Εάν ένας αρχάριος αγγειοπλάστης χρειάζεται έναν τροχό αγγειοπλαστικής, τότε πρέπει να λάβει υπόψη του ότι αυτό είναι μια ακριβή απόλαυση. Η αγορά εξοπλισμού υψηλής ποιότητας δεν θα είναι φθηνή. Ωστόσο, για να κατασκευάσει έναν τροχό του αγγειοπλάστη από πλυντήριομπορείτε να το κάνετε μόνοι σας. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να ξέρετε πώς να το σχεδιάζετε και να το κατασκευάζετε σωστά.

Πώς λειτουργεί ο τροχός του αγγειοπλάστη;

1. Αρχικά, η κεραμική μηχανή περιστρεφόταν από τον πλοίαρχο που εργαζόταν πάνω της. Αυτό το έκανε πατώντας τακτικά το πεντάλ με το πόδι του. Αυτή η οργάνωση της εργασίας ήταν άβολη, επειδή ο αγγειοπλάστης έπρεπε να εκτελέσει ταυτόχρονα δύο ενέργειες και στερήθηκε την ευκαιρία να συγκεντρωθεί πλήρως στο έργο.
2. Σταδιακά, άρχισαν να χρησιμοποιούνται συσκευές που είχαν σχεδιαστεί για να λειτουργούν με ηλεκτρική έλξη. Σε αυτή την περίπτωση, η ταχύτητα του μηχανήματος διατηρείται αυτόματα και ο πλοίαρχος έχει την ευκαιρία να επικεντρωθεί πλήρως στη δημιουργία κεραμικής.

Η τελευταία επιλογή θα χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή ενός τροχού αγγειοπλάστη από ένα παλιό πλυντήριο ρούχων.

Τι να μαγειρέψετε

Για να φτιάξετε έναν τροχό αγγειοπλαστικής με τα χέρια σας, θα χρειαστείτε ένα παλιό πλυντήριο ρούχων, τα εξαρτήματα του οποίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη δημιουργία ενός τροχού αγγειοπλαστικής. Είναι σημαντικό το πλυντήριο που χρησιμοποιείται να είναι τύπου ενεργοποιητή (για παράδειγμα,). Σε αυτή την περίπτωση, ο άξονας περιστροφής του κινητήρα θα κατευθυνθεί κατακόρυφα. Ο κεραμικός τροχός που θα τοποθετηθεί θα περιστρέφεται ενώ βρίσκεται σε οριζόντια θέση.

Επιπλέον, θα χρειαστείτε τα ακόλουθα υλικά:

1. Κομμάτι κόντρα πλακέ το σωστό μέγεθος, το οποίο είναι ανθεκτικό στην υγρασία.
2. Η απλούστερη πλακέτα με μικροκύκλωμα που θα επιτρέψει την εναλλαγή της ταχύτητας περιστροφής ενός τροχού αγγειοπλαστικής.
3. Είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε βερνίκι και βαφή που να είναι ανθεκτικά στην υγρασία.
4. Λευκό πνεύμα.
5. Τροχός του απαιτούμενου μεγέθους για το σχέδιο.
6. Απαιτείται πλαστική φιάλη φαρμάκου.
7. Ηλεκτρικός διακόπτης.
8. Ένα ρολό μονωτικής ταινίας.
9. Για να στεγανοποιήσετε έναντι διαρροών θα χρειαστείτε στεγανωτικό σιλικόνης.
10. Για να κολλήσετε, θα χρειαστείτε κασσίτερο και κολοφώνιο.
11. Για να συνδέσετε τα εξαρτήματα, θα χρειαστείτε βίδες με παξιμάδια και βίδες με αυτοκόλλητη τομή.

Για να εκτελέσετε την εργασία, πρέπει να εφοδιαστείτε με τα ακόλουθα εργαλεία:

• Συγκολλητικό σίδερο?
• πολύμετρο;
• ένα σιδηροπρίονο με μικρά δόντια.
• καλά ακονισμένο μαχαίρι?
• Μαρκαδόρος για σημάδια.
• κλειδιά και κατσαβίδια διαφορετικών μεγεθών.
• πένσα;
• κυβερνήτης.

Όταν συγκεντρωθούν όλα τα παραπάνω, μπορείτε να ξεκινήσετε να φτιάχνετε έναν τροχό αγγειοπλάστη.

Εκτέλεση εργασιών

Πρώτον, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί για να διευκρινιστεί η θέση των κύριων στοιχείων του. Για να ελευθερώσετε τον άξονα, πρέπει να αποσυνδέσετε την τροχαλία και τον κινητήριο άξονα. Μερικές από τις μονάδες που χρησιμοποιήθηκαν εδώ δεν θα χρειαστούν για τη λειτουργία του τροχού του αγγειοπλάστη. Ένα παράδειγμα εδώ είναι, για παράδειγμα, το χρονόμετρο στο πλυντήριο Indesit. Κάτω από τη μπανιέρα πλυσίματος σε ορισμένα μοντέλα μηχανών υπάρχει ένας πλαστικός δίσκος που προστατεύει τον κινητήρα από την είσοδο. Πρέπει επίσης να αφαιρεθεί.

Κατά την κατασκευή ενός τροχού αγγειοπλάστη, πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι, παρόλο που υπάρχει κινητήρας μαζί με μηχανισμό κίνησης, δεν υπάρχει ωστόσο βάση στην οποία θα στερεωθεί ο τροχός του αγγειοπλάστη στη μηχανή.

Αυτό το τμήμα πρέπει να αποτελείται από ένα μικρό τμήμα σωλήνα και έναν μικρό δίσκο κάθετα σε αυτό με οπές για τη στερέωση ενός κύκλου.

Ο ευκολότερος τρόπος για να αποκτήσετε το απαιτούμενο μέρος, παραγγείλετε την παραγωγή του από επαγγελματία τορναδόρο. Ωστόσο, εάν υπάρχει απαραίτητο εξοπλισμόκαι τις κατάλληλες δεξιότητες, μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας μια μονάδα για το μηχάνημα.

Το ήδη κατασκευασμένο μέρος καθαρίζεται από βρωμιά και σκουριά και στη συνέχεια ασταρώνεται και βάφεται με αδιάβροχο χρώμα. Μετά από αυτό, το αφήνουμε στην άκρη.

Τώρα θα χρειαστείτε ένα χοντρό κόντρα πλακέ ανθεκτικό στην υγρασίακόψτε έναν κύκλο του απαιτούμενου μεγέθους για το μηχάνημα. Πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία με white spirit και στη συνέχεια να επικαλυφθεί με αδιάβροχο βερνίκι. Θα ήταν καλύτερα αν για αυτό ξύλινο μέροςπροεμποτίζω. Η σύνθεση για αυτό μπορεί να παρασκευαστεί φτιάχνοντας ένα μείγμα από white spirit και αυτό το βερνίκι. Η διπλή επεξεργασία θα κάνει τον ξύλινο δίσκο πιο προστατευμένο από την υγρασία και τη βρωμιά. Είναι απαραίτητο να ανοίξετε τρύπες στο δίσκο που αντιστοιχούν σε αυτές που υπήρχαν στο προηγουμένως κατασκευασμένο μέρος.

Τώρα πρέπει να συνδέσετε αυτά τα μέρη μεταξύ τους χρησιμοποιώντας βίδες με αυτοκόλλητη τομή.

Είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη ότι τώρα κατασκευάζεται το τμήμα εργασίας του κύκλου, το οποίο θα περιστρέφεται με μεγάλη ταχύτητα. Επομένως, πρέπει να είναι κεντραρισμένο με ακρίβεια για να λειτουργεί αποτελεσματικά το μηχάνημα.

Το επόμενο βήμα είναι η προστασία του άξονα και του κινητήρα της μηχανής από την υγρασία και τη βρωμιά. Για να γίνει αυτό, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα πλαστικό μπουκάλι φαρμάκου που έχει προετοιμαστεί εκ των προτέρων. Του πάνω μέροςκόψτε και βάλτε τον άξονα. Χρησιμοποιώντας ένα παξιμάδι πλαστική προστασίαστερεωμένο με ασφάλεια.

Κατά την κατασκευή του περιστρεφόμενου εξαρτήματος σε αυτό το μηχάνημα, χρησιμοποιήθηκαν δύο μέρη. Ωστόσο, επιτρέπεται η κατασκευή αυτής της μονάδας με τη μορφή ενός τμήματος, κάνοντας έναν κύκλο από PCB.

Σύνδεση κινητήρα

Πριν το κάνετε μόνοι σας, πρέπει να καταλάβετε ποια καλώδια προέρχονται από τον κινητήρα. Εάν έχετε τεκμηρίωση για το πλυντήριο, αυτό δεν θα είναι δύσκολο. Ωστόσο, αν μιλάμε για ένα παλιό, η συνηθισμένη κατάσταση είναι όταν δεν υπάρχουν διαγράμματα κυκλώματοςδεν μπορεί πλέον να βρεθεί. Σε αυτήν την περίπτωση, πρέπει να θυμάστε ότι οι ακόλουθοι τύποι καλωδίων προέρχονται από τον κινητήρα:

1. Αυτά που συνδέονται με τις βούρτσες.
2. Συνδέεται με την περιέλιξη του στάτορα.
3. Ίσως ο σχεδιασμός του κινητήρα προβλέπει ότι υπάρχουν εκείνα που παρέχουν ρύθμιση της ταχύτητας περιστροφής.

Ο σκοπός των καλωδίων μπορεί να προσδιοριστεί πειραματικά.

Είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε έναν διακόπτη για το μηχάνημα στο καλώδιο μέσω του οποίου το ηλεκτρική ενέργειαγια λειτουργία κινητήρα.

Όλα τα καλώδια που προεξέχουν πρέπει να είναι καλά τυλιγμένα με ηλεκτρική ταινία. Εάν υπάρχουν διαθέσιμα ελαστικά περιβλήματα, μπορούν να τοποθετηθούν στα ελεύθερα άκρα των καλωδίων.

Τώρα πρέπει να τοποθετήσετε και να συνδέσετε την πλακέτα που ελέγχει την ταχύτητα περιστροφής του κινητήρα του μηχανήματος. Δεν χρειάζεται να το κάνετε μόνοι σας, αλλά μπορείτε να το παραγγείλετε από ένα συνεργείο ή να το αγοράσετε εξειδικευμένο κατάστημα. Πρέπει να συνδεθεί σε ένα καλώδιο τροφοδοσίας και δύο καλώδια που ελέγχουν την περιστροφή του κινητήρα.

Είναι σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι ο διακόπτης και η συσκευή για τη ρύθμιση της ταχύτητας περιστροφής του κινητήρα της μηχανής μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης βρίσκονται με εκτόςπλυντήριο.

Τώρα πρέπει να επανατοποθετήσετε την τροχαλία και τον ιμάντα μετάδοσης κίνησης. Στη συνέχεια, πρέπει να συνδέσετε τον άξονα στον τροχό αγγειοπλαστικής εργασίας.

Μετά τη συναρμολόγηση του μηχανήματος, οι αυλακώσεις μέσω των οποίων μπορεί να διαρρεύσει νερό στον κινητήρα σφραγίζονται με στεγανωτικό σιλικόνης.

Τώρα ο τροχός αγγειοπλαστικής είναι έτοιμος για χρήση.

Πώς να δουλέψετε σωστά με τον τροχό του αγγειοπλάστη

Η ρύθμιση της ταχύτητας περιστροφής του κινητήρα είναι σημαντική επειδή η κανονική ταχύτητα περιστροφής δεν είναι συμβατή με την εργασία σε τροχό κεραμικής. Στην τελευταία περίπτωση, η περιστροφή θα πρέπει να είναι σημαντικά πιο αργή.

Σύναψη

Χρησιμοποιώντας ένα πλυντήριο, μπορείτε να συναρμολογήσετε μόνοι σας έναν τροχό αγγειοπλαστικής σύμφωνα με το υπάρχον μοτίβο χωρίς ιδιαίτερες τεχνικές δεξιότητες. Ταυτόχρονα, η ποιότητα θα είναι παρόμοια με ακριβά αγορασμένα μηχανήματα.

Επιπλέον, από ένα μεταχειρισμένο πλυντήριο ρούχων μπορείτε επίσης να κατασκευάσετε:

• ,
  
• 
  
• ηλεκτρικό ποδήλατο,
  
• 
  
• 
  
• 
  
• 
  
• μπετονιέρα,
  
• τόρνος,
  

Ο τροχός του αγγειοπλάστη είναι μια ιδιαίτερη απόλαυση για έναν αρχάριο. Ο πιο συνηθισμένος κύκλος από μια ξένη εταιρεία κοστίζει περίπου πεντακόσια δολάρια. Εξαιτίας αυτού, δόθηκε στους τεχνίτες μας το καθήκον να δημιουργήσουν έναν τροχό κεραμικής πλυντήριοώστε το έργο στη συνέχεια να γίνει στο σπίτι. Ως βάση, μπορείτε να πάρετε είτε μια μηχανή τύπου ενεργοποιητή είτε μια μηχανή τύπου τυμπάνου. Τώρα όμως θα τα τακτοποιήσουμε όλα με τη σειρά.

Υλικά και εργαλεία για εργασία

Φτιάχνοντας έναν τροχό αγγειοπλάστηΑς το δούμε με τα χέρια μας χρησιμοποιώντας το παράδειγμα ενός ειδικού πλυντηρίου. Μπορείτε ακόμη να αγοράσετε ένα μηχάνημα ενεργοποιητή και εάν έχετε ένα παλιό και λειτουργικό μηχάνημα, μπορείτε να εξοικονομήσετε περίπου 1.500 ρούβλια.

Θυμάμαι! Ο ενεργοποιητής στο πλυντήριο πρέπει να βρίσκεται στο κάτω μέρος αυστηρά οριζόντια, χωρίς κλίση.

Εκτός από το πλυντήριο, θα χρειαστούμε μια ντουζίνα πιο συγκεκριμένες λεπτομέρειες, χωρίς τις οποίες δεν θα μπορούμε να δημιουργήσουμε έναν κύκλο κεραμικής με τα χέρια μας. Δηλαδή, θα χρειαστούμε τα εξής:

• Ένα κομμάτι κόντρα πλακέ ανθεκτικό στην υγρασία.
• Ένα κανονικό μικροκύκλωμα που ελέγχει την ταχύτητα του κινητήρα και του διακόπτη.
• Βερνίκι και βαφή υψηλής ποιότητας.
• Λευκό πνεύμα.
• Ένας τροχός φτιαγμένος στα μέτρα του.
• Ένα πλαστικό μπουκάλι κάποιο φάρμακο.
• Απλός διακόπτης.
• Scotch.
• Σφραγιστικό σιλικόνης.
• Κασσίτερος για συγκόλληση.
• Μπουλόνια, ροδέλες, παξιμάδια και βίδες.

Εκτός από τα υλικά, θα χρειαστείτε επίσης εργαλεία, τα οποία πρέπει επίσης να ληφθούν εκ των προτέρων. Τίποτα ακριβό απλά:

Δημιουργήστε έναν κύκλο και προστασία

Ας ξεκινήσουμε με μια απλή αναδιαμόρφωσηκαι ένα πρωτόγονο πλυντήριο μόνος σου. Η αλλαγή είναι περίπλοκη, αλλά θα εξοικονομηθούν μερικές δεκάδες χιλιάδες ρούβλια. Ξεκινάμε αποσυναρμολογώντας μερικώς το σώμα του στοιχείου ενεργοποιητή για να προσδιορίσουμε τη θέση ουσιαστικά στοιχεία– μοτέρ, ηλεκτρικά και μηχανισμός κίνησης. Αφαιρούμε μόνοι μας τον ιμάντα κίνησης, την τροχαλία και άλλα μέρη για να ανοίξουμε τον άξονα.

Σύνδεση του κινητήρα

Αρχικά, πρέπει να μάθουμε την ταυτότητα κάθε καλωδίωσης που είναι ορατή από τον κινητήρα του προϊόντος μας τύπου ενεργοποιητή. Είναι καλύτερα να το κάνετε αυτό, με γνώμονα το σωστό ηλεκτρικό διάγραμμα, αλλά αν δεν το έχετε, πρέπει να εργαστείτε τυχαία. Πρέπει να βρούμε τα καλώδια:

• τα καλώδια που ελέγχουν τις στροφές του κινητήρα (αν υπάρχουν) θα πάνε στην περιέλιξη του στάτορα.
• δύο καλώδια θα πάνε στις βούρτσες.

Ας αποσυνδέσουμε το καλώδιο τροφοδοσίας και ας εγκαταστήσουμε έναν διακόπτη σε αυτό. Ας κόψουμε μια αυλάκωση για τον διακόπτη σε μια άνετη θέση στο σώμα. Όλες οι καλωδιώσεις είναι πλήρως μονωμένες. Εάν είναι δυνατόν, θα πρέπει να βάλετε ένα λαστιχένιο περίβλημα σε κάθε σύρμα ή απλά να τυλίξετε κάθε σύρμα με ταινία . Μετά από αυτό, θα τοποθετήσουμε και θα συνδέσουμε τη συσκευή, που ρυθμίζει τις στροφές του κινητήρα.

Συνδέουμε αυτή τη συσκευή στο τροφοδοτικό και δύο καλώδια που ελέγχουν την ταχύτητα του κινητήρα. Μετά από αυτό, θα βάλουμε την τροχαλία στη θέση του, θα βάλουμε έναν ειδικό ιμάντα, θα εισάγουμε και θα ασφαλίσουμε τον άξονα με την πτερωτή. Στη συνέχεια θα συναρμολογήσουμε το σώμα και θα περάσουμε από το αυλάκι με στεγανωτικό για να μην μπει νερό κατά λάθος και αυτό είναι όλο, τώρα έχουμε ολοκληρώσει τη συναρμολόγηση του τροχού του ηλεκτρικού αγγειοπλάστη.

Ο τροχός του αγγειοπλάστη είναι μια ακριβή απόλαυση για έναν αρχάριο τεχνίτη. Ο πιο απλός κύκλος από ξένη εταιρεία κοστίζει περίπου 500 δολάρια. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο δόθηκε στους τεχνίτες μας το καθήκον να φτιάξουν έναν τροχό αγγειοπλαστικής από πλυντήριο ρούχων, ώστε το έργο στη συνέχεια να υλοποιηθεί με τα χέρια τους στο σπίτι. Ως βάση, μπορείτε να πάρετε είτε ένα μηχάνημα ενεργοποιητή είτε τύπος τυμπάνου. Πρώτα όμως πρώτα.

Ετοιμάζουμε όλα όσα χρειάζεστε

Ας δούμε πώς να φτιάξουμε έναν τροχό αγγειοπλάστη με τα χέρια μας χρησιμοποιώντας το παράδειγμα ενός πλυντηρίου ενεργοποιητή. Μπορείτε ακόμη να αγοράσετε ένα τέτοιο μηχάνημα και αν έχετε ένα παλιό πλυντήριο ρούχων που εξακολουθεί να λειτουργεί, θα εξοικονομήσετε περίπου άλλα 1.500 ρούβλια.

Σπουδαίος! Ο ενεργοποιητής στο πλυντήριο πρέπει να βρίσκεται στο κάτω μέρος του πλυντηρίου αυστηρά οριζόντια, χωρίς κλίση.

Εκτός από το πλυντήριο, θα χρειαστούμε μια ντουζίνα ακόμα απαραίτητα εξαρτήματα, χωρίς τα οποία δεν θα μπορούμε να φτιάξουμε έναν τροχό αγγειοπλαστικής με τα χέρια μας. Δηλαδή:

• ένα κομμάτι κόντρα πλακέ ανθεκτικό στην υγρασία.
• ένα απλό μικροκύκλωμα που ρυθμίζει τις στροφές του κινητήρα με διακόπτη.
• βερνίκι και χρώμα ανθεκτικό στην υγρασία.
• Λευκό πνεύμα;
• Τροχός κατεργασμένος στο μέγεθος.
• πλαστικό μπουκάλι ιατρικής?
• οποιοδήποτε διακόπτη?
• μονωτική ταινία;
• σφραγιστικό σιλικόνης?
• κασσίτερο συγκόλλησης?
• μπουλόνια, ροδέλες, παξιμάδια και βίδες με αυτοκόλλητο.

Εκτός από τα υλικά, χρειάζεστε επίσης κάποια εργαλεία, είναι επίσης καλύτερα να τα προετοιμάσετε εκ των προτέρων. Τίποτα το ιδιαίτερο απλά:

1. μαρκαδόρο?
2. ξύλινος χάρακας?
3. ένα σιδηροπρίονο με λεπτά δόντια, κατάλληλο για μέταλλο.
4. κοφτερό μαχαίρι?
5. σετ κατσαβιδιών και κλειδιών.
6. πένσα;
7. πολύμετρο;
8. κολλητήρι

Κάνοντας κύκλο και προστατεύοντας

Αρχίζουμε να αναδιαμορφώνουμε το πρωτόγονο πλυντήριό μας με τα χέρια μας. Η αλλαγή δεν είναι ο Θεός ξέρει τι, αλλά το αποτέλεσμα είναι εξοικονόμηση πολλών δεκάδων χιλιάδων ρούβλια. Λοιπόν, ας ξεκινήσουμε αποσυναρμολογώντας εν μέρει το σώμα του πλυντηρίου ενεργοποιητή για να προσδιορίσουμε τη θέση τις πιο σημαντικές λεπτομέρειες– μοτέρ, ηλεκτρικά και μηχανισμός κίνησης. Ας αφαιρέσουμε τον ιμάντα κίνησης, την τροχαλία και άλλα μέρη με τα χέρια μας για να αποκαλύψουμε τον άξονα.

Επί σε αυτό το στάδιοέχουμε την πρώτη δυσκολία, δηλαδή, έχουμε έναν άξονα, κάποιο είδος μηχανισμού μετάδοσης κίνησης και έναν κινητήρα, αλλά δεν έχουμε φτερωτή στην οποία θα στερεωθεί ο περιστρεφόμενος κύκλος. Τι να κάνουμε; Δεν έχουμε άλλη επιλογή από το να πάρουμε τις διαστάσεις του άξονα και να παραγγείλουμε μια φτερωτή από ένα τορναδόρο. Ο τορναδόρος πρέπει να στρίψει κάτι παρόμοιο με το εξάρτημα που φαίνεται στην παρακάτω εικόνα.

Δεν θα αναφέρουμε τις διαστάσεις, καθώς είναι καθαρά μεμονωμένες και θα εξαρτηθούν από το μέγεθος και τον τύπο του πλυντηρίου που θα ληφθεί για αναδιαμόρφωση. Βάφουμε προσεκτικά το γυρισμένο μέρος και μετά το αφήνουμε στην άκρη για λίγο.

Πριν βάψετε, το μέρος πρέπει να τρίψετε καλά με τα χέρια σας, αφαιρώντας ίχνη σκουριάς και βρωμιάς.

Τώρα πρέπει να κόψουμε έναν κύκλο από ένα κομμάτι κόντρα πλακέ ανθεκτικό στην υγρασία, όπως φαίνεται στο παρακάτω σχήμα. Εμποτίζουμε τον κύκλο με βερνίκι, το οποίο ανακατεύουμε εκ των προτέρων με λευκό πνεύμα σε αυτόν τον κύκλο θα τοποθετήσουμε τον πηλό.

Ας συναρμολογήσουμε δύο μέρη της πτερωτής, βάλουμε τον τροχό στον άξονα με τα χέρια μας, προετοιμάζοντας έτσι ένα εξάρτημα για εγκατάσταση στον μηχανισμό κίνησης. Το τμήμα εργασίας του κύκλου, το οποίο θα συγκρατεί το περιστρεφόμενο τεμάχιο εργασίας, πρέπει να είναι καλά κεντραρισμένο. Διαφορετικά, το τεμάχιο εργασίας θα περιστραφεί άνισα, γεγονός που θα οδηγήσει σε προβλήματα κατά την κατασκευή πήλινων αντικειμένων.

Στη συνέχεια, πρέπει να προστατεύσουμε τον μηχανισμό κίνησης από την υγρασία και τη διάβρωση. Για να γίνει αυτό, παίρνουμε ένα συνηθισμένο πλαστικό μπουκάλι βιταμινών ή φαρμάκων και το βάζουμε στον άξονα, μετά από το οποίο στερεώνουμε με ασφάλεια το αυτοσχέδιο μέρος με ένα παξιμάδι. Σε αυτό το σημείο, μπορείτε να σταματήσετε τη συναρμολόγηση του τμήματος εργασίας του τροχού αγγειοπλαστικής, ας προχωρήσουμε στο σώμα του πλυντηρίου.

Δεν χρειαζόμαστε το μεγαλύτερο μέρος της δεξαμενής πλυσίματος, οπότε παίρνουμε ένα σιδηροπρίονο και κόβουμε τη δεξαμενή χωρίς κανένα έλεος, αφήνοντας μόνο το κάτω μέρος με τον ενεργοποιητή και τις χαμηλές πλευρές κατά μήκος των άκρων. Με το σώμα του τροχού του αγγειοπλάστη και τον κινούμενο μηχανισμό έτοιμο, τώρα το πιο δύσκολο κομμάτι είναι η σύνδεση του κινητήρα και του ηλεκτρολόγου.

Σύνδεση του κινητήρα

Έχουμε γράψει για αυτό πολλές φορές σε άλλες δημοσιεύσεις στην ιστοσελίδα μας. Ωστόσο, θα περιγράψουμε για άλλη μια φορά αυτή τη διαδικασία, λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά της μετατροπής ενός πλυντηρίου σε τροχό οικιακής κεραμικής.

Αρχικά, πρέπει να προσδιορίσουμε την ταυτότητα κάθε καλωδίου που προεξέχει από τον κινητήρα ενός πλυντηρίου ρούχων τύπου ενεργοποιητή. Είναι καλύτερα να το κάνετε αυτό, καθοδηγούμενο από το διάγραμμα ηλεκτρικού κυκλώματος, αλλά αν δεν είναι διαθέσιμο, θα πρέπει να ενεργήσετε τυχαία. Πρέπει να βρούμε τα καλώδια:

• έλεγχος στροφών κινητήρα (εάν υπάρχει).
• πηγαίνοντας στην περιέλιξη του στάτορα.
• δύο καλώδια που πηγαίνουν στις βούρτσες.

Αποσυνδέουμε το καλώδιο τροφοδοσίας και τοποθετούμε έναν διακόπτη σε αυτό. Κόβουμε μια αυλάκωση για τον διακόπτη σε μια βολική θέση στο σώμα. Όλα τα καλώδια είναι προσεκτικά μονωμένα. Εάν είναι δυνατόν, πρέπει να βάλετε ένα ελαστικό περίβλημα σε κάθε καλώδιο ή, στη χειρότερη περίπτωση, να τυλίξετε κάθε καλώδιο με ηλεκτρική ταινία.

Στη συνέχεια, τοποθετούμε και συνδέουμε τη συσκευή που ρυθμίζει τις στροφές του κινητήρα. Μια τέτοια συσκευή συνδέεται με το καλώδιο τροφοδοσίας και δύο καλώδια που ελέγχουν τις στροφές του κινητήρα. Μετά από αυτό, βάζουμε την τροχαλία στη θέση του, βάζουμε τον ιμάντα κίνησης, εισάγουμε και στερεώνουμε τον άξονα με την πτερωτή. Στη συνέχεια, συναρμολογούμε το σώμα, γεμίζουμε το αυλάκι με στεγανωτικό, έτσι ώστε το νερό να μην ξαναμπεί μέσα του και αυτό είναι όλο, η συναρμολόγηση του τροχού του ηλεκτρικού αγγειοπλάστη μπορεί να θεωρηθεί ολοκληρωμένη.

Σε κάθε περίπτωση, οι στροφές του κινητήρα θα πρέπει να μειωθούν, διαφορετικά, με ταχύτητα 500-700 rpm, το τεμάχιο εργασίας αργίλου, υπό την επίδραση της φυγόκεντρης δύναμης, θα πετάξει στον τοίχο.

Εν κατακλείδι, σημειώνουμε ότι μπορείτε να συναρμολογήσετε έναν εξαιρετικό ηλεκτρικό τροχό αγγειοπλαστικής για αρχάριους με τα χέρια σας χωρίς ειδικό εργαλείοκαι ειδικές τεχνικές γνώσεις. Το κυριότερο είναι ότι υπάρχει επιθυμία, εργαλεία και υλικά και, φυσικά, χέρια που δεν συνηθίζουν να βαριούνται. Το τι θα γίνει μετά είναι θέμα τεχνικής, καλή επιτυχία!

Ο λαϊκός πλοίαρχος της Λευκορωσίας Dmitry Viktorovich POLESCHUK ταξίδεψε σε πολλές πόλεις και χωριά με την «φεστιβαλική» κεραμική μηχανή του - πολύ κινητή λόγω της αποσυναρμολόγησης των κύριων ξύλινων μερών. Τα προϊόντα από πηλό του αγγειοπλάστη έχουν ενθουσιάσει πολλούς με την ομορφιά και τη λειτουργικότητά τους.

Είναι από καιρό αξίωμα στη χώρα μας ότι δεν είναι οι θεοί που πυροδοτούν τις γλάστρες, πράγμα που σημαίνει ότι είναι πολύ πιθανό να φτιάξεις την ίδια την κεραμική μηχανή με τα χέρια σου.

Ο τροχός του Πότερ

Αποτελείται από ένα πλαίσιο με ένα τραπέζι (που χρησιμεύει και ως πάγκος), έναν άξονα, ένα σφόνδυλο και έναν δίσκο εργασίας. Τα μεγέθη των εξαρτημάτων είναι αυθαίρετα, αλλά σίγουρα πρέπει να προσαρμοστούν στο ύψος σας. Το κυριότερο είναι ότι ο δίσκος εργασίας πρέπει να είναι στο επίπεδο της πλάτης (όταν είστε σε καθιστή θέση) και όχι πολύ ψηλά, για να μην κουράζονται τα χέρια σας.

Χτυπάμε το σφόνδυλο από χοντρές σανίδες, τις οποίες στη συνέχεια διπλώνουμε σε δύο στρώσεις(φωτογραφία 1). Αξονας τετράγωνο τμήμαστενεύοντας προς τα πάνω(φωτογραφία 2), σε επίπεδο επιφάνειας εργασίας κάνουμε στρογγυλό τμήμα. Πάνω και κάτω - μεταλλικοί πείροι(φωτογραφία 3).

Κόψαμε ένα μέρος στο τραπέζι που κρατιέται σε καρφίτσες κατά τη λειτουργία.(φωτογραφία 4)και χρησιμεύει για τη συγκράτηση του άξονα. Σημαντικό: μην ξεχάσετε να κάνετε ημικυκλικές τρύπες για τον άξονα στο τραπέζι και το κομμένο τμήμα. Τοποθετούμε τον άξονα με το σφόνδυλο σε ένα δακτύλιο στο πλαίσιο(φωτογραφία 5)και πιέστε το στο πάνω μέρος για να μπορεί να περιστραφεί. Για αξιοπιστία, τυλίγουμε το τμήμα κοπής στο τραπέζι με ένα σχοινί. Στη συνέχεια, βάζουμε τον δίσκο εργασίας στον μεταλλικό πείρο(φωτογραφία 6).

Μπορείτε να καθίσετε σε ένα παγκάκι και να αρχίσετε να «γλύπτετε» γυρίζοντας τα «πετάλια», δηλαδή το σφόνδυλο, που καλό είναι να βαρύνετε με λιθόστρωτα!

Κεραμικά

Για εργασία, είναι καλύτερο να παίρνετε άργιλο καθαρισμένο από ακαθαρσίες (κενό).

Για να φτιάξετε ένα τσουρέκι (φωτογραφία 7)δεν έφυγε μακριά σου αρχικό στάδιο, με κάποια δύναμη το ρίχνουμε στο κέντρο του δίσκου - αυτή είναι η εγκατάσταση και το κεντράρισμα του σβώλου. Σφίξιμο με τα χέρια(φωτογραφία 8).

Για καλύτερη ολίσθηση, ψεκάστε πήλινο νερό και μετατρέψτε το κουλούρι σε λείο θόλο(φωτογραφία 9). Πιέζουμε τον πηλό από πάνω με τους αντίχειρές μας, και από τα πλαϊνά με τις παλάμες μας. Ταυτόχρονα, η μάζα συνθλίβεται επιπλέον και εξαφανίζονται εντελώς περιττές φυσαλίδες αέρα.

Όταν περιστρέφετε το δίσκο, πιέστε το στο προβλεπόμενο κέντρο του θόλου αντίχειρας, σημειώνοντας το κάτω μέρος.

Στη συνέχεια ανεβάζουμε τον κύλινδρο στο ύψος του μελλοντικού προϊόντος(φωτογραφία 10, 11). Θυμόμαστε να λιπαίνουμε το εσωτερικό με νερό, χωρίς όμως να κάνουμε τον πηλό μουσκεμένο. Χρησιμοποιώντας τα δάχτυλα του αριστερού σας χεριού, πιέζουμε την εσωτερική κοιλότητα και με το δεξί σας κρατάμε το σχήμα ενώ περιστρέφουμε.

Έχουμε φτάσει στο επιθυμητό ύψος, και στη συνέχεια σχηματίζεται η κατσαρόλα σε διάφορα στάδια. Πιέστε ελαφρά τις στρογγυλεμένες πλευρές από μέσα, κρατώντας τις από έξω. Χρησιμοποιώντας ένα τετράγωνο ξύλινο μαχαίρι, που ονομάζεται "shinal"(φωτογραφία 12), «μεγαλώνουν» ο λαιμός του αγγείου(φωτογραφία 13).

Διαχωρίζουμε το έτοιμο προϊόν από το δίσκο με ένα λεπτό σχοινί ή σύρμα(φωτογραφία 14).

Το στεγνώνουμε για 2-3 ημέρες και μετά το ψήνουμε σε φούρνο αγγειοπλαστικής (σήμερα αυτή η υπηρεσία παρέχεται από κάποια εργαστήρια τέχνης, εκπαιδευτικά ιδρύματακαι τα λοιπά. — περίπου. εκδ.).

Εάν ο "σχηματισμός" του αγγείου έχει πραγματοποιηθεί, τότε μπορείτε επίσης να γίνετε ειδικός στην κεραμική, λέει ο Dmitry Poleshchuk. Το μόνο που μένει είναι να μάθουμε πώς να φτιάχνουμε καπάκια για αγγεία και να κατακτούμε πιο σύνθετες μορφές χειροτεχνίαςΟ πηλός πρέπει να είναι πλαστικός, ικανός να παίρνει οποιοδήποτε σχήμα και να τον διατηρεί μετά την καύση. Χρησιμοποιώ δύο είδη αργίλου: ηπειρωτικό και λατομείο. Όταν αναμειγνύονται σε αναλογία 1:2, σχηματίζουν την επιθυμητή ομοιογενή μάζα, η οποία έχει τις ιδιότητες ισχυρής κεραμικής και πυρίμαχες ιδιότητες.

Ο ηπειρωτικός πηλός εξορύσσεται σε πηγάδια με διάμετρο 1-1,5 μέτρα. Το πρόσθετο είναι επενδεδυμένο με ιτιά για να αποφευχθεί η πτώση του εδάφους. Πρέπει να σκάψετε βαθιά. Ο πηλός του αρχικού κοιτάσματος βρίσκεται συνήθως σε βάθος 10-15 μέτρων.

Ο ηπειρωτικός πηλός σχηματίζεται εκεί όπου οι βράχοι έχουν ξεβραστεί από το νερό. Επομένως, είναι καθαρό, χωρίς ακαθαρσίες, λευκό ή σχεδόν λευκό, πυρίμαχο. Είναι ακριβώς αυτό το στρώμα πηλού (πάχους 1 μέτρο ή περισσότερο) σε βάθος 12 μέτρων που βρίσκεται στα ορυχεία του παππού μου. Η ανάπτυξή του οδήγησε στο γεγονός ότι τα μανίκια των οικιακών ορυχείων εκτείνονταν οριζόντια από το πηγάδι για πολλές δεκάδες μέτρα.

Ο πηλός Chasyarska (περιοχή Ντόνετσκ) είναι ο καλύτερος για την παραγωγή κεραμικής.

Πηλός λατομείου βρίσκεται στη Yaruga, κατά μήκος των πλαγιών των όχθεων ποταμών. Αυτή είναι η λεγόμενη ιζηματογενής άργιλος. Δεν είναι τόσο αγνό, με διάφορα πρόσθετα που του δίνουν διαφορετικά χρώματα, και λιγότερο ανθεκτικό στη φωτιά. Το κύριο πράγμα είναι να δώσετε προσοχή στην πλαστικότητα του πηλού, δηλ. την ικανότητά του να αλλάζει σχήμα χωρίς σκισίματα ή ρωγμές. Μπορεί να είναι λάδι (ή πλαστικό) και τραγούδι (ή χαμηλό πλαστικό). Λιπαρό - δύσκολο να μουλιάσει, στεγνώνει αργά, σχηματίζει μια κολλώδη μάζα. Ο νηστίσιμος πηλός, αντίθετα, μουλιάζεται εύκολα, στεγνώνει γρήγορα και σχηματίζει μια μάζα που δεν ενδείκνυται πολύ για τα τσιριχτάρια.

Με βάση τη δική μου εμπειρία, θα πω: αφού ανασκαφεί, ο πηλός είναι ελάχιστα χρήσιμος για εργασία. Επίσης, δεν είναι αρκετά πλαστικό, έχει συχνά διάφορες ακαθαρσίες (μικρά βότσαλα), που οδηγούν στην καταστροφή των προϊόντων, καθώς διαστέλλονται κατά το ψήσιμο, ενώ ο ίδιος ο πηλός συστέλλεται. Θα σας πω παρακάτω πώς να επιλέξετε σκουπίδια από πηλό. Ο άστριος, ο χαλαζίας, ο ασβέστης (θα χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή γλάσου) επίσης δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν αμέσως: πρέπει να καθαριστούν από ακαθαρσίες, υπονιτρικά, να κοσκινιστούν και να πλυθούν. Πρόκειται για εργασία έντασης εργασίας, μονότονη, αλλά είναι απαραίτητη ώστε αργότερα να υπάρχουν λιγότερα απόβλητα. Η ίδια η μάζα αργίλου πρέπει επίσης να είναι ομοιογενής, διαφορετικά, κατά την καύση, μέρος της θα αντιδράσει διαφορετικά στη θερμοκρασία. Και αυτό έχει συχνά ως αποτέλεσμα παραμορφώσεις, ρωγμές και σκισίματα. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο οι αρχικές πρώτες ύλες πρέπει να εξευγενιστούν. Αυτά τα μείγματα αργίλου σκιάζονται μέχρι κάτω με ένα ραβδί, έτσι ώστε οι σχηματισμένες τρύπες να γεμίσουν με νερό. Και το πρωί αρχίζουμε να προετοιμάζουμε τον πηλό για δουλειά.

Επιλέγουμε εμποτισμένο πηλό από το μπάνιο στην πλατφόρμα σανίδων. Εάν δεν υπάρχει πλατφόρμα, τότε μπορεί να αντικατασταθεί με ένα φύλλο σειρών. Παίρνουμε όσο πηλό χρειαζόμαστε για τη δουλειά. Το βάζουμε σε ένα μεγάλο σωρό σε σχήμα κώνου. Στη συνέχεια, το ξύλινο Dovbnya σπάει σταδιακά τον κώνο. Όταν ο πηλός έχει ανέβει και το πάχος του είναι περίπου 5-10 εκατοστά, η επέμβαση πρέπει να επαναληφθεί, δηλ. σχηματίστε ξανά την ίδια μάζα που ήταν πριν. Το σπάει σε ένα στρώμα, το οποίο θα πρέπει να είναι ήδη λίγο πιο παχύ από το προηγούμενο (δηλαδή 10-15 εκατοστά). Αυτό το χτύπημα του πηλού διαρκεί μέχρι να τρέμει όλος ο πηλός και να εμφανιστεί ξανά μπροστά σας ο ίδιος ψηλός κώνος.

Για να μην κολλήσει ο πηλός στο Dovbnya, πρέπει να ανακυκλωθεί. Αλλά είναι πιο αποτελεσματικό να υγραίνουμε το Dovbnya πιο συχνά. Και για να ΜΗΝ κολλήσει ο πηλός στην εξέδρα, ο παππούς μου τον τσάκισε με στάχτη, που ήταν αρκετή στο σφυρήλατο. (Φωτογραφία - χειροκίνητη μέθοδοπάρα πολλές επιλογές)

Στον πηλό που μόλις γκρεμίσαμε, είναι πιθανό να πιάνονται τσιπς, φύλλα, ρίζες, σκουλήκια και ασβεστόλιθοι. Προκειμένου η μάζα να είναι κατάλληλη για εργασία, είναι απαραίτητο να διαχωρίσετε αυτά τα σκουπίδια από αυτήν όσο το δυνατόν καλύτερα.

Για αυτό χρησιμοποιείται η πλάνη. Πρέπει να σχεδιάσουν ολόκληρο το σωρό του πηλού σε μικρά κομμάτια, ενώ επιλέγουν τις ακαθαρσίες. Στη συνέχεια, ο πλανισμένος και επιλεγμένος πηλός τυλίγεται σε μια μεγάλη σφαίρα και τον ενυδατώνει. Επιλέγουμε την ποσότητα που απαιτείται για την εργασία ώστε να ξεκινήσει η αποβολή αργιλική μάζαφυσαλίδες αέρα και καλύψτε τον υπόλοιπο πηλό με βρεγμένες σειρές ή κουρέλια, μεταφέρετέ τον σε μια δροσερή γωνιά του εργαστηρίου ή βάλτε τον στη μπανιέρα. (Φωτογραφία φυσαλίδων αέρα με τη μέθοδο λικνίσματος)

Απελευθερώνεται αέρας, ο οποίος στη συνέχεια θα παρεμποδίσει την εργασία στον τροχό του αγγειοπλάστη, με δύο τρόπους - αιώρηση και νοκ άουτ. Τα μικρά κομμάτια από πηλό (τα ίδια με αυτά που χρησιμοποιεί η νοικοκυρά που ετοιμάζει τη ζύμη για τα ζυμαρικά) τυλίγονται σε κύκλο. Ταυτόχρονα, ο αέρας διαφεύγει από την αργιλική μάζα και γίνεται συμπαγής.

Επιτρέψτε μου να εξηγήσω τη μέθοδο νοκ-άουτ. Εάν χρειάζεστε λίγο περισσότερο πηλό από το να φτιάξετε ένα μικρό προϊόν, τότε είναι βολικό να το ανακατέψετε στο τραπέζι. Για να το κάνετε αυτό, πάρτε ένα κομμάτι πήλινης ζύμης και ρίξτε το με δύναμη στους πάγκους εργασίας από το ύψος ενός βραχίονα που εκτείνεται πάνω από το κεφάλι σας. Στη συνέχεια πλάθεται σε καρβέλι και κόβεται σε δύο μέρη με σπάγκο ή ορειχάλκινο σύρμα.

Μετά από αυτό, το επάνω κομμάτι τοποθετείται στο τραπέζι με την κομμένη πλευρά προς τα πάνω και το κάτω κομμάτι, χωρίς να αναποδογυρίσει, ρίχνεται με δύναμη στο προηγούμενο επάνω μέρος. Γίνεται πάλι ένα κόψιμο σε ορθή γωνία προς το τραπέζι, ένα από τα κομμάτια ρίχνεται επίσης με την κομμένη πλευρά προς τα πάνω και το δεύτερο ρίχνεται πάνω του, επίσης κομμένη με την πλευρά προς τα πάνω. Έτσι η επέμβαση επαναλαμβάνεται περίπου είκοσι φορές.

Θέλω να τελειώσω αυτήν την ενότητα με μια ιστορία για το πώς παρασκευάζεται ο πηλός. ασφάλιστρο, ακριβώς ο πηλός που χρησιμοποιείται για αγγεία υψηλής ποιότητας.

Ο παππούς μου άπλωσε τον πηλό που έφερε στο έδαφος σε κρεβάτια και τον άφησε σε αυτή τη μορφή για ένα χρόνο ή αρκετά χρόνια (όσο περισσότερο, τόσο το καλύτερο). Αυτός ο φυσικός τρόπος επεξεργασίας από τους κεραμίστες ονομάζεται Lituvannyam. Για προϊόντα κορυφαία ποιότηταΟ χυμένος πηλός υποβάλλεται σε περαιτέρω βασανιστήρια, πυώδη και ζύμωμα.

Για να απαλλαγείτε από τον πηλό, χτυπήστε τον σε ένα μεγάλο μπολ με νερό και αφήστε τον να καθίσει ώστε να καθίσουν οι χονδροειδείς, βαριές ακαθαρσίες. Μεταφέρετε την κρέμα και τον άργιλο σε άλλη μπανιέρα και αφήστε το να ηρεμήσει ξανά. Μετά στο τρίτο και τέταρτο. Στην τελευταία δεξαμενή, τα σωματίδια πηλού είναι τα ελαφρύτερα, τα πιο μικρά και τα πιο καθαρά, αφήνονται να καθιζάνουν, το νερό απελευθερώνεται και ο λεπτότερος, καθαρότερος πηλός της υψηλότερης ποιότητας παραμένει στον πυθμένα, τοποθετείται στο κελάρι, όπου εμποτίζει για αρκετές εβδομάδες: καλύπτεται με σκούρες κηλίδες, εκπέμπει κακοσμία. Μετά τη σήψη, ο πηλός γίνεται πλαστικός και ομοιογενής, κατάλληλος για τα περισσότερα ωραία δουλειά. Δεδομένου ότι τα επάνω στρώματα στεγνώνουν πιο γρήγορα, ζυμώστε τον πηλό σε ειδικό πάγκο πριν από τη χρήση. Υπάρχει μια αρκετά διαφορετική τεχνολογία για την προετοιμασία του πηλού. Ενώ μαθαίνουμε, ο πηλός μπορεί να τοποθετηθεί στη λιθουβάνια. Και για την πρώτη εργασία, είναι αρκετά κατάλληλη μια ομοιογενής μάζα, η οποία μπορεί να ληφθεί με μούλιασμα και ανάμειξη ηπείρων και αργίλων λατομείου, που έχουν αναμειχθεί πολλές φορές με χειροκίνητο μύλο πηλού.

Υπάρχει μια παλιά μέθοδος να χτυπάμε φυσαλίδες αέρα από πήλινες μπάλες. Πηλός, ζυμωμένος σε μια μπάλα χεριού από πηλό, τυλιγμένος σε μπάλα και κόβεται με ένα κορδόνι στα απαιτούμενα κομμάτια για την εργασία. Λαμβάνεται ένα ξεχωριστό κομμάτι αριστερό χέρι. Παλάμη δεξιόστροφοςτο χτυπούν χτυπώντας τον αέρα. Και με το αριστερό σας χέρι, περιστρέψτε συνεχώς την μπάλα, κρατώντας την σε θέση κρέμασης. Αυτή η εργασία είναι κουραστική, και επομένως το κομμάτι πρέπει να κοπεί έτσι ώστε να είναι εύκολο να σηκωθεί. Το μέγεθός του όμως εξαρτάται και από το κεραμικό προϊόν για το οποίο προορίζεται. Για προπόνηση και μέχρι να δυναμώσουν τα χέρια σας, σας συμβουλεύω να ετοιμάσετε μπάλες (στήθη) βάρους περίπου 500-600 γραμμαρίων. (Από το βιβλίο του V. Ristsov "At the Potter's Wheel")

Στα τέλη του περασμένου έτους πραγματοποιήθηκε στη Μόσχα έκθεση του Άγγλου κεραμιστή J. Powell. Βάζα, κανάτες, απλίκες, φωτιστικά δαπέδου, πολυέλαιοι, οικογενειακά οικόσημα κατέπληξαν τους γνώστες με την κομψότητα, την ομορφιά, το υψηλό καλλιτεχνικό γούστο και τη λεπτή γνώση του υλικού τους. Η ασυνήθιστη τεχνική σημειώθηκε ιδιαίτερα. Όπως μάθαμε, ο Πάουελ δεν δουλεύει για ειδικό μηχάνημα, αλλά χρησιμοποιεί ανάγλυφα υλικά, για παράδειγμα, γάζα, λεπτό πλέγμα σχοινιού ή ακόμα και χοντρή λινάτσα. Ως εκ τούτου, σας προσκαλούμε να τη γνωρίσετε.

Ας ξεκινήσουμε με τον πηλό. Μπορείτε να το βρείτε απευθείας στο καλοκαιρινό εξοχικόή σε μια κοντινή καριέρα.

Πάρτε ένα κομμάτι πηλού 0,5 λίτρων. Προσθέστε λίγο νερό σε αυτό και ανακατέψτε μέχρι να απορροφήσει όλη την υγρασία και να αρχίσει να κολλάει στα χέρια σας. Έχοντας ετοιμάσει τη σφιχτή ζύμη, τυλίξτε την σε μια μπάλα με διάμετρο 50 mm και ένα επίπεδο κέικ με διάμετρο 100 mm. Στη συνέχεια στεγνώστε στη σκιά για δύο έως τρεις ημέρες. Εάν εμφανιστούν ρωγμές στη μπάλα ή το κέικ κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, σημαίνει ότι ο πηλός είναι πολύ παχύς και απαιτεί την προσθήκη λεπτού άμμος ποταμού. Αλλά δεν υπάρχουν ρωγμές και μια μπάλα που ρίχνεται από ύψος 1 m σε μια σκληρή επιφάνεια δεν θρυμματίζεται - ο πηλός είναι φυσιολογικός. Ο λεπτός πηλός δεν σπάει όταν στεγνώνει και ένα προϊόν που κατασκευάζεται από αυτόν δεν θα αποκτήσει την κατάλληλη αντοχή. Σε τέτοιο πηλό είναι απαραίτητο να αναμειχθεί περισσότερο λιπαρός άργιλος. Προσθέστε άμμο ή άργιλο σε διάφορα στάδια, ελέγχοντας κάθε φορά την ποιότητα της μάζας που προκύπτει.

Περαιτέρω εργασία με πρώτες ύλες αργίλου πραγματοποιείται όπως ο ίδιος ο Πάουελ. Πάρτε ένα φύλλο από χοντρό κόντρα πλακέ ή πλαστικό με διαστάσεις 500 x 375 mm. Καλύψτε το με ένα κομμάτι ύφασμα διαστάσεων 950 x 620 mm.

Βάλτε δύο ξύλινα πηχάκιαΜήκους 350 mm και διατομής 10x10 mm, όπως φαίνεται στο Σχήμα 1. Τοποθετήστε ένα κομμάτι πηλό ανάμεσά τους και χρησιμοποιήστε έναν ξύλινο πλάστη για να το πλάσετε σε μια τηγανίτα πάχους 10 mm (Εικόνα 2). Ας σημειώσουμε αμέσως ότι ως αποτέλεσμα αυτής της επέμβασης κάτω επιφάνειαη πήλινο τηγανίτα θα πάρει την υφή του υφάσματος. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε ένα κοφτερό μαχαίρι για να κόψετε προσεκτικά το τεμάχιο εργασίας, όπως φαίνεται στην Εικόνα 3. Τυλίξτε τα υπολείμματα σε μια μπάλα και βάλτε τα μέσα εμαγιέ τηγάνιή πλαστική σακούλαώστε να στεγνώνει λιγότερο. Πάρτε το ύφασμα με το τεμάχιο εργασίας από τις γωνίες (Εικ. 4), δέστε τα με κόμπους και κρεμάστε τα στο πλαίσιο (Εικ. 5). Σε αυτή τη θέση, το πήλινο τεμάχιο θα πάρει ένα κοίλο σχήμα. Αφήστε το για δύο με τρεις μέρες για να στεγνώσει λίγο ο πηλός και να σκληρύνει. Αφού βγάλετε το τεμάχιο εργασίας, κόψτε τις άκρες με ένα κοφτερό μαχαίρι, όπως φαίνεται στο σχήμα 6. Το μόνο που μένει είναι να το τοποθετήσετε στα πόδια. Προετοιμάστε τρία στηρίγματα από πήλινη ζύμη εκ των προτέρων κωνικό σχήμα. Εφαρμόστε βαθιά σημάδια στις επιφάνειες ζευγαρώματος με τη μύτη ενός μαχαιριού, βρέξτε τις με νερό και πιέστε τα μέρη σφιχτά μεταξύ τους (Εικ. 7 και 8).

Προϊόντα περισσότερα σύνθετο σχήμαεύκολο να γίνει σε τέσσερις τοίχους ξύλινο κουτίχωρίς καπάκι (Εικ. 9) και το ίδιο κουτί, αλλά με καπάκι (Εικ. 11), το οποίο έχει υποδοχές διαφορετικούς τύπους(Εικ. 12). Τα περαιτέρω βήματα που απαιτούνται για τη λήψη των κενών δεν είναι δύσκολο να κατανοηθούν κοιτάζοντας τα υπόλοιπα σχέδια.

Μπορεί να μην πάνε όλα καλά με την πρώτη προσπάθεια. Αλλά εδώ έχετε πολλά προϊόντα που σας ταιριάζουν με το σχεδιασμό και την ομορφιά της εκτέλεσης. Τι ακολουθεί;

Το ψήσιμο είναι μια πολύπλοκη διαδικασία που θα δώσει στο προϊόν την απαραίτητη δύναμη. Πραγματοποιείται σε τρία στάδια: προθέρμανση, αυτοψήσιμο και σταδιακή, ελεγχόμενη ψύξη. Στο πρώτο στάδιο, η διαδικασία μπορεί να πραγματοποιηθεί σε μια συνηθισμένη σόμπα κουζίνας στους 250 ° C. Σε αυτή την περίπτωση, οι κρύσταλλοι αργίλου καταστρέφονται και ολόκληρη η μάζα μετατρέπεται σε άμορφη κατάσταση. Με περισσότερα υψηλή θερμοκρασία(η διαδικασία πραγματοποιείται σε κλίβανο σιγαστήρα στους 850 ° C) η μάζα πυροσυσσωματώνεται για να σχηματιστεί ένα ανθεκτικό θραύσμα.

Μετά το ψήσιμο, τα προϊόντα ψύχονται. Αυτή η διαδικασία είναι πολύ μεγάλη και υπεύθυνη. Ένα φρεσκοψημένο προϊόν δεν ανέχεται ξαφνικές αλλαγές θερμοκρασίας και πρόσβαση στον κρύο αέρα. Ας το επιτρέψουμε και θα δημιουργηθούν ρωγμές αμέσως. Η θερμοκρασία πρέπει να μειώνεται αργά, ανάλογα με το πάχος του τοιχώματος του προϊόντος και την ποιότητα των πρώτων υλών. Επομένως, ο τρόπος ψύξης προσδιορίζεται πειραματικά. Αλλά συνήθως οι κεραμιστές μειώνουν τη θερμοκρασία με ρυθμό 50° ανά ώρα. Μετά το ψήσιμο, το προϊόν αποκτά έντονο κόκκινο χρώμα. Αυτό το χρώμα μπορεί να θεωρηθεί το τελικό χρώμα. Αλλά είναι καλύτερα, σύμφωνα με τον Πάουελ, από έξω ή μέσαβάψτε το προϊόν σε διαφορετικό χρώμα, για παράδειγμα μαύρο, μπλε ή λευκό. Είναι πιο εύκολο να βάψετε με φωτεινά νιτρο σμάλτα.

Τα μελάνια εκτύπωσης παράγονται σε κυλίνδρους βαφής. Αρχικά, περνώντας το χρώμα από κυλίνδρους, το χρώμα αναμιγνύεται πρώτα με το διαλύτη με τη βοήθεια μιας σπάτουλας με το χέρι και για να προκύψει ένα ομοιογενές μείγμα, περνάει δύο φορές από τους κυλίνδρους.
Το χρώμα που χρησιμοποιείται για τη βαφή με τη μέθοδο της εκτύπωσης, με το απαιτούμενο ιξώδες, πρέπει να αφαιρείται εύκολα από τη σιδεροσανίδα ή τον άξονα και να μεταφέρεται τέλεια από το χαρτί στα προϊόντα που βάφονται, χωρίς να ρέει πάνω τους. Ταυτόχρονα, δεν χρειάζεται να στεγνώσει πολύ γρήγορα και να δώσει ένα καθαρό και ποιοτικό περίγραμμα.

Για την εκτύπωση underglaze, χρησιμοποιούνται χρώματα περίπου της ακόλουθης σύνθεσης (σε%):
Γλυκερίνη 19
Μελάσα 23
Ξηρό χρώμα 58

Για εκτύπωση overglaze:
Λάδι ξήρανσης 42,35
Ξηρό χρώμα 57,65

Όταν ζωγραφίζει κεραμικά προϊόντα χρησιμοποιώντας τη μέθοδο εκτύπωσης, ο κύριος χαράκτης κόβει ένα δεδομένο σχέδιο σε ένα μεταλλικό τύμπανο ή σανίδα ακριβές αντίγραφοσχέδιο. Το βάθος των γραμμών κοπής του σχεδίου στο τύμπανο ή την σανίδα εξαρτάται από την ένταση της βαφής στις αντίστοιχες θέσεις στο πρωτότυπο. Το σχέδιο στο μέταλλο κόβεται με ειδικό κόφτη (μύτη χαλικιού).

Η βαφή εφαρμόζεται στην σανίδα χρησιμοποιώντας ξύλινες σπάτουλες και σε τύμπανα χρησιμοποιώντας ειδικές συσκευές. Η περίσσεια χρώματος αφαιρείται.
Ένα ειδικό λεπτό, ελαφρώς βρεγμένο χαρτί εφαρμόζεται στην σανίδα με μπογιά πάνω της, στην κορυφή της οποίας τοποθετείται ένα στρώμα χαρτιού τύπου εφημερίδας πάχους 5-6 mm και από πάνω ένα μαξιλάρι μουσαμά, μετά το πέρας της σανίδας ανάμεσα σε κυλίνδρους ή τοποθετούνται κάτω από πρέσα.

Το χαρτί με αποτυπωμένο το σχέδιο βυθίζεται στο νερό στο οποίο βρίσκεται μέχρι να μαλακώσει.

Αφού το χαρτί είναι κορεσμένο με νερό, το σχέδιο και το χαρτί εφαρμόζονται σε στεγνό προϊόν και σκουπίζονται με ρολό από τσόχα, το χρώμα προσκολλάται καλά στην επιφάνεια του προϊόντος και το χαρτί διαχωρίζεται εύκολα από το σχέδιο. Για να εμπλουτιστεί το σχέδιο που εφαρμόζεται με την εκτύπωση, γίνεται επιπλέον χρωματισμός με χρώματα ή χρυσό.

Σε αντίθεση με την μεταξοτυπία, η εκτύπωση με ταμπόν άρχισε να αναπτύσσεται εντατικά μόνο με την έλευση της δυνατότητας δημιουργίας κλισέ εκτύπωσης από υψηλής ποιότητας καουτσούκ σιλικόνης. Η εκτύπωση με ταμπόν είναι μια μέθοδος μεταφοράς μιας εικόνας από μια πλάκα εκτύπωσης (κλισέ) σε μια εκτυπωμένη σκληρή επιφάνεια χρησιμοποιώντας ένα ελαστικό-ελαστικό ταμπόν.

Η τεχνολογία εκτύπωσης pad βασίζεται στη μεταφορά μελανιού χρησιμοποιώντας ένα κλισέ μέσω ενός ελαστικού μαξιλαριού σιλικόνης που ακολουθεί την καμπυλότητα της επιφάνειας. Λόγω του χαμηλού συντελεστή διαβρεξιμότητας που είναι εγγενής στη σιλικόνη, το ταμπόν «απωθεί» πολλά υγρά, συμπεριλαμβανομένου του χρώματος, και όταν το ταμπόν έρχεται σε επαφή με άλλα αντικείμενα, μεταφέρει εύκολα χρώμα σε αυτά τα αντικείμενα.

Η εκτύπωση με ταμπόν σάς επιτρέπει να εφαρμόσετε μια εικόνα σε σχεδόν κάθε τύπο σκληρής επιφάνειας (λεία, κυματοειδές υλικά που δεν απορροφούν χρώμα) - πλαστικό, γυαλί, ξύλο, μέταλλο. Συνήθως, χρησιμοποιώντας την εκτύπωση μπλοκ, λογότυπα ή εικόνες εφαρμόζονται σε μικρά αναμνηστικά προϊόντα: στυλό, αναπτήρες, μπρελόκ, ρολόγια, αριθμομηχανές, κούπες, τασάκια, μπρελόκ, ανοιχτήρια μπουκαλιών, πλαστικά σουβέρή παρόμοια προϊόντα από πλαστικό, δέρμα και πολυαιθυλένιο, καθώς και σε καπάκια μπουκαλιών, καπάκια δοχείων, επιτραπέζια σκεύη μιας χρήσης, συσκευασίες αρωμάτων, διάφορα χαρτικά(μηχανικά μολύβια, χάρακες, μαχαίρια, θήκες για επαγγελματικές κάρτες και πολλά άλλα), κασέτες ήχου και βίντεο, CD, θήκες οργάνων, συσκευασίες αρωμάτων.

Η εκτύπωση με μαξιλαράκια σάς επιτρέπει να εκτυπώνετε σε πολλά χρώματα, συμπεριλαμβανομένου του CMYK, ωστόσο, όπως και στη μεταξοτυπία, η αντιστοίχιση χρωμάτων είναι πολύ προβληματική. Κατά την εφαρμογή εικόνων σε προϊόντα από μέταλλο, γυαλί και κεραμικά, χρησιμοποιούνται χρώματα δύο και τριών συστατικών για πρόσθετη σταθερότητα, καθώς και πρόσθετη θερμική επεξεργασία

Πλεονεκτήματα: ταυτότητα όλων των προϊόντων στο τρέξιμο, δυνατότητα χρήσης Pantone, χαμηλό κόστος ανά εκτύπωση για μεγάλες εκδόσεις, εκτύπωση σε καμπύλες επιφάνειες

Μειονεκτήματα: διαδικασία προεκτύπωσης - κλισέ, προσαρμογή. κατά κανόνα μικρό μέγεθοςπεριοχή που πρέπει να σφραγιστεί· υψηλό κόστοςγια μικρές διαδρομές

Επιφάνειες εφαρμογής: γυαλί, πλαστικό, κεραμικό, ξύλο, μέταλλο.
Σελίδες: 64

Σειρά ή Τεύχος: Μαθήματα Κεραμικής
Το εκπληκτικά εικονογραφημένο βιβλίο είναι ένα βήμα προς βήμα μάθημα στη σχολή χειροποίητης γλυπτικής.
Τρελός καλές φωτογραφίεςκαθώς και τα λεπτομερή σχόλιά τους καθιστούν δυνατό τον προσδιορισμό της καταλληλότητας του πηλού για μοντελοποίηση, διδάσκουν πώς να τον προετοιμάσουν αποτελεσματικά και να τον επεξεργαστούν, δίνουν τη δυνατότητα να προχωρήσουμε βήμα-βήμα σε όλα τα στάδια προετοιμασίας της πήλινης ζύμης για να ξεκινήσετε τη χύτευση όλων είδη προϊόντων: βάζα, γλυπτά και αφηρημένες φόρμες.
Το βιβλίο απευθύνεται τόσο σε ειδικούς όσο και σε ένα ευρύ φάσμα λάτρεις της κεραμικής.

Πρόσφατα, η κεραμική έγινε ξανά τόσο δημοφιλής όσο ήταν κάποτε, αλλά ουσιαστικά δεν υπάρχει πού να δοκιμάσετε αυτό που είναι, αφού δεν υπάρχουν πολλά εργαστήρια.

Πρέπει λοιπόν να μάθετε μόνοι σας, ευτυχώς υπάρχει το Διαδίκτυο, όπου μπορείτε να παρακολουθήσετε βίντεο και να διαβάσετε για αυτό το θέμα.

Αλλά για να το δοκιμάσετε χρειάζεστε έναν τροχό αγγειοπλάστη, κατά προτίμηση έναν κλίβανο, χέρια και επιθυμία.

Η αγορά ενός τροχού αγγειοπλαστικής μπορεί να μην είναι προσιτή σε όλους. Στην πραγματικότητα, ακόμη και οι κύκλοι του προϋπολογισμού έχουν κόστος 20-30 χιλιάδες ρούβλια. Με βάση αυτό πάρθηκε η απόφαση να κατασκευάσουμε μόνοι μας έναν κεραμικό τροχό.
Εδώ αποδείχτηκε έκπληξη ότι δεν υπάρχει τίποτα ιδιαίτερο για αυτό το θέμα στο Διαδίκτυο, κυρίως διάσπαρτες πληροφορίες και τίποτα συγκεκριμένο (εδώ εννοώ ηλεκτρικούς τροχούς κεραμικής, αφού υπάρχουν αρκετές πληροφορίες για τους τροχούς ποδιών).

Ας ξεκινήσουμε λοιπόν.

Χρειάστηκε μια εβδομάδα για να σκιαγραφήσουμε το σχήμα του κύκλου στο SketchUp (μια εβδομάδα γιατί σκεφτήκαμε όλα τα στοιχεία όσο το δυνατόν περισσότερο, σκεπτόμενοι τη μέγιστη ενοποίηση, κάτι που φυσικά δεν λειτούργησε αρκετά). Μερικές φορές χρειάστηκε να ξανακάνω την τελική έκδοση του κύκλου.

Το πλαίσιο είναι κατασκευασμένο από σωλήνα προφίλ 80x40 αφού αυτό το μέγεθος ταιριάζει αρκετά στην ιδέα της δομικής ακαμψίας. (συγκολλημένη δομή)

Ο κινητήρας αναρτάται σε μια πλάκα που κινείται κατά μήκος μιας ολίσθησης. Η τροχαλία του κινητήρα είναι κατεργασμένη.

Ρουλεμάν άξονα πρόσοψης από VAZ-2109 (πίσω πλήμνη). Η επιλογή έπεσε πάνω του γιατί είναι πιο κατάλληλο για τους σκοπούς μας. Ο σχεδιασμός του είναι τέτοιος που όταν πιέζεται το κλιπ, αυτοκεντρώνεται. Ένα γυαλί κατεργάστηκε για αυτό και συγκολλήθηκε στην εγκάρσια δοκό. Η τροχαλία του κινούμενου άξονα είναι εργοστασιακή, από πλυντήριο ρούχων. Ο άξονας και τα παξιμάδια που σφίγγουν το ρουλεμάν και σταθεροποιούν την τροχαλία ήταν επίσης επεξεργασμένα από πλυντήριο ρούχων. Υπήρχαν φόβοι ότι ο ιμάντας θα πέσει από την κινούμενη τροχαλία (η επιφάνειά του είναι επίπεδη), αλλά δεν επιβεβαιώθηκαν.

Η πρόσοψη κατασκευάζεται επίσης από φύλλο ανοξείδωτου χάλυβα.

Το τραπέζι είναι κατασκευασμένο από μοριοσανίδα και επικαλυμμένο με βαφή.

Ισχύς κινητήρα 370W 1500 σ.α.λ.


Τροφοδοτείται μέσω μετατροπέα συχνότητας Vesper - 8100k. Η ταχύτητα μπορεί να ρυθμιστεί σε ένα ευρύ φάσμα - από το μηδέν έως το 110, και περισσότερα είναι δυνατά - όλα αλλάζουν στις ρυθμίσεις του μετατροπέα.

Ο έλεγχος προέρχεται από τον μετατροπέα και αποτελείται από έναν ελεγκτή ταχύτητας με τη μορφή μεταβλητής αντίστασης και έναν απλό διακόπτη.

Ο σχεδιασμός του κύκλου αποδείχθηκε όσο το δυνατόν πιο απλός και βολικός. Εάν θέλετε, μπορείτε να αλλάξετε τον έλεγχο ταχύτητας στο πεντάλ του ποδιού - αλλά εδώ εξαρτάται από εσάς.