견고한 목재로 가구 부품 생산. 단단한 나무로 만든 디자이너 가구. 맞춤형 헤드셋의 장점

이 기사에서는:

단단한 목재 가구는 소비자들 사이에서 자신있게 인기를 얻고 있습니다. 아름답고, 환경친화적이며, 높은 내구성을 갖고 있습니다. 성능 특성. 집에 단단한 목재 가구를 두는 것은 권위가 있으므로 수요가 많아 이익을 가져올 것입니다. 하지만 가치 있는 제안을 만드는 방법은 무엇입니까?

견고한 목재 가구 생산의 조직 및 개발 특징

견고한 가구를 생산하는 사업을 시작할 계획이라면 몇 가지 일반적인 뉘앙스에 주의를 기울여야 합니다.

단단한 목재 가구- 더 높은 품질의 제품 가격 카테고리. 하지만 '자연스러움'이라는 개념만으로는 값비싼 제작비를 갚을 수 없습니다. 독창성, 아이디어, 흥미로운 디자인원자재 구매부터 완제품의 포장 및 적절한 보관에 이르기까지 기술 프로세스의 모든 단계에서 높은 품질을 보장합니다.
그러한 가구의 주요 구매자– 평균 이상의 소득을 가진 사람. 해당 지역의 소비자 부문을 평가해 보세요. 기대에 부응할 수 있을까요?
단단한 목재 가구 강도와 내구성이 특징, 따라서 작동 마모로 인해 곧 교체되지 않습니다. 하지만 인테리어 디자인의 변화 때문에 그렇습니다. 따라서 연속 생산 주기를 가진 기업은 구매자의 욕구를 예측하기 위해 지속적으로 제품 구성을 개발하고 새로운 아이디어와 패션 트렌드를 모니터링할 준비가 되어 있어야 합니다.
단단한 목재 가구를 생산하는 소규모 기업을 위한 최선의 선택– 특정 주문을 위해 작업합니다.
생산이 중단되지 않도록, 광범위한 딜러 네트워크가 필요합니다. 중요한 것 먼저 초기 단계자신의 쇼룸을 열 필요는 없습니다. 다양한 제품과 계약이 포함된 광고 카탈로그를 발행하는 것만으로도 충분합니다. 건설 회사, 상점 등 제품 광고, 생산 사진 및 연락처를 통해 자신의 인터넷 리소스를 확보하는 것은 나쁘지 않습니다. 오늘날 많은 소비자가 월드 와이드 웹을 통해 가구를 찾고 있습니다.
단단한 목재 가구에 대한 수요 계절성을 특징으로 하는: 5월부터 8월까지 판매 감소(7월부터 8월과 1월은 "비수기"로 간주되어 생산이 중단될 수 있음) 9월부터 4월까지 – 증가합니다. 활동이 가장 활발한 시기는 11월~12월입니다.

창업을 위한 조직적 문제

법적 양식, 문서 및 표준

사업 형태의 선택은 계획된 생산량에 따라 달라집니다. 초기 단계에서는 특히 맞춤형 가구를 소량 생산하는 경우 개인 기업가 정신으로 제한할 수 있습니다. 하지만 대량 생산을 계획한다면 로펌 없이는 할 수 없습니다. 공급업체 및 고객과의 간편한 결제를 위해( 법인, 정부 기관) 가장 쉬운 방법은 LLC를 선택하는 것입니다. 공통 시스템과세.

견고한 목재 가구 생산에는 라이센스가 필요하지 않지만 제품이 품질 인증서를 받으려면 다음 규범 및 표준을 준수해야 합니다.

GOST 16371-93 “가구. 일반적인 기술 조건';
GOST 19917-93 “앉거나 누울 수 있는 가구. 일반적인 기술 조건';
GOST 19194-73 “가구. 가구 다리의 고정 강도를 결정하는 방법";
GOST 13715-78 “조이너 슬래브. 기술적 조건";
GOST R 54208-2010 “목재로 만든 가구의 보호 및 장식 코팅 목재 재료. 분류 및 명칭."

선택 OKVED정확히 무엇을 생산할 계획인지, 제품이 어떻게 판매될 것인지(도매, 소매)에 따라 달라집니다.

다음 활동 코드가 유용할 수 있습니다.

36.12 사무실 및 무역 기업용 가구 생산
36.13 주방가구 생산
36.14 기타 가구 제조
51.15.1 가정용 가구 도매 무역 대리인의 활동;
51.47.11 모조리가정용 가구;
52.44.1 소매가구;
52.44.5 목재, 코르크 및 고리버들 세공품의 소매 판매;
52.61.2 텔레비전, 라디오, 전화 및 인터넷을 통해 직접 수행되는 소매 거래;

견고한 목재 가구 생산용 원료: 목재는 목재와 다릅니다.

단단한 나무로 가구를 만들려면 다음을 사용할 수 있습니다.

준비가 된 가구 패널(GOST 13715-78),
가장자리 솔리드 보드 (가장자리 보드 GOST 8486-86).

최대 인기 품종목재:소나무, 자작나무, 너도밤나무, 서어나무속, 알더, 낙엽송.

피팅은 국내산이거나 수입산일 수 있습니다(고객의 요청에 따라). 스테인레스 스틸, 청동, 크롬 도금 강철로 만들어진 손잡이와 패스너는 구매자로부터 가장 큰 "신뢰"를 누리고 있습니다.

페인트 및 바니시 제품에 특별한 주의를 기울이십시오. 목재의 종류와 특성에 따라 선택되며 GOST 31093-2003 "가구 페인트 및 바니시 재료를 준수해야 합니다. 일반적인 기술 조건".

견고한 목재 가구 제조를 위한 생산 시설 요구 사항

방의 크기는 생산 능력에 따라 다르지만 어떤 경우에도 다음 구분을 고려해야 합니다.

건조기 - 생산 시작을 위해 보드 또는 보드가 "숙성"되는 장소입니다.
목공 기계가 위치할 작업장;
집회실;
페인트 및 광택 작업을 위한 공간;
창고 완제품.

목재 가구 생산을 위한 미니 공장의 주요 요구 사항– 모든 방의 난방 및 습도 조절 가능성. 나머지 요구 사항은 표준입니다: 3단계 네트워크, 접근 도로 및 원자재 하역 플랫폼, 환기 및 물.

원목가구 생산기술

두 가지 생산 주기 옵션이 있습니다.

짧은– 가구 생산을 위한 원자재는 특정 부품에 맞게 샌딩, 톱질 및 광택 처리된 기성 패널입니다.
가득한– 원재료는 보드이며, 이를 먼저 패널로 변환한 후 가구용 부품을 만듭니다.

첫 번째 방법은 소량의 소규모 생산에 최적입니다. 두 번째는 대기업과 중소기업에 유리합니다.

가득한 프로세스단단한 목재 가구 생산은 다음과 같습니다.

1. 모든 것은 가구 생산에 대한 아이디어, 특정 유형 및 디자인으로 시작되며 이는 작업 스케치로 변환됩니다. 예를 들어, 이에 대한 생산 과정나무로 가구를 만드는 아이디어는 넓은 바닥 틈새와 둥근 모서리가 있는 침대였습니다.

2. 설계 스케치를 기반으로 설계자와 기술자는 향후 제품의 3차원 모델과 작업 도면을 개발합니다.

3. 소나무판을 선택하여 제작하였습니다. 침엽수 침엽수가공이 쉽고 곰팡이 및 곰팡이에 강하며 건강에 긍정적인 영향을 미칩니다. 소나무는 표시기와 함께 보드 형태로 생산에 공급됩니다. 자연습도 40-60%.

4. 보드는 잘 건조되어야 하므로 건조실(팬을 사용하여 펌핑하는 공간)로 보내집니다. 뜨거운 공기원자재를 선반에 직접 올려 놓습니다. 보드는 습도가 원래 값의 80%로 떨어질 때까지 10-12일 동안 건조됩니다.

5. 준비된 판자는 가구판을 해체하기 위해 보내집니다. 멀티톱 기계는 나무껍질을 제거하고 그에 따라 보드를 자릅니다. 주어진 차원공작물 용.

6. 생성된 라멜라 중 나무껍질 없이 중앙 부분만 생산에 들어갑니다(나머지 부분은 가열에 사용됩니다). 건조실난방 및 에너지 비용을 줄이기 위해).

7. 십자형 절단기를 사용하여 매듭, 레진 포켓, 섬유가 구부러진 부분 및 기타 결함을 잘라냅니다.

목재 기둥 내부에는 강한 목재 장력이 있기 때문에 단단한 목재 제품이 종종 휘거나 갈라지는 이유입니다. 목재를 톱질하면 이러한 응력이 보상되므로 원목 가구는 원목 가구보다 더 강하고 내구성이 좋습니다.

8. 가구용 라멜라를 얻으려면 막대를 길이에 따라 연결해야 합니다. 이를 위해 블랭크를 테이블 위에 놓고 가장자리를 따라 정렬하고 위와 측면에서 프레스로 누릅니다.

9. 회전 톱으로 고정된 작업물의 텅 앤 그루브 조인트를 잘라냅니다. 그런 다음 라멜라를 뒤집고 연결 부분을 잘립니다. 뒷면. "장부와 홈"은 빗과 비슷합니다. 추가 면적공작물을 단일 패널에 접착하는 데 사용됩니다.

10. 라멜라는 장부가 홈에 맞도록 작업물을 안내하는 특수 압축 롤러가 장착된 접합 기계에 배치됩니다.

11. 프로그래밍된 길이에 도달하면 라멜라가 절단되어 프레스로 보내집니다. 장부와 홈이 서로 가까워서 강한 연결을 형성합니다.

12. 라멜라는 양면을 샌딩하고 서로 접착합니다. 팬프레스가이드 섬유와 연륜을 고려하여 향후 제품의 뒤틀림과 균열을 방지합니다. 실드는 접착제가 굳는 데 필요한 시간인 40-50분 동안 프레스에 유지됩니다.

13. 벨트 분할 기계에서 쉴드는 다음 위치에 형성됩니다. 필요한 크기, 그 후 라멜라가 계획됩니다. 대패질양쪽에.

14. 교정 연삭기에서 실드는 특정 크기의 시트로 절단하여 주어진 두께를 얻습니다.

15. 생산 시에는 연목을 사용하므로 제품의 강도를 높이기 위해서는 모든 부품을 베니어 마감재로 "포장"하여 원목을 보호해야 합니다. 경목으로 만든 베니어는 별도로 준비됩니다. 목재의 색상과 구조에 따라 손으로 손질하고 분류합니다.

16. 분류된 스트립은 핫멜트 실을 사용하여 지그재그 방식으로 함께 꿰매어 연결부에 추가적인 강도를 제공합니다.

17. 가구 패널에 베니어를 접착하는 방법은 베니어를 적용해야 하는 부품의 모양에 따라 다릅니다.

평평한 석판프레스에 베니어판을 씌운 것 - 베니어판을 보드에 대고 누르는 것입니다. 접착 베이스, 2 atm의 압력 하에서 3분 동안;
복잡한 반경 부품 , 이는 멤브레인 진공 프레스에서 별도로 제조됩니다.

18. 라이닝된 부품은 드릴링 및 필러 기계로 보내지며, 이 프로그램에는 향후 가구 부품 결합을 위한 고정 구멍 개발이 포함됩니다.

19. 가구의 개별 부품 생산은 자동화된 기계에서 이루어집니다. 주어진 매개변수. 드릴링 그룹은 필요한 모든 절단과 절단을 수행합니다. 여기서 베니어 가장자리가 절단부에 적용됩니다.

20. 완성된 부품은 제품의 제어 어셈블리로 보내지며, 여기서 다음 사항이 확인됩니다.

부품 접합의 정확성,
모든 구멍의 존재,
장비,
사이즈 매칭.

검수 후 제품을 분해하여 샌딩 및 페인팅 작업을 진행합니다.

21. 모든 부품을 3회 샌딩합니다(다양한 입자 크기의 연마재 사용). 제품의 매끄러움뿐만 아니라 바니시와 페인트의 균일한 코팅은 연삭 품질에 따라 달라집니다.

22. 페인팅은 얼룩과 바니시 현탁액을 제거하는 물 커튼이 있는 방에서 수행됩니다.

이 프로세스는 여러 단계로 진행됩니다.

스테인틴팅,
건조,
폴리우레탄 바니시 3겹 도포(각 층마다 최소 2시간 동안 건조),
페인팅(모델 디자인에 따라 다름).

23. 바니시가 완전히 건조된 후(최소 16시간) 제품을 포장하여 완제품 창고로 보냅니다.

견고한 목재 가구 생산용 장비

실습에서 알 수 있듯이 견고한 목재 가구 제조업체는 거의 사용하지 않습니다. 전체 기술주기, 기성품 가구 패널을 구입하는 것을 선호합니다. 다양한 품종목재, 베니어판 또는 기타 코팅.

두 번째 옵션 - 이 두 작품을 분리하다: 자신의 필요에 맞게 그리고 원자재 기지 근처에 있는 작업장에서 판매용으로 방패를 만드십시오(벌목). 에이 가구 생산판매 시장에 더 가깝게 별도로 집중하십시오.

그러나 사업 계획을 계산하려면 옵션을 고려하십시오 전체주기. 생산을 위해서는 다음 장비가 필요합니다.

원형톱 원형톱넓은 보드 절단용 – 68,000 루블,
조인트 – 70,000 문지름,
두께 측정기 – 136,000 루블.
드릴링 및 그루빙 기계 – 51,000 문지름,
밀링 머신 – 75,000 문지름,
터닝 및 밀링 복사기– 153,000 문지름,
연삭기 – 78,200 문지름,
페인트 총, 페인팅 스탠드 – RUB 136,000,
보조 도구 – RUB 70,000.

합계 : 837,200 문지름

견고한 목재 가구 생산을 위한 사업 계획

1. 기획

견고한 목재 가구 생산을 위한 미니 공장을 열 계획입니다.

2. 원자재

원자재는 목재 산업 기업 및 중개인으로부터 구매됩니다. 초기 단계에서는 둥근 목재 형태의 공작물을 톱질하기 위한 장비를 구입할 계획이 없으므로 원자재는 톱질 및 건조 보드를 의미합니다.

생산에 필요한 재료:

참나무, 초기 처리(톱질, 건조) - 8500 문지름/1m 3;
부속품– 고객의 요청에 따라 50 ~ 340 루블;
페인트 및 바니시 재료– 170 루블/리터(소비량 150 g/1m2).

3. 구현

완제품 판매는 대리점 및 자체 창고 매장을 통해 진행됩니다. 매장에 50m2가 할당됩니다. 생산 시설전시 살롱으로 설비되어 있습니다.

4. 생산 워크샵

생산 작업장을 임대할 예정입니다. 면적 – 200m2, 임차료– 50,000 문지름/월.

5. 완제품

완제품(캐비닛)은 10,800 루블/m로 판매될 예정입니다. (가격은 다양한 가구 제조의 복잡성과 부속품 유형에 따라 달라집니다.)

6. 직원 및 급여

직원:

감독,
회계사,
생성자-디자이너,
과학 기술자,
목수-기계 조작원(6명),
커터,
보조 직원 (2 명).

축적 임금– 93,840 문지름/월.

7. 출력량

계획된 생산량: 360 l.m./년.

8. 투자 유치

생산을 시작하기 위해 1,707,000 루블의 투자 (은행 대출)를 유치할 계획입니다.

그 중 837,200 문지름. 쇼핑하러 갈 것이다 필요한 장비, 잔액 - 원자재, 자재, 임대 및 기타 측면 구매 경제 활동기업.

9. 비용 및 비용

견고한 목재 가구(예: 참나무 캐비닛)의 비용 및 원가 계산

1m.p.의 비용 가구 = ( 고정비/연간 생산량) + 변동비.

고정 비용

고정 비용(연간 계산)에는 다음이 포함됩니다.

건물 임대 – 600,000 루블,
유틸리티 - RUB 81,600,
감가 상각 – 166,600 루블,
급여 – 1,126,080 루블,
임금에 대한 세금 (37.5%) – 422,280 루블,
광고 비용 – 81,600 루블.

총액: 2,478,160 루블

예상치 못한 비용(예비자금 -금액의 2%) 고정 비용) – 49563.20 문지름.

총 고정 비용 – 2,527,723.2 루블.

가변비용

변동비(생산 단위당 계산):

원자재 - 0.143m 3 * 8500 루블 = 1215.50 루블,
페인트 및 바니시 재료 – (7.3m 3 * 150g) = 1.095l * 170 루블/리터 = 186.15 루블,
액세서리 - (손잡이 2개, 스테이플 4개, 나사, 나사) = 170 문지름

총액: 1,571.65 루블

운영 첫 해의 제품 원가 계산: 2,527,723.2/360 + 1,571.65 = RUB 8,593.10

10. 손익분기점

손익분기점 계산 = 고정비 / (1개 제품의 이익 – 변동비제품 1개당) = 2,527,723.2/ (10,800-1,571.65) = 273.91 m.p.

생산 첫해에 273.91 입방미터를 판매하여 기업의 손익분기점이 보장됩니다.

11. 재무실적 - 전망

예상 재무 결과일한 첫 해에:

수익 = (10,800 루블 * 360 MP) = 3,888,000 루블,
비용 = (8593.1* 360 mp.) = 3,093,516 루블,
판매 이익 = (3,888,000 - 3,093,516) = 794,484 루블,
대출 상환액(연간 %) = RUB 256,065.90,
소득세 = (794,484 - 256,065.90) = 107,683.62 루블,
순이익 = (794,484 - 256,065.90 - 107,683.62) = 430,734.48 루블

12. 수익성 및 투자 회수 계산

제품 수익성= (매출 이익/비용) * 100% = (RUB 794,484 /RUB 3,093,516) * 100% = 26%.

이익률= (순이익/투자) * 100% = (RUB 430,734.48/1,707,000) * 100% = 25%

프로젝트 회수기간은 3년 9개월이다.

천연 유래이기 때문에 이 소재는 다음을 포함하지 않을 뿐만 아니라 유해물질, 또한 인체에 유익한 영향을 미칩니다. 단단한 나무가 건조될 때 섬유질에 과도한 압력을 가하면 균열이 발생하지만 서로 접착된 라멜라로 구성된 단단한 나무는 줄기를 톱질하여 이러한 결함을 보완합니다.

인테리어 아이템을 만들기 위해 어떤 종류의 목재를 선택하는 것이 가장 좋은지에 대한 질문은 완전히 정확하지 않습니다. 각 품종은 특정 조건에서 좋을 것입니다. 목재로 디자이너 가구를 생산하는 것은 비용이 많이 들기 때문에 접착 가구 패널이 대량 생산에 가장 자주 사용됩니다.

당사는 공작물 건조부터 환경 친화적인 스테인 및 바니시 코팅까지 제품 제조의 모든 단계를 엄격하게 관리합니다. 생성하려면 고급 가구온라인 상점에 제시된 배열에서 다음을 사용합니다.

오크. 가장 인기있는 재료 중 하나입니다. 건조, 페인트 및 바니시가 쉽습니다. 장기간 작동이 특징입니다.
너도밤나무. 단단한 나무 형태로 가장 자주 사용됩니다. 분홍빛부터 적갈색까지의 목재로 특별한 가소성이 특징입니다.
벚나무. 시간이 지남에 따라 더 어두운 색조를 얻으며 유리 및 정교한 조각과 조화롭게 보입니다.
메이플. 무거움, 밀도 및 강도로 구별됩니다. 유난히 아름다운 질감은 특히 캐나다 단풍나무의 특징입니다.
너트. 무겁고 단단하지만 이러한 특성으로 인해 가공이 복잡해지지는 않습니다. 검은 호두가 가장 중요합니다.

우리 가게에서 당신은 항상 찾을 것입니다 고급 가구배열에서 러시아 제조업체. 제시된 모든 샘플은 귀중한 목재로 만들어져 수년 동안 독창성과 아름다움으로 여러분을 기쁘게 할 것이며 적절한 관리를 통해 한 세대에서 다음 세대로 전달될 것입니다.

제조사로부터 단단한 목재 가구를 구입하는 것의 장점

신뢰할 수 있고 실용적으로 구매하려면 Etazherka 회사에 문의하세요. 우리는 당신에게만 제공합니다 품질이 좋은 제품, 반드시 보증이 적용됩니다.

우리의 장점은 다음과 같습니다:

당신은 우리에게 주문할 수 있습니다 원래 가구, 다음에 따라 만들어졌습니다. 개별 프로젝트. 귀하의 모든 요구 사항을 충족합니다. 자신만의 스케치를 제공할 수도 있으며 필요한 경우 디자이너가 이를 수정해 드립니다.
우리는 선물한다 넓은 범위클래식부터 초현대적인 스타일까지 다양한 스타일의 제품. 침대를 선택할 수 있고, 주방 세트또는 침실 옷장모든 크기와 디자인.
우리는 고객을 위한 월간 프로모션, 할인 및 특별 제안을 조직합니다. 구매 시 보너스와 추가 사은품을 받을 수 있습니다. 기분이 좋다당신에게 보장됩니다.

주문 세부정보

주문제작 가구를 주문하여 맞춤 크기우리와 함께 프로젝트를 진행하면 스케치를 제공하거나 우리 디자이너의 서비스를 이용할 수 있습니다. 어쨌든 우리 장인이 만든 귀하의 가구는 모든 방의 인테리어에 개별적이고 특별한 추가물이 될 것입니다.

우리의 독점 원목 가구 스스로 만든고품질 목재로만 제작되어 인테리어 품목의 긴 수명을 보장하고 주택 소유자의 높은 지위를 강조합니다. 귀중한 목재 베니어로 만든 가구나 상감세공 기술을 사용하여 상감 처리한 가구도 주문할 수 있습니다. 이러한 가구의 디자인은 독특하며 귀하의 사본 하나에만 존재합니다.

전용가구 주문제작의 장점

독점 가구 워크샵 천연 나무제조업체는 협력을 위해 많은 이점을 제공할 준비가 되어 있습니다.

귀하의 스케치를 기반으로 독점 모델을 생성합니다. 클래식한 서랍장부터 서랍장까지, 여러분의 모든 아이디어에 생기를 불어넣어 드립니다. 책장특이한 디자인.
일류 단단한 나무와 귀중한 나무 베니어. 우리가 제공하는 독창적인 디자이너 수제 목재 가구는 독점적으로 제작됩니다. 고급 목재최고 수준.
모스크바 전역으로 배송됩니다. 우리는 모스크바 순환 도로(비용 - 2,000) 및 외부(비용 - 합의에 따라) 내의 지정된 주소로 가구를 배송, 조립 및 설치합니다. 완벽한 가구 세트를 완벽하게 안전하게 받을 수 있을 뿐만 아니라 옷장, 침대, 도서관 등 복잡한 내부 품목을 조립하는 데 드는 시간도 절약됩니다.
전문가와의 상담. 내구성이 뛰어나고 고품질의 피팅 선택, 가장 많은 선택 적합한 나무– 어떤 질문이라도 저희 회사의 전문가들이 도와드릴 것입니다.
고품질 목재, 중성 바니시 및 페인트가 당사 제품의 기본입니다.

거실, 침실 등 고객 도면에 따른 가구 제작은 물론, 어린이방 인테리어 소품까지 주문하실 수 있습니다. 우리는 각 제품에 대해 3년 보증과 보증 후 완전한 서비스를 제공합니다. 우리 회사 전문가들의 도움으로 귀하는 세월이 흘러도 변하지 않고 수십 년 동안 관련성을 유지하는 독특하고 엘리트한 가구를 만들 수 있을 것입니다.

품질이 필요하다면 모스크바에서 맞춤형 목재 가구 생산, 그렇다면 StreetWOOD 전문가의 서비스 없이는 할 수 없습니다!

접수된 주문을 이행하는 과정에서 우리는 다음과 같은 다양한 책임 작업을 수행합니다.

고객의 모든 희망사항, 구조물의 크기, 장비 및 구성을 고려한 설계 프로젝트 및 작업 스케치를 작성합니다.

디자이너가 작성한 스케치를 바탕으로 숙련된 기술자가 특수 프로그램을 통해 3차원 모델을 개발하고 자격을 갖춘 디자이너가 미래 제품의 디자인 도면을 만듭니다.

선택된 품종 천연 나무기존의 불규칙성을 제거하고 지정된 치수를 고려하여 재료를 절단하는 특수 장비에서 특수 처리를 거칩니다.

구조 요소가 조립 된 후 정면 표면의 장식 디자인에 대한 작업이 수행됩니다. 맞춤형 목재 가구는 무광택 또는 광택 바니시, 왁스로 코팅할 수 있으며 효과적인 에이징, 브러싱 및 데쿠파주 기술을 사용하여 장식할 수도 있습니다.

~에 최종 단계내부 및 외부 고급 피팅을 확보하여 조작이 간편하고 제품의 미려한 외관을 구현합니다.

인기상품

자세한 내용

목재가구의 장점

오늘은 저희 제조회사인 StreetWOOD에서 생산을 진행하고 있는 목재 가구, 독점적으로 적용됩니다 현대 기술그리고 최신 방법천연 목재 가공. 당사 제품의 부인할 수 없는 장점은 다음과 같습니다.

제품을 만드는 데 사용되는 재료의 높은 수준의 환경 친화성은 작동 중 편안함, 손쉬운 관리 및 긴 서비스 수명을 보장합니다.

독창적인 디자인과 고도의 예술성 장식적인 디자인우리의 제품을 독특하고 흉내낼 수 없게 만들어서 현대적인 디자인실용적인 아이템으로 실내를 채워보세요.
적절한 목재 가공은 상당한 온도 변화와 영향에 대한 제품의 저항성을 증가시킵니다. 높은 수준습기.
필요한 치수를 고려하여 효율적이고 신속하게 생산할 각 제품의 시각적 매력과 미적 표현,선택한 문체 개념과 장식 방법.

모스크바에서 맞춤형 목재 가구 생산은 현재 규정에 따라 수행됩니다. 국제 표준우리나라에서 시행되는 품질 및 GOST.

모스크바의 저렴한 맞춤형 목재 가구

집을 위한 아름답고 고품질의 가구를 찾고 있다면 목재 제품에 주의를 기울이는 것이 좋습니다. 이는 모든 인테리어 디자인 스타일을 완벽하게 보완할 환경 친화적이고 고귀한 소재입니다. 고객의 모든 희망 사항을 고려하여 맞춤형 목재 가구를 제작합니다. 이를 바탕으로 우리는 개발합니다. 개인 디자인 프로젝트, 가구를 세련되고 신선하게 보이게 만듭니다. 제품이 심미적으로 만족스럽습니다 모습, 실용적이고 기능적입니다. 고품질재료, 믿을 수 있는 피팅 및 올바른 기술생산은 강도와 긴 서비스 수명을 보장합니다.

가장 광범위한 완제품 카탈로그에서도 까다롭고 까다로운 구매자가 항상 꿈에 그리던 가구를 찾는 것은 아닙니다. 자신이 만든 노래의 '목을 밟고' 꿈을 포기해서는 안 됩니다. Pandrev 매장에서는 원본 스케치에 따라 견고한 목재로 만든 겉천을 씌운 가구와 캐비닛 가구를 주문할 수 있습니다. 구매자는 원하는 디자인의 사진이나 그림만 있으면 됩니다. 전문가들이 프로젝트 생성, 생산 및 납품을 담당합니다.