Vakuum nasosları alındı geniş yayılmış sənayenin və elmin müxtəlif sahələrində. Vakuum nasoslarının əsas tətbiqi hermetik şəkildə bağlanmış bir həcmdən hava və ya qazı çıxarmaq və içərisində bir vakuum yaratmaqdır. Vakuum nasoslarının ən ümumi növlərini, xüsusiyyətlərini, iş prinsiplərini və əsas tətbiqlərini nəzərdən keçirəcəyik.

Vakuum nasosları iş təzyiqi diapazonuna görə aşağıdakılara bölünür:

• ilkin (forevakuum) nasoslar,
• gücləndirici nasoslar
• ikinci dərəcəli nasoslar.

Hər bir təzyiq diapazonunda dizaynda fərqlənən müxtəlif növ vakuum nasosları istifadə olunur. Bu növlərin hər biri aşağıdakı sahələrdən birində öz üstünlüyünə malikdir: mümkün təzyiq diapazonu, performans, qiymət və tezlik və texniki xidmətin asanlığı.

Vakuum nasoslarının dizaynından asılı olmayaraq, əsas iş prinsipi eynidır. Vakuum nasosu hava molekullarını və digər qazları vakuum kamerasından (və ya ardıcıl qoşulduqda daha yüksək təzyiqli vakuum nasosunun çıxışından) çıxarır.

Kamerada təzyiq azaldıqca, əlavə molekulların sonrakı çıxarılması eksponent olaraq daha da çətinləşir. Buna görə sənaye vakuum sistemləri 1 torr-dan geniş təzyiq diapazonunu əhatə etməlidir. Elmi sahədə bu rəqəm torr və ya aşağıya çatır.

Aşağıdakı təzyiq diapazonları fərqlənir:

• Aşağı vakuum: >atmosfer təzyiqi 1 torr
• Orta vakuum: 1 torr ilə 10-3 torr
• Yüksək vakuum: 10-3 torr - 10-7 torr
• Ultra yüksək vakuum: 10-7 torr ilə 10-11 torr
• Həddindən artıq yüksək vakuum:< 10-11 торр

Vakuum nasoslarının təzyiq diapazonlarına uyğunluğu:

İlkin (forevakuum) nasoslar - aşağı vakuum.

Gücləndirici nasoslar - aşağı vakuum.

İkinci dərəcəli (yüksək vakuum) nasoslar: Yüksək, ultra yüksək və həddindən artıq yüksək vakuum.

Qazla işləmə prinsipinə görə vakuum nasoslarının təsnifatı

Vakuum nasoslarında qazla işləmək üçün iki əsas texnologiya var:

• Qaz vurma
• Qaz tutma

Qaz nasos texnologiyası ilə işləyən nasoslar kinetik nasoslara və müsbət yerdəyişmə nasoslarına bölünür.

Kinetik nasoslar qazın nasosun girişindən çıxışa daimi hərəkətini təmin etmək üçün yüksək sürətli bıçaqlardan qaz molekullarına impulsun ötürülməsi prinsipi əsasında işləyir. Kinetik nasoslarda adətən möhürlənmiş vakuum kameraları yoxdur, lakin aşağı təzyiqlərdə yüksək sıxılma nisbətlərinə nail ola bilirlər.

Müsbət yerdəyişmə nasosları mexaniki olaraq qazın həcmini tutaraq və onu nasosdan keçirərək işləyir. Möhürlənmiş bir kamerada qaz daha yüksək təzyiqdə daha kiçik bir həcmdə sıxılır və bundan sonra sıxılmış qaz atmosferə (və ya növbəti nasosa) məcbur edilir.

Tipik olaraq kinetik və həcmli daha yüksək vakuum və axın təmin etmək üçün ardıcıl olaraq işləyir. Məsələn, çox vaxt turbomolekulyar (kinetik) nasos tək bir vahidə vidalı (yer dəyişdirmə) nasosla ardıcıl yığılmış şəkildə verilir.

Qaz tutma texnologiyasından istifadə edən nasoslar səthlərdə qaz molekullarını tutur vakuum sistemi. Bu nasoslar ötürmə nasoslarından daha aşağı axın sürətlərində işləyir, lakin yenə də ultra yüksək torr, yağsız vakuumlar istehsal edə bilir. Bərpa nasosları kriogen kondensasiya, ion reaksiyası və ya istifadə edərək işləyir kimyəvi reaksiya və hərəkət edən hissələri yoxdur.

Dizayndan asılı olaraq vakuum nasoslarının növləri

Dizayndan asılı olaraq vakuum nasosları qazın vurulması zamanı neft və ya suya məruz qalmasından asılı olaraq neftli (yaş) və quru (yağsız) bölünə bilər.

Yaş nasos dizaynı yağlama və/və ya sızdırmazlıq üçün yağ və ya sudan istifadə edir. Bu maye vurulan qazı çirkləndirə bilər. Quru nasosların axın hissəsində maye yoxdur və nasosun fırlanan və statik hissələri arasında möhürlənmiş boşluqlardan asılıdır. Ən çox istifadə edilən möhür, nasos mexanizmini vurulan qazdan ayırmaq üçün bir polimer (PTFE) və ya diafraqmadır. Quru nasoslar yaş nasoslarla müqayisədə yağ sisteminin çirklənməsi riskini azaldır.

Aşağıdakı dizaynlar ən çox aşağıda təsvir edilən ilkin (ön-vakuum) nasoslar kimi istifadə olunur.

İlkin ön xətt nasosu. Əməliyyat prinsipi. Dizayn variantları

Yağla doldurulmuş fırlanan qanadlı nasos

(yaş, həcmli)

Fırlanan qanadlı nasosda qaz girişə daxil olur və ekssentrik olaraq quraşdırılmış rotor tərəfindən tutulur, bu, qazı sıxır və onu çıxış klapanına ötürür. Bıçaqları möhürləmək və soyutmaq üçün yağ istifadə olunur. Fırlanan nasosun əldə etdiyi təzyiq mərhələlərin sayı ilə müəyyən edilir. İki mərhələli dizayn 1 × 10-3 mbar təzyiq təmin edə bilər. Məhsuldarlıq 0,7 ilə 275 m3/saat arasında dəyişir.

Su halqalı vakuum nasosu. Dizayn və iş prinsipi

(yaş, həcmli)

Maye halqalı nasos nasos korpusunun içərisində ekssentrik olaraq yerləşən fırlanan çarxdan istifadə edərək qazı sıxır. Maye nasosa verilir və mərkəzdənqaçma sürətləndirilməsi ilə hərəkət edən silindrik halqa əmələ gətirir. Bu həlqə sıxılma kameraları olan çarx bıçaqları arasındakı boşluqlarda bir sıra möhürlər yaradır. Çarxın fırlanma oxu ilə nasos korpusu arasındakı ekssentriklik çarxın qanadları arasındakı həcmin azalmasına və bununla da qazın sıxılmasına və onun çıxış borusu vasitəsilə buraxılmasına səbəb olur. Bu nasos sadə, möhkəm dizayna malikdir, çünki mil və çarx yeganə hərəkət edən hissələrdir. Maye halqa pompası böyük güc diapazonuna malikdir və 15 ° C temperaturda su istifadə edərkən 30 mbar təzyiq təmin edə bilər. Digər mayelərdən istifadə edərkən daha çox mümkündür. aşağı təzyiq. Mövcud gücün diapazonu 25 ilə 30.000 m3/saat arasındadır.

Diafraqma vakuum pompası

(quru həcm)

Diafraqma nasosları çubuqla birləşdirilən və alternativ olaraq əks istiqamətlərdə hərəkət edən çevik diafraqmadan istifadə edir ki, qaz diafraqmanın üstündəki boşluğa daxil olur və onu tamamilə doldurur. Bundan sonra suqəbuledici klapan bağlanır və qazı buraxmaq üçün egzoz klapan açılır.

Diafraqma vakuum pompası yığcamdır və ona qulluq etmək çox asandır. Diafraqmalar və klapanlar adətən 10.000 iş saatından çox işləyir. Diafraqma nasosu təmiz, yüksək vakuumda kiçik turbomolekulyar nasosları dəstəkləmək üçün istifadə olunur. Bu nasosdur aşağı güc, nümunə hazırlamaq üçün tədqiqat laboratoriyalarında geniş istifadə olunur. Tipik son təzyiq 5 x 10-3 mbardır. Tutumu 0,6 ilə 10 m3/saat (0,35 - 5,9 fut3/dəq).

Vakuum nasosunu sürüşdürün

(quru həcm)

Pompanın əsas elementləri spiral rotor və statordur. Genişlənmiş qaz, spiral fırlanan rotorun mərkəzinə çatdıqda daralmış böyük dairəvi boşluqlara daxil olur. PTFE polimer möhürü, vurulan qazda neftdən istifadə etmədən nasos dalğaları arasında sıx sızdırmazlığı təmin edir. Əldə edilə bilən təzyiq 1 × mbar. Tutumu 5-dən 46 m3/saata qədər.

Gücləndirici nasoslar

İki Rotorlu Vakuum Pompası

(quru həcm)

İki rotorlu nasoslar ilk növbədə gücləndirici nasoslar kimi istifadə olunur və böyük həcmdə qazın çıxarılması üçün nəzərdə tutulub. İki rotor qazı nasos vasitəsilə davamlı olaraq bir istiqamətə ötürmək üçün bir-birinə toxunmadan fırlanır. Bu, nasosun sürətini təxminən 7:1 artıraraq və son təzyiqi təxminən 10:1 artıraraq, ilkin/ön xətt nasosunun işini yaxşılaşdırır. Tipik Son Təzyiq<10-3 Торр может быть достигнуто (в сочетании с первичными насосами). Производительность составляет подобных агрегатов может достигать около 100 000 м3/ч.

Cam dişli nasos

(quru həcm)

Cam dişli nasosda əks istiqamətlərdə fırlanan iki cam var. Vakuum nasosunun işi fırlanan nasosa bənzəyir, istisna olmaqla, qaz yuxarıdan aşağıya deyil, eksenel istiqamətdə ötürülür. Çox tez-tez lob və iki rotorlu nasoslar birlikdə istifadə olunur. Rotor pillələri və cam pillələri bir ümumi mil üzərində quraşdırılmışdır. Bu tip nasos sərt sənaye mühitləri üçün nəzərdə tutulmuşdur və yüksək performans təmin edir. Tipik limit təzyiqi 1 x 10-3 mbardır. Məhsuldarlıq 100 ilə 800 m3/saat arasında dəyişir.

Vidalı nasos

(quru həcm)

Bölmənin əsas işçi hissələri bir-birinə toxunmayan iki fırlanan vintdir. Fırlanma qazı bir ucdan digərinə ötürür. Vintlər elə qurulmuşdur ki, qaz onların içindən keçdikcə aralarındakı boşluq kiçilir və qaz sıxılır və bununla da giriş təzyiqinin azalmasına səbəb olur. Bu nasos yüksək performansa malikdir. Vidalı nasos maye və çirkləri olan mühitləri idarə edə bilər və həmçinin sərt şəraitdə yaxşı işləyir. Tipik son təzyiq təxminən 1 × 10-2 Torr-dur. Məhsuldarlıq 750 m3/saata çata bilər.

İkinci dərəcəli (yüksək vakuumlu) nasoslar

Turbomolekulyar nasos

(quru, kinetik)

Turbomolekulyar nasoslar qazı yüksək sürətlə hərəkətə gətirən yüksək sürətli fırlanan bucaqlı bıçaqlardan istifadə edərək kinetik enerjini qaz molekullarına ötürməklə işləyir. Bıçaq ucunun fırlanma sürəti adətən 250-300 m/s-dir. Dönən bıçaqlardan bir impuls alaraq, qaz molekulları çıxışa doğru hərəkət edir. Turbomolekulyar nasoslar aşağı təzyiq təmin edir və aşağı performans parametrlərinə malikdir. Tipik son təzyiq 7,5 x 10-11 Torr təşkil edir. Performans diapazonu 50 ilə 5000 l/s arasındadır. Nasos pillələri tez-tez yavaşlama mərhələləri ilə birləşdirilir, bu da turbomolekulyarların daha yüksək təzyiqlərə (> 1 Torr) çatmasına imkan verir.

Diffuziya buxar-yağ nasosları

(yaş, kinetik)

Buxar diffuziya nasosları qazı girişdən çıxışa daşıyan yüksək sürətli qızdırılan neft axınından istifadə edərək kinetik enerjini qaz molekullarına ötürür. Bu, giriş təzyiqinin azaldılmasını təmin edir. Bu dizayn olduqca köhnəlmişdir. Böyük ölçüdə onlar bazarda daha rahat quru turbomolekulyar nasoslarla əvəz olunur. Yağ diffuziya nasoslarının hərəkət edən hissələri yoxdur və yüksək etibarlılıq təmin edir. Bu vakuum nasosu aşağı qiymətə malikdir. Son təzyiq 7,5 x 10-11 Torr-dan azdır. Performans diapazonu 10 - 50.000 l/s.

Kriogen nasos

(quru, qaz tutma texnologiyası)

Kriogen nasoslar qazları və buxarları öz-özünə vurmaq əvəzinə tutmaq və saxlamaqla işləyir. Bu tip nasos qazı çox yüksək dərəcədə dondurmaq və ya tutmaq üçün kriogen texnologiyadan istifadə edir soyuq səth(kriyokondensasiya və ya udma) 10 ° K ilə 20 ° K (mənfi 260 ° C) temperaturda. Bu nasoslar çox səmərəlidir, lakin qaz saxlama qabiliyyəti məhduddur. Toplanmış qazlar/buxarlar vaxtaşırı nasosdan çıxarılmalı, səthi qızdırılmalıdır. Onlar başqa bir vakuum nasosundan istifadə edərək çıxarılır. Bu proses regenerasiya kimi də tanınır. Kriogen nasoslar soyuq səthlər yaratmaq üçün əlavə kompressor soyutma sisteminin quraşdırılmasını tələb edir. Bu nasoslar 7,5 x 10-10 Torr təzyiqə çata bilər və 1200-dən 4200 l/s-ə qədər məhsuldarlığa malikdir.

Vakuum nasoslarının əsas istehsalçıları

Vakuum nasosunu aşağıdakı istehsalçılardan ala bilərsiniz:

BUSCH www.buschvacuum.com

Becker www.beckerpumps.com

Elmo Rietschle http://www.gd-elmorietschle.com/en

NASH http://www.gdnash.com/liquid_ring_vacuum_pumps/

Robuschi http://www.gardnerdenver.com/en/robuschi/products/vacuum-pumps

Pfeiffer Group group.pfeiffer-vacuum.com

Samson Pumps www.samson-pumps.com

Pistonlu (pistonlu) vakuum nasosları. Bypass cihazları. Zərərli məkan

Plunger vakuum nasosu, qazları atmosfer təzyiqinə qədər sıxışdıra bilən mexaniki vakuum nasosunun bir növüdür. Belə bir cihaz ikiqat fəaliyyət göstərən pistonlu kompressora bənzər bir cihaza malikdir. Əsas fərq, pistonlu vakuum nasosunun daha yüksək sıxılma nisbətinə sahib olmasıdır.

Solda ilkin mərhələ, mərkəzdə 2 mövqe aralıq mərhələ, sağda isə son mərhələdir.

Pistona eksantriki əhatə edən silindrik hissə və menteşə yivində sərbəst hərəkət edən içi boş düzbucaqlı hissə daxildir. Pistonun düz hissəsi fırlandıqda, menteşə də nasos yuvasının oturacağında sərbəst şəkildə fırlanır. Bu piston, qazın pompalanan boşluqdan nasos kamerasına daxil olduğu bir kanalla təchiz edilmişdir. Qazın əks axınının nasosun giriş hissəsinə daxil olması, makara hərəkət edərkən girişin əvvəlcədən bağlanması ilə məhdudlaşdırılır. Tullantı sahəsini azaltmaq imkanı da var. Nasoslarda rotorla silindr arasındakı təmasın sıxlığı rotorla silindr arasındakı pazda qalın yağ təbəqəsinin əmələ gəlməsi ilə təmin edilir.

Mexanik vakuum nasosları atmosfer təzyiqindən başlayaraq həcmi çıxarır. Pompalanan qazın atmosferə buraxılması səbəbindən mexaniki vakuum nasoslarına nisbətən ən yüksək iş təzyiqi, həmçinin ən yüksək işə salma və buraxma təzyiqi kimi xüsusiyyətlərdən istifadə edilmir. Əsas Xüsusiyyətlər Yağ möhürlü mexaniki vakuum nasosları:

• maksimum qalıq təzyiq;
• hərəkət sürəti.

Mexanik vakuum nasosları

Mexanik vakuum nasosu, müəyyən tərkib və qaz axını miqdarı ilə işçi mayenin müəyyən aralıqlarla çıxarıldığı qablarda atmosferdən aşağı təzyiq əldə etmək/saxlamaq üçün istifadə olunan qaz çıxaran qurğudur.

İş belədir nasos qurğusu nasosun işçi hissələrinin mexaniki hərəkəti nəticəsində qazın hərəkət etməsinə və bununla da nasos hərəkətini yerinə yetirməsinə əsaslanır. Qazla doldurulmuş həcm girişdən kəsilir və çıxışa doğru hərəkət edir. Qaz molekullarına ötürülən impuls impulsu nəticəsində qaz sistematik olaraq nasos qurğusunun çıxışına doğru irəliləyir.

Bu tip nasosun dizayn xüsusiyyətlərinə və iş üsuluna uyğun olaraq yeddi növ nasos fərqlənir (vida / diafraqma / piston / fırlanan qanad / makara / köklər / sürüşdürmə). İşləyən mayenin növünə görə, mexaniki nasoslar molekulyar (maddənin molekullarının axını ilə əlaqədar funksiya) və həcmli (maddənin laminar axını ilə əlaqədar funksiya) ola bilər. Mexanik vakuum nasosları vakuum konsentrasiyasının səviyyəsinə görə (yüksək, aşağı, orta) fərqlənirlər. Bundan başqa, bu tip nasoslar sürtkü yağsız və sürtkü ilə işləyə bilənlərə bölünür.

Bu tip nasos qurğuları müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunur: kimya, metallurgiya, elektronika, qida sənayesi, tibb, astronavtika. Mexanik vakuum nasosları həmçinin müxtəlif sənaye qurğularında, eləcə də texniki proseslərdə (məsələn, metalın yenidən əridilməsi, nazik təbəqənin çökməsi, kosmik şəraitin simulyasiyası və s.) istifadə olunur.

Nasos aqreqatlarına artan tələbatla əlaqədar olaraq mexaniki vakuum nasosları davamlı olaraq təkmilləşdirilir və inkişaf etdirilir və təkmilləşdirilmiş iş qabiliyyətinə malik nasos qurğuları hazırlanır.

Belə nasosların işləmə sürəti çıxarılan qazın növündən asılı deyil. Qalıq təzyiq nasos qurğusunun dizaynından və işçi mayenin xüsusiyyətlərindən asılıdır. İşçi maye adətən zəruri xüsusiyyətlərin siyahısı olan yağdır:

• aşağı turşuluq;
• özlülük;
• yaxşı yağlama xüsusiyyətləri;
• nasosun işləmə temperaturu diapazonunda aşağı doymuş buxar təzyiqi;
• qazların və buxarların aşağı udulması;
• temperatur dəyişiklikləri ilə viskozitenin sabitliyi;
• atmosfer təzyiqinə bərabər olan boşluqda təzyiq fərqinə tab gətirə bilən nazik (0,05-0,10 mm) yağ filminin yüksək gücü.

Mexanik vakuum nasoslarının xüsusiyyətlərinin sabitliyi səthlər arasındakı boşluqların ölçüsündən, bu boşluqların sayından, həmçinin sürtünmə səthlərini yağlayan yağın keyfiyyətindən asılıdır.

Pistonlu vakuum nasosu səmərəliliyi artırmaq üçün bir bypass cihazı ilə təchiz oluna bilər. Bypass cihazları dizaynda fərqlənə bilər. Onların funksiyası piston vuruşunun sonunda pistonun hər iki tərəfindəki təzyiqi bərabərləşdirməkdir.

Bu kanallar olmadıqda, piston soldan sağa doğru hərəkət edərkən zərərli boşluqdan qalan sıxılmış qaz genişlənir. Bu vəziyyətdə qalan sıxılmış qaz təzyiq səviyyəsinə malikdir səh2. Əyri e 1 emiş təzyiqinə qədər səh 1 Və səh 1 Və λ 0 =V 1 /V. Vakuum nasosunda, piston həddindən artıq sol vəziyyətdə olduqda, qalan qaz silindrin sağ boşluğuna hərəkət edir, burada təzyiq bərabərdir. səh 1. Zərərli məkanda təzyiq aşağı düşür səh2üçün p in, qazın qalan hissəsi isə əyri boyunca genişlənir fa. Emiş piston vuruşunun ən əvvəlində başlayır ( λ 0 =(V" 1 /V)>λ 0). Bənzər bir proses piston əks istiqamətdə (sağdan sola) hərəkət edərkən baş verir. Nəticədə, həcm səmərəliliyi 0,8-dən 0,9-a qədər artır λ 0 .

Zərərli məkanın olması pistonlu vakuum nasosunun mütləq vakuum yaratmağa qadir olmamasının və müəyyən qalıq təzyiqə uyğun gələn bu dəyər üçün nəzəri həddi olmasının səbəbidir. p pr. Böyüklük p pr bir bypass olmadıqda onun varlığından daha böyükdür.

Vakuum nasosu fasiləsiz işləyirsə, o zaman sorulan qazın həcmi atmosferə buraxılan texnoloji qazların həcminə bərabər olur və sızan yerlərdən xaricdən sorulan həcmlər zamanla dəyişmir. Vakuum pompasının şaftındakı güc göstəricisi də dəyişdirilə bilməz. Qeyd etmək lazımdır ki, bu parametr bypass ilə təchiz olunmuş maşınlar üçün bir neçə dəfə yüksəkdir, çünki sıxılmış qazın bypass edilmiş miqdarının genişləndirilməsi işi itirilir.

Bu gün vakuum mühitində kifayət qədər fiziki və kimyəvi proseslər həyata keçirilir. Onu yaratmaq üçün müxtəlif növ və növ vakuum nasosları istifadə olunur. Onlar iş növünə, texniki imkanlarına və funksional məqsədinə görə bölünür. Bu gün vakuum avadanlığı istehsalçıları müsbət yerdəyişmə və həcmsiz nasoslar istehsal edirlər.

Naviqasiya:

Həcmli mexaniki qurğular hərəkət edən işçi elementlərin təsiri ilə havanı pompalayır. Onlar kameranın həcmi azaldıqca havanı tədricən sıxırlar. Bu tip nasoslara diafraqma, qanadlı rotor, maye halqa, cam və spiral işçi elementi olan qurğular daxildir. Tipik olaraq, onlar 10-2 mm Hg olan aşağı və orta vakuum yaratmaq üçün istifadə olunur. Art. Bəzi qurğular yaratmağa qadirdir yüksək qan təzyiqi.

Digər nasoslar istifadə edilmir mexaniki prinsip qazların məruz qaldığı iş aşağı temperaturlar və ya vakuumun yaranmasına kömək edən digər hadisələr. Bu tip nasoslar yüksək və ultra yüksək vakuum yaratmaq üçün istifadə olunur. Bunlara diffuziya, buxar-yağ, çox yüklü, alıcı, alıcı-ion və digər nasoslar daxildir. Bununla belə, bu nasosların əksəriyyəti tələb olunan təzyiqi təmin etmək üçün ön xətt nasosları ilə birlikdə işləyir. Onlar ilkin vakuum yaratmaq üçün lazımdır və bütün növ mexaniki nasoslarla təmsil olunurlar.

Ev vakuum nasosları

Yerli vakuum nasosları, xarici qurğulardan fərqli olaraq, böyük ölçülərə malikdir və onlardan hazırlanır yüksək keyfiyyətli materiallar, yüksək performanslı, etibarlı. Onlardan sənayenin müxtəlif sahələrində, eləcə də kənd təsərrüfatında istifadə oluna bilər. Eyni seriyanın yerli nümunələri oxşar dizaynlara malikdir, lakin bir çox dəyişikliklərə malikdir. Əksər nasos elementləri digər modellər üçün uyğundur, buna görə də yüksək davamlılığa malikdirlər.

Ölkəmizdə istehsal olunan ən çox yayılmış modellərə NVR və BBN seriyalı qurğular daxildir. Onlar müxtəlif sistemlərdə geniş istifadə olunur, lakin onların dizaynında əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənirlər. Bu modellərin ölçüləri, əsas performans göstəriciləri və qalıq təzyiqləri ilə fərqlənən bir çox modifikasiyası var. HBP qurğularında boşluqları bağlamaq üçün nəzərdə tutulmuş mineral və yarı sintetik vakuum yağlarından istifadə edilir. VVN nasoslarında bu funksiyanı adətən su ilə təmsil olunan işçi maye yerinə yetirdiyi üçün əlavə yağlama elementləri istifadə edilmir.

Vakuum nasosları NVR

NBP qanadlı vakuum nasosları aşağı orta və yüksək vakuum yaratmaq üçün istifadə olunur. Geniş çeşidli qurğular onları sənaye, kənd təsərrüfatı, ağac emalı, qida və digər müəssisələrdə istifadə etməyə imkan verir. Qurğular qısa müddət ərzində yüksək qalıq təzyiqə malik vakuum yaratmaq qabiliyyəti ilə seçilir. HBP nasosları universaldır, çünki onlar müxtəlif növ tapşırıqları yerinə yetirə bilirlər.

Model çeşidi NVR-0.1D, 2NVR-0.1D, 2NVR-0.1DM, NVR-1, NVR-4.5D, 2NVR-5DM, 2NVR-5DM1, 2NVR-60D, 2NVR-90D , 2NVR kimi vahidlərlə təmsil olunur. -250D. Bölmələr bir mərhələli və ya iki mərhələli fəaliyyət növünə malik ola bilər, qaz ballast klapan ilə dəyişdirilə bilər və müxtəlif qabiliyyətlərə malikdir. Bu tip quraşdırmalar həyata keçirilə bilər səmərəli nasos yalnız vakuum sistemi tozdan, kirdən və kondensasiyadan tamamilə təmizləndikdə.

Vakuum nasosları VVN

BBN model diapazonunun vakuum nasosları digər nasoslardan əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir ki, əməliyyat zamanı sistemdə maye istifadə olunur. Bir qayda olaraq, bu tutumda su istifadə olunur. Nasoslar daha dar bir funksionallığa malikdir, lakin eyni zamanda bir çox fəaliyyət sahələrində əvəzolunmazdır.

VVN maye halqalı vakuum nasoslarının əsas üstünlükləri:

• pompalanan qarışığı təmizləməyə qadirdir;
• mexaniki çirklənmə ilə sistemlərdə tətbiq olunur;
• ətraf mühitin təmizliyi;
• sistemdə vakuum yağının olmaması;
• istifadə və baxım asanlığı;
• aşağı enerji istehlakı;
• davamlılıq;

VVN vakuum nasosları qida, kimya, tibb, sellüloz-kağız, mikrobioloji, kənd təsərrüfatı, ağac emalı, əczaçılıq və parfümeriya sənayesində istifadə olunur.

Sənaye sobaları üçün vakuum nasosları

Sənaye sobalarında vakuum nasosları yumşalma, normallaşdırma, sərtləşdirmə əməliyyatlarını sürətləndirmək, həmçinin materialın keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur. Vakuum məkanında bütün kimyəvi və fiziki proseslər tez və səmərəli şəkildə həyata keçirilir.

Vakuum nasosları qövs, induksiya, istilik və hidrogen tipli sənaye sobalarında istifadə edilə bilər. Tez-tez, aşağı qalıq təzyiqi təmin etmək üçün, qeyri-həcmli bir fəaliyyət növü olan diffuziya sobaları istifadə olunur.

Səmərəli həyata keçirmək üçün istilik müalicəsi Sənaye sobası kifayət qədər nasos sürətini təmin edən nasoslardan istifadə etməlidir. Bu, həm də yüksək performansa arxalanmağa imkan verir. Az deyil mühüm göstəricidir qalıq təzyiqdir, lakin həyata keçirilən əməliyyat növündən asılı olaraq müxtəlif sobalarda əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər.

İqlim kameraları üçün vakuum nasosları

İqlim kameraları keyfiyyətlərini öyrənmək üçün zəruri olan avadanlıqlardır müxtəlif materiallar və vahidlər. Əməliyyatın səmərəli və tez həyata keçirilməsi üçün qurğularda vakuum nasoslarından istifadə olunur.

İqlim kamerasında nasosdan istifadə etmək üçün o:

• yüksəlmiş/aşağı temperaturlara tab gətirmək;
• yüksək nəmlik;
• kifayət qədər vakuum səviyyəsini yaratdı;
• lazımi təzyiq yaratmaq və saxlamaq qabiliyyətinə malik idi.

Fırlanan qanadlı vakuum nasosları

Fırlanan qanadlı nasoslar üçün əladır sənaye tətbiqləri. Geniş diapazon modellər müxtəlif növ əməliyyatları yerinə yetirməyə imkan verir. İqlim kameraları və istilik müalicəsi sobaları üçün yüksək qalıq təzyiqi və sürəti olan qurğular istifadə olunur.

Qurğular yüksək etibarlılığa, aşınmaya davamlılığa və davamlılığa malikdir. Onlar vakuum yaratmaq üçün universal vasitələr kimi təsnif edilə bilər. Eyni zamanda, onların işləməsini təmin etmək üçün vakuum sisteminin mexaniki çirklərdən və nəmdən təmizlənməsi lazımdır. İqlim kameralarında işləmək üçün paslanmayan poladdan hazırlanmış nasoslar istifadə olunur.

Deqazasiya kameraları üçün vakuum nasosları

Deqazasiya vakuum nasosunun iştirakı olmadan baş verə bilməyən bir prosesdir. Ancaq müxtəlif materiallardan qazların və qaz qarışıqlarının vurulmasının əsas vəzifəsini yerinə yetirir. Sıx materiallardan qazları və buxarları çıxarmaq üçün, bir qayda olaraq, iki mərhələli vakuum nasosları istifadə olunur.

İki mərhələli vakuum nasosu

İki mərhələli vakuum nasosu daha yüksək performansa malik təkpilləli nasosun təkmilləşdirilmiş modelidir. Bu tip quraşdırma daha yüksək təzyiq yaratmaq lazım olan istehsal sahələrində geniş istifadə olunur. Eyni zamanda, onlar etibarlıdır və istifadə edilə bilər müxtəlif növlər qazlar

İki mərhələli vakuum nasoslarında kameralar bir-birindən asılıdır. Bu, sinxronizasiyaya kömək edir və buna görə də məhsuldarlığı artırır. Hər il onlar praktiki olaraq heç bir böyük ölçülərə malik olmadıqları, lakin eyni zamanda ən yaxşı texniki göstəriciləri təmin etdikləri üçün getdikcə populyarlaşırlar.

Quru vakuum pompası

Quru vakuum nasosları getdikcə daha çox əhəmiyyət kəsb edir, çünki onlar sistemi çirkləndirmədən nasosla çıxara bilirlər. Digər qurğulardan fərqli olaraq, onlar yağ möhürü istifadə etmirlər.

Analoq qurğulardan fərqli olaraq daha aşağı performansa malikdirlər, lakin olduqca etibarlıdırlar. Səmərəli və düzgün işləməsi üçün vaxtaşırı həyata keçirmək lazımdır texniki qulluqəməliyyat zamanı köhnələ bilən plitələrin dəyişdirilməsi ilə.

Yağsız vakuum nasosu

Yağsız vakuumlar əməliyyatın təmizliyini təmin etmək üçün lazım olan müəssisələrdə istifadə olunur. Mən onları tez-tez laboratoriya tədqiqatlarında istifadə edirəm, burada qısa müddət ərzində kifayət qədər qalıq təzyiq yaratmaq lazımdır. Quraşdırmalar yüksək etibarlı və davamlıdır.

Bu tip nasos hazırlayarkən, dizaynerlər diqqətli hesablamalar aparırlar, çünki sürtünmənin qarşısını almaq üçün elementlər arasında kifayət qədər boşluqların olması vacibdir, lakin məhsuldarlığı əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaq qədər böyük deyil.

Yüksək vakuumlu vakuum nasosları

Yüksək vakuumun yaradılması, bir qayda olaraq, ön vakuum və yüksək vakuum qurğusu da daxil olmaqla bir neçə nasosdan istifadə etməklə baş verir. Həcm aqreqatlarından biri ilə təmsil olunan ön vakuum nasosu qazların 97%-ə qədərini çıxararaq ilkin boşalmanı həyata keçirir, yüksək vakuumlu nasos isə işin qalan hissəsini hədd dəyərlərə çataraq yerinə yetirir.

Aşağıdakılar yüksək vakuum nasosları kimi istifadə edilə bilər:

• turbomolekulyar;
• diffuziya;
• ion;

Turbomolekulyar nasoslar

Turbomolekulyar nasoslar digər yüksək təzyiqli nasoslardan əhəmiyyətli dərəcədə aşağıdır. Onlar mexaniki iş prinsipinə malik olduqları üçün müstəqil olaraq yüksək vakuum yaratmağa qadirdirlər. Parametrlər 10-2 – 10-8 Pa aralığında işləyir. Əsas iş mexanizmi müəyyən bir açıda yerləşən diskləri olan bir stator və bir rotor ilə təmsil olunur.

Qazın yerdəyişməsinin molekulları, içində olmaq turbomolekulyar nasos, bir-biri ilə toqquşaraq hərəkət sürətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Rotor 10.000 inqilabdan çox sürətlə fırlanır ki, bu da yüksək təzyiqin yaranmasının əsas səbəbidir.

Vakuum ion nasosu

İon və ya alıcı-ion vakuum nasosları digər yüksək vakuumlu nasosların meydana çıxmasından əvvəl geniş istifadə olunurdu. Onların köməyi ilə 10-6 mbar təzyiq yaranır. Bu gün onlar daha az istifadə olunur, lakin yenə də öz istehlakçılarını tapırlar. Bu tip nasoslar ətraf mühitə uyğunluq və ultra yüksək vakuum əldə etmək üçün əlverişli bir üsul ilə xarakterizə olunur.

Quraşdırmada molekullar qazlar və ya alıcı təbəqə ilə tutulur və bağlanır və sonra quraşdırmanın həcmi daxilində saxlanılır. İstifadə edilmədikdə belə vakuum saxlaya bilirlər. Pompanın əsas elementi kamera və digər sabit elementlərdir. İon nasosu az miqdarda elektrik istehlak edir və aşağı səs-küyə malikdir.

Son dərəcə etibarlı və səmərəli quru, caynaqlı və vintli tipli vakuum nasosları ümumi sənaye proseslərində, həmçinin partlayıcı və korroziyalı mühitlərdə vakuum yaratmaq üçün geniş istifadə olunur.

Quru vakuum nasoslarının dizaynı və istehsalı üzrə dünya lideri İngiltərənin Edwards şirkətidir. Edvards quru qaz nasosu sahəsində qabaqcıldır. Vakuum nasoslarının müxtəlif iş şəraitində, o cümlədən proseslərdə istifadəsi üzrə 90 ildən çox təcrübə yüksək məzmun toz və çirkləndiricilər və bütün dünyada təchiz edilmiş 150.000-dən çox quru vakuum nasosu ilə biz mövcud olan ən mürəkkəb quru vakuum həllini təmin edirik.

Quru nasos texnologiyası əməliyyat xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, məhsuldarlığı artırır, məhsulun keyfiyyətini artırır və daha çox məhsulun yaradılmasını təmin edir. əlverişli şərait iş sahələrində əmək. Bu texnologiya zəmanət verir yüksək səviyyələr neft möhürlənmiş nasosların istismar diapazonunun kənarında olduğu vəziyyətlərdə etibarlılıq. "Quru" nasoslar, nasosun girişində ən yüksək icazə verilən su buxarı təzyiqi olan, yağ möhürü olan nasoslar üçün ən yüksək su buxarı təzyiqindən bir neçə dəfə yüksək olan mühiti vurmağa qadirdir və bunu heç bir çirklənmə olmadan edirlər. Bu qabiliyyət nasosları qurutma proseslərində və digər sənaye tətbiqlərində vakuum nasosu üçün ideal hala gətirir.

1984-cü ildə Edvards tərəfindən patentləşdirilmiş Drystar pəncə tipli quru vakuum texnologiyası vakuum dünyasında bir yenilik idi və bu günə qədər bütün dünyada layiqli populyarlıq qazanmağa davam edir.

Beləliklə, Edwards şirkətindən pəncə mexanizmi olan ilk nasos modelləri, ticarət nişanı Drystar polad GV seriyalı nasoslar indi bütün dünyada müxtəlif ümumi sənaye proseslərində, metallurgiyada, qurutma proseslərində, səthin təmizlənməsində və yarımkeçirici qurğuların istehsalında quraşdırılır. GV nasoslarının iş prinsipi caynaqlı tutma mexanizminə əsaslanır və nasosların layihələndirilməsində istifadə edilən əlavə Roots mərhələsi əməliyyat diapazonunda nasosun sürətini artırmağa və maksimum iş sürətinə nail olmağa imkan verir.

Quru caynaqlı nasosların inkişafı zamanı əldə edilmiş təcrübə EDP seriyalı nasoslarda istifadə edilmişdir, onların GV seriyalı nasoslardan əsas fərqi vurulan mühitin axınının şaquli istiqamətidir, buna görə mayelər iş həcminə daxil olarsa. , onlar təsir etmədən dərhal nasosdan axır. Eyni zamanda yüksək temperatur, nasosun içərisində saxlanılır, kimyəvi cəhətdən aktiv olanlar da daxil olmaqla, mühitin kondensasiyasını və nəticədə korroziyanın təsirindən qaçınır. Bu xüsusiyyət sayəsində EDP seriyalı nasoslar yüksək tələblərə optimal cavab verir. texnoloji proseslər kimya və əczaçılıq sənayesi.

Pəncəli tutma mexanizmi ilə quru nasos texnologiyası ilə paralel olaraq vintli nasosun rotorları ilə vakuumlama texnologiyası hazırlanırdı.

IDX seriyalı mütərəqqi boşluq nasosları tələb olunan proseslər üçün idealdır yüksək performans vakuum və ya atmosfer təzyiqindən sürətli nasos altında işləyərkən. Nasoslar kompensasiya sistemini sadələşdirən unikal ikitərəfli simmetrik vida mexanizmindən istifadə edir. istilik genişlənməsi millər Digər istehsalçıların məhsullarında analoqu olmayan bu dizayn, yüksək tozlu qaz mühitini asanlıqla vurmağa imkan verir. Qeyd etmək vacibdir ki, nasos çox mərhələli vakuum sistemində ön xətt nasosu kimi istifadə edilə bilər. IDX nasoslarına əsaslanan sistemlər polad evakuasiya proseslərində standart həlldir.

Sonradan, GV-EDP nasoslarının "kimyəvi" versiyalarının meydana gəlməsinə bənzətməklə, IDX nasosunun modifikasiyası olan, lakin kimya və neft-kimya sənayesində istifadə etməyə imkan verən bir sıra xüsusiyyətlərə malik CDX vintli nasos hazırlanmışdır. istehsal şəraiti.

EH/HV/SN gücləndirici nasosları ilə birlikdə GV, EDP, IDX seriyalı quru vakuum nasosları 120.000 m 3/saat məhsuldarlığa nail ola bilər. Xüsusi bir hal kimi, metalurgiya üçün IDX əsaslı sistemlər hazır həllər 50, 100 və 150 ​​tonluq çömçə-soba sistemləri üçün (vakuum deqazasiya VD və vakuum dekarburizasiya VOD prosesləri). Vakuum sistemlərinin müəyyən bir prosesin ehtiyaclarını ödəmək üçün dizayn edilməsinə imkan verən əlavə mərhələlər əlavə etməklə nasos sürəti dəyişdirilə bilər.

Hal-hazırda ümumi sənaye prosesləri üçün yeni nəsil vakuum nasosları - GXS vida tipli nasos fəal şəkildə geniş yayılmışdır. Bu nasos tamamilə istifadəyə hazır bir həlldir, nasos çatdırıldıqdan dərhal sonra istifadəyə hazırdır. O, bilavasitə korpusda yerləşən idarəetmə paneli ilə təchiz olunub, həmçinin konkret müştərinin ehtiyaclarına tam cavab verən sistemi konfiqurasiya etməyə imkan verən bir sıra əlavə seçimlərə malikdir. GXS nasoslarının geniş çeşidi ya birpilləli nasos forma faktorunda, ya da gücləndirici nasosla (tək korpusda) kombinasiyada təqdim oluna bilər ki, bu da 160-dan 3500 m3/saata qədər işləməyə imkan verir.

Hal-hazırda Edvards kimya və əczaçılıq sənayesində vakuum proseslərinə yaxından diqqət yetirir. Beləliklə, GXS əsasında CXS seriyalı nasoslar hazırlanmışdır. Bu nasosla GXS arasındakı əsas fərq ondan ibarətdir ki, nasosun elektron idarəetmə sisteminin bütün elementləri ayrıca partlayışa davamlı qurğuya yerləşdirilir.

Edwards quru vakuum nasoslarının imkanları və xüsusiyyətləri haqqında daha çox məlumatı kataloqumuzun müvafiq bölmələrində tapa bilərsiniz.

İstehsalçı Edwards-ın innovativ inkişafı - kimya, neft-kimya və əczaçılıq sənayesində mürəkkəb texnoloji proseslər üçün EDS seriyalı nasoslar

Müxtəlif sahələrdə insan fəaliyyəti vakuum tələb olunur. Bu termin təzyiqi atmosferdən aşağı olan qaz fazasının vəziyyətini xarakterizə edir. Millimetrlə ölçülür civə və ya paskal. Qazların nadir olması, məhdud həcmli cihazlardan maddənin zorla çıxarılması zamanı baş verir. Bu məqsədlər üçün nəzərdə tutulmuş texniki cihaz vakuum pompası adlanır. O, tək istifadə edilə bilər və ya daha çox daxil edilə bilər mürəkkəb sistemlər.

Vakuum müxtəlif texniki cihazlarda geniş istifadə olunur. Su və ya üçün qaynama nöqtəsini aşağı salmağa imkan verir kimyəvi mayelər, tərkibin artan homojenliyini tələb edən materiallardan qazları çıxarın, steril emal və saxlama şəraiti yaradın. Kiçik ölçüləri və qənaətcil enerji istehlakı ilə müasir vakuum nasosları sizə tez bir zamanda dərin vakuum dərəcəsinə nail olmağa imkan verir. Onlar müxtəlif proseslərdə və fəaliyyət sahələrində istifadə olunur:

• saxlamaq üçün neft emalı və kimya sənayesində zəruri şərtlər reaksiyaların gedişi və yaranan qarışıqların ayrılması;
• metalların və digər materialların deqazasiyası zamanı vahid strukturlu və məsamələri olmayan hissələrin yaradılması;
• əczaçılıq və toxuculuq sənayesində məhsulların temperaturu artırmadan tez qurudulması üçün;
• qida sənayesində süd, şirələr, ət və balıq məhsullarının qablaşdırılması zamanı;
• rütubətin olmaması üçün artan tələbləri olan soyuducu və digər avadanlıqların vakuumlanması prosesində;
• avtomatın normal işləməsi üçün konveyer xətləri tutucular kimi vakuumlu vakumlu fincanlardan istifadə etmək;
• istehsalat və tədqiqat laboratoriyaları təchiz edilərkən;
• tənəffüs aparatlarının və stomatoloji kabinetlərin istismarı zamanı tibbdə;
• termal filmlərin bərkidilməsi üçün çapda.

Vakuum nasoslarının iş prinsipi

Vakuum qapalı məkandan bir maddənin mexaniki şəkildə çıxarılması ilə yaranır. Texniki cəhətdən bu mümkündür müxtəlif yollarla. Əməliyyat prinsipi reaktiv vakuum nasosu su və ya buxar axını ilə qaz molekullarının daxil olmasına əsaslanır yüksək sürət ejektor nozzindən. Onun dizaynı vakuumun yaradıldığı yan borunun birləşdirilməsini nəzərdə tutur.

Bu dizaynın üstünlüyü hərəkət edən hissələrin olmamasıdır, lakin dezavantaj maddələrin qarışdırılması və aşağı səmərəlilikdir.

Texnologiyada ən çox istifadə olunur mexaniki vahidlər. Fırlanan və ya geri dönən əsas hissəsi olan vakuum nasosunun işləməsi, vaxtaşırı korpusun içərisində genişlənən bir boşluq yaratmaqdan, onu giriş borusundan qazla doldurmaqdan və sonra onu çıxışdan itələməkdən ibarətdir. Struktur cihaz Vakuum nasosunun dizaynı çox müxtəlif ola bilər.

Vakuum nasoslarının əsas növləri

Vakuum yaratmaq üçün cihazların istehsalında pompalanan mühitin kimyəvi təsirlərinə davamlı və kifayət qədər mexaniki qüvvəyə malik olan metal və plastik materiallardan istifadə olunur.

Qazların tərs sızmasını aradan qaldıraraq, bölmələrin uyğunluğunun düzgünlüyünə və səthlərin təmaslarının sıxlığına çox diqqət yetirilir. Burada dizayn və iş prinsipi ilə fərqlənən vakuum nasoslarının əsas növlərinin siyahısı verilmişdir.

Su halqası Maye halqalı vakuum nasosu vakuum yaratmaq üçün istifadə edilən maye halqalı qurğular üçün seçimlərdən biridir dövriyyəsi təmiz su

Mühərrik işə salındıqda, çarx korpusun daxili divarları boyunca suyu sürətləndirir. Onunla rotor arasında aypara şəkilli vakuum bölgəsi əmələ gəlir. Qaz ona nasosun giriş borusundan daxil olur. Hərəkətli bıçaqlar onu şaft boyunca hərəkət etdirir və çıxışdan çıxarır. Bu tip vahidlər tez-tez istifadə olunur qazın qismən təmizlənməsi üçün su ilə sıx təması səbəbindən.

Mayenin işçi orqan kimi istifadəsi bir çox üstünlüklər verir.

1. Rotor və nasos gövdəsi arasındakı boşluqda fırlanan su qazların geri axması, möhürlərin dəyişdirilməsi və hissələrin dəqiq istehsalı üçün tələblərin azaldılması ehtimalını aradan qaldırır.
2. Pompanın bütün fırlanan hissələri daim maye ilə yuyulur, bu da sürtünməni azaldır və istiliyin çıxarılmasını yaxşılaşdırır.
3. Bu cür cihazlar nadir hallarda təmir tələb edir, uzun xidmət müddətinə malikdir və minimum elektrik enerjisi istehlak edir.
4. Su damcıları və kiçik mexaniki çirkləri olan qazlarla işləmək mənfi təsir göstərmir texniki vəziyyəti avadanlıq.

Sonuncu vəziyyət, nəm olan qablardan havanın vurulması üçün belə nasoslardan istifadə edərkən vacibdir. Onlar kondisionerlər və digər soyuducu qurğular üçün freonla doldurulmadan əvvəl sistem evakuasiya edildikdə istifadə olunur.

Kanatlı rotor

Belə nasoslar diqqətlə cilalanmış silindrik bir gövdəyə malikdir daxili səth və onun içərisində yerləşən bir rotor. Onların oxları üst-üstə düşmür, buna görə də yan boşluq müxtəlif ölçülərə malikdir. Rotor xüsusi daxildir daşınan plitələr yaylarla bədənə basılan və boş yeri dəyişən həcmli sektorlara bölən . Mühərrik işə salındıqda qazlar hərəkət etməyə başlayır ki, həmişə suqəbuledici boruda vakuum yaransın və təzyiq borusunda həmişə artıq təzyiq yaransın.

Sürtünməni azaltmaq üçün plitələr hazırlanır sürtünmə əleyhinə materiallar və ya xüsusi aşağı özlülüklü yağlardan istifadə edin. Bu tip nasoslar kifayət qədər güclü vakuum yaratmağa qadirdir, lakin onlar vurulan mayenin və ya qazın təmizliyinə həssasdır, müntəzəm təmizlənmə tələb edir və məhsulu sürtkü yağının izləri ilə çirkləndirir.

Diafraqma-piston

Bu iş prinsipinin nasoslarının işçi orqanıdır elastik membran qolu mexanizmi ilə əlaqələndirilir. Müasirdən hazırlanmışdır kompozit materiallar mexaniki yüklərə davamlıdır. Onun kənarları gövdəyə möhkəm bağlanır və mərkəzi hissəsi elektrik və ya pnevmatik sürücünün təsiri altında əyilir, daxili kameranın yerini növbə ilə azaldır və artırır.

Həcmin dəyişməsi daxil olan qazların və ya mayelərin sorulması və xaric edilməsi ilə müşayiət olunur. Antifazada iki membran birlikdə işlədikdə, davamlı nasos rejimi təmin edilir. Valf sistemi axınların düzgün paylanmasını və istiqamətini tənzimləyir. Mexanizmdə pompalanan məhsulla təmasda olan fırlanan və sürtünən hissələr yoxdur.

TO belə nasosların üstünlükləri daxil olmalıdır:

• məhsulun yağ və ya mexaniki çirklərlə çirklənməməsi;
• tam sıxlıq, sızmaların aradan qaldırılması;
• yüksək səmərəlilik;
• axını idarə etmək asanlığı;
• quruluşa zərər verməyən quru rejimdə uzunmüddətli işləmə;
• partlayıcı mühitlərdə işləmək üçün pnevmatik sürücüdən istifadə etmək imkanı.

Vida

Vidalı nasosların iş prinsipi bunlara əsaslanır fırlanan vida boyunca mayenin və ya qazın yerdəyişməsi. Onlar bir sürücüdən, bir və ya iki spiral formalı rotordan və müvafiq formalı statordan ibarətdir. Yüksək dəqiqlik hissələrin istehsalı pompalanan mühitin geri sürüşməsinə imkan vermir. Nəticədə nasosun çıxışında artıq təzyiq, girişdə isə vakuum əmələ gəlir.

İstehsal keyfiyyətinə yüksək tələblər səbəbindən bu cür avadanlıq ucuz deyil. Onu uzun müddət "quru" rejimdə saxlamaq olmaz.

Belə nasosların əsas üstünlükləri:

• axının vahidliyi;
• aşağı səs-küy səviyyəsi;
• mexaniki daxilolmaları olan mayeləri vurmaq imkanı.

Burulğan

Vortex vakuum nasosları dizaynlarına görə mərkəzdənqaçma avadanlığına bənzəyir. Onlar həmçinin mərkəzi mil üzərində fırlanan bıçaqları olan pervanəyə malikdirlər. Əsas fərq giriş borusunun mərkəzi oxun ərazisində deyil, korpusun xarici çevrəsində yerləşməsindən ibarətdir.

Pervane ilə korpus arasındakı minimum boşluq, vurulan mayenin lazımi istiqamətdə sabit hərəkətini təmin edir. Bu tip qurğular kifayət qədər yüksək boşalma təzyiqi yaratmağa qadirdir və öz-özünə işləmə effektinə malikdir.

Bu nasosların istismarı asandır, təmiri asandır və qaz-maye qarışıqlarının vurulmasında özünü təsdiqləmişdir, lakin onların səmərəliliyi aşağıdır. Onlar mexaniki çirklərin daxil olmasına həssasdırlar, bu da çarxın sürətlə aşınmasına səbəb ola bilər.

Öz vakuum nasosunuzu hazırlamaq Zavod avadanlığının alınması xərclərini ödəməyə hazır deyilsinizsə, özünüz bir vakuum nasosu hazırlamağa çalışın. Kiçik həcmli konteynerdən hava çıxarmaq üçün uyğun ola bilər. tibbi şpris

Məsləhət! Böyük gəmilərin tez-tez istifadəsi və evakuasiyası üçün elektriklə idarə olunan cihazlardan istifadə etmək daha rahatdır.

Vakuum qurğusunun istehsalı variantını nəzərdən keçirək köhnə soyuducunun kompressorundan. O, artıq qazın vurulması üçün nəzərdə tutulub və minimal təmirlə vakuum yarada biləcək. Hərəkətləriniz çox sadə olacaq:

• kompressordan bir qədər məsafədə iki kəsin mis borular, ona yaxınlaşmaq;
• kompressoru enerji təchizatı dövrəsi ilə birlikdə sökün və ya köhnəsinə bənzətməklə başlanğıc rölesi ilə birlikdə yenisi ilə əvəz edin;
• kondensatordan gələn mis boruya uyğun diametrli durit şlanqını qoyun və digər ucunu vakuum qabına birləşdirin;
• əlaqəni sıx etmək üçün standart bir sıxacdan istifadə edə bilərsiniz və ya bükülmüş polad teldən istifadə edə bilərsiniz;
• vakuum nasosunu elektrik şəbəkəsinə qoşun və işə saldıqdan sonra düzgün işləməsini təmin etmək üçün ikinci mis borudan hava çıxışını yoxlayın.

Vacibdir! Soyuducu kompressoru rütubətli mühitdə istifadə üçün nəzərdə tutulmayıb, ona görə də suyun onunla təmas etməməsinə diqqət yetirilməlidir.