폭기 콘크리트용 수공구. 폭기 콘크리트용 도구. DIY 만들기

안에 이 리뷰 건설 도구폭기 콘크리트를 놓는 데 필요한 것만 고려할 것입니다. 다른 필요한 도구, 해머, 그라인더, 퍼즐, 해머 드릴, 콘크리트 믹서 등의 유형에 따라 고려하지 않습니다.

벽돌 공사에 가장 필요한 도구 폭기 콘크리트 블록:

이제 이러한 각 도구를 더 자세히 살펴보겠습니다.

마차

폭기 콘크리트용 캐리지 가장이다 편리한 도구우리 리뷰에서. 작업은 매우 빠르게 진행되며 솔기의 두께는 최대한 균일합니다. 작업 과정에서 캐리지는 석조 접착제로 채워지고 일련의 폭기 콘크리트 블록을 따라 구동되며 접착제는 캐리지의 들쭉날쭉한 가장자리를 따라 고르게 분포됩니다.

마차가 있습니다 다양한 크기, 이러한 크기는 가스 블록용으로 특별히 제작되었습니다.

가스 블록 배치 도구 개요

일반 흙손과 노치 흙손

일반 건축물을 사용할 수 있습니다. 흙손과 노치가 있는 흙손 . 흙손으로 접착제를 바르고 주걱으로 수평을 맞추세요. 이 쌍은 수평 및 수직 표면을 모두 처리하는 데 사용할 수 있습니다.

이러한 도구의 단점은 풀의 두께를 조절하기가 더 어려워지고, 이 두께는 주걱의 기울기에 따라 달라지며, 기울기가 클수록 더 얇은 층. 주걱은 항상 같은 각도로 잡아야 합니다.

이빨이 있는 양동이

이빨이 있는 양동이 폭기 콘크리트용 국자는 캐리지 비용의 절반 정도입니다(약 500 루블).

블록에 요철이 있거나 블록의 높이가 몇 밀리미터씩 다른 경우에는 사용하기 편리합니다. 폭기 콘크리트용 플로트 , 불균일성을 균일화합니다. 따라서 다음 블록 행을 배치하는 것이 더 간단하고 품질이 높아집니다.

플로트로 수평을 맞출 수도 있습니다. 수평면벽은 내부를 단순화하고 외부마감주택.

월체이서

월체이서 폭기 콘크리트의 경우 - 부속품, 전기 배선 및 기타 내부 통신이 배치되는 블록에 오목한 부분(홈)을 만드는 도구입니다.

활톱

공사중 가스 콘크리트 블록더 작은 추가 요소를 얻으려면 반복적으로 다듬어야 합니다. 이러한 목적을 위해서는 큰 이빨을 가진 쇠톱이 필요합니다.

정사각형

폭기 콘크리트를 직각으로 가장 정확하게 절단하려면 특수 도구를 사용하십시오. 금속 사각형 .

고무망치

폭기 콘크리트 블록 사이의 접착 이음매의 두께가 동일하고 블록이 건물 높이에 정확히 서 있는지 확인하려면 고무 망치로 블록을 두드려 수평을 맞춰야 합니다.

가스블록의 보다 편리한 이송을 위한 장치입니다. 넓은(300-400mm) 블록과 무거운(D600 이상) 블록을 배치할 때 특히 유용합니다.

예를 들어 앵커 또는 다웰과 같은 패스너를 위해 폭기 콘크리트에 구멍을 만들어야 하는 경우 이미 깨지기 쉬운 재료를 파괴하지 않도록 충격이 없는 도구를 사용해야 합니다.

해머 드릴을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 기존 드릴아니면 드라이버로 충분할 것입니다.

폭기 콘크리트 벽돌에서 건설 코드는 주로 첫 번째 블록 행을 배치하는 데 사용됩니다. 두 개의 블록을 기초 위에 놓고 집 모서리에 수평을 맞춘 다음 그 사이에 건설 코드를 늘려이 행을 추가로 배치합니다.

두 개의 레이저(하나는 수직으로, 다른 하나는 수평으로)를 방출하는 고정밀 전자 장치입니다. 레벨은 정확도 등급과 레이저 출력이 서로 다릅니다.

레이저 빔이 강력할수록 가시성이 더 좋아집니다. 이는 맑고 화창한 날에 특히 중요합니다. 일반적으로 레벨은 평면을 직각으로 구성하는 데 도움이 됩니다.

건설 수준

단지 없어서는 안 될 도구, 없이는 단일 건설 현장도 할 수 없습니다. 건설 수준은 기계적(버블) 또는 전자적일 수 있습니다. 레벨에 따라 정확도가 다릅니다. 종종 레벨이 비쌀수록 더 정확하게 표시됩니다. 폭기 콘크리트 배치의 경우 중간 및 저가 범위의 레벨 모델이 매우 적합합니다.

석조 건물 높이의 최적 길이는 80cm입니다. 그러나 긴 레벨을 사용하는 것이 항상 편리한 것은 아닙니다. 특히 집 내부에서는 짧은 레벨(40cm)이 선호되는 경우가 있습니다.

건물 수준의 특정 제조업체에서 권장하는 사항은 다음과 같습니다. 카프로 . 이러한 레벨은 다시 확인하거나 보정할 필요가 없습니다. 정확도가 뛰어납니다.

접착제는 노치가 있는 기포 콘크리트 흙손이라고 불리는 특별히 고안된 장치를 사용하여 도포됩니다. 적용된 층을 제자리에 수평으로 맞추기 위해 톱니가 장착 된 일종의 버킷입니다. 접착제의 액체 질감이 더 많고 얇은 층을 적용해야 하므로 흙손을 사용해야 합니다., 이 경우에는 다른 도구가 적합하지 않습니다.

응용 프로그램의 특징 및 이점

도구의 주요 속성은 모양입니다. 덕분에 다음과 같은 작업이 가능합니다.

특정 두께의 레이어를 적용합니다.
레이어의 너비는 엄격하게 정의되며 블록의 너비와 일치하므로 손실이 크게 줄어듭니다.
접착제를 바르고 수평을 맞추는 작업이 한 번에 이루어지므로 작업 속도가 크게 빨라집니다.

접착제의 손실은 가격이 기존 모래-시멘트 모르타르 비용보다 훨씬 높기 때문에 허용되지 않습니다.

손실이 없으면 접착제 사용은 기존 솔루션보다 소비량이 약 5배 적기 때문에 경제적으로 정당화됩니다.

접착제 작업 층의 두께는 약 1-3mm입니다.

따라서 흙손의 선택은 주로 건설에 사용되는 블록의 너비에 따라 결정되며, 블록보다 넓으면 사용이 불가능합니다.

제조업체가 생산하는 블록의 크기에 관계없이 자신만의 기어 도구 유형을 선택해야 합니다.

마찬가지로 캔버스의 길이는 블록의 크기에 따라 선택됩니다. 따라서 먼저 블록을 결정한 다음 도구를 결정합니다.

폭이 75~400mm(작동 부분)인 표준 크기와 다음이 있는 모델로 제공됩니다. 다른 숫자및 치아의 크기, 그 치수에 따라 형성되는 층의 두께가 결정됩니다.

한 번에 퍼올리는 접착제의 양은 추가 도포 없이 여러 개의 블록을 쌓을 수 있을 만큼 충분합니다.

너무 큰 도구를 만드는 것은 접착제의 무게가 상당히 커서 이미 가장 약하고 가장 과부하가 걸리는 요소인 흙손 손잡이에 큰 하중을 생성하기 때문에 비실용적입니다.

장치를 만드는 재료는 스테인레스 스틸이며 일부 값싼 모델은 일반 도장 강철로 만들어져 서비스 수명이 단축됩니다. 도구의 빠른 고장으로 인해 일회성 작업에 사용할 수 있는 플라스틱 흙손도 있습니다. 향상된 버전의 도구, 즉 폭기 콘크리트용 흙손 통도 사용됩니다. 이것은 대량의 구성을 적용할 수 있는 캐리지이며 대량의 건축에 사용됩니다.

작업 방법

단계는 매우 간단합니다.

일정량의 접착제를 떠서(또는 주걱으로 채우고) 이를 사용하여 층을 수평으로 맞추는 동시에 기포 콘크리트 블록의 표면과 절단면에 적용합니다.

흙손의 너비는 블록의 너비에 따라 정확하게 선택되므로 접착제의 전체 양이 블록을 연결하는 데 소비되어 손실이 제거됩니다.

층의 두께는 치아의 크기에 따라 결정되며, 치아가 클수록 접착층도 두꺼워집니다.

이동은 벽돌을 따라 수행되며 적용된 전체 볼륨은 치아로 조심스럽게 "빗질"되어야 균일한 두께가 보장되고 블록 사이의 간격이 제거됩니다. 사용하려면 특정 기술이 필요하지만 여기서는 복잡한 것이 없으며 거의 즉시 경험을 얻습니다. 접착제 층이 매우 얇기 때문에 내부에 콜드 브릿지가 형성됩니다. 겨울철감소하고 있다, 이는 실내의 보온성을 높이는 데 기여합니다.

흙손을 흙손으로 교체하는 것은 보강재를 놓을 때만 필요합니다. 그리고 폭기 블록으로 만들어진 거푸집이 있는 구조물의 경우.

결함

장치의 가장 큰 단점은 핸들이 버킷 본체에 취약하게 부착된다는 것입니다. 작동 중에 본 장치는 여러 부하를 받게 되어 연결이 느슨해지고 고장이 발생합니다. 이 결함은 강철과 플라스틱 모두 거의 모든 유형의 흙손에서 관찰됩니다.

주요 문제 해결 방법은 추가 플레이트를 이용한 리벳 연결로, 연결 면적이 늘어나고 여러 개의 리벳 설치가 가능해집니다. 수리된 장비는 매우 오랫동안 지속되므로 이러한 현대화는 의미가 있습니다.

직접 만들어 보자: 그림과 설명

어떤 경우에는 기성 흙손을 구입하는 것이 여러 가지 이유로 어려울 수 있습니다. 흙손을 직접 만들어 이러한 상황에서 벗어날 수 있습니다. 이는 가능합니다. 장치 제조에는 강판으로 만든 산업 디자인의 완전한 사본부터 원하는 너비를 얻기 위해 구부린 노치 흙손 사용에 이르기까지 다양한 옵션이 있습니다.

가능하다면 금속판에 적용되는 공구 패턴(리머)을 만들 수 있습니다. 윤곽선을 따라 개발이 절단되고 접힌 선이 그려지며 필요한 크기의 치아가 잘립니다. 이렇게하려면 쇠톱과 파일을 사용할 수 있습니다. 그 후, 필요한 모양이 얻어질 때까지 공작물을 의도한 선을 따라 구부리고 올바른 위치의 접합부를 용접으로 고정합니다. 남은 것은 손잡이를 부착하는 것뿐입니다. 그러면 도구가 준비됩니다.

그림을 그리려면 종이 한 장을 준비하고 종이 접착제. 시행착오를 거쳐 패턴을 만들어 보세요. 결과가 만족스러우면 패턴을 금속판으로 옮깁니다.

이 비디오는 패턴 버전과 제조된 장치를 사용하여 접착제를 적용하는 예를 보여줍니다.

재료나 용접이 없으면 사용된 블록보다 더 넓은 크기의 일반 노치 흙손을 사용하면 됩니다. 가장자리를 따라 구부러져 원하는 너비를 형성합니다. 구부러진 부분은 도구가 옆으로 이동하는 것을 방지하는 정지 장치 역할을 합니다. 일반 국자를 사용하여 접착제의 양을 바르고 즉시 주걱으로 수평을 맞춥니다. 이 옵션은 작동 속도가 다소 느리지만 상황에서 벗어날 수 있습니다.

결론적으로 흙손 작업의 용이성, 학습 속도 및 작업 품질에 주목해야합니다.. 도구 사용의 단순성과 효율성은 그 필요성과 결합되어 폼 블록용 흙손을 전체 건물의 작동 특성을 결정하는 고품질 블록 배치를 위한 주요 장치로 만듭니다.

유용한 영상

문제의 도구를 사용하여 접착제를 바르는 것에 대해 여전히 궁금한 점이 있으면 아래 동영상을 통해 문제를 해결하는 데 도움이 될 것입니다. 3분부터 시청하세요.

화난 콘크리트 캐리지는 화난 콘크리트 블록 사이 또는 발포 콘크리트 블록에 접착제를 도포하는 과정에서 사용됩니다. 이 조작은 모두 손으로 이루어지지만 접착제는 특수 용기에 보관해야 합니다.

솔루션 캐리지 사용 예

가스 블록용 캐리지가 이러한 컨테이너 역할을 합니다. 이러한 캐리지는 건설 도구 전문 매장에서 쉽게 찾을 수 있지만(일반적으로 200mm 유형의 캐리지가 판매됨) 직접 만드는 것이 훨씬 경제적입니다.

일반 정보

마차 사용은 수행에 소요되는 시간을 크게 줄이려는 사람들의 욕구로 설명됩니다. 건설 작업. 마스터의 경험이 아무리 풍부하더라도 특수 도구가 있으면 작업 속도가 크게 빨라질 수 있습니다.

따라서 최고 등급의 미장공만이 석고를 적용하는 자동 장치를 사용하여 작업 속도에서 경쟁할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 가속 모드로 작업하면 사람의 힘이 빨리 소모됩니다. 그는 특별한 도구에 대해서는 말할 수 없는 적절한 휴식이 필요할 것입니다.

폭기 콘크리트 블록용 캐리지가 바로 그러한 도구입니다. 매우 구체적인 기능을 수행합니다.가스 블록에 도포된 접착 용액과의 상호 작용을 통해

공장에서 만든 것과 직접 만든 것(직접 만든 것)으로 만든 캐리지는 조인트 접착제를 보관하는 용기일 뿐만 아니라 편리한 적용을 위한 도구이기도 합니다. 이 상황에서 접착제 자체는 벽돌 쌓기용 접착제와 같은 방향으로 사용됩니다.

결국, 가스 블록은 본질적으로 표준 패턴에 따라 서로 겹쳐진 확대된 콘크리트 블록입니다. 대략적으로 말하면 벽을 벽돌과 똑같이 만들고 작업에는 더 큰 재료만 사용됩니다.

1.1 응용 및 생산 기술

접착제는 블록을 서로 고정하는 데 사용됩니다. 그러나 여기에는 한 가지 큰 뉘앙스가 있습니다. 마차 이용의 효율성으로 이어집니다.

블록 벽이 한 줄로 배치됩니다. 더욱이, 블록은 수십 개의 복사본으로 전체 블록을 형성할 만큼 충분히 큽니다. 외벽. 형성된 행은 표면이 상당히 매끄러워서 캐리지를 사용할 수 있습니다.

이 장치는 완성된 행에 간단히 장착되고 표면을 따라 당겨집니다. 이러한 작업으로 인해 캐리지는 가스 블록 열을 따라 접착제를 고르게 분배하며 전진 중에 저항을 받지 않고 작업자의 시간을 크게 절약합니다.

케이스 두께가 1.5mm이고 크기가 200mm인 이 유형의 표준 제품의 무게는 4.5kg을 넘지 않습니다. 이런 비교적 가벼운 무게 필요한 경우 장치를 간단하고 편리하게 휴대할 수 있습니다.그리고 기술 자체가 이를 믿을 수 없을 만큼 쉽게 만듭니다.

이 수제 제품은 설명된 최적의 제품과 무게 및 치수가 다를 수 있지만 일반적으로 기포 콘크리트용 "이상적인" 캐리지의 특성은 200mm x 1.5mm의 매개변수와 4.5kg의 무게를 갖습니다.

이 제품을 사용하면 3mm의 작업용 접착제 두께를 얻을 수 있는데, 이는 이러한 유형의 건축 작업에 최적이며 과도한 혼합물을 사용하지 않기 때문에 좋습니다. 캐리지의 작동 원리는 간단합니다.

접착 물질은 건설 캐리지의 소위 "호퍼"(가장자리까지)에 배치됩니다.
다음으로 장치를 블록 표면 위로 통과시켜 접착제 혼합물 층을 균일하게 배치합니다.

그러나 설명된 제품이 수많은 장점을 가지고 있다는 사실에도 불구하고 매우 심각한 단점도 있습니다.

수직 표면에는 접착제를 도포할 수 없습니다.
장치의 높은 비용 (그러나 직접 만들어서 해결할 수 있음).

이러한 단점으로 인해 전문 건축업자(석공) 폭기 콘크리트 캐리지 대신 주걱이나 흙손이 사용됩니다.그러나 비전문가뿐만 아니라 작고 단순한 물체에 대한 건축 작업의 경우 폭기 콘크리트 캐리지를 이용할 수 있습니다.

2 도구 제작

첫 번째 단계는 장치의 도면을 그리는 것입니다. 이 경우 모든 온라인 상점에서 배송을 기본으로 이용할 수 있습니다.

도면에 따라 금속(바람직하게는 1.5mm 두께)에서 필요한 구성 요소를 잘라낸 다음 작업을 수행해야 합니다. 용접작업도면에 따라 엄격하게 서로 연결합니다.

폭기 콘크리트용 캐리지의 최적 특성은 200mm x 1.5mm이지만, 이 장치를 직접 손으로 제작하면 필요에 따라 개별적으로 만들 수 있습니다.

그러나 치수가 200mm를 초과하고 금속 두께가 1.5mm를 초과하면 장치가 부피가 크고 무거워서 휴대하기 어려울 수 있으므로 기포 콘크리트로 건설 작업을 수행할 때 허용되지 않는다는 점을 기억하는 것이 중요합니다.

캐리지를 점차적으로 조립하십시오. 요소를 용접하기 전 먼저 모아서 보는 것이 좋습니다결국 당신은 무엇을 얻을 것인가? 하단 부분캐리지는 용액의 하중을 견딜 수 있도록 금속 두께가 두꺼워야 합니다.

가장자리를 강화하는 것도 좋지만 구조가 어수선해지는 것을 방지하고 무게가 크게 증가하는 것을 방지하려면 주변에 용접된 작은 금속 막대를 사용하여 강화하는 것이 좋습니다.

2.1 직장에서 캐리지 사용

생산 후에는 도구를 테스트해야 합니다. 이렇게하려면 솔루션을 부어 넣어야합니다. 처음에는 용기의 절반을 채우는 것이 좋습니다. 후속에서는 전체 로드를 사용할 수 있습니다.

FORUMHOUSE는 "기포 콘크리트 절단 방법: 비밀과 뉘앙스" 기사 1부와 2부에서 이미 자세히 설명했습니다.

폭기 콘크리트 처리용 수동 장치에 관한 주제는 아직 밝혀지지 않았습니다. 실제 경험에 따르면 폭기 콘크리트 블록으로 작업할 때 가장 인기 있는 보조자 중 하나는 폭기 콘크리트 대패와 수동 벽 체이서입니다. 이 자료에서 논의 될 내용은 다음과 같습니다.

폭기 콘크리트용 비행기를 만드는 방법

폭기 콘크리트용 평면을 만들려면 필요합니다. 바닥, 블록 표면의 차이, 불규칙성 및 거칠기를 제거합니다. 놓인 블록의 평면을 "0"으로 설정함으로써 우리는 행에서 행으로 블록 표면의 기하학적 발산을 방지하고 1-1.5mm의 얇은 벽돌 연결을 보장합니다(접착제로 가스 블록을 놓을 때).

블록 평면은 비싸거나 희귀한 도구로 간주될 수 없지만 포털의 많은 사용자는 직접 만드는 것을 선호합니다. 계산은 간단합니다. 상대적으로 말하면 1000 루블에 대한 도구를 구입하는 것보다 30 분의 시간을 소비하여 100-200 루블에 대해 만드는 것이 더 수익성이 있습니다.

우리 포털 사용자 중에는 폭기 콘크리트 용 수제 평면의 두 가지 디자인, 더 정확하게는 절단 부분의 재료에 대한 두 가지 옵션이 가장 널리 퍼져 있습니다. 첫 번째는 톱날을 사용할 때이고, 두 번째는 네일 플레이트를 사용할 때입니다. 두 옵션 모두 생명권이 있습니다.

워듀 사용자 포럼하우스

기포 콘크리트용 비행기가 필요해서 직접 만들기로 결정했습니다.

비행기의 디자인은 단순하고 누구나 반복할 수 있다는 점에서 매력적입니다. 두께 5cm, 너비 15cm, 길이 50-60cm의 보드를 준비하고 줄 3개, 접착제, 손잡이도 필요합니다.

톱날을 반으로 자른 다음 보드의 홈을 비스듬히 톱질하고 톱날에 접착제를 바르고 절단 부위에 삽입하여 치아 방향이 다양해집니다. 남은 것은 손잡이를 부착하는 것뿐입니다. 결국 무슨 일이 일어났는지는 다음 사진에서 분명하게 드러납니다.

DIY 가스 블록 강판.

비행기로 업그레이드하면 더 큰 이빨로 파일 수를 늘릴 수 있습니다. 리뷰에 따르면 워듀, 이거폭기 콘크리트 플로트는 이미 40m3의 폭기 콘크리트를 분쇄했으며 파손되지 않았습니다. 서비스 수명을 늘리려면 줄 대신 밴드 톱용 중고 블레이드를 사용할 수 있습니다.

디도18 사용자 포럼하우스

나도 그런 비행기를 만들었습니다. 폭기 콘크리트의 수평을 맞추는 것이 필요했습니다D500ㄴ3.5. 군데군데의 차이가 5mm 정도였는데, 사포로 수평을 맞추는 작업이 길고 지루했습니다. 대패질은 최고의 면모를 보여주었습니다.

평면 작업의 효율성을 높이기 위해 사용자는 각 면에 4개의 파일을 고정하여 접착제에 붙였습니다. "장치"의 가격은 다음과 같습니다. 폴리우레탄 폼 강판 비용은 230 루블, 볼트 및 너트 – 39 루블입니다. 비행기를 만드는 데 1.5시간이 걸렸습니다(느리게 만들었다면).

평면의 기하학적 치수 측면에서 사용자가 선호하는 사항은 다음과 같습니다. 대부분은 너비 15cm, 두께 5cm, 길이 40~60cm의 보드를 사용하며 파일은 60~65도 각도로 배치됩니다. . 손잡이를 구입할 필요는 없지만 부러진 삽 손잡이, 파이프 찌꺼기 등 스크랩 재료로 만드세요. 가장 중요한 것은 쓰레기통을 뒤져 필요한 것을 찾는 것입니다.

이 대패 디자인은 충분히 인정을 받았으며 많은 사람들이 이를 반복하기로 결정했습니다.

TimofeyAlekseev사용자 포럼하우스

나도 그런 비행기를 만들었어요. 밀도가 10m3인 폭기 콘크리트에는 충분했습니다.D500 및 강도 등급 B 2.5. 톱의 이빨이 갈아져서 뽑아내고 싶었는데 그렇지 않더라고요! 결국 그들은 붙어 있습니다.

TimofeyAlekseev다음과 같은 방법으로 상황에서 벗어났습니다. 그는 비행기 밑창을 가열했습니다. 가스 버너, 금속 시트는 열전도율이 높기 때문에 더 빨리 가열됩니다. 나무 기초. 접착제가 부드러워졌고 사용자는 펜치로 접착제를 꺼낼 수 있었습니다.

접착제에 설정된 톱날을 변경하는 것이 어렵기 때문에 사용자는 이러한 평면의 디자인을 개선할 수 있는 방법을 찾게 됩니다.

vic_v 사용자 포럼하우스

위에서 설명한 것과 비슷한 비행기를 만들었습니다. 캔버스 5개를 비스듬히 배치했지만 접착제로 붙이지는 않았습니다! 나는 더 간단한 방법을 생각해 냈습니다.

보드를 십자형으로 자르고 톱날을 삽입한 후 사용자는 셀프 태핑 나사로 보드를 고정하고 블레이드에 수직으로 비틀었습니다. 그것은 밝혀졌다 나사 때문에 파일이 걸렸어요모자로 눌렀습니다. 다 하는데 20분 걸렸습니다. 연습에 따르면 캔버스가 단단히 고정되어 있습니다. 필요한 경우 나사를 풀고 파일을 쉽고 간단하게 빼내고 10-15분 안에 교체할 수 있습니다. 비행기는 값싼 것으로 판명되었습니다. 고용 된 근로자에게 비행기를주는 것은 유감스러운 일이 아닙니다.

블레이드 외에도 직소 줄, 보드에 두드리는 못 등이 사용됩니다. 많은 것은 상상력과 특정 "불필요한" 물건 또는 가정에 사용된 금속 시트의 존재 여부에 달려 있습니다.

대체할 파일을 삽입하기가 어렵습니다. 톱니를 "갱신"하기 위해 그라인더로 절단해야 하는 필요성(이 작업은 톱니에서 2-3mm가 아니라 블레이드가 전체 표면에 걸쳐 경화된 경우 정당화됩니다) 네일 플레이트를 기반으로 한 폭기 콘크리트 평면의 두 번째 버전입니다.

TimofeyAlekseev

톱이 달린 비행기로 이빨이 떨어져 나가 미끄러지기 시작하는 순간까지 작업하는 것이 즐겁습니다. 매끄러운 표면가스 블록. 작업이 잘 진행되지 않습니다. 해결책은 네일 플레이트를 부착하여 평면을 만드는 것입니다.

네일 플레이트의 치아도 마모되지만 교체 속도와 용이성이 이 옵션을 선호하는 결정적인 요소입니다.

안톤66 사용자 포럼하우스

네일 플레이트 4개로 비행기를 만들었어요. 약 40m3의 폭기 콘크리트에 충분했습니다.

코빌린 사용자 포럼하우스

가스 블록을 처리해야 해요D500. 나는 셀프 태핑 나사를 사용하여 긴 PVC 흙손에 나사로 고정하여 각각 35cm 크기의 못판 3개로 10분 만에 메가플레인을 만들었습니다. 결과는 훌륭합니다. 약 75m3의 폭기 콘크리트가 이미 깔려 있으며 판의 마모는 약 5-10%입니다. 2층과 차고에는 충분합니다.

플레이트가 분쇄되면 나사를 풀고 새 플레이트를 "고정"하기만 하면 됩니다. 이 작업은 5분 안에 완료되며, 네일 플레이트, 비행기의 전체 평면에 쉬고 장갑처럼 앉습니다.

폭기 콘크리트용 수제 벽 체이서

초보 개발자는 종종 무엇을 버려야 하는지에 대한 질문을 받습니다. 폭기 콘크리트 블록. 누군가 전동 공구를 선택합니다: 앵글 그라인더, 해머 드릴 또는 원형 톱. 에도 불구하고 다양한 선택기계 보조원을 사용하면 폭기 콘크리트에 피팅이나 전기 장치용 홈을 수동으로 만들 수 있습니다.

로마X로마 사용자 포럼하우스

처음에는 전동 공구로 홈을 만들고 싶었는데 모든 것이 손으로 완벽하게 이루어졌다는 것이 밝혀졌습니다.

구매한 월체이서를 거부하고, 로마X로마나는 그것을 직접 만들기로 결정했습니다. 이를 위해 그는 파이프 조각을 가져갔습니다 (12mm의 피팅을 사용할 수도 있습니다). 이것이 손잡이가 될 것입니다. 절단 부분에는 직경 15mm의 파이프가 사용됩니다. 파이프는 비스듬히 자르고 4개의 셀프 태핑 나사를 사용하여 핸들에 나사로 고정해야 합니다. 경사각은 실험적으로 선택됩니다. 각도를 찾으면 파이프를 핸들에 용접할 수 있습니다.

사용 편의성을 위해 로마X로마손잡이 양끝에 커팅파트를 장착하였습니다. 원형튜브는 1~2선의 홈을 가공하는데 사용되며, 사각 파이프 3개 이상의 와이어에 대한 경로를 배치하기 위해 홈을 "절단"합니다.

하위 광택 사용자 포럼하우스

8자형 철근을 배치하기 위해 폭기 콘크리트 블록의 첫 번째 줄에 홈을 만들어야 했습니다. 월체이서를 구입할 수 없었습니다. 현장에 전기가 들어오지 않아 앵글 그라인더로 만든 벽 체이서 옵션을 더 이상 사용할 수 없습니다. 수동으로 벽체이서를 만들어봤는데 전혀 후회되지 않습니다.

그 제조에는 모든 열성적인 소유자의 쓰레기통에서 찾을 수 있는 부품이 필요했습니다. 이건 트림이에요 가스관, 중고 나무 크라운(1개 필요), 약간의 시간과 숙련된 손.

결국 무슨 일이 일어났는지는 다음 사진에서 분명하게 드러납니다.

폭기 콘크리트 블록 배치와 관련된 작업에는 경험과 도구가 필요합니다. 블록에 접착제 조성물을 도포하려면 폭기 콘크리트용 흙손을 사용하십시오. 이러한 유형의 도구를 사용하여 작업하는 기능을 연구해 보겠습니다.

흙손 작업의 특징

폭기 콘크리트를 사용한 석조 작업용 흙손은 모르타르 덩어리를 주입하는 도구로 사용됩니다. 이것으로 손 도구 접착제 조성물표면에 고르게 분포됩니다. 이렇게 하려면 몇 가지 간단한 단계를 따르십시오.

가스 블록을 흙손으로 떠서 퍼냅니다. 필요한 수량아교. 도구는 손잡이로 고정됩니다.
접착제 덩어리는 솔기 표면에 수직 및 수평으로 적용되며 간단한 세로 이동으로 도구의 작업 부분에 있는 톱니를 사용하여 필요한 영역에 걸쳐 수평을 유지합니다.

벽돌 솔기를 따라 흙손을 움직이는 순간, 적용된 모르타르 덩어리의 전체 양이 치아를 통과하여 해당 영역에 걸쳐 동일한 두께의 층으로 늘어납니다. 폭기 콘크리트 블록의 표면은 균일하고 얇은 접착제 층으로 덮여 있습니다.

그런 독특한 특징"콜드 브리지"의 형성을 완전히 제거하고 겨울철 열 손실을 줄입니다.

신청 혜택

폭기 콘크리트용 흙손 통을 사용하면 아무런 문제 없이 접착제 덩어리를 블록 표면에 고르게 펼칠 수 있습니다. 이 도구를 사용하면 다음과 같은 장점이 있습니다.

벽돌층의 균일성;
특정 두께의 연결층 설치 가능성;
적용 과정 중 모르타르 질량 손실 감소;
효율성을 보장하고 전체 건설 프로세스를 촉진합니다.

국자 모양의 작업 영역은 고정 용액이 퍼지는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

흙손을 사용하여 모르타르 덩어리를 층으로 도포합니다. 두께는 1-3mm입니다. 이 기능을 사용하면 접착제를 적게 사용할 수 있으며 석조 작업 중에 벽을 깨끗하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

결함

가장 큰 문제는 핸들의 고정이 불안정하다는 것입니다. 참고하세요 이 단점모든 모델의 특징은 다음과 같습니다. 다양한 재료. 손상을 없애기 위해서는 리벳 연결을 해야 하며, 추가 플레이트를 사용하여 연결 면적을 늘리고 리벳을 2~3개 설치해야 합니다.

수리 후에도 도구는 계속 유지됩니다. 오랫동안, 그래서 여기에는 특정한 의미가 있습니다. 수리 작업사용 가능.

설계

솔루션을 적용하고 수평을 맞추는 도구는 너비와 모양이 다를 수 있습니다. 두 번째 기준에 따르면 흙손은 다음과 같습니다.

직사각형;
삼각형;
사다리꼴;
끝이 둥글다.

작업 가장자리에는 톱니가 있으며 높이는 4-10mm에 이릅니다.

만들기 위해 작업 영역흙손은 강판과 스탬핑 생산 방법을 사용합니다. 악기 뒷면에 손잡이가 있습니다. 일반적으로 흙손의 너비는 블록 재료의 매개 변수를 고려하므로 100, 200 및 300mm입니다.

기반 품질 특성그리고 비용 측면에서 작업 본체를 제조할 때 다양한 두께의 검정색 강철을 사용하고 부식성 구조물로부터 보호하기 위해 페인트 층으로 덮습니다. 스테인리스 스틸이나 아연 도금된 표면의 금속도 사용할 수 있습니다.

손잡이는 나무로 되어있고, 플라스틱 소재또는 고무. 표면이 매끄럽거나 홈이 있을 수 있습니다.

폭기 콘크리트를 깔기 위한 흙손의 내부 용량과 작업 부분의 크기와 블록 폭의 일치로 인해 한 번의 움직임으로 적절한 손재주로 블록에 접착제를 도포할 수 있습니다.

흙손 선택 - 선택 기준

선택하려면 최고의 도구폭기 콘크리트 블록에 모르타르 질량을 적용하려면 다음 매개변수를 고려해야 합니다.

도구 너비;
치아 크기;
재료의 품질 특성;
편안한 손잡이의 존재와 그 안정적인 고정국자로.

또 다른 특징은 버킷의 너비가 솔루션이 적용될 블록 면의 매개변수와 일치해야 한다는 것입니다.

흙손 이빨의 길이는 적용되는 접착제의 수준에 전적으로 영향을 미칩니다. 벽돌 층의 두께는 돌출된 가장자리의 길이에 따라 달라집니다.

도구를 올바르게 선택하면 작업의 용이성과 편안함, 석조 작업의 품질이 보장됩니다.

또한 흙손을 선택할 때 생산에 사용되는 재료의 품질에주의를 기울여야합니다. 블록 작업 장치를 다음으로 만든 것이 가장 좋습니다. 스테인레스 스틸. 두 번째 특징은 핸들 부착입니다. 요소는 편안해야 하며 손에 미끄러지지 않아야 합니다.

DIY 만들기

건설 작업 과정에서 일반적으로 여러 개의 흙손이 마모됩니다. 이는 일정한 하중 힘으로 인해 핸들이 느슨해지고 버킷에서 분리된다는 사실로 설명됩니다. 그럼 다가오는 작품에 앞서 숙련된 장인건설 도구 매장에서 미리 흙손 여러 개를 구입하는 것이 좋습니다.

때로는 어떤 이유로 기성 흙손을 구입하는 것이 어려울 수 있습니다. 이 상황에서 벗어날 수있는 방법이 있습니다. 자신의 손으로 폭기 콘크리트 용 흙손을 만들 수 있습니다. 공장 샘플의 완전한 복사본인 장치를 준비하는 데에는 충분한 수의 옵션이 있습니다.

폭기 콘크리트 블록을 놓는 장치를 제조하는 절차는 아무런 어려움도 일으키지 않습니다.

가끔 용접기가 없을 때도 있습니다. 이 경우 폭기 콘크리트 용 흙손은 이빨이있는 넓은 주걱으로 손으로 만듭니다. 주걱은 사용 가능한 수단을 사용하여 양쪽에서 구부러지고 석재 도구의 원하는 그립이 고정됩니다. 국자를 준비하다 큰 사이즈완성된 상태의 접착제 조성물의 무게가 상당히 무겁고 종종 흙손 손잡이가 이러한 하중을 견딜 수 없기 때문에 수행해서는 안됩니다.

자체 준비된 장치의 가장자리는 정지 장치 역할을 하여 불필요한 움직임으로부터 도구를 보호합니다. 주걱 톱니는 모르타르 혼합물을 블록 표면에 분산시킵니다.