Tinkamas kalto galandimas užtikrina tikslų pjovimą ir lengvą įrankio valdymą. Tačiau svarbu ne tik jo ašmenų aštrumas, bet ir galandimo kampai, kurie priklauso nuo įrankio tipo ir atliekamo darbo ypatybių. Jei teisingai pagaląsite pjovimo paviršių ir išlaikysite atitinkamą nuožulnų kampą, dailidė kur kas mažiau pastangų pašalins drožles ir nesunkiai išlaikys jų storį. Ir tai tiesiogiai veikia ne tik pjovimo tikslumą, bet ir darbo našumą.

Galite pagaląsti ir tiksliai sureguliuoti pjovimo kalto dalį naudodami rankinius ir elektrinius abrazyvinius įrankius. Paprastai tai yra įvairūs galandimo akmenys, švitriniu popieriumi apvynioti akmenys, lakštiniai abrazyvai, poliravimo pagrindai iš audinio ir veltinio, taip pat vertikalūs ir horizontalūs galandimo mašinos. Norėdami pagaląsti kaltą, pirmiausia turite jį pritvirtinti norimu kampu abrazyvinės plokštumos atžvilgiu. Daugelis žmonių tai daro rankiniu būdu, o tai su tam tikrais įgūdžiais suteikia daugiau ar mažiau priimtiną kokybę. Tačiau dauguma meistrų galąsta kaltus naudodami specialius įrenginius, tvirtai pritvirtindami jų ašmenis tam tikru kampu.

Kaltas rankinis staliaus įrankis, susidedantis iš rankenos ir ašmenų, kurie kasdieniame gyvenime dar vadinami ašmenimis (žr. paveikslėlį žemiau). Ji metalinė dalis pagaminta iš įrankių plieno, o rankena iš kietmedžio: ąžuolo, buko, skroblo, beržo, akacijos. Pastaruoju metu šiuolaikinės medžiagos taip pat naudojamos kaip medžiaga rankenoms. polimerinės medžiagos. Mediena pjaunama naudojant nusklembtą pjovimo briauną, kurios galandimo kampas priklauso nuo kalto tipo ir paskirties.

Pats galąsti kaltą nėra sunku, jei laikotės tam tikrų taisyklių. Nepriklausomai nuo to, ką ir kaip surenkate (rankiniu būdu ar naudojant elektrinį galąstuvą), jo ašmenys turi būti standžiai pritvirtinti tam tikru kampu ne tik išilgine, bet ir skersine kryptimi. Nusklembtos ritinėliai į dešinę arba į kairę yra nepriimtini, nes tai sukelia įrankio ištraukimą ir netolygų drožlių pašalinimą.

Nuožulną galima pagaląsti šlifavimo akmeniu, kurio grūdelių dydis 300÷400 mikronų. Svarbiausia yra pasiekti jo tiesiškumą ir pasvirimo kampų vienodumą abiejose drobės pusėse. Apdaila ir galandimas pjovimo briauna gaminamas ant šlifavimo akmens, kurio grūdelių dydis 50÷80 mikronų.

Kaltų ašmenų nuožulnumo nuolydis priklauso nuo darbo, kuriam jis skirtas, tipo. Paprastai jo vertė yra 25±5º diapazone. Ši vertė yra standartizuota GOST 1184-80, tačiau praktiškai ji gali šiek tiek skirtis viena ar kita kryptimi. Paprastai kampas, kuriuo reikia pagaląsti kalto ašmenis, yra tiesiogiai susijęs su jo storiu: storesni peiliukai paprastai turi statesnį nuožulnumą.

Norint atlikti pjovimo darbus plaktuku, nuožulna turi būti pagaląsta 27÷30º kampu. Statesnis kampas apsaugo nuo pjovimo briaunos pažeidimo, kai kaltą veikia didelė smūgio jėga. Jei namuose turite vienintelį kaltą, geriau jį pagaląsti maždaug 25º kampu - tai tinka daugeliui dailidžių darbų. Tačiau norint tiksliai apipjaustyti ir pašalinti plonas drožles, įrankį reikės pagaląsti iki 20÷22º. Pjovimo briaunos nuolydis nuožulniosios plokštumos atžvilgiu paprastai yra apie 5º.

Galandimo priedai

Standartinį kaltų galandimo komplektą sudaro trys pagrindiniai komponentai: abrazyvas pirminiam apdirbimui, abrazyvas apdailai ir galandimo šerdis, skirtas fiksuoti kampą, kuriuo reikia galąsti ašmenis. Pastarasis skirstomas į du tipus: įrangą, kuria galima pagaląsti pjovimo briauną abrazyvinis ratas elektriniai galąstuvai ir rankiniai strypų ir lakštinių abrazyvų šlifavimo įtvarai.

Rankiniai įrenginiai turi daugybę galimybių: nuo naminių mediniai prietaisai, kuriame kampas nustatomas naudojant pleištus, prie gamyklinių metalo gaminių su kampo reguliavimu. Visi jie yra suprojektuoti maždaug vienodai ir susideda iš dviejų pagrindinių funkcinių komponentų: vežimėlio, skirto judėti išilgai abrazyvinio paviršiaus, ir nuožulnios platformos su spaustuku, kuris prieš galandant ašmenis nustatomas reikiamu kampu. Norėdami paaštrinti nuožulną, naudokite abu rankiniai įrankiai, ir elektrinis įrankis, tačiau pjovimo briaunos apdaila atliekama tik rankomis.

Naudojant ratuką ir švitrinį popierių

Formuojant kalto nuožulną, naudojami įvairūs galandimo akmenys: tiek apvalūs ant elektrinio galąstuvo, tiek plokšti galandimo ir šlifavimo akmenų pavidalu, taip pat lakštinė šlifavimo medžiaga ant audinio ir popieriaus pagrindu. Norėdami pagaląsti kalto kampą, turite įsitikinti, kad jo greitis ir ant jo sumontuotas galandimo ratas neperkais ir nesukels kalto metalo. Elektrinio galąstuvo suklio sukimosi greitis turi būti ne didesnis kaip 1800÷2000 aps./min., bet reikia naudoti klampų, vidutiniškai minkštą su šlifavimo užpildu (pavyzdžiui, aliuminio oksidu).

Norint efektyviai pagaląsti ir poliruoti kalto ašmenis, būtina naudoti abrazyvinius gaminius, kuriuose derinamos ir šlifavimo, ir poliravimo savybės. Šiam vaidmeniui geriausiai tinka galąstuvai. vandens akmenys. Prieš pradedant darbą, jie turi būti pamirkyti vandenyje, kuris galandimo metu iškyla į paviršių ir susimaišo su abrazyvinės dulkės ir sukuria klampią šlifavimo suspensiją. Tokiam darbui puikiai tinka ir smulkiagrūdė lakštinė abrazyvinė medžiaga. Galandimo metu jis turi būti sudrėkintas, todėl patartina naudoti vandeniui atsparų švitrinį popierių. Naudodami šią medžiagą galite pagaląsti kalto nuožulną ir kraštą pritvirtindami plokščias paviršius arba apvyniotas aplink medinę kaladėlę.

Pagalandę nuožulną norimu kampu, galite pereiti prie apdailos operacijos, kurios metu pjovimo briauna bus itin aštri. darbinis paviršius Bus pašalinti visi mikronelygumai ir įbrėžimai, o pats paviršius nupoliruotas iki veidrodinio blizgesio. Šiuo atveju šlifavimas yra apdailos pasekmė, nes pagrindinis tikslas šiame etape yra tiesinis darbinių paviršių tikslumas.

Apdaila ir šlifavimas iš esmės yra skirtingos operacijos. Pirmasis suteikia nuožulnumo plokštumos geometrinį tikslumą, o antrasis - jo šiurkštumo klasę. Idealus veidrodžio paviršius gali būti pakreiptas į kairę arba dešinę arba turėti didelį išgaubimą, kuris judant nuves kaltą į šoną.

Yra du būdai, kaip pagaląsti pjovimo briauną apdailos etape. Arba tiesiog padarykite reikiamą ryškumą darbinis nusklembtos galas, arba jo gale suformuokite nedidelį kelių milimetrų pločio nuožulną, kurio posvyris į nuožulną būtų maždaug 5º. Norėdami tai padaryti, pirmiausia sureguliuojama pagrindinė plokštuma, tada galandimo šerdis nustatomas 30º kampu, o po to šlifavimas tęsiamas tol, kol pasiekiamas nurodytas kampo plotis.

Kalto galandimo savo rankomis procesas

Norėdami savo rankomis pagaląsti kalto pjovimo briauną, reikia tvirto sukibimo, atidumo ir kantrybės, taip pat minimalaus galandimo ir šlifavimo medžiagų rinkinio. Jei reikia žymiai pakeisti galandimo kampą, geriau jį naudoti pirmiausia galandimo mašina. Jei tokio poreikio nėra, kaltą galite pagaląsti tokia tvarka:

1. Šlifuokite nuožulną abrazyviniu akmeniu, kol neliks matomų skylių ar pažeidimų. Būtina griežtai išlaikyti jo nuolydį ne tik išilgine, bet ir skersine kryptimi. Tai galima padaryti rankiniu būdu arba naudojant naminį suspaudimo įtaisas iš kelių medinių kaladėlių.
2. Patikrinkite pjovimo briaunos liniją, kuri turi būti griežtai statmena kalto ašmenims. Jei ne, ištiesinkite jį galandimo akmeniu ir vėl pagaląskite iki aštraus taško.
3. Apvyniokite medinė sija gerai smulkiagrūdis šlifavimo popierius, sutvirtinkite vinimis ar kabėmis, sudrėkinkite vandeniu, o tada atsargiai prispausdami nuožulną prie abrazyvinio paviršiaus, nušlifuokite iki blizgesio ir itin aštraus krašto. Jei pageidaujama, ašmenis galima poliruoti ant veltinio rato, naudojant poliravimo pastą.
4. Jei reikia pagaląsti kaltą su nuožulniu kraštu, šlifuoti geriausia sustojus, pakeliant ašmenis maždaug 5º.
5. Baigę darbą, kruopščiai nuvalykite kaltą sausai.

Norint tinkamai pagaląsti kaltą, reikia atsiminti vieną svarbią techninę taisyklę atliekant šlifavimo ir galandimo darbus: visi judesiai turi būti atliekami tik viena kryptimi.

Straipsniuose rusų kalba autoriai beveik niekada nekreipia dėmesio į pažangiausios briaunos kampo paryškinimą. Praktiškai daugelis žmonių iš tikrųjų apsieina be šios parinkties ir naudoja tiesias briaunas. Ką apie tai manote? Koks yra geriausias būdas pagaląsti kaltą? Pasidalykite savo mintimis ir patirtimi šio straipsnio komentaruose.

Kartą galądinau porą siaurų kaltų, atrodė aštrūs, gerai pjauna, bet nuožulna, kuri teoriškai turėtų būti plokščia, visada pasirodė pusapvalė. Tai, žinoma, smulkmenos ir neturi įtakos darbo kokybei, ypač jei nedarote medžio drožybos ir kaltų naudojate tik retkarčiais, kai reikia išpjauti griovelius ar įdubas vyriams ir spynoms. Šią jungtį lengva atsikratyti elektriniu galąstuvu, tačiau galandus rankiniu būdu tai šiek tiek nuobodu.

O kalbant apie 4 cm pločio kaltą, supratau, kad reikia padaryti kažkokį laikiklį (kampelį). Nenorėjau per daug sukti galvos dėl jo dizaino, nes kaltus naudojame kartą per penkerius metus ir nereikės jų labai dažnai galąsti. Iš pradžių bandžiau padaryti ant vyrio, kad galėčiau reguliuoti galandimo kampą, bet greitai atsisakiau šios minties, dizainas pasirodė netvirtas, o nustačius kampą mažiau nei 40°, dizainas pradeda ryškėti. užima daug vietos.

Apskritai aš surinkau monolitinį kampą iš trijų medžio drožlių plokštės dalių, poros kampų ir kelių varžtų. Pagrindinės detalės ilgis buvo nustatytas kaltu (kad rankena nesiremtų į skaitiklį).

Šis gabalas (platforma) reikalingas tam, kad kalto rankena netrukdytų jį priveržiant plokšte.

Gręžiame, giliname ir prisukame platformą.

Iš lango langinės prisukau plokštę kaip spaustuką.

Padėjau stovą ir pažymėjau ant jo esančias skylutes

Prieš prisukant į vietą, nupjoviau kampus, kad galąstant būtų lengviau laikyti kampą

Sustiprintas dviem ilgais savisriegiais varžtais.

Bandymai parodė nedidelį atstūmimą stipriai spaudžiant kampą, todėl vietoj geležinių kampų geriau montuoti metalinius kampus su standinimo briauna arba iš tos pačios medžio drožlių plokštės išpjauti trikampius. Dar geriau, jei iš medžio drožlių plokštės ar faneros išpjaukite gatavą monolitinį L raidės formos kampą, taip atsikratydami bet kokių kampo sujungimų, tačiau tai bus visiškai kitoks dizainas. Matmenys nebuvo ypatingai paskaičiuoti, viskas buvo surinkta iš medžio drožlių plokštės gabalų, bet tik tuo atveju nubraižiau matmenis.

Šioje vietoje (nuotrauka apačioje), nuo kampo, ant kurio stovi kampas, nupjoviau porą milimetrų PVC briaunos, kadangi galandimo metu tokia ilga kontaktinė zona labai gerai sulėtino kampą, palikau tik tris centimetrus kraštai kaip kojos, geriausias variantas būtų galima sukti volelius aplink kraštus, bet tai apsunkintų jau sudėtingas dizainas. :-)

Tai labai sena naminis kaltas ant kurio aš patikrinsiu kampą, jis, žinoma, šiek tiek sulūžęs, bet pati aparatinė dalis yra gera :-)

Viskas surinkta ir paruošta galandimui.

Per tris kartus pagaląsčiau paprastu švitriniu popieriumi, lengviausias ir pasta skirta pasipuikavimui, bet apie tai žemiau :-)

Čia aš padariau klaidą, kuri kelis kartus padidino darbo laiką prieš galandimą, šiek tiek sulygiavau pjovimo briauną su "Dremel", kad ji būtų lygi, o ne puslankiu, bet kaip paaiškėjo, kaltas buvo šiek tiek nusidėvėjęs priešingoje pusėje; kampuose. Tai reiškia, kad norint gauti tiesią briauną, aš turėčiau nupjauti 5-6 mm. Žinau, kad tai turėtų būti sklandu, bet nusprendžiau padaryti išimtį sau. :-)

Šioje nuotraukoje matyti, kaip lengva nustatyti norimą galandimo kampą. Aš per daug nesijaudinau su geometrija, tiesiog padėjau du medžio drožlių plokštės gabalus ir taip išgavau tokį kampą, kokį turėjo šis kaltas prieš galandimą.

Nuožulna atnešama į plokštumą.

Pradeda formuotis šlaunikaulis, jau matosi briaunos kampų suapvalėjimas dėl kampų viršaus susidėvėjimo. Aš tuo nesigilinau.

Po to, kai išilgai viso krašto atsiranda šerdis, pereinama prie smulkesnio grūdėtumo popieriaus, o tada – kuo daugiau žingsnių, tuo mažiau sunaudojama popieriaus.

Naudojau šį popierių kaip subraižyti popierių (tas pats viršuje) ir pašalinau ant jo likusį įdubimą.

Nustačius nulį jau matosi atspindys beveik kaip veidrodyje :-)

Ir popierių pjauna visai neblogai, nors ir įdėjus šiek tiek pastangų, o tuo pačiu jį reikia judinti iš vienos pusės į kitą, judesiai panašūs kaip įprastai pjaustoma duona.

Iš principo man tokio galandinimo užtenka, bet vis tiek nusprendžiau pabandyti jį atnešti į obliuojant plaukus. Pasipuikuoti naudojau tai, kas buvo po ranka, būtent popierių su dar smulkesniais trupiniais ir gojaus pasta.

Neradau nei diržo, nei odos gabalo, tiesiog užtepiau pasta ant popieriaus lapo ir nupoliravau nuožulną.

Rezultatas buvo veidrodis, popierius pradėtas pjauti šiek tiek lengviau, kartais net nereikia jo perkelti iš vienos pusės į kitą, o tiesiog paduoti ant ašmenų. Jis blogai kerpa plaukus, nupjauna tik kelis plaukelius, todėl galima sakyti, kad net nekerpa. Greičiausiai galąstu neteisingai, bet tai nesvarbu, siūlas yra apie kampą plokščioms geležies gabalėliams galąsti, ir kiekvienas galąsta savaip. :-)

Video fragmentas. Na, kažkaip, kažkaip ji supjausto mano popierių. :-)

IN bendras kampas Džiaugiuosi, geometrija atspindyje nelabai lūžta, vadinasi, kampas atlieka savo darbą.

Neįmanoma įsivaizduoti šiuolaikinio staliaus be kaltų komplekto. Ir nors šis medžio apdirbimo įrankis yra vokiškos kilmės, mūsų tautiečiai labai prisidėjo tobulinant standartinių dydžių medžio drožybai skirtus kaltelius.

Kodėl jums reikia kalto?

Šis įrankis gali daug. Patyrusiose rankose, naudodami kaltą, galite:

• pasirinkite nereikalingą medienos kiekį ir į sunkiai pasiekiamos vietos;
• sulygiuokite kraštus mediniai baldai;
• gauti apvalinimus bet kokiu spinduliu;
• sukurkite visą kompoziciją iš beformio medžio gabalo (čia vis dėlto reikės tam tikro kaltų komplekto).

Yra paplitusi nuomonė, kad kaltai yra tik medienos apdirbimo įrankiai, tačiau tai netiesa. Žinoma, pagaląsti kaltai gali dirbti su minkštu metalu (aliuminiu ir net švelniu plienu), oda ir plastiku.

Kalto funkcijos panašios į darbą, atliekamą su kaltu, skiriasi tik pašalintos medienos tūris: kaltu jie yra mažesni, nes pati pjovimo briauna yra siauresnė nei kalto. Pjovimo briaunos kampas taip pat skiriasi.

Kaltai naudojami medinių daiktų gamyboje (dailidžių kaltai), meniniam medžio drožybai (kaltai meninis kirpimas), medienos apdirbimui ant tekinimo staklės(mašinų kaltai).

Tokią plačią staliaus operacijų įvairovę medžio drožybos kaltui suteikia įrankio darbinės dalies forma.

1. Tai gali būti:
2. Tiesus - norint gauti lygias briaunas per visą ruošinio ilgį.
3. Įstrižas - siauriems grioveliams padaryti ir kampų briaunoms gauti.
4. Pusapvalis ir apvalus – spindulio kreivėms ar sferiniams fragmentams formuoti. Kartais tokie kaltai vadinami kaltais.
5. Kampinis, kuris naudojamas ne apskrito skerspjūvio aklinoms angoms projektuoti.

Lenktas, skirtas darbui su įpjovomis ir sferiniais paviršiais (tokie kaltai vadinami spanguolėmis).

Priešinga, tvirtinimo kalto dalis - kotas - yra kaltas kūginis strypas, įsmeigtas į medinę rankeną, po kurio jis pritvirtinamas joje specialiu žiedu - tai būtina, kad smogus įrankio ašmenys nesusidarytų. išeiti iš rankenos. Kaltų ašmenys drožybai geros kokybės

pagamintas iš 8ХФ arba 13Х tipo įrankių plieno. Metalo ypatumas yra gana didelis anglies procentas (mažiausiai 0,7...0,8%), taip pat privalomas chromo, o kartais ir volframo buvimas. Kalto kietumas neturi būti mažesnis nei HRC 59...60: kitu atveju žiūrite į eilinį kinišką padirbinį iš 45X tipo konstrukcinio plieno, kurį teks kaskart galąsti. Darbo patogumui verta įsigyti kaltų komplektą. Rinkiniai iš

prekių ženklų

Be kalto, medžio drožybai reikia plaktuko - medinio plaktuko, su smūgiais rankenos gale ir formavimas vyksta. Kaltus ant minkštos medienos galite naudoti be plaktuko.

Pagrindinės siūlų formavimo operacijos, atliekamos naudojant kaltus:

1. Kraštų apipjaustymas. Tai atliekama tik išilgai pluoštų ir susideda iš tiesaus kalto jėgos judinimo nepaaštrinta ašmenų dalimi į viršų.
2. Šoninis pjovimas ir griovelių pjovimas. Čia naudojami įstrižiniai, kampiniai ar pusapvaliai kaltai - ašmenų tipas nustatomas pagal krašto konfigūraciją. Ašmenų galandimas dažniausiai yra vienpusis, o apdirbimo kokybė priklauso nuo galandimo kampo: plokštesnis peilis geriau apdoroja medieną, nors drožlių pašalinimas šiuo atveju yra mažesnis.
3. Pluoštų pjovimas skersine kryptimi. Tai daroma su bet kokio tipo kaltu, bet su šviežiai pagaląstu peiliuku, kitaip medžiaga gali plyšti ir susidaryti įdubos. Darbo imliausia technologija, nes pastangų reikia daugiausiai, o atliekų išvežimas per praėjimą – mažiausiai.

1. Drožyba šalia mazgų. Čia naudojami garbanoti kaltai, dažniausiai apvalūs ir pusapvaliai. Šio tipo įrankis užtikrina laipsniškesnį ašmenų įsiskverbimą į ruošinį, o tai sumažina defektų galimybę eksploatacijos metu. Tie patys kaltai naudojami griovelių pjovimui.
2. Pusgaminio valymas nuo medienos likučių. Jei tokie darbai turi būti atliekami giliose, pusiau uždarose ertmėse, tuomet reikėtų naudoti spanguolių. Išlenkta tokio kalto darbinė dalis suteikia prieigą prie sunkiausių apdorojamo paviršiaus dalių.
3. Medžiagos pašalinimas iš mašinos. Drožiant ši technologija naudojama rečiau, daugiausia išankstinis gydymas. Kietajai medienai (ąžuolui, kriaušei, riešutmedžiui) suklio sukimosi greitis sumažinamas, o naudojamas kaltas turi turėti plokštesnes ašmenis.

Pažymėtina, kad operacijos sėkmei svarbu ne tik kalto tipas, bet ir jo darbinio ašmenų plotis. Drožiant medieną rekomenduojama naudoti siauresnį įrankį, kuris užtikrina didesnį tikslumą.

Kaltų pasirinkimas drožybai

Mes jau kalbėjome apie ašmenų metalą. Plieno klasė elektrografiškai nurodoma ant paties kalto. Importuotų produktų etiketėje turi būti nurodyta simboliai elementai – W, ​​​​Cr, Cr+W, W+Cr+V. Kai kurie gamintojai nurodys gaminį ir paties plieno rūšį, pavyzdžiui, 62SiMnCr4, 80CrV2 arba 86CrMoV7. Tokios etiketės kaip „grūdintas plienas“ neturėtų būti vertinamos rimtai.

Svarbi yra koto gavimo technologija. Jis turi būti kaltas, su atitinkamomis metalinėmis srauto linijomis. Kalimas suteikia plienui smulkiagrūdę struktūrą ir prisideda prie tolygesnio kietumo pasiskirstymo per visą kalto ilgį. Priešingu atveju perėjimo taške nuo ašmenų iki koto susidaro įtempių koncentracijos zona, kuri, atsižvelgiant į apkrovos poveikio pobūdį, ilgainiui pasireikš paviršiaus įtrūkimų forma. Be to, kaltinėse kojose metalo pluoštai nėra nupjauti, o tai suteikia purkštuko elastingumą. Užsienyje pagamintų kaltų kalimo instrukcijos pateikiamos kaip paaiškinamas užrašas „kaltas lašas“. Jei tokio užrašo nėra, greičiausiai kotas buvo frezuotas, o jo ilgaamžiškumas bus žymiai mažesnis.

Medžio drožybai skirto kalto terminio apdorojimo kokybę galima lengvai nustatyti pagal įrankio galandimo metu susidariusių įdubų pobūdį. malūnėlis. Jei atbrailos lengvai pašalinamos, nes jos prilimpa prie paviršiaus tik dėl įmagnetinimo jėgų, tai kaltas sukietėja tinkamai.

Kitas pasirinkimas yra ašmenų ilgis. Jis neturėtų būti mažesnis nei 130...150 mm, tačiau nepatartina pirkti padidinto ilgio kaltų - sumažėja jų išilginis pasipriešinimas, o ilgas įrankis ne visada yra praktiškas. geras darbas ant medžio.

Mediena labiau tinka rankenos medžiagai: ji yra „šiltesnė“ ir geriau atlaiko smūgines apkrovas, sugeria didžiąją dalį vibracijų. Kita vertus, plastikas yra patvarus, todėl galutinį pasirinkimą lems atliekamų operacijų sudėtingumas ir dažnumas.

1. Apibrėžimas
2. Įrankių rūšys
3. Kaip tai padaryti patiems
4. Kaltas iš frezos
5. Pusapvaliai kaltai
6. Mes naudojame failą
7. Failai
8. Kampiniai kaltai

Bet kuris amatininkas, dirbantis su medžiu, savo arsenale turi dailidžių kaltų. Tai rankinis įrankis padeda apdirbti medinius ruošinius, bet kokio sudėtingumo raižymui naudojamas gerai pagaląstas įvairių formų peilis. Galite įsigyti paruoštų prietaisų rinkinių, patyrę meistrai Jie mieliau gamina medinius kaltus savo rankomis - pasirodo, jie puikiai pritaikyti konkrečiam drožėjui.

Apibrėžimas

Kas yra kaltas: tai profesionalus staliaus ar staliaus įrankis, naudojamas mediniams ruošiniams paruošti apdirbimui, nuožulnumui ir drožybos raštams, pašalinant perteklinius medienos sluoksnius. Dizainas apima plastiką arba dažniau medinė rankena ir įvairių formų pagaląsti ašmenys.

Įrankių rūšys

Medinis kaltas skirtingų variantų vykdymas padeda meistrui apdirbti medinius ruošinius ir dekoruoti gaminius. Šiems tikslams naudojami įvairių formų ašmenų įrankiai. Medžio drožybos kaltų tipai:

Pristatytos rūšys skirtingi kiekiai naudojo amatininkai. Jų modifikacijos taip pat gali būti įvairios: plokščias gali būti platus arba siauras, kampinis – platus arba siauras, apvalus lenkimas suplotas arba radialinis. Paruoštuose rinkiniuose yra įvairių konfigūracijų įrankių, kurie ne visada yra pilni arba reikalingi konkrečiam meistrui. Todėl daugelis stalių ir dailidžių nori savo rankomis gaminti kaltus medžio drožybai. Darbo su tokiais įrenginiais kokybė nesiskiria nuo gamyklinių įrankių naudojimo.

Taikymas medžio drožybai

Kiekvienas medžio apdirbimo specialistas turėtų žinoti, kaip dirbti su šiuo įrankiu.

Platus kaltas tiesios ašmenų formos, tinkamas pirminiam apdorojimui medinis ruošinys. Su jo pagalba pašalinami šiurkštūs pluoštai, mazgai ir kiti nelygumai. Įrankį galima naudoti kaip kaltą skylėms išmušti naudojant smūginius impulsus.

Prietaisas naudojamas nuožulnoms, siaurų kraštų galams, mašinos įduboms pašalinti.

Priemonė yra universali naudojimui: galima laikyti stačiu arba aštriu kampu, priklausomai nuo norimo efekto. Linijos brėžiamos rankomis arba naudojant liniuotę, tam geriau naudoti metalinę.

Garbanotieji kaltai naudojami pagal poreikį tokiu pat būdu: ant darbinio paviršiaus uždedamas įrankis ir spaudžiamaisiais judesiais pašalinamas medienos perteklius. Smūgio jėga leis jums gauti gilūs pjūviai ir aiškios formos.

Kaip tai padaryti patiems

Kokybiško įrankio kūrimas prasideda nuo to teisingas pasirinkimas medžiagos. Dėl ašmenų galite paimti:

• Metalo pjaustytuvas. Be kitų ruošinių, šis yra pakankamai tvirtas ir gerai laikosi kraštą.
• Metaliniai grąžtai taps siaurų mini kaltų pagrindu.
• Puslankį galima lengvai gauti iš naudoto perforatoriaus.
• Kaltas kampams gali būti pagamintas iš bet kokio profiliuoto įrankio.
• Dildė taip pat bus puikus staliaus kalto šaltinis.
• Adatos dildės tampa pagrindu kuriant ploną įrankį.

Norėdami pagaminti mini kaltą, kaip ruošinį galite paimti nedidelį metalo gabalėlį. Namuose patogiau kurti mažus instrumentus.

Rankenai paimkite medinę siją. Jis yra daug patikimesnis nei plastikas ir patikimiau sėdi rankoje.

Rinkoje galite rasti kaltinių kaltų medžio drožybai. Jie pagaminti iš patvaraus anglinio plieno, yra atsparūs dilimui ir ilgiau išlaiko formą bei aštrumą.

Pažiūrėsime, kaip iš laužo medžiagų sukurti profesionalius kaltus.

Paruoškime įrankį:

1. Metalo pjaustytuvas;
2. Replės ir žnyplės;
3. Indas su vandeniu karštam metalui vėsinti.

Kaltas iš frezos

„Pasidaryk pats“ kaltas padaromas labai greitai, naudojant šį algoritmą:

Tokiu būdu galite pagaminti tiesius arba nuožulnius mini kaltus. Vietoj disko tiks bet kuri dalis, pagaminta iš patvaraus plieno.

Metalo gręžimo įrankis

Kaip padaryti kaltą iš grąžto nėra sunku:

• Galas išlyginamas smūgine apkrova arba nupjaunamas;
• Mes duodame peilį reikiamą formą. Grąžtu daro puikias medetkas arba kniedes;
• Pagal pateiktą algoritmą sudarome rankenėlę.

Kaltai iš grąžtai yra plačiai naudojami dailidės praktikoje: juos galima pagaminti lengvai ir greitai, o svarbiausia – pagal reikiamus, ploniausius dydžius ir formas.

Pusapvaliai kaltai

Labiausiai paplitęs pusapvalis kaltas medžio drožybai jis gaunamas iš perforatoriaus - ruošinys jau turi norimą formą. Belieka nupjauti metalo perteklių ir pagaląsti ašmenis.

Kaip pasidaryti pusapvalį kaltą:

1. Paimkite reikiamo skersmens perforatorių.
2. Pjūklu nupjaukite perteklinę spindulio dalį.
3. Kol metalas šiltas, jam galima suteikti norimą apvalumą, pavyzdžiui, puslankį galima šiek tiek išlyginti, kad gautųsi pusiau ovalas.
4. Ašmenų galandimas.
5. Padarykime rankenėlę.

Mes naudojame failą

Ant šlifavimo disko pagamintas dildės kaltas. Taip gaminamos storos tiesios frezos ir kaltai. Būtina pagaląsti dildę norimu kampu ir įkišti ruošinį į medinę rankeną.

Iš failo kvadratinė dalis Jei norite, galite pagaląsti kampinį kaltą. Norėdami tai padaryti, turite sukaupti gerą abrazyvą metaliniam ratui.

Failai

Plona adatinė dildė bus puikus įrankis pjaustyti bet kokią formą. Be to, tai galite padaryti virtuvėje virš dujinės viryklės.

Kampiniai kaltai

Jų gamybai naudojame bet kokį profilio gaminys pagamintas iš patvaraus plieno. Jau aprašytais metodais nupjauname metalo perteklių ir pagaląstame ruošinius norimu kampu.

Įrankį taip pat galima pagaminti lenkiant bet kokios formos ruošinį, nors tai netinka pjauti kietą medieną.