A. Boyko

Bir ısıtma sistemi için birkaç gaz kazanının kullanılması, kurulum ve tasarım organizasyonları arasında oldukça popüler bir çözümdür. Bu tür kademeli kurulumların kurulumu ve kullanımına ilişkin pratik konuları ele alalım.

Bir ısıtma sistemi için birkaç gazlı (iki veya daha fazla) kazan kullanma kararı, 40 kW'lık bir ısı yüküyle haklı çıkar. Bu, geniş bir ısıtmalı alan veya yüzme havuzları, garajlar, hamamlar, seralar vb. şeklinde termal yüklerin varlığı olabilir.

Bir ısıtma sistemi için birden fazla kazanın kullanılması, aynı toplam güce sahip olan bir kazana kıyasla birçok avantaja sahiptir. İlk olarak, daha küçük boyut ve ağırlığa sahip birkaç küçük kazanın, büyük ve ağır bir kazan yerine kazan dairesine teslim edilmesi ve oraya kurulması çok daha kolay ve ucuzdur. Bu nokta özellikle çatı veya yarı bodrum kademeli kazanların kurulumunda önem kazanmaktadır.

Ayrıca sistem güvenilirliği önemli ölçüde artar. Kazanlardan birinin durdurulması durumunda sistem, elektriğin en az %50'sini (iki kazan takılı ise) sağlayarak çalışmaya devam edecektir.

Kademeli kurulumun lehine olan diğer faktörler arasında, her bir kazanın daha küçük boyutu nedeniyle bakım kolaylığı (her bir kazanın bakımı, tüm sistemi durdurmadan gerçekleştirilebilir); Kazanların toplam ömrünün artması (sonbahar ve bahar zamanı Kazanların sadece bir kısmını manuel olarak diğer kısmını kapatarak veya kaskad otomasyonu kullanarak çalıştırabilirsiniz.

Ek olarak, gelecekte bir parçanın değiştirilmesi gerekirse, daha fazla seri üretim nedeniyle daha düşük güçlü kazanlara yönelik parçaların daha erişilebilir ve daha ucuz olduğu genel olarak bilinmektedir.

Kazanın kademeli olarak çalışmasının kontrolü

Çoğu zaman, kazanların birlikte kullanıldığı şemaları basitleştirmek için, kademeli otomasyon sağlanmaz ve her kazan için gerekli çıkış sıcaklığı ayarlanır. Ancak istenirse, bireysel oda termostatlarını bağlamak için tasarlanmış kontaklara bağlanan kademeli kontrol ünitelerini kullanabilirsiniz.

Kazanların kaskad kontrol ünitesi kullanılarak kaskad olarak bağlanması kapsamlı bir çözümdür ve daha yüksek verimliliğe sahiptir. Bu ünite, tüm kazanların dönüşümlü çalışmasını sağlar ve her ısı üreticisi için aynı sayıda çalışma saatini garanti eder. Blok, sistemin işleyişini optimize eder ve gerekli güce bağlı olarak yalnızca gerekli sayıda ısı üreticisinin açılmasını sağlar.

Kademeli kontrol ünitesi, modülasyonlu brülörlerle çalışırken, yukarıda açıklanan prensibe ek olarak, kazanların kısmi güç modunda (modülasyon modu) çalışmasını sağlamaya çalışır. En etkili olanı, kademeli kontrol ünitesini aşağıdakilerle birlikte kullanmaktır: yoğuşmalı kazanlar. Bu durumda kazanların sağladığı güç, tüketilen güce en yakın şekilde eşleşir. Örneğin, LUNA Duo-tec MP serisine ait 100 kW (BAXI (İtalya)) gücündeki üç duvar tipi kazan birlikte kullanıldığında, açığa çıkan güç, sistemin ihtiyaçlarına bağlı olarak 30 ila 300 kW arasında sorunsuz bir şekilde değişir. Bu, böyle bir sistemin çalışma düzenleme katsayısının 1:10 olacağı anlamına gelir. Böyle bir sistemin şematik diyagramı Şekil 2'de gösterilmektedir.

Pirinç. Bir dizi Luna Duo-Tec MP kazan, bir yüksek sıcaklık devresi, iki düşük sıcaklık devresi ve bir DHW kazanı içeren bir ısıtma sisteminin şeması:
QAC 34 - sensör dış sıcaklık; AVS 75 - harici programlanabilir genişletme modülü; AGÜ 2.550 - iç mekan modülü uzantılar; OCI 345 - diğer regülatörleri LPB veri yolu üzerinden bağlamak için arayüz kartı; QAD 36 - kelepçeli sıcaklık sensörü; QAZ 36 - sıcak kullanım suyu kazanındaki su sıcaklık sensörü; QAA 55 - oda sıcaklığı sensörü; QAA 75 - iklim düzenleyici uzaktan kumanda; MV- karıştırma vanası; RT - oda mekanik termostatı

Yoğuşma

Yoğuşmalı kombiler düşük yakıt tüketimleri nedeniyle günümüzde gaz tüketen en ekonomik tesisatlardır. Kademeli sistemin bir parçası olarak endüstriyel ısıtma sistemlerine yeni bir alternatif sunarlar.

45 ila 150 kW gücündeki yoğuşmalı kazanların kademeli olarak kullanılması şunları mümkün kılar: sınırlı alanda daha fazla güç sağlamak; küçük olması nedeniyle çatı kazan dairelerinin kurulumunu kolaylaştırır özgül ağırlık ekipman (güç birimi başına). Ek olarak, yoğuşma teknolojisi, basınçlı hava brülörlü geleneksel kazanlara kıyasla daha düşük titreşim ve gürültü seviyeleri sağlar ve yerleşik bir fanın varlığı, küçük çaplı bacaların kullanılmasına olanak tanır (büyük, pahalı bacalar olmadan yapabilirsiniz).

Yoğuşmalı kazanların çevre dostu olması, yani geleneksel yakıt kullanan diğer kazanlarla karşılaştırıldığında çok düşük CO ve NOx içeriği, bu tür sistemlerin büyük şehirler ve çevre bölgeleri. Yoğuşma teknolojisinin dezavantajları arasında yüksek maliyet(ancak artan gaz tarifeleri nedeniyle kısa bir geri ödeme süresi ile dengelenir), yoğuşmanın giderilmesini ve nötralizasyonunu organize etme ihtiyacı.

Kazanların kurulumu ve bakımı sırasında sıklıkla meydana gelen hataları dikkate alarak bununla ilgili temel önerileri belirleyebiliriz.

Özellikle, bir ısıtma sistemi için birden fazla kazanın birlikte çalıştığı durumlarda, değişken akış su (ayrı ayrı ayarlanabilen birkaç ısıtma bölgesi), bir hidrolik ayırıcının (“hidrolik ok”) kullanılması tavsiye edilir.

Ayrıca, küçük bir alanı (100 m2'den az) ısıtmak için kazan kullanıldığında, kazanla birlikte bir oda termostatı kullanılması önemle tavsiye edilir (kazan açma/kapama sayısını azaltmak için). Isıtma devresi gücünün ayrı bir ayarlanmasının yapılması da tavsiye edilir.

Aksi takdirde, kaskad kazanların kurulmasına ilişkin öneriler, diğer kazanların kurulmasına ilişkin önerilerden farklı değildir. Bu nedenle, ısı jeneratörünü ısıtma sistemine bağlamadan önce, olası yabancı parçacıkları gidermek için kazanın ve ısıtma sisteminin tüm borularının iyice yıkanması gerekir. Isıtma dönüş borusuna filtre takılması ve ısıtma besleme ve dönüş borularına kapatma vanalarının takılması önemle tavsiye edilir.

2007-10-22

Basamaklı kazanlar ünite gücünü arttırmak için etkili bir tekniktir ısıtma aparatı Isıtma mühendisleri tarafından uzun yıllardan beri kullanılmaktadır. Tekniğin konsepti basittir: Toplam ısı yükünü bağımsız olarak kontrol edilen iki veya daha fazla kazan arasında bölüştürürüz ve yalnızca belirli bir zamanda belirli bir yüke yönelik talebi karşılayan kazanları kademeye dahil ederiz. Her kazan, sistemin toplam gücünde kendi ısıtma çıkışı “aşamasını” temsil eder. Akıllı bir kontrolör (mikrokontrolör), soğutma sıvısı beslemesinin sıcaklığını sürekli olarak izler ve ayarlanan sıcaklığı korumak için sistemin hangi aşamalarının açılması gerektiğini belirler.

Kademeli ısıtma sisteminin ana avantajları:

1. artan güvenilirlik (bir kazan arızalanırsa diğerleri gerekli ısı yükünü kısmen veya tamamen karşılayabilir);
2. artan verimlilik (geleneksel kazanlar kısmi güçte çalışırken oldukça fazla verim kaybeder);
3. kurulumun basitleştirilmesi (bireysel kaskad elemanlarının sahaya teslim edilmesi ve kurulumu, tek bir yüksek güçlü kazana göre çok daha kolaydır).

Bir yerine birkaç kazandan oluşan bir sistemin, tasarım yüklerinin koşullarını daha etkili bir şekilde sağlayabileceği açıktır. Buna dayanarak, kaskad sistemde ne kadar fazla aşama varsa, ısıtma sisteminin yüklerini o kadar iyi karşılayacağı varsayılabilir. Bu özellikle düşük güç seviyeleri gerektiğinde etkilidir.

Ancak kademe sayısı arttıkça sistemin ısı kaybının meydana geldiği ısı transfer yüzey alanı (kazan kasasından ısı kaybı) da artar. Sonuçta bu, böyle bir sistemin artan verimliliğinin faydalarını "gereksiz kılabilir". Bu nedenle dört aşamadan fazlasının kullanılması her zaman tavsiye edilmez. “Basit” kaskad sisteminin doğasından gelen bir sınırlama (tek kademeli veya iki kademeli brülörler) - sürekli kontrollü bir süreç yerine ısıtma çıkışının (sistem gücü) adım adım düzenlenmesi.

Her ne kadar ikiden fazla kademenin kullanılması her bir kazanın ısıtma çıkışını önemli ölçüde azaltsa da ideal çözüm “modüle edilmiş” bir kaskad sistemi (modülasyonlu brülörlü kazanlar) olacaktır. Modülasyonlu brülörler, ısı talebine bağlı olarak gücü sürekli olarak ayarlamanıza olanak tanır. Son trend kademeli sistemleri çözmede - modüle edilmiş kademeli bir sistem.

Kademeli brülör kullanımının aksine, modülasyonlu brülörlü kazanlar, yakıt besleme hacmini sorunsuz bir şekilde değiştirebilir ve bu nedenle ısıtma çıkışı seviyesini geniş bir değer aralığında kontrol edebilir. Bugün, ısıtma ekipmanı pazarı geniş bir şekilde temsil edilmektedir. monteli kazanlar Nominal termal gücün %30-100'ü aralığında kazan performansını sorunsuz bir şekilde değiştirebilen modülasyonlu brülörlerle artan güç.

Modülasyonlu brülörlü kazanların yakıt tüketimini azaltma kabiliyetine genellikle brülör çalışma kontrol katsayısı (yani kazanın maksimum termal çıkışının minimuma oranı) adı verilir. Örneğin, maksimum ısıl gücü 50 kW ve minimum yakıt tüketimi 10 kW olan bir kazan brülörünün çalışma düzenleme oranı 50 kW / 10 kW veya 5:1 olacaktır.

Kademeli bir sisteme monte edilen kazanların toplam çalışma düzenleme katsayısı, bireysel bir kazanın katsayısını önemli ölçüde aşmaktadır. Örneğin, bir kaskad sisteminde maksimum ısıl çıkışı 50 kW ve minimum 10 kW olan üç kazan kullanılıyorsa, toplam çıkış kontrolü 150 ila 10 kW aralığında olacaktır. Sonuç olarak böyle bir sistemin çalışma düzenleme oranı 15:1 olacaktır.

"Modüle edilmiş" bir kademe için gerekli koşullar

Üç tane var önemli koşullar"Modüle edilmiş" bir kaskad sistemi tasarlanırken yapılması gereken. İlk olarak, besleme hatları ve kontrolörler, her kazandaki akış sirkülasyonunun bağımsız olarak ayarlanması mümkün olacak şekilde uygulanmalıdır. Boşta çalışan bir kazanda su devridaim yapmamalıdır, aksi takdirde soğutucudan gelen ısı, ısı eşanjörü veya kazan kasası yoluyla dağıtılacaktır. Bu aynı zamanda basit kademeli sistem için de geçerlidir.

Soğutucu akışının bağımsız olarak düzenlenmesi, her kazanın ayrı bir sirkülasyon pompasıyla donatılmasıyla sağlanır. Sirkülasyon pompalarını paralel olarak kurarken, soğutucunun boşta çalışan kazanlardan ters akışını önlemek için, aşağı yönde pompalar takılmalıdır. çek valfler. Her bir kazana ayrı sirkülasyon pompaları kullanılarak soğutma sıvısı sağlanması, kavitasyon ve patlayıcı buhar oluşumunu önlemek amacıyla, çalışan bir kazanın ısı eşanjöründeki basıncın arttırılmasını mümkün kılar.

İkinci olarak, her kazanın besleme ve dönüş hatları paralel olarak bağlanmalıdır (özellikle yoğuşmalı kazanlar kullanıldığında). Bu, her kazanın girişinde aynı su sıcaklığını korumanıza ve gerekirse devreler arasındaki soğutucu akışını ortadan kaldırmanıza olanak tanır. Düşük sıcaklık Kazana sağlanan soğutucu, yanma ürünlerinden su buharının yoğunlaşmasını teşvik eder ve sistemin verimliliğini arttırır.

Modülasyonlu brülörlü kazanlar için bazı kaskad kontrolörleri bir “zaman geciktirme” fonksiyonu ile donatılmıştır; Brülörü açmadan kısa bir süre önce belirli bir kazanın sirkülasyon pompasını çalıştırabilen. Ayrıca brülör kapatıldıktan sonra pompaları bir süre daha çalışır durumda tutabilirler. Birincisi, kazan ısı eşanjörünün, sistemin sıcak olarak sağlanan soğutucusu tarafından ısıtılmasını sağlar; bu, brülör ateşlendiğinde önemli sıcaklık farkından (ve geleneksel kazanlar için baca gazlarının yoğuşmasından) kaynaklanan termal şoku önler.

İkincisi, ısı eşanjörünün kalan ısısını kullanmak ve kazanın çalışmasını tamamladıktan sonra havalandırma sisteminden çıkarmamaktır. Üçüncüsü ise sirkülasyon pompalarının, ısıtma sistemi debisi ne olursa olsun, çalışan kazanlardan yeterli soğutma sıvısı akışını sağlaması çok önemlidir. Bu soruna doğal bir çözüm kullanmaktır. hidrolik ayırıcı düşük basınç.

Sistem kurulum aşamaları

Kademeli sistemin bağlanması üç aşamada gerçekleştirilir:

1. kazanların ve sistemlerin hidrolik bağlantısı;
2. tek bir duman toplayıcıya bağlantı;
3. kademeli otomasyon ayarları.

Sayesinde modüler sistem koleksiyonla karşılaştırılabilecek kurulum çocuk inşaat seti, elde edildi yüksek hız sistemin kurulumu ve güvenilirliği. Kademeli ısı üreten tesisatın kurulumunun ana aşamaları Şekil 2'de gösterilmektedir. 2. Doğal olarak, birkaç ısı üreten üniteyi ve bir ısı besleme sistemini koordine etmenin ana yolu, düşük basınçlı bir hidrolik manifolddur.

Seçim ve kurulum için hesaplama yöntemleri iyi bilinmektedir. Kazanlar için hidrolik eşleştirme sistemi birkaç standart bağlantı adımından oluşur: 1. kademeli iki kazan; 2. kademeli üçüncü kazan; 3. kademeli güvenlik grupları (Şekil 3). bağlı olarak gerekli güç iki veya üç kazandan oluşan bir kademe monte edebilirsiniz. Temel malzeme, hızlı açılan bağlantılar (“Amerikan bağlantıları” olarak adlandırılan) kullanılarak bağlanan kalın duvarlı nikel kaplı borulardır.

Teslimat seti, musluklardan contalara kadar gerekli tüm unsurları içerir. Bu konfigürasyon, kaskatın kurulumunun mümkün olduğu kadar hızlı ve doğru bir şekilde gerçekleştirilmesine olanak sağlar.

Modüle edilmiş kontrol

Basit bir kademeli sistem için oransal-integral-türev (PID) kontrolünü kullanan çok aşamalı bir kontrolör, sisteme sağlanan soğutucunun sıcaklığını sürekli ölçer, hesaplanan değerle karşılaştırır ve hangi brülörün açılması gerektiğini ve hangisinin açılması gerektiğini belirler. kapatılmalıdır. Bir kazan kademesini kontrol etmek ve elde etmek ekonomik tüketim yakıt, özel otomasyonun kullanılması gereklidir.

Kaskad kazanlardan biri “master” rolünü üstlenir ve ilk önce çalıştırılır, geri kalan “slave” kazanlar ihtiyaç halinde bağlanır. Otomatik kontrol, "ana" rolünü bir kazandan diğerine aktarmanıza ve ayrıca "bağımlı" kazanların açılma sırasını ve sonraki her aşamayı açmak için sıcaklık farklarını gerçekleştirmenize olanak tanır.

Ön kazanda arıza oluşması durumunda öncelik otomatik olarak değişir. Herhangi bir bölgeden ısı talebi gelmezse regülatör tüm kazanları kapatacak, talep sinyali geldiğinde ise onları devreye alacaktır. Son kazan kapatıldıktan sonra sirkülasyon pompası belli bir süre sonra kapanır.

Çoğu "modüle edilmiş" kademeli sistemde kontrol yöntemi farklıdır. Kural olarak amaç, düşük sıcaklık aralığında ve kısmi güçte kazanların çalışma süresini arttırmaktır. Immergas, Victrix 50 kazanları için Honeywell Smile SDC 12-31 serisi kontrolörlerin kullanılmasını önerir (Şekil 4). Rağmen farklı üreticiler teklif farklı sistemler Kontrolde genel olarak kabul edilen yaklaşım şudur: Kazanı açmak, ardından çalışmasını gerekli yükü karşılayan bir ısıtma çıkışı seviyesine ayarlamak.

İlave ısıya ihtiyaç duyulursa, birinci kazanın ısıtma çıkışı önemli ölçüde azaltılır, ikinci kazan açılır ve ardından her iki kazanın ısıtma çıkışı gerekli yükü karşılayacak şekilde uygun şekilde modüle edilir. Bu şema, bir kazanın tam güçte çalışmasının aksine, her iki kazanın da daha düşük ısı çıkışlarında ve dolayısıyla daha yumuşak bir modda çalışmasını sağlar.

Bu, ısı değişim yüzey alanını arttırır, dolayısıyla yanma ürünlerinden su buharının yoğunlaşma olasılığının yanı sıra sistemin verimliliğini de arttırır. Yükün artmaya devam ettiğini ve nispeten yüksek ısıtma gücünde çalışan iki kazanın yük şartlarını karşılayamadığını varsayalım.

Daha sonra ikinci kazan yakıt tüketimini azaltır, üçüncüsü açılır ve ikinci ve üçüncü aşamaların ısıtma çıkışının paralel modülasyonu gerçekleşir. Bazı sistemlerde ilk kazan, geri kalan kademeler devreye girdiğinde yakıt tüketimini de azaltabilmektedir, dolayısıyla üç güç kademesinin tümü paralel olarak kontrol edilebilmektedir.

Kontrolörlerin çalışma modları

Çoğu kademeli denetleyici en az iki çalışma moduna sahiptir. Isıtma modunda hava durumuna bağlı bir kontrol prensibi uygulanır; Sisteme verilen soğutucunun ayarlanan sıcaklık değeri dış sıcaklığa bağlıdır. Dış sıcaklık ne kadar düşük olursa, besleme sıcaklığının ayar değeri de o kadar yüksek olur.

Bu sistem, kazan ile ısıtıcı tüketiciler arasında mikser kullanılması ihtiyacını ortadan kaldırmaktadır. DHW modunda, sağlanan soğutucunun sıcaklığının ayarlanan değeri bağlı olmadığında sistemin yazılım kontrolü gerçekleştirilir. dış sıcaklıklar. Başka bir deyişle, belirli, yeterli yüksek değer sağlayan sıcaklık yüksek seviye ikincil ısı değiştiriciden ısı transferi.

Bu mod genellikle daha fazlasını sağlamak için kullanılır. yüksek sıcaklık DHW tüketicilerine ve buzlanma önleme sistemlerine bir ısı eşanjörü aracılığıyla sağlanan soğutma sıvısı. Kazan gücünün modüle edilmesi, gerekli ve gerçek soğutucu sıcaklıkları arasındaki farkta önemli bir azalmaya yol açar, bu da kazanın sık sık "saatlenmesini" (açılma/kapanma) önler.

Bazı kontrolörler aynı zamanda ana sistemin işleyişinden de sorumludur. sirkülasyon pompası ve binanın mühendislik ekipmanı sevk sistemine bağlıdır. Modülasyonlu brülörlü modern nesil düşük güçlü kazanlar yerden tasarruf sağlar, yüksek verimlilik, sessiz çalışma ve güvenilirlik. Bu, aşağıdakiler için ideal bir çözümdür: düşük sıcaklık sistemleri; Bu kazanlar aşağıdakiler için idealdir: yerden ısıtma, buzlanma önleyici sistemler, havuz ısıtma, sıcak su temin sistemleri ve ısı pompası sistemleri dahil. jeotermal.

Özel evlerin ısıtılması alanında şimdiden yer edindiler. Kademeli sistemin bir parçası olarak modülasyonlu brülörlü kazanlar, endüstriyel ısıtma sistemlerine yeni bir alternatif oluşturmaktadır.

Kaskad kazanlar, ısıtma mühendisleri tarafından uzun yıllardan beri kullanılan, ısıtma aparatlarının ünite gücünü arttırmada etkili bir tekniktir. Tekniğin konsepti basittir: Toplam ısı yükünü bağımsız olarak kontrol edilen iki veya daha fazla kazan arasında bölüştürürüz ve yalnızca belirli bir zamanda belirli bir yüke yönelik talebi karşılayan kazanları kademeye dahil ederiz.

Her kazan, sistemin toplam gücünde kendi ısıtma çıkışı “aşamasını” temsil eder.

Akıllı bir kontrolör (mikrokontrolör), soğutma sıvısı beslemesinin sıcaklığını sürekli olarak izler ve ayarlanan sıcaklığı korumak için sistemin hangi aşamalarının açılması gerektiğini belirler.

Kademeli ısıtma sisteminin ana avantajlarını sıralıyoruz:

1) artan güvenilirlik (bir kazan arızalanırsa diğerleri gerekli ısı yükünü kısmen veya tamamen karşılayabilir);

2) artan verimlilik (geleneksel kazanlar kısmi güçte çalışırken oldukça fazla verim kaybeder);

3) kurulumun basitleştirilmesi (bireysel kaskad elemanlarının sahaya teslim edilmesi ve kurulumu, tek bir yüksek güçlü kazana göre çok daha kolaydır).

Bir yerine birkaç kazandan oluşan bir sistemin, tasarım yüklerinin koşullarını daha etkili bir şekilde sağlayabileceği açıktır. Buna dayanarak, kaskad sistemde ne kadar fazla aşama varsa, ısıtma sisteminin yüklerini o kadar iyi karşılayacağı varsayılabilir. Bu özellikle düşük güç seviyeleri gerektiğinde etkilidir. Ancak kademe sayısı arttıkça sistemin ısı kaybının meydana geldiği ısı transfer yüzey alanı (kazan kasasından ısı kaybı) da artar. Bu, sonuçta böyle bir sistemin artan verimlilik faydalarını ortadan kaldırabilir. Bu nedenle dört aşamadan fazlasının kullanılması her zaman tavsiye edilmez.

"Basit" kaskad sisteminin (tek kademeli veya iki kademeli brülörlü kazanlar) doğasında olan bir sınırlama, sürekli kontrollü bir süreçten ziyade ısıtma çıkışının (sistem gücü) adım adım kontrolüdür.

Her ne kadar ikiden fazla kademenin kullanılması her bir kazanın ısıtma çıkışını önemli ölçüde azaltsa da ideal çözüm “modüle edilmiş” bir kaskad sistemi (modülasyonlu brülörlü kazanlar) olacaktır.

Modülasyonlu brülörler, ısı talebine bağlı olarak gücü sürekli olarak ayarlamanıza olanak tanır. Kaskad çözümlerinde son trend modülasyonlu kaskad sistemidir. Kademeli brülör kullanımının aksine, modülasyonlu brülörlü kazanlar, yakıt besleme hacmini sorunsuz bir şekilde değiştirebilir ve bu nedenle ısıtma çıkışı seviyesini geniş bir değer aralığında kontrol edebilir.

Bugün, ısıtma ekipmanı pazarı, kazan performansını nominal termal gücün% 30-100'ü aralığında sorunsuz bir şekilde değiştirebilen, modülasyonlu brülörlere sahip yüksek güçlü monteli kazanlar tarafından geniş ölçüde temsil edilmektedir. Modülasyonlu brülörlü kazanların yakıt tüketimini azaltma kabiliyetine genellikle brülör çalışma kontrol katsayısı (yani kazanın maksimum termal çıkışının minimuma oranı) adı verilir. Örneğin, maksimum ısıl gücü 50 kW ve minimum yakıt tüketimi 10 kW olan bir kazan brülörünün çalışma düzenleme oranı 50 kW/10 kW veya 5:1 olacaktır. Kademeli bir sisteme monte edilen kazanların toplam çalışma düzenleme katsayısı, bireysel bir kazanın katsayısını önemli ölçüde aşmaktadır.

Örneğin, bir kaskad sisteminde maksimum ısıl çıkışı 50 kW ve minimum 10 kW olan üç kazan kullanılıyorsa, toplam çıkış kontrolü 150 ila 10 kW aralığında olacaktır. Sonuç olarak böyle bir sistemin çalışma düzenleme oranı 15:1 olacaktır.

"Modüle edilmiş" bir kademe için gerekli koşullar

"Modüle edilmiş" bir kaskad sistemi tasarlarken karşılanması gereken üç önemli koşul vardır.

İlk önce,Şebeke ve kontrolörlerin bağlantıları, her kazandaki akış sirkülasyonunun bağımsız olarak ayarlanması mümkün olacak şekilde gerçekleştirilmelidir. Boşta çalışan bir kazanda su devridaim yapmamalıdır, aksi takdirde soğutucudan gelen ısı, ısı eşanjörü veya kazan kasası yoluyla dağıtılacaktır.

Bu aynı zamanda basit kademeli sistem için de geçerlidir. Soğutucu akışının bağımsız olarak düzenlenmesi, her kazanın ayrı bir sirkülasyon pompasıyla donatılmasıyla sağlanır. Sirkülasyon pompalarını paralel olarak kurarken, soğutucunun boşta çalışan kazanlardan ters akışını önlemek için pompaların aşağı akışına çek valfler takılmalıdır.

Her bir kazana ayrı sirkülasyon pompaları kullanılarak soğutma sıvısı sağlanması, kavitasyon ve patlayıcı buhar oluşumunu önlemek amacıyla, çalışan bir kazanın ısı eşanjöründeki basıncın arttırılmasını mümkün kılar.

İkincisi, Her kazanın besleme ve dönüş bağlantıları paralel olarak yapılmalıdır (özellikle yoğuşmalı kazanlar kullanıldığında).

Bu, her kazanın girişinde aynı su sıcaklığını korumanıza ve gerekirse devreler arasındaki soğutucu akışını ortadan kaldırmanıza olanak tanır. Kazana sağlanan soğutucunun düşük sıcaklığı, su buharının yanma ürünlerinden yoğunlaşmasını teşvik eder ve sistemin verimliliğini arttırır. Modülasyonlu brülörlü kazanlar için bazı kademeli kontrolörler, bir “zaman gecikmesi” işleviyle donatılmıştır; yani, brülörü açmadan kısa bir süre önce belirli bir kazanın sirkülasyon pompasını açabilirler.

Ayrıca brülör kapatıldıktan sonra pompaları bir süre daha çalışır durumda tutabilirler.

Birincisi, kazan ısı eşanjörünün, sistemin sıcak olarak sağlanan soğutucusu tarafından ısıtılmasını sağlar; bu, brülör ateşlendiğinde önemli sıcaklık farkından (ve geleneksel kazanlar için baca gazlarının yoğuşmasından) kaynaklanan termal şoku önler. İkincisi, ısı eşanjörünün kalan ısısını kullanmak ve kazanın çalışmasını tamamladıktan sonra havalandırma sisteminden çıkarmamaktır.

Ve üçüncüsü, Sirkülasyon pompalarının, ısıtma sistemi debisi ne olursa olsun, çalışan kazanlardan yeterli soğutma sıvısı akışını sağlaması çok önemlidir. Bu soruna doğal bir çözüm, düşük basınçlı hidrolik ayırıcının kullanılmasıdır.

Sistem kurulum aşamaları

Kademeli sistemin bağlanması üç aşamada gerçekleştirilir ( pirinç. 1):

1) kazanların ve sistemlerin hidrolik bağlantısı;

2) tek bir duman toplayıcıya bağlantı;

3) kademeli otomasyon ayarları.

Çocuk inşaat setinin montajına benzetilebilecek modüler montaj sistemi sayesinde yüksek montaj hızı ve sistem güvenilirliği elde edilir.

Kaskad ısı üreten tesisin kurulumunun ana aşamaları şekilde gösterilmiştir. pirinç. 2.

Doğal olarak, birkaç ısı üreten üniteyi ve bir ısı besleme sistemini koordine etmenin ana yolu, düşük basınçlı bir hidrolik manifolddur.

Seçimini ve kurulumunu hesaplama yöntemleri, özel literatürde defalarca açıklanmıştır, bu nedenle bu makale çerçevesinde bu konuya tekrar dönmeye gerek yoktur.

Kazanlar için hidrolik eşleştirme sistemi birkaç standart bağlantı adımından oluşur:

❏ kademeli olarak iki kazan;

❏ kademeli üçüncü kazan;

❏ güvenlik gruplarını kademelendirin ( pirinç. 3).

Gerekli güce bağlı olarak, iki veya üç kazandan oluşan bir kademe monte edebilirsiniz.

Temel malzeme, hızlı açılan bağlantılar (“Amerikan bağlantıları” olarak adlandırılan) kullanılarak bağlanan kalın duvarlı nikel kaplı borulardır. Teslimat seti, musluklardan contalara kadar gerekli tüm unsurları içerir.

Bu konfigürasyon, kaskatın kurulumunun mümkün olduğu kadar hızlı ve doğru bir şekilde gerçekleştirilmesine olanak sağlar.

Modüle edilmiş kontrol

Basit bir kademeli sistem için oransal-integral-türev (PID) kontrolünü kullanan çok aşamalı bir kontrolör, sisteme sağlanan soğutucunun sıcaklığını sürekli ölçer, hesaplanan değerle karşılaştırır ve hangi brülörün açılması gerektiğini ve hangisinin açılması gerektiğini belirler. kapatılmalıdır. Bir dizi kazanı kontrol etmek ve ekonomik yakıt tüketimi elde etmek için özel otomasyonun kullanılması gerekmektedir.

Kademeli kazanlardan biri “ana” görevi görür ve önce açılır, geri kalanı - “köleler” gerektiği gibi bağlanır. Otomatik kontrol, "ana" rolünü bir kazandan diğerine aktarmanıza ve ayrıca "bağımlı" kazanların açılma sırasını ve sonraki her aşamayı açmak için sıcaklık farklarını gerçekleştirmenize olanak tanır.

Ön kazanda arıza oluşması durumunda öncelik otomatik olarak değişir. Herhangi bir bölgeden ısı talebi gelmezse regülatör tüm kazanları kapatacak, talep sinyali geldiğinde ise onları devreye alacaktır. Son kazan kapatıldıktan sonra sirkülasyon pompası belli bir süre sonra kapanır. Çoğu "modüle edilmiş" kademeli sistemde kontrol yöntemi farklıdır. Kural olarak amaç, düşük sıcaklık aralığında ve kısmi güçte kazanların çalışma süresini arttırmaktır.

Immergas, Victrix 50 kazanları için Honeywell Smile SDC 12-31 serisi kontrolörlerin kullanılmasını tavsiye ediyor ( pirinç. 4). Farklı üreticiler farklı kontrol sistemleri sunsa da genel olarak kabul edilen yaklaşım, kazanı açmak ve ardından çalışmasını gerekli yükü karşılayan bir ısıtma çıkışı seviyesine ayarlamaktır.

İlave ısıya ihtiyaç duyulursa, birinci kazanın ısıtma çıkışı önemli ölçüde azaltılır, ikinci kazan açılır ve ardından her iki kazanın ısıtma çıkışı gerekli yükü karşılayacak şekilde uygun şekilde modüle edilir.

Bu şema, bir kazanın tam güçte çalışmasının aksine, her iki kazanın da daha düşük ısı çıkışlarında ve dolayısıyla daha yumuşak bir modda çalışmasını sağlar. Bu, ısı değişim yüzey alanını arttırır, dolayısıyla yanma ürünlerinden su buharının yoğunlaşma olasılığının yanı sıra sistemin verimliliğini de arttırır.

Yükün artmaya devam ettiğini ve nispeten yüksek ısıtma gücünde çalışan iki kazanın yük şartlarını karşılayamadığını varsayalım. Daha sonra ikinci kazan yakıt tüketimini azaltır, üçüncüsü açılır ve ikinci ve üçüncü aşamaların ısıtma çıkışının paralel modülasyonu gerçekleşir.

Bazı sistemlerde ilk kazan, geri kalan kademeler devreye girdiğinde yakıt tüketimini de azaltabilmektedir, dolayısıyla üç güç kademesinin tümü paralel olarak kontrol edilebilmektedir.

Kontrolörlerin çalışma modları

Çoğu kademeli denetleyici en az iki çalışma moduna sahiptir. Isıtma modunda, hava durumuna bağlı bir kontrol prensibi uygulanır, yani sisteme sağlanan soğutucunun ayarlanan sıcaklık değeri dış sıcaklığa bağlıdır.

Dış sıcaklık ne kadar düşük olursa, besleme sıcaklığının ayar değeri de o kadar yüksek olur. Bu sistem, kazan ile ısıtıcı tüketiciler arasında mikser kullanılması ihtiyacını ortadan kaldırmaktadır.

DHW modunda, sağlanan soğutucunun sıcaklığının ayarlanan değeri dış sıcaklıklara bağlı olmadığında sistemin yazılım kontrolü gerçekleştirilir. Başka bir deyişle, ikincil ısı eşanjörü üzerinden yüksek düzeyde ısı transferi sağlayan belirli, yeterince yüksek bir sıcaklık değeri ayarlanır.

Bu mod genellikle ısı eşanjörü aracılığıyla sıcak su tüketicilerine ve buzlanma önleme sistemlerine sağlanan soğutucunun daha yüksek bir sıcaklığını sağlamak için kullanılır. Kazan gücünün modüle edilmesi, gerekli ve gerçek soğutucu sıcaklıkları arasındaki farkta önemli bir azalmaya yol açar, bu da kazanın sık sık "saatlenmesini" (açılma/kapanma) önler.

Bazı kontrolörler aynı zamanda ana sirkülasyon pompasının çalışmasından da sorumludur ve binanın tesisat kontrol sistemine bağlıdır. Modülasyonlu brülörlere sahip modern nesil düşük güçlü kazanlar, yerden tasarruf, yüksek verimlilik, sessiz çalışma ve güvenilirlik sağlar. Bu, düşük sıcaklıklı sistemlerde ideal bir çözümdür; bu tür kazanlar yerden ısıtma, buzlanma önleme sistemleri, yüzme havuzu ısıtması için idealdir, Sıcak kullanım suyu sistemleri jeotermal de dahil olmak üzere ısı pompası sistemlerinin yanı sıra. Özel evlerin ısıtılması alanında şimdiden yer edindiler.

Kademeli sistemin bir parçası olarak modülasyonlu brülörlü kazanlar, endüstriyel ısıtma sistemlerine yeni bir alternatif oluşturmaktadır.

Sırasında ısıtma sezonu ve herhangi bir sezon dışı dönem ısıtma sistemi ekipmanı dengesiz ve sıklıkla hafif yükleme eğilimindedir. Bu sorun bireysel bir kazanın ve kazan sisteminin geniş bir aralıkta ısı gücü ayarına ihtiyaç duyulan bir çözüme ihtiyacı var. Ancak bu genellikle kazan tesisatının çalışma veriminin düşmesine, verimin düşmesine, yanıcı hammadde tüketiminin artmasına neden olur. Kademeli kazan daireleri (Şekil 1) temsil etmektedir optimal çözüm sorunlar.

Cascade, küçük bağlantıların yapılmasını içeren bir bağlantıdır. ısıtma üniteleri tek bir sisteme dönüştürün.

Pirinç. 1

Kademeli kurulumun çalışma prensibi

Program kontrolüne sahip küçük kazanlar, bir soğutucu vasıtasıyla tek bir sisteme bağlanma sürecinden geçer. Bu, tüm kazan sisteminin gücünün sorunsuz ve kademesiz olarak ayarlanmasını mümkün kılar. Verilen kazan ekipmanlarıçalışma sırasında sistemin mükemmel kontrolünü sağlayan bilgi teknolojilerini kullanır.

Yeni ünitelerin donattığı arayüz sayesinde kazanlar birbirleriyle bilgi alışverişinde bulunmaktadır. Bu, kademe parametrelerine anında erişmeyi mümkün kılar.

Sistem bağımsız olarak çalışır, insan müdahalesine gerek yoktur. Kaskad kazan daireleri kullanıcı gereksinimlerine, yani ısı tüketimine ve sıcak su.

Örneğin, her biri 80 kW gücünde 10 adet gaz kazanı kurulduğunda toplam güç 800 kW (10 * 80 kW = 800 kW), minimum güç ise 26 kW (800 * 3,3 / 100 = 26 kW) olacaktır. gücü %40–%100 olarak ayarlarken.

Bu ısıtma sistemlerinin avantajları:

• 1 mW'a kadar güç elde etme imkanı;
• gönderme;
• kirletici olmayan ekipman önemli bir çevresel husustur;
• finansal çekicilik;
• kullanımda tasarruf;
• tam özerklik;
• herhangi bir yere yerleştirme (çatı, oda, uzantı);
• hazırlanan ekipman ve kurulumların hızlı kurulumu;
• uzun servis ömrü;
• geniş ve estetik olmayan harici ısıtma yollarının inşasının olmaması;
• uzaktan kumanda.

Geleneksel kazan sistemleri servis ömrü açısından kaskad kazan sistemlerine göre daha düşüktür. Böyle bir güvenirliğin sağlanması genel çalışma birkaç birimin birlikte çalışması ve tek bir ortak hedefe yönelmesi. Çalışma sistemi, her gün tüm ısıtma ekipmanlarının çalıştırılmasının başka bir kazan tarafından devralınacağı şekilde programlanmıştır: bugün ilk kazan çalışmaya başlar ve yarın sıradaki son kazan olacaktır. Dolayısıyla her kazanın kaynağını tüketmeyeceğiz.

Pirinç. 2

Günlük yaşamda ana üniteye ek olarak sıcak su üretmek için kazanların bağlanması da kaskad kazan dairesinin bir avantajıdır. Buna göre sistemde 10 adet kazan varsa 9 adet kazan kurulumu yapabilirsiniz. Her kazanın küçük hacimleri bile büyük bir su kaynağına katkıda bulunacaktır.

Kazan sistemi herhangi bir yere yerleştirilebilir, fark etmez: çatı katı, bodrum, ekli oda. Kazan dairesi kontrol yazılımı (Şekil 2) belirli bir süre boyunca ayarlanan sıcaklığı kontrol eder. Gerekli miktar Gerekli gücü korumak için üniteler getirilir. “İnsan faktörü” olmadığı için hata oluşmayacaktır.

Tesisin iklim kontrolü tamamen ve özerk olarak sağlanır. Sıcaklık aşılırsa program sistemi otomatik olarak kapatacak ve gerekirse klimayı çalıştıracaktır. Sıcaklık düşük olduğunda her şey tam tersi olur. Gönderici, bir modem kullanarak kendi bilgisayarından ekipmanın durumunu izleyebilecek.

Ekipman nereye ve nasıl yerleştirilmelidir?

Her şey binanın özelliklerine bağlıdır. Kaskad kazan dairesinin çeşitli yerleştirme seçenekleri vardır, hepsinin avantajları ve dezavantajları vardır.

Ana gereksinimler:

• için yer ısıtma ekipmanı yeterli alana sahip olmalıdır;
• bir havalandırma sisteminin varlığı;
• Yanma ürünlerinin uzaklaştırılması için ekipman.

Ev izin veriyorsa çatı katı alanı ideal seçenek. VE yaşam alanı para tasarrufu sağlar ve yüksek baca yapılmasına gerek kalmaz.

Pirinç. 3

Başka hiçbir sistem çatıdaki kaskad kazan dairesi ile karşılaştırılamaz. Sabit zemin tipi ünitelerin aksine, duvara monte kazanlar dizisi hafiftir ve teslimatı ve kurulumu kolaydır. Özel vinçlerle kaldırmaya gerek yoktur, kazanları değiştirirken çatı kaplamasını sökmeye de gerek yoktur. Arıza veya arıza durumunda ünite hızlı bir şekilde değiştirilir. ek maliyetler enerji ve zaman.

Duvara yerleştirilen kazan sisteminin hafifliği, binanın tavanına ek bir yük oluşturmaz. Gazlar, kazanların monte edildiği duvardan dışarıya doğru tahliye edilebilir. Bütün bunlar pahalı bir paslanmaz çelik baca sisteminin yapımından tasarruf etmeyi mümkün kılar.

Kazan sistemi ayrıca baca takılmasının gerekli olduğu bir odaya da yerleştirilebilir. Baca, tüm gaz hacmini çıkarmaya tamamen hazır olmalıdır. Hesaplama bir bilgisayar programı kullanılarak yapılır. Gazın uzaklaştırılması sorununa genellikle çok az önem verilmektedir. Ama bu çok önemli husus. Genellikle varsayımlar dikkate alınır.

Temel gereklilik, her bir kazanı ayrı ayrı ayrı bir baca borusuna bağlamaktır.

Kademeli kazan dairesinin bacası (Şekil 3):

• Baca veya boru kullanın yuvarlak.
• Baca montajı kazan ısıtma ünitesi tarafına 1:10 eğimle yapılmalıdır.

Nesne hangi durumda olursa olsun baca sisteminin her zaman doğru hesaplanması gerekir. Eski tip katı yakıtlı kazanların kullanım alanı oldukça geniştir. duman kanalı. Bu genişlik, birçok bacanın normal çıkışına izin verir. kare kesit. Taslağın verimliliği bacanın ne kadar yüksek inşa edildiğine bağlıdır. Ne kadar yüksek olursa, çekiş ve gazları havayla karıştırma işlemi o kadar iyi olur.

Pirinç. 4

Kaskad kazan dairesinin ve tüm kazan ekipmanlarının iyi çalışması için duman göstergelerindeki sıcaklık değişimlerinin izlenmesi gerekir. baca. Bu prosedür dumandaki yoğunlaşma sürecinin belirlenmesine olanak sağlar. En etkili gösterge bacadan çıkan duman çıkışıdır ve ölçümün yapılması gereken yer burasıdır.

Böyle bir kazan sisteminin tasarlanması çok dikkat gerektirir. Aşırı tahmin edilen parametrelerden veya yetersiz termal konfordan kaçınmak için hesaplamayı bir uzmana emanet etmek daha iyidir. Doğru hesaplama önemli verimli çalışma kazan ısıtması, maliyet tasarrufu, tesiste yeterli ısı. Özel dikkat katı yakıt sistemi gerektirir. Çoğu zaman, artan termal güce sahip olan tam olarak bu tür kaskad sistemlerdir.

Sabitle duvara monte kazanlar destekleyici bir çerçeve yardımcı olacaktır (Şekil 4). Yapı hem duvara hem de zemine tutturulabilir. Kırılgan bölmeler değil, yalnızca yük taşıyan duvarlar kullanılır. Kazanlar çerçeveye monte edilir.

Kaskad sistemin sağlıklı çalışabilmesi için ısıtma devreleri ile kazanların birbirinden ayrılması gerekmektedir. Bu gereklidir çünkü tüketilen su hacimleri kazanın hacmine bağlı olarak değişir. Hidrolik dinamik basınç kompresörü bu konuda yardımcı olacaktır. Ayrıca manifoldla tamamlanmış standart bir hidrolik kapatma vanasının varlığına da ihtiyacınız olacak. gerekli miktar kazan üniteleri.

Kazanlar tek sıra halinde yerleştirilmiştir. Odanın ortasına kaskad kazan dairesi kurulması durumunda kazanların iki paralel sıra halinde (arka yüzleri birbirine bakacak şekilde) yerleştirilmesi de mümkündür.

Sıcak su temini için kazanlar monte edilirken, ekipman günlük olarak antifriz sistemini etkinleştirir. Kıştan kışa geçiş yaz modu kullanıldığında, sistem pompaları günlük olarak otomatik olarak çalıştırılarak soğutucunun sistem içerisinden geçirilmesi sağlanır.

Havalandırma önemli bir husustur. Herhangi bir ısıtma ekipmanının bir havalandırma sistemi olması gerekir. Kazanların yanması için kazan dairesine hava sağlamalı, yoğun olmalı ve kazan cihazının içindeki hava sıcaklığını etkilemelidir. Yanma ürünlerini yakan hava bacadan girer. Ancak sistemin hesaplanması sırasında, itme kuvvetinin bir kısmının hava tahriki ve yanma için yedekte kalması gerektiği gerçeğinin dikkate alınması gerekir. Kazan sistemi çalışmıyorsa, sağlamaya değer doğal havalandırma pencere ve kapıları kullanan tesisler. Bu, iç mekan hava kütlelerinin sokakla değişimini sağlayacaktır.

Kazanların kaskad bağlantısı, kaskad kazanlar

400 m2'den büyük bir alanı ısıtmanız gerekiyorsa yaklaşık 40 kW kapasiteli Votan kombiyi veya her biri 24 kW'lık 2 kazanı tercih edebilirsiniz.

Neden sadece 1 kazan yerine birden fazla kazan takmalısınız? İşte bazı avantajlar:

En düşük güce sahip iki kazana sahip bir aparatın kurulumu daha ucuz ve daha kolay olabilir. Bu, özellikle bir yer tipi kazan ile iki duvara monteli kazan arasındaki seçim için geçerlidir: yazlık ısıtmayla uğraşan birçok tesisatçı, hayatlarında hiç bir yer tipi kazan kurmamıştır.

Kazanlardan birinin arızalanması durumunda ikincisi özellikle hava koşullarımızda önemli olan aşırı yükü kısmen karşılayacaktır.

En az büyük kazanların yedek parçaları daha erişilebilir ve daha ucuzdur.

Sözde "mevsimsel verimlilik" daha yüksektir, çünkü ısıtma sezonunun bitiminden sonra sadece% 20 aşırı yükte sıcak su sağlamak için büyük bir kazanı "azarlamaya" gerek kalmayacaktır.

Geleneksel olarak, yazlık ısıtma söz konusu olduğunda 2 adet asılı kazan kurulur. Aynı zamanda bazıları 1. katın cevabını, bazıları ise 2. katın cevabını veriyor. Kurulumcuların yapabileceği en fazla şey, her bir kazanın hava durumuna bağlı kontrolünü belirlemektir.

Ancak birden fazla kazanın aparatları ile bir “kaskad” halinde bağlanabilirler.

400 metre veya daha fazla alana sahip evlerde veya büyük termal yüklerin bulunduğu evlerde bir dizi kazan kullanılır - havalandırma, gölet, çok sayıda misafir evi, garaj, hamam, uzantı gibi bir şey, kış bahçeleri, seralar vb.

Kademeli anahtarlamanın özü şu şekildedir: termal aşırı yük 2 veya daha fazla kazan arasında dağıtılır. Bu bölüm, müşterinin teknik talimatlarına uygun olarak her bir seçenek için kişiseldir. Çalışma sırasında kademeli otomasyon, belirli bir termal rejimi korumak için kazanları açar ve kapatır (aynı zamanda brülörlerini de yönetir).

Kaskad sistemde herhangi bir kazanın bir güç aşaması olduğunu düşünelim. Ne kadar fazla aşama olursa, sistemin tasarım yükünü o kadar doğru bir şekilde garanti edeceğini ve sonsuz sayıda aşamayla, sistemin en yüksek verimliliğini sağlayarak tasarım aşırı yüküyle tamamen örtüşeceğini varsaymak mantıklıdır.

Ancak çok sayıda kazanda, ısı kaybının meydana geldiği mahfaza alanı da büyüktür ve bu da artan verimliliği telafi eder. Bu nedenle üreticiler genellikle 4'ten fazla kazanın kullanılmasını önermemektedir.

Brülörlere gelince, bunlar aynı zamanda güç aşamalarıdır:

tek kademeli bir brülörün bir aşaması vardır;

iki kademeli brülör – iki kademeli;

modülasyon - yakıt besleme seviyesini sorunsuz bir şekilde değiştirerek kazan kapasitesini% 30-100 aralığında sorunsuz bir şekilde ayarlayabilir, bu da kazanın sık sık açılıp kapanmasını önler.

Kademeli brülörlü bir dizi kazan için kontrolör, sisteme sağlanan soğutucunun sıcaklığını ölçer, bunu hesaplanan değerlerle ilişkilendirir ve hangi brülörün bağlanması ve hangisinin kapatılması gerektiğini açıklar. Kaskad olarak kazanlardan biri sürücüdür, diğerleri tahrik edilir ve dıştakiler kademeli olarak devreye alınır. Tahrikli kazanda bir arıza meydana gelirse, kural olarak sürücünün rolü başka bir kazana aktarılır.

Modülasyonlu brülörlü bir dizi kazan için kontrolör aynı prensipte çalışır, yalnızca kazanın tam güçte çalışmamasını sağlamak ister: bir kazan yeterli değilse, ikincisi açılır ve ısıtma çıkışı ana kazanın önemli ölçüde azalır. Bu, her iki kazanın da daha uygun modda çalışmasını garanti eder.

Tüm kazanların brülörleri modülasyonlu ise, bir kazandan oluşan bir sistemi, toplam ısıtma gücü 200 kW olan 4 kazandan oluşan bir kaskadla karşılaştıralım:

bir kazan, spektrumdaki gücü düzenleyebilecektir: 200 kW x %30 = 60 kW, yani 60 ila 200 kW arası;

Her biri 50 kW olan 4 kazan, gücü şu aralıkta düzenleyebilecektir: 50 kW x %30 = 15 kW, 50 kW x 4 kazan = 200 kW, yani 15 ile 200 kW arası.

Yani ikinci sistemin ısıl performansı hesaplanana çok yakın olacak ve bu da yakıt tasarrufu sağlayacaktır.

Bu yazı kotlu.net'ten alınmıştır.

Tnb azaldığında ve ana kazan arızalandığında yardımcı kazanın otomatik olarak çalıştırılması. Kazanlar maksimum seviyeye ayarlanmıştır.

⊕ Tek kademeli brülörlü 2 kazan.

Brülörler, su sıcaklığını aynı seviyede tutmak için iki konumlu “Aries” 2ТРМ1 regülatörü tarafından çalıştırılır. genel çıktı doğrusal bir sıcaklık eğrisine göre kazanlar.

Kazan dairesinde iki adet değiştirilmiş kontrol paneli sıcak su kazanları ve gazlı tek kademeli brülörler (Rossen RS-H):

Her şeyden önce, bu çatıdaki kazan dairesi, güç kaynağı göründüğünde (bir dakika gecikmeyle) kendi kendine çalışacak şekilde yapıldı.

İkincisinde, kademeli kontrolün ekonomik bir versiyonu kurulur. Kalkanın üzerinde yerleşik kat Aşağıda sıcaklık grafiğini kaydırma yeteneği uygulanmıştır:

Tnb azaldığında ve ana kazan arızalandığında yardımcı kazanın otomatik olarak çalıştırılması. Kazanların ortak çıkışındaki su sıcaklığını kavisli bir sıcaklık eğrisine göre korumak için brülörlerin düzgün kontrolü.

Tnb azaldığında ve ana kazan arızalandığında yardımcı kazanın otomatik olarak çalıştırılması. Kazan çıkışındaki su sıcaklığının manuel ayarlanması.

⊕ 3 kazanın açılması:

Tnb azaldığında ve ana kazan arızalandığında yardımcı kazanın otomatik olarak çalıştırılması. Brülör, kazan çıkışındaki su sıcaklığını doğrusal bir sıcaklık eğrisine göre korumak için iki konumlu bir regülatör tarafından çalıştırılır.

Kazanın “hava durumuna bağlı” kontrol devresine manuel olarak dahil edilmesi. Brülörler, kazanların ortak çıkışındaki su sıcaklığının kesintili doğrusal bir sıcaklık eğrisine göre sabit tutulması için iki konumlu bir regülatör tarafından çalıştırılır.

İşte üç ayda bir kazan dairesi tasarlamadan önce yaptığım öneriler. Aynı zamanda kurulum hakkında biraz:

Kazan dairesi “Entelektüel Bölge”nin yeniden inşası için öneriler

● Isı jeneratörleriyle aynı ısıtma kapasitesine sahip üç kazan kullanın - su borulu, 6,5 Gcal/saat, 115°C'ye kadar, 16 kgf/cm2'ye kadar. Kazanlar gaz sızdırmaz olmalı, basınç altında çalışabilmeli,

● kazan brülörleri bir “otomatik brülöre” sahip olmalı, yalnızca bir servo sürücüye sahip olmalı ve ısıtma gücünde yumuşak bir değişim (%20–100) ile çalışmalıdır. “Fırın kontrol üniteleri”, brülörleri 24 veya 72 saatte bir kapatmayan bir “firmware”e sahip olmalı,

● elektronik regülatörler olarak, tek parça serbestçe programlanabilen kontrolörleri değil, yalnızca “Aries” şirketinin seri üretilen ve yaygın olarak kullanılan cihazlarını kullanın,

● otomasyon cihazlarını fonksiyonel birimlere ayırın ve bunları yakınlarda bulunan otonom santrallere kurun yürütme organları. Örneğin: “Şebeke pompası paneli”, “1 numaralı kazan paneli”, “Isıtma ağı paneli” vb.,

● su boru hatlarının üzerinden geçmediği yerlere siperlik takın,

● deflektörler için altında hiçbir elektrikli ekipmanın bulunmayacağı yerler sağlayın,

● kazan devresini kısa devre yapın (devridaim pompalarına gerek yoktur),

● şebeke suyunun sıcaklığını düzenlemek için, “Aries” TRM32 cihazını ve elektrikli tahrikli bir çift aynı kelebek vana Du350'yi kullanın:

● kazan çıkışlarında kelebek vanalara ölçek ve dişli konum kilidi sağlayın,

● her bir “kazan-pompa” branşmanını kapatacak vanalar sağlamak,

● tüm pompaları yerden en fazla 1 metre yüksekliğe monte edin,

● havayı çıkarmak için, en yüksek noktalarda hava toplayıcılara çıkış boruları ve küresel vanalar yerden 1 m yüksekliğe indirilmiş ve hortumlar yerden 0,5 m yüksekliğe indirilmiş olacak şekilde sağlayın,