वैक्यूम क्लीनर या अन्य बिजली उपकरण से अपने हाथों से इलेक्ट्रिक ट्रिमर कैसे बनाएं। ग्राइंडर ट्रिमर. स्पष्टीकरण के साथ निर्देश और आरेख एक इलेक्ट्रिक ट्रिमर के लिए घर का बना अनलोडिंग

कोई व्यक्तिगत कथानकघास काटने की जरूरत है.बिजली या पेट्रोल ट्रिमरयह महंगा है, और हर मालिक इसे खरीद नहीं सकता। इसलिए, कुछ कारीगरों ने एंगल ग्राइंडर से अपना स्वयं का ट्रिमर बनाना सीख लिया है।

बल्गेरियाई से

प्रत्येक मास्टर के पास चक्की होती है। ट्रिमर बनाने के लिए यह सबसे उपयुक्त उपकरण है। स्टोर से खरीदे गए उपकरणों के विपरीत, यह शक्ति में अधिक मजबूत है और इसकी गति अच्छी है। आइए देखें कि अपने हाथों से एंगल ग्राइंडर से ट्रिमर कैसे बनाया जाए, काम का क्रम:

सबसे पहले, ब्रैकेट तैयार करें. इसे एंगल ग्राइंडर की बॉडी के चारों ओर फिट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। धातु की प्लेट को शरीर पर लगाया जाता है और मोड़ा जाता है।
केस के दोनों तरफ थ्रेडेड छेद होते हैं जिनमें रिवर्सिबल हैंडल लगा होता है। ट्रिमर ब्रैकेट उनसे जुड़ा हुआ है।
ब्रैकेट में दोनों तरफ छेद ड्रिल किए जाते हैं ताकि वे टूल बॉडी पर स्थित उद्घाटन के अनुरूप हों। सटीकता के लिए, हिस्से पर मार्कर से निशान बनाए जाते हैं, एक वाइस में जकड़ा जाता है और ड्रिल किया जाता है।
फिर ब्रैकेट से एक गाइड जुड़ा होता है। इसका आकार शरीर की लंबाई से मेल खाना चाहिए या थोड़ा छोटा होना चाहिए। गाइड संलग्न है वेल्डिंग मशीन, शेष पैमाना ख़त्म हो गया है। भाग को धातु के ब्रश से पॉलिश किया जाता है।
धातु के पाइप से एक हैंडल (बार) बनाया जाता है। ढलान पर हैंडल को सुरक्षित करने के लिए, पाइप की नोक को बेवल पर काट दिया जाता है। तैयार हैंडल को संरचना में वेल्ड किया जाता है, स्केल को खटखटाया जाता है और भाग को ब्रश से साफ किया जाता है।
उपकरण को संलग्न करने के लिए, आपको ग्राइंडर की सुरक्षात्मक डिस्क को खोलना होगा।
फिर घर का बना उत्पाद पहियों पर स्थापित किया जाता है। ऐसा करने के लिए, आप ब्रैकेट वाली गाड़ी या बेबी स्ट्रोलर से पहिए उधार ले सकते हैं।
सबसे पहले, ग्राइंडर स्थापित करें, फिर ब्रैकेट वाला पहिया। सब कुछ एक बोल्ट से सुरक्षित है। दूसरी तरफ वे वही फास्टनर बनाते हैं।
काटने की इकाई स्टील केबल से बनी है। ट्रिमर के लिए उपयुक्त नायलॉन तार उपयुक्त है। इसे क्रिस-क्रॉस विधि का उपयोग करके क्लैंपिंग नट और की होल के माध्यम से पिरोया जाता है। फिर नट को केबलों के साथ कस दिया जाता है।
तार को बिजली के टेप से बांधा गया है।

करीने से सजाया गया लॉन न केवल अपने आप में खूबसूरत होता है, बल्कि एक खास तरह से घर के मालिक की हैसियत का भी संकेत देता है। आजकल, ऐसी लॉन घास काटने की मशीन ढूंढना मुश्किल नहीं है जो अपने प्रदर्शन और डिज़ाइन के लिए उपयुक्त हो। लेकिन एक और विकल्प भी है. यदि आपके पास खेत में एक मध्यम-शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर पड़ी हुई है, तो कुछ शाम बिताने के बाद, आप इसे आसानी से एक सरल और सुविधाजनक घरेलू लॉन घास काटने की मशीन में बदल सकते हैं, जिससे इतनी कम राशि की बचत नहीं होगी कि आपको भुगतान करना पड़े। एक ब्रांडेड लॉन घास काटने की मशीन के लिए - और यहां तक कि रचनात्मकता का आनंद भी ले रहे हैं।

लॉन घास काटने की मशीन की सामान्य संरचना

अपने सरलतम रूप में, एक लॉन घास काटने की मशीन में निम्नलिखित घटक और हिस्से होते हैं:

इंजन।
वह फ़्रेम जिस पर घास काटने की मशीन के सभी घटक जुड़े होते हैं।
चाकू.
सुरक्षात्मक आवरण.
पहिए।
नियंत्रण के लिए हैंडल.
नियंत्रण प्रणाली के भाग: स्विच, आरसीडी, प्लग के साथ पावर केबल।

सबसे सरल डिजाइन का फ्रेम है धातु की चादरमोटर शाफ्ट के मार्ग के लिए बीच में एक छेद के साथ 2-3 मिमी मोटा। शीट को धातु के कोनों के एक फ्रेम के साथ मजबूत किया गया है। इंजन शीर्ष पर शीट से जुड़ा हुआ है, नीचे एक सुरक्षात्मक आवरण, किनारों पर पहियों के लिए एक धुरी और नियंत्रण के लिए हैंडल है।

यदि मोटर को फ्लैंज किया गया है, तो इसे शीट में छेद करके सीधे शीट से जोड़ा जा सकता है जो फ्लैंज में छेद के साथ मेल खाता है। यदि इंजन पारंपरिक डिज़ाइन का है, तो शीट पर दो लंबवत कोने वाले पोस्टों को वेल्ड करना या पेंच करना आवश्यक है ताकि वे इंजन पैरों के साथ मेल खाएं।

घर का बना लॉन घास काटने की मशीन। विद्युत मोटर को कोनों पर बांधना।

इंजन को माउंट करने के लिए कोनों में छेद किए जाते हैं। यदि छेद खांचे के रूप में बनाए जाते हैं, तो यह बढ़ते समय इंजन को फ्रेम के सापेक्ष स्थानांतरित करने की अनुमति देगा, इस प्रकार चाकू से जमीन तक की दूरी बदल जाएगी। यह डिज़ाइन सुविधाचयन करते समय उपयोगी होगा इष्टतम ऊंचाईघास काटना. लेकिन विभिन्न इंजन ऊंचाई स्थितियों के लिए छेद बनाना आसान है।

लॉन घास काटने की मशीन का केंद्रीय भाग काटने वाली इकाई है, जिसमें एक खराद का धुरा होता है जिसमें दो छोटे (या एक लंबे) चाकू लगे होते हैं।

इंजन

एक अच्छा विकल्प है अतुल्यकालिक विद्युत मोटरलगभग 3000 आरपीएम की गति के साथ 500-600 डब्ल्यू और उससे अधिक की शक्ति। एसिंक्रोनस मोटर का बड़ा लाभ इसका कम शोर स्तर है। इंजन की गति जितनी अधिक होगी, बाल काटना उतना ही बेहतर और आसान होगा। वास्तव में, घास काटने की गुणवत्ता ब्लेडों के घूमने की गति से नहीं, बल्कि घास के सापेक्ष काटने वाले किनारे की गति की रैखिक गति से निर्धारित होती है। उसी इंजन की गति से रैखिक गतिपकड़ जितनी अधिक होगी (वृत्त का व्यास जिसके साथ काटने की धार घूमती है), पकड़ उतनी ही अधिक होगी। इसलिए, बड़ी पकड़ (40 सेमी से अधिक) के साथ, इंजन की गति कम हो सकती है। हालाँकि, इस मामले में, बढ़ते प्रतिरोध पर काबू पाने के लिए मोटर की शक्ति अधिक होनी चाहिए। अभ्यास से पता चलता है कि यह विकल्प काफी व्यावहारिक है: पकड़ - 50 सेमी, इंजन शक्ति - 1 किलोवाट, गति - 1500 आरपीएम। लेकिन सिद्धांत रूप में, 1500 आरपीएम की आवृत्ति वाली 500 डब्ल्यू मोटर घास काट देगी, हालांकि इससे भी बदतर। केवल कम इंजन शक्ति के साथ, आपको नियमित रूप से चाकू को तेज करने की आवश्यकता होती है।

तीन-चरण मोटर को एकल-चरण नेटवर्क से जोड़ने के लिए, काम करने वाले और शुरुआती कैपेसिटर वाले सर्किट का उपयोग करना आवश्यक है। कनेक्शन की जानकारी तीन चरण की मोटरेंइंटरनेट पर एकल-चरण नेटवर्क तक प्रचुर पहुंच है। कैपेसिटर की आवश्यक कैपेसिटेंस की गणना के लिए सूत्र ढूंढना मुश्किल नहीं है। व्यवहार में, वे लगभग 2 किलोवाट की शक्ति वाली मोटर के लिए लगभग 200 यूएफ लेते हैं। 500-600 W की शक्ति के लिए, 60-80 uF पर्याप्त है।

इंजन के लिए आवरण बनाते समय, आपको इंजन को ठंडा करने के लिए छेद प्रदान करने की आवश्यकता होती है।

आप 3000 आरपीएम तक की गति के साथ एक पारंपरिक इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग करके अपने हाथों से एक लॉन घास काटने की मशीन बना सकते हैं। किसी ड्रिल को फ्रेम से जोड़ने का तरीका खोजना उतना मुश्किल नहीं है। हालाँकि, आपको यह समझने की आवश्यकता है कि विश्वसनीयता और निरंतर संचालन की अवधि के मामले में, ड्रिल की तुलना नहीं की जा सकती है अतुल्यकालिक मोटर, इसलिए यदि आपके पास घास काटने के लिए अपेक्षाकृत बड़ा क्षेत्र है, तो बाद वाले को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।

होममेड ट्रिमर बनाने के लिए एक ड्रिल अधिक उपयुक्त है।

ड्रिल के मामले में, चाकू को माउंट करना बहुत आसान है। केंद्र में छेद वाले चाकू को बोल्ट पर एक नट के साथ जकड़ दिया जाता है, और बोल्ट को ड्रिल चक में जकड़ दिया जाता है।

खराद का धुरा

अधिकांश सरल डिज़ाइनमेन्ड्रेल एक फ्लैंज वाली डिस्क या पट्टी होती है जिसमें मोटर शाफ्ट के व्यास के बराबर एक छेद होता है। फ्लैंज को शाफ्ट पर लगाया जाता है और उस पर लॉक किया जाता है, चाकू डिस्क या पट्टी से जुड़े होते हैं। डिस्क का व्यास या पट्टी की लंबाई नियोजित कार्य चौड़ाई और चाकू की लंबाई पर निर्भर करती है। एक तैयार खराद के रूप में, आप मौजूदा इंजन के शाफ्ट के लिए उपयुक्त लैंडिंग व्यास के साथ एक चरखी का उपयोग कर सकते हैं। इससे एक साथ दो समस्याएं हल हो जाएंगी - मेन्ड्रेल को केन्द्रित करना और उसका बन्धन। लेकिन चरखी पर्याप्त विश्वसनीय होनी चाहिए।

मेन्ड्रेल को मोटर शाफ्ट पर सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए। यह आमतौर पर शाफ्ट अक्ष के लंबवत निकला हुआ किनारा में पेंच किए गए बोल्ट का उपयोग करके किया जाता है।

आप शार्पनर के लिए स्टोन होल्डर का उपयोग मेन्ड्रेल के रूप में कर सकते हैं।

घास को शाफ्ट के चारों ओर लपेटने से रोकने के लिए, आप इसे टिन के डिब्बे से ढक सकते हैं।

यदि एक उपयुक्त चरखी या अन्य उपयुक्त भाग नहीं मिलते हैं, तो आपको एक टर्नर से एक खराद का धुरा के निर्माण का आदेश देना होगा या इसे एक उपयुक्त व्यास के पाइप और उस पर वेल्डेड एक पट्टी या सर्कल से स्वयं बनाना होगा। यहां तीन समस्याएं हैं: उपयुक्त व्यास का पाइप ढूंढना, पाइप के संबंध में वेल्डेड पट्टी या सर्कल की लंबवतता सुनिश्चित करना, और इसके निर्माण के बाद खराद का धुरा केंद्रित करना। थोड़े से प्रयास से इन सभी समस्याओं का समाधान हो सकता है।

चाकू

2-3 मिमी की मोटाई और 20 से 50 मिमी की चौड़ाई वाले फ्लैट टूल स्टील का उपयोग चाकू के रूप में किया जाता है। चाकू जितना पतला होगा, कट उतना ही अच्छा होगा। हालाँकि, एक मोटा चाकू अधिक मजबूत होता है, जो इसके रास्ते में आने वाली बाधाओं, विभिन्न विदेशी वस्तुओं और यहां तक कि पत्थरों के रूप में आने वाली बाधाओं को देखते हुए, बहुत महत्वपूर्ण है।

चाकू के डिज़ाइन के दो मुख्य विकल्प हैं। पहला एक लंबी पट्टी के रूप में एक चाकू है, जो अपनी धुरी के सापेक्ष सममित रूप से खराद का धुरा से जुड़ा होता है। इस मामले में चाकू की लंबाई पकड़ की चौड़ाई के बराबर होती है - आमतौर पर 30-50 सेमी। पट्टी के नुकीले सिरे कटर के रूप में कार्य करते हैं। इस मामले में, चाकू और खराद का धुरा एक प्लेट के रूप में एक अभिन्न अंग हो सकता है, जिसमें एक बढ़ते छेद के साथ एक निकला हुआ किनारा वेल्डेड या रिवेट किया जाता है।

दूसरा विकल्प 50-80 मिमी लंबे दो छोटे चाकू हैं, जो एक दूसरे से 180° के कोण पर खराद के किनारों से जुड़े होते हैं। उन्हें सीधे या थोड़ी ढलान के साथ स्थित किया जा सकता है। चाकू को दो या एक बोल्ट से सुरक्षित किया जा सकता है। पहली विधि अधिक विश्वसनीय है, हालांकि, एक बोल्ट के साथ बन्धन चाकू को मोड़ने की अनुमति देता है (बिना टूटे या विकृत हुए) जब यह किसी बाधा - पत्थर या टक्कर से टकराता है। फोल्डिंग चाकू के बन्धन का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए, क्योंकि... समय के साथ, पेंच खराब हो सकते हैं।

चाकू के लिए स्टील पर्याप्त रूप से कठोर होना चाहिए, लेकिन भंगुर नहीं, अन्यथा चाकू टूट सकते हैं, जिससे न केवल उनके प्रतिस्थापन की आवश्यकता होगी, बल्कि उड़ने वाले टुकड़े से चोट लगने का खतरा भी पैदा होगा। शौकिया कारीगरों के अनुभव से पता चलता है कि 2 मिमी मोटे लकड़ी के हैकसॉ ब्लेड लॉन घास काटने की मशीन ब्लेड के लिए सामग्री के रूप में बहुत उपयुक्त हैं। इनसे चाकू बनाने की तकनीक सरल है। कैनवास पर दो पट्टी के आकार के रिक्त स्थान चिह्नित किए जाते हैं (या कैनवास से एक लंबा चाकू बनाया जाता है जिसके सिरों पर धार तेज की जाती है और बीच में बन्धन के लिए छेद होते हैं), जिन्हें बाद में ग्राइंडर से काट दिया जाता है। वर्कपीस में बन्धन के लिए छेद ड्रिल किए जाते हैं। इसके बाद, जो कुछ बचता है वह है चाकू को तेज करना, उन्हें फ्रेम से जोड़ना और उन्हें बीच में रखना।

यदि छेद करना समस्याग्रस्त है, तो आप कैनवास बिछा सकते हैं धातु की सतहकैनवास में जितना छेद होना चाहिए उससे थोड़ा बड़े व्यास का एक छेद करें और उस पर मुक्का मारें। प्रभाव के बाद बने उभार को एक फ़ाइल (यदि धातु पर्याप्त नरम है) या शार्पनर से हटा दिया जाता है। यदि छेद आवश्यक व्यास को पूरा नहीं करता है, तो प्रक्रिया दोहराई जाती है।

संक्षेप में, कार्यात्मक चाकू बनाने के लिए कई विकल्प हैं, साथ ही उन्हें बनाने के लिए सामग्री भी है। मुख्य बात यह है कि उन्हें अच्छी तरह से तेज करें, उन्हें बीच में रखें (ताकि कोई कंपन न हो) और उन्हें सुरक्षित रूप से बांधें। चाकू को मेन्ड्रेल से जोड़ते समय, आपको लॉक वॉशर और लॉकनट्स का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। इसके बिना, कंपन के कारण माउंटिंग बोल्ट खुल जाएंगे।

यदि संभव हो, तो कटिंग किनारों को थोड़ा नीचे की ओर मोड़ना बेहतर है, जैसे कि ब्रांडेड लॉन घास काटने की मशीन पर। इससे मोटर शाफ्ट के चारों ओर घास का लपेटना कम हो जाएगा। या आप एक डिस्क बना सकते हैं जो शाफ्ट को कवर करती है। इसके अलावा, यदि इंजन की शक्ति ब्रांडेड लॉन घास काटने की मशीन की शक्ति के करीब है, तो आप एक ब्रांडेड लॉन घास काटने की मशीन ब्लेड () खरीद सकते हैं।

पहियों

पहियों का व्यास और स्थिति इस प्रकार चुनी जानी चाहिए कि चाकू जमीन से 5-6 सेमी की दूरी पर स्थित हों। घास काटने की यह ऊंचाई इष्टतम मानी जाती है - लॉन के सौंदर्यशास्त्र और बाल कटवाने की गुणवत्ता दोनों के दृष्टिकोण से। यदि घास को बहुत अधिक ऊंचाई पर काटा जाता है, तो वह मुड़ जाएगी, जिससे ब्लेड उसके ऊपर से गुजर जाएंगे और बिना काटे रह जाएंगे। जमीन की असमानता के कारण नीचे से काटना कठिन है।

घरेलू लॉन घास काटने की मशीन चलाने वाले कारीगरों के बीच इस बारे में कोई स्पष्ट राय नहीं है कि पहियों की कौन सी संख्या इष्टतम है - 2, 3 या 4। 3 या 4 पहिये अच्छे हैं क्योंकि वे चाकू से जमीन तक की सटीक दूरी निर्धारित करते हैं। दो पहिये लॉन घास काटने की मशीन को अधिक गतिशील बनाते हैं और आपको किसी भी छिपे हुए स्थान पर घास काटने की अनुमति देते हैं। इसके अलावा, तीन या चार की तुलना में दो समान पहिये ढूंढना आसान है। हालाँकि, आप स्वयं पहिए बना सकते हैं, उदाहरण के लिए प्लाईवुड और बियरिंग से, इसलिए अंतिम तर्क इतना ठोस नहीं है। अंततः, चुनाव स्वयं स्वामी के पास रहता है।

यदि दो-पहिया लॉन घास काटने की मशीन का चयन किया जाता है, तो घूमने वाले ब्लेड के जमीन को छूने से सुरक्षा होनी चाहिए।

यदि आप तीन पहियों वाली लॉन घास काटने वाली मशीन चुनते हैं, तो दो पहिये हैंडल की तरफ होने चाहिए ताकि आप हैंडल पर दबाव डालकर घास काटने वाली मशीन के सामने वाले हिस्से को मोड़ने के लिए उठा सकें।

पहिये का व्यास जितना बड़ा होगा, उतना अच्छा होगा। छोटे पहियों वाली लॉन घास काटने की मशीन को घास के बीच से धकेलना अधिक कठिन होता है।

यदि चाकू की धार मुड़ी हुई है, तो विपरीत अग्रणी, ऊपर (या उन पर कीलक ब्लेड), वे पंखे की तरह काम करेंगे, हवा के प्रवाह के साथ कटी हुई घास को उठाएंगे और घुमाएंगे। उसी समय, यदि आप आवरण (चतुर्थांश में जहां चाकू चलते हैं) में एक कट बनाते हैं और उसके ऊपर एक जालीदार बैग या बॉक्स खींचते हैं, तो कटी हुई घास उसमें एकत्र हो जाएगी।

लेख के अंत में दूसरे लॉन घास काटने वाली मशीन के संचालन को प्रदर्शित करने वाला एक वीडियो है।

बैग के बिना, कटआउट द्वारा निर्दिष्ट दिशा में घास बिछाई जाएगी। आवरण में छेद के बिना, घास को कुचल दिया जाएगा, यह मल्चिंग होगा। लेकिन इस सब के लिए आपको एक काफी शक्तिशाली इंजन की आवश्यकता होती है, और इंजन में घास काटने से बचने के लिए, इंजन और चाकुओं के बीच की जगह को एक डिस्क से ढंकना चाहिए।

घास काटने की मशीन के साथ काम करना अधिक सुरक्षित होगा यदि हैंडल में से एक लीवर से सुसज्जित है, जो जारी होने पर इंजन को बिजली की आपूर्ति बंद कर देता है।

सुरक्षा उपाय

अपने हाथों से लॉन घास काटने की मशीन बनाना शुरू करते समय, आपको ऐसे उपकरणों के संचालन से उत्पन्न खतरे को समझने की आवश्यकता है। अगर हम मुख्य खतरों के बारे में बात करें, तो उनमें से दो हैं: बिजली का झटका और घूमते चाकू से चोट। दोनों को बहुत गंभीर श्रेणी में रखा गया है, इसलिए सुरक्षा उपाय बहुत सावधानी से किए जाने चाहिए।

सभी विद्युत तार कनेक्शन बिंदुओं को सावधानीपूर्वक इन्सुलेट करना आवश्यक है - इंजन पर और नियंत्रण भागों दोनों पर। आपूर्ति केबल पर इन्सुलेशन क्षतिग्रस्त नहीं होना चाहिए। भोजन के लिए विद्युत मोटरकम से कम 3 कोर वाली डबल इंसुलेटेड केबल का होना जरूरी है. घास काटने की मशीन का शरीर विश्वसनीय रूप से ग्राउंडेड होता है, जिसके लिए केबल कोर में से एक का उपयोग किया जाता है। या वे लॉन घास काटने की मशीन को आरसीडी का उपयोग करके नेटवर्क से जोड़ते हैं - एक अवशिष्ट वर्तमान उपकरण जिसे डी-एनर्जेट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है विद्युत उपकरणजब कोई व्यक्ति अपने उन हिस्सों को छूता है जो इन्सुलेशन विफलता के कारण सक्रिय होते हैं।

बिना घास काटने वाली मशीन का संचालन न करें सुरक्षात्मक आवरण. काम करते समय, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आस-पास कोई लोग न हों। टूटे हुए चाकू तेज़ गति से उड़ते हैं। और यदि ऑपरेटर स्वयं एक आवरण द्वारा सुरक्षित है, तो घरेलू लॉन घास काटने की मशीन के कुछ डिज़ाइनों में, घास काटने की मशीन का सामने का क्षेत्र खुला रहता है। रबर के जूतों में घास काटने की सलाह दी जाती है। यह आपको घूमने वाले चाकू द्वारा फेंकी गई विभिन्न वस्तुओं में गिरने के परिणामों से बचाएगा।

गीले मौसम में या सुबह-सुबह जब ओस हो तो घास काटने वाली मशीन का उपयोग न करें।

नीचे एक घरेलू लॉन घास काटने की मशीन के ख़राब हो जाने का उदाहरण दिया गया है।

इंजन पूरी तरह से खुला है, और इसके लिए कोई घर का बना आवरण नहीं है, चाकू के किनारे पर एक सुरक्षात्मक डिस्क भी नहीं है, हालांकि वहाँ है बहुत बड़ा छेद. लॉन घास काटने वाली मशीन को उड़ने वाले ब्लेडों या फेंके गए पत्थरों से बचाने के लिए कोई आवरण नहीं है। हैंडल वेल्डेड हैं और उनके झुकाव को समायोजित नहीं किया जा सकता है, इसके अलावा, लॉन घास काटने की मशीन का भंडारण या परिवहन करते समय उन्हें हटाया नहीं जा सकता है।

DIY लॉन घास काटने की मशीन का वीडियो:

बेसिन से घर का बना लॉन घास काटने की मशीन

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सबका दिन शुभ हो! आज के लेख में मैं आपको एक बहुत ही प्रासंगिक घरेलू उत्पाद दिखाना चाहता हूं जो निजी घरों और व्यक्तिगत ग्रीष्मकालीन कॉटेज के कई मालिकों के लिए दिलचस्प होगा। निश्चित रूप से सभी बागवानों को तेजी से बढ़ने वाली घास जैसी समस्या का सामना करना पड़ा है, जो बदले में सब कुछ खराब कर देती है उपस्थितिकथानक। इस समस्या को हल करने के लिए, लेखक ने एंगल ग्राइंडर से होममेड ट्रिमर बनाने का निर्णय लिया। विचार यह है कि ग्राइंडर हटाने योग्य होना चाहिए, और यदि आवश्यक हो, तो इसका उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के लिए किया जा सकता है। मैं तुरंत कहूंगा कि इस होममेड उत्पाद को कुछ सामग्रियों की उपलब्धता के साथ बनाना शुरू करना बेहतर है, अन्यथा ऐसा होममेड उत्पाद फैक्ट्री उत्पाद की तुलना में अधिक महंगा होगा।

तो, गार्डन ट्रिमर के लिए हमें आवश्यकता होगी:
- बल्गेरियाई।
- धातु पाइपबड़ा व्यास नहीं.
- धातु की प्लेट 3-5 मिमी मोटी।
- बच्चों की साइकिल के पहियों की एक जोड़ी।
- एक्स्टेंशन कॉर्ड।
- ट्रिमर के लिए प्लास्टिक लाइन।

हमें निम्नलिखित टूल की भी आवश्यकता होगी:
- पेंचकस.
- वेल्डिंग मशीन और उसके साथ आने वाली हर चीज़।
- ग्राइंडर के लिए कटिंग डिस्क।
- मार्कर।
- हथौड़ा.
- इसके लिए ड्रिल और ड्रिल बिट्स।
- धातु ब्रश.

पहला कदम एक ब्रैकेट बनाना है जिस पर ग्राइंडर जुड़ा होगा। इसे बनाने के लिए, हमें एक उपयुक्त आकार की धातु की प्लेट लेनी होगी और उसे मोड़ना होगा ताकि वह एंगल ग्राइंडर के चारों ओर कसकर फिट हो जाए।

ऐसा करने के लिए, पहले एक छोर को मोड़ें, जैसा कि फोटो में है। हम प्लेट को ग्राइंडर पर लगाते हैं और मार्कर का उपयोग करके उस स्थान को चिह्नित करते हैं जहां दूसरा मोड़ बनाया जाना चाहिए। फिर हम प्लेट को क्लीट्स में दबाते हैं ताकि निशान बिल्कुल आधार पर रहे और वर्कपीस को मोड़ने के लिए हथौड़े का उपयोग करें। और एक ग्राइंडर का उपयोग करके हमने ब्रैकेट से अतिरिक्त काट दिया।

आगे हमें यह सुनिश्चित करना होगा कि ब्रैकेट कसकर फिट बैठता है, और यदि नहीं, तो हमें बस इसे थोड़ा और मोड़ना होगा।

जब हम आश्वस्त हो जाते हैं कि ब्रैकेट हमारे लिए उपयुक्त है, तो हम अगले चरण पर आगे बढ़ते हैं। ग्राइंडर को संरचना से जोड़ने के लिए हमें एक दूसरे के समानांतर छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है। छेदों को एंगल ग्राइंडर के छेदों से मेल खाना चाहिए; आमतौर पर इन छेदों में एक हैंडल लगाया जाता है। मार्कर का उपयोग करके उन स्थानों को चिह्नित करें जहां छेद किए जाने चाहिए। और हम छेद बनाते हैं।

एक निश्चित "क्रॉसबार" को ब्रैकेट में वेल्ड किया जाना चाहिए, जिससे एंगल ग्राइंडर जुड़ा होगा और संकुचन से नहीं लटकेगा। हम प्लेट और ब्रैकेट के बीच के कनेक्शन को दोनों तरफ से वेल्ड करते हैं और स्लैग को हथौड़े से पीटना नहीं भूलते। यह भी एक बार फिर याद रखने योग्य है कि वेल्डिंग मशीन के साथ काम करते समय आपको सुरक्षात्मक उपकरण का उपयोग करना चाहिए।

लेखक ने एक धातु के पाइप का उपयोग हैंडल के रूप में किया जिसकी उसे आवश्यकता नहीं थी, लेकिन आप उदाहरण के लिए, एक फावड़े के हैंडल का उपयोग कर सकते हैं। चूँकि लेखक ने एक धातु पाइप का उपयोग करने का निर्णय लिया, सबसे सरल और विश्वसनीय तरीकाइसे ग्राइंडर के माउंट से जोड़ने पर वेल्डिंग होगी।

हम आपके लिए सुविधाजनक कोण पर माउंट पर पाइप लगाते हैं और मार्कर से निशान लगाते हैं। हमने पाइप से उस स्थान पर अनावश्यक टुकड़ा काट दिया जहां निशान बना था। एक बार फिर हम पाइप को बन्धन से जोड़ते हैं, और जोड़ को वेल्ड करते हैं, स्लैग को हटाना नहीं भूलते।

जो कुछ बचा है वह सीटों में बॉडी के लिए एंगल ग्राइंडर को सुरक्षित करना है। ऐसा करने के लिए, ग्राइंडर से कटिंग डिस्क और सुरक्षात्मक आवरण को हटा दें। लेकिन इस ट्रिमर के उपयोग को आसान बनाने के लिए, आप इसमें बच्चों की साइकिल से हटाने योग्य पहिये लगा सकते हैं, जिनका उपयोग बच्चों के लिए सुरक्षा जाल के रूप में किया जाता है। मैं आपको यहां इस बारे में जानकारी दे रहा हूं इस स्तर परकिसी कारण से, लेकिन आपके लिए ऐसा करना आसान बनाने के लिए, हम पहियों को ट्रिमर से जोड़ने के लिए पहले से बने छेद का उपयोग करेंगे।

हम एक ग्राइंडर लेते हैं और उसमें बनी हुई ग्राइंडर लगाते हैं धातु संरचनाताकि छेद मेल खा जाएं. फिर हम पहियों में से एक को जोड़ते हैं और इसे उपयुक्त व्यास के स्क्रू से ठीक करते हैं। दूसरी तरफ हम वही चरण दोहराते हैं।

चलिए काटने वाला हिस्सा बनाते हैं, आपको इसे बनाने की ज़रूरत नहीं है, आपको बस इसे "टक" करने की ज़रूरत है। ऐसा करने के लिए, हमें गार्डन ट्रिमर के लिए एक विशेष मछली पकड़ने की रेखा लेनी चाहिए और कटिंग डिस्क को जोड़ने के लिए इसे नट के माध्यम से क्रॉसवाइज थ्रेड करना चाहिए। और अखरोट को उसकी जगह पर कस लें।

ग्राइंडर को मजबूती से पकड़ने के लिए और ग्राइंडर से तार निकलने से रोकने के लिए, बिजली के टेप का उपयोग करके, हम तार को ग्राइंडर के साथ ट्रिमर के धातु शरीर में लपेटते हैं।

अपने हाथों से ट्रिमर कैसे बनाया जाए, इसका सवाल छोटे निजी घरों के मालिकों के बीच हमेशा प्रासंगिक रहता है भूमि का भाग. घर के पास एक साफ-सुथरा और अच्छी तरह से तैयार किया गया लॉन न केवल सुंदर होता है, बल्कि उस पर टिकों की अनुपस्थिति के मामले में भी सुरक्षित होता है।

इस पर पहले चर्चा की गई थी, लेकिन आज हम इस सवाल पर विचार करेंगे कि इसके लिए सबसे आसानी से उपलब्ध साधनों से अपने हाथों से ट्रिमर कैसे बनाया जाए।

आज बिक्री पर आप पा सकते हैं विभिन्न विकल्पट्रिमर बिजली और गैसोलीन दोनों द्वारा संचालित होते हैं। हालाँकि, ट्रिमर खरीदना हमेशा संभव नहीं होता है, और ज्यादातर मामलों में यह इतना आवश्यक भी नहीं होता है।

ड्रिल या ग्राइंडर से बने होममेड ट्रिमर का लाभ यह है कि जब आपको घर के पास लॉन की घास काटने की आवश्यकता होती है, तो ट्रिमर आसानी से इकट्ठा हो जाता है। जब आवश्यकता नहीं होती है, तो ड्रिल या ग्राइंडर को ट्रिमर से हटा दिया जाता है और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाता है।

ड्रिल और ग्राइंडर से ट्रिमर कैसे बनाएं

ड्रिल से ट्रिमर बनाने के लिए आपको बहुत अधिक सामग्री और उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है। आपको अपने हाथों से मैन्युअल ट्रिमर बनाने के लिए ड्रिल को अलग करने की भी आवश्यकता नहीं होगी।

इसके अलावा, एक ड्रिल का प्रतिस्थापन हो सकता है बेतार पेंचकश, जिससे कनेक्ट किया जा सकता है कार बैटरीट्रिमर के परिचालन समय को बढ़ाने के लिए।

होममेड ट्रिमर के लिए बुनियादी आवश्यकताएं मुख्य रूप से इसकी सुरक्षा से संबंधित हैं। होममेड ट्रिमर का चाकू बहुत तेज़ होता है, इसलिए ट्रिमर पर एक सुरक्षा कवच होना जरूरी है।

यही बात ट्रिमर हैंडल पर भी लागू होती है जिस पर ड्रिल लगाई जाएगी। हैंडल टिकाऊ सामग्री से बना होना चाहिए, बेशक यह लकड़ी से भी बना हो सकता है, लेकिन इन उद्देश्यों के लिए एल्यूमीनियम पाइप का उपयोग करना बेहतर है।

इसके अलावा, असेंबली के बाद ट्रिमर के साथ काम करना न केवल यथासंभव सुरक्षित होना चाहिए, बल्कि सुविधाजनक भी होना चाहिए। इसलिए, आपको निश्चित रूप से ट्रिमर होल्डर को अपनी ऊंचाई के अनुसार समायोजित करना चाहिए, शायद किनारे पर एक अतिरिक्त हैंडल स्थापित करना चाहिए, आदि।

सबसे पहले, ट्रिमर हैंडल तैयार करें जिस पर ड्रिल को सुरक्षित किया जाना चाहिए। ड्रिल को सुरक्षित करने के लिए, आपको लंबे बोल्ट और धातु क्लैंप की आवश्यकता होगी। ड्रिल का पावर कॉर्ड ट्रिमर हैंडल से जुड़ा होना चाहिए। अगर तार ट्रिमर के काटने वाले तत्व के नीचे आ जाए तो उसे लटकना नहीं चाहिए और खतरा पैदा नहीं करना चाहिए।

होममेड ट्रिमर का चाकू नट और बोल्ट के साथ ड्रिल से जुड़ा होता है, जिसे चक में जकड़ दिया जाता है। ऐसा करने से पहले, घास काटते समय अपनी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए ट्रिमर पर एक सुरक्षात्मक आवरण स्थापित करना याद रखें।

ट्रिमर ब्लेड को टूल स्टील या किसी अन्य बहुत टिकाऊ सामग्री से बनाया जा सकता है। आपको पता होना चाहिए कि ट्रिमर ब्लेड जितना पतला होगा, वह घास काटने में उतना ही बेहतर काम करेगा। ट्रिमर ब्लेड की लंबाई मुख्य रूप से सुरक्षात्मक आवरण और काटी जाने वाली घास की चौड़ाई पर निर्भर करती है। अक्सर, ट्रिमर चाकू की लंबाई 30 सेंटीमीटर से अधिक नहीं होती है।

अपने हाथों से एंगल ग्राइंडर से ट्रिमर कैसे बनाया जाए, इसका प्रश्न लगभग उसी तरह हल किया गया है जैसे ऊपर वर्णित ड्रिल से ट्रिमर का निर्माण। यहां ग्राइंडर को होल्डर से जोड़ने में बस थोड़ा सा अंतर है। ट्रिमर के लिए एक हैंडल के रूप में एक धातु पाइप का चयन किया जा सकता है, जिसके अंत में आपको बोल्ट के साथ कोण की चक्की को ठीक करने के लिए एक छेद के साथ एक प्लेट को वेल्ड करने की आवश्यकता होती है।

छोटे बदलावों ने घरेलू ट्रिमर चाकू को भी प्रभावित किया। ग्राइंडर का उपयोग करने की स्थिति में चाकू लंबे आयत के आकार का नहीं होता है। ग्राइंडर से होममेड ट्रिमर का चाकू कंक्रीट के लिए एक डिस्क से बना होता है, जिसमें पहले से कटे हुए तेज किनारे होते हैं, जो विशेष रूप से घास काटने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं।

ड्रिल या ग्राइंडर से ट्रिमर कैसे बनाया जाए, इसका सवाल स्वतंत्र रूप से हल किया जा सकता है, मुख्य बात यह है कि सुरक्षा सावधानियों के बारे में न भूलें और इस मुद्दे का ध्यानपूर्वक अध्ययन करें।

इसके बाद ही आप सुरक्षित रूप से अपने हाथों से ट्रिमर बनाना शुरू कर सकते हैं।

गर्मियां आ रही हैं और घास पहले से ही काफी बढ़ गई है, अब तक यह महत्वपूर्ण नहीं है, लेकिन आपको पहले से ही सोचना चाहिए कि इसे कैसे काटा जाए। मैं आपको दिखाऊंगा कि घास काटने के लिए एंगल ग्राइंडर से एक साधारण ट्रिमर कैसे बनाया जाता है। अधिक सटीक रूप से यह होगा विशेष उपकरण, जिसमें ग्राइंडर स्थापित किया जाएगा। घास काटने के बाद, इसे फिर से हटाया जा सकता है और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जा सकता है। रेडीमेड ट्रिमर खरीदने का कोई मतलब नहीं है अगर आपको सीजन में केवल 1-2 बार ही इसकी जरूरत पड़ती है।

अपने हाथों से एंगल ग्राइंडर से ट्रिमर कैसे बनाएं

पहली चीज़ जो आपको करने की ज़रूरत है वह है एंगल ग्राइंडर की बॉडी को घेरने के लिए एक ब्रैकेट। ऐसा करने के लिए, एक स्टील की प्लेट लें और इसे शरीर के साथ दोनों तरफ मोड़ें। मैंने वह प्लेट ली जो शुरू में पहले से ही एक तरफ मुड़ी हुई थी। अब मुझे बस दूसरे किनारे को मोड़ना है।

मैं इसे एंगल ग्राइंडर की बॉडी पर लगाता हूं। मैं मोड़ को चिह्नित करने के लिए एक मार्कर का उपयोग करता हूं।

इसके बाद, मैं इसे एक वाइस में जकड़ता हूं और हथौड़े के वार से मोड़ देता हूं। मैंने उसी ग्राइंडर से अतिरिक्त को हटा दिया।

टूल बॉडी में दोनों तरफ थ्रेडेड छेद होते हैं। बाएँ और दाएँ दोनों तरफ काटने के लिए इन छेदों में एक हैंडल लगाया जाता है; हैंडल उलटा होता है। इन छेदों के माध्यम से ही ट्रिमर ब्रैकेट को ठीक किया जाएगा।
ब्रैकेट के किनारों पर छेद ड्रिल किए जाने चाहिए ताकि वे उपकरण के किनारों पर छेद से मेल खाएं। हम एक मार्कर से चिह्नित करते हैं।

हम इसे वाइस में पकड़कर ड्रिल करते हैं।

इसके बाद, आपको एंगल ग्राइंडर बॉडी की लंबाई या उससे कम लंबाई के साथ ब्रैकेट में एक गाइड संलग्न करना होगा।

हम इसे वेल्डिंग द्वारा वेल्ड करते हैं। हम स्केल को नीचे गिराते हैं और इसे धातु के ब्रश से साफ करते हैं।

अब रॉड-हैंडल. से बनाया जाएगा लोह के नल. हम पाइप के अंत में एक बेवल बनाएंगे ताकि हैंडल एक कोण पर जुड़ा रहे। कट लाइन को मार्कर से चिह्नित करें।

हमने कोने से देखा।

हम इसे वेल्डिंग द्वारा वेल्ड करते हैं। हम पैमाने को हथौड़े से भी हटाते हैं और धातु के ब्रश से साफ करते हैं।

अब ग्राइंडर को स्वयं स्थापित करने का समय आ गया है सीट. ऐसा करने के लिए, सुरक्षात्मक सर्कल को हटा दें।

ट्रिमर को जमीन से छूने और एक निश्चित दूरी पर रखने के लिए इसमें पहिए लगाए जाएंगे। इन्हें किसी पुराने और अनावश्यक शिशु घुमक्कड़ या किसी अन्य गाड़ी से लिया जा सकता है। अंतिम उपाय के रूप में, इसे लकड़ी के गोलों से स्वयं बनाएं।
मेरे पास ब्रैकेट के साथ पहिए भी थे।

हम ग्राइंडर को सीट में डालते हैं।

हम पहिया को ब्रैकेट से जोड़ते हैं और बोल्ट के साथ इसे ठीक करते हैं। रिंच से अच्छी तरह कस लें। हम विपरीत दिशा में भी यही प्रक्रिया करते हैं।

घास काटने के लिए ट्रिमर लगभग तैयार है।

जो कुछ बचा है वह काटने वाला हिस्सा बनाना है। ऐसा करने के लिए, हम ट्रिमर के लिए स्टील केबल या विशेष नायलॉन तार के टुकड़े लेते हैं। हम इसे क्लैंपिंग नट के माध्यम से, कुंजी के लिए छेद के माध्यम से क्रॉसवाइज पास करते हैं।