Toz boya modern teknoloji neredeyse her yüzeyde güvenilir ve dayanıklı kaplama elde etmenizi sağlar. Beceriye sahipseniz uygulama özellikle zor değildir, ancak özel ekipman kullanımını gerektirir. Bu yöntemin özelliği, boyamanın kuru bir şekilde gerçekleşmesi ve daha sonraki ısıtma sırasında koruyucu bir tabakanın oluşmasıdır.
Toz kaplama yöntemi uzun süredir bilinmesine rağmen teknik gelişimi nispeten yakın zamanda başlamıştır. Bu süre zarfında süreci yürütmenin çeşitli yolları ortaya çıktı.
İlk boyama yöntemine olan talep, bu seçeneğin teknolojik açıdan daha fazla gelişme göstermesiyle açıklanmaktadır. Diğer yöntemlerle her şey daha karmaşıktır: ikinci yöntem, sıcaklığın dikkatli bir şekilde seçilmesini gerektirir ve üçüncüsü nispeten yakın zamanda ortaya çıkmıştır.
Gerekli ekipman
Her ne kadar miktar gerekli araçlar ve ekipman işin ölçeğine bağlı olarak aşağıdakilerin mevcut olması gerekir:
Doğal olarak büyük üretim tesisleri, işi kolaylaştıran ve hızı hızlandıran özel askı ve dağıtım sistemlerine sahiptir.
Kompozisyonun uygulanması için hangi yöntem kullanılırsa kullanılsın bitirme aşaması parça fırında ısıtılmalıdır Not! Boyamanın son aşamasında gerekli olan ısıtma, ısıl deformasyona uğrayan malzemelerle işlemin yapılmasına izin vermez. Bu nedenle en popüler olanı metal parçaların ve elemanların işlenmesidir.
Artıları ve eksileri
Toz kaplamanın birçok olumlu özelliği vardır; bunların arasında en dikkate değer olanlar şunlardır:
Ancak tüm avantajların yanı sıra, yöntemin dezavantajları da yok değil:
Not! Toz yöntemini kullanmak gerçekten çok rasyoneldir, ancak tasarım açısından diğer seçeneklere göre daha düşüktür. Şu anda farklı görsel ve dokunsal efektlere sahip özel karışımlar olmasına rağmen.
Yüksek kaliteli ekipman olmadan yüksek kaliteli sonuçlar elde etmek imkansızdır. İş emri
Çeşitli metal ürünlerin toz kaplama teknolojisi, faaliyetlerin bir birleşimidir. Ayrıntılı listeçalışma önemli bir aşamayı içerir - kalitesi sonucu belirleyen konunun hazırlanması.
Hazırlık
Aşağıdakileri yapmanız gerekir:
Yüzey iyice temizlenir. Bunu yapmak için bir dizi prosedür gerçekleştirilir:
Bir dönüşüm alt katmanı oluşturulur. Yüzeyi çeşitli kirleticilerden korumak gerekir. Bunun için bileşimler, işlenen malzemenin türüne göre seçilir. Böylece alüminyum parçalar için krom anhidrit, çelik için demir fosfat kullanılır.
Gerekiyorsa pasivasyon yapılır. Bu işlem korozyon önleyici kaplamanın sağlamlaştırılmasını amaçlamaktadır.
Bilmelisin! Hazırlama aşamaları, işlenen ürünlere ve uygulama kapsamına bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Bazen kapsamlı temizlik ve yağdan arındırma işlemi yapmak yeterlidir.
Boya uygulamak
Metalin toz kaplaması aşağıdaki gibi gerçekleştirilir.
Toz kaplama- Yüksek kaliteli dekoratif ve koruyucu kaplamalar üretmek için modern, çevre dostu ve zararsız, atıksız teknoloji. Toz kaplama işlemi birkaç aşamaya ayrılabilir:
- yüzeyin boyama için hazırlanması;
- polimer tozunun yüzeye püskürtülmesi;
- özel ekipman kullanılarak kaplamanın 140 dereceden 220 dereceye kadar sıcaklıklarda (boya türüne bağlı olarak) polimerizasyonu. Polimerizasyon sırasında 2 koşulun karşılanması gerekir:
1. gerekli sıcaklık;
2. Zamana sıkı sıkıya bağlı kalmak.
Satılık çok çeşitli kurulumlar bulacaksınız, Ve . Yöneticilerimiz profesyonel kişilerdir harika deneyim beklenen iş hacmini dikkate alarak ve sürecin türüne göre tekliflerimiz arasında gezinmenize, boyama alanını düzenlemek için en uygun ekipmanı seçmenize yardımcı olacaktır:
- yarı otomatik hatlar;
- çeşitli tasarımlara sahip ısı odaları (veya polimerizasyon fırınları);
— karmaşık otomatik hatlar.
Yarı otomatik bileşimi ve otomatik hatlar aşağıdaki ekipmanı içerir:
- püskürtme odası,
- polimerizasyon fırını,
- taşıma sistemi.
Aşağıdakilere bağlı olarak belirli bir alan için ekipman seçmeniz gerekir:
- üretim alanının büyüklüğü;
- boyalı ürünlerin geometrisi;
- programlar;
— boya rengi değişikliklerinin sıklığı vb.
Doğru seçilmiş kompleks farklı sistemler ekipman ve taşıma sistemleri elde etmeyi mümkün kılar polimer kaplama mükemmel kalite, maliyetleri optimum seviyeye düşürür, üretim maliyetlerini optimize eder.
Renklendirmeye hazırlanıyor
Kaliteli bir sonuç ve iyi boyanmış bir yüzey elde etmek için tabanı dikkatlice hazırlamalısınız. Metal yüzeyler kirletici maddeler içerebilir: organik yağlar, yağlayıcılar, mumlar, reçineler, oksitler, inorganik kalıntılar vb. Toz boyayı hazırlıksız olarak yüzeye uygularsanız, bu, filmin altında aşındırıcı işlemlerin gelişmesine, ardından soyulmasına yol açacaktır; ve kaplamanın tahrip edilmesi.
Bu yüzden başlangıçta boyama Yüzey işlemi gereklidir. Öncelikle yüzeydeki tüm kirleticileri temizlemeniz gerekir. Bunu yapmak için bunların doğasını ve bileşimini, kirlilik derecesini analiz edin, bir işleme yöntemi seçin, etkili kompozisyon, bu tür kirlenme için kullanılır. Yüzeyin koşullarını ve servis ömrünü dikkate almak gerekir.
Yağdan arındırma, aşındırıcı temizleme, aşındırma, dönüşüm katmanı uygulama - kromlama, fosfatlama: tüm bu yöntemler, boyanacak yüzeyi boyamadan önce işlemek için kullanılır. Yağdan arındırma yöntemi her durumda kullanılmalıdır, geri kalan her durumda - her özel duruma bağlı olarak. Örneğin arabaları boyarken kromlama veya fosfatlama gerekir.
Ürün taşıma sistemine sabitlenerek teslim edilir. sprey kabini. Toz kaplamanın gerçekleştiği yer burasıdır. Bunun için boyanacak ürün yüksek voltajlı bir elektrostatik alan yaratan bir elektrik yükü verilir. Daha sonra ürün voltaj altında bir polimerizasyon fırınına gönderilir; burada toz erir, hava geçirmez bir kaplama oluşturur ve bazın küçük gözeneklerine bile nüfuz eder. Daha sonra parça soğur ve kaplama polimerleşir.
KRASTECH şirketi Rusya Federasyonu'nun tüm bölgelerine ekipman üretiyor ve tedarik ediyor
Krastech şirketi uzun yıllardır bu üretim alanında yüksek kaliteli ekipmanlar üretmektedir. Alıcı, Krastec firmasıyla iletişime geçerek aracılara fazladan para ödemez, doğrudan üreticiden ekipman satın alır. Tüm ekipmanlar olağanüstü yüksek kalitede tedarik edilir; Krastech şirketi, yıllar süren kusursuz çalışma sonucunda biriken itibara değer verir ve sözleşmeden doğan yükümlülüklerin yerine getirilmesinde sorumlu davranır.
Püskürtme Kabini Kullanım Talimatları
- 1. Genel gereksinimler
1.1. Bu kullanım kılavuzu, üretici tarafından garanti edilen, polimer toz boya püskürtme ürünlerine yönelik haznenin temel parametrelerini ve özelliklerini belgeleyen bir belgedir.
1.2. Toz boya püskürtme odası (PC), içine polimer toz boyaların (PC) uygulanması için tasarlanmıştır.
1.3. Püskürtme odası, toz boyanın odaya girmesini önlemek ve PC'yi geri dönüşüm amacıyla yakalamak için bir hava emme sistemi ile donatılmıştır.
1.4. Polimer toz boyaların uygulanmasına yönelik oda, kapalı alanlarda sıcaklıklarda çalışmak üzere tasarlanmıştır. çevre 15-20 derece C ve bağıl nem %80'den fazla değil.
| № p/p |
İsim, kısa açıklama | Tanım | Genel ölçüler, uzunluk*genişlik*yükseklik, m. | Boyalı pencerelerin boyutları, yükseklik*genişlik, m | Maksimum boya boyutları. parçalar, m | Kabin ağırlığı, kg, artık yok |
| 1 | Çıkmaz sokak– normal kabin | KN | 3,8x1,0x2,0 | 2.0x3.8 | 1.7x3.8 | 80 |
- 2. Özellikler
- Güç kaynağı – 380 V 50 Hz.
- Güç 2,2 kW
- Egzoz havalandırma kapasitesi 3500 m3/saatten fazla değildir.
- 3. Teslimat içeriği
- Kabin, adet – 1
- Kullanım kılavuzu – 1 kopya.
- 4. Tasarım ve çalışma prensibi
4.1. İşlem PC uygulaması, elektrostatik veya tribostatik olarak yüklenmiş PC'nin, özel pnömatik toz boya püskürtücü (püskürtme tabancası) ile püskürtülerek, elektrostatik (tribostatik) gerilim kuvveti ile topraklanmış bir ürünün yüzeyine tutularak ürüne aktarılması esasına dayanır. .
4.2. İşlem, PC'nin odaya girmesini önlemek için bir hava emme sistemi ve parçanın üzerine yerleşmemiş PC'nin geri dönüştürülmesi veya imha edilmesi için toplanmasına yönelik birleşik bir sistemle donatılmış bir püskürtme odasında gerçekleştirilir.
4.3. Toz boya püskürtme makinesinden atılan yüklü PC, kullanılan püskürtme nozuluna (nozul) bağlı olarak şu veya bu şekilde bir fener oluşturur, hava jetleri ve elektriksel çekim kuvvetinin etkisi altında boyanacak topraklanmış parçaya doğru hareket eder ve üzerine yerleşir. aynı kuvvetler tarafından tutulan yüzey.
4.4. Polimer toz boya uygulama odası, operatör, filtreleme, egzoz ve aydınlatma sistemleri için bir pencereye sahip galvanizli sacdan yapılmıştır.
- 5. Güvenlik önlemlerinin belirtilmesi
5.1. PC kaplamaların uygulandığı tesislerde, en tehlikeli süreç ürüne bir PC katmanı uygulama işlemidir, çünkü çalışma sırasında toz-hava karışımında alt patlama sınırının üzerinde PC konsantrasyonuna sahip birkaç yer sürekli olarak bulunur.
5.2. Dikkat! Toz boya püskürtme kabinini topraklamadan çalıştırmak kesinlikle yasaktır.
5.7. Tüberküloz ve tüberkülozla mücadele eğitimi almamış 18 yaşını doldurmamış kişilerin çalıştırılması yasaktır. yangın güvenliği.
- 6. Ürünün kullanıma hazırlanması
6.1. KN'yi diğer ekipmanlardan en az 1 m ve duvardan 0,5 m uzaklıkta düz bir yatay yüzeye monte edin.
6.2. Ekipmanı yeniden koruyun.
6.3. Aydınlatmayı ve oda egzozunu bağlayın.
6.4. Topraklama cıvatasını topraklama döngüsüne bağlayın.
- 7. Çalıştırma prosedürü
7.1. Boyama için hazırlanan ürünleri askıya yerleştirin ve askıyı KN'ye taşıyın.
7.2. KN'deki egzoz havalandırmasını açın.
7.3. PC uygulaması kurulumunu etkinleştirin.
7.4. PC, püskürtme tabancası üreticisinin belirttiği mesafeden uygulanmalıdır.
7.5. Farklı bir renge geçerken aşağıdaki çalışmaları yapmalısınız:
- PC'yi kabinin duvarlarından çıkarmak için bir fırça kullanın.
- Kılavuzlara ve tavana basınçlı hava üfleyin.
- Kılavuzları, duvarları ve zemini nemli bir bezle silin.
- Her boya rengi için ayrı bir filtre elemanına sahip olmalısınız.
7.6. Kabin tamamen temizlendiğinde aşağıdaki çalışmaları yapın:
- PC'yi duvarlardan kabin zeminine doğru süpürün.
- Bilgisayarları özel olarak belirlenmiş kaplarda toplayın ve atın.
- Kabini basınçlı havayla üfleyin.
- Egzoz havalandırmasını kapatın.
- Kabini nemli bir bezle silin ve 5-10 dakika kurumaya bırakın.
7.7. Dikkat! Püskürtme kabinindeki tüm çalışmalar egzoz havalandırması açıkken yapılmalıdır.
- 8. Bakım
8.1. Kesintisiz olmasını sağlamak ve uzun çalışma CN, çalıştırma talimatlarında belirtilen tavsiyelere kesinlikle uymalıdır.
8.2. Küçük arızaları tespit etmek için kontrol ünitesini günlük olarak inceleyin.
8.3. Topraklama kablolarının güvenli bir şekilde bağlandığını düzenli olarak kontrol edin.
8.4. Egzoz havalandırma sisteminin KN'sine bağlantının güvenilirliğini kontrol edin.
8.5. Çalışmaya başlamadan önce, boyanan ürünlerin aydınlatmasını iyileştirmek için lambaları düzenli olarak silin.
8.6. Ataşmanların temas noktalarını boya, toz ve kirden temizleyin.
8.7. Dikkat! Boyanacak ürünün yüzeyinin kirlenmesini önlemek için ürünün boyanmasına izin vermeyin. farklı renklerönce çalışma yüzeylerinden diğer renkteki boyaları çıkarmadan.
- 9. Olası hatalar ve bunları ortadan kaldırmanın yolları
| Arıza | Neden | Çare |
| 1. Boya ürüne “yapışmıyor”. | 1. Kabinin topraklaması yoktur.2. Püskürtme tabancası topraklanmamıştır. | Kabini ve püskürtme tabancasını kontrol edip topraklayın. |
| 2. Üründen geçen boya kabinden dışarı uçuyor. | KN egzoz havalandırması kapatılır. | Egzoz havalandırmasını açın. |
| 3. Yetersiz kaplama kalınlığı. | Kolyeler kötü temizlenmiş. Düşük atomizer voltajı. | Kolyelerden boyayı çıkarın. Atomizer voltajını arttırın. |
| 4. Boyasız | Ürünler birbirini korur. | Süspansiyondaki konumu değiştirin. |
10. Kabul bilgileri
Sprey kabini kibritleri teknik özellikler Bu tür kurulumlar için gereklilikler ve işletime uygun olduğu kabul edilmektedir.
11. Garanti
11.1. Püskürtme odasının çalıştırılmasına ilişkin garanti süresi, ürünün tüketiciler tarafından işletmeye alındığı tarihten itibaren 24 aydır.
11.2. Sırasında garanti süresiÜretici, bu pasaportun varlığı halinde elektrikli teçhizatın ve arızalı elektrikli teçhizatın ücretsiz onarımını yapmayı taahhüt eder.
11.3. Aşağıdaki durumlarda püskürtme kabininin çalışma kalitesine ilişkin iddialar kabul edilmeyecek ve garanti onarımları yapılmayacaktır:
- Tüketicinin ilaçlama kabininin çalışma kurallarına uymaması.
- Dikkatsiz depolama ve taşıma.
- Bu işi yapma hakkına sahip olmayan bir kişi tarafından kabinin onarılması.
- Püskürtme kabininin amacı dışında kullanılması.
- Üretici, ürünün satışından sonra eksiksiz olduğu yönündeki iddiaları kabul etmez.
Toz boya oldukça uzun süredir kullanılmaktadır. Ancak uygulama teknolojisini gerekli ölçüde bilmiyorsanız, gerekli deneyime sahip değilseniz, hatalardan kaçınmak için tüm bilgileri iyice incelemeniz gerekecektir. Bu materyali onların önlenmesine adadık.
Özellikler
Toz boya, toz haline getirilen polimerlerden yapılır ve daha sonra püskürtme yoluyla belirli bir yüzeye uygulanır. Kaplamaya istenen özellikleri kazandırmak için termal olarak işlenir, erimiş toz eşit kalınlıkta bir filme dönüşür. Bu malzemenin en önemli avantajları korozyon direnci ve önemli yapışmadır. Etkisi altında yüksek sıcaklıklar Toz boya, düşük boyalarla dönüşümlü olarak kullanıldığında da olumlu özelliklerini uzun süre korur. Mekanik ve kimyasal etkiler de iyi tolere edilir ve nemle temas yüzeyi bozmaz.
Toz boya tüm bu avantajlarını görsel çekiciliğinin yanı sıra uzun süre korur. Eklediğiniz katkı maddelerini değiştirerek, farklı ton ve dokular elde ederek yüzeyi boyayabilirsiniz. Mat ve parlak parlaklık bunun en bariz örnekleridir; bu tarz dekorlar toz boya ile kolay ve hızlı bir şekilde oluşturulur. Ama daha fazlası mümkün orijinal resim: 3D efekti, oynatma dış görünüş ahşap, taklit altın, mermer ve gümüş.
Toz kaplamanın şüphesiz avantajı, tüm işi tek bir katmanla tamamlama yeteneğidir; sıvı bileşimlerle çalışırken bu elde edilemez. Ayrıca solvent kullanmanıza ve boya ve vernik bileşiminin viskozitesini izlemenize gerek kalmayacaktır. İstenilen yüzeyde kalmayan tüm kullanılmamış tozlar (özel bir odada çalışırken) toplanıp tekrar püskürtülebilir. Sonuç olarak, sürekli kullanıldığında veya tek seferlik büyük hacimli işler için toz boya diğerlerinden daha karlıdır. Bir diğer güzel yanı ise boya katmanının kurumasını beklemeye gerek olmamasıdır.
Tüm bu avantajların yanı sıra optimum çevre dostu olma, güçlü havalandırmaya gerek olmaması ve işi neredeyse tamamen otomatikleştirme yeteneği dikkate değerdir.
şunu unutma olumsuz yönler bu teknik:
- Herhangi bir kusur ortaya çıkarsa, çalışma veya sonraki kullanım sırasında kaplama hasar görürse, nesnenin tamamını veya yüzlerinden en az birini sıfırdan yeniden boyamanız gerekecektir.
- evde toz boya gerçekleştirilmiyor, çok karmaşık ekipman gerektiriyor ve odaların boyutu, boyanan nesnelerin boyutunu sınırlıyor.
- Boyayı renklendiremezsiniz ve boya tabakasının yanmış kısımları onarılamayacağı için kaynak yapılacak parçalar veya yapılar için kullanamazsınız.
Hangi yüzeylerde kullanılabilir?
Güçlü yapışma, toz kaplamayı paslanmaz çelikler için ideal kılar. Genel olarak, metal ürünleri ev, sanayi ve ulaşım amacıyla işlerken toz, olduğundan çok daha sık kullanılır. sıvı formülasyonlar. Depo ve satış ekipmanlarının, takım tezgahlarının, metal boru hatlarının ve kuyuların bileşenleri tam olarak bu şekilde boyanmaktadır. Uygulama kolaylığının yanı sıra, boyanın yangın ve sıhhi açıdan güvenliği ve sıfır toksisite seviyesi mühendislerin bu işleme yöntemine olan ilgisini çekmektedir.
Dövme yapılar, alüminyum ve paslanmaz çelik ürünler kolaylıkla toz boya ile boyanabilmektedir. Bu kaplama yöntemi aynı zamanda laboratuvar, tıbbi malzeme ve spor malzemeleri üretiminde de kullanılmaktadır.
Dış çinko tabakası, seramik, MDF ve plastik içeren demirli metallerden yapılmış ürünler de toz kaplama için iyi bir alt tabaka olabilir.
Polivinil bütiral bazlı boyalar artan özelliklerle karakterize edilir dekoratif özellikler, benzine dayanıklıdır, elektrik akımını iletmez ve aşındırıcı maddelerle teması iyi tolere eder. Su girişine, hatta tuzlu suya dayanma yeteneği, boru hatları, ısıtma radyatörleri ve sıvıyla temas halindeki diğer iletişimleri oluştururken çok faydalıdır.
Alüminyum profilin yüzeyine özel bir toz uygulandığında öncelik, korozyona karşı korumadan çok, ona güzel bir görünüm kazandırmaktır. Boyanın bileşimine ve alt tabakanın özelliklerine bağlı olarak çalışma modunun seçilmesi ve ekipmanın özelliklerini dikkate almak zorunludur. Alüminyum profil termal bir eklentiyle, 200 dereceden yüksek olmayacak şekilde ısıtıldığında en fazla 20 dakika işlem yapın. Kör delikli metal ürünlerin boyanmasında elektrostatik yöntem tribostatik yöntemden daha kötüdür.
Toz kullanımı floresan boya Karanlıkta parlamanın daha önemli olduğu yol işaretleri ve diğer bilgi yapıları üzerinde çalışırken uygulanır. Çoğunlukla, en pratik oldukları ve en düzgün katmanı oluşturdukları için aerosol formülasyonları kullanılır.
Nasıl üremeli?
Prensip olarak, toz boyanın nasıl seyreltileceği ve kaplamayı uygulamadan önce hangi oranda seyreltilmesi gerektiği sorusu profesyoneller tarafından karşılanmamaktadır. Bildiğiniz gibi bu tür boyalarla boyama tamamen kuru bir biçimde yapılır ve deneyciler bu karışımı ne kadar sulandırmaya ve çözmeye çalışsalar da başarılı olamayacaklar.
Tüketim
Dekoratif, koruyucu ve kombine kaplamalar mevcut olup ait oldukları gruba göre değişen kalınlıkta bir katman oluşur. Ayrıca yüzeyin geometrik şeklini ve onunla çalışmanın zorluklarını da hesaba katmalısınız.
Boyama
Bildiğiniz gibi evde toz boyalarla hiçbir şeyi boyayamazsınız. Bunları endüstriyel ölçekte kullanırken ana zorluklar hazırlık çalışmaları sürecinde ortaya çıkar. Teknoloji, en ufak kirin yüzeyden uzaklaştırılmasını ve yağdan arındırılmasını gerektirir. Tozun daha iyi yapışması için yüzeyi fosfatladığınızdan emin olun.
Hazırlama yöntemine uyulmaması, kaplamanın elastikiyetinin, mukavemetinin ve görsel çekiciliğinin bozulmasına yol açacaktır. Kir, mekanik veya kimyasal temizlik yaklaşımın seçimi teknoloji uzmanlarının kararına göre belirlenir.
Oksitleri, aşınmış alanları ve tortuları gidermek için genellikle kum veya dökme demir ve çelikten yapılmış özel granüller püskürten kumlama üniteleri kullanılır. Aşındırıcı parçacıklar basınçlı hava veya merkezkaç kuvveti ile istenilen yöne doğru fırlatılır. Bu işlem, yabancı parçacıkların mekanik olarak yüzeyden uzaklaştırılması nedeniyle yüksek hızlarda gerçekleşir.
Boyanacak yüzeyin kimyasal olarak hazırlanması için (sözde aşındırma), hidroklorik, nitrik, fosforik veya sülfürik asit kullanılır. Bu yöntem biraz daha basittir çünkü karmaşık ekipmanlara gerek yoktur ve genel verimlilik artar. Ancak dağlamadan hemen sonra kalan asitleri yıkamanız ve nötralize etmeniz gerekir. Daha sonra özel bir fosfat tabakası oluşturulur, oluşumu diğer durumlarda astar uygulanmasıyla aynı rolü oynar.
Daha sonra parçanın özel bir odaya yerleştirilmesi gerekir: bu sadece çalışma karışımını hapsederek tüketimini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda boyanın çevredeki odayı kirletmesini de önler. Modern ekipmanlar her zaman bunkerler, titreşimli elekler ve emme cihazlarıyla donatılmıştır. Büyük bir şeyi boyamanız gerekiyorsa, geçişli tipte bir oda kullanın, ancak karşılaştırmalı olarak küçük detaylarçıkmaz makinelerde de işlenebilmektedir.
Büyük endüstriler otomatik boyama kabinlerini kullanıyorİçinde bir “tabanca” formatı manipülatörünün yerleşik olduğu. Bu tür cihazların maliyeti oldukça yüksektir, ancak tamamen bitmiş ürünleri saniyeler içinde almak tüm maliyetleri haklı çıkarır. Tipik olarak, püskürtücü bir elektrostatik etki kullanır, yani toz önce belirli bir yükü alır ve yüzey aynı yükü zıt işaretle alır. "Tabanca" elbette toz gazlarla değil, basınçlı havayla "ateş ediyor".
Toz boya günümüzde giderek daha popüler hale geliyor. Bu nedir? Bu, yüksek kaliteli dekoratif ve koruyucu kaplamalar üretmek için tasarlanmış modern bir teknolojidir. Çalışmada polimer tozları kullanılıyor (dolayısıyla “toz” adı). Yüksek sıcaklıklara maruz kaldıkları için kaplamaya dönüşürler. Prosedürün bu özelliğinden dolayı metal ve camın toz boya ile kaplanması en yaygın olanıdır.
Avantajları
Bu sürecin bir takım olumlu yönler. Bunlar şunları içerir:
Ekonomik. Gerçek şu ki, bu tür boya püskürtüldüğünde çökmezse tekrar kullanılabilir 
işlenmiş yüzeyde. Böylece malzeme kaybı %5'i geçmez. Bu arada, geleneksel boyalar için bu rakam 8 kat daha yüksek olacak - yaklaşık% 40. Ayrıca bu durumda solventlere gerek yoktur.
Kullanımı kolay. Bu tip işlere yönelik malzemeler tamamen hazır olarak üretilmektedir. Bu kararlılığı garanti eder yüksek kalite kaplamalar Ayrıca ekipmanın kullanımdan sonra temizlenmesi çok basittir çünkü toz parçalardan kolayca çıkarılır.
Hız. Toz kaplama, ürünlerin fırına yerleştirilmeden önce kurutulmasını gerektirmez. Yüzeyler kaplanmışsa normal boya oldukça uzun bir süre kurutmak gerekir, bu durumda süreç önemli ölçüde azalır.
Dayanıklılık. Bu çalışmaların teknolojisi, oldukça yüksek yapışma özelliğine sahip elastik bir plastik tabakasının doğrudan boyanan yüzeye polimerizasyonunu içerir. Sonuç, mükemmel elektrik yalıtımı ve korozyon önleme özelliklerinin yanı sıra çeşitli maddelere karşı dayanıklılığa sahip dayanıklı bir kaplamadır.
Çevre dostu. Daha önce de belirtildiği gibi, bu durumda çevre üzerinde faydalı bir etkiye sahip olan solventler kullanılmaz. Atıksız üretim de rol oynuyor.
Dekoratif. Toz boyalar herhangi bir renk tonunda bir yüzey elde etmeyi mümkün kılar. Sunulan malzemelerin paleti şu anda 5 binden fazla renk ve çeşitli dokulara sahip tonlar içermektedir. İstenirse parlak veya mat bir yüzeyin yanı sıra granit, hareli vb.
Bir iş fikri olarak toz boya
Bu tür işlerin tüm avantajlarını dikkate alırsak böyle bir işin oldukça karlı olacağı aşikar hale gelir. İşletmenize hemen büyük miktarda yatırım yapma fırsatınız yoksa, en azından kendi ellerinizle toz boya yapmayı öğrenmeniz tavsiye edilir.
Ancak yine de para harcamanız gerekeceğini düşünmeye değer. Her şeyden önce, özel ekipmanın ve ayrı bir odanın mevcudiyetine dikkat etmeniz gerekecektir. Basit bir garaj, ikincisi için oldukça uygundur, ancak içinde tüm alet ve ekipmanları barındırmak için yeterli alan olması şartıyla. doğrudan uygulamaçalışır Toz kaplama için hangi ekipmana ihtiyaç vardır?
Kamera
Özel bir kamera olmadan işin yapılması imkansız olacaktır. Tüm sürecin çoğunun gerçekleştirildiği yer burasıdır. Toz boya haznesi havanın arıtılması (geri kazanım işlemi) için ihtiyaç duyulur, ayrıca malzemenin tekrar kullanılabilmesinden kaynaklanmaktadır. Burada işlenen yüzeye ulaşmayan boya filtrelere gönderiliyor ve ardından atılıyor.
Bu tür ekipmanların farklı boyutları olabilir. Hangi ürünlerle çalışmayı planladığınızı önceden belirleyerek, her durumda hangisini seçeceğinize ayrı ayrı karar vermelisiniz.
Soba ve silah
Ayrıca bir yeniden akış fırınına da ihtiyacınız olacak. Bu panellerden oluşan prefabrik bir yapıdır (kalınlıkları 100 mm'dir). Isı yalıtım malzemesi bazalt elyaftır. Bu tür işlerde sadece şansınızı deniyorsanız, hemen özel bir fırın satın almanıza gerek yoktur. Bu amaçla geleneksel bir fırın kullanmak oldukça mümkündür. Ancak, bir iş kurmak için yine de profesyonel ekipman satın almanız önerilir.
Toz kaplama teknolojisi aynı zamanda basınçlı hava kullanımına olanak sağlayan bir püskürtme tabancası gerektirir. Bunun için bir kompresör de kullanabilirsiniz. İkincisini seçerseniz, lütfen bunun için bir filtrenin kurulu olması gerektiğini unutmayın. yüksek basınç.
Reküperatör ve taşıma sistemi
Geriye kalan toz boya bir reküperatör kullanılarak toplanır. Bunun yerine, ilk başta kullanabilirsiniz siklon tipi elektrik süpürgesi. Bu durumda öncelikle odadaki elektrik şebekesinin gücünü kontrol etmeniz ve topraklama olduğundan emin olmanız gerekir.
Büyük eşyalarla çalışmayı planlıyorsanız bir taşıma sistemi satın almayı da düşünmelisiniz. İçinde iş parçaları raylar üzerinde hareket eden özel arabalar üzerinde hareket ettirilir. Toz boya hattı bu şekilde kurulur. Bu tür ekipmanlar sürecin verimliliğini artırarak sürekliliğini sağlar.
Toz kaplama teknolojisi
İşin kendisini gerçekleştirme süreci, zaten anlaşılabileceği gibi, birkaç aşamaya ayrılmıştır:
- Her aşamadan ayrı ayrı bahsedelim.Ürünü veya daha doğrusu yüzeyini işleme için hazırlamak.
- Boyanın toz halinde uygulanması.
- Polimerizasyon, yani ürünün fırında ısıtılması.
Hazırlık aşaması: temizleme, yağdan arındırma
Bu aşamanın en emek yoğun aşama olduğunu söyleyebiliriz. Ve kaplamanın ne kadar kaliteli ve dayanıklı olacağına bağlı. Yüzeyi hazırlama sürecinde tüm kirletici maddeleri uzaklaştırmak ve yağdan arındırmak gerekir.
Temizleme mekanik veya kimyasal yöntemler kullanılarak gerçekleştirilir. İlk seçenek çelik fırçaların kullanılmasını içerir veya taşlama diski. Ayrıca solventle nemlendirdikten sonra temiz bir bezle de zımparalayabilirsiniz.
İkinci temizleme seçeneği, alkalin, nötr veya asidik bileşimin yanı sıra çözücülerin kullanımını içerir. Seçimleri yüzeyin ne kadar kirli olduğuna, ürünün hangi malzemeden yapıldığına, tipine ve boyutlarına bağlıdır.
Fosfatlama ve kromatlama
Daha sonra ürüne, kaplamanın altına nem ve kir girmesini önleyecek bir dönüşüm alt katmanı uygulanabilir. Fosfatlama ve kromatlama prosedürleri şunları sağlar: daha iyi yapışma ve yüzeyi pastan koruyun. Bu amaçla en sık demir fosfat (çelik için), çinko (galvanik hücrelerle çalışırken), krom (alüminyum için) veya manganez ve kromik anhidrit kullanılır.
Daha sonra aşındırıcı kullanılarak yapılan oksitleri çıkarmanız gerekecektir. kuru temizleme. Birincisi aşındırıcı parçacıklar (bilye, kum), fındık kabukları kullanılarak üretilir. Bu maddeler oldukça yüksek basınçlı hava ile beslenir. yüksek hız. Sonuç olarak, parçacıklar ürünün yüzeyine "çarpılır" ve kirletici maddelerle birlikte oradan seker.
Asitleme (kimyasal temizleme), ana bileşenleri sülfürik, hidroklorik, nitrik, fosforik asit veya kostik soda olan özel aşındırma çözeltileri kullanılarak çeşitli kirletici maddelerin uzaklaştırılmasıdır. Bu yöntemin daha verimli olduğu düşünülür, ancak böyle bir işlemden sonra ürünün çözeltilerden durulanması gerekir.
Pasivasyon
Bu, yüzey hazırlama aşamasının son adımıdır. Parçanın sodyum ve krom nitrat bileşikleriyle işlenmesi gerekir. Bu ikincil korozyonu önlemek için yapılır.
Tüm hazırlık çalışmaları tamamlandıktan sonra ürün durulanır ve fırında kurutulur. Artık yüzey doğrudan toz boyayla kaplanabilir.
Boya uygulama
Toz boya teknolojisinin kendisi nedir? Hazırlanan ürün hazneye yerleştirilmelidir. Burada üzerine toz (boya) uygulanacaktır. Çıkmaz kutunuz varsa, içine yalnızca küçük parçalar boyanabilir. Büyük ürünler yalnızca uzun haznelerde işlenebilir.
Boya uygulamak için en yaygın kullanılan yöntem elektrostatik püskürtmedir. Bu durumda toz boya tabancaları kullanılır. Bu araçlara püskürtücüler veya aplikatörler de denir. Bu cihaz, önceden topraklanmış bir parçaya elektrostatik olarak yüklenmiş bir madde uygulayan pnömatik bir püskürtücüdür.
Kaplama oluşumu
İşin bir sonraki aşamasına geçelim. Boya uygulandı, şimdi kaplamayı oluşturmanız gerekiyor. Öncelikle ürün polimerizasyon için fırına gönderilir. Bu tür odalar farklı olabilir: dikey, yatay, yine çıkmaz veya geçişli, tek geçişli ve çok geçişli.
Bahsedilen toz kaplama ekipmanı, yüzeyin belirli bir sıcaklığa - 150-220 o C'ye kadar ısıtılmasını sağlar. İşlem yaklaşık yarım saat sürer ve bunun sonucunda bir film oluşur. Açık bu aşamada Parçanın eşit şekilde ısıtılması önemlidir; bu ancak haznedeki sıcaklığın sabit olması durumunda mümkündür.
Belirli bir parçayı işlemek için hangi modun seçileceği parçanın kendisine, boya tipine ve ekipmana bağlıdır. Polimerizasyon tamamlandıktan sonra ürünün havada soğutulması gerekir. İşte bu, iş bitti.
Uygulama alanları
Gördüğünüz gibi toz kaplama, belirli yatırımlar gerektiren oldukça emek yoğun bir iştir. Hangi ürünler buna maruz kalıyor? Söz konusu boyama yöntemi, alüminyum veya dövme ürünlerin yanı sıra galvanizli yüzeylerin işlenmesi için idealdir.
Toz boyalar bugünlerde giderek daha fazla "hayran" buluyor. Artık enstrüman yapımında, inşaatta, otomotiv endüstrisinde ve diğer alanlarda kullanılıyorlar. Tıbbi ekipmanların boyanmasında kullanılırlar. çatı malzemeleri, ev aletleri, seramik, alçı ve camdan yapılmış nesneler, mobilyalar. Tekerleklerin toz kaplaması otomobil meraklıları arasında giderek daha popüler hale geliyor.
İş organizasyonu
Günümüzde uzmanlaşmış merkezlerde yapılan bu çalışmalar oldukça pahalıdır. Kendinizi bu işte denemek istiyorsanız, o zaman maddi kaynaklara sahipseniz başlayabilirsiniz. Elbette herkes bir toz boya hattına (otomatik sistem) sahip olamaz, ancak önerilerimiz sayesinde ilk başta bazı elemanları başka aletlerle değiştirebileceksiniz.
Küçük öğelerle başlayın. Bunlar alçı figürinler, seramik tabaklar ve çok daha fazlası olabilir. Önce evinizde bir şeyler boyamayı deneyin (mahvetmekten çekinmeyeceğiniz bir şeyle başlayın). Yavaş yavaş gerekli becerileri ve el becerisini geliştireceksiniz, ardından arkadaşlarınızın emirlerini kabul edebileceksiniz. Ancak yalnızca bireylerin tek seferlik siparişlerine güveniyorsanız çok fazla gelir beklememelisiniz.
En iyi senaryo, büyük bir varlığın varlığını içerir. başlangıç sermayesi. Bu durumda hemen satın alabilirsiniz. gerekli ekipman ve işçi kiralayın. Metal ürünleri üretimi yapan işletmeler arasında müşteri aranmalıdır. Yalnızca bu tür müşterilerin varlığı işletmenizin var olmasına ve gelişmesine olanak sağlayacaktır.
