Jei reikia sukurti išlenktą elementą iš medžio, greičiausiai susidursite su daugybe sunkumų. Iš pirmo žvilgsnio atrodys, kad reikiamą elementą bus lengviau iškirpti lenkta forma, tačiau tokiu variantu medienos plaušai bus nupjauti ir susilpnins detalės patikimumą. Be to, kai jis įvykdomas, jis pasirodo labai didelis didelis suvartojimas medžiaga.

Lenkimo lentų darbo etapai namuose:

Mediena yra celiuliozės pluoštas, sujungtas lignino. Pluoštų išdėstymas tiesia linija turi įtakos medienos medžiagos lankstumui.

Patarimas: patvari ir patikima medienos medžiaga visų rūšių gaminių gamybai gali būti pagaminta tik tada, kai mediena yra idealiai išdžiovinta. Tačiau sausos medienos formos keitimas yra gana daug darbo reikalaujantis procesas, nes sausa mediena gali lengvai lūžti.

Išstudijavę medienos lenkimo technologiją, įskaitant pagrindines fizines savybes mediena, leidžianti pakeisti jos formą, visiškai įmanoma sulenkti medienos medžiagą amatininkų sąlygos.

Darbo su mediena specifika

Medienos lenkimą lydi jos deformacija, išorinių sluoksnių tempimas ir vidinių suspaudimas. Taip atsitinka, kad tempimo jėga sukelia išorinių pluoštų plyšimą. To galima išvengti atlikus išankstinę hidroterminę apdailą.

Gali lenkti medienos ruošiniai iš laminuotos ir medžio masyvo. Be to, norint suteikti norimą formą, naudojama nulupta ir obliuota fanera. Kietmedis laikomas plastiškiausiu. Tai apima bukas, beržas, skroblas, uosis, klevas, ąžuolas, liepa, tuopa ir alksnis. Klijuoti lankstyti ruošiniai geriausiai tinka iš beržo faneros. Pažymėtina, kad bendrame tokių ruošinių tūryje apie 60% tenka beržo faneruotei.

Autorius gamybos technologija lenkta mediena, kai ruošinys yra garinamas, jo gebėjimas susispausti žymiai padidėja, konkrečiai trečdaliu, o tempimas padidėja vos keliais procentais. Dėl to jūs net negalite galvoti lenkti medis storesnis nei 2 cm.

Kaip lenktiįlipti amatininkų sąlygos: šildymas garų dėžėje

Visų pirma reikia paruošti garų dėžę, kurią galima pagaminti savo rankomis. Jo pagrindinė užduotis yra suvaržyti medį, kurio reikia lenkti. Jame turi būti skylė, skirta garams išeiti. Priešingu atveju, esant slėgiui, gali įvykti sprogimas.

Ši skylė turėtų būti dėžutės apačioje. Be to, dėžutėje reikia suprojektuoti nuimamą dangtelį, per kurį išlinkusią medieną, kai tik ji įgaus reikiamą formą, būtų galima išimti. Norint išlaikyti sulenktą medienos ruošinį reikiama forma, reikia naudoti specialius spaustukus. Jų galima apsieiti ir be pagalba iš išorės pagamintas iš medžio arba pirktas statybinių medžiagų parduotuvėje.

Keletas apvalių atraižų yra pagamintos iš medžio. Juose išgręžiamos skylės, nukrypusios nuo centro. Po to turite įstumti varžtus per juos, o tada išgręžti kitą per šonus, kad jie tvirtai įstumtų. Tokie paprasti amatai gali puikiai tarnauti kaip spaustukai.

Dabar galite pradėti garinti medieną. Norėdami tai padaryti, turite uždaryti medienos paruošimas garų dėžėje ir nerimauti dėl šilumos šaltinio. Kiekvienam 2,5 cm gaminio storio garuose sugaištama maždaug valanda. Pasibaigus jo galiojimo laikui, medį reikia išimti iš dėžutės ir sulenkus suteikti jam reikiamą formą. Procesas turi būti atliktas pakankamai greitai, o pats lenkimas turi būti atliekamas švelniai ir atsargiai.

Patarimas: dėl įvairaus lankstumo kai kurios medienos rūšys lankstysis lengviau nei kitos. Bet koks metodas reikalauja taikyti įvairaus dydžio jėgą.

Kai tik pasieksite norimą rezultatą, išlenktas ruošinys turi būti pritvirtintas šioje padėtyje. Tvirtinti medį galima jo naujos formos kūrimo metu, todėl procesą lengviau valdyti.

Kaip lenktiįlipti amatininkų sąlygos naudojant cheminį impregnavimą

Kadangi ligninas yra atsakingas už medienos stabilumą, jo ryšiai su pluoštais turi būti nutraukti. Tai pasiekiama chemiškai, ir tai visiškai įmanoma padaryti amatininkų sąlygos. Geriausiai tinka tokiems tikslams amoniako. Ruošinys mirkomas 25% vandeniniame amoniako tirpale, kuris žymiai padidina jo plastiškumą. Taip pat bus proga lenkti, pasukite jį arba išspauskite kai kurias reljefo formas.

Patarimas: turėtumėte atkreipti dėmesį į tai, kad amoniakas yra pavojingas! Dėl šios priežasties dirbant su juo būtina griežtai laikytis visų saugos taisyklių. Medienos mirkymas turi būti atliekamas sandariai uždarytoje talpykloje, kuri yra gerai vėdinamoje vietoje.

Kuo ilgiau mediena mirkoma amoniako tirpale, tuo vėliau ji taps plastiškesnė. Išmirkius ruošinį ir išvysčius naują formą, būtina palikti jį panašia išlenkta forma. Tai būtina ne tik norint užfiksuoti formą, bet ir išgarinti amoniaką. Tačiau sulenktą medieną reikia palikti vėdinamoje vietoje. Pastebėtina, kad amoniakui atvėsus medienos pluoštai įgis tokį pat patikimumą kaip ir anksčiau, todėl ruošinys išlaikys savo formą!

Kaip lenktiįlipti amatininkų sąlygos: sluoksniavimo būdas

Pirmiausia reikia nuimti medieną, kuri vėliau bus linkusi lenkti. Labai labai svarbu, kad lentos būtų kiek ilgesnės nei reikiamos dalies ilgis. Tai galima paaiškinti tuo, kad lenkimas prisijaukina lameles. Prieš pradėdami pjaustyti, turėsite pieštuku nubrėžti tiesią liniją įstrižai. Tai turi būti padaryta skersai ruošinio apatinėje pusėje, kad būtų galima išsaugoti jų tvarką perkėlus lameles.

Lentos turi būti pjaustomos tiesiu sluoksniu, o ne dešine puse. Taip pat juos galima sujungti su kuo mažiau pakeitimų. Ant formos užtepamas kamštienos sluoksnis, kuris gali padėti išvengti bet kokių pjūklo formos nelygybių ir suteiks galimybę padaryti tolygesnį lenkimą. Be to, kamštis neleis formoje išsisluoksniuoti. Po to ant vienos iš lamelių viršutinės pusės voleliu užtepami klijai.

Geriausia naudoti karbamido-formaldehido klijus, susidedančius iš dviejų dalių. Jis turi aukštą sukibimo lygį, tačiau ilgai išdžiūsta. Taip pat galite naudoti epoksidinę dervą, tačiau tokia kompozicija kainuos daug pinigų, ir tikrai ne visi gali tai sau leisti. Standartinė medienos klijų versija netinka tokiam naudojimui. Nors jis greitai išdžius, jis laikomas per minkštu, o tai šiuo atveju nėra sveikintina.

Lenktos medienos gaminys turi būti kuo greičiau dedamas į formą. Taigi, ant klijais padengtos lamelės uždedamas dar vienas. Procesas turi būti kartojamas tol, kol gausis sulenktas ruošinys reikiamo storio. Lentos tvirtinamos kartu. Klijams visiškai išdžiūvus, būtina juos sutrumpinti iki reikiamo ilgio.

Kaip lenktiįlipti amatininkų sąlygos: perpjauti

Paruoštą medienos gabalą reikia perpjauti. Pjūviai apskaičiuojami 2/3 ruošinio storio. Jie turi būti lenkimo viduje. Turite būti labai atsargūs, nes grubūs pjūviai gali lengvai deformuoti medį ir net visiškai jį sulaužyti.

Patarimas: raktas į pjovimo sėkmę – išlaikyti kuo tolygesnį atstumą tarp pjūvių. Geriausias variantas 1,25 cm.

Pjūviai atliekami per medienos pluoštą. Po to reikia suspausti ruošinio kraštus, todėl susidariusius įtrūkimus bus galima sujungti į vieną visumą. Tai forma, kurią lenkimas įgauna baigus darbą. Po to jis pataisomas. Daugeliu atvejų išorinė pusė apdailinama faneruote, rečiau – laminatu. Šis smūgis suteiks galimybę ištaisyti lenkimą ir paslėpti beveik visus gamybos metu atsiradusius defektus. Išlenktoje medienoje tarpai paslepiami gana lengvai – tam sumaišomos pjuvenos ir klijai, po to tarpai užpildomi mišiniu.

Nepriklausomai nuo lenkimo parinkties, kai tik ruošinys išimamas iš formos, lenkimas šiek tiek atsipalaiduoja. Atsižvelgiant į tai, jis turi būti šiek tiek didesnis, kad vėliau būtų kompensuotas šis poveikis. Pjovimo būdas naudojamas lenkiant metalinį kampą ar dėžės dalį.

Taigi, naudodami tokius patarimus, galite be didelių problemų lenkti medis savo rankomis.

Jei reikia gaminti lenktą medinis elementas, tada iš pirmo žvilgsnio gali atrodyti, kad jį lengviau iškirpti reikalingas elementas lenkta forma, tačiau tokiu atveju bus nupjauti medienos medžiagos pluoštai, todėl susilpnėja detalės, o dėl to ir viso gaminio, stiprumas. Be to, pjaunant gaunamas didelis medžiagos švaistymas, ko negalima pasakyti apie metodą, kai medinis ruošinys tiesiog sulenkiamas.
Mediena yra celiuliozės pluoštai, sujungti chemine medžiaga, vadinama ligninu. Medžio lankstumas priklauso nuo pluoštų išsidėstymo.
Atkreipkite dėmesį! Tik gerai išdžiovinta mediena bus patikima ir patvari žaliava įvairių gaminių gamybai. Tačiau formos pasikeitimas yra sausas medinis ruošinys procesas yra sudėtingas, nes sausa mediena gali sulūžti, o tai labai nepageidautina.

Išstudijavus medienos lankstymo technologiją, taip pat pagrindines fizines medienos savybes, leidžiančias pakeisti jos formą ir vėliau ją išsaugoti, visiškai įmanoma pradėti lenkti medieną namuose.
Kai kurios darbo su medžiu ypatybės
Medienos lenkimą lydi jos deformacija, taip pat vidinių sluoksnių suspaudimas ir išorinių tempimas. Taip atsitinka, kad tempimo jėgos sukelia išorinių pluoštų plyšimą. To galima išvengti atlikus išankstinį hidroterminį apdorojimą.
Taigi, galite lankstyti medienos ruošinius iš medžio masyvo ir laminuotos medienos. Be to, lenkimui naudojama obliuota ir nulupta fanera. Lanksčiausi yra kietmedžiai. Tai bukas, uosis, beržas, skroblas, klevas, ąžuolas, tuopa, liepa ir alksnis. Išlenktus klijuotus ruošinius geriausia gaminti iš beržo lukšto. Verta paminėti, kad bendrame lenktų klijuotų ruošinių tūryje beržo lukštas užima apie 60%.
Garinant ruošinį, suspaudžiamumas žymiai padidėja, būtent trečdaliu, o tempiamasis gebėjimas padidėja tik keliais procentais. Tai reiškia, kad a priori neverta galvoti, ar galima lankstyti storesnę nei 2 cm medieną.

Garų dėžės šildymas

Pirmiausia reikia paruošti garų dėžę. Jį galima pasigaminti patiems. Ji pagrindinė užduotis- laikykite medį, kurį reikia sulenkti. Jame turi būti skylė, kad garų slėgis galėtų išeiti. Priešingu atveju jis sprogs.
Garų išleidimo anga turi būti dėžutės apačioje. Be to, dėžutė turi turėti nuimamą dangtelį, per kurį būtų galima ištraukti sulenktą medieną, kai ji įgavo norimą formą. Kad laikytų medinį sulenkta dalis V reikiama forma, reikia naudoti spaustukus. Juos galite pasigaminti patys iš medžio arba nusipirkti specializuotoje parduotuvėje.

Apvalūs auginiai turėtų būti pagaminti iš medžio - kelių dalių. Juose išgręžiamos necentrinės skylės. Po to turite perstumti varžtus, o tada išgręžti kitą skylę per šonus, kad jie būtų tvirtai įstumti. Tokie paprasti amatai gali tapti puikiais klipais.
Dabar atėjo laikas garinti medieną, kad tai padarytumėte, pasirūpinkite šilumos šaltiniu ir uždarykite medienos gabalą garų dėžėje. Kiekvienam 2,5 cm ruošinio storio gaminį reikia garinti maždaug valandą. Praėjus laikui, medį reikia išimti iš dėžutės ir jam suteikti reikiamą formą. Procesas turi būti baigtas labai greitai. Ruošinys dailiai ir švelniai lenkia.
Atkreipkite dėmesį! Kai kurios medienos rūšys dėl skirtingo elastingumo lenkia lengviau nei kitos. Skirtingi būdai reikia taikyti įvairaus dydžio jėgą.
Kai tik norimą rezultatą pasiekti, sulenktas medis turi būti užfiksuotas šioje padėtyje. Galite pritvirtinti medį formuodami. Taip lengviau valdyti procesą.

Naudojant cheminį impregnavimą

Norėdami sunaikinti lignino ryšius tarp pluoštų, medieną galite apdoroti cheminėmis medžiagomis, o tai galima padaryti namuose. Tam puikiai tinka amoniakas. Ruošinys mirkomas 25% vandeniniame amoniako tirpale. Po to jis tampa labai paklusnus ir elastingas, todėl jį galite sulenkti, pasukti ir išspausti reljefo formas.
Atkreipkite dėmesį! Amoniakas yra pavojingas! Todėl dirbdami su juo turėtumėte laikytis visų saugos taisyklių. Ruošinio mirkymas turi būti atliekamas sandariai uždarytoje talpykloje, esančioje gerai vėdinamoje patalpoje.
Vandeninis tirpalas amoniakas Vandeninis amoniako tirpalas
Kuo ilgiau mediena yra amoniako tirpale, tuo ji tampa plastiškesnė. Išmirkę ruošinį ir suteikę jam formą, turite palikti jį šioje išlenktoje formoje. Tai būtina norint pritvirtinti formą, taip pat, kad amoniakas išgaruotų. Vėlgi, išlenktą medieną reikia palikti vėdinamoje vietoje. Įdomu tai, kad išgaravus amoniakui medienos plaušai atgaus buvusį stiprumą ir tai leis ruošiniui išlaikyti savo formą!

Pirmiausia reikia pagaminti medžio gabalą, kuris bus sulenktas. Lentos turi būti šiek tiek ilgesnės už gatavos dalies ilgį. Taip yra todėl, kad lenkimas sutrumpins juosteles. Prieš pradėdami pjauti, pieštuku nubrėžkite įstrižą liniją. Tai turi būti padaryta apatinėje lentos pusėje. Taip bus išlaikyta lentjuosčių seka jas perkėlus.
Lentos pjaustomos tiesiu sluoksniu, jokiu būdu ne priekine puse. Taigi, juos galima sudėti kuo mažiau pakeitus. Ant formos užtepamas kamštienos sluoksnis. Tai padės išvengti bet kokių pjūklo formos nelygybių, o tai leis švariau lenkti. Be to, kamštiena išlaikys sluoksniuotą formą. Dabar klijai tepami ant vienos iš medinių lentjuosčių viršutinės pusės.
Klijai ant lamelių tepami voleliu. Geriausia naudoti karbamido-formaldehido klijus, susidedančius iš 2 dalių. Jis turi aukšto lygio sukimba, bet ilgai džiūsta. Taip pat galima naudoti epoksidinė derva, tačiau tokia kompozicija yra labai brangi, ir ne visi gali tai sau leisti. Šiuo atveju negalima naudoti standartinių medienos klijų. Jis greitai džiūsta, bet yra labai minkštas, o tai šioje situacijoje nėra sveikintina.
Po klijavimo lentos laikomos kartu.
Lenktos medienos ruošinį reikia kuo greičiau įdėti į formą. Taigi ant klijais padengtos lamelės dedama dar viena lamelė. Procesas kartojamas tol, kol sulenktas gabalas pasieks norimą storį. Lentos tvirtinamos kartu. Po to, kai klijai visiškai išdžiūsta, turėtumėte juos sutrumpinti iki norimo ilgio.

Aš jį gėriau kaip metodą
Paruoštą medienos gabalą reikia perpjauti. Pjūviai atliekami 2/3 ruošinio storio. Jie turi būti su viduje lenkimas Turėtumėte būti ypač atsargūs, nes grubūs pjūviai gali nulaužti medį.
Atkreipkite dėmesį! Raktas į sėkmę pjaunant pjūvius yra kuo tolygesnis atstumas tarp pjūvių. Idealiu atveju 1,25 cm.
Defektai gali būti paslėpti su lukštuDefektai gali būti paslėpti su fanera
Pjūviai atliekami per medienos pluoštą. Tada turėtumėte suspausti ruošinio kraštus taip, kad susidariusius tarpus sujungtumėte. Tai yra forma, kurią lenkimas įgaus baigus darbą. Tada lenkimas koreguojamas. Dažniausiai išorinė pusė yra apdorojama faneruote arba kai kuriais atvejais laminatu. Šis veiksmas leidžia ištaisyti lenkimą ir paslėpti visus gamybos proceso metu atsiradusius defektus. Tarpai tarp sulenktas medis paslėpta paprasčiausiai - tam sumaišomi klijai ir pjuvenos, o tada šiuo mišiniu užpildomi tarpai.
Pjūviai atliekami per medienos pluoštą.
Nepriklausomai nuo lenkimo metodo, kai mediena bus pašalinta iš formos, lenkimas šiek tiek atsipalaiduos. Atsižvelgiant į tai, jį reikia padaryti šiek tiek daugiau, kad vėliau būtų kompensuotas šis poveikis. Pjovimo būdas gali būti naudojamas lenkiant dėžės dalį arba metalinį kampą.
Taigi, naudojant šiuos paprastos rekomendacijos Jūs galite sulenkti medį savo rankomis be didelių pastangų.

Medienos lenkimas naudojant garą arba kaip be problemų išlenkti tvirtą, nelankstantį ąžuolą į reikiamą formą.

Su lanksčia mediena dirbu jau 13 metų ir per tą laiką sukūriau daug garinimo kamerų ir išbandžiau jas veikiant. skirtingos sistemos garo generavimas. Tai, ką dabar skaitote, remiasi literatūros skaitymu ir asmenine praktine patirtimi. Netgi daugiausia iš patirties. Dažniausiai dirbau su ąžuolu ir raudonmedžiu (raudonmedžiu). Teko šiek tiek susidurti su plonu beržo lukštu. Kitų veislių nebandžiau, nes kuriu ir remontuoju valtis.

Todėl negaliu autoritetingai vertinti darbo su kitomis rūšimis, tokiomis kaip kedras, pušis, tuopos ir kt. Ir kadangi pats to nepadariau, negaliu to vertinti. Rašau čia tik apie tai, ką patyriau asmeniškai, o ne tik apie tai, ką perskaičiau knygoje.

Po šios įžangos kibkime į reikalus...

Pirmiausia reikia laikytis kelių pagrindinių taisyklių, kurių visada laikomasi.

Garuodami medieną, kad ją lenktumėte, suminkštinate hemiceliuliozę.

Celiuliozė yra polimeras, kuris elgiasi kaip termoplastinės dervos.

Kaip atradau, kartu su tikimybe, kad ruošinys bus per daug išgarintas, yra ir tikimybė, kad jis bus perkaitintas.

Jei colinę lentą laikėte valandą ir kai bandėte ją sulenkti, ji įtrūko, nedarykite išvados, kad laiko neužteko. Yra ir kitų įtaką darančių veiksnių, kurie tai paaiškina, bet prie jų pakalbėsime vėliau. Ilgesnis to paties ruošinio garinimas neduos teigiamo rezultato.

Esant tokiai situacijai, verta turėti tokio paties storio ruošinį kaip ir lenkimui skirtą ruošinį, kuriam neprieštaraujate. Pageidautina iš tos pačios lentos. Juos reikia išvirti kartu ir praėjus, kaip manoma, reikiamam laikui, paimti bandinį ir pabandyti jį sulenkti į formą. Jei jis įtrūksta, leiskite pagrindiniam ruošiniui garuoti dar dešimt minučių. Bet ne daugiau. Mediena: kaip taisyklė, geriausias variantas

taip bus, jei rasite ką tik nupjautos medienos.

Suprantu, kad baldininkai drebės iš šių žodžių. Tačiau faktas lieka faktu, kad šviežia mediena lenkia geriau nei sausa mediena. Galiu paimti dviejų metrų colių lentą

baltas ąžuolas

• , vieną jo galą suspauskite į darbastalį ir sulenkite išilgai bet kokio man reikalingo kreivio – šviežia mediena tokia lanksti. Tačiau natūralu, kad tokios būsenos jis neliks ir vis tiek teks jį plukdyti.
• Laivų statyboje pagrindinė blogybė yra puvinys. Jei nerimaujate dėl šios problemos, atkreipkite dėmesį, kad pats šviežios medienos garinimas pašalina jos polinkį pūti. Todėl nerimauti nereikėtų – valčių rėmai dažniausiai gaminami iš šviežio garuose lenkto ąžuolo ir nepūva, jei juo rūpinamasi. Tai reiškia ir tai, kad tokiu būdu galima pagaminti bent jau ruošinius Windsor Chair. Tačiau daug dirbau ir su ore džiovintu ąžuolu ir rezultatas taip pat buvo puikus.
• Renkantis lenkimui skirtą medieną, reikėtų vengti kryžminio sluoksniavimo. Bandant sulenkti toks ruošinys gali sprogti.

Jei viskas, ką turite, yra iš džiovyklos ir nieko daugiau negalite gauti, tada jūs neturite kito pasirinkimo. Aš irgi su tuo susitvarkiau. Bet vis tiek, jei galite gauti ore išdžiovintą medieną, tai bus daug geriau. Dar praėjusią savaitę sulenkiau 20 mm storio riešutmedžio plokštes savo jachtos skersiniui. Ruošiniai buvo džiovinami keletą metų ir jų lenkimas vyko visiškai sklandžiai.

Garinimo kameros.

Visiškai nenaudinga ir netgi kenkia lenkimo rezultatui, stengtis, kad kamera būtų visiškai sandari.

Garai turi palikti jį. Jei nesuteiksite garų srauto per kamerą, negalėsite sulenkti ruošinio ir rezultatas bus toks, tarsi jį garintumėte tik penkias minutes. Po visų išgyvenimų man tai pažįstama. Kameros būna įvairių formų ir dydžių. Jis turi būti pakankamai didelis, kad ruošinys būtų pakabintas ir garai tekėtų aplink visas jo puses. Geras rezultatas bus iš

pušies lentos

kurių skerspjūvis apie 50 x 200. Vienas iš būdų užtikrinti ruošinio „pakabinimą“ – išgręžti skylutes kameros šoninėse sienelėse ir į ją įkalti apvalius medinius strypus iš kietmedžio. Jų pagalba ruošinys nelies dugno, o uždaros medienos plotas bus minimalus. Tačiau neturėtumėte padaryti kameros tokios didelės, kad generuojamo garo kiekio neužtektų jos tūriui užpildyti. Kameroje turi būti tokia, kad viduje būtų drėgna, o garai riedėtų bangomis. Tai reiškia, kad kameros matmenys turi atitikti garo generatoriaus galimybes (arba atvirkščiai).

Kai sakau vieną valandą garinimo vienam storio coliui, turiu galvoje vieną valandą RIMTO NUOLATINIO garinimo. Todėl katilas turi būti suprojektuotas taip, kad tiektų garą reikiamą laiką. Šiems tikslams panaudojau naują 20 litrų kuro talpą. Ruošinius į kamerą galima dėti tik tada, kai įrenginys pasiekia visą pajėgumą ir kamera yra visiškai užpildyta garais.

Turime visiškai užtikrinti, kad vanduo neištekėtų anksčiau laiko. Jei taip atsitiks ir turite įpilti vandens, geriau jo atsisakyti. Įpylus šalto vandens, sulėtės garų susidarymas.

Vienas iš būdų maksimaliai išnaudoti vandenį – kamerą pastatyti nedideliu kampu, kad viduje esantis kondensuotas vanduo tekėtų atgal į katilą. Tačiau tuo pačiu metu būtina, kad armatūra, per kurią garai patenka į vidų, būtų arčiau tolimosios sienos.

Kitas būdas yra sukurti sifono sistemą, kad jos lygis būtų papildytas vandeniui užverdant.

Štai kaip atrodo tokios sistemos nuotrauka:

Daugelio kamerų gale yra durys, per kurias, jei reikia, galima perkelti ruošinius ir, jei reikia, išimti. Pavyzdžiui, jei užsiimate lenktų rėmų gamyba ir norite to padaryti kuo daugiau per dieną, išlydykite katilą ir (pasiekę visą galią) įdėkite pirmąjį ruošinį į vidų. Po 15 minučių pridėkite antrą. Po dar 15 – trečia ir pan. Kai ateina laikas pirmam, išimi ir sulenki. Manau, kad ši procedūra užtruks mažiau nei 15 minučių. Kai ji ramiai sėdi, antrasis jau pakeliui... ir t.t. Tai leidžia atlikti daug darbo ir išvengti per didelio garavimo.

Durys atlieka dar vieną svarbią funkciją. Jis net nebūtinai turi būti iš kietos medžiagos – ant mano mažo fotoaparato šiam tikslui pasitarnauja tiesiog pakabinamas skudurėlis. Sakau „kabantis“, nes garai turi sklisti į išorę nuo galo (nes reikia garų srauto). Mes neturime leisti, kas nutiks kameroje perteklinis slėgis, todėl garams sunku patekti į vidų. O be to, pats paveikslas medinė dėžė, iš kurio debesimis išeina garai, atrodo gana šauniai – praeiviai tiesiog priblokšti.

Antroji durų paskirtis – neleisti šaltam orui patekti į kamerą iš apačios ruošiniais.

Taigi, manysime, kad mūsų mediena verda (malonaus kvapo) ir šablonai yra paruošti. Stenkitės viską organizuoti taip, kad ruošinio išėmimas iš kameros ir jo lenkimas vyktų greitai ir sklandžiai. Laikas čia yra esminis dalykas. Tam turite tik kelias sekundes. Kai tik mediena bus paruošta, greitai ją išimkite ir nedelsdami sulenkite. Taip greitai, kiek leidžia žmogaus miklumas. Jei prispaudimas prie šablono užtrunka, tiesiog sulenkite ranka (jei įmanoma). Savo jachtos rėmams (kurie turi dvigubą kreivumą) išėmiau ruošinius iš kameros, vieną galą įsmeigiau į spaustuką ir šį galą, o kitą – sulenkiau tiesiog ranka. Stenkitės suteikti daugiau lenkimo, nei reikia šablonui, bet ne daug. Ir tik tada pritvirtinkite prie šablono.

Bet dar kartą kartoju – mediena turi būti išlenkta nedelsiant – per pirmąsias penkias sekundes.

Praktiškai neįmanoma pagaminti tikslaus ilgio ruošinių ir tikėtis, kad bus galima pasiekti lenkimą galuose. Jūs tiesiog neturite jėgų tai padaryti. Dėl šios priežasties, jei jums reikalingas vieno metro ilgio gabalas, bet jo storis didesnis nei 6 mm, geriau nupjauti maždaug dviejų metrų ilgio gabalą ir jį sulenkti. Aš tik darau prielaidą, kad jūsų dirbtuvėse nėra hidraulinio preso – aš pats jo tikrai neturiu. Pjaudami ruošinį su parašte, atminkite, kad kuo jis trumpesnis, tuo sunkiau bus sulenkti.
O jei su rezervuaru, tai tikrosios dalies galas turės didelį kreivumą – colio ąžuolo lentos paskutiniai 150 mm yra visiškai tiesūs. Atsižvelgiant į spindulį, kurio reikia pabaigoje, tokiose vietose gali tekti griebtis medžio drožybos ir renkantis medžiagą atsižvelgti į reikiamą storį.

Šablonai.

Išgarinę ruošinį ir pritvirtinę jį prie šablono, turite palaukti dieną, kol jis visiškai atvės. Nuėmus spaustukus nuo ruošinio, jis šiek tiek išsitiesina.

Tai priklauso nuo medienos struktūros ir rūšies – sunku pasakyti iš anksto. Jei ruošinys jau turi tam tikrą natūralų lenkimą norima kryptimi, kuriuo galima pasinaudoti (aš stengiuosi tai daryti, kai tik įmanoma), ištiesinimo laipsnis bus mažesnis. Todėl, jei galutiniame gaminyje reikia tam tikro kreivumo, šablonas turi turėti daugiau kreivumo.

Kiek didesnis?

Čia mes susiduriame su gryna juodąja magija ir aš asmeniškai negaliu jums pateikti jokių skaičių. Viena tikrai žinau: ištiesinti per daug sulenktą ruošinį yra nepalyginamai lengviau nei sulenkti šaltą, nesulenktą (su sąlyga, kad neturite milžiniškos svirties).Įspėjimas.

Jei lankstysite ruošinius laminatui, šablonas turi būti tiksliai tokios formos kaip laminate – man retai pasitaikydavo didelio gerai išlenktos laminuotos medienos lenkimo atvejų.
Gana dažnai lenkdami žmonės naudoja metalinę juostelę lenkimo išorėje. Tai padeda tolygiai paskirstyti įtempį per visą ruošinio ilgį ir išvengti įtrūkimų. Tai ypač aktualu, jei išoriniai pluoštai yra kampu į paviršių.

Na, kol kas tai turbūt visos mano mintys.

Dažnai proceso metu remonto darbai Iš medžio pagamintiems gaminiams reikia gauti išlenktus paviršius. Kaip sulenkti lentą, kad lenkimas būtų tvirtas ir lenkimo metu nesutrūkinėtų? Na, jei jau nusprendėte tai padaryti kapitalinė renovacija savo rankomis, tada neturėtumėte trauktis susidūrę su tokiais sunkumais. Šiame straipsnyje mes išsamiai kalbėsime apie tai, kaip duoti medienos medžiaga lenkta forma.

Kaip sulenkti medį?

Ne, mūsų užduotis visai nėra sulenkti nekaltą augalą. Mes kalbame apie medieną statybinės medžiagos. Kaip sulenkti medį, kad jis pasilenktų ir nelūžtų? Lenkimo būdas mediniai gaminiaižinoma nuo seniausių laikų: norint suteikti medienai formą, reikia tik šilumos ir drėgmės, kurių įtakoje didėja medžiagos plastiškumas su visomis iš to kylančiomis pasekmėmis. Kaip sulenkti medį? Laikykite jį karštas vanduo (kuo aukštesnė temperatūra, tuo greičiau vyksta procesai) arba garais ( garų generatorius gali būti pagamintas iš virdulio arba naudoti lygintuvą). Kuo aukštesnė temperatūra, tuo greičiau mediena duoda derlių ir galima pradėti ją lankstyti. Sudrėkintą ir įkaitintą medieną galima išlenkti veikiant apkrovai (lentės galai dedami ant atramų), o į būsimo lenkimo vietą dedamas apkrova. Džiovinta mediena puikiai išlaiko minimalų kreivumo spindulį, kuris buvo pasiektas lenkimo proceso metu. Dabar mes žinome, kaip sulenkti medieną, galime išsamiau aptarti šį klausimą.

Medienos reakcija į išorinį poveikį

Faktas yra tas, kad mediena skirtingai reaguoja į lenkimą. Išgaubta dalis yra įtempiama, įgaubta - suspaudžiama. Be to, medžiaga taip pat skirtingai reaguoja į garavimą. Pavyzdžiui, gebėjimas suspausti padidėja net trečdaliu, bet gebėjimas išsitiesti - vos pora procentų. Štai kodėl nereikėtų galvoti, kaip namuose išlenkti daugiau nei dviejų centimetrų storio lentą. Taip pat būtina atsižvelgti į tai skirtingų tipų mediena skirtingai reaguoja į lenkimą. Pavyzdžiui, blogai lankstosi tokios rūšys kaip ąžuolas, maumedis ir klevas, tačiau gerai lenkia bukas, uosis ir riešutmedis. Taigi prieš galvodami, kaip lenkti lentą, nuspręskite, iš kokios medienos ji pagaminta.

Kaip lankstyti fanerą, medienos plaušų plokštę, MDF

Namuose fanera lankstoma padidinant jos drėgmę, po to lyginant (reikalingas lygintuvas), tvirtinant šablone. Galima naudoti bet kokį šabloną rėmo elementas ir visai nebūtina, kad jo forma būtų kreivė. Produktas pritvirtinamas prie šablono naudojant juostą. Galima užsegti išlenkta fanera tarp dviejų tarpiklių, virvėmis suteikite jai sulenktą formą, keliose vietose surišdami jas aplink gaminį išilgai kreivio spindulio. Fanera gali būti naudojama tik po to, kai ji išdžiūvo. Atrodo, kad mes supratome, kaip sulenkti fanerą - eikime toliau.

Kaip sulenkti medienos plaušų plokštę? Technika yra tokia pati kaip ir ankstesniu atveju! Kaip sulenkti MDF? Šiuo atveju galite eiti dviem būdais: arba sulenkti ploni lakštai(ne daugiau kaip 5 mm) ir suklijuokite juos, arba naudokite lanksčią MDF, kurio vienoje pusėje yra skersiniai plyšiai. Tokių lakštų storis paprastai yra 8 mm. Lenkdami jie dedami vienas ant kito frezuotomis pusėmis, o po to suklijuojami. Tai viskas!

TAIP PAT SKAITYKITE

	Bet kokia statyba prasideda nuo pamatų, o pirtis nėra taisyklės išimtis. Juostos, plokštės, stulpeliai – yra daugybė pagrindų tipų. Bet kaip pasirinkti optimalų variantą? Pats sprendimas, leidžiantis sutaupyti pamatų statybai, nepakenkiant jo kokybei? Atsakymus į šiuos klausimus rasite mūsų apžvalgoje.
	Laiptai namuose gali būti reikšmingas interjero dizaino elementas. Siūlome daugiau nei dešimt laiptų projektavimo variantų: nuo paprastų iki sudėtingų. Kai kurios idėjos yra tinkamos įgyvendinti mažuose dviejų lygių butuose ir kaimo namai, kiti labiau tiks erdviuose kotedžuose. Pasirinkite!

Medienos apdirbimo pramonėje lenktos detalės gaminamos dideliais kiekiais. Lenktų dalių gamyba atliekama dviem būdais: pjovimas iš lentų ar plokščių Ir tiesių strypų lenkimas (tvirtos lenktos dalys) arba medienos sluoksniai su vienalaikiu klijavimu (lenktos klijuotos dalys).

Procesas medienos lenkimas. Medžio masyvo strypų lenkimo technologinis procesas apima tokias operacijas: medžiagos lankstymui supirkimas, hidroterminis apdorojimas, lenkimas ir džiovinimas.

Medžiagos paruošimas lenkimui. Ruošiniai lenkimui gaunami iš neapdorotos lentos pjaustydami juos diskiniais pjūklais. Lankstymo ruošiniams taikomi šie reikalavimai.

Skersinis sluoksnis neturi viršyti 10°. Taikant įprastinius lenkimo metodus, ruošiniuose visiškai neleidžiami mazgai. Ruošiniuose, kuriuose vienu metu presuojama, leidžiami mazgai didelėse ribose, o tai smarkiai padidina ruošinių išeigą. Ruošinius reikia iškirpti atsižvelgiant į vėlesnio dalių apdorojimo leidimus. Lenkiant tuo pačiu metu presuojant, be apdirbimo pašalpos, turi būti numatyta priemoka spaudžiant medieną skersai pluoštų ir padidinta priemoka išilgai ruošinio ilgio. Norint padidinti ruošinių lenkimui išeigą, lentas rekomenduojama nupjauti po išankstinio ženklinimo.

Mažose įmonėse buvo išsaugotas ruošinių, skirtų lenkimui, suskaldant blokus, gavimo būdas. Suskaldytame ruošinyje nėra skersinio sluoksnio, todėl lenkiant susidaro mažesnis atliekų procentas. Tačiau šis metodas yra labai daug darbo reikalaujantis, nes jis atliekamas rankiniu būdu ir duoda 20-25% mažesnę ruošinių išeigą iš kraigo nei jį pjaunant.

Iškirpus (arba suskaidžius) ruošinius detalėms apvali dalis apdorojami tekinimo-kopijavimo arba apvaliosios juostos staklėmis, o stačiakampio skerspjūvio dalių ruošiniai apdorojami išilginėmis frezavimo staklėmis. Galima lenkti ir neobliuotus ruošinius, tačiau tokiu atveju lentos pjaustomos obliavimo pjūklais, kurie suteikia švarų ir tikslų pjūvį.

Hidroterminis gydymas. Hidroterminis medienos apdorojimas prieš lenkimą atliekamas siekiant padidinti medienos plastiškumą. Optimalus medienos plastiškumas pasiekiamas, kai ji šildoma esant šlapiai. Tai paaiškinama tuo, kad kaitinant kai kurios ląsteles sudarančios medžiagos virsta koloidine būsena.

Dėl to padidėja ląstelių ir visos medienos gebėjimas deformuotis. Džiovinant deformuotą (lenktą) medieną, koloidinės medžiagos sukietėja ir išlaiko ruošiniui suteiktą formą.

Hidroterminis medienos apdorojimas prieš lenkimą atliekamas verdant karštame vandenyje arba garuose. Virimui naudokite medinius indus arba metalinės vonios ir tankai. Vanduo voniose ir kubiluose šildomas garais.

Vandens temperatūra palaikoma 90-95°C, neužvirinant. Virimo trukmė priklauso nuo pradinės drėgmės, medienos dydžio ir rūšies.

Verdant sunku pasiekti vienodą temperatūrą ir drėgmę visame ruošinyje, išoriniai sluoksniai persisotina vandeniu. Todėl virimas karštame vandenyje naudojamas tik tais atvejais, kai techniškai sunku gaminti garuose.

Plačiausiai gamyboje naudojamas medienos garinimas sočiųjų garų atmosferoje. Garinimas leidžia įkaitinti medieną iki norimos temperatūros (70-80°C), reguliuoti medienos drėgnumą ir visada išgauti jį arti optimalaus lenkimui, t.y. apie 25-30 proc.

Garinimui naudokite prisotintus garus žemas slėgis(0,02-0,05 MPa), o tai atitinka 102-105°C temperatūrą. Medienos garinimas atliekamas hermetiškai uždarytuose metaliniuose būgniniuose katiluose arba betoninėse kamerose. Katilų ir kamerų talpa nedidelė, skirta 30-40 vienetų strypų klojimui.

Katilai yra prie kiekvienos lenkimo mašinos ir yra sujungti vienas su kitu garo linija į akumuliatorių. Strypai katiluose ir kamerose dedami ant tarpiklių, kad būtų užtikrintas geresnis plovimas garais.

Garinimo trukmė priklauso nuo pradinės medienos drėgmės ir temperatūros, strypų dydžio ir garo slėgio katile. Garinimo laikas nustatomas pagal specialią schemą. Pavyzdžiui, ruošiniams, kurių storis 40 mm, kai pradinė drėgmė yra 30%, o garų slėgis garų katile yra 0,03–0,05 MPa, garinimo trukmė yra 12–13 minučių, o ruošinių, kurių storis 80 mm. - 65 minutes.

Fanera, sulenkta iki nedidelio kreivio spindulio, taip pat gali būti apdorota hidroterminiu būdu. Sintetiniais klijais klijuota fanera verdama, bet kazeino ar albumino klijais klijuota fanera tik garinama.

Iš garų katilo arba kepimo bako išimtus ruošinius reikia nedelsiant sulenkti. Nereikėtų leisti atvėsti išoriniams medienos sluoksniams, kurie lenkiant patiria didžiausią įtampą.

Medienos lankstymas ir įranga. Medienos lenkimo staklės skirstomos į du tipus: šalta Ir karšta formų.

Lankstymui ant uždaros kilpos naudojamos pirmojo tipo mašinos (4.13 pav.). Strypai lenkia aplink nuimamą, nešildomą besisukantį šabloną 6. Šablonas su padanga 2 užsidėti vertikalus velenas 8, kuris elektros varikliu per pavarų dėžę 7 įjungiamas į sukimosi judesį.

Laisvas padangos galas tvirtinamas vežimėlyje 4, slysti išilgai kreiptuvų 3. 5 juosta dedama tarp šablono 6 ir padanga 2 ir yra pritvirtintas kilnojamuoju stabdžiu. Tada įsijungia elektros variklis, o velenas sukasi 8 su ant jo uždėtu šablonu ir blokas pasilenkia kartu su padanga.

Posūkyje yra volelis / kuris tvirtai prispaudžia bloką prie šablono. Galinis padangos galas yra pritvirtintas laikikliu prie šablono. Šablonas su juostele ir padanga išimamas iš mašinos ir siunčiamas džiovinimui, o ant mašinos uždedamas naujas šablonas ir operacija kartojama.

Ryžiai. 4.13.

7 - slėgio volelis; 2 - padanga; 3 - vadovas; 4 - blokas; 5 - ruošinys;

b - šablonas; 7 - pavarų dėžė; 8 - velenas

Ryžiai. 4.14.

7 - kablys; 2 - šablonas; 3 - kirčiavimas; 4 - padanga; 5 - tuščias

Lenkimo staklės su karštomis formomis vadinamos lenkimo-džiovinimo staklėmis, jos gali būti su dvipusiu arba vienpusiu šildymu. Mašinos su dvipusiu šildymu – tai hidraulinis arba pneumatinis presas su šildomomis profilio šabloninėmis plokštėmis, tarp kurių užspaudžiami sulenkti strypai. Šiose mašinose strypai laikomi prispausti, kol forma visiškai fiksuojama ir ruošiniai išdžiovinami.

Mašinose su vienpusiu kaitinimu (4.14 pav.) ruošiniai 5 dedami tarp karšto šablono 2, šildomi garai ir padanga 4 ir yra pritvirtinti sustojimu 3. Išlenkti ruošiniai 5 kartu su padangomis pritvirtinami prie šablono specialiais kabliukais /. Ruošiniai lieka mašinoje tol, kol fiksuojama jiems suteikta forma.

Tai pasiekiama džiovinant medieną iki maždaug 15% drėgmės, o tai trunka 90-180 minučių. Siekiant padidinti lenkimo-džiovinimo staklių našumą, prieš lenkimą rekomenduojama ruošinius išdžiovinti iki 20 % drėgmės, laikyti juos staklėje, kol drėgnumas pasieks 12-15 %, o galutinai išimamus iš mašinos ruošinius išdžiovinti iki gamybos drėgmė yra atliekama džiovinimo kameros Oi.

Faneros lenkimas atliekamas šablonais, susidedančiais iš dviejų dalių: matricos ir perforatoriaus, tarp kurių klojama ir sulenkiama fanera. Šiuo atveju jie naudojami specialius įrenginius, sraigtai, pneumatiniai ir hidrauliniai presai.

Lankstymas vienu metu spaudžiant susideda iš to, kad mediena sulenkiama aplink šabloną su įpjova, o lenkiant lauke ruošinys prispaudžiamas prie šablono per padangą naudojant presavimo volelį.

Ruošinys yra valcuojamas. Ruošinio storis mažėja, medienos sluoksniai įgaubtoje ruošinio pusėje dėl šablono įpjovos presavimo įgauna bangos formą, o išoriniai sluoksniai sutankinami. Tai padeda padidinti įgaubtų medienos sluoksnių atsparumą gniuždymui ir išorinių atsparumą tempimui.

Lankstymas vienu metu spaudžiant žymiai pagerina medienos gebėjimą lenkti, leidžia sulenkti medieną su dideliais mazgais, esančiais ant lauke ruošiniai. Jis naudojamas spygliuočių ir minkštos kietmedžio medienos lankstymui.

Ruošinių džiovinimas po lenkimo. Išlenkti ruošiniai džiovinami džiovinimo kamerose iki darbinės drėgmės, o ruošiniai dedami į kamerą kartu su juos dengiančiais šablonais ir padangomis. Džiovinimo kamerų konstrukcija yra panaši į naudojamas medienai džiovinti.

Išdžiūvę ruošiniai iškraunami iš kamerų ir siunčiami į aušinimo skyrių, kur laikomi mažiausiai 48 valandas, kad būtų išlyginti vidiniai įtempiai. Tik po to ruošiniai išimami iš šablonų ir padangų ir siunčiami į apdirbimo cechą.

Lenktų ruošinių mechaninio apdirbimo ant staklių seka ir principai, t.y. Galutinių matmenų ir švaraus paviršiaus suteikimas iš esmės nesiskiria nuo tiesių ruošinių apdorojimo.

Lankstytų klijuotų detalių gamyba. Norint gauti sulenktas klijuotas detales, hidroterminis medienos apdorojimas prieš lenkimą ir džiovinimas po lenkimo nereikalingas. Išlenktos klijuotos dalys gaminamos iš nulukštentos faneros arba faneros. Technologinis lenktų klijuotų detalių gamybos procesas susideda iš žaliavų (faneros, faneros ar plonų lentų) paruošimo, klijuojamų paviršių užtepimo lipniu tirpalu, ruošinių klijavimu vienu metu lenkiant formomis ar šablonais ir detalių laikymas po presavimo. išlyginti drėgmę ir stresą.

Klijavimas atliekamas blokais arba atskiromis dalimis. Presavimas atliekamas į hidrauliniai presai su formomis ar šablonais. Naudojamas vienas iš trijų presuotos pakuotės šildymo tipų: elektrinis kontaktinis, garo arba aukšto dažnio srovės (HF). HDTV šildymas yra pats progresyviausias. Šis metodas reikalauja trumpesnio spaudimo laiko, o temperatūra tolygiau paskirstoma maišelio skerspjūvyje.

Didelės koncentracijos ir padidinto kietėjimo greičio karbamido dervų pagrindu pagaminti klijai naudojami kaip rišiklis gaminant išlenktas klijuotas detales. Tokių klijų sąnaudos 1 m2 tepamo paviršiaus yra 110-120 g.