Metal macun: əsas növləri və istifadə xüsusiyyətləri

salamlar. Bu yazıda mən danışacağam metal macun nədir və təyinatı üçün necə istifadə olunur?. Ümid edirəm məqalənin mövzusu uyğunlaşmadan bəri çoxları üçün maraqlı olacaq metal səthlər onların tətbiqi texnologiyasına məcburi riayət etməklə xüsusi materialların istifadəsini tələb edir.

Metal üçün şpakların növləri və onların fərqləri

Metal üçün macun, pastaya bənzər, daha az maye, tutarlılığa malik bir məhsuldur. Məhsulu metal səthlərə tətbiq etməklə, sonrakı rəngləmədən əvvəl kiçik qüsurlar aradan qaldırıla bilər.

Tərkibinə görə, metal səthlərin düzəldilməsi üçün çubuqlar aşağıdakı növlərə bölünür:

Polyester birləşmələri aşağı büzülmə dərəcəsi və çatlama meyli ilə;
Epoksi birləşmələri- ən çox yayılmışdır, çünki bitmiş nəticənin keyfiyyəti polyester analoqlarından bir qədər aşağıdır, qiymətləri isə daha aşağıdır;
Pentaftalik birləşmələr- aşağı qiymət və yüksək büzülmə dərəcəsi ilə xarakterizə olunur (orta hesabla 5%);
Nitro macunlar— pentaftalik analoqlarla müqayisədə daha böyük büzülmə ilə fərqlənir və buna görə də kiçik relyefi düzəltmək üçün istifadə olunur.

Şərti olaraq, sadalanan bütün kompozisiyaları aşağıdakılara bölmək olar:

Bir komponentli— sadəcə paketi açın, qarışdırın və müraciət edə bilərsiniz;
İki komponentli— homogen olana qədər qarışdırılmalı olan əsas və sərtləşdirici şəklində satılır.

Nə seçmək lazımdır - bir komponentli və ya iki komponentli formulalar

Sadalanan dəyişikliklər arasında yalnız nitro çubuqlar bir sertleştirici ilə qarışdırmağı tələb etmir. Ancaq bu kompozisiyanın üstünlüklərdən daha çox mənfi cəhətləri var.

Məsələn, belə bir düzəldici qarışıq hava ilə təmasda tez quruyur və buna görə də paketi açdıqdan sonra dərhal istifadə etmək və sonraya buraxmamaq daha yaxşıdır. Bundan əlavə, nitro macunu, tez qurumasına baxmayaraq, ən sıx büzülmə (15% -ə qədər) ilə xarakterizə olunur.

İndi iki komponentli formulalar haqqında bir neçə söz. Baza lazımi miqdarda sertleştirici əlavə etmək kifayətdir, hərtərəfli qarışdırın və macun hazırdır. Yəni, istədiyiniz qədər hamarlayıcı hazırlaya bilərsiniz və bankada qalanın qurumasından narahat olmayın.

İki komponentli birləşmələrin ən çox yayılmış nümunəsi, quruduqdan sonra praktiki olaraq heç bir büzülmə olmayan epoksi örtüklərdir. Qarışıq əsaslı problem epoksi qatranları uzun müddət qurutmadan ibarətdir. Yəni, şaquli və ya meylli bir səth düzəldilirsə, çirkab tökülür. Ləkələrin meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün tərkibə əzilmiş təbaşir və ya talk kimi doldurucular əlavə olunur.

Daha az yayılmış iki komponentli kompozisiya, aşağı büzülmə və nəticədə qurutma zamanı mikro çatların olmaması ilə xarakterizə olunan metal üçün polyester çubuqdur. Fiberglas ilə birlikdə polyester macun təkcə metal səthlərdəki çökəklikləri düzəltməyə deyil, həm də deliklərdən möhürləməyə imkan verir. Titrəməyə və vibrasiyaya daha çox müqavimət göstərmək üçün qarışığa metal toz əlavə edilir.

Metal və onların işarələrini hamarlamaq üçün müasir yerli vasitələr:

PE-00-85 - metal üçün polyester macun əsasdan (doymamış polyester qatranlar, fiberglas və metal toz) və sərtləşdiricidən ibarətdir;
E-4022 və EP-0010 - məhsulun şaquli səthlərdən axmasının qarşısını almaq üçün təbaşir talk və ya kaolin əlavə etmək imkanı olan epoksi macunlar;
PF-002, metal səthlərdəki kiçik qüsurları hamarlamaq üçün tövsiyə olunan pentaftalik şlakdır;
NTs-007 və NTs-009 – sertleştirici əlavə etmədən nitro macun.

Tətbiq sırasına görə təsnifat

Metal səthlərin düzəldilməsi üçün təlimatlar iki əsas addımdan ibarətdir:

doldurma – dərin relyef doldurulduqda kobud hamarlama;
bitirmə - rəngləmə üçün son hamarlama.

Bu mərhələlərə uyğun olaraq, bütün mastikləri doldurucu və bitirmə qarışıqlarına bölmək olar. Bu qarışıqlar bilavasitə məqsədindən başqa bir-birindən nə ilə fərqlənir?

Doldurucu macun funksiyası dərin relyefi doldurmaq olduğundan, məhsulda qaba dənəli quruluşa malik komponentlər var. Böyük doldurucu fraksiya bir sıra üstünlükləri təmin edir, o cümlədən:

Daha ucuz məhsul, çünki qaba taxıl doldurucu istehsalının qiyməti incə pasta istehsalının qiymətindən daha əlverişlidir;
Doldurucu qurutma zamanı kobud bir səth meydana gətirdiyi üçün sonrakı təbəqələrlə daha yaxşı yapışmanın təmin edilməsi;
Böyük taxıllar qeyri-bərabərliyi daha sürətli doldurduğundan, relyefin düzəldilməsinin sadəliyi və qısa müddətləri.

Bitirmə mastiklərinin tərkibinə incə taxıllı komponentlər daxildir. Bu, tətbiqi asan və üyüdülməsi çox qalın olan elastik bir pastadır.

Bitmiş macun və doldurucu arasındakı fərq, 1 mm-dən çox olmayan nazik bir təbəqədə tətbiq olunmasıdır. Bitirici maddələr həm üst səviyyəli təbəqəni yaratmaq, həm də kiçik qüsurları müstəqil şəkildə düzəltmək üçün istifadə edilə bilər.

Satışda ayrıca bir çeşid var - relyefi düzəldən, lakin bitirmə pastasının tətbiqini tələb etməyən metal üçün universal mastiklər. Qüsurların işlənməsi üçün vaxt məhduddursa, bu cür vasitələrin istifadəsi optimaldır. Digər tərəfdən, bu cür vasitələrin istifadəsi nadir hallarda hazır nəticənin yüksək keyfiyyətini təmin edir.

SOLID marka şkafların növlərinə ümumi baxış

Niyə SOLID? Seçim təsadüfi deyil, çünki avtomobil kuzovlarının əksəriyyəti bu markanın materiallarından istifadə edir. Buna görə də, avtomobilinizin kuzovunda olan çuxurun təmiri üçün dəqiq nədən istifadə olunacağını bilmək faydalı olacaq. Bundan əlavə, Rusiya Federasiyasında bu markanın komponentlərinin keyfiyyəti standart hesab olunur.

Şüşə lifli “Glas” doldurma macunu

Kompozisiya mexaniki gücü və yüksək doldurma qabiliyyəti ilə xarakterizə olunur. Məhsul qalın təbəqələrdə tətbiq olunur, yəni hətta dərin qeyri-bərabərliyi də aradan qaldırmaq mümkündür.

Yüksək gücünə baxmayaraq, bu kompozisiya kifayət qədər elastik deyil. Buna görə də, bu macunu harada böyük səthlərdə istifadə etmək tövsiyə edilmir sac metal sallanmalar (qapının mərkəzi, dam, başlıq). İdeal saytlar tətbiq üçün - bunlar sills, tağlar, sütunlar və digər güclərdir və buna görə də bədənin statik elementləridir.

səthi düzəltmək üçün dərin relyefin doldurulması;
zədələndikdən sonra uzanan metalı gücləndirmək üçün boşluqları doldurmaq;
korroziya nəticəsində yaranan deşiklərdən doldurulması;
metal deformasiya sahələrində deşiklər vasitəsilə doldurulması.

Çuxurda uzun liflərin olması bazanın sertleştirici ilə qarışdırılması prosesinə təsir göstərir. Qarışdırma doğrama ilə deyil, qabın kənarlarından mərkəzə doğru dairəvi hərəkətlərlə həyata keçirilir. Qarışdırma əl ilə aparılır, çünki elektrik alətlərində əlavələrin istifadəsi tövsiyə edilmir.

Tərkibində alüminium hissəcikləri olan macun "Alu"

“Alu” – tərkibində alüminium hissəcikləri olan yüksək temperaturlu doldurucu macun bədən işi istilik və vibrasiyaya məruz qalan səthlərdə qüsurları düzəldərkən. Yəni, bu cür birləşmələrlə səthin zamanla çatlayacağından qorxmadan başlıq, magistral və damı düzəldə bilərsiniz.

Macun doldurucular kateqoriyasına aid olmasına baxmayaraq, incə dənəli bir quruluşa malikdir və böyük qüsurları doldurmaqla yanaşı, səthi sıfıra çatdırmaq üçün istifadə edilə bilər. Əksər qaba və orta taxıllı macunlardan fərqli olaraq, alüminium tozunun əlavə olunduğu kompozisiya kənar zonada (çökmə və çirkli səthlərin birləşdiyi ərazidə) çiplənmir.

Çuxurun əhəmiyyətli üstünlükləri arasında aşağı büzülmə dərəcəsini qeyd edirəm. Alüminium tozunun olması, buxarlanmanın intensivliyini azaldaraq, qoyulmuş qarışığın bütün qalınlıqda qurumasını vahid edir.

Bundan əlavə, qazanın ömrü (məhsulun qarışdırıldıqdan sonra istifadəyə yararlı olduğu dövr) 8 dəqiqədir ki, bu da digər macunların oxşar parametrlərindən iki dəfə çoxdur. Bu o deməkdir ki, məhsulun bir partiyasında adi haldan iki dəfə çox səthlə işləyə bilərsiniz.

Yüngül doldurucu macun "Leicht"

"Leicht"dir optimal seçim böyük səthlərlə işləmək üçün. Bir çox sənətkar, qalın bir təbəqədə macun tətbiq edildikdən sonra metalın ağırlaşması problemi ilə qarşılaşır. Səth kütləsinin artması nəzərə çarpmadıqda, "Leicht" işarəsi olan yüngül birləşmələrdən istifadə etmək tövsiyə olunur.

Bu cür kompozisiyalar hazır nəticənin gücünə zərər vermədən şərti analoqlardan təxminən 30% daha yüngüldür. Tətbiq olunan macun az çəkisi əsas doldurucu kimi istifadə olunan mikroskopik şüşə parçaları ilə təmin edilir.

Yeri gəlmişkən, bu hamarlayıcı qarışığı üyütmək asandır. Məsələn, epoksi və polyester çubuqları üyüdərkən qatranda mikro yırtılmalar aparmaq lazımdırsa, yüngül tərkib halında şifrələmə prosesi mikroskopik şüşə hissəciklərinin məhvinə qədər azalır.

Orta taxıl doldurucu macun "Full"

Metal səth qüsurlarının kobud düzəldilməsi üçün ən çox yayılmış material növü. Sərtləşdikdən sonra kompozisiya bir öğütücü ilə asanlıqla çıxarılır.

Dərin qüsurlar aradan qaldırılırsa, məhsulu zımpara edilməmiş fiberglas çubuqunun üzərinə tətbiq edə bilərsiniz. Bitmiş nəticənin maksimum keyfiyyəti üçün, zımparadan sonra, düzəldilmiş səth incə dənəli macun ilə düzəldilir.

“Full” tipli macunlar sinklənmiş və ya alüminium məmulatları istisna olmaqla, müxtəlif metal səthlərə tətbiq oluna bilər. Hələ də sinklənmiş və ya alüminiumda bu cür macun istifadə etməlisinizsə, səth korroziyaya qarşı epoksi astarla müalicə edilməlidir.

“FEIN” incə dənəvərli macun

Bu kompozisiya yarı maye konsistensiyaya malikdir, ona görə tətbiq etmək asan deyil, həm də praktiki olaraq səthdə məsamələr əmələ gətirmir. Məhsul qaba macunları tətbiq etdikdən sonra daha yaxın kimi istifadə edilə bilər, lakin zəruri hallarda kiçik cızıqları və cızıqları doldurmaq üçün müstəqil olaraq istifadə edilə bilər.

Sadalanan maddələrə əlavə olaraq, bu markanın şpaklarının çeşidinə universal məhsul Multi və maye astar doldurucu Sprey daxildir.

Sadalanan təyinatlar SOLID markalı məhsullar üçün uyğundur, lakin digər istehsalçıların məhsulları üçün universal təyinatlar kimi də istifadə olunur. Məsələn, NOVOL mastiklər xəttində şüşə lifi olan Glas qarışığının analoqu var, lakin bu halda məhsul Fiber Şüşə adlanacaq. Məhsulların tərkibinin oxşar əsaslara malik olmasına baxmayaraq, vəziyyət digər markaların məhsulları ilə oxşardır.

Tez-tez verilən suallara cavablar

Macunu necə düzgün qarışdırmaq olar?

Qarışdırma üç mərhələdə aparılır:

Çuxur bazası qutudan çıxarılır və hamar bir plastik və ya metal boşqaba tətbiq olunur;
Əsas komponentə 1 ilə 10 nisbətində bir sertleştirici əlavə edilir;
Hər iki komponent bir spatula ilə qarışdırılır.

Çuxurdakı çatlar ən çox qeyri-kafi qarışdırma nəticəsində yaranır. Düzləşdirici kompozisiyanın homojen bir tutarlılıq əldə etməsi üçün iki istiqamətdə, yəni çarpaz şəkildə qarışdırın.

Hazırlanmış iki komponentli macun nə vaxt istifadə edilməlidir?

Hamısı sərtləşdiricinin miqdarından asılıdır. Məsələn, qarışığı sertleştiricinin bir hissəsinin nisbətində əsas komponentin on hissəsinə qarışdırsanız, macun ömrü 4 ilə 6 dəqiqə arasında olacaq. Müvafiq olaraq, daha çox sərtləşdirici hazır məhsulun daha qısa ömrü deməkdir.

Məcun xarici istifadə üçün istifadə edilə bilərmi?

Peşəkar hamarlayıcı maddələrin əksəriyyəti ən azı 18 ° C temperaturda istifadə olunur, üstəlik, doldurucu təbəqə bərabər şəkildə qurudulmaq üçün qızdırılmalıdır.

Buna görə də, çöldəki temperatur +20 ° C-dən aşağı deyilsə, niyə qarajdan kənarda macun olmasın? Küçə +15 ° C-dən daha soyuq olarsa, o zaman qapalı qızdırılan otaqdan kənarda macunların istifadəsi istisna edilir.

Öz əlinizlə metal çubuq necə etmək olar?

Birincisi, özünüz nə üçün bir şey etməli olduğunuza qərar verin. Səbəb pula qənaət etməkdirsə, onda düzəldilmə zəif aparılırsa, hər şeyi yenidən etməli olacaqsınız və bu, adi fabrik çubuqunu almaqdan baha başa gələcək.

Eşitdiyimə görə, qaraj ustaları kiçik alüminium qırıntılarını epoksi qatranına qarışdırırdılar. Sonda belə çıxdı evdə hazırlanmış şpak gücünə görə o dövrün fabrik məhsullarından heç də geri qalmırdı.

Bədən hissəsinin təmirə hazırlanması nail olmaq üçün ən vacib başlanğıc nöqtəsidir ən yaxşı keyfiyyətçıxışda. Ümid edirəm ki, heç kim bu aksioma etiraz etməz?

Beləliklə, haradan başlamaq lazımdır?

Nümunə olaraq ön qanadı götürək.

Zərərin xarakterini müəyyən etmək və tərtib etmək düzgün plan iş, şübhəli element düzgün yuyulmalıdır. Üstəlik, sudan sonra onu White Spirit və həlledici ilə silməlisiniz. Bu hərəkət bizə zərərin tam mənzərəsini verəcəkdir. Nəzərə alın ki, qanadın kiçik qüsuru (cızıqlar və ya kiçik çuxurlar) boya çipləri və digər kiçik qüsurlarla da nəticələnə bilər. Və əgər siz onu rəngləyəcəksinizsə, o zaman müxtəlif üzlərdən asılı olmayaraq, bütün ləyaqətlə edilməlidir.

Beləliklə, biz bütün qüsurları tapdıq - sonra nə olacaq? Və sonra biz bütün elementi astarlamalı olacağımız qənaətinə gəlirik. Beləliklə, nəticə ondan ibarətdir ki, biz bütün qüsurları səthdən çıxarırıq.
Təsəvvür edək ki, qanadın səthində dayaz bir çuxur meydana gətirən uzun bir cızıq və bir neçə kiçik cızıq və çip var.
Nə etməli? – Rus ziyalılarının əbədi sualı.

Mən nöqtə-nöqtə izah edəcəyəm:

1. P220-240 aşındırıcı ilə qanadın bütün səthini tutqunlayın. Orbital zımpara istifadə edə bilərsiniz, lakin heç bir yerə çata bilməyəcəyiniz yerdə bunu əl ilə edin. Tutqun bir səthdə bütün çuxurlar və kiçik qüsurlar görünür və daha yaxşı görünür.
2. Çuxurlu cızıq zımpara edilməlidir ki, qırılmış boyanın iti kənarları olmasın (pas varsa, onu sıfıra endiririk). Çox silməkdən qorxma. Cızığı və kənarlarını P120 aşındırıcı (zımpara) ilə zımparalayırıq. Bu, kifayət qədər böyük bir aşındırıcı taxıldır və bununla da macunun səthə daha yaxşı yapışmasına nail olur.
3. Sonra kiçik cızıqları və çipləri zımparalayın. Onları təyyarə boyunca genişləndiririk. Səthdən kəskin künclərin və soyulmaların qarşısını almaq üçün.
4. İndi macunlama vaxtıdır.

Hələ bilmirsinizsə, onda sizin üçün əla xəbər - macun, birdən çox şey var! Onun bir çox çeşidi var. Sıra ilə başlayaq:

2. Alüminium doldurucu ilə şkaf (qaba ikikomponentli şkaf - doldurucu, dərin çuxurların doldurulması üçün, ilkin təbəqə kimi). Əla emal, quruduqda az büzülmə verir.

3. “Universal” macun - (iki komponentli), dayaz əyilmələri və nizamsızlıqları aradan qaldırmaq üçün kifayət qədər qaba, adətən sarımtıl rəngdədir.

4. Şkaf “Finish”, (ikikomponentli) adətən ağ, mükəmməl işlənmişdir. Daha dəqiq hamarlama üçün kobud şpak üzərinə tətbiq edin.

5. Mikro cızıqları və mikro nizamsızlıqları doldurmaq üçün bir boruda bir komponentli macun (tamamilə bitirmə?). Mən onu son macun üçün istifadə etməyi məsləhət görürəm.

Təmir səthini P120 aşındırıcı ilə təmizlədikdən sonra yapışdırmağa davam edirik. Əvvəlcə təmir səthini yağdan təmizləməyi unutmayın. Təmir yerində pas izləri varsa, butulkanın üzərindəki təlimatlara uyğun olaraq “pas çeviricisi” ilə müalicə edilməlidir.

Qaba macunu sertleştirici ilə qarışdırın - hərtərəfli qarışdırın ki, çəhrayı zolaqlar olmasın (adətən çəhrayı rəng sərtləşdiricidir) və təmir sahəsini yüngül təzyiqlə bir spatula ilə bərabər şəkildə doldurun. Bu proseduru bir anda etməyə çalışmayın. Onu tətbiq etdilər və 10-15 dəqiqə şkafın bərkiməsini gözlədilər. Qüsurlu sahənin tam doldurulmasına nail olmaq üçün adətən 3-4 partiya və yağlama tələb olunur.

Növbəti mərhələ zımparadır.
P120 aşındırıcı taxıl ilə zımpara ilə zımpara edirik. Diqqətlə, təmir sahəsindən kənara çıxmamağa çalışın. (Əks halda əlavə cızıqlar olacaq - buna ehtiyacınız varmı?)

Təhlükəsizliyə nail olmaq üçün təmir sahəsini lentlə yapışdırın maskalama lenti, tercihen iki və ya üç qat. Daha yaxşı nəzarət üçün, zımpara etməzdən əvvəl, işlənəcək səthi (qurudulmuş şlak) qara inkişaf edən tozla silməyi şiddətlə tövsiyə edirəm. Qüsurları idarə etmək daha asan olacaq (burada macunların hələ də tətbiq edilməsi lazımdır).

Xüsusi bir təyyarə ilə üyütməyi məsləhət görürəm, ən yüksək keyfiyyətli bitirmə əldə edilir.

Hissəni zımpara edərkən, aşınmalara diqqət yetirin. Metal çıxmağa başlayırsa, o zaman daha da sürtməyin mənası yoxdur - çubuqlar əlavə etməlisiniz (ovuşdurulmuş sahələr arasında yaranan boşluğu doldurmaq üçün).

Unutma! Macun boyadan (lakdan) daha yumşaqdır və daha da metaldir, buna görə də zımpara ilə daha sürətli və daha asan silinə bilər. Buna görə, əgər metal işlənən səthdə görünməyə başlayırsa, üyütməni dayandırın və başqa bir təbəqə əlavə edin.

Kobud şlakı zımpara etdikdən və tələb olunan nəticəni əldə etdikdən sonra (necə deyərlər, "demək olar ki, hazırdır") emal olunan bütün şübhəli ərazilərə (həmçinin inkişaf edən toz ilə işarələnmiş bütün yerlərə) bitirmə şkafını tətbiq etməli və zımpara ilə zımpara etməlisiniz. P220-240 aşındırıcı ilə təyyarə. Bununla, siz P120 taxıl ilə aşındırıcı ilə ilkin üyüdülmə nəticəsində yaranan daha böyük cızıqları kəsəcək (əzəcək), həmçinin bütün keçidləri hamarlıqla zımpara edəcəksiniz.

Macun və macun quraşdırmadan/tətbiqdən əvvəl səthin kosmetik bərpası üçün istifadə edilən eyni tərkib üçün iki ekvivalent addır. bitirmə örtüyü. Onların bir çox çeşidi var. Ən çox istifadə edilən epoksi macun epoksi qatranı, sertleştirici və doldurucudan hazırlanmış qarışıqdır. Kiçik bir iş üçün özünüz edə bilərsiniz.

Çeşidlər

Epoksi macunlar doldurucunun təbiətinə görə bir neçə növə bölünür. Taxta, metal, plastik və ya beton üzərində işləyə bilərlər. Bu cür kompozisiyalar öz-özünə təmir üçün motoristlər arasında da tələb olunur.

Epoksi macunun istifadəsi bazanın strukturunu qismən bərpa edir və gücləndirir.

Metal üçün

Metal səthlərin düzəldilməsi üçün epoksi şlaklar ən yaxşı seçimdir. Əla yapışma qabiliyyətinə malikdirlər. Bundan əlavə, onlar əvvəllər vacib olan son zımparaya yaxşı borc verirlər son bitirmə(rəngləmə).

Mükəmməl uyğunlaşdırmaq üçün metal təbəqə və ya hər hansı digər metal əşyalar üçün, yapışdırılacaq səthin hazırlandığı eyni materialdan kiçik yonqar ilə doldurulmuş kompozisiyalardan istifadə edin. Çox vaxt satışda alüminium tozu olan formulaları tapa bilərsiniz.

Bacarıqlı motoristlər avtomobilin gövdəsini zədələnmiş ərazilərdə bu cür mastiklərlə uğurla müalicə edirlər. Epoksi tərkibi avtomobilin uzun müddət saxlanılması üçün xüsusilə faydalıdır - o, metalı korroziyadan və pasdan tamamilə qoruyur.

Tətbiq olunan qarışığın xüsusi xüsusiyyətləri tələb olunduğu gəmi təmiri sexlərində metal üçün xüsusi epoksi macun markaları istifadə olunur.

Plastik üçün

Epoksinin plastik səthlərdə istifadəsi onun əla yapışması, eləcə də elastikliyi sayəsində mümkündür. Bu cür keyfiyyətlər sayəsində bu təmir materialı yalnız bərpada deyil, ən aktiv istifadəni tapdı PVC borular, həm də avtomobil avadanlıqlarını təmir edərkən.

Beləliklə, məsələn, plastik üçün epoksi bərpaedici birləşmələr istifadə olunan avtomobilləri təqdim etmək üçün böyük uğurla istifadə olunur. Qatran avtomobilin kuzovunda olan bütün qabarıqları, çuxurları və çuxurları doldurmağa qadirdir. Çox xoş olmayan yeganə cəhət istifadə olunan təmir materialının yüksək toksikliyidir. Buna görə də iş zamanı ağciyərləri qorumaq üçün respirator və qoruyucu maskalardan istifadə etmək lazımdır.

Epoksi mastiklərdən istifadə texnologiyası praktiki olaraq adi qarışıqlardan fərqlənmir. Birbaşa tətbiq etməzdən əvvəl, səthin zədələnməsinin kiçik vizual təhlilini aparmaq lazımdır (məsələn, bamper). Sonra, tanınmış sxemə uyğun olaraq işləyin:

plastik səthləri kirdən təmizləyin;
təmizləmək plastik hissələr zımpara;
səthləri xüsusi bir həlledici ilə yağdan təmizləyin;
rezin spatula istifadə edərək zədələnmiş səthə macun tətbiq edin;
Bərpa edilmiş hissəni əvvəlcə qaba dənəli zımpara ilə, sonra incə zımpara ilə zımparalayın.

Bu sadə əməliyyatlardan sonra yaranan hissə son rənglənməyə hazırdır.

Beton üzərində

Belə səthlərlə işləyərkən epoksi beton emprenye ən çox istifadə olunur. Adətən, sementə əlavə olaraq, bazanın sonrakı bitirmə üçün yapışmasını artırmaq üçün bu cür kompozisiyalara qaba qum da əlavə olunur. Belə emprenyedən sonra beton səthi kobud olur və suvaq üçün hazır olur.

Betondakı çatların möhürlənməsi üçün adi (epoksi qatran + sərtləşdirici) uyğun gəlir. Təlimatlara uyğun olaraq ciddi şəkildə hazırlanır, sonra çatlaq doldurulur və səth düzəldilir. Tam polimerləşmədən sonra zımpara ilə təmizləyin.

Böyük çuxurları bərpa edərkən, qarışığın dəyərini azaltmaq üçün epoksi yapışdırıcıya bir doldurucu - sement və ya incə qum əlavə olunur.

İstehsalçılar

Müxtəlif növ epoksi örtüklər tikinti bazarı Düzgün marka seçmək müəyyən bir çətinliyə çevrilir. Və bu, göründüyü kimi, iş üçün ucuz epoksi yapışqan istifadə etməyin olduqca mümkün olduğunu nəzərə alır.

Bununla belə, demək olar ki, bütün tanınmış tikinti istehsalçıları və bitirmə materiallarıüçün epoksi şlaklar istehsal edir müxtəlif növlər səthlər. Onların arasında:

gips polimeri;
craps;
VOLMA;
Haqqımızda Şirkətin Adı: Ceresit;
Bergauf;
Haqqımızda Şirkətin Adı: Brozex;
Knauf;
Litokol;
Unis;
Weber Gifas və başqaları.

DIY istehsalı

Epoksi macunu özünüz etmək o qədər də çətin deyil. Bunun üçün epoksi qatranı və sertleştirici, həmçinin doldurucular tələb olunacaq, hansı səthə yapışdırılmalı olduğuna görə dəyişə bilər:

Epoksi ağac macunu - gips və ya təbaşirlə qarışdırılmış incə yonqar.
Metal üçün epoksi macun - metal örtüklər, tercihen bazanın hazırlandığı metaldan. Bu adətən alüminium tozudur.
Plastik üçün epoksi macun - rəngli piqment ki, şlak sahəsi ümumi fonda və incə doğranmış şüşə lifindən fərqlənmir.
Beton üçün - sement və ya fiberglas və ya qum.

İş texnologiyası olduqca sadədir, əsas odur ki, bütün lazımi komponentlər əlinizdə olsun və nisbətləri qoruyun.

Sərtləşdirici ilə həddindən artıq olmamaq vacibdir. Onun miqdarı adətən +12 – 25° C temperaturda qatranın ümumi həcminin 3%-dən çox olmur. Üstəlik, çöldə +25°C olarsa, sərtləşdiricinin miqdarını 1,5%-ə, əgər +12°-ə qədər azaltmaq olar. C, sonra 3%-ə yüksəldi. İşin aparılacağı iş temperaturu diapazonu +13 - +24 ° C arasında dəyişirsə, tərkibə 2% sertleştirici əlavə edilməlidir.

Doldurucunun miqdarı gözə əlavə olunur. Burada hər bir ustanın öz resepti var. İstədiyiniz tutarlılığın qarışığını əldə etmək vacibdir ki, onunla işləmək rahat olsun. Düzgün hazırlanmış epoksi macun 1 saat elastik qalır, sonra polimerləşmə prosesi başlayır və səthə artıq toxunmaq olmaz. Tam sərtləşdikdən sonra zımparalamağa başlaya bilərsiniz.

Öz əlinizlə epoksi macun hazırlamaq bəzi təhlükələri ehtiva edir. Bu, tərkibində sertleştiricinin olması ilə bağlıdır. Təsadüfən miqdarla həddindən artıq çox olarsanız, böyük miqdarda istilik yayılması ilə şiddətli bir reaksiya başlayacaq. Bu anda yanıq almaq bir parça tortdur.

Tətbiq Xüsusiyyətləri

Epoksi macunu tətbiq etməzdən əvvəl səthi diqqətlə hazırlamaq və ya astarlamaq lazım deyil. Tozu fırçalamaq və yaxşıca yağdan təmizləmək kifayətdir.

Epoksi qatranı və sertleştiricinin qarışığı nisbətlər qorunduğunda olduqca yavaş sərtləşdiyindən, vaxtınızı ayırıb qarışığı hamarlanana qədər yaxşıca qarışdıra bilərsiniz. Bunun üçün taxta bir spatula istifadə etmək daha yaxşıdır və məhlulu bir spatula istifadə edərək tətbiq edin.

Unutmayın ki, kompozisiya tətbiq olunduğu andan polimerləşmə başlayana qədər təxminən bir saat keçir. Macun tətbiq edərkən kiçik qüsurları düzəltmək üçün çox vaxt var. Bundan sonra, təxminən altı saatdan sonra qarışıq nəhayət sərtləşir. Başqa 2-3 saatdan sonra səthi müalicə etməyə və boya qatını tətbiq etməyə hazırlamağa başlaya bilərsiniz.

Epoksi macun əlverişlidir, lakin bərpa üçün hazır bir kompozisiya, material alsanız olduqca bahalıdır müxtəlif növlərəsaslar. Ən yaxşı seçim, avtomobilinizi özünüz təmir edərkən istifadə etməkdir.

Məqsədli əlavələrin məhlulunda doldurucuların və piqmentlərin süspansiyonudur, üzvi həlledicilər və epoksi qatranları.

Səthlərin düzəldilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur: metal və qeyri-metal. Səthlər astarlana bilər və ya sadəcə təmizlənə bilər. Epostat şkafı altında torpaq kimi istifadə edilə bilər boyalar və laklar.

Epoksi macun benzinə, mineral yağlara davamlı, yuyucu vasitələr, yüksək suya davamlıdır. Yaxşı qumlayır.

İşləmə temperaturu arasında dəyişir –50 °Сəvvəl +120 °С.

4 dərəcəyə qədər tez quruyur: t +20 °С- gündə. t-də +65 °С- arxada saat 7.

Məqsəd

Epostat-Putty aqressiv sənaye atmosferlərində və qapalı yerlərdə istifadə olunan məhsullar üçün örtük sistemlərində aralıq və ya birinci təbəqə kimi istifadə olunur.

Neft-kimya, kimya, neft emalı, nüvə, əczaçılıq, qida və elektrik stansiyalarında, avtomobil və gəmiqayırmada məhsul və avadanlıqlara tətbiq edilir.

Tara

Konteyner 27kq, 60kq.

Tətbiq üsulu

Metala aşağıdakı şərtlər altında şlak tətbiq edilməlidir:

Temperatur +5 ° C və yuxarı.
Nisbi rütubət 80% -dən azdır.

Astarlanmamış səthləri yağdan, yağdan, kirdən, dəyirman miqyasından, pasdan təmizləyin, köhnə boya. Vizual təmizlik dərəcəsi ISO 8501-ə uyğun olaraq Sa 2½ olmalıdır. Yağları təmizləmək üçün universal yağdan təmizləyici istifadə edilə bilər. OM-01S.

İşləyən bir kompozisiya əldə etmək üçün iki komponenti qarışdırmaq lazımdır: əsas ( Komponent A) və sərtləşdirici ( Komponent B). Sərtləşdirici tam şəkildə verilir. Əvvəlcə A komponentini iki-üç dəqiqə qarışdırmaq üçün əlavə ilə aşağı sürətli qazma ilə istifadə edin.Sonra sertleştiricini tökün və qarışığı ən azı 10 dəqiqə qarışdırın.

Lazım gələrsə, tərkibə seyrelticilər əlavə edin: R-5A, R-5, R-4. Onları yalnız A və B komponentlərini qarışdırdıqdan sonra təqdim edin!

Qarışdırıldıqdan sonra metal çubuq çökməlidir 20-30 dəqiqə.

Kompozisiya bir spatula və ya pnevmatik çiləyici ilə tətbiq olunur. Püskürtmə zamanı materialın iş viskozitesi olmalıdır 18-20 san. viskozimetr ilə VZ-4.

Həyat qabiliyyəti hazır qarışıq saat t (20±2) °С:

Bir spatula ilə tətbiq edildikdə 1,5 saat.
Hava spreyi ilə tətbiq edildikdə 6 saat.

4 dərəcəyə qədər qurutma müddəti: 24 saata qədər saat t +20 °С və ya qədər saat 7 saat t +65 °С.

Qurudulmuş təbəqə zımparalanır. Daha sonra ona başqa bir qat macun və ya boya və lak materialları tətbiq oluna bilər.

Qeyd!

Kaplamanın ümumi qalınlığı 1000 mikrondan çox deyil!

İstehlak

650 q/m²-ə qədər - spatula ilə tətbiq, təbəqənin qalınlığı 350 mikron.
120-290 q/m² - sprey tətbiqi, təbəqənin qalınlığı 60-150 mikron.

Ehtiyat tədbirləri

Evdə işləyərkən yaxşı havalandırma təmin edin. İşi bitirdikdən sonra otağı havalandırın. Süni peyklərdən istifadə edin.

Saxlama

Komponentlər A Və B macunlar arasında temperaturda sıx bağlanmış qabda saxlanmalıdır –30 əvvəl +30 °С. Qızdırmayın, birbaşa günəş işığından və nəmdən qoruyun.

Əgər Epostat-Puttyİstifadədən əvvəl t-də 24 saat buraxın, soyuqda saxlandı (20±2) °С.

Zəmanət müddəti orijinal qablaşdırmada saxlama - 6 ay istehsal tarixindən.

Bütün mövcud avtomobil təmiri materialları arasında macun bəlkə də ən şübhəlidir. Bəzi təmirçilər onu paslı yerləri örtmək üçün ən etibarlı vasitə hesab edir və az qala kürəklə ora qoyurlar. Parçaların necə uçduğunu gördünmü? Siz şlakdan iyrəndinizmi? Bununla belə, bu məhsuldan düzgün və təyinatı üzrə istifadə etsəniz, heç bir problem yoxdur.

Bu gün öyrənəcəksiniz

Rəssamlıqda məcun etmək haqlı olaraq heykəltəraşın işi ilə müqayisə edilir. Ancaq "bədii modelləşdirməyə" başlamazdan əvvəl, səthi laklama üçün hazırlamaq məsələsinə çox diqqətlə yanaşmalıyıq. Axı, macun kütlələrinin təbəqələri bəzən kifayət qədər qalın olur və onların hissəyə uzanacağı müvəffəqiyyət səth hazırlığının keyfiyyətindən asılıdır.

Səthi lak üçün hazırlamaq iki mərhələdən ibarətdir: məcburi tələblər: səth tələb olunan taxıl ölçüsündə aşındırıcı material ilə işlənməlidir. Yalnız bu iki şərtin birgə yerinə yetirilməsi çirkli təbəqənin səthə etibarlı yapışmasını təmin edəcəkdir.

Haradan başlamaq lazımdır? Səthin şpakant üçün hazırlanması

Müəyyən bir material üçün texnoloji təlimatlar, birincisi, müəyyən bir macun tətbiqi üçün uyğun olan səthlərin növlərini, ikincisi, səthi laklamadan əvvəl emal edilməli olan aşındırıcı materialın dərəcələrini göstərməlidir. Ancaq gəlin bu texnoloji həqiqətləri bir daha işıqlandırmağa çalışaq.

Məlumdur ki, macun qarışıqlarını tətbiq etməzdən əvvəl, polad səthi P80 dərəcəli aşındırıcı material ilə müalicə edilməlidir. P80 abrazivindən metal üzərindəki işarə, şlakın fiziki yapışması üçün optimaldır və 10 mikrondur, bu, birincisi, şlak təbəqəsinin səthə yaxşı yapışmasını təmin edir, ikincisi, şlakın büzülməsini və görünüşünü aradan qaldırır. örtüklərin təbəqələri vasitəsilə daşlama izləri.

Bununla belə, hissələrin qismən doldurulması hallarında (və bu, doldurma işlərinin təxminən 99% -ni təşkil edir), yadda saxlamaq lazımdır ki, kifayət qədər qalın bir şpak təbəqəsi yalnız qüsurun mərkəzi hissəsində tətbiq olunur və daha yaxındır. Doldurulmuş sahənin kənarları, macun təbəqəsi nə qədər incə olarsa, bu da onun kobud şəkildə çəkilmə riskini artırır. Buna görə təmir sahəsini tərk etdikdən sonra periferik zonalar (metaldan köhnə örtüyə keçid sahələri) daha incə gradation kağızı ilə müalicə edilməlidir - P150 və ya P180.

Həmçinin, bu əməliyyat köhnə boya işində (P80-dən olan riskin qaldığı yerdə) büzülmənin qarşısını alacaq, əgər orada təsadüfən çubuq vurularsa (irəliyə baxaraq, bunun qarşısını almaq lazım olduğunu qeyd edirik). Axı, boya işlərində P80-dən risk artıq 20 mikrona qədərdir, bu da çubuq üçün hədddir - büzülmə baş verə bilər. Və boya işinin sərhədlərini P150 və ya P180 kağızı ilə müalicə edərək, cızıqları optimal ölçüyə qədər azaldacağıq (boya işindəki P180 abrazivindən cızıq 8-10 mikrondur).

Eyni əsaslandırma, müxtəlif kiçik səth qüsurlarının (məsələn, kiçik bir cızıq) bitirmə mastiklərindən istifadə edərək aradan qaldırılmasına aiddir. Axı, bu cür hallarda şpak təbəqəsi kiçik olacaq və çirkin özü incə dənəvər olacaq, buna görə də P80 burada çox qaba olacaq, daha incə bir gradasiya kağızı götürməlisiniz (məsələn, P150). Müraciət üçün maye şkaf Səth də P150 ilə zımparalanır.

Plastik elementdə qaba zımpara ilə işləmək də qəbuledilməzdir (plastik metaldan daha yumşaqdır). Burada hər iki zona üçün P150 aşındırıcı qradasiyadan istifadə etmək kifayətdir. Eyni şeyi alüminium və sinklənmiş səthlər haqqında da demək olar - onların üzərində P80-P100 kimi kobud kağızdan istifadə yolverilməzdir. Bu tip metallar üçün P180-dən daha kobud olmayan kağızdan istifadə etmək tövsiyə olunur.

Əl ilə zımpara edərkən, maşınla zımpara etdikdən sonra ən azı bir qradasiyadan daha incə istifadə edin: P80 əvəzinə P100 və ya P120, P150 - P180 və s. yadda saxla ki əl ilə emal həmişə mexaniki daha kobud!

Taşlama işindən sonra (əvvəlki kimi) tozu hərtərəfli təmizləməyi və səthi yağdan təmizləməyi unutmayın. Tozu təmizləmək üçün cihazı hətta çətin əldə edilən yerlərdən də tozu effektiv şəkildə üfürməyə imkan verən xüsusi bir zərbə tabancasından istifadə etmək daha yaxşıdır.

Səth hazırlandıqdan sonra, hansı növ zədələrə və avtomobil gövdəsinin hansı sahələrinə bu və ya digər macun istifadə ediləcəyinə qərar vermək vacibdir. Bu sualın cavabını tapacaqsınız.

Metal üzərində yoxsa yerdə?

Mütəxəssislərin avtomobili rəngləyərkən uğurun 80%-nin ondan asılı olduğunu söyləməsi əbəs yerə deyil hazırlıq işləri. Burada, bir qayda olaraq, prosesi sürətləndirmək və texnologiyanı müxtəlif üsullarla sadələşdirmək imkanı var: müştəri avtomobilin parlamasına ehtiyac duyur, lakin o, boyanın altında nə olduğunu dərhal bilməyəcək...

Biz açıq-saçıq işlərdən danışmayacağıq, məsələn, parıldamaq və ya macun su ilə emal etmək, burada hər şey olduğu kimi aydındır. Zərərsiz görünən başqa bir misal verək. Burada çılpaq metala macun tətbiq etdik. Dərsliyə uyğun olaraq hər şeyi etdilər və üyüdüldükdən sonra hətta təmir sahəsini korroziyaya qarşı astarla astarladılar - metal qorundu! Bəli, lakin...

O, yalnız macun sahəsinin ətrafında qorunur, lakin şpak altında? Putty, bu arada, məsaməli bir materialdır və buna görə də uzun müddət nəmliyi mükəmməl udur və saxlayır. Və metalda mikro çatların olması kifayətdir (və bu cür çatların olması, xüsusən də metalın uzandığı deformasiya yerlərində, korroziya və ya qaynaqları qeyd etməməkdən daha çox realdır) - və yüksək kapilyar təzyiq altında su başlayır. ilə macun altında bu çatlar vasitəsilə sızın içəri. Mastik şişir və bir neçə gündən sonra avtomobilin sahibi öz sənətinin əsl ustalarına layiqli pul ödədiyi çox bərpa edilmiş hissədə çirkin baloncuklardan ibarət mürəkkəb barelyefləri görür... :)

Boya sistemlərində şlakı daxili nəmdən qorumaq və metalın mümkün olan maksimum qorunmasını təmin etmək üçün (örtüklərdə zavod zəmanəti ilə müqayisə edilə bilər) ən yüksək keyfiyyət Bir epoksi təbəqəsi (və yalnız epoksi) birbaşa metala tətbiq olunur və yalnız bundan sonra çirklənmə işləri aparılır. Hər şey düzgün və daha sonra edilərsə, belə bir örtük uzun illər qalacaq, bu müddət ərzində korroziya və baloncuklar hər yerdə görünə bilər, lakin burada deyil.

Avtomobil gövdəsinin korroziyaya qarşı qorunmasını əhəmiyyətli dərəcədə artırmaqla yanaşı, epoksi astar həm də ən yüksək yapışma təmin edir: həm metala, həm də üzərinə tətbiq olunan şlak təbəqələrə. Axı, çılpaq metala macun tətbiq edərkən, kimyəvi yapışmaya etibar edə bilməzsiniz - bu vəziyyətdə, çubuq yalnız daşlama işarələri ilə yerində saxlanılır. Epoksi astar üzərində tətbiq olunan şpak, mexaniki yapışmadan əlavə, kimyəvi yapışma da alır (plastik və yarı quru astar təbəqəsi).

Epoksi astarın istifadəsinin məcburi olduğu iş növləri də var. Bunlara alüminium və ya sinklənmiş səthlərdə iş daxildir. Məsələ burasındadır ki, bütün növ mastiklər bu növ metallara yüksək yapışma qabiliyyətinə malik deyil, əsasən yalnız xüsusi olanlardır. Bununla belə, bu mastiklərlə bütün iş növləri yerinə yetirilə bilməz. Məsələn, dərin qeyri-bərabər sahələri fiberglas macunu ilə doldurmaq daha yaxşıdır, lakin hamısında yoxdur. yaxşı yapışma alüminiuma. Burada həll yolu belə ola bilər: metala epoksi astar təbəqəsi tətbiq olunur və astara hər hansı bir polyester macun tətbiq olunur.

Çuxur üçün astar bir təbəqədə kifayətdir (25 mikrondan çox deyil), buna görə də onun istehlakı və təmir xərclərinin artması minimaldır və örtünün dayanıqlığının artırılmasının təsiri sadəcə heyrətamizdir!

Ləkələmə üçün uyğun səthlər mövzusunu müzakirə etməyə davam edərək, qeyd edirik ki, bir çox mastiklər köhnə, problemsiz də tətbiq oluna bilər. boya örtükləri. Ancaq yalnız aşağıdakı şərtlər yerinə yetirildikdə: örtük termoplastik olmamalıdır (həlledici ilə bir bez atın və boyanın yumşaldığını yoxlayın), təmiz və zımpara edilməlidir.

Ümumiyyətlə, bəzi istehsalçıların polyester şpakların tətbiqi texnologiyasının "təkamülü" maraqlıdır: bəzən onlar yalnız cilalanmış metal və ya epoksi astarlara tətbiq olunmasını tələb edirdilər, sonra onu köhnə problemsiz boya işlərinə tətbiq etmək mümkün olduğu ortaya çıxdı. , və hətta daha sonra məlum oldu ki, hətta 2K akril doldurucu astarları müalicə etmək üçün bir şeyi ləkələmək günah deyil! Bundan sonra nə olacaq?

Ancaq əminliklə söyləmək olar ki, zımparalanmış köhnə boya işləri olan ərazilərə şlak tətbiq etmək təhlükəlidir - kontur və büzülmə baş verə bilər. Bu səbəbdən, təmir sahəsindən zədələnmiş boya işləri ehtiyatla çıxarılmalıdır - işlənmiş (gələcəkdə) şlakın ətrafındakı çılpaq metalın sahəsi ən azı 2 sm olmalıdır və boya işlərinin kənarları, macun oraya çatır, ən düz vəziyyətə qədər hamarlanmalıdır - kəskin qırılma da büzülməyə mənfi təsir göstərə bilər. Köhnə boya ilə metal arasındakı sərhəd hiss edilməməlidir.

Səthi şpaklamadan əvvəl hazırlayarkən, zımparalanmış ərazilərə şlak tətbiq etməmək üçün zədələnmiş ərazidən boya işləri ehtiyatla çıxarılmalıdır. Köhnə örtünün sərhədlərini mümkün qədər hamar olana qədər hamarlayın.

Beləliklə, standart mastiklərin tətbiq oluna biləcəyi səthlərin siyahısı aşağıdakı kimidir:

polad səth;
problemsiz köhnə boya işləri (yuxarıdakı tövsiyələrə əməl olunarsa);
qurudulmuş epoksi astarlar (tövsiyə olunur);
başqa bir polyester macun.

Alüminium və sinklənmiş səthlər üzərində işləməzdən əvvəl istifadə etdiyiniz macununun onlara uyğun olduğundan əmin olun. Əgər işə yaramırsa, xüsusi birindən istifadə edin və ya səthi epoksi astarla astarlayın və sonra hər hansı bir macun tətbiq edin. Plastiği çirkləndirmək üçün plastik üçün xüsusi bir macun istifadə edin.

Hansı səthlərə macun tətbiq edilməməlidir?

2K turşu ilə bərkidici primerlər (aşındırma, reaktiv);
hər hansı 1K primer;
termoplastik örtüklər.

Niyə də yox? Polimerləşmə və kimyəvi uyğunsuzluq zamanı ortaya çıxan istilik komponenti burada işə düşür.

Mastikin hazırlanması

Bir macun qutusunu açarkən ilk növbədə onu yaxşıca qarışdırmaq lazımdır, xüsusən də qatran səthə çıxıbsa, çünki doldurucular və piqmentlər dibinə çökəcək və çox sıxlaşacaq.

Macunu sərtləşdirici ilə qarışdırmaq üçün iki bıçaqlı spatula hazırlayın.

Böyük həcmləri "dəstəklərdə" qarışdırmaq rahatdır - kiçik metal təbəqələr, plastik, kontrplak və s. Plexiglass təbəqəsi bu məqsədlər üçün yaxşı uyğun gəlir - digər materiallardan fərqli olaraq, pleksiglas bir spatula və ya bıçaqla asanlıqla təmizlənə bilər. Bununla belə, nə qarışdırmaq sizin seçiminizdir. Əsas odur ki, səth təmiz, hamar və tercihen sərtdir.

Əlinizdə olan müxtəlif büzməli səthlər uyğun deyil - hava çirkli ilə qarışdırılacaq.

Həcmlərə gəlincə, 3-4 dəqiqə işləmək üçün kifayət edəcək qədər miqdarda macun qarışdırmaq məsləhətdir. Sonra macun qurulmağa başlayır və onun tətbiqi prosesi daha da mürəkkəbləşir və macun keyfiyyəti aşağı düşür.

Sərtləşdirici əlavə etmək üçün nisbətlər

Polyester mastiklər iki komponentli materiallardır. Bir qutu macun həmişə bir sertleştirici borusu ilə gəlir, onunla (bir anda deyil, müəyyən nisbətlərdə) istifadə etməzdən əvvəl çirkab kütləsi qarışdırılır. Yeri gəlmişkən, "sərtləşdirici" əslində bir polimerləşmə təşəbbüskarıdır - benzoil peroksid.

Macun və sertleştiricinin dəqiq nisbətdə qarışdırılması çox vacibdir. Əlavə edilmiş sertleştiricinin miqdarı havanın temperaturundan asılıdır və içəridə dəyişir 1,5-3% macun kütləsindən.

Belə ki, normal temperaturda çəki ilə 2% sertleştirici əlavə edilir. İsti havalarda (25 ° C və yuxarı) bir az daha az sərtləşdirici (1,5%), soyuq havada (12 ° C və aşağı) - bir qədər çox (3%) əlavə etməyə icazə verilir. Ancaq tövsiyə olunan maksimum sertleştiriciyi aşmaq, həmçinin minimumu endirmək mümkün deyil - həddindən artıqlıq həm sağlamlığa, həm də rəngləmə nəticələrinə zərərlidir.

Çox vaxt sənətkarlar, xüsusən də soyuq havalarda, çubuqun daha sürətli qurulmasını gözləyərək, təyin olunandan daha çox sərtləşdirici əlavə edirlər. Elə deyil. Əslində, lazım olan qədər sərtləşdirici reaksiya verir və onun artıqlığı (üç faizlik maneəni aşan hissə) təmiz forma. Peroksid kimyəvi cəhətdən çox aqressiv bir maddə olduğundan, onun qalığı boyaya qədər örtüyün bütün təbəqələrindən "sıza" bilər və piqmentləri ilə reaksiya verərək onları rəngsizləşdirə bilər. Nəticədə, bitmiş boya işində çirkli ləkə görünəcəkdir! Bu xüsusilə mavi tonlarda özünü göstərir. Bunlar “möcüzələr”dir...

Peroksidin sızması. Səbəb sertleştiricinin həddindən artıq olması və ya çirkab ilə zəif qarışmasıdır.

Beləliklə, həddindən artıq sərtləşdirici götürülürsə və qarışıq şpak kütləsi çəhrayı rəngə malikdirsə, o zaman belə şlakdan istifadə etməmək və dərhal atmaq daha yaxşıdır. Necə deyərlər, pislikdən uzaq dur...

Tələb olunandan daha az sərtləşdirici əlavə etsəniz, macunun kövrəkliyi və dərhal tıxanan çox yapışqan səth təbəqələri haqqında danışmaqdan uzaq deyil. zımpara kağızı və səthi cızın.

Proporsiyalarla necə səhv etməmək olar?

Mütəxəssislər ümumiyyətlə sertleştiriciyi göz ilə əlavə edirlər, lakin təcrübə göstərir ki, onun miqdarı həmişə avtomatik olaraq qiymətləndirilmir. Ona görə də əvvəlcə gözünüzü məşq etmək üçün elektron tərəzidən bir neçə dəfə istifadə etmək məsləhətdir.

Bunu necə etmək olar?

Qarışdıracağınız spatulanı tərəzilərə qoyun və sıfıra endirin. İkinci bir spatula ilə 100 q macun qoyun. Buna görə də, 2 q sərtləşdirici əlavə etməliyik (100 q-dan 2%). Beləliklə, düzgün nisbəti əldə edirik - 100:2 . 100 qram sizin üçün çox olarsa, 50 q macun qoyun və 1 q sərtləşdirici (50 q-dan 2%) sıxın.

Bu nisbəti vizual olaraq xatırlayın və gələcəkdə tərəzi olmadan asanlıqla edə bilərsiniz. Kiçik bir xətaya icazə verilsə belə, istənilən halda 1,5-3% aralığında düşəcək. Ancaq yenə də vaxtaşırı özünüzü yoxlayın!

Vizual olaraq, 100: 2 nisbəti bir kaşığı və bir noxudun həcminə uyğundur. Əgər tərəzi yoxdursa, bu sizə kömək edəcək.

Yeri gəlmişkən, şpağı ayrı, təmiz bir spatula ilə bankadan çıxarmaq daha yaxşıdır. Bunun üçün qarışdırmaqda iştirak edən eyni spatulanı istifadə etmək arzuolunmazdır, əks halda peroksid bankaya "daşıyacaq" və çubuq tədricən elastikliyini itirəcəkdir.

Qarışdırma texnikası

İlk baxışdan macunu sertleştirici ilə qarışdırmaq texnikası xüsusilə vacib bir şey kimi görünə bilməz, amma əslində bu çox vacib bir məqamdır, çünki içərisində çox miqdarda hava olduğuna görə bacarıqsız bir şəkildə qarışdırılmış bir qarışıq meydana gəlməsinə səbəb olur. boşluqlar, böyük məsamələr və kraterlər , sonradan örtünün çökməsinə və hətta yerli soyulmasına səbəb olur.

Çuxurun sərtləşdirici ilə düzgün qarışdırılması doğrama, basma hərəkətlərini tələb edir ( əməliyyat 1 və 2). Bu cür hərəkətlər havanı yanlara köçürəcək, boşluqları aradan qaldıracaq.

Bu qaydanın istisnası fiberglas ilə çubuqdur - bu materialın möhkəmləndirilməsi olan liflərə zərər verməmək üçün doğranmaqla deyil, dairəvi hərəkətlərlə qarışdırılmalıdır. Qısa doğranmış lifli çubuqlar üçün digər bütün növ mastiklər üçün olduğu kimi eyni texnikaya icazə verilir.

Qarışdırarkən, vahid kütlənin yaradılmasını təmin etmək vacibdir (zərbələr və ya ziddiyyətli rəngli zolaqlar olmadan). Biz artıq sizi emaye rənginin dəyişməsi və macunu müalicə etməkdə çətinliklərlə qorxutmayacağıq, lakin bu barədə unutmamalıyıq. Yalnız bir hack, zəif qarışıq qarışıqda qırmızı damarları görməyəcəkdir.

Yeri gəlmişkən, peroksid əslində buludlu südlü bir maddədir və qarışdırmanın vahidliyinə nəzarət etmək üçün xüsusi olaraq ona bir boya (ən çox parlaq qırmızı) əlavə olunur.

Vahidliyi yoxlamaq üçün şpatulanı yüngülcə yaydırın ( əməliyyat 3). Bərk rəng macun tətbiq olunmağa hazır olduğunu göstərir. Hazırlanmış qarışığın "ömrü" qısadır - cəmi 5-7 dəqiqə. Beləliklə, tələsək.

Macun tətbiqi

Necə?

Qarışıq macun hazırlanmış səthə spatulalar ilə tətbiq olunur (əlbəttə ki, yüksək viskoz materiallardan danışırıq). Spatulanın ölçüsü, forması, materialı və digər xüsusiyyətləri ustanın üstünlüklərindən və tətbiqin istehsal qabiliyyətindən asılıdır. konkret vəziyyət, lakin ən əsası odur ki, spatulalar həmişə təmiz, kənarı isə bərabər və hamar olmalıdır. Spatulaları təmizləmək üçün tənbəllər üçün onları həlledicidə islatmağı məsləhət görürük, kauçukları çox uzun müddət tərk etməyin - onlar qırışacaqlar.

Çevik rezin spatulalar qabarıq və konkav səthləri doldurmaq üçün istifadə etmək üçün əlverişlidir.

Necə?

Böyük qeyri-bərabər sahələri aradan qaldırarkən, hər şeyi bir anda düzəltməyə çalışmamalısınız. Bir qalın təbəqədən bir neçə nazik təbəqə tətbiq etmək daha yaxşıdır. Qalın bir təbəqə kifayət qədər sıx olmaya bilər və gələcəkdə macun sallana və çatlaya bilər. Bundan əlavə, qalın bir təbəqə çox sayda hava kabarcığını ehtiva edə bilər, zımpara edildikdə, əlavə çirklənmə tələb edən kraterlərə çevriləcək və ya təbəqənin içərisində qalacaq və gələcəkdə problemlər yarada bilər.

Ümumilikdə yaratmaq üçün yüksək keyfiyyətli örtük Bir keçiddə qalınlığı 1,5-2 mm-dən çox olmayan təbəqələri tətbiq etmək tövsiyə olunur. Üstəlik, bu tövsiyələr əvvəlcə 3-4 mm təbəqələr üçün nəzərdə tutulmuş bir çox fiberglas çirkləri üçün də aktualdır.

Ardıcıl tətbiq olunan şpak təbəqələri arasında 20-30 dəqiqədən bir saata qədər bir vaxt aralığını saxlamaq lazımdır. Bu müddət ərzində çirkli təbəqə hələ də ilkin zımpara etmədən sonrakı təbəqəni götürə bilir. Daha çox vaxt keçibsə, macun zımpara edilməlidir və yalnız bundan sonra növbəti təbəqəni tətbiq edin.

Birinci təbəqənin tətbiqinə xüsusi diqqət yetirilməlidir. Böyük ağıllar hesab edirdilər ki, macunu aşındırıcı materialın buraxdığı izlərə tamamilə basmaq və onlardan havanı sıxmaq üçün hər kvadrat santimetrə 2-4 ton güc tətbiq etmək lazımdır.

Buna görə də, birinci təbəqəni (yapışqan təbəqə də adlanır) maksimum güclə və yalnız nazik bir təbəqədə tətbiq etməliyik, nəzərdə tutulan mastikin bütün sahəsini bir spatula ilə uzatmalıyıq.

Birinci təbəqəni tətbiq edərkən səylər kifayət deyilsə, o zaman çubuq sonradan büzülə bilər, işarələrdə doldurulmamış boşluqlara "düşür" və boya işinin səthində daşlama izləri görünəcəkdir.

Beləliklə, birinci təbəqəni bütün həvəslə səthə sürtmək lazımdır. Və artıq bunun üzərinə daha qalın təbəqələr tətbiq edə bilərsiniz.

Hər bir sonrakı vuruşu tətbiq etməzdən əvvəl, qarışdırma sxeminə uyğun olaraq 1 və 2 əməliyyatları yerinə yetirmək lazımdır. Bunu etməklə, spatulanı təmizləyirik və macun kütləsini çeviririk ki, bu da onun canlılığını bir qədər uzadır (bir az soyuyur).

Tətbiq edərkən, metal spatula səthə nisbətən 45-60 ° bir açı ilə tutulmalıdır. Bu əyilmə şlakın işarələrə maksimum basılmasını təmin edir və havanı təbəqədən ən yaxşı şəkildə çıxarır.

Macun tətbiqi

Macun tətbiq edərkən unutmayın ki, səth nə qədər dəqiq bir şəkildə şpakdırsa, qumlamaq bir o qədər asan olacaq. Tapşırığınız şlakı səthə bərabər bir təbəqədə yaymaq, mümkün qədər hamar və düzgün formalaşdırmaqdır.

Bunun üçün hamar hərəkətlər macunu hamarlayın, "addımları" çıxarın və hissəyə istədiyiniz formanı verin. Spatulanı bir kənarı mayak səthinə (deformasiya olunmayan sahə) dayayaraq, çirkli sahənin sərhədlərini mümkün qədər hamar vəziyyətə gətirməyə çalışın. Bu əməliyyat kifayət qədər tez aparılmalıdır. Siz macunun sərtləşmə müddəti ilə məhdudlaşırsınız.

Ümumiyyətlə, mürəkkəb bir şey yoxdur! Hər hansı bir hava kabarcıklarını çıxararaq, şlakı hərtərəfli tətbiq edin, sonra çəkin və sıfıra keçin. Və hər şey yaxşı olacaq!

Qarışdırıldıqdan 4-7 dəqiqə sonra macun bərkiməyə başlayacaq. Tətbiq zamanı səyi artıraraq bu anı hiss edəcəksiniz. Bu, bir gün çağırmaq və spatulanı təmizləmək vaxtı olduğuna dair bir siqnaldır.

Fiberglas ilə macunların istifadəsinin xüsusiyyətləri

Fiberglas macunu ilə işləyərkən unutmayın ki, quruduqdan sonra çox sərtləşir və qumlamaq çətinləşir. Bunun qarşısını almaq üçün başqa, yumşaq macun ilə zımpara edilmədən örtülə bilər. Buna görə, qeyri-bərabərliyi şüşə lifli çubuqla "yavaş", daha az "yığın" ilə doldurmamalısınız - 20-30 dəqiqə ərzində tətbiq edəcəyimiz yumşaq bir təbəqə üçün 2-3 mm buraxmalısınız.

Beləliklə, birincisi, kobud şüşə ilə doldurulmuş çubuqdan əziyyət çəkməyə və qumlamağa ehtiyac duymayacağıq (tamamilə qurumağa vaxtı varsa bunu etmək lazımdır). Yalnız yumşaq bir təbəqə ilə zımpara etməlisiniz, bu daha asandır. İkincisi, macun təbəqələri arasında yapışma daha güclü olacaq, çünki qurudulmuş və təzə çirkin kimyəvi qarşılıqlı təsiri buna kömək edir.

Əgər siz hələ də fiberglas macunu zımpara etməlisinizsə, bu, 12 saatdan gec olmayaraq edilməlidir, çünki o, "bərkitəcək" və zımparalamaq daha çətin olacaq. Bunun səbəbi, tərkibində yalnız fiberglas olması və zımparanı asanlaşdıracaq bir doldurucunun olmamasıdır. Belə ki, həmin gün bu şlakı zımparalamağa başlayın.

Fiberglas macunu qarışdırmaqda fərqlər haqqında artıq bilirsiniz.

Alüminium ilə macun istifadə xüsusiyyətləri

Alüminium doldurucu ilə məcunların hazırlanmış qarışığın "sağ qalma" müddəti bir az daha uzundur - bu, digər polyester şkaflardan 3-4 dəqiqə daha uzundur, bu yaxşı xəbərdir, xüsusən də böyük səthlərdə işləyərkən. Ancaq bu şlak xüsusilə diqqətlə qarışdırılmalıdır, çünki ağır alüminium hissəcikləri təbəqənin dərinliyinə çökə bilər və sertleştirici ilə bağlanmayan qatran səthdə qalacaqdır.

Bu mastik praktiki olaraq büzülmədiyi üçün (yenə də tərkibində alüminiumun olması səbəbindən), yumşaq kimi "təpə" deyil, təmir sahəsinə "qızma" tətbiq edilməlidir. Bu vəziyyətdə, daşlama prosesini əhəmiyyətli dərəcədə sürətləndirə və sadələşdirə bilərsiniz. Axı, cilalamaq hələ də yumşaqdan daha çətindir.

Bitirmə macunlarının istifadəsinin xüsusiyyətləri

Burada əsas tələblər bunlardır: bir anda 1-1,5 mm-dən çox qalınlığı olan təbəqələri tətbiq etməyin və macun qatının ümumi qalınlığını (2-3 mm) keçməyin. Dərin qeyri-bərabərliyi aradan qaldırmaq üçün əvvəlcə doldurucu macun tətbiq edin.

Maye macunun istifadəsinin xüsusiyyətləri

Maye mastiklər 300-400 mikron örtük qalınlığını təmin edən iki və ya üç təbəqədə tətbiq olunur. Maye macunu yalnız hissənin bütün səthinə tətbiq etmək və bir nöqtədə tətbiq etməmək məsləhətdir - keçid sərhədləri hələ də görünəcəkdir. Tətbiq üçün burunun diametri 2-2,5 mm-dir.

Sərtləşdiricini unutma! Onun miqdarı texniki təsvirdə göstərilir (adətən 5-7%). Və onun üçün nəzərdə tutulmayan heç bir həlledici əlavə etməyin. Bundan örtük keyfiyyəti yaxşılaşmayacaq.

ilə bir otaqda maye macunu qurutmayın yüksək rütubət və su ilə emal edin - digər polyester macunlarla eyni problemlər var. Və digər mastiklər kimi, doldurucu astarla örtülməlidir.

Macun qurudulması

Adətən macunu zımparalamağa nisbətən tez başlaya bilərsiniz - sonra 20-30 dəqiqə tətbiq edildikdən sonra (20 ° C-də). Zımpara və qurutma şərtlərindən əvvəl dəqiq vaxt üçün qablaşdırmaya baxın.

At aşağı temperaturlar macun quruması daha uzun çəkir, buna görə də polimerləşmə prosesi bəzən saç qurutma maşınlarının və digər köməkçi vasitələrin köməyi ilə sürətləndirilir. Əgər bunu etsəniz, onda hissəni içəridən və bütün sahə üzərində vahid bir axınla qızdırın, çünki onu xaricdən və çarpaz şəkildə qızdırsanız, qeyri-bərabər qalıq gərginliklərin artması uzun sürməyəcəkdir.

Polyester macunların həssas olduğunu xatırlamaq lazımdır yüksək temperatur və həddindən artıq qızdıqda onlar çatlaya və şişə bilər. Buna görə də, bir hissəni qızdırarkən, toxunma ilə istilik dərəcəsini izləyin. Macun orta dərəcədə isti ola bilər, lakin heç bir halda barmaqlarınızı yandırmamalıdır.

Polyester şkafların çoxunun dözə biləcəyi maksimum temperatur 60-80 °C-dir. Bəzi macunlar daha çox istiliyə tab gətirə bilər, məsələn, 135 ° C-ə qədər qızdırıla bilən alüminium doldurucu ilə macun.

Yaxşı, şpak üçün ən yaxşı qurutma vasitəsi, şübhəsiz ki, qısa dalğalı IR lampasıdır - bu, rahat, yüksək keyfiyyətli və sürətlidir. Bu qurutma üsulu yaxşıdır, çünki o, gələcəkdə macunun büzülməyəcəyinə tam zəmanət verir və səth 5-7 dəqiqə ərzində zımpara üçün hazırdır. Təmir olunan ərazidən ən azı 60 sm məsafədə saxlamaq kifayətdir.

Polyester şlaklardan istifadə edərkən, bütün digər boya materialları kimi, qoruyucu vasitələri laqeyd yanaşmayın! Vinil və ya lateks əlcəklər bir qəpiyə başa gəlir və onları əllərinizə taxmaq sizi dərhal ağ adam kimi hiss edir. Taşlama zamanı respiratorun istifadəsi məcburidir!

Bütün bu kimyəvi maddə günəşdə deyil, sıx bağlı saxlanmalıdır (əks halda həlledici bankadan aşınacaq və macun elastikliyini itirəcək).

Gəlin macunu zımparalamağa başlayaq.

Paslanmanın xülasəsi

Sərtləşdirici əlavə etmək üçün düzgün nisbətə riayət edin - macun kütləsinin 2% -i. Soyuq havada bu nisbət bir qədər artır (3%), isti havada azalır (1,5%).
Mastik və sərtləşdiricini hərtərəfli qarışdırın. Qatran ilə reaksiya verməyən zəif qarışdırılmış sərtləşdirici bütün örtük təbəqələrində görünə və boyada qırmızı-qırmızı ləkələr əmələ gətirə bilər.
Doğranma və sıxma hərəkətləri ilə macun bərkidici ilə qarışdırılır. İstisna, fiberglas ilə çirklidir - liflərə zərər verməmək üçün dairəvi hərəkətlə qarışdırılmalıdır.
Doldurma mastikləri tətbiq etməzdən əvvəl təmir edilmiş sahə P80 dərəcəli material ilə çılpaq metala üyüdülür və periferik zona P150 materialı ilə işlənir. Əgər təmir olunursa plastik element, onda hər iki zona üçün P150 aşındırıcı qradasiyadan istifadə etmək kifayətdir. Eyni aşındırıcı bitirmə və maye mastikləri tətbiq etməzdən əvvəl istifadə olunur.
Çılpaq metal şpak tətbiq etməzdən əvvəl epoksi astar qatı ilə örtülsə, korroziyadan qorunma və örtüyün davamlılığı dəfələrlə artacaqdır.
Turşu (aşınma) astarlara, 1K və ya termoplastik örtüklərə macun tətbiq etməyin.
Macun bir neçə təbəqədə 20-30 dəqiqədən bir saata qədər fasilələrlə tətbiq olunur. Bu müddət ərzində macun ilkin zımpara etmədən növbəti təbəqəni götürə bilir.
İlk şpak təbəqəsi maksimum güclə və yalnız nazik bir təbəqə ilə tətbiq olunmalıdır ki, şlakı işarələrə bassın və onlardan havanı çıxarsın.
Çox qalın təbəqələr tətbiq etməyin. Bir qalından bir neçə nazik tətbiq etmək daha yaxşıdır.
Hər şpaklama əməliyyatından sonra bütün iş alətlərini hərtərəfli təmizləməyi unutmayın.
Tətbiq edildikdən sonra 20-30 dəqiqə ərzində (20 °C-də) əksər mastikləri zımparalamağa başlaya bilərsiniz.