납작한 칼을 갈기 위한 장치입니다. 칼을 면도날처럼 날카롭게 갈는 방법. Lansky 샤프너로 사냥 칼 갈기

손으로 칼을 올바르게 가는 것은 꽤 어렵습니다. 일정한 샤프닝 각도를 유지하는 습관을 기르려면 시간이 좀 걸릴 것인데, 이는 결코 쉽지 않습니다. 칼날을 갈는 장치를 사용하면 작업이 더 쉬워집니다. 공장 옵션이 있습니다. 그러나 좋은 사본을 얻으려면 몇 백 달러를 지불해야 하며 이는 분명히 많은 금액입니다. 좋은 소식은 이러한 장치를 쉽게 만들 수 있다는 것입니다. 게다가 많은 집에서 만든 샤프너칼의 경우 유명 제조업체의 칼보다 기능이 나쁘지는 않지만 비용은 몇 배나 저렴합니다.

칼날 갈기의 기본

칼에는 다양한 응용일반 부엌에도 몇 가지가 있습니다. 빵 등 부드러운 음식을 썰기 위한 것이 있고, 고기를 썰거나 뼈 등 딱딱한 것을 썰기 위한 것이 있습니다. 그리고 이것들은 단지 가정용입니다. 그러나 사냥과 낚시를 즐기는 사람들도 있습니다. 자세히 보면 다들 갖고 있는 걸 알 수 있죠. 다른 각도날카롭게 하기(아직 집에서 날카롭게 하지 않은 경우). 가장 중요한 샤프닝 각도입니다. 중요한 특징, 이는 블레이드의 목적에 따라 결정됩니다.

어떤 각도에서

샤프닝 각도는 특정 블레이드의 주요 적용 영역에 따라 결정됩니다.

이것 일반적인 권장 사항, 다년간의 경험을 바탕으로 소개되었습니다. 그러나 옵션이 있습니다. 일부 블레이드에는 선명도가 다른 여러 영역이 있습니다. 이렇게 하면 더욱 다용도로 사용할 수 있지만 선명하게 하는 작업의 어려움은 여러 번 증가합니다.

위에서부터 칼날 연마 장치는 필요한 칼날 각도를 설정할 수 있어야 합니다. 그리고 이것이 설계 및 제조의 주요 어려움입니다.

무엇을 날카롭게 할 것인가

칼을 갈기 위해서는 다양한 입자 크기의 숫돌을 사용합니다. 일반적으로 거친 것, 중간 것, 미세한 것으로 나뉩니다. 왜 조건부인가요? 왜냐하면 다른 나라입자 크기에는 자체 지정이 있습니다. 가장 편리한 분류는 단위 면적당 곡물 수에 따른 것입니다. 300, 600, 1000 등의 숫자로 표시됩니다. 일부 회사 중복 영어로. 대략적인 구분은 다음과 같습니다.

입자 크기 외에도 숫돌은 원산지에 따라 구별됩니다. 일부는 천연 유래(슬레이트, 커런덤 등)이고 일부는 세라믹 및 다이아몬드입니다. 어느 것이 더 낫습니까? 말하기는 어렵습니다. 맛의 문제이지만 자연스러운 것은 더 빨리 마모되고 세밀한 경우가 거의 없습니다.

천연 제품은 사용하기 전에 물에 담그거나 간단히 적셔줍니다. 이는 물을 흡수하고, 샤프닝 중에 물과 분리된 연마 입자로부터 연마 페이스트가 표면에 형성되어 샤프닝 효율을 높입니다. 같은 목적으로 특별한 소량(호닝 오일) 또는 물과 비누의 혼합물(원하는 대로)을 사용할 수 있습니다. 일반적으로 각 숫돌에 대해 이러한 옵션을 모두 시도해보고 가장 좋은 것을 선택해야 합니다.

칼날을 갈기 위한 숫돌의 모양은 블록형으로 칼날의 길이보다 길이가 훨씬 긴 것이 바람직하므로 날카롭게 하기가 더 쉽습니다. 이중 결이 있는 바는 편리합니다. 한쪽은 거칠고 다른 쪽은 더 가늘습니다. 일반적인 목적으로 칼을 갈려면 중간 결(다른)의 바 2개와 고운 바 2개(하나는 매우 미세할 수 있음)만 있으면 충분합니다.

수동 샤프닝 절차

칼을 갈는 장치는 가장자리를 더 쉽게 갈 수 있도록 해주기 때문에 수동으로 갈는 기술에 대한 지식이 필수입니다. 그것들이 없으면 칼을 올바르게 갈 수 없습니다.

칼을 갈는 과정은 다음과 같습니다.

이 시점에서 칼 갈기가 완료되었다고 가정할 수 있습니다. 어떤 사람들은 아직도 낡은 벨트의 가장자리를 마무리하고 있습니다. 벨트 조각을 나무 블록(못으로 고정하지 않고 접착)에 고정하고 고임 페이스트로 문지릅니다. 그런 다음 한쪽 또는 다른 쪽을 번갈아 여러 번 통과하되 절삭 날을 뒤로 돌립니다. 이런 방식으로 연마재에 의해 남겨진 마지막 홈이 연마되고 벨트가 공정에서 "절단"되지 않습니다.

집에서 칼갈이 만드는 법

모든 수제 칼갈이는 주요 문제를 해결합니다. 이를 통해 블레이드에 대한 블록의 특정 경사각을 정확하게 유지할 수 있으며 이는 좋은 절삭 날을 얻는 데 매우 중요합니다. 매우 있습니다 간단한 장치, 조금 더 복잡하지만 다음 작업을 수행할 수 있습니다. 큰 편안함. 취향에 따라 선택하세요.

옵션 중 일부는 즉석에서 나온 것입니다.

칼을 갈기 위한 간단한 장치

본질적으로 이것은 돌을 갈기 위한 홀더입니다. 모든 것이 기본입니다. 나무로 만든 두 개의 삼각형이 날개가 있는 핀으로 연결되어 있습니다. 블록은 필요한 각도로 모서리 사이에 고정됩니다. 스마트폰의 특수 프로그램인 각도기를 사용하거나 삼각법(직각삼각형) 규칙을 사용하여 각도를 설정할 수 있습니다.

칼갈이 장치 - 연마재 홀더

이러한 장치를 갈 때 칼은 항상 수직으로 향해야 합니다. 특정 각도로 잡는 것보다 훨씬 쉽습니다.

동일한 아이디어에 또 다른 구현이 있습니다. 믿을 수 있는 기반바를 원하는 위치에 삽입하고 고정할 수 있는 이동식 홀더를 만드세요. 기업 프로토타입은 아래 그림과 같습니다.

칼을 갈기 위한 수제 장치는 나무 블록으로 만들어집니다. 가벼워서 움직이지 않도록 무언가로 고정해야합니다. 손으로 잡지 않으려면 클램프를 사용할 수 있습니다.

회전 홀더를 사용하면 주어진 각도를 설정한 다음 "날개"를 사용하여 고정할 수 있습니다.

물론 칼날을 갈기 위한 이러한 장치를 사용하면 작업이 더 쉬워지지만 각도를 유지하는 것은 여전히 매우 어렵습니다. 칼날의 수직성을 지속적으로 제어해야 합니다. 이러한 습관은 시간이 지나면서 형성될 수 있지만 시작하는 것은 어렵습니다.

바퀴 달린 장치

흥미로운 옵션 수동 숫돌고정 바가 있는 칼과 칼이 장착되는 바퀴 달린 트롤리용입니다. 칼, 끌 및 비행기 용 샤프너를 기반으로 만들어졌습니다. 이 장치는 칼과도 잘 작동하지만 둥근 모서리를 날카롭게 하는 데 익숙해져야 합니다.

이 버전에서는 수동 샤프닝과 마찬가지로 블록이 고정되어 있고 이동식 트롤리에 장착된 칼날이 움직입니다. 각도는 블레이드가 장착된 플랫폼에 대한 바의 높이에 따라 설정됩니다. 이 장치의 특징은 테이블이 수평이어야 한다는 것입니다. 이것은 다음으로 만든 조리대일 수 있습니다. 자연석, 다음에서 할 수 있습니다 일반 테이블유리를 넣어.

위에 제시된 버전에서는 각도가 약간 변경되며 일반적으로 유사한 유형의 칼(예: 주방용 칼)을 날카롭게 하는 데 충분합니다. 필요한 경우 홀더를 추가하여 디자인을 개선할 수 있습니다(아래 그림).

이 모든 것은 일반 건축 세트와 유사하기 때문에 매우 간단하게 구현됩니다. 구멍이 있는 판자, 모든 것이 볼트와 나사로 조립됩니다.

블록의 부동성을 보장하는 장치도 있습니다.

이 전체 디자인의 장점은 둥근 부분의 직각도를 유지하면서 칼을 쉽게 펼칠 수 있다는 점이며, 반대편에서도 카트를 뒤집어야 하기 때문에 다루기가 매우 쉽습니다. 이를 위해 네 쌍의 바퀴가 만들어졌습니다.

칼을 갈기 위한 수제 수동 기계

잘 알려진 브랜드 장치를 기반으로 제작된 약간 더 복잡하고 훨씬 더 편리한 수제 장치입니다. 칼이 고정되는 조정 가능한 플랫폼이 있습니다. 사이트는 주어진 각도로 설정됩니다. 블록은 스탠드에 부착된 이동식 막대에 장착됩니다.

자체 제작 장치는 어떤 면에서는 위에 제시된 디자인을 반복하지만 몇 가지 차이점이 있습니다. 많은 옵션이 있습니다. 좀 주자.

옵션 1: 블레이드가 고정되는 고정 플랫폼

이 장치는 남은 라미네이트(사용 가능), 직경 8mm의 강철 막대 2개 및 이동식 패스너로 만들어집니다.

이 디자인에는 칼 잠금 장치가 있는 플랫폼이 일반 경첩에 부착되는 고정 베이스가 있습니다. 플랫폼의 가까운 가장자리는 작업에 편리한 각도로 올릴 수 있습니다. 그러나 그렇지 않으면 그녀는 움직이지 않습니다.

수직으로 장착된 강철 막대에는 측면에 루프가 부착된 이동식 장착 래치가 있습니다. 막대가 삽입되어 블록이 고정됩니다. 이 루프는 간단하지만 가장 큰 것은 아닙니다. 최고의 솔루션: 견고한 고정이 없습니다. 이는 각도가 "걷는" 것을 의미합니다.

바 잠금장치에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 가장자리에서 어느 정도 떨어진 곳에 (약 30-35cm) 막대에 중점을 둡니다. 이것은 영구적인 고정 장치가 될 것입니다. 두 번째는 움직일 수 있도록 만들어졌으며 홀더 본체에 나사와 실을 잘라서 바를 설치한 후 고정됩니다. 두 번째 옵션은 로드의 나사산을 자르고 너트를 사용하여 설치된 바를 조이는 것입니다.

나이프 홀더 - 이동식 플랫폼에 장착된 하나 또는 두 개의 강철판입니다. 나사와 날개를 사용하여 이동 가능하게 고정됩니다. 패스너를 풀고 칼날을 삽입하고 고정합니다. 그것을 옮기는 것은 매우 어렵습니다. 그런 다음 루프에 고정 막대가 있는 핀을 설치하고 필요한 각도가 설정되도록 높이를 조정합니다.

사진과 같이 필요한 각도로 템플릿을 만들고 평면이 일치하는지 확인할 수 있습니다. 크로스바가 고정되면 작업할 수 있습니다. 바를 원하는 방향으로 움직입니다.

이 칼날 갈기 장치는 잘 작동하지만, 부엌칼을 갈 때에만 연마재를 칼날을 따라 움직일 수 있습니다. 클래식 샤프닝 - 절삭날에 수직으로 이동합니다. 이는 블레이드의 직선 부분에서 달성할 수 있습니다. 날이 짧으면 거의 수직이 되지만 고정 홀더의 둥근 부분에서는 이 작업을 수행할 수 없습니다. 그리고 이러한 모든 장치는 이러한 단점으로 인해 "고통"됩니다. 다시 한번 말하지만, 선명하게 하기 위한 훌륭한 옵션입니다. 부엌칼(아래는 동일한 시리즈의 또 다른 좋은 옵션입니다).

옵션 2: 이동식 플랫폼과 자석 홀더 포함

이 버전에서는 집에서 만든 장치칼날을 갈기 위해 이전에 갈던 문제가 해결되었습니다. 여기서 프레임은 움직이지 않고 유지되어 막대의 이동 각도를 설정합니다. 바 홀더는 원하는 각도로 설정된 가이드를 따라 자유롭게 움직입니다. 칼은 이동식 테이블에 장착됩니다. 제시된 버전에서와 같이 다음을 수행할 수 있습니다. 자석 홀더, 금속판과 "양고기"로 만든 일반 것입니다. 연마재의 움직임이 수직이 되도록 테이블을 이동합니다. 사실 영상에 다 나와있습니다.

한 가지 설명: 이 경우 칼이 부착된 테이블이 움직이는 표면이 수평이고 평평한 것이 매우 중요합니다. 유리를 놓거나 폴리머 테이블 상판을 사용할 수 있습니다(대리석도 가능).

칼은 그 기능을 수행하기 위해 항상 날카로워야 합니다. 칼을 사용하여 음식을 자르는 주부라면 칼이 얼마나 빨리 무뎌지는지 압니다.

할 수 있다 나무 블록으로 연필깎이 만들기. 같은 크기의 막대 4개가 필요합니다(나무 2개, 연마재 2개). 나무를 샌딩하고 사포를 사용하여 모든 버를 제거합니다. 원하는 각도에 따라 표시가 적용되고 숫돌이 적용되고 너비가 고정됩니다. 표시에서 1.5cm 깊이로 절단이 이루어지며 연마 막대가 오목한 부분에 삽입되고 볼트로 고정됩니다.

행동을 고려하라 클램핑 장치. 칼은 고정되어 움직이지 않고 돌은 병진 운동을 합니다. 필요한 각도로 칼날에 부드러운 절삭날을 형성합니다. 칼날을 완벽하게 날카롭게 만들려면 지속적으로 교체해야 합니다. 숫돌을 갈다. 돌은 연마되는 부분에 정확히 수직으로 움직여야 한다는 점을 기억해야 합니다.

끌과 대패칼은 집에서 날카롭게 할 수 있습니다. 샤프닝 각도를 고정할 수 있는 기본 장치를 만들어야 합니다. 샤프닝은 샌딩 페이퍼에서 엄격하게 수행됩니다.

간단한 칼날 가는 기계

그것을 만들려면 두 쌍의 칸막이와 블록이 필요합니다. 슬랫은 조정 가능한 나사를 사용하여 서로 연결되고 그 사이에 블록이 설치됩니다. 구조는 안정적이어야 하며 데스크탑 위로 이동하는 것은 바람직하지 않습니다. 블록을 더 잘 고정하려면 목재 구성요소 사이에 배치할 수 있는 지지대를 제공해야 합니다.

자신의 손으로 쉽게 할 수 있습니다. 필요한 도구를 준비해야 합니다.

이 기계에는 단점이 있습니다.

특히 장시간 작업하는 경우 샤프닝 각도를 제어하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다.
구조가 불안정하고, 또 다른 고정 장치가 필요합니다.
바의 위치가 변하지 않도록 정기적으로 나사를 조여야 합니다.

대패칼 갈기

이는 특정 지식과 기술이 필요한 복잡한 프로세스입니다. 시중에는 대패질용 칼날을 갈는 장치를 찾기가 어렵습니다. 많은 사람들이 일반 샤프닝 도구를 사용하여 이 작업을 수행합니다. 이 경우 수냉식 기능을 갖춘 최신 저속 샤프너를 구입하는 것이 좋습니다.

대패질 칼을 날카롭게 만들려면, 이 지역에 사용되는 매끄럽고 기름기가 없는 돌을 찾아야 합니다. 물 돌이 완벽합니다.

칼을 가는 도구가 있는 모든 자동차 작업장에서 그러한 칼을 갈 수 있습니다. 추가 비용을 지불하시면 특수 기계를 사용하여 모든 칼날을 날카롭게 만들어 드립니다.

칼날 연마에는 두 가지 유형이 있습니다.: 단면 및 양면. 작업 방법은 서로 다릅니다. 이 점을 고려해야합니다.

고품질 블록을 선택할 때는 중간 입자의 돌을 선택해야 합니다.

가지고 있는 칼 특수 코팅가장자리를 자르려면 날카롭게 할 필요가 없습니다. 블레이드가 마모되지 않도록 보호하는 특히 단단한 합금으로 만들어졌습니다.

톱니 모양의 특별한 날이 있는 샤프너를 사용하여 샤프닝을 시도해서는 안 됩니다. 평소대로. 이러한 블레이드의 경우 일반 아파트에서는 사용할 수 없는 레이저 제어를 사용해야 합니다.

칼날을 자주 세척하세요 뜨거운 물이렇게 하면 칼날이 더 빨리 무뎌지므로 이는 불가능합니다.

칼날을 빨리 갈려면손에 쥐지 않은 채 특수 장치, 일반 세라믹 머그를 사용하세요. 바닥에는 일반적으로 유약으로 덮이지 않은 거친 테두리가 있으며 돌 대신 사용할 수 있습니다. 이 방법은 보조 포인팅에 적합합니다.

일부 마을에서는 여전히 시행되고 있습니다. 기초 위에서 칼날을 갈는 방법. 제조를 위해 사용되었습니다. 시멘트 모래 모르타르, 따라서 기초 표면은 거친 표면을 갖습니다. 물론 이 방법은 주민들을 위한 방법이다. 아파트 건물수용 가능하다고 할 수는 없지만 꽤 좋은 옵션입니다.

결론

모든 집에는 칼날 가는 도구가 있어야 합니다. 자신의 손으로 칼날을 갈는 장치의 간단한 모델을 만들 수 있습니다.

가장 많이하자 간단한 모델, 그러나 직접 해보면 칼날이 결코 무뎌지지 않을 것입니다.

종종 집에서 칼을 갈기 위해 일반 연마석을 사용합니다. 그러나 선명하게 하는 각도가 올바르지 않으면 결과가 비참할 수 있으므로 사용하려면 특별한 연습이 필요합니다. 칼날의 선명도가 적절하지 않아 추가 처리가 필요합니다.

칼 갈기 규칙

만들기를 시작하기 전에 집에서 만든 장치칼을 갈려면 전문가의 권장 사항을 숙지해야 합니다. 첫 번째 단계에서는 블레이드의 작동 부분과 블록 사이의 각도를 결정해야 합니다. 이는 각 모델마다 개별적으로 수행할 수 있습니다.

칼은 블록 방향과 수직으로 위치해야 합니다. 이 경우 각도는 선명도의 절반과 같을 수 있습니다. 이는 가공 중에 블레이드 표면에 홈이 형성되기 때문입니다. 노출로 인해 나타나는데 연마 성분. 최소한의 도구 그릿을 사용하면 무시할 수 있습니다. 그러나 칼에 미치는 영향도 적습니다.

이 요소 외에도 자신의 손으로 칼을 갈 때 다음 사항을 고려해야 합니다.

평균 선명도는 20-25도입니다.
처리는 블레이드 시작 부분부터 수행됩니다.
샤프닝 각도를 제어하려면 마커를 사용하여 칼날 부분을 칠할 수 있습니다. 이런 방식으로 실제 영향을 미치는 영역을 제어할 수 있습니다.

작업 블레이드의 전체 길이에 따른 변형은 불균일하다는 점을 기억해야 합니다. 따라서 손으로 갈 때 칼의 가장 뭉툭한 부분이 '기준점'이 되어야 합니다.

바의 충격으로 인해 형성된 홈은 칼의 선과 정확히 수직이어야 합니다. 이것이 적절한 샤프닝의 주요 조건입니다.

칼날을 갈기 위한 숫돌 선택

집에서 만드는 샤프닝 머신의 주요 구성 요소는 블록입니다. 칼날에 바르면 칼날이 얇아지고 날카로움이 높아지는 연마재입니다. 따라서 디자인을 선택하기 전에 올바른 바를 선택해야 합니다.

막대의 주요 지표는 입자 크기이지만 치수도 고려해야 합니다. 이상적으로는 도구의 길이가 칼의 길이보다 작아서는 안 됩니다. 이렇게 하면 균일한 처리가 보장되고 결함 가능성이 줄어듭니다.

자신의 손으로 칼을 갈려면 다음과 같은 종류의 숫돌이 필요합니다.

높은 입자 크기. 도움을 받아 1차 가공이 이루어지고 블레이드 모양이 수정됩니다.
중간 그릿. 첫 번째 작업 중에 형성된 홈을 제거하도록 설계되었습니다.
숫돌이나 가죽 벨트에 곰페이스트를 발라줍니다. 이 단계를 블레이드 연마 또는 마무리라고 합니다.

디자인 다이어그램을 작성하는 주요 작업은 다음과 같습니다. 정확한 위치바. 따라서 칼날을 기준으로 고정하는 몇 가지 옵션을 고려할 것입니다.

일반 주방칼을 날카롭게 하려면 두 가지 유형의 숫돌(높은 입자와 중간 입자)로 충분합니다. 그 외에도 시금석이 필요합니다.

기계의 간단한 버전

기계 설계의 가장 간단한 버전은 두 쌍으로 구성됩니다. 나무 칸막이, 조정 가능한 나사를 사용하여 서로 연결됩니다. 이러한 구성요소 사이에 블록이 부착됩니다.

이 구조를 만드는 주요 조건은 안정성입니다. 작업하는 동안 데스크탑에서의 위치를 변경해서는 안 됩니다. 빔을 더 잘 고정하려면 목재 구성 요소 사이에 지지대를 제공하는 것이 좋습니다.

직접 만드는 것이 쉬움에도 불구하고 이 기계에는 여러 가지 단점이 있습니다.

블레이드는 돌을 기준으로 수동으로 조정됩니다. ~에 장편샤프닝 각도를 제어하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다.
추가 고정 장치가 필요합니다. 구조가 안정적이어야 하므로 데스크탑에 단단히 고정되어야 합니다.
작동 중에 타이가 느슨해져서 바의 위치가 바뀔 수 있습니다.

이 계획의 가장 큰 장점은 제조가 쉽다는 것입니다. 집에서 부엌칼을 갈기에 적합한 디자인입니다. 추가 구성 요소로 터치스톤이 필요합니다.

나무 판금의 두께는 다를 수 있습니다. 실제로 이러한 구조를 직접 만들려면 사용 가능한 모든 재료를 사용할 수 있습니다.

숫돌 조정 기능이 있는 수동 샤프닝 머신

달성하려면 최고의 결과공장 도구 모델의 도면을 기본으로 사용하는 것이 좋습니다. 위에서 설명한 지침과의 차이점은 칼을 단단히 고정하는 것입니다. 그러나 이를 위해서는 제조에 많은 노력이 필요합니다.

디자인은 칼날이 장착되는 지지 테이블로 구성됩니다. 나사 스탠드가 수직 위치로 설치됩니다. 슬롯이 있는 막대가 부착되어 있습니다. 그라인더가이드 로드에 장착. 스크루 포스트를 따라 슬롯 바를 움직여 샤프닝 각도를 변경합니다.

이 유형의 기계 작동 특징:

샤프닝 각도는 다음과 같이 설정됩니다. 높은 정확도. 그 변화는 랙의 나사산 피치에 따라 달라집니다.
블록 대신 사용할 수 있습니다 사포. 이를 위해 베이스는 플렉시글라스로 만들어졌습니다. 가이드 로드에 설치하기 위해 구멍이 뚫려 있습니다. 사포는 플렉시 유리 표면에 붙어 있습니다.
지지대를 넓게 만드는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 모든 탁상에 클램프를 사용하여 고정할 수 있습니다.

이 디자인을 사용할 때의 주요 문제점은 샤프닝 각도를 길게 조정하는 것입니다. 여러 종류의 칼을 가공하는 경우 작업 완료 속도에 영향을 미칠 수 있습니다. 각각에는 긴 기계 설정이 필요합니다.

품질을 높이려면 물이나 기름을 사용할 수 있습니다. 연마 표면에 적용되어 부서진 돌 입자가 블레이드에 미치는 영향을 줄입니다.

칼날 위치 조절이 가능한 샤프닝 머신

기계 제조를 위한 또 다른 옵션은 돌에 대한 칼의 위치를 변경하는 것입니다. 일반적으로 디자인은 위에서 설명한 것과 여러 면에서 유사하지만 제조가 훨씬 간단합니다.

베이스에는 돌이 있는 핀용 이동식 고정 블록이 설치됩니다. 두 개의 클램프가 동일한 평면에 장착됩니다. 그 중 하나는 지속적이며 두 번째는 조정 가능합니다. 클램프 사이의 거리를 변경하여 샤프닝 각도를 조정할 수 있습니다.

이 디자인의 가장 큰 단점은 바가 한곳에서 마모된다는 것입니다. 이 문제를 해결하려면 긴 핀을 만들어 블레이드에 대한 가장자리의 위치를 조정하는 것이 좋습니다.

위에서 설명한 방법 외에도 직접 만들 수 있는 연마 기계가 많이 있습니다. 선택할 때 최적의 모델사용 가능한 재료의 실제 가용성을 기반으로 해야 합니다. 공장 기계를 분석하는 것도 권장됩니다. 종종 그들은 독특한 디자인을 만들기 위한 기초가 됩니다.

칼을 가는 것은 모든 사람이 때때로 직면해야 하는 작업입니다. 이제 거의 모든 집에서 친숙한 샌딩 블록을 찾을 수 있습니다. 그러나 이것은 간단한 악기- 부엌칼을 갈는 유일한 방법(가장 편리한 방법은 아님)은 아닙니다.

전문적인 도구를 구입하고 싶지 않다면 간단하지만 더 효과적인 도구를 직접 만들 수 있습니다. 샤프닝 머신.

1 칼 날카롭게하는 기계의 설계 정보

전문적인 도구와 일반 숫돌을 구별하는 주요 뉘앙스는 샤프닝 각도에 따른 보다 정밀한 작업입니다. 날카롭게 깎이는 각도입니다 최첨단, 블레이드의 선명도에 영향을 미치는 주요 요구 사항입니다. 이 각도를 정확하게 계산하고 달성하면 집에서 만든 샤프닝 머신으로도 칼을 최대 면도날처럼 날카로운.

이 유형의 휴대용 벤치탑 도구는 다음과 같습니다.

지원 부분. 테이블에 단단히 부착되어 있고 기계의 다른 요소가 있는 "솔".

칼을 부착하는 장소입니다.클램프 형태로 제작되었습니다.

샌딩 블록이 부착된 이동식 랙. 바의 스트로크는 움직임이 한 평면에서 발생하여 원하는 각도로 칼을 갈 수 있도록 제한되어야 합니다.

블록이 움직일 수 있는 각도를 조정하는 메커니즘입니다.

이러한 장치 (칼이나 가위 날 고정 포함)가 더 편리합니다. 칼보다 블록을 움직이는 것이 더 편리하기 때문에 더 많은 힘을 가할 수 있습니다.

일부 기계는 반대 방향으로 설계되었습니다. 칼을 잡는 것이 아니라 각도를 변경할 수 있는(또는 변경할 수 없는) 숫돌을 사용하는 것입니다. 이러한 모델은 디자인이 더 간단하며 원하는 경사각을 정확하게 조정하고 유지하는 능력에서만 테이블 위에 놓인 일반 숫돌과 본질적으로 다릅니다.

이러한 설치는 칼에만 적합할 뿐만 아니라 날카롭게 하는 데에도 사용할 수 있습니다.바로 가위.

1.1 모델의 간략한 개요

만드는 방법을 알아보기 전에DIY 칼날 가는 기계 -구매할 수 있는 모델을 살펴보겠습니다.

랜스키. 비용은 약 6 5-80 $입니다. 칼(가위)용 클램프가 있으며 바는 움직일 수 있습니다. 각도 조절 - 17부터° 최대 30° .
스핏잭. 비용은 약 40달러입니다.
얼라이너 AKEFC. 비용은 약 $90입니다.
간조 터치 프로. 비용은 약 90-100 $입니다.
Apex 4 키트 엣지. 비용은 약 200-220 $입니다. 부엌칼이나 가위뿐만 아니라 사냥용 칼에도 적합합니다.
루이신( 위의 한국어 사본꼭대기). 비용은 약 30-40 $입니다.

나열된 모델 외에도 다른 유사한 설치가 상당히 많이 선택되어 있습니다. 중간 수준 샤프닝 머신의 대략적인 가격대는 약 $30입니다.

Chief's Choice 칼날 가는 기계

더 편리한(그러나 더 비싼) 전기 연마 장치를 찾을 수도 있습니다. 여기에는 Chief's Choice(모델 312, 320, CH-310, 1520)가 포함되며 가격은 120~250-300달러이며 장치의 전력 소비는 최대 150W입니다. .너무 전기적이야 샤프닝 머신주로 요식업에 사용되는 평나이프용. 당연히 이러한 모델은 다른 제품(가위, 사냥용 칼 등)에는 적합하지 않습니다.

제외하고 전기 모델, Chief's Choice에는 유사한 기계 장치가 있습니다. 이는 본체의 특정 각도로 설치된 숫돌입니다. 사용자는 특수 슬롯을 통해 칼을 밀어 넣으면 됩니다. 유사한 모델은 전기 제품보다 저렴합니다. 50) 주로 요식업에서 부엌칼로 사용되기도 한다.

2 수제 기계 제작을 위한 기본 정보

제대로 해 전기 기계- 아마추어에게는 할 일이 아닙니다. 하지만 탁상을 만들려면 수동 옵션- 아주 진짜야.

그것을 만드는 데는 많은 옵션이 있으므로 그 중 몇 가지만 고려해 보겠습니다.

제작되는 기계에 대한 가장 중요한 요구 사항은 선택한 각도입니다. 이는 절삭날의 날카로운 정도와 지속 시간을 직접적으로 결정합니다.

칼이 얇을수록(예: 날카롭게 하는 각도가 작을수록) 칼은 더 날카로워지지만 수명도 짧아집니다. 또한 너무 날카롭게 갈은 칼로 단단한 음식을 자르는 것은 권장하지 않습니다(15-20° 미만의 각도: 더 빨리 무뎌집니다).

구체적인 수치는 다음과 같습니다:

칼날의 각도 (주방, 사냥) - 15-30° (또는 더 나은 - 20-30°);

가위(하드)의 샤프닝 각도는 약 50°입니다.

2.1 첫 번째 방법

먼저 가장 간단한 옵션을 살펴 보겠습니다.

필요한 기계를 만들려면:

나무 모서리 2개(최적의 측면 길이 - 20-30cm).

클램핑 너트가 있는 나사 6-8개.

숫돌.

황홀 각도를 올바르게 설정하려면 Portir를 사용하세요.

디자인은 다음과 같이 이루어집니다.

양쪽 모서리에 3~4개의 구멍이 뚫려있습니다 -그것들을 서로 고정시키도록.

블록은 원하는 각도로 모서리 사이에 설치됩니다.

모서리는 나사로 조여 블록을 원하는 위치에 고정합니다.

칼 갈기용(주방, 사냥용 - 상관없음) 또는 가위블록을 따라 블레이드를 아래로 밀어내면 됩니다. 블레이드는 반드시 수직이어야 합니다..

필요한 경우 모서리가 있는 표시를 모서리에 적용할 수 있습니다. 각도를 변경하려면(또는 바를 교체하려면) 모서리를 조이는 나사를 풀고 바를 움직이면 됩니다. 그런 다음 나사를 다시 조입니다.

이 장치는 각도를 변경할 수 있기 때문에 좋습니다. 단점 중 하나는 실제로 기존 숫돌로 작업하는 것보다 훨씬 편리하지 않다는 사실입니다.

2.2 옵션 2

이제 작업을 복잡하게 만들어 보겠습니다. 사용하기 더 편리한 샤프닝 기계를 만들어 보겠습니다.

이를 위해서는 당신이 필요합니다:

라미네이트 조각(마분지, 합판).

나무 칸막이(길이 - 약. 1미터 두께와 높이 - 약. 2~4cm), 또는 두 개의 칸막이 - 하나는 길이가 50-70cm이고 두 번째는 최대 40입니다.

사포.

조임 너트가 있는 볼트 2개.

나무는 보았다.

길게 끄는 것.

마커(연필, 펜, 펠트펜 - 모든 마킹 도구)

프로세스 자체는 다음과 같습니다.

지금 - 입장을 취해야 한다, 이를 통해 블록을 동일한 각도로 구동할 수 있습니다. 이렇게 하려면:

이제 남아있어요 사포 홀더를 만들어요(숫돌 대신 사용됩니다). 이렇게 하려면 다음이 필요합니다.

두 번째 레일을 잡고 위에 올려주세요. U자형 랙그리고 칼 홀더.

필요한 부분(홀더에서 스탠드까지 이어지는 부분, 여백 +5-10cm)을 잘라냅니다.

한쪽 가장자리에 사포를 붙입니다.

최적의 연마재는 P600부터 P2000까지입니다.

그리고 이 디자인의 단점은 다음과 같습니다.

각도 조정 불가능: 제품을 사용하면 처음에 선택한 한 각도로만 작업할 수 있습니다(주방용으로 기계를 제작해야 하는 경우 이는 단점이 아닙니다).

다양한 연마재로 구성된 사포를 사용하려면 각각에 대해 별도의 스트립을 만들어야 합니다.

옵션으로 여러 개의 슬레이트를 만들지 않으려면 하나의 슬레이트 표면에 서로 다른 연마재가 포함된 사포 4개를 붙일 수 있습니다.

작업(연마)할 때 이러한 기계는 테이블 가장자리에 배치됩니다. 아래에서 튀어 나온 볼트가 그 위에 놓이게 되므로 사포가 있는 랙이 움직일 때 기계가 한 곳에 서 있게 됩니다.

2.3 집에서 칼 가는 기계를 만드는 방법은 무엇입니까? (동영상)

2.4 선명하게 하는 방법?

시간 망치지 않도록칼날 가는 기계는 올바르게 사용해야 합니다:

블록을 따라 칼의 움직임은 매끄럽고 갑작스럽지 않고 매우 빠르지 않아야 합니다.

블레이드에 가해지는 압력은 균일해야 합니다. 압력은 개별적으로 선택됩니다.

칼날은 전체 길이에 걸쳐 고르게 연마되어야 합니다.

필요한 경우 칼을 물에 담가 식혀야 합니다.

샤프닝을 마친 후에는 최대 800방의 사포로 칼날을 샌딩하는 것이 좋습니다.

샤프닝 품질을 확인하려면 적절한 표면(예: - 도마) 종이 한 장을 그 위에 칼로 찔러보세요. 잘 연마된 칼날은 종이를자를 것입니다. 잘게 자르지 않으면 시트가 구겨지거나 찢어질 수 있습니다.

공장 샤프너를 구입하는 것이 선택 사항이 아닌 두 가지 주요 이유가 있습니다. 먼저 중국에서 만든 저렴한 기기를 구입하세요. 추가 착취, 제품에 필요한 선명도를 제공하지 않습니다.

브랜드 카피는 이 문제에 대한 해결책이 될 수 있지만 중요한 단점은 비용입니다. 기회가 없거나 장치에 대한 적절한 금액을 지불하려는 욕구가 있다면 손으로 칼을 갈는 기계를 만들 수 있습니다. 새로운 디자인을 개발할 필요가 없습니다. 기존 모델을 기반으로 자신만의 창작물을 만들어 보세요. DIY 칼날 가는 기계, 다른 유형자세한 지침과 함께.

Lansky의 샤프너 모델을 모방합니다.

이 칼날 가는 기계는 서로 연결된 두 개의 금속 모서리 형태로 제공됩니다. 샤프닝 각도는 끝에 노즐이 있는 뜨개질 바늘이 삽입될 구멍에 의해 결정됩니다.

고려 중인 옵션 중 이 옵션은 사용하기 가장 편리하지 않지만 제조가 쉽지 않습니다. 우리는 장치를 개선하고 더 넓은 범위의 누름 각도 각도로 칼을 갈 수 있는 장치를 만들도록 노력할 것입니다.

우리는 일반 금속판을 사용합니다.

크기가 4x11cm 이상인 경우 작동 중에 부품이 정리되고 필요한 매개 변수에 맞게 조정됩니다.

그라인더를 사용하여 부품 끝(클램프 역할을 하는 측면)의 날카로운 모서리를 제거합니다. 파일을 사용하여 클램프의 가장자리를 갈아서 베이스 중앙에서 플레이트 가장자리까지 부드러운 경사를 얻어야 합니다.

도면에 따라 향후 구멍에 대한 표시를 만듭니다. 우리는 그것들을 뚫고 실을 자릅니다. 우리는 파일로 접시의 모든 날카로운 모서리와 모서리를 둥글게 만듭니다. (고귀함을 위해서뿐만 아니라 모습, 또한 편안한 사용을 위해 손에 아무것도 들어 가지 않도록).

우리는 표준 알루미늄 코너를 구입하여 위 그림에 따라 구멍을 뚫습니다. 핀 삽입용 구멍에 실을 자릅니다. 그리고 뜨개질 바늘을 지지할 구멍은 바늘 줄을 사용하여 넓혀야 합니다.

다음으로 두 개의 금속 막대가 필요합니다.

길이는 약 15cm입니다. 외부 구멍에 삽입하고 해당 직경의 너트 2개로 삽입 깊이를 고정합니다. 우리의 경우 이러한 요소는 크기 M6과 같습니다. 더 큰 직경의 구멍에 M8 크기의 볼트 (길이 약 14cm)를 조이고 그 위에 윙 너트가 이미 조여져 있고 그 위에는 한 쌍의 일반 너트가 있지만 볼트 자체보다 직경이 더 큽니다. 구조물의 지지 기둥으로 사용될 것입니다. 나머지 구멍은 블레이드의 조임력을 조정하는 데 사용되는 볼트용입니다.

너트를 막대 끝에 끼운 다음 모서리를 씌운 다음 너트를 사용하여 다시 누릅니다. 위아래로 낮추면 필요한 선명 각도를 조정할 수 있습니다.

날을 갈기 위해 칼날을 고정하는 요소는 얇은 금속 막대(문자 "L" 모양), 두 개의 홀더(바늘용 관통 구멍이 있는 바깥쪽 홀더), 윙 너트 및 나사가 있는 막대로 조립됩니다. M6 스레드.

Spyderco의 샤프너 모델을 모방합니다.

이 칼 날카롭게 하는 기계는 여러 개의 구멍이 있는 플라스틱 수평 홀더 형태로 제공됩니다. 그리고 각 둥지에는 고유한 경사각이 있습니다.

고려할 모든 옵션 중에서 이것이 가장 많은 옵션입니다. 낮은 수준샤프닝 품질. 문제는 첫 번째 옵션과 달리 지지대에 추가로 고정하지 않고 블레이드를 수동으로 누른다는 것입니다. 그러나 그럼에도 불구하고 이 칼날 연마 장치는 가정용으로 사용하기에 매우 적합하며 제조가 매우 간단하다는 장점이 있습니다.

작업 과정에서 6x4x30cm 크기의 나무 블록 2개, M6 또는 M8 크기의 볼트 및 날개 너트 2개, 얇은 뜨개질 바늘 2개(문자 "L" 모양으로 구부러짐)가 필요합니다.

필요한 도구는 쇠톱날, 끌과 망치, 사포가 들어 있는 줄, 학교용 각도기, 드릴입니다.

일반 각도기를 사용하여

필요한 경사각으로 표시를 적용합니다. 캔버스를 가져와 부품 중 하나에 첫 번째 표시를 합니다. 캔버스 자체의 너비보다 더 깊게 들어갈 필요는 없습니다.

쇠톱을 뒤집고 뭉툭한 면을 절단 슬롯에 삽입합니다. 두 번째 부분을 맨 위에 놓고 요소 자체의 가장자리와 표시가 모두 일치하는지 확인합니다. 다음으로 같은 방식으로 나머지 선을 모두 살펴보았습니다.

제거해야 할 여분의 나무에 끌을 바릅니다. 끌의 윗부분을 망치로 가볍게 두드려서 작은 칩을 떼어냅니다. 목재의 대부분이 제거되면 줄을 사용하여 해당 면적을 필요한 수준으로 가져옵니다.

그림과 같이 볼트와 스포크가 들어갈 구멍을 뚫습니다. 미세한 사포를 사용하여 구멍 가장자리, 부품 모서리 및 전체 표면을 매끄럽게 만듭니다.

더 큰 구멍을 통해 볼트를 끼운 다음 일반 너트를 끼우고 더 단단히 조입니다. 더 작은 바늘에는 뜨개질 바늘이 포함되어 있습니다(작동 중에 칼날이 아래로 미끄러지는 것을 방지하는 데 필요함). 캔버스 자체를 홈에 삽입하고 제품의 후반부에 대고 누릅니다. 마지막에는 한 쌍의 윙 너트로 모든 것을 고칩니다.

Apex의 샤프너 모델을 모방합니다.

칼을 갈기 위한 이 기계는 스탠드와 그 위에 비스듬히 놓인 플랫폼이 있는 상당히 거대한 장치의 형태로 제공됩니다. 막대는 노즐 끝이 놓이는 측면에 장착됩니다. 이러한 유형의 선명 장치는 크기에도 불구하고 이전 장치에 비해 가장 성공적입니다.

사용하기 쉽고 선명도가 높습니다. 또한 자신의 손으로 칼날을 만드는 것은 매우 간단합니다.

일하려면 다음이 필요합니다.

(전체가 아니고 1/4이면 충분합니다)
자석(직접 드릴할 수 없는 경우 볼트용 슬롯 있음)
금속 막대 M6 또는 M8;
아니다 큰 사이즈나무 블록;
작은 플렉시글라스 조각;
볼트 2개와 윙 너트 3개;
나사 10개;
4개의 고무 다리;
봤다;
송곳;
세라믹 클램프(또는 목재 블랭크).

먼저 3개의 작은 공백을 잘라야 합니다. 마분지 시트. 첫 번째 크기: 37x12cm, 두 번째 크기: 30x8cm, 더 측정 긴 쪽가장자리에서 6cm 정도에 구멍을 뚫습니다. 세 번째 크기 : 7x8cm 블록에서 8cm 길이의 요소를 잘라냈습니다 (섹션 4x2cm).

세그먼트 2를 자세히 살펴보겠습니다. 관통 구멍서로 수직. 첫 번째는 한쪽 가장자리에서 3cm 떨어진 곳에 있고 두 번째는 다른 쪽 가장자리에서 같은 거리에 있습니다. 블록 가장자리에서 시작하여 구멍까지 1cm 두께의 나무 더미를 잘라냅니다. 플렉시 유리 컷의 매개변수는 6x12cm입니다.

우리는 첫 번째로 가장 큰 공작물을 가져옵니다

제품의 미래 다리를 위해 모서리에있는 마분지 및 드릴 구멍에서. 가장자리에서 4cm 떨어진 곳에 가장 작은 공작물을 수직으로 놓고 2개의 셀프 태핑 나사를 사용하여 서로 연결합니다.

작은 공작물의 상단에 중간 크기 부품의 가장자리를 놓고 2개의 셀프 태핑 나사를 사용하여 다시 연결합니다. 가운데 부분의 구멍은 작은 부분의 상단에 더 가까워야 합니다. 중간 크기 공작물의 자유 가장자리는 다시 2개의 셀프 태핑 나사를 사용하여 큰 부품의 플랫폼에 단단히 부착됩니다.

드릴을 사용하여 얕은 구멍을 중간 크기 부품에 뚫습니다. 그것은 가장 높은 지점의 가장자리에 거의 위치해야 하며 치수는 자석의 매개변수에 해당합니다.

내부에 자석을 장착하고 (보드 표면 위로 올라가지 않도록) 작은 셀프 태핑 나사로 고정합니다.

구멍과 슬롯이 서로 일치하도록 중간 크기 보드에 플렉시 유리 조각을 놓습니다. 와셔가 달린 볼트를 통과시키고 아래에서 너트를 조입니다.