Atliekų išvežimo tema šiandien labai aktuali, į kurią noriu atkreipti dėmesį stiklinės taros. Jo dalis miestų sąvartynuose, taip pat savaiminiuose sąvartynuose miškuose yra labai reikšminga. Taip yra dėl to, kad gyventojams trūksta informacijos apie stiklo drožlių įmaišymo į betoninius sprendimus naudą. Moksliškai įrodyta, kad pridėjus skaldytų stiklų betono stiprumas žymiai padidėja.

Taigi, išbetonuoti garažo stogą mums prireikė mažiausiai tūkstančio butelių. Jie juos pasiėmė tiesiog gatvėje. Jei vasarotojai žinotų apie stiklo šukių naudą, butelių procentas šiukšliadėžėse gerokai sumažėtų.

Pridėjus skaldytų stiklų susidaro patikima hidroizoliacija ir prailgina betono tarnavimo laiką. Tačiau daužydami butelius reikia imtis atsargumo priemonių. Reikia nešioti apsauginius akinius ir plakti į konteinerį, pavyzdžiui, į kibirą. Patogiausia susmulkinti stiklą tarp dviejų plytų.

Prašome atkreipti dėmesį į šią problemą. Tiesiog reikia informuoti gyventojus, pasikalbėti su jais, paaiškinti, ar neleistina išmesti, pavyzdžiui, baterijas su maisto atliekomis ir pan. Viskas priklauso nuo kompetentingos organizacijos.

Tatjana Lanskaja

Šiaurės vasaros gyventojas:Niekada negirdėjau, kad taip būtų betonuojamas stogas, bet viskas, kas susiję su pamatais, laipteliais, sodu naminės plytelės ir tt gana teisinga. Štai keletas iki šiol surinktų gyvenimo patirties:

1. „Iš asmeninės patirties žinau, kad iš bet kokio stiklinio indo ir net išdaužto stiklo galima padaryti grindis, kad tai padarytumėte, iškaskite specialią ne daugiau kaip 20 centimetrų gylio duobę. Šiuo atveju visas išdaužtas stiklas veikia kaip užpildas Ant stiklo klojamos pačios grindys Nepamirškite, kad tokiu atveju stiklinė tara gali tapti patikimiausia apsauga nuo įvairių gyvų būtybių, pavyzdžiui, nuo kurmių. Tušti buteliai gali pakeisti net aukščiausios kokybės izoliaciją. kaimo namai Buvo naudojami tik tušti buteliai. Jie buvo klojami ištisiniais sluoksniais po grindimis. Jie taip pat buvo naudojami klojant betoninę akląją zoną.

2. „Vienintelis, kiek priimtinas ir saugiu būdu stiklo duženų panaudojimas statybose, sakyčiau jo panaudojimas drenažo sluoksnyje po pamatais. Tai yra, galite supilti iš anksto susmulkintą stiklą kartu su smėliu ir skalda į pagalvę, skirtą pamatams išpilti. Kodėl nepageidautina jį naudoti kaip užpildą betono tirpaluose (vietoj skaldos)? Kadangi stiklas, skirtingai nei skalda, yra lygus, todėl jo sukibimas su cemento-smėlio mišiniu bus nepakankamas. Taigi gautas betonas bus silpnesnis nei pagamintas iš gryno skaldos.

3. „Perdirbti duženas, naudojant pamatams kloti, naudojant rišamąsias medžiagas, tirpalo pavidalu, pridedant 1 dalį M400 cemento, 2 porcijas smėlio ir vieną dalį nuolaužų sulaužyti, kad jų skeveldros, pvz., kaklas, neliktų nepažeistos , kurios gali būti neužpildytos skiediniu, todėl nebus pasiektas patikimas pamato tvirtumas išmesti tokią ekonomišką ir aplinką tausojančią statybinę medžiagą“.

4. „Savo vasarnamyje taip pat radome daug stiklinės taros, kai įrenginėjome pirtį, kaimynas patarė po pirtimi esantį aukštą iškloti tuščiu stikliniai buteliai, prieš tai iškasęs kūgio formos skylę. Butelius padėkite kakliukais žemyn išilgai šio kūgio šlaitų, tiesiog panardinkite juos į žemę. Ką suteikia toks prietaisas: pirma, vanduo teka žemyn ir nesikaupia po grindimis, todėl - medinės grindys yra mažiau jautrus puvimui, antra, stiklas įkaista, kai šildome pirtį, ir ilgai išlaiko šilumą – pirtyje tampa šiltesnės grindys.

5. „Iš tiesų, stiklinė tara gana dažnai naudojama statybose, jei yra noro ir pakankamai laiko, o svarbiausia – kantrybės, tuomet galima sumaišyti su atramomis ir supilti į betoną svarbiausia, kad stiklinę tarą pirmiausia reikia labai gerai susmulkinti. Nesmulkintas variantas nelabai tinkamas naudoti betone geras variantas. Šlifavimui, kaip pasirinktinai, galite naudoti betono maišyklę, užpildytą vandeniu, kad sukant iš jos neišskristų stiklo šukės.

Svetainės zelenopol.net forumas

Stiklo pluošto gelžbetonio savybės.

Stiklo pluoštu armuotas betonas (GFRC) – tai pluošto gelžbetonio rūšis ir gaminamas iš cemento-smėlio skiedinio ir jį sutvirtinančių stiklo pluošto (pluošto) gabalėlių, tolygiai paskirstytų visame betono gaminio ar atskirų jo dalių tūryje. SFRC naudojamas plonasieniuose pastatų ir konstrukcijų elementuose ir konstrukcijose, kurioms būtina: sumažinti savo svorį, padidinti atsparumą įtrūkimams, užtikrinti betono atsparumą vandeniui ir jo ilgaamžiškumą (taip pat ir agresyvioje aplinkoje), padidinti atsparumą smūgiams ir atsparumą dilimui, taip pat didina architektūrinį išraiškingumą ir aplinkos švarą. SFRC rekomenduojamas gaminant konstrukcijas, kuriose efektyviausiai galima panaudoti šiuos techninius pranašumus, palyginti su betonu ir gelžbetoniu:

• Padidėjęs atsparumas įtrūkimams, atsparumas smūgiams, atsparumas dilimui, atsparumas šalčiui ir atsparumas oro sąlygoms;
• Galimybė naudoti efektyvesnius projektinius sprendimus nei naudojant įprastą armatūrą, pavyzdžiui, naudoti plonasienes konstrukcijas, konstrukcijas be strypinės armatūros ir pan.;
• Galimybė sumažinti arba visiškai panaikinti plieno armatūros sąnaudas;
• Sumažinti darbo ir energijos sąnaudas atliekant armatūros darbus, didinant pluoštinio gelžbetonio konstrukcijų, pavyzdžiui, surenkamų plonasienių konstrukcijų, klosčių, briaunuotų dengiančių plokščių, monolitinių ir surenkamų grindų pramoninių bei surenkamų grindų, gamybos mechanizavimo ir automatizavimo laipsnį. visuomeniniai pastatai, nuolatinės klojinių konstrukcijos ir kt.

SFRC elementus su pluošto armavimu rekomenduojama naudoti konstrukcijose, kuriose veikia:

1. Sulenkti;
2. Suspaudimui esant išilginės jėgos veikimo ekscentrikams, pavyzdžiui, erdvinių grindų elementuose;
3. Daugiausia smūgio apkrovoms, dilimui ir atmosferos poveikiui.

Senovinio amžiaus SFB savybės.

Tankis pagal GOST 12730.1-78	1700-1900 kg/m3
Smūgio stiprumas (Charpy)	110-250 J/m2
Atsparumas gniuždymui pagal GOST 10180-90	490-840 kg/cm2
Tempimo stipris lenkiant pagal GOST 10180-90	210-320 kg/cm2
Tamprumo modulis pagal GOST 10180-90	(1,0-2,5) 104 MPa
Ašinis tempiamasis stipris pagal GOST 10180-90: sąlyginė tamprumo riba / tempiamasis stipris	28-70 kg/cm2 / 70-112 kg/cm2
Pailgėjimas gedimo metu	(600–1200) 10–5 arba 0,6–1,2 %
Atsparumas šlyčiai: tarp sluoksnių / skersai sluoksnių	35-54 kg/cm2 / 70-102 kg/cm2
Šiluminio plėtimosi koeficientas	(8-12) 10-6 ºС-1
Šilumos laidumas pagal GOST 7076-90	0,52-0,75 W/cm2 ºС
Vandens sugėrimas pagal svorį pagal GOST 12730.3-78	11-16%
Atsparumas vandeniui pagal GOST 12730.5-78	W6-W12
Atsparumas šalčiui pagal GOST 10060.0-95	F150-F300
Degumas pagal GOST 12.1.044-89	Ugniai atspari medžiaga, ugnies plitimo greitis 0
Atsparumas ugniai pagal GOST 30247.1-94	Didesnis nei betono atsparumas ugniai (geriau išlaiko stiprumo savybes 1000...1100 ºС ugnies metu)

Stiklo pluošto gelžbetonio žaliavos.

Pradinės medžiagos SFRC gamybai yra: cementas, smėlis, vanduo, šarmams atsparus stiklo pluoštas ir cheminiai priedai. Norint gauti specialias SFRC savybes, kartu su šiomis pagrindinėmis medžiagomis taip pat gali būti naudojami polimerai, pigmentai ir kiti cheminiai priedai.

Cementas: SFRC gamybai naudojamas ne žemesnės kaip M400 klasės portlandcementis. Konkrečios portlandcemenčio rūšies – paprasto (be priedų), greitai kietėjančio, spalvoto – pasirinkimą lemia SFRC produkto paskirtis. Naudojamas cementas turi atitikti visuotinai priimtus reikalavimus statybos reglamentus. Rusijoje portlandcementis turi atitikti GOST 31108-2003 (šis standartas yra identiškas EN 197-1:2000 standartui, kurį sukūrė Europos standartizacijos komitetas). Portlandcementis pagal GOST 10178-85 taip pat naudojamas SFRC gamyboje, nes GOST 31108-2003 nepanaikina GOST 10178-85, kuris gali būti naudojamas visais atvejais, kai tai techniškai ir ekonomiškai įmanoma.

Smėlis: Užpildo (smėlio) pasirinkimas turi labai puiki vertė aukštos kokybės SFRC gamybai. Smėlis turi būti iš anksto išsijotas ir nuplautas. Didesnių nei 3 mm atskirų dalelių patekimas į vidų neleidžiamas (eksploatuojant SFRC gamybos įrangą, dirbti be sietelio negalima). Rankiniam pneumatiniam SFRC purškimui dalelių dydžio modulis neturi viršyti 2,5 mm (matavimai atliekami pagal GOST 8735-88). Smėlis turi atitikti GOST 8736-93 reikalavimus dėl grūdų sudėties, priemaišų ir teršalų (matavimai atliekami pagal GOST 8735-88). Kvarcinis smėlis plačiausiai naudojamas SFRC gamyboje. Kvarcinis smėlis turi atitikti GOST 22551-77 reikalavimus. Kvarcinio smėlio sudėtyje mažesnė nei 150 mikronų frakcija neturėtų viršyti 10% (matavimai atliekami pagal GOST 8735-88). Džiovintas smėlis palengvina mišinio paruošimo kontrolę (tai reiškia vandens ir cemento santykį), jis paprastai jau perkamas sausas, o paskui laikomas sausas maišuose arba konteineriuose.

Stiklo pluoštas: SFRC konstrukcijų pluošto armavimui pluoštas naudojamas stiklo pluošto gabalėlių pavidalu, kurių ilgis nuo 10 mm iki 37 mm (pluošto ilgis paimamas priklausomai nuo konstrukcijų dydžio ir sutvirtinimo pagal VSN 56-). 97), pagamintas pjaustant pusverpalį iš šarmams atsparaus stiklo pluošto – tai stiklo pluoštas su oksido priedais cirkonio ZrO 2 . Galima naudoti toliau nurodytus stiklo pluoštus, pvz., Fiber Technologies International Ltd. (Bristolis, Anglija), L’Industrielle De Prefabrication (Priest, Prancūzija), Cem-Fil (Čikaga, JAV), NEG (Nippon Electric Glass, Tokijas, Japonija), ARC-15 arba ARC-30 (Kinija) ir kt. Stiklas turi atitikti GOST 17139-2003. Stiklo pusverpiu negalima sudrėkinti sandėliavimo ir darbo metu. Prieš naudojimą šlapio stiklo pusverpalio ritė turi būti džiovinama 50-60°C temperatūroje 0,5-1,5 valandos, kad drėgnumas būtų ne didesnis kaip 1%.

Vanduo: SFB gamybai naudojamas vanduo pagal GOST 23732-79. Esant ekstremalioms temperatūroms, gali prireikti šildyti arba, atvirkščiai, aušinti vandenį.

Cheminiai priedai: yra plačiai naudojami SFRC gamyboje daryti įtaką gamybos procesas ir pagerinti daugybę galutinių produktų savybių. Sumažėjus vandens ir cemento santykiui, reikia naudoti plastifikatorių, kad būtų išlaikytas mišinio sklandumas. Naudodami priedus taip pat galite pagreitinti, sulėtinti ar sumažinti vandens atsiskyrimą, reguliuoti medžiagos atsparumą vandeniui, sumažinti mišinio sluoksniuotumą. Tinkamiausio priedo parinkimas taip pat priklauso nuo kai kurių vietinių veiksnių, ypač naudojamo cemento ir smėlio, taip pat klimato sąlygos. Cheminiai priedai turi atitikti GOST 24211-2003. Cheminiai priedai skirstomi į grupes:

1. Superplastifikatoriai yra labai veiksmingi skiedikliai betonui ir skiedinio mišiniai, kurios leidžia kelis kartus padidinti jų mobilumą nesumažinant betono ar skiedinio stiprumo. Įvedus superplastifikatorius, vandens kiekis cemento-smėlio mišinyje žymiai sumažėja;
2. Orą sutraukiantys priedai – padidina SFRC atsparumą šalčiui ir ilgaamžiškumą, padidina mobilumą, atsparumą druskai;
3. Antifrizo priedai– užtikrinti cemento-smėlio mišiniuose skystosios fazės, reikalingos cemento pastai sukietėti, išsaugojimą;
4. Kietėjimo greitintuvai - įvedami žemesnėje nei +10ºС temperatūroje, siekiant sumažinti terminio apdorojimo režimą, pagreitinti SFRC stingimą ir kietėjimą;
5. Nustatyti lėtintuvai – įvedami siekiant padidinti tirštėjimo laiką sausame ir karštame klimate;
6. Hidrofobizatoriai – suteikia SFB hidrofobines savybes, todėl vandenį atstumiantis poveikis tampa ryškesnis.

Pigmentai: galima dažyti baltai arba pilkas cementas. Norint gauti vienodą spalvą ir nuolatinį paviršiaus dažymą, priekinis (vadinamasis plėvelinis) sluoksnis padengiamas pigmentais, kurie vėliau papildomai apdorojami, dažniausiai naudojant smėliavimas arba poliravimas.

Formos gaminiams iš stiklo pluošto gelžbetonio.

Formos gali būti gaminamos iš įvairių medžiagų, kurios turi užtikrinti reikiamą pasukamumą, matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą. Medžiagos formoms gali būti plienas, fanera, stiklo pluoštas, guma, poliuretanas, silikonas, o kai kuriais atvejais ir pats SFRC. Formos gali būti gaminamos iš įvairių medžiagų, kurios turi užtikrinti reikiamą formų apyvartą, išlaikyti gaminių paviršiaus apdailos tikslumą ir kokybę. Labiausiai paplitusios formų medžiagos yra:

1. Formos iš poliuretano (PU). Viena populiariausių SFRC produktų gamybos formų. Lanksčių poliuretano formų dėka kompensuojamas pradinis stiklo pluošto gelžbetonio susitraukimas. Gaminius galima nuplėšti nepažeidžiant tiek pačių formų, tiek pačių gaminių. Lanksčių formų privalumai – didelė jų apyvarta ir ilgaamžiškumas, SFRC gaminių išliejimo greitis, taip pat geresnė formuojamų gaminių paviršiaus kokybė ir mažesnis defektų procentas. Poliuretano formos leidžia gauti SFRC gaminius su „neigiamais“ kampais. Poliuretano formos turi savybę išlaikyti duotus matmenis ir originalios geometrijos, atlaiko visas apkrovas, atsirandančias dėl kasdienio formavimo, gaminių nuplėšimo, taip pat pačios formos judesių. Poliuretanas gaminamas maišant atitinkamus poliuretano komponentus A ir B. Paprastai A ir B komponentai, skirti poliuretano formoms, turi paprastą maišymo santykį (1:1). Paprasta dviejų komponentų apdorojimo procedūra (komponentų maišymas atliekamas rankiniu maišytuvu). Jis gali būti apdorotas kambario temperatūroje. Poliuretano formos išsiskiria ilgu tarnavimo laiku (daug apyvartos ciklų), dideliu atsparumu drėgmei, optimalus derinys elastingumas su stiprumo charakteristikomis ir dideliu atsparumu tempimui, cheminiu atsparumu cemento-smėlio mišinių šarminei aplinkai ir atsparumu dilimui, taip pat aukštos kokybės atkūrimas smulkiausios detalės modeliai su minimaliu susitraukimu. Norint gauti formos profilį atitinkantį SFRC gaminių paviršių, pastarasis turi būti suteptas specialūs junginiai. Norėdami tai padaryti, paruoškite atpalaiduojamą tepalą. Pavyzdžiui, vazelinas-stearinas, tirpstantis stearinas ir techninis vazelinas vandens vonioje, po to įpilant saulės alyvos, maišant ir aušinant tepalą, po kurio jis yra paruoštas naudoti. Taip pat tepimui rekomenduojama naudoti: stearino-parafino pasta (sudėtis procentais - % pagal svorį: parafinas - 19, stearino rūgštis - 15, krakmolas - 1, kanifolija - 65); vandens-aliejaus emulsiniai tepalai EKS emulsijos pagrindu; vandens pagrindo lubrikantai OE-2 arba ESO; mašinų ar transformatorių alyva. Galima naudoti ir kitus tepalus, kurie užtikrina kokybiško medžiagos paviršiaus išsaugojimą, pavyzdžiui, puikiai pasiteisinęs tepalas yra verpstės alyva. Tepalo konsistencija turėtų užtikrinti galimybę mechanizuotai užtepti SFRC ant formų paviršiaus. Visų tipų tepalai turi atitikti GOST 26191-84.
2. Stiklo pluoštas. Stiklo pluošto formos yra patvaresnės nei poliuretano formos ir leidžia perteikti bet kokią gaminio tekstūrą. Stiklo pluošto formų trūkumai yra tai, kad jų negalima naudoti gaminant dekoratyvinius gaminius, kurių tekstūra turi neigiamų kampų;
3. Plienas. Jis naudojamas tais atvejais, kai gaminant dažniausiai standartinius SFRC gaminius, reikia pakartotinai naudoti formą. Pavyzdžiui, masyvios plokštės be sudėtingos tekstūros (apmušalai, nuolatinio klojinio elementai), paprasti gaminiai iš eilės;
4. Medis. Tai yra labiausiai pati paprasčiausia medžiaga formoms. Natūralu, kad tokios formos paviršiaus kokybė turi būti stebima ir nuolat stebima. Medienos formų trūkumai yra trumpalaikis teisingos geometrijos išsaugojimas po pakartotinio naudojimo (terminės kameros ciklai su dideliu drėgnumu ir džiovinimas gali sugadinti medinę formą). Žinoma, specialių apdorojimo junginių pagalba galite apsaugoti formą - ir tai taip pat reikia nepamiršti;
5. Guma (guma, silikonai). Tai universalios formos. Panašus į poliuretano formas. Išskirtinis bruožas Tokiai formai tvirtinti reikia naudoti standų pagrindą - „dirželį“. Geriau būtų sakyti, kad guminės formos naudojamos kaip įdėklai standžiame pagrinde. Kietas guminių formų pagrindas gali būti medinis karkasas, stiklo pluošto, rečiau metalinis pagrindas. Liejimo gumos gali būti gana elastingų lakštų ar blokelių, pastos arba skystos formos. Medžiagų, kurios gali būti naudojamos kaip prototipas, asortimentas yra labai įvairus: metalai, vaškas, stiklas, mediena, plastikai, modelinas ir bet kokios kitos medžiagos. Gumos skirstomos į kietas ir minkštas. Kietos gumos yra tinkamos plokščių gaminių gamybai. Minkštos gumos leidžia pagaminti labai tūrinius, sudėtingus ir filigraniškus gaminius bei nepažeidžiant juos išimti iš formos. Tačiau taip pat minkšta guma negali atlaikyti SFRC mišinio slėgio, dėl ko gali deformuotis pats SFRC produktas. Tokiais atvejais norint gauti kokybiškas produktas, guminė forma tvirtinama standžiame metaliniame korpuse. Kuo didesnis medžiagos pailgėjimas, tuo lengviau ištempti guminę formą, kad būtų pašalintas SFRC gaminys nepažeidžiant. Aukštos kokybės kietoms gumoms ši vertė yra apie 200%, minkštoms - nuo 300% iki 850%.
6. Kitos medžiagos formoms. Aukščiau pateiktas sąrašas nėra baigtinis, ir daugelis kitų medžiagų, įskaitant polipropileną, gipsą ir patį SFRC, gali būti sėkmingai naudojamos formoms gaminti.

Gamybos vietos organizavimas.

Pageidautina SFRC gamybą organizuoti ceche, o ne atviroje vietoje, nes temperatūra turi būti ne žemesnė kaip +10 o C. Optimalus temperatūros režimas- diapazone nuo +15 o C iki +30 o C. Cecho dydis priklauso nuo SFRC gaminių gamybos apimties minimalus rekomenduojamas cecho plotas turi būti ne mažesnis kaip 100 m2.

Norint organizuoti vieną SFSC gamybos postą, reikia:

• elektra, kurios galia ne mažesnė kaip 4 kW (neskaitant kompresoriaus suvartojamos energijos), 3 fazės, įžeminimas;
• vanduo;
• suslėgtas oras (1500-2000 l/min, slėgis 6-9 barai);
• Stiklo pluošto gelžbetonio įranga "ARC® S";.
• Papildoma įranga ir prietaisai (keltuvai, svarstyklės, mentelės, voleliai mišiniui sukti).

Jei naudojamas SFRC gaminių laikymas drėgnoje aplinkoje, dirbtuvėse turi būti numatyta vieta SFRC produktams laikyti vieną savaitę. Svarbu, kad šioje srityje būtų kontroliuojamas temperatūros ir drėgmės lygis. Šilumos ir drėgmės apdorojimo zona SFRC gamyboje yra pageidautina, bet neprivaloma. Naujai pagamintų SFRC produktų terminio ir drėgmės apdorojimo sekcija sumažins pelėsių apykaitos laiką ir padidins SFRC gaminių savybes.

SFRC gaminiai turi mažą storį, o tai reiškia žymiai mažesnį svorį lyginant su panašiais gaminiais iš paprastas betonas(darant prielaidą, kad gniuždymo ir lenkimo stiprumas yra toks pat), jie vis tiek yra per sunkūs, kad juos būtų galima perkelti rankiniu būdu, todėl reikėtų numatyti tinkamų kėlimo mechanizmų naudojimą.

Pasiruošimas cemento-smėlio skiediniai dispersiniam sutvirtintam SFRC, jis atliekamas priverstinio veikimo irkliniuose skiedinio maišytuvuose, pavyzdžiui, tokiuose kaip SO-46B ir kt. Talpyklos naudojamos priedų darbiniams tirpalams ruošti ir laikyti.

Laikoma, kad užpildo (smėlio) ir cemento santykis yra lygus vienybei su galimybe toliau koreguoti ir apskritai priklauso nuo SFRC produkto tipo, jo matmenų, SFRC produktų naudojimo sąlygų ir kt. Vandens ir cemento santykio apskaičiavimas ir jo reguliavimas atliekamas pagal VSN 56-97. Vandens ir cemento santykis (nenaudojant plastifikuojančių priedų) paprastai yra 0,40 - 0,45 ribose. Naudojant plastifikuojančius priedus vandens ir cemento santykis pasikeičia iki 0,28 – 0,32.

Pasirinkus pradines žaliavas, mišinio sudėtis parenkama atsižvelgiant į šias rekomendacijas:

• Vandens ir cemento santykis. Jis turi būti kuo žemesnis, tačiau tuo pat metu mišinys turi išlikti pakankamai mobilus, kad jį būtų galima tiekti skiedinio siurbliu ir po to pneumatiniu purškimu. SFRC gamybai naudojamo cemento ir smėlio skiedinio vandens ir cemento santykis turi atitikti optimalų klampumą (mobilumas P4-P5), atitinkantį standartinio kūgio nuosmukį pagal GOST 5802-86 „Statybiniai skiediniai. Bandymo metodai“. Apskritai vandens ir cemento santykis turi sudėtingą ryšį ir priklauso nuo aktyvios cemento rūšies, cemento pastos normalaus tankio koeficiento, smėlio vandens poreikio koeficiento ir apskaičiuoto stiklo pluošto gelžbetonio suspaudimo koeficiento.

• Smėlio ir cemento santykis.Šiuo metu plačiausiai naudojamas santykis 1:1. Santykis koreguojamas pagal VSN 56-97.

• Stiklo pluošto kiekis arba sutvirtinimo santykis. Tai yra stiklo pluošto masės procentas nuo viso kompozito svorio - SFB, tai yra, atsižvelgiant į paties stiklo pluošto masę. Rankiniu būdu purškiant oru šis santykis paprastai yra nuo 3 iki 6%, kartais didesnis. Armatūros koeficiento skaičiavimas atliekamas pagal VSN 56-97.

Tipiška mišinio sudėtis. SFRC gamintojas gali sukurti savo mišinio sudėtį, atitinkančią jį specialius reikalavimus SFRC gaminių gamyba ir atitinka VSN 56-97.

Panagrinėkime receptą, kuris vadinamas „klasikiniu“, nes jis dažniausiai naudojamas. „Klasikinis“ receptas yra tokia sudėtis vienai sąlyginei partijai, stiklo pluošto kiekis yra 5%:

* - dozavimas priklauso nuo koncentracijos, todėl tam pačiam naudoto cemento kiekiui jis gali skirtis. Dozę nurodo papildo gamintojas.

Viso tirpalo svoris = 50+50+16+0,5=116,5 kg, tada 5% stiklo pluošto kiekis yra 6 kg.

Norint gauti homogenišką mišinį, būtina tiksliai pasverti pradines medžiagas ir griežtai laikytis pagrindinių reikalavimų dirbant su maišytuvu. Prieš pradėdami ruošti mišinį, svarstyklėmis turite tiksliai pasverti reikiamą smėlio ir cemento kiekį (žr. Papildomi priedai“). Vandens ir skysto priedo dozavimas gali būti atliekamas pagal svorį, tūrį arba, pageidautina, naudojant specialų automatinį dozavimo įrenginį.

Išsamios rekomendacijos dėl stiklo pluošto gelžbetonio dengimo, paruošimo, naudojimo, formų nuėmimo ir plovimo, priežiūra Stiklo pluošto gelžbetonio komplekso pase nurodytas įrangos išsaugojimas "ARC® S" ir darbo su stiklo pluošto gelžbetoniu technologines instrukcijas iš įrenginių dokumentacijos rinkinio.

Stiklo betonas buvo sukurtas maždaug prieš pusę amžiaus ir šiuo metu yra tikras gelžbetonio konkurentas. Į betono masę pridedamas stiklas gali žymiai pagerinti eksploatacines charakteristikas, įskaitant. atsparumas tempimui ir lenkimui, todėl nebereikia sunkių konstrukcijų. Toks sutvirtinimas išplečia betono panaudojimo galimybes nepalankiomis sąlygomis.

Gamybos technologija

Stiklo pluošto betonas yra gana didelė statybinių medžiagų grupė, pagaminta iš betono su stiklo arba stiklo pluošto pluoštu. Priklausomai nuo stiklo komponento struktūros ir jo įvedimo būdo, yra pagrindinės šios medžiagos rūšys.

1. Stiklinis gelžbetonis arba kompozitinis betonas. Iš esmės tai yra gelžbetonis, kuriame plieninė armatūra pakeičiama stiklo pluoštu.
2. Vandeniui atsparus betonas su silikato priedu skysto stiklo pavidalu.
3. Stiklo pluošto gelžbetonis, kurio užpildas yra stiklo pluoštas, atsparus šarmams.
4. Stiklo pluošto optinis betonas arba Litracon, pasižymintis santykiniu skaidrumu (permatomu) dėl stiklo optinių skaidulų įvedimo.
5. Stiklo drožlių pripildytas mišinys (smulkintas stiklas).
6. Rūgščiai atsparus betonas, kuriame į tirpalą įdėtas stiklo komponentas veikia kaip rišiklis.

Visose šiose rūšyse betone yra vienokia ar kitokia forma. Dėl to medžiagos struktūra ir jos svarbiausias savybes. Stiklo betonas parduodamas jau paruoštas ir gali būti gaminamas rankomis.

Pliusai ir minusai

Stiklo betonas turi nemažai pastebimų pranašumų, palyginti su tradiciniu betonu.

1. Svorio netekimas. Įvedant stiklo užpildą, sumažėja cemento ir smėlio kiekis, o nuo to laiko Kadangi stiklo pluoštas yra lengvesnis už šiuos ingredientus, pradinės medžiagos svoris sumažėja. Ypač pastebimas šis pranašumas sustiprinta versija, skirta pakeisti gelžbetonį. Stiklo pluošto sutvirtinimas daug lengvesnis nei plieninė armatūra.
2. Stiprinimas. Stiklo priedai žymiai padidina atsparumą tempimui (2,5 - 3 kartus), gniuždymą ir lenkimą. Betono atsparumas smūgiams padidėja 14-16 kartų.
3. Sumažintas storis keičiant betono gaminius. Armatūrinio stiklo pluošto skersmuo yra mažesnis, palyginti su panašaus stiprumo plieno armatūra, todėl galima sumažinti gaminio storį nepažeidžiant stiprumo savybių.
4. Atsparumas drėgmei ir vandeniui. Bet kokie stiklo užpildai (ypač skystas stiklas) padidinti betono atsparumą vandeniui.
5. Tobulinimas šilumos izoliacijos charakteristikos.
6. Medžiagos panaudojimo sričių išplėtimas. Stiklo užpildas daro jį universalia statybine medžiaga, pasižyminčia padidintu stiprumu, hidroizoliacinėmis ir šilumos izoliacinėmis savybėmis.

Stiklo pluošto betonas praktiškai neturi reikšmingų trūkumų. Žinoma, būtinybė paruošti stiklinį ingredientą apsunkina tirpalo paruošimo technologiją, tačiau gaunami pranašumai kompensuoja šį trūkumą. Ruošdami medžiagą turite susidoroti su stiklo dulkėmis, todėl reikia kruopščiai apsaugoti žmogaus kvėpavimo sistemą. Taikymo procese yra pagreitintas stiklo betono kietėjimas, todėl reikia greitas naudojimas sprendimas.

Technologinės savybės

Skirtingi stiklo betono tipai turi savo gamybos niuansų.

1. Atsparus vandeniui. Gamybai naudojamas skystas stiklas, t.y. natrio silikatas. Pirmiausia paruoškite įprastą betono skiedinys. Tada į jį įpilama skysto stiklo 100 ml 1 litrui tirpalo (išskyrus vandenį). Svarbu atsiminti, kad padidinus natrio silikato kiekį, padidėja medžiagos trapumas ir greitas tirpalo sukietėjimas.
2. Stiklo pluošto gelžbetonio gamyba. Sudėtis: cementas, smėlis ir stiklo pluoštas lygiomis dalimis. Svarbu tolygiai paskirstyti pluoštą per visą tūrį, o ingredientus sumaišyti sausai. Taikant tirpalą, reikia kruopščiai sutankinti vibraciją.
3. Užpildymas išdaužtu stiklu. Skaldytas stiklas pakeičia skaldą (nuo 25 iki 100 proc.), taip pat iš dalies smėlį. Betono gamyba apima kelis etapus. Pirmiausia stiklo atliekos (atliekos) susmulkinamos. Tada, naudojant sietą, žaliavos išsijojamos ir suskirstomos į frakcijas. Didesni nei 4 mm fragmentai skirti pakeisti skaldą (užpildas). Vietoj smėlio tinka mažesnės dalelės. Į šią aplinkybę atsižvelgiama maišant tirpalą.
4. Stiklo naudojimas kaip rišiklis. Šiuo atveju naudojamas smulkiai susmulkintas stiklas, tačiau jis nesuriš cemento be papildomo apdorojimo. Stiklas atlieka šią funkciją, kai pridedama sodos. Reakcijos metu jis ištirpsta ir susidaro silikatinis gelis, kuris sulaiko kompoziciją. Taip gaunamas betonas, kuris yra labai atsparus rūgštims.

Patiems pasidaryti optinių savybių betoną sunku dėl padidėjusio optinių skaidulų trapumo. Paprastai naudojamas paruoštas betonas, permatomos plokštės ir plokštės.

Taikymo sritys

Stiklo betonas gana plačiai naudojamas užsienyje statant įvairius objektus. Rusijoje medžiaga naudojama rečiau dėl gamybos problemų, tačiau jos populiarumas nuolat auga. Galima išskirti šias pagrindines šios medžiagos naudojimo sritis:

1. Pastatų dengimas. Stiklo betonas gali būti naudojamas gatavų plokščių pavidalu arba kaip dekoratyvinis ar apsauginis tinkas. Medžiaga su skysto stiklo priedu plačiai naudojama privačių baseinų ir kt. statybai dirbtiniai rezervuarai.
2. Sienų ir lubų statyba. Sienos gaminamos išliejant į klojinius arba naudojant blokelius (panašiai į pelenų blokelius). Gaminant grindų plokštes, medžiaga pakeičia panašius gaminius iš gelžbetonio.
3. Dekoratyvinis dizainas fasadai. Ypač vertinamos optinių savybių turinčios statybinės medžiagos.
4. Trinkelių ir bordiūrų plokščių gamyba.
5. Kraštovaizdžio dizainas. Mažosios architektūros statiniai gaminami iš stiklo betono. Ypač populiari arkų, fontanų, sodo statulų, apšvietimo stulpų statyba.
6. Tvoros ir barai. Didelis medžiagos stiprumas užtikrina patikimas atramas tvoroms, taip pat liejimui dekoratyvinės grotelės ir gyvatvores.

Stiklo betonas gana aktyviai naudojamas ir masinėje statyboje, įsk. struktūros pramoniniais tikslais. Grindinio plokštės turi didelį atsparumą dilimui, todėl jį galima naudoti parkuose.

Medžiaga netgi naudojama tiltų statybai. Ją galima priskirti prie modernių, itin tvirtų statybinių medžiagų. Jis aktyviai naudojamas vietoj betono gaminių remontuojant ir statant konstrukcijas įvairių tipų. Kai kurias medžiagas galima paruošti savo rankomis, o tai sumažina statybos sąnaudas ir išplečia pritaikymo galimybes.

Kas yra stiklo betonas?

Tradiciškai betonas naudojamas kaip pagrindinė statybinė medžiaga. Esame prie to pripratę, o kai sugalvojame naują projektą, ne visada studijuojame šiuolaikinius pokyčius. Betonas yra pažįstamas ir prieinamas. Tačiau yra situacijų, kai verta atkreipti dėmesį į naujus statybos pramonės gaminius. Tai pagrįstai apima stiklo betoną (stiklo užpildytą kompozitą), kurio išskirtinis bruožas yra padidėjęs atsparumas tempimui. Dėl to betoninės konstrukcijos tampa daug tvirtesnės. Tačiau norėdami išsiaiškinti, kurį stiklo betono variantą turėtumėte pasirinkti, patikrinkite skiriamieji bruožai kiekvieno tipo.

Veislės

Priklausomai nuo formos, kuria kompozicija modifikuojama stiklu, stiklo betonas gali būti šių tipų:

• stiklo gelžbetonis;
• kompozicija su skysto stiklo priedu;

Stiklo betonas yra labai lanksti, elastinga ir labai stipri medžiaga, kuri, nors ir išlieka betonu, yra neįprastai lengva

• stiklo betonas su pluoštu;
• permatomas masyvas su optiniu pluoštu;
• kompozicija su skaldytu stiklu;
• sprendimas, kai stiklas naudojamas kaip rišantis elementas.

Privalumai

Dėl specialių užpildų naudojimo stiklo betonas pranašesnis už tradicinį betoną. Pagrindiniai privalumai:

• Sumažintas svoris, nes pagrindiniai užpildai - cementas, stiklo pluoštas, smėlis - sumaišomi lygiomis dalimis.
• Padidėjęs stiprumas, nes stiklu užpildytas kompozitas pasižymi padidintu atsparumu deformacijai, o atsparumo smūgiams parametrai yra penkiolika kartų didesni už betono skiedinio charakteristikas.
• Išplėstas panaudojimas ir platus gaminių iš betono su stiklo užpildu asortimentas.
• Daug galimų priedų, kurie turi skirtingą poveikį charakteristikoms.

Stiklu sustiprinta kompozicija

Betonas, sustiprintas stiklo pluoštu, tiesą sakant, panašus į gelžbetonį. Jis naudojamas vietoj metalo. Remiantis šiuo skirtumu, pranašumai yra aiškiai matomi:

• padidinta šilumos izoliacija;

Alternatyva betonui yra stiklo betonas, kuris pasižymi didesniu stiprumu, atsparumu šalčiui ir šilumos laidumu.

• lengvas svoris. Kompozitinio betono naudojimas žymiai sumažina pamato apkrovą;
• adresu neigiamos temperatūros neužšąla, o tai palengvina statybos darbus žiemą;
• prieinama kaina.

Betonas su skystu stiklu

Atliekant statybas regionuose, kuriuose žemas požeminis vanduo, pagrindams lieti rekomenduojama naudoti kompoziciją su skysto stiklo priedu. Silikatinio stiklo antiseptinės savybės leidžia jį naudoti šulinių, baseinų ir kitų dirbtinių rezervuarų statyboje. Didelis atsparumas karščiui leidžia jį naudoti krosnių ir židinių statyboje.

Skystas stiklas naudojamas dviem versijomis:

• Veiksmingiausias būdas yra stiklą atskiesti vandeniu ir paruoštą tirpalą sumaišyti su betonu. Jei įterpiamas neskiestas stiklas, viršutiniame sluoksnyje atsiranda įtrūkimų.
• Antrajame variante stiklas naudojamas kaip gruntas. Jis taikomas gatavam blokui. Jei ant viršaus užtepsite kitą plonu sluoksniu cementu su stiklu, gaminys bus patikimai apsaugotas nuo drėgmės.

Ruošdami tokį betono mišinį, nepamirškite, kad jis gana greitai sukietėja. Paruoškite tirpalą mažomis porcijomis, kad galėtumėte jį naudoti be atliekų.

Visiems stiklo betonams būdinga savybė yra betonas, kuriame tiek komponentas pridedamas įvairių tipų stiklas

Kompozitas su pluoštu

Pluoštas yra šarmams atsparus pluoštas. Priedas prie betono padidina stiprumo charakteristikas ir suteikia dekoratyvinių savybių.

Priklausomai nuo priedų rūšies ir kiekio, stiklo pluošto gelžbetonio savybės keičiasi, tačiau išlieka nepakitusios:

• atsparumas drėgmei;
• padidėjęs smūgio stiprumas;
• atsparumas šalčiui;
• lengvas svoris;
• atsparumas cheminiams reagentams.

Betono kompozicija su optinėmis skaidulomis (litracon)

Pagrindinės masyvo sudedamosios dalys ir užpildai yra optiniai pluoštai, pagaminti iš padidinto ilgio stiklo. Formuojant kompoziciją pluoštai chaotiškai sutvirtina bloką, o nuvalius galus netrukdomai praleidžia šviesą. Masyvo gebėjimas perduoti šviesą priklauso nuo pluoštų koncentracijos ir medžiagos spalvų perteikimo laipsnio.

Rezultatai Balsuoti

Kur norėtumėte gyventi: privačiame name ar bute?

Atgal

Kur norėtumėte gyventi: privačiame name ar bute?

Atgal

Medžiaga kitokia padidinta kaina, tačiau dirbama siekiant jį sumažinti. Litrakono naudojimas privačiose patalpose apsiriboja dekoratyvinėmis kompozito funkcijomis, o ne jo kaip statybinės medžiagos naudojimu.

Skystas natrio silikatinis (rečiau kalio) stiklas dedamas į betoną, kad padidėtų atsparumas drėgmei ir aukšta temperatūra ir turi antiseptinių savybių

Betonas, užpildytas stiklo šukomis

Stiklo betonas šio tipo suteikia galimybę sutaupyti naudojant stiklo užpildus. Tradiciškai naudojama skalda ir smėlis stiklu užpildytuose kompozituose pakeičiami stiklo duženais. Stiklo gamybos atliekos konteinerių, rutuliukų, vamzdelių, ampulių pavidalu naudojamos kaip užpildas.

Gatavos medžiagos stiprumo charakteristikos nesiskiria nuo betono, kuriame naudojamas skalda. Tuo pačiu metu gatavo produkto masė žymiai sumažėja, o tradicinį skaldą galima visiškai pakeisti stiklo užpildu.

Kompozicija su rišikliu – stiklas

Šios medžiagos taikymo sritis yra pramonė. Gaminamas pramoniniu būdu, yra atsparus agresyvioms rūgštims ir neigiamai reaguoja į agresyvius šarmus. Pramoninės gamybos etapai apima:

• Stiklo masės rūšiavimas.
• Dalelių smulkinimas.
• Stiklo smulkinimas.
• Padalijimas į frakcijas.

Grubus užpildas yra didesni nei 5 milimetrai elementai, o likusieji, mažesni, gali būti naudojami vietoj smėlio. Jei turite ploną stiklo frakciją, tokį įdarą galite pasigaminti patys.

Stiklo betonas yra plačiai naudojamas ir dėl savo savybių labai paklausus apdailos plokščių, grotelių, tvorų, sienų, pertvarų gamybai

Sutraukiančios savybės suteikiamos įvedus katalizatorių, nes stiklo milteliai, sumaišyti su vandeniu, nesukelia sutraukiančių savybių. Gamybos technologija apima nuolaužų ištirpinimą šarmais – kalcinuoto natrio pelenais. Reakcijos metu susidariusios silicio rūgštys palaipsniui virsta geliu, kuris sulaiko užpildą ir sukietėja. Rezultatas yra patvarus konglomeratas, pasižymintis atsparumu rūgštims ir padidintu stiprumu.

Statybinių medžiagų, kurių pagrindą sudaro pramoninės ir buitinės atliekos, kompozicijų ir technologijų kūrimo klausimas jau daugelį metų, o ypač pastaruoju metu, jaudino statybinių medžiagų srityje dirbančius mokslininkus. Jau panaudoti rišikliai, betonai ir gaminiai, naudojantys įvairius šlakus, dumblą, pelenus, medžio drožles, taip pat statybines atliekas, susidariusias griaunant ir rekonstruojant pastatus ir statinius. Tačiau tyrėjai tuo nesibaigia. Juk junginių ir juos naudojančių medžiagų kūrimo aktualumą lemia ne tik aplinkos, bet ir ekonominiai veiksniai.
IN pastaraisiais metais Kartu su jau žinomomis ir tam tikra prasme tradicinėmis atliekomis ypač domina nerūšiuoto skaldyto dirbtinio (dirbtinio) stiklo, arba tiesiog duženų, perdirbimas. Faktas yra tai, kad gamybos metu susidarę defektai ar stiklo šukės dažniausiai pakartotinai panaudojami tose pačiose gamyklose. Toks stiklas turi stabilią (šios technologijos rėmuose) cheminę sudėtį ir yra naudojamas įkrovos lydymosi procese. Nerūšiuota kova įvairių tipų stiklas (langas, konteineris, optinis ir kt.) turi gana platų asortimentą cheminė sudėtis. Be to, galimos pašalinės priemaišos, kurių negalima dėti į žaliavų mišinį, jei norima gauti tam tikros sudėties ar kokybės stiklą. Todėl nerūšiuotos nuolaužos, kurių didžiuliai kiekiai susidaro sąvartynuose ir sąvartynuose, vis dar neranda tinkamo panaudojimo.
Pažymėtina, kad ekologiniu požiūriu stiklas laikomas sunkiausiai išmetamomis atliekomis. Jis nėra sunaikintas veikiamas vandens, atmosferos, saulės spinduliuotės ar šalčio. Be to, stiklas yra korozijai atspari medžiaga, kuri nesuyra veikiant didžiuliam kiekiui stiprių ir silpnų organinių, mineralinių ir biorūgščių, druskų, taip pat grybelių ir bakterijų. Todėl jei organinės atliekos (popierius, maisto atliekos ir kt.) visiškai suyra po 1-3 metų, polimerinės medžiagos - po 5-20 metų, tai stiklas, kaip ir plienas, be didelės žalos gali būti išsaugotas dešimtis ar net šimtus metų. .
Antrinių išteklių instituto duomenimis, 2000 m. nepanaudotų nuolaužų kiekis siekė daugiau nei 2,5 mln. tonų. Vien Krasnojarsko krašte sąvartynuose susikaupė daugiau nei 1650 tonų pirmaujančių vietų, daugiau nei 20% viso kiekio.
Daugelis pirmaujančių tyrimų centrų Rusijoje, NVS šalyse ir užsienyje pastaraisiais metais aktyviai dirba dulkinių perdirbimo srityje. Pavyzdžiui, JAV Kolumbijos universiteto (Niujorkas) Inžinerijos ir taikomųjų mokslų fakulteto specialistų atliktiems tyrimams, susijusiems su akmens užpildo betone pakeitimo stiklo duženais problema, buvo skirta 444 milijonai dolerių (!).
Daugiau nei penkiolika metų Maskvos valstybiniame statybos universitete (buvęs MISS) apdailos ir apdailos technologijos katedroje. izoliacinės medžiagos(TOIM) išradėjai Yu P. Gorlov, A. P. Merkin, V. Yu, B. M. Rumyantsev kuria kompozicijas ir technologijas, skirtas gaminti įvairių tipų statybines medžiagas iš natūralių ir dirbtinių stiklų. Šioms medžiagoms nereikia naudoti tradicinių rišiklių (pvz., cemento, kalkių, gipso) ar užpildų ir leidžia visiškai perdirbti duženas.
Sukurtos medžiagos su nurodytomis kontroliuojamomis savybėmis gali būti naudojamos įvairiose srityse. Pirma, pramonėje ir civilinė inžinerija(betonas įvairiems tikslams, skiediniai lauko ir vidaus darbai, šilumos ir garso izoliacija, apdaila, apželdinimas ir kt.). Antra, branduolinėje pramonėje (radiacinės apsaugos betonas, nedegios termoizoliacinės dangos ir kt.). Trečia, chemijos pramonėje (specialūs betonai, atsparūs agresyviai aplinkai).
Energiją taupanti technologija gaminant medžiagas skeveldros pagrindu yra itin paprasta, nereikalaujanti specialios įrangos ir leidžia organizuoti gamybą laisvose esamų statybos pramonės įmonių teritorijose be didelių kapitalo investicijų.
Išrūšiavus, susmulkinus, susmulkinus ir išbarsčius į frakcijas stiklas gali būti laikomas visiškai paruoštu statybinių medžiagų gamybai. Didesnės nei 5 mm skaldos frakcijos betone naudojamos kaip stambus užpildas, mažos frakcijos (mažiau nei 5 mm) – kaip smulkus užpildas (smėlis), o smulkiai malti milteliai – kaip rišiklis.
Kadangi sumaišytos su vandeniu duženos neturi sutraukiančių savybių, norint prasidėti hidratacijos reakcija, būtina naudoti aktyvatorių šarminio metalo junginio pavidalu. Šarminėje aplinkoje nuolaužos hidratuojamos ir susidaro silicio rūgštys, kurios, pasiekusios tam tikras aplinkos rūgštingumo vertes, pradeda virsti geliu. O gelis, sutankėjęs, monolitizuoja dideles ir mažas užpildo frakcijas. Rezultatas yra tankus, tvirtas ir patvarus silikatinis konglomeratas – stiklo betonas.
Smulkintuvų pagrindu pagamintos medžiagos gali kietėti tiek esant normaliai temperatūrai ir drėgmei esant 20°C, tiek esant 40-50°C temperatūrai, esant sausoms oro sąlygoms, ir norint suteikti joms ypatingas nurodytas savybes - karščio sąlygomis. ir apdorojimas drėgme 85 ± 5°C arba aukštesnėje 300-400°C temperatūroje. Gauti autorių teisių sertifikatai ir patentai rišamųjų medžiagų kompozicijoms, betono mišiniams, taip pat akytojo betono gamybos būdui (a. 1073208, 1112724, patentinė paraiška 2001135106).
Medžiagos, kurių pagrindą sudaro dulkės, atitinka galiojančius GOST reikalavimus. Be to, savo bendra konstrukcija ir funkcinėmis savybėmis jie nenusileidžia šiuolaikinėms panašioms tradicinių rišiklių pagrindu pagamintoms medžiagoms. Ir daugeliu rodiklių, tokių kaip biostabilumas, šilumos laidumas, atsparumas rūgštims, jie netgi juos lenkia.