Stavba pyrolýzní pece a tažení cihel. Konstrukce a vlastnosti montáže pyrolýzní pece vlastníma rukama. Princip činnosti pyrolýzního kotle

Již dlouho není žádným tajemstvím, že dřevo a další druhy pevných paliv můžete spalovat mnohem efektivněji než v běžných „hrnčích kamnech“. Pece, které využívají tuto magickou technologii, se nazývají plynové generátory nebo pyrolýzní pece. Jejich design je poměrně složitý, ale existují zjednodušené verze, které jsou docela dostupné pro vlastní výrobu. Jak a z čeho si můžete vyrobit pyrolýzní troubu vlastníma rukama doma - to bude diskutováno v tomto materiálu.

Princip činnosti pyrolýzní pece, výkresy a její výhody

Pyrolýza nebo pec generátoru plynu patří do třídy generátorů tepla dlouhé hoření. Abyste pochopili princip jeho fungování, musíte se s ním seznámit důležitou vlastností organické palivo: při vystavení vysokým teplotám a omezenému přístupu kyslíku se dlouhé molekuly uhlovodíků, z nichž se skládá, rozpadají na kratší a výsledné látky mají plynný stav agregace.

Tento proces se nazývá pyrolýza (vytváření plynu je ruský ekvivalent) a uvolněný těkavý koktejl se nazývá dřevoplyn. Všechny látky obsažené v jeho složení – vodík, metan, dusík, oxid uhelnatý atd. – jsou hořlavé. V běžných kamnech shoří jen malá část této směsi (v krbu jsou často vidět modré záblesky) a zbytek letí komínem.

Možnosti pyrolýzních pecí

Generátory pyrolýzního tepla jsou navrženy poněkud odlišně. Jejich pracovní část je rozdělena na dvě komory: v jedné (zplyňovací komora) se zuhelnatělo tuhé palivo při teplotě cca 1100 stupňů, ve druhé (dohořívací komoře) se spaluje dřevoplyn uvolněný při procesu. Vzduch je do obou zón přiváděn nuceně a přísně dávkován. Ten, který vstupuje do první komory, se nazývá primární, druhý - sekundární.

Pevný zbytek přítomný v 1. komoře po dokončení pyrolýzy je dřevěné uhlí(koks). Může být odstraněn, pak bude generátor tepla hrát roli pece na dřevěné uhlí. Obvykle se ale spaluje i uhlí, to znamená, že pyrolýzní pec „vymačká“ z organického paliva veškeré teplo, které dokáže.

Zjednodušené schéma pyrolýzní pece

Pro zvýšení účinnosti je v horní části pece pyrolýzní pece instalován speciální prvek zvaný katalyzátor, přídavné spalování, turbulátor nebo dělič (každý výrobce si zvolí název podle svého vkusu). Jde o keramickou část prorostlou oxidy různé kovy. Nejlepší efekt demonstrovat katalyzátory s přidanou platinou. Role tohoto prvku je následující:

jako dobrý reflektor vrací tepelné záření do doutnající hmoty paliva a tím zvyšuje objem uvolněného pyrolýzního plynu;

díky speciálnímu tvaru katalyzátoru je pyrolýzní plyn, který jím prochází, rozřezán na několik proudů, víří se a dobře se mísí se vzduchem, což společně zajišťuje dokonalejší spalování;

Tento prvek v důsledku své vysoké teploty způsobuje vznícení pyrolýzního plynu, který je v podstatě hořákem pyrolýzní pece.

Dnes se pyrolýzní pece a kotle používají poměrně široce. Vytápí obytné budovy, průmyslové prostory a další budovy s konstantní obsazeností. Tato popularita je vysvětlena následujícími výhodami tohoto typu ohřívačů:

Vzhledem k tomu, že jsou spáleny všechny složky paliva, má instalace vysokou účinnost – až 85 % (někteří výrobci uvádějí dokonce 93 %).

V důsledku úplné oxidace organických molekul obsahuje výfuk pyrolýzní pece z větší části pouze oxid uhličitý a páru - žádné těžké uhlovodíkové radikály, oxid uhelnatý a další podoxidované látky. Pro tuto kvalitu jednotky tohoto typu někdy nazývané bezdýmné. Nezatěžují životní prostředí a je potřeba je čistit poměrně zřídka.

Přívod pyrolýzního plynu do dohořívací komory lze snadno nastavit, takže z hlediska snadného ovládání a setrvačnosti lze tuto pec srovnat s plynovým ohřívačem: výkon lze rychle měnit od 5 do 100 %. Ze stejného důvodu je mnohem jednodušší automatizovat než jiné generátory tepla na tuhá paliva.

Palivem pro pyrolýzní pece může být nejen dřevo, ale také všechny druhy odpadků, včetně starých pneumatiky auta. Existují také modely, které běží na kapalné palivo, jako je použitý strojní olej.

Teplo lze odebírat pomocí vody (pec je vybavena výměníkem tepla a mění se v kotel), aniž by se zhoršily vlastnosti topeniště.

Na jedno natankování funguje jednotka mnohem déle než běžná kovová kamna (až 24 hodin).

Kromě nevýhod charakteristických pro všechna zařízení na pevná paliva (potřeba skladovat a pravidelně přidávat palivové dřevo, velké velikosti atd.), pyrolýzní pece mají také specifické:

požaduje se, aby palivo bylo co nejsušší (při vlhkosti vyšší než 12 % pyrolýza neprobíhá dobře);

V komíně se hojně tvoří kondenzát, což je způsobeno nízkou teplotou spalin.

Ventilátory a elektronická řídicí jednotka vyžadují k provozu energii.

Typy pyrolýzních pecí

Jednotky pracující podle popsaného principu lze rozdělit do dvou kategorií: s plnou a částečnou výrobou plynu.

Pece s úplným cyklem výroby plynu

Toto je přesně to zařízení, které bylo popsáno v první části. Jeho výroba v domácí dílně je poměrně složitý a nákladný proces. Vzhledem k vysoké teplotě v topeništi musí být vyrobena ze žáruvzdorné legované oceli, která není levná.

Trouba s celý cyklus tvorba plynu

Hlavní úskalí je ale jiné: rychlost uvolňování dřevoplynu se neustále mění a ke sledování tohoto procesu potřebujete mazanou a drahou elektroniku, která v závislosti na podmínkách uvnitř kamen reguluje přívod primárního a sekundárního vzduchu. Uživatel tedy může samostatně vyrábět pouze ocelové tělo pece, vše ostatní - systém přívodu vzduchu, regulátor, katalyzátor přídavného spalování - bude muset být zakoupeno.

Pece s částečným vývinem plynu a schémata

Široká škála verzí takových jednotek je neustále vyvíjena jak renomovanými společnostmi, tak i lidových řemeslníků.

Kamna Butakov

Produkty těch prvních vycházejí pod značkami s zvučnými názvy jako „Profesor Butakov“, Breneran, Bullerjan atd., ti druzí označují své výtvory prozaičtěji – „Bubafonya sporák“, „Slobozhanka“, „Raketový sporák“ nebo prostě „olej“. kamna z válce do garáže.“

Trouba "Slobozhanka"

Mezi nimi jsou provedení se samostatným i kombinovaným dopalováním. Takovou instalaci nelze nazvat plnohodnotnou pyrolýzní jednotkou, ale nějakou konstrukční prvky Má ustanovení pro dodatečné spalování dřevoplynu. Vývojáři zároveň zcela upouštějí od nuceného přívodu vzduchu, kamna se tak stávají energeticky nezávislá. Naučíme se, jak si jeden z nich vyrobit sami.

Konstrukce, zařízení a princip činnosti domácí pyrolýzní pece

Zjednodušená verze zařízení na generátor plynu se liší od plnohodnotného v následujících funkcích:

Dopalovací komora je umístěna nikoli zdola, ale shora, takže dřevoplyn do ní vstupuje samospádem. To je realizováno následovně: horní čtvrtina vnitřního prostoru topeniště je oddělena perforovanou horizontální přepážkou, která nedosahuje přední stěny o 20-25% délky topeniště. Většina spalin a pyrolýzních plynů tak bude odkloněna dopředu a získáme kamna s předním spalováním, která se docela snadno ovládají. Spodní čtvrtina vnitřního prostoru bude plnit roli popelníku - od topeniště je oddělena roštem.

Primární vzduch vstupuje do topeniště přirozeným tahem. K tomuto účelu je ve stěně pece otvor s nastavitelnou klapkou - dmychadlem.

Vzduch není přiváděn samostatně do dohořívací komory - je odebírán z topeniště.

Tah je omezen klapkou instalovanou v komíně, která má výřez určitou oblast. Když jsou kamna zapálená, tato klapka se zcela otevře.

Důležitou vlastností kamen s tímto designem je relativně nízká teplota v topeništi - při použití dřevěného paliva je to pouze 550–650 stupňů. Díky tomu se výrazně snižují požadavky na materiál pece - i topeniště lze vyrobit z konstrukční oceli - bez legujících přísad - o tloušťce pouhých 4 mm. Je pravda, že v tomto případě nelze kamna ohřívat uhlím, protože rychle vyhoří (uhlí hoří při teplotě 800–900 stupňů).

Výpočet parametrů

Při navrhování pece se snaží řešit hlavním úkolem- poskytnout požadovaný výkon. Bude to záviset na množství paliva, takže musíte správně vypočítat objem topeniště. To lze provést pomocí zjednodušené metody.

Nastavíme požadovaný výkon

Předpokládejme, že na základě výsledků výpočtu tepelných ztrát se ukáže, že k vytápění místnosti na nejnižší venkovní teplotu je potřeba 10 kW tepla.

Zjistíme požadovaný výkon pece v normálním (plamenném) režimu spalování

Je známo, že v režimu vytváření plynu je výkon pece 10-30 % výkonu, který se vyvíjí v režimu spalování plamenem. V důsledku toho pro získání 10 kW při výrobě plynu musí jednotka při hoření plamenem vyvinout výkon W = 10 / 0,3 = 33,3 kW (předpokládáme poměr výkonu 30 %).

Ze všech druhů, které se předpokládá použití, volíme energeticky nejméně náročné palivo

Zde jsou například údaje o výhřevnost některé druhy dřeva:

buk: 15,5 MJ/kg;

bříza: 16,5 MJ/kg;

osika: 18,2 MJ/kg;

dub: 20 MJ/kg.

Ze všech uvedených druhů dává nejméně tepla buk, proto se na něj zaměříme.

Určíme objem palivové rezervy, který dokáže poskytnout požadovaný výkon

Je třeba vzít v úvahu, že část palivového dřeva hoří v režimu plamene přibližně za 4500 s. Proto by měl během této doby poskytnout následující množství tepla: Q = 33,3*1000*4500 = 149,85 MJ.

Vypočítejme požadovanou hmotnost paliva, přičemž vezmeme v úvahu, že zcela spálí pouze 80% a účinnost domácí sporák přibližně 50 %:

M = 149,85 / (15,5 x 0,8 x 0,5) = 24,17 kg.

S vědomím, že hustota suchého buku je 620 kg/m3, převedeme výslednou hmotnostní hodnotu na objem: V = 24,17 / 620 = 0,039 m3 = 39 litrů.

Určení objemu topeniště

Je třeba vzít v úvahu, že faktor zatížení pece je v průměru 0,63. Měla by tedy mít objem: Vt = 39/0,63 = 61,9 l.

Požadovaný objem topeniště lze tedy vzít jako 62 litrů. Jeho délka by měla být rovna 0,5 m - aby bylo možné pokládat dostatečně dlouhé kmeny. Jiné velikosti jsou volitelné. Například šířka může být 300 mm, pak výška by měla být 413 mm (0,3 * 0,413 * 0,5 = 0,062 m3).

Potřebné materiály a nástroje

K vytvoření pece s částečným vytvářením plynu budete potřebovat následující:

Ocelový plech tloušťky 3–4 mm.

Rovnopřírubový ocelový úhelník 50x4 mm.

Potrubí o průměru 50–60 mm.

Ocelová výztuž o průměru 8mm - z tohoto materiálu budou vyrobeny osy roštu a tlumičů.

Trubka z oceli nebo litiny o průměru 110 - 120 mm pro výrobu komínu.

Asi 15 cihel.

Neměli byste používat ocel s vysokým obsahem uhlíku, například ocel 45. V důsledku vysoké teploty může zpevnit a ztratit svou tažnost (tento jev se nazývá kalení). Přijatelnou možností jsou třídy oceli od St3 do oceli 20.

Budete k nim také potřebovat nástroje a spotřební materiál:

Elektrická svářečka a elektrody v množství 5 balení.

Vrtejte se sadou vrtáků do kovu.

Bruska s průměrem pracovní části 230 mm a k ní 10 řezných kotoučů. Může být také potřeba vyčistit kola.

Kromě výše uvedeného budete potřebovat kladivo a značkovací nástroj: svinovací metr nebo pravítko, tužku.

Přípravné práce

Než začnete vyrábět domácí pyrolýzní pec, musí být válcovaná ocel rozřezána na polotovary. To lze provést v domácí dílně pomocí brusky, nicméně tuto metodu nelze nazvat racionální.

Rychlejší a výhodnější bude platit za řezání ve skladu kovů, kde byl válcovaný kov zakoupen. K dispozici jsou výkonné gilotinové nůžky, plynové řezačky a další zařízení, se kterými budou obrobky dokončeny v co nejkratším čase a v maximální kvalitě. Zákazník bude muset pouze očistit otřepy na hranách pomocí brusky.

Vzhledem k tomu, že jednotka bude poměrně masivní, je nejlepší ji sestavit přímo na místě instalace. Před zahájením práce je tedy třeba jej (místo) připravit. Dělají to takto:

Na podlahu je položena základna z cihel nebo jiného ohnivzdorného materiálu. Jeho délka a šířka musí být alespoň o 600 mm větší než odpovídající rozměry pece, to znamená, že odsazení základny na každé straně musí být alespoň 300 mm.

V kotelně musí být základna umístěna tak, aby po sestavení kamen zůstala mezi ním a nejbližší stěnou vzdálenost minimálně 1 m. Tuto hodnotu lze snížit na 0,85 m, pokud je nanesena protipožární omítka stěny o tloušťce 25 mm nebo více.

Tuto možnost můžete nabídnout i pro protipožární nátěr na stěnu: na keramické obklady je k němu přišroubován ocelový plech tak, aby mezi ním a stěnou byla mezera několika centimetrů; ve stejnou dobu spodní část plech by neměl dosahovat 7–10 cm k podlaze plech ohřátý z kamen bude předávat teplo vzduchu v mezeře mezi ním a stěnou; bude spěchat nahoru kvůli konvekci a nasává studený vzduch zespodu. Takže díky tomuto jednoduchý trik dostaneme dodatečný konvektor.

Podlaha před kamny v okruhu 1,2 m od středu topeniště musí mít protipožární ochranu. Skládá se z ocelový plech o tloušťce 1,5 mm (lze použít pokrývačské železo) a pod něj položený list azbestové nebo čedičové lepenky.

Jak vyrobit pyrolýzní troubu vlastníma rukama: pokyny krok za krokem

Po přípravě všeho, co potřebujete, můžete přistoupit přímo k výrobě generátoru tepla:

Předřezané polotovary z rohu jsou svařeny do rámu. Vertikální prvky(regály) by měly mít délku 1 m nebo o něco více, délka vodorovných tyčí závisí na velikosti trouby. Rám nemusí být svařovaný - to také půjde šroubové spojení. Ale v tomto případě bude struktura méně odolná.

Montáž rámu pyrolýzní pece

Při výrobě přední stěny, ve fázi řezání, v ní musely být vytvořeny dva otvory, jeden pro uložení paliva, druhý pro odstranění popela. Otvory musí být uzavřeny dveřmi, takže závěsy a háky musí být navařeny na vhodných místech na přední stěně, aby se zajistily dveřní šrouby.

Dále od těch vystřižených na přípravná fáze pro dveře je třeba vyrobit polotovary. Šrouby jsou připevněny k polotovarům pomocí nýtů a závěsy jsou přivařeny. Je také nutné svařit tyče o šířce 10 mm, díky čemuž se dveře těsněji zavřou.

Příklad umístění horních a spodních dveří

Na uvnitř Každou z bočních stěn je potřeba svařit se dvěma rohy, na které se následně položí rošt (lze svařit z výztuže) a perforovanou podlahou, oddělující topeniště od dohořívací komory.

Rošt

Rohy by měly být umístěny tak, aby dopalovací komora a popelník zabíraly ¼ celkové výšky vnitřního prostoru.

Dmychadlo s posuvným ventilem

Dále je potřeba zabudovat dmychadlo s klapkou do kterékoli z bočních stěn na úrovni horní části spalovací komory. Vyrábí se z krátkého kusu trubky o průměru 50–60 mm. Po vyvrtání otvorů o průměru 8,5 mm do dmychadla je třeba do něj vložit osu tlumiče z výztuže o průměru 8 mm. Na jedné straně by osa měla vyčnívat do dostatečné délky - po ohnutí bude její stopka sloužit jako rukojeť.

Zbývá k ose přivařit ocelový kotouč, jehož průměr odpovídá vnitřnímu průměru dmychadla. Aby se tlumič nemohl samovolně pohybovat, musí být jeho rukojeť vybavena pružinovým nebo závitovým zámkem.

Při řezání přířezů bylo třeba do víka kamen udělat otvor pro komín.

Montáž konstrukce

Když jsou všechny stěny připraveny, je třeba je postupně přivařit k rámu. Začínají odspodu, pak svařují přední, zadní a boční stěny. Dále se do pece vloží rošt s přepážkou a k němu se přivaří víko. Přepážka oddělující dopalovací komoru musí mít otvory o celkové ploše přibližně 7 % celkové plochy dílu. Mezi jeho okrajem a přední stěnou kamen by navíc měla být mezera asi čtvrtiny délky topeniště.

Vstřikovač s přídavným spalováním

Pro připojení kamen ke komínu je potřeba do otvoru v krytu navařit vývod o průměru 110–120 mm s úhlem natočení 90 stupňů. Dále se k němu připevní vodorovný úsek dlouhý 0,8–1 m - tzv. prase. Pro tuto troubu je to velmi důležitý prvek: zpožďuje výstup plynů z dopalovací komory a umožňuje jim úplné spálení.

Hog (horizontální část komína) je důležitým prvkem pro pyrolýzní pec

Na konci vodorovné části by měla být instalována klapka (brána), vyrobená podle stejného principu jako klapka dmychadla. Pouze průměr brány by měl být o něco menší než vnitřní průměr trubky - přibližně 90–95 mm, a navíc je vyříznut sektor se středovým úhlem 90 stupňů, tj. ¼ disku. to.

Tato kamna pracují v nízkoteplotním režimu, takže v jejich kanálu pro odvod kouře se hojně tvoří žíravý kondenzát. Pokud je jednotka připojena ke stávajícímu zděnému komínu, měl by být tento vyvložkován trubkou z nerezové oceli odolné proti kyselinám. Stejný materiál se používá také v případě, že se komín staví od začátku. Nejprve je k prasátku připevněno odpaliště, které je orientováno tak, aby jedna trubka směřovala dolů a druhá nahoru. Ke spodní trubce je přivařeno několik svorníků, na které bude umístěna zátka - bude to sběrač kondenzátu. Chcete-li vypustit kondenzát, musíte do zátky vyříznout trubku se závitem a nainstalovat na ni kulový ventil. K horní odbočce odpaliště je připojeno potrubí pro odvod kouře. Musí být velmi dobře izolován, jinak bude tah vlivem nízké teploty spalin (jen 120 stupňů) příliš slabý.

Věnovat pozornost! Kondenzát vznikající při provozu této pece je nejen žíravý, ale také extrémně toxický. Je velmi důležité zabránit jeho vstupu do areálu. Všechny komínové spoje musí být pečlivě utěsněny vysokoteplotním tmelem, ještě lépe, nainstalujte trubku venku a spojte ji s prasetem otvorem ve zdi.

Možnosti výroby pece

Design kamen lze zkomplikovat jejich přeměnou na konvektor. K tomu je vybaven svislými trubkami o průměru 60 až 100 mm, jejichž 2/3 průměru musí být umístěny uvnitř topeniště. Aby se zvýšila kontaktní plocha trubek s vysokoteplotní zónou pece, jsou zakřivené.

Věnovat pozornost! Průměr trubek se volí s ohledem na viskozitu, tepelnou kapacitu a tepelnou vodivost vzduchu. Použití tenčích vzduchovodů i při jejich zvýšeném počtu povede ke zhoršení výkonu konvektoru.

Vnější část generátoru tepla může být zakryta ochranným obalem. Pak jeho teplota, když pec pracuje v režimu tvorby plynu, nepřesáhne 50–55 stupňů. Vzduch vycházející z potrubí bude mít teplotu 60–70 stupňů.

Domácí pyrolýzní pec může být vybavena katalyzátorem, také vyrobeným nezávisle. Dobré věci pro něj je to nichrom. Můžete také vyrobit keramický katalyzátor pomocí cihly nebo trubky z pálené hlíny jako základ. Oxid přechodného kovu, například mangan, nebo prvek ze skupiny platiny se na něj aplikuje následovně:

Kovová sůl (neměla by odolávat vysokým teplotám) se rozpustí ve vodě a poté se keramický základ napustí tímto roztokem.

Dále se budoucí katalyzátor suší při teplotě 160–200 stupňů.

Nyní je třeba součást kalcinovat venku, ohřev na teplotu 600–800 stupňů.

Nejdostupnější platinovou solí je hexachloroplatičitan amonný, dusičnan manganatý lze použít k výrobě manganového katalyzátoru a vanad lze snadno získat z vanadičnanu amonného.

Provoz a údržba trouby

Pec s částečným vývinem plynu se uvádí do provozu následovně:

Na rošt je umístěna porce rychle hořícího paliva – tenké větve, štěpky, pelety nebo i karton. Po úplném otevření šoupátka a popelníku zapalte palivo a zavřete dvířka topeniště.

Poté, co se palivo změní na uhlí (můžete sledovat spalování přes popelovou jámu), je na něj položeno několik suchých polen. Pokud je k dispozici velký blok dřeva, není třeba jej štípat - můžete jej položit tak, jak je, za předpokladu, že se vejde do topeniště.

Po zavření dvířek se pec přepne do režimu výroby plynu: šoupátko je zcela uzavřeno a dmychadlo je zakryto, čímž se reguluje výkon pece. Připomeňme, že v klapce je výřez, díky kterému nedochází k těsnému ucpání komína.

V pyrolýzních pecích vzniká popel ve velmi malém množství, takže jej majitel musí odstraňovat poměrně zřídka - jednou za 7-10 dní. Je však třeba počítat s tím, že u kamen s částečným vývinem plynu velmi rychle zaroste komín a topeniště sazemi. Musí se tedy odstraňovat poměrně často – také zhruba jednou za 10 dní. Jednotku byste neměli provozovat příliš prudce: saze a pryskyřice snižují světlost kanálu pro odvod kouře, zabraňují přenosu tepla na stěny pece, a pokud je vrstva dostatečně silná, může vzplanout a způsobit požár.

Není potřeba odstraňovat saze pálením. Tato představa může vést i k požáru a navíc, pokud jsou kamna z běžné (konstrukční) oceli, mohou trpět vysokou teplotou. Usazeniny karbonu je lepší jednoduše seškrábnout špachtlí, kartáčem nebo škrabkou speciálně vyrobenou pro tento účel.

Komín se čistí přes sběrač kondenzátu po vyjmutí zátky z něj.

Video: příklad výroby jednoduché pyrolýzní pece

Skutečný generátor pyrolýzního tepla je velmi, velmi tvrdý oříšek i pro zkušeného kutila. Budou vyžadovány nejen drahé vysoce kvalitní materiály, ale také zařízení, která prostě nelze vyrobit v domácí dílně. Přesto byste tuto myšlenku neměli úplně opustit: lidoví řemeslníci přišli s mnoha kamny s jednoduchým a snadno vyrobitelným designem, které nevypouštějí pyrolýzní plyn do komína, ale spalují jej pro obchodní užitek. Účelem tohoto článku bylo přiblížit čtenáři jeden takový model a naučit ho vyrobit svépomocí. Doufáme, že jsme tento úkol splnili.

Pyrolýzní pece patří do kategorie moderních, vysoce účinných a produktivních topných zařízení. Cihlovou pyrolýzní pec si můžete postavit vlastníma rukama. Všechny stávající jednotky fungují na stejném principu a zdivo lze provést na základě libovolné zakázky. cihlová pec a mírně mění design svého topeniště v souladu s charakteristikami dlouho hořících kamen.

Mezi hlavní výhody pyrolýzních pecí je třeba poznamenat následující body:

vysoká účinnost;
nejracionálnější spotřeba naloženého paliva;
schopnost regulovat ukazatele výkonnosti;
téměř úplná absence škodlivých nečistot ve výfukovém kouři;
možnost využití trouby pro likvidaci různých odpadů;
minimální množství sazí.

Pyrolýzovou pec lze ohřívat běžným palivovým dřevem, dřevěnými výrobky a dokonce i různým domácím odpadem. To vám umožní učinit vytápění co nejhospodárnější.

Mechanismus působení pyrolýzní pece

Všechny stávající pyrolýzní pece, a zděné nejsou výjimkou, fungují na stejném a extrémně jednoduchém principu.

Uživatel umístí palivo do topeniště, důkladně jej zhutní a zapálí. Poté musíte zavřít dvířka pece a spustit odsavač kouře. V podmínkách zvýšené teploty a nedostatku vzduchu začne náklad doutnat a současně se uvolňuje dřevoplyn. Právě na tom je založen princip pyrolýzy.

Během procesu pyrolýzního spalování se naložené palivo rozdělí na dřevní koks a směs pyrolýzních plynů. Zůstalo také nějaké pevné zbytky. Rozkladná reakce je exotermická a je doprovázena aktivním uvolňováním velkého množství tepla. Pyrolýza je mnohem víc efektivní varianta spotřeba paliva ve srovnání s konvenčním spalováním.

Vzniklé plyny procházejí do druhé komory topeniště, tam se mísí s přiváděným sekundárním vzduchem a hoří, přičemž se uvolňuje extra teplo. Vzniklé teplo se využívá současně k vytápění domu a sušení naloženého paliva.

Hlavním rysem procesu pyrolýzy je to při použití dřeva stačí jedna dávka paliva alespoň na jeden den(pro kamna se středně velkým topeništěm). Použití uhlí vám umožní zcela zapomenout na nutnost přidávat palivo do kamen na několik dní.

Pyrolýzní plyny se vznítí při teplotě minimálně 450 stupňů. Samotná zvýšená teplota však nestačí. Je nutné, aby byl vzduch přiváděn do pece v určitých množstvích v souladu s předem vypočítaným a testovaným schématem. Pro regulaci objemu přiváděného vzduchu je pyrolýzní pec vybavena ventilátorem. Ta se zase připojuje k automatické řídicí jednotce.

Hlavním rozdílem mezi konstrukcí pyrolýzní pece a běžnou pecní jednotkou je přítomnost přídavné spalovací komory pro dřevní plyny. V tomto případě musí být výška této komory alespoň 500 mm.

Právě uspořádání topeniště je největší nákladovou položkou při stavbě pyrolýzní pece. Pro dosažení maximální účinnosti musí být topeniště vybaveno automatizačním zařízením. Pokud však máte omezený rozpočet, obejdete se bez nich – s automatizací je to zkrátka pohodlnější a samozřejmě i efektivnější.

Zároveň jsou pyrolýzní pece jakékoli konfigurace šetrné k životnímu prostředí. Pyrolýzní plyny aktivně interagují s oxidem uhličitým. V důsledku této reakce je minimalizováno uvolňování škodlivých produktů. Díky tomu se výrazně uvolňují požadavky na komín.

Co potřebujete k práci?

Dotyčná pyrolýzní pec je postavena z cihel. Hotový agregát bude mít výkon cca 30 kW. Pyrolýzní pec o tomto výkonu vystačí na vytopení přibližně 70 m2 prostoru. V případě potřeby můžete změnit velikost konstrukce tak, aby vyhovovala vašim potřebám.

K položení takového sporáku budete potřebovat následující:

keramické cihly - asi 400 kusů;
žáruvzdorné cihly - asi 100 kusů;
rošty;
ventilátor s výkonem od 300 W;
pákový regulátor teploty;
dveře topeniště;
popelová dvířka;
svařovací stroj;
elektrické dveře;
Bulharský;
kulaté trubky;
profesionální trubky;
svařovací elektrody;
teplotní čidlo.

Před zahájením zednických prací připravte nebo najděte v otevřeném zdroji schéma pořadí budoucích cihelných kamen s dlouhým spalováním.

Jako základ můžete vzít schéma libovolného cihlového sporáku, který se vám líbí - pokládka pyrolýzní jednotky bude provedena podle stejného principu. Jediné větší rozdíly jsou v provedení topeniště. Budou projednány samostatně.

První krok. Vytvořte základ. Zapuštěný základ není potřeba - stačí betonová nebo cihlová plošina. Rozměry základu zvolte v souladu s rozměry vašich kamen. Zakryjte základnu vrstvou hydroizolační materiál. Dodatečně můžete nasypat asi centimetrovou vrstvu písku, zhutnit a kamna položit na takový polštář.

Druhý krok. Pokračujte pokládáním kamen. Zvláštní pozornost pozor na startovní řadu. Zkontrolujte kolmost rohů a rovnoměrnost řady pomocí speciálně k tomu určených nástrojů - čtverce a vodováhy.

Pro zdění se používá standardní roztok hlíny, písku a vody. Vyložte obvod kamen od keramické cihly, a všechny vnitřní příčky jsou z ohnivzdorných cihel.

Pokládku provádějte v souladu s objednávkou, dokud nedojdete k topeništi.

Třetí krok. Začněte upravovat topeniště. Rozložte topeniště z ohnivé cihly– je odolnější a lépe snáší vysoké teploty.

Hlavním rysem topeniště dlouho hořících cihelných kamen je přítomnost dvou komor. Palivo je vloženo do první komory a je zapáleno vzniklý pyrolýzní plyn prochází do druhé komory a vstupuje sekundární vzduch. Spodní nakládací komora je propojena s horní svislým kanálem.

Palivová nádrž, jedna z možností

V topeništi je instalován litinový rošt. Umístěte jej s malou mezerou, protože kov má tendenci se při vystavení vysoké teplotě poněkud roztahovat.

Pro zajištění co nejvyšší účinnosti je topeniště pyrolýzní pece navíc vybaveno ventilátorem.

Úroveň tahu můžete také upravit pomocí speciálního ventilu zobrazeného na schématu kamen.

Namontujte dvířka na popelník, čistící komoru a topeniště.

Čtvrtý krok. Po uspořádání topeniště rozložte pyrolýzní pec až do konce podle zvoleného schématu. Věnujte zvláštní pozornost komínu - tento konstrukční prvek musí být rozložen přesně podle schématu.

Porušení technologie povede ke zhoršení tahu, v důsledku čehož nebude možné kouř se zplodinami hoření odvádět v dostatečném množství a začne pronikat do místnosti.

Pátý krok. Zkontrolujte hotovou troubu. Chcete-li to provést, naložte malé množství paliva, nechte ho hořet a ucítíte kouř, který vzniká. Pokud kouř nemá výrazné aroma oxidu uhelnatého, jsou vaše dlouho hořící cihlová kamna absolutně bezpečná topná jednotka s vysokou účinností.

Palivo pro pyrolýzní pec

Není tedy nic zvlášť obtížného při pokládání cihlových pyrolýzních kamen sami - pokládka se provádí stejným způsobem jako u většiny ostatních kamen a rozdíly jsou přítomny pouze ve fázi uspořádání topeniště.

Nestačí však taková kamna jednoduše vyskládat. Ještě musíme vymyslet, čím to zahřát.

Nejlepší možností paliva pro cihelná kamna s dlouhým spalováním je suché dřevo a jeho zpracované produkty.(pelety, tyčinky atd.). Čím je palivo sušší, čím důkladněji ho zhutníte při nakládání, tím efektivnější a ekonomičtější bude provoz kamen.

Pro srovnání: při použití paliva s vlhkostí do 20% může středně velká pyrolýzní pec snadno vyrobit asi 4 kW tepelné energie z 1 kg zátěže a při zvýšení vlhkosti dřeva na 50% ukazatel produktivity, vše za jinak stejných podmínek se sníží více než 2krát. To znamená, že budete muset utratit 2krát více paliva, což znamená, že náklady na vytápění se také zvýší 2krát.

Palivo by proto mělo být co nejsušší. Mokrá zátěž není schopna produkovat dostatečné množství tepla, protože proces pyrolýzy se nemusí spustit. Při použití vlhkého dřeva se navíc uvolní hodně kouře se škodlivými nečistotami. Vlhké palivové dřevo negativně ovlivní stav a fungování kamen jako celku.

Při nedostatku dostatečného množství vhodného paliva můžete stávající dřevo smíchat s nejrůznějším stavebním odpadem – zbytky dřevotřísky, plastů, pryžových výrobků apod. To vám umožní recyklovat odpad a dále ušetřit za vytápění.

Ale ani vy byste se neměli nechat příliš unést - pro zajištění vysoké účinnosti pece, dřevěné materiály musí tvořit minimálně 70 % celkového objemu nákladu.

Nyní s tím nebudete mít žádné problémy vlastní konstrukce dlouho hořící cihlová pec. Postupujte podle pokynů, proveďte pokládku v souladu se zvoleným pořadím, zapamatujte si hlavní vlastnosti pyrolýzních topenišť a vše bude určitě fungovat.

Hodně štěstí!

Video - Udělej si sám pyrolýzní pece

Náš dnešní článek bude pro kutily velmi zajímavý, protože budeme mluvit o tom, jak vyrobit pyrolýzní troubu vlastníma rukama. K našemu malému vzdělávacímu programu jsou připojeny i výkresy a sled prací. O rozdílech mezi pyrolýzou a klasickým spalováním jsme hovořili v jednom z článků, když jsme popisovali . U kamen zůstává postup nezměněn, proto se nebudeme opakovat a rovnou přejdeme k podstatě, a to vlastní výrobě.

Domácí pyrolýzní pec z plynové láhve

Konstrukce a princip činnosti plynového válečkového sporáku.

Pyrolýzovou troubu si můžete vyrobit vlastními rukama podle výkresu z obyčejného plynového válce, nazývá se také trouba Bubafonya. Pyrolýza je oddělení organických látek od anorganických v nepřítomnosti nebo nedostatku kyslíku. Na pyrolýzním spalováním Dosahují se teploty až 500 stupňů. Tento nutná podmínka aby vyhořely uvolněné pyrolýzní plyny ze dřeva.

Pyrolýzní pec z plynové láhve může pracovat na jakémkoli pevném palivu a úroveň vlhkosti paliva může dosáhnout 70%. Válce jsou vyrobeny ze železného kovu o tloušťce 3–4 mm. Horní část je vyrobena ve formě kopule a přivařena k válcové základně. Zvažme, jaké manipulace je třeba provést, aby se pyrolýzní pec z plynové láhve vyrobila:

odřízněte horní konvexní část;
v jeho střední části vytvoříme otvor pro vzduchové potrubí;
v horní části kónického těla uděláme otvor pro odvod kouře;
vyrábíme dělič plynu s potrubím pro přívod kyslíku;
Svařujeme komín.

V zásadě má domácí pyrolýzní pec z válce poměrně jednoduchý design. Ve své práci se můžete setkat s různými nuancemi.

Když odříznete horní část válce, řez by měl být proveden 3 cm pod švem, protože spoj je dodatečně zesílen zevnitř kovovou deskou o tloušťce 3 mm.

Plynový difuzor na konci potrubí přívodu vzduchu.

Otvor ve víku by se měl téměř shodovat s průměrem trubky přívodu vzduchu a ta by se měla snadno pohybovat. Průměr rozdělovače plynu musí také odpovídat velikosti nádrže. Ve spodní části rozdělovače plynu jsou přivařena žebra pro usměrňování proudění plynu. Je lepší je udělat zakřivené, aby se proud vířil. Pamatujte, že čím méně mezer navíc, tím vyšší je účinnost jednotky.

Abyste se chránili, před řezáním musíte válec naplnit vodou až po okraj, pro případ, že by uvnitř zůstaly plynové páry. I když byla ve válci předtím kapalina a rozhodně tam nejsou žádné plynové výpary, může se při řezání objevit charakteristický zápach propanu. Nebojte se, jsou to přísady, které se přidávají do plynu. Mají tendenci se usazovat na vnitřních stěnách. Aditiva jsou nezbytným varovným opatřením, protože samotný plyn nemá žádný zápach.

Princip fungování domácí pyrolýzní pece z válce:

Palivo se umístí do válcové nádrže a zapálí;
nahoře je instalována trubka s rozdělovačem plynu na konci (ta by měla stlačit palivo);
víko je umístěno nahoře;
spalování probíhá shora dolů, když palivo dohoří, potrubí s rozdělovačem plynu klesá.

Charakteristickým rysem této metody spalování paliva je minimální množství kouře a sazí. Popelu je opravdu velmi málo. Po prvním spálení se objeví ostrý zápach - to je hořící barva, která pokrývá válec. Nemá smysl jej mechanicky odstraňovat, protože je neúčinný. Je snazší spálit vše nepotřebné testováním podpalu.

K výrobě pyrolýzních kamen s dlouhým spalováním vlastníma rukama budete potřebovat následující vybavení:

Bulharský;
kladivo;
kleště nebo kleště;
svařovací stroj.

Opatrně řezat kulatý otvor pomocí brusky v polotovaru pro pyrolýzní pec z plynové láhve s vlastními rukama, musíte vzít malý, již vymazaný kruh a udělat 1 mm odsazení podél linie řezu. Poté pomocí velkého nového kruhu vyřízněte uprostřed označeného otvoru čtverec a udělejte z něj štěrbiny k okrajům s odsazením 1–2 cm jako okvětní lístky květiny. Poté se okvětní lístky ohýbají dovnitř pomocí kladiva. Linka ohybu bude probíhat přesně po zamýšleném obvodu s hloubkou 1 mm. Okvětní lístky se pak dají odlomit kleštěmi.

V důsledku toho získáme úhlednou díru. Pokud se použije okamžitě velký kruh, pak budou řezy nevyhnutelně přesahovat hranice značení. Poté budou muset být uvařeny. Jak víte, žádný svar se svou pevností nemůže srovnávat s pevným kovem.

Cihlová pyrolýzní pec

I když máte schéma, nebudete schopni takový sporák vyrobit sami.

Cihelné pece dnes již nejsou tak relevantní jako nedávno. S vytápěním velkého domu si však poradí DIY cihlová pyrolýzní pec. Spěcháme vás varovat, že práce je složitá a vyžaduje znalosti v tomto úzkém odvětví. Ostatně dobrý kamnář měl odnepaměti cenu zlata a měl k tomu dobrý důvod. Mistři předávali tajemství svým následovníkům jako nějaký poklad. Existuje mnoho nuancí a schémat, které není tak snadné pochopit.

Pokud se přesto rozhodnete vyrobit pyrolýzní pec z cihel vlastníma rukama, přestože je to prakticky nemožné, první věc, kterou musíte udělat, je základ. Konstrukce je poměrně těžká, takže vyžaduje samostatný, výkonný pásový základ. Na něm je již uložena celá konstrukce ze žáruvzdorných cihel. Uvnitř jsou položeny šamotové cihly.

Pokud jde o schéma instalace, opakujeme - nebude možné postavit tak složitou strukturu vlastními silami, i když máte výkres. Zastavte marné pokusy, plýtvejte časem, penězi a nervy nadarmo.

Nutno najmout znalý člověk, nejlépe na doporučení spolehlivých lidí. Jediné, co musíte udělat, je sledovat proces a přijmout práci. Věnujte pozornost tomu, jak bude komín vypadat. Je lepší úplně odmítnout. V něm musí být instalována nebo zapuštěna kovová vložka.

Všimněte si také, že do trouby můžete nainstalovat výměník tepla pro. Celkově to lze provést podle principu . O tom jsme již psali dříve. Video DIY pyrolýzní pece:

Pyrolýzní pec vyrobená z plechovek

Kempingový vařič vyrobený z plechových dóz (pohled zdola).

Kdo potřebuje pyrolýzní pec vyrobenou z plechovek? Evidentně člověk, který tráví hodně času v přírodě. Jsou to turisté, rybáři, lovci a cestovatelé. Vzhledem k tomu, že tovární modely jsou poměrně drahé a váží o něco více než 300 gramů, je nejlepší začít je vyrábět sami. Okamžitě poznamenejme, že pro práci budete potřebovat:

kovové nůžky;
vrtat.

Pokud stále můžete použít nůž místo kovových nůžek, pak nic nenahradí vrtačku. Proto je stěží možné vyrobit toto zařízení v terénu. A to není potřeba, je snazší ohřát vše, co potřebujete, na běžném ohni. Jak se říká: "Připravte si sáně v létě." Abyste si mohli vyrobit jednoduchou pyrolýzní troubu vlastníma rukama z plechovek, budete potřebovat pouze dvě plechovky různých průměrů. Nejsou potřeba žádné další materiály. Posloupnost práce:

v silnější zavařovací sklenici seřízneme dno na průměr tenčí zavařovací sklenice. Ten by měl sedět velmi těsně;
v tenké nádobě uděláme otvory podél horního a spodního okraje a také na dně;
v tlusté sklenici uděláme otvory pouze podél horního okraje, kde jsme nevyřízli otvor;
propojit dvě banky. Malý se vloží do vyříznutého otvoru ve velké sklenici až na doraz.

Vyvrtané otvory musí být dostatečně široké, aby poskytovaly dobrou trakci. Poté, co se vám podařilo vyrobit pyrolýzní pec, zbývá pouze zkontrolovat produkt. Položte ho na zem a dovnitř vložte malé tyčinky a papír. Vzhledem k tomu, že se toto zařízení používá v polních podmínkách, je velmi pravděpodobné, že bude muset být osvětleno křesacím kamenem. Zápalky a papír mohou zvlhnout. Co dělat v tomto případě?

Užitečným životním hackem pro turisty je tinder vyrobený z vatového tamponu. Tinder je prostředek k založení ohně. Chcete-li vyrobit vodotěsné troud z vatového tamponu, jednoduše jej ponořte do roztaveného parafínu. Tento kotouč odpuzuje vlhkost a snadno se zapálí jak zápalkami, tak pazourkem. K zapálení pouze jiskrami je třeba vatu natrhat na malé kousky. Jakmile se disk rozhoří, lze jej uhasit pouze vodou, poryvy větru jej neuhasí.

Pec na pyrolýzu oleje

K výrobě pyrolýzní pece s použitím oleje vlastníma rukama budete potřebovat:

dvě nádrže;
trubka s otvory;
komín.

Jako rezervoár lze použít cokoli, dokonce ráfky, samozřejmě po patřičných úpravách. Nádrže musí být utěsněny. Schéma, jak vyrobit pyrolýzní troubu vlastníma rukama:

Schéma výroby pece na odpadní olej.

Jak můžete vidět na obrázku, mezi spodní a horní nádrží je instalována trubka s otvory. Zde dochází ke konečnému spalování olejových par. Horní nádrž slouží ke zvýšení účinnosti. Odebírá teplo a uvolňuje ho do vzduchu, to znamená, že funguje jako výměník tepla. Můžete na ni položit pánev nebo konvici a použít ji jako plotýnku.

Dávejte pozor na otvor, kterým se nalévá olej a kamna se zahřívají. Pokud je příliš úzký, nebude možné kamna zapálit. Benzín se používá k vytápění, doslova 50 gramů. Ve stejnou dobu tento design docela nebezpečné:

září žhavě, proto je velmi nebezpečný při požáru;
použit jako varná deska, když se unikající kapalina dostane do oleje, dojde k okamžitému požáru, dokonce je možný výbuch.

Všechno se to stane asi takhle, když nalijete vodu do pánve s vroucím olejem. Olej začne zběsile prskat různými směry, narazí do plamene hořáku a vzplane. Uhasit takový požár je nesmírně obtížné. Riziko popálení je velmi vysoké, proto buďte opatrní.

Závěry

Po zvážení, jak vyrobit různé typy pyrolýzních pecí, můžeme shrnout, že je reálné vyrobit pouze konstrukci z plynové láhve. Nebudete schopni postavit cihlovou pec sami; je to příliš obtížné. Možnost kempování z plechovek má také právo na existenci, ale lze ji vyrobit pouze doma; A konečně, odsávací pec je jednoduchá, ale nebezpečná a vyžaduje velmi pečlivý a pečlivý provoz. Riziko je poměrně vysoké, proto jej nedoporučujeme pro vytápění garáže.

Pyrolýzní pec se odlišuje od ostatních topných zařízení.

Pyrolýzní kamna mohou díky své komplexní konstrukci pracovat po dlouhou dobu na jednu dodávku paliva.

Pokud nemůžete kamna neustále sledovat - přidejte palivové dříví, přidejte uhlí a vyčistěte popelník, pak zvolte provedení pyrolýzního spalování.

Článek obsahuje pokyny, jak sestavit pyrolýzní troubu vlastníma rukama, a výkresy nejoblíbenějších návrhů.

Princip činnosti pyrolýzních pecí

V konvenčních kamnech - holandské, ruské, TT kotle na ohřev vody - palivo rychle hoří.

Všechny tyto stavby vyžadují impozantní zásoby palivového dřeva a uhlí. O nějaké úspoře nemůže být v tomto případě řeč.

Pyrolýza je úplně jiná záležitost, efektivně vytopí místnost a spálí minimum dřeva. Proč je to možné?

Faktem je, že principy provozu pyrolýzní pece se radikálně liší od principů provozu běžných kamen. V takovém zařízení nedochází v důsledku oxidace ke spalování paliva, ale k doutnání.

Ovšem každý, kdo se setkal s topením v kamnech nebo alespoň zapalováním, ví, že při doutnání nehoří dřevo, ale pouze uhoří. Proč se to tedy neděje u pyrolýzních topidel spalujících dřevo?

Faktem je, že v pyrolýzní peci se palivo oxiduje ve dvou stupních. Nejprve pevná část pomalu oxiduje, přičemž se uvolňuje velké množství hořlavých plynů, a pak samotné plyny hoří odděleně od palivového dřeva v jiném oddělení.

Přesně řečeno, pyrolýzní pec nepracuje na pevné palivo, ale na plyn, který si sama vyrábí. Proto je druhým názvem pyrolýzních struktur generátory plynu.

Zjednodušené schéma provozu pyrolýzní pece vypadá takto:

v prvním oddělení je palivo a přívod kyslíku je regulován - vzduch je přiváděn v takovém množství, aby palivové dřevo mohlo doutnat a nemohlo vzplanout;
plyny uvolněné při doutnání pronikají do výše umístěného oddělení a hoří.

Dvoustupňové spalování umožňuje ušetřit peníze. V závislosti na modelu pyrolýzní pece musíte naložit novou porci palivového dřeva od tří do jednou denně.

To znamená, že pyrolýzní ohřívač pracuje nepřetržitě a udržuje rovnoměrnou teplotu v místnosti, stejně jako radiátory ústředního topení.

To je obrovská výhoda pyrolýzních struktur.

I podomácku vyrobená pyrolýzní pec vytopí místnost nonstop a zajistí lidem v ní příjemnou teplotu 24 hodin denně.

Co můžeme říci o jednotkách? průmyslová výroba, ve kterém je vše propočítáno do nejmenších detailů a nechybí nutná automatizace.

Stačí do nich jednou naložit porci paliva a pak se celý den nemusíte bát, že vám dům vychladne, když spíte nebo jste pryč.

Pyrolýza typu „udělej si sám“ je sestavena z cihel nebo kovu. Téměř každé zařízení lze přeměnit na generátor plynu kovová konstrukce vhodný objem, počínaje plechovka a končící dvousetlitrovým sudem.

Nejjednodušší pyrolýzní pec

Pyrolýzní kamna jsou všežravá a dokážou pracovat na rašelině, peletách, dřevě, uhlí, slámě, pilinách, plevách, kartonu a obecně na jakémkoliv pevném materiálu, který může hořet např. výroba nábytku- zbytky dřevotřísky, pěnové pryže a tkaniny.

Samotná struktura pyrolýzy je však drahá - od několika desítek do sta tisíc rublů, v závislosti na výkonu.

Proto mnozí, zejména ti, kteří potřebují mini ohřívač pro venkovský dům nebo technická místnost, zajímá mě otázka - je možné sestavit pyrolýzní pec svépomocí z nějakého levného materiálu.

Praxe ukazuje, že je to možné, ale zůstává těžká práce. Budou vyžadovány určité zkušenosti a znalosti.

U cihlové pyrolýzní pece budete navíc potřebovat spolehlivou objednávku, to znamená výkres, který ukazuje, které cihly je třeba rozložit a v jakém pořadí.

Kovový ohřívač se vyrábí snadněji než pyrolýzní pec z cihel.

Existuje několik možností pro takové návrhy:

bubafonya;
buleryan;
Lachinyanka

Pyrolýzní pec bubafonya vynalezl řemeslník z Kolymy. Lze snadno předělat tak, aby odpovídaly tomuto designu plynová láhev jakýkoli objem.

Pracovní schéma bubafoni je následující: v poměrně úzké, svisle umístěné válcové nádobě je píst, který rozděluje prostor na dvě části.

Hoří na dně nádoby tuhé palivo. Nad pístem je druhá komora, kde hoří plyn. Vzduch je přiváděn do primární spalovací komory (spodní) pístnicí.

Vzduch prochází do sekundární komory otvory ve víku pouzdra. Výfukové plyny odcházejí komínem. Během provozu se bubafonya zahřívá až na 350 stupňů a více.

Tělo se naplní téměř po vrch palivem, zapálí se shora a namontuje se píst. Zdroj hoření, nebo spíše doutnání, se bude pohybovat shora dolů.

Musíme počkat do horní část vrstva paliva se rozhoří a poté nainstalujte píst a nasaďte kryt na tělo.

Aby měla konstrukce dobrou trakci, musí být potrubí dostatečně vysoké - alespoň 2,5 m.

Bubafonya z 50litrové plynové láhve na jednom stohu dřeva pracuje 6 hodin a udržuje příjemnou teplotu v místnosti o velikosti 50 - 70 metrů čtverečních.

V bubafonu nejsou žádné složité komponenty ani automatizace. Zařízení má nevzhledné vzhled, ale bez nadsázky její výrobu zvládne každý člověk, který umí pracovat se svářečkou a bruskou.

Pyrolýzní pec Sergeje Lachinjana

Bubafonya je nejjednodušší pyrolýzní konstrukce na výrobu, ale má nevýhodu - pro naložení části palivového dřeva nebo vyčištění popela musíte vytáhnout píst, protože na dně nádoby nejsou žádné otvory.

V Lachinyance se popel a pecní struska odstraňují zespodu, protože palivo hoří na roštu.

Sergey Lachinyan je slavný vynálezce z Kazachstánu. Svůj sporák si vytvořil pro osobní potřebu, když potřeboval zařízení na vytápění své dodávky.

V důsledku toho se zrodilo několik návrhů, které kombinují nejvyšší účinnost a nízkou spotřebu paliva. Kamna byla pojmenována po svém vynálezci.

Lachinyanki používají kamionáři, stavební a zemědělskí dělníci, rybáři a lovci.

Mohou vytápět karavany, stany, lovecké chaty, zemědělské objekty (kurníky, vepříny, skleníky).

Nyní Sergey vyvinul druhou generaci kamen, včetně modelu s vodním pláštěm pro vytápění obytných prostor až do 300 metrů čtverečních. m

Pece Lachinyan pracují převážně na uhlí. Konstrukce pyrolýzní pece Lachinyan umožňuje její ohřev jakýmkoli hořlavým materiálem, ale s uhlím vykazuje prostě fenomenální výsledky.

Dvě lopaty uhlí dodají konstrukci palivo na 5–7 dní nepřetržitého provozu.

Navzdory tomu, že na vynález byl vydán patent, jsou výkresy volně dostupné spolu s návodem na výrobu tohoto zázračného sporáku vlastníma rukama.

Chcete-li naložit uhlí, musíte otevřít horní kryt a přidat uhlí. Nové palivo padá na hořící vrstvu a jednotka pokračuje v provozu.

Mini pyrolýzní pec lze vyrobit bez jakýchkoliv výkresů z obyčejné plechovky od barvy a staré ocelové termosky.

Princip fungování je jednoduchý až do primitivnosti - do kamen se vloží jakékoli tuhé palivo, dokonce i šišky, a nainstaluje se domácí píst sestávající z palačinky a trubkové tyče.

Nahoře je umístěno víko a těsnící obruč, takže vzduch vstupuje pouze přes dřík. Design lze vyrobit za dvě hodiny.

Jak uhlí hoří, píst se pohybuje dolů. Popel prakticky nezůstal, od kdy vysoká teplota veškeré palivo je spáleno.

Něco málo o bezpečnostních pravidlech. Je zakázáno vyrábět kamna vlastníma rukama (s výjimkou kamen Lachinyanka vyrobených podle původních výkresů vynálezce) pro obytné prostory, protože z pístu může vycházet kouř nebo plyn.

Domácí výrobky by neměly zůstat bez dozoru, natož tam, kde lidé spí. Oblast jejich využití jsou technické a technické místnosti.

Kuzněcovova pec

Kuzněcov je slavný ruský vynálezce. Vyvinul asi 150 návrhů cihlářských pecí.

Palivo v pyrolýzních pecích Kuzněcov shoří téměř úplně, bez tvorby sazí. Účinnost kovářů je 80% a vyšší.

Odborníci tvrdí, že Kuzněcovovy pyrolýzní pece s dlouhým spalováním jsou synergicky blízké termonukleárním reaktorům.

Není třeba se bát - to znamená, že všechny horké plyny a kouř v Kuzněcovových modelech se používají k ohřevu tělesa pece a nelétají „komínem“.

Tak vysokou efektivitu kovářů zajišťuje speciální dvouzvonková konstrukce.

Venkovní vzduch vstupuje do palivové komory zespodu přes dmychadlo. Topeniště je nahoře zakončeno zužující se tryskou, která zabraňuje vnikání studeného vzduchu do popelníku z komína.

Kuzněcovova cihlová pyrolytická pec začíná pracovat v režimu pyrolýzy ihned po zapálení. Plyn z pece stoupá nahoru a vyhoří pod obloukem vnitřního krytu.

To znamená, že první uzávěr slouží jako přídavné spalování. Spalování je samoregulační.

Plyny hořící pod kapotou zabraňují přílišnému rozhoření ohně v topeništi a palivo hoří dlouhou dobu.

Na konci spalování se topeniště přepne z režimu pyrolýzy do normálního režimu a digestoře začnou fungovat jednoduše jako chladiče a absorbují poslední kalorie tepla z hořícího paliva.

V holandských, švédských a ruských kamnech jdou tyto kalorie do odpadu a zpod digestoří Kuzněcovka je lze použít pouze k ohřevu těla kamen.

Zvláštností kamen Kuznetsov je, že komín zůstává vždy studený, protože kouř vycházející z první digestoře spadá pod druhou, což je tělo kamen, a odtud jde do komína.

Chcete-li postavit pyrolýzní pec sami, budete potřebovat výkres. Ideální je postavit zděnou pec, když dům ještě není postaven.

Pokud musí být ohřívač zabudován do hotového domu, musíte vzít v úvahu umístění trámů, protože pro cihlovou konstrukci budete muset postavit základ a komín.

Pokud se chystáte stavět kamna poprvé, pak je potřeba si nastudovat učebnice pro zedníky. Poté nalijte základ a začněte pokládat cihly.

Při pokládání pyrolýzní pece musíte přísně dodržovat výkresy. Pomalu pokládejte cihly řadu po řadě v uvedeném pořadí.

Nezapomeňte každou třetí řadu položit kovovým drátem pro pevnější spojení.

Pokud vás nebaví být topičem a nepřetržitě se starat o krb, postavte si vlastnoručně dlouho hořící pyrolýzní kamna a této starosti se zbavíte.

Obyvatelé odlehlých obytných čtvrtí popř letní chaty, kde jsou civilizované výhody v podobě plynovodu stále nedostupné, si lidé kladou otázku efektivního a cenově výhodného vytápění.

Dlouhodobý proces spalování, reprodukovaný pyrolýzním kotlem, umožňuje výrazné úspory při nízké spotřebě paliva. V porovnání s ostatními zástupci segmentu topení je zaznamenán delší provoz na jedno doplnění. Právě tato funkce dělá tato zařízení tak populárními.

Princip pyrolýzy

Pyrolýza je tepelné štěpení organických nebo anorganických sloučenin (uhlí, dřevo atd.) za podmínek nedostatku kyslíku. To znamená, že palivové materiály neshoří na popel, ale začnou se rozkládat na pevné sedimenty, přičemž se uvolňují pyrolýzní plyny. Poté se plynná látka smísí s kyslíkem, čímž dojde k úplnému spálení jak zbytků paliva, tak plynu.

Foto 1 Tovární pyrolýzní pece vypadají kompaktně a rozmanitě.

Důležité vědět! Ukazuje se, že technologie využívá ke spalování produktů spalování dva stupně. První stupeň (pyrogenetické zpracování dřeva) tedy zahrnuje štěpení paliva na pevné zbytky, v důsledku čehož je proces výroby koksu reprodukován. Tato fáze však není hlavní. Největší přenos tepla je způsoben kombinací plynu a vzduchu, ke které dochází ve druhém stupni.

Stavba pyrolýzní pece

Abychom lépe porozuměli volitelnému provedení tohoto typu provedení, podívejme se blíže na princip jeho fungování a fungování každého prvku zvlášť. Stojí za zmínku, že tato topná zařízení mají nestandardní uspořádání oddílů, díky kterému se nám podařilo dosáhnout vysoká účinnost a vysokou ekonomickou výkonností. Provozní algoritmus pece pracující na principu pyrolýzy je následující:

Stejně jako ostatní zástupci má tělo zařízení zabudované topeniště, do kterého se vkládá dřevo. Mezi vlastnosti tohoto oddělení patří omezení proudění vzduchu. Všechny díly jsou zde utěsněny - dveře se těsně zavírají. K dispozici je také ventilační zařízení, které provádí funkce přívodu a odvodu.
Po položení palivového dřeva se zapálení provádí buď ručně, nebo pomocí speciálního hořáku.

Foto 2 Schéma provozu konstrukce pyrolýzní pece.

Než dřevo shoří, bude to nějakou dobu trvat. Poté je přístup kyslíku k tomuto bloku omezen.
Nedostatek vzduchu nevyvolává spalování, ale zuhelnatění, které způsobuje uvolňování plynů. Přes vzduchový kanál vstupuje těkavá směs do další komory. Na této úrovni se plyn mísí s kyslíkem, jehož směs podléhá hoření. V tomto okamžiku se tvoří větší procento přenosu tepla.

Důležité vědět! Pyrolýzní pece jsou zastoupeny širokou škálou modelů. Značný rozdíl leží v typu druhého bloku. V některých modifikacích je přídavné ventilační zařízení, v jiných tuto sekci obsluhuje ventilátor spalovací komory. Existují vzorky, které fungují na přirozeném tahu. V tomto případě je mechanismus odvodu kouře vybaven několika klapkami pro utěsnění zařízení.

Pro vykládku uhlí v průmyslových a domácí spotřebiče používá se otočná retorta. Nejčastěji je reprezentován zařízením kulatého tvaru, spuštěným na podpěry kamen.
Pokud se uhlí netěží, bude také podléhat spalování, přičemž v první spalovací sekci jsou udržovány požadované ukazatele teploty. Všechny procesy jsou díky tomu prakticky bezodpadové – palivové materiály se spálí na popel, s minimálním množstvím zbytkového popela.

Důležité vědět! Pyrolýzní pec musí být čištěna od popela ne více než jednou týdně, za předpokladu stálého používání. Pokud se operace neprovádí denně, pak méně často.

Výhody a nevýhody

Zařízení pyrolýzního typu má rozsáhlý seznam výhodných charakteristik. Zaměřme se na ty klíčové:

vysoké účinnosti je dosaženo díky úplnému vyhoření paliva. Jeden nakládací cyklus umožňuje mnohem delší přenos tepla ve srovnání s analogy.
Rychlé zahřátí zařízení. Díky tomu je zajištěno efektivní vytápění pokoje v krátké době.
Úroveň účinnosti dosahuje 85 %.
Použití materiálů šetrných k životnímu prostředí při výrobě, stejně jako zajištění práce, nevylučuje při zahřívání látky škodlivé pro lidské zdraví a životní prostředí. Kamna jsou prakticky bezkouřová.
Rozsah výkonu je nastavitelný v závislosti na potřebách uživatele - 5-100%.
Přehledové zařízení může pracovat ve spojení s topným okruhem.
Pyrolýzní zařízení nevyžaduje neustálé sledování. Plnění biopaliva se provádí jednou denně a proces čištění se provádí jednou týdně, aniž by bylo nutné zařízení vypnout.
Zařízení je univerzální, což umožňuje použití různých druhů paliv – kapalné popř pevné složení. Prezentovány jsou také vzorky pracující s použitým olejem.

Foto 3 Postupné procesy výroby tepla.

Navzdory převaze pozitivní aspekty Takové konstrukce mají také řadu nevýhod:

pro zajištění dostatečné úrovně ohřevu jsou zapotřebí velké pece;

Foto 4 Volitelné konstrukční zařízení pracující na principu pyrolýzy.

je nutné zajistit místo pro umístění palivových materiálů;
jakýkoli proces spalování je doprovázen uvolňováním nečistot a pachů. Navzdory skutečnosti, že zvláštností tohoto sporáku je, že prakticky nevzniká žádný kouř, je stále nutné zorganizovat ventilační systém v místnosti, kde je zařízení umístěno.
Uvolňovaných plynů je dost nízká teplota, takže se na výstupu hromadí kondenzát. Jeho přítomnost je zaznamenána v komíně a ve výstupním kanálu. U některých továrních modelů je pro její sběr k dispozici skladovací nádrž, která vyžaduje pravidelné čištění.

Poraďte! Při vlastní reprodukci kamenného zařízení musíte zvolit komín s velkým průměrem. Výjezdový systém je organizován podle stejného principu, který musí být izolován v oblasti obrácené do ulice. Tímto způsobem je možné odstranit problém zamrzání při poklesu venkovních teplot.

Pro zajištění maximálně efektivního provozu je nutné do zařízení instalovat kompresor, a to topný systémčerpadlo je zabudováno. Všechna tato zařízení vedla k závislosti celé pece na napájení.

Způsoby výroby pyrolýzní pece s nízkým výkonem vlastníma rukama

Navzdory skutečnosti, že kamna mají složitý design, je také možné nezávisle reprodukovat topný mechanismus. Nejvíce jednoduché modely se provádějí metodou zdiva nebo pomocí plynové láhve, ale pouze zařízení vyrobené z plechů lze nazvat esteticky atraktivní.

Foto 5 Schéma pyrolýzního kotle.

Pro vytápění jsou vhodná přehledová provedení s malým výkonem (25 kW). venkovský dům nebo jakékoli technické místnosti, s celkovou kubaturou nejvýše 100 m2. Malé zařízení bude mít charakteristické rysy ve srovnání s klasickou verzí:

není připojen k systému ústředního vytápění;
není potřeba instalovat kompresor, protože v tomto případě je spalovací prostor umístěn nad úrovní zplyňovací komory. To vám umožní vytvořit přirozenou trakci.
Protože zařízení není automatické, budete muset pravidelně upravovat režim spalování a sledovat provoz zařízení.

Důležité vědět! Kvalitní práce Pec je založena na následujících principech: kyslík je dodáván do zplyňovacího prostoru v malých dávkách. Za tímto účelem je instalován regulační systém - klapka. Zde je také proveden odvzdušňovací otvor, kterým je do zařízení přiváděn požadovaný objem vzduchových hmot.

Fotografie 6 Konstrukční detaily nízkoenergetického pyrolýzního zařízení.

Proces vlastní výroby revizního zařízení se skládá z následujících fází:

Ve zvoleném provedení je těleso pece opatřeno ocelovými plechy. Pomocí svařovací stroj Všechny prvky krabice jsou svařeny. Pro následnou instalaci dvířek popelníku a topeniště jsou vytvořeny dva otvory. S umístěním je třeba počítat – spalovací jednotka je umístěna nad popelovou jímkou. Odděluje je litinový rošt.

Poraďte! Roli nejjednoduššího systému regulace vzduchu mohou plnit popelníková dvířka.

Spalovací jednotka plynu je umístěna přímo nad primární zplyňovací komorou. Jsou odděleny odřezávací deskou ze žáruvzdorného ocelového plechu. Topeniště je vybaveno kanálem pro přívod kyslíku, ve kterém klapka funguje jako regulátor.
Dveře jsou vyrobeny ze stejného plech. Rohy pomáhají zpevnit strukturu. Aby byla zajištěna správná úroveň požární bezpečnosti, musí být na dveřích instalovány západky.

Důležité vědět! V prodeji je široká škála hotových dílů pro přístroje pece, včetně dvířek se západkami.

Uvnitř bloku pece se pokládají ohnivzdorné šamotové cihly. Konstrukce je tak chráněna před spálením a zároveň zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla.

Poraďte! Vzhledem k tomu, že cihla má dobrou tepelnou vodivost a také dokáže udržet teplo na povrchu po dlouhou dobu, lze ji použít k obložení samotného krbu. Komínová trubka musí být z vnější strany směrem do ulice tepelně izolována. Průvan v konstrukci se upravuje pomocí brány.