DIY překližkový pracovní stůl. Výroba klasického truhlářského pracovního stolu vlastníma rukama. O univerzálních pracovních stolech

Design a účel pracovního stolu

Truhlářský pracovní stůl je pracovní stůl pro ruční i mechanické zpracování. dřevěné výrobky. Design a ergonomie klasiky truhlářský pracovní stůl umožňují fixovat díly v různých prostorových polohách a s maximální pohodlí provádět základní tesařské operace: vyrábět dřevěné díly, montovat konstrukce, potahovat je dokončovacími hmotami. Tradiční truhlářský stůl je určen pro práci s řezivem o délce 3-3,5 m Pro zpracování delších obrobků se používá truhlářský pracovní stůl.

Stolařský stůl se skládá z lavicové desky (kryt) a lavice (nosný rám). Tradiční pracovní stůl je vybaven předními (předními) a zadními (koncovými) svěráky, pomocí kterých jsou obrobky fixovány v požadovaných prostorových polohách.

V desce stolu a dřevěných čelistech svěráku jsou otvory. Jsou určeny pro instalaci svorek a dorazů různých sekcí a výšek.

Po umístění dorazů v požadované konfiguraci se díl umístí mezi ně a přitlačí šroubovým mechanismem svěráku. Tímto způsobem je obrobek bezpečně upevněn ve vodorovné poloze. Podle tloušťky dřevěné části použijte doraz vhodné výšky, který nebude vyčnívat za hranu obrobku a nebude překážet při zpracování.

Jak vybrat optimální výšku pracovního stolu?

Výška truhlářských pracovních stolů se pohybuje mezi 85-95 cm Optimální výška stolu se volí na základě výšky řemeslníka. Pokud stojíte u pracovního stolu a vaše dlaně volně spočívají na jeho víku, pak byla velikost vybrána správně. Na takovém pracovním stole bude vhodné provádět všechny základní operace bez častého ohýbání a natahování, které vedou k rychlé únavě.

Z jakých materiálů je nejlepší konstrukci vyrobit?

Truhlářský pracovní stůl musí mít dostatečnou pevnost a tuhost, protože během provozu je vystaven velkému zatížení, jak statickému, vznikajícímu pod tíhou masivních obrobků, tak dynamickému, vznikajícímu při řezání, vrtání, nárazech atd. Dostatečné pevnostní charakteristiky jsou zajištěny nejen vlastnostmi upevňovacích jednotek, ale také typem použitých materiálů.

K výrobě základny se tradičně používá jehličnaté dřevo. Deska stolu je vyrobena z odolného dřeva: dub, buk, jasan, javor atd. Řezivo použité k vytvoření desky lavice musí být suché (vlhkost cca 12%) bez suků a jiných vad.

O výrobě krytu pracovního stolu

Zkušenosti ukazují, že při výrobě tesařského pracovního stolu vlastníma rukama je vhodnější zakoupit hotovou lepenou desku, která se stane polotovarem pro víko. Námaha a čas vynaložený na řezání, spárování hran, lepení štítu a jeho vyrovnávání při vytváření tak masivního dílu bude nesrovnatelný s ušetřenými finančními prostředky.

Při provádění prací, které zvyšují riziko poškození víka: vrtání, sekání atd., je lepší zakrýt pracovní plochu pracovního stolu silnou překližkovou deskou nebo dřevovláknitou deskou nařezanou do tvaru víka. Tuto jednoduchou podlahu je vhodné vyrobit ihned společně s pracovním stolem.

Výroba a montáž bočních stěn

Konstrukce bočnice se skládá ze dvou nohou (B), zásuvek a podpěr (A). Díl je namontován na průchozím nalepeném čepu.

Tvarové výřezy zásuvek a podpěr (detail A) jsou vyříznuty na pásová pila následuje broušení hran.

V souladu s rozměry uvedenými na obrázku jsou na nohách provedeny značky pro čepy hrotů, poté jsou vybrány dlátem nebo frézovány.

Na mimo Nohy jsou zašroubovány do kuželového vybrání pod hlavou spojovacího šroubu. Forstnerovým vrtákem je vyrobeno vybrání o průměru 35 mm a hloubce 11 mm. Uprostřed je vyvrtán průchozí otvor o průměru 14 mm.

Vyřezávání čepů a očí

Čepy a oka jsou vyráběny na pile nebo ručně podle základních principů vytváření čepových spojů. V takto kritickém návrhu je výhodnější první možnost, protože umožňuje minimalizovat chyby a nepřesnosti a zajistit dokonalé přizpůsobení spojení. Obrobky musí mít připravené, rovné povrchy a odpovídat rozměrům uvedeným na výkresu.

Poloviny dílů A jsou slepeny dohromady, přičemž předtím byly do drážky vloženy vložky, které zabrání posunutí.

Sestava bočního panelu

Díly A a B se slepí a vytvoří hotový spoj. Po zaschnutí se přebytečné lepidlo, které se objeví, pečlivě odstraní dlátem. Smontovaná bočnice je broušena.

Ve středu lepené zásuvky vyvrtejte otvor 19x38 mm pro hmoždinku (L) pro upevnění krytu pracovního stolu.

Výroba podstavců a polic

Podle rozměrů uvedených na výkrese jsou vyříznuty polotovary pro nohy (díl C) v počtu 4 kusů. Na koncích každého dílu jsou vyrobeny hroty, dodržující rozměry uvedené na fotografii. Stejně jako u bočnice se tato operace nejlépe provádí na pile.

Spojení nohou s bočnicí je rozebíratelné pomocí svorníku s příčnou maticí. K tomu je na vnitřní straně nohou vyfrézováno vybrání pro příčné matice d25 mm a hloubka 32 mm. Na koncích nohou je vyvrtán otvor 14X95 mm. V této fázi je lepší použít vrtací přípravek, protože otvory musí být vyrobeny přísně pod úhlem 90 °.

Nosné lišty (díl D a E) se přišroubují samořeznými šrouby ve vzdálenosti 22 mm od horních okrajů tyčí.

Podle rozměrů uvedených ve výkresu „Všeobecné detaily“ jsou prkna podkládací police vyříznuta (detail F). Na koncích každého prkna jsou vyvrtány a zapuštěny otvory. Prkna jsou broušena a postupně namontována na sestavený rám.

Montáž krytu lavice

Na zadní straně desky lavice není žádné vrtání. průchozí otvory d19 mm a hloubka 32 mm pro hmoždinky (L).

Pomocí vrtáku d19 mm jsou na krytu vytvořeny průchozí otvory pro dorazy lavice. Na konci víka jsou vyvrtány podobné objímky o hloubce 45 mm. Všechny otvory jsou zkosené. Zarážky by měly snadno zapadnout do zdířek a neměly by mít žádnou vůli.

Poraďte! Pro všechny vrtací operace používejte vrták s přípravkem, abyste zajistili čisté otvory v dokonale pravém úhlu. Nebude těžké si takového průvodce vyrobit sami, pokud máte po ruce kus dřeva.

Montáž stolního svěráku

Když jste se rozhodli vyrobit si pracovní stůl vlastníma rukama, je vhodnější koupit si truhlářský svěrák na hotový formulář. V tomto případě získáte nejspolehlivější a nejfunkčnější design, a co je důležité, zbavíte se zbytečných bolestí hlavy při jejich instalaci.

Výrobci stolních svěráků se při výrobě svých výrobků snaží dodržovat normy. Zde se podíváme na instalační schéma typických konstrukcí. Ale je docela možné, že budete muset improvizovat a přizpůsobit instalaci vlastnostem nestandardního stolního svěráku.

Čelisti svěráku - díly H, I a J (2 ks) - jsou vyřezány z tvrdého dřeva. Poté se vyvrtají otvory pro vodicí tyče, vodicí šroub, objímka pro dorazy lavice a otvory pro montážní šrouby.

Zadní čelisti předního a zadního svěráku jsou připevněny ke krytu pracovního stolu, jak je znázorněno na fotografii.

Dřevěné obložení (díl K) jsou řezány tak, aby odpovídaly velikosti svěráku. V zásuvkách jsou vyvrtány průchozí otvory pro vodicí tyče a vodicí šroub.

Poraďte! Chcete-li přesně označit otvory, použijte samotná vodítka, kusy maskovací páska a měkkou tužkou.

Každý domácí kutil ví, že dobře vybavená dílna se stabilním a spolehlivým truhlářským pracovním stolem, vybavená všemožnými zařízeními pro zpracování dílů, je polovinou úspěchu při výrobě dřevěných výrobků. Stolní počítač si samozřejmě můžete koupit v obchodním řetězci. Doporučujeme si jej však vyrobit sami. Za prvé vám to umožní získat produkt správnou velikost a funkčnost. Za druhé, při stavbě pracovního stolu doplňkové vybavení lze umístit nejracionálnějším způsobem. Za třetí, náklady na stroj budou mnohem nižší než tovární verze, což vám umožní koupit vysoce kvalitní nástroj za ušetřené peníze. Pokud vám tyto argumenty daly důvod přemýšlet o výrobě pracovního stolu vlastníma rukama, pak vám naše nákresy, návody a doporučení pomohou postavit kvalitní, spolehlivý a funkční truhlářský pracovní stůl.

Účel a design typického truhlářského pracovního stolu

Odolný a spolehlivý truhlářský pracovní stůl poskytne pohodlí a komfort při dlouhodobé práci s dřevěnými díly.

Truhlářský pracovní stůl je v podstatě masivní, spolehlivý stůl pro zpracování dřevěných výrobků jakékoli velikosti. Hlavními požadavky na zařízení tohoto typu jsou pevnost a stabilita. Kromě toho musí být stroj vybaven alespoň minimální sadou zařízení pro zajištění a uchycení obrobků. Rozměry pracovního stolu se volí v závislosti na velikosti a hmotnosti zpracovávaných dílů a také na dostupném prostoru v dílně nebo garáži. Mimochodem, existují návrhy kompaktních pracovních stolů, které lze umístit i na balkon.

Design truhlářského pracovního stolu se skládanou deskou stolu. Na obrázku: 1 - základna nebo spodní lavice; 2 - deska lavice; 3 - pokosová skříň; 4 - potěr; 5 - svěrák; 6 - nosný nosník

Vzhledem k tomu, že práce na truhlářském stroji se provádějí pomocí ručního a elektrického nářadí, je pracovní stůl vyroben z masivního dřeva a silných desek. Mimochodem, pracovní plocha, nebo jinak řečeno deska pracovního stolu, je sestavena pouze z tvrdého dřeva. Při výrobě pracovních desek se používají suché dubové, bukové nebo habrové desky o tloušťce minimálně 60 mm. Pokud je deska stolu vyrobena z borovice, olše nebo lípy, její povrch se rychle opotřebuje a bude vyžadovat pravidelnou aktualizaci.

Kryt pracovního stolu je často sestaven z několika úzkých a silných desek a umístí je na okraj.

Řada otvorů vytvořených na pracovní ploše stolu umožňuje instalovat přítlačné prvky pro snadné zpracování dlouhých dřevěných obrobků. Pro usnadnění designu jsou opěrné nohy stolu naopak vyrobeny z měkkého dřeva. Svislé podpěry jsou vzájemně podélně spojeny instalovaný nosník

pro zvýšení stability produktu.

Typické schéma truhlářského pracovního stolu Na přední a boční straně pracovního stolu je zavěšen svěrák speciální konstrukce pro upevnění obrobků. Kromě toho jsou na velkorozměrových strojích instalována samostatná upínací zařízení pro velké a malé díly. Optimální místo

Umístění tesařského svěráku je levá strana přední zástěry a blízká část pravého bočního panelu. Ve spodní lavici - prostor mezi podpěrami, pod deskou stolu, často vybavují pohodlné police

a zásuvky pro uložení nářadí a příslušenství. Pro pohodlí je v zadní části desky stolu vytvořeno vybrání pro kování a malé detaily

. Často je obtížně vyrobitelné vybrání nahrazeno rámem z dřevěných lamel.

Typy a provedení

Všechny domácí pracovní stoly pro tesařské práce lze rozdělit do tří typů:
Pojízdné pracovní stoly mají hmotnost do 30 kg, rozměry menší než 1 m na délku a do 70 cm na šířku, jsou vybaveny pouze svěrákem a jsou vyrobeny částečně z kovových prvků. Takové stroje jsou určeny pro práci s malými, lehkými obrobky nebo drobné opravy dřevěných výrobků. Mobilní stolní počítač je vynikající volbou, pokud je nedostatek místa a může být instalován v jakékoli místnosti ve venkovském domě nebo na balkoně. Mobilní pracovní stoly mají často skládací konstrukci.

Domácí truhlářský pracovní stůl s mobilním designem Pokud není potřeba stacionární, profesionální pracovní stůl, pak pro malé nebo výrobou malých dílů, můžete zrenovovat starý stůl.
Stacionární truhlářský pracovní stůl se vyrábí s odkazem na konkrétní místo a není určen k tomu, aby se během provozu pohyboval. Zařízení tohoto typu umožňuje zpracovávat díly libovolné velikosti a hmotnosti.
Stacionární tesařský pracovní stůl je spolehlivá, stabilní konstrukce, uspořádaná v souladu s preferencemi majitele a charakteristikami místnosti
Stroj kompozitní typ- nejnáročnější na výrobu. Tento design je však díky své variabilitě nejpraktičtější a nejfunkčnější konstrukcí. V případě potřeby lze jednotlivé díly pracovního stolu snadno vyměnit, protože prvky pracovního stolu jsou vzájemně spojeny šroubovými spoji.
Kompozitní pracovní stůl je konstrukce, kterou lze přizpůsobit jakémukoli požadavku

Projekt a výkresy

Při vývoji designu truhlářského pracovního stolu jsou nejdůležitějšími kritérii výška, konfigurace a vybavení. Navíc je potřeba vzít v úvahu, kdo bude desktop používat – levák nebo pravák.

Vzhledem k tomu, že budete muset dlouho pracovat na tesařské lavici, je třeba věnovat největší pozornost výšce budoucí konstrukce. Pro lidi průměrné výšky odborníci doporučují vyrobit stůl ne vyšší než 90 cm.

Kresba truhlářského pracovního stolu

Při určování vzdálenosti od podlahy k desce stolu je nejlepší zaměřit se nikoli na průměrné parametry, ale na vlastnosti vaší vlastní anatomie. Optimální je, když je horní střih nohou ve stejné úrovni jako ruce. Pokud tento parametr vypočítáte s ohledem na tloušťku desky stolu, budete moci na takovém pracovním stole neúnavně pracovat několik hodin.

Kryt stroje může být vyroben z desek, masivního dřeva nebo překližky a jedná se o kompozitní konstrukci. Pro tyto účely se nedoporučuje používat dřevotřískové desky nebo OSB desky. Profesionální truhláři už dávno určili optimální velikost stolové desky - maximálně 2 m na délku a 0,7 m na šířku. Na takovém pracovním stole si stejně snadno vyrobíte prefabrikát dřevěné dveře

a malé okénko. Při navrhování konstrukce nezapomeňte na pevnost. Pro nosné prvky konstrukce se používá řezivo o průřezu minimálně 100x100 mm. Jako podélné a příčné výztužné prvky je povoleno používat lamely a nosníky s menším průřezem - od 50 - 60 mm nebo více. Spoje dílů jsou namontovány na čepy nebo hmoždinky, pro pevnost se používají rohy nábytku a další kování a všechna spojení jsou provedena pomocí šroubů a samořezných šroubů. Hřebíky nebudou schopny poskytnout požadovanou stabilitu a zásaditost struktury.

Truhlářský pracovní stůl. Pohled shora

Často je rám, nebo jinak rám pracovního stolu, vyroben z kovu. I přesto, že tento materiál umožňuje vytvořit výškově nastavitelnou konstrukci s menší pracností, profesionální truhláři preferují celodřevěné konstrukce.

Dále se podívejme na projekt tesařský stůl¸ vyrobeno z překližky, přesněji ze dvou k sobě slepených překližkových desek tloušťky 1,8 mm. Rozměry víka jsou 150x60 cm Okraje desky stolu jsou vyztuženy překližkovými lištami, což zvyšuje její tloušťku na 72 mm. Mimochodem, prezentované rozměry nejsou dogma a lze je v případě potřeby upravit v souladu s potřebami a vlastnostmi konkrétní místnosti využívané jako dílna.

Potřebné nástroje a materiály

Překližka o tloušťce 18 mm je poměrně drahý materiál (cena jednoho listu o rozměrech 1,5 x 1,5 m je více než 700 rublů, bez nákladů na dodání). Náš projekt bude vyžadovat alespoň dva listy tohoto materiálu. Trochu ušetříte, pokud si koupíte jeden větší plech o rozměru 2500x1250 mm. Navíc, pokud je to možné, zkuste zakoupit zbytky překližky o šířce alespoň 300 mm, které budou použity k vyztužení krytu pracovního stolu po obvodu.

K sestavení tesařského stroje budete navíc potřebovat:

dřevěný nosník o průřezu nejméně 100x100 mm - pro podpěry;
dřevo nebo lamely o průřezu nejméně 60x60 mm - pro výztužné prvky rámu;
Při výběru řeziva pro truhlářský pracovní stůl pečlivě zkontrolujte obrobky, zda na nich nejsou suky a praskliny. Pamatujte, že tyto díly budou vystaveny dlouhodobému zatížení;
elektrická vrtačka se sadou běžných a pérových vrtáků;
kusy prken o délce minimálně 1,5 m pro umístění pod příchytky;
lepidlo na dřevo. Dobrý výsledek lze získat pomocí domácí lepicí kompozice „Moment Joiner“;
nábytkové šrouby s maticemi a samořeznými šrouby;
kotoučová pila;
tesařský čtverec;
dlouhé pravidlo (nejméně 2 m);
konstrukční úroveň;
vroubkovaná špachtle s velikostí řezaných sektorů ne menší než 3 mm;
truhlářské svorky.

Svorky potřebné ke stlačení překližkových desek při lepení musí být pevné a spolehlivé. Pokud jste neprofesionální truhlář a nemáte kvalitní nářadí, vystačíte si s levným upínací zařízení vyrobeno v Číně. Počet takových zařízení by se samozřejmě měl zdvojnásobit.

Návod na výrobu

Chcete-li vyrobit desku stolu, odřízněte dva kusy kotoučovou pilou. Pokud se vám podařilo zakoupit překližkovou desku maximální délka, pak z něj musíte odříznout jeden kus dlouhý 1520 mm. Rozříznutím napůl získáte dva díly 1520x610 mm. Poté pomocí pravidla zkontrolujte konkávní a konvexní strany každého listu. To umožní správnou orientaci listů při lepení.
Kvalitní lepení zajišťuje upnutí stolových dílů svorkami

Správně lepit překližkové desky, jsou složeny konvexními stranami k sobě.
Po položení jednoho obrobku na tři rovnoběžné desky naneste na jeho povrch lepidlo na dřevo. K tomu použijte rovné a zubaté špachtle. Pamatujte, že práce musí být provedena velmi rychle, jinak kompozice začne předčasně tuhnout. Výrobce lepidla Moment Joiner doporučuje spojovat díly nejpozději do dvou minut od začátku nanášení kompozice. Pokud si tedy nejste jisti rychlostí své práce, použijte lepidlo na dřevo, které nemá žádné časové omezení. Samozřejmě se mírně sníží pevnost spoje, ale dokonce i nábytková směs PVA dobrá kvalita zajistí přijatelný stupeň adheze.
Aby nedošlo k poškození obrobku, umístěte jej pod svorky. podpůrné desky
Po položení druhého polotovaru na první umístěte podpůrné desky po obvodu budoucí desky stolu a začněte desku utahovat svorkami. Zároveň nezapomeňte kontrolovat rovinnost dílu pomocí pravítka. Střed obrobku nebude možné utáhnout svorkami, takže v této části můžete nainstalovat zátěž o hmotnosti alespoň 15 - 20 kg.
Překližkové desky můžete lepit do desky bez svorek, pokud najdete dokonale rovnou plochu pro jejich pokládku a také zatížení dostatečné hmoty.
Po zaschnutí lepidla se svorky odstraní a začnou zpevňovat boční plochy desky stolu. K tomu se po celém obvodu víka ve dvou vrstvách nalepí proužky překližky o šířce 15 cm. Při provádění této práce se ujistěte, že horní vrstva zcela zakrývá spoje.
Vyztužení bočních částí pracovního stolu přídavnými překližkovými lištami
Pro ořezávání bočních ploch stolu použijte kotoučová pila. Parkety se jezdí hladce, pomalu. Je vhodné použít stejné pravidlo jako vodítko. Deska stolu dostává rozměr 1500x600 mm při dodržení pravých úhlů, k čemuž používají tesařský čtverec nebo tovární roh překližky.
Podpěry pracovních stolů jsou vyrobeny ze dřeva o průřezu 100x100 mm, spojují je s nohami a zásuvkami, pro které je použito řezivo o průřezu minimálně 60x60 mm. V našem případě je výška stroje 900 mm, nicméně tuto velikost si můžete upravit podle své výšky.
Výroba rámu truhlářského pracovního stolu
Nohy se montují „do čepu“ nebo pomocí hmoždinek, přičemž je třeba na spojované díly nanést lepidlo na dřevo.
Při montáži horního a spodního rámu pomocného rámu pečlivě dodržujte úhly 90 stupňů mezi díly. Tento požadavek bude snazší splnit, pokud i ve fázi přípravy dílů budou jejich okraje správně oříznuty. Šířka rámu naší konstrukce je 900 mm a výška rámu je 830 mm, s ohledem na vzdálenost od podlahy ke spodní příčce 150 mm.
Otvory vytvořené v dílech pomocí vrtáku pomohou skrýt hlavy šroubů a podložek.

V případě potřeby můžete do lavice postavit polici. K tomu je nařezán překližkový panel na velikost spodního prostoru, v jehož rozích jsou vytvořeny obdélníkové výřezy pro nohy stroje.

Instalace přídavného zařízení

Není možné si představit skutečný truhlářský pracovní stůl bez zařízení určených k upevnění zpracovávaných obrobků. Pro tyto účely je k hotové desce stolu připevněn svěrák tak, aby jeho čelisti lícovaly s povrchem víka. Pro správnou instalaci zařízení na pracovní stůl nasaďte na stroj svěrák a označte upevňovací body. Poté se vyvrtají otvory o průměru 12 mm a nástroj se namontuje na stroj pomocí šroubové spojení se závitem M12. Při provádění této operace nezapomeňte vyfrézovat otvory pro podložky a hlavy šroubů.

Pohled hotový výrobek s nainstalovaným svěrákem

Pokud není možné nainstalovat stacionární svěrák, můžete se bez nich obejít pomocí stolních svorek nebo svorek.

Kromě svěráku jsou na pracovním stole zarážky. K tomu je v desce stolu vyvrtána řada otvorů. Nejlepší zarážky jsou považovány za části vyrobené ze dřeva, protože kovová zařízení mohou poškodit obrobek. Hnízdí pod nosné prvky umístěn ve vzdálenosti rovné polovině zdvihu svěráku. To vám umožní bezpečně zajistit obrobek jakékoli velikosti.

Video: Udělej si sám truhlářský pracovní stůl

Stavba truhlářského pracovního stolu je docela obtížný úkol. Nicméně vlastníma rukama smontovaný stroj vám umožní pracovat v pohodlném a pohodlném prostředí. To vyžaduje nejen promyslet ergonomii pracovního prostoru a správně připravit projekt stavby, ale také provést práci plně v souladu s doporučeními profesionálních tesařů. Jedině tak bude výsledný produkt odolný a stabilní a potěší svého majitele po mnoho let služby.

Obecným principem vývoje technologie zpracování materiálů od pravěku až po současnost je výroba dílů pro ty přesnější pomocí nepřesných zařízení. A všechno to začalo pracovním stolem; jeho prototypy byly nalezeny při vykopávkách na sídlištích z doby kamenné. Je docela možné postavit pracovní stůl, plnohodnotný, vlastníma rukama, což nejen ušetří značné množství, ale také zjednoduší, usnadní práci a zlepší její výsledky.

Tři chyby

Amatéři, někdy, soudě podle jejich návrhů, velmi zkušení, znalí a pilní, si někdy vyrobí pracovní stoly, na kterých se dá obrazně řečeno rozbít tank perlíkem. Zaberou spoustu času a práce a peníze jsou sotva menší než za dobrý značkový amatérský pracovní stůl. Opakování průmyslových prototypů v provedení pro vlastní potřebu, určené pro intenzivní práci ve 3 směnách a statickém zatížení více než tuny, s životností 20 let patří mezi typické chyby vývoj pracovních stolů vlastní konstrukce.

Druhým je zanedbávání vibrací. Ne vyloženě pociťovaná „hra“ nebo „couvnutí“, ale drobné chvění, které práci výrazně komplikuje a snižuje její kvalitu. Vibrace působí zvláště silně na pracovní stoly na kovovém rámu.

Třetí - opakujte tesařské nebo kovové pracovní stoly; možná s některými úpravami, aby vyhovovaly vašim potřebám. Mezitím existuje mnoho návrhů pracovních stolů pro domácí/amatérskou práci různých typů. Existují pracovní stoly více či méně specializované nebo naopak univerzální, dočasné, vyrobené z odpadových materiálů atp.

V tomto článku zjistíme, jak vytvořit pracovní stůl s ohledem na tyto chyby, za prvé, jednodušší a levnější, v souladu s rozsahem potřeb a/nebo koníčků řemeslníka. Za druhé, jak vyrobit pracovní stůl obecný účel nebo univerzální pro speciální podmínky použití - ve stísněné garáži, pro tesařské práce na stavbě z odpadků, doma pro drobné přesné práce, pro děti.

O univerzálních pracovních stolech

Mezi značkovými výrobky, které jsou někdy dost drahé, se dají najít „univerzální“ pracovní stoly v podobě truhlářské lavice s víkem bez tácu, kompletního svěráku lavice na dřevěném polštáři a příchytky pro jejich montáž jako např. jeden na fotce:

„Univerzální“ továrně vyrobený pracovní stůl

Toto je špatné rozhodnutí nejen proto, že dřevěná deska stolu je poškozena truhlářskými pracemi. Špatné jsou zde především technologické kapaliny používané při zpracování kovů – olej, petrolej atd. Dřevo v nich nasáklé se stává mnohem hořlavější. Možné je i samovznícení; Pamatujte, že je přísně zakázáno hromadit mastné hadry ve výrobě. Odlišný přístup k navrhování stolní desky (deska, víko) univerzálního pracovního stolu je potřeba podle druhu práce, pro kterou se primárně používá - jemné nebo hrubé, viz níže.

Pracovní stůl

Na Západě jsou rozšířené amatérské/domácí pracovní stoly se skládanou deskou stolu orámovanou bočnicí. Výkresy takového „pracovního stolu“ jsou na obr. Pod montérem je víko pokryto ocelovým plechem o tloušťce 1,5-2 mm a na podložce je umístěn svěrák.

Stolní pracovní stůl dobře tlumí vibrace; Může být vyroben z borovice nebo smrku. Ale design je složitý a je nepohodlné pracovat s dlouhými materiály a nábytkem na takovém pracovním stole. Nejprve se proto podíváme na to, jak vyrobit nejběžnější truhlářský pracovní stůl, dále garáž a pracovní stůl mechanika. Dále se je pokusíme spojit do univerzálního pracovního stolu a uvidíme, co na tomto základě vymyslíme pro speciální potřeby.

Složení pracovního stolu

Pracovní stůl „našeho“ typu (podmíněně, protože není možné přesně určit jeho původ) se skládá z:

Lavička (u truhlářských stolů), nebo lůžko (u kovoobráběcích stolů), zajišťující stabilitu celého celku a ergonomii pracoviště.
Kryty, krabicovité nebo ve formě podnosu, dávat pracovní oblast potřebná tuhost.
Police; případně s podnosem, hnízdy a zarážkami, na kterých se provádějí pracovní operace.
Zástěra, na které je nástroj zavěšen. Zástěra není nezbytným doplňkem pracovního stolu, lze ji pověsit na zeď nebo nahradit skříňkou, stojanem atd.

Poznámka: výška pracovního stolu cca. 900 mm. Délka a šířka se volí podle místa instalace a druhu práce v rozmezí 1200-2500, resp. 350-1000 mm.

Víko a police jsou nejčastěji vyrobeny současně, jednodílné a nazývají se jednoduše víko, deska pracovního stolu nebo deska stolu. Pro tlumení vibrací se police vyrábí vždy na podložce (lůžko, substrát) ze dřeva. V kovoobráběcím stole je postel pokryta ocelovým plechem o tloušťce 2 mm a může být vyrobena z jehličnatého dřeva. Jeho celková pevnost je dostatečná a ocelová pneumatika chrání strom před lokálním poškozením a vnikáním technických kapalin. V truhlářském pracovním stole slouží postel z kvalitního (bez suků, zkroucení apod. vad) masivního jemnozrnného dřeva (dub, buk, habr, jilm, ořech) i jako polička do domácnosti , pro zjednodušení, aniž by byla obětována kvalita, je možné mít 2-vrstvou konstrukci, viz níže.

Tradiční design lavice je naopak skládací ze stejného dřeva jako truhlářská police. Ten pochází od mistrů řemesla z minulosti, kteří svá zařízení převáželi od zákazníka k zákazníkovi na vozíku. Právě od postele/lavice byste měli začít vyvíjet svůj pracovní stůl, ne horší, ale jednodušší než tradiční.

Postel: kov nebo dřevo?

Stacionární dřevěný pracovní stůl má oproti těm na ocelovém rámu výhody nejen v nižší ceně a pracnosti. Dřevo za prvé není plast. Pracovní stůl zapnutý dřevěná základna lze rozbít, ale pokud je použité dřevo osolené a naimpregnované, nikdy se neohne. Za druhé, dřevo dokonale tlumí vibrace. Základy vašich budov nejsou vyztužené, tlumící vibrace, jako dílny v továrně? A celkovou pevnost a stabilitu rámu domácího pracovního stolu plně zajistí komerční jehličnaté dřevo běžné kvality.

Provedení dřevěného rámu pracovního stolu z desek 120x40 je znázorněno vlevo na Obr. Přijatelný statické zatížení- 150 kgf; dynamicky svisle dolů po dobu 1 s – 600 kgf. Rohové sloupky (nohy) se montují na samořezné šrouby 6x70 v klikatém (hadovém) vzoru se vzdáleností od okraje 30 mm a roztečí 100-120 mm. Oboustranné zapínání; hadi na obou stranách balení jsou vyrobeni zrcadlově. Mezilehlé nosné nosníky jsou upevněny ocelovými úhelníky na samořezných šroubech; ty okrajové - s páry samořezných šroubů na čepech sloupků a na vnější straně s rohy.

Pokud je k dispozici dřevo 150x50 nebo (180...200)x60, lze návrh zjednodušit, jak je znázorněno uprostřed na obr. Nosnost se zvýší na 200/750 kgf. A ze dřeva 150x150, 150x75 a (180...200)x60 můžete postavit rám schopný unést 450 kgf ve statických podmínkách a 1200 v dynamice, vpravo na obr.

Poznámka: Kterákoli z těchto postelí je vhodná jak na truhlářské, tak na kovoobráběcí pracovní stoly. Pod truhlárnou se nasadí víko ve tvaru krabice (viz níže) a pod montérem vanička z úhlu 60x60x4 s navařenými 4mm pásy nad mezilehlými nosníky. Do podnosu je umístěn dřevěný polštář a pokrytý ocelí, také viz níže.

Pokud nedochází ke svařování

Celý dřevěný pracovní stůl, není potřeba svářečské práce abyste to udělali, můžete to udělat podle následujícího vzoru. rýže. „Trikem“ je zde deska stolu slepená z řeziva 75x50 a upevněná vázacími páskami. Pokud je nosník dubový, pak je přípustné zatížení 400/1300 kgf. Rohové sloupky – dřevo 150x150; zbytek je dřevo 150x75.

Kov

Stává se to naopak: kov dostupnější než dřevo, a tam je svařování. Potom lze sestavit stůl pracovního stolu pro zatížení 100/300 kgf podle nákresu vlevo na Obr. Materiály – roh 35x35x3 a 20x20x2. Boxy jsou vyrobeny z pozinkované oceli. Nevýhoda - není možné vytvořit otvor ve spodní části pro nohy, konstrukce ztratí schopnost nést dynamické zatížení.

Pro zatížení 200/600 je vhodný pohodlnější kovový pracovní stůl podle schématu vpravo nahoře z vlnité trubky 50x50 (rohové sloupky), 30x30 (ostatní svislé části) a roh 30x30x3. Prkenný polštář obou pracovních stolů je položen pouze napříč (vpravo dole) od desek pero-drážka (120...150)x40.

Police – ocel 2 mm. Police je připevněna k polštáři pomocí 4x (30...35) samořezných šroubů, pár na každém okraji každé desky a podél vnějších desek - v krocích (60...70) mm. Pouze v tomto provedení bude pracovní stůl vykazovat uvedenou nosnost.

Tyto pracovní stoly jsou již univerzální: víko se pod truhlářstvím převrací dřevěná strana nahoru nebo upravit, jak je popsáno níže. Stolní svěrák je namontován na dřevěné podložce, ale není zajištěn svorkou. Do podložky svěráku je zespodu zaražena kleštinová kotva pro šroub M10-M14 a pro ni je v krytu vyvrtán průchozí otvor. Pod hlavou šroubu je umístěna podložka 60x2. Toto řešení je výhodné, protože je možné použít levné neotočné svěráky.

Pro truhlářství

Kryt truhlářského pracovního stolu je na rozdíl od kovodělného pevně přichycen k lavici a pro celkovou tuhost je krabicového tvaru. Nejlepší možnost upevnění na nerozebíratelný pracovní stůl - ocelové úhelníky a samořezné šrouby. Spodní lavice může být také ocelový rám z výše popsaných.

Jak funguje tradiční truhlářský pracovní stůl, je znázorněno na poz. A rýže; příslušenství k němu na poz. B. Deska lavice (v tomto případě jde o samostatné zařízení) slouží k práci s dlouhými kusy. Důraz v jeho drážce je vyroben z klínového kusu desky, viz níže. Do desky je vhodné vyvrtat podélnou řadu otvorů a zajistit ji do objímek šrouby s kuželovou hlavou. Tradiční design truhlářské lavice je znázorněn na poz. G, ale - viz výše.

Je možné snížit náklady na kryt truhlářského pracovního stolu tím, že bude 2-vrstvý, poz. Q. Pak budou kvalitní desky z tvrdého dřeva potřeba pouze na polici. Pokládají ji tak, že desky pokládají s „hrboly“ ročních vrstev, střídavě nahoru a dolů, aby se zabránilo deformaci. Podlaha police je nejprve slepena PVA nebo tesařským lepidlem, pevně stlačena svorkou nebo obalena šňůrou; naneste na polštář pomocí stejného lepidla. Zástěna víka je sestavena samostatně pomocí lepidla a přes čepy (vložená v poz. B) a připevněna k obalu polštáře pomocí samořezných šroubů.

Truhlářský svěrák

Celodřevěné truhlářské svěráky, čelo a židle, jsou nyní téměř kompletně nahrazeny svěráky s kovovou šroubovací svorkou, poz. D; jejich zařízení je zobrazeno v poz. E. Zde je potřeba několik komentářů.

Nejprve musíte pod hlavu upínacího šroubu umístit 2-3 ocelové podložky, jinak rychle projede polštář (dřevo 4x4x1 cm). Za druhé, pokud matice není vyrobena na zakázku nebo zakoupena, pak si alespoň dočasně pořiďte sadu závitníků pro závit, který používáte. V tomto případě se nepokoušejte použít příliš silný šroub pro rovnoměrnost a hladkost svorky; M12-M16 je docela dost.

Matice domácího upínacího páru je navařena na základnu o průměru 60 mm nebo čtvercový od 70x70 mm. Není nutné ji zapouštět do upínací podložky, je tak menší šance, že se matice při upnutí ulomí. Ale svařování způsobí, že závit bude ošklivý, nemůžete se ho zbavit šroubem. Závit svařované matice bude nutné protáhnout závitníky podle úplného vzoru, jako při řezání: první závitník - druhý - třetí (pokud je součástí sady).

Poznámka: Matici přivařenou k základně je třeba před průchodem závitu nechat 2 hodiny odpočinout, aby se zbytkové deformace „usadily“.

Svěrák a truhlářství pro mechaniky

Svěrák na kovoobráběcím stole se instaluje do rohu (viz vložka na obrázku), aby co nejvíce dynamického zatížení při zpracování kovů dopadalo svisle na rohový sloupek. Umístění příčných nosníků a mezilehlých vertikální regály Je vhodné vyrobit pracovní stůl se stacionárním svěrákem mírně asymetrickým a umístit je v menších rozestupech směrem k rohu se svěrákem. Svěrák se také instaluje od rohu:

Do dřevěného rohového sloupku se pod instalačním šroubem zatluče kleštinová kotva a do kovového se přivaří vysoká matice nebo závitové pouzdro (připojovací bod 1 vlevo dole na obrázku);
Pokud je upevňovací jednotka svařena, jsou závity závitovány závitníky, jako v domácí matici v truhlářském svěráku, viz výše;
Nasaďte svěrák dočasně na 1 šroub a označte otvory pro upevňovací body 2, 3 a 4;
Svěrák se odstraní a vyvrtají se průchozí otvory 2, 3 a 4;
Umístěte svěrák na šrouby 1, 2 a 3;
Pro upevnění na šroub 4 umístěte výložník U z dřevěný trám od 60x60 nebo profesionální trubky od 40x40. Výložník není nutné zajišťovat, ale musí se zespodu opírat o horní rám (rám) postele, nikoliv však o desku stolu!
Nakonec připevněte svěrák na šroub 4.

Poznámka: Stejným způsobem je zajištěno například i stacionární elektrické nářadí. smirek.

Pod truhlárnou

Pro tesařské práce lze upravit i pracovní stůl, pokud do desky stolu vyvrtáte 2-4 páry otvorů pro upevnění tesařské zarážky (na obrázku vpravo a uprostřed). V tomto případě k spodní povrch doraz je přišroubován kulatými nálitky pomocí samořezných šroubů; zástrčky z plastové lahve, mnohokrát vydrží těsné sezení.

Pracovní stůl do garáže

Zhotovit pracovní stůl v garáži s optimální šířkou pro ergonomii pracoviště je nemožné - rozměry standardního boxu 4x7 m s autem zaparkovaným v něm neumožňují. Již dávno, metodou pokusů a omylů, byla šířka garážového pracovního stolu určena na 510 mm: mezi ním a digestoří je docela pohodlné otáčet a je víceméně možné pracovat. Úzký pracovní stůl pod velkým zatížením (například motor odstraněný kvůli přestavbě) se ukazuje jako nestabilní, takže je připevněn ke stěně. Často – hranaté, to zvyšuje stabilitu, ale jakýkoli nástěnný pracovní stůl „zní“ silněji než pracovní stůl stejného designu

Schéma struktury jedné sekce garážového pracovního stolu je znázorněno na Obr. Tato konstrukce využívá důmyslný způsob dodatečného tlumení vibrací: buňky rámů víka a spodní police na okraji nejdále od rohu různé velikosti. Přesnost montáže příčníků je +/– 1 cm Pro stejný účel je vyrobeno víko a spodní police Tloušťka dřevotřískové desky 32 mm a pokrytý linoleem místo oceli. Jeho životnost je dostatečná pro garážové práce; lze snadno vyměnit.

Upevnění na stěny - samořezné šrouby od 8 mm nebo šrouby od M8 s roztečí 250-350 mm. Zapuštění do kamenné zdi je 70-80 mm; v dřevěné 120-130 mm. Propylenové hmoždinky jsou umístěny pod samořeznými šrouby v kamenné zdi; pro šrouby - kleštinové kotvy.

Spíše do garáže

Další verze garážového pracovního stolu je již nástěnná a nástěnná je vlevo na Obr. Lze jej namontovat pouze na kamenné zdi. Lavicová deska skládací 2vrstvá; každá vrstva překližky je 10-12 mm. Otvor pro stroj se stupňovitou vnitřní hranou. V tomto případě „frézka“ znamená minivrtačku s pohyblivým otočným stolem a upínačem obrobku. Konstrukce je výhodná v tom, že hobliny padají přímo na podlahu.

Pokud je vaše auto něco jako Daewoo nebo Chery s 3válcovým motorem a garáž je velmi malá, můžete do ní umístit skládací mini skříň na pracovní stůl se zvedacím stolem, vpravo na obrázku; bude se hodit do domu pro jemné zpracování(elektronika, jemná mechanika). Deska stolu je zavěšena na klavírovém pantu, nohy jsou na kartonu. Pro složení se nohy zastrčí pod desku stolu (hodilo by se je svázat nohou) a deska se sníží.

Poznámka: pro stísněnou garáž s obyčejným městským autem by možná byla optimální skládací bedna na pracovní stůl, viz video níže.

Video: skládací box na pracovní stůl

Domácí kombi

Doma se věnují menší, ale pečlivé technické kreativitě: pájení, modelářství, hodinářství, umělecké vyřezávání z překližky atd. Pro drobnou jemnou práci je vhodný univerzální pracovní stůl, jehož výkresy a příslušenství jsou uvedeny na Obr. Odolnost pracovní plochy a její pohlcování vibrací nejsou v tomto případě tak důležité jako rovnoměrnost, hladkost a určitá přilnavost („lepivost“ dílů), proto je deska stolu pokryta linoleem. Stolní svěrák pro tento pracovní stůl musí být malý, se šroubovým upevněním.

Více o překližce

Obecně je nežádoucí pracovat s kovem „nahrubo“ na překližce, protože... volá zpět dobře. Pokud je deskový polštář lavice vyroben z překližky, pak je třeba na její spodní stranu přilepit rám (rám) rovněž z překližky, viz obr. Poté je vhodné nejprve pokrýt svršek (pracovní stranu) linoleem bez podšívky a na něj pak položit ocel.

Mladší směna

Dalším případem, kdy je výroba pracovní desky z překližky oprávněná, je studentský pracovní stůl pro dítě. Roli zde hrají pedagogické úvahy: ať se naučí látku ohmatávat a nemlátit ho nadarmo, ale pracovat opatrně. Za stejným účelem dávali mistři minulosti svým studentům záměrně špatné nástroje.

Pracovní stoly pro chatu

Když venkovský dům nebo jiné světlý dřevěný Budova je stále ve výstavbě, není čas na lavičkové složitosti, potřebujete alespoň něco, na čem můžete provádět jednoduché tesařské práce. Pro takový případ rychlá oprava z odpadových materiálů si můžete sestavit truhlářský pracovní stůl pro letní dům, vlevo na obr. Design je pozoruhodný tím, že jasně a plně ztělesňuje princip: se špatným vybavením děláme dobré věci.

Pro následnou práci na uspořádání dachy bude užitečný minipracovní stůl, vpravo na obr. Při minimální spotřebě materiálu a extrémně jednoduché konstrukci je pro běžné truhlářské práce ve všech ohledech dostatečně stabilní, protože střed lavice je podepřen dvojicí vzpěr. Pokud je nasadíte na šrouby, bude pracovní stůl skládací a bude stát ve spíži z víkendu na víkend. Pro demontáž se po uvolnění vzpěr spolu s nimi vyjme distanční vložka a nohy se zasunou pod desku. A konečně, pro daču obývanou trvale nebo celé léto, s majitelem řemeslníka, mimochodem, budete potřebovat složitější, ale plně funkční skládací pracovní stůl, viz video níže.

Garáž je multifunkční prostor. V něm můžete instalovat a opravovat auta, navrhovat a vyrábět různé věci a mechanismy vlastníma rukama.

Pokud člověk rád tráví čas v garáži opravou, musí si tu svou náležitě vybavit pracoviště. Pracovní stůl je multifunkční pracovní stůl, na kterém můžete zpracovávat různé materiály, provádějí kovoobrábění, elektromechanické a instalační práce. Také v designu pracovního stolu můžete zvážit police a zásuvky pro uložení nářadí a dalších předmětů.

Typy pracovních stolů

Pracovní stoly jsou určeny pro zpracování kovu (kovářství) a dřeva (tesařství). Provedení se liší materiálem pracovní desky. U modelů pro zpracování kovů musí být deska stolu kovová, protože práce s kovem zahrnuje použití strojního oleje a jiných kapalin, které dřevěný povrch může zanechat stopy.

I při zpracování kovové částičasto vyžaduje úsilí a použití ostrého nástroje, proto je nejlepší vybavit pracovní stůl kovovou deskou.

Dřevoobráběcí lavice jsou určeny pro práci se dřevem, takže nejsou tak odolné ani funkční jako modely lavic.

Design pracovního stolu

Pokud je návrh pracovního stolu pro garáž vyroben ručně, musíte nejprve pečlivě promyslet každý detail, zjistit, kde budou nástroje umístěny, jaké práce budou prováděny na pracovním stole. Na tom závisí model garážového stolu.

Standardní modely jsou často vybaveny zásuvkami, které mohou být dřevěné nebo kovové. Také design stolu může být doplněn policemi, napájecím štítem pro zavěšení nářadí, který bude vždy po ruce. Ale co je nejdůležitější, pracovní stůl musí být stabilní, odolný a spolehlivý.

Nástroj

Bruska s kruhem na řezání kovu a brusným kotoučem.

Svařovací stroj a elektrody. Montérky a ochranné pomůcky pro svářečské práce.

Šroubovák.

Skládačka pro řezání překližky.

Materiály

Úhel 50 mm x 50 mm, tloušťka 4 mm, délka 6,4 m.

Čtvercová trubka 60 mm x 40 mm, tloušťka 2 mm, délka 24 m.

Úhel 40 mm x 40 mm, tloušťka 4 mm, délka 6,75 m.

Ocelový pás 40 mm široký, 4 mm silný, 8 m dlouhý.

Ocelový plech pro stolní desku 2200 mm x 750 mm. Tloušťka 2 mm.

Ocelový plech pro výrobu držáků zásuvek. Tloušťka 2 mm.

Dřevěné desky na desku stolu. Tloušťka 50 mm.

Překližka pro výrobu zásuvek a pro boční a zadní stěny stolu. Tloušťka 15 mm

Vodítka pro zásuvky stolu.

Šrouby pro montáž překližkových krabic.

Samořezné šrouby do kovu.

Kotevní šrouby.

Barva na dřevo a kov.

Pracovní stůl, který bude vyroben z těchto materiálů, má docela působivé rozměry: délka stolu 220 cm, šířka - 75 cm Celkový design a velká deska stolu umožňuje umístit svěrák a například smirek nebo jiné nářadí konce stolu.

Prvním krokem při výrobě pracovního stolu je řezání dostupného materiálu na prvky. Profilová trubka určené k výrobě rámů. Ocelový úhelník je navržen pro vytvoření výztuh. Je rozřezán na kusy a je z něj vytvořen silový rám. Také je potřeba ocelový roh pro lemování desky stolu, na kterou budou desky položeny.

Ocelový pás je určen pro výrobu vodítek, na které budou připevněny bočnice. Tento materiál bude také použit pro držáky pro upevnění krabic a překližky.

Zásuvky stolu jsou vyrobeny z překližky.

Druhým krokem je svařování elektrického rámu pracovního stolu. Nejprve se svaří stolové prvky - 2 trubky o délce 2200 mm a 2 trubky o délce 750 mm. Rám je nutné svařit tak, aby se na něj dal navařit další rám rohů, do kterých se budou pokládat desky stolu. Pro vyztužení desky stolu je potřeba po 40 cm přivařit ještě pár ocelové trubky, které poslouží jako výztuhy.

Poté jsou podél okrajů pracovního stolu přivařeny 4 boční nohy. Jejich délka je 900 mm. Pro zpevnění konstrukce jsou mezi nohami přivařeny silové mosty.

Jakmile je základní rám připraven, můžete začít svařovat konstrukci pro krabice. K tomu jsou čtvercové rámy vytvořeny z ocelových trubek, které jsou přivařeny k desce stolu na obou stranách stolu. Rámy jsou vyztuženy podélnými výztuhami.

Třetím krokem je vytvoření rámu pro desku stolu. Dva ocelový úhelník, 2200 mm dlouhé a další dva rohy dlouhé 750 mm, jsou potřeba pro výrobu rámu. Konstrukce je svařena tak, aby se do ní vešly dřevěné desky.

Úhlový rám je položen na trubkový rám a svařen. Výsledkem je zesílená deska stolu vysoká 8 cm s vnitřními výztuhami.

Kovový rám pracovního stolu je téměř hotový, zbývá pouze přivařit opláštění panelu pro uchycení nástroje. To vyžaduje jeden kovový roh o délce 2200 mm a 4 rohy o délce 950 mm. Dva prvky jsou připevněny po stranách konstrukce a dva uprostřed pro vyztužení. Panel nástrojů je přivařen k desce stolu.

Rám rohů a trubek je připraven. Můžete začít posilovat strukturu. Na boky stolu jsou přivařeny konzoly, které jsou vyříznuty z ocelového pásu. Celkem je potřeba 24 dílů. Uprostřed každého držáku je vyvrtán otvor. Pomocí těchto otvorů budou boční a zadní stěny překližkového stolu připevněny ke kovovému rámu pracovního stolu.

Čtvrtou fází je výroba zásuvek na stůl. Překližka je nařezána na polotovary, které jsou sešroubovány šrouby. Počet zásuvek závisí na tom, co bude v tabulce uloženo. Pokud jsou díly malé, můžete postavit 3 zásuvky, pokud jsou díly velké, pak 2. Vše závisí na osobních preferencích.

Na obě strany stolu můžete umístit zásuvky, na jednu polovinu namontovat výsuvné konstrukce, na druhou běžné otevřené police.

Po sestavení zásuvek je třeba mezi boky přihrádek zásuvek svařit kovové pásy s otvory. Do těchto otvorů s uvnitř budou připevněny vodicí lišty zásuvek.

Pátou fází je pokládání desek do rámu stolu. Desky o tloušťce 50 mm se nařežou na kusy určité délky. Pokud máte k dispozici dlouhou desku, pak potřebujete tři přířezy o šířce 245 mm a délce 2190 mm. Pokud nejsou k dispozici žádné dlouhé desky, můžete polotovary položit přes stůl. Za tímto účelem se dřevo o šířce 205 mm nařeže na 10 kusů dlouhých 740 mm.

Před položením dřeva do rámu stolu musí být ošetřeno antiseptickým roztokem. To ochrání materiál před hnilobou a poškozením brouky.

Pak je nutné natřít celý kovová konstrukce pracovní stůl. To ochrání kov před korozí. Nejlepší je použít variantu povlaku odolného vůči povětrnostním vlivům a korozi. Musíte malovat obzvlášť pečlivě svarové švy. Kapky kovu a nerovné povrchy se doporučuje před lakováním důkladně očistit. To lze provést pomocí úhlové brusky s kovovým brusným kotoučem.

Po zaschnutí konstrukce můžete začít pokládat desky na pracovní desku. Neměly by být zasunuty příliš těsně do rámu. To je způsobeno skutečností, že dřevo má tendenci se při změně teploty a vlhkosti roztahovat a vysychat. Mezi deskami je lepší ponechat malou mezeru několika milimetrů. Povrch dřeva je potřeba obrousit, zjednoduší se tím montáž plech na vrcholu stromu. Desky jsou po celém obvodu stolu přišroubovány k rámu samořeznými šrouby.

Šestou fází je upevnění horního ocelového plechu. Lze jej přivařit k pracovní desce, ale uvnitř konstrukce je dřevo, které se může při svařování vznítit. Proto je nejlepší přiložit ocelový plech pro skryté šrouby dřevěné desky. Kov je nutné nejprve nalakovat z obou stran konvertorem rzi. Tento krycí materiál vypadá jako průhledný nátěr nátěrem, snadno se obnovuje a spolehlivě chrání kov před korozí. Lze i lakovat kovová deska stolu barva, která byla použita k pokrytí rámu. Bude to krásné, ale časem se může lak poškrábat a stůl nebude vypadat moc nově.

Poslední fází je instalace zásuvek na vodítka a připevnění překližky k bočním stěnám, police a napájecí štít před stolem. Tuto práci lze nazvat dokončovací práce pracovní stůl. Po dokončení práce s překližkou musí být potažena kompozicí, která ochrání materiál před vlivy prostředí. Nezapomeňte také na konstrukci napájecího štítu pro nářadí. Můžete na něj připevnit speciální háčky nebo šrouby, ze kterých se budou zavěšovat potřebné věci.

Pro usnadnění práce na pracovním stole můžete k napájecímu panelu připevnit speciální lampu s ohýbatelným stojanem. V tomto případě můžete volitelně směrovat tok světla na požadované místo.

Video - Proces výroby pracovního stolu

Instalace svěráku na lavici

Svěrák je nepostradatelným atributem pracovního stolu mechanika. K samotné desce stolu se nedoporučuje připevňovat upínací nástroj, který váží několik desítek kilogramů. Mezi kov stolu a nástroje je nejlepší umístit kovové těsnění o tloušťce 1 cm. Do těsnění je třeba vyvrtat otvory pro kotevní šrouby. Poté na stejných místech vyvrtejte do desky stolu stejně velké otvory. Celá konstrukce je upevněna kotevními šrouby.

Bezpečnostní požadavky na design domácího pracovního stolu

Pokud není garážová plocha příliš velká, můžete si vyrobit menší stůl pro instalatérské práce vlastníma rukama. Ale stojí za to vědět, že celá konstrukce musí být stabilní, nesmí se kývat nebo hýbat s malým úsilím.
Pracoviště by mělo být uspořádáno tak, aby člověka nic nerušilo. Při práci se svěrákem by měly být ze stolu odstraněny všechny nepotřebné nástroje.
Rohy a vyčnívající části stolu by neměly být příliš ostré nebo mít řezné hrany.
Po opravách na pracovním stole je třeba vyčistit pracoviště od kovových hoblin, kapek oleje a dalších materiálů.
Li domácí pracovní stůl správně vyrobeno, snadno odolá zatížení 200 kg.

Překližka na desku

Video - Udělej si sám pracovní stůl v garáži

Tento truhlářský pracovní stůl má spolehlivý rám, odolný pracovní plocha a mnoho poboček pro pohodlné skladování nástroje a zařízení. Hlavní konstrukci vlastníma rukama vyrobíte za dva dny a postupně budete přidávat různé užitečné doplňky.

Nástroje pro práci

Pro zpracování masivního dřeva a deskových materiálů budete potřebovat následující nástroje:

Pilka na kov.
Elektrický hoblík.
Kotoučová pila.
Bruska.
Vrtejte a vrtejte korunky.
Svorky.
Šroubovák.
Tužka.
Náměstí.
Ruleta.
Štětec.

Rám truhlářského pracovního stolu

Vyrovnat borové desky bez velkých uzlů o průřezu 50x150 mm. Sušte surové řezivo: čím nižší je obsah vlhkosti v deskách, tím menší je pravděpodobnost, že se konstrukce zkroutí. Předmětný truhlářský pracovní stůl je určen pro pohodlná práce mistry s výškou 170–180 cm Chcete-li změnit výšku konstrukce, zvedněte nebo snižte nohy.

Tabulka 1 - seznam dílů rámu

Jméno	Rozměry povrchové úpravy, mm	Materiál	Množství
Jméno		Materiál	Množství
Detail nohy
Spodní rozpěrka
Horní distanční vložka
Křížová noha
Krycí příčník
Podélná noha
Podélná zásuvka
Spodní police
Distanční podložka na desku stolu

Všechny prvky základny truhlářského pracovního stolu jsou spárované, proto si na desce o šířce 150 mm označte najednou dva díly stejné délky.

Uložte vše dřevěné polotovary na délku, s výjimkou distančních podložek: je vhodnější řezat krátké již ohoblované a dlouhé by měly být odříznuty později „na místě“.

Změřte šířku desky, odečtěte tloušťku pilového kotouče a výsledek rozdělte na polovinu. Nastavte vypočítanou velikost na měřící stupnici a ujistěte se, že pilový kotouč je kolmý. Desky rozložte přesně uprostřed.

Plánujte a zpracujte díly skelný papír střední zrnitost.

Opilujte spodní distanční vložky a konce obruste. Po očištění povrchů od prachu naneste lepidlo na malou nohu a na konec nohy.

Díly sevřete k sobě svorkou, setřete vytlačené lepidlo a vyvrtejte otvory se zahloubeným vrtákem.

Upevněte obrobky šrouby 6,0x70. Připravte zbývající nohy rámu dřevoobráběcí lavice.

Zkoste spodní konce, abyste snížili pravděpodobnost rozštípnutí dřeva při pohybu pracovního stolu.

Spoje spojující nohy s podélnými nohami připravte na slepení. Upevněte díly šrouby a nastavte pravý úhel.

Přišroubujte všechny čtyři nohy na místo.

Polovinu rámu a podélné zásuvky položte na podlahu, změřte délku horních rozpěrek.

Díly opilujte a zajistěte lepidlem a šrouby.

Sbírejte na rovný povrch horní rám truhlářského pracovního stolu. Tyče připevněte lepidlem na dřevo a šrouby 6,0x80 mm a vyvrtejte pro ně vodicí otvory.

Sestavte spodní rám pracovního stolu pomocí svorek a pomocných desek pro pohodlí.

Vyměňte horní rám a vyrovnejte celou konstrukci. Spojte části rámu pomocí šroubů.

Vyjmout z listový materiál Spodní police o tloušťce 16 mm a upevněte ji k tyčím

Pracovní deska stolu pro tesařské práce

Na kryt pracovního stolu použijte desky z MDF, dřevotřísky nebo překližky o tloušťce 16–20 mm. Desky slepte ve dvou vrstvách a získejte stolní desku o tloušťce 32–40 mm.

Výkres a uspořádání krytu pracovního stolu: 1 – okrajové lišty (bříza, javor); 2 – pracovní plocha (tvrdá dřevovláknitá deska); 3 – nosná deska(dřevotříska, překližka nebo MDF).

Pro pracovní desku si můžete vzít dřevotřískové desky zbyly z nepotřebného nábytku. Poslouží například stěny šatní skříně. Vezměte je jako základ a přidejte malé kousky tak, aby víko truhlářského pracovního stolu mělo rozměry 670x1940 mm.

Umístěte úzké desky blíže zadní stěna a do středu pracovního stolu. Vložte velké listy vrchní vrstva pracovní desky. Odříznuté kusy slepte k sobě.

Upevněte plechy samořeznými šrouby a prohloubte je do zapuštěných otvorů. Ručně ořízněte okraje kotoučová pila ve vzdálenosti 20 mm od okraje.

Vyrovnejte desku stolu s rámem a zajistěte šrouby.

Naostřete lišty okrajových lišt. Odřízněte 45° úkosy a nařežte prkna na délku. Položte kus dřevovláknité desky na víko pracovního stolu, přidejte plochý panel a vše zajistěte svorkami.

To usnadňuje připevnění podložek. Zarovnejte konce s hranami desky stolu a přitlačte kolejnici k panelu - horní rovina bude v jedné rovině s víkem pracovního stolu. Držte lištu jednou rukou, vyvrtejte vodicí otvory a zajistěte díly šrouby.

Přesuňte zařízení na druhou stranu a nainstalujte zbývající podložky. Lišty obruste bruskou.

V rohu desky vyvrtejte otvor, aby bylo možné dřevovláknitou desku při výměně snadno vysunout z jejího vybrání.

Očistěte povrchy od prachu a zakryjte dřevěné části rámu skvrnou. Vložte dřevovláknitou desku do vybrání víka. Pokud používáte kusy materiálu, zajistěte je oboustrannou páskou. Umístěte tesařský svěrák na pracovní stůl.

Boxy pro uložení nářadí v truhlářském stolku

Při vyplňování prostoru pod krytem truhlářského pracovního stolu použijte modulární princip. Jednodušší je vyrábět jednotlivé bloky a pohodlnější je později měnit, když potřebujete místo pro nový nástroj. Dojde k určitému plýtvání materiálem, ale zvýší se hmotnost pracovního stolu a jeho stabilita bude stačit na práci s elektrickým nářadím.

Schéma organizace úložných míst: 1 – plnovýsuv; 2 – prostorná překližková krabice; 3 – kontejner na dřevotřísku; 4 – široká krabice; 5 – přihrádka na přenos skříňka na nářadí; 6 – prostor pro pouzdra a obrobky.

Použijte krabice ze starého nábytku

Vyberte nevyžádané krabice vhodné velikosti stůl nebo komoda.

Znamení dřevěné prvky a opatrně je oddělte. Očistěte lepidlo od hrotů a oček.

Ořízněte prkna na šířku, odstraňte opotřebované rohy a prasklé drážky. Pokud je původní dno krabice chatrné, připravte si silnější překližku nebo sololit. Udělejte nové drážky na kotoučové pile.

Sestavte krabici „na sucho“, v případě potřeby upravte díly. Očistěte povrchy a přilepte strukturu. K přesné montáži pravých úhlů použijte montážní úhelníky.

Jakmile lepidlo zaschne, obruste rohy a strany krabice a zajistěte ji na místě pro usnadnění práce.

Připravte si vodicí lišty a vypočítejte rozměry modulu.

Výpočet bloku pro tři zásuvky

Opilujte spodní, horní a boční panely. Přišroubujte vodicí lišty šrouby.

Sestavte panely do modulu a vyzkoušejte pohyb zásuvek. Umístěte blok dovnitř pracovního stolu s podpěrami pod ním.

Vyvrtejte vodicí otvory, zahloubte je a utáhněte šrouby. Připevněte dřevotřísku k horním trámům a nohám pracovního stolu.

Nainstalujte přední kryty na zásuvky. Po označení umístění pouzdra jej zajistěte jedním šroubem. Vložte zásuvku na místo a upravte polohu panelu. Opatrně vyjměte zásuvku a utáhněte zbývající šrouby.

Zajistěte zbývající obložení - modul se širokými zásuvkami je připraven.

Přihrádka na truhlářský stůl pro přenosnou krabici

Střední modul je vyroben na celou výšku lavice, aby se zvýšila tuhost truhlářského pracovního stolu. Pro korpus vezměte dřevotřísku o tloušťce 16 mm a vyřízněte dvě strany, dno a víko.

Skříň středního modulu: 1 – rámové schéma; 2 – boční stěna; 3 – spodní a horní panely.

Připevněte vodicí lišty po stranách, sestavte rám pomocí šroubů a nainstalujte jej blízko pravého bloku.

Připravte díly pro zásuvku.

Výkresy krabicových prvků: 1 – dlouhá stěna; 2 – krátká stěna; 3 – dno; 4 – přední podložka; 5 – kolejnice.

Pomocí kotoučové pily vyberte drážky ve stěnách, což lze provést běžným kotoučem. Nastavte hloubku řezu na 6 mm a šířku na 8 mm. Projděte všechny čtyři části. Posuňte vodítko pily o 2 mm a proveďte zkušební řez. Zkontrolujte drážku a v případě potřeby upravte doraz. Spusťte zbytek obrobků.

Sestavte modul a nainstalujte pod něj kolejnice, které chrání hrany dřevotřískové desky od čipování a poskytování hladší jízdy.

Zajistěte přední panel šrouby a umístěte zásuvku na místo.

Jak vyrobit moduly s pohodlnými zásuvkami

Konstrukce pouzder těchto modulů je shodná s předchozími návrhy. Výsuvný kontejner umístěný na válečkových vedeních je vyroben s ohledem na instalační mezeru, takže jeho šířka bude menší vnitřní velikost pouzdra o 26 mm (pro běžná vedení o tloušťce 12 mm).

Struktura modulu a části krabice: 1 – montážní schéma; 2 – zadní a přední stěny; 3 – přední panel; 4 – dno; 5 – boční stěny.

Před montáží pouzdra připevněte omezovací tyče po stranách. dřevěné lamely a kovová vodítka.

Schéma instalace vodítek na stěnách pouzdra.

Zajistit připravený modul pod víkem pracovního stolu.

Chcete-li nainstalovat kolejničky zásuvek, odepněte západky a vytáhněte malé kolejničky.

Upevněte díly ke stěnám. Požadovanou vzdálenost od okraje k vedení si určete sami na základě konkrétního provedení a 10mm mezery mezi stěnou krabice a horním panelem rámu.