार के लिए यह जानकर दुख नहीं होगा कि पहले चरण में यह संभावना नहीं है कि वह केवल एक हथौड़ा या आरी के साथ काम कर पाएगा। इसके बाद, आपको वर्कपीस को ठीक करने या अलग-अलग टुकड़ों को गोंद करने के लिए वाइस या क्विक-रिलीज़ क्लैंप का उपयोग करना होगा। इसे स्वयं बनाना काफी सरल है। वहाँ एक भी पर्याप्त नहीं है सार्वभौमिक दबाना, जो प्रदर्शन करते समय सभी जरूरतों को पूरा करेगा विभिन्न प्रकारकाम।

लकड़ी के क्लैंप का उपयोग

वे घटित होते हैं विभिन्न शैलियाँ, मॉडल और आकार। तो आप स्टॉक कर सकते हैं विभिन्न मॉडल, जो हमेशा काम आएगा। एक मास्टर सहायक क्लैंप के कई मॉडल खरीद सकता है, और इसके अलावा, वे इतने महंगे नहीं हैं। यदि कोई व्यक्ति ऐसी खरीदारी के लिए भुगतान नहीं करना चाहता है, तो वह अपने हाथों से लकड़ी या पाइप का क्लैंप बना सकता है। लकड़ी के मॉडल बहुत लोकप्रिय हैं, आप उन्हें स्वयं बना सकते हैं। यह मॉडल उपयोग में आसान और समायोजित करने में आसान है।

मॉडल एफ एक लकड़ी का क्लैंप है जिसमें थोड़ा सुधार किया गया है। इसमें 5 सेमी की चौड़ाई और 0.6 सेमी की मोटाई के साथ मेपल तख़्त का उपयोग किया जाता है। डिज़ाइन में एक धातु की छड़ भी होती है जिस पर एक धागा लगाया जाता है। एक पेन बनाने के लिए आपको लेना होगा लकड़ी का खाली. दोष रहित दृढ़ लकड़ी इसके लिए उपयुक्त है।

बार पर आसानी से फिसलने के लिए चलने वाले हिस्सों को अच्छी तरह से सूखा होना चाहिए। रॉड पर दो नट होने चाहिए. वे अंत में स्थित होते हैं और फिर एक दूसरे के खिलाफ कस जाते हैं। इसके कारण, वे उपयोग के दौरान अलग नहीं होते हैं। आप एक अलग लॉक नट का उपयोग कर सकते हैं या सरल मॉडलस्थायी ताला के साथ. और वॉशर के साथ-साथ क्लैंपिंग पैड को बाहर से सुरक्षित करने के लिए दो और नट की आवश्यकता होती है।

लॉकनट और अन्य बन्धन विधियों का उपयोग करने की अनुमति है। दोहरे उत्पाद एक दूसरे को जाम कर देते हैं। यह सबसे विश्वसनीय और आसान तरीका है. यह सबसे सस्ता भी है. पेंच के लिए कुछ जगह छोड़ना महत्वपूर्ण है ताकि यह स्वतंत्र रूप से घूम सके।

लकड़ी और स्टील से बना है

हैकसॉ का उपयोग करके, थ्रेडेड रॉड को 30 सेमी तक काटें, सबसे पहले, आपको 9 से 7 सेमी मापने वाले ब्लॉक में एक अतिरिक्त कटौती करने की आवश्यकता है, अगर हम अनफिक्स्ड सिरों के बारे में बात कर रहे हैं। एक बार जब सभी कोने कट जाएं, तो आपको एक छेद ड्रिल करने और कसने वाले बोल्ट डालने की जरूरत है।

आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि छेद बोल्ट के सिर में फिट होने के लिए पर्याप्त बड़े हों। थ्रेडेड रॉड को निश्चित सिरे के ऊपरी क्षेत्र में लगाया जाता है। छेद इतना बड़ा होना चाहिए कि नट रॉड में फिट हो जाए। छेद करने का इरादा होने पर निश्चित सिरे को स्थापित करें। संयोजन करते समय, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि सिरे समकोण पर सुरक्षित हों। इसके कारण, थ्रेडेड रॉड रॉड के समानांतर हो जाएगी।

असेंबली से पहले, एक छेद बनाना आवश्यक है जहां से नट और थ्रेडेड रॉड गुजरती है। इसे स्थिर सिरे की तरह उसी ब्लॉक स्थिति में करें। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि छेद इतना चौड़ा और गहरा हो कि उसमें नट समा सकें। निचला क्षेत्र छोटा है, और इसलिए यहां पर्याप्त पेंच डालना मुश्किल है। कर्लिंग को रोकने के लिए यह आवश्यक है।

शेल्फ आयाम वांछित लंबाई और उपलब्ध उपकरण के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं। इसके बाद, सिस्टम घटकों को आवश्यक आकार में काटा जाता है, स्पंज के लिए पैड काट दिए जाते हैं और आवश्यक छेद ड्रिल किए जाते हैं, हैंडल को पांच मिनट के लिए चिपका दिया जाता है एपॉक्सी रेजि़न. जब स्क्रू शाफ्ट किसी फ़ाइल या सैंडपेपर से टेढ़ा हो जाए, तो हैंडल को एपॉक्सी गोंद से ठीक करें।

आसान घरेलू विकल्प

धातु की छड़ के आधार पर एक हल्का, घरेलू क्लैंप बनाया जाता है। ये क्लैंप, हालांकि स्टील क्लैंप जितने शक्तिशाली नहीं हैं, फिर भी किसी भी चिपकने वाले पदार्थ के लिए मजबूत क्लैंपिंग दबाव बनाने की क्षमता प्रदान करते हैं। तदनुसार, उनकी सेवा जीवन काफी प्रभावशाली है। छड़ को किसी भी लंबाई तक बनाया जा सकता है। आपको याद रखने वाली एकमात्र बात यह है कि मुख्य रॉड की पूरी लंबाई के साथ कोई थ्रेडेड रॉड नहीं चलनी चाहिए। इस छोर पर क्लैंप हेड की आवश्यकता नहीं है, जिससे असेंबली बहुत आसान हो जाती है। क्लैंपिंग जबड़े प्लाईवुड से बने होते हैं।

लॉक नट एक तत्व है जो क्लैंपिंग जबड़े को रॉड से सुरक्षित करता है। हालाँकि, इस पर दबाव नहीं होना चाहिए। अखरोट को नियमित हैकसॉ से काटा जा सकता है। इसे एपॉक्सी रेज़िन के साथ एड़ी पर लगाया जाता है। गड्ढा काफी चौड़ा और वॉशर के लिए उपयुक्त और गहरा होना चाहिए ताकि नट और वॉशर बिना किसी समस्या के मुड़ सकें।

यहां आपको 35 मिमी नट का उपयोग करने की आवश्यकता है, क्योंकि आपको नीचे 38 मिमी व्यास और 15 मिमी गहराई में एक छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है। अवकाश को ड्रिल करने के बाद, एक छेद बनाया जाता है। क्लैंपिंग स्क्रू के लिए यह आवश्यक है। चल सिर को एक निश्चित स्थिति में स्थापित करें और उन स्थानों को चिह्नित करें जहां छेद स्थित होना चाहिए।

हैंडल, स्क्रू और मुख्य असेंबली

25 मिमी के वर्गाकार रिक्त स्थान बनाए जाते हैं और प्रत्येक हैंडल के लिए 100 मिमी काटे जाते हैं। मध्य भाग को चिह्नित करें और एक ड्रिल का उपयोग करके 10.5 मिमी 60 मिमी का एक टुकड़ा ड्रिल करें। एक एनालॉग के रूप में, आप एक काफी चौड़ा छेद ड्रिल कर सकते हैं और फिर इसे एपॉक्सी राल से ढक सकते हैं। लेकिन यह तरीका पर्याप्त विश्वसनीय नहीं माना जाता है.

अधिक आरामदायक हैंडल बनाने के लिए वर्कपीस को रेत दिया जाता है और इस क्लैंपिंग स्क्रू से चिपका दिया जाता है। मुख्य सभा की ओर आगे बढ़ें. यह सरल कार्य, आपको फिल्म को स्थिर सिर पर चिपकाने की अनुमति देता है। लॉक नट को मजबूत किया जाता है और अंत कैप बनाए जाते हैं। उन्हें सिर को रॉड से फिसलने से रोकना चाहिए। इसलिए, एड़ी पर एक छोटी प्लेट लगाने की सलाह दी जाती है। इसको धन्यवाद नट अपनी जगह से नहीं खिसकेगा. यह एक हुक की तरह काम करता है.

कैम क्लैंप

यह उपकरण न केवल उपयोगी है, बल्कि अत्यंत सरल भी है। यह याद रखना चाहिए कि कैम क्लैंप तेजी से काम करते हैं, लेकिन भागों पर उच्च क्लैंपिंग बल की गारंटी नहीं दे सकते। इसीलिए इनका उपयोग तब किया जाता है जब अपेक्षाकृत कम काटने वाले बल की आवश्यकता होती है। वे नीचे काम करने के लिए उपयुक्त नहीं हैं उच्च दबाव, जैसा कि एक बड़े क्लैंप के साथ संभव है। लेकिन साथ ही इनका उपयोग करना बेहद आसान है।

तैयारी के लिए एक विशेष टेम्पलेट का उपयोग किया जाता है। वक्र बनाने के लिए इसकी आवश्यकता होती है। टेम्प्लेट धातु, प्लास्टिक या लकड़ी से बना होता है। इसका उपयोग चिकने घुमावों को कसने के लिए किया जाता है। हालाँकि, कैम तंत्र सीधे फ्रेंच वक्र का अनुसरण नहीं करते हैं। सही कैम में एक प्रोफ़ाइल होनी चाहिए, घूर्णन अक्ष और स्थिर गति के बीच की दूरी बढ़ाना। इस प्रकार यह पेंसिल से खींचे गए सर्पिल जैसा दिखता है।

सैकड़ों वर्षों से लोग लकड़ी का प्रसंस्करण कर रहे हैं और उससे विभिन्न उत्पाद बना रहे हैं, ऐसा लगता है कि कारीगरों ने सभी संभावित उपकरणों और उपकरणों को आजमाया है। इस बीच, सभी प्रकार के उपकरणों का निर्माण आज भी जारी है। यह संभावना है कि यह सब पिछले वर्षों में पहले से ही किसी के द्वारा आविष्कार किया गया था, लेकिन प्रत्येक मास्टर ऐसे उपकरण बनाने की कोशिश करता है जो उसके लिए उपयुक्त हों।

लकड़ी के चित्र या फोटो फ्रेम एक साथ चिपकाने पर संभवतः सैकड़ों अलग-अलग तरीकों से संकुचित हो जाते हैं। मैं स्वयं कम से कम एक दर्जन विकल्पों की पेशकश कर सकता हूं, यहां व्हाइट मायर्स, वर्कबेंच वेबसाइट से इस काम के लिए उपकरणों में से एक है।

वर्गाकार या आयताकार उत्पादों को चिपकाते समय टेप संबंधों का उपयोग अक्सर संपीड़न के लिए किया जाता है। जैसे कुर्सियाँ, स्टूल, बक्से और छोटी मेजें। इस तंत्र का उपयोग सुविधाजनक है क्योंकि आप गोंद लगाकर और कुर्सी के पैरों, दराजों और पैरों को जोड़कर एक ही बार में पूरे उत्पाद को संपीड़ित कर सकते हैं। लेकिन जब चिपकाया जाता है लकड़ी के तख्ते, अपने सामान्य रूप में एक टेप टाई उपयुक्त नहीं है। तथ्य यह है कि संपीड़न के दौरान असमान संकुचन के कारण कोण को ठीक 90* बनाए रखना असंभव है।

फ़्रेम को असेंबल करते समय टेप टाई का उपयोग करने के लिए, आपको चार कोने वाले ब्लॉक बनाने होंगे। ब्लॉकों में एक बाहरी गोलाकार किनारा होता है, जो उत्पाद को समान रूप से संपीड़ित करने और काटने में मदद करता है आंतरिक कोना, बिल्कुल 90* से कम। फ्रेम को ब्लॉकों से चिपकने से रोकने के लिए कोने के शुरुआती बिंदु पर एक छेद ड्रिल करना आवश्यक है। लेख में फ़्रेम क्लैंप के लिए अधिक विकल्प।

छोटे हिस्से दबाना

लकड़ी का काम करने वाला प्रत्येक कारीगर प्रसंस्करण के लिए भागों का उपयोग करता है पीसने वाली डिस्कऔर पीसने वाले ड्रम. कभी-कभी आपको बड़ी संख्या में छोटे लकड़ी के हिस्सों को संसाधित करना पड़ता है। उन्हें अपने हाथ में पकड़ना मुश्किल हो सकता है, और ड्रम को आपके हाथों से पकड़ने का जोखिम भी होता है।

क्लैंप बनाने के लिए आपको दो की आवश्यकता होगी लकड़ी की सलाखें 150-200 मिमी लंबा। और क्रॉस सेक्शन 30/15 मिमी. . सलाखों को 30 मिमी व्यास वाले एक गोल टुकड़े को दो भागों में काटकर बनाया जा सकता है। . एक पंख और कई वॉशर के साथ क्लैंपिंग बोल्ट के लिए सलाखों के केंद्र में छेद ड्रिल किए जाते हैं।

ऑपरेशन के दौरान, प्लेटफार्मों के बीच आवश्यक अंतर तुरंत स्थापित किया जाता है, और टेल सेक्शन में लकड़ी की कील का उपयोग करके संपीड़न किया जाता है। प्रक्रिया त्वरित और सरल है: भाग डालें, पच्चर में धकेलें और काम करें। हम पच्चर को बाहर निकालते हैं, भाग बदलते हैं और इसे फिर से पच्चर से दबाते हैं।

बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र पर वर्कपीस को संसाधित करना उपयोग में सुविधाजनक होगा विभिन्न उपकरण, मेज की सतह पर भागों को ठीक करना। अपने हाथों से, आप सबसे सरल स्टॉप और क्लैंप और सार्वभौमिक सिस्टम दोनों बना सकते हैं जो आपको किसी भी कॉन्फ़िगरेशन के वर्कपीस को सुरक्षित करने की अनुमति देते हैं।

बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र के लिए सरल लकड़ी के स्टॉप - ड्राइंग, उदाहरण

लकड़ी से बने होममेड बेंच स्टॉप उपकरण को सुस्त नहीं करते हैं और भागों के सिरों को नुकसान नहीं पहुंचाते हैं। उपकरणों को रॉड के प्रकार के अनुसार विभाजित किया जाता है और उचित आकार के छेद में डाला जाता है।

आयताकार वेजेज घूमते नहीं हैं और वर्कपीस की पूर्ण गतिहीनता सुनिश्चित करते हैं। स्टॉप स्वयं बनाना आसान है, लेकिन चौकोर सॉकेट को खोखला करने में बहुत समय और प्रयास लगेगा। बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र के निर्माण के चरण में इन छेदों को ठोस बोर्डों से बने टेबलटॉप में स्थापित करने की सलाह दी जाती है।

कामकाजी सतहों में से बनाया गया शीट सामग्री, बेलनाकार छड़ वाले स्टॉप का उपयोग करना अधिक सही है। ऐसे उपकरण घुमावदार भागों को जोड़ने के लिए सुविधाजनक होते हैं, और उनके लिए छेद हमेशा सही जगह पर ड्रिल किए जा सकते हैं। आयताकार वर्कपीस का कठोर निर्धारण दो छड़ों के साथ एक अतिरिक्त बार स्थापित करके प्राप्त किया जाता है।

गोल छड़ से स्टॉप कैसे बनाएं

बेंच स्टॉप रॉड के लिए बिर्च, चेरी, मेपल या अखरोट उपयुक्त हैं। शीर्ष पट्टी उसी दृढ़ लकड़ी या प्लाईवुड से बनी है। फर्श की स्थापना से बचे उच्च घनत्व वाले लेमिनेटेड बोर्ड से एक लो-प्रोफाइल स्टॉप बनाया जा सकता है।

छड़ का व्यास तय करें। यदि आप बाद में तैयार रिटेनर खरीदने की योजना बना रहे हैं, तो चुनें मानक आकार 19 मिमी. यदि आप बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र के लिए सहायक उपकरण के आगे स्वतंत्र उत्पादन में आश्वस्त हैं, तो 21 मिमी के व्यास का उपयोग करें। यह आधा इंच का बाहरी आकार है पानी के पाइप, जिससे घर का बना क्लैंपिंग क्लैंप बनाया जाता है। लगभग यही मान गोल लकड़ी की छड़ों के निर्माण के लिए उपयुक्त तीन चौथाई पाइपों के नाममात्र व्यास से मेल खाता है।

3/4 इंच के व्यास, 60-80 मिमी की लंबाई और कम से कम 20 मिमी के धागे के साथ पाइप का एक टुकड़ा लें। एक सिरे पर किनारों को तेज़ करें और दूसरे सिरे पर नट को कस दें।

डिवाइस को इंच पाइप में डालें और इसके माध्यम से एक बर्च स्टिक चलाएं, इसे ऊपर से एक भारी हथौड़ा से मारें।

जब लकड़ी के टुकड़े अखरोट से टकराएँ तो लकड़ी को छाँट लें। लंबी ट्यूब लेना आसान लग सकता है, लेकिन इसे भेदना कहीं अधिक कठिन होगा।

छड़ी चलाने के बाद, सैंडपेपर से गड़गड़ाहट हटा दें। इस तरह से बनी लकड़ी की छड़ों में छोटी-मोटी खामियां हो सकती हैं जिनका असर नहीं होता सामान्य आकारसिलेंडर. घरेलू कार्यशाला स्थापित करने की शुरुआत में, जब अभी तक कोई विशेष मशीनें नहीं हैं, तो आपको और अधिक मशीनें नहीं मिलेंगी सरल तरीकाअपने हाथों से एक गोल छड़ी बनाना।

वर्कपीस पर स्टॉप के ऊपरी हिस्सों को ड्रा करें सही मात्राऔर ड्रिलिंग छेद के लिए केंद्रों को चिह्नित करें।

फेदर ड्रिल का उपयोग करके, सामग्री की आधी मोटाई के इंडेंटेशन बनाएं। ड्रिल पर हल्के से दबाते हुए धीमी गति से ड्रिलिंग शुरू करें। संपर्क के क्षण में, सतह पर निशान दिखाई देंगे, जो दिखाएगा कि लंबवत ड्रिलिंग के लिए उपकरण को कहां विक्षेपित किया जाना चाहिए।

वर्कपीस को देखा, सिरों को रेत दिया और स्क्रू के लिए छेदों को काउंटरसिंक किया।

स्टड पर और अवकाश में लकड़ी का गोंद लगाएं।

भागों को कनेक्ट करें, उन्हें अपने हाथों से दबाएं और अतिरिक्त गोंद मिटा दें। रॉड को टेबल टॉप के छेद में डालें और स्क्रू को कस लें।

दस मिनट के बाद, नीचे से धक्का देकर और भागों को हिलाए बिना, स्टॉप को सावधानीपूर्वक हटा दें। गोंद पूरी तरह सूखने तक उपकरण को छोड़ दें।

जहां आप आवश्यक समझें वहां बेंच स्टॉप के लिए छेद करें। अक्सर वर्कपीस की योजना बनाने के लिए टेबल के बाईं ओर और साझा उपयोग के लिए वाइस के बगल में उनकी आवश्यकता होती है। छिद्रों के केंद्रों के बीच की दूरी हर जगह समान होनी चाहिए और लंबे स्टॉप के आकार के अनुरूप होनी चाहिए। ड्रिलिंग से पहले, नीचे एक अनावश्यक बोर्ड लगा दें ताकि ड्रिल बाहर आने पर कोई चिप्स न रहें।

बोर्ड काटने के लिए स्टॉप कैसे बनाएं

टेबलटॉप के किनारे स्थित स्टॉप क्रॉस-कटिंग बोर्ड के लिए सुविधाजनक है। जब जरूरत नहीं होती तो इसके घूमने वाले हिस्से को नीचे कर दिया जाता है और रास्ते से हटा दिया जाता है। टूल का उपयोग लंबे बेंच स्टॉप के साथ करें, एक हाथ से बोर्ड को मजबूती से पकड़ें जबकि दूसरे हाथ से हैकसॉ का उपयोग करें।

बचे हुए दृढ़ लकड़ी से लकड़ी के स्टॉप के टुकड़े काट लें। उपयोग किए जा रहे स्क्रू के व्यास से बिल्कुल मेल खाते हुए, निर्धारित हिस्से में दो और टर्निंग स्ट्रिप में एक काउंटरसिंक छेद बनाएं।

टेबल के अंत में बेंच स्टॉप के अनुरूप गतिशील भाग के स्थान को चिह्नित करें।

टेबलटॉप की मोटाई बढ़ाने के लिए यदि आवश्यक हो तो एक ब्लॉक जोड़कर पहले टर्नटेबल को सुरक्षित करें। इसके बाद, इसके लंबवत एक स्थिर भाग स्थापित करें।

यूनिवर्सल बेंच क्लैंप

चल फास्टनर आपको बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र पर विभिन्न वर्कपीस और हटाने योग्य कार्य पैनलों को ठीक करने की अनुमति देते हैं। क्लैंप टेबल की सतह के साथ एम्बेडेड टी-ग्रूव (टी-स्लॉट) के साथ धातु गाइड में चलते हैं, जो एल्यूमीनियम या स्टील हो सकता है।

अपने हाथों से गाइड कैसे बनाएं

टी-आकार के स्लॉट के साथ फ़ैक्टरी रेल का एक एनालॉग आसानी से आयताकार या धातु के पाइप से बनाया जा सकता है वर्गाकार खंड. टेबल टॉप की आधी से अधिक मोटाई वाली प्रोफ़ाइल उपयुक्त है। तुरंत बोल्ट का चयन करें और बोल्ट के व्यास के अनुपात में पाइप के एक तरफ कटआउट को चिह्नित करें।

खांचे को ग्राइंडर से काटें, किनारों को फ़ाइल से ट्रिम करें और किनारों को सैंडपेपर से गोल करें।

यदि हेक्स हेड खांचे से छोटा है और उसमें घूमता है, तो स्लाइडर बनाने के लिए उपयुक्त प्रोफ़ाइल ट्रिम्स का चयन करें।

बोल्ट के लिए छेद ड्रिल करें और ब्रैकेट को काटें, यह गणना करते हुए कि उनकी ऊंचाई प्रोफ़ाइल के आंतरिक मार्ग से 1-2 मिमी कम है।

टेबलटॉप में गाइड कैसे एम्बेड करें

उपयोग हाथ राउटरकाउंटरटॉप में एक अवकाश बनाने के लिए। यदि काटी जा रही प्रोफ़ाइल कटर से अधिक चौड़ी है, तो नाली को दो तरीकों से बनाएं।

सतह पर एक निशान बनाएं और उसके समानांतर एक फ्लैट पैनल स्थापित करें। कटर के बाहर आने पर छिलने से बचाने के लिए, सिरे के पास एक लकड़ी की पट्टी लगा दें।

रूटिंग डेप्थ स्टॉप को समायोजित करें और कई पासों में ग्रूव का चयन करें।

पैनल को पुनर्व्यवस्थित करें, शेष सामग्री को काट लें और घर्षण कागज के साथ अवकाश को रेत दें।

कैप के लिए धातु में अवकाश बनाकर गाइडों को स्क्रू से सुरक्षित करें।

एक साधारण क्लैंप बार कैसे बनाएं

अनुकूलन योग्य क्लैम्पिंग सिस्टम आपके लकड़ी के काम के हिस्सों को सुरक्षित करने के लिए विभिन्न प्रकार के विकल्प प्रदान करते हैं। सबसे सरल डिज़ाइन- टी-आकार की पटरियों में स्लाइडिंग बोल्ट द्वारा तय की गई एक क्लैंपिंग बार।

बाद में चिपके हुए वर्कपीस को ट्रिम करने और पूरी तरह से सीधे सिरे पाने के लिए, ड्राइंग में दर्शाए गए भागों की चौड़ाई में 20 मिमी जोड़कर प्लाईवुड की स्ट्रिप्स देखीं। मध्य भाग के लिए, समान मोटाई के प्लाईवुड स्क्रैप उपयुक्त होंगे।

भागों को एक साथ चिपकाएं, किनारों से 25 मिमी की दूरी पर काउंटरसिंक के साथ छेद ड्रिल करें और दोनों तरफ के स्क्रू को कस लें। गोंद सूख जाने के बाद, एक गोलाकार आरी का उपयोग करके वर्कपीस को अंतिम आकार में देखा।

क्लैम्पिंग स्ट्रिप की चौड़ाई से थोड़ा बड़े व्यास वाले प्लाईवुड वॉशर को काटें।

उनमें बोल्ट के लिए सावधानी से छेद करें।

उपकरण को वुडवर्किंग बेंच की सतह पर रखें, वॉशर पर रखें और विंग नट्स से कस लें।

क्लैम्पिंग बार बड़े वर्कपीस को पकड़ने के लिए उत्कृष्ट है और एक साइड स्टॉप के रूप में भी है जिसके साथ उपकरण का मार्गदर्शन किया जाता है, उदाहरण के लिए एक अनुदैर्ध्य खांचे को रूट करते समय।

प्लाईवुड से क्लैंप कैसे बनाएं

ब्रैकेट के रूप में सरल और सुविधाजनक क्लैंप एक ही टी-स्लॉट में कार्यक्षेत्र पर तय किए जाते हैं, स्थानांतरित करने में आसान होते हैं और आपको किसी भी स्थिति में विभिन्न भागों को ठीक करने की अनुमति देते हैं।

डिवाइस में एक खांचे के साथ एक प्लाईवुड भाग, एक स्लाइडर के साथ एक बोल्ट, वॉशर, एक विंग नट और एक धातु आस्तीन होता है।

बनाने के लिए लकड़ी के तत्वआपको एक टेम्पलेट की आवश्यकता होगी; इसे हमारे निर्देशों का पालन करते हुए आसानी से कागज पर तैयार किया जा सकता है।

टेम्पलेट बनाने की प्रक्रिया

टेम्पलेट को प्लाईवुड पर ट्रेस करें और ड्रिल के केंद्र को चिह्नित करने के लिए एक सूए का उपयोग करें।

22 मिमी व्यास वाली ड्रिल बिट से एक छेद बनाएं।

बचे हुए टुकड़े तैयार करें और उन्हें लकड़ी के गोंद और स्क्रू का उपयोग करके एक साथ जोड़ दें। ध्यान देते हुए सिरों को रेतें विशेष ध्यानऊपरी अर्धवृत्त और निचला गोलाकार भाग।

आधा इंच की ट्यूब लें और उस पर प्लाईवुड स्टेपल की लंबाई मापें। बोल्ट के लिए केंद्र में एक छेद ड्रिल करें और झाड़ी को आकार में काट लें। धातु की गड़गड़ाहट को साफ़ करें और सतहों को रेत दें।

नट के नीचे वॉशर रखकर क्लैंप को इकट्ठा करें।

नीचे दी गई तस्वीर में क्लैंप सरल है और उसी तरह से बनाया गया है। इस डिज़ाइन का उपयोग करते समय, आपको लीवर की दूसरी भुजा के नीचे लगभग समान मोटाई का एक पैड रखना होगा, अन्यथा बोल्ट का गलत संरेखण होगा, जिससे गाइड रेल का विरूपण हो जाएगा।

प्रोफ़ाइल पाइप से एक और टी-आकार का ट्रैक बनाकर क्लैंपिंग सिस्टम की क्षमताओं को बढ़ाएं। गाइड को टेबल में लगी रेलों के बीच रखकर, आप बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र पर कहीं भी भागों को बांध सकते हैं।

यह अतिरिक्त पट्टी छोटे बोल्ट के साथ किनारों पर तय की गई है, और प्रोफ़ाइल के अंदर छेद के साथ छोटे प्लाईवुड आवेषण हैं।

बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र के लिए विचारित उपकरणों का निर्माण आसान है और अधिकांश वर्कपीस को सुरक्षित करने के लिए उपयुक्त हैं। बढ़ईगीरी में आगे के काम के लिए नए स्टॉप या क्लैंप की आवश्यकता होगी, जो सरलता से आपको मदद मिलेगी, और धीरे-धीरे आने वाला अनुभव आपको उन्हें करने की अनुमति देगा।

प्रत्येक शिल्पकार जो धातु या लकड़ी से बने उत्पाद और हिस्से बनाता है, घर में बने क्लैंप के बिना नहीं रह सकता। पहले, इस तरह के उपकरण का उत्पादन विशेष से लेकर सार्वभौमिक तक विभिन्न संशोधनों में किया जाता था। मुख्य कार्य प्रसंस्करण और जुड़ने के संचालन के लिए वर्कपीस को ठीक करना है। आइए जानें कि यह कैसे बनता है त्वरित दबानाविभिन्न रूपों में अपने हाथों से।

कोण दबाना

इस प्रकार का स्वयं करें धातु क्लैंप दो वस्तुओं को समकोण पर ठीक करने और उन्हें किसी भी विधि का उपयोग करके एक दूसरे से जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है, हालांकि, मुख्य उद्देश्य काम के लिए आवश्यक कोण पर धातु के हिस्सों को वेल्डिंग करने के लिए एक जिग के रूप में है। इसे ठीक से बनाने के लिए , आपको निम्नलिखित घटकों की आवश्यकता होगी:

कोनों को धातु या स्टील प्लेटों पर 90 डिग्री पर वेल्ड किया जाना चाहिए। हम वेल्डिंग द्वारा कृमि-प्रकार की संरचना को जकड़ते हैं, और अंत में एक स्टॉप को इकट्ठा करने के लिए काम करने वाले नट में एक पिन-कॉलर पेंच करते हैं। स्टॉप को स्वतंत्र रूप से घूमना चाहिए। फिर साथ विपरीत पक्षएक छेद ड्रिल करना आवश्यक है जहां हम लीवर के रूप में एक धातु की छड़ डालते हैं। अविश्वसनीय रूप से सरल डिज़ाइन और उपयोग की व्यावहारिकता धातु और उससे बने उत्पादों के साथ काम करने वाले सभी लोगों के बीच ऐसे क्लैंप की लोकप्रियता की कुंजी बन गई है।

बढ़ई का क्लैंप

ऐसे डिज़ाइनबढ़ईगीरी में उपयोग निम्नलिखित प्रकार के होते हैं:

• मानक क्लैंप, जो सबसे लोकप्रिय या सरल है;
• छोटे भागों और त्वरित निर्धारण के लिए कैलीपर के रूप में;
• मिलिंग प्रक्रियाओं और विभिन्न ऊंचाइयों के वर्कपीस के साथ काम करने के लिए स्व-क्लैंपिंग क्लैंप।

पहला प्रकार दो पाइन ब्लॉक, एक लॉकिंग नट, छड़, थ्रेडेड विंग नट और थ्रस्ट वॉशर से बना है। विनिर्माण प्रक्रिया बहुत सरल है:

1. हमने सलाखों से काम करने वाले सरौता को काट दिया, थोड़ी मात्रा में खेल को ध्यान में रखते हुए, स्टड के लिए छेद ड्रिल किए;
2. हम स्टड में पेंच लगाते हैं और उचित तरीकों का उपयोग करके उन्हें लॉक करते हैं;
3. हम नट्स के साथ संरेखण सुनिश्चित करते हैं, बेहतर तनाव के लिए या तो पंखों या मानक नट के रूप में बनाया गया है।

दूसरे विकल्प का उपयोग तब किया जाता है जब छोटे भागों का शीघ्र निर्धारण आवश्यक होता है। उत्पादन छोटी छड़ों और पतली शीट वाले प्लाईवुड से किया जाता है। फर्नीचर नट और कॉलर पिन एक कृमि प्रणाली के रूप में कार्य करते हैं। एक स्टॉप स्थिर है; हम इसे गाइड रेल के अंत से जोड़ते हैं, जिसमें हम चलती तंत्र को ठीक करने के लिए अवकाश काटते हैं।

इस डिज़ाइन के पोर्टेबल और स्थिर दोनों संस्करण हैं, जहां निश्चित स्टॉप के बन्धन के साथ आंदोलन के लिए खांचे काटे जाते हैं। क्लैंप एक फर्नीचर नट, एक हेयरपिन और एक घुंडी है। इसके कारण, आप किसी भी आकार के वर्कपीस के साथ काम कर सकते हैं।

सेल्फ-क्लैंपिंग डिज़ाइन में घूमने वाले सिरे पर एक एक्सेंट्रिक वाला लीवर होता है। हम इसे एक निश्चित कोण पर घुमाते हैं, एक त्वरित क्लैंप स्वचालित रूप से प्राप्त होता है। ऊंचाई को कार्यक्षेत्र पर एक पिन के साथ समायोजित किया जाता है। यह प्रत्येक मैट्रिक्स के लिए व्यक्तिगत रूप से बनाया जाता है, जो उसके उद्देश्य और किए जा रहे कार्य के उद्देश्य पर निर्भर करता है।

पाइप क्लैंप

वेल्डिंग धातु के पाइपअंत से अंत तक एक जटिल ऑपरेशन है। तैयार सिस्टम में पाइप को वेल्ड करना आसान माना जाता है। ऐसे मामलों की संरचना धातु के कोण और स्टील प्लेटों से बनी होती है। ऐसे उपकरण के हिस्सों को ठीक किया जाना चाहिए पारंपरिक तरीका, अर्थात् थ्रेडेड स्टड। नतीजतन, आप एक काफी सरल और प्रभावी डिजाइन प्राप्त कर सकते हैं, जो विभिन्न डिजाइनों के साथ पाइप वेल्डिंग करते समय काम को काफी सुविधाजनक बनाएगा।

कैम मैकेनिज्म, टेप और वायर क्लैंप सहित अन्य प्रकार के डिज़ाइन हैं, जो विशेष रूप से नाजुक और पतली संरचनाओं सहित विशिष्ट संरचनाओं के साथ काम करने के लिए उपयोगी हो सकते हैं। हालाँकि, उनका उत्पादन विशेष संसाधनों पर अलग-अलग मास्टर कक्षाओं और लेखों का विषय है।

घर का बना क्लैंप हैं अपरिहार्य सहायकधातु के साथ काम करने वाले किसी भी शिल्पकार के लिए लकड़ी के हिस्सेऔर उत्पाद. इन्हें बनाना काफी सरल और बेहद रोमांचक है। यहां विनिर्माण तकनीक का पालन करना, सर्वोत्तम निर्देश और वीडियो ढूंढना महत्वपूर्ण है। आप क्लैंप खरीद सकते हैं, लेकिन वे अंततः वर्कपीस या कार्य की विशिष्टता के कारण उपयुक्त नहीं हो सकते हैं। यही कारण है कि आपको अपना स्वयं का क्लैंप बनाना चाहिए। विभिन्न वर्कपीस के साथ काम करने और होममेड क्विक-रिलीज़ क्लैंप बनाने के लिए शुभकामनाएँ!