Beicuotos medienos džiovinimas. Pelkės ąžuolo medienos džiovinimo būdas. Ąžuolo medienos savybės: kas turėtų nutikti dėl džiovinimo

Pelkinis ąžuolas yra viena iš brangiausių rūšių ir vertingas išteklius, plačiai naudojamas dekoratyviniams ir meniniams gaminiams gaminti. Dėl džiovinimo proceso sudėtingumo jis pasižymi puikiomis estetinėmis savybėmis, padidintu kietumu, bet ir didele kaina. Dėl didelio konstrukcijos tankio natūralaus džiūvimo metu gauti kokybišką beicuotą medieną yra gana problematiška. Bet šiuolaikinės technologijos leido išdžiovinti medieną, atsižvelgiant į visas medžiagos savybes per trumpą laiką ir su minimaliu defektų procentu.

Pelkinio ąžuolo apdirbimo ypatumai

Pelkinio ąžuolo gavyba ir perdirbimas yra nestandartinis procesas kuri labai skiriasi nuo eglės, pušies ar kitos įprastinės medienos nuėmimo. Šios medžiagos supirkimas gali būti atliekamas natūraliomis sąlygomis durpių gavybos ar giluminių darbų upių vagose metu. Pirmuoju atveju mediena išgaunama durpyno vystymosi metu. Antruoju atveju ąžuolų telkiniai nustatomi kruopščiai tyrinėjant upių kanalus, o gavyba numatoma tik upės kanalizacijos laikotarpiui. žemas lygis vanduo upėje.

Be natūralių metodų, ąžuolui gauti, jie naudoja paprastą, bet daugiapakopę medžiagos nuėmimo specialiose dirbtuvėse technologiją.

Dėl ilgo buvimo po vandeniu ąžuolas įgauna kilnią tamsią spalvą ir tankį, prilygstamą geležies. Jai pjauti tinka tik karbidiniai įrankiai. Be to, kuo medžiaga sausesnė, tuo ji tampa kietesnė.

Dėl didelės natūralios drėgno ąžuolo drėgmės, siekiančios 117%, jo svoris yra 1500 kg 1 kubiniame metre. Tai apsunkina transportavimą, todėl ištraukus iš vandens mediena beveik iš karto pjaunama ir tik tada siunčiama džiovinti. Beicuota mediena sunkiai toleruoja didelį karšto oro srautą ir tiesioginis smūgis saulės spindulių, o džiovinant natūraliai reikia stabilios temperatūros, geros ventiliacijos ir daug laiko. Tačiau šiuolaikinės technologijos leido išdžiovinti medžiagą efektyviai ir per trumpiausią įmanomą laiką, naudojant šiuos metodus:

  • pulsas;
  • vakuuminis (kameros);
  • infraraudonųjų spindulių;
  • adsorbcija.

Kai kurie teigia, kad dėl nenatūralaus džiovinimo medžiaga pašviesėja, tačiau džiovinant natūraliomis sąlygomis tai taip pat įmanoma. Tuo pačiu metu, skirtingai nei paskutinis variantas, kameros technologija taupo laiką, padidina našumą ir sumažina įtrūkimų tikimybę. Siekiant sumažinti galimą medienos deformaciją, prieš džiovinimą rekomenduojama pirmiausia įdėti į a cheminis tirpalas skvarbus veiksmas. Tačiau net ir tokiu būdu paruošiant būtina tiksliai stebėti leistiną temperatūrą, kuri gali svyruoti nuo 25 iki 50 ° C.

Pagrindiniai apdorojimo etapai

Siekiant sumažinti bendrą defektų procentą, kiekviena pelkinio ąžuolo džiovinimo technologija reikalauja laikytis tam tikro etapo. Neatitikimas žingsnis po žingsnio metodika sukels vidinį įtempį medžiagoje, todėl ji taps trapi ir išprovokuos įtrūkimų susidarymą.

Impulsinė technologija

Impulsinė technika apima medienos veikimą elektros srove. Ši technologija laikoma efektyviausia, nes garantuoja tolygų beicuotos medienos džiūvimą be deformacijos. Tačiau jis turi vieną reikšmingą trūkumą - didelės išlaidos perkant didelius medžiagų kiekius. Impulsinis džiovinimas apima du pagrindinius etapus:

  1. Dviejų ar daugiau laidininkų sujungimas iš kiekvieno ruošinio galinių pusių.
  2. Laisvųjų laidų galų prijungimas prie įrenginio, kuris tiekia srovę impulsiniu režimu. Jo įtakoje mediena palaipsniui išdžiūsta ir pasiekia reikiamą drėgmės lygį.

Nors šis metodas netinka stambaus masto pelkinio ąžuolo ruošimui, jis yra gana priimtinas pavieniams egzemplioriams džiovinti. Be to, tokio tipo įrenginį galima surinkti ir savarankiškai, turint specialių žinių arba turint tam tikrų įgūdžių montuojant elektros įrangą.

Džiovinimas vakuuminėje kameroje

Džiovinimui šio tipo kameros naudojamos ten, kur dėl žemo atmosferos slėgio poveikio iš medienos pašalinama drėgmė. Visas procesas turėtų vykti tokia tvarka:

  1. Mediena laikoma antiseptiniame tirpale, turinčiame skvarbų poveikį, mažiausiai 2 valandas.
  2. Paruoštas ąžuolas dedamas į džiovinimo kamerą, kurioje pastovi 50 % drėgmė ir 25°C temperatūra, priklausomai nuo ruošinių storio, 5–10 dienų.
  3. Pasibaigus šiam laikotarpiui, mediena perkeliama į visiškai sandarų skyrių, kad būtų galima pakartotinai apdoroti antiseptiku ir džiovinti, esant drėgmei iki 25%, o temperatūrai ne aukštesnėje kaip 25% 10 dienų.

Taigi mediena išdžiūsta reikalinga drėgmė su spalvos pasikeitimu nuo 2 iki 7%. Vakuuminės technologijos trūkumai apima sudėtingumą šis procesas ir didelės energijos sąnaudos.

Infraraudonųjų spindulių džiovinimas

Džiovinimas infraraudonaisiais spinduliais laikomas vienu švelniausių. Tai leidžia tolygiai išdžiovinti medieną jos nekaitinant ir nedeformuojant. Dėl turimos įrangos ir mažo energijos suvartojimo, šis metodas Jis sėkmingai naudojamas tiek didelėse įmonėse, tiek namuose. Norėdami tai padaryti, jums tereikia įsigyti keletą infraraudonųjų spindulių šildytuvai, kurios vėliau dedamos ant iš anksto sumontuoto metalo arba medinis karkasas. Pastačius konstrukciją, džiovinimas atliekamas keliais etapais:

  1. Ąžuolas mirkomas tirpale su antiseptiku mažiausiai 3 valandas.
  2. Tada jis dedamas ant lygaus paviršiaus, kad infraraudonųjų spindulių šildytuvų šiluma pasiskirstytų tarp ruošinių.
  3. Kad išdžiūtų tolygiai, mediena apverčiama kartą per valandą. Ruošinys džiūsta esant vienodai drėgmei per visą savo gylį ir ilgį.

Džiūvimo laikotarpiu nustatoma drėgmė rankiniu būdu naudojant drėgmės matuoklį. Pasiekus pageidaujamą drėgmę, medienai leidžiama pailsėti apie 4 dienas, pastatant ją vėsioje patalpoje, kurios drėgnumas siekia iki 25%.

Adsorbcijos metodas

Adsorbcijos metodas yra viena iš seniausių technologijų. Pagrindinis jo pranašumas yra galimybė jį naudoti namuose. Kad išdžiūtų adsorbcijos būdu, ąžuolo mediena dedama į medžiagą, kuri gerai sugeria drėgmę. Kaip tokia medžiaga gali būti naudojamas įprastas laikraštinis popierius, tačiau dažniausiai naudojamos specialios mineralinės sudėties granulės. Džiovinimas naudojant adsorbentus atliekamas keliais etapais:

  1. Iš anksto pamirkykite medieną antiseptiniame tirpale 3 ar 4 valandas. Šiai procedūrai tinka tik balinamojo poveikio neturintys antiseptikai. Priešingu atveju ąžuolas praras tamsią, vertingą spalvą.
  2. Uolienų ištraukimas iš tirpalo ir džiovinimas popieriumi.
  3. Tada mediena dedama į sausą patalpą su gera ventiliacija ir apvyniojama 3-4 popieriaus sluoksniais.

Siekiant užtikrinti aukštos kokybės džiovinimą, pelkinis ąžuolas Kasdien išvyniokite ir uždenkite naujais popieriaus lapais. Džiovinimas adsorbcijos būdu trunka nuo 1 iki 2 mėnesių. Per šį laiką medis pasiekia reikiamus svarbos rodiklius, visiškai išlaiko šešėlį ir netrūkinėja.

Apibendrinkime

Norint tinkamai išdžiovinti pelkinį ąžuolą, reikia ne tik išmanyti visas šios medžiagos savybes, bet ir tiksliai laikytis technologijos. Tik šiuo atveju pramoninės ir namų gamyba mediena bus sėkminga, išlaikant produktyvumą aukščiausiu lygiu.

Gerbiami ponai,

Esant galimybei, prašome atsiųsti rekomendacijas dėl ąžuolo džiovinimo (į kokias savybes reikėtų atkreipti dėmesį džiovinant šios rūšies medieną).

Iš anksto dėkoju

Pagarbiai

Natalija Titova

Ąžuolo medienos džiovinimo technologija iš esmės nesiskiria nuo spygliuočių ir minkštųjų medienos džiovinimo technologijos kietmedžio. Išskirtinis bruožas yra tai, kad pereinant iš vieno džiovinimo etapo į kitą, reikia suvienodinti atskirų lentų drėgnumą rietuvėje, atsižvelgiant į tai, kad džiovinimas atliekamas ant drėgniausios medžiagos. Medienos džiovinimo džiovinimo kameroje procesas skirstomas į kelis etapus: I. Pradinis medienos kaitinimas. II. Tiesą sakant, medienos džiovinimas. III. Drėgmė ir terminis apdorojimas. IV. Kondicionavimas. Džiovinimas visada prasideda kaitinant medieną, nepriklausomai nuo pradinio medienos drėgnumo. Šildymo metu vanduo (garai) į kamerą tiekiamas drėkinamaisiais vamzdžiais su įjungtais šilumokaičiais, veikiančiais ventiliatoriais ir uždarytais tiekimo bei išmetimo kanalais. Džiovinimo priemonės drėgnumas palaikomas artimas prisotinimo būsenai. Po apšilimo papildomai išmatuojamas medienos drėgnis, pagal kurį nustatoma, kokiame etape turėtų prasidėti tikrasis džiovinimas. Reikėtų atsižvelgti į tai, kad džiovinimas atliekamas ant drėgniausios medžiagos. Draudžiama pereiti į kitą džiovinimo etapą, kol visų plokščių drėgnumas nepasieks pereinamojo drėgnumo. Pats medienos džiovinimas skirstomas į etapus. Pradiniame proceso etape būtina išlaikyti nedidelę drėgmės skirtumo vertę per visą storį, o tai pasiekiama naudojant didelio prisotinimo džiovinimo priemonę. Medienai džiūstant patartina sumažinti prisotinimo laipsnį, kad medžiaga pasiektų nurodytą galutinį drėgmės kiekį. Perėjimas iš etapo į etapą esant drėgmės matuokliui vertinamas pagal jo rodmenis. Džiovinimo pabaigoje terpės temperatūra turėtų būti padidinta. Sumažėjus drėgmei, temperatūros padidėjimas nesumažės stiprumo, tačiau tuo pačiu žymiai pagreitins procesą. Pats džiovinimas baigiasi, kai pagal visus jutiklius pasiekiama galutinė drėgmė. Toliau jie pereina prie apdorojimo drėgme-šiluma ir kondicionavimo etapų. Drėgmė-terminis apdorojimas yra būtinas norint pašalinti arba sumažinti „liekamuosius“ vidinius įtempius, atsirandančius medienoje džiovinant. Norėdami sukurti aplinką didelė drėgmėĮ kameros džiovinimo erdvę tiekiama: garai arba purškiamas vanduo su įjungtais šildytuvais, veikia ventiliatoriai ir uždaromi tiekimo bei išmetimo kanalai. Džiovinimo priemonės drėgnumas palaikomas artimas prisotinimo būsenai. Džiovinant kietmedį, būtinas kondicionavimas. Kondicionavimas atliekamas siekiant išlyginti medienos drėgmės kiekį rietuvės tūriui ir medienos storiui. Džiovinimo kameroje šildytuvų ir drėkinimo prietaisų pagalba palaikoma aplinkos būklė, kai perdžiūvę sortimentai išdžiūsta, o perdžiūvę – drėkinami. Išlyginus galutinį medienos drėgnumą, rietuves reikia atvėsinti iki uždarytos durys ir atidaryti tiekimo ir išmetimo kanalus. Vasarą galima įjungti ventiliatorius.

Aralova O.V.(VGLTA, Voronežas, Rusijos Federacija)

Tiriami rūkyto ąžuolo, kuris buvo apdorotas preliminariai termocheminiu būdu, ir žaliavos susitraukimas. Atitiktis įstatymamsNustatyta įtaka apdorojimo režimams susitraukimo dydžiui.

Pelkės ąžuolo mediena turi labai gražią išvaizda, ir dėl šios priežasties tai vertinga, dekoratyvi medžiaga. Iš šios medžiagos gaminami itin meniški gaminiai ir amatai. Pastaruoju metu išaugo pelkinio ąžuolo medienos paklausa.

Didelę šios medžiagos kainą lemia jos gavybos, saugojimo ir apdorojimo sudėtingumas. Bene didžiausios problemos medienos apdirbimo technologijoje yra susijusios su džiovinimo procesu. Tradiciniai metodai neužtikrina kokybiško pelkinio ąžuolo medienos džiovinimo.

Jau eilę metų Voronežo valstybinės miškų akademijos Medienos mokslo katedroje vykdomi tyrimai, skirti pelkių ąžuolo medienos džiovinimo technologijai sukurti. Sukurta kamerinio džiovinimo technologija su išankstiniu termocheminiu apdorojimu užtikrina kokybišką pelkės ąžuolo medienos džiovinimą. Tokiu būdu išdžiovinta mediena pasižymi dideliu matmenų stabilumu.

Tačiau atliekant išankstinį termocheminį apdorojimą, plonu sluoksniu higroskopinis tirpalas, turintis įtakos medienos higroskopinėms savybėms.

Viena iš pagrindinių fizinių medienos savybių, kurios turi įtakos gaminių dydžiui ir priklauso nuo medienos sugeriamos drėgmės kiekio, yra susitraukimas. Šio darbo tikslas buvo ištirti šiuo metodu apdorotos medienos susitraukimo kiekį.

Eksperimentiniai tyrimai buvo atlikti su pelkės ąžuolo mediena, paimta iš upės. Voronežas.

Medienos parinkimas atliktas pagal GOST 16483.21−72. Vėlesniems tyrimams iš pelkinio ąžuolo medienos apvalios medienos išpjautos 20x20 mm skerspjūvio ruošiniai.

Viena mėginių dalis, kurios matmenys išilgai pluoštų yra 20 × 20 × 60 mm, buvo 3 valandas iš anksto apdorota termocheminiu būdu higroskopiniame tirpale. Tada visi apdoroti ruošiniai buvo supjaustyti į 20x20x30 mm matmenų pavyzdžius, pastarieji išilgai grūdų. Antroji ruošinių dalis, neapdorota, buvo išpjauta į tokio pat dydžio mėginius ir panaudota kontrolei. Tada mėginiai buvo patalpinti į eksikatorius, kurių dugne buvo pilama tam tikros koncentracijos sieros rūgštis, kad būtų palaikoma nurodyta santykinė drėgmė.

Eksikatoriai su rūgšties tirpalu ir virš jo esantys mėginiai buvo patalpinti į džiovinimo spintą, kurioje buvo palaikoma pastovi 50 °C, 80 °C ir 20 °C temperatūra. Santykinė oro drėgmė eksikatoriuose buvo palaikoma 52-54%.

Eksperimentų, skirtų susitraukimui nustatyti, rezultatai pateikti fig. 1 ir 2.

1 pav. Termochemiškai apdoroto pelkinio ąžuolo medienos susitraukimo tangentine kryptimi priklausomybė nuo drėgmės, esant skirtingos temperatūros džiovinimas


2 pav. Neapdorotos beicuotos ąžuolo medienos susitraukimo tangentine kryptimi priklausomybė nuo drėgmės, esant skirtingoms džiovinimo temperatūroms

Rezultatų analizė rodo, kad Termochemiškai apdorotos medienos džiovinimas yra žymiai mažesnis, palyginti su neapdorota mediena. Didžiausias susitraukimo sumažėjimas pastebimas džiovinant apie 50 °C temperatūroje. Šiuo atveju apdorotos medienos susitraukimo vertė buvo 3.5% ir 7.2 % – už neapdorotą. Esant 80 °C džiovinimo temperatūrai, susitraukimas buvo 6,1%, ir su atmosferos džiovinimu kambario sąlygos(20 °C) susitraukimo kiekis buvo 7,1 %.

Neapdorotai medienai susitraukimas atitinkamai buvo 20 °C ir 80 °C8% ir 8,5 %. Mažiausias beicuoto ąžuolo medienos susitraukimas, taigi ir didesnis matmenų stabilumas, buvo stebimas džiovinant 50 °C temperatūroje tiek apdorotai, tiek neapdorotai medienai.

Beicuoto ąžuolo medienos susitraukimo pobūdį, esant – 20 °C, 50 °C ir 80 °C temperatūrai ir 52-54% santykiniam oro drėgnumui, analizė parodė, kad beicuotos ąžuolo medienos susitraukimo kiekis yra toks pat kaip ir kad natūralaus ąžuolo. Mažiausias pelkinio ąžuolo medienos susitraukimas pastebimas džiovinant 50 °C temperatūroje ir 52-54% santykiniame oro drėgnyje. Maksimalus - džiovinant natūraliomis sąlygomis (temperatūra 20 ° C ir 80 ° C, o santykinė oro drėgmė 52-54%. Maksimalus džiūvimas natūraliomis sąlygomis paaiškinamas tuo, kad nėra vidinių įtempių, stabdančių džiūvimą. Kai aukšta temperatūra o santykinė oro drėgmė 52,5 %, susitraukimo padidėjimas, matyt, paaiškinamas griūties atsiradimu, kaip ir natūralaus ąžuolo medienoje, dėl kai kurių anatominių elementų sunaikinimo.

Taigi, atlikus eksperimentinius tyrimus, buvo nustatyta, kad siekiant sumažinti susitraukimo kiekį ir padidinti iš jo pagamintų gaminių matmenų stabilumą, pelkių ąžuolo medieną patartina atlikti išankstiniu termocheminiu apdorojimu ir išdžiovinimu iki reikiamo. galutinė drėgmė kamerose apie 50 °C temperatūroje. Paviršiuje susidaręs sluoksnis (apie 0,5 mm) nuo higroskopinio tirpalo lengvai pašalinamas vėlesniu mechaniniu apdorojimu.

Literatūra

1. Kuryanova, T.K., Platonov, A.D., Petrovsky, V.S. Kietmedžio džiovinimas išankstiniu termocheminiu apdorojimu [Tekstas] / T.K. Kuryanova, A.D. Platonov, V.S. – 2004. – Nr.4. – P.58–63.

Išradimas yra susijęs su medienos apdirbimo pramone, būtent su pelkinio ąžuolo medienos džiovinimo technologija ir gali būti naudojamas, pavyzdžiui, baldų gamyboje. Norint įgyvendinti metodą, pirmajame etape pelkių ąžuolo medienos ruošiniai dedami į autoklavą ir atliekamas hidroterminis apdorojimas sausais sočiais garais, kaitinant iki 120-122 °C temperatūros ir esant 1,4-1,5 atm slėgiui. ekspoziciją atitinkamai 1-2 valandas. Antrame etape įkaitinti ruošiniai dedami į 20-22°C temperatūros natrio chlorido tirpalą ir 1,5-2,5 valandos laikomi atmosferos slėgyje. Iš tirpalo pašalinti ruošiniai dedami į konvekcinį mišką džiovinimo kamera ir atlikti konvekcinį džiovinimą, kol galutinis medienos ruošinių drėgnumas bus 7,9-8%. Džiovinimo režimai parenkami priklausomai nuo ruošinių storio. Išradimas turėtų sumažinti džiovinimo laiką ir pagerinti kokybę.

Išradimas yra susijęs su medienos apdirbimo pramone, būtent su pelkinio ąžuolo medienos džiovinimo technologija ir gali būti naudojamas, pavyzdžiui, baldų gamyboje.

Aukštos kokybės džiovintos medienos ir pelkinio ąžuolo ruošinių gamybos technologiniai procesai pasižymi sudėtingumu ir ilgaamžiškumu.

Yra keletas šios problemos sprendimo būdų. Vienas iš jų – konvekcinis medienos džiovinimas žemos temperatūros sąlygomis partijos kamerose ir apima technologines šildymo, džiovinimo, drėgminio terminio apdorojimo ir medienos kondicionavimo operacijas. Žinoma technologija numato laipsnišką džiovinimo priemonės parametrų keitimą priklausomai nuo medienos drėgmės kiekio („Techninių medžiagų (RTM) vadovas apie medienos kamerinio džiovinimo technologiją.“ – Archangelskas, 2000)).

Yra žinomas sunkiai džiūstančių medienos rūšių, įskaitant ąžuolą, džiovinimo būdas, kuris pagerina žinomą technologiją (patento RU 2263257 aprašymas, IPC 7 F26B 1/00, F26B 3/04, 04/19/2004, prototipas) . Norėdami pagreitinti džiūvimą ir išvengti įtrūkimų žinomas metodas Be to, ant ruošinių išorinio paviršiaus susidaro higroskopinės medžiagos sluoksnis, užtikrinantis optimalų drėgmės skirtumą tarp išorinio ir vidinis paviršius ruošiniai laipsniško konvekcinio džiovinimo procese. Norėdami tai padaryti, prieš konvekcinį džiovinimą, padidinant temperatūrą keturiais etapais, mediena virinama atmosferos slėgyje 15–17% natrio chlorido tirpale 2,5–3,0 valandas.

Žinomas metodas yra ilgalaikis ir nesuteikia aukštos kokybės džiovinti preparatai. Tai paaiškinama tuo, kad nevisiškai atsižvelgiama į pelkės ąžuolo medienos specifiškumą, susijusį su dirvos buvimu induose, kurie neleidžia iš medienos pasišalinti drėgmei, ir maksimalios drėgmės pasiekimu dėl ilgo buvimo induose. šviežio tekančio vandens.

Be to, suvirinimo operacija žinomu būdu reikalauja papildomų išlaidų gerinti gamybos sąlygas, ypač vėdinti gamybines patalpas.

Išradimo tikslas – sukurti veiksmingą technologinis procesas džiūstanti pelkių ąžuolo mediena.

Techninis išradimo panaudojimo rezultatas – sutrumpėjęs džiovinimo laikas, pagerėjusi išdžiovintų ruošinių kokybė ir pagerėjusios gamybos sąlygos.

Techninis rezultatas pasiekiamas tuo, kad taikant pelkės ąžuolo medienos džiovinimo būdą, kuris apima hidroterminį apdorojimą natrio chlorido tirpale ir konvekcinį džiovinimą, hidroterminis apdorojimas atliekamas dviem etapais, o pirmajame – kaitinimas. autoklave su sausais sočiais garais, veikiant 1-2 val., esant 120-122°C temperatūrai ir 1,4-1,5 atm slėgiui, o antrajame įkaitinta mediena panardinama į natrio chlorido tirpalą, esant temperatūrai. 20-22°C ir palaikomas atmosferos slėgyje 1,5-2,5 valandos.

Esmė techninis sprendimas slypi tame, kad kaitinant medieną autoklave sausais prisotintais garais, veikiant 120–122 °C temperatūrai ir 1,4–1,5 atm slėgiui, sudaromos sąlygos sunaikinti pelkės ąžuolo medieną. ir vėlesniuose džiovinimo etapuose sudaromos sąlygos sklandžiai pašalinti drėgmę iš medienos. Laikymo laikas parenkamas eksperimentiškai, atsižvelgiant į ruošinių dydį ir pradinį medienos drėgnumą 1-2 valandų intervalu, kuris yra optimalus kasos sunaikinimui pasirinktu autoklavo apdorojimo režimu.

Antrame etape, kai įkaitinta mediena panardinama į 20–22 °C temperatūros ir atmosferos slėgio natrio chlorido tirpalą dėl temperatūros ir išorinio slėgio skirtumo laikymo metu, palankiomis sąlygomis ne tik suformuoti higroskopinį sluoksnį ant išorinio ruošinio paviršiaus, bet ir pašalinti iš medienos drėgmę. Dviejų pakopų hidroterminis pelkių ąžuolo medienos apdorojimas pasirinktais režimais leidžia sumažinti pradinį ruošinių drėgnumą prieš džiovinant konvekciniu būdu 2-3%, lyginant su prototipu ir žymiai sutrumpinti džiovinimo proceso trukmę. Taigi, taikant laipsnišką konvekcinį džiovinimo procesą, temperatūros didinimo etapų skaičius sumažinamas bent vienu.

Metodo įgyvendinimo pavyzdžiai.

Trys partijos ruošinių, pagamintų iš beicuoto ąžuolo medienos strypų, kurių matmenys 19×100×500 mm, 32×100×500 mm ir 50×100×500 mm, pradinis drėgnis W n = 90 % pirmajame hidrotermijos etape. apdorojimas buvo patalpintas į autoklavą, o hidroterminis apdorojimas atliktas sausais sočiais garais, pakaitinant iki 120-122°C temperatūros ir toliau palaikant atitinkamai 1,4-1,5 atm slėgyje 1 valandą pirmajai partijai. , 1,5 valandos už antrą ir 2 valandas už trečią .

Iš autoklavo įkaitinti ruošiniai buvo patalpinti į 15-17% koncentracijos natrio chlorido tirpalą 20-22°C temperatūroje ir pirmoji partija atmosferos slėgyje laikoma 1,5 val., antroji – 2 val. trečias – 2,5 val.

Iš tirpalo išimti ruošiniai buvo patalpinti į konvekcinę miško džiovinimo kamerą.

Pirmoji partija džiovinama 64°C temperatūroje. Kai ruošinių drėgnumas pasiekia 8%, džiovinimas buvo sustabdytas. Džiūvimo laikas buvo 18 valandų.

Antrosios ir trečiosios ruošinių partijos džiovinamos trimis etapais padidinant džiovinimo priemonės temperatūrą. Džiovinimo režimai buvo parinkti pagal „gaires“ techninės medžiagos(RTM) naudojant medienos džiovinimo kameroje technologiją“, – Archangelskas, 2001 m., pereidamas į kitą džiovinimo medžiagos temperatūros didinimo etapą, nes esamas medienos drėgmės kiekis sumažėja iki pereinamojo santykinio drėgnumo vertės. galutinis medienos ruošinių drėgnumas partijose 7,9 %. Antros ruošinių partijos džiūvimo laikas – 2,5 dienos, trečios – 4 dienos.

Visų partijų džiovinti ruošiniai atitiko antrąją kokybės kategoriją.

Pelkės ąžuolo medienos džiovinimo būdas, apimantis hidroterminį apdorojimą ir konvekcinį džiovinimą, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad hidroterminis apdorojimas atliekamas dviem etapais - pirmajame etape kaitinimas autoklave su sausais sočiais garais ir palaikomas 1-2 valandas 120-122°C temperatūroje ir 1,4-1,5 atm slėgyje, antroje - įkaitinta mediena panardinama į 20-22°C temperatūros natrio chlorido tirpalą ir palaikoma atmosferos slėgyje 1,5-2,5 valandos. .

Panašūs patentai:

Išradimas yra susijęs su džiovinimo technologija, būtent su skystų klampių ir pastos pavidalo produktų ir medžiagų džiovinimo būdais, ir gali būti naudojamas įvairiose pramonės šakose (maisto, chemijos ir kitose).

Išradimas susijęs su didelės drėgmės augalinės ir gyvūninės kilmės medžiagų: daržovių, vaisių, žolelių ir vaistinių žolelių, mėsa, žuvis, naudojant šildymą su IR spinduliais impulsiniu šildymo-vėsinimo režimu.

Pelkės ąžuolas yra viena iš vertingiausių medienos rūšių. Jis naudojamas meniniams ir dekoratyviniams gaminiams gaminti. Tačiau pelkinio ąžuolo gavyba ir perdirbimas yra ilgas ir brangus procesas. Todėl medžiagos kaina yra didelė. Beicuotos medienos džiovinimas tradiciniais metodais yra problemiškas dėl jos struktūros pobūdžio. Išsamiau papasakosime, kaip išdžiovinti pelkinį ąžuolą laikantis visų technologijų.

Pelkės ąžuolas kasamas upių pakrantėse. Mediena vandenyje gali gulėti daugiau nei šimtą metų, o vėliau išimama ir apdorojama. Gaminiai iš beicuotos medžiagos yra malonios tamsios spalvos ir yra patvarūs. Pagal tankį moreninė medžiaga lyginama su geležimi, todėl ją net pjauti sunku. Šviežiai iškasto produkto drėgnumas gali siekti 117%. Palyginti su natūralia 50–65% oro drėgme, šis skaičius yra įspūdingas.

Medžiaga išgaunama trimis būdais:

  1. Apačios giluminiam darbui tai yra brangiausia ir kruopščiausia.
  2. Plėtojant durpynus, tai mažiau darbui imli.
  3. Gamyba specializuotose dirbtuvėse yra paprasčiausias, tačiau kelių etapų būdas.

Drėgnos ąžuolo medienos svoris 1500 kg/1 kub. Todėl iš karto po ištraukimo iš vandens medžiaga išvaloma nuo dumblo ir smėlio ir supjaustoma smulkiais gabalėliais. Priešingu atveju transportavimas tampa sunkesnis.

Medis bijo aštrių kontaktų su karštu oru ir tiesioginiais saulės spinduliais, todėl džiovinimas atliekamas švelniu režimu. Pasiteisinęs senamadiškas pelkinio ąžuolo džiovinimo būdas – rudenį į grūdus suberti mažus medienos luitus ir palikti iki pavasario. Natūralus džiovinimas taip pat leidžiama, tačiau tai turi būti atliekama patalpoje, kurioje yra geras vėdinimas ir pastovi drėgmė bei temperatūra. Išdžiovinti medžiagą per trumpą laiką tapo įmanoma tik per pastaruosius 10 metų, atsiradus naujoms techninėms priemonėms.

Pelkiniam ąžuolui per trumpą laiką išdžiovinti naudojami šie metodai:

  1. Vakuuminė kamera.
  2. Pulsas.
  3. Adsorbcija.
  4. Infraraudonųjų spindulių.

Tačiau džiovinant kamerose moreninė medžiaga pasikeičia ir tampa mažiau tamsi. Todėl daugelis kritikuoja nenatūralius džiovinimo būdus. Tačiau natūraliai džiūstant saulės veikiamos vietos taip pat šviesėja. Kamerinis pelkinio ąžuolo džiovinimas taupo laiką, o jei tai atliekama laikantis technologijos, neatsiras įtrūkimų ir gaminiui nebus daromas vidinis įtempimas.

Džiovinant kameroje iki skirtingų drėgmės lygių, leidžiami nedideli geometrinių formų pokyčiai. Bet jei iš anksto apdorojate produktą cheminė sudėtis, tada pokyčiai mažėja. Išsami informacija pateikta toliau esančioje lentelėje:

Drėgmės indikatoriusGeometrinių formų pokyčiai, %
Chemiškai apdorota medienaNeapdorotas
50% 3,5 7,2
25% 4,8 10,7
15% 6,3 12,6

Kaip cheminis apdorojimas naudojamas prasiskverbiantis antiseptinis tirpalas. Produktas mirkomas jame 2–3 valandas. Džiūvimui įtakos turi ir temperatūra kameroje bei oro drėgmė. Didžiausia leistina temperatūra yra 50 laipsnių – didžiausias susitraukimas. Mažesni pakeitimai yra priimtini, kai temperatūros sąlygos 25 laipsnių.

Pagrindiniai apdorojimo etapai

Kaip džiovinti ąžuolą įvairiais būdais Papasakokime išsamiau. Technologija sekama žingsnis po žingsnio, o praleisti vieną iš etapų yra nepriimtina. Priešingu atveju mediena įtrūks ir taps trapi.

Vakuuminis efektas

Vakuuminis džiovinimasąžuolas atliekamas specialiose kamerose, kuriose, veikiant žemam atmosferos slėgiui, ištraukiama mediena drėgmės perteklius. Tai vyksta keliais etapais:

  1. Pelkės ąžuolas mirkomas antiseptiniame tirpale 2–3 valandas. Sanezh padarys.
  2. Produktas dedamas į džiovinimo kamerą, kur 5–10 dienų laikomas 25 laipsnių temperatūroje ir 50 % drėgnumo sąlygomis. Temperatūra ir drėgmė turi būti pastovūs.
  3. Ąžuolas dedamas į sandarią kamerą, kur, veikiamas vakuumo, antrą kartą apdorojamas antiseptiniu tirpalu.
  4. Džiūsta 35 laipsnių temperatūroje ir ne aukštesnėje kaip 25 % drėgmėje 10 dienų.

Metodas turi privalumų:

  • Ąžuolo mediena išdžiūsta iki nustatytos temperatūros.
  • Tik 2-7% spalvos pasikeitimas.
  • Visiškai paruošta per 4-5 savaites.

Iš minusų išsiskiria didelės išlaidos apie energijos ir procesų sudėtingumą. Jei nekontroliuosite drėgmės ar temperatūros, mediena įtrūks ir taps netinkama naudoti.

Pulso metodas

Pulsinis pelkinio ąžuolo džiovinimo metodas Rusijoje retai naudojamas dėl didelių sąnaudų. Tačiau jis laikomas efektyviu ir medžiaga tolygiai džiūsta.

Atliekama šiais veiksmais:

  1. KAM medinis ruošinys Laidininkai yra sujungti iš abiejų pusių.
  2. Antrieji laidų galai yra prijungti prie specialaus elektros prietaiso, kuris tieks srovę.
  3. Veikiamas elektrinių impulsų, ruošinys palaipsniui išdžiūsta iki reikiamos drėgmės.

Jei turite įgūdžių ir žinių, galite surinkti tokį įrenginį savo rankomis ir naudoti jį darbui.

Adsorbcijos metodas

Adsorbcijos metodas primena senąjį ir yra prieinamas visiems namuose. Kad išdžiūtų, nedidelis ąžuolo gabalėlis dedamas į medžiagą, kuri maksimaliai sugeria drėgmę. Meistrai naudoja specialias mineralines granules. Bet laikraštinis popierius tiks.

Džiovinimas atliekamas šiais etapais:

  1. Maži gabalėliai mirkomi inde su antiseptiniu tirpalu 3–4 valandas. Tačiau neturėtumėte naudoti tirpalų su balinamuoju poveikiu, kitaip vertingos veislės juoda spalva išnyks.
  2. Ruošinys suvyniojamas į kelis popieriaus sluoksnius ir dedamas į gerai vėdinamą ir sausą vietą.
  3. Kiekvieną dieną gaminys išvyniojamas ir sulankstomas į naujus laikraščio lapus.

Džiovinimas atliekamas 1-2 mėnesius. Mediena neskilinės ir išlaikys kilnų atspalvį.

Infraraudonųjų spindulių plokštės

Infraraudonųjų spindulių šviesa tolygiai šildo medieną ir švelniai išdžiovina. Ruošinys neįkaista ir vidinių deformacijų nepastebima. Metodas yra prieinamas įmonėse ir namuose. Pakanka įsigyti kelis infraraudonųjų spindulių šildymo elementus ir pastatyti juos ant rėmo, pagaminto iš medienos arba metalo.

Džiovinimas atliekamas šiais etapais:

  1. Ruošinys mirkomas antiseptiniame tirpale 3–4 valandas.
  2. Padėtas ant plokščias paviršius infraraudonųjų spindulių šildytuvams.
  3. Kartą per valandą ruošinius reikia apversti, kad šiluma pasiskirstytų tolygiai.

Drėgmė tikrinama rankiniu drėgmės matuokliu. Kai produktas išdžiūsta, 3–4 dienas leidžiama pailsėti tamsioje ir vėsioje vietoje, kurios drėgnumas 15–25%. Tada naudokite pagal paskirtį.

Džiovinimo po infraraudonųjų spindulių plokštėmis pranašumai yra šie:

  • Mediena nesideformuoja ir netrūkinėja.
  • Nepraranda savo juodos spalvos.
  • Džiūvimas vyksta tolygiai per visą gylį ir ilgį.
  • Elektros sąnaudos minimalios.

Metodas neturi trūkumų, tačiau dėl savo naujumo juo mažai pasitikima. Žemiau esančiame vaizdo įraše aprašomas vienas iš galimi būdai kietmedžio džiovinimas:

Kaip tinkamai džiovinti pelkinį ąžuolą – medžio drožybos meistrų paslaptis. Jis buvo perduodamas iš tėvo sūnui ir kruopščiai saugomas. Tačiau atsiradus naujoms technologijoms, beicuotą medieną išdžiovinti namuose nėra sunku. Svarbiausia yra laikytis technologijos ir laikytis mūsų nurodymų.