» 저자가 제시한 자료를 통해 일반 드릴링 머신을 독립적으로 만드는 방법을 배우게 됩니다. 전기 드릴.
모든 장인은 자신의 농장에 유사한 기계를 갖고 싶어합니다. 공장 아날로그와 비교할 때 비용이 수십 배 저렴하고 모든 예비 부품과 구성 요소를 사용할 수 있으면 완전히 무료이기 때문입니다.

에 의해 이 기계의 Igor Stasyuk입니다. 왜 그래야 할까요? 매우 감사합니다, 기계 조립의 단계별 사진을 사람들과 공유했습니다. 디자인은 매우 흥미롭고 동시에 단순합니다. 모서리와 다리 4개를 3mm 금속판으로 만든 베이스에 용접하고, 이 석판전문 파이프에서 500mm 용접봉 정사각형 단면, 슬라이더는 파이프에 용접된 2개의 모서리로 구성되며 슬라이더가 기둥을 따라 상하로 이동할 수 있도록 간격을 두고 리프팅 기둥에 배치됩니다. 리프팅 메커니즘상단에서 하단까지 뻗어 있는 케이블에 의해 활성화되며 슬라이더에서 케이블이 여러 번 회전합니다.

그렇다면 저자가 기계를 조립하는 데 정확히 무엇이 필요했는지 자세히 살펴 보겠습니다. 또한 전체 단계별 프로세스도 마찬가지입니다.

재료
1. 판금 3mm
2. 피팅
3. 코너
4. 케이블
5. 드릴
6. 공작물용 바이스
7. 볼트, 너트, 와셔, 조각기
8. 드릴 클램프
9. 페인트
10. 전문 사각 파이프
11. 드릴

도구
1. 용접기
2. 그라인더(앵글 그라인더)
3. 드릴
4. 파일
5. 바이스
6. 클램프
7. 캘리퍼
8. 자
9. 코너
10. 레벨
11. 사포
12. 브러쉬
13. 금속용 쇠톱
14. 에머리

드릴에서 드릴링 머신을 만드는 과정입니다.
그래서 우선 저자는 기계의 기초를 다음과 같이 만듭니다. 판금 3mm, 앵글 그라인더(앵글 그라인더) A를 사용하여 공작물을 절단합니다. 하단 부분강철 막대 또는 부속품에서 모서리 2개와 다리 4개를 용접합니다. 프레임이 왜곡되지 않도록 다리 길이가 동일해야합니다.

모서리와 다리는 용접되어 있습니다.

슬라이더 만들기! 모서리 2개를 잡고 리프팅 기둥 역할을 할 정사각형 단면의 전문 파이프에 적용하고 클램프로 조입니다.

지금은 간단히 부착하기 위해 용접으로 가장자리를 따라 고정한 다음 일반 솔기를 특별히 용접합니다.

실제로 준비는 이렇게 됐다.

리프팅 칼럼은 500mm 길이의 전문적인 정사각형 단면 파이프로 만들어졌습니다.

이동식 샤프트가 있는 브래킷이 슬라이더 본체에 용접되어 케이블이 회전하게 됩니다.

안에 드릴 구멍실이 잘립니다.

리프팅 메커니즘의 핸들은 보강재로 만들어졌습니다.

샤프트에는 핸들의 베이스 역할을 하는 헤드가 있습니다.

그래서 메커니즘을 통해 드릴을 쉽게 올리고 내릴 수 있도록 3개의 손잡이가 용접되어 있습니다.

리프팅 칼럼에 설치됩니다.

케이블 끝에는 이와 같은 고리가 만들어집니다.

리프팅 원리가 명확하고 설명이 없길 바랍니다)

사각 파이프가 모서리에 용접됩니다.

이것은 실제로 전기 드릴용 마운트입니다.

그런 다음 드릴을 설치하고 볼트와 너트 클램프로 고정합니다.

이제 다시 리프팅 메커니즘으로 돌아가 보겠습니다.

리프팅 칼럼 상단에는 너트가 용접되고 볼트가 나사로 조여지고 볼트 자체에 케이블이 부착되며 볼트를 조이고 풀면 케이블이 최적의 수준으로 장력이 가해집니다.

움직이는 부품에 그리스나 리톨을 미리 윤활하는 것이 좋습니다.

이러한 작은 악덕은 도구 섹션의 철물점에서 구입할 수 있습니다.

모든 부품은 마스터가 사용하여 연마했습니다. 사포그런 다음 그림을 그렸습니다.

최초의 전기 모터는 1834년 러시아 과학자 B.S. 야코비. 이후 30년에 걸쳐 전기 모터를 기반으로 한 작업 도구가 등장하기 시작했습니다. 첫 번째 드릴은 1868년 미국 치과의사 D. Green의 진료실에서 시작되었습니다. 현대적인 모습저는 1916년에 기계공 Black과 Dekker가 방아쇠 대신 버튼이 있는 권총 형태의 몸체를 디자인했을 때 이 장비를 구입했습니다.

드릴은 보통 어떤 용도로 사용되나요?

전기 드릴의 주요 목적은 드릴링입니다. 다양한 재료. 계산 기술 지표새로운 모델을 설계할 때 정확하게 이 작업을 기반으로 수행됩니다.

작동 중에 전기 모터는 드릴이 고정된 척을 회전시킵니다. 이동 속도는 시작 버튼으로 제어되는 특수 가변 저항을 사용하여 조절됩니다. 역방향 레버를 전환하면 이동 방향을 변경할 수 있습니다. 회전 방향을 변경하는 기능은 드릴이 재료 출구에서 막히는 경우 도움이 됩니다. 또한 특수 부착 장치를 사용하면 드릴을 드라이버로 사용할 수 있습니다. 나사를 조이거나 풀 수 있습니다.

도구의 다기능성은 디자인에 따라 제공됩니다.

드릴에는 종종 두 가지 이상의 속도가 있습니다. 이는 엔진을 작업 샤프트에 연결하는 기어박스를 사용하여 달성됩니다. 기어박스의 기어비를 변경하면 작업 도구의 회전 속도와 동력이 변경됩니다.

비디오: 드릴 - 내부 모습

이 카테고리의 전동 공구에는 일반적으로 두 가지 주요 작동 모드가 있습니다. 표준 드릴링 모드 및 해머 드릴링. 일반 모드는 배관 및 목공 작업 중에 사용됩니다. 임팩트 드릴링은 돌담, 콘크리트 및 벽돌에 구멍을 뚫기 위해 설계되었습니다.

드릴의 충격 메커니즘은 동축으로 위치한 두 개의 래칫으로 구성되며 상호 작용할 때 작업 샤프트에 추가 병진 운동을 제공합니다. 이 경우에는 다음이 사용됩니다. 특수 훈련작업 부분 끝에 카바이드 팁이 있습니다. 이러한 메커니즘의 충격력은 드릴의 외부 압력에 따라 달라집니다. 드릴링을 빠르게 진행하려면 몸체에 10~15kg의 힘을 가해야 합니다.

취업 준비

훈련 작동 준비 상태는 다음 조건에 따라 결정됩니다.

• 장치가 콘센트에 연결되어 있습니다(전기 네트워크로 구동되는 드릴의 경우).
• 배터리가 충전되어 구획에 설치됩니다(무선 공구용).
• 척에 드릴이 설치되어 있습니다.

주목! 구멍을 매끄럽게 만들려면 드릴의 절단면을 날카롭게 해야 합니다. 새 드릴을 사용하거나 숫돌을 사용하여 오래된 드릴을 연마하십시오.

시작 버튼을 눌러 전원을 확인할 수 있습니다. 척이 빠르게 회전하면 모터에 전류가 공급되고 공구를 사용할 수 있습니다. 무선 드릴 척이 천천히 회전하면 배터리가 방전된 것이므로 충전해야 합니다.

드릴을 올바르게 삽입하는 방법은 무엇입니까?

드릴을 척에 올바르게 삽입하려면 다음 사항을 알아야 합니다. 공구를 고정하기 위한 구멍의 깊이는 2cm를 넘지 않습니다. 드릴이 더 깊게 설정될수록 척에 더 단단히 고정됩니다. 클램핑 메커니즘카트리지에는 두 가지 유형이 있습니다.

• 수동, 손으로 조임;
• 열쇠, 열쇠로 포장된 열쇠.

안에 최근 몇 년 가정용 모델드릴에는 수동(빠른 해제) 척이 장착되어 있어 설계가 더 간단하고 작동이 더 빠릅니다.

척에 드릴을 설치하려면 다음 단계를 따라야 합니다.

1. 카트리지를 시계 반대 방향으로 돌립니다. 조는 드릴 직경보다 약간 더 큰 거리로 떨어져 움직여야 합니다.
2. 멈출 때까지 조 사이에 드릴 비트를 삽입하십시오.
3. 척을 시계 방향으로 부드럽게 돌려 드릴이 모든 면에서 고르게 고정되었는지 확인하십시오.
4. 손이나 렌치를 사용하여 조를 조이십시오.

주목! 드릴링하기 전에 드릴을 켜고 드릴 비트를 살펴보십시오. 오른쪽 설치된 도구부딪히지 않고 부드러운 선처럼 보입니다.

비디오: 드릴을 삽입하고 고정하는 방법

드릴을 척에 고정할 때 특히 드릴의 직경이 큰 경우 상당한 힘이 가해질 수 있습니다. 그런 다음 드릴을 제거하거나 다른 드릴로 교체하려면 반대 작업을 수행해야 한다는 점을 기억해야 합니다. 드릴을 클램핑할 때 "황금값"을 찾으십시오. 드릴을 단단히 고정하되 문제 없이 척에서 제거할 수 있도록 하십시오. 필요한 노력은 약간의 연습 후에 쉽게 결정됩니다. 근육 기억이 시작됩니다.

척에서 드릴을 제거하는 방법은 무엇입니까?

드릴을 제거하기 전에 드릴이 콘센트에서 분리되어 있는지 확인하고 실수로 시작 버튼을 누르지 않도록 하십시오. 배터리 도구. 척의 회전이 완전히 멈춘 후에만 드릴을 빼내야 합니다.

주목! 손으로 척을 브레이크하지 마십시오. 부상을 입을 수 있습니다.

드릴에 키리스 척이 장착된 경우 드릴 비트를 제거하는 단계는 다음과 같습니다.

1. 시작 버튼에서 손가락을 떼세요.
2. 척이 완전히 회전할 때까지 기다리십시오.
3. 한 손으로 카트리지 베이스를 잡습니다. 다른 손으로는 시계 반대 방향으로 돌립니다.
4. 척의 조가 충분히 멀리 이동하면 드릴을 제거합니다.
5. 드릴이 굴러가지 않도록 주의하면서 테이블 위에 드릴을 조심스럽게 놓습니다.

드릴에 키 척이 장착된 경우 다음을 수행하십시오.

1. 드릴을 끄고 척이 멈출 때까지 기다리십시오.
2. 척 구멍에 열쇠를 삽입하세요.
3. 키를 시계 반대 방향으로 돌려 카트리지를 이동시킵니다.
4. 조가 드릴을 풀 수 있도록 척을 손으로 푸십시오.
5. 척에서 드릴을 제거합니다.
6. 열쇠를 잃어버리지 않도록 전선에 있는 구멍에 열쇠를 넣으세요.

비디오: 드릴 교체 방법

드릴을 올바르게 사용하는 방법은 무엇입니까?

드릴은 위험의 원인이 되는 강력한 전기 도구입니다. 드릴을 안전하게 사용하기 위한 기본 규칙은 다음과 같습니다.

• 작업을 시작하기 전에 바이스나 클램프로 작업물을 단단히 고정하십시오. 부품을 손에 쥐지 마십시오.
• 척에 드릴이나 액세서리를 단단히 고정하십시오. 카트리지를 손으로 조이거나 렌치로 조입니다. 소켓의 구멍에서 키를 제거하십시오.
• 단단하고 큰 재료를 작업할 때는 전동공구를 양손으로 잡으십시오.
• 드릴이 걸리는 것을 방지하려면 드릴 본체를 너무 세게 누르지 마십시오. 공작물에서 나오는 드릴의 압력을 줄이십시오.
• 개인 보호 장비를 사용하십시오: 안경, 호흡기, 장갑.
• 척이 완전히 멈춘 후에만 모드를 전환하고 도구를 변경하십시오.
• 브러시로만 칩을 쓸어냅니다.

수직 또는 수평 구멍을 만드는 방법

수직 또는 수평 구멍을 만들려면 다음 단계를 따라야 합니다.

1. 구멍의 위치를 ​​표시합니다.
2. 필요한 직경의 드릴을 척에 설치하십시오.
3. 도구를 가져와 드릴을 표시에 설정하십시오.
4. 부드럽게 엔진을 시동하고 드릴 본체를 누릅니다.
5. 구멍이 준비되면 모터를 끄지 않고 드릴을 제거하십시오.
6. 시작 버튼을 놓고 카트리지가 멈출 때까지 기다립니다.
7. 드릴을 평평한 표면에 놓습니다.

주목! 구멍이 완전히 준비될 때까지 작업에 집중할 수 없습니다.

표면에 수직 또는 각도로 구멍을 만드는 방법

표면에 수직으로 구멍을 만들어야 하는 경우 각도기나 정사각형을 사용할 수 있습니다. 가정의 장인들은 각도기 없이 표면에 90도 각도로 구멍을 뚫는 방법을 알아냈습니다. 오래된 CD가 공작물 표면에 놓입니다. 드릴은 드릴의 눈에 보이는 부분이 디스크의 "거울"에 반사된 부분과 일치하도록 정렬됩니다. 이 경우 구멍은 표면에 수직으로 만들어집니다.

드릴이 표면에 수직일 때 드릴의 선은 CD의 반사와 일치합니다.

구멍이 표면에 대해 비스듬히 들어가도록 하려면 가공물을 이 각도로 고정해야 합니다. 드릴용 특수 스탠드 클램프를 사용하면 가장 정확한 구멍이 나옵니다.

앵글 스탠드는 드릴을 비스듬히 고정합니다.

금속을 뚫는 방법

드릴링 금속 표면에는 고유한 특성이 있습니다. 우선, 이러한 목적에 맞게 설계된 드릴을 선택해야 합니다. 목재 또는 석재 드릴 비트는 금속, 스테인리스강 또는 주철에 적합하지 않습니다.이 드릴은 강철 등급뿐만 아니라 절삭날의 샤프닝 각도도 다릅니다.

작업할 때 드릴을 고속으로 회전할 필요가 없습니다. 드릴은 재료를 잡지 않고 표면을 따라 미끄러집니다. 금속을 천공할 때 최적의 속도는 낮고, 육안으로 얇은 칩이 형성되는 모습을 볼 수 있습니다. 드릴에 가해지는 압력은 상당할 수 있지만 드릴이 파손되지 않도록 합리적인 한도 내에서 수행됩니다. 강철과 주철을 드릴링할 때는 냉각을 위해 드릴에 기계유를 바르는 것이 좋습니다.

드릴이 단단한 재료에 걸리도록 하려면 배관공의 코어로 드릴링 지점에 홈을 만드는 것이 좋습니다. 드릴이 옆으로 움직이지 않습니다.

콘크리트를 뚫는 방법

콘크리트, 돌 또는 벽돌을 뚫을 때 많은 먼지가 배출되고 드릴 아래에서 작은 파편이 날아갈 수 있습니다. 호흡기를 보호하려면 호흡기를 사용하고, 눈을 보호하려면 고글을 착용해야 합니다.

조언. 작업물이나 드릴링 장소에 물을 적셔 먼지의 양을 줄일 수 있습니다.

콘크리트를 뚫어야 한다면, 최선의 선택마지막에는 포베다이트 납땜이 장착된 드릴을 사용하게 됩니다. 이 드릴은 작업에 가장 효과적이며 필요에 따라 주기적으로 날카롭게 할 수 있습니다.

충격 모드는 석재 물체를 드릴링하는 드릴 설계에 포함됩니다. 충격 모드를 주의해서 사용해야 합니다.타일에 구멍을 뚫는 경우 충격으로 인해 필연적으로 세라믹이 깨질 수 있으므로 전원을 켜지 마십시오. 속이 빈 벽돌에 대해서도 마찬가지입니다. 밀도가 높지만 깨지기 쉽습니다.

주목! 석재나 콘크리트를 드릴링할 때 드릴은 매우 뜨거워집니다. 도구를 교체하기 전에 화상을 방지하기 위해 도구가 식을 때까지 기다리십시오.

나무를 뚫는 방법

목재는 부드럽고 드릴링이 쉬운 소재로 쉽게 가공하고 샌딩할 수 있습니다. 목재 제품을 드릴링할 때는 특수 목재 드릴을 사용하는 것이 좋습니다.

연필로 구멍 위치를 표시하여 표시 작업을 시작하는 것이 가장 좋습니다. 그런 다음 드릴 끝을 원하는 지점에 놓고 최대 회전 속도를 켜고 드릴을 목재에 부드럽게 담급니다. 구멍이 깊으면 때때로 회전 드릴을 표면으로 당겨 칩이 떨어져 나올 수 있도록 해야 합니다.

현대 생활에서 종종 플라스틱에 구멍을 뚫어야 하는 상황에 직면할 수 있습니다. 기본적으로 플라스틱은 부드러운 소재이기 때문에 목재와 같은 방식으로 구멍을 뚫습니다. 일부 합성 재료(예: 에보나이트, 텍스톨라이트, 카프롤론)는 경도가 매우 높습니다. 이러한 플라스틱을 가공하려면 금속용으로 설계된 드릴을 사용하는 것이 좋습니다.

나무판에 홈을 만드는 방법

나무판에 홈을 만들어야 한다면 전기 드릴을 사용하면 됩니다.

보드의 홈은 전기 드릴로 만들어집니다.

홈을 만들려면 다음 단계를 수행해야 합니다.

1. 직경이 미래 홈의 너비에 해당하는 나무 드릴을 사용하십시오.
2. 중심이 드릴 직경의 절반 거리에 있도록 홈을 따라 구멍을 표시하십시오.
3. 모든 구멍을 2-3mm 깊이로 뚫습니다. 이렇게 하면 드릴이 멀리 나가지 않습니다.
4. 모든 구멍을 끝까지 뚫습니다.
5. 파일을 사용하여 점퍼(남아 있는 경우)를 제거하고 불규칙한 부분을 다듬습니다.

벽돌 - 예쁘다 부드러운 소재, 따라서 임팩트 기능이 있는 기존 전기 드릴을 사용하여 드릴 작업을 수행할 수 있습니다.

간단한 드릴로 벽돌을 뚫을 수 있습니다.

교련 벽돌 벽다음과 같이 수행됩니다:

1. 연필이나 마커로 미래 구멍의 위치를 ​​표시하십시오.
2. 코어 또는 오래된 드릴을 표시에 놓습니다.
3. 벽돌에 움푹 들어간 부분이 남아 있도록 망치로 2-3 번의 타격을 가하면 드릴이 움직이지 않습니다.
4. 드릴을 드릴에 놓고 충격 모드를 켭니다.
5. 도구를 가볍게 눌러 구멍을 뚫습니다.

메모. 완성된 구멍이 10mm보다 커야 하는 경우 먼저 더 작은 직경(6~8mm)의 드릴로 구멍을 뚫은 다음 원하는 직경으로 뚫는 것이 좋습니다.

비디오 : 벽돌 벽 드릴링

기본 드릴 오작동 및 이를 제거하는 방법

기술이 아무리 완벽해도 조만간 기술 자원이 고갈되어 하나 또는 다른 부품을 교체해야 할 때가 있습니다.

전기 드릴도 예외는 아닙니다. 다음은 발생할 수 있는 가장 일반적인 문제 목록입니다.

1. 모터 고장(전원은 정상인데 모터가 회전하지 않습니다).
2. 카본 브러시의 마모 또는 연소(장치가 작동 중일 때 브러시가 강하게 스파크합니다).
3. 엔진 지지 베어링 고장(모터의 윙윙거리는 소리가 들리지만 회전하지 않거나 갈리는 소음과 함께 카트리지가 간헐적으로 회전함).

또한 전기 드릴이 불안정하게 작동하는 이유는 전원 코드의 무결성 또는 시작 버튼의 고착과 관련이 있을 수 있습니다. 이러한 문제는 케이블을 교체하고 버튼의 잔해물과 먼지를 예방적으로 청소하면 해결할 수 있습니다.

집에서 드릴을 수리하려면 많은 것이 필요합니다 특수 도구, 전기 측정을 포함합니다. 거기에 없으면 수리를 위해 드릴을 다음 주소로 보내는 것이 더 저렴합니다. 서비스 센터. 카본 브러쉬 교체는 가정 장인의 능력 내에 있습니다.모든 새로운 드릴 모델에서 설계자는 브러시 부착 지점에 빠르게 접근하고 쉽게 교체할 수 있도록 했습니다.

브러시는 엔진 정류자 위의 덮개 아래에 숨겨져 있습니다.

드릴 부착물 및 설치

전기 드릴은 구멍을 뚫는 것 외에도 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. 이를 위해 연삭, 광택, 절단 또는 날카롭게 할 수 있는 다양한 부착물이 개발 및 생산되었습니다. 모든 부착물은 일반 드릴과 마찬가지로 드릴 척에 부착됩니다.

폴리싱 어태치먼트

연마재를 사용하여 표면을 연마하도록 설계되었습니다. GOI 페이스트가 도포되는 사포 또는 펠트 베이스일 수 있습니다. 부착물은 샌딩되는 재료를 처리하는 데 사용되는 회전하는 평평한 표면입니다.

교체 가능한 사포 시트가 벨크로로 부착되어 있습니다.

재료의 거친 청소용 부착물

와이어 부착물(브러시 브러시)은 금속 표면(예: 파이프)을 청소하는 데 사용됩니다. 표면에 금속 와이어로 만들어진 단단한 강모가 있는 원통형입니다. 강모와 함께 사용 가능 다른 경도얇은 와이어에서 시작하여 케이블 조각으로 끝납니다.

브러시의 강모는 아연도금 와이어로 만들어졌습니다.

크리켓 부착

"귀뚜라미"라고 불리는 부착물은 드릴을 금속 니블러로 바꿉니다.

노즐이 드릴 척에 고정되어 있습니다. 금속 가위가 준비되었습니다.

"귀뚜라미"를 사용하면 최대 1.6mm 두께의 금속 시트에 구멍을 뚫을 수 있습니다. 노즐은 그 자체로 매우 잘 입증되었습니다. 지붕 작업조정 및 절단이 필요한 경우 금속 시트주어진 형태.

비디오: 금속 가위 부착물 "크리켓"

노즐 - 파일

연마재로 만들어진 노즐은 부품 연마, 홈 및 구멍 맞춤 작업을 수행할 때 작업을 상당히 용이하게 할 수 있습니다. 폭넓은 범위로 표현 숫돌을 갈다다양한 모양과 크기. 노즐 중에는 원추형, 원통형, 평평한 구형 돌이 있습니다.

작은 크기에도 불구하고 부착물은 작업에 매우 효과적입니다.

밀링 어태치먼트

목재 또는 플라스틱의 밀링 작업용으로 설계된 드릴 부착물을 커터라고도 합니다. 그들의 도움으로 홈, 홈, 홈을 만들 수 있습니다 주어진 차원.

공은 다양한 모양과 크기로 제공됩니다.

모양과 목적에 따라 절단기는 다음과 같이 나뉩니다.

• 원통형;
• 디스크;
• 끝과 끝;
• 모양.

절단기의 종류는 다음에 따라 선택됩니다. 특정 작업재료의 밀도와 전기 드릴의 힘에 따라.

기타 첨부 파일

재료 절단용

나무, 금속 또는 플라스틱을 절단하는 데 사용할 수 있는 부착물이 있습니다. 메커니즘의 작동 원리는 장치와 유사합니다. 전기 퍼즐. 키트에는 다음과 같은 파일 세트가 포함되어 있습니다. 다양한 모양그리고 치아 개수. 이 부착 장치는 합판이나 합판뿐만 아니라 최대 20mm 두께의 목재 보드 절단도 쉽게 처리할 수 있습니다. 더 큰 공작물을 절단하려면 퍼즐을 사용하는 것이 더 좋습니다.

큰 구멍을 뚫는 데

구멍 뚫기용 큰 직경발행된다 특수 장치전기 드릴의 액세서리로 사용할 수 있는 도구 등이 있습니다. 큰 구멍을 만들려면 다음을 사용하세요.

• 크라운 - 톱니 또는 코팅이 있는 강철 실린더 - 목재, 석재 또는 타일용;
• 깃털 드릴 - 중앙과 두 개의 블레이드가있는 금속판 - 목재 및 합판 용;
• 빔 드릴 - 나선형 홈이 있는 긴 핀 - 두꺼운 목재 빔을 드릴링하기 위한 것입니다.
• Forstner 드릴은 다양한 절단 모서리가 있는 특수 모양의 도구로 목재에 정밀하고 깨끗한 구멍을 뚫는 데 사용됩니다.

패스너 조임용

나사, 볼트, 너트를 조이도록 설계된 드릴 부착 장치가 널리 보급되어 널리 사용되고 있습니다. 그들의 다양성은 패스너 세계에 존재하는 광범위한 제품과 비교할 수 있습니다. 드릴의 속도 범위에 저속 모드가 포함되어 있는 경우 이러한 부착 장치를 사용하면 전기 드릴이 본격적인 드라이버 또는 임팩트 렌치로 변합니다.

나사 및 너트를 조이기 위한 부착물 세트

드릴믹서

또한 페인트, 석고 및 기타 혼합물을 혼합할 때 믹서로 사용하는 등 전기 드릴의 유용한 실용적인 기능도 무시할 수 없습니다.

특수 혼합 털을 사용하면 집에서 페인트하거나 벽지 접착제를 저어주기 위해 원하는 색상을 성공적으로 추가할 수 있습니다. 게다가, 빛 건물 혼합물석고나 퍼티는 드릴을 사용하여 혼합할 수도 있습니다.

드릴에 과도한 과부하가 가해지면 공구의 주요 메커니즘인 전기 모터가 손상될 수 있다는 점을 기억해야 합니다. 무거운 콘크리트 혼합물을 혼합할 때 드릴을 믹서로 사용하지 않는 것이 좋습니다.이를 위해 특수 콘크리트 믹서와 믹서가 있습니다.

주목! 드릴 본체가 뜨겁고 모터가 심하게 윙윙거리는 경우 작업을 멈추고 장치가 식을 때까지 기다려야 합니다.

드릴링 머신

드릴은 드릴링 머신으로 사용할 수 있습니다. 공작물 드릴링이 훨씬 더 편리해집니다. 상점에서는 드릴 클램프, 피드 레버 및 바이스가 포함된 기성품 스탠드를 판매합니다.

드릴 스탠드는 가정용 도구를 드릴링 머신으로 바꿔줍니다.

자신의 손으로 전기 드릴로 드릴링 머신을 만들 수 있습니다.이러한 기계는 침대, 수직 스탠드, 회전 메커니즘 및 피더로 구성됩니다. 디자인의 단순성에도 불구하고 기계는 부품 가공의 정확성을 크게 향상시킵니다.

비디오 : 드릴로 직접 드릴링 머신

산업계에서 생산되는 수많은 전기 드릴용 부착물 중에는 액체 펌핑용 펌프 부착물이나 깃털 뽑기용 ​​특수 부착물과 같은 "이국적인" 표본도 있습니다. 가금류. 안에 일상 생활거의 모든 가정에서 사용되는 목공 및 배관 도구만큼 수요가 많지 않습니다.

전기 드릴은 돈과 에너지를 절약하는 데 도움이 됩니다. 집에서나 임시 업무를 위해 여러 개의 전문 기계를 구입할 필요가 없습니다. 드릴링 및 절단, 연삭 및 터닝, 반죽 및 치즐링과 같은 특수 부착물을 사용하면 도구를 범용적으로 만들 수 있습니다. 이는 드릴에 사용할 수 있는 전체 작업 목록이 아닙니다. 일을 즐겁게 하려면 안전수칙을 따라야 합니다

차고에 있든 로지아에 있든 상관없이 홈 작업장은 점차 다양한 도구로 채워집니다.

물론, 가정 장인은 어떤 부품이든 만들 수 있는 완전한 장비 세트를 갖고 싶어합니다. 그러나 "원하는 것"과 실제 가족 예산 사이에서 끊임없이 타협점을 찾아야 합니다.

따라서 시간과 기술이 있으면 기본 단위를 갖춘 매우 복잡한 도구를 직접 만들 수 있습니다. 일반적으로 일반 전기 드릴(스크루드라이버)이 이러한 보편적인 기증자가 됩니다.

다음은 이를 사용하여 수행할 수 있는 작업의 몇 가지 예입니다.

• 본격적인 드릴링 머신;
• 샤프너(연마 디스크 포함);
• 고정식 분쇄기;
• 벤치 라우터;
• 선반.

마지막 요점을 자세히 살펴 보겠습니다.

크기에 관계없이 이 장치는 필수 구성 요소 세트로 구성됩니다.

1. 기어박스 또는 속도 컨트롤러가 있는 전기 모터: 전체 복합체를 헤드스톡이라고 합니다.
2. 스핀들, 플랜 와셔 또는 척가공중인 공작물에 대해.
3. 절단기용 홀더 또는 지지 플랫폼(해당하는 경우) 절단 도구손에 쥐고 있습니다.
4. 공작물 지지 축(소위 심압대) 그것의 도움으로 공작물의 자유 끝이 충분히 길면 부착됩니다.

이 모든 요소는 침대 위에 있거나 작업대 테이블 상단에 직접 부착되어 있습니다.

이러한 각 장치는 저렴하게 구입하거나 독립적으로 만들 수 있습니다. 예외는 파워 포인트. 전원 공급 장치가 있는 전기 모터만 있어서는 안 됩니다. 그는 제공해야 안정적인 고정공작물 (스핀들 부착 가능), 속도 컨트롤러가 있는지 확인하십시오.

구매하시거나, 오래된 가정용 기기(진공청소기, 세탁기등) 그러나 목재 블랭크가 주로 처리되는 간단한 장치에 대해 이야기하고 있다면 기성품 전동 공구를 사용하여 얻을 수 있습니다.

실제로 드릴이나 빠르게 움직이는 드라이버는 항상 가까이에 있습니다. 공구의 거의 100%에는 속도 컨트롤러가 장착되어 있으며 역방향 컨트롤러도 있습니다(공작물을 처리할 때 유용할 수 있음). 남은 것은 간단한 작업을 해결하는 것입니다. 즉, 도구를 프레임이나 작업대에 안전하게 고정하는 것입니다.

간단한 드릴 홀더가 항상 적합한 것은 아닙니다. 첫째, 장치를 충분히 안전하게 고정하지 못합니다. 둘째, 이 장치는 일반적으로 테이블 가장자리에 부착되어 선반에는 그다지 편리하지 않습니다.

또한 모든 구조 요소는 중앙에 위치해야 하며 서로 상대적인 높이를 조정해야 합니다. 따라서 드릴 마운트를 포함한 각 유닛을 직접 제작하는 것이 좋습니다.

위에 설명된 권장 사항을 고려한 수제 선반의 실제 예

거의 재정적 비용 없이 주말에 만들 수 있는 가장 간단한 옵션부터 시작하겠습니다(이미 드릴이 있으므로 비용은 고려되지 않습니다).

그림의 공백 세트: 도구 자체, 여러 나무 공백, 패스너.

가장 중요한 순간은 드릴 샤프트와 즉석 심압대의 지지 팁을 정렬하는 것입니다. 따라서 우리는 최대 1밀리미터의 정확도로 측정합니다.

기계가 그다지 크지 않기 때문에 두꺼운 합판으로 만든 프레임 위에 놓습니다. 드릴 넥용 홀더도 합판으로 절단되어 있어 클램핑 클램프가 필요하지 않습니다. 고정 나사로 충분합니다. 노드를 침대 위에 놓습니다.

스핀들은 필요하지 않습니다. 얇은 작업물은 표준 드릴 척에 고정할 수 있으며, 큰 부품의 경우 즉석 와셔를 만들 수 있습니다.

이러한 기계에서는 목재 블랭크뿐만 아니라 텍스톨라이트 등 복합 재료로 만든 블랭크도 쉽게 처리할 수 있습니다.

유사한 재료를 사용하면(내구성이 있는 다층 합판보다 두꺼운 텍스톨라이트만 더 좋음) 설정 측면에서 더 복잡한 기계를 만들 수 있습니다.

드릴 자체는 목 부분에만 고정되는 것이 아니라 추가 브래킷으로도 지지됩니다. 이렇게 하면 특히 하중이 높거나 비대칭인 작업물에서 진동을 방지할 수 있습니다.

조언:강성이 낮기 때문에 수제 디자인, 축대칭을 고려하여 블랭크를 최대한 준비하는 것이 필요하다.

특정 드릴에 대한 부품의 정확한 조정 가능성을 고려하면 공구 자체를 최대한 부드럽게 고정하는 것이 가능합니다. 예를 들어, 환기 구멍닫혀서는 안 됩니다.

앞니 지지대는 (손에 쥐고 있더라도) 움직일 수 있습니다. 그리고 수평과 수직 모두. 가공 중에 블랭크는 더 얇아지고 지지 표면은 부품에 더 가깝게 이동할 수 있습니다.

심압대는 수직으로 조정할 수 없으며 이는 논리적입니다. 그리고 수평으로는 대략적인 조정(지지대 이동)이 이루어지며, 나사를 이용하여 미세 조정이 이루어집니다.

이러한 설계의 주요 원칙은 전동 공구 자체를 영구적으로 잃어버리지 않는다는 것입니다. 즉, 드릴은 언제든지 해체하여 원하는 목적으로 사용할 수 있습니다.

결론

수행할 작업에 따라 설계의 복잡성이 조정됩니다. 매우 강하고 정밀하게 제작할 수 있어 부드러운 금속도 가공할 수 있습니다. 어쨌든 우리는 편의의 원칙을 따릅니다.

공작물의 복잡성 한계가 원통형 도어 핸들인 경우 드릴 본체를 테이블에 누르는 일반 클램프로 기계를 단순화할 수 있습니다.

지지 플랫폼으로서의 블록과 커터 대신 끌.

자신의 손으로 드릴로 라우터를 만드는 방법에 대한 질문의 관련성은 모든 가정 장인이 값 비싼 직렬 모델을 구입할 여유가 없다는 사실로 설명됩니다. 한편, 이러한 장치의 유용성과 다양한 상황(건축 및 수리 작업, 모든 종류의 목재 구조물 생산, 장식적인 디자인다양한 재료로 만든 제품)은 부인할 수 없습니다.

적절한 작업 도구가 장착된 라우터를 사용하면 목재 제품을 성공적으로 밀링하고 다양한 구성의 모서리를 형성하며 준비할 수 있습니다. 좌석을 위한 도어록및 루프, 생성 나무 부품그루브뿐만 아니라 다른 많은 기술적 문제를 해결합니다.

구성요소 및 조립 알고리즘

거의 모든 가정 장인이 가지고 있는 밀링 머신을 만드는 것이 가능하지만 이러한 장치가 직렬 모델을 완전히 대체할 수는 없다는 점을 명심해야 합니다. 이는 기존 핸드 드릴의 척이 3000rpm의 속도로 회전할 수 있는 반면 직렬 밀링 커터는 최대 30,000rpm의 속도로 사용되는 공구의 회전을 보장할 수 있다는 사실로 설명됩니다. 또한 가정용 전기 드릴의 기어박스는 강렬한 하중에 맞게 설계되지 않았으므로 빠르게 고장날 수 있습니다.

드릴의 수직 라우터

한편, 최소한의 재정적 비용으로 스크랩 재료로 만든 가장 간단한 밀링 커터는 많은 기술 작업에 성공적으로 대처할 수 있습니다. 자신만의 것을 만들려면 밀링 머신전기 드릴에서 찾아야 할 것 다음 자료도구:

1. 여러 조각의 마분지 또는 두꺼운 합판;
2. 드릴이 장치 바닥에 고정되는 클램프;
3. 볼트, 나사 및 기타 패스너;
4. 깃털 드릴또는 직경 40mm의 드릴 비트;
5. 자물쇠 제조공 도구의 표준 세트.

조립 과정 자체 수제 라우터다음 알고리즘을 거칩니다.

• 미래 라우터의 베이스는 수평 베이스와 전기 드릴이 고정될 수직 부분을 포함하는 마분지 또는 합판 시트로 조립됩니다. 이러한 구조가 만들어지는 마분지 또는 합판 시트의 치수는 수제 기계의 기초로 사용되는 전기 드릴의 치수에 따라 계산됩니다.
• 장치의 수평 베이스에는 직경 40mm의 구멍이 뚫려 있으며, 이는 도구가 처리 영역에 접근할 수 있도록 하는 데 필요합니다.
• ~에 수직 랙장치에는 전기 드릴이 고정되는 볼트를 사용하여 클램프가 부착됩니다. 드릴은 척의 하단이 라우터의 수평 베이스에서 몇 밀리미터 떨어져 있도록 위치해야 합니다.
• 수직 스탠드의 드릴 위치를보다 안정적으로 만들기 위해 상단 부분에 작은 나무 블록을 고정하여 정지 역할을 할 수 있습니다.

이러한 라우터를 사용할 때 절단 깊이 조정은 라우터를 고정하는 클램프에서 전기 드릴의 위치를 ​​변경하여 수행됩니다.

위에서 설명한 디자인의 밀링 머신을 더 편리하고 기능적으로 만드는 방법은 무엇입니까? 이를 위해 전기 드릴을 수직 방향으로 움직이는 간단한 마이크로 리프트를 장착할 수 있습니다. 이러한 엘리베이터를 만들려면 다음이 필요합니다. 소모품및 구성요소:

1. 가이드 요소 역할을 하는 두 개의 금속 막대;
2. 마분지 또는 두꺼운 합판으로 만들어진 전기 드릴을 고정하기 위한 플랫폼(캐리지);
3. 전기 드릴을 수직 방향으로 움직이는 역할을하는 나사 축과 너트;
4. 필요한 위치에 전기 드릴을 고정시키는 요소.

이러한 수제 라우터의 작동 원리는 매우 간단하며 다음과 같습니다.

• 나사산 축이 회전하면 드릴이 부착된 캐리지가 수직 방향으로 이동합니다.
• 전기 드릴과 척에 고정된 공구를 필요한 위치에 놓은 후 패스너를 사용하여 캐리지를 고정합니다.

당연히 비디오에서 작동이 잘 설명되는 수제 라우터의 전체 디자인을 기록해야합니다. 믿을 수 있는 기반. 후자는 데스크탑이나 작업대의 표면이 될 수 있습니다.

오래된 전기 모터로 만든 기계

많은 기술 작업이 성공적으로 수행되어 전기 드릴을 사용하지 않고도 제조할 수 있습니다. 이러한 장치를 만들려면 다음과 같은 소모품과 구성 요소가 필요합니다.

때로는 상당히 단단한 판자를 여러 개의 판자로 잘라야 할 때가 있습니다. 이런 작업은 수동으로 할 수 없고 공장에서 구매하세요 원형톱단일 사례로는 수익성이 없습니다. 매우 간단한 해결책이 있습니다. 완료되었습니다. 작은 크기원형부터 기존 드릴.

기계가 더 이상 필요하지 않을 때 선반에 보관할 수 있도록 기계 크기를 작게 만드는 것이 좋습니다.디자인은 매우 간단합니다.

• 두꺼운 보드 또는 마분지 조각으로 만든 베이스;
• 작업대;
• 랙;
• 원형 톱이 있는 샤프트;
• 드릴 형태의 전기 구동.

우리는 30mm 두께의 마분지 시트로 받침대를 만듭니다. 300x250mm 크기의 조각을 잘라내는 데 충분합니다. 을 위한 데스크탑우리는 4mm 두께의 두랄루민 시트를 선택합니다. 이는 전체 구조의 무게를 낮추지 않도록 매우 단단하고 가볍습니다. 우리는 올바른 위치에 구멍을 뚫습니다. 원형톱크기는 약 160x10mm입니다.

드릴 자체의 홀더는 독립적으로 만들 수 있습니다. 필요한 모든 치수와 도면은 인터넷에서 사용할 수 있지만 톱이 있는 샤프트의 유사한 디자인은 상점이나 의류 시장에서 구입할 수 있습니다. 샤프트용 베어링을 선택해야 합니다. 방진- 집에서 만든 기계가 작동할 때, 나무 먼지 형태의 작은 폐기물이 많이 있을 것입니다.

드릴의 원형 톱은 표준 구성에 따라 조립됩니다. 먼저 모든 부품을 베이스에 고정한 다음 작업 테이블을 장착하고 드릴을 연결합니다.

보안 조치

어떤 기계에서든 작업할 때는 다음 규칙을 엄격히 따라야 합니다.

• 다가오는 작업 장소에서 불필요한 재료와 도구를 제거해야 합니다.
• 공작물이 갑자기 움직이거나 뒤틀리지 않고 원활하게 공급되므로 절삭 공구가 걸리지 않습니다.
• 원형톱의 회전 평면은 특수 장치에 의해 위에서부터 제한되어야 합니다. 보호 케이스;
• 기계는 깨끗하게 유지되어야 하며 매번 사용 후에는 치워야 합니다.
• 미니 제재소를 오랫동안 사용하지 않으면 그게 다입니다 금속 부품기계유로 윤활하십시오.

이 작은 기계는 절단할 수 있을 뿐만 아니라 나무판. 그 위에 특수 절단기를 설치하면 황동, 기타 비철금속, 플라스틱, 프로필렌으로 만들어진 부품을 가공할 수 있습니다.

기타 수제 기계

많은 사용자가 자신의 손으로 드릴에서 즉석 도구를 사용하여 수행할 수 있는 다른 작업에 관심이 있습니까? 많은 답변이 있습니다. 가정 장인은 이미 차고 작업장의 드릴을 통해 다양한 수제 제품을 만들고 있습니다. 드릴 - 범용 도구따라서 특정 기술과 상상력을 사용하면 마음이 원하는 것은 무엇이든 만들 수 있습니다.

1. 가는 사람, 원 형태의 에머리를 구입하고 드릴이 부착되는 특수 홀더를 만들면됩니다.
2. 교련기계- 수직 드릴링 또는 스탠드용 특수 홀더가 있습니다.
3. 선회기계목재 가공을 위한 작은 크기.
4. 미니 드릴재택근무자의 다양한 요구를 충족합니다.
5. 문제 없이 정원 주변의 잔디를 깎으려면 직접 할 수 있습니다. 드릴 트리머.
6. 드릴의 그라인더빠르게 완료됩니다. 특정 첨부 파일을 구입하기만 하면 됩니다.
7. 차고 자동차 수리 기술자가 원본을 설치합니다. 윈치오래되고 매우 강력한 도구를 기반으로 엔진을 교체합니다.
8. 정원사는 집에서 만든 것을 사용하여 어린 나무를 심기 위한 구멍을 만듭니다. 드릴 비트.
9. 기초를 쏟을 때 다용도실민간 부문에서는 일부 사용자가 직접 만든 것을 사용합니다. 진동기, 콘크리트 구조물을 신속하게 압축하기 위해 드릴로 제작되었습니다.

기존 장치

수제 제품 목록은 끝없이 계속될 수 있지만, 모든 드릴 모델로 만들 수 있는 일부 수제 기계에 대해 더 자세히 알려드리는 것이 좋습니다.

드릴로 만든 드릴은 환상이 아닌 현실적이고 고요합니다. 범용 기계, 독립적으로 조립됩니다. 가장 중요한 것은 중국 엔지니어에게 주문해야 한다는 것입니다(해당 도시에서 찾을 수 없는 경우). 표준 의료 장치의 유연한 샤프트. 결과적으로, 표준 드릴로는 접근할 수 없는 작은 부품이나 구조물에 특수 버를 사용하여 작업을 조각하거나 구멍을 뚫는 데 사용할 수 있는 드릴이 무기고에 나타납니다.

드릴을 사용하면 가정용 목공이나 선반을 쉽게 만들 수 있습니다. 공구는 특수 클램프로 매우 견고하게 고정되어야 하며 특수 디자인의 척에 삽입되어야 합니다. 보유자공작물이 회전하는 것을 방지하는 여러 개의 날카로운 핀이 있습니다. 후면 홀더(주축대)의 중심과 수제 선반 전면의 클램프는 동일한 축에 위치해야 합니다. 공작물이 회전할 때 흔들림을 방지하려면 정밀도가 필요합니다. 부품을 장착한 후, 심압대특수 클램프로 단단히 고정되어 있습니다.

기계의 세 번째 요소는 재주꾼형태로 나무 블록, 공작물 처리를 위한 끌 또는 기타 도구가 놓이게 됩니다.

중요한! 선반 작업을 할 때는 안전을 잊지 마세요. 보안경을 착용하고 옷 소매가 팔뚝에 꼭 맞아야 합니다.

선회드릴에 전자 속도 컨트롤러가 내장되어 있으면 목재 공작물 가공 기계가 제대로 작동합니다. 시험 방법을 사용하여 효과적인 목재 가공을 위한 최적의 회전 모드를 설정합니다. 이러한 목공 장치를 사용하면 가정에서 필요로 하는 고유한 제품을 만들 수 있습니다. 예를 들어 절구가 있는 밀방망이나 막자, 촛대 또는 조립식 촛대 등이 있습니다.

윈치

오래된 윈치를 기반으로 한 오리지널 윈치이지만, 강력한 드릴될 것이다 없어서는 안 될 조력자농장에서, 특히 다음 지역에 거주하는 사용자의 경우 자신의 집그리고 거기에 개인적인 음모. 간단한 상황: in 여름 샤워더 큰 컨테이너를 설치하기로 결정했지만 그 높이까지 올리는 것만으로는 문제가 됩니다. 윈치를 사용하면 몇 분 안에 완료할 수 있습니다. 먼저 컨테이너의 무게와 스핀들 속도를 계산하면 됩니다.

차고 장인의 말에 따르면, 집에서 만든 윈치승용차에서 엔진을 쉽게 들어 올릴 수 있습니다. 제 말을 이해하지 못하신다면 영상을 시청해 보세요:

전문가들은 사용을 권장합니다 집에서 만든 장치, 드릴을 최대로 설정 최소 속도. 이 디자인은 질량이 다른 물체를 움직일 수 있습니다. 장인그들은 일반 자동차 시동 장치를 기반으로 윈치를 만들기도 합니다.