Byggeriet stopper aldrig - det er lidt påvirket af krisen og vejrforholdene. Folk har bygget og vil fortsætte med at bygge, fordi behovet for boliger til en voksende befolkning ikke forsvinder. Bruges til at bygge vægge forskellige materialer, og en af ​​dem er lersten.

Da det er meget efterspurgt hver dag, er dets priser også høje. Producenten kan hæve omkostningerne ganske betydeligt, da kunden altid skal købe en mursten - uden den er konstruktion umulig. Så det viser sig, at man skal bruge mange penge på at bygge et hus. Der er dog en mulighed for betydeligt at spare penge, fordi lersten kan laves med egne hænder derhjemme. Én person er ganske i stand til at klare denne slags opgave, men det vil tage en del tid. Du kan selv lave følgende typer mursten:

• Keramik eller rødbrændt;
• rå eller rød ubrændt;
• adobe – rød ubrændt med tilsætning af halm.

Hvad er nødvendigt til produktion

Inden du starter noget arbejde, skal du indsamle nødvendige materialer og værktøjer. Uden dem vil du ikke være i stand til at producere effektivt, så prøv at have alt det følgende ved hånden, nemlig:

• fedtfattigt og fedtholdigt ler;
• rent sand;
• vand;
• søm (du kan også bruge selvskærende skruer);
• brædder;
• strå;
• cement;

Og så har vi alt, som mursten vil blive lavet af. Men intet fungerer uden værktøj. Forbered derfor:

• æltebeholder;
• skovl;
• hammer;
• byggespartel;
• hacksav;
• hammer;
• tandoor til stegning.

Den rigtige forberedelsesproces

Siden de fleste hovedelement mursten er ler, den skal være af fremragende kvalitet og uden urenheder. Heldigvis er det ret nemt at finde ler, fordi det er fordelt næsten overalt på vores breddegrader. Men hvis der ikke er nogen måde at få mineralet selv, så vil det ikke skade din tegnebog at købe det. Det er i hvert fald meget billigere end at købe færdige mursten.

Hvis du beslutter dig for at lave adobe uden at fyre, så er det vigtigt at passe på halmen på forhånd. Der er ingen grundlæggende forskel her - den kan laves af næsten enhver plante: hvede, rug, byg, havre og andre. Det vigtigste at tage sig af er at vælge godt, ikke råddent halm og hakke det, for groft halm er ikke egnet til en lille mursten.

Produktion

Det anbefales at producere mursten i henhold til deres standarddimensioner. Ifølge standarderne når længden 25 cm, bredden er 12,5 cm, og højden er ikke mere end 6,5 cm Når formene er lavet, er det nødvendigt at væde væggene med vand og drysse let med cement - dette vil. gøre det nemmere at fjerne den næsten færdige mursten fra formene.

For at lave dejen blandes sand, ler og vand (halm evt.). Når dejen er klar fyldes formene med den. Tjek, at den fremtidige mursten fylder alle hjørner og sprækker. Herefter skal du udjævne toppen med en murske og trykke på formerne.

Du skal lade sammensætningen hærde lidt. Så snart du bemærker, at murstenen er hærdet, skal du vende formen, og den vil som regel let falde ud. På dette tidspunkt er den ikke klar endnu - der er en lang tørreprocedure forude.

Som regel tager det fra 6 til 15 dage - det hele afhænger af vejrforhold og luftfugtighed. Jo højere temperatur, jo hurtigere vil murstenen være klar til brug. Meget vigtige råd: Forsøg ikke at tørre i direkte sollys. Denne metode kan føre til dannelse af revner, og derfor er det bedre at tørre i skyggen.

Stable ikke murstenene tæt sammen - der skal være mellemrum mellem dem, hvorigennem luften cirkulerer, hvilket vil fremskynde tørreproceduren betydeligt. Derudover er det i denne situation, at tørringen vil forløbe jævnt, hvilket vil have en positiv effekt på styrken færdigt produkt.

Vær altid forberedt på, at din mursten som følge af tørring vil falde i volumen med cirka 15 % - det handler om fugttab. I fremtiden vil han fortsætte med at miste det, men vil ikke ændre sig i størrelse.

Så tror du, at du allerede har lavet et godt byggemateriale? Men dette er ikke slutningen endnu - det er vigtigt at tjekke dens kvalitet. Dette kan gøres ved hjælp af en simpel, men effektiv måde. Vi tager bare en af ​​murstenene og bryder den i to dele. Vi ser på den over hele dens tykkelse: Hvis leret har samme farve overalt, så var tørringen ensartet. Hvis du ser nogen forskelle, så er murstenen ikke tørret helt. Ved at bruge det i byggeriet vil revner efter nogen tid være mærkbare, og i sidste ende vil alt føre til fuldstændig ødelæggelse af bygningen.

Brændende

Hvis du vil gøre materialet så holdbart som muligt, skal det brændes. Heldigvis kan et hjemmelavet komfur (tandoor) bygges hjemme ved hjælp af alm jerntønde uden bund. Den skal placeres på murværk og lave bål. Murstenen lægges i selve tønden og ilden må ikke gå ud en hel dag. Du kan ikke køle det selv efter dette tidspunkt - vent til det køler ned af sig selv i 5 timer.

Folk har brugt mursten i meget lang tid. Årsagen til denne popularitet er unikke egenskaber dette byggemateriale, såvel som dets lette fremstilling. I et område med aktiv sol sommertid det kan fremstilles på en midlertidig måde, derhjemme. Murstenen opnået på denne måde er velegnet til opførelse af en-etagers strukturer beregnet til boliger eller til husholdningsbehov.

Klargøring og test af ler

Egnet ler er ikke tilgængeligt i alle områder, men ofte er råmaterialerne til fremstilling af mursten placeret næsten på overfladen: det er nok at fjerne et lag græstørv. Hvis et sådant depositum er placeret direkte på dit websted, er det meget praktisk, men hvis ikke, kan du bruge leraflejringer i et offentligt stenbrud eller købe dem i et kommercielt stenbrud.

Lerets egnethed som råmateriale skal verificeres. For at gøre dette skal du tage en prøve af jorden i området: når du tilføjer vand, bliver det til et rødligt mudder med en olieagtig konsistens? Det betyder, at dette sted er velegnet til at udvinde det ler, du skal bruge. Men du bør også tjekke fedtindholdet i råvarerne - kvaliteten af ​​det resulterende byggemateriale afhænger af dette. For at tjekke, skal du tage prøver fra forskellige steder grund. Et halvt kilo jord blandes med en lille mængde vand. Omrøringen skal fortsætte, indtil leret helt har absorberet alt vandet og begynder at klæbe til huden. Den "dej", der opnås på denne måde, formes til en kage på 10 cm i diameter og en kugle med en diameter på ca. 5 cm. Denne procedure skal udføres med hver prøve, og de resulterende prøver skal tørre i et par dage. udendørs. Hvis prøverne bliver dækket af revner i løbet af denne tid, betyder det, at der skal tilsættes sand til aluminiumoxidet for at reducere fedtindholdet. Hvis der ikke observeres revner, og bolden, der falder fra en meters højde, forbliver intakt, betyder det, at råvarens fedtindhold er inden for normale grænser.

Det er nødvendigt at skelne mellem magre typer ler: de revner heller ikke, men de har ikke tilstrækkelig styrke. For at eliminere denne ulempe skal fedtere sorter såvel som sand tilsættes til sådan ler.

Dette skal gøres i flere trin, hver gang kvaliteten af ​​blandingen kontrolleres. Dette skal fortsættes, indtil den nødvendige andel er fastlagt for at opnå kvalitetsprodukter.

Sådan laver du rå mursten og adobe

Følgende typer lersten kan fremstilles ved hjælp af ikke-industrielle metoder: adobe (ubrændt med hakket halm), rå mursten og brændt rød mursten.

Når Adobe er lavet af råvarer af høj kvalitet i overensstemmelse med tørrebetingelser, vil det på ingen måde være ringere end almindelige bagte mursten. Bygninger lavet af dette materiale kan holde op til 70 år.

Hvis bygningens vægge er tykke nok, vil det være behageligt i en bygning lavet af adobe både om sommeren og vinteren. For at lave adobe samles en beholder til blanding af komponenterne: to typer ler bruges - magert og fedtholdigt, hvortil der tilsættes halm i forholdet 1: 1: 5. Herefter tilsættes en vis mængde vand, og den resulterende blanding blandes forsigtigt med en skovl. Halmen skal først knuses: dette hjælper med at øge adobeens styrke. Uhakket halm er uegnet som råvare. Ideel mulighed

Brugen af ​​tørrede hvedestilke overvejes.

For at danne mursten skal du lave udstyr fra brædder og krydsfiner. Standardformen af ​​mursten svarer til dimensioner 250x120x65 mm. For at forbedre vedhæftningen til mørtlen kan du lave specielle fremspring i lågene, der danner fordybninger i murstenen. Udstyrets dele forbindes med lange søm, og topdækslet skal være aftageligt. Antallet af skabeloner skal understøtte den forventede ydeevne. Efter tilberedning af opløsningen fyldes udstyret. Først skal det fugtes med vand indenfor

og drys med fint sand, støv eller cement: dette er nødvendigt for at lette fjernelsen af ​​det dannede produkt. Ved udlægning komprimeres råvarerne, så udstyret er helt fyldt. Overskydende ler fjernes med en spatel. Herefter monteres topdækslerne, som derefter fjernes. De dannede mursten fjernes fra formen, efter at den er vendt.

Tørring af mursten skal foregå under en baldakin, på stativer. I løbet af denne proces falder produktet i volumen med ca. 15% (krympning forekommer). Det anbefales at beskytte den våde mursten mod direkte sollys, men for at sikre god ventilation. Tørretiden afhænger af luftfugtighed og lufttemperatur samt vindhastighed og varierer fra en til to uger.

På grund af den lave vandmodstand af ubrændte mursten bør der ydes yderligere beskyttelse af væggene mod fugt. For at gøre dette skal du øge kanterne på udhængene til mindst 60 cm og omhyggeligt binde murværkssømmene, der er placeret mindst en og en halv meter fra hjørnerne. Men den bedste måde er at dække ydersiden af ​​væggene med noget fugtbestandigt materiale eller påføre et lag puds på dem.

Rå mursten uden halm er lavet på samme måde som adobe, med den eneste forskel, at der i stedet for halm tilsættes en lille mængde rent ler til leret. kvartssand finfraktion i forholdet 1:5.

Dette er ikke en nem opgave, men det er stadig muligt at lave et lille parti bagte mursten ved hjælp af en håndværksmæssig metode. Hele processen er opdelt i tre dele: opvarmning, direkte fyring og afkøling.

Råfyring kan foretages i en simpel metaltønde med en volumen på omkring 250 liter. Du skal skære den øverste og nederste bund ud og installere dem på en metalkomfur uden top. Rå mursten anbringes inde i tønden og brændes.

En anden metode til affyring er at bruge en ild. Du bør grave et hul en halv meter dybt og placere tønden på lave ben (ca. 20 cm). Dette er nødvendigt for ensartet opvarmning. Råstenen lægges i en søjle inde i tønden med små intervaller. Den fyldte tønde skal lukkes med et låg for at forhindre kold luft i at trænge ind. Du skal opretholde en ild i omkring 20 timer: dette afhænger af lerets kvalitet og vælges eksperimentelt.

Under tørreprocessen, under påvirkning af høj temperatur, sintres leret - det bliver til keramik.

Afkølingsprocessen af ​​murstenen skal kontrolleres: dette kan gøres ved gradvist at reducere mængden af ​​tilført brændstof. Tønden skal til enhver tid forblive lukket. En skarp ændring i temperaturen fører til revner i mursten. Tønden kan kun åbnes 5…6 timer efter, at murstenen er helt afkølet.

Naturligvis materialet til produktion DIY mursten er ler. Der er mange muligheder for at få ler, det vigtigste er at finde det i tilstrækkelig mængde. Du kan prøve at besøge stenbrud i området, eller det kan være lige på din ejendom. Men det er værd at overveje sammensætningen og kvaliteten af ​​leret ikke alle typer og typer af ler er egnede - vi råder dig til at kontrollere, om det er egnet i kvalitet, og hvad dets fedtindhold er.

For bestemmelse af fedtindholdet i ler Der er flere måder, du kan finde dem nedenfor.

Tag noget ler, cirka en halv liter. Gradvist begynder vi at hælde og blande vand i leret. Vi fortsætter, indtil leret absorberer vand og begynder at klæbe til vores hænder. Dernæst skal du give massen form af en kugle (3-4 cm i diameter) og en flad kage (ca. 10 cm i størrelse), og lad den tørre i flere dage.

Efter to eller tre dage er det nødvendigt at inspicere tallene. Tilstedeværelsen af ​​revner indikerer, at det er nødvendigt at tilføje sand til leret, fordi... hun er for tyk. Hvis der ikke er revner, skal der udføres en styrketest. For at gøre dette skal du kaste bolden fra en højde på omkring en meter. Hvis bolden spredes i stykker, så er leret tyndt og ikke egnet til at lave mursten. Ler med et højere fedtindhold bør tilsættes de eksisterende råvarer. Hvis bolden forbliver uskadt, kan produktionen af ​​mursten begynde.

Det skal huskes, at det er nødvendigt at blande ler eller sand i små portioner og kontrollere kvaliteten af ​​råvarerne efter hver batch. Dette vil give dig mulighed for at finde optimal proportion og undgå fejl.

DIY form til fremstilling af mursten.

Gør-det-selv rå (ubrændt mursten) lavet af råvarer af høj kvalitet, i overensstemmelse med alle normer og regler, svarer praktisk talt til egenskaber og kvalitet, velkendt for alle, til dens røde (brændte) modstykke. Råmateriale kan bruges til opførelse af små brugsbygninger, såsom skure og badehuse.

Da der i denne situation ikke er behov for at organisere kontinuerlig produktion, er det ikke nødvendigt at købe eller samle en formningspresse selv.

For at starte produktionen skal du bruge enkleste form. Du kan lave det med dine egne hænder, fra tilgængelige materialer: to plader af krydsfiner og tynde plader, 20-25 mm tykke. For større produktivitet og hastighed er det tilrådeligt at forberede flere formularer. Disse former kan nemt erstatte en industriel presse, som giver os mulighed for at få højkvalitets mursten ved udgangen.

Formens størrelse kan være enhver, afhængigt af ønsket, men det er tilrådeligt at bygge celler af en standardstørrelse - 250x120x65mm. Nogle gange, under produktionsprocessen, dannes specielle hulrum i mursten, designet til at forbedre vedhæftningen af ​​produktets overflade til mørtlen. Dette er grunden til, at fremspringene er lavet i top- og bunddækslet. Alle dele af formen er fastgjort til hinanden med 50-60 mm søm, kun topdækslet er ikke fastgjort med søm, hvilket giver dig mulighed for at fjerne det for at fylde formen og fjerne den dannede mursten fra den.

Hvis du har brug for at forbedre kvaliteten af ​​færdige mursten, kan du lave en speciel støbepresse, men dette er et bredt emne for en separat artikel.

Fremstilling af mursten med dine egne hænder.

Dann adobe (mursten) med dine egne hænder forløbet som følger: Fugt formen indefra med vand, drys med lidt fint støv og cement, det vil gøre det nemmere at fjerne hjemmelavede mursten fra formens celler. Fyld derefter formene med lerblandingen og ryst for bedre at fylde hjørnerne. Er der mere ler end nødvendigt, skal det overskydende fjernes forsigtigt med en byggespartel eller en passende metalplade. Dæk med et aftageligt låg på toppen og lad det stå i nogen tid.

For at fjerne murstenen skal du fjerne låget og vende formen.

Næste trin er tørring. Det skal tages alvorligt, for det er det mest vigtigt stadium. Alt her er lidt mere kompliceret, end det måske ser ud ved første øjekast. Efter krympning kan murstenens størrelse være omkring 85 procent af de oprindelige dimensioner.

Det anbefales at bruge hylder med baldakin under sådanne forhold, murstenene vil blive beskyttet mod direkte sollys, regn, og luftcirkulationen vil ikke blive forringet. Tørringsprocessen kan tage cirka 6 til 15 dage, afhængigt af temperatur og luftfugtighed. Jo højere temperatur og tørrere luften er, jo kortere tid tager det at tørre.

Som et resultat af denne fase får vi rå mursten.

I tilfælde, hvor du stadig skal lave en brændt mursten, kan du, hvis det ønskes, selv udføre brændingen. Sikkert, denne fase meget vanskelig at udføre og kræver meget tid og kræfter. Du skal ikke regne med et stort produktionsvolumen. Denne proces giver kun mening for et lille antal mursten - omkring halvtreds. At lave mere er slet ikke rationelt.

Affyring af mursten med dine egne hænder.

Ovnen kan laves af dig selv, ideel til dette formål metal tønde, volumen omkring 200-250 liter.

Det er nødvendigt at forberede et hul i jorden til branden, cirka en halv meter dyb. Vi skærer bunden af ​​tønden ud og placerer den på ben, 20 cm høje, på ilden. Dette giver dig mulighed for at overvåge ilden og også justere temperaturen for mere jævn opvarmning.

Det næste trin er at fylde tønden med mursten og efterlade små huller. For at forhindre kold luft i at komme ind i tønden, er den lukket med et låg. Vi råder dig til at gøre følgende: Du kan nemt konstruere et låg fra en udskåret bund ved at fastgøre håndtag til det for større bekvemmelighed.

Selve fyringsprocessen tager i gennemsnit omkring 20 timer. Du bør forberede en tilstrækkelig mængde brændstof, og det er bedre selv at lave en reserve, fordi ilden skal opretholdes hele tiden. På det tidspunkt, hvor affyringen er afsluttet, reduceres brandens brand gradvist. Dernæst skal tønden køle af, åbne låget for at forbedre luftcirkulationen eller bruge en slags kunstig måde køling er forbudt! Efter ca. 4-5 timer vil tønden og dens indhold køle tilstrækkeligt ned. Nu kan du åbne låget og begynde at fjerne de færdigbagte mursten.

For at kontrollere kvaliteten af ​​det færdige produkt foreslår vi at gøre følgende: del murstenen med en hammer. Velbrændte mursten har en ensartet farve og struktur over hele brudområdet. Hvis en knækket mursten er nedsænket i vand, skal farven og strukturen af ​​murstenen efter nogen tid i vand forblive ensartet over hele bruddets område.

I tilfælde af kvalitetstest håndlavede mursten, bestået perfekt, tillykke, du var i stand til at lave en mursten med dine egne hænder!

Mursten er vidunderlig byggemateriale, som har været brugt i flere årtusinder. Det er en sten med regelmæssig geometrisk form, opnået ved affyring eller uden affyring. I dette tilfælde gælder de forskellige varianter ler og dets blandinger. En konsekvens af de høje temperaturforhold under brændingen er produktets røde farve. Økologisk rent materiale kan være nyttigt, når du bygger dit eget sommerhus, landsted, garager, udhuse, hegn med originale buer til indstigning af biler, bade, komfurer, griller mv.

På grund af væksten i private og landhusbyggeri Gør-det-selv er blevet populært, da det ikke medfører særlige materialeomkostninger.

For at producere sådanne produkter er det nødvendigt at udføre arbejde i flere faser. De omfatter at udvinde ler fra et stenbrud, forberede lerdej, danne forme, fylde dem og tørre emnerne. Lad os se på hver fase i detaljer.

Udvinding af råstoffer i et stenbrud

For at lave 1000 mursten skal du bruge cirka 2,5 kubikmeter råmaterialer. Redskaberne, der anvendes, er buskryddere, hakke, koben, bajonet- og skovlskovle, fintandede gafler, trillebøre til transport af råvarer til lagerpladsen. Indskuddet vælges tæt på det sted, hvor murstenen skal laves. Det er bedst at gøre dette på et tørt sted, der ikke er udsat for oversvømmelse af nedbør, grundvand og snevand.

Forberedende arbejde indebærer fjernelse af al dækning, der er uegnet til produktion. Rydning af tilgroede buske og små træer områder fremstilles ved hjælp af buskryddere. Herefter er de beskæftiget med anlæg af adgangsveje. For bekvem udvinding og fjernelse af råmaterialer graves en rende. Over tid bliver det uddybet til bunden af ​​det udviklede lag, hvilket giver bekvem adgang til stenbruddet.

Tætte og frosne lag udvindes med hakke og koben. Løse lag er mere velegnede til minedrift med spidse eller halvcirkelformede bajonetskovle. Det udtagne materiale læsses på trillebøre ved hjælp af skovle, og hvis det klæber til skovlen, bruges en fintandet gaffel. Trillebøren kan transporteres til det sted, hvor råvarer opbevares af flad overflade, som er dannet ved hjælp af brædder lagt på jorden. Materialet er lagt i en kegleform, højden bør ikke overstige 1 m. Det er bedst at danne flere lignende bunker med en gennemsnitlig basisdiameter på 1-1,5 m.

Forberedelse af lerdej

Ler leveret fra stenbruddet er heterogent i sin struktur. Det kan være fedt eller ikke-fedt. For at opnå mursten af ​​høj kvalitet skal råmaterialer forberedes og testes. Under forberedende operationer fjernes sten og andre indeslutninger fra det. De mest uegnede er klumper af kalksten. Under brændingsprocessen bliver de om nødvendigt til kogende kalk. Når der kommer vand på det, begynder kalken at læske, hvilket danner fejl på produkterne. Det tilberedte materiale kontrolleres for fedtindhold. Til prøven skal du tage så meget råmateriale, som der er plads til i en halv-liters krukke, placere den i en skål og tilsætte en lille mængde vand. Bagefter varmes dejen op manuelt.

Når leret har suget alt vandet og begynder at klæbe til dine hænder, er dejen klar. Efter at have modtaget en tyk dej, rul den til en kugle 40-50 mm i diameter og til en flad kage 100 mm i diameter. Sådanne handlinger udføres for hver prøve af råvarer. Kuglerne og kagerne tørres i 2-3 dage. Hvis der opstår revner på kagerne som et resultat, betyder det, at leret er for fedtet, og sammensætningen skal justeres. I det tilfælde, hvor der ikke opstod revner, og en lerkugle kastet fra en højde på 1 m ikke smuldrede eller revnede, kan fedtindholdet i leret betragtes som optimalt.

Tørret lerkugle er en måde at bestemme den optimale struktur af lerdej på.

Det skal bemærkes, at kastede kugler af fedtet ler vil revne, når de tabes. Hvis den ikke er fedtet, smuldrer kuglerne. I dette tilfælde bør fedtindholdet justeres ved at blande begge typer sammen eller tilsætte sand til hver type i flere trin, hver gang kvaliteten af ​​leret kontrolleres. Sådant arbejde udføres, indtil den nødvendige andel og normale struktur af råmaterialet er opnået. Den optimale struktur af lerdej er hovedkomponenten i, hvordan man laver mursten af ​​god kvalitet derhjemme.

Fremstilling af forme til tørring

De nødvendige materialer er plader 20-25 mm tykke og plader af krydsfiner. Brædderne lægges på en plade af krydsfiner og forstærkes på en sådan måde, at der er mange celler af samme størrelse. Baseret på, at råvaren krymper op til 15% ved tørring, bør formene have dimensioner større standard størrelser produkter (250×120×65 mm) med 15 %. Udstyrsdelene er fastgjort med lange søm. For bedre vedhæftning af lerdejen til formene er de forsynet med koniske fremspring, der skaber hulrum i murstenene. Det er bedre at lave fremspringene i krydsfiner, som vil tjene som et aftageligt dæksel. Bemærk, at ydeevnen afhænger af antallet af formularer.

Den indvendige overflade af formene er forfugtet med vand og drysset med cement for at lette processen med at fjerne blanke mursten. Lerdej med et fugtindhold på 20-25% fordeles i celler og rystes. Dette gør det muligt for leret at fylde hjørnerne i formene. Overskydende fjernes med metalplader. Bagefter lukkes formen med låg. Efter nogen tid åbner den. Emnerne fjernes fra formene og stilles på stativer for at lufttørre.

Aflæsning af halvfabrikata fra forme

Under tørreprocessen bevæger fugt fra halvfabrikata sig fra de indre lag til de ydre lag, og det fordamper fra overfladen. Overfladespændingskræfter udvider de ydre lerlag og trækker de indre sammen. Den naturlige tørreproces udføres under en baldakin. Halvfabrikata læsses af på et stativ eller en jævn jordoverflade, efter at der tidligere er hældt et 1-2 cm tykt underliggende lag af tørt sand og halm.

Formålet med det underliggende lag er at forhindre arbejdsemnerne i at klæbe til planet, for at sikre deres ensartede tørring på det nederste plan og mulighed for bekvemt at flytte og flytte halvfabrikata, hvis det er nødvendigt. I tempererede klimaer kan udendørs tørring bruges. I tilfælde af nedbør skal du fylde op med aftagelig vandtæt film. Tørreprocessen varer 8-10 dage. I dette tilfælde fordamper ca. 80-85% af fugten i emnet. Og de resterende 15% fjernes under affyringen.

Efter at tørreprocessen er afsluttet, fjernes den resulterende rå mursten fra dens forme, og murværket begynder. Det er nødvendigt at tage forbehold for, at rå mursten ikke bruges til frontarbejde, men kun til indvendige. Det skal huskes, at produktet har lav vandmodstand.

Væggene, der er bygget af det, skal beskyttes mod fugt. Til dette formål er det nødvendigt at omhyggeligt bandagere sømmene i murværket. Der forefindes dør- og vinduesåbninger i en afstand af 1,5 m fra hjørnet af rummet. Tagudhænget, der danner en baldakin over væggene og beskytter dem mod at blive våde under nedbør, skal have en længde på mindst 600 mm. Når en mur bygget af rå mursten er helt tørret, skal den beklædes med sidespor eller rødbrændte mursten med smukke glatte overflader.

Mursten til beklædning fremstilles i batchovne ved brænding. Brændingsteknologien foregår i et gulvstående parti eller midlertidig ovn i flere trin.

Batch ovn design

Stedet for ovnen vælges, hvis det er muligt, på et forhøjet sted, utilgængeligt for sedimentære og grundvand. Det ryddes af plantelaget, derefter udjævnes og komprimeres vandret. Den mindste ovn har en kapacitet på 1500 stk. færdige produkter. Dens bredde er 1,6 m, længden er 2 m, installationshøjden er fra 160 til 185 cm. Ovnens vægge er opført af rå mursten en mursten tyk.

Loftet er bygget på metalramme, hvis hver række hvælvingsten hviler på to stålstrimler eller stænger, som er monteret ved svejsning, danner en ramme. Over lægningen af ​​mursten skal hvælvingen i midten have en højde på mindst 35 cm. Brændkammeret eller ildstedet er en gennemgående korridor 50 cm bred og 40 cm høj cm på begge vægge. Ristene placeres derefter der ved hjælp af kulbrændsel.

Ved brug af brænde som brændsel skal der ikke monteres riste. Brændkammeret er desuden udstyret med en lille firkantet dør 40×40 cm Hvælvingen er udstyret med røgkanaler med et tværsnit på 25×28 cm. Til kaloriefattigt brændstof (tørv, brunkul), huller 25×15 cm er forsynet med låg til tilførsel af brændstof. Mursten skorsten opstillet op til 5 m i højden med en indvendig sektion på 40x40 cm.

Den er installeret i nærheden af ​​ovnen, bag den, forbinder til røgkanal. Den er placeret i bagvæggen. Huller til visning efterlades i midten af ​​væggen, de fyldes efterfølgende med mursten og dækkes med ler. Til lægning af side og bagvægge, hvælving, rør, hjørner af frontvæggen bruger traditionel ler-sandmørtel. Uden mørtel lægges en del af forvæggen, som demonteres for at skære buret.

Fyring af rå mursten i en ovn

Efter tætning med mursten belægges væggen med ler. Veltørret råvare sættes i ovnen. Lægningsprocessen udføres således, at mellemrummene mellem dem i de første tre rækker er 15 mm. Dette gælder for halvfabrikata placeret i nærheden af ​​selve forbrændingskammeret. Når du bevæger dig væk fra det, øges mellemrummene til 25 mm. Rækkerne lægges i et "gitter" eller "sildebens"-mønster. Metoderne kan bruges på skift. Den eneste betingelse er at sikre, at hver råvare, der placeres i ovnen, er helt dækket røggasser. Der er en afstand på op til 25 mm mellem burstenene og ovnvæggene. Efter at have lagt emnerne, begynder fyringsprocessen. Brændeovnen opvarmes med halm, børstetræ og brænde.

Den første fase af fyringen er den mest kritiske. Præparaterne tørres og opvarmes sparsomt ved hjælp af brændstof med lavt kalorieindhold. Når indvendig fugt er fjernet fra produktet, er tørringen afsluttet. Mængden af ​​fugt bestemmes af kondens på de øverste rækker. Tørring tager typisk 10-12 timer. Efter fjernelse af den indre fugt begynder opvarmningsprocessen, og ovnen opvarmes mere intensivt. Murstenen får gradvist en mørkerød farve. Opvarmningsvarighed er op til 9 timer.

Herefter begynder de at varme, så ilden kommer ud, hvilket øger brændstofforsyningen. Når en flamme viser sig i toppen af ​​ovnen, bliver de nederste rækker gule, og de øverste rækker bliver matte røde. Ovnen efterlades til afkøling. I dette tilfælde er brændkammeret lagt med mursten, belagt med ler, øverste del drys med tør jord eller murstensstøv i et lag på 10-15 cm Åbn brændkammerdøren for at ventilere og afkøle ovnen helt. Når ovnen er kølet ned, demonteres dens forvæg, og buret skæres, startende fra de øverste rækker. Efter fjernelse af det færdige produkt sorteres det. Mursten af ​​høj kvalitet lægges i stakke. Produkter, der ikke har gennemgået brændingen fuldstændigt, anvendes i konstruktioner med den laveste bærende belastning.

Ordning af en multi-ovn ovn og svind af rå mursten til
afbrænding med kul.

Fordelen ved at lave mursten derhjemme er, at det ikke kræver høje produktionsomkostninger. moderne midler mekanisering, og der anvendes kun tilgængelige materialer og værktøjer. Resultatet af alt arbejdet er smukke mursten af ​​høj kvalitet.

Mursten er et meget populært byggemateriale, hvilket er grunden til, at dets høje omkostninger skyldes. Desværre har ikke alle råd til at købe dette produkt til at bygge et hus eller hegn.

Der er dog en vej ud af denne situation - at lave en mursten selv. Om hvordan det udføres denne proces og hvad der kræves til dette, vil vi fortælle dig i vores artikel.

Ler er grundlaget for arbejdsprocessen

I første omgang er det nødvendigt at bestemme fedtindholdet i leret, levetiden for fremtidige produkter afhænger af dette. Detaljeret proces beskrevet nedenfor:

• Det første trin er at blande et halvt kilo ler med 100-150 ml vand.
• Rør grundigt, indtil du ender med en blanding, der klistrer til dine hænder.
• Nu skal du gøre følgende: rulle en lille kugle med en diameter på omkring 60-70 mm og en flad kage med en diameter på højst 100 mm.
• Lad de resulterende produkter tørre i 2-3 dage.
• Tjek det endelige resultat: Hvis der opstår revner på overfladen af ​​lerkuglen og kagen, betyder det, at leret er for fedtet. I dette tilfælde skal du tilføje lidt sand til det.

Tjek også om kuglen ikke revnede efter at være faldet fra 1 meters højde, så har leret den rigtige konsistens. At lave mursten derhjemme fra sådant materiale er acceptabelt.

Note! Det er også bedre ikke at bruge ler, der er for tyndt, dette er på grund af manglen på styrke, vil sådanne produkter ikke modstå tunge belastninger.

Typer af keramiske mursten

• Brændt– produceret ved hjælp af ovne med høje temperaturer. Dette produkt kan bruges til en række forskellige formål.
• Uaffyret– kræver ikke en stegeproces, dog er den i de fleste tilfælde ringere i tekniske egenskaber. Velegnet til små en-etagers bygninger.

Formfremstilling

At lave røde mursten derhjemme kræver brug af en form, hvor produktet vil blive blandet. Formen kan laves af tilgængelige materialer: plader af krydsfiner og plader med en tykkelse på ca 30-40 mm.

Til din information! Dimensionerne på en standard mursten er 250x120x65 mm.

• Først og fremmest skal du save bunden af ​​til formen fra en almindelig træplade, den samme detalje skal laves til toppen. Det vigtigste er at have en flad overflade.
• Næste trin er at save stykker af krydsfiner af til sidevæggene.
• Vi hamrer alle delene sammen med en hammer og søm og lader kun den øverste del være til side, det vil være nyttigt, efter at opløsningen er hældt i formen.

Vigtig! Byggesten (for eksempel) produceres normalt med hulrum i midten, i nogle tilfælde fylder de størstedelen af ​​hele produktet. Du skal gøre det samme, da dette tomrum giver mere pålidelig kontakt mellem mursten og cementmørtel. I dette tilfælde er det ikke nødvendigt at gøre hullerne afrundede, du kan blot bruge 30x30 mm stænger.

Selvom teknologien til at lave mursten derhjemme er primitiv, er det næsten umuligt at fremskynde denne proces. Bortset fra at øge antallet af brugte forme, så der kan produceres flere mursten samtidigt pr. dag.

Udfyldelse af formularen

• Før du hælder leret i formen, skal du fugte det grundigt indefra og drysse et tyndt lag cement ovenpå. Dette gør det nemmere at fjerne det fremtidige emne.
• Lerdej hældes i en fugtet form.
• Ved hjælp af bevægelser fra side til side, skal det nivelleres gennem hele beholderen.
• Eventuelt overskud, der ikke er inkluderet i formen, kan fjernes med en metalplade og dermed udjævne murstenens overflade.
• Nu kan du lukke emnet trælåg og lad det tørre i flere timer.

Interessant! Kan købes speciel maskine til at lave mursten derhjemme er det et rummeligt bord. Udstyret fungerer fra lysnettet: overfladen begynder at vibrere og fordeler lerdejen jævnt over formen.

Tørring af produktet

Denne proces er måske en af ​​de mest ansvarlige, resultatet afhænger af handlingernes rigtighed.

• Det er bedst at placere emnerne på et specielt stativ med en baldakin, der beskytter produkterne mod sollys.
• Samtidig skal stativet være godt ventileret, så overskydende fugt kom ud af lerblokkene og fordampede i stedet for at sætte sig på overfladen.
• Tørretiden afhænger direkte af udeluftens temperatur, fugtighed og mobilitet. Minimumstørretiden for blokken er 6 dage, maksimum er 15 dage.

Selvom du følger alle reglerne og opretholder en stabil temperatur, skal du huske, at det ikke vil være muligt at "koge" en mursten hurtigere derhjemme. Materiale, der ikke er helt tørret, vil miste sine egenskaber i fri luft i den nærmeste fremtid.

Note! Når du laver mursten med dine egne hænder, skal du tage højde for muligheden for krympning, som når 15% af det samlede volumen.

Ingen affyring

Produktionen af ​​kalksandsten derhjemme udføres uden brændingsstadiet. Dette skyldes det faktum, at det er ret svært at opnå de nødvendige temperaturer uden brug af specialudstyr. For eksempel, for lavtsmeltende ler, skal ovnen opvarmes til 1150 grader, hvilket du kan se, er næsten umuligt.

Det er derfor hjemmelavet mursten kan kun være ubrændt, eller rettere sagt, rå mursten. Som vi allerede har sagt, er et sådant produkt velegnet til små strukturer, forudsat at instruktionerne til tørring og fremstilling af ler er blevet fulgt.

Ubrændte mursten skal beskyttes mod fugt og andre atmosfæriske påvirkninger, så det er bedst at bruge i kombination med andre byggematerialer.

Det ville være ideelt at bruge en tre-lags struktur til husets vægge:

• Husets indvendige vægge er beklædt med "rå" mursten.
• Derefter lægges isolering med en vindtæt membran.
• Ydersiden af ​​huset er beklædt med bagte mursten, hvilket øger ikke kun styrke, men også varmeisoleringsegenskaber.

Til din information! Det er her besparelserne ligger, fordi prisen på færdige mursten er meget højere end materialer til hjemmelavet forberedelse. Der er kun én forskel - du skal bruge flere uger eller endda måneder på at producere lerblokke derhjemme.

Konklusion

Nu ved du, hvordan man laver mursten derhjemme uden at ty til specialisters tjenester. Ja, du behøver ikke en assistent, du kan klare alt arbejdet selv. Men hvis du stadig tvivler på dine evner, så er det bedre at købe eller fordoble kalksandsten M 150 og stol på de professionelle.