Duvarların buhar geçirgenliği - kurgudan kurtuluruz. Yapı malzemelerinin buhar geçirgenliği İyi bir buhar geçirgenliğine sahiptir, bu da

“Nefes alan duvarlar” kavramı, yapıldıkları malzemelerin olumlu bir özelliği olarak kabul edilir. Ancak çok az insan bu nefes almaya izin veren nedenleri düşünüyor. Hem havayı hem de buharı geçebilen malzemeler buhar geçirgendir.

İyi bir örnek yapı malzemeleri yüksek buhar geçirgenliğine sahip:

odun;
genişletilmiş kil levhalar;
köpük beton.

Beton veya tuğla duvarlar, ahşap veya genişletilmiş kile göre buhara karşı daha az geçirgendir.

Kapalı buhar kaynakları

İnsanın nefes alması, yemek pişirmesi, banyodan gelen su buharı ve diğer birçok buhar kaynağı, egzoz cihazı olmadığında iç mekanda yüksek düzeyde nem oluşturur. Pencere camlarında terleme oluşumunu sıklıkla gözlemleyebilirsiniz. kış zamanı veya soğukta su boruları. Bunlar bir evin içinde oluşan su buharının örnekleridir.

Buhar geçirgenliği nedir

Tasarım ve yapım kuralları, terimin aşağıdaki tanımını verir: Malzemelerin buhar geçirgenliği, aynı hava basıncı değerlerinde zıt taraflardaki farklı kısmi buhar basıncı değerleri nedeniyle havada bulunan nem damlacıklarından geçme yeteneğidir. Aynı zamanda malzemenin belirli bir kalınlığından geçen buhar akışının yoğunluğu olarak da tanımlanır.

Yapı malzemeleri için derlenmiş bir buhar geçirgenlik katsayısına sahip olan tablo, belirtilen hesaplanmış nem değerleri ve atmosferik koşullar her zaman gerçek koşullara karşılık gelmez. Çiy noktası yaklaşık verilere göre hesaplanabilir.

Buhar geçirgenliğini dikkate alan duvar tasarımı

Duvarlar buhar geçirgenliği yüksek bir malzemeden yapılmış olsa bile bu, duvar kalınlığı içerisinde suya dönüşmeyeceğinin garantisi olamaz. Bunun olmasını önlemek için malzemeyi içeriden ve dışarıdan kısmi buhar basıncı farkından korumanız gerekir. Buhar yoğuşması oluşumuna karşı koruma, OSB levhaları, penoplex ve buhar geçirmez filmler gibi yalıtım malzemeleri veya buharın yalıtımın içine girmesini önleyen membranlar kullanılarak gerçekleştirilir.

Duvarlar, dış kenara daha yakın bir yerde nem yoğuşması oluşturamayan ve çiğlenme noktasını (su oluşumu) geri itmeyen bir yalıtım tabakası olacak şekilde yalıtılmıştır. Çatı pastasındaki koruyucu katmanlara paralel olarak doğru havalandırma boşluğunun sağlanması gerekir.

Buharın yıkıcı etkileri

Duvar kekinin buharı emme yeteneği zayıfsa, dondan kaynaklanan nemin genleşmesi nedeniyle tahrip olma tehlikesi yoktur. Ana koşul, duvarın kalınlığında nemin birikmesini önlemek, ancak serbest geçişini ve hava koşullarını sağlamaktır. Odadan aşırı nem ve buharın zorla tahliyesini düzenlemek, güçlü bir bağlantı kurmak da aynı derecede önemlidir. havalandırma sistemi. Yukarıdaki koşulları gözlemleyerek duvarları çatlamaya karşı koruyabilir ve tüm evin ömrünü uzatabilirsiniz. Nemin yapı malzemelerinden sürekli geçişi, bunların yok edilmesini hızlandırır.

İletken niteliklerin kullanımı

Binanın işletiminin özellikleri dikkate alınarak aşağıdaki yalıtım ilkesi uygulanır: buharı ileten yalıtım malzemelerinin çoğu dışarıda bulunur. Katmanların bu şekilde düzenlenmesi sayesinde dış sıcaklık düştüğünde su birikme olasılığı azalır. Duvarların içeriden ıslanmasını önlemek için, iç katman, düşük buhar geçirgenliğine sahip bir malzemeyle, örneğin kalın bir ekstrüde polistiren köpük tabakasıyla yalıtılır.

Yapı malzemelerinin buhar iletken etkilerini kullanmanın tersi yöntem başarıyla kullanılmıştır. Bu şu gerçeği içerir: tuğla duvar Düşük sıcaklıklarda buharın evden sokağa hareketli akışını kesen bir buhar bariyeri köpük cam tabakası ile kaplanmıştır. Tuğla, odalarda nem biriktirmeye başlar ve güvenilir bir buhar bariyeri sayesinde hoş bir iç mekan iklimi yaratır.

Duvar yapımında temel prensiplere uygunluk

Duvarlar minimum buhar ve ısı iletme yeteneğine sahip olmalı, ancak aynı zamanda ısı yoğun ve ısıya dayanıklı olmalıdır. Tek tip malzeme kullanıldığında istenilen efektler elde edilemez. Dış duvar kısmı soğuk kütleleri tutmalı ve bunların oda içinde rahat bir termal rejim sağlayan iç ısı yoğun malzemeler üzerindeki etkilerini önlemelidir.

Betonarme iç katman için idealdir; ısı kapasitesi, yoğunluğu ve mukavemeti maksimumdadır. Beton, gece ve gündüz sıcaklık değişimleri arasındaki farkı başarılı bir şekilde düzeltir.

Yürürken inşaat işi duvar turtaları temel prensip dikkate alınarak yapılır: her katmanın buhar geçirgenliği iç katmanlardan dış katmanlara doğru artmalıdır.

Buhar bariyeri katmanlarının yeri için kurallar

En iyiyi sağlamak performans özellikleri çok katmanlı yapılar yapılarda kural geçerlidir: daha fazla olan tarafta yüksek sıcaklık Buhar nüfuzuna karşı direnci arttırılmış ve ısıl iletkenliği arttırılmış malzemeler kullanılır. Dışarıda bulunan katmanlar yüksek buhar iletkenliğine sahip olmalıdır. Kapalı yapının normal çalışması için dış katmanın katsayısının, iç katmana göre beş kat daha yüksek olması gerekir.

Bu kurala uyulursa, duvarın sıcak katmanında sıkışan su buharının daha gözenekli malzemelerden hızla çıkması zor olmayacaktır.

Bu koşul karşılanmazsa yapı malzemelerinin iç katmanları sertleşir ve ısıyı daha iletken hale getirir.

Malzemelerin buhar geçirgenliği tablosuna giriş

Bir ev tasarlanırken yapı malzemelerinin özellikleri dikkate alınır. Kurallar Kodu, normal atmosferik basınç ve ortalama hava sıcaklığı koşulları altında yapı malzemelerinin buhar geçirgenlik katsayısı hakkında bilgi içeren bir tablo içerir.

Malzeme	Buhar geçirgenlik katsayısı mg/(m h Pa)
ekstrüde polistiren köpük
poliüretan köpük
mineral yün

betonarme, beton
çam veya ladin
genişletilmiş kil
köpük beton, gaz beton

granit, mermer
alçıpan
sunta, osp, fiber levha

köpük cam
çatı kaplama keçesi
polietilen
linolyum

Tablo nefes alan duvarlarla ilgili yanlış kanıları çürütüyor. Duvarlardan kaçan buhar miktarı ihmal edilebilir düzeydedir. Ana buhar, havalandırma sırasında veya havalandırma yardımıyla hava akışlarıyla gerçekleştirilir.

Malzemelerin buhar geçirgenlik tablosunun önemi

Buhar geçirgenlik katsayısı önemli parametre Katman kalınlığını hesaplamak için kullanılan yalıtım malzemeleri. Tüm yapının yalıtımının kalitesi, elde edilen sonuçların doğruluğuna bağlıdır.

Sergey Novozhilov - uzman çatı kaplama malzemeleriİnşaatta mühendislik çözümleri alanında 9 yıllık pratik deneyime sahip.

Sınıf arkadaşları

proroofer.ru

Genel bilgi

Su buharının hareketi

köpük betonu;
gaz beton;
perlit betonu;
genişletilmiş kil betonu.

Gazbeton

Doğru bitiş

Genişletilmiş kil beton

Genişletilmiş kil betonun yapısı

Polistiren beton

rusbetonplus.ru

Betonun buhar geçirgenliği: gaz beton, genişletilmiş kil beton, polistiren betonun özelliklerinin özellikleri

Genellikle inşaat eşyalarında beton duvarların buhar geçirgenliği ifadesi vardır. Bu, bir malzemenin su buharının geçmesine izin verme veya popüler tabirle "nefes alma" yeteneği anlamına gelir. Bu parametre büyük değer Oturma odasında sürekli olarak dışarıya atılması gereken atık ürünler oluştuğundan.

Fotoğrafta yapı malzemelerinde nem yoğunlaşması görülüyor

Genel bilgi

Odada normal havalandırma oluşturmazsanız nem oluşacaktır, bu da mantar ve küf oluşumuna yol açacaktır. Salgıları sağlığımıza zararlı olabilir.

Su buharının hareketi

Öte yandan, buhar geçirgenliği, malzemenin nem biriktirme yeteneğini etkiler. Bu aynı zamanda kötü bir göstergedir, çünkü onu ne kadar çok tutabilirse mantar, paslanma belirtileri ve donma nedeniyle hasar olasılığı da o kadar yüksek olur.

Odadaki nemin uygunsuz şekilde uzaklaştırılması

Buhar geçirgenliği Latin harfi μ ile gösterilir ve mg/(m*h*Pa) cinsinden ölçülür. Değer geçebilecek su buharı miktarını gösterir. duvar malzemesi 1 m2'lik bir alanda ve 1 saatte 1 m kalınlıkta, ayrıca 1 Pa'lık dış ve iç basınç farkı.

Su buharını iletme yeteneği yüksek:

köpük betonu;
gaz beton;
perlit betonu;
genişletilmiş kil betonu.

Ağır beton masayı kapatıyor.

Tavsiye: Temelde teknolojik bir kanal açmanız gerekiyorsa, betonda elmasla delik açmanız size yardımcı olacaktır.

Gazbeton

Malzemenin kapalı bir yapı olarak kullanılması, duvarların içinde gereksiz nem birikmesini önlemeyi ve ısı tasarrufu özelliklerini korumayı mümkün kılarak olası tahribatı önleyecektir.
Herhangi bir gaz beton ve köpük beton blok, gaz betonun buhar geçirgenliğinin iyi olduğu kabul edildiğinden ≈% 60 hava içerir, bu durumda duvarlar "nefes alabilir".
Su buharı malzemenin içinden serbestçe sızar ancak içinde yoğunlaşmaz.

Gaz betonun ve köpük betonun buhar geçirgenliği ağır betondan önemli ölçüde üstündür - birincisi için 0,18-0,23, ikincisi için - (0,11-0,26), üçüncüsü için - 0,03 mg/m*saat* Baba.

Doğru bitiş

Malzemenin yapısının bunu sağladığını özellikle vurgulamak isterim. etkili kaldırma nem çevre Böylece malzeme donduğunda bile çökmez, açık gözeneklerden dışarı atılır. Bu nedenle bitişi hazırlamak gaz beton duvarlar Bu özelliği dikkate alarak uygun sıva, macun ve boyaları seçmelisiniz.

Talimatlar, buhar geçirgenlik parametrelerinin inşaat için kullanılan gazbeton bloklardan daha düşük olmadığını kesinlikle düzenlemektedir.

Gazbeton için dokulu, buhar geçirgen cephe boyası

İpucu: Buhar geçirgenliği parametrelerinin gaz betonun yoğunluğuna bağlı olduğunu ve yarı yarıya farklılık gösterebileceğini unutmayın.

Örneğin, eğer kullanıyorsanız beton bloklar D400 yoğunluğunda - katsayıları 0,23 mg/m h Pa'dır ve D500 için zaten daha düşüktür - 0,20 mg/m h Pa. İlk durumda rakamlar, duvarların daha yüksek “nefes alma” kabiliyetine sahip olacağını gösteriyor. Yani seçerken kaplama malzemeleri D400 gaz betondan yapılmış duvarlar için buhar geçirgenlik katsayılarının aynı veya daha yüksek olduğundan emin olun.

Aksi takdirde bu, duvarlardaki nemin zayıf drenajına yol açacak ve bu da evdeki yaşam konforu seviyesini etkileyecektir. Lütfen şunu da unutmayın: dış kaplama gaz beton için buhar geçirgen boya ve iç mekan için - buhar geçirmeyen malzemeler için, buhar odanın içinde birikerek onu nemli hale getirir.

Genişletilmiş kil beton

Genişletilmiş kil beton bloklarının buhar geçirgenliği, bileşimindeki dolgu maddesi miktarına, yani genişletilmiş kil - köpüklü pişmiş kil miktarına bağlıdır. Avrupa'da bu tür ürünlere eko veya biyoblok adı verilmektedir.

Tavsiye: Genişletilmiş kil bloğunu normal bir daire ve öğütücü ile kesemiyorsanız, elmas olanı kullanın. Örneğin betonarme betonun elmas disklerle kesilmesi sorunun hızlı bir şekilde çözülmesini mümkün kılar.

Genişletilmiş kil betonun yapısı

Polistiren beton

Malzeme hücresel betonun başka bir temsilcisidir. Polistiren betonun buhar geçirgenliği genellikle ahşabınkine eşittir. Kendin yapabilirsin.

Polistiren betonun yapısı neye benziyor?

Günümüzde duvar yapılarının sadece termal özelliklerine değil aynı zamanda yapıda yaşama konforuna da daha fazla önem verilmeye başlandı. Isıl eylemsizlik ve buhar geçirgenliği açısından polistiren beton benzerdir ahşap malzemeler ve kalınlığı değiştirilerek ısı transfer direnci elde edilebilir. Bu nedenle genellikle hazır levhalardan daha ucuz olan dökülmüş monolitik polistiren beton kullanılır.

Çözüm

Makaleden yapı malzemelerinin buhar geçirgenliği gibi bir parametreye sahip olduğunu öğrendiniz. Binanın duvarlarının dışındaki nemin uzaklaştırılmasını, mukavemetlerinin ve özelliklerinin iyileştirilmesini mümkün kılar. Köpük betonun ve gaz betonun yanı sıra ağır betonun buhar geçirgenliği, kaplama malzemeleri seçerken dikkate alınması gereken özelliklerine göre farklılık gösterir. Bu makaledeki video bulmanıza yardımcı olacaktır. Ek Bilgiler bu konu hakkında.

Sayfa 2

Çalışma sırasında çeşitli demir kusurları meydana gelebilir. beton yapılar. Aynı zamanda sorunlu alanların zamanında belirlenmesi, yerelleştirilmesi ve hasarın ortadan kaldırılması çok önemlidir, çünkü bunların önemli bir kısmı durumun genişlemesine ve ağırlaşmasına yatkındır.

Aşağıda ana kusurların sınıflandırmasına bakacağız. beton kaplama ve ayrıca onarımı için bir dizi ipucu sağlayın.

Betonarme ürünlerin çalışması sırasında üzerlerinde çeşitli hasarlar ortaya çıkar.

Gücü etkileyen faktörler

Beton yapılardaki yaygın kusurları analiz etmeden önce bunlara neyin sebep olabileceğini anlamak gerekir.

Burada anahtar faktör donmuşların gücü olacak beton harcı aşağıdaki parametrelerle belirlenir:

Çözümün bileşimi optimal olana ne kadar yakınsa yapının işleyişinde o kadar az sorun yaşanacaktır.

Betonun bileşimi. Çözeltideki çimento kalitesi ne kadar yüksekse ve dolgu maddesi olarak kullanılan çakıl ne kadar güçlüyse, kaplama veya kaplama da o kadar dayanıklı olur. yekpare tasarım. Doğal olarak, yüksek kaliteli beton kullanıldığında malzemenin fiyatı artar, bu nedenle her durumda ekonomi ve güvenilirlik arasında bir uzlaşma aramamız gerekir.

Dikkat etmek! Aşırı güçlü bileşimlerin işlenmesi çok zordur: örneğin, en basit işlemleri gerçekleştirmek için, betonarme betonun elmas tekerleklerle pahalı bir şekilde kesilmesi gerekebilir.

Bu yüzden malzeme seçiminde aşırıya kaçmamalısınız!

Takviye kalitesi. Beton, yüksek mekanik mukavemetin yanı sıra düşük elastikiyet ile de karakterize edilir, bu nedenle belirli yüklere (bükülme, sıkıştırma) maruz kaldığında çatlayabilir. Bunu önlemek için yapının içine çelik takviye yerleştirilir. Tüm sistemin ne kadar kararlı olacağı, konfigürasyonuna ve çapına bağlıdır.

Yeterince güçlü bileşikler için, betonda elmasla delik delme kullanılmalıdır: geleneksel bir matkap "işe yaramaz"!

Yüzey geçirgenliği. Bir malzeme çok sayıda gözenekle karakterize edilirse, er ya da geç nem içlerine nüfuz edecektir, bu da en yıkıcı faktörlerden biridir. Hacim artışı nedeniyle gözenekleri tahrip eden sıvının donduğu sıcaklık değişiklikleri, beton kaplamanın durumu üzerinde özellikle zararlı bir etkiye sahiptir.

Prensip olarak, çimentonun mukavemetinin sağlanmasında belirleyici olan, listelenen faktörlerdir. Ancak ideal durumda bile er ya da geç kaplama hasar görür ve onu onarmamız gerekir. Bu durumda ne olabilir ve nasıl davranmamız gerektiği aşağıda ele alınacaktır.

Mekanik hasar

Cips ve çatlaklar

Kusur dedektörü kullanarak derin hasarın tespiti

En yaygın kusurlar mekanik hasardır. Çeşitli faktörler nedeniyle ortaya çıkabilirler ve geleneksel olarak dış ve iç olarak ayrılırlar. Ve eğer dahili olanları belirlemek için özel bir cihaz kullanılıyorsa - beton kusur dedektörü, o zaman yüzeydeki problemler bağımsız olarak görülebilir.

Burada asıl önemli olan arızanın meydana gelme sebebini tespit etmek ve derhal ortadan kaldırmaktır. Analiz kolaylığı sağlamak için en yaygın hasarların örneklerini bir tablo şeklinde yapılandırdık:

Kusur
Yüzeydeki çukurlar	Çoğu zaman şok yükleri nedeniyle ortaya çıkarlar. Önemli kütleye uzun süre maruz kalan alanlarda çukurların oluşması da mümkündür.
Cips	Düşük yoğunluklu bölgelerin bulunduğu alanlar üzerindeki mekanik etkiyle oluşurlar. Yapı olarak çukurlarla hemen hemen aynıdırlar ancak genellikle daha az derinliğe sahiptirler.
Peeling	Malzemenin yüzey katmanının ana kütleden ayrılmasını temsil eder. Çoğu zaman malzemenin zayıf kuruması ve çözelti tamamen hidratlanmadan önce bitirme işlemi nedeniyle oluşur.
Mekanik çatlaklar	Geniş bir alana uzun süreli ve yoğun maruz kalma sonucu ortaya çıkarlar. Zamanla genişlerler ve birbirlerine bağlanırlar, bu da büyük çukurların oluşmasına yol açabilir.
Şişkinlik	Çözelti kütlesinden hava tamamen çıkana kadar yüzey tabakası sıkıştırıldığında oluşurlar. Ayrıca, boya veya kurumuş çimentonun emprenye edilmesi (sızdırmazlıklar) ile işlendiğinde yüzey şişer.

Derin çatlağın fotoğrafı

Sebeplerin analizinden görülebileceği gibi, listelenen kusurlardan bazılarının ortaya çıkması önlenebilirdi. Ancak kaplamanın kullanımı nedeniyle mekanik çatlaklar, talaşlar ve çukurlar oluşur, bu nedenle bunların periyodik olarak onarılması gerekir. Önleme ve onarım talimatları bir sonraki bölümde verilmektedir.

Kusurların önlenmesi ve onarımı

Mekanik hasar riskini en aza indirmek için öncelikle beton yapıların düzenlenmesi teknolojisini takip etmeniz gerekir.

Elbette bu sorunun birçok nüansı var, bu yüzden yalnızca en önemli kuralları vereceğiz:

Öncelikle beton sınıfının tasarım yüklerine uygun olması gerekir. Aksi takdirde malzemelerden tasarruf, hizmet ömrünün önemli ölçüde kısalmasına yol açacak ve onarımlar için çok daha sık çaba ve para harcamak zorunda kalacaksınız.
İkinci olarak dökme ve kurutma teknolojisini takip etmeniz gerekiyor. Çözüm, betonun yüksek kalitede sıkıştırılmasını gerektirir ve hidratlandığında çimentoda nem eksikliği olmamalıdır.
Zamanlamaya da dikkat etmek önemlidir: özel değiştiriciler kullanılmadan yüzeyler döküldükten 28-30 gün sonra bitirilemez.
Üçüncüsü ise kaplamanın aşırı yoğun darbelerden korunması gerekmektedir. Elbette yükler betonun durumunu etkileyecektir ancak bunlardan kaynaklanan hasarı azaltabiliriz.

Titreşim sıkıştırması gücü önemli ölçüde artırır

Dikkat etmek! Sorunlu bölgelerde trafik hızının basitçe sınırlandırılması bile asfalt beton kaplamadaki kusurların çok daha az meydana gelmesine yol açmaktadır.

Ayrıca önemli faktör onarımların zamanında yapılması ve metodolojisine uygunluktur.

Burada tek bir algoritmayı izlemeniz gerekiyor:

Hasarlı alanı ana kütleden kopan çözelti parçalarından temizliyoruz. Küçük kusurlar için fırça kullanabilirsiniz ancak büyük talaşlar ve çatlaklar genellikle basınçlı hava veya kumlamacı.
Beton testeresi veya darbeli matkap kullanarak hasarı açarak dayanıklı bir katmana kadar derinleştiriyoruz. Bir çatlaktan bahsediyorsak, o zaman sadece derinleştirilmemeli, aynı zamanda onarım bileşiğiyle doldurulmayı kolaylaştırmak için genişletilmelidir.
Poliüretan bazlı polimer kompleksi veya büzülmeyen çimento kullanarak restorasyon için bir karışım hazırlıyoruz. Büyük kusurları ortadan kaldırırken, tiksotropik bileşikler adı verilen bileşikler kullanılır ve küçük çatlaklar en iyi şekilde bir döküm maddesiyle kapatılır.

Açık çatlakların tiksotropik sızdırmazlık malzemeleriyle doldurulması

Başvuruyoruz onarım karışımı hasar için, ardından yüzeyi düzleştiriyoruz ve ürün tamamen polimerize olana kadar yüklerden koruyoruz.

Prensip olarak, bu işleri kendi ellerinizle yapmak kolaydır, bu nedenle ustaların işe alınmasından tasarruf edebiliriz.

Operasyonel hasar

Düşüşler, toz ve diğer arızalar

Alt şapta çatlaklar

İÇİNDE ayrı grup Uzmanlar sözde operasyonel kusurları tespit ediyor. Bunlar aşağıdakileri içerir:

Kusur	Özellikler ve olası sebep ortaya çıkış
Şap deformasyonu	Dökülen beton zeminin seviyesindeki bir değişiklikle ifade edilir (çoğunlukla kaplama merkeze çöker ve kenarlarda yükselir). Çeşitli faktörlerden kaynaklanabilir: · Yetersiz sıkıştırma nedeniyle tabanın eşit olmayan yoğunluğu. · Harcın sıkıştırılmasındaki kusurlar. · Çimento üst ve alt katmanlarının nem içeriğindeki farklılık. · Yetersiz donatı kalınlığı.
Çatlama	Çoğu durumda çatlaklar mekanik stresten değil, bir bütün olarak yapının deformasyonundan kaynaklanır. Hem tasarım yüklerini aşan aşırı yükler hem de termal genleşme tarafından tetiklenebilir.
Peeling	Yüzeydeki küçük pulların soyulması genellikle mikroskobik çatlaklar ağının ortaya çıkmasıyla başlar. Bu durumda, soyulmanın nedeni çoğunlukla çözeltinin dış katmanından nemin hızla buharlaşmasıdır ve bu da çimentonun yetersiz hidrasyonuna yol açar.
Yüzey tozu alma	Beton üzerinde sürekli ince çimento tozu oluşumuyla ifade edilir. Aşağıdakilerden kaynaklanabilir: · Çözeltide çimento eksikliği · Dökme sırasında aşırı nem. · Derzleme sırasında yüzeye su girmesi. · Çakılların toz kısmından yeterince yüksek kalitede temizlenmemesi. · Betonda aşırı aşındırıcı etki.

Yüzeyin soyulması

Yukarıdaki dezavantajların tümü ya teknolojinin ihlali nedeniyle ya da beton yapının yanlış çalışmasından kaynaklanmaktadır. Ancak bunları ortadan kaldırmak mekanik kusurlardan biraz daha zordur.

Öncelikle çözeltinin tüm kurallara göre dökülmesi ve işlenmesi, kuruduğunda tabakalaşması ve soyulması önlenmelidir.
İkinci olarak tabanın da aynı derecede iyi hazırlanması gerekiyor. Beton bir yapı altında toprağı ne kadar yoğun sıkıştırırsak çökme, deformasyon ve çatlama olasılığı o kadar az olur.
Dökülen betonun çatlamasını önlemek için, deformasyonları telafi etmek amacıyla genellikle odanın çevresine bir damper bandı yerleştirilir. Aynı amaçla geniş alanlı şaplara polimer dolgulu dikişler yerleştirilir.
Malzemenin yüzeyine polimer bazlı güçlendirici emprenye uygulayarak veya betonu akıcı bir çözelti ile "ütüleyerek" yüzey hasarının ortaya çıkmasını da önleyebilirsiniz.

Koruyucu bir bileşikle işlenmiş yüzey

Kimyasal ve iklimsel etkiler

Ayrı bir hasar grubu, iklime maruz kalma veya kimyasallara reaksiyon sonucu ortaya çıkan kusurlardan oluşur.

Bu şunları içerebilir:

Yüzeyde lekelerin ve hafif lekelerin ortaya çıkması buna çiçeklenme denir. Genellikle oluşum nedeni tuz yatakları nem rejiminin yanı sıra alkalilerin ve kalsiyum klorürlerin çözeltiye girişinin ihlalidir.

Aşırı nem ve kalsiyum nedeniyle oluşan çiçeklenme

Dikkat etmek! Bu nedenle uzmanlar, yüksek karbonatlı topraklara sahip bölgelerde, solüsyon hazırlamak için ithal su kullanılmasını önermektedir.

Aksi takdirde döküldükten birkaç ay sonra beyazımsı bir kaplama ortaya çıkacaktır.

Düşük sıcaklıkların etkisi altında yüzeyin tahrip olması. Nem gözenekli betona girdiğinde, yüzeyin hemen yakınındaki mikroskobik kanallar yavaş yavaş genişler ve su donduğunda yaklaşık %10-15 oranında hacimsel olarak genişler. Donma/çözülme ne kadar sık meydana gelirse, çözeltinin yoğunluğu o kadar fazla olur.
Bununla mücadele etmek için özel donma önleyici emprenyeler kullanılır ve yüzey ayrıca gözenekliliği azaltan bileşiklerle kaplanır.

Onarımlardan önce bağlantı parçaları temizlenmeli ve işlenmelidir.

Son olarak donatı korozyonu da bu kusur grubuna dahil edilebilir. Metal gömülü parçalar maruz kaldıkları yerde paslanmaya başlar ve bu da malzemenin mukavemetinin azalmasına neden olur. Bu işlemi durdurmak için, hasarı bir onarım bileşiğiyle doldurmadan önce, takviye çubuklarının oksitlerden temizlenmesi ve ardından korozyon önleyici bir bileşikle işlenmesi gerekir.

Çözüm

Betonda yukarıda açıklanan kusurlar ve betonarme yapılarçeşitli şekillerde kendilerini gösterebilirler. Birçoğunun oldukça zararsız görünmesine rağmen, ilk hasar belirtileri tespit edildiğinde uygun önlemleri almaya değer, aksi takdirde durum zamanla dramatik bir şekilde kötüleşebilir.

Bu tür durumlardan kaçınmanın en iyi yolu, beton yapıların düzenlenmesi teknolojisine sıkı sıkıya bağlı kalmaktır. Bu makaledeki videoda sunulan bilgiler bu tezin bir başka teyididir.

masterabetona.ru

Malzeme tablosunun buhar geçirgenliği

Oluşturmak uygun mikro iklim iç mekanlarda yapı malzemelerinin özelliklerini dikkate almak gerekir. Bugün bir özelliği analiz edeceğiz - malzemelerin buhar geçirgenliği.

Buhar geçirgenliği, bir malzemenin havadaki buharların geçmesine izin verme yeteneğidir. Su buharı basınç nedeniyle malzemeye nüfuz eder.

İnşaatta kullanılan hemen hemen tüm malzemeleri kapsayan tablolar konuyu anlamanıza yardımcı olacaktır. Bu materyali inceledikten sonra nasıl sıcak ve güvenilir bir ev inşa edeceğinizi öğreneceksiniz.

Teçhizat

Eğer Prof'dan bahsediyorsak. İnşaatta buhar geçirgenliğini belirlemek için özel ekipman kullanılır. Bu makalede görünen tablo bu şekilde ortaya çıktı.

Bugün aşağıdaki ekipmanlar kullanılmaktadır:

Minimum hatayla ölçekler - analitik tip model.
Deney yapmak için kaplar veya kaseler.
Araçlar yüksek seviye yapı malzemeleri katmanlarının kalınlığının belirlenmesinde doğruluk.

Varlığı anlamak

“Nefes alan duvarların” ev ve sakinleri için faydalı olduğuna dair bir görüş var. Ancak tüm inşaatçılar bu kavramı düşünüyor. "Nefes alabilir", havaya ek olarak buharın da geçmesine izin veren bir malzemedir - bu, yapı malzemelerinin su geçirgenliğidir. Köpük beton ve genişletilmiş kil ahşap yüksek oranda buhar geçirgenliğine sahiptir. Tuğla veya betondan yapılmış duvarlar da bu özelliğe sahiptir, ancak gösterge genişletilmiş kil veya ahşap malzemelerden çok daha azdır.

Bu grafik nüfuz etmeye karşı direnci gösterir. Tuğla duvar pratik olarak nemin geçmesine veya içeri girmesine izin vermez.

Sıcak duş alırken veya yemek pişirirken buhar çıkıyor. Bu nedenle evde artan nem oluşur - bir başlık durumu düzeltebilir. Borulardaki ve bazen de pencerelerdeki yoğuşmalara bakarak buharların hiçbir yere kaçmadığını öğrenebilirsiniz. Bazı inşaatçılar, bir evin tuğla veya betondan yapılmış olması durumunda evin içinde nefes almanın "zor" olduğuna inanıyor.

Gerçekte durum daha iyidir - modern bir evde buharın yaklaşık% 95'i pencereden ve davlumbazdan dışarı çıkar. Duvarlar "nefes alan" yapı malzemelerinden yapılmışsa, buharın% 5'i içlerinden dışarı çıkar. Dolayısıyla beton veya tuğladan yapılmış evlerin sakinleri bu parametreden pek etkilenmezler. Ayrıca duvarlar, malzeme ne olursa olsun, vinil duvar kağıdı nedeniyle nemin geçmesine izin vermeyecektir. "Nefes alan" duvarların da önemli bir dezavantajı vardır - rüzgarlı havalarda ısı evden ayrılır.

Tablo, malzemeleri karşılaştırmanıza ve buhar geçirgenlik göstergelerini bulmanıza yardımcı olacaktır:

Buhar geçirgenlik indeksi ne kadar yüksek olursa, duvar o kadar fazla nem emebilir, bu da malzemenin donma direncinin düşük olduğu anlamına gelir. Köpük betondan veya gaz bloktan duvarlar inşa edecekseniz, üreticilerin buhar geçirgenliğinin belirtildiği açıklamada genellikle kurnaz olduklarını bilmelisiniz. Özellik kuru malzeme için belirtilmiştir - bu durumda aslında yüksek termal iletkenlik ancak gaz bloğu ıslanırsa gösterge 5 kat artacaktır. Ancak biz başka bir parametreyle ilgileniyoruz: Sıvı donduğunda genleşme eğilimi gösterir ve bunun sonucunda duvarlar çöker.

Çok katmanlı yapıda buhar geçirgenliği

Katmanların sırası ve yalıtım türü, buhar geçirgenliğini öncelikli olarak etkileyen faktörlerdir. Aşağıdaki şemada, yalıtım malzemesi cephe tarafında bulunuyorsa nem doygunluğu üzerindeki basınç göstergesinin daha düşük olduğunu görebilirsiniz.

Şekil, basıncın etkisini ve buharın malzemeye nüfuzunu ayrıntılı olarak göstermektedir.

Yalıtım şu şekilde bulunuyorsa: içeri evde, sonra arasında yük taşıyan yapı ve bu yapı yoğuşmaya neden olacaktır. Evdeki tüm mikro iklimi olumsuz etkilerken, yapı malzemelerinin tahribatı çok daha hızlı gerçekleşir.

Katsayıyı anlamak

Katsayıya baktığınızda tablo netleşiyor.

Bu göstergedeki katsayı, 1 metre kalınlığında ve 1 m²'lik bir katmandan bir saat içinde geçen gram cinsinden ölçülen buhar miktarını belirler. Nemi iletme veya tutma yeteneği, tabloda "μ" sembolü ile gösterilen buhar geçirgenliğine karşı direnci karakterize eder.

Basit kelimelerle, katsayı, hava geçirgenliğiyle karşılaştırılabilecek yapı malzemelerinin direncidir. Basit bir örneğe bakalım: Mineral yünün buhar geçirgenlik katsayısı µ=1'dir. Bu, malzemenin havanın yanı sıra nemin de geçmesine izin verdiği anlamına gelir. Ve gaz betonu alırsanız, µ'si 10'a eşit olacaktır, yani buhar iletkenliği havanınkinden on kat daha kötü olacaktır.

Özellikler

Bir yandan buhar geçirgenliğinin mikro iklim üzerinde iyi bir etkisi vardır, diğer yandan evin yapıldığı malzemeleri tahrip eder. Örneğin, "pamuk yünü" nemin geçmesine mükemmel bir şekilde izin verir, ancak sonuçta pencerelerde ve borularda aşırı buhar nedeniyle, soğuk su Tabloda belirtildiği gibi yoğuşma oluşabilir. Bu nedenle yalıtım kalitesini kaybeder. Profesyoneller, bir buhar bariyeri tabakasının kurulmasını tavsiye ediyor dıştan Evler. Bundan sonra yalıtım buharın geçmesine izin vermeyecektir.

Buhar geçirgenliğine dayanıklılık

Malzemenin buhar geçirgenliği düşükse, bu yalnızca bir artıdır, çünkü sahiplerin yalıtım katmanlarına para harcaması gerekmez. Ve bir davlumbaz ve bir pencere, yemek pişirme ve sıcak sudan kaynaklanan buhardan kurtulmaya yardımcı olacaktır - bu, evde normal bir mikro iklimi korumak için yeterlidir. Bir ev ahşaptan yapıldığında ek yalıtım olmadan yapılamaz ve ahşap malzemeler için özel vernik gerekir.

Tablo, grafik ve diyagram, bu özelliğin çalışma prensibini anlamanıza yardımcı olacaktır, ardından uygun malzeme seçimine zaten karar verebilirsiniz. Ayrıca şunu da unutma iklim koşulları pencerenin dışında, çünkü eğer bir bölgede yaşıyorsanız yüksek nem o zaman buhar geçirgenliği yüksek olan malzemeleri tamamen unutmalısınız.

Buhar geçirgenliği, malzemenin her iki tarafında aynı atmosferik basınçta su buharının kısmi basıncındaki farkın bir sonucu olarak bir malzemenin buharı geçirme veya tutma yeteneğidir. Buhar geçirgenliği, buhar geçirgenlik katsayısının değeri veya su buharına maruz kaldığında geçirgenlik direnci katsayısının değeri ile karakterize edilir. Buhar geçirgenlik katsayısı mg/(m·h·Pa) cinsinden ölçülür.

Hava her zaman bir miktar su buharı içerir ve sıcak hava her zaman soğuk havadan daha fazlasını içerir. 20 °C iç hava sıcaklığında ve %55 bağıl nemde, havada 1 kg kuru hava başına 8 g su buharı bulunur ve bu da 1238 Pa'lık bir kısmi basınç oluşturur. –10°C sıcaklıkta ve %83 bağıl nemde, havada 1 kg kuru hava başına yaklaşık 1 g buhar bulunur ve bu da 216 Pa'lık bir kısmi basınç oluşturur. Duvardan geçen iç ve dış hava arasındaki kısmi basınç farkından dolayı, sıcak odadan dışarıya doğru sürekli bir su buharı difüzyonu vardır. Sonuç olarak, gerçek çalışma koşullarında yapılardaki malzeme bir miktar nemli durumdadır. Malzemenin nem derecesi çitin dışındaki ve içindeki sıcaklık ve nem koşullarına bağlıdır. Çalışma yapılarındaki malzemenin ısıl iletkenlik katsayısındaki değişiklik, yerel iklimin nem bölgesine ve odanın nem koşullarına bağlı olan λ(A) ve λ(B) ısıl iletkenlik katsayıları tarafından dikkate alınır.
Su buharının yapının kalınlığında difüzyonu sonucu hareket meydana gelir. nemli hava iç kısımdan. Buhar geçirgen çit yapılarından geçerek nem buharlaşır. Ancak duvarın dış yüzeyinin yakınında, su buharını iletmeyen veya zayıf şekilde ileten bir malzeme tabakası varsa, buhar geçirmez tabakanın sınırında nem birikmeye başlar ve yapının nemli olmasına neden olur. Sonuç olarak, ıslak bir yapının termal koruması keskin bir şekilde azalır ve donmaya başlar. bu durumda yapının sıcak tarafına bir buhar bariyeri tabakası döşenmesi gerekli hale gelir.

Görünüşe göre her şey nispeten basit, ancak buhar geçirgenliği genellikle yalnızca duvarların "nefes alabilirliği" bağlamında hatırlanıyor. Ancak yalıtım seçiminde temel taşı budur! Ona çok ama çok dikkatli yaklaşmanız gerekiyor! Bir ev sahibinin bir evi yalnızca termal direnç göstergesine göre yalıttığı durumlar vardır, örneğin: ahşap ev polistiren köpük. Sonuç olarak duvarlar çürüyor, her köşe küfleniyor ve bunun için “ekolojik olmayan” yalıtımı suçluyor. Polistiren köpüğü ise düşük buhar geçirgenliği nedeniyle akıllıca kullanmanız ve size uygun olup olmadığını çok dikkatli düşünmeniz gerekir. Bu gösterge için pamuk yünü veya başka herhangi bir gözenekli yalıtımın genellikle dışarıdaki duvarların yalıtımı için daha uygun olduğu görülmektedir. Ayrıca pamuklu izolasyonda hata yapmak daha zordur. Bununla birlikte, beton veya tuğla evler köpük plastikle güvenli bir şekilde yalıtılabilir - bu durumda köpük duvardan daha iyi "nefes alır"!

Aşağıdaki tablo TCP listesindeki malzemeleri göstermektedir; buhar geçirgenlik göstergesi son sütun μ'dur.

Buhar geçirgenliğinin ne olduğu ve neden gerekli olduğu nasıl anlaşılır? Birçoğu "nefes alabilen duvarlar" terimini duymuş ve bazıları aktif olarak kullanmaktadır - bu nedenle, bu tür duvarlara "nefes alabilen" denir çünkü havayı ve su buharını kendi içlerinden geçirebilirler. Bazı malzemeler (örneğin genişletilmiş kil, ahşap, tamamen pamuklu yalıtım) buharın iyi geçmesine izin verirken, diğerleri buharı çok zayıf iletir (tuğla, polistiren köpük, beton). Evde davlumbaz yoksa, yemek pişirirken veya banyo yaparken kişinin soluduğu buhar, nemin artmasına neden olur. Bunun bir işareti, pencerelerde veya soğuk su borularında yoğuşmanın ortaya çıkmasıdır. Duvarın buhar geçirgenliği yüksekse evde nefes almanın kolay olduğuna inanılıyor. Aslında bu tamamen doğru değil!

İÇİNDE modern ev Duvarlar "nefes alabilen" malzemeden yapılmış olsa bile, buharın %96'sı davlumbaz ve havalandırma deliklerinden, yalnızca %4'ü duvarlardan tesisten uzaklaştırılır. Duvarlara vinil veya dokunmamış duvar kağıdı yapıştırılırsa, duvarlar nemin geçmesine izin vermez. Ve eğer duvarlar gerçekten "nefes alabilir" ise, yani duvar kağıdı veya diğer buhar bariyerleri yoksa, rüzgarlı havalarda ısı evden dışarı çıkacaktır. Yapısal bir malzemenin (köpük beton, gaz beton ve diğer sıcak beton) buhar geçirgenliği ne kadar yüksek olursa, o kadar fazla nem emebilir ve sonuç olarak donma direnci daha düşük olur. Evden duvardan çıkan buhar “çiy noktasında” suya dönüşür. Nemli bir gaz bloğunun ısı iletkenliği birçok kez artar, yani ev en hafif deyimiyle çok soğuk olacaktır. Ancak en kötüsü, gece sıcaklık düştüğünde çiğ noktasının duvarın içinde hareket etmesi ve duvardaki yoğuşmanın donmasıdır. Su donduğunda genleşir ve malzemenin yapısını kısmen tahrip eder. Bu tür yüzlerce döngü, malzemenin tamamen yok olmasına yol açar. Bu nedenle yapı malzemelerinin buhar geçirgenliği size yetersiz hizmet verebilir.

İnternette artan buhar geçirgenliğinin zararları hakkında siteden siteye gider. Yazarlarla bazı anlaşmazlıklar nedeniyle içeriğini web sitemde sunmayacağım, ancak seçilen noktaları dile getirmek istiyorum. Örneğin, ünlü üretici mineral izolasyon, Isover şirketi, İngilizce sitesi“yalıtımın altın kurallarını” özetledi ( Yalıtımın altın kuralları nelerdir?) 4 noktadan:

Etkili yalıtım. Isıl direnci yüksek (düşük ısı iletkenliği) malzemeler kullanın. Özel bir yorum gerektirmeyen, apaçık bir nokta.

Sıkılık. İyi sızdırmazlık, bunun için bir ön koşuldur. etkili sistemısı yalıtımı! Sızdıran ısı yalıtımı, ısı yalıtım katsayısı ne olursa olsun, bir binanın ısıtılması için gereken enerji tüketimini %7 ila 11 oranında artırabilir. Bu nedenle binanın hava sızdırmazlığı tasarım aşamasında dikkate alınmalıdır. İşin tamamlanmasının ardından binada sızıntı olup olmadığını kontrol edin.

Kontrollü havalandırma. Aşırı nemi ve buharı gidermekle görevli havalandırmadır. Kapalı yapıların sızdırmazlığı ihlal edilerek havalandırma yapılmamalı ve yapılamaz!

Yüksek kaliteli kurulum. Bu konuyu da konuşmaya gerek olmadığını düşünüyorum.

Isover şirketinin herhangi bir köpük yalıtımı üretmediğini; yalnızca mineral yün yalıtımıyla ilgilendiklerini belirtmek önemlidir. en yüksek buhar geçirgenliğine sahip ürünler! Bu sizi gerçekten meraklandırıyor: Nasıl oluyor da buhar geçirgenliği nemin giderilmesi için gerekli gibi görünüyor, ancak üreticiler tam sızdırmazlık öneriyor!

Burada önemli olan bu terimin yanlış anlaşılmasıdır. Malzemelerin buhar geçirgenliği, yaşam alanındaki nemi gidermeyi amaçlamaz; yalıtımdaki nemi gidermek için buhar geçirgenliği gereklidir! Gerçek şu ki, herhangi bir gözenekli yalıtım aslında bir yalıtım değildir; yalnızca gerçek yalıtımı - havayı - kapalı bir hacimde ve mümkünse hareketsiz tutan bir yapı oluşturur. Çiy noktasının buhar geçirgen yalıtımda olması gibi olumsuz bir durum aniden ortaya çıkarsa, içinde nem yoğunlaşacaktır. Yalıtımdaki bu nem odadan gelmiyor! Havanın kendisi her zaman bir miktar nem içerir ve yalıtımı tehdit eden de bu doğal nemdir. Dışarıdaki bu nemi gidermek için yalıtımdan sonra buhar geçirgenliği daha az olmayan katmanların olması gerekir.

Ortalama olarak dört kişilik bir aile günde 12 litre suya eşdeğer buhar üretir! İç mekan havasındaki bu nem hiçbir şekilde yalıtımın içine girmemelidir! Bu nemin nereye koyulacağı - bu, yalıtımı hiçbir şekilde endişelendirmemelidir - görevi yalnızca yalıtmaktır!

Örnek 1

Yukarıdakilere bir örnekle bakalım. İki duvar alalım çerçeve ev aynı kalınlık ve aynı bileşim (içeriden dış katmana), yalnızca yalıtım türünde farklılık gösterecektir:

Alçıpan levha (10mm) - OSB-3 (12mm) - Yalıtım (150mm) - OSB-3 (12mm) - havalandırma boşluğu (30mm) - rüzgar koruması - cephe.

Kesinlikle aynı termal iletkenliğe sahip yalıtımı seçeceğiz - 0,043 W/(m °C), aralarındaki ana on kat fark yalnızca buhar geçirgenliğindedir:

Genişletilmiş polistiren PSB-S-25.

Yoğunluk ρ= 12 kg/m³.

Buhar geçirgenlik katsayısı μ= 0,035 mg/(m h Pa)

Katsayı. iklim koşullarında ısıl iletkenlik B (en kötü gösterge) λ(B) = 0,043 W/(m °C).

Yoğunluk ρ= 35 kg/m³.

Buhar geçirgenlik katsayısı μ= 0,3 mg/(m h Pa)

Elbette tamamen aynı hesaplama koşullarını kullanıyorum: iç sıcaklık +18°C, nem %55, dış sıcaklık -10°C, nem %84.

hesaplamayı şu şekilde yaptım termal hesap makinesi Fotoğrafa tıklayarak doğrudan hesaplama sayfasına gideceksiniz:

Hesaplamadan görülebileceği gibi, her iki duvarın ısıl direnci tamamen aynıdır (R = 3,89) ve hatta çiğlenme noktaları bile yalıtımın kalınlığında neredeyse eşit konumdadır. yüksek buhar geçirgenliği Nem, ecowool içeren bir duvarda yoğunlaşacak ve yalıtımı büyük ölçüde nemlendirecektir. Kuru eko yün ne kadar iyi olursa olsun, nemli eko yün ısıyı birçok kez daha kötü tutar. Ve dışarıdaki sıcaklığın -25°C'ye düştüğünü varsayarsak, yoğuşma bölgesi neredeyse yalıtımın 2/3'ü kadar olacaktır. Böyle bir duvar su basmasına karşı koruma standartlarını karşılamıyor! Genleştirilmiş polistiren ile durum temelde farklıdır çünkü içindeki hava kapalı hücrelerdedir; çiy oluşması için yeterli nemi toplayacak hiçbir yeri yoktur.

Adil olmak gerekirse, ecowool'ün buhar bariyeri filmleri olmadan kurulamayacağı söylenmelidir! Ve odanın iç kısmındaki OSB ile ecowool arasına “duvar pastasına” bir buhar bariyeri filmi eklerseniz, yoğuşma bölgesi pratik olarak yalıtımdan çıkacak ve yapı nem gereksinimlerini tam olarak karşılayacaktır (resme bakın) sol). Bununla birlikte, buharlaştırma cihazı, odanın mikro iklimi için “duvar nefes alma” etkisinin faydalarını düşünmenin pratikte hiçbir anlamı yoktur. Buhar bariyer membranı yaklaşık 0,1 mg/(m · h Pa) buhar geçirgenlik katsayısına sahiptirler ve bazen polietilen filmlerle veya folyo tarafıyla yalıtımla buharla yalıtılmışlardır - buhar geçirgenlik katsayıları sıfıra eğilimlidir.

Ancak düşük buhar geçirgenliği de her zaman iyi değildir! Gaz betondan yapılmış oldukça iyi buhar geçirgen duvarları, buhar bariyeri olmayan ekstrüde polistiren köpük ile içeriden yalıtırken, küf kesinlikle evin içine yerleşecek, duvarlar nemli olacak ve hava hiç taze olmayacaktır. Ve düzenli havalandırma bile böyle bir evi kurutmayacaktır! Bir öncekinin tam tersi bir durumu simüle edelim!

Örnek 2

Bu sefer duvar aşağıdaki unsurlardan oluşacak:

Gazbeton sınıfı D500 (200mm) - Yalıtım (100mm) - havalandırma boşluğu (30mm) - rüzgar koruması - cephe.

Tamamen aynı yalıtımı seçeceğiz, üstelik duvarı tamamen aynı ısıl dirence sahip yapacağız (R = 3,89).

Görüldüğü gibi tamamen eşit termal özellikler aynı malzemelerle yalıtımdan tamamen zıt sonuçlar elde edebiliriz!!! İkinci örnekte, yoğunlaşma bölgesinin gaz silikatın içine düşmesine rağmen her iki yapının da su basmasına karşı koruma standartlarını karşıladığını belirtmek gerekir. Bu etki, maksimum nem düzleminin polistiren köpüğün içine düşmesi ve düşük buhar geçirgenliği nedeniyle nemin içinde yoğunlaşmaması nedeniyledir.

Evinizi nasıl ve neyle yalıtacağınıza karar vermeden önce buhar geçirgenliği konusunun iyice anlaşılması gerekir!

Katmanlı duvarlar

Modern bir evde, duvarların ısı yalıtımı gereksinimleri o kadar yüksektir ki, homojen bir duvar artık bunları karşılayamaz. Katılıyorum, R=3 termal direnç gereksinimi göz önüne alındığında, 135 cm kalınlığında tek tip bir tuğla duvar yapmak bir seçenek değil! Modern duvarlar, ısı yalıtımı görevi gören katmanların, yapısal katmanların, bir dış kaplama katmanının, bir katmanın bulunduğu çok katmanlı yapılardır. iç dekorasyon, buhar-hidro-rüzgar yalıtım katmanları. Her katmanın farklı özellikleri nedeniyle bunları doğru şekilde konumlandırmak çok önemlidir! Bir duvar yapısının katmanlarının düzenlenmesindeki temel kural aşağıdaki gibidir:

Buharın evin duvarlarının dışına serbestçe çıkabilmesi için iç katmanın buhar geçirgenliği dış katmandan daha düşük olmalıdır. Bu çözümle “çiy noktası” dıştan yük taşıyan duvar ve binanın duvarlarına zarar vermez. Bina kabuğu içinde yoğuşmayı önlemek için duvardaki ısı transferine karşı direncin azalması, buhar geçirgenliğine karşı direncin ise dışarıdan içeriye doğru artması gerekir.

Daha iyi anlaşılabilmesi için bunun gösterilmesi gerektiğini düşünüyorum.

Onu yok etmek için

Buhar geçirgenliği birimlerinin ve buhar geçirgenliğine karşı direncin hesaplanması. Membranların teknik özellikleri.
Çoğunlukla Q değeri yerine buhar geçirgenlik direnci değeri kullanılır, bizce Rp (Pa*m2*h/mg), yabancı Sd (m)'dir. Buhar geçirgenliğine karşı direnç, Q'nun ters değeridir. Ayrıca, içe aktarılan Sd aynı Rp'dir ve yalnızca hava katmanının buhar geçirgenliğine karşı eşdeğer difüzyon direnci (havanın eşdeğer difüzyon kalınlığı) olarak ifade edilir.
Kelimelerle daha fazla akıl yürütmek yerine Sd ve Rп'yi sayısal olarak ilişkilendirelim.
Sd=0.01m=1cm ne anlama geliyor?
Bu, dP farkıyla difüzyon akı yoğunluğunun şu olduğu anlamına gelir:
J=(1/Rп)*dP=Dv*dRo/Sd
Burada Dv=2.1e-5m2/s su buharının havadaki difüzyon katsayısı (0 derece C'de alınmıştır)/
Sd bizim SD'mizdir ve
(1/Rп)=Q
İdeal gaz yasasını (P*V=(m/M)*R*T => P*M=Ro*R*T => Ro=(M/R/T)*P) kullanarak doğru eşitliği dönüştürelim ve Görmek.
1/Rп=(Dv/Sd)*(M/R/T)
Dolayısıyla bizim için henüz net olmayan şey Sd=Rп*(Dv*M)/(RT)'dir.
Doğru sonucu elde etmek için her şeyi Rп birimleri cinsinden sunmanız gerekir,
daha doğrusu Dv=0,076 m2/h
M=18000 mg/mol - suyun molar kütlesi
R=8,31 J/mol/K - evrensel gaz sabiti
T=273K - Hesaplamaları yapacağımız 0 derece C'ye karşılık gelen Kelvin ölçeğindeki sıcaklık.
Yani, sahip olduğumuz her şeyi değiştirerek:
Sd= Rп*(0,076*18000)/(8,31*273) =0,6RP veya tam tersi:
Rп=1.7Sd.
Burada Sd aynı ithal Sd [m]'dir ve Rp [Pa*m2*h/mg] buhar geçirgenliğine karşı direncimizdir.
Sd ayrıca Q buhar geçirgenliğiyle de ilişkilendirilebilir.
Bizde buna sahibiz Q=0,56/Sd, burada Sd [m] ve Q [mg/(Pa*m2*h)].
Elde edilen ilişkileri kontrol edelim. Bunun için alacağım teknik özelliklerçeşitli membranlar ve ikameler.
Öncelikle Tyvek ile ilgili verileri buradan alacağım
Veriler sonuçta ilginç ancak formülleri test etmek için pek uygun değil.
Özellikle Yumuşak membran için Sd = 0,09 * 0,6 = 0,05 m elde ederiz. Onlar. Tablodaki Sd 2,5 kat eksik tahmin ediliyor veya buna bağlı olarak Rp fazla tahmin ediliyor.

Daha fazla veriyi internetten alıyorum. Fibrotek membran üzeri
Geçirgenlik verilerinin son çiftini kullanacağım, bu durumda Q*dP=1200 g/m2/gün, Rp=0,029 m2*h*Pa/mg
1/Rp=34,5 mg/m2/saat/Pa=0,83 g/m2/gün/Pa
Buradan mutlak nem farkını alıyoruz dP=1200/0.83=1450Pa. Bu nem, 12,5 derecelik bir çiğlenme noktasına veya 23 derecede %50'lik bir neme karşılık gelir.

İnternette başka bir forumda da şu ifadeyi buldum:
Onlar. 1740 ng/Pa/s/m2=6,3 mg/Pa/h/m2 ~250g/m2/gün buhar geçirgenliğine karşılık gelir.
Bu oranı kendim elde etmeye çalışacağım. G/m2/gün cinsinden değerin de 23 derecede ölçüldüğü belirtiliyor. Daha önce elde edilen dP=1450Pa değerini alıyoruz ve sonuçların kabul edilebilir bir yakınsamasına sahip oluyoruz:
6,3*1450*24/100=219 gr/m2/gün. Yaşasın-yaşasın.

Artık tablolarda bulabileceğiniz buhar geçirgenliği ile buhar geçirgenliğine karşı direnci nasıl ilişkilendireceğimizi biliyoruz.
Rп ve Sd arasındaki yukarıdaki ilişkinin doğru olduğuna ikna olunması gerekmektedir. Etrafı araştırmak zorunda kaldım ve her iki değerin de (Q*dP ve Sd) verildiği, Sd'nin "daha fazla değil" değil belirli bir değer olduğu bir zar buldum. PE film bazlı delikli membran
Ve işte veriler:
40,98 g/m2/gün => Rп=0,85 =>Sd=0,6/0,85=0,51m
Tekrar bir anlam ifade etmiyor. Ancak prensip olarak, buhar geçirgenliğinin hangi parametrelerde oldukça normal bir şekilde belirlendiğinin bilinmediği göz önüne alındığında sonuç çok uzakta değildir.
İlginç bir şekilde Tyvek'te bir yönde, IZOROL'da ise diğer yönde yanlış hizalama sorunu yaşadık. Bu, bazı miktarlara her yerde güvenilemeyeceği anlamına gelir.

Not: Hataları araştırdığınız ve diğer veriler ve standartlarla karşılaştırdığınız için minnettar olurum.

Uygun bir iç mekan mikro iklimi oluşturmak için yapı malzemelerinin özelliklerini dikkate almak gerekir. Bugün bir özelliğe bakacağız - Malzemelerin buhar geçirgenliği.

Buhar geçirgenliği, bir malzemenin havadaki buharların geçmesine izin verme yeteneğidir. Su buharı basınç nedeniyle malzemeye nüfuz eder.

Teçhizat

Eğer Prof'dan bahsediyorsak. İnşaatta buhar geçirgenliğini belirlemek için özel ekipman kullanılır. Bu makalede görünen tablo bu şekilde ortaya çıktı.

Bugün aşağıdaki ekipmanlar kullanılmaktadır:

Minimum hatayla ölçekler - analitik tip model.
Deney yapmak için kaplar veya kaseler.
Yapı malzemelerinin katmanlarının kalınlığını belirlemek için yüksek düzeyde doğruluğa sahip aletler.

Varlığı anlamak

Tablo, malzemeleri karşılaştırmanıza ve buhar geçirgenlik göstergelerini bulmanıza yardımcı olacaktır:

Buhar geçirgenlik indeksi ne kadar yüksek olursa, duvar o kadar fazla nem emebilir, bu da malzemenin donma direncinin düşük olduğu anlamına gelir. Köpük betondan veya gaz bloktan duvarlar inşa edecekseniz, üreticilerin buhar geçirgenliğinin belirtildiği açıklamada genellikle kurnaz olduklarını bilmelisiniz. Bu özellik kuru malzeme için belirtilmiştir - bu durumda gerçekten yüksek ısı iletkenliğine sahiptir, ancak gaz bloğu ıslanırsa gösterge 5 kat artacaktır. Ancak biz başka bir parametreyle ilgileniyoruz: Sıvı donduğunda genleşme eğilimi gösterir ve bunun sonucunda duvarlar çöker.

Çok katmanlı yapıda buhar geçirgenliği

Yalıtım evin iç kısmına yerleştirilmişse, destekleyici yapı ile bu bina yapısı arasında yoğuşma meydana gelecektir. Evdeki tüm mikro iklimi olumsuz etkilerken, yapı malzemelerinin tahribatı çok daha hızlı gerçekleşir.

Katsayıyı anlamak

Basit bir deyişle, katsayı, hava geçirgenliğiyle karşılaştırılabilecek yapı malzemelerinin direncidir. Basit bir örneğe bakalım: mineral yün aşağıdaki özelliklere sahiptir buhar geçirgenlik katsayısı: µ=1. Bu, malzemenin havanın yanı sıra nemin de geçmesine izin verdiği anlamına gelir. Ve gaz betonu alırsanız, µ'si 10'a eşit olacaktır, yani buhar iletkenliği havanınkinden on kat daha kötü olacaktır.

Özellikler

Bir yandan buhar geçirgenliğinin mikro iklim üzerinde iyi bir etkisi vardır, diğer yandan evin yapıldığı malzemeleri tahrip eder. Örneğin, "pamuk yünü" nemin geçmesine mükemmel bir şekilde izin verir, ancak sonuç olarak aşırı buhar nedeniyle, tablonun gösterdiği gibi pencerelerde ve soğuk su borularında yoğuşma oluşabilir. Bu nedenle yalıtım kalitesini kaybeder. Profesyoneller evin dışına bir buhar bariyeri katmanı kurulmasını tavsiye ediyor. Bundan sonra yalıtım buharın geçmesine izin vermeyecektir.

Tablo, grafik ve diyagram, bu özelliğin çalışma prensibini anlamanıza yardımcı olacaktır, ardından uygun malzeme seçimine zaten karar verebilirsiniz. Ayrıca pencerenin dışındaki iklim koşullarını da unutmayın, çünkü nemin yüksek olduğu bir bölgede yaşıyorsanız buhar geçirgenliği yüksek olan malzemeleri tamamen unutmalısınız.

Son zamanlarda her şey daha fazla uygulama inşaatta çeşitli dış yalıtım sistemleri vardır: “ıslak” tip; havalandırmalı cepheler; değiştirilmiş iyi duvarcılık vesaire. Hepsinin ortak noktası çok katmanlı kapalı yapılar olmalarıdır. Çok katmanlı yapılara ilişkin sorular için buhar geçirgenliği katmanlar, nem transferi, düşen yoğuşma miktarının belirlenmesi çok önemli konulardır.

Uygulamada görüldüğü gibi maalesef hem tasarımcılar hem de mimarlar bu konulara gereken önemi vermiyorlar.

Rusya inşaat pazarının ithal malzemelere aşırı doymuş olduğunu zaten belirtmiştik. Evet, elbette inşaat fiziği yasaları aynı ve aynı şekilde işliyor, örneğin hem Rusya'da hem de Almanya'da, ancak yaklaşım yöntemleri ve düzenleyici çerçeve çoğu zaman çok farklı.

Bunu buhar geçirgenliği örneğini kullanarak açıklayalım. DIN 52615, buhar geçirgenlik katsayısı aracılığıyla buhar geçirgenliği kavramını tanıtır μ ve hava eşdeğeri boşluğu sd .

1 m kalınlığındaki bir hava tabakasının buhar geçirgenliğini aynı kalınlıktaki bir malzeme tabakasının buhar geçirgenliği ile karşılaştırırsak, buhar geçirgenlik katsayısını elde ederiz.

μ DIN (boyutsuz) = hava buharı geçirgenliği/malzeme buhar geçirgenliği

Buhar geçirgenlik katsayısı kavramını karşılaştırın μ SNiP Rusya'da SNiP II-3-79* “İnşaat Isı Mühendisliği” aracılığıyla tanıtıldı, şu boyuta sahip: mg/(m*h*Pa) ve 1 Pa basınç farkı altında bir saatte belirli bir malzemenin bir metre kalınlığından geçen su buharı miktarını mg cinsinden karakterize eder.

Yapıdaki her malzeme katmanının kendi nihai kalınlığı vardır. D Açıkçası, kalınlığı arttıkça bu katmandan geçen su buharı miktarı daha az olacaktır. Eğer çoğalırsan µ DIN Ve D, daha sonra hava katmanının sözde hava eşdeğeri boşluğunu veya dağınık eşdeğer kalınlığını elde ederiz sd

s d = μ DIN * d[M]

Böylece DIN 52615'e göre, sd belirli bir malzeme kalınlığındaki bir katmanla eşit buhar geçirgenliğine sahip olan hava katmanının kalınlığını [m] karakterize eder D[m] ve buhar geçirgenlik katsayısı µ DIN. Buhar geçirgenliğine karşı direnç 1/Δ olarak tanımlandı

1/Δ= μ DIN * d / δ inç[(m² * sa * Pa) / mg],

Nerede δ içinde- hava buharı geçirgenlik katsayısı.

SNiP II-3-79* "İnşaat Isı Mühendisliği" buhar geçirgenlik direncini belirler RP Nasıl

R P = δ / μ SNiP[(m² * sa * Pa) / mg],

Nerede δ - katman kalınlığı, m.

Sırasıyla DIN ve SNiP'ye göre buhar geçirgenlik direncini karşılaştırın, 1/Δ Ve RP aynı boyuta sahip.

Okuyucumuzun, buhar geçirgenlik katsayısının kantitatif göstergelerini DIN ve SNiP'ye göre bağlama sorununun havanın buhar geçirgenliğini belirlemede yattığını zaten anladığından şüphemiz yok. δ içinde.

DIN 52615'e göre hava buharı geçirgenliği şu şekilde tanımlanır:

δ =0,083 / (R 0 * T) * (p 0 / P) * (T / 273) 1,81,

Nerede R0- su buharının gaz sabiti 462 N*m/(kg*K);

T- iç ortam sıcaklığı, K;

p 0- ortalama iç hava basıncı, hPa;

P- atmosfer basıncı iyi durumda 1013,25 hPa'ya eşittir.

Teorinin derinliklerine inmeden şunu belirtelim ki miktar δ içinde küçük bir dereceye kadar sıcaklığa bağlıdır ve pratik hesaplamalarda yeterli doğrulukla şuna eşit bir sabit olarak kabul edilebilir: 0,625 mg/(m*sa*Pa).

Daha sonra buhar geçirgenliği biliniyorsa µ DIN gitmek kolay μ SNiP, yani μ SNiP = 0,625/ µ DIN

Yukarıda, çok katmanlı yapılar için buhar geçirgenliği konusunun önemini zaten belirtmiştik. Bina fiziği açısından daha az önemli olmayan bir konu da katmanların sırası, özellikle yalıtımın konumudur.

Sıcaklık dağılımının olasılığını dikkate alırsak T, doymuş buhar basıncı Rn ve doymamış (gerçek) buhar basıncı kişi başı mahfaza yapısının kalınlığı boyunca, su buharının difüzyon süreci açısından bakıldığında, en çok tercih edilen katman dizisi, ısı transferine karşı direncin azaldığı ve buhar geçirgenliğine karşı direncin dışarıdan arttığı yerdir. içeride.

Bu koşulun ihlali, hesaplama yapılmadan bile, kapalı yapının bölümünde yoğuşma olasılığını gösterir (Şekil A1).

Pirinç. P1

Farklı malzemelerden oluşan katmanların düzenlenmesinin genel termal direncin değerini etkilemediğini unutmayın, ancak su buharının difüzyonu, yoğuşma olasılığı ve konumu, taşıyıcı duvarın dış yüzeyindeki yalıtımın konumunu önceden belirler. .

Buhar geçirgenlik direncinin hesaplanması ve yoğuşma kaybı olasılığının kontrol edilmesi SNiP II-3-79* “Bina Isı Mühendisliği” uyarınca yapılmalıdır.

Son zamanlarda tasarımcılarımıza yabancı bilgisayar yöntemleri kullanılarak yapılan hesaplamaların sağlanması gerçeğiyle uğraşmak zorunda kaldık. Bakış açımızı ifade edelim.

· Bu tür hesaplamaların hiçbir hukuki geçerliliği olmadığı açıktır.

· Yöntemler daha yüksek kış sıcaklıkları için tasarlanmıştır. Bu nedenle Alman “Bautherm” yöntemi artık -20 °C'nin altındaki sıcaklıklarda çalışmamaktadır.

· Birçok önemli özelliklerÇünkü başlangıç koşulları düzenleyici çerçevemizle bağlantılı değildir. Bu nedenle, yalıtım malzemeleri için ısı iletkenlik katsayısı kuru durumda verilir ve SNiP II-3-79* "Bina Isı Mühendisliği" uyarınca A ve B çalışma bölgeleri için emme nemi koşulları altında alınmalıdır.

· Nem kazanımı ve salınımı dengesi tamamen farklı iklim koşulları için hesaplanmıştır.

Kış aylarının sayısının çok olduğu açıktır. negatif sıcaklıklar Almanya için ve diyelim ki Sibirya için tamamen farklı.