Sådan opnår du glans i produkter fremstillet af epoxyharpiks? Hvordan og med hvad polerer man epoxyharpiksprodukter?

Jeg vil straks tage forbehold for, at vi i denne artikel kun vil tale om produkter fremstillet af mærkeharpikser.
Det er muligt, at helt andre løsninger vil være gyldige for andre harpikser;)

Så!
Pludselig opstod der en ubehagelig situation, formen var gammel, elsket, og du, selv vel vidende at du risikerede at få et produkt med fejl, brugte den stadig.

Resultatet er, at produktet ikke er perfekt(
Smid det væk?
Nej, for der blev investeret så meget arbejde og sjæl i dette lille mirakel!
Korrekt?
Ja!) Selvfølgelig, fix det)

Lad os se på situationen ved at bruge eksemplet på en sådan cabochon

Jeg gjorde, hvad jeg altid gør i sådanne situationer)
Ved hjælp af en skarp byggekniv skar jeg alt overskydende af (sprængning), og fjernede derefter alle væsentlige fejl med rundt kludbaseret sandpapir fra MIRKA P320. Jeg bruger netop sådan en hud, fordi den ikke efterlader dybe ridser, er velegnet til manuelt arbejde) og den kan skylles af uden at skade selve huden. Og også - hun er meget ihærdig)

Vores produkt er blevet mat, men allerede ret glat.
Lad os nu vende tilbage til gennemsigtigheden) Lad os polere!
Vi tager papir for 1000

Poler forsigtigt vores cabochon med lidt vand. Jeg gør dette i cirka 5 minutter... Og gå videre til næste ark med korn P1200

Nå, det sidste)
Det er præcis, hvad alle kan lide at spørge hinanden om, og hvad de kan lide at holde hemmeligt)))
Polering af epoxyharpiks med polerpasta!!!
Tadams!

Bilpoleringspasta efter vægt 5041 3M

Før dette prøvede vi at polere med GOI-pasta. Det er forfærdeligt, produktet er beskidt, det hele er beskidt, og effekten er næsten nul(

Så prøvede vi carnaubavoks. Jeg stod tilbage med en dobbelt følelse... Det ser ud til at være polering, men det er så svært, det tager så lang tid. Absolut ikke min mulighed.

Vi købte nogle andre poleringsmidler, men de var slet ikke på niveau, og de efterlod ikke engang deres navne i min hukommelse)

Mirka poleringspastaer fungerede også meget godt til at bringe overfladen til en ensartet mat finish og fjerne små mærker og som en afsluttende polerpasta

Jeg håber, at denne artikel var nyttig og illustrativ.
PS: med store produkter er alt det samme;) Vi arbejder bare med en slibemaskine.

OPMÆRKSOMHED!
På vores værksted kan du bestille en poleringsservice til et epoxyharpiksprodukt eller et kursusværksted om polering. For at gøre dette skal du kontakte os via

Vi ønsker dig succes og kreativ inspiration!
Team Composite og K

Tilsyneladende vægtløse smykker med fantastiske sammensætninger indeni vil pryde enhver fashionista. Smykker lavet af epoxyforbindelse har fast besat sin niche på det håndlavede marked. Men for at opnå effekten af ​​glasgennemsigtighed skal guldsmeden lægge en stor indsats.

Efter hærdning polymersammensætning, som regel står guldsmeden over for behovet for at fjerne små, men ødelæggende udseende detaljer. For eksempel, når du hælder medaljoner, flyder den tyktflydende sammensætning af under hærdningsprocessen og danner unødvendige pletter og ophobninger. De skal fjernes og deres mærker poleres omhyggeligt. Nogle gange, hvis der er meget "ekstra" masse, skal du ikke kun slibe produktet, men også fylde det med endnu et lag plastik for helt sikkert at skjule defekten. Erfarne håndværkere anbefaler at forsegle bagsiden af ​​medaljonen med tape. Så vil pletterne simpelthen blive fjernet sammen med tapen, og minimal rengøring vil være påkrævet.

Efter at arbejdsemnet er tørret og fjernet fra det specielle, skal det også korrigeres yderligere. Udragende kanter eller riller dannet under hærdningsprocessen af ​​sammensætningen kræver fjernelse. Typisk opstår denne type defekt under fremstillingen af ​​armbånd og ringe ved hjælp af forme. Ujævne og skarpe kanter, der dannes på emnerne, skal glattes.

De støbegods, hvis form ikke har nogen fejl, har også brug for lignende korrektion. For at produktet skal se perfekt ud, kræver dets overflade omhyggelig rengøring - slibning og polering af det hærdede råmateriale. Dette er den sidste fase, der giver fuldstændighed til den gennemsigtige dybde af indretningen.

Sikkerhedsforanstaltninger

Epoxy hærder helt på 7-8 dage. Mekanisk behandling anbefales at udføre efter denne periode, da partikler af ikke fuldstændig hærdet harpiks er særligt farlige - de forbliver giftige. Dette gælder især ved boring, men slibning kan også påvirke en ufuldstændig formet forbindelse.

Med hensyn til mængden af ​​affald er dette den "mest beskidte" fase, så det er bedre at dække arbejdsbordet med et stykke plastikfilm. Hvis der er en stor mængde arbejde, der skal udføres, så skal du passe på at beskytte dit hår og tøj.

På dette stadium dannes der meget fint støv. For at forhindre det i at trænge ind i luftvejene, anbefales det at arbejde i åndedrætsværn med støvfilter. Læn dig heller ikke for tæt på arbejdsemnet for at forhindre, at støv kommer ind i dine øjne. Øjnene kan beskyttes med briller. Efter endt arbejde arbejdsplads og tøj skal rengøres og lokalet ventileres.

Anvendte værktøjer og deres anvendelse til slibning og polering af epoxyharpikssmykker

En Dremel er et håndholdt elværktøj med en roterende aksel og en række tilbehør. Det har mange anvendelsesområder, blandt andet inden for smykker.

En yderligere egenskab er, at ved hjælp af de medfølgende bor er det meget praktisk at lave huller til fastgørelser. Effektiv til at fjerne store defekter, men fint håndværk eller forarbejdning af små håndværk, er det for kraftfuldt. Enheden kan glide, ujævn rengøring kan skabe fordybninger, forårsage unødvendige ridser osv. Når du renser små elementer, bliver de simpelthen slået ud af dine hænder, og dine hænder kan komme til skade.

Et andet elektrisk apparat er en fræser eller manicuremaskine. Dens funktionsprincip ligner det for en Dremel, men hastigheden er normalt lavere. Fræseren fremskynder slibe- og poleringsprocessen markant.

Du kan kun gøre det manuelt ved hjælp af sandpapir, neglefiler og spartelsvampe. Til særlig fin efterbehandling eller rengøring af miniatureelementer er kun denne metode egnet. Rengøring bør begynde med et slibemiddel med en grov grad af ruhed, derefter renses overfladen på en mere skånsom måde, hvorved delen gradvist bringes til den nødvendige glathed og gennemsigtighed.

Denne metode tager meget tid, men er særlig præcis. Professionelle håndværkere anbefaler at behandle tynde linser, små komponenter, flade ensartede overflader på denne måde, fordi... Her er det især vanskeligt at opnå ensartet fjernelse af det defekte lag.

Alle ovenstående rengøringsmetoder forårsager, at der opstår en stor mængde støv. Du kan bruge en original teknologisk metode: behandling under vand. Vand 5-10 cm dybt hældes i en praktisk flad bakke Et stykke vandtæt sandpapir med den valgte grad af slibeevne anbringes på bunden, mod hvilket smykket, der behandles, gnides med tryk. Med denne metode er støv fuldstændig fraværende, og slibningen er hurtig og ensartet. Det er meget effektivt til ringe og armbånd.

For at sikre minimal mekanisk bearbejdning skal forme hældes jævnt og omhyggeligt, så der ikke dannes unødvendige fremspring eller riller. Du bør arbejde strengt vandrette flader, ingen bøjning. Ellers, når den hærder, vil den hældte blanding blive fordelt ujævnt, og forvrængningen skal korrigeres.

Hvis produktet er planlagt til at være flerlags, er det ikke nødvendigt at omhyggeligt udjævne og polere laget før næste hældning. Det er nok at fjerne hovedfejlene med groft slibepapir eller en fil med et stort hak, og de resterende ridser bliver pålideligt skjult af et nyt lag epoxy. Men hvis fremstillingsteknologien sørger for belægning, skal overfladen, der skal lakeres, rengøres omhyggeligt og omhyggeligt, begyndende med grovkornet behandling og gradvist reducere niveauet af ruhed af slibemidlet. Lakken skjuler ikke skaden, og indretningen vil miste sin tiltrækningskraft.

Epoxyharpiks gør meget smuk og originale smykker– især med streng overholdelse af teknologi. Men selv det meste erfaren håndværker færdigt produkt kan være lidt ujævn og har ofte striber. Polering med epoxyharpiks vil hjælpe med at løse problemet. Denne fase giver dig mulighed for at behandle smykker og andre fremstillede genstande hurtigt og med fremragende resultater.

Polering af epoxyprodukter

Mange needlewomen laver nu smykker af epoxyforbindelse. "Hjemsmykke" ved med sikkerhed, at når man fjerner et produkt fra en form (form), dannes der ofte en rille på hældesiden. Det viser sig, at når epoxy hærder, krymper den lidt i størrelse og ændrer form. Ikke mindre ofte er der behov for korrektion af glatte krystaller, vedhæng, medaljoner. på deres bagsiden Pletter, striber og vækster kan forekomme. Der er også behov for overfladebehandling ved tilstedeværelse af følgende defekter:

• overskydende pottemasse;
• ridser og små afslag;
• udragende kanter;
• ujævne, spidse kanter;
• depressioner.

Hvis fejlen er alvorlig, er der ingen grund til at fortvivle. Du bliver nødt til at polere genstanden grundigt og derefter påføre endnu et lag epoxy. Dette vil skjule defekten uden at miste kvaliteten. Alle ulemper vil blive udjævnet, produktet vil se perfekt ud. Slibning og polering er den sidste fase af arbejdet, hvilket giver fuldstændighed til dekorationen.

Værktøj og materialer

Du kan behandle færdige smykker derhjemme på forskellige måder. Dette gøres manuelt eller mekaniseret. De fleste simple enheder til arbejde - en almindelig neglefil, en fugesvamp, finkornet sandpapir. Manuel metode Anvendes til slibning af de mest sarte produkter, til fin efterbehandling. Større genstande slibes først med sandpapir med et grovere slibemiddel, derefter renses kanterne, hvilket bringer dem til den ønskede glathed og gennemsigtighed.

For at arbejde med sybeholdere har du muligvis også brug for følgende værktøjer:

• dremel – håndværktøj med en roterende stang og forskellige vedhæftede filer kan den bruges til at polere smykker;
• fræser (manicure maskine) - fungerer på samme måde som en Dremel, men har et lavere antal omdrejninger.

Hvis vedhæng, øreringe og armbånd laves regelmæssigt, er det bedre at købe en Dremel med det samme. De er praktiske til at bore huller til fastgørelse af ringe og fastgørelsestråde. Den eneste ulempe er uegnetheden af ​​en kraftfuld enhed til det mest delikate arbejde, til håndværk i mikrostørrelse. Små dele bliver slået ud af dine hænder, og der er risiko for skader. Derfor bør du både have elværktøj og håndpudsere.

For at undgå at skulle fjerne for store fejl, bør du tage forebyggende foranstaltninger på forhånd, arbejde omhyggeligt og præcist. Forme hældes langsomt, uden pludselige bevægelser, jævnt. Dette vil reducere risikoen for dannelse af riller. Arbejdsbordet skal nivelleres strengt vandret, så vil epoxyen blive fordelt uden dryp eller forvridninger.

For at opnå en skinnende overflade af produktet bør du vælge forme med blanke vægge. Formenes matte bund vil give det samme "look" til epoxyharpikssmykker.

Nedenfor er proceduren for polerarbejde, hvis der opstår fejl på produkterne:

1. Efter at have rystet smykket ud af formen, skal du omhyggeligt inspicere det. Hvis der er store defekter, kræves grovbearbejdning først. Det er ideelt at bruge en polermaskine med en hastighed på op til 1000 rpm. Denne metode vil eliminere bølger, vækster og gøre produktet glattere.
2. Det andet trin er at gøre dekorationen gennemsigtig. For at gøre dette skal genstanden poleres med et mindre slibemiddel. Der anvendes professionelle hjul med fine korn samt specielle bilpoleringspastaer. Smør cirklen med pasta, sørg først for, at den er tør, ren og uden ridser.
3. Efter brug af poleringen kan du få en gennemsigtig, flad overflade hærdet harpiks. Selv de mindste mangler vil blive elimineret.
4. Ved afslutningen af ​​arbejdet anbefales det at belægge produktet med en speciel lak, der beskytter pigmenterne mod UV-stråling. Dette er også nødvendigt for at forhindre gulning.

Nogle forfattere anbefaler polering af epoxygenstande med skumhjul monteret på en boremaskine, inklusive små hastigheder. Gå først over kanterne med finkornet sandpapir og vand, og fjern store uregelmæssigheder. Dernæst får skumgummi og polerpasta dekorationen til at skinne. Hvis der ikke er polish, skal du bruge sæbevand. Filtspidser bør ikke bruges, de kan beskadige epoxygenstanden.

Sådan polerer du smykker og andre produkter, hvis specialværktøj Ingen? Du kan tage et almindeligt manicuresæt. De bruges til at file de ujævne overflader af, og derefter slibe overfladen helt med sandpapir manuelt og vand (brug korn 600-800). Ved afslutningen af ​​arbejdet skal du tage poleringen og gnide den ind i genstanden ved hjælp af en vatpind. Basen bliver helt gennemsigtig. Brug bagefter parketlak på vandbaseret, som vil give dekorationen et komplet look. I stedet for dette materiale er det tilladt at anvende en gellakbelægning og derefter tørre den med en speciel neglelampe.

Sikkerhedsforanstaltninger

Materialet gennemgår fuldstændig polymerisering efter en dag; nogle harpikser kan kun bruges efter 48 timer. Du kan først begynde at slibe efter epoxyen er hærdet, ellers vil produktet blive beskadiget. Før polymeriseringen er afsluttet, er harpiksen sundhedsskadelig og frigiver giftige stoffer. Det er lige så skadeligt at indånde støvpartikler under slibning. Derfor bør mund og næse beskyttes med åndedrætsværn, øjne med beskyttelsesbriller og hænder med handsker. Efter endt arbejde skal rummet være grundigt udluftet og tøj vasket.

Det stærkeste klæbemiddel, der vil lime næsten alt, med undtagelse af nylon, plexiglas og andre ikke-porøse elastiske materialer, er en to-komponent epoxyharpiks. Stoffet bruges også i kunsthåndværk, møbelfremstilling, decoupage, biler, kreativitet og byggeri. Ellers kaldes det epoxyforbindelse. Epoxy anvendes ikke i sin frie form, kun i kombination med en hærder, som tillader dens unikke egenskaber at fremkomme efter polymerisationsreaktionen. Af denne grund er det vigtigt at vide, hvordan man fortynder epoxyharpiks korrekt.

Hvad er epoxyharpiks

Epoxyharpikser er oligomerer, der indeholder epoxygrupper og danner tværbundne polymerer, når de udsættes for hærdere. Hærdere kan være polyaminer og andre forbindelser. De mest almindelige epoxyharpikser er polykondensationsprodukter med bisphenol A eller polykondensation med epichlorhydrin-phenoler.

Flydende epoxyharpiks kan være forskellige nuancer: fra hvid, gennemsigtig, til vinrød. Men det tager normalt form af en gul-orange gennemsigtig væske, med en konsistens, der minder om honning, eller en fast, brun (tjærelignende) masse.

Forbindelse

Epoxyharpiks kemisk sammensætning er en syntetisk oligomer forbindelse. Sådanne stoffer efterspørges i dag i næsten alle industrier. Efter at have kombineret epoxyharpiks med hærdere opnås følgende resultater:

• holdbare og bløde materialer;
• hårdt og sejt;
• gummilignende materialer.

Epoxyharpiks er modstandsdygtig over for syrer, halogener, alkalier, men er opløselig i acetone og estere uden filmdannelse. Efter hærdning frigives ingen flygtige stoffer, og der forekommer meget let krympning af sammensætningen.

Sådan arbejder du med epoxyharpiks

For at arbejde med epoxyharpiks skal du bruge en hærder, en engangskop, 2 sprøjter og en rørestav.

Råd
Hæld hærderen i harpiksen, ikke omvendt. Typisk har hærderen en flydende konsistens og kan sprøjte ud, hvis du trykker skarpt på sprøjten, så gør det forsigtigt.

Brugsanvisning:

1. Tag en sprøjte, træk ind i den påkrævet mængde harpiks og frigives i et glas. Gør det samme med hærderen. Blandingsforhold forskellige producenter er forskellige, derfor skal du læse brugsanvisningen omhyggeligt, før du starter arbejdet. Forkert fortyndet epoxy hærder ikke godt.
2. Bland harpiksen og hærderen grundigt, indtil blandingen bliver homogen. Du skal blande langsomt og forsigtigt, hvis du gør det med pludselige bevægelser og hurtigt, vil der opstå bobler i blandingen. Sammensætningens flydende konsistens vil sikre, at bobler hurtigt slipper ud, de vil forblive i de oprindeligt tykke komponenter. Densiteten af ​​harpiksen afhænger af producenten. Utilstrækkeligt godt blandede komponenter vil forårsage dårlig hærdning af sammensætningen.
3. Polymerisering sker ikke øjeblikkeligt, du skal vente lidt, indtil massen får den konsistens, der kræves til arbejdet.
4. Hæld i en form eller lav en linse.
5. Vent til den tid, der er angivet af producenten i instruktionerne, indtil epoxyharpiksen er helt hærdet.

Råd
Under hærdning klæber støvpartikler og forskelligt snavs godt til massen. Brug af beholdere og kasser med låg vil hjælpe med at forhindre dette. Lav produktet i en kasse og luk låget, mens sammensætningen hærder.

Epoxyharpiks har konventionelle hærdningstrin:

1. I starten er massen meget flydende og dræner let, hvilket gør den mest velegnet til at hælde i en form. Den flydende konsistens gør det muligt for epoxyen at trænge ind i de mindste fordybninger, og en tykkere sammensætning kan ikke gøre dette, og aflastningen vil ikke være særlig tydelig.
2. Med tiden bliver epoxyharpiksen tykkere og er velegnet til at lave konvekse linser på en flad base. Det vil ikke være muligt at lave en sådan linse af flydende harpiks - sammensætningen vil rulle ned fra emnet. På dette stadium er det bedst at udfylde ikke-aflastningsformularer derhjemme.
3. Den mindst egnede konsistens af blandingen til arbejde er som tyk honning. Når du putter epoxy på en pind, dannes der let bobler, som er meget svære at fjerne. På dette stadium er sammensætningen egnet til at lime delene sammen. Epoxy er kendetegnet ved fremragende vedhæftning og klæber perfekt til de fleste materialer (EDP-lim er udviklet på baggrund af denne egenskab), men kan let skrælles af polypropylen, polyethylen, silikone, gummi og overflader belagt med en fedtfilm.
4. Epoxyharpiksen bliver meget tyk og klistret, og det er svært at skille lidt fra bulken.
5. Den næste fase er gummi. Epoxy klæber ikke til dine hænder, men rynker og bøjes let, det kan bruges til at lave mange produkter, men hvis du vil have det til at hærde i den ønskede position, så fastgør det, ellers vender det tilbage til sin oprindelige tilstand.
6. Fuldt hærdet epoxyharpiks. Den kan ikke trykkes igennem med en negl, den føles som plastik.

Råd
Hvis der ikke er en form lavet af specielt materiale, så smør den eksisterende. vegetabilsk olie, men tjek først, hvordan denne særlige epoxysammensætning reagerer på det.

Epoxyharpiks fra forskellige producenter har forskellige hærdetider. Tidspunktet for start af stadier bestemmes udelukkende eksperimentelt. Der er en blød epoxyharpiks, der forbliver gummiagtig, selv efter den er fuldstændig hærdet, hvilket er ideelt til nogle produkter.

Hvordan man skilles

Det er nødvendigt at fortynde proportionerne meget omhyggeligt, da en utilstrækkelig eller overdreven mængde hærder i blandingen påvirker kvaliteten af ​​den resulterende polymer negativt.

Et overskud af hærder er kendetegnet ved, at sammensætningen forbliver modstandsdygtig over for varme, kemikalier og vand, men bliver mindre holdbar. Derudover frigives overskud på overfladen under driften af ​​produktet, så du skal vide nøjagtigt, hvordan du fortynder epoxyharpiksen korrekt.

Utilstrækkelig hærder gør harpiksen klæbrig, da en del af den forbliver ubundet.

For at opnå forskellige blandinger blandes hærderen og epoxyharpiksen i forskellige proportioner, som du vil lære ved at læse brugsanvisningen. Moderne komposition Dette gøres normalt sådan: 2 dele harpiks tages for 1 del af hærdningskomponenterne, eller hærderen og harpiksen blandes 1 til 1.

Polymerisationshastigheden er påvirket af typen af ​​hærder og temperaturen af ​​sammensætningen. For at fremskynde processen skal du varme blandingen lidt op. En temperaturstigning på 10°C vil fremskynde polymerisationen med 3 gange. Der er sammensætninger, der inkluderer hærdningsacceleratorer, og der er også dem, der hærder ved lave temperaturer.

Epoxyharpiks bliver fast ved temperaturer fra -10 til +200 ° C, hvilket afhænger af den anvendte type sammensætning. Oftest bruges en kold-type hærder i hverdagen den findes i lav-effekt produktionsforhold og hvor varmebehandling uacceptabelt.

Varmehærdere bruges i processen med at producere højstyrkeprodukter, der vil blive udsat for betydelige belastninger og påvirkninger. høje temperaturer. Varm polymerisation fremmer dannelsen af ​​et tæt netværk af molekyler, hvilket sikrer stabiliteten af ​​sammensætningen.

Forbrug pr. 1m2

Hvor meget epoxyharpiks der skal bruges afhænger af formålet med dets brug. Hvis du bruger epoxy som lim, vil egenskaberne ved de overflader, der samles, påvirke forbruget:

• porøsitet;
• ruhed;
• evne til at optage stoffer.

Råd
Påfør den mindst acceptable mængde epoxy på de overflader, der skal limes, tryk dem derefter sammen og fastgør i denne position, indtil limen er helt hærdet.

Arealforbruget har stor værdi under produktionen f.eks. gulvbelægning. Skal du dække et glat betongulv, bare for at holde det støvfrit, så vil 100 g pr. 1 m2 være nok. Når du laver en mere holdbar belægning, forstærket og perfekt flad, kræves der op til 3,5 kg epoxyharpiks pr. 1 m 2.

Modificerede epoxyer af forskellige nuancer bruges til konstruktion af polymer selvnivellerende gulve. Polymeren hælder ud af beholderen på gulvet og spredes på grund af tyngdekraften. En sådan påføring kræver et forbrug på 1 kg epoxy pr. 1 m 2 pr. lag.

Hvor lang tid tager det at tørre?

Fuldstændig hærdning af epoxyen sker normalt efter 24 timer. Produkter (f.eks. brocher, hårnåle), der ikke udsættes for væsentlige belastninger, er klar til brug efter kun 12 timer.

Hvilken temperatur kan den tåle?

Smeltepunktet for hærdet epoxyharpiks er op til +150-180°C, mens dets styrke vil falde lidt. Nogle limmærker kan modstå kortvarig opvarmning op til +400°C og langtidsopvarmning op til +250°C.

Er det sundhedsskadeligt?

Efter hærdning er epoxyharpiks under normale driftsforhold absolut uskadeligt for den menneskelige krop. Men dets anvendelse er begrænset af det faktum, at når det hærdes under industrielle produktionsforhold, forbliver en lille opløselig rest (solfraktion) i sammensætningen. Det er denne rest, der kan forårsage alvorlig sundhedsskade, hvis den vaskes væk med opløsningsmidler og kommer ind i menneskekroppen. Epoxyharpikser er giftige, før de hærder og kan påvirke helbredet negativt.

1. Før arbejdet påbegyndes, skal du lave bordet plastfilm for at undgå lækage og forurening af dens overflade. Papir vil ikke beskytte mod pletter, fordi epoxyen vil mætte det.
2. Lad ikke vand komme ind i hærderen, epoxyharpiksen eller blandingen af ​​disse stoffer. Hvis du arbejder med kompositionen kl høj luftfugtighed luft i rummet, vil hærdning forekomme dårligt.
3. Du kan give epoxyen enhver nuance. Dette gøres ved at tilføje specielle tonere til sammensætningen, men deres omkostninger er relativt høje. En mere overkommelig mulighed er gelpenblæk, maling inde i filtpenne, tuscher eller farvet glas.
4. Arbejd ikke med epoxy ved omgivelsestemperaturer under +22°C, da der er mulighed for, at sammensætningen ikke hærder godt.
5. Hvis harpiksen opbevares i et koldt rum, for eksempel på en altan, kan der forekomme flager eller korn i den. For at bringe sammensætningen tilbage til sin oprindelige tilstand, opvarm den til 40-60 ° C.
6. Ved at placere produktet på en radiator vil du forkorte hærdetiden for epoxyharpiksen. Sørg for, at temperaturen ikke er for høj, så blandingen ikke koger med dannelse af mange bobler.
7. Hvis der er dannet en boble tæt på overfladen af ​​epoxyharpiksen, skal du blot blæse på den gennem et cocktailsugerrør eller en usnoet pen. Den resulterende boble vil briste.
8. Epoxy er karakteriseret ved øget fluiditet af denne grund, brug ikke sammensætningen som en belægning (lak) til reliefprodukter.
9. Det er muligt at lave linser af høj kvalitet på emner med en flad overflade kun ved at placere dem i en perfekt vandret position. Ellers vil linserne blive ujævne - højere på den ene side, lavere på den anden side.
10. Hvis linsen glider mod midten og ikke dækker kanterne af emnet, tyder det på, at der blev hældt lidt epoxy på, eller at det er meget flydende. Prøv at hælde et andet lag, dette vil rette op på situationen.
11. For at forhindre, at epoxyharpiksen gulner over tid på grund af udsættelse for sollys og varme, skal du købe et produkt, der indeholder et UV-filter.
12. Hvis du får epoxy på dine hænder, skal du tørre pletterne af med alkohol, og derefter vaske dine hænder med sæbe.
13. Hvis du kommer harpiks i øjnene eller sluges, skal du kontakte en læge.

Epoxyharpikser er giftige i større eller mindre grad afhængig af sammensætningen. Af denne grund er det nødvendigt at arbejde med dem i et godt ventileret rum eller under en hætte. Du kan helt beskytte dig mod at indånde organiske syredampe ved at arbejde med epoxy i en respirator.

Ordet "epoxy" er kendt af næsten enhver person. Men epoxyharpiks, hvis brug er ret almindeligt i dag, er en type syntetisk harpiks. Den dukkede op i 50'erne. sidste århundrede og vandt straks popularitet på grund af dets universelle egenskaber.

I dag bruges epoxyharpikser i industriel produktion Og husstand. Anvendelsesmulighederne udvides konstant på grund af udviklingen af ​​formuleringer med forbedrede egenskaber.

Beskrivelse af epoxyharpiks

Med hensyn til dens kemiske sammensætning er epoxyharpiks en oligomer syntetisk forbindelse. Disse materialer er efterspurgte i dag i næsten alle områder af industrien. Epoxy bruges ikke i sin frie form, men i kombination med en hærder kan den udvise unikke egenskaber efter polymerisationsreaktionen. Hvis epoxyharpiks kombineres med hærdemidler, kan du få:

• hårde faste materialer;
• blødere og stærkere produkter;
• gummilignende materialer.

Epoxyharpikser er modstandsdygtige over for følgende stoffer:

• halogener;
• syrer;
• alkalier.

Imidlertid sker opløsning i estere og acetone uden filmdannelse. Når epoxyharpiksen er hærdet, frigiver dens sammensætning ikke flygtige stoffer, og krympningen er ubetydelig.

Funktioner af fortyndende epoxyharpiks

Hvis du undrer dig over, hvordan man fortynder epoxyharpiks, skal du vide, at mangel på eller overskud af hærder i sammensætningen kan påvirke kvaliteten af ​​polymeren negativt, mens den forbliver modstandsdygtig over for varme, men dens styrke reduceres, og dens evne til at modstå kemikalier og vand bevares. Hvis der ikke tilsættes nok hærder, kan produktet være klistret på grund af ubundet harpiks.

Før du fortynder epoxyharpiks, skal du forstå, at overskydende fri hærder frigives på overfladen af ​​polymeren under drift. For at opnå forskellige forbindelser anvendes hærdningskomponenter og harpiks i forskellige proportioner, dette kan findes i instruktionerne. Hvis vi taler om en moderne forbindelse, ser forholdet oftest sådan ud: 1 til 2 eller 1 til 1.

I dag er der en opfattelse af, at når der bruges en hærder i volumen, vil mere polymerisering ske hurtigere. Denne tanke kan betragtes som en vrangforestilling. Den enkleste måde at fremskynde processen på er at øge temperaturen på den reagerende blanding.

Hvis du vil fremskynde processen tre gange, skal temperaturen øges med 10 °C. Hvis du tænker på spørgsmålet om, hvordan man fortynder epoxyharpiks, skal du vide, at der i dag er specielle forbindelser, der indeholder hærdningsacceleratorer. Du kan også finde epoxyforbindelser på udsalg, der hærder når lav temperatur. Typen af ​​hærder og blandingens temperatur er de vigtigste faktorer, der påvirker polymerisationshastigheden.

Fortynding af epoxyharpiks: sammensætninger med forskellige polymerisationstemperaturer

Epoxyharpiks kan hærde ved temperaturer fra -10 til +200 °C, alt vil afhænge af den anvendte type sammensætning. I dag kendes varm- og koldhærdende harpikser. Koldhærder og epoxyharpiks er de mest brugte i hverdagen. Du kan også finde en sådan sammensætning i produktionsforhold med lav effekt, samt hvor varmebehandling er uacceptabel.

For at opnå højstyrkeprodukter, der vil være i stand til at modstå høje belastninger og temperaturer samt udsættelse for kemikalier, anvendes varmehærdende komponenter. Under varm polymerisation dannes et tæt netværk af molekyler. Der er også forbindelser og deres oxider, som kan polymerisere til havvand og i fugtige omgivelser.

Anvendelsesområde

Epoxymaterialer er nu udbredt over hele verden, de har været kendt siden midten af ​​forrige århundrede. Arten af ​​brugen af ​​disse materialer i de seneste år har gennemgået betydelige ændringer, men brugen er fortsat traditionel på flere områder, blandt dem:

• imprægnering af glasfiber og glasfiber;
• vandtæt belægning;
• skabelse af kemikalie-resistente belægninger;
• produktion af transparent fast materiale til glasfiberprodukter.

Epoxyharpiks, hvis anvendelse er ret almindelig i dag, kan fungere som et imprægneringsmiddel til limning af dele i elektroteknik, bilindustrien, luftfart, radioelektronik og industri. I dette tilfælde bruges sammensætningen til fremstilling af glasfiber i maskin- og skibsbygning, konstruktion og i værksteder til reparation af bilkarosseridele og bådskrog.

Der arbejdes med epoxyharpiks, hvor der er behov for at vandtætte vægge og gulve kældre og svømmebassiner. Ved hjælp af epoxyharpiks kan du lave materialer og maling til udendørs og indretning bygninger, samt imprægnering, som vil give vandtætning af porøse materialer og deres øgede styrke, blandt dem træ og beton bør fremhæves.

Til reference

Epoxyharpiks kan danne grundlag for et gennemsigtigt fast materiale, som fremstilles ved at hælde i en form. På næste trin behandles produkterne mekanisk, såsom slibning og skæring. Anvendes til glasfiberprodukter i designarbejde, elektronikindustri, byggeri og husholdning.

Arbejde med epoxy: overfladebehandling

Arbejde med epoxyharpiks kræver overfladeforberedelse før påføring af sammensætningen. Først da vil det være muligt at opnå høj kvalitet vedhæftning. Derfor, før du fortynder epoxyharpiks, skal du først forberede overfladen. Til at begynde med er basen affedtet. Der må ikke være spor af olieprodukter og fedt på overfladen. Overfladen rengøres med opløsningsmidler eller effektiv rengøringsmidler. Det er vigtigt at sikre sig, at der ikke er glans.

Det øverste lag fjernes ved slibning. Små overflader skal klargøres manuelt og bør bruges til dette formål. sandpapir. Imponerende baser behandles slibemaskiner, og det resulterende støv skal fjernes med en støvsuger. Ved fremstilling af glasfiber eller lag-for-lag lægning af lak og maling skal hver efterfølgende belægning påføres det foregående lag, som ikke er helt hærdet og stadig klistret.

Hvis teknologien og kravene til færdigt produkt antage, så skal bundlaget, der tjener som substrat, drysses med fint sand. Når det er hærdet, skal det overskydende sand fjernes og et nyt lag epoxy påføres.

Forberedelse af en stor mængde epoxyharpiks

Hvis du ikke ved det specifikke egenskaber epoxyharpiks, kan du støde på problemer, når du producerer materialet i store mængder. Efterhånden som mængden af ​​epoxy stiger, genereres der mere varme. Ved kogning vil harpiksen skumme og blive uklar hvid. Denne sammensætning kan ikke anses for egnet til brug. Fortyndere og opløsningsmidler kan tilsættes til harpiksen for at reducere viskositeten. Selv en lille koncentration af dem kan forårsage et fald i produktets styrke og varmebestandighed. Konsekvensen er, at fortyndingsmidlet sveder ud af polymeren, hvilket fører til en forringelse af materialets kvalitet.

Epoxyharpikser og hærdere må ikke indeholde vand. Hvis dette sker, vil sammensætningen blive uklar og miste sine egenskaber. I dag produceres vandbåren epoxy. Sådanne sammensætninger fortyndes for at opnå dispersion med destilleret vand. To-komponent epoxyharpiks skal blandes med en blødgører. Den resulterende blanding opvarmes langsomt, hvilket er sandt, hvis der anvendes DBP. Ved brug af DEG-1 skal sammensætningen blandes.

For grundig blanding, brug en speciel vedhæftning på en bore- eller byggeblander. Andelene af harpiks og blødgører vælges afhængigt af den nødvendige plasticitet, men oftest varierer mængden af ​​blødgører fra 5 til 10%. En hærder tilsættes blandingen. Harpiksen afkøles til +30 °C for at forhindre kogning. Standardforholdet mellem harpiks og hærder er 1 til 10. For at opnå ensartet opløsning af hærderen bør blanding sikres. Ellers vil sammensætningen vise sig at være heterogen og vil efterfølgende svede.

Harpiks håndværk

Ganske ofte laver håndværkere håndværk af epoxyharpiks. Dette arbejde kan være ledsaget af visse vanskeligheder. Produktet skal være gennemsigtigt, og der må ikke være luftbobler inde i det. Hærdningen skal være ensartet i tykkelse og på overfladen. Hvis tykkelsen er mere end 2 mm, påføres materialet i lag efter primær polymerisation. Harpiksen kan hældes i forme. For at produktet kan adskilles, smøres formen med teknisk vaseline eller fedt.

Et farvestof til epoxyharpiks vil give produktet enhver farve. Efter afslutning af arbejdet holdes produktet ved en temperatur lidt over stuetemperatur. Efter 3 timer vil primær polymerisation ske, hærdning indtil vedhæftning, hvorefter produktet skal opvarmes for at accelerere hærdningsprocessen i 6 timer. Hvis du beslutter dig for at lave håndværk fra epoxyharpiks, er det meget muligt, at du ikke vil være i stand til at bruge en speciel ovn.

Ved stuetemperatur vil polymerisation vare 2 uger. Hvis triethylentetramin tilsættes ingredienserne, kan overfladen forblive klistret. Det støbte produkt skal efterfølgende bearbejdes mekanisk. Huslig epoxyharpiks er ikke så velegnet til støbning af massive produkter, fordi den er kendetegnet ved ujævn hærdning af tykkelsen.

Tilføjelse af farve til epoxyharpiks

Et farvestof til epoxyharpiks giver dig mulighed for at få en sammensætning farvet ind bestemt farve. For at sikre ensartet fordeling af pigment bruger producenterne snesevis af overfladeaktive stoffer. Pigmentering kan reducere gennemsigtigheden af ​​harpiksen nogle gange ændrer den farve og harpiksen bliver mørkere. Tilsætning af pigment skal ske før katalysatoren, men efter tilsætning af voksen.

Tekniske egenskaber for epoxyharpiks ved at bruge eksemplet med ED-20-kvalitetssammensætning

Epoxyharpiks, hvis egenskaber vil blive anført nedenfor, er en honninglignende væske med en gullig farve, der let kan males. Densitet ved 20 °C ydre miljø Grænsen er 1,16-1,25 kg/m3. Trækstyrke er 40-90 MPa. Bøjningsstyrke svarer til 80-140 MPa. Trykstyrken er 100-200 MPa.

Polymerisationstemperaturen er 20 °C og derover. Hvis du er interesseret i epoxyharpiks, bør blandingens proportioner, når det kombineres med en hærder, interessere dig. Sidstnævnte skal bruges i et volumen på 7 dele, mens harpiksen tilsættes i en mængde på 1 del. Polymerisationstiden for sammensætningen er 1,5 timer. Vandabsorption på 24 timer er lig med grænsen på 0,01-0,1%. Varmemodstanden varierer fra 55 til 170 °C. Slagstyrken er 5-25 kJ/m2.

Grundlæggende egenskaber af epoxyharpiks

Før du beslutter dig for, hvor du skal købe epoxyharpiks, bør du kende dens grundlæggende egenskaber. Blandt andet skal fremhæves lav modstand mod revnedannelse, samt mere imponerende toksicitet i forhold til akrylharpikser. Epoxyharpiks egenskaber indikerer, at sammensætningen har en høj viskositet og bør anvendes sammen med opløsningsmidler. For at reducere viskositeten af ​​harpiksen kan du opvarme blandingen eller tilføje et opløsningsmiddel til den. I begge tilfælde vil harpiksen blive mere flydende. Den kan påføres med rulle eller pensel, den vil hurtigt mætte glasfiberen og trænge ind i porøse overflader, såsom træ.

Konklusion

Ganske ofte spekulerer forbrugerne på, hvor man kan købe epoxyharpiks. I dag tilbydes dette materiale af mange virksomheder, blandt andre det sammensatte supermarked "Carbo", som er placeret i Moskva på adressen: Volgogradsky Prospekt, 42, bør fremhæves.