Shtypni mini manual, bëjeni vetë. Si të bëni një shtyp të thjeshtë me duart tuaja: udhëzime efektive dhe këshilla të dobishme. Llojet e njësive që zakonisht bëhen me dorë

Prodhimi është i paimagjinueshëm pa operacione të ngutshme, dhe prodhimi modern aq më tepër: përpunimi i metaleve dhe materialeve në përgjithësi me prerje prodhon mbetje, të cilat në fund të fundit kanë një ndikim të rëndësishëm në mjedis dhe ekonomi. Në një punëtori shtëpiake, në një garazh, është gjithashtu e vështirë për një sipërmarrës individual që punon në metal të bëjë pa stampim, falsifikim, drejtim, lakim, derdhje (rrafshim), shtypje dhe shtypje të boshllëqeve dhe pjesëve, por zgjedhja e presave për përdorimi individual nuk është i gjerë, por çmimet janë të frikshme. Një shtyp nuk është më pak i nevojshëm vetëm në fermë - për shtrydhjen e lëngut, vajit, balsimit të barit. Lëngu/vaji i virgjër mund të merret vetëm nga një shtypës speciale (shih më poshtë); Duhet të shtypni rrushin në verë veçanërisht me kujdes dhe me mjeshtëri. Dhe me zgjedhjen e presave të gatshme dhe çmimet e tyre, situata është e ngjashme me atë të mëparshme. Së fundi, rritja e çmimeve të energjisë po detyron shumë pronarë të shtëpive të konsiderojnë ndërrimin ngrohje autonome për lëndët djegëse të mbeturinave (alternative) ose, së paku, si të prodhohen fishekë karburanti ose briketa nga mbeturinat ekzistuese të parcelave shtëpiake (kashtë, lëvozhgë, lëvozhgë, tallash, rroje); Kjo kërkon gjithashtu një shtyp të veçantë. Ky botim i kushtohet asaj se si të bëni një shtyp me duart tuaja për këto dhe disa qëllime të tjera (shihni gjithashtu më poshtë).

Kur të blini

Por kur në asnjë rrethanë nuk keni nevojë të bëni vetë shtypjen, është kur jeni të angazhuar në mekanikë precize, optikë ose punë bizhuterish. Të gjitha presat e bëra në shtëpi nuk janë veçanërisht të sakta: nuk mund t'i bëni ato më të mira në shtëpi dhe/ose kushte shtëpiake. Dhe një mini-shtypje e pasaktë mund të thyejë ose dëmtojë në mënyrë të pariparueshme një pjesë të vogël të pazëvendësueshme, të ndajë një lente, perlë e kështu me radhë. Në këto raste, është akoma më mirë të blini një mini-shtypje desktopi; Prej tyre, rafti mekanik manual dhe pinion (shih figurën në të djathtë) janë gjerësisht të disponueshëm dhe çmimet e tyre janë të arsyeshme.

Goditje apo shtypje?

Veprimet e shtypjes kryhen kryesisht me presion dhe goditje. Shtypja me goditje është shumë ekonomike: ndikimi krijon një valë elasticiteti në metalin e pjesës së punës, gjë që e bën metalin të rrjedhë më mirë dhe t'i rezistojë më pak deformimit. Në praktikën e amatorëve dhe zejtarëve individualë, presimi me ndikim përdoret gjerësisht për të falsifikim i ftohtë metalet, veçanërisht ato artistike. Presionet me goditje kryhen më shpesh duke përdorur inercinë e goditjes: energjia grumbullohet në ruajtje mekanike(volant, rënia e peshës). Pastaj disku futet në kyçje me shpuesin e shtypit, i cili godet pjesën e punës. Presat inerciale me ndikim janë shumë kompakte: një shtypje e tillë peshon 1 ton dhe ka përmasa përafërsisht. 1x1 m është në gjendje të krijojë një forcë të menjëhershme prej më shumë se 1000 tf. Por shtypja me goditje është një nga operacionet më të prirura ndaj aksidenteve dhe traumatike, kështu që vetëm një opsion për presimin me ndikim do të shqyrtohet më poshtë, i përshtatshëm për t'u përdorur në një punishte shtëpiake.

Cilën duhet të bëj?

Shtypja me presion ju lejon të kryeni pothuajse të gjitha veprimet e shtypjes të nevojshme në jetën e përditshme. Presat e bëra në shtëpi më së shpeshti bëhen energjetike autonome, d.m.th. pa një makinë të veçantë, rezervuarë të lëngjeve të punës, stacione pompimi, etj. Zgjedhja e një ose një modeli tjetër të presës përcaktohet në fund të fundit nga qëllimi dhe fuqia e tij e punës.

Është më e lehtë të përdorësh një fole makine si një njësi energjie të integruar në shtyp - zhvillon një forcë deri në 100 tf, dhe foletë për 10 tf përdoren zakonisht. Operacioni i vetëm që nuk mund të përballojë një shtypës krik është derdhja (rrafshimi) i skajeve të shufrave gjatë falsifikimit artistik të ftohtë.

Foleja më e përdorur është foleja hidraulike e shisheve (por shih edhe më poshtë). Në këtë rast, një shtypje hidraulike mund të bëhet sipas një prej gjurmëve. kornizë diagramet e projektimit(shih figurën):

Poz. A - foleja është e kthyer me kokë poshtë, e fiksuar fort në traun e sipërm të kryqëzuar të fiksuar dhe një grusht është ngjitur në kokën e shufrës së punës së folesë. Ky është dizajni më i thjeshtë dhe në të njëjtën kohë i besueshëm dhe rezistent ndaj dridhjeve (shih më poshtë për rolin e dridhjeve në funksionimin e shtypit). Disavantazhet - nëse foleja është e nevojshme për qëllimin e saj të synuar, çmontimi i saj është mjaft i vështirë dhe kërkon shumë kohë, dhe lëkundja e levës së një foleje të varur me kokë poshtë nuk është shumë e dobishme.
Poz. B – diagrami me një tabelë të lëvizshme. Strukturisht më e vështirë, sepse shtohet një travers i lëvizshëm - një tabelë. Ata pompojnë folenë si gjithmonë, është e lehtë ta heqësh atë, sepse ... mund të mos sigurohet fare. Disavantazhet - rezistenca më e keqe ndaj dridhjeve; përveç kësaj, teknologjia e shumicës së operacioneve të shtypjes është krijuar që grushti të shtypë pjesën e punës ose një pjesë nga lart, por nëse është anasjelltas, është e vështirë dhe mund të mos funksionojë fare. Por për riparim dhe/ose punimet e montimit mekanik Ky është alternativa më e mirë: nëse duhet të shtrydhni një bosht që është i ndryshkur fort në të nga një rrotull ose kushinetë ose, anasjelltas, t'i shtypni ato në bosht, atëherë gjatësia e tij (boshtit) kufizohet vetëm nga lartësia e tavani në punëtori. Në përgjithësi, një presë hidraulike me një tavolinë të lëvizshme të bërë nga një fole është më së shumti opsioni më i mirë për një garazh ose stacion shërbimi.
Poz. B - me një njësi fuqie në një rreze tërthore të lëvizshme. Strukturisht më kompleksi, por rezistent ndaj dridhjeve, i fortë dhe i qëndrueshëm, sepse ngarkesa në hallkën më të dobët - traversa e lëvizshme - nuk është e bazuar në pikë, por në fakt shpërndahet. Gjithashtu, foleja mund të mos jetë e siguruar, por nëse del dhe rrëzohet, pasojat do të jenë më të këqija sesa nëse bie nga pllaka bazë. Disavantazhi është se pompimi i një foleje që zvarritet ngadalë poshtë nuk është shumë i përshtatshëm.

Shënim: pllaka bazë është një gjë e rëndë, e rëndë, me intensitet material. Vendosja e një shtypi në një pllakë në një punëtori ose garazh nuk është gjithmonë e mundur. Prandaj korniza presa shtëpiake më shpesh ato vendosen jo në një pllakë, por në një rreze tërthore fikse të poshtme, strukturore të ngjashme me atë të sipërme (shih më poshtë). Kjo zvogëlon rezistencën ndaj dridhjeve të presës me përafërsisht. dy herë, por për kushte amatore kjo është e pranueshme.

Një shtypës vidhos i drejtuar me dorë (poz. D) ju lejon të krijoni një forcë deri në një maksimum prej 1,5-2,5 tf. Në punën me metal përdoret kur kjo është e mjaftueshme, në vijim. rastet (shih gjithashtu video):

Kur shtypni forcë më e vogël se vlerat e specifikuara është e mjaftueshme:

Video: shtypje manuale me vida për punëtorinë

Kërkohet një goditje e madhe:

Video: shtypja e vidhave 2/2

Si një shtypës i vogël ose mini për punë të vogla, jo shumë të rëndësishme:

Video: shtypës me vidë të vogël

Si të hiqni:

Video: shtypje e bërë në shtëpi për heqjen e kushinetave dhe rrotullave

Shënim: Një shtypje dore e thjeshtë strukturore pa kornizë, pos., është gjithashtu e përshtatshme si një mini-shtypës ose tërheqës. D në Fig. Por aplikim më të madh gjendet në jetën e përditshme dhe në shtëpi (shih më poshtë), sepse me ndihmën e tij mund të zhvilloni një forcë jo më shumë se 300-400 kgf.

A është vetëm hidraulikë?

Një presë e bërë në shtëpi mund të jetë jo vetëm hidraulike. Kur shiten, shumë vetura pasagjerësh janë të pajisura me një romb fole me vidë. Prodhon një forcë jo më shumë se 2-2,5 tf, por është e lirë ("një e re, e mirë" mund të blihet për 1300 rubla). Përpjekja e vogël nuk është vetëm një disavantazh: korniza e presës me një fole me vidë mund të bëhet prej tra druri nga 150x150, dhe është gjithashtu e mundur të përshtatni një stërvitje elektrike në të si një makinë, shihni figurën:

Nëse maksimumi që ju nevojitet është të përkulni shufra deri në 8-10 mm, një shtypje e tillë do të jetë e mjaftueshme për këtë. Dhe një fakt interesant: rreth 10 vjet më parë, autori i artikullit rastësisht takoi një figurë, e cila, duke punuar 3-4 orë në 2-3 ditët e para të javës, fitoi 20-25 mijë rubla. në muaj Në atë kohë shuma ishte e konsiderueshme. Si? Bleva kanaçe metalike bosh për gjysmën e çmimit të blerjes së hekurishteve, i rrafshova dhe i shita me një çmim normal. Shumica e kanaçeve që sollën ishin birrë, janë alumini dhe janë të shtrenjta. Megjithatë, ai u ankua se puna ishte e pistë - pjesa më e madhe e lëndëve të para u sollën nga njerëz të pastrehë.

Shtypja dhe dridhja

Dridhjet e shtrirjes së metalit gjatë presimit janë plagë e industrisë së madhe, dhe presat gjigante, si ajo që NKMZ i furnizoi Forzhalit francez nga BRSS, janë njësi jashtëzakonisht komplekse. Por sipërmarrësit individualë dhe amatorët duhet t'i kushtojnë vëmendjen më serioze rezistencës ndaj dridhjeve të shtypit. Një gërvishtje në një bosht të ngurtësuar ose ditar të boshtit të boshtit është një defekt i pariparueshëm.

Jack press: lidhje kritike

Dridhjet gjatë punës së shtypjes shpesh shfaqen si metal që kërcasin dhe rënkojnë. Sforcimet mekanike në elementët e dizajnit të tij janë të padëgjueshëm dhe të padukshëm, por mund të mohojnë shpejt përpjekjet dhe kostot e krijuesit të tij, dhe një krah i thyer mund të shkaktojë lëndime dhe dëmtime. Prandaj, zgjedhja e materialeve të ndërtimit për shtypin dhe dizajni teknik i saj në tërësi duhet të merret jo më pak seriozisht.

Një zgjidhje e gabuar do të ishte një kornizë e salduar e bërë nga tubi i valëzuar (pika 1 në figurën më poshtë): praktikisht nuk e zbut dridhjen, dhe qepjet e salduara janë të ndjeshme ndaj plasaritjes për shkak të forcave të krijuara gjatë shtypjes. Tubi i valëzuar është mjaft masiv, shumë elastik dhe për këtë arsye është një akumulues i mirë energjie. Kjo do të thotë, nëse një çarje zvarritet përgjatë njërës prej shtresave, traversa e rëndë me qoshe të mprehta mund të shkëputet menjëherë dhe të fluturojë anash.

Korniza e një shtypi shtëpiak duhet të bëhet nga kanale, të vetme ose të çiftëzuara. Rrezi I përshtatet më keq: në asimetrinë më të vogël të forcës shtrënguese në lidhje me boshtin vertikal të kornizës, lindin strese të konsiderueshme tërthore në fllanxhën e rrezes I, e cila kjo specie Profili është i kundërindikuar. Për më tepër, rreze I nuk është projektuar për të pranuar ngarkesa të përqendruara.

Një kornizë e salduar nga një kanal i vetëm me fije përforcuese (pika 2 në figurë) do të jetë mjaft e besueshme dhe e qëndrueshme nën një ngarkesë prej përafërsisht. deri në 5 tf; Një krik 10 tonësh është shumë i fortë për këtë shtypës. Shiritat e shtypjes për një forcë shtypjeje deri në 12-15 tf duhet të bëhen nga kanale të çiftëzuara me raftet e kthyera nga jashtë, pos. 3. Ky është përsëri alternativa më e mirë për një garazh ose stacion shërbimi: nuk ka nevojë të bëhen vrima në traversat për kalimin e boshteve, gjë që do të dobësonte në mënyrë të papranueshme kornizën. Nëse presa është projektuar për të punuar me përpjekje maksimale (vulosje, formim, përkulje), atëherë opsioni më i mirë është një kanal i vetëm i fuqishëm (shih më poshtë) dhe një kornizë me bulona, pos. 4; Saldimi me ngjitje në këtë rast është teknologjik, duke lehtësuar montimin e kornizës. Bulonat, së pari, do të parandalojnë shkatërrimin e papritur të kornizës. Së dyti, ata do të jenë amortizues të mirë të dridhjeve.

Cilin kanal duhet të marr?

Madhësitë standarde të kanalit për kornizë presa hidraulike gjurma zgjidhet nga foleja. në mënyrën e mëposhtme (supozohet se profili është bërë prej çeliku të zakonshëm strukturor St44 ose i ngjashëm, dhe traversat janë të forta):

Për forcë deri në 2 tf - teke nga 80x40x4 mm; çiftuar nga 60x30x4 mm.
Për një forcë prej 2-5 tf - e vetme nga 100x50x6 mm; çiftuar nga 80x40x4 mm.
Për një forcë prej 5-10 tf - e vetme nga 160x80x8 mm; çiftuar nga 120x60x6 mm.
Për një forcë prej 10-15 tf - e vetme nga 220x110x12 mm; çiftuar nga 150x75x8 mm.
Për forcë deri në 25 tf - teke nga 280x140x15 mm; çiftuar nga 180x90x9 mm.

Nga se janë bërë kolonat?

Kolonat e kornizës së shtypjes nuk punojnë për përkulje, si traversat, por për tension, të cilit metali i reziston shumë më mirë. Sidoqoftë, dizajni i kolonave përcakton kryesisht rezistencën ndaj dridhjeve të shtypit. Kanali nuk është ideal në këtë drejtim, ai nuk i ul mirë dridhjet. Për të provuar, prekni pjesët e kanalit dhe tubit të valëzuar katror me një çekiç - ato tingëllojnë pothuajse identike. Tingulli nga një shufër çeliku e fortë do të jetë shumë i mbytur. Përveç kësaj, kolonat e shtypit të rrumbullakët marrin ngarkesa anësore mirë, veçanërisht nëse kolonat janë çiftuar. Në këtë rast, shtypi rezulton të jetë sa më kompakt dhe i lehtë (shih figurën në të djathtë), i cili kompenson ndjeshëm ose plotësisht intensitetin e shtuar të punës.

shënim: nëse presa është projektuar për përpjekje të ulët (montim mekanik dhe punë riparimi), atëherë kolonat e rrumbullakëta të kornizës së saj mund të bëhen nga tubat, shikoni videon:

Video: jack press

Shembuj të projektimit

Dridhja dhe qëndrueshmëria mekanike e presës janë shumë të rëndësishme gjatë riparimit dhe mirëmbajtjes së makinave; sidomos makinat. Gërvishtja dhe mospërputhja e përshtatjes së pjesëve të çiftëzimit nuk është gjithçka; pamjen makina. Kjo do të thotë, presa e përdorur për drejtimin dhe/ose akordimin e një makine duhet të ketë lëvizjen më të butë të mundshme dhe të jetë sa më e saktë. Kjo arrihet nga rritja e materialit dhe intensiteti i punës së dizajnit: kolonat janë bërë prej çeliku të kthyer, dhe tavolina dhe traversat janë bërë nga pllaka metalike të forta.

Vizatimet e një prese hidraulike nga një fole me saktësi dhe stabilitet të rritur janë paraqitur në Fig.:

Pa paragjykuar cilësitë e performancës shtypni në qendrën gjeometrike të traversës së saj të sipërme fikse (pjesa 1), mund të shponi një vrimë me diametër deri në 40 mm për kalimin e boshtit/boshtit kur shtypni pjesët e çiftëzimit mbi të ose, anasjelltas, duke e shtypur atë nga ato. Forca maksimale e punës afatshkurtër (10 min/1,5 orë pushim) – përafërsisht. 10 ts.

Në shteg. oriz. Janë dhënë vizatimet e një preseje me dizajn të ngjashëm dhe dizajn teknik, por për qëllime prodhimi dhe teknologjike.

Forca maksimale është tashmë e rregullt dhe afatgjatë: deri në 50% të kohës së punës, prandaj dizajni i këtij produkti është shumë më i ndërlikuar. E veçanta e kësaj prese është korniza e saj e dyfishtë e kombinuar. Ajo shasi në kolonat e rrotulluara të rrumbullakëta, dhe mbështetja është ngjitur nga kanalet. Kjo kornizë zbut dridhjet shumë mirë në pothuajse çdo mënyrë. Fakti është se faktori i cilësisë mekanike tub katror, salduar nga kanalet me fllanxha nga skaji në skaj, është shumë i ulët: valët elastike që hyjnë në të, në mënyrë figurative, ngatërrohen në metal me trashësi të pabarabartë dhe njomet shtesë në saldime. Për më shumë informacion mbi përvojën e prodhimit amator të presave hidraulike nga foletë, shihni videon:

Video: shtypni me një fole të përmbysur dhe një kornizë të bërë nga tuba të valëzuar

Video: presa hidraulike me tavolinë të lëvizshme

Video: shtypni me një traverse të lëvizshme

Shënim: për çdo rast - në Fig. vizatimet e një kornize shtypëse hidraulike të bëra nga një fole për një forcë deri në 100 tf.

Shtypni çekiçin

Për t'i dhënë fund presimeve të riparimit dhe teknologjisë, le të kujtojmë atë që premtuam: si mund të përdoret presimi me ndikim në një punishte shtëpiake apo tek një sipërmarrës individual? Në formën e një çekiçi për shtyp pedale; Mund të përdoret si falsifikim, thumba dhe stampim.

Presionet e këtij lloji quhen edhe çekiçë me levë. Paraardhësi i tyre është një çekiç falsifikues i drejtuar nga një rrotë uji. Forca e goditjes së çekiçit të shtypjes është larg nga thyerja e rekordeve, vetëm disa mijëra tonë. Por për shkak të karakteristikave të sjelljes së metalit nën goditje të përshkruara më sipër, çekiçët e levës janë mjaft efektivë, veçanërisht pasi forca dhe shpejtësia e goditjes mund të rregullohen në përputhje me rrethanat. karakter duke shtypur pedalin.

Diagrami kinematik i çekiçit të levës është paraqitur në pos. a) Fig., dhe në pos. b) - një pajisje e tipit të saj tradicional. Në pos. c) - një pajisje për një çekiç levash të përmirësuar: një pezullim paralelogram i goditjes së sipërme (siç quhet grushti në këtë rast) në një palë vathë (krahë lëkundës) siguron një goditje të drejtpërdrejtë dhe duke lëvizur kapësen e shufrës (karrocë). ) përgjatë vathit të poshtëm, siç tregohet nga shigjetat, forca e goditjes është rregulluar saktësisht. Një palë susta (e poshtme është e rregullueshme) bën të mundur arritjen e indiferencës mekanike të goditjes: brenda goditjes së punës, ai qëndron në çdo pozicion ku vendoset me dorë; kjo bën të mundur, pa ndryshuar peshën e sulmuesit, rregullimin e saktë të energjisë kinetike të ruajtur në të. Edhe argjendaritë dhe jahtistët përdorin çekiçë të tillë me leva për të instaluar nyje të fuqishme në vela dhe për të montuar fort gjëra të dobishme.

Shënim: Nga terminologjia detare Gjërat e dobishme janë artikujt e furnizimit që janë të paluajtshëm në lidhje me bykun e anijes, të prodhuara në breg në kushte prodhimi - shtylla, këllëf, rula, etj.

Vidhos presa shtëpiake

Detyra e parë ekonomike për të cilën nevojitet presa është shtrydhja e lëngut dhe vajit nga frutat me lëng. Kjo e fundit, megjithatë, është e parëndësishme në Federatën Ruse: ullinjtë nuk rriten këtu, dhe vaji nuk mund të shtrydhet nga farat me presion; Presionet e shtrydhësve shpesh bëhen sipas modelit të prodhimit dhe prizave teknologjike kornizë druri, sepse Forca e kërkuar e shtypjes nuk është më shumë se 1-1,5 tf, shihni, për shembull. video:

Video: shtypni për mollët, manaferrat dhe frutat

Por shtrydhësi i duhur i shtypjes duhet të jetë një shtypës manual me vidë me një shportë druri, shihni fig.:

Vidha u jep duart tuaja aftësinë për të rregulluar në mënyrë të ndjeshme presionin dhe vetëm presa me një kosh druri prodhon lëng/vaj të shtypjes së parë cilësi më të lartë. Nëse po flasim për lëng rrushi për verën elitare, por të gjitha pjesët e presës në kontakt me të janë gjithashtu prej druri; racat më të mira për këtë qëllim – lis dhe manit (manit) të vjetruar për të paktën 3 vjet.

Rreth prodhimit të verës dhe presave të verës

Varieteti i rrushit dhe kushtet për kultivimin e tij nuk janë gjithçka që nevojitet për të marrë verë të mirë. Për shembull, shumë varietete të shkëlqyera rrushi rriten në rajonin e Azovit Verior: klima është e përshtatshme, tokat gëlqerore me guaskë janë të bollshme. Por gjatë luftës së perestrojkës për maturi, një artikull u shfaq në Science and Life në lidhje me përmbajtjen e vajrave të fuselit në alkoolin shtëpiak. Ishin verërat e bëra në shtëpi të Azov-it verior që dolën në krye: 3700 mg/l (!!!). Vendin e dytë e zuri Sumy patate moonshine, 1900 mg/l; pjesa tjetër e "armëve vetëlëvizëse" ishin përpara me një diferencë të madhe. Pushuesit që në atë kohë guxuan të provonin nga një gotë "varyoka" vendase, më falni, "arritën më larg se sa panë".

Prodhimi i verës në përgjithësi është një çështje delikate, dhe shtrydhja e lëngut në verë është faza më e rëndësishme e saj. Lëngu për verë nga varietetet elitare të rrushit shtypet si më poshtë: për verërat Pinot, manaferrat e një shkalle të caktuar pjekurie zgjidhen me dorë direkt nga tufat në hardhi. Kokrrat e zgjedhura shtypen lehtë në 3-5 hapa, në mënyrë që të lëshohet vetëm lëng i pastër pa asnjë përzierje të pulpës së rrëshqitshme dhe farat dhe lëkura të mos kenë kohë për të lëshuar taninë. Pjesa e mbetur e të korrave shtohet në pomace Pinot dhe shtypet në mënyrën e zakonshme; Në këtë mënyrë, përftohet lëng për verën e të njëjtit varietet në kategorinë Mosto. Real Mosto është gjithashtu një verë shumë e mirë, por Pinot... e kuptoni - mbledhje manuale manaferrat nga punëtorë me përvojë dhe shumë të paguar dhe shtypje tërësisht manuale "me frymë të frenuar". Prandaj, prefiksi "Pino" për emrat e verërave të lira të draftit (nga rruga, shumë shpesh ato shumë të mira) nuk është asgjë më shumë se një mashtrim i paturpshëm. Fatkeqësisht, tani është legalizuar në shumicën e vendeve me prodhim të zhvilluar verërash.

Vizatime manuale vidhos pres për nxjerrjen e lëngjeve të frutave të cilësisë më të lartë janë dhënë në figurë:

Përveç sa më sipër, ai ka dy veçori më të rëndësishme. E para është një timon me diametër relativisht të vogël në vend të një porte. Është e vështirë të kthesh në mënyrë të përkryer portën në mënyrë të barabartë, ajo transferon presionin në dorë dhe është e lehtë të shtypësh ngarkesën e lëndëve të para. E dyta është filli drejtkëndor i palës së vrapimit të vidhave. Më mirë, por teknologjikisht më e vështirë - trapezoidale; fijet e të njëjtit profil përdoren kudo ku kërkohet shtrëngim i qetë dhe i saktë, p.sh. në një zëvendës mekanik.

Është e vështirë të rrotullosh qoftë edhe një fije drejtkëndëshe, dhe është e shtrenjtë për t'u porositur, kështu që nëse jeni duke bërë një shtypje të tillë, kërkoni për ujë të papërdorshëm ose rrjetë gazi në skrap. valvulat mbyllëse(valvola, valvola). Çiftet e tyre të drejtimit kanë fije drejtkëndëshe, të cilat, nëse hiqet ndryshku, janë më shpesh në rregull - valvulat janë të parat që dështojnë.

Shënim: Për më shumë informacion rreth përgatitjes së një shtrydhëse frutash me një shportë druri, shihni videon:

Video: shtypje lëngu

Presionet e levës

Presionet e levave janë gjithashtu mjaft të zakonshme në jetën e përditshme dhe në familje. Për shembull, në qepje për instalimin e vrimave, butonave, kapëseve, thumbave të veshjes, butonave xhins. Pajisja "qepëse" e tavolinës shtypja e dorës treguar në Fig. në të djathtë. Për përqendrimin e saktë të kapëses, shufra e saj rrëshqet në kafaz, si në një shtypje levë me një ndalesë rrëshqitëse, shih Fig. me lloje presash. Por diagrami kinematik është i ndryshëm: në këtë rast, përdoren një palë leva presioni dhe pranga. Në një shtypje të tillë, forca shtrënguese rritet mjaft pa probleme përgjatë rrjedhës së shufrës, e cila është pikërisht ajo që nevojitet për ndezjen me cilësi të lartë të anëve të aksesorëve të qepjes metalike. Në skajin e poshtëm të shufrës ka një vrimë (fole) me filetim të verbër në të cilën vihen grushta në formë për lloje të ndryshme aksesorë.

Operacioni tjetër i presionit, i cili kërkohet shpesh nga pronarët e fermave private dhe fermerët e vegjël që mbajnë bagëti, është balosja e barit. Sana e ngjeshur mesatarisht jo vetëm që kërkon më pak hapësirë ruajtjeje dhe ka më pak gjasa të shkërmoqet gjatë procesit, por është gjithashtu shumë më pak e ndjeshme ndaj dëmtimit të dëmtuesve.

Për balsimin e sanës për ruajtje prodhohen dhe shiten balues të mekanizuar, por ato janë të shtrenjta dhe mjaft njësi komplekse. Ata e justifikojnë veten vetëm në një ekonomi mjaft të gjerë fitimprurëse. Pronari i një parcele private ose një fermeri i vogël individual, të paktën në fillim, është më mirë të përdorë një kosë, një grabujë dhe një balerës me levë manuale, pajisja e së cilës tregohet në vijim. oriz.:

Kjo është një shportë me një portë hapëse, e thjeshtë, pa asnjë truk kinematik, një levë me një raport shpatullash 1:6 - 1:10 dhe një grusht (grushkë) nga një panel dërrase. Hay ngarkohet në një shportë me një portë të mbyllur - shtypet, ngarkohet - shtypet derisa të formohet një bale e madhësisë së dëshiruar; e nxjerrin duke hapur portën.

Më në fund, le të kujtojmë përgatitjen e pavarur të një alternative lëndë djegëse e ngurtë. Peletat e karburantit, të cilat prodhojnë përmbajtjen më të ulët të hirit kur digjen, formohen në njësitë termoformuese të vidhave me një dizajn mjaft kompleks, shih Fig. në të djathtë. Disavantazhi i tyre nga pikëpamja e pronarit është gjithashtu konsumi i konsiderueshëm i energjisë, i cili mund të mohojë kursimet në blerjen e karburantit standard për një furre ose kazan.

Është shumë më e lehtë të ndërtohet një shtypës manual me levë të montuar në mur për shtypjen me dorë briketat e karburantit nga mbetjet bujqësore të djegshme të thata, shih në vijim. oriz.:

Për më shumë informacion rreth prodhimit të tij, shikoni videon në 2 pjesë:

Video: shtypni për briketat e karburantit

Për disa operacione, një mjeshtri shtëpiak mund të ketë nevojë për një shtypje me forcë të konsiderueshme ngjeshjeje, por blerja e pajisjeve të kësaj klase do të jetë plotësisht e pajustifikuar. Sot do t'ju tregojmë se si të montoni një shtypës të besueshëm bazuar në një fole hidraulike të makinës në disa orë.

Çfarë dhe si të montoni një kornizë për shtypin?

Materiali për kornizën, forca e tij strukturore dhe mënyra e montimit duhet të përcaktohen nga presioni që mund të japë foleja. Për llogaritjet e sakta, është e rëndësishme të kuptohet se në cilin drejtim veprojnë ngarkesat gjatë funksionimit.

Baza e shtypit është një kornizë drejtkëndore në formë U e bërë nga një kanal ose e çiftuar kënd çeliku. Forca kryesore e veprimit është rezistenca ndaj ngjeshjes, e shprehur në ngarkesë të përqendruar. Forca kryesore është e përqendruar në qendrat e shufrave horizontale. Forcat tërheqëse rafte vertikale shtyp, dhe dukuritë e deformimit në pjesët e ngjeshura mund të neglizhohen plotësisht.

1 - rreze e sipërme e shtytjes; 2 - bulona; 3 - krik 20 t; 4 - burime kthyese; 5 - tra i lëvizshëm; 6 - kunja mbyllëse; 7 - rreze mbështetëse e rregullueshme; 8 - rreze tërthore; 9 - këmbët nga qoshet

Për instalim me një forcë shtypëse deri në 5 tonë, mund të përdorni me siguri:

Kanali sipas GOST 8240-89, madhësia standarde 8P.
Një palë kënde të mbështjellë të nxehtë sipas GOST 8509-93, madhësia 50x5 mm, të lidhura me shufra 10 mm çdo 20-25 cm ose me një saldim të fortë.

Le të bëjmë menjëherë një rezervim që të japim të dhëna të përafërta për metalin e mbështjellë për një kornizë me të dritare e brendshme jo më i gjerë se 100 cm Për analogji, kur përdorni një fole me një forcë deri në 10 ton, korniza duhet të bëhet nga:

Madhësia e kanalit 10p.
Çeliku me dy kënd 63x7 mm, lidhje me tegel të fortë me futje të brendshme me prerje tërthore nominale.

Nëse forca e kërkuar e ngjeshjes arrin 15 tonë ose më shumë, atëherë korniza duhet të bëhet nga:

Madhësia e kanalit 14p.
Këndi binjak 75x8 mm, lidhje e ngjashme me atë të mëparshme.

Propozimi i mësipërm për produktet metalike të mbështjellë nënkupton një diferencë sigurie të dhjetëfishuar, e cila eliminon plotësisht tejkalimin e kufirit të deformimit elastik dhe është normale për instalime të këtij lloji. Të gjitha nyjet e kornizës duhet të saldohen me qepje të forta të dyanshme dhe me prerje të prapanicës. Nëse lidhja nuk bëhet me saldim, lejohet montimi me bulona ose gjilpëra. Në këtë rast, është e nevojshme të merret parasysh ngarkesa maksimale e lejueshme e prerjes.

Në lidhje me bulona ngarkesa kryesore shpërndahet dhe forca e shtypjes së presës duhet të ndahet me numrin e bulonave ose gishtërinjve. Forca shkatërruese e prerjes së bulonave të bëra nga çeliku më i zakonshëm ST-3 është:

M10 - rreth 2500-3000 kg.
M12 - 4000-4500 kg.
M14 - 5500-6000 kg.

Për të siguruar kufirin e kërkuar të sigurisë, çdo element fiksimi duhet të përjetojë një ngarkesë pesë herë më pak se ngarkesa shkatërruese. Për gishtat e çelikut forca mund të merret 10-15% më e lartë se vlerat e specifikuara. Nëse sasia e kërkuar Mbërthyesit nuk mund të vendosen në një nyje qoshe, forca duhet të rritet me gunga, për të cilat preferohet të përdoret celiku qoshe në vend të llamarinës. E njëjta gjë vlen edhe për strukturën e kornizës së salduar, e cila gjithashtu ndihmon në shmangien e përdorimit të çelikut të mbështjellë tepër masiv.

Përveç pjesës së sipërme të ngarkuar, korniza përfshin dy rafte me këmbë që i sigurojnë shtypit stabilitet të mjaftueshëm, dhe një rreze tërthore që mund të rregullohet gjatë përpunimit të pjesëve madhësive të ndryshme. Prerja tërthore e trarëve të sipërm dhe të poshtëm duhet të jetë ekuivalente, si dhe prerja tërthore e elementeve të fiksimit të tyre. Të gjithë janë të lirë të zbatojnë këmbët dhe të mbështesin sipas konsideratave të tyre, ata nuk përjetojnë ngarkesa pune përveç peshës së vet të shtypit. Kërkesa e vetme është prania e një shiriti të poshtëm, i cili i jep strukturës ngurtësi shtesë.

Cilin fole të përdorni dhe si ta modifikoni atë

Më e përballueshme dhe më e përshtatshme për të bërë një shtypje në shtëpi do të ishte një fole makine hidraulike e tipit xhami. Siç u përmend më lart, ju keni të drejtë të zgjidhni forcën e punës që i përshtatet detyrave tuaja, ka pajisje relativisht të lira në shitje që mund të shtrydhin deri në 20 tonë ose edhe më shumë.

Problemi kryesor me përdorimin e këtyre foleve është paaftësia e tyre për të punuar në një pozicion me kokë poshtë. Duket më logjike të montoni folenë përgjithmonë në traun e sipërm dhe të përdorni atë të poshtëm si mbështetje për pjesën. Megjithatë, kjo do të kërkojë modifikim të mekanizmit hidraulik.

Opsioni i parë për modifikimin e folesë është instalimi i një rezervuari shtesë zgjerimi me një kapacitet prej rreth 300 ml. Rezervuari është i lidhur me vrimën mbushëse të folesë me një tub të rregullt silikoni. Për të siguruar një përshtatje të ngushtë, mund të përdorni pajisje me fileto për zorrën e oksigjenit, të cilat janë të disponueshme në çdo dyqan të pjesëve të automjeteve.

Një tjetër opsion modifikimi do të kërkojë çmontimin e folesë. Shtë e nevojshme të kulloni plotësisht vajin dhe të pomponi pistën, më pas të shtrëngoni arrën e sipërme shtrënguese, duke e mbajtur atë në një ves. Pas kësaj, xhami i jashtëm lirohet me një çekiç gome, ai duhet të dalë nga unaza e sediljes në bazën e folesë. Menjëherë pranë levës së pistës ka një vrimë për mbledhjen e lëngut të punës. I gjithë problemi qëndron këtu: xhami nuk është plotësisht i mbushur dhe për këtë arsye, kur përmbyset, vrima nuk bie në kontakt me vajin. Për ta eliminuar këtë, duhet të shtypni fort një tub në të, pothuajse të gjithë lartësinë e xhamit.

Nëse nuk e ribërni folenë, do t'ju duhet të zbatoni një mekanizëm më kompleks me një rreze të tretë shtesë. Ai duhet të rrëshqasë përgjatë shtyllave udhëzuese anësore dhe të ketë një përshtatje mjaft të ngushtë në mënyrë që foleja të mos lëvizë kur presioni pompohet lart. Në rastin tonë, foleja thjesht ngjitet në një pozicion të përmbysur në qendër të rrezes së sipërme. Këtu nuk ka nevojë për bulona masive, mjafton të bëni disa vrima në pllakën mbështetëse të folesë dhe të siguroni fiksim me bulonat M10 ose M8 që mund të përballojnë peshën e vetë folesë dhe një forcë të lehtë prerëse; faza fillestare ngjeshja.

Prodhimi i jastëkëve shtrëngues

Shufra e folesë nuk është shumë e përshtatshme për t'u përdorur, zakonisht kërkon një zonë të shtuar të kokave të ngjeshjes për të përdorur një gamë të gjerë kallëpësh dhe për të punuar me pjesë të mëdha. Në këtë rast, forca duhet të shpërndahet në mënyrë të barabartë në të gjithë sipërfaqen e sipërfaqeve të ngjeshura, pa shkaktuar deformim.

Në rastin më të thjeshtë, shufrat e shkurtra dhe të forta mund të veprojnë si blloqe shtrënguese. Mjafton thjesht të bëni vrima të verbëra me fije për fiksimin e tyre në strukturën kryesore të shtypit. Por ky lloj detaji nuk është gjithmonë i disponueshëm për personin mesatar, ndaj ne ofrojmë një opsion i bërë vetë koka që mund të përballojnë forca të konsiderueshme të ngjeshjes pa dëm.

Kapaku i sipërm duhet të jetë në gjendje të fiksohet tërësisht me shufrën e folesë, duke parandaluar zhvendosjen gjatë funksionimit. E thënë thjesht, duhet bërë një vrimë që nuk kalon në kokë, në të cilën do të futet thembra e folesë. pastrim minimal. Do t'ju nevojiten gjithashtu një palë vrima për bashkimin e sustave të mekanizmit të kthimit.

Të dy kokat mund të bëhen nga dy seksione kanali ose katër pjesë këndi, duke formuar një paralelipiped me skaje anësore të hapura. Qepjet në aeroplanët nëpër të cilët kalon boshti i forcës kryesore të punës duhet të ngjiten me një shtresë të vazhdueshme nga brenda, pjesa tjetër - nga jashtë. Njëra nga faqet është e zbrazur me një futje katrore, pas së cilës zgavra e brendshme është e mbushur me beton rërë të shkallës 500. Pas ngurtësimit, koka ngjitet në anën tjetër, kështu që fitohen dy blloqe të pangjeshur.

Për ta vendosur atë në fole, mjafton të bashkoni një copë tubi me diametër të përshtatshëm në pjesën e sipërme të kokës, e cila do të veprojë si shtresë e jashtme për xhamin. Për besueshmëri edhe më të madhe, një rondele me një vrimë për thembrën e shufrës është ngjitur në pjesën e poshtme të mëngës. Kapaku thjesht mund të vendoset në një rreze të rregullueshme, por është më mirë të bashkoni disa qoshe ose shufra çeliku për të kufizuar zhvendosjen.

Trare mbështetëse e rregullueshme

Siç e dini tashmë, rreze e poshtme duhet të ketë një seksion kryq jo më të vogël se ai i sipërm, por ndryshon në dizajn. Tavolina mbështetëse është e përbërë nga dy kanale, me brinjë të kthyera nga jashtë, të cilat vendosen në anët e kundërta të rafteve dhe saldohen në pjesën qendrore me futje nga këndi ose me armaturë të trashë. Ka hapësirë të lirë përgjatë qendrës së rrezes, gjë që shpjegon nevojën për të bërë një bllok mbështetës më të ulët. Ky i fundit duhet të mbështetet në të paktën gjysmën e gjerësisë së çdo rafti, nyjet e prerjes janë ngjitur në qendër të pjesës së poshtme.

Mundësia më e mirë për fiksimin e rrezes në raftet është me ndihmën e kunjave masive të çelikut. Për ta bërë këtë, një seri pikash të rrumbullakëta në lartësi të ndryshme me një rregullim paralel duhet të bëhen në kanalet vertikale të kornizës. Siç e kuptoni, diametri i kunjave nuk mund të jetë më i vogël se seksioni kryq total i të gjitha bulonave të përdorura për të fiksuar pjesën e sipërme të kornizës.

Mekanizmi i kthimit

Pjesa e fundit e dizajnit të shtypit të bërë në shtëpi është një mekanizëm pranveror që do të palos folenë kur valvula e anashkalimit të jetë e hapur. Për këtë qëllim, sustat e zakonshme për përfundimin e dyerve janë të përshtatshme, të cilat mund të blihen në sasi të pakufizuar në çdo dyqan harduerësh.

Detyra është e ndërlikuar kur përdorni një kokë të sipërme, pesha e konsiderueshme e vdekur e së cilës nuk do të lejojë që sustat të ngjeshen. Përndryshe, mund të rrisni numrin e sustave në katër ose gjashtë, ose të përdorni susta më të fuqishme shtesë për portën.

Nëse nuk ka bllok të sipërm, është e nevojshme të fiksoni sustat në shufrën e folesë. Për ta bërë këtë, do t'ju duhet një rondele, vrima e brendshme e së cilës është më e madhe se vidha e rregullimit të shufrës, por më e vogël se diametri i pistonit. Pranvera është ngjitur me të përmes dy vrimave të vogla përgjatë skajeve dhe fiksohet në traun e sipërm në të njëjtën mënyrë ose në grepa të salduar. Nuk është e nevojshme të vendosni sustën rreptësisht vertikalisht, ju mund të kompensoni gjatësinë e tepërt me një pozicion të prirur.

Nëse keni ndërmend të bëni briketa, mblidhni letër, ose si rezultat i juaj aktivitet ekonomik Nëse materialet e riciklueshme gjenerohen në sasi të mëdha, atëherë për të kursyer hapësirë duhet të merrni një shtypës letre të mbeturinave. Ka mënyra të provuara për të bërë vetë një shtyp të tillë.

Çfarë është shtypja e letrës së mbeturinave?

Për ruajtjen dhe përpunimin e letrës së mbetur prezantimi“Është e nevojshme të zvogëlohet vëllimi i tij ose të ndahet një dhomë e veçantë për ruajtjen e saj. Përpjekja për të kërcyer me të gjithë familjen ose ftimi i miqve nga seksioni sumo për ta bërë këtë nuk do ta zgjidhë problemin.

Kjo kërkon të veçanta pajisje shtypëse fabrika ose shtëpi, duke ju lejuar të zvogëloni masën e letrës së mbeturinave me dhjetëra herë.

Ne do ta trajtojmë me kujdes ofertën për të blerë një mini-shtypje fabrike. Kostoja e saj mund të arrijë 200 mijë rubla, dhe për këtë arsye do të duhet një kohë e gjatë me dhimbje për t'u paguar. Ekziston një mundësi më e lehtë - bëjeni vetë. Shtypi është mjaft i gjithanshëm, ai mund të shndërrohet lehtësisht në diçka tjetër: për shembull, nëse keni humbur dëshirën për t'u marrë me letrat e mbeturinave, atëherë ripërdorimi i tij për riparimin e makinave do të jetë mjaft i thjeshtë.

Parimi i funksionimit lloje të ndryshme presat janë jashtëzakonisht të thjeshta. Në një shtypje mekanike, forca muskulare ose energjia e termocentralit të punës konvertohet duke përdorur një sistem levash në një forcë presioni, e cila transmetohet në të lëvizshme. sipërfaqe pune. Në hidraulikë, një forcë e ngjashme transmetohet nga lëngu duke përdorur parimin e komunikimit të enëve dhe ligjin e Paskalit.

Pra, ju keni vendosur të bëni barkun tuaj. Ku të fillojë?

Së pari ju duhet të vendosni për llojin e presës: vendosni nëse do të jetë mekanike ose hidraulike, dysheme ose tavolinë, e palëvizshme ose e lëvizshme.
Bëni një vizatim dhe diagram.
Përgatitni mjetet e nevojshme dhe materialet, ju lutemi të jeni të durueshëm.

Dizajni i një prese mekanike është më i thjeshtë, por një shtypje hidraulike ka presion të lartë të fuqisë. Vendimi nëse presa do të jetë dyshemeje apo tavoline, si dhe çështja e stacionaritetit, varet drejtpërdrejt nga pesha e pajisjeve dhe përdorimi i termocentralit (motorit).

Lloji hidraulik

Një presë hidraulike në fermë është ëndrra e çdo banori të fshatit. Duke zotëruar efikasitet të lartë(80%), kryen presim cilësor me përmasa dhe peshë pak më të madhe se ajo mekanike dhe është disi më kërkuese për t'u mirëmbajtur. Nëse ndryshoni vajin në kohën e duhur, monitoroni gjendjen e valvulave, vulave dhe niveleve të lëngut, atëherë një shtypje e këtij lloji do të shërbejë me besnikëri për një kohë të gjatë.

Shpikja e parimit të funksionimit të një prese hidraulike daton në 1795 dhe konsiston në përdorimin e dy enëve cilindrike të ndërlidhura me diametra të ndryshëm me pistona. Sa më i madh të jetë ndryshimi në diametrat e cilindrave (pistonave), aq më e madhe është forca e shtypjes që mund të prodhojë presa, pasi forcat që veprojnë në piston janë proporcionale me sipërfaqet e këtyre pistonëve. Është paksa si të ngasësh një makinë në një kodër me marshin e parë.

Shtypja hidraulike e konsideruar në rastin tonë është një fole hidraulike e montuar në një shtrat masiv (kornizë) me një shufër të lëvizshme që vepron si një element shtypës. Roli i termocentralit kryhet nga foleja.

Kur lëngu pompohet mekanikisht ose elektrike në cilindrin kryesor, presioni i brendshëm rritet. Ndërsa presioni në fole rritet, lëngu shtrydh shufrën me platformën e shtypjes (piston) të instaluar në fund të saj nga cilindri i punës drejt pjesës së palëvizshme të kornizës, duke zvogëluar distancën deri në të dhe duke shtrydhur (shtypur) pulpën e letrës që ndodhet. në këtë hapësirë.

Një presë hidraulike është një fole hidraulike me një shufër të lëvizshme të montuar në një shtrat masiv (kornizë).

Mjetet dhe pajisjet

Për të bërë një shtyp do t'ju duhet:

Prizë hidraulike. Shkalla e ngjeshjes së masës së mbeturinave të letrës do të varet nga kapaciteti mbajtës i ngarkesës së folesë së përdorur;
Mjetet për të punuar me metal: mulli, shpuese me copa shpuese diametra të ndryshëm, çelësat, aparat saldimi me elektroda;
Kanale metalike, kënde, bulona dhe dado, pllaka çeliku, susta, kunja, tuba;
Një, ose më mirë akoma disa asistentë të zgjuar që jo vetëm do t'ju këshillojnë dhe ndihmojnë, por edhe do t'ju mbrojnë në mënyrë që të mos shtypeni nga tubat, kanalet dhe qoshet metalike.

Përgatitja

Kur krijoni një vizatim, përcaktohen dimensionet e kornizës, stendës, këmbëve, kutisë, drejtimi i lëvizjes së montimit të shufrës dhe folesë.

Madhësia, pesha dhe performanca e instalimit varen drejtpërdrejt nga goditja e shufrës dhe kapaciteti i ngarkesës së folesë.

Si shembull, ne japim një grup materialesh të nevojshme për prodhimin e një prese me një bllok fuqie me një kapacitet ngritës prej 16 tonësh.

Rrezja e sipërme e shtytjes. Materiali: Metal kanal në formë U. Përmasat: 160 x 800 mm.
Trari i lëvizshëm i poshtëm. Materiali: Metal kanal në formë U. Përmasat: 160 x 800 mm.
Qëndrim - 4 copë. Materiali: Këndi metalik në formë L. Përmasat: 100 x 100 x 1780 mm.
Këmba - 2 copë. Materiali: Këndi metalik në formë L. Përmasat: 65 x 65 x 800 mm.
Hapësirë - 2 copë. Materiali: Këndi metalik në formë L. Përmasat: 32 x 32 x 800 mm.
Burimet e kthimit - 2 copë. Dimensionet: Zgjedhur individualisht sipas gjatësisë së folesë me pozicionin e shufrës në pikën e sipërme të vdekur (të ngjeshur).
kumarxhi. Materiali: Metal kanal në formë U. Përmasat: 70 x 600 (580) mm.
Platforma e shtytjes. Materiali: Pllakë metalike. Përmasat: 50 x 200 mm.
Pllaka udhëzuese - 4 copë. Materiali: Pllakë metalike. Përmasat: 30 x 100 mm.
Prizë hidraulike e makinës. Kapaciteti i ngarkesës - 16 ton. Goditja: Përafërsisht 195 mm, në varësi të markës.
Bulona, arra, kunja. Opsioni M 8 x 28 është i përshtatshëm, por stërvitja juaj dhe disponueshmëria e stërvitjeve rezervë do të thonë fjalën e fundit.

Vizatim dhe prodhim

Ne fillojmë me boshllëqet. Të armatosur me një metër, një mulli dhe një sharrë hekuri, ne fillojmë të masim dhe presim pjesët e shtypit madhësive të kërkuara. Shënoni vrimat në vendet e kërkuara. TE fole hidraulike Ne bashkojmë ose vidhosim jastëkun e shtytjes dhe kumarin. Ne saldojmë pllaka udhëzuese në anët e kutisë.

Shembull i një vizatimi të shtypjes hidraulike

Gjatë montimit të presës, do të vazhdojmë nga fakti se qoshet dhe kanalet tashmë janë prerë, një kunj dhe një platformë shtytëse (pllakë) janë ngjitur në fole, dhe pllakat udhëzuese janë ngjitur në anët e kumarit.

Fazat e mbledhjes së shtypit:

Faza e 1

Ne i lidhim raftet me rrezen e sipërme mbështetëse në krye, për ta bërë këtë, duhet të shpojmë dy vrima në secilën raft. Vrimat duhet të përkojnë me vrima të ngjashme në kanalin e rrezes së sipërme të shtytjes, të vidhosur së bashku me bulona (disa burime rekomandojnë sigurimin shtesë të tyre me saldim).
Pastaj ne e anim strukturën në anën e saj dhe shënojmë dhe shpojmë pesë ose gjashtë vrima në anët e shtyllave në mënyrë simetrike me njëra-tjetrën. Diametri i vrimave është rreth 30 mm. Qëllimi - për të rregulluar nivelin e rrezes së poshtme të lëvizshme duke përdorur kunjat. Kunjat duhet të jenë mjaft të forta për të përballuar presionin indirekt të pistonit përmes lëndës së parë të shtypur. Ju mund të filloni të shponi vrima në një distancë prej 135 mm nga fundi i raftit. Është më mirë të ruani një distancë midis tyre prej rreth 150 mm, në mënyrë që të mos dobësoni forcën e strukturës.

Faza e 2-të

Pasi të kemi bashkuar rrezen e sipërme, ne e kthejmë kornizën dhe shënojmë (nëse nuk e keni bërë tashmë këtë) në kanalin e rrezes së sipërme dhe shpojmë vrima për bashkimin e një jastëku shtytës me një fole dhe dy susta. Në këtë pozicion, shufra e folesë do të drejtohet lart.
Ne bashkojmë një piston me pllaka të fiksuara udhëzuese dhe dy susta kthyese direkt në shufrën e folesë ose përmes pllakës, duke e kaluar atë nga sipër. Ju lutemi vini re se pistoni duhet të lëvizë në hapësirën e brendshme të rafteve me hapësirë minimale dhe nuk mund të shkojë përtej kufijve të presës majtas ose djathtas për shkak të pllakave udhëzuese kufizuese. Sustat duhet të ngjiten me një skaj në anën e pasme të pistës, dhe tjetrin në anën e pasme të traut të sipërm të shtytjes dhe duhet të vendosen paralelisht për të shmangur shtrembërimet dhe shpërndarjen e pabarabartë të forcave.

Faza e 3-të

Ne e lëshojmë traun e poshtëm të lëvizshëm përmes pjesës së sipërme në strukturë. Ne kontrollojmë fiksimin e sipërfaqes duke përdorur kunjat, duke i kushtuar vëmendje pozicionit horizontal dhe kontaktit të saj uniform me ndalesat (kunjat).
Më në fund e rregullojmë dhe forcojmë kornizën duke përdorur ndarës, duke i salduar në raft, këtë herë në anën e kundërt me traun e sipërm të shtytjes.
Ne bashkojmë këmbët në shtyllat - dy qoshe paralele (pingule me ndarësit e salduar).

Faza e 4-të

Dhe së fundi, veprimi më i vështirë përfundimtar - ne po përpiqemi ta ngremë këtë kolos dhe ta vendosim në këmbë.

Përdorimi

Për të filluar shtypjen e letrës së mbeturinave, duhet ta vendosni nën kumar. Ju mund të bëni një myk, dhe më pas do të merrni shufra letre. Përpara shtypjes, letra mund të njomet me ujë, më pas do të formohet në një masë më të dendur. Natyrisht, letra me dendësi të ndryshme do të shtypet ndryshe. Për shembull, karton i valëzuar do të zvogëlohet në madhësi shumë herë. Kur lagni letrën e mbeturinave, lëreni letrën të thahet pas shtypjes, nuk ka nevojë të krijoni kushte të veçanta për këtë.

Dizajni është universal dhe, pa asnjë modifikim, mund të përdoret për të shtypur ose shtypur jo vetëm letrën e mbeturinave, por edhe materiale të tjera.

Duke pasur parasysh që instalimi nuk është testuar, rrisni presionin e presimit me kujdes dhe në mënyrë progresive, duke dëgjuar funksionimin e mekanizmave dhe duke monitoruar presionin e vajit në fole. Është e panevojshme të kujtojmë se bulonat duhet të shtrëngohen dhe shtrëngohen, saldimet duhet të jenë të paprekura dhe qëndrueshmëria duhet të jetë e besueshme.

Video: Histori për një shtypje të bërë në shtëpi me një termocentral të bazuar në një prizë shishe hidraulike

Presë mekanike DIY

Modeli i një preseje të thjeshtë mekanike

Mjetet dhe pajisjet

Mjete elektrike: mulli, shpues, kaçavidë, saldim;
Torno dhe freza. Nëse makinat ose aftësia për t'i përdorur ato nuk janë të disponueshme, atëherë pjesët e nevojshme mund të porositen nga një rrotullues i kualifikuar.
Kënde, fletë çeliku, bulona dhe dado, etj.

Vizatim dhe prodhim

Faza përgatitore

Një kusht i domosdoshëm gjatë krijimit të një prese letre të mbeturinave është përzgjedhja e saktë material. Materiale inox dhe të lehta për t'u punuar (alumin, çelik inox dhe metale të tjera me veshje kundër korrozionit, pleksiglas, etj.), pasi kur përdoret një shtypje dore përdoret ujë.

Para se të montoni shtypin, duhet të vendosni për dimensionet e strukturës, për të cilën do t'ju duhet të matni me kujdes gjithçka dhe të krijoni një vizatim.

Baza e presës është një kornizë e bërë nga kanale ose kënde metalike, të veshura me fletë metalike dhe të përforcuar me trarë tërthor

Kuvendi

Baza e shtypit është një kornizë e bërë nga kanale ose kënde metalike, e veshur me fletë metalike dhe e përforcuar me trarë tërthor:

Është e nevojshme të merrni katër qoshe ose shufra metalike 80 cm të gjata dhe katër 60 cm të gjata dhe t'i fiksoni së bashku duke përdorur saldim elektrik, bulona ose vida në mënyrë që të merrni dy drejtkëndësha. Kjo do të jetë pjesa e sipërme dhe e poshtme e kutisë.
Më pas, këta dy drejtkëndësha metalikë fiksohen në lartësi me trarë vertikal (lartësia përcaktohet në mënyrë të pavarur), gjithashtu duke përdorur saldim elektrik ose bulona për një bashkim më të ngurtë. Pas së cilës kutia që rezulton është e veshur me fletë metalike dhe e përforcuar me trarë tërthor.
Në njërën anë, më të gjerë, është bërë një derë për të hequr briketat e mbeturinave të letrës së ngjeshur.

Pas montimit të kutisë metalike, fillojmë të formojmë të ashtuquajturin piston:

Është montuar nga kanale metalike 45–50 cm të gjata, të ngjitura së bashku duke përdorur saldim elektrik në anët. Numri i kanaleve përcaktohet në mënyrë të pavarur në varësi të gjerësisë. Pistoni është i përforcuar me një rreze tërthore ose të njëjtin kanal, i cili i jep njësisë forcën e nevojshme.
Një fllanxhë është ngjitur në qendër të traut kryq, në të cilin futet një shufër me një fije të aplikuar në të. Fijet në shufër duhet të aplikohen duke përdorur vegla dore ose një makinë të palëvizshme. Është mirë që materiali t'i jepet një rrotulluesi për prodhim të besueshëm të pjesës.

Në kutinë kryesore (me më shumë anët e gjata) Dy kanale ose trarë metalikë me një gjerësi prej të paktën 10 cm janë të lidhur përballë njëri-tjetrit duke përdorur saldim elektrik ose bulona.
Në krye, në anët e kanaleve, janë ngjitur dy trarë, dhe midis tyre është fiksuar një kushinetë në një kafaz, në të cilin futet një shufër metalike me një fije dhe më pas fiksohet në fllanxhën e pistonit.
Pas montimit të të gjithë strukturës, një rondele vendoset në shufër, dhe më pas një arrë, e cila e lejon atë të rrotullohet në kushinetë dhe të drejtojë pistonin. Mund ta rrotulloni arrë duke përdorur një levë ose rrotë pa shpenzuar shumë përpjekje. Nëse dëshironi, ose për të rritur efektin e kompresimit, leva mund të rritet.

Video: Demonstrimi i funksionimit të një shtypi mekanik me vidë për mbetjet e letrës

Përdorimi

NË dizajni i përfunduar Shtypja është e ngarkuar me letër të mbeturinave, të lagur paraprakisht me ujë për kompresim më efikas. Shkalla e lagështisë duhet të zgjidhet eksperimentalisht.
Pas ngarkimit të kutisë me letër të mbeturinave, ata fillojnë të ulin sipërfaqen e lëvizshme të shtypur: duke rrotulluar arrën duke përdorur një levë ose rrotë, ata e detyrojnë pistonin të ulë dhe të ngjesh letrën e mbeturinave. Kur të arrihet kompresimi maksimal i pistonit, është e nevojshme të lini shtypjen të qëndrojë për të paktën 10-15 minuta, kjo ju lejon të hiqni lagështinë e tepërt nga masa e ngjeshur.

Pas shtypjes, masa e letrës së mbetur hiqet nga presa dhe thahet. Si pas shtrydhjes me shtypje hidraulike, masa e hequr nga kutia vendoset mbi a siperfaqe e sheshte në ajër të hapur.

Lëvizjet rrotulluese të dados duke përdorur një levë ose rrotë bëjnë që pistoni të ulet dhe të ngjesh letrën e mbeturinave

Kështu, mënyra e funksionimit të presës është shumë e thjeshtë, gjë që e bën të lehtë ngjeshjen e letrës së mbeturinave edhe në një hapësirë të kufizuar, për shembull, një garazh ose kasolle.

Metoda të tjera të prodhimit

Një shtypje kompakte letre manuale është jashtëzakonisht e lehtë për t'u bërë dhe parimi i funksionimit të saj të kujton një shtypje hudhre kuzhine.

Ju duhet të merrni një rreze metalike ose kanal 80-100 cm të gjatë.
Aktiv pjesa e poshtme duke përdorur saldim elektrik, është bashkangjitur një kuti e vogël metalike me një madhësi të përafërt 20x20x10 cm.
Një kapak i varur është montuar në fund të kutisë për të hequr briketat e letrës së mbeturinave. Në anët e kutisë, duke përdorur një stërvitje, të vogël nëpër vrima për të hequr lagështinë e tepërt nga letra e mbeturinave.
Një levë e lëvizshme është ngjitur në pjesën e sipërme të kanalit, e fiksuar me një "gisht" metalik të paktën 100 cm të gjatë. Pistoni është drejtkëndor një fletë metalike me një rreze të ngjitur në qendër, mjaft e gjatë për të arritur paralelizëm me kanalin kryesor të kornizës në një gjendje kompresimi të plotë.
E gjithë struktura është ngjitur në mur në një lartësi prej 100-150 cm.

Pas fiksimit të strukturës në mur, jeni gati të provoni shtypjen mekanike manuale të letrës.

Parimi i funksionimit

Së pari ju duhet të copëtoni letrën duke përdorur një mikser:

Vendosni letrën në një enë, mbushni me ujë dhe lëreni përzierjen të qëndrojë për pak kohë.
Pasi të keni zbutur tulin e letrës, merrni shpuese elektrike me një mikser ndërtimi në fund dhe filloni të përzieni gjithçka tërësisht.
Pulpa e letrës që rezulton vendoset në një kuti metalike të shtypit.
Fusim pistonin në kuti dhe shtypim levën poshtë derisa të ndalojë. Ne e kryejmë këtë manipulim disa herë për të arritur efektin e ngjeshjes maksimale të masës së mbeturinave të letrës, duke hequr qafe lagështinë e tepërt dhe duke formuar briketa letre të mbeturinave.

E heqim briketën e formuar nga presa e dorës duke hapur kapakun e poshtëm të varur në kuti. Briketat e thara të mbeturinave të letrës mund të përdoren me siguri kaldaja me lëndë djegëse të ngurta V Kushtet e jetesës për ngrohjen e shtëpive.

Duke përdorur parimin e mësipërm të funksionimit, është e mundur të dizajnohet një shtypës manual i palëvizshëm për mbetjet e letrës me ngarkim dhe produktivitet më të madh. Madhësitë dhe format e kutisë ose kontejnerit për ngarkimin e letrës së mbeturinave mund të jenë të ndryshme.

Galeria e fotove: Përfundoni ciklin e shtypjes së letrës

Briketat e letrës së mbeturinave të thara mund të përdoren me siguri në kaldaja me karburant të ngurtë në kushte shtëpiake për ngrohjen e shtëpive. Heqja e briketit të formuar nga një shtypje manuale, duke hapur kapakun e poshtëm të varur në kuti, kryhet disa herë për të arritur efektin e ngjeshjes maksimale të masës së mbeturinave të letrës, pistoni futet në kuti dhe leva ushtron forcën poshtë derisa të ndalojë Diagrami alternativ i një shtypjeje dore fuqi e ulët fiksohet në mur Pas mbushjes së kutisë, futet një piston për prerje të mëtejshme Tuli i letrës që rezulton vendoset në një kuti metalike të presës

Aktualisht, montimi i një shtypi letre të mbeturinave nuk është shumë i vështirë. Aftësitë mesatare që zotërojnë shumica e banorëve të vendit tonë janë të mjaftueshme për të mbledhur dhe prodhuar pjesë. Të gjitha materiali i kërkuar për shtyp mund të gjendet në një pikë grumbullimi të hekurishteve, dhe pjesa tjetër mund të blihet në dyqane të specializuara ose tregje.

Vetë dizajni i presës, hidraulik dhe veçanërisht mekanik, është mekanizmi elementar, e cila nuk kërkon asnjë kosto energjie. Jo modest në funksionim, i përshtatshëm dhe i lehtë për t'u përdorur.

Një shpikje e tillë si shtypësja e letrës së mbeturinave të bëra në shtëpi do të bëhet një "ndihmës" i mirë në familje dhe një "shok lufte" i domosdoshëm në fushën e riciklimit të mbetjeve nga industria e tulit.

Rreth autorit Denis Polyanin

Unë quhem Denis, jam 39 vjeç. Unë jetoj në Republikën e Krimesë. I martuar. Unë e rrit djalin. Unë punoj si inxhinier mjedisi në një rrjet institucionesh private shëndetësore. Unë e njoh legjislacionin mjedisor, sanitar dhe epidemiologjik të Federatës Ruse. Drejtoni një mënyrë jetese të shëndetshme. Vlerësoj organizimin, optimizmin dhe kompetencën. I motivuar për rezultate, i shoqërueshëm, i aftë për t'u bashkuar në një ekip dhe ka një efikasitet të lartë. Unë nuk pi alkool. Nuk pi duhan.

Çfarë dhe si të montoni një kornizë për shtypin?

Baza e shtypit është një kornizë drejtkëndore në formë U e bërë nga një kanal ose një kënd çeliku i çiftuar. Forca kryesore e veprimit është rezistenca ndaj ngjeshjes, e shprehur në ngarkesë të përqendruar. Forca kryesore është e përqendruar në qendrat e shufrave horizontale. Mund të neglizhohen plotësisht forcat që shtrijnë raftet vertikale të presës dhe dukuritë e deformimit në pjesët e ngjeshura.

Për instalim me një forcë shtypëse deri në 5 tonë, mund të përdorni me siguri:

Kanali sipas GOST 8240-89, madhësia standarde 8P.
Një palë kënde të mbështjellë të nxehtë sipas GOST 8509-93, madhësia 50x5 mm, të lidhura me shufra 10 mm çdo 20-25 cm ose me një saldim të fortë.

Le të bëjmë menjëherë një rezervë që të japim të dhëna të përafërta për metalin e mbështjellë për një kornizë me një dritare të brendshme jo më të gjerë se 100 cm Për analogji, kur përdorni një fole me një forcë deri në 10 tonë, korniza duhet të bëhet nga:

Madhësia e kanalit 10p.
Çeliku me dy kënd 63x7 mm, lidhje me tegel të fortë me futje të brendshme me prerje tërthore nominale.

Nëse forca e kërkuar e ngjeshjes arrin 15 tonë ose më shumë, atëherë korniza duhet të bëhet nga:

Madhësia e kanalit 14p.
Këndi binjak 75x8 mm, lidhje e ngjashme me atë të mëparshme.

Me një lidhje me bulona, ngarkesa kryesore shpërndahet dhe forca e ngjeshjes së presës duhet të ndahet me numrin e bulonave ose kunjave. Forca shkatërruese e prerjes së bulonave të bëra nga çeliku më i zakonshëm ST-3 është:

M10 - rreth 2500-3000 kg.
M12 - 4000-4500 kg.
M14 - 5500-6000 kg.

Për të siguruar kufirin e kërkuar të sigurisë, çdo element fiksimi duhet të përjetojë një ngarkesë pesë herë më pak se ngarkesa shkatërruese. Për gishtat e çelikut, forca mund të merret 10-15% më e lartë se vlerat e specifikuara. Nëse numri i kërkuar i fiksuesve nuk mund të vendoset në një njësi qoshe, duhet të rrisni forcën me guaskë, për të cilat preferohet të përdorni celiku qoshe në vend të llamarinës. E njëjta gjë vlen edhe për strukturën e kornizës së salduar, e cila gjithashtu ndihmon në shmangien e përdorimit të çelikut të mbështjellë tepër masiv.

Përveç pjesës së sipërme të ngarkuar, korniza përfshin dy rafte me këmbë që i sigurojnë shtypit stabilitet të mjaftueshëm dhe një rreze kryq që mund të rregullohet kur përpunohen pjesë të madhësive të ndryshme. Prerja tërthore e trarëve të sipërm dhe të poshtëm duhet të jetë ekuivalente, si dhe prerja tërthore e elementeve të fiksimit të tyre. Të gjithë janë të lirë të zbatojnë këmbët dhe të mbështesin sipas konsideratave të tyre, ata nuk përjetojnë ngarkesa pune përveç peshës së vet të shtypit. Kërkesa e vetme është prania e një shiriti të poshtëm, i cili i jep strukturës ngurtësi shtesë.

Cilin fole të përdorni dhe si ta modifikoni atë

Nëse nuk e ribërni folenë, do t'ju duhet të zbatoni një mekanizëm më kompleks me një rreze të tretë shtesë. Ai duhet të rrëshqasë përgjatë shtyllave udhëzuese anësore dhe të ketë një përshtatje mjaft të ngushtë në mënyrë që foleja të mos lëvizë kur presioni pompohet lart. Në rastin tonë, foleja thjesht ngjitet në një pozicion të përmbysur në qendër të rrezes së sipërme. Këtu nuk ka nevojë për bulona masive, mjafton të bëni disa vrima në pllakën mbështetëse të folesë dhe të siguroni fiksim me bulona M10 ose M8 që mund të përballojnë peshën e vetë folesë dhe një forcë të lehtë prerëse në fazën fillestare të folesë; ngjeshja.

Prodhimi i jastëkëve shtrëngues

Në rastin më të thjeshtë, shufrat e shkurtra dhe të forta mund të veprojnë si blloqe shtrënguese. Mjafton thjesht të bëni vrima të verbëra me fije për fiksimin e tyre në strukturën kryesore të shtypit. Por këto lloj pjesësh nuk janë gjithmonë të disponueshme për një person mesatar, kështu që ne ofrojmë mundësinë e bërjes së kokave tona që mund t'i rezistojnë forcave të konsiderueshme të ngjeshjes pa dëm.

Kapaku i sipërm duhet të jetë në gjendje të fiksohet tërësisht me shufrën e folesë, duke parandaluar zhvendosjen gjatë funksionimit. E thënë thjesht, një vrimë e verbër duhet të bëhet në kokën në të cilën thembra e folesë do të futet me hapësirë minimale. Do t'ju nevojiten gjithashtu një palë vrima për bashkimin e sustave të mekanizmit të kthimit.

Trare mbështetëse e rregullueshme

Mekanizmi i kthimit

Një shtypës garazhi është një makinë që është projektuar për drejtimin, ngjeshjen, lakimin materiale fletësh, shtypja ose shtypja e kushinetat, si dhe për punë të tjera hidraulike.

Ato pajisje që janë krijuar për të kryer punën e specifikuar hidraulike kanë një dizajn shumë të thjeshtë dhe kompakt, i cili ndryshon nga presat hidraulike industriale me fuqi të lartë. Vlera maksimale e forcës së prodhuar nga një shtypje e tillë, në varësi të modelit specifik, mund të variojë nga 5 deri në 100 tonë.

Për përdorim në një garazh, një forcë prej 10-20 tonë është e mjaftueshme. Kjo ju lejon të kryeni punë tradicionale të riparimit të makinave.

Përveç forcës së zhvilluar, presa ka edhe karakteristika të tilla themelore si goditja e pistonit, diapazoni i punës së kornizës, prania e një matës presioni, dimensionet dhe pesha.

Një shtypës garazhi zakonisht përdor një makinë manuale. Me fjalë të tjera, dizajni i presës përdor një pompë hidraulike manuale ose manuale, e cila përputhet me cilindrin e energjisë sipas vëllimit të vajit.

Një shtypje hidraulike përbëhet nga dy dhoma me pistona të lidhur me njëri-tjetrin nga një linjë vaji. Parimi i funksionimit të një prese hidraulike bazohet në ligjin e Pascal. Kjo do të thotë, forca e presionit në pjesën e punës është sa herë më e madhe se forca e aplikuar në piston, sa herë sipërfaqja e pistonit është më e madhe se zona në të cilën vepron shufra e shtypjes.

Ekzistojnë gjithashtu presa hidraulike pneumatike që përdorin një piston pneumatik. Kur lidhet ajri i kompresuar, ai fillon të pompojë vaj në cilindër. Disa modele presash kanë një pedale pneumatike për lehtësinë e funksionimit.

Disavantazhi i presave pneumohidraulike është nevoja për ajër të kompresuar.

Llojet e njësive

Sipas mënyrës së ekzekutimit, presat e garazhit janë të llojeve të dyshemesë dhe tavolinës.

Përparësitë e një prese tavoline janë kompaktësia dhe lehtësia e përdorimit. Një shtypës i montuar në dysheme ka dimensione dukshëm më të mëdha, dhe për këtë arsye kërkon hapësirë shtesë në garazh.

Dizajni i elementit

Për të bërë kornizën e shtypjes, përdoret çeliku i ngurtësuar me fletë të trashë. Struktura është forcuar me brinjë të fuqishme ngurtësuese.

Baza e profilizuar e një preseje të prodhuar në fabrikë zakonisht ka vrima për fiksim në dysheme ose tryezë. Lartësia e desktopit në modelet serike zakonisht rregullohet lehtësisht.

Për këtë qëllim, projektimi i presave me forcë të lartë shtypjeje përfshin një ngritje mekanike me një dorezë rrotulluese. Një shufër mekanike me një fije trapezoidale shërben për të transmetuar forcën e presionit dhe siguron besueshmërinë e dizajnit. Modelet e shtypit serik zakonisht janë të pajisura me një sistem automatik të kthimit të shufrës dhe valvul sigurie, duke mbrojtur kundër situatave emergjente gjatë mbingarkesave. Matësi i presionit është instaluar në një vend të përshtatshëm për operatorin dhe tregon forcën aktuale të ngarkesës.

Të gjithë elementët sistemi hidraulik të integruara në modelin monobllok të presës, duke i mbrojtur ato nga dëmtimet aksidentale. Kompleti i shtypjes së garazhit përfshin dy pllaka të kombinuara V.

Bërja e një shtypi garazhi vetë

Pajisja për shtypje hidraulike

Entuziastët me përvojë të makinave shpesh bëjnë një shtyp garazhi me duart e tyre nga disponueshmëria dhe materiale të lira dhe komponentët. Kjo u lejon atyre të kryejnë në mënyrë të pavarur një numër të vogël punë riparimi: kushineta shtypëse, blloqe pa zhurmë, shirita gome shufrash reaksioni etj.

Materialet për prodhim

Për ta prodhuar atë në tregun e ndërtimit duhet të blini:

Kanali nr. 8, 80 mm i gjerë (këshillohet që menjëherë të pritet në vend në dimensionet e kërkuara prej 6 * 500 mm);
Tub drejtkëndor 40*60 mm, i prerë gjithashtu në madhësi 2*1000 mm+2*500 mm;
Bulonat M8*30 – 4 copë, M10*80 – 4 copë, M12*80 -10 copë, M12*150 – 2 copë. me arra;
Pllaka 250*250*8 mm;
Shirit 4*40*60 mm – 4 copë;
Këndi 50*50*300 mm – 2 copë;
Këndi 25*25*250 mm – 2 copë;
Prizë shishe për 12 tonë;
Kërpudha e urës me shirita të zhvendosur;
2 susta dere 300mm secila.

Mund të instaloni gjithashtu një tërheqës mbajtës në bazën e shtypit. Për këtë do t'ju duhet:

Karficë flokësh M16*1000 mm – 2 copë;
Kapëse flokësh M8*1000 mm – 1 copë;
Arrë e lartë M16 – 4 copë;
Tërheqës i vogël me dy këmbë.

Në parim, blerja e produkteve metalike mund të bëhet në një magazinë metalike, duke zgjedhur madhësitë e kërkuara nga mbetjet e aktiveve jolikuide. Si rregull, materiale të tilla janë shumë më të lira.

Vrimat janë shpuar paraprakisht në kanale dhe qoshe. Pastaj një makinë garazhi e bërë në shtëpi është mbledhur nga boshllëqet metalike duke përdorur mbërthyes. Foleja e shisheve funksionon në pajisje rolin kryesor– gjeneron forcë shtypëse.

Për ta bërë këtë, ajo vendoset në një desktop të lëvizshëm. Priku mund të hiqet nga shtypi në çdo kohë dhe të përdoret për qëllimin e tij kryesor. Tavolina e lëvizshme e punës mbështetet nga 2 susta dere të varura. Një kërpudha ure është ngjitur në të nga poshtë me bulona M8, të cilat do të shërbejnë si shufër. Për të bërë pjesën e sipërme të tërheqësit, dy shirita 40 * 4 * 60 mm janë ngjitur në një arrë të lartë nën kunj. Dy grepa tërheqës janë ngjitur në dy kunja.

Ky dizajn i një prese garazhi të bërë në shtëpi është sa më i thjeshtë që të jetë e mundur dhe lejon, nëse është e nevojshme, ta çmontoni vetë dhe ta transportoni në një vend tjetër.