Qelqi është një nga materialet më të vjetra të paketimit të lëngjeve të natyrave të ndryshme në enë qelqi është ende i popullarizuar sot. Prandaj, vëllimi i prodhimit të kontejnerëve të qelqit në Rusi dhe në botë po rritet vazhdimisht. Ne të gjithë përdorim shishe, kavanoza dhe enë të tjera qelqi në jetën e përditshme, por pak njerëz mendojnë se si prodhohen ato.

Duke folur në përgjithësi, thelbi i teknologjisë së prodhimit të qelqit është shkrirja e lëndës së parë, pastaj derdhja e saj në kallëpe të përgatitura paraprakisht, ftohja dhe ngurtësimi i shkrirjes.

Fazat e prodhimit të enëve të qelqit

Formimi i grupit

Ngarkesa është një përzierje e substancave fillestare nga të cilat do të prodhohet shishja. Xhami bazohet në një kompleks substancash, secila prej të cilave duhet t'i nënshtrohet kontrolli i hyrjes për respektimin e standardeve. Kjo perfshin: rërë kuarci, kuletë, miell dolomiti, alumin, agjentë zbardhues dhe ngjyrues, nitrat teknik, karbonat natriumi, etj. Gjatë përgatitjes së përzierjes së mbushjes, është e rëndësishme të ruani përmasat midis përbërësve. Përndryshe, xhami do të jetë i një cilësie të pakënaqshme dhe do të dërgohet për shkrirje përsëri. Për këtë qëllim, fabrikat e xhamit kanë pajisje speciale për dozimin.

Përgatitja e shkrirjes

Përgjatë linjave transportuese, përzierja e përgatitur dërgohet në një furrë rigjeneruese, në pishinën e tretjes së së cilës përzierja nxehet në temperaturë të lartë(mbi 1000°C). Si rezultat, ngarkesa shkrihet në silikate të lëngshme, të cilat ende përmbajnë elementë zjarrdurues. Një rritje e mëtejshme e temperaturës (mbi 1500°C) çon në prodhimin e shkrirjes së qelqit të lëngshëm, në të cilin nuk ka elementë zjarrdurues dhe avullohen flluska gazi. Është pikërisht për shkak të substancave të gazta të formuara gjatë dekompozimit të silikateve që prodhimi i produkteve të qelqit kërkon specifike, ERE e keqe. Shkrirja e pamjaftueshme e ngarkesës çon në praninë e vrenjturës në strukturën e enës.

Ftohja e shkrirë

Xham i lëngshëm ftohet dhe ngurtësohet mjaft shpejt, por në prodhim, para se të formohet shkrirja në shishe, shkrirja e përgatitur ftohet në temperatura fryrje (afërsisht 900°C).

Derdhja e shisheve

Formimi i produktit të ardhshëm bëhet duke përdorur pajisje metalike dhe pajisje speciale për fryrje. Shkrirja e ftohur pjesërisht jepet në formën e pikave të dozuara, të cilat drejtohen në një kallëp, në të cilin makina bën qafën e shishes dhe formon bazën e të gjithë produktit. Fryrja përfundimtare e vëllimit të shishes ndodh në formën e mëposhtme, pas së cilës produkt i gatshëm dërguar nga makina në transportues për përpunimi i mëtejshëm. Pas kësaj, përgatitet një kallëp i ri për të marrë pikën tjetër të shkrirjes së qelqit.

Vezullim

Kjo procedurë është e nevojshme për t'i dhënë shishes forcë mekanike dhe rezistencë ndaj ndryshimeve të temperaturës gjatë përgatitjes dhe funksionimit të mëtejshëm të saj. Ky operacion kryhet në furra të nxehta drejtpërdrejt, ku transportohen shishet e fryra nga një makinë formimi. Gjatë këtij funksionimi, temperatura e xhamit të nxehtë zvogëlohet gradualisht nga temperaturat e fryrjes (afërsisht 900°C) në temperaturat e përfundimit (afërsisht 70°C).

Përfundimi

Në këtë fazë, shishet e përfunduara trajtohen me një zgjidhje të veçantë që mbron produktet nga gërvishtjet dhe defektet e tjera gjatë paketimit dhe transportit.

Kontrolli i cilësisë së prodhimit

Kontrolli i cilësisë së xhamit kryhet me makinë ose me dorë. Kontrolli teknik kryhet për përputhjen me standardet në fuqi në Federatën Ruse, si dhe me standardet e një ndërmarrje dhe industrie individuale. Gjatë analizës, përcaktohen intensiteti i ngjyrosjes, përputhja e madhësive dhe vëllimeve me ato të kërkuara, prania e defekteve të derdhjes dhe flluskave dhe disa parametra të tjerë që përcaktohen. Specifikimet teknike, e vlefshme për çdo prodhim specifik. Shishet që nuk kalojnë kontrollin e cilësisë filtrohen dhe dërgohen për shkrirje.

Paketimi i produkteve të gatshme

Përfundimi procesi i prodhimit ndodh në speciale linjat transportuese, ku shishet mbërrijnë pasi kalojnë inspektimin e kontrollit të cilësisë dhe paketohen në paketimin e transportit.

Siç mund ta shihni, prodhimi i produkteve të qelqit për konsum në masë është një kompleks procesi teknologjik, që kërkon jo vetëm pajisje të specializuara në punishte, por edhe punën e specialistëve të kualifikuar. Në të ardhmen, ne do të përpiqemi të zbulojmë detajet teknologjike të prodhimit në mënyrë më të detajuar.

Ne ju ftojmë në një ekskursion në një nga ndërmarrjet më të mëdha të vendosura përtej Uraleve - ndërmarrja Novosibirsk OJSC Ekran, e cila prodhon produkte qelqi.

Dhe ne do t'ju tregojmë se si ata kanë lindur shishe qelqi dhe jo vetëm.

Prodhon shishe qelqi të pastër me një kapacitet prej 0,25 deri në 1 litër për pije të gazuara, birrë dhe pije alkoolike, shishe qelqi kafe, si dhe kavanoza me kapacitet prej 0,25 deri në 3 litra për salca, lëngje dhe produkte të tjera të konservuara.

Furra qelqi.

Duke qenë prodhuesi më i madh i kontejnerëve të qelqit në territorin nga Uralet deri në Lindja e Largët, fabrika prodhon 620 milionë njësi enë qelqi në vit (pothuajse 1.7 milionë njësi në ditë).

Prodhimi i kontejnerëve të qelqit përbëhet nga dy punishte (për prodhimin e shisheve pa ngjyrë dhe shisheve kafe).

Këto shishe janë gati, por nuk e kanë kaluar ende kontrollin e cilësisë.

Procesi i prodhimit të enëve të qelqit përbëhet nga disa faza të njëpasnjëshme: përgatiten lëndët e para, përgatitet grumbulli, më pas shkrihet shkrirja e qelqit, formohen dhe pjekja e produkteve, të cilat në fazën e fundit i nënshtrohen kontrollit të cilësisë dhe paketohen.

Lëndët e para fillestare pastrohen nga papastërtitë e padëshiruara, pas së cilës ato përgatiten për përpunim dhe përdorim të mëtejshëm. Një ngarkesë është një përzierje e thatë e materialeve që futen në një furrë për të prodhuar shkrirjen e qelqit. Për të marrë një masë homogjene, gjatë procesit të përgatitjes së ngarkesës, përbërësit peshohen në përmasa të caktuara dhe përzihen.

Kjo është një furrë qelqi: në të futen grupi dhe gropa. Një furrë e tillë prodhon pothuajse 180 tonë shkrirje qelqi në ditë.

Shkrirja e shkrirjes së qelqit është operacioni më i vështirë në prodhimin e kontejnerëve të qelqit. Ajo kryhet në furra të vazhdueshme të banjës, të cilat janë pishina të bëra nga materiale zjarrduruese.

Kur ngarkesa nxehet në një temperaturë prej 1100-1150ºС, formohen silikate, fillimisht në formë të ngurtë dhe më pas në shkrirje. Një rritje e mëtejshme e temperaturës në shkrirje çon në shpërbërjen e plotë të përbërësve më zjarrdurues, duke rezultuar në formimin e shkrirjes së qelqit, e cila është heterogjene në përbërje dhe e ngopur me flluska gazi. Për ta lehtësuar atë, temperatura rritet në 1500-1600ºС.

Shkrihet qelqi duke u larguar nga furra e xhamit.

Transparenca dhe ngjyra e shisheve varen nga shtimi (ose mungesa) e ngjyrave dhe errësuesve në përzierje. Falë silenciatorëve (fosfor, përbërje fluori etj.), xhami bëhet i errët. Ngjyra te ndryshme masa e qelqit arrihet duke përdorur lidhje të ndryshme: Ngjyra blu- këto janë komponime kobalti, ngjyrë jeshile- krom, vjollcë - mangan, blu-jeshile dhe kafe - hekur dhe të tjerët.

Ky proces ka një erë mjaft të pakëndshme.

Në fund të shkrirjes së qelqit, masa e qelqit ftohet në temperaturën e kërkuar për të marrë viskozitetin e kërkuar për fryrjen e formave të qelqit.

Shkrirja e qelqit futet në linjat e qelqit. Në fund të fotos mund të shihni dy pika të ndritshme të shkrirjes së qelqit që bien - ato do të bëhen shishe në të ardhmen.

Dhe këtu është procesi i krijimit të pikave të shkrirjes së qelqit.

Shkrirja e përfunduar e qelqit futet në makineritë e formimit që formojnë produktet.

Një linjë me 10 seksione që prodhon shishe nga shkrirja e qelqit kafe.

Pas formimit, produktet e qelqit i nënshtrohen trajtimit shtesë të nxehtësisë (pjekjes) në furrat e ngrohjes direkte. Falë pjekjes, stresi i brendshëm i mbetur në kontejnerët e qelqit hiqet, duke siguruar sigurinë e produktit gjatë përpunimit të mëtejshëm dhe përdorimit pasues.

Në hyrje të furrës së pjekjes, produktet kanë një temperaturë prej rreth 400-500 gradë Celsius, dhe në dalje - rreth 50-80.

Enë qelqi pas pjekjes.

Shishet spërkaten me një zgjidhje të veçantë që i mbron nga gërvishtjet dhe gërvishtjet gjatë transportit.

Produktet ende duhet t'i nënshtrohen kontrollit të cilësisë.

Kjo punishte është e pajisur me makineri moderne inspektimi që skanojnë çdo shishe qelqi çdo sekondë për pajtueshmërinë me kërkesat e vendosura.

Produktet tashmë janë të paketuara.

Në një punishte tjetër prodhohen shishe transparente dhe bankat, dhe kontrolli i cilësisë kryhet me dorë.

Të dy punëtoritë janë gjithmonë shumë të zhurmshme, kështu që të gjithë punëtorët mbajnë tapa veshësh ose kufje që thithin zhurmën.

Progresi shkencor dhe teknologjik dhe zhvillimet e reja në këtë fushë Industria ushqimore nuk do të jetë kurrë në gjendje të zhvendosë kontejnerët e qelqit nga tregun e konsumit. Kjo deklaratë është verifikuar nga shumë njerëz hulumtim marketingu dhe niveli i kërkesës së konsumatorit për produkte të prodhuara posaçërisht nga qelqi (ose të paketuara në enë qelqi). Prandaj, prodhimi i shisheve të qelqit dhe llojeve të tjera të kontejnerëve të qelqit është sipërmarrja më fitimprurëse dhe më e besueshme e biznesit.

Regjistrimi dhe organizimi i biznesit

Për të legalizuar çdo lloj biznesi, duhet të regjistroheni në Federale Shërbimi Tatimor Si Për një sipërmarrës individual ose Themeluesi i LLC. Për ta bërë këtë, do t'ju duhet të shkruani një aplikim dhe të zgjidhni një sistem tatimor (në këtë rast, tatimi mbi të ardhurat personale).

Pasi të jenë zgjidhur të gjitha çështjet prioritare, sipërmarrësi do të duhet të mbledhë një paketë shtesë dokumentesh për punë. Kjo listë përfshin:

1. Marrëveshja e qirasë së lokaleve.
2. Certifikata e cilësisë për pajisjet.
3. Leje për shërbime sanitare.
4. Miratimi i inspektimit të zjarrit.
5. Miratimi nga Komisioni i Sigurisë dhe Shëndetit në Punë.
6. Leje pune.
7. Certifikata e konformitetit për produktet e gatshme.
8. Plani i evakuimit me shenja në vendndodhjen e pajisjeve të zjarrfikësve dhe daljeve emergjente;
9. Libra mjekësorë për punonjësit e kompanisë.
10. Marrëveshja për blerjen e lëndëve të para.

Ambientet dhe pajisjet

Duke folur për zgjedhjen ambientet e prodhimit, atëherë është më mirë të marrësh me qira një fabrikë të vogël ose disa punëtori në një ndërmarrje ekzistuese. Kjo do të ndihmojë në sigurimin e procesit të punës me gjithçka të nevojshme (dritë, nxehtësi, ujë, etj.), Si dhe të instaloni shpejt pajisjet dhe të mendoni për skemën e rrugëve logjistike.

Zonimi i dhomës së zgjedhur duhet të duket kështu:

1. Punëtoria kryesore.
2. Punëtori e montimit.
3. Dhoma e ngrënies.
4. Dhoma e zhveshjes.
5. Dhoma e dushit.
6. Dhoma sanitare (tualet).
7. Depo për lëndë të para dhe produkte të gatshme.

Pajisjet dhe pajisjet e tjera instalohen vetëm pas një ose riparime kozmetike lokalet.

Lista e të kërkuarave mjete teknike, duhet të përfshijë domosdoshmërisht:

1. Kanal për ushqimin e lëndëve të para me kontroll automatik.
2. Një pajisje për dozimin (prerjen) e masës së lëngshme.
3. Shtypja e automatizuar për disa forma.
4. Sistem ftohje për komplekse dhe makineri.
5. Stacion i dedikuar për ngasjen hidraulike të presës.
6. Një mekanizëm për heqjen e produkteve të gatshme nga myku.
7. Linja transportuese.
8. Furrat e shkrirjes.
9. Makinë automatike për aplikimin e një dizajni në një produkt.
10. Makinë tharjeje.
11. Shitet aparate larëse (të nevojshme për përgatitje përfundimtare).

Lëndët e para dhe furnizuesit

Baza e lëndës së parë për prodhimin e shisheve të qelqit është e madhe. Shuma e kërkuar materiali mund të blihet nga

Megjithatë, vendimi më fitimprurës i biznesit është blerja e stelave të thyera dhe produkteve të qelqit nga popullata. Në fund të fundit, gjatë procesit të prodhimit pamjen materiali burimor dhe ngjyra e tij nuk kanë absolutisht asnjë kuptim.

Detyra kryesore është rekrutimi sasia e kërkuar lende e pare, lende e paperpunuar. Nëse për ndonjë arsye ende mungon, mund të shkoni në bazë dhe të merrni përbërësit e nevojshëm për prodhim.

Teknologjia e prodhimit

Lëndët e para kryesore për prodhimin e enëve të qelqit janë mbushësit teknikë të mëposhtëm:

1. Rërë kuarci me aditivë nga:
   • miell dolomiti;
   • hiri i sodës;
   • sulfat natriumi;
   • shkumës;
   • kripur;
   • nitrat natriumi.
2. Agjentët zbardhues (oksid kobalti, selen, oksid ceriumi) ose agjentë që japin ngjyrë (oksid antimon, argjend koloidal, të tjerë).
3. Kuletë e çdo ngjyre.

Nga të gjithë përbërësit e mësipërm, më e lehtë për t'u gjetur është kullota. Zëvendëson në mënyrë efektive të gjithë aditivët kimikë dhe mund të shërbejë burimi i vetëm lëndët e para për prodhim. Megjithatë, për të arritur nivelin e kërkuar të prodhimit, prodhuesit shpesh përziejnë aditivët kimikë parësorë dhe xhamin e përgatitur tashmë, duke siguruar kështu cilesi e larte me kosto minimale.

Nëse flasim për vetë teknologjinë e prodhimit, ajo mund të ndahet në disa faza kryesore. Kjo perfshin:

1. Bluarja dhe ruajtja e lëndëve të para në një plesht pritës për përzierje të mëtejshme.
2. Lidhja e njësisë luftarake me komponentë të tjerë në ndarjet e konsumit. Aty bëhet edhe dozimi automatik, i cili lehtëson shumë punën e teknologëve.
3. Furnizimi i masës që rezulton dhe i shpërndarë në ndarjen e furrës.
4. Shkrirja.
5. Formimi i produktit final (prodhohet automatikisht).
6. Kalimi përgjatë transportuesit në njësinë e ftohjes - kompresor.
7. Trajtimi përfundimtar termik (me avull) i produktit.
8. Kontrolli i cilësisë.

Stafi

Për më së shumti punë efikase punëtoritë duhet të zgjedhin personelin e duhur. Zakonisht njerëzit e mëposhtëm punësohen për prodhim:

1. Kryeteknologu që kontrollon cilësinë dhe krijon një linjë prodhimi nga e para.
2. Përgjegjësi i dyqanit është personi përgjegjës financiar që merr përsipër dhe kthen turnin. E tij detyra kryesoreështë monitorimi i zbatimit të detyrave të caktuara, trajnimi i stafit, në disa raste - puna personale, e cila paguhet shtesë.
3. Punonjësit e xhamit janë personel i vogël në prodhim. Përgjegjës për zbatimin e planit të prodhimit.
4. Elektricist për mirëmbajtjen dhe riparimin e makinerive dhe komplekseve.
5. Pastrues.
6. Stafi administrativ – menaxher i logjistikës, menaxher shitjesh, sekretari, punonjës i burimeve njerëzore.

Tregu i shitjeve

Pavarësisht kërkesës së lartë të konsumatorëve dhe numrit të madh të partnerëve potencialë të biznesit, shitja e produkteve të gatshme mund të bëhet një problem real. Më së shumti zgjidhjet më të mira për zbatim bëhen:

1. Organizatat mbështetëse shtetërore banorët vendas produkte esenciale dhe ushqim. Zyrtarët mund të mos paguajnë shumë para, por kjo një mundësi e madhe të fillosh.
2. Firmat që prodhojnë pije të gazuara ose alkool. Që nga dhjetori 2014, më shumë se 15 lloje të ndryshme të produkteve alkoolike dhe shumë të gazuara (limonadë, ujë mineral). Meqenëse kompani të tilla sapo kanë hyrë mjedis konkurrues, bashkëpunimi me të ardhurit është më i dobishëm për ta.

Komponenti financiar i biznesit

Ashtu si çdo lloj biznesi tjetër, prodhimi i shisheve të qelqit dhe kontejnerëve të qelqit kërkon investime të konsiderueshme, madje edhe “kapitale”. Kjo është kryesisht për shkak të kosto e larte pajisje dhe një sasi të madhe të lëndëve të para.

Kostoja e hapjes dhe mirëmbajtjes

Bazuar në të dhënat e njohura për prodhimin e qelqit, një sipërmarrës fillestar do të duhet të paguajë një shumë të konsiderueshme për të nisur një linjë. Ai përbëhet nga llojet e mëposhtme të kostove:

1. Marrja me qira ose blerja e lokaleve - 6 milion rubla.
2. Pajisjet - 6 milion rubla.
3. Pagesa për energjinë elektrike dhe instalimin e stacioneve të fuqishme si KSO - 2.4 milion rubla.
4. Blerja e lëndëve të para - 300,000 rubla. në muaj.
5. Paga për punëtorët - 1.8 milion rubla.
6. Shpenzime të tjera - 300,000 rubla.

Në total, shuma përfundimtare do të jetë 11.7 milion rubla.

Shuma e të ardhurave të ardhshme

Nivelet e pritshme dhe ato aktuale të fitimit mund të ndryshojnë. Prandaj, edhe në fillim të udhëtimit, kur kaloni të gjitha kontrollet e planifikuara në prodhim, ia vlen të kujdeseni për mundësitë e shitjes së produktit të përfunduar. Nëse plotësohet ky kusht, të ardhurat totale nga ndërmarrja do të jenë të paktën 12 milion rubla.

Periudha e kthimit

Bazuar në nivelin e kostove fillestare dhe përfitimit, mund të konkludojmë: një ndërmarrje e prodhimit të shisheve të qelqit do të paguajë veten në jo më pak se 1.5 vjet punë produktive.

Duke vendosur për të nisur një shkallë të gjerë linjë prodhimi, ia vlen të peshoni disa herë të mirat dhe të këqijat. Në fund të fundit, niveli i kostove fillestare është kolosal, dhe tregu i shitjeve ka qenë prej kohësh në varësi të disa organizatave të mëdha. Gara kundër konkurrentëve të trajnuar më mirë mund të jetë dërrmuese për një fillestar.

Prodhimi i shisheve dhe kavanozëve të qelqit është një proces që kërkon përkushtim maksimal. Nëse nuk respektohen edhe detaje të vogla të prodhimit të kontejnerëve, atëherë rezultati përfundimtar mund të jetë shishe 20 litra me mure me trashësi të pabarabartë. Problem mund të jetë edhe brishtësia e materialit ose forma e pabarabartë e enës. Mund të ketë shumë nuanca, kështu që është më mirë të besoni në " Shtëpi tregtare"KONTEJER CHAINGLASS".

Gama e gjerë e shisheve të qelqit nga Glavsteklotara

Produktet e paraqitura në katalogun tonë plotësojnë të gjitha standardet e cilësisë dhe dallohen nga të lartat karakteristikat e performancës. Produktet tona jo vetëm që kanë ngushtësi të mirë, por kanë edhe të tjera, jo më pak vetitë e dobishme. Në enë të tilla mund të ruani lëngje, ujë dhe pije të ndryshme. Janë të shkëlqyera për gatim verë e bërë në shtëpi dhe drita e hënës. Më vete, vlen të përmendet ena, e cila mban deri në 0,5 litra. Mund të konsiderohet universale, pasi në shishet masive të pijeve në kontejnerë të tillë konsiderohet më fitimprurës nga pikëpamja ekonomike.

Kompania jonë ka krijuar edhe prodhimin e shisheve që përdoren për shampanjë. Kjo është një enë e veçantë që ka xhami të errët për të parandaluar fermentimin e pijeve, ka mure mjaft të trasha dhe një qafë të veçantë të zgjatur. Vetëm në kushte të tilla shampanja mund të ruhet për aq kohë sa kërkohet nga GOST ose TU. Është çmimi ynë që dallohet nga një gamë e pranueshme si për prodhimet e mëdha ashtu edhe për ndërmarrjet e vogla që sapo kanë filluar të prodhojnë verërat e tyre shampanjë.

Është e rëndësishme të kuptohet se kostoja e prodhimit të shisheve të qelqit ndikon drejtpërdrejt në sa do të kushtojë përfundimisht produkte të gatshme. Ne ishim në gjendje të optimizonim procesin aq shumë sa që falë linjave të automatizuara të merrni pikërisht kontejnerët që nevojiten për qëllime specifike.

Kompania "Shtëpia Tregtare "GLAVSTEKLOTARA" prezanton një gamë të gjerë të produkte qelqi, si dhe komponentë të ndryshëm të destinuar për ruajtjen dhe transportin me cilësi të lartë të produkteve. Pra, ju mund të blini nga ne një lloj produkti si një tapë zgjedhe. Nëse dëshironi të mësoni më shumë rreth bashkëpunimit me ne, telefononi numrat e listuar në faqen e internetit.

Si bëhen shishet e qelqit. aslan shkroi në 13 mars 2013

Ndodh shpesh që kur shkoj në një fabrikë, as që mund ta imagjinoj se çfarë më pret atje. Këtë herë ishte e njëjta gjë, më duhej të vizitoja prodhimin më të madh të kontejnerëve të qelqit jashtë Uraleve dhe imagjinoja të mëdha zona e prodhimit, por në realitet gjithçka doli ndryshe.

1. Linjë qelqi.

Ne do të flasim për ndërmarrjen Novosibirsk OJSC Ekran Plant.

Historia e uzinës filloi pas Madhe Lufta Patriotike- Pikërisht atëherë Bashkimi Sovjetik mendoi të krijonte një bazë për prodhimin e pajisjeve elektrovakum për radarë dhe televizion. Në vitin 1948, u mor një vendim për ndërtimin e uzinës dhe në 1954 filloi punën e saj si një ndërmarrje e industrisë elektronike që prodhonte pajisje elektro-optike, tuba me rreze katodike për oshilografinë dhe tuba fotografish për kompletimin e fabrikave televizive. Për dekada, uzina furnizonte rregullisht produktet e saj për nevojat e ndërmarrjeve partnere, por me ndërprerjen e prodhimit masiv të pajisjeve televizive në Rusi në 1994, ajo u ripërdor për të prodhuar enë qelqi.
2.

Sot OJSC Ekran Fabrika është një ndërmarrje që zë një pozitë udhëheqëse midis prodhuesve të kontejnerëve të qelqit në territorin nga Uralet në Lindjen e Largët. Gama e produkteve të uzinës përbëhet nga shishe qelqi stralli me një kapacitet prej 0,25 litra deri në 1 litër për mbushjen e pijeve alkoolike, birrës dhe pijeve të gazuara; kavanoza për lëngje, salca dhe produkte të tjera të konservuara me një kapacitet prej 0,25 deri në 3 litra; shishe qelqi kafe.
3. Furra qelqi.

Kur thashë prodhimin më të madh të kontejnerëve të qelqit jashtë Uraleve, kisha parasysh që kapaciteti prodhues i ndërmarrjes është 620 milionë copë. shishe qelqi në vit. Nëse pjesëtojmë me 365, marrim rreth 1.7 milion njësi. në një ditë. Vetëm Novosibirsk do të kishte aq shumë shishe qelqi janë të kërkuara midis ndërmarrjeve në rrethet e Siberisë dhe Lindjes së Largët të Federatës Ruse, si dhe në Kazakistan dhe Kirgistan.

Por prodhimi më i madh në këtë rast është vetëm dy punishte (prodhimi i një shishe pa ngjyrë dhe një kafe).
4. Shishe që janë gati por nuk kanë kaluar ende kontrollin e cilësisë.

Teknologjia e prodhimit të enëve të qelqit përbëhet nga proceset vijuese vijuese:

Përgatitja e lëndëve të para,
- përgatitja e tarifës,
- shkrirja e qelqit,
- formimi dhe pjekja e produkteve,
- kontrolli i cilësisë dhe paketimi.

Përgatitja e lëndës së parë është pastrimi i përbërësve të lëndës së parë nga papastërtitë e padëshiruara dhe përgatitja e tyre për përpunim dhe përdorim të mëtejshëm. Kjo pasohet nga magazinimi i llojeve individuale të lëndëve të para dhe furnizimi me lëndë të parë në bunkerët pritës.

Një ngarkesë është një përzierje e thatë e materialeve që futen në një furrë për të prodhuar shkrirjen e qelqit. Gjëja kryesore në procesin e përgatitjes së një ngarkese është peshimi i përbërësve në përmasa të caktuara dhe përzierja e tyre për të marrë një masë homogjene. Lëndët e para të mëposhtme përdoren për përgatitjen e ngarkesës: rërë kuarci, miell dolomiti, kuletë, shkumës industriale, alumin, sode hiri, sulfat natriumi, zbardhues, ngjyra, etj.

5. Një furrë xhami në të cilën ushqehen grumbulli dhe gropa. Produktiviteti i një furre të tillë është rreth 180 ton shkrirje qelqi në ditë.

Shkrirja e qelqit është shkrirja më e madhe operacion kompleks Nga i gjithë prodhimi i qelqit, prodhohet në furra vaske të vazhdueshme, të cilat janë pishina prej materialesh zjarrduruese.

Kur ngarkesa nxehet në 1100...1150 gradë C, formohen silikate, fillimisht në formë të ngurtë dhe më pas në shkrirje. Me një rritje të mëtejshme të temperaturës, përbërësit më zjarrdurues treten plotësisht në këtë shkrirje - formohet shkrirja e qelqit. Kjo masë qelqi është e ngopur me flluska gazi dhe është heterogjene në përbërje. Për të sqaruar dhe homogjenizuar masën e qelqit, temperatura e tij rritet në 1500... 1600 gradë C. Në të njëjtën kohë, viskoziteti i shkrirjes zvogëlohet dhe, në përputhje me rrethanat, lehtësohet heqja. përfshirjet e gazit dhe duke marrë një shkrirje homogjene.
6. Shkrihet qelqi duke u larguar nga furra.

Ngjyra dhe transparenca e shishes përcaktohen nga shtimi (ose mungesa) e ngjyrave dhe errësuesve në përzierje. Silenciatorët (fluori, përbërjet e fosforit, etj.) e bëjnë xhamin të errët. Ngjyrat përfshijnë komponime të kobaltit (blu), kromit (jeshile), manganit (vjollcë), hekurit (tonet kafe dhe blu-jeshile), etj.

7. Procesi është mjaft i erë.

Shkrirja e qelqit përfundon duke ftohur masën e qelqit në një temperaturë në të cilën ajo fiton viskozitetin e kërkuar për prodhimin e produkteve të qelqit me fryrje.

8. Furnizimi i shkrirjes së qelqit në linjat e qelqit. Në fund të kornizës janë të dukshme dy pika të ndritshme të shkrirjes së qelqit - këto janë shishe të ardhshme.

9. Procesi i krijimit të pikave të shkrirjes së qelqit.

11. Shkrirja e përfunduar e qelqit furnizohet në makinat e derdhjes, ku produktet formohen duke përdorur pajisjet e duhura.

13. Linja me dhjetë seksione që prodhon shishe qelqi kafe.

14.

Pas kalimit të procesit të formimit, produkti i qelqit i nënshtrohet shtesë trajtimit të ngrohjes(pjekja) në furrat e ngrohjes direkte. Pjekja është e nevojshme për të hequr stresin e brendshëm të mbetur në enën e qelqit, gjë që i jep produktit siguri gjatë përpunimit dhe funksionimit të mëtejshëm.
Temperatura e produkteve në hyrje të furrës së pjekjes: përafërsisht 400°C - 500°C.
Temperatura e daljes së produktit: përafërsisht 50°C - 80°C.
15. Enë qelqi pas pjekjes

16. Spërkatja e shisheve me një zgjidhje speciale që parandalon gërvishtjet dhe gërvishtjet në shishe gjatë transportit.

17. Produkti është gati, mbetet vetëm të kalojë kontrollin e cilësisë.

18. Ky kompleks qelqi është i pajisur me makineri moderne inspektimi që çdo sekondë skanojnë parametrat e çdo shishe qelqi për përputhjen me kërkesat e blerësit.

19. Produkte të paketuara.

Unë tregova procesin e prodhimit të shisheve në kompleksin e ri të xhamit. Ekziston edhe një punishte tjetër ku bëhen shishe dhe kavanoza transparente, ku kontrolli i cilësisë bëhet me dorë. Aty janë realizuar 4 fotot e para dhe 7 fotot e tjera.
20. Prodhimi në të dy punishtet është shumë i zhurmshëm. Duhet të vishni tapa veshësh ose kufje që thithin zhurmën.

21. Procesi i krijimit të një kavanoz me dy litra.

23. Çeqe.

24. Shishe vodka pas pjekjes.

25. Kontrolli i cilësisë.

26. Produkte të gatshme.

Unë ju këshilloj të shikoni një video të shkurtër që kam filmuar gjatë prodhimit.

Faleminderit per vemendjen.