Çindən gələn avtoklav uzun xidmət müddəti və texniki xidmətin asanlığı ilə xarakterizə olunur. Çin avtoklavında hər şey var zəruri sənədlər və texniki məlumat.

Avtoklav istilik və nəmlik müalicəsi üçün istifadə olunur qazlı beton bloklar, beton içi boş qalaqlar, qum-əhəng kərpic, toz kömür kərpicləri, mikroməsamələri olan silikat plitələr, istilik izolyasiya təbəqəsi asbest lövhələri, yüksək möhkəmlikli gips və buxarlanma prosesini tələb edən digər tikinti materialları. Termik-nəm emal prosesində emal olunmuş məhsulların avtoklavda bərkiməsi baş verir.

Avtoklav silindrik üfüqi qaynaqlı bir qabdır: mümkün uzunluğu 1-55 m və mümkün diametri 0,8-4,0 m olan, buxar təzyiqi altında işləyən, bir və ya iki tez açılan qapaq ilə təchiz edilmiş bir boru. Emal edilmiş materiallar avtoklavda vaqonlarda yüklənir, bunun üçün avtoklav dəmir yolu ilə təchiz edilmişdir. Tez açılan qapaqlı avtoklavlar (ölü nöqtə) üçün materiallar bir tərəfdən yüklənir və boşaldılır. İki tez açılan qapaqlı avtoklavlarda (keçid) bir tərəfdən yükləmə, qarşı tərəfdən isə boşaltma aparılır. Avtoklavlar etibarlı siqnalizasiya və kilidləmə cihazı ilə təchiz olunub təhlükəsiz əməliyyat; avtomatlaşdırılmış kondensat drenaj sistemi; korpusun yuxarı və aşağı komponentləri arasındakı temperatur fərqini izləmək üçün cihaz; avtomatik idarəetmə cihazı texnoloji proses buxarlanma.

Avtoklavlar tsiklik işləyir; Dövrün müddəti emal olunan materialların növü və istifadə olunan buxarın parametrləri ilə müəyyən edilir. Avtoklav qızdırıldıqda genişlənməsinə imkan verən dayaqlara yerləşdirilir. Buxar fitinq vasitəsilə avtoklavın içərisində yerləşən perforasiya edilmiş boruya verilir və kondensat drenaj klapan vasitəsilə çıxarılır. Avtoklavın içərisində buxarlanmış məhsullar olan arabaların keçdiyi bir dəmir yolu var. Böyük istilik itkilərinin qarşısını almaq üçün mühit avtoklavın bütün xarici səthləri istilik izolyasiyası ilə örtülmüşdür ki, bu da texnoloji prosesin özünün intensivləşməsinə kömək edir və əlavə olaraq əməyin mühafizəsi üçün ən vacib tədbirlərdən biridir.

Gəmilərin konstruksiyası dizaynın istismar müddəti ərzində etibarlılığı, dayanıqlığını və təhlükəsizliyini təmin edir və texniki baxışın, təmizlənməsinin, yuyulmasının, tam boşaldılmasının, təmizlənməsinin, təmirinin və metalın və birləşmələrin istismar yoxlamasının aparılması imkanlarını təmin edir. Gəmilər təchiz olunub tələb olunan miqdar gəmilərin yoxlanılmasını, təmizlənməsini və təmirini, həmçinin yıxılanların quraşdırılması və sökülməsini təmin edən lyuklar və yoxlama lyukları daxili cihazlar. Gəmiləri hazırlamaq üçün istifadə olunan materiallar onları təmin edir etibarlı əməliyyat müəyyən edilmiş iş şəraiti (layihə təzyiqi, mənfi minimum və maksimum hesablama temperaturu), ətraf mühitin tərkibi və xarakteri (korroziya, partlayış təhlükəsi, toksiklik və s.) və ətraf mühitin temperaturunun təsiri nəzərə alınmaqla layihənin istismar müddəti ərzində.

Bütün gəmilər istehsal edildikdən sonra hidravlik sınaqdan keçirilir. Gəmilərin hidravlik sınaqları üçün temperaturu 5 ° C-dən aşağı olmayan və 40 ° C-dən yüksək olmayan su istifadə olunur.

Hər bir gəmi müəyyən edilmiş formada pasportla müştəriyə verilir. Quraşdırma və istismar təlimatları pasporta əlavə olunur. Hər bir qaba standarta uyğun hazırlanmış boşqab yapışdırılır.

Qazlı beton və qum-əhəng kərpicini buxarlamaq üçün Çin avtoklavının texniki parametrləri

Göstərici	Vahid dəyişmək	Modellər və parametrlər
Göstərici	Vahid dəyişmək	φ1,65×21	φ2×31	φ2,25×31,5	φ2,4×31	φ2,5×31	φ2,6×32	φ2,68×38	φ2,85×38	φ3×36,5	φ3,2×46
Daxili diametri		1.65		2.25				2.68	2.85
Effektiv uzunluq				31.5						36.5
Dizayn təzyiqi			1.4/1.6
Təxmini temp.	O C		198/204
Qul. təzyiq			1.3/1.5
İş tempi.	O C		194/200
çərşənbə	Doymuş buxar, kondensat
Daxili dəmir yolu məsafəsi										1200	1230
Daxili dəmir yolu məsafəsi		İstifadəçinin tələbinə uyğun olaraq
Açılış üsulu	Əl ilə yan və ya üst açılış, hidravlik üst açılış
Ümumi ölçü L × W × Y	m×m	21,65×2,62×2,6	32,3×2,73 ×3,33	33,23×3,2 ×4.7	31,69×3,5 ×5.05	32,4×3,8 ×5.07	3,4×3,4 ×4.3	39,63×3,46 ×4,32	39,76×3,83 ×4.5	38,55×3,7 ×4,74	48,25×3,88 ×4.9

İdarəetmə sistemi Mitsubishi PLC+ proqramlaşdırıla bilən məntiq nəzarətçisindən istifadə edir sensor ekran. Əməliyyat zamanı siz keçid edə bilərsiniz əl rejimi. Sistem müəyyən edilmiş təzyiq əyrisinə uyğun olaraq əməliyyat prosesini avtomatik tamamlayacaq.

Sistem funksiyaları:

Yüksək qan təzyiqi, temperatur xəbərdarlığı.
Qəza xəbərdarlığı ekranı.
Faktiki proses əyrisi ilə hədəf proses əyrisi arasında eyni vaxtda müqayisəni göstərir.
Suqəbuledici və egzoz klapanlarına mütənasib nəzarət.
Avtomatik drenaj nəzarəti.
Xəbərdarlıq da yüksək səviyyə suyun durğunluğu.
Hər bir klapana əl ilə nəzarət.
Sistem yoxlama göstəricisi.
Avtoklavda temperaturun və təzyiqin oxunması və qeydə alınması.
Egzoz və suqəbuledici klapan açılışlarının göstəricisi.
Drenaj klapanının açılması və bağlanması vəziyyətini göstərir.
Avtoklavın daxilində təzyiqin olub-olmamasının göstəricisi.
Avtoklav qapağı açarının vəziyyətinin göstəricisi.
Sistem Hazır Mövqe Göstərişi
Avtoklavın səth temperaturunun 4 nöqtədə göstəricisi.

Avtoklav - həyata keçirmək üçün bir cihaz müxtəlif proseslər qızdırıldığında və atmosferdən yuxarı təzyiq altında. Bu şərtlərdə reaksiyanın sürətlənməsi və məhsul məhsuldarlığının artması əldə edilir. Kimyada və ya həyata keçirmək üçün istifadə edildikdə kimyəvi reaksiyalar kimyəvi reaktor adını istifadə edin. Tibbdə yüksək təzyiq və temperaturda sterilizasiya üçün istifadə edildikdə - yalnız avtoklav. zamanı sterilizasiya aparılırsa yüksək temperatur, lakin təzyiq olmadan, sterilizator və ya qurutma şkafı terminindən istifadə edin. 1679-cu ildə Denis Papin tərəfindən icad edilmişdir.

Avtoklavların növləri

Avtoklavlar: fırlanan, yellənən, üfüqi, şaquli və sütunludur. Avtoklav qapalı və ya açılan qapağı olan bir qabdır. Lazım gələrsə, onlar daxili, xarici və ya uzaq istilik dəyişdiriciləri, mexaniki, elektromaqnit və ya pnevmatik qarışdırıcı qurğular və təzyiqin, temperaturun, maye səviyyəsinin və s. ölçülməsi və tənzimlənməsi üçün cihazla təchiz edilir.

Avtoklavların xüsusiyyətləri

Sənaye avtoklavının dizaynı və əsas parametrləri müxtəlifdir, tutumu bir neçə on sm³-dən yüzlərlə m³-ə qədər dəyişir və 500 °C-ə qədər temperaturda 150 MPa (1500 kqf/sm²) təzyiq altında işləmək üçün nəzərdə tutulub. Kimyəvi istehsal üçün möhürlənməni tələb etməyən qoruyucu elektrik mühərriki olan möhürsüz avtoklavlar perspektivlidir.

Bu elektrik mühərrikinin rotoru birbaşa qarışdırıcı şafta quraşdırılıb və mühərrik statorundan rotora maqnit qüvvə xətlərinin nüfuz etməsinə mane olmayan qeyri-maqnit materialdan hazırlanmış möhürlənmiş nazik divarlı ekranla örtülmüşdür.

Tikinti materiallarının istehsalında tunel və ya çıxılmaz avtoklavlar istifadə olunur. Xarici olaraq, onlar 3-6 m diametrli və 15-20 m uzunluğunda bir borudur, süngü kilidi ilə qapaq ilə bağlanır (bir tərəfdən ölü nöqtə, hər iki tərəfdən tunel).

Avtoklavın uzunluğu boyunca məhsulları olan arabalar üçün relslər var. Avtoklavlar doymuş buxarın daxil olması, tullantı buxarının başqa avtoklava keçməsi, buxarın atmosferə və ya bərpa qurğusuna buraxılması və kondensatın çıxarılması üçün xətlərlə təchiz edilmişdir.

IN qida sənayesişaquli və üfüqi avtoklavlardan istifadə olunur geniş diapazon növləri, ölçüləri və fəaliyyət prinsipləri. Məsələn, yeyinti sənayesi üçün üfüqi avtoklavlarda hər bir fərdi məhsul paketinə münasibətdə lazımi arxa təzyiq yaradıla bilər ki, bu da məhsulların yalnız sərt qablarda (şüşə qablar, qalay qutular) deyil, həm də yumşaq və yarı qablarda sterilizasiyasına imkan verir. - sərt qablaşdırma.

Avtoklavların tətbiqi

Avtoklavlar kimya sənayesində istifadə olunur (herbisidlərin, üzvi ara məhsulların və boyaların istehsalı, sintez proseslərində); hidrometallurgiyada (məhlullardan əlvan və qiymətli metalların və nadir elementlərin sonradan çıxarılması ilə yuyulma); rezin sənayesində (texniki məhsulların vulkanizasiyası); qida sənayesində (sterilizasiya, məhsulların pasterizasiyası [konservlər daxil olmaqla], yeməklərin hazırlanması); tikinti materialları sənayesində. Avtoklavlar tibbdə geniş istifadə olunur. Həmçinin karbon lifindən məhsullar yaratarkən onlara bərk formalar vermək.

Avtoklav qoruyucu gödəkçə reaktor qabının tikişlərini və əsas materialını soyuducu suyun təsirindən qoruyan bir cihazdır.

Avtoklavlar qida sənayesində geniş istifadə olunur. Müasir avtoklav bişirmə sistemləri çoxmərhələli təhlükəsizlik mexanizmləri, xüsusi kilidlər və sistemlərlə təchiz edilmişdir avtomatik bağlanma. Bu gün dünyada təxminən 1,5 milyon avtoklav bu məqsədlər üçün daim istifadə olunur.

Sistem necə işləyir

Normal şəraitdə suyun qaynama nöqtəsindən yuxarı qızdırılması qeyri-mümkündür. Temperatur 100 °C-ə çatan kimi suyun istiləşməsi dayanır. Bu, istilik prosesi zamanı suyun intensiv buxarlanması səbəbindən baş verir. Su uzun müddət qaynadılırsa, tamamilə buxara çevrilir.

Avtoklavda su və ya maye qaynadılan zaman qaynama temperaturu artır. Şorba və ya pürenin temperaturu 90 °C-ə çatan kimi intensiv buxarlanma başlayır. Əsasən qaz olan su buxarı yaradır həddindən artıq təzyiq temperaturla birləşərək buxarlanmanın dayanmasına səbəb olur. Temperatur nə qədər yüksək olarsa, sistemdəki təzyiq də bir o qədər yüksəkdir. Artan təzyiq nəticəsində yaranan istilik gizli istilik adlanır və mikroorqanizmlərin strukturuna böyük nüfuzedici qüvvəyə malikdir, onları hətta hərəkətsiz vəziyyətdə - sporlarda məhv edir.

Bənzər bir proses bərk, qeyri-kavernoz qidalar hazırlayarkən asanlıqla əldə edilir. Süngərli, mağaralı məhsulların hazırlanması vəziyyətində, tankın dərin vakuumlu bir sistemi seçməlisiniz. Qalıq oksigen tərkibi bakteriyaların membranları üçün istilik izolyasiyası təmin edərək onları məhv olmaqdan qorumağa kömək edə bilər.

Müasir avtoklavlarda məhsulun sterilizasiyası və homogenləşməsi prosesi zamanı buxarın 100% nüfuzunu təmin edən bir neçə dövrədə oksigeni çıxaran fraksiya evakuasiyasından istifadə edilir.

Avtoklav üsulu ilə yemək bişirmək, məhsulun bütün qida xüsusiyyətlərini saxlamaqla, yeməyi dəfələrlə daha sürətli bişirməyə imkan verir.

Təzyiq

Yeməkləri yüksək təzyiq altında buxarda bişirmək yemək hazırlamaq üçün ən pəhriz üsuludur. Yüksək təzyiq məhsuldan təbii təbii şirələrin sərbəst buraxılmasına kömək edir, yeməkləri yüksək temperaturda bişirməyə imkan verir. öz suyu. Yüksək təzyiqdə bişirmə vakuumla qablaşdırılmış və ya əvvəllər dondurulmuş qidaya zədələnmiş toxumaları “bərpa etmək” imkanı verir.

Buxar

Yüksək təzyiq və yüksək temperaturda əmələ gələn super qızdırılan buxar 3-10 dəfə tez bişirməyə imkan verir. Yüksək temperaturda buxarla emalı duzsuz, minimum miqdarda yağ, şəkər, ləzzət və dad artırıcılarla, təzə dadını qoruyarkən daha az yaşlanma və qurudulmaqla bişirməyə imkan verir.

Qida maddələri

Təzyiqlə bişirmə qidaların bütün qida elementlərini qoruyur. Yemək havasız bir mühitdə və çox tez bişirildiyi üçün, qaynama zamanı minimum miqdarda vitaminlər, mayelər, minerallar və duzlar qaynadılır.

Yüksək təzyiq və temperaturda - yalnız avtoklav. Sterilizasiya yüksək temperaturda, lakin təzyiq olmadan aparılırsa, sterilizator və ya qurutma şkafı termini istifadə olunur. 1679-cu ildə Denis Papin tərəfindən icad edilmişdir.

Ensiklopedik YouTube

1 / 3

✪ "Original Trade" MMC şirkətinin avtoklav avadanlığı

✪ EVDƏ TATU APARATLARININ STERİLİZASYASI // Tıxanmış Əllər

✪ Borun kəşfi. Gözəl təcrübələr.

Altyazılar

Avtoklavların növləri

Avtoklav dizaynı

Sənaye avtoklavının dizaynı və əsas parametrləri müxtəlifdir, tutumu bir neçə on sm³-dən yüzlərlə m³-ə qədər dəyişir və 500 °C-ə qədər temperaturda 150 MPa (1500 kqf/sm²) təzyiq altında işləmək üçün nəzərdə tutulub. Kimyəvi istehsal üçün məhsulu qarışdırmaq lazımdırsa, möhürsüz qarışdırıcılarla avtoklavlar və möhürlənmə tələb etməyən qoruyucu elektrik mühərriki perspektivli variantlardır. Bu elektrik mühərrikinin rotoru birbaşa qarışdırıcı şafta quraşdırılıb və mühərrik statorundan rotora maqnit qüvvə xətlərinin nüfuz etməsinə mane olmayan qeyri-maqnit materialdan hazırlanmış möhürlənmiş nazik divarlı ekranla örtülmüşdür.

Qida sənayesi geniş çeşiddə, ölçülərdə və iş prinsiplərində şaquli və üfüqi avtoklavlardan istifadə edir. Məsələn, yeyinti sənayesi üçün üfüqi avtoklavlarda hər bir fərdi məhsul paketinə münasibətdə lazımi arxa təzyiq yaradıla bilər ki, bu da məhsulların yalnız sərt qablarda (şüşə qablar, qalay qutular) deyil, həm də yumşaq və yarı qablarda sterilizasiyasına imkan verir. - sərt qablaşdırma.

Avtoklavların tətbiqi

Qida sənayesində avtoklavlar

Avtoklavda bişirmə, yüksək təzyiq altında hava və ya mayenin qabdan çıxmasına imkan verməyən möhürlənmiş qabda və ya avtoklavda yemək bişirmək üsuludur. Təzyiq artdıqca mayenin qaynama nöqtəsi yuxarıya doğru hərəkət etdiyi üçün sistem daxilində mayenin temperaturu 100 °C-ə qədər artırıla bilər. Bu vəziyyətdə maye qaynama nöqtəsinə çatmır. Ən çox yemək sistemləri yüksək təzyiq 1917-ci ildə ABŞ-da müəyyən edilmiş standarta uyğun olaraq 15 psi iş təzyiqində işləyir. Bu təzyiqdə maye 125 °C temperaturda qaynayır. Artan temperatur məhsulu standart üsulla müqayisədə qeyri-mütənasib olaraq daha sürətli bişirməyə imkan verir.

Məsələn, doğranmış təzə kələm Məhsulun bütün vitamin və ləzzət çeşidini saxlayaraq bir dəqiqə ərzində hazırlanır. Təzə yaşıl lobya və ya kiçik kartof bişirmək üçün təxminən beş dəqiqə, 3 kq-a qədər olan bütöv bir toyuq isə təxminən 20 dəqiqə çəkir. Avtoklavda bişirmə üsulunun digər üstünlüyü məhsulun çox qısa müddətdə bişirilməsi və yavaş qaynadılması effektinə nail olmasıdır.

Hal-hazırda kiçik qurğular Alpinistlər tərəfindən yüksək hündürlükdə suyu qaynatmaq üçün istifadə olunur. Yüksək dağlarda su 100 °C temperatura çatmadan qaynayır, bu da qarşısını alır düzgün hazırlıqÇarlz Darvinin “The Wayage of the Beagle” əsərində yazdığı kimi yemək və yeməklərin normal bişirilməsi.

Avtoklavda bişirmə üsulu çox partlayıcı hesab olunurdu. Müasir avtoklav bişirmə sistemləri çox mərhələli mühafizə mexanizmləri, xüsusi kilidlər və avtomatik söndürmə sistemləri ilə təchiz edilmişdir.

Sistem necə işləyir

Avtoklavda su və ya maye qaynadılan zaman qaynama temperaturu artır. Şorba və ya pürenin temperaturu 90 °C-ə çatan kimi intensiv buxarlanma başlayır. Su buxarı, mahiyyətcə qaz olmaqla, temperaturla birlikdə artıq təzyiq yaradır və bu, buxarlanmanın dayanmasına səbəb olur. Temperatur nə qədər yüksək olarsa, sistemdəki təzyiq də bir o qədər yüksəkdir. Artan təzyiq nəticəsində yaranan istilik gizli istilik adlanır və mikroorqanizmlərin strukturuna böyük nüfuzedici qüvvəyə malikdir, onları hətta hərəkətsiz vəziyyətdə - sporlarda məhv edir.

Bənzər bir proses bərk, qeyri-kavernoz qidalar hazırlayarkən asanlıqla əldə edilir. Süngərli, mağaralı məhsulların hazırlanması vəziyyətində, qabın dərin tozsoran sistemini seçməlisiniz. Qalıq oksigen tərkibi bakteriyaların membranları üçün istilik izolyasiyası təmin edərək onları məhv olmaqdan qorumağa kömək edə bilər.

Avtoklav üsulu ilə yemək bişirmək, məhsulun bütün qida xüsusiyyətlərini saxlamaqla, yeməyi dəfələrlə daha sürətli bişirməyə imkan verir.

Qida maddələri

Sənaye avtoklavlarının istismarı

Avtoklavlardan istifadə edərkən onların sahibi gəmilərin lazımi vəziyyətini və onların iş şəraitini təmin etməyə borcludur. Bu məqsədlər üçün təyin edilir təlim keçmişdir təzyiqli gəmilərin yaxşı vəziyyətinə və təhlükəsiz istismarına cavabdehdir.

Gəmilərə xidmət göstərən işçilər onlara verilmiş avadanlığı yoxlamaq, armaturların, ölçmə vasitələrinin, qoruyucu və kilidləmə cihazlarının işini yoxlamaq, gəmiləri saz vəziyyətdə saxlamaqla yaxından nəzarət etməlidirlər. Yoxlama və sınaqların nəticələri növbə jurnalında qeyd edilməlidir.

Rusiyada avtoklavların istismarı üçün normativ sənədlər dərc olunur və Rostexnadzor tərəfindən təsdiqlənir.

SSRİ İTtifaqının DÖVLƏT STANDARTI

İNŞAAT SƏNAYƏSİ ÜÇÜN AVTOKLAVLAR

TEXNİKİ ŞƏRTLƏR

GOST 10037-83

IPC STANDARTLAR NƏŞRİYATI

Moskva

SSRİ İTtifaqının DÖVLƏT STANDARTI

Təqdimat tarixi 01.01.85

Bu standart hüceyrəli betondan hazırlanmış qum-əhəng kərpiclərinin və silikat məmulatlarının istilik və rütubətlə təmizlənməsi üçün nəzərdə tutulmuş avtoklavlara aiddir.

Bu standartın tələbləri məcburidir.

1. NÖVLƏR, ƏSAS PARAMETRE VƏ ÖLÇÜLƏR

1.1. Avtoklavlar iki növdən hazırlanır:

AT - çıxılmaz nöqtə;

AP - keçə bilən.

200-ə qədər temperaturda işləyir° C - QOST 5520-yə uyğun olaraq üçüncü kateqoriyalı 15K və ya 20K poladdan hazırlanmışdır;

200-dən yuxarı temperaturda işləyir° C - GOST 5520-yə uyğun olaraq dördüncü kateqoriyalı 15K və ya 20K poladdan, hər təbəqənin mexaniki yaşlanmasından sonra mexaniki xüsusiyyətlərin və təsir gücünün sınaqdan keçirilməsi ilə.

Yeni dizayn edilmiş və modernləşdirilmiş avtoklavlarda 15K poladdan istifadəyə icazə verilmir.

Dikişin xarici səthinin fistulaları və gözenekliliyi;

Dərinliyi 0,5 mm-dən çox və uzunluğu tikiş uzunluğunun 10% -dən çox olan alt kəsiklər;

Sarkma, yanıqlar və əriməmiş kraterlər;

Qaynaqlanan elementlərin kənarlarının bu standartda nəzərdə tutulmuş normalardan kənar yerdəyişməsi və birgə yerdəyişməsi;

Forma və ölçülərin standart tələblərə uyğunsuzluğu, texniki spesifikasiyalar və ya işçi təsvirlər;

Dərinliyi 0,2 mm-dən və uzunluğu 0,2-dən çox olan qaynaq muncuqları arasında ultrasəs və maqnit hissəcik qüsurlarının, səthin qabıqlılığının və batmasının aşkarlanmasına məruz qalan birləşmələr üçün.S, Harada S- millimetrlə qaynaqlanmış elementin nominal qalınlığı.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 2).

2.5.20. IN qaynaqlı birləşmələr Aşağıdakı daxili qüsurlara yol verilmir:

Bütün növ və istiqamətlərdə çatlar;

fistulalar;

Qaynaqlanmış birləşmənin kəsişməsində yerləşən nüfuzun olmaması (füzyonun olmaması).

2.5.21. Qaynaqlanmış quyruq birləşmələrində, radioqrafik üsulla idarə edildikdə, aşağıdakılara icazə verilmir:

Daxili tək məsamələr, şlaklar və eni (diametri) 0,1-dən çox olan digər daxilolmalar S və uzunluğu 0,2-dən çox S;

- daxili məsamələrin, şlakların və digər daxilolmaların 0,3-dən artıq yığılması S.

Uzunluğu 10 olan radioqramın istənilən bölməsi üçün məsamələrin, şlakların və digər daxilolmaların ümumi uzunluğu S 1,0-dan çox olmamalıdır S. Daha qısa uzunluqlu radioqramlar üçün məsamələrin və digər daxilolmaların icazə verilən ümumi uzunluğu (uzunluğu 10 olan radioqramların istənilən bölməsi üçün) S) radioqramların uzunluğuna mütənasib olaraq azalır. Bu halda, radioqramların minimum uzunluğu 2-dən az ola bilməz S.

Qeydlər:

1. Qaynaq edilən elementlərin qalınlığı dəyişdikdə, daha kiçik qalınlığa əsasən qüsurların icazə verilən maksimum ölçüsü seçilir.

2. Radioqrammalarda onların təsvirlərinin aşağıdakı ölçüləri məsamələrin və digər daxilolmaların ölçüləri kimi qəbul edilməlidir:

Diametr - sferik məsamələr və daxilolmalar üçün;

Genişlik və uzunluq - uzadılmış məsamələr və daxilolmalar üçün.

3. Çoxluq üç və ya daha çox təsadüfi yerləşdirilmiş məsamələr və məsamələrin təsvirlərinin hər hansı iki yaxın kənarı arasında məsafə və ya birdən çox daxilolma, lakin onların maksimum eni və ya diametrinin üçündən çox olmayan digər daxilolmalardır.

4. Məsamələrin və digər daxilolmaların klasterinin ölçüsü onun uzunluğu kimi qəbul edilir, bir-birindən ən uzaqda olan məsamələrin və ya çoxluqdakı daxilolmaların təsvirlərinin kənarları boyunca ölçülür.

5. Sayından və nisbi mövqeyindən asılı olmayaraq, onların arasında maksimum eni və ya diametrindən çox olmayan məsafə olan məsamələr və ya daxilolmalar bir məsamə və ya bir daxilolma hesab edilir.

Qeydlər:

1. Qaynaqlanmış birləşmənin tikişinin istənilən 100 mm uzunluğu üçün tək qüsurların icazə verilən maksimum sayı 3-dür.

2. Fiksasiya həssaslığında aşkar edilmiş uzadılmış qüsurlara icazə verilmir.

2.5.20 - 2.5.23.(Əlavə olaraq təqdim olunur, Rev. № 2).

2.6. Qaynaqlanmış birləşmələrin keyfiyyətinə nəzarət

Xarici yoxlama və tikişlərin ölçülməsi;

Mexanik sınaq;

Transilluminasiya (qammaqrafiya);

Hidravlik sınaq;

Penetrant və ya maqnit hissəcik qüsurlarının aşkarlanması.

2.6.2. Qaynaqların xarici yoxlanılması və ölçülməsi qaynağın hər iki tərəfindəki əsas metalın qaynaq hissələrini və bitişik səthlərini şlaklardan, sıçrayanlardan və digər çirkləndiricilərdən təmizlədikdən sonra aparılmalıdır.

Bütün qaynaqlanmış birləşmələr paraqraflarda göstərilən qüsurları müəyyən etmək üçün xarici yoxlamaya məruz qalır. - , Və .

2.6.1, 2.6.2. (Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 2).

2.9. Etibarlılıq tələbləri

Uzunluğu 41000 mm olan uzun avtoklavlar istisna olmaqla, daxili diametri 2000 mm olan avtoklavlar üçün 12000 (01/01/95 tarixindən 14700) iş dövrü;

11000 (01/01/95 tarixindən 12000) iş dövrü - daxili diametri 2600 və 3600 mm olan avtoklavlar üçün.

Təyin edilmiş resursun müddəti başa çatdıqdan və ya zədələnmə aşkar edildikdə, avtoklavlar sonrakı istismar imkanlarını müəyyən etmək üçün xüsusi texniki ekspertizadan keçirilməlidir.

Hər bir avtoklav SSRİ Dövlət Texniki Nəzarət Orqanları ilə razılaşdırılmış avtoklavların yoxlanılması və təmiri haqqında xüsusi əsasnamə əsasında texniki baxışdan keçməlidir, bundan sonra onun sonrakı istismarının mümkünlüyü və müddəti haqqında qərar qəbul edilir.

2.9.2. Avtoklavın saxlanma göstəriciləri:

Cari təmirin xüsusi ümumi əməliyyat əmək intensivliyi 0,2 (01.01.95-dən 0,19) adam-saat/dövlədən çox deyil;

Texniki xidmətin xüsusi ümumi istismar müddəti 0,33 (01.01.95-dən 0,31) adam-saat/dövlədən çox deyil.

2.9.1, 2.9.2.(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 1, 2).

3. TƏHLÜKƏSİZLİK TƏLƏBLƏRİ

3.12. Nəzarət klapanının çıxışı təhlükəsiz yerə yönəldilməlidir.

GOST 2.601-ə uyğun olaraq əməliyyat sənədləri;

təzyiq altında işləyən gəminin (avtoklavın) pasportu;

Rəsmlər toplusu.

4.3. Birləşən flanşlar işlək contalar və bərkidicilərlə avtoklavlara bağlanmalıdır.

4.4. Aşınmış hissələr - zəmanət müddəti ərzində avtoklavların işləməsini təmin edən miqdarda.

5. QƏBUL QAYDALARI

5.1. Avtoklavların bu standartın tələblərinə uyğunluğunu yoxlamaq üçün istehsalçı qəbul, dövri və istismar sınaqları keçirməlidir.

5.2. Hər bir avtoklav bəndlərin tələblərinə uyğunluq üçün qəbul sınaqlarına məruz qalır. masa , , (hidravlik sınaqlar baxımından), , , həmçinin qapaqların ən azı üç açılması və bağlanması və texnoloji tənzimləmə rejimində qapağın qaldırılması və fırlanması (qapaq və ya süngü halqası) mexanizminin işinin yoxlanılması. stend, mexanizmlərin düzgün qarşılıqlı əlaqəsi isə idarəetmə, kilidləmə və siqnalizasiya sistemləri təmin edilməlidir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 2).

5.3. Hidravlik sınaqlarla bağlı bəndin tələblərinə uyğunluğunu yoxlamadan əvvəl avtoklav böyüdücü cihazlardan istifadə etmədən yoxlanılmalıdır.

Xaricdə və daxili səthlər qapaqlar, qürublar, delaminasiyalar, kobud cızıqlar, çatlar olmamalıdır, həmçinin qaynaqlarda keyfiyyəti aşağı salan və pisləşdirən sallanma, alt kəsiklər, çatlar, məsamələr və digər qüsurlar olmamalıdır. təqdimat. Korpusun içərisinə heç bir kir və ya xarici əşyaların daxil olmasına icazə verilmir.

5.4. Yoxlama zamanı qabıqlarda, diblərdə, flanşlarda və şirkət lövhəsində işarələrin mövcudluğunu və düzgünlüyünü yoxlamaq lazımdır. Qaynaqlarda qaynaqçı işarələrinin olub olmadığını yoxlayın.

5.5. Hər bir standart ölçüdə bir avtoklav ən azı üç ildə bir dəfə iş şəraitində dövri sınaqdan keçirilir.

Sınaqlar müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş proqram və metodikaya əsasən aparılır.

5.6. İstismar sınaqları SSRİ Dövlət Dağ-Texniki Nəzarətinin xüsusi qaydaları ilə müəyyən edilmiş proqrama uyğun və müddətlərdə aparılır.

6. SINAQ ÜSULLARI

6.1. Uzunluğu, eni, hündürlüyü, izi lent ölçüsü ilə yoxlanılır GOST 7502 yuxarı ölçmə həddi 30.000 mm və bölmə dəyəri 1 mm ilə; daxili diametr xarici çevrənin ölçülməsi və sertifikata uyğun olaraq götürülmüş təbəqələrin qalınlığı nəzərə alınmaqla daxili diametrinin yenidən hesablanması ilə yoxlanılır.

6.2. İş təzyiqi (tab. ) uyğun olaraq manometrlə yoxlayın QOST 2405 ölçmə həddi 0-dan 2,5 MPa-a qədər, dəqiqlik sinfi 1,5-dən aşağı olmayan.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 2).

6.3. İşləmə temperaturu (Cədvəl. ) əməliyyat zamanı onlar GOST 3044 parametrləri ilə bir termocüt istifadə edərək yoxlanılır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik №1).

6.4. Avtoklavın (masanın) çəkisi tədarük dəstinə daxil olan montaj aqreqatlarının və hissələrin ümumiləşdirilməsi ilə yoxlanılır.

6.5. Hidravlik sınaqlar (s.) istehsalçıda sınaq təzyiqi ilə aparılır R pr, MPa (kgf/sm2), düsturlarla hesablanır:

Saxta süngü bağlama elementləri olan avtoklavlar üçün

;(1)

Tökmə süngü bağlama elementləri olan avtoklavlar üçün

,(2)

Harada [ s] 20 - 20 temperaturda icazə verilən gərginlik° İLƏ;

[ s] t - iş temperaturunda icazə verilən gərginlik;

R- iş təzyiqi, MPa (kgf/sm2).

Test təzyiqində sınaq müddəti ən azı 10 dəqiqədir.

Hidravlik sınaq üçün temperaturu ən azı 5 olan su istifadə edin° C və 40-dan çox deyil ° C. Qaynaqlanmış birləşmələrdə və əsas metalda qırılma, sızma, yırtılma və ya tərləmə əlamətləri və ya görünən qalıq deformasiyalar olmadıqda avtoklav hidravlik sınaqdan keçmiş sayılır.

Gəmidəki suyun təzyiqi zərbə və zərbə olmadan nasosla qaldırılır.

Avtoklavı yoxlamaq üçün lazım olan bütün vaxt ərzində iş təzyiqinə bərabər olan təzyiq saxlanılır. Avtoklavı təzyiq altında vurmaq qadağandır.

Hidrosınaq zamanı təzyiqin qalxma sürəti 0,5 MPa/dəqdən çox deyil.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 2).

6.6. Yoxlayın boya örtükləri(s.) vizual olaraq həyata keçirilir.

6.7. Təyin edilmiş mənbə (səh.

SSRİ İTtifaqının DÖVLƏT STANDARTI

İNŞAAT SƏNAYƏSİ ÜÇÜN AVTOKLAVLAR

TEXNİKİ ŞƏRTLƏR

GOST 10037-83

IPC STANDARTLAR NƏŞRİYATI

Moskva

SSRİ İTtifaqının DÖVLƏT STANDARTI

Təqdimat tarixi 01.01.85

Bu standart hüceyrəli betondan hazırlanmış qum-əhəng kərpiclərinin və silikat məmulatlarının istilik və rütubətlə təmizlənməsi üçün nəzərdə tutulmuş avtoklavlara aiddir.

Bu standartın tələbləri məcburidir.

1. NÖVLƏR, ƏSAS PARAMETRE VƏ ÖLÇÜLƏR

1.1. Avtoklavlar iki növdən hazırlanır:

AT - çıxılmaz nöqtə;

2. TEXNİKİ TƏLƏBLƏR

2.1. Ümumi tələblər

2.1.1. Avtoklavlar SSRİ Dövlət Texniki Nəzarət Orqanları tərəfindən təsdiq edilmiş bu standartın, “Təzyiqli gəmilərin layihələndirilməsi və təhlükəsiz istismarı qaydaları”nın tələblərinə uyğun olaraq, müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş işçi çertyojlara əsasən hazırlanmalıdır.

2.2. Dizayn tələbləri

Cədvəl 1

Ölçülər mm

İş uzunluğu L	İş təzyiqi, MPa, artıq deyil	İşləmə temperaturu, °С	Nominal trek dəyəri	Ölçülər qapaqlar bağlı, artıq yoxdur
				Növlər üçün uzunluq

Qeyd. Müştərinin istəyi ilə hər bir standart ölçüdə, uzunluqda avtoklavların istehsalı mümkündür L 41000 mm-ə qədər.

Ölü uçlu avtoklavda gövdənin daxili diametri dib diametrindəki sapmalara dözümlülük daxilində dibin faktiki diametrinə uyğun olaraq edilə bilər.

Misal simvolu 1,2 MPa təzyiq üçün çıxılmaz avtoklav, daxili diametri 3600 mm, işçi hissəsinin uzunluğu 27000 mm:

AvtoklavAT 1,2 - 3,6 ´ 27 QOST 10037-83

2.2.1. Avtoklavların dizaynı aşağıdakıları təmin etməlidir:

Qapaqların tez açılması və bağlanması və onların birləşmələrinin möhürlənməsi;

Davamlı kondensat drenajı;

Buxarlama prosesinin avtomatik idarə edilməsi;

Süngü kilidinin və açılmasının uzaqdan idarə edilməsi - avtoklavın qapağının bağlanması;

Qapağın açıq vəziyyətdə bərkidilməsi;

Şəklə uyğun olaraq qapaq flanşının və gövdə flanşının (süngü halqasının) dişlərinin bütün uzunluğu boyunca üst-üstə düşməsi. ;

Boşluq fərqi S qapaq flanş dişi ilə korpus boşluğu (süngü halqası) arasında şəklə uyğun olaraq. hər hansı iki diametrik yerləşdirilmiş nişan dişləri üçün - 3 mm-dən çox olmayan;

Korpusun eksenel temperatur hərəkətinin azadlığı;

Təzyiq altında avtoklav qapaqlarını aça bilməmək;

Açıq otoklava buxar verə bilməmək;

Buxar təzyiqinə vizual nəzarət.

2.2.2. Avtoklavın dizaynı aşağıdakı parametrlərin kağız lentdə davamlı qeydini təmin etməlidir:

Avtoklav daxilində buxar temperaturu;

Mərkəzi hissədə korpusun yuxarı və aşağı komponentləri arasında temperatur fərqləri.

Avtoklavın dizaynı əməliyyat zamanı aşağıdakı parametrlərə nəzarət etmək qabiliyyətini təmin etməlidir:

kondensatın olması;

Korpusun qızdırılması və soyudulması dərəcələri;

Korpusun istilik uzanma dəyərləri;

Avtoklav daxilində buxar təzyiqi;

Şəklə uyğun olaraq qapaq flanşının və gövdə flanşının (süngü halqasının) dişlərinin bütün uzunluğu boyunca üst-üstə düşməsi. ;

Qapaq flanşının dişləri ilə gövdə flanşının boşluğu (süngü halqası) arasındakı boşluqlardakı fərq, Şəkil 1-ə uyğun olaraq hər hansı iki diametrik yerləşən diş üçün. .

Süngü nişanı

1 - süngü halqası; 2 - qapaq; 3 - çərçivə

2.2.1, 2.2.2.(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 1, 2).

2.3. Material tələbləri

200 ° C-yə qədər temperaturda işləyən - QOST 5520-yə uyğun olaraq üçüncü kateqoriyalı 15K və ya 20K poladdan hazırlanır;

200 ° C-dən yuxarı temperaturda işləmə - hər təbəqənin mexaniki köhnəlməsindən sonra mexaniki xassələri və təsir gücünü sınamaqla QOST 5520-yə uyğun olaraq dördüncü kateqoriyalı 15K və ya 20K poladdan hazırlanır.

Yeni dizayn edilmiş və modernləşdirilmiş avtoklavlarda 15K poladdan istifadəyə icazə verilmir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 2).

2.3.2, 2.3.3. (Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 2).

(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 2).

Bir-birindən Sankt-Peterburq məsafəsində yerləşən tək mərmilər və digər oxşar qüsurlar. 50 mm, hər birinin ölçüsü 5 mm-dən çox deyil, lakin 8 ədəddən çox deyil. 1 xətti metr üçün;

4 mm-dən çox olmayan kobudluq və dalğalanma;

Hündürlüyü 3 mm-dən çox olmayan qidalandırıcıların və yuvaların qalıqları;

4 mm-dən çox olmayan mənfəətin qalıqları.

Yerli səth çökəklikləri, lavabo izləri və ölçüsü 4 mm-dən çox olmayan birləşmələr kəsilməli və təmizlənməlidir.

Qalınlığı 2 mm-dən çox olmayan bir film şəklində metallaşdırılmış yandırılmış film zərb edilməlidir.

Bütün növ və istiqamətlərdə düzəldilməmiş çatlara icazə verilmir.

2.3.8. Ölçüsü və miqdarı paraqraflarda göstəriləndən çox olan tökmələrdə qüsurlar. və qaynaqla düzəldilməlidir.

2.3.9. 20L və ya 25L markalı poladdan hazırlanmış dökümlərdə, qüsur yerində hissənin qalınlığının ⅛-ə qədər dərinliyi və hər birinin sahəsi 50 sm2-dən çox olmayan, çox olmayan miqdarda dağılmış olan qüsurlar. 4 ədəd. bir hissədə, sonrakı istilik müalicəsi olmadan qaynaqla və 35L dərəcəli poladdan - sonrakı istilik müalicəsi ilə düzəldilməlidir. Qüsurun olduğu yerdə tökmə qalınlığının 1/3-ə qədər dərinliyi və hər birinin sahəsi 300 sm2-dən çox olmayan, 4 ədəddən çox olmayan miqdarda qüsurlar. hissə qaynaqdan sonra istilik müalicəsi ilə düzəldilməlidir.

Dərinlik qüsurları olan hissələr St. Qüsurun yerindəki hissənin özünün qalınlığının 1/3-i düzəldilə bilməz.

2.3.11. Avtoklavlar keyfiyyəti sertifikatlar və ya sınaq nəticələri ilə təsdiq edilməli olan materiallardan hazırlanmalıdır. Sertifikat məlumatları və ya material testinin nəticələri avtoklav pasportunda göstərilməlidir.

2.4. İstehsal tələbləri

2.4.1. Qaynaq üçün elementlərin yığılması üsulları düzgünlüyünü təmin etməlidir nisbi mövqe cütləşmə elementləri və qaynaq işlərinə sərbəst giriş.

2.4.2. Avtoklavlar istehsal edərkən istehsalçı əməliyyat nəzarətini həyata keçirməlidir.

2.4.3. Qabıqların istehsalı üçün qəbul edilən vərəqlərdə metal istehsalçısının işarələri qorunub saxlanılmalı və onlar blanklara kəsilərsə, işarələr hər blanka köçürülməlidir.

2.4.4. Hər bir iş parçası və ya onun hissələri aşağıdakı məlumatlar ilə işarələnməlidir:

Polad dərəcəli;

Ərimiş partiya nömrəsi;

Vərəq nömrəsi.

Avtoklav qabıqları qabığın seriya nömrəsi və işçi rəsminin təyinatı ilə qeyd edilməlidir.

İşarələmə yeri, kənarlardan 300 mm məsafədə, kəsilmiş təbəqənin küncüdür.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 2).

2.4.5. Qabıq uzunluğunda icazə verilən sapmalar ±5 mm.

2.4.6. (Silinmişdir, Dəyişiklik No 2).

2.4.7. Qabıq çevrəsinin inkişaf uzunluğundakı sapmalar aşağıdakılardan çox olmamalıdır:

±5 mm - qalınlığı 18 mm olan təbəqələr üçün;

±7 mm » » » 20 mm;

±9 mm » » » 28 mm.

İnkişafın uzunluğu qabıq boşluğunun hər iki ucundan ölçülür.

2.4.8. Qabıq divarının qalınlığında sapmalar (hər hansı bir səbəbə görə) elə olmamalıdır ki, onun faktiki qalınlığı hesablanmış qalınlıqdan aşağı olsun.

2.4.9. Qabıq ucunun onun generatrisinə perpendikulyar olmamasına 1 m diametrə 1 mm-ə qədər icazə verilir, lakin diametri 3,6 m olan bir qabıq üçün 3 mm-dən çox olmamalıdır.

Birləşdirilmiş qabıqlardan biri üçün 150 mm-ə qədər bir qövs uzunluğunda 2 mm-dən çox olmayan dərinliyi olan kənarın kəsilməsinə icazə verilir.

2.4.10. Montaj və qaynaqdan sonra avtoklav gövdələri aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir:

Uzunluq sapması - gövdənin nominal uzunluğunun ±0,3%-i daxilində (dibi olmadan), lakin ±75 mm-dən çox olmayan;

Bədənin düzlüyündən sapma 30 mm-dən çox olmamalıdır.

Konik 4 mm - divar qalınlığı 18 və 20 mm olan diblər üçün;

6 mm - divar qalınlığı 28 mm olan diblər üçün (Şəkil 2). a);

Dibinin silindrik hissəsindəki büzmələrin hündürlüyü 2 mm-dən çoxdur (Şəkil 2). e);

Divarın incəlməsi iş parçasının orijinal qalınlığının 15%, alt tərəfin qalınlaşması isə 15% təşkil edir.

Cədvəl 2

Divarın alt qalınlığı	Maksimum sapma (şək. d)		Çubuqluq və qabarıqlıq İLƏ(boş. b, V)	Eksenel qaçış f(boş. G)	İstənilən diametrli hissədə şablon və alt səth arasındakı boşluq
	daxili diametri D V	kürələrin yüksəklikləri h V

2.4.17.(Silinmişdir, Dəyişiklik No 2).

* Lap. 6. (Silinmişdir, Dəyişiklik No 2).

2.4.18. Avtoklav qabıqlarının uzununa tikişlərində diametri 150 mm-dən çox olmayan armaturların quraşdırılmasına icazə verilir.

Dikişlərin kəsişmələrində fitinqlərin quraşdırılmasına icazə verilmir.

2.4.19. Armaturları gövdəyə qaynaq edərkən fitinqin qaynaq tikişinin kənarı ilə ən yaxın tikişin kənarı arasındakı məsafə gövdə divarının qalınlığından, lakin 20 mm-dən az olmamalıdır.

2.5. Qaynaq tələbləri

2.5.1. Qaynaq işi avtoklavlar istehsal edərkən bu, SSRİ Dövlət Dağ-Texniki Nəzarəti tərəfindən təsdiq edilmiş “Qaynaqçıların sertifikatlaşdırılması Qaydaları”na uyğun aparılmalıdır.

2.5.2. Avtoklavların istehsalında qazdan başqa bütün növ qaynaqlardan istifadə olunur.

2.5.3. Qaynaq işləri müsbət mühit temperaturunda aparılmalıdır.

2.5.4. Qabıqların qaynaqlanması, avtoklavların diblərinin və flanşlarının qaynağı ikitərəfli qaynaq qaynaqları ilə, fitinqlərin qaynaqları isə fileto qaynaqları ilə aparılmalıdır.

2.5.5. Qaynaq üçün hazırlanmış elementlərin kənarları və onlara bitişik səthlər 20 mm enində çılpaq metaldan təmizlənməlidir.

2.5.6. Qaynaq ediləcək elementlərin yapışqan qaynaqları verilmiş metalın qaynaqlanması üçün nəzərdə tutulmuş doldurucu materiallardan istifadə etməklə aparılmalıdır.

2.5.7. Hər bir qaynaq tikişi markalanmaya məruz qalır ki, bu da bu tikişləri yerinə yetirən qaynaqçını müəyyən etməyə imkan verir. İşarə qaynaqdan 20 - 50 mm məsafədə yerləşdirilməlidir. Uzunlamasına tikişlərdə, işarə dikişin əvvəlində və ya sonunda çevrəvi dikişdən 100 mm məsafədə yerləşdirilməlidir. Dairəvi tikişlərdə dairəvi tikişin uzununa və sonra hər 2 m-dən bir kəsişdiyi yerə ştamp qoyulmalıdır, lakin hər tikişdə ən azı üç ştamp olmalıdır. Markalar avtoklavın xarici səthinə yerləşdirilməlidir.

2.5.8. Avtoklavların uzununa qaynaqları gövdənin aşağı hissəsinin mərkəzi bucağından kənarda yerləşdirilməlidir, dəyəri ən azı 75 ° olmalıdır.

2.5.9. Avtoklavın gövdəsinə dayaqları və ya digər elementləri qaynaq edərkən, qabın qaynağının kənarı ilə qaynaqlanmış elementin qaynağının kənarı arasındakı məsafə avtoklav gövdəsinin qalınlığından az olmamalıdır, lakin 20 mm.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 2).

2.5.10. Dikişlər elə yerləşdirilməlidir ki, keçə bilsinlər vizual yoxlama keyfiyyətə nəzarət və qüsurların aradan qaldırılması. Dəstəklər 0,35-dən çox uzunluqda çevrə qaynaqları ilə kəsişməməlidir səhD.

2.5.12. Avtoklavın möhkəmliyini təyin edən dayaq birləşmələrində təbəqələrin kənarlarının yerdəyişməsi nominal qalınlığın 10% -dən çox olmamalıdır. nazik təbəqə, lakin 3 mm-dən çox olmamalıdır (şəkil).

2.5.13. 20 mm-ə qədər təbəqə qalınlığı üçün dairəvi tikişlərdə kənarların yerdəyişməsi nazik təbəqənin nominal qalınlığının 10% -dən üstəgəl 1 mm-dən çox olmamalıdır və daha yüksək təbəqə qalınlığı üçün. 20 mm - daha incə təbəqənin nominal qalınlığının 15% -i, lakin 5 mm-dən çox olmamalıdır (rəsm).

2.5.14. Qonşu qabıqların uzununa tikişləri bir-birinə nisbətən dikişlərin oxları arasında ən azı 100 mm məsafədə dəyişdirilməlidir.

2.5.16. İki nümunənin hər biri üçün alınan qaynaq birləşməsinin dartılma müqavimətinin dəyəri əsas metalın dartılma müqavimətinə uyğun olmalıdır, bir nümunədə isə əsas metal üçün müəyyən edilmiş normadan çox olmayan nəticə əldə etməyə icazə verilir. 7%.

2.5.17. Nümunələri əyilmə üçün sınaqdan keçirərkən, əyilmə bucağı ən azı 100 ° olmalıdır D = 2S, Harada D- zımbanın diametri; S- sınaq nümunəsinin qalınlığı.

2.5.18. "Çarşafdan döymə" tipli qaynaq birləşmələri "vərəq-vərəq" tipli birləşmələrə uyğundur və əyilmə bucağı ən azı 70 ° olmalıdır.

Dikişin xarici səthinin fistulaları və gözenekliliyi;

Dərinliyi 0,5 mm-dən çox və uzunluğu tikiş uzunluğunun 10% -dən çox olan alt kəsiklər;

Sarkma, yanıqlar və əriməmiş kraterlər;

Qaynaqlanan elementlərin kənarlarının bu standartda nəzərdə tutulmuş normalardan kənar yerdəyişməsi və birgə yerdəyişməsi;

Forma və ölçülərin standartların, texniki şərtlərin və ya işçi çertyojların tələblərinə uyğunsuzluğu;

Dərinliyi 0,2 mm-dən və uzunluğu 0,2-dən çox olan qaynaq muncuqları arasında ultrasəs və maqnit hissəcik qüsurlarının, səthin qabıqlılığının və batmasının aşkarlanmasına məruz qalan birləşmələr üçün. S, Harada S- millimetrlə qaynaqlanmış elementin nominal qalınlığı.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 2).

2.5.20. Qaynaqlanmış birləşmələrdə aşağıdakı daxili qüsurlara yol verilmir:

Bütün növ və istiqamətlərdə çatlar;

Qaynaqlanmış birləşmənin kəsişməsində yerləşən nüfuzun olmaması (füzyonun olmaması).

2.5.21. Qaynaqlanmış quyruq birləşmələrində, radioqrafik üsulla idarə edildikdə, aşağıdakılara icazə verilmir:

Daxili tək məsamələr, şlaklar və eni (diametri) 0,1-dən çox olan digər daxilolmalar S və uzunluğu 0,2-dən çox S;

- daxili məsamələrin, şlakların və digər daxilolmaların 0,3-dən artıq yığılması S.

Qeydlər:

1. Qaynaq edilən elementlərin qalınlığı dəyişdikdə, daha kiçik qalınlığa əsasən qüsurların icazə verilən maksimum ölçüsü seçilir.

2. Radioqrammalarda onların təsvirlərinin aşağıdakı ölçüləri məsamələrin və digər daxilolmaların ölçüləri kimi qəbul edilməlidir:

Diametr - sferik məsamələr və daxilolmalar üçün;

Genişlik və uzunluq - uzadılmış məsamələr və daxilolmalar üçün.

Cədvəl 3

Qeydlər:

1. Qaynaqlanmış birləşmənin tikişinin istənilən 100 mm uzunluğu üçün tək qüsurların icazə verilən maksimum sayı 3-dür.

2. Fiksasiya həssaslığında aşkar edilmiş uzadılmış qüsurlara icazə verilmir.

2.5.20 - 2.5.23.(Əlavə olaraq təqdim olunur, Rev. № 2).

2.6. Qaynaqlanmış birləşmələrin keyfiyyətinə nəzarət

Xarici yoxlama və tikişlərin ölçülməsi;

Mexanik sınaq;

Ultrasəs qüsurlarının aşkarlanması;

Transilluminasiya (qammaqrafiya);

Hidravlik sınaq;

Penetrant və ya maqnit hissəcik qüsurlarının aşkarlanması.

Bütün qaynaqlanmış birləşmələr paraqraflarda göstərilən qüsurları müəyyən etmək üçün xarici yoxlamaya məruz qalır. - , Və .

2.6.1, 2.6.2. (Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 2).

2.6.12. Nəzarət metodu (ultrasəs qüsurlarının aşkarlanması, transilluminasiya və ya hər ikisinin kombinasiyası) xüsusiyyətləri nəzərə alınmaqla qəbuledilməz qüsurların daha tam və dəqiq müəyyənləşdirilməsi ehtiyacı əsasında seçilməlidir. fiziki xassələri metal, habelə bu tip və məmulatların qaynaqlı birləşmələri üçün sınaq metodologiyasının xüsusiyyətləri.

2.6.14. Qeyri-dağıdıcı sınaq Təzyiq altında işləyən avtoklav elementlərinin bütün qaynaq birləşmələrinin uzunluğunun 100% -i radioqrafik və ya ultrasəs üsullarına məruz qalır, eyni zamanda tökmə hissələrin bir-biri ilə, haddelenmiş məhsullarla və ya döymə ilə daimi birləşmələrinin qaynaqlarının keyfiyyətinə nəzarət radioqrafik üsulla aparılmalıdır. .

2.6.13, 2.6.14.(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 2).

2.6.15. Yoxlamadan əvvəl, qaynaqlı birləşmələrin müvafiq sahələri qeyd edilməlidir ki, yoxlama xəritələrində və ya qamma şəkillərində asanlıqla müəyyən edilə bilsin.

2.9. Etibarlılıq tələbləri

Uzunluğu 41000 mm olan uzun avtoklavlar istisna olmaqla, daxili diametri 2000 mm olan avtoklavlar üçün 12000 (01/01/95 tarixindən 14700) iş dövrü;

11000 (01/01/95 tarixindən 12000) iş dövrü - daxili diametri 2600 və 3600 mm olan avtoklavlar üçün.

2.9.2. Avtoklavın saxlanma göstəriciləri:

Cari təmirin xüsusi ümumi əməliyyat əmək intensivliyi 0,2 (01.01.95-dən 0,19) adam-saat/dövlədən çox deyil;

Texniki xidmətin xüsusi ümumi istismar müddəti 0,33 (01.01.95-dən 0,31) adam-saat/dövlədən çox deyil.

2.9.1, 2.9.2.(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 1, 2).

3. TƏHLÜKƏSİZLİK TƏLƏBLƏRİ

3.12. Nəzarət klapanının çıxışı təhlükəsiz yerə yönəldilməlidir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik №1).

3.15.(Silinmişdir, Dəyişiklik No 2).

3.16. Təzyiqin artırılması və saxlanması zamanı avtoklavın yuxarı və aşağı komponentləri arasında icazə verilən temperatur fərqi 45 °C-dən çox deyil.

3.17. Güc şərtlərinə əsasən avtoklav gövdəsinin istiləşməsinin və soyumasının icazə verilən sürəti 5 °C/dəq-dən çox deyil.

3.16, 3.17.(Əlavə olaraq təqdim olunur, 2 nömrəli düzəliş).

4. TAMLIQ

4.1. Avtoklav dəstinə aşağıdakılar daxil olmalıdır:

Mənzil (dəmir yolu ilə):

Qapaq (AP növü üçün - iki örtük);

Qapaqların açılması və bağlanması mexanizmi (hidravlik sürücüdən istifadə edildikdə nasos stansiyası 2600 və 3600 mm diametrli hər bir avtoklavla təchiz edilmişdir; 2000 mm diametrli bir qrup avtoklav üçün bir nasos stansiyası verilir və hər bir avtoklavın yağ xəttinə bir bağlama klapan quraşdırılır);

Alt təzyiq dəstəyi;

Dəstəkləri hərəkət etdirmək üçün oğurluğa qarşı qurğu olan rulonlar;

İstinad cihazı;

Ehtiyat hissələri siyahısına uyğun olaraq köhnəlmiş hissələrin dəsti;

təməl boltlar dəsti;

İdarəetmə paneli;

Təhlükəsizlik klapan və təzyiqölçənlər (ölü avtoklav üçün - bir, düz avtoklav üçün - iki);

İdarəetmə klapanlı və “Açar işarəsi” olan siqnal bloklayıcı və fiksasiya cihazı;

Səviyyə göstəricisi ilə davamlı kondensat drenaj sistemi;

Texnoloji buxarlanma prosesinin avtomatik idarə edilməsi üçün, bədənin müəyyən bir istilik və soyutma dərəcəsini təmin edən cihaz (istehlakçının tələbi ilə);

Korpusun istiləşməsi və soyudulması sürətini və korpusun yuxarı və aşağı komponentləri arasındakı temperatur fərqini izləmək üçün cihaz;

2000 mm diametrli avtoklavlar üçün keçid körpüsü;

Aşağı gərginlikli tam cihazlar.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 2).

GOST 2.601-ə uyğun olaraq əməliyyat sənədləri;

təzyiq altında işləyən gəminin (avtoklavın) pasportu;

Rəsmlər toplusu.

4.3. Birləşən flanşlar işlək contalar və bərkidicilərlə avtoklavlara bağlanmalıdır.

4.4. Aşınmış hissələr - zəmanət müddəti ərzində avtoklavların işləməsini təmin edən miqdarda.

5. QƏBUL QAYDALARI

5.1. Avtoklavların bu standartın tələblərinə uyğunluğunu yoxlamaq üçün istehsalçı qəbul, dövri və istismar sınaqları keçirməlidir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 2).

5.3. Hidravlik sınaqlarla bağlı bəndin tələblərinə uyğunluğunu yoxlamadan əvvəl avtoklav böyüdücü cihazlardan istifadə etmədən yoxlanılmalıdır.

Xarici və daxili səthlərdə qapaqlar, gün batımları, təbəqələşmələr, kobud izlər, çatlar olmamalıdır, qaynaqlarda isə keyfiyyəti aşağı salan və təqdimatı pozan sallanma, alt kəsiklər, çatlar, məsamələr və digər qüsurlar olmamalıdır. Korpusun içərisinə heç bir kir və ya xarici əşyaların daxil olmasına icazə verilmir.

5.5. Hər bir standart ölçüdə bir avtoklav ən azı üç ildə bir dəfə iş şəraitində dövri sınaqdan keçirilir.

Sınaqlar müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş proqram və metodikaya əsasən aparılır.

5.6. İstismar sınaqları SSRİ Dövlət Dağ-Texniki Nəzarətinin xüsusi qaydaları ilə müəyyən edilmiş proqrama uyğun və müddətlərdə aparılır.

6. SINAQ ÜSULLARI

6.1. Uzunluğu, eni, hündürlüyü, izi lent ölçüsü ilə yoxlanılır GOST 7502 yuxarı ölçmə həddi 30.000 mm və bölmə dəyəri 1 mm; daxili diametr xarici çevrənin ölçülməsi və sertifikata uyğun olaraq götürülmüş təbəqələrin qalınlığı nəzərə alınmaqla daxili diametrinin yenidən hesablanması ilə yoxlanılır.

6.2. İş təzyiqi (tab.) QOST 2405-ə uyğun olaraq 0-dan 2,5 MPa-a qədər ölçmə həddi olan, dəqiqlik sinfi 1,5-dən aşağı olmayan bir təzyiqölçən ilə yoxlanılır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 2).

6.3. İşləmə temperaturu (Cədvəl.) əməliyyat zamanı onlar GOST 3044 parametrləri ilə bir termocüt istifadə edərək yoxlanılır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik №1).

6.4. Avtoklavın (masanın) çəkisi tədarük dəstinə daxil olan montaj aqreqatlarının və hissələrin ümumiləşdirilməsi ilə yoxlanılır.

6.5. Hidravlik sınaqlar (s.) istehsalçıda sınaq təzyiqi ilə aparılır R pr, MPa (kgf/sm2), düsturlarla hesablanır:

Saxta süngü bağlama elementləri olan avtoklavlar üçün

; (1)

Tökmə süngü bağlama elementləri olan avtoklavlar üçün

, (2)

burada [s]20 20 °C temperaturda icazə verilən gərginlikdir;

[s]t - iş temperaturunda icazə verilən gərginlik;

R- iş təzyiqi, MPa (kgf/sm2).

Test təzyiqində sınaq müddəti ən azı 10 dəqiqədir.

Hidravlik sınaq üçün temperaturu 5 °C-dən aşağı olmayan və 40 °C-dən yüksək olmayan su istifadə edin. Qaynaqlanmış birləşmələrdə və əsas metalda heç bir qırılma, sızma, yırtılma və ya tərləmə əlamətləri və ya görünən qalıq deformasiyalar olmadıqda avtoklav hidravlik sınaqdan keçmiş sayılır.

Gəmidəki suyun təzyiqi zərbə və zərbə olmadan nasosla qaldırılır.

Avtoklavı yoxlamaq üçün lazım olan bütün vaxt ərzində iş təzyiqinə bərabər olan təzyiq saxlanılır. Avtoklavı təzyiq altında vurmaq qadağandır.

Hidrosınaq zamanı təzyiqin qalxma sürəti 0,5 MPa/dəqdən çox deyil.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 2).

6.6. Boya və lak örtüklərinin yoxlanılması (s.) vizual olaraq həyata keçirilir.

6.7. Təyin edilmiş resurs (element) idarə olunan əməliyyat məlumatlarına uyğun olaraq yoxlanılır.

7. ETİKETLƏMƏ, QABLAMA, NAŞINMA VƏ SAXLAMA

7.1. Hər bir avtoklavda bir işarə olmalıdır GOST 12969 və GOST 12971, aşağıdakı məlumatları ehtiva edir:

İstehsalçının adı və ya onun ticarət nişanı;

Avtoklav indeksi;

İstehsalçının nömrələmə sisteminə uyğun seriya nömrəsi;

Buraxılış ili;