I husstand ofte mangler rundsav, især hvis den er startet større renovering eller byggeri. Ikke alle har råd til industriprodukter – de er for dyre. Men du kan selv lave en rundsav ved hjælp af materialer, der er tilgængelige i husholdningen.

Design - hovedkomponenter, deres formål

En gør-det-selv stationær rundsav er skabt med fremskridt i flere mulige retninger:

• tilpasning af eksisterende håndværktøj bruge motoren og rundsaven til nye muligheder;
• forbedring af industrielle produkter for at udvide funktionaliteten;
• samling af enkeltdele, hovedsagelig fremstillet internt.

En stationær cirkulær maskine omfatter flere hovedkomponenter: et bord, en aksel, en motor og nogle andre, hvis egenskaber ikke er så vigtige.

Bordet bruges til fastgørelse af træbearbejdningsmekanismer. Den kan samles helt af metal, hvilket er at foretrække, især til maskiner med en højeffektsmotor. De er også lavet af træ gode borde for cirkulære. Men det er nødvendigt at tage højde for, at bordpladen skal være dækket af en metalplade, ellers vil træet snart blive slidt. Borde skal være meget stive og stabile, i stand til at modstå betydelig belastning under arbejdet. Overfladen er lavet perfekt flad, beskyttende skjolde skal installeres over de roterende dele.

En motor fra vaskemaskine. Bærbare værktøjer er mindre egnede: deres kommutatormotorer er kun designet til kortvarigt arbejde. De har meget høje hastigheder, lav effektivitet og er bange for tilstopning. Kan påføres trefaset elmotor, men hvis husstanden ikke har 380 V, skal du købe kondensatorer for at få den til at fungere fra 220 V.

Den vigtigste komponent er skaftet. Brug en færdiglavet, hvis den er tilgængelig, eller bearbejd den af ​​rundt metal. Arbejde for drejebænk udføres i én installation, så kontrolleres samlingen med de arbejdende dele for centrering. Selv minimal udløb er uacceptabelt, ellers vil det under arbejdet blive stærkere, hvor det er uacceptabelt at arbejde. Sæder er tilvejebragt på akslen: til en rundsav og til remskiver på den anden side. Du kan også lave riller til høvlknive.

Hovedparametre - beregning af effekt, hastighed, gear

Karakteristika rundsav, motor og den maksimale tykkelse af tømmer, der kan skæres, er indbyrdes forbundet. Den maksimale hastighed, som den er designet til, er angivet på den købte cirkulære disk. Antallet af omdrejninger, der overføres af motoren til akslen, bør være mindre. Motoreffekten påvirker den maksimalt tilladte savtandsdiameter. Diameteren skal være mindst tre gange tykkelsen af ​​materialet, ellers bliver savningen vanskelig. Det antages, at for at skære materialer 100 mm tykke, skal du bruge en motor på mindst 1 kW effekt.

Transmissionen er kun lavet af en kilerem - hvis fremmedlegemer kommer under saven, materialet sidder fast, remmen glider på remskiverne. Skader i sådanne tilfælde er praktisk talt elimineret. Det er vigtigt at vælge det rigtige gearforhold. Vi tager højde for to indikatorer: motorhastighed og den maksimalt tilladte hastighed for rundsaven. Vi beregner de nødvendige remskivediametre. En remskive med stor diameter er installeret på motoren, og en mindre på den cirkulære aksel for at øge antallet af omdrejninger.

Omdrejningerne af akslen med en rundsav er lige så mange gange større end motorens omdrejninger, som diameteren af ​​dens remskive er mindre end diameteren af ​​remskiven på motoren.

Træbearbejdningsmaskine - et kapitalprodukt til hjemmet

For at arbejde med træ i store mængder er det bedre at have en maskine, der giver dig mulighed for at skære materialet, planlægge det og vælge en fjerdedel. En ret kraftig elmotor og et stift bord er påkrævet. Vi præsenterer en struktur lavet af stålvinkel og stålplade. Det giver en skæredybde på 60 mm du kan høvle brædder 200 mm brede. Gældende trefaset motor 1,1 kW, 2700 o/min. For at tilslutte til 220 V kræves kondensatorer.

1 - maskinramme; 2 - panel; 3 - starter; 4 - anordning til højdejustering; 5.7 – arbejdsbord med to halvdele; 6 - base; 8 - motor; 9 - platform; 10 – M10 knopper; 11 – cirkulær skive; 12 - skaft; 13 – anslag for løftemekanismen; 14 - drevet remskive; 15 - bælte; 16 – drivremskive; 17 – skifte.

Arbejdsbordet har mål på 700×300 mm. På tegningen ser vi, at højden af ​​hele strukturen er 350 mm. Højden er utilstrækkelig til behageligt arbejde, cirkulæren skal installeres på en ekstra platform, den vejer kun 35 kg. Du kan øge længden og bredden, øge højden op til 1200 mm. Vi tilpasser de resterende størrelser, så de passer til dem, men designfunktioner forblive uændret.

Først laver vi sengerammen af stål hjørner 25x25 mm. Hvis vi ikke skal øge højden, laver vi en anden lignende underramme. For en ramme med en højere højde svejser vi først fire ben fra de samme hjørner til den øverste ramme, og derefter binder vi dem i en højde på 15-20 cm fra bunden. Den nederste ramme har riller til motorplatformens låsebolte. To tapper er svejset på bagsiden af ​​platformen, som går ind i hullerne på bagsiden af ​​den nederste ramme. Ved at stramme tappene spænder vi båndene, derefter låser vi platformen ved at spænde møtrikkerne på tappene, der går ind i rillerne.

For at justere bordets højde i forhold til saven bruger vi en simpel løftemekanisme. Den består af stativer, i den øverste del af hvilke vi skærer riller i en vinkel på 45°. Der skal i alt otte stativer til - fire på hver side. Vi svejser dem til rammen med riller placeret i et spejlbillede. Vi fastgør tværbjælker til yderstolperne. Vi borer huller i midten af ​​hver af dem og svejser møtrikker. Gevindskafter vil bevæge sig langs dem for at regulere løftet.

Deres ender hviler mod stativer, der er svejset til rammer samlet fra 75x50 mm hjørner. Vi svejser stifter ind i dem på siden modsat rillerne til justeringsmekanismen. Bordet består af to lige store halvdele og fastgøres til stel med forsænkede bolte. Justeringsmekanismen fungerer således:

• løsn møtrikkerne på stativerne;
• vi drejer skruen, som trykker på stoppet, hæver eller sænker bordet;
• spænd boltemøtrikkerne;
• udføre en lignende justering for anden halvleg arbejdsflade.

Designet kan forenkles uden at installere en justeringsaksel. Hæv og sænk bordet manuelt. Hvis du samler bordet ikke fra to halvdele, men fra ét stykke, skal du kun bruge fire stativer til løftemekanismen.

Håndholdt rundsav – omstilling til stationær

Det er nemt at lave en stationær af en håndholdt rundsav, hvilket udvider dens muligheder. Det første du skal bruge er et bord. Komfortabelt materiale Finsk krydsfiner vil tjene, som i modsætning til almindelig krydsfiner er lamineret - emnerne glider godt over overfladen under forarbejdningen. Den er tyk nok til at modstå en masse vægt, fugtbestandig og nem at behandle. Du kan bruge almindelig 20 mm krydsfiner, men du skal bare male den, eller endnu bedre, dække den med stålplade eller tekstolit.

Du skal forstå, at skæredybden vil falde med tykkelsen af ​​dækslet. Du skal bruge en disk stor diameter, for ikke at reducere funktionaliteten sammenlignet med et bærbart værktøj. Vi gør bordpladens dimensioner tilstrækkelige til at sikre, at emnet passer i bredden. Det skal tilføjes, at på et bredt bord kan du desuden styrke et elektrisk fly og en stiksav, hvilket vil gøre maskinen universel.

Ved hjælp af tegninger og forklaringer er det ikke svært at lave ekstra tilbehør til en rundsav, som vil udvide sine muligheder.

Vi markerer et rektangel med de nødvendige dimensioner på et ark af krydsfiner, skærer det ud og behandler kanterne. Ved hjælp af sålen påfører vi en håndholdt rundsav på overfladen og markerer fastgørelsespunkterne med en blyant. Vi laver en spalte til rundsaven. Du kan uddybe fastgørelsespunktet lidt med en fræser, men ikke mere end 10 mm, for ikke at svække bordpladen. Denne fremstillingsmetode giver dig mulighed for at bringe skæredybden tættere på den, der er angivet i rundsavens pas.

Fra brædderne laver vi en ramme (tsarer), som vi installerer nedefra for at styrke strukturen. Vi fastgør fire brædder i en kasse, lim dem til bordpladen og fastgør dem med klemmer. Vi skruer selvskærende skruer ind i brædderne på tværs af bordet. Vi forsænker hullerne til dem ovenfra, så skruernes hoveder er skjult. Til kongerne stationær sav Vi fastgør benene, gerne med bolte, skiver og møtrikker. Bordet skal forsynes med ekstra stivhed, så vi laver afstandsstykker i bunden af ​​benene.

Vi laver en grænsestang svarende til længden af ​​arbejdsfladen. I den borer vi to riller vinkelret på skiven, hvori stangen vil bevæge sig og fastgøres i en vis afstand fra savbladet. Det er tilbage at foretage ændringer i kontrolsystemet: vi fikserer kontrolknappen i tændt tilstand med elektrisk tape. Vi installerer en stikkontakt forbundet til netværket på skuffen. Vi installerer en kontakt i hullet i tråden, der går til saven.

Nogle aspekter af udførelsen af ​​hjemmelavede enheder

Uanset hvor godt en cirkulær maskine er lavet, kan individuelle fejl føre til, at dens ydeevne begrænses. Det drejer sig ved første øjekast om tilsyneladende bagateller. Lad os starte med lejerne til akslen. Installation af konventionelle er berettiget, hvis maskinen bruges fra tid til anden. For hjemmelavet enhed Ved konstant brug er det bedre at installere selvjusterende lejer. De består af to rækker kugler og justeres ved at stramme spændemøtrikken. Sørg for at installere et dæksel for at beskytte mod støv og spåner.

På arbejdsfladen anvender vi en skala i centimeter-intervaller. Dette vil gøre træbearbejdning meget lettere, når du skal bestemme snittets bredde. Mange mennesker undlader at installere et beskyttende skjold over disken, men forgæves - behandling for chips, der kommer ind i øjet eller i mere alvorlige situationer, er dyrere.

Når man arbejder med forskellige materialer Det er ofte nødvendigt at justere hastigheden på rundsaven. Hjemmelavet design, har som regel ikke mulighed for at regulere motorhastigheden. Der er kun én vej ud - brugen af ​​remskiver med forskellige diametre. De er installeret på motorakslen. Hvis du beslutter dig for at bestille remskiver fra en drejer, skal du straks lave en solid remskive med to eller tre forskellige diametre.

Mange mennesker ønsker at installere en trefaset elektrisk motor på en savmaskine uden at have 380 V. De skal bruge kondensatorer designet til en minimumsdriftsspænding på 600 V af papir- eller olie-papirtype.

Vi beregner kondensatorernes kapacitans baseret på elmotorens effekt: for 1 kW - 100 µF for arbejdskondensatoren Av. Vi tager startleddets kapacitet dobbelt så stor. SB-udløseren er en knap, der automatisk vender tilbage til sin oprindelige position. Opstarten er enkel: Tænd SQ, tryk på SB i et par sekunder. Efter start slippes knappen, så snart motoren tager fart, kan du skære.

Tømrerfagfolk stræber altid efter at øge produktiviteten eget arbejde. Hvis du laver et bord til en rundsav med dine egne hænder, kan du gøre det lettere for dig selv at arbejde med store mængder tømmer, mens du bruger et minimum af penge.

Hvis du laver et bord til en rundsav med dine egne hænder, kan du gøre det lettere for dig selv at arbejde med store mængder tømmer, mens du bruger et minimum af penge.

Krav til det cirkulære bord

Før du starter arbejdet, skal du forstå, at en bordsav er en kilde til øget fare. Derfor, når du laver et bord, skal du nøje overholde teknologien og kun bruge det meste kvalitetsmaterialer . Industrielle borde er lavet af metal. Men hjemmelavede enheder

lavet af improviseret eller let tilgængelige materialer, hvoraf det mest populære er træ. Der skal tages højde for, at den endelige struktur skal være stiv og stabil, og bordfladen skal være glat og lakeret for at øge holdbarheden og optimere arbejdsprocessen.

Liste over nødvendige materialer og enheder

• plade af krydsfiner med en tykkelse på 20 mm;
• maling og lak til træforarbejdning;
• en 50x50 mm blok, hvorfra benene bliver lavet;
• håndholdt bordsav;
• boremaskine, elektrisk stiksav, fræser;
• klemmer;
• blyant og en simpel lineal.

Når limen er klar, kan du fastgøre strukturen med selvskærende skruer, så deres hoveder går helt ind i bordpladen. For at undgå forvrængninger er det bedre ikke at fjerne klemmerne på dette stadium. Ved hjælp af 2 selvskærende skruer trækkes afstivningsribberne sammen, hvorefter klemmerne kan afmonteres. Vend benene fra et 5x10 cm bræt i en højde, der er behagelig for arbejdet. Typisk er højden omkring 1 meter. Benene er fastgjort på en sådan måde, at de er lidt adskilt fra midten til strukturens kanter.

Monter saven i den tidligere forberedte rille fra bunden af ​​bordpladen, så klingen passer ind i slidsen. For at minimere påvirkningen af ​​fugt og sikre en god glidning af emnet er rundsavbordet belagt med flere lag lak. Marker placeringen af ​​de langsgående afstivninger, så dem derefter og lim dem til bordpladen med trælim, efter at have presset dem på forhånd med klemmer. Sideafstivningerne er lavet og fastgjort på samme måde.

Når du designer et bord til en cirkelsav, er det nødvendigt at tage højde for dimensionerne af de materialer, der skal behandles på det, fordi kvaliteten af ​​snittet vil være meget højere, hvis emnet hviler helt på bordoverfladen. Samtidig fører kraftigt overskridelse af arbejdsemnernes dimensioner til irrationel brug af arbejdsområdet. Bordets højde vælges for hver master individuelt baseret på hans højde.

Lav dit eget bord til et cirkulært bord

Teknologien til at samle et bord til en håndholdt rundsav er ikke vanskelig for en erfaren tømrer. For at lave et bord til en cirkelsav med dine egne hænder har du brug for:

1. Tag et ark af krydsfiner med en tykkelse på mindst 20 mm og lav et bordpladeemne af det. For at gøre dette skal du markere arket med en blyant i henhold til forudbestemte dimensioner, save det elektrisk stiksav. Det resulterende emne behandles manuel router, og derefter slibet med groft eller medium sandpapir.
2. Marker undersiden af ​​bordpladen til rundsaven. For at gøre dette kan du bruge en cirkelsav med bladet fjernet, installere det på det ønskede sted og markere sålens dimensioner. I denne del af emnet er det nødvendigt at skære en fordybning 8-10 mm høj med en overfræser.
3. Placer saven i det udskårne hul. Om nødvendigt kan der på dette trin foretages justeringer, så værktøjet står stabilt på bordpladen. Når alt er justeret, kan du markere værktøjets fastgørelsespunkter og slidsen til skiven. Hvis materialet skal saves under forskellige vinkler, skal der tages hensyn hertil ved mærkning. Derefter skal slidsens tværsnit gøres trapezformet med spidsen pegende nedad.
4. Marker bunden af ​​bordpladen til afstivning af ribber, som vil være placeret langs hele bordets omkreds i en afstand på 70-100 mm fra kanten. Efter dette skal du fastgøre brættet til bordpladen og spore det. På midterlinjen skal du markere steder for selvskærende skruer placeret 50 mm fra kanterne af ribberne hver 150-200 mm. I henhold til de udfyldte markeringer skal du bore gennem huller.

På denne måde får du en enkel, men pålidelig hjemmelavet bord, hvorpå du nemt kan arbejde med emner af bestemte dimensioner.

Mange bolighåndværkere drømmer om at skære deres eget tømmer. Dette er ikke en vanskelig opgave, men uden passende udstyr er det næsten umuligt. Så hvorfor ikke bruge en håndholdt rundsav til dette og sammensætte et bord med egne hænder med mulighed for at lave langsgående og tværgående snit?

Hertil kan en helt almindelig håndrundsav bruges. Diskens kraft og diameter afhænger direkte af, hvad og i hvilket volumen du skal behandle. Husk også, at fastgørelse til et bord tager op til 20 mm fra den maksimale skæredybde, så enhåndssave med en 120 mm klinge er kun ubrugelige til sådanne formål. Tilstedeværelsen af ​​funktioner til justering af dybden og vinklen på snittet i rundsaven vil give dig flere muligheder for finbearbejdning af dele og skærekasseriller.

Bord- og underlagsmaterialer

Til bordpladen anbefales det at bruge 9 eller 11 mm lamineret krydsfiner. Materialet fortjener virkelig at blive kigget efter: holdbart, bøjer ikke, overfladen er glat og glat. Det er ideelt, hvis du på købsstedet bestiller et snit i henhold til de ønskede borddimensioner, så kanterne og snittene er strengt rektangulære. I vores tilfælde vil bordpladens dimensioner være 800x800 mm.

Til krop tabel vil gøre næsten enhver plademateriale, f.eks. Spånpladetykkelse 16 mm. Du skal bruge fire strimler uden at indsætte enderne, der måler 400x784 mm. Fra disse skal du samle væggene i en rektangulær kasse, fastgøre plankerne med sorte selvskærende skruer med foreløbig boring af den ydre del med 5 mm. For styrke og stabilitet under indvendige hjørner 40x40 mm stænger er installeret på den samlede kasse, det er bedre at fastgøre det til dem på samme måde. Enderne af stængerne vil blive brugt til at sikre bordoverfladen.

En sådan anordning til stationær installation af en sav kan placeres oven på ethvert arbejdsbord af tilstrækkelig størrelse. Hvis du planlægger en separat installation, skal du vedhæfte lang træklodser, som vil fungere som ben. Glem ikke, at de skal fastgøres i bunden med tværstænger, og yderligere tryk skal installeres for større stabilitet.

Sikring af håndsaven

Marker den langsgående og tværgående midterakse på den forkerte side af krydsfiner. Mål bredden og længden af ​​din savs støttesko og overfør dem til bordplademarkeringerne. Bestem diameteren og tykkelsen af ​​den nederste beskyttelse, og afstanden den er fra støtteskoens kanter. Marker et rektangel i henhold til dimensionerne opnået på krydsfiner og skær et hul med en elektrisk stiksav.

Lav et hul med en diameter på 10 mm i skoens fire hjørner. Boresteder er vilkårlige. Placer savklingen i rillen på bordpladen og flugt skoen med markeringen. Marker midten af ​​hullerne lavet på krydsfiner og overfør dem til bagsiden med et tyndt bor.

Hvis der ikke er plads nok i støtteskoen til at bore så store huller, skal du bruge to stålplader med påsvejste 6 mm stifter, fastgøre dem til bunden af ​​saven med vingemøtrikker bakket op af stjerneskiver. Fjern i dette tilfælde saven til selv lavet og at returnere den til sin plads uden yderligere justering vil være et spørgsmål om fem minutter. Pladerne har til gengæld et stort hul hver for pålidelig installation og indledende justering af savens position.

For at fastgøre saven til bordpladen skal du bruge M8 plovskærsbolte med et forsænket konisk hoved. Under dem bores et 8 mm hul fra forsiden, og der er lavet en forsænkning til hætten, som, når den ikke er strammet, bør rage mere end 1 mm over overfladen. MED bagsiden boltene går ind i hullerne i støtteskoen (eller stålpladerne) og spændes under en bred og fjederskive eller en møtrik med plastiklås.

Hvis monteringen lykkedes, skal bordpladen fastgøres til rammen. I de fire hjørner af krydsfinerpladen skal du bore et hul, det samme som til fastgørelse af saven. Afstanden fra kanterne er halvdelen af ​​den anvendte side af stangen plus tykkelsen af ​​kassevæggen, i vores tilfælde er den 30 mm. Der bores et 10 mm hul i midten af ​​hver blok, og der skrues et stålbeslag M8x18 mm indvendigt.

Når bordpladen er fastgjort, skal du vende bordet på siden, så du har adgang til både klingen og savens monteringspunkter. Lægger den væk et stykke tid beskyttelsesdæksel, juster savklingen langs bordets længdeakse ved hjælp af en savklinge og en firkant. Efter justering af skiven spændes fastgørelsesmøtrikkerne grundigt. Brug en lineal eller niveau fastgjort til disken, marker bordets kanter og tegn en linje for skæreplanet langs dem. Kør en syl langs linjen flere gange, og efterlader en lav fure, vil sådanne markeringer bestemt ikke blive slettet efter lang tids brug.

Startknap og el

Standard power-knappen skal omgås, og hvis dette ikke er muligt, så klem den fast med en tøjklemme eller en tourniquet. I stedet for en knap på håndtaget vil et lille elektrisk netværk installeret inde i kassen blive brugt.

På den ydre forside af kassen skal du installere en dobbelt "Start/Stop" knap med lås. Dens normalt åbne kontakt er forbundet til strømkabelbruddet. Enderne af ledningen er forbundet til stikkontakt, skruet med indenfor.

Efter at saven er tilsluttet og testet i drift, er det nødvendigt at trække en nylonstrømpe foldet i tre på luftindtagsgitteret.

Det er praktisk at trimme dele i nærværelse af en trykbjælke, som bevæger sig langs guider langs skærelinjen. Denne kan laves af almindelig 9 mm krydsfiner.

Du skal kun bruge et par planker:

• 150x250 mm 2 stk.
• 100x820 mm 2 stk.
• 150x820 mm 1 stk.
• 142x300 mm 1 stk.

Som før er det at foretrække at skære krydsfiner ved hjælp af præcisionsudstyr. Tre lange planker skal samles i form af en kanal 150 mm bred og med hylder på 100 mm. Da skruernes hoveder vender mod bordpladen, skal du først bore krydsfiner ud til dem og forsænke fastgørelseselementerne og derefter slibe mærkerne med sandpapir. Det er mere sikkert at bruge konfirmanter i stedet for selvskærende skruer.

Brædder 150x250 mm skrues som kanalpropper, de frie ender er rettet nedad. Den resterende strimmel skrues mellem hylderne nøjagtigt i midten. Hvis denne bjælke placeres på et bord, vil sidebrædderne falde ned ad boksens sider med et mellemrum på ca. 10 mm på hver side.

Brug møbelslæder i fuld forlængelse med kuglelejer. Fastgør dem først til bjælken, og prøv dem derefter og skru dem fast på kroppen. Monteringshullerne er aflange, brug dem til at justere strålen: den skal glide hen over bordpladen med meget lidt frigang og vinkelret på skæreplanet. Kør bjælken én gang med saven kørende for at lave et snit i bunden. For hurtigt at fjerne og installere bjælken, anbefales det at løsne plastikklemmerne på styrene på forhånd.

Justerbart flængehegn

Det er meget nemmere at optrevle skoven, hvis der er et langsgående stop. Den kan laves af en almindelig aluminiumsgesims eller anden letvægtsprofil med en helt lige kant og afstivnende ribber. Du skal bruge et stykke langs bordets længde, det vil sige 800 mm.

Lav to 8 mm huller 150 cm fra kanterne og indsæt en M8 bolt i dem, orienteret med gevindet nedad. Skru møtrikken på uden spændeskiven og spænd godt til. Tegn to linjer i samme afstand fra bordets kanter. Ved deres skæringspunkt med bordpladens midterlinje bores 12 mm huller. Et andet hul bores langs de samme linjer med en fordybning på 30 cm. Brug en fræser eller stiksav, lav to tynde slidser, det er tilrådeligt at skære så jævnt som muligt.

Stopprofilen indsættes med bolte i disse slidser efter justering, den kan strammes ved hjælp af vinger med en bred skive på indersiden. Hvis klippebredden skal ændres hyppigt, udstyres bordkroppen med dørhængsler for nem åbning. For hurtigt at justere stoppet, fastgør stykker tape fra et målebånd til enderne af bordet.

En håndholdt rundsav er en kraftfuld mekanisme med betydelig produktivitet. En af de vigtigste fordele ved en rundsav er fremragende manøvredygtighed. Men der er også ulemper, især hvis du skal skære store størrelser træ. For at gøre processen nemmere kan du blot selv lave et bord til rundsaven.

Designkrav

Erfarne håndværkere er klar til at skabe et bord til et cirkulært bord med egne hænder uden nogen teknikker eller tegninger. Der skal dog stadig tages hensyn til visse forhold.

De væsentlige krav omfatter:

Tilgængeligheden af ​​forskellige funktioner afhænger af specialistens arbejdsforhold og ønsker. Disse omfatter evnen til at udføre langsgående og tværsnit af høj kvalitet.

Standardprodukter, heraf indkøbscentre hundredvis, lavet af rustfrit stål. Dette er vidunderligt materiale , men yderligere overvejer vi produktionen af ​​et bord til en sav fra træ.

Borddesign for en manuel rundsav er så elementær, at de fleste specialister producerer den uden forberedende tegninger og teknikker. Dette er et tæt arbejdsbord, der er skabt af træ og krydsfiner.

Mest solidt fundament for bordet er lavet af legering. De er de tungeste og kræver tilstedeværelsen af ​​svejsefærdigheder. Derfor er stativer ofte lavet af resttømmer. En rundsav er fastgjort under bordpladen, drevet stikker over den gennem en specialfremstillet slids. Tømmeret føres frem langs bordpladen og saves med en skive. For bekvemmelighed og korrekt betjening er bordet udstyret med yderligere enheder: et vinkel- og langsgående stop.

Bordpladen "absorberer" en del af skivens arbejdsplan; skæredybden vil falde med tykkelsen af ​​bordpladen. Af denne grund er det at foretrække at vælge et cirkulære Med største diameter disk, og borddækslet er tyndt, men stift.

Hvis du endnu ikke har købt en elektrisk sav, skal du vælge modifikationer med høj effekt (fra 1200 W). De kan klare at skære i store træer. Der vil blive boret huller for at sikre basen. Den faste base kan briste. Af denne grund er det tilrådeligt at vælge en mekanisme af en anden type.

Materialevalg

For at lave et cirkulært bord med dine egne hænder skal du huske tømrerfærdigheder, have en masse tålmodighed og et lille antal materialer og enheder.

Materialer:

Enheder:

• stiksav;
• skruetrækker;
• bore;
• lineal.

Bordpladens volumen vil afhænge af værkstedsområdet. Sammen med dette, på lille bord Det vil være ubehageligt at skære store sektioner. Hvis delen er helt passer på arbejdsplanet, skæret gøres glattere og mere præcist. Højden på benene vælges afhængigt af mesterens højde.

Det er meget farligt at arbejde med en rundsav, af denne grund skal du bekymre dig om at beskytte dine fingre. Fra et stykke planke el møbelplade skær skubberen ud.

Tilføjelser til det færdige design

Nogle håndværkere, når de samler et bord til en håndholdt rundsav i henhold til unikke tegninger, fjerner fabrikssikkerhedsdækslet fuldstændigt og udskifter fabriksplatformen med en hjemmelavet. Hvis der ikke er planlagt skæring i en vinkel, kan du fjerne alle enheder til justering af skivens hældning. Den elektriske sav er fastgjort direkte til den nye base, hvilket gør det muligt at opnå et par millimeters skæredybde.

Uden indvendig kappe det er lettere at fjerne skiven, den elektriske sav bliver ikke tilstoppet med spåner, når du arbejder med våde brædder. Demontering vil kræve ekstra tid, men motorens levetid bevares, og overbelastning forhindres.

Montering af en rundsav

Sagen er fortsat lille. Cirkulær elektrisk sav er placeret inde i det forberedte hul. Sålen er sikret med bolte, og geardrevet skal passe frit ind i fatningen.

Bordet til rundsaven er næsten klar. Nu skal det behandles med et fugtbeskyttende materiale, derefter belægges med lak i flere lag (for at minimere glidning).

Det resulterende system kan suppleres med hvad som helst efter brugerens skøn (sikkerhedsdæksel, anordning til justering af skivens hældning, vogn osv.).

Et par ord om elektronik

En rundsav er elektrisk specialudstyr, der fungerer fra en 220 V-strømkilde. Hvis brugeren har tilstrækkelig viden og færdigheder inden for elektronik, er han i stand til at omgå savens start- og pausetaster og derefter flytte dem til en sav. praktisk sted (normalt er dette ydre side 1. af afstivningerne).

Hvis modellen virker kompliceret, skal du stramme startknappen med en ledning og tænde for specialudstyret ved hjælp af en netledning. Denne metode er dog dårlig, fordi den eliminerer muligheden for hurtigt at slukke for enheden i tilfælde af en nødsituation.

Sikkerhedskrav

1. En af de mest almindelige årsager til skader ved brug af en rundsav anses for at være en rodet arbejdsplads. Derudover er det vigtigt at overvåge stabiliteten og styrken af ​​absolut alle komponenter i systemet, og hvis der er ubalance, skal du træffe foranstaltninger for at eliminere vanskeligheder.
2. Før du tilslutter saven, skal du sikre dig, at den er godt sikret. Spænd om nødvendigt skruerne/boltene.
3. Det er strengt forbudt at holde materialet tæt på skærestedet! Dette er farligt, da knuder og chips hopper ind i øjnene eller på åbne dele af kroppen. Sørg for at bære briller før arbejde og tøj med ærmer.

At lave sit eget bord til en sav er ikke det samme ikke en nem opgave, som det kan se ud. Hvis du har den ved hånden godt materiale, dens egenskaber er valgt korrekt, og enhedens effekt varierer fra 500 til 1000 W, ovenstående instruktioner vil være grundlaget for arbejdet.

Du bør ikke glemme, at du på ethvert stadie af bordproduktionen skal kontrollere nøjagtigheden af ​​dine egne operationer. Ellers, hvis der opstår afvigelser i størrelse eller deformation af benene, når ribbenene strammes, vil det være meget vanskeligt at genoprette stabiliteten. Men produktionen af ​​et cirkulært bord med mine egne hænder- absolut rigtig udfordring i flere timer.

Yderligere vigtig information

Tømrerarbejde påkrævet særlig opmærksomhed. Hvis du vil lave et højkvalitets og yderst pålideligt bord til en rundsav med dine egne hænder, så vær godt forberedt til arbejdet.

Gør følgende:

Med denne artikel som inspiration kan du lave et slidstærkt bordsavstativ til din rundsav.

En rundsav er et værktøj, som ingen kan undvære. hjemmehåndværker. Dette udstyr er især relevant for landsted eller dachas. Men arbejde manuel maskine Det er ikke altid praktisk, og fabriksmaskiner er ret dyre.

En vej ud af denne situation kan være at lave denne enhed selv. Grundlaget for denne maskine kan ikke kun være en håndholdt rundsav, men endda en elektrisk boremaskine eller slibemaskine.

Lav en seng til rundsav DIY er meget simpelt. Til produktion skal du bruge mest almindeligt tømmer og en del tid.

Før du tænker på designet af den kommende maskine, skal du beregne den belastning, som den vil blive udsat for. Det vigtigste i sengen er pålidelighed og stabilitet. For kraftige produktionssave er basen en svejset forstærket metal struktur. Men du behøver ikke sådan en enhed for at bruge den selv.

Hvis du lige har besluttet dig for at lave din egen træbearbejdningsmaskine, så skal du tage højde for de vigtigste parametre udstyr. Da save kan være forskellige, kan sengens design naturligvis også være anderledes.

Først og fremmest har du brug for bestemme værktøjets kraft. Som regel for hjemmebrug vælg udstyr, hvor effektparametrene ikke overstiger 850 Watt. Men når man for eksempel bygger et sommerhus eller landsted, er det ofte nødvendigt at save en meget stor mængde træ.

Det vil sige, at der kræves mere cirkulær strøm. Men erfarne håndværkere Det anbefales ikke at købe save, hvor dette tal er mere end 1250 watt. Installation af dette udstyr i et hjemmeværksted er absolut ikke berettiget. Og arbejdet med det vil kun øge elomkostningerne.

Jo større produktivitet maskinen har, jo mere stabil er basen nødvendig. For professionelle rundsave er der som regel installeret en base, svejset fra stål profil . Nogle gange er disse rammer endda betonet ind i gulvet. Fordi vibrationer af enheden kan forårsage livsfare.

Tekniske egenskaber ved cirkulære maskiner

Dybde af det foreslåede snit. Tykkelsen af ​​det materiale, der vil blive behandlet på din maskine, afhænger af denne parameter. Dette tal i semi-professionelle og professionelle maskiner spænder fra 5 til 8 cm For skærebrætter og tyk krydsfiner er dette ganske nok.

Men det vil være ubelejligt at arbejde med logfiler på denne maskine. Derudover skal du tage højde for, at denne egenskab har hjemmelavet sav falder. Snitdybden vil være cirka 1 cm mindre, men dette kan undgås, hvis du i bordrammen giver mulighed for at sænke eller hæve skiven.

Når du laver et værktøj med dine egne hænder, har du brug for det tage højde for frekvensen af ​​dens rotation. Hvis du har brug for en cirkelsav til at forberede byggematerialer, kan dette tal være mindre. Hvis der er behov for et rent og jævnt snit, er rotationshastigheden nødvendig ret høj. Dette er for eksempel nødvendigt til fremstilling af møbler.

Men selv i dette tilfælde er der visse nuancer. Til skæring plastmaterialer Denne sav er ikke egnet. På grund af meget høje værktøjshastigheder disken varmer op, og plasten begynder at smelte.

Derfor er det bedre at vælge en enhed, hvor rotationshastigheden ikke er mere end 4500 rpm i dette tilfælde kan sengen til en cirkelsav være lave af træ. Vibrationen af ​​denne maskine er lav, og yderligere forstærkning af bordet er ikke påkrævet.

Nå, i sidste ende er det, der skal overvejes, placeringen af ​​knapperne og andre kontroller på din maskine. Når du samler saven med dine egne hænder, så glem ikke adgangen til kontrolpanelet skal være sikker. Denne regel er endnu vigtigere, når den åbne del af saven er placeret i bunden af ​​bordpladen.

I dette design er det bedst at placere panelet med kontakter fra ydersiden af ​​maskinen eller lav en hævede bordplade. Dette design er også praktisk til at servicere enheden. Så, når du har taget højde for alle nuancer og småting, kan du begynde direkte at samle bordet.

Lav en rundsav med dine egne hænder

Den enkleste version af rammen til en cirkelsav er en struktur lavet af brædder og tyk krydsfiner. Desuden er værktøjet direkte fastgjort til bunden af ​​den stationære bordplade. Der er lavet en speciel slids i bordpladen til saven.

Bordets dimensioner kan ændres alt efter, hvor praktisk det er for dig at arbejde på det. Som eksempel beskrives et gennemsnitsbord, hvis højde er 110−120 cm. Men meget afhænger af højden på den person, der arbejder med udstyret. Du kan også ændre længden på bordpladen efter dine ønsker.

Hvis du planlægger at arbejde med brædder, der er længere end 2,6 m, vil dækslet på rammen have brug for mere. I dette tilfælde skal der foretages ændringer direkte i designet og yderligere tilføje nogle støtter(ben). Ellers vil bordet skabe stærke vibrationer.

Normalt til bordplader krydsfiner bruges, som har en tykkelse på mindst 5 cm Men du kan også vælge plexiglas eller glasfiberplader. Men fagfolk anbefaler ikke at bruge spånplader, dette materiale er ikke pålideligt nok.

Værktøj og materialer til montage

For en rundsav er det bydende nødvendigt at give guider. De hjælper med at skære træ meget mere præcist. Dette design svejset af vinkelstål og fastgjort til låget med klemmer.

Det er ikke tilrådeligt at fastgøre stationære guider, da du i fremtiden ikke vil være i stand til at ændre deres position.

For at bygge et bord skal du bruge følgende materialer:

• jernplade;
• krydsfinerplade;
• træ, der måler 50×50 mm;
• bordstørrelse 50×100 mm;
• stålhjørne til guider;
• to klemmer;
• håndrundsav.

Du skal også først forberede alle de værktøjer, der er nødvendige for at samle bordet:

1. Skruetrækker, elektrisk boremaskine.
2. Hacksav eller elektrisk stiksav.
3. Værktøjer til mål (målebånd, firkant, lineal).
4. Håndskærer eller fræser.

Når alt er forberedt, kan du begynde at samle selve bordet. Nogle gange samler håndværkere bordplader fra unødvendig spisning el køkkenborde. Men dette design vil næppe holde længe. Derfor er det meget mere rimeligt at lave alle designelementerne selv. I dette tilfælde kan du også tage hensyn til dine personlige behov.

At lave en bordplade til en rundsav

Samling af bordet begynder med at lave bordpladen. krydsfinerplade Mærket så lågets to kanter har samme størrelse som jernpladens kanter. Krydsfiner skæres ud ved hjælp af en hacksav eller stiksav.

Kanten af ​​snittet kan bearbejdes med en fræser, men denne operation er ikke nødvendig. Siden i rammen er hovedparameteren pålidelighed og ikke et attraktivt udseende. Bordpladen gnides "groft" med sandpapir.

Marker bunden af ​​bordpladen slot til cirkulær cirkel . For at gøre dette skal du først måle dimensionerne på enhedens sål. Den nemmeste måde at gøre dette på er at skrue skiven af ​​enheden og blot cirkulere den ønskede del af saven. Disse mål er nødvendige for at bestemme sædet.

Med hjælpen håndskærer vælg stænger til en dybde på cirka 0,9−1,1 cm. Hvis du ikke har en fræser, kan dette arbejde udføres med en mejsel, men det vil tage meget længere tid.

Så hvornår sæde færdig, prøv saven og juster eventuelt fordybningen. Marker åbningsplaceringerne for cirklen og fastgør fastgørelseselementerne. Hvis du har brug for, at cirklen stiger og falder, så har du brug for installer pendulmekanismen til bordpladen.

I dette tilfælde skal spalten laves i form af en afkortet pyramide. I dette tilfælde vil den hypotetiske top af pyramiden være rettet nedad. Direkte ramme for løftemekanisme bedst lave af stålvinkler, som er svejset til hinanden.

At lave en bordramme

Mærker til fiksering tværlameller og langsgående, der tjener som afstivningsribber, monteres bedst på den forkerte side af bordpladen. Selve plankerne er lavet af træ. Du skal bruge:

• To tværgående dele, længde svarende til bordpladens bredde minus 7-9 cm på hver side.
• To langsgående ribber, størrelsen lig med lågets længde minus 7-9 cm på hver side.

Så har du brug for lav fatninger til selvskærende skruer. Lamellerne skal fastgøres på låget, så bordpladen strækker sig 7-9 cm ud over rammens kanter. Befæstelserne skal være så pålidelige og holdbare som muligt.

Det første fastgørelseselement skal monteres ca. 40-50 mm fra kanten af ​​skinnen. Afstanden mellem skruerne er ca. 23−25 cm. Alle detaljer skal bores igennem. Den selvskærende skrue er fastgjort på siden af ​​låget, så hovedet er helt forsænket i træet.

Først fastgøres de tværgående ribber. For at bordpladen skal være så stærk som muligt, skal lamellernes kanter først være påfør trælim. Strukturen er fastgjort med klemmer, og uden at fjerne dem skrues skruer ind.

Lad bordpladen tørre helt. Bagefter monteres de langsgående lameller på samme måde. Derefter trækkes delene af rammen sammen, idet der installeres to fastgørelseselementer på hver side. Nu kan klemmerne fjernes.

Fastgørelse af benene (støtter)

Bordbenene er lavet af træ. Højden på understøtningerne vælges individuelt. I praksis er det mest bekvemt at arbejde ved maskinen, når bordpladen placeret i hofteniveau. Inden fastgørelsen skal hver støtte høvles, så benet går ned i en vinkel nedefra. Så arealet af bunden af ​​​​støtten skal være lidt større i modsætning til området på toppen.

Det er bedst at sikre benene ved hjælp af stålhjørner. De skal trykkes lidt, så bunden af ​​maskinen er i "spaceren". Dette giver bordet ekstra holdbarhed. Bolte med spændeskiver bruges som fastgørelseselementer, de er fastgjort med hovedet udad. Ellers kan du under arbejdet komme til skade af de udragende dele af fastgørelseselementerne.

Hele strukturen vil være mere stabil, hvis yderligere understøtninger strammes med diagonale lameller. De er fastgjort parvis på hver side af maskinen.

Dæk overflade poleret og lakeret eller bruges til belægning stålplade, som er fastgjort til selvskærende skruer. Til allersidst er instrumentet fastgjort direkte til det forberedte sted.

På bordpladen kan du lave yderligere markeringer, vil det hjælpe dig med at skære træ jævnt og korrekt. Betjeningspanelet på rundsaven er placeret på uden for maskine Som regel er den monteret på et af bordbenene. Det er alt, din DIY rundsav er klar.