기둥 용 수제 드릴. 굴착 작업을 위한 핸드 드릴을 직접 만드는 방법. 분할 드릴 파이프

모든 dacha 소유자는 일생에 적어도 한 번은 일종의 물건을 만들기 위해 자신의 영토에 구멍을 파야했습니다. 예를 들어 아치, 지지대, 기둥, 외부 요소 또는 본격적인 건물이 될 수 있습니다. 종종 그러한 물건을 건설하려면 우물이나 구멍이 필요하지만 불편한 위치로 인해 만들기가 항상 쉽지는 않습니다. 또한, 토양이 까다로워 작업이 복잡해질 수 있습니다. 이러한 상황에서는 일반적인 삽이 가장 적합하지 않습니다. 편리한 도구깊은 구멍을 파기 때문에 개인 소유자는 종종 드릴을 가진 전문가를 고용해야 합니다.

정원 핸드 오거는 가장 인기 있는 것 중 하나였으며 여전히 남아 있습니다. 유용한 장치 dacha 소유자를 위해. 이 도구는 크기가 작고 무게가 가볍기 때문에 사용 및 운반이 매우 편리합니다. 자신의 손으로 단단한 금속으로 제작한 포스트 오거는 땅속의 식물 뿌리와 작은 바위를 통과할 수 있습니다. 드릴링 공정은 원하는 지점에서의 회전 운동으로 인해 수행됩니다.

설계

드릴의 주요 목적은 우물을 파는 깊이와 거의 같은 깊이로 파는 것입니다. 기둥형 기초. 토양 절단은 절단 부분으로 인해 수행되며 다음과 같이 수행될 수 있습니다.

하프 디스크;
나사 형태로;
단단하거나 제거 가능;
다중 계층;
2개의 블레이드;
나선형.

일부 핸드 드릴하단에는 작은 블레이드가 있으며 상단으로 갈수록 반경이 점차 증가합니다. 그럼에도 불구하고 공장 제품은 새 구멍의 직경과 직경의 불일치 또는 필요한 깊이까지 침투할 수 없기 때문에 실제로 사용할 수 없는 것으로 판명되는 경우가 많습니다. 공장 모델의 비용은 적지 만 손으로 드릴을 만드는 방법을 배우는 것이 좋습니다. 자체 조립 기술은 저렴하고 간단합니다. 가장 중요한 것은 미래 도구의 구성을 정확하게 결정하는 것입니다! 이를 위해서는 모델의 디자인과 기능을 구별해야 합니다.

셰이퍼 쟁기 . 소켓의 하단 확장 영역을 덮습니다. 대부분의 경우 이 도구는 대형 구조물을 건설하는 동안 기둥형 기초를 강화하는 데 사용됩니다.

나사 부분이 있는 손잡이는 고정되어 있습니다. 볼트 연결. 완성된 드릴의 총 길이는 일반적으로 1미터가 조금 넘습니다. 이를 통해 최대 700mm 깊이의 구멍을 쉽게 만들 수 있습니다. 더 깊은 구멍을 만들어야 하는 경우 구조에 0.5m 길이의 특수 연결 튜브가 추가됩니다. 보완 요소는 파이프 끝 부분에 너트와 볼트가 있는 부품과 유사합니다.

지상 수신기 . 토양은 특수 저장 시설에 축적됩니다. 드릴은 대부분 직경 35cm의 구멍을 뚫을 때 사용됩니다.
베이킹 파우더 . 도구는 나사 또는 두 개의 경사 블레이드 형태로 만들어집니다. 첫 번째 경우에는 나선형 칼이 막대 위에 놓입니다.

DIY 드릴

수동 폴 드릴을 직접 만들고 싶다면 일반적으로 조립 과정에서 어려움이 없습니다. 그러나 일하려면 다음이 필요합니다. 다음 자료, 부품 및 도구.

재료

제품의 강도가 적절한 수준인지 확인하고 단단한 지면 조건에서도 작업을 수행할 수 있도록 하려면 다음을 사용할 가치가 있습니다. 쇠파이프벽 두께와 함께 3.5밀리미터 이상. 자신의 손으로 커팅 디스크를 만들거나 기성품을 가져갈 수 있습니다. 원형톱. 첫 번째 경우에는 다음을 수행하는 것이 좋습니다. 금속 시트두께는 3밀리미터입니다.

세부

필요한 부품:

파이프 3개: 길이 400mm 1개, 길이 500mm 2개 파이프의 외경은 40mm, 벽 두께는 3.5mm 이상이어야 합니다.
M20 너트와 볼트;
팁으로 직경 20mm의 드릴을 사용합니다.
직경 150mm와 100mm의 디스크 한 쌍.

도구

절단 요소의 경우 샤프닝 휠;
분쇄기와 망치;
금속 드릴과 결합된 전기 드릴;
용접기;
자물쇠 제조공 키트.

드릴 팁이 없으면 테이퍼형 자루가 있는 일반 드릴 비트로 교체할 수 있습니다. 이 경우, 엘리먼트의 직경은 나사 부분에 맞아야 합니다. 자전거를 직접 만들 때 부상을 방지하려면 부드러운 자전거 손잡이를 사용하는 것이 좋습니다.

작업 주문

우선, 미래의 칼날 역할을 할 원의 중심과 반경이 금속 조각에 표시되어 있습니다. 의도한 공작물은 그라인더를 사용하여 절단됩니다. 그 후, 직경선을 따라 칼라 둘레의 크기에 해당하는 재단선과 재단선을 그어줍니다. 완성된 디스크는 두 부분으로 나뉩니다. 칼라 구멍은 그라인더로 만들어집니다.
그라인더를 사용하여 렌치 제작용 파이프 블랭크 끝에 4개의 3-4cm 세로 절단을 만듭니다. 망치를 사용하여 노치를 중앙에 모아 파이프 끝을 형성합니다. 내부가 흙으로 채워지지 않도록 팁은 용접으로 처리됩니다.;
손잡이가 있는 디스크의 절반은 회전 평면에 대한 각도가 약 20도가 되도록 용접되고 그 사이의 거리는 최소 5cm를 유지합니다.
연장 파이프는 문자 "T"처럼 엄격하게 수직으로 용접되며 금속 "수건"으로 강화됩니다. 공작물은 칼라 파이프 내부에 배치된 후 제작됩니다. 관통 구멍, 날개와 핀으로 요소를 고정할 수 있습니다.

한 번에 핸드 드릴 연장에 여러 개의 구멍을 만드는 것이 좋습니다. 덕분에 앞으로는 문제없이 드라이버 길이를 변경할 수 있습니다.

마지막으로 남은 것은 칼날을 갈는 것뿐입니다. 이 경우, 커터의 절삭날은 회전할 때 팁이 아래로 "보이는" 방식으로 가공됩니다!

보호층을 적용하는 방법은 무엇입니까?

기둥용 핸드 드릴이 준비되었지만 유해한 부식 과정으로부터 공구를 보호하는 특수 보호 화합물로 처리하지 않으면 오래 지속되지 않습니다! 이를 위해 모든 표면을 사포로 철저히 청소한 다음, 인산염 용액 및 프라이머. 마지막에 드릴을 칠할 수 있지만 이는 선택 사항입니다.

진행 중 토공사즉, 완료되면 드릴을 분해하고 볼트 연결부를 먼지와 흙으로 청소하여 처리해야 합니다. 방수 윤활제. 이러한 예방은 공구의 장기간 작동을 보장하고 볼트 조인트의 갑작스러운 걸림을 방지합니다.

도구 생산성을 높이는 방법은 무엇입니까?

동안 건설 작업즉, 우물을 만들 때 건축업자는 토양 내부에 많은 양의 식물이 있는 경우가 종종 있습니다. 칼날을 날카롭게 연마하면 드릴 작업을 더 쉽게 할 수 있습니다. 또한 절단 부위를 둥글게 하고 각 날의 경사진 부분의 톱니를 절단할 수도 있어 공구 사용 편의성이 크게 향상됩니다.

핸드 드릴 업그레이드

첫 번째 개선 교체 가능한 커터와 함께 드릴을 수행한다고 할 수 있습니다. 이 솔루션을 사용하면 모든 직경의 구멍을 파낼 수 있습니다. 예비 부품 외에도 커터를 드라이버에 고정하는 방법을 신중하게 생각하는 것도 중요합니다! 가장 간단한 옵션연결은 한 쌍의 용접 금속판으로 이루어진 것으로 간주됩니다.

중요한 점! 용접은 회전면을 기준으로 20도 각도로 이루어져야 합니다.

장착 플레이트와 볼트용 블레이드에 한 쌍의 구멍이 뚫려 있습니다. 커터는 너트, 와셔 및 M6 볼트를 사용하여 고정됩니다. 드릴링 과정에서 볼트가 추가적인 간섭을 일으키는 것을 방지하기 위해 나사산이 위를 향하도록 배치됩니다.

두 번째 개선 토양이 깊게 압축된 지역에서 작업하는 건축업자에게 유용합니다. 커터와 랜스 사이에 용접된 작은 플랫 커터 덕분에 핸드 드릴은 드릴링하는 동안 토양의 센터링 및 풀림 작업을 추가로 수행합니다. 자신의 손으로 이 요소를 완성하려면 3 x 8cm 크기의 판 한 쌍이 필요합니다. 위의 것 외에도 그녀의 존재는 작업 프로세스 속도를 높일 수 있습니다.

세 번째 개선 방법 – 게이트 하단의 기능을 향상시킵니다. 이것은 랜스 때문에 발생합니다. 2 x 10cm 크기의 판을 좁은 금속판에서 잘라내어 그라인더를 사용하여 원뿔형 끝으로 날카롭게 만듭니다. 손잡이 끝 부분에 가공된 판을 삽입한 후 용접하고 평평하게 만듭니다.

그러나 피크를 만드는 또 다른 방법이 있습니다. 에서 판금더 긴 판이 잘립니다 - 길이는 약 17cm입니다. 공작물이 가열되고 코르크 마개처럼 나사가 굴러갑니다. 추가 작업은 첫 번째 옵션과 유사하게 수행됩니다.

금속과 목재를 다룰 수 있는 필요한 직경의 드릴이 오거 역할을 합니다. 이러한 드릴은 토양층을 쉽게 통과하여 필요한 깊이에 쉽게 도달합니다.

네번째 – 평범한 디스크가 아닌 석재 작업용으로 설계된 그라인더 디스크로 직접 손으로 프리즈를 만들 수도 있습니다! 중앙 구멍은 손잡이의 치수에 맞게 확장되고 원은 반경 선을 따라 절단됩니다. 디스크의 끝부분이 서로 다른 방향으로 움직여 나사와 같은 모양이 됩니다. 결국 남은 것은 부품을 드릴에 용접하는 것입니다.

원형 톱날은 절단기를 만드는 데에도 적합합니다. 날카로운 이빨은 토양 두께의 식물과 뿌리를 쉽게 통과합니다. 어떤 옵션이 가장 적합합니까?... 자신의 손으로 기둥용 핸드 드릴을 만드는 것은 어렵지 않으며 약간의 돈도 필요합니다. 모든 작업에는 약 몇 시간이 소요됩니다.

읽는 시간 ≒ 10분

민간 부문의 주민들은 무언가를 건설하거나 설치해야 하는 상황에 대해 매우 잘 알고 있지만 그러한 구조물의 기초는 땅에 있습니다. 이와 관련하여 많은 사람들이 사용 가능한 재료를 사용하여 손으로 기둥 (말뚝) 구멍을 뚫는 드릴을 만드는 방법을 궁금해합니다. 가정. 또한, 지나치게 겸손하지 않으면서 어떤 경우에는 자체 제작한 악기가 공장 제품의 품질을 초과한다고 주장할 수 있습니다. 문제는 표준이 공장에서 생산되고 집에서 토양 상태를 고려하여 이러한 장치를 특정 요구에 맞게 조정할 수 있다는 것입니다.

홈메이드 핸드 가든 오거

목적에 따른 디자인의 의존성

가정의 필요에 따라 손으로 핸드 드릴을 만들 수 있습니다 다양한 목적으로, 어떤 경우에도 이러한 도구는 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. 그러나 동시에 그들은 다음과 같이 구별됩니다. 모습그리고 작동 특성, 이것:

일반 정원 오거;
오거 정원 오거;
TISE 파일 드릴(개별 건설 및 생태 기술).

그러한 도구를 조립하려면 반드시 필요합니다. 용접기, 교류 또는 직류로 작동합니다.

일반 정원 송곳

지구 정원 오거

매우 깊지 않은 구멍에 가장 자주 사용되는 일반 정원 오거를 만들려면 단단한 (스크랩) 또는 중공 파이프 프로파일로 만든 강력한 막대가 필요합니다. 또한 특정 받음각으로 용접된 반원형 절단 디스크가 필요합니다(합금강인 경우 가장 좋습니다). 이 도구를 사용하면 식물(일반적으로 관목이나 나무의 묘목)을 심기 위한 구멍과 울타리 기둥 또는 기타 가벼운 건축 구조물을 설치하기 위한 구멍이 만들어집니다.

홈메이드 오거 핸드 드릴

"오거"라는 단어와 함께 독일어(“Schnecke”)는 “달팽이”로 번역되며 이는 구성의 특징을 완벽하게 나타냅니다. 절단 장치. 블레이드는 피치가 큰 오른나사처럼 배열되어 있어 드릴링을 방해하지 않고 토양이 블레이드의 전체 높이까지 올라가기 때문에 드릴을 땅에서 훨씬 덜 자주 당길 수 있습니다. 이러한 도구의 기능은 위에서 설명한 장치와 실질적으로 다르지 않지만 이 경우 노동 생산성은 거의 두 배가됩니다. 예를 들어, 부지 주변에 울타리를 세우는 경우 많은 지지대를 설치해야 하므로 속도는 이점만 가져올 것입니다. 틀림없이. 오거에는 자동 드라이브를 사용하는 것이 좋습니다.

TISE 파일용 수제 드릴

이 도구는 바닥이 확장된 우물을 만드는 데 사용됩니다.

TISE 파일 드릴은 기술을 완벽하게 준수합니다. 개별 건설작품 생산의 생태학, 그리고 생활 조건, 일반적으로 아래에 확장된 베이스가 있는 기둥을 붓는 데 사용됩니다. 그 독창성은 절단 블레이드 근처에 접는 블레이드(나이프)가 있고 이를 통해 확장이 형성된다는 사실에 있습니다. 그러한 기초를 다질 때 노동 생산성에 대해 이야기한다면 그러한 도구는 대체 불가능합니다.

집에서 일반 정원 오거 만들기

아래에서는 워크샵이 있는 경우 집에서 이러한 디자인을 만드는 방법을 살펴보겠습니다(많은 자동차 애호가에게 이곳은 차고입니다).

구성요소

전체 어셈블리가 만들어지는 구성 요소

요소 목록:

절단 부분은 합금강으로 만들어진 두 개의 반원형이며 가장자리가 날카롭습니다. 도구의 목적에 따라 직경도 결정됩니다. 어떤 경우에는 반원형 블레이드가 고정되어 있습니다. 볼트 연결 m 다른 직경으로 교체할 수 있습니다.
로드는 원형 또는 사각 파이프 프로파일이지만 때로는 이러한 부품이 스크랩으로 만들어지지만 이로 인해 질량이 크게 증가하고 작업 프로세스가 복잡해집니다. 막대의 길이는 필요에 따라 다르지만 대부분 길이 50-80cm, 최대 1.5m의 구덩이용으로 만들어집니다(이 매개변수가 줄어들면 구부러진 위치에서 지속적으로 작업해야 합니다). 그러나 1.5m가 충분하지 않은 경우(구멍 깊이가 80-100cm 이상) 확장 가능한 막대가 있는 조립식 막대를 만드는 것이 좋습니다(니플을 사용하여 결합할 수 있음).
핸들용 크로스바는 문자 T 모양으로 막대 상단에 용접되며, 크로스바의 최적 길이는 각 방향에서 25-30cm입니다. 이 레버를 짧게 만들면 스크롤이 훨씬 더 어려워집니다.
끝은 날카롭게 만들어져 있으며, 지구 표면을 중심으로 블레이드를 중앙에 배치하는 드릴 역할을 합니다. 즉, 드릴과 일체형이므로 옆으로 움직이지 않습니다.

어떤 재료가 필요합니까?

파이프 프로필 정사각형 단면

위에서 언급했듯이 막대를 만들려면 정사각형 또는 정사각형 파이프 프로파일이 적합합니다. 둥근 단면. 이러한 프로파일의 벽 두께가 2-2.5mm인 경우 20×20mm 또는 ø20mm 단면이 적합하지만 벽이 더 얇으면 단면을 30×30 또는 35×로 늘려야 합니다. 35mm, ø30-35mm. 작업 중에 추가 막대를 나사로 고정해야 하는 경우 원형 파이프 프로파일만 막대에 적합합니다.

중앙 및 측면 샤프닝이 있는 랜스 형태의 플랫 팁

날카로운 팁은 막대 끝 부분에 용접되어야 하며, 이는 포베디트 팁이 있는 두꺼운 드릴 조각으로 만들 수 있습니다. 해머 드릴로 콘크리트를 드릴링하는 데 사용됩니다. 그러나 두꺼운 보강재 또는 강철 조각으로 이러한 지점을 만들어 상단 사진과 같이 평평한 봉우리 형태로 날카롭게 만들 수도 있습니다.

절단 부분은 휴대용 원형 톱날로 만들어졌습니다.

가장 중요한 순간은 절단 블레이드를 제조하는 것이며 다음과 같이 만들 수 있습니다.

3-4 mm 두께의 강판;
그라인더(다이아몬드)의 톱날 또는 휴대용 원형 톱.

이 경우 콘크리트 절단용으로 설계된 다이아몬드 코팅 그라인더 또는 휴대용 원형 톱의 디스크를 사용하는 것이 가장 편리합니다. 다이아몬드 코팅을 하면 둘레에 1mm 이하의 얇은 띠가 남고 쉽게 갈아서 가장자리가 날카로워지며 원형톱의 톱니 디스크는 반으로만 절단할 수 있습니다.

참고로. 디스크 내경 또는 장착 구멍표준은 22.5mm입니다.

그리고 핸들에 대한 몇 마디 더-그것은 둥근 파이프그리고 어떤 경우에도 그 위에 플라스틱을 올려서는 안 되며, 전기 테이프로 감싸는 것은 더욱 그렇습니다.

칼을 고정하는 방법

탈착식 볼트온 블레이드

우물 시추를 계획하는 경우 다른 직경, 그러면 장비의 블레이드를 탈착식으로 만들 수 있습니다. 이를 위해 상단 사진과 같이 두 개의 선반이 막대에 용접되고 칼이 볼트로 고정됩니다.

최적의 공격 각도는 30-40⁰입니다.

블레이드의 직경을 변경하지 않을 경우 대부분 최선의 선택, 이것은 ø120mm이고 이 목적을 위해서는 ø125mm(다이아몬드 코팅의 너비가 5mm이며 더 이상 그렇지 않음)의 톱 또는 트리밍 디스크가 가장 적합하며 이를 두 개의 반원으로 절단해야 합니다. 좌석ø22.5mm를 로드에 맞게 조정하고 전기 용접을 사용하여 초과분을 잘라냅니다. 부드러운 토양의 경우 공격 각도는 일반적으로 30⁰, 때로는 40⁰이지만 단단한 토양의 경우 22-25⁰로 낮추는 것이 좋습니다.

정원 송곳의 구성 요소: 1) 끝이 있는 막대, 2) 절단 디스크, 3) 회전용 손잡이

다음은 ø120mm 블레이드(다이아몬드 코팅 콘크리트에 사용되는 절단 디스크의 직경)가 있는 수제 정원 오거의 그림입니다. 다음은 이러한 도구를 만드는 방법에 대한 비디오입니다.

비디오 : 가정 작업장에서 스스로 정원 훈련

오거 드릴

오거 드릴 제조의 개략도

이제 우리 손으로 기둥 구멍을 뚫기 위한 오거 드릴을 만드는 방법을 알아 보겠습니다. 토양 덤프가 회전하는 동안 오거의 상부 블레이드로 이동하기 때문에 이러한 도구는 5-10cm의 통과마다 구멍에서 제거할 필요가 없습니다. 이렇게 하면 프로세스 속도가 크게 빨라지지만 작업하려면 많은 물리적 힘이 필요하므로 대부분의 경우 이러한 설치는 자동화 드라이브와 함께 사용됩니다.

모든 디스크는 바이스에 고정되어 있으며 동일한 섹터가 회전을 위해 절단됩니다.

이제 가장 중요한 순간입니다. 함께 접힌 모든 디스크에서 사다리꼴 부분을 잘라내야 합니다. 하지만 이러한 경사 부분은 중앙에서 교차하여 예각을 형성합니다. 결론은 각 상단 디스크를 돌릴 때 절단 섹터의 왼쪽 가장자리가 하단 디스크의 오른쪽 가장자리와 일치해야 한다는 것입니다. 물론 먼저 종이에 이러한 작업을 수행하는 것이 더 좋으며 모든 것이 일치하면 절단 표시를 금속으로 옮기는 것이 좋습니다. 나사 회전 수는 디스크 수에 해당합니다.

주목! 도킹을 위해 아래쪽 디스크는 섹터의 오른쪽을 사용하고 위쪽 디스크는 왼쪽을 사용한다는 사실을 간과하지 마십시오. 반대로 하면 시계 반대 방향으로 뚫어야 합니다.

이제 용접 작업이 시작됩니다.

평면에 디스크를 놓고 그 위에 다른 디스크를 놓으십시오. 단, 절단 섹터가 겹치는 방식으로, 즉 위쪽 디스크의 왼쪽 가장자리가 아래쪽 디스크의 오른쪽 가장자리에 인접해야합니다.
이 조인트는 전기 용접으로 용접되고 다음 디스크는 동일한 원리로 작동하여 맨 위에 배치됩니다.
이것이 모든 디스크가 결합되고 용접되어 압축 스프링을 만드는 방법입니다.

압축된 스프링은 윈치를 사용하여 늘어납니다.

완료 시 용접작업, 이 집에서 만든 스프링을 늘려서 오거를 만들어야 합니다. 이를 위해 어셈블리를 막대 위에 놓고 하단 디스크를 원하는 각도(예: 30⁰)로 용접하고 링과 같은 것을 상단 디스크에 용접하여 윈치 후크에 걸 수 있습니다. 막대는 바닥에 고정되어 있으며(이 작업을 직접 수행하는 방법은 상황에 따라 다름) 윈치로 스프링을 늘린 다음 상단 디스크를 용접합니다. 막대가 풀리고 전체 구조가 나선형으로 끓습니다.

비디오: 오거 드릴 만들기

TISE 파일용 드릴

TISE 파일 드릴의 작동 원리

위 그림은 TISE 파일 드릴의 작동 원리를 보여줍니다. 먼저 필요한 직경의 샤프트를 만들고 바닥에서 접이식 칼을 사용하여 우물을 확장합니다. 그러나 집에서 그러한 디자인을 만들려면 최소한 도구와 전문 기계 기술을 갖춘 워크샵이 필요하기 때문에 실망하게 될 것입니다. 이러한 빌드를 고려하려면 작은 기사라도 별도의 기사를 게시해야하지만 여기서는 비디오 표시로 제한하겠습니다. 자기 조립붕사 TISE:

비디오: 집에서 TISE 파일을 위한 홈메이드 드릴

결론

이 자료를 통해 자신의 손으로 기둥 구멍을 뚫는 드릴을 만드는 방법을 배웠습니다. 울타리를 설치하거나 기초를 쌓기 위해 TISE 파일용 드릴을 사용하지 않으므로 집에서는 일반 드릴을 사용하거나 드라이브를 만들 수 있는 것이 있으면 오거 드릴로 충분합니다.

핸드 드릴 – 대체불가한 것~에 개인적인 음모. 기초 아래에 울타리 기둥이나 지루한 말뚝을 설치하기 위해 구멍을 뚫고, 식물을 심기 위해 정원 토양에 구멍을 만드십시오. 이것 수공구항상 그 용도가 있을 것입니다. 우리 포털 사용자는 이 도구를 직접 만드는 방법과 공장에서 만든 장치를 어떻게든 개선할 수 있는지 여부를 알고 있습니다.

핸드 드릴을 구입하거나 만들기 전에 다음 질문을 스스로에게 물어봐야 합니다.

어떤 목적과 작업을 위해 필요합니까?
현장에서 어떤 종류의 토양을 뚫을 것인가?

모래, 바위가 많은 땅, 버려진 정원 흙, 경질 점토, 양토, 뿌리가 많은 토양. 설치를 위해 구덩이 드릴링 울타리 기둥열이 없습니다. 큰 직경, 집의 기초를 위해 강력하고 지루한 말뚝 아래에 "무거운" 흙을 파냅니다. 이러한 모든 요소는 핸드 드릴 설계에 중요한 영향을 미칩니다.

수하노프 미하일 사용자 포럼하우스

내 생각에 최고의 핸드 드릴은 토양과 그 층의 특성을 고려하여 특정 지역의 작업에 "맞춤형"된 드릴입니다. 저것들.흙으로 만든 훈련은 아래에서 이루어져야합니다 특정 작업: 기둥, 파일 등의 설치

우리 포털 사용자는 다음을 제공합니다. 기계 설계붕사. 그것이 어떻게 만들어졌는지는 이 사진에서 명확하게 볼 수 있습니다.

두 개의 칼을 사용하여 토양을 미리 느슨하게 함으로써 비스듬히 설정된 메인 블레이드를 땅에 절단하는 작업을 단순화합니다. 또한, 메인 블레이드는 볼트와 너트에 장착하여 교체 가능하게 만들 수 있습니다. 덕분에 하나의 막대를 사용하여 다양한 직경의 구멍을 뚫는 것이 가능합니다.

비록 외부에서 구입하고 집에서 만든 드릴여러 면에서 비슷하지만, 집에서 만든 핸드 드릴이 그 특징입니다. 최고의 결과. 그들은 작업하기에 더 강하고 더 편리합니다. 왜냐하면... 그들은 당신에게 맞게 만들어졌습니다.

수하노프 미하일

이웃과 나는 한때 다음과 같은 실험을 수행했습니다. 우리는 집에서 만든 드릴(날 직경 25cm)과 구입한 드릴(날 직경 14cm)의 성능을 비교하기로 결정했습니다.

포럼 회원 사이트의 토양은 다음과 같습니다.

0.7-0.8m – "다산";
0.2-0.4 m – 거친 석회암;
그런 다음 이회토 층(노란색, 미세한 석회석 조각 포함).

대회 중에 드릴러는 거의 동시에 0.8m 깊이로 이동한 다음 구입한 도구가 이회갈래에 걸려 넘어졌고, 집에서 만든 정원 드릴로 작업했습니다. 남자 이름아무 일도 없었다는 듯이 계속 훈련을 했다. 이웃은 지렛대를 사용하여 이회갈래를 느슨하게 한 다음 더 뚫어야 했습니다.

실험 결과: 기둥 아래에 깊이 1m의 구멍을 뚫기 위해, 미하일 5분 남짓 걸렸고, 전혀 피곤하지 않았습니다. 그 이웃은 지난 0.2m에서 절망적으로 뒤쳐졌습니다.

T.N. 다양한 토양에서 작업하는 데 아무리 적합하더라도 범용 드릴이 효과적이지 않을 수 있습니다.

이것이 바로 우리 포털 사용자들 사이에서 인기가 높은 이유입니다. 수제 디자인핸드 드릴. 하나 만들면 충분해요 폐기물그리고 용접의 기본 기술.

도구는 다음과 같이 만들어집니다. 원형 또는 사각 파이프를 사용하고 예상되는 구멍 깊이에 따라 길이가 선택됩니다. 기계적 드릴링의 경우 깊은 우물추가 막대를 추가하여 파이프를 확장할 수 있습니다. 블레이드의 직경은 예상되는 구덩이 직경과 계획된 작업에 따라 선택됩니다.

원형 톱의 대구경 톱날은 블레이드로 잘 작동했습니다. 이러한 디스크는 그라인더를 사용하여 두 부분으로 절단됩니다. 절반은 파이프에 용접되고 블레이드는 특정 각도(약 25-30°)로 펼쳐져야 합니다. 이렇게 하면 땅 속으로 더 잘 침투합니다. 랜스 또는 대구경의 "킬드"드릴이 파이프 끝에 용접됩니다. 드릴링 시작 시 드릴을 중앙에 배치하려면 팁이 필요합니다. 블레이드의 톱니로 인해 이러한 도구는 회전할 때 뿌리를 잘 자릅니다.

핸드 드릴로 작업할 때 가장 중요한 것은 제 시간에 멈추고 구멍 밖으로 들어 올려 바위를 버리는 것입니다.

보스턴 사용자 FORUMHOUSE, 모스크바.

시작까지 해냈어 여름 시즌두 개의 지구 드릴러. 첫 번째는 직경이 210mm이고 두 번째는 160mm입니다. 블레이드에는 원형 톱의 디스크가 장착되었습니다. 나머지는 말 그대로 우리 발 밑에 놓여 있던 것에서 만들어졌습니다. 접이식 연장봉도 만들었어요. 나는 그들이 말하는 것처럼 저렴하고 쾌활한 모든 것에 200 루블을 썼습니다.

용접기가 없으면 이러한 도구는 볼트와 너트를 통해서만 조립할 수 있습니다. 또한 가벼운 토양 및 작은 직경의 구멍을 뚫는 드릴로 중고 아이스 오거를 사용할 수 있습니다 (새 것을 구입하는 것은 경제적으로 정당하지 않은 아이디어이기 때문에). 제빙기의 작동을 쉽게 하려면 핸들 회전을 차단하고 표준 T형 칼라를 부착해야 합니다.

위에서 설명한 도구 외에도 닉네임을 가진 포럼 회원이 땅에 우물을 뚫기 위한 수제 드릴을 만드는 흥미로운 접근 방식을 제공합니다. VyacheslavK.

기존의 접지 드릴을 사용하여 2.5m 깊이까지 드릴링했습니다. 포럼 회원은 이전에 종이 템플릿을 접착한 3mm 두께의 판금 조각에서 그라인더를 사용하여 블레이드를 자릅니다.

그런 다음 결과 공작물에 직경 20mm의 구멍을 뚫었습니다.

원의 반경을 따라 절단이 이루어졌습니다.

핀이 날카로워졌습니다.

그 결과 이런 드릴링 장치가 탄생했습니다.

작업 중에 다음과 같은 단점이 확인되어 제거되었습니다.

드릴링 중에 블레이드가 서로 결합되어 드릴링 효율성이 크게 저하됩니다. 블레이드가 무너지는 것을 방지하기 위해 브레이싱 파티션을 블레이드 사이와 파이프에 용접했습니다.

울타리 설치를 위해 구멍을 뚫을 때 도구가 돌이나 뿌리에 부딪히면 옆으로 당겨졌습니다. 이 단점을 없애기 위해 원의 구부러진 부분부터 시작하여 30x10cm의 아치형 측면을 한 번에 하나씩 용접했습니다.

기름진 점토를 통과할 때 효율이 낮습니다. 점토 작업을 위해 소위 만들어졌습니다. 우리 사이트 사용자가 닉네임을 가지고 디자인한 프레임 드릴 KND.

이 장치는 층상 점토 작업에 가장 적합합니다. 암석과의 마찰 계수가 최소입니다. 구멍에서 쉽게 제거할 수 있습니다(오거 드릴과 같은 "피스톤 효과"가 없습니다). 드릴을 들어 올린 후 점토를 프레임 밖으로 흔들어 빼냅니다.

이러한 도구는 집에서 우물을 뚫을 때 가장 자주 사용되지만 그 디자인은 매우 성공적이어서 집중할 가치가 있습니다.

VyacheslavK이렇게 했어요:

5cm 너비의 금속 스트립에서 두 개의 동일한 스트립을 자르고 스트립 끝에서 2cm 이동하여 각진 경사를 만들었습니다. 스트립의 경우 오래된 자동차 스프링을 사용할 수 있습니다.

칼을 자르고 갈았습니다.

나는 칼을 드릴에 용접하여 날카로운 측면을 반대 방향으로 향하게 했습니다.

칼끝 사이의 거리가 25cm가 되도록 모서리를 사용하여 칼을 벌렸습니다.

가스 키 사용 VyacheslavK칼을 비스듬히 돌렸다.

전체 구조물을 조립하고 용접했습니다.

드릴이 빨리 끊어졌다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 그렇기 때문에 VyacheslavK다음 사진과 같이 조각을 날카롭게 만들었습니다.

프레임 드릴을 만들 때 느슨한 작업에는 적합하지 않습니다. 느슨한 토양, 왜냐하면 프레임 안에 머물지 않습니다.

또한 TISE 기초를 건설하는 동안 "뒤꿈치"를 넓히기 위한 디자인도 흥미로웠습니다.

수바리스트 사용자 포럼하우스

구입한 드릴을 개조하고 그 위에 두 번째 접이식 삽을 설치했습니다. 작업하기 쉽도록 1m 길이의 T자형 손잡이를 만들어 레버에 가해지는 힘을 높였습니다. 막대의 길이는 3미터이다. 이제 네 발로 구멍을 뚫는 것이 아니라 똑바로 서서 2미터 깊이의 구멍을 뚫을 수 있습니다. 나는 랜드 리시버에서 이빨을 잘라 냈습니다. 그것들은 거의 쓸모가 없습니다.

'개선'은 여기서 끝나지 않았습니다. 확장 구멍을 뚫을 때 어스 오거의 효율성을 높이기 위해, 수바리스트나는 칼날을 구부렸습니다. 직선 칼날은 땅을 잘 자르지 못했습니다. 포럼 회원의 향후 계획에는 합금강으로 만든 블레이드 설치가 포함됩니다. 왜냐하면... 평범한 것들은 돌 위에서 빨리 둔해집니다.

본격적인 기둥 기반의 건설은 경험과 전문 도구가 필요한 복잡한 작업입니다. 우물을 뚫으려면 특수 장비를 사용하거나 직접 드릴을 만들 수 있습니다. 이는 특히 대규모 건설의 경우에 해당됩니다.

드릴 디자인

드릴 응용 기술

드릴은 기둥 기초 설치 깊이까지 땅에 우물을 형성하도록 설계되었습니다. 이를 위해 디자인은 절단 부분을 제공합니다. 다른 모양. 회전하는 동안 토양이 굴착되어 리시버에 축적되는 것이 중요합니다.

첫 번째 단계에서는 올바른 구성을 선택해야 합니다. 드릴의 기능을 결정하는 디자인에는 몇 가지 차이점이 있습니다.

베이킹 파우더. 두 개의 경사면 형태 또는 막대에 위치한 나선형 칼인 오거 형태 일 수 있습니다.
토양 수용기의 가용성. 토양을 수집하고 충전 후 제거하도록 설계되었습니다. 35cm부터 큰 직경의 우물을 형성하는 데 편리합니다.
토양에 더 낮은 확장 구역을 형성하기 위한 쟁기. 이는 미래의 기둥 기반을 강화하는 데 필요합니다. 이 요소는 질량이 큰 건물을 건설할 때 필요합니다.

드릴 제작은 도면 작성부터 시작해야 합니다. 이는 설계 요구 사항에 직접적으로 의존합니다.

훈련의 종류

결정 기준 중 하나는 절단면의 모양과 막대에서의 위치입니다. 작업량이 상대적으로 적고 우물의 직경이 20cm를 초과하지 않으면 오거 모델을 만들 수 있습니다.

이 디자인은 제조가 비교적 쉽고 절단 부품 재질의 선택 폭이 넓습니다. 그러나 사용 기능을 고려해야 합니다.

흙을 제거하려면 매번 우물에서 드릴을 제거해야 합니다.
기초 하부에 확장 영역을 형성하는 것은 불가능합니다.
오거 플레인에 흙을 채울 때 흙을 제거하려면 많은 노력이 필요합니다.

이 모델의 대안은 다음과 같은 장치입니다. 교체 가능한 블레이드. 서로에 대해 비스듬히 위치한 특수 장착 플랫폼에 설치됩니다.

교체 가능한 칼

이 모양을 사용하면 동일한 드릴을 사용하여 다양한 직경의 구멍을 만들 수 있습니다. 또한 제조에 있어 최소한의 노동 집약도와 실패한 부품을 교체하기 위해 새로운 절단 부품을 설치할 가능성도 주목해야 합니다. 교체 가능한 블레이드가 있는 제품의 단점은 오거 모델과 동일합니다. 생산성이 낮고 전체 길이에 걸쳐 표준화된 직경으로 우물을 뚫을 수 있다는 점입니다.

절삭부분이 원통형으로 이루어진 드릴은 이러한 단점이 없습니다. 그의 하단 부분두 개의 평면이 비스듬히 위치해 있습니다. 토양은 충분한 용량을 가진 용기에 수집됩니다.

특별한 특징은 바닥에 있는 우물의 직경을 확장하도록 설계된 장착형 쟁기입니다. 위에서 설명한 모든 모델에 설치할 수 있지만 이 특정 쟁기에 가장 효과적입니다.

자체 생산

선택 후 최적의 계획붕사는 직접 제조를 진행할 수 있습니다. 이를 위해서는 당신이 필요합니다 소모품, 용접기 및 절단 도구-또는 금속용 쇠톱.

가장 간단한 제조 옵션은 교체 가능한 블레이드를 사용하는 방식입니다. 시작 재료로 160mm에서 350mm까지 다양한 직경의 금속 디스크를 사용할 수 있습니다. 내부 장착 구멍의 크기는 달라야 합니다. 이것이 교체형 블레이드의 주요 장점입니다.

제조에는 다음 자료가 필요합니다.

바벨. 원형 또는 사각 파이프로 만들어집니다. 그들은 그것에 용접 장착 플레이트디스크 반쪽 두 개와 핸들 부착용 플랫폼을 설치하기 위한 것입니다.
핸들. 바와 동일한 파이프로 제작되었습니다. 연결하려면 플랜지를 4개의 장착 볼트에 용접하는 것이 가장 좋습니다.
디스크. 두께는 2.3mm 이상이어야 합니다. 이는 구조적 강성을 위해 필요합니다. 그들은 두 개의 반쪽으로 절단되며 각 부분에는 막대의 판에 부착하기 위한 장착 구멍이 있습니다.

디스크 반쪽 평면 사이의 각도는 30°여야 합니다. 이렇게 하면 많은 노력 없이 토양층을 최적으로 절단할 수 있습니다. 쟁기가 달린 구조물을 제작하는 경우 절단 부분을 별도로 주문하거나 기성품을 구입하는 것이 좋습니다.

기둥은 다양한 유형의 울타리와 건물의 주요 건축 요소입니다. 그것을 설치하려면 당신이 필요합니다 특수 도구, 기둥용 핸드 드릴. 그것의 도움으로 기둥이 설치된 땅에 구멍이 선택됩니다.

필요한 경우 전동 드릴을 사용하여 많은 수의 구멍을 뚫지만 특히 개인 건축에서는 자가 건설울타리가 사용됩니다 수동 옵션그런 도구. 산업용으로 생산된 모델은 많지만 현지 요구 사항을 충족할 수 있는 드릴을 직접 만드는 데 방해가 되는 것은 없습니다. 그리고 매장에서 구입하는 것보다 비용이 적게 듭니다.

용접 기계 작업 및 가용성에 최소한의 기술이 필요합니다.

또 다른 옵션은 선택한 프로젝트에 따라 맞춤형 도구를 제작하는 것입니다. 이 경우 출연자와 적합한 그림을 찾아야 합니다.

접지 드릴 건설

기본적으로 각 드릴은 세 가지 주요 요소로 구성됩니다.

단창, 드릴링의 첫 번째 단계에서 먼저 땅에 떨어지고 전체 도구의 중심을 잡아줍니다. 일부 버전의 오거 드릴 및 접지 수신기가 있는 설계에는 랜스가 장착되어 있지 않습니다.
절단부분, 나사, 반 디스크 형태 또는 다른 구성으로 만들어집니다.
단단하거나 분할된 막대, 하단에는 작동 요소가 부착되어 있고 상단에는 전동 장치에 연결하기 위한 핸들 또는 핀이 있습니다.

이러한 요소의 다양한 유형과 조합에 따라 드릴 유형이 달라집니다. 정원 오거에는 특정 각도(보통 축 수직에 대해 35-40도)로 주 막대에 장착된 피크와 두 개의 블레이드가 장착되어 있습니다. 이것은 심기 구멍이나 작은 지지대용 구멍을 만드는 데 사용되는 가장 생산적인 도구는 아닙니다.

오거 드릴– 울타리 지지대용 우물을 빠르게 설치하기 위한 특정 옵션입니다. 오거 바닥에 있는 칼날로 절단되는 흙을 제거하기 위해 여러 바퀴 회전하는 나선형 칼날이 장착되어 있습니다.

블레이드의 절단면은 항상 오거의 가장 낮은 지점을 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 장치가 땅에 구멍을 뚫을 수 없습니다. 따라서 2~4개의 반원형 칼날이 있는 모델은 식물을 심기 위한 얕은 구멍을 만드는 데에만 적합합니다. 흙은 한쪽 칼날의 한쪽 모서리에서만 직접 절단됩니다.

접지 수신기로 드릴이것은 대구경 파이프 조각으로, 하부 내부 부분에 블레이드가 고정되어 있으며 대부분 치아가 장착되어 있습니다. 드릴이 회전하면 그 위의 파이프 볼륨이 채워지고 그 후 도구가지면에서 제거됩니다.

TISE 파일용 드릴파일 기초를 붓기 위한 채널 확장을 생성하기 위한 접이식 블레이드가 장착된 이전 유형의 도구입니다. 때로는 절단 부분 대신 접이식 칼날로 선택된 토양을 수집하기 위해 접지 받침대에 블라인드 바닥이 장착되어 있습니다.

드릴 만들기

주요 도구 스스로 만든드릴은 앵글 그라인더와 용접기에 사용됩니다. 프로세스는 도구의 주축을 선택하고 준비하는 것으로 시작됩니다. 원형(직경 26.8~48mm) 또는 프로파일(20×20~35×35) 파이프가 이 역할에 적합합니다.

프로필에서 사각 파이프자신의 손으로 정원 송곳을 만들 수는 없습니다. 이를 위해 단면이 둥근 파이프만 사용됩니다.

필요한 길이는 미래 우물의 깊이에 50-60cm를 더하여 계산됩니다. 최종 값이 1.5미터를 초과하는 경우 막대를 접을 수 있도록 만들어야 합니다. 연결 메커니즘은 스레드, 코터 핀 등 무엇이든 될 수 있으며, 가장 중요한 것은 저항으로 회전하는 동안 하중을 견딜 수 있다는 것입니다.

파이크는 일반적으로 별도로 만들어집니다. 내경이 외경과 같은 파이프 조각에서 날카로운 끝을 만들거나 파이프를 편평하게 만든 다음 한두 바퀴 나선형으로 굴리거나 나무 드릴 끝처럼 날카롭게 할 수 있습니다. 다른 옵션에는 좁은 나선형 나사 납땜이 포함됩니다. 직경 40의 우드 드릴을 사용하면 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 이 경우 엔드 드릴의 직경은 다음을 초과해야 합니다. 외경막대.

랜스가 축 로드(또는 하위 세그먼트)에 용접된 후 주 절단 부품 구성을 시작할 수 있습니다. 이를 위해 필요한 구멍의 매개 변수에 해당하는 직경을 가진 원형 톱의 오래된 톱날을 두 개의 동일한 반으로 자릅니다. 결과 블레이드는 피크 위의 메인 로드에 용접됩니다. 축에 대한 수직에 대한 선호 각도는 30-40도, 수직에 대해서는 90도입니다. 절단 모서리는 날카롭게됩니다.

또 다른 더 생산적인 옵션은 나사를 만드는 것입니다. 이를 위해 원은 철판에서 절단되며 그 직경은 필요한 홈의 매개 변수에 해당합니다. 디스크 수는 향후 나선의 회전 수(최소 3개)와 같습니다. 블랭크를 쌓은 후 파이프의 외경에 비례하여 중앙에 구멍을 뚫습니다.

그 후 디스크에서 작은 부분이 잘립니다. 결과 부품을 용접하여 스프링을 형성해야 합니다. 그런 다음 윈치에 펴고 회전 사이의 이음새를 용접합니다. 뒷면그리고 축에 붙어있습니다.

마지막 터치- 핸들. 축 막대에 사용된 것과 동일한 파이프 조각 또는 손에 더 적합한 직경으로 만들어집니다. 장착 방법은 개인 취향에 따라 다릅니다. 핸들은 축에 용접되거나 추가 크로스바로 강화되거나 제거 가능합니다.

사용된 재료

제조되는 드릴의 종류에 따라 사용됩니다. 다양한 재료, 그러나 기초는 항상 둥글거나 프로필 파이프및 판금(폐 톱날).

파이프 조각, 부러진 나무 드릴 부품 및 금속판이 파이크로 사용됩니다. 또는 봉우리 없이 모델이 만들어집니다. 스터드와 너트는 로드 세그먼트를 연결하는 데 사용됩니다.

일반적으로 필요하고 허용되는 재료의 범위는 선택한 디자인에 따라 다릅니다. 작업을 시작하기 전에 충분히 생각해 보아야 합니다.

절단 요소 및 고정

접지 드릴의 절단 부분은 제거 가능하거나 제거 불가능할 수 있습니다. 그러나 분리 가능한 장착은 하프 블레이드, 톱날 또는 판금이 있는 버전에서만 허용됩니다. 이를 위해 선반은 블레이드와 동일한 각도에 위치한 메인 막대에 부착됩니다. 선반에는 2~3개의 구멍이 뚫려 있고 여기에 절단 부품이 볼트와 너트로 부착되어 있습니다.

접지 수신기가 있는 드릴용 교체 비트도 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 버킷을 막대에 부착하는 보강 호에서 평평하게 만들고 구멍을 뚫고 그 안에 실을 자르는 것이 필요합니다.

나사 절단 부품은 축에 단단히 부착되어 있습니다. 직경이 다른 구멍을 뚫으려면 하나의 핸들에 여러 개의 부착물을 만드는 것이 좋습니다.

일부 수정

랜스와 랜스 사이의 직선 분쇄 블레이드 최첨단.
직경이 점차 증가하는 다층 블레이드 배열입니다.
블레이드 모서리 및/또는 축 로드 사이의 파워 리브.
한 번에 더 많은 흙을 제거할 수 있는 수용 상자.
조밀한 토양에서 더 쉽게 드릴링하기 위한 2-3개의 톱니가 있는 추가 블레이드입니다.
작업 중 신속한 교체를 위한 탈착식 블레이드.
그리고 그 수는 개인적인 독창성에 의해서만 제한되는 다른 많은 것들도 있습니다.

동영상

TISE 파일용 드릴

근본적인 차이점파일 기초 건설용 드릴은 접이식 블레이드와 컨테이너(토지 받침대)로 구성됩니다. 이는 종종 우물 자체를 위한 오거 드릴과 함께 별도의 도구로 제조됩니다.

블레이드 접이식 메커니즘은 주 막대에 배치된 더 큰 직경의 파이프의 작은 조각을 움직이는 막대입니다. 이 움직임은 블레이드를 낮추는 레버 시스템을 활성화합니다.

오거 드릴

여러 개의 구멍을 만들려면 오거 드릴을 사용하는 것이 좋습니다. 일회성 프로젝트의 경우 낚시 얼음 송곳이 매우 적합합니다. 그러나 구멍을 대량으로 설치하려면 파이프 및 기타 재료로 적절한 드릴을 구입하거나 만드는 것이 좋습니다.

"작동하는" 오거 드릴에서는 블레이드의 한쪽 가장자리만 돌출됩니다. 두 번째에는 절단면 약간 아래에 여러 개의 이빨이 있는 빗이 장착될 수 있습니다.

시간과 돈이 있다면 전동 블록과 특수 침대를 사용하면 울타리 기둥에 구멍을 뚫는 속도를 크게 높일 수 있습니다.

도면

풍부한 디자인을 통해 개인의 요구에 맞는 고도로 전문화된 도구를 만들 수 있습니다. 그러한 옵션에 대한 몇 가지 그림을 살펴보겠습니다.

삽 드릴

식물을 심을 때 드릴링 깊이는 중요하지 않습니다. 따라서 구멍 준비를 더 쉽게 하기 위해 오래된 삽을 기부할 수 있습니다. 하단 중앙점에서 30mm 후퇴해야 합니다. 10-20도 각도로 가장자리까지 선을 그립니다. 그런 다음 각 가장자리에서 30mm 후퇴하고 수직선을 그립니다. 수직선과 중앙에서 갈라지는 선 사이에 위치한 총검 세그먼트가 잘립니다.

그런 다음 하단 중앙점에서 표시된 30mm를 자릅니다. 이제 남은 것은 총검의 아래쪽과 측면 부분을 표시된 선을 따라 반대 방향으로 구부리는 것입니다. 접지 드릴자신의 손으로 준비하십시오.