Το σημερινό βίντεο αφορά την κατασκευή ενός σπιτικού ξυλοκόφτη ή σμίλης από ρουλεμάν χάλυβα. Θα παρουσιαστεί γενικές αρχές, βάσει των οποίων μπορούν να κατασκευαστούν και άλλα εργαλεία. Οι σμίλες και οι κόφτες ξύλου δεν είναι μια φθηνή απόλαυση, επομένως χρησιμοποιώντας ρουλεμάν μπορείτε να φτιάξετε κερδοφόρα το εργαλείο που χρειάζεστε.

Ως δότης χρησιμοποιήθηκε ένα γερμανικό ρουλεμάν, εξωτερική διάμετρος 22 χλστ. Το ρουλεμάν δεν λειτουργεί, είναι για πολύ καιρόλειτούργησε, για 30 χρόνια δεν είχε ούτε εξάντληση ούτε αντίδραση. Εδώ μπορούμε να πούμε με βεβαιότητα ότι το ρουλεμάν είναι πολύ καλό και ποιοτικό. Το πρώτο πράγμα που θα κάνουμε είναι να αποσυναρμολογήσουμε το διαχωριστικό, να αφαιρέσουμε τις μπάλες και θα χρειαστούμε μόνο την εξωτερική κούρσα. Από αυτό το κλιπ μπορείτε να πάρετε ένα τεμάχιο εργασίας μήκους 65 χιλιοστών. Αυτό θα είναι αρκετό για το κομμάτι κοπής και θα μείνει λίγο για να μπει η ξύλινη λαβή.

Το τεμάχιο εργασίας είναι έτοιμο, τώρα θα το ισιώσουμε. Αλλά αφού κρυώσει, μπορείτε να το χωρίσετε χρησιμοποιώντας ένα κανονικό σφυρί. Το μήκος αποδείχθηκε ότι ήταν 63 χιλιοστά, αρκετά. Δεν είναι απαραίτητο να το ισιώσετε εντελώς. Έχει ήδη ένα μικρό αυλάκι για τις μπάλες· πρέπει να μεγεθύνεται με τρυπάνι. Θα χρησιμοποιηθούν οδοντικοί δίσκοι διαμαντιών. Αυτοί είναι δίσκοι με επικάλυψη διαμαντιού.

Έλαβε ημικυκλικό εσωτερική επιφάνειαγια τον μελλοντικό μας κοπτήρα, δεν χρειάζεται να τον κάνουμε σε όλο το μήκος. Τώρα πρέπει να κάνετε την εξωτερική επιφάνεια ημικυκλική. Αυτό πρέπει να γίνει χρησιμοποιώντας μια ξύστρα σε μια μικρή πέτρα. Τώρα δεν υπάρχει λόγος να ανησυχείτε για υπερθέρμανση, γιατί έχουμε ακόμη να κάνουμε σκλήρυνση. Τώρα δώστε ένα μικρό φινίρισμα χρησιμοποιώντας ένα λεπτό λειαντικό δίσκο. Το πιο σημαντικό είναι να το επεξεργαστείτε καλά η εσωτερικη ΠΛΕΥΡΑκαι μπορείτε να ξεκινήσετε τη σκλήρυνση.

Σκλήρυνση του χάλυβα ρουλεμάν

Διαβάστε περισσότερα για το πώς να σκληρύνετε το μέταλλο για... Για να σκληρύνουμε τον χάλυβα ρουλεμάν που αποφασίσαμε να χρησιμοποιήσουμε για ένα σπιτικό κόφτη, πρέπει να το θερμάνουμε σε θερμοκρασία 830 - 860 μοίρες και να το κρυώσουμε σε λάδι. Η θερμοκρασία θα καθοριστεί από το χρώμα του μετάλλου που καίγεται. Θα πρέπει να είναι έντονο κόκκινο. Μπορείτε να βρείτε θερμικά χρώματα μετάλλων στο διαδίκτυο. Για κανονική σκλήρυνση, μόνο το μπροστινό μέρος περίπου 10 χιλιοστών χρειάζεται να θερμανθεί. Εάν το θερμάνετε ομοιόμορφα σε όλο το μήκος του τεμαχίου εργασίας, απλά θα σκάσει. Θα πρέπει επίσης να λάβετε υπόψη ότι όσο μεταφέρετε το μέταλλο στο λάδι, έχει χρόνο να κρυώσει λίγο. Επομένως, καλό είναι πρώτα να το υπερθερμάνετε ελαφρώς, να το φέρετε στο λάδι και όταν το μέταλλο πάρει το επιθυμητό χρώμα, να το βουτήξετε σε αυτό. Το τεμάχιο εργασίας σκληραίνει, αυτό γίνεται πολύ εύκολα.

Τώρα, από περιέργεια, ας ελέγξουμε για σκληρότητα. Για να το κάνουμε αυτό, θα χρησιμοποιήσουμε ένα αρχείο για να ακονίσουμε την αλυσίδα. Αυτό είναι ένα πολύ καλό σκληρό αρχείο. Ας δοκιμάσουμε αυτό που έχουμε στην αιχμή. Το αρχείο δεν παίρνει αυτό το ατσάλι. Αν πάρουμε το στέλεχος, τότε η λίμα είναι υπέροχο υλικό.

Σκλήρυνση μεταλλικού τεμαχίου κατεργασίας

Παρά το γεγονός ότι το κενό για τον μελλοντικό κόφτη ξύλου έχει σκληρυνθεί, δεν έχει τελειώσει ακόμα. Ο κόφτης είναι πολύ δυνατός, αλλά πολύ εύθραυστος. Αν δουλέψεις με τέτοιο κόφτη, σίγουρα θα σπάσει. Είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί ένα σκλήρυνση, το οποίο μειώνει την ευθραυστότητα χωρίς να μειώνει τη σκληρότητα. Οι διακοπές πραγματοποιούνται σε θερμοκρασία 150-160 μοίρες. Υπάρχει μια μικρή δυσκολία σε αυτό, η οποία έγκειται στο γεγονός ότι τα αμαυρωμένα χρώματα, για παράδειγμα, όταν θερμαίνονται, ξεκινούν από 180 έως 200 - 220 μοίρες. Αυτή είναι ήδη η θερμοκρασία στην οποία καλύπτουμε το ατσάλι και συμβαίνει το ελαφρύ σκλήρυνση του. Χάνει τις μηχανικές του ιδιότητες, τους βαθμούς σκληρότητάς του.
Πώς καταλαβαίνουμε αυτές τις 150 μοίρες; Θα χρειαστούμε ένα κομμάτι πολυπροπυλενίου που αρχίζει να κάθεται στους 140 βαθμούς περίπου και αρχίζει να λιώνει στους 160 βαθμούς. Θα χρησιμοποιήσουμε ένα κανονικό σίδερο για τις διακοπές, θα το παράγουμε μέσα σε 2 ώρες.
Χρησιμοποιώντας ένα σφιγκτήρα, στερεώστε το σίδερο σε κάθετη θέση και συνδέστε το σε μια πρίζα. Θα προσθέσουμε θερμότητα μέχρι να αρχίσει να κατακάθεται το πολυπροπυλένιο και να αφήνει μικρά σημάδια στη σόλα του σίδερου. Αυτό αντιστοιχεί περίπου σε θερμοκρασία 150 βαθμών.

Ένα από τα πιο πιεστικά θέματα για κάθε χαράκτη είναι πού να προμηθευτείτε ένα καλό ξύλινο εργαλείο;

Οι υψηλής ποιότητας, καλά ακονισμένοι κόφτες ξύλου μπορούν να βοηθήσουν ακόμα και εκείνους που δεν είναι εντελώς έμπειρος τεχνίτης. Οι κοπές είναι λείες, καθαρές και η εργασία με ένα τέτοιο εργαλείο είναι πολύ πιο εύκολη!

Έχοντας προσπαθήσει διαφορετικές παραλλαγέςπηγαίο υλικό για την κατασκευή εργαλείων για την κατεργασία του ξύλου, από νυστέρια μέχρι ξυραφάκια, στάθηκα σε κόφτες μετάλλων.

Είναι αρκετά εύθραυστα και ταυτόχρονα δυνατά. Ο ανθρακούχος χάλυβας σάς επιτρέπει να διατηρείτε την άκρη της λεπίδας αιχμηρή για μεγάλο χρονικό διάστημα· δεν θαμπώνει ακόμη και σε σκληρό ξύλο.

Έτσι, πρώτα κόβουμε τον κόφτη σε έναν κόφτη μετάλλων σύμφωνα με ένα προ-εφαρμοσμένο σχέδιο του μελλοντικού κόφτη:

Στην περίπτωσή μας, πρόκειται για ένα μικρό μαχαίρι, το οποίο είναι το κύριο εργαλείο του σκαλιστή:

Η παρουσία μιας τέτοιας αφθονίας σπινθήρων κατά την κοπή δείχνει ότι ο χάλυβας είναι καλός, άνθρακας και επομένως κατάλληλος για ξυλογλυπτική:

Το αποτέλεσμα είναι κάπως έτσι:

Είναι επιθυμητό το τμήμα που θα βρίσκεται στη λαβή να είναι μεγαλύτερο από τη λεπίδα. Αυτό είναι για ανθεκτικότητα.

Τρίψτε τη λεπίδα του μαχαιριού βυθίζοντάς την συνεχώς μέσα κρύο νερόγια αποφυγή υπερθέρμανσης:

Τώρα πρέπει να φτιάξετε μια λαβή για το μαχαίρι. Για να γίνει αυτό, παίρνουμε πηχάκια από ανθεκτικό ξύλο. Στο ένα μέρος σχεδιάζουμε το περίγραμμα του μαχαιριού, το άλλο ως επικάλυψη:

Κόβουμε μια εγκοπή στο δέντρο σε σχήμα μαχαιριού ώστε να είναι ομοιογενές, καλύπτουμε και τα δύο μέρη με κόλλα PVA:

Κολλάμε το μαχαίρι σε μέγγενη. Χρειάζονται περίπου 12 ώρες για να κολλήσετε:

Αφού κολλήσουμε, τρίβουμε τη λαβή και ακονίζουμε το μαχαίρι στην επιθυμητή οξύτητα.

Χρησιμοποιώντας αυτή την αρχή, μπορείτε να φτιάξετε ένα μαχαίρι με τα χέρια σας.

Παρεμπιπτόντως, οι εξαιρετικές σμίλες ξύλου κατασκευάζονται από μεταλλικά τρυπάνια:

ΕΝΑ ημικυκλικές σμίλεςαπό γροθιές:

Ένα μαχαίρι-jamb μπορεί να κατασκευαστεί από ένα πριόνι ραπίτη:

Ακολουθούν μερικοί ακόμη κόφτες ξύλου που έφτιαξα με τα χεράκια μου από κόφτη μετάλλων:

Τα κύρια εργαλεία κάθε ξυλογλύπτη είναι αμβλεία μαχαίρια:

Χρειάζονται διαφορετικά μεγέθηκαι με διαφορετικές γωνίες κλίσης

Τα ξύλινα μαχαίρια χρησιμοποιούν όλες τις ζώνες (λεπίδα, δάχτυλο και φτέρνα). Οι κύριες απαιτήσεις για τα μαχαίρια: 1) πρέπει να είναι καλά προσαρμοσμένα στο χέρι του πλοιάρχου, 2) να είναι κατασκευασμένα από καλό ανθρακούχο χάλυβα με καλό ακόνισμα. Μπορείτε να φτιάξετε ένα μαχαίρι για ξυλογλυπτική με τα χέρια σας.

Εκτός από τις μαρμελάδες, χρησιμοποιούνται επίσης φιγούρες ξυλόγλυπτες βοηθητικά μαχαίρια:

Κυκλοφορούν σε διάφορα μεγέθη και σχήματα, άλλα χρειάζονται για τραχιά κοπή, άλλα για κοπή λεπτών λεπτομερειών.

Για γεωμετρικά ξυλόγλυπτα, διάφορα σμίλες. Είναι ημικυκλικά με διάφορους βαθμούς κυρτότητας

Και επίσης με ευθεία τομή

Και τριγωνική διατομή

Οι ημικυκλικές σμίλες κατασκευάζονται μερικές φορές με μια κοπτική άκρη λοξότμητη υπό γωνία 45 μοιρών

Οι σκαλιστές χρησιμοποιούν συχνά κράνμπερι. Πρόκειται για τις ίδιες ημικυκλικές σμίλες με μια λεπίδα κυρτή κοντά στο άκρο κοπής

Ένα από τα πιο πιεστικά θέματα για κάθε χαράκτη είναι πού να προμηθευτείτε ένα καλό ξύλινο εργαλείο; Οι υψηλής ποιότητας, καλά ακονισμένοι κόφτες ξύλου μπορούν να βοηθήσουν ακόμα και έναν λιγότερο έμπειρο τεχνίτη. Οι κοπές είναι λείες, καθαρές και η εργασία με ένα τέτοιο εργαλείο είναι πολύ πιο εύκολη! Έχοντας δοκιμάσει διάφορες επιλογές για το αρχικό υλικό για την κατασκευή εργαλείων επεξεργασίας ξύλου, από νυστέρια μέχρι ξυραφάκια, στάθηκα σε κόφτες μετάλλων.

Είναι αρκετά εύθραυστα και ταυτόχρονα δυνατά. Ο ανθρακούχος χάλυβας σάς επιτρέπει να διατηρείτε την άκρη της λεπίδας αιχμηρή για μεγάλο χρονικό διάστημα· δεν θαμπώνει ακόμη και σε σκληρό ξύλο.

Έτσι, πρώτα κόβουμε τον κόφτη σε έναν κόφτη μετάλλων σύμφωνα με ένα προ-εφαρμοσμένο σχέδιο του μελλοντικού κόφτη:

Στην περίπτωσή μας, πρόκειται για ένα μικρό μαχαίρι, το οποίο είναι το κύριο εργαλείο του σκαλιστή:

Η παρουσία μιας τέτοιας αφθονίας σπινθήρων κατά την κοπή δείχνει ότι ο χάλυβας είναι καλός, άνθρακας και επομένως κατάλληλος για ξυλογλυπτική:

Το αποτέλεσμα είναι κάπως έτσι:

Είναι επιθυμητό το τμήμα που θα βρίσκεται στη λαβή να είναι μεγαλύτερο από τη λεπίδα. Αυτό είναι για ανθεκτικότητα.

Γυαλίζουμε τη λεπίδα του μαχαιριού, βουτώντας τη συνεχώς σε κρύο νερό για να μην υπερθερμανθεί:

Τώρα πρέπει να φτιάξετε μια λαβή για το μαχαίρι. Για να γίνει αυτό, παίρνουμε πηχάκια από ανθεκτικό ξύλο. Στο ένα μέρος σχεδιάζουμε το περίγραμμα του μαχαιριού, το άλλο ως επικάλυψη:

Κόβουμε μια εγκοπή στο δέντρο σε σχήμα μαχαιριού ώστε να είναι ομοιογενές, καλύπτουμε και τα δύο μέρη με κόλλα PVA:

Κολλάμε το μαχαίρι σε μέγγενη. Χρειάζονται περίπου 12 ώρες για να κολλήσετε:

Αφού κολλήσουμε, τρίβουμε τη λαβή και ακονίζουμε το μαχαίρι στην επιθυμητή οξύτητα.

Χρησιμοποιώντας αυτή την αρχή, μπορείτε να φτιάξετε ένα μαχαίρι με τα χέρια σας.

Παρεμπιπτόντως, οι εξαιρετικές σμίλες ξύλου κατασκευάζονται από μεταλλικά τρυπάνια:

Και ημικυκλικές σμίλες από γροθιές:

Ένα μαχαίρι-jamb μπορεί να κατασκευαστεί από ένα πριόνι ραπίτη:

Ακολουθούν μερικοί ακόμη κόφτες ξύλου που έφτιαξα με τα χεράκια μου από κόφτη μετάλλων:

Τα κύρια εργαλεία κάθε ξυλογλύπτη είναι αμβλεία μαχαίρια:

Χρειάζονται σε διάφορα μεγέθη και με διαφορετικές γωνίες κλίσης

Τα ξύλινα μαχαίρια χρησιμοποιούν όλες τις ζώνες (λεπίδα, δάχτυλο και φτέρνα). Οι κύριες απαιτήσεις για τα μαχαίρια: 1) πρέπει να είναι καλά προσαρμοσμένα στο χέρι του πλοιάρχου, 2) να είναι κατασκευασμένα από καλό ανθρακούχο χάλυβα με καλό ακόνισμα. Μπορείτε να φτιάξετε ένα μαχαίρι για ξυλογλυπτική με τα χέρια σας ()

Εκτός από τις μαρμελάδες, χρησιμοποιούνται επίσης φιγούρες ξυλόγλυπτες βοηθητικά μαχαίρια:

Κυκλοφορούν σε διάφορα μεγέθη και σχήματα, άλλα χρειάζονται για τραχιά κοπή, άλλα για κοπή λεπτών λεπτομερειών.

Για γεωμετρικά ξυλόγλυπτα, διάφορα σμίλες. Είναι ημικυκλικά με διάφορους βαθμούς κυρτότητας

Και επίσης με ευθεία τομή

Και τριγωνική διατομή

Οι ημικυκλικές σμίλες κατασκευάζονται μερικές φορές με μια κοπτική άκρη λοξότμητη υπό γωνία 45 μοιρών

Οι σκαλιστές χρησιμοποιούν συχνά κράνμπερι. Πρόκειται για τις ίδιες ημικυκλικές σμίλες με μια λεπίδα κυρτή κοντά στο άκρο κοπής

Για την κατασκευή διαφόρων διακοσμητικά στοιχείααπό ξύλο σε τόρνο, απαιτείται διαθεσιμότητα ειδική συσκευή- εργαλείο τόρνευσης ξύλου. Ένα τέτοιο εργαλείο κοπής μπορεί να αγοραστεί από έναν επώνυμο κατασκευαστή, αλλά δεν θα είναι φθηνό ή μπορείτε να φτιάξετε κόπτες για τόρνοςσε ξύλο με τα χέρια σας. Επεξεργάζομαι, διαδικασία αυτοδημιούργητοςπολύ απλό, είναι σημαντικό να το προβλέψετε απαραίτητα εργαλείακαι εξοπλισμός.

Σκοπός και τύποι εργαλείων τόρνευσης ξύλου

Ξυλοκόφτης – σχεδιασμένος για χειροκίνητους τύπουςκατεργασία περιστρεφόμενων εξαρτημάτων σε τόρνο.

Χαρακτηριστικά σχεδίου

Για να έχετε μια ιδέα από τι μπορούν να κατασκευαστούν ξυλοκόφτες για έναν τόρνο, πρέπει να εξοικειωθείτε με το σχέδιό του, το οποίο αποτελείται από δύο κύρια μέρη: το τμήμα εργασίας (μέταλλο) και τη λαβή (συνήθως ξύλινη).

Σε αυτή την περίπτωση, το τμήμα εργασίας χωρίζεται σε διάφορα στοιχεία και αποτελείται από:

• τμήμα κοπής (λεπίδα) - το ακόνισμα πραγματοποιείται μέσω αυτού, είναι το κύριο στοιχείο που εμπλέκεται στην επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας.
• σώμα - αντιπροσωπεύει την κύρια δομή που είναι απαραίτητη για τη ρύθμιση του περιστροφέα εργαλείων.
• στέλεχος - ένα στενό μέρος που συνδέεται ομαλά με το σώμα. Η λαβή είναι στερεωμένη στο στέλεχος.

Η λαβή, με τη σειρά της, χωρίζεται επίσης σε δύο μέρη και αποτελείται από:

• βάση - το μεγάλο μέρος που είναι απαραίτητο για τη συγκράτηση του εργαλείου τόρνερ.
• λαιμός - ένα μικρό κυλινδρικό μέρος με μεταλλικούς δακτυλίους στερέωσης που εμποδίζουν το σπάσιμο της λαβής κατά τη διαδικασία πλήρωσής της στο τμήμα εργασίας.

Τύποι κοπτήρων

Με βάση το είδος της επεξεργασίας που σχεδιάζεται να πραγματοποιηθεί, επιλέγονται κατάλληλα εργαλεία τόρνευσης ξύλου με διαφορετικές διαμορφώσεις· όσο πιο περίπλοκο είναι το τεμάχιο εργασίας, τόσο πιο εξελιγμένο είναι το σχέδιο που πρέπει να έχουν. Χάρη στο σχεδιασμό, προσδιορίζεται η ιδιαιτερότητα του ακονίσματος της λεπίδας.

Όταν φτιάχνετε κόπτες με τα χέρια σας, πρέπει να είστε σωστά καρυκευμένοι τυπικά μεγέθηκαι διαμόρφωση. Για ορισμένη επεξεργασία, χρησιμοποιούνται ειδικοί κόφτες ξύλου, οι οποίοι μπορούν να είναι κοπής, χάραξης, τρυπήματος και σχήματος. Κάθε πλοίαρχος μπορεί να έχει τα δικά του ειδικά, αποκλειστικά, εξαιρετικά εξειδικευμένα εργαλεία τόρνευσης που έχουν σχεδιαστεί για συγκεκριμένες εργασίες.

Ωστόσο, συχνά οι τεχνίτες και οι λάτρεις της στροφής χρησιμοποιούν μόνο δύο κύριους τύπους κοπτικών - reyer και meisel.

Reyer– χρησιμοποιείται για ακατέργαστους, ακατέργαστους, αρχικούς τύπους επεξεργασίας τεμαχίων. Χαρακτηριστικό σχεδίασηςΑυτοί οι τύποι εργαλείων χαρακτηρίζονται από την παρουσία ημικυκλικής λεπίδας. Για την κατασκευή του χρησιμοποιείται μια παχιά πλάκα ή αυλάκωση με ημικυκλική διατομή. Χρησιμοποιώντας ακτίνα ξύλινα κενάΕίναι εύκολο να δώσετε ένα κατά προσέγγιση περίγραμμα παρόμοιο με το τελικό προϊόν.

Meysel– χρησιμοποιείται για φινίρισμα τύπων επεξεργασίας τεμαχίων, δίνοντάς τους τελικά σχήματα. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για να κόψετε το προϊόν από το υπόλοιπο προϊόν. Το meisel είναι παρόμοιο σε σχήμα με ένα εργαλείο όπως ένα μαχαίρι (κάπως θυμίζει μια πλάκα με μια λοξή λεπίδα με δύο άκρες ακονισμένες στην ίδια γωνία).

Όταν χρησιμοποιείτε ένα reyer και ένα meisel, πρακτικά δεν υπάρχουν δυσκολίες στη διαδικασία εκτέλεσης εργασιών στροφής μέσης πολυπλοκότητας. Αυτά τα εργαλεία χρησιμοποιούνται κυρίως για την επεξεργασία εξωτερικών επιφανειών, πολύ λιγότερο συχνά χρησιμοποιούνται για εσωτερική επιλογή εξαρτημάτων.

Άλλοι τύποι εργαλείων τόρνευσης ξύλου διαμορφώνονται. Τα πιο δημοφιλή μεταξύ τους περιλαμβάνουν:

• ξύστρα σμίλης– σας επιτρέπει να ισοπεδώνετε κυλινδρικές επιφάνειες στα τεμάχια εργασίας. Έχει παρόμοιο σχήμα με μια ίσια σμίλη, η οποία έχει μονόπλευρο ακόνισμα.
• χτένα– χρησιμοποιείται για σκάλισμα και εφαρμογή διακοσμητικό σχέδιο(μοτίβα)?
• άγκιστρο– σας επιτρέπει να αλέθετε αεροπλάνα στο τεμάχιο εργασίας.
• δαχτυλίδι– χρησιμοποιείται για τις ίδιες λειτουργίες με αυτές με γάντζο.
• για ακατέργαστους τύπους επεξεργασίας– μοιάζουν με τριγωνική λεπίδα. Σας επιτρέπει να δώσετε στα τεμάχια εργασίας ένα κυλινδρικό σχήμα. Αυτοί οι τύποι είναι οι πιο ασφαλείς μεταξύ άλλων, αφού έχουν μικρότερη περιοχήεπαφή με την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.

Βίντεο "Σπιτικοί κόφτες για τόρνο ξύλου"

Τι χρειάζεται για την κατασκευή κοπτικών;

Πριν φτιάξετε κόφτες για τόρνο ξύλου, πρέπει πρώτα να φροντίσετε να προετοιμάσετε τα κατάλληλα υλικά και συσκευές. Για την κατασκευή του σπιτικά όργανασπουδαίος:

1. Διαθεσιμότητα μηχανή ακονίσματος. Θα ταιριάζει επίσης συμπαγείς επιλογέςγια οικιακά εργαστήρια με λειαντικό τροχό υψηλής ποιότητας. Παράλληλα, για να ακονίσει διάφοροι τύποιοι κοπτήρες μπορεί να απαιτούν λειαντικά με διαφορετικές διαμορφώσεις.
2. Διαθεσιμότητα κενών για κοπτήρες. Για τέτοιες εργασίες, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται τεμάχια χάλυβα σκληρής ποιότητας. Το πιο συνηθισμένο θεωρείται το P6M5. Μεταξύ των οικιακών τεχνιτών, ασκείται συχνά η προσαρμογή παλαιών αρχείων, κρουνών και άλλων αυτοσχέδιων στοιχείων (ράτσες ρουλεμάν κ.λπ.).
3. Διαθεσιμότητα ξύλινες λαβές. Για περισσότερα άνετη δουλειάμε εργαλεία, θα πρέπει να είναι εξοπλισμένα με λαβή. Μπορείτε να το φτιάξετε μόνοι σας χρησιμοποιώντας έναν τόρνο ή να το αγοράσετε σε ένα κατάστημα.

Ταυτόχρονα, είναι επίσης σημαντικό να το χρησιμοποιήσετε προστατευτικός εξοπλισμός: γάντια και γυαλιά.

Πώς να φτιάξετε έναν κόφτη με τα χέρια σας για έναν τόρνο ξύλου

Πολλοί ξυλουργοί προτιμούν τα σπιτικά ξυλοτορνευτικά εργαλεία. Ως εκ τούτου, συχνά κατασκευάζουν μόνοι τους εργαλεία αντί να αγοράζουν εργοστασιακά προϊόντα. Φυσικά, ένα εργαλείο που κατασκευάζεται σε εργοστάσιο πληροί όλες τις προδιαγραφές, αφού κατά την κατασκευή του Προδιαγραφέςκαι απαιτήσεις ασφάλειας εργασίας, ωστόσο, με τη σωστή προσέγγιση, μπορείτε να φτιάξετε κοπτικά που δεν είναι σε καμία περίπτωση κατώτερα από τα επώνυμα.

Η κύρια δυσκολία αρχικό στάδιοη κατασκευή είναι σωστή επιλογήκενά

Εκτός από το πόσο σκληρή πρέπει να είναι η κοπτική άκρη, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τη μέθοδο στερέωσης του εργαλείου στη βάση. Χάρη σε αυτό το εξάρτημα, το εργαλείο είναι σταθερό. Από αυτή την άποψη, είναι σημαντικό να ληφθεί υπόψη η σημασία των συνολικών διαστάσεων.

Το επόμενο σημείο είναι η επιλογή των υλικών προμήθειας. ΣΕ ιδανικόΕίναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε τεμάχια εργασίας από χάλυβα εργαλείων, αλλά το μειονέκτημα για την επεξεργασία τους σε οικιακά εργαστήρια είναι η σκληρότητα του υλικού. Εξαιτίας αυτού, χρησιμοποιείται κυρίως ένας αριθμός αυτοσχέδιων υλικών, τα οποία σκληρύνονται μετά από προκαταρκτικές επεξεργασίες.

Σύμφωνα με πολλούς επαγγελματίες οικιακούς τεχνίτες, για να φτιάξετε ένα υψηλής ποιότητας κόφτη με το δικό σας τα χέρια θα κάνουνχρήση των παρακάτω κενών:

• ράσπες ή αρχεία. Συχνά, η επεξεργασία πραγματοποιείται με ήδη φθαρμένα εργαλεία που έχουν χάσει την αρχική τους κατάσταση. Είναι σημαντικό να ελέγξετε πριν από αυτό ότι δεν υπάρχουν ρωγμές ή σημαντικά τσιπ στο υλικό.
• χαλύβδινες ράβδοι οπλισμού. Οι ειδικοί συνιστούν τη χρήση μοντέλων που τετράγωνο τμήμακαι οι αρχικές διαστάσεις δεν διαφέρουν πολύ από τις εργοστασιακές.
• ελατήρια αυτοκινήτου. Η κύρια δυσκολία είναι η πρωτογενής επεξεργασία, αφού θα πρέπει να δοθεί το τεμάχιο εργασίας ορθογώνιο σχήμαχρησιμοποιώντας αυτογόνο ή μηχανή συγκόλλησης.

Αφού έχει ασφαλιστεί απαιτούμενη φόρμαΤο μελλοντικό εργαλείο υφίσταται το αρχικό του ακόνισμα. Μετά το ακόνισμα, πραγματοποιείται σκλήρυνση αιχμής. Για να πραγματοποιηθεί αυτή η λειτουργία, η άκρη του κόφτη πρέπει να θερμανθεί σε θερμοκρασία λάμπει (κοκκίνισμα του μετάλλου), στη συνέχεια να κρυώσει σε λάδι μηχανής και να χαμηλώσει εκεί τον κόφτη.

Μια σκληρή επιφάνεια μπορεί να σχηματιστεί μέσω ενός αργού τύπου σκλήρυνσης, δηλαδή, αντί να ψύχεται σε λάδι μηχανής, η επιφάνεια του εργαλείου πρέπει να κρυώσει για σε εξωτερικό χώροΦυσικά.

Κατά τη διαδικασία κατασκευής εργαλείων κοπής μόνοι σας, είναι σημαντικό να γνωρίζετε:

• ότι με μικρότερο μέγεθος του εξαρτήματος εργασίας, είναι πολύ πιο δύσκολο και προβληματικό να το κρατήσετε κατά τη διαδικασία στροφής. Το μήκος του μεγέθους θα πρέπει να διασφαλίζεται με ένα πλήρες κράτημα με το χέρι, συν στάσεις στα υποβραχιόνια, συν αποστάσεις από τα υποβραχιόνια μέχρι τα τεμάχια εργασίας, συν αποθέματα για φθορά και ακόνισμα. Επομένως, το αρχικό μήκος των εξαρτημάτων εργασίας πρέπει να είναι τουλάχιστον 200 mm, αλλά οι διαστάσεις που υπερβαίνουν τα 400 mm προκαλούν ταλαιπωρία στη διαδικασία εργασίας. Το βέλτιστο μήκος θεωρείται ότι είναι 200-300 mm.
• Όσο μικρότερο είναι το μέγεθος της λαβής, τόσο πιο πιθανό είναι να τραβηχτεί έξω από τη λαβή. Με βάση αυτό, κατά την παραγωγή εργαλείο κοπήςκατασκευασμένο από λίμα ή ράπα, το μέγεθος του κορμού επεκτείνεται κατά τουλάχιστον 1,5 φορές.
• Όσο πιο λεπτό και στενότερο είναι το τμήμα εργασίας του εργαλείου, τόσο πιο πιθανό είναι να καταστραφεί κατά την επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας κατά την περιστροφή. Εξαιτίας αυτού, στο αρχικό στάδιο της στροφής, όταν το τεμάχιο εργασίας δεν έχει απόλυτο κυλινδρικό σχήμα και εμφανίζεται εκροή στην επιφάνεια της λεπίδας, καθώς και όταν μεγάλης διαμέτρου, όταν η δύναμη κοπής μεγάλες αξίες, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται κόφτες με επαρκές πάχος.
• Ένα ξυλοτορνευτικό εργαλείο πρέπει να είναι εξοπλισμένο με λαβή τουλάχιστον 250 mm. Εάν οι διαστάσεις του είναι σημαντικά μικρότερες, τότε κατά την περιστροφή του κόφτη θα είναι δύσκολο να κρατηθεί στο χέρι, γεγονός που θα οδηγήσει σε κακή ποιότητα επεξεργασίας.

Για να αποτρέψετε πιθανές επικίνδυνες καταστάσεις, πρέπει να ελέγξετε την ποιότητα της εργασίας χρησιμοποιώντας σπιτικά εργαλεία σε μαλακό ξύλο. Αφού τρίψετε ένα μικρό μέρος του τεμαχίου εργασίας, πρέπει να ελέγξετε πόσο έχει διατηρηθεί η αρχική γεωμετρία του κοπτήρα.

Φτιάξτο μόνος σου ακόνισμα κοπτικών

Η ποιότητα της επεξεργασίας εξαρτάται από το πόσο σωστά ακονίζεται το εργαλείο εργασίας. Για να ακονίσετε σωστά, πρέπει να χρησιμοποιήσετε μια ηλεκτρική μηχανή ακονίσματος, η οποία έχει ένα σετ τροχών διαφορετικών βαθμών κόκκων και μια βελούδινη ράβδο απαραίτητη για το ίσιωμα των λεπίδων.

Οι τεχνίτες επιλέγουν προσωπικά τις γωνίες ακονίσματος με βάση τις προτιμήσεις τους, τις δεξιότητες στροφής, τη σκληρότητα του ξύλου, την ποιότητα των εργαλείων εργασίας και τον τελικό επιθυμητό τύπο επεξεργασμένων επιφανειών.

Για αρχάριους τορναδόρους η καλύτερη επιλογήείναι οι γωνίες ακονίσματος για:

• meisel - οι λοξοτμήσεις πρέπει να είναι 40° σε σχέση με τον άξονα των επιφανειών εργασίας και 40° για τις πλευρές της λεπίδας.
• Reyer - από 50° έως 60°.

Καθώς αποκτάτε εμπειρία και βελτιώνετε το επίπεδο δεξιοτήτων σας, μπορείτε πάντα να μειώσετε τη γωνία ακονίσματος σε 20°-35°.

Συνιστάται επίσης στους τεχνίτες, εκτός από διαφορετικούς τύπους κοπτικών, να έχουν και έναν τύπο κοπτικών με το ίδιο μέγεθος, αλλά με διαφορετικές γωνίεςακόνισμα. Αυτή η προσέγγιση μπορεί να επιταχύνει και να διευκολύνει σημαντικά τη διαδικασία εργασίας και επίσης θα αυξήσει τη διάρκεια ζωής των εργαλείων, καθώς δεν θα χρειάζεται να ακονίζετε συνεχώς τις λεπίδες ανάλογα με τον τύπο του υλικού που υποβάλλεται σε επεξεργασία.

Ο αμβλύς τύπος γωνιών προορίζεται για ακόνισμα σκληρού ξύλου ή για αρχική (τραχύ) επεξεργασία.

Ο αιχμηρός τύπος γωνιών των κοπτικών καθιστά δυνατή την καλύτερη επεξεργασία των επιφανειών και την επιτάχυνση της στροφής, αλλά όταν το χρησιμοποιείτε θα πρέπει να είστε προσεκτικοί γιατί υπάρχει κίνδυνος να θρυμματιστεί το τεμάχιο εργασίας και να καταστραφεί η λεπίδα. Αυτός ο τύπος εργαλείου πρέπει επίσης να ακονίζεται και να ισιώνεται πιο συχνά από ό,τι όταν χρησιμοποιείτε κόπτες με αμβλεία γωνία.

Οι κατά προσέγγιση γωνίες ακονίσματος στη λεπίδα σχηματίζονται στα στάδια κατασκευής κοπτικών με τα χέρια σας και πριν θερμική επεξεργασία- σκλήρυνση.

Μετά απ 'αυτούς τελική προετοιμασία, οι κόφτες είναι ακονισμένοι σε λειαντικό τροχό, και η όλη διαδικασία ολοκληρώνεται με φινίρισμα στο χέρι χρησιμοποιώντας βελούδινο μπλοκ.

Βίντεο "Κατασκευή ξυλοκόπτη από σμίλες"

Ενας από τα καλύτερα υλικάΤο ξύλο χρησιμοποιήθηκε πάντα για εσωτερική διακόσμηση. Όντας απολύτως φυσικό, το ξύλο δεν εκπέμπει επιβλαβείς για την υγεία ουσίες ούτε κατά την επεξεργασία ούτε κατά τη χρήση. Το ξύλο είναι πρακτικό, το ξύλο είναι όμορφο. Εκμεταλλεύομαι απλό εργαλείο, μπορείτε να δημιουργήσετε μια μοναδική σκαλιστή διακόσμηση: ένα πάνελ, ένα κουτί, ένα ειδώλιο.

Ξυλογλυπτική - καλύτερη διακόσμηση δικό μου σπίτικαι ένα υπέροχο δώρο. Το σκάλισμα δεν είναι δύσκολο, ο καθένας μπορεί να γίνει ξυλουργός, απλά χρειάζεται λίγο ταλέντο, πολλή επιμονή και, φυσικά, καλά εργαλείαγια ξυλογλυπτική.

Αυτό που δεν μπορεί να κάνει ένας αρχάριος χαράκτης

Όποιος έχει την τύχη να βρεθεί στο εργαστήριο ενός πραγματικού δεξιοτέχνη της ξυλογλυπτικής θα τρομοκρατηθεί - χρησιμοποιεί τόσα πολλά διαφορετικά εργαλεία. Τα μάτια μου απλά ανοίγουν. Ο πλοίαρχος θα καθορίσει εύκολα πώς να εκτελέσει αυτό ή εκείνο το εγκεφαλικό επεισόδιο, τι είναι καλύτερο για αυτήν ή εκείνη τη λεπτομέρεια. Επιλογή το σωστό εργαλείογια το σκάλισμα καθορίζει σε μεγάλο βαθμό την ποιότητα του προϊόντος.

Ένας αρχάριος χαράκτης δεν χρειάζεται απαραιτήτως να αγοράσει ένα πλήρες σετ εργαλείων· για να φτιάξετε προϊόντα εισαγωγικού επιπέδου, μπορείτε να τα βγάλετε πέρα ​​με μερικά από τα πιο μαχαίρια γενικής χρήσηςκαι σμίλες. Αυτό θα σας δώσει την ευκαιρία να αποκτήσετε εργασιακή εμπειρία, να αναπτύξετε το δικό σας στυλ και στη συνέχεια να αποκτήσετε ακριβώς το όργανο που θα είναι πραγματικά περιζήτητο.

Αμαλά μαχαίρια

Τα πιο συνηθισμένα μαχαίρια για ξυλογλυπτική είναι τα μαχαίρια μαρμελάδας. Χρησιμοποιούνται τόσο από έμπειρους επαγγελματίες όσο και από αρχάριους σκαλιστές. Τα μαχαίρια αυτού του τύπου έχουν λοξότμητη λεπίδα, που τα καθιστά βολικά για τη δημιουργία μικρών εσοχών. Η χρήση τους δικαιολογείται τόσο για δειγματοληψία με επίπεδο ανάγλυφο όσο και για τη δημιουργία ογκομετρικών συνθέσεων.

Ένας ξεχωριστός τύπος αρμού είναι ένα μαχαίρι σημαίας. Μοιάζει με τρίγωνο, μια γωνία κολλημένη στη λαβή. Αυτό το μαχαίρι είναι καθολικό· όλες οι περιοχές της λεπίδας χρησιμοποιούνται στην εργασία.

Τα αμβλεία μαχαίρια διαφέρουν ως προς τη γωνία της κοπτικής άκρης και το πλάτος της λεπίδας. Με βάση τον τύπο ακονίσματος, γίνεται διάκριση μεταξύ μονής και διπλής λοξότμησης. Η εργαλειοθήκη ενός αρχάριου σκαπτικού θα πρέπει να έχει πολλά από αυτά τα μαχαίρια: τουλάχιστον τρία διαφορετικά πλάτη.

Γεωμετρικοί κόφτες κλωστών

Όταν φτιάχνετε ανακουφιστικά πάνελ, δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς ένα άλλο κοινό μαχαίρι σκαλί - ένα μαχαίρι κοπής. Χάρη στη μακρύτερη λεπίδα, αυτό το μαχαίρι είναι ιδανικό για τη δημιουργία στολιδιών σε σχήμα γεωμετρικών σχημάτων. Είναι βολικά για την επεξεργασία καμπύλων σχημάτων και στρογγυλοποιήσεων. Έτσι, τρίγωνα και άλλα σχήματα κόβονται με ένα μαχαίρι.

Εκτός από τη δημιουργία επίπεδων ανάγλυφων, οι κόφτες χρησιμοποιούνται ευρέως για τρισδιάστατα προϊόντα. ΣΕ σε ικανά χέριαένας μικρός κόφτης μπορεί να συγκριθεί με το πινέλο ενός καλλιτέχνη.

Μαχαίρι Bogorodsky, "Tatyanka"

Η φράση "παιχνίδι Bogorodskaya" είναι γνωστή σε πολλούς. Αυτό είναι ένα ξύλινο ειδώλιο αυτοφτιαγμένο. Σχεδόν ολόκληρη η διαδικασία σκάλισης, από την προετοιμασία του τεμαχίου εργασίας μέχρι την εξομάλυνση μικρών ανωμαλιών, εκτελείται με ένα ειδικό μαχαίρι, που ονομάζεται επίσης μαχαίρι Bogorodsk. Ένα τέτοιο μαχαίρι πρέπει οπωσδήποτε να υπάρχει σε εργαστήριο ξυλογλυπτικού.

Μια τροποποίηση αυτού του μαχαιριού, που ονομάζεται ευρέως "Tatyanka", είναι ευρέως διαδεδομένη. Όταν κόβετε μαλακό ξύλο πλήρης κύκλοςΗ εργασία μπορεί να γίνει με αυτό το ένα εργαλείο. Είναι τέλειο για σκάλισμα με δύναμη· χάρη στην άνετη λαβή του, μεταφέρει ιδανικά δύναμη στη λεπίδα.

Σμίλες για ξυλογλυπτική

Είναι βολικό να κάνετε δείγματα διαφόρων διαμορφώσεων χρησιμοποιώντας σμίλες. Οι σκαλιστές χρησιμοποιούν διάφορα όργανα, αλλά τα πιο συνηθισμένα είναι:

• ίσιες σμίλες?
• ημικυκλική ή ακτίνα?
• βακκίνια, ημικυκλικές σμίλες με κάμψη στην κοπτική άκρη.
• συρραφή, με προφίλ σχήματος U.
• γωνία

Σε αντίθεση με τα μαχαίρια, η χρήση σμίλων ξυλογλυπτικής σάς επιτρέπει να δημιουργήσετε ένα αυλάκι του απαιτούμενου βάθους και προφίλ με ένα πέρασμα. Όταν εργάζεστε με μαλακό ξύλο, η σμίλη πιέζεται με το χέρι· το σκάλισμα σε σκληρό ξύλο απαιτεί μια εντυπωσιακή τεχνική. Εδώ ένα ξύλινο σφυρί ή σφυρί θα έρθει στη βοήθεια του πλοιάρχου.

Εκτός από τις διαφορές στο προφίλ, οι σμίλες διαφέρουν και σε μέγεθος. Υπάρχει ένα εργαλείο με άκρο εργασίας από δύο χιλιοστά έως αρκετά εκατοστά.

Επιπλέον, υπάρχει ένας άλλος τύπος εργαλείων για χάραξη και ξυλογλυπτική - ένας τάφος. Μπορούν να παράγουν όμορφα καλλιτεχνικά έργα.

Άλλα απαραίτητα εργαλεία

Ένας χαράκτης δεν μπορεί να τα βγάλει πέρα ​​μόνο με μαχαίρια και σμίλες. Είναι απαραίτητο να αποκτήσετε ένα άλλο εργαλείο σχεδιασμένο για την επεξεργασία ξύλου. Ο κατάλογος μπορεί να είναι πολύ εκτενής, όλα εξαρτώνται από τα προσόντα του πλοιάρχου και τη λίστα των προϊόντων που σχεδιάζει να παράγει. Σε κάθε περίπτωση, θα χρειαστείτε:

• σιδηροπρίονο ή ηλεκτρικό πριόνι για την κοπή του τεμαχίου εργασίας.
• Καπάκι για τραχύτητα?
• αεροπλάνο και ράπα για την προετοιμασία της επιφάνειας της σανίδας.
• ένα σύνολο μοτίβων για τη μεταφορά μιας εικόνας σε ένα τεμάχιο εργασίας.
• τρυπάνι, χειροκίνητο ή ηλεκτρικό?
• σύρμα νιχρώμου για καύση λεπτών στοιχείων.
• γυαλόχαρτο διαφορετικών μεγεθών κόκκων για το τελικό φινίρισμα του προϊόντος.

Θα ήταν επίσης καλή ιδέα να ανησυχείτε για την ασφάλεια όταν σκαλίζετε με ένα αιχμηρό εργαλείο. Για τη στερέωση μικρών προϊόντων, απαιτείται μέγγενη ξυλουργού ή αρκετοί σφιγκτήρες. Ένα προστατευτικό γάντι από χαλύβδινο σύρμα θα σας βοηθήσει να προστατέψετε τα χέρια σας από τραυματισμούς· αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για αρχάριους χαραστές. Εάν η εργασία περιλαμβάνει πολλαπλές κινήσεις ενός αιχμηρού μαχαιριού προς τον εαυτό σας, αξίζει να αγοράσετε μια ποδιά από χοντρό δέρμα.

Ακόνισμα εργαλείων

Για να είναι ευχάριστη η ξυλογλυπτική και τα δημιουργημένα αριστουργήματα να είναι ευχάριστα στο μάτι, το εργαλείο πρέπει να είναι αιχμηρό. Εάν κατά τη διάρκεια της εργασίας αισθάνεστε αύξηση της αντίστασης του υλικού, πρέπει να κάνετε ένα διάλειμμα και να ακονίσετε το εργαλείο. Αυτό θα σας επιτρέψει να αποφύγετε την περιττή προσπάθεια κατά το σκάλισμα και να εγγυηθείτε την εξαιρετική ποιότητα κάθε διαδρομής, κάθε αυλάκωσης.

Το ακόνισμα πρέπει να ξεκινά με ισοπέδωση επιφάνεια εργασίαςεργαλείο. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε ένα χοντρό λειαντικό. Αφαιρεί γρήγορα και αποτελεσματικά τα γρέζια και δημιουργεί μια ιδανική αιχμή.

Σημείωση!Κατά την εργασία, είναι σημαντικό να μην χαλάσετε τη γωνία ακονίσματος της ξύλινης σμίλης και τη γεωμετρία της λεπίδας του μαχαιριού.

Όταν εργάζεστε με σμύριδα, πρέπει να είστε προσεκτικοί, δεν πρέπει να αφήνετε το μέταλλο να υπερθερμανθεί· οι ξαφνικές αλλαγές θερμοκρασίας μπορούν να «απελευθερώσουν» την αιχμή.

Αφού αφαιρεθούν μεγάλες ανωμαλίες, προχωρούν σε λειαντικά με λεπτόκοκκο. Κατά τη λείανση, αφαιρείται η τραχύτητα που προέκυψε κατά το τραχύ ακόνισμα του εργαλείου σκάλισης. Τα τελευταία που θα χρησιμοποιηθούν είναι μείγματα λείανσης που εφαρμόζονται σε βάση από τσόχα. Δημιουργούν τέλεια επίπεδη επιφάνεια, μειώνοντας στο ελάχιστο την τριβή μεταξύ εργαλείου και υλικού.

Επιλογή και αγορά

Ένας αρχάριος χαράκτης έχει φυσικά μια ερώτηση: πού να βρεις ένα εργαλείο σκάλισης. Στις μέρες μας αυτό δεν είναι πρόβλημα. Η βιομηχανία προσφέρει σμίλες και μαχαίρια όλων των τύπων και τροποποιήσεων. Μπορείτε να αγοράσετε πολλά μαχαίρια και ένα ή δύο σμίλες ή μπορείτε να αγοράσετε ένα σετ εργαλείων, με γνώμονα το δικό σας γούστο και τις οικονομικές σας δυνατότητες.

Παραδόξως, αλλά ένα μεγάλο εύρος απόΤο εργαλείο του σκαλιστή περιπλέκει σημαντικά την επιλογή. Είναι δύσκολο να πλοηγηθείτε και να αγοράσετε πραγματικά καλό πράγμα. Δεν είναι δύσκολο να γίνεις κάτοχος ενός εργαλείου «μιας χρήσης» που θα διαρκέσει για αρκετές ώρες εργασίας.

Πριν αγοράσετε ένα εργαλείο, θα πρέπει οπωσδήποτε να ρωτήσετε:

• ποιότητας χάλυβα από τον οποίο κατασκευάζεται το εργαλείο.
• κατασκευαστής;
• Χώρα παραγωγής.

Ένα όργανο είναι ατομικό πράγμα. Όταν επιλέγετε ένα μαχαίρι ή ένα καλέμι, το σωστό είναι να το κρατάτε στα χέρια σας, να ελέγξετε πόσο βολικό είναι στη χρήση και μόνο μετά να το αγοράσετε. Θα ήταν επίσης χρήσιμο να επικοινωνείτε σε θεματικά φόρουμ, όπου οι ειδικοί μοιράζονται τις δικές τους εμπειρίες· θα χαρούν να δώσουν πρακτικές συμβουλές.

DIY μαχαίρι

Πολλοί επαγγελματίες δεν δέχονται αγορασμένα εργαλεία και προτιμούν να εργάζονται με αυτά που κατασκεύασαν με τα χέρια τους. Αυτό είναι λογικό, γιατί κάθε μαχαίρι, κάθε σμίλη είναι τέλεια προσαρμοσμένα στο χέρι του πλοιάρχου. Αυτό το εργαλείο είναι βολικό στη χρήση, το χέρι σας δεν κουράζεται και είναι εύκολο να ελέγξετε την πίεση.

Αυτή είναι μια λογική προσέγγιση. Έχοντας εμπειρία στην εργασία με μέταλλο και καλό χάλυβα, μπορείτε να ξεκινήσετε να φτιάχνετε ένα γενικό μαχαίρι Bogorodsk για ξυλογλυπτική ή ένα μαχαίρι τσαντάκι. Για να το κάνετε αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια σπασμένη λεπίδα από ένα μηχανικό σιδηροπρίονο με πάχος 2 mm. Ένα ισχυρό ηλεκτρικό ξύστρα είναι αρκετό για το εργαλείο.

Το περίγραμμα της λεπίδας μεταφέρεται στο τεμάχιο εργασίας και επεξεργάζεται προσεκτικά κατά μήκος του περιγράμματος. Κατά τη λειτουργία, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να ψύχεται περιοδικά βυθίζοντάς το σε δοχείο με νερό.

Για ένα άτομο που είναι εξοικειωμένο με την ξυλουργική, η κατασκευή μιας λαβής δεν θα είναι δύσκολη. Μια ιδανική λαβή μπορεί να κατασκευαστεί από γύψο από πλαστελίνη που κρατάτε στο χέρι σας. Ξύλινος κύβοςτο κατάλληλο μέγεθος σημειώνεται και σφίγγεται σε μέγγενη. Χρησιμοποιώντας ένα σιδηροπρίονο (είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα σιδηροπρίονο για μέταλλο) αφαιρέστε την περίσσεια. Για το τελικό φινίρισμα χρησιμοποιήστε ράπα και γυαλόχαρτο.