Soustruh na dřevo std 120m. Popis stroje STD120M. Hlavní a odnímatelná zařízení

Téma lekce. Konstrukce soustruhu na soustružení dřeva STD -120 M - historické pozadí; - účel soustruhu pro zpracování dřeva; - princip činnosti soustružnických skupinových strojů; - operace prováděné na soustruh na dřevo; - technické vlastnosti stroje; - zařízení a kinematické schéma soustruhu. Účel lekce: vzdělávací - seznámit s historií vývoje soustružení dřeva; rozvíjet znalosti o struktuře a principu činnosti soustruhu STD stroj-120M; s pravidly bezpečnosti práce při práci na stroji; vzdělávací – pěstovat vědomou disciplínu, pečlivý přístup k nářadí a zařízení, pozornost při plnění praktických úkolů a schopnost týmové práce; vštípit dovednosti přesnosti, odpovědnosti, touhy po sebezdokonalování a vzájemné pomoci; vývojový - další rozvoj schopnosti aplikovat znalosti získané studiem strojírenství, matematiky, kreslení v praktických činnostech při studiu technologie zpracování dřeva, voj. logické myšlení, schopnost zobecňovat, porovnávat, vyvozovat závěry.

Soustruh byl prvním strojem na obrábění dřeva. Začal se používat 500 let před obouruční pilou a 1000 let před letadlem. Soustruh byl téměř tři tisíciletí jediným zařízením schopným kompletně zpracovat dřevo – od hrubě řezaného kusu až po hotový výrobek nebo jeho detaily. Stopy prvních obráběcích strojů se nacházejí na vyobrazeních hrobek starověkého Egypta. První sestával ze dvou dřevěných nebo kostěných center, ve kterých se obrobek také otáčel pomocí luku. Sloužil jako podpora pro starověkého soustružníka vlastní rukou nebo noha, takže jak výkon, tak přesnost zpracování podle dnešních standardů ponechaly mnoho přání. Některé africké kmeny však lukostřelecké stroje používají dodnes.

Zařízení na zpracování keramiky a dřeva existovalo ve starověku také v Řecku a Římě. Podle historika Plinia jistý Theodor, obyvatel ostrova Samos (v Egejském moři), 400 let př. n. l. úspěšně používal zařízení, na kterém se soustružily mechanicky rotující (z nožního pohonu) kovové výrobky. Starověké šperky svědčící o tom se dochovaly dodnes. Následně prošlo soustružnické zařízení řadou konstrukčních změn. Byla uvedena do pohybu nohou člověka a přivázána bičem ke dvěma sousedním stromům. Obrobek byl upevněn mezi dvěma naostřenými kolíky přivázanými ke kmenům stromů. Kresba soustruhu Soustruh s nožním pohonem od řeckého mistra Theodora (VI. století před naším letopočtem)

Na počátku 15. století byla základna soustruhu dřevěná lavice. Na rámu lavice byly dva vřeteníky spojené blokem, který sloužil jako podpěra pro frézu. Tím se obraceč zbavil nutnosti držet frézu zavěšenou. Části stroje byly vyrobeny ze dřeva. Přes stroj visela ohebná tyč namontovaná na tyči. Na konci tyče bylo připevněno lano. Lano bylo omotané kolem hřídele, spuštěno dolů a přivázáno k dřevěnému pedálu. Sešlápnutím pedálu soustružník otočil díl. Když obraceč uvolnil pedál, ohebná tyč stáhla lano zpět. Současně se obrobek otáčel dovnitř zadní strana, takže obraceč musel, stejně jako u lukostřeleckých strojů, střídavě stlačovat a poté zatlačovat frézu. Soustruh poháněný nohou (z knihy "The House of Mendel's 12 Brothers", 1400)

V začátek XVII století se začínají používat stroje s průběžným drátěným lanem ruční pohon od setrvačníku umístěného za strojem. Následující obrázek ukazuje soustruh popsaný v knize Solomona de Caux, vydané ve Francii v roce 1615. Na tomto stroji byly zpracovány konce výrobku a podpěra vozíku byla přitlačena ke kopírce pomocí závaží. Soustruh s ručním lankovým pohonem od setrvačníku

Soustružení zavedl do Ruska Petr I. v roce 1703. Za tímto účelem vytvořil dílnu v navigační škole a do čela této dílny postavil vysoce kvalifikovaného mistra Johanna Bleera. V co nejkratším čase byla v dílně zvládnuta výroba potřebné nástroje a zařízení, která měla vysoká přesnost. Dřevoobráběcí soustruhy měly v té době zpravidla dřevěné lože, a to jediné kovové části existovala centra, ve kterých se díly otáčely. Soustružení v té době znamenalo všechny druhy zpracování na stroji pomocí řezných nástrojů. Vnější a vnitřní povrchy výrobky ze dřeva, kostí a kovu se soustružily na stroji, provádělo se frézování, vrtání a dokonce i umělecké zpracování, čímž bylo dosaženo dokonalosti v tomto druhu práce. Od té doby se soustružnická zařízení hodně změnila, ale tradice úžasných ruských řemeslníků se zachovaly dodnes. Soustruh a kopírovací stroj Andreje Konstantinoviče Nartova (1712). Na takovém stroji pracoval Peter I., který po zvládnutí 14 specialit, zvláštní pozornost věnovaný umění soustružení. Věděli jste, že práce na soustruhu byla oblíbenou zábavou mnoha historických osobností, jako byli Alexandr Veliký, Karel Veliký nebo Petr Veliký? První z těchto Velkých, Alexandr, údajně dokonce přijímal velvyslance z Asie, kteří seděli u soustruhu a zpracovávali nějaký roztomilý kousek dřeva. Rudolf II., Martin Luther a náš starý přítel Archimedes také rozhodně rádi pracovali na soustruhu.

Soustružení se provádí na soustruhu. Soustružení je zpracování dřeva řezáním, při kterém se z obrobku (přířezu) získávají rotační tělesa (válce, kužely, koule). Při soustružení se řezání provádí rotačním pohybem obrobku - hlavní pohyb je podélný (axiální), dále radiální a tangenciální pohyb řezný nástroj pohyb krmiva. V závislosti na typu povrchové úpravy existují různé režimyřezání při soustružení: soustružení, vyvrtávání, ořezávání (čelování), vrtání. Dále se jedná o řezné lišty, soustružnické drážky, řezání závitů atd. Podle kvality zpracování se rozlišuje primární (hrubovací) a sekundární (dokončovací) soustružení. Soustružení lze provádět jak podél (podélné soustružení), tak napříč dřevěnými vlákny. Finální fází výroby soustružených výrobků je dokončování. Soustružení dřeva, stejně jako řezbářství, je jedním z nejběžnějších typů umělecké zpracování dřevo Snadná obsluha a možnost rychlá výroba soustružené výrobky, dosahující vysokého stupně leštění, lakonismu a harmonie forem - to vše přispívá k širokému využití tohoto druhu zpracování dřeva. Různé techniky navíc umožňují brousit detaily jakékoli složitosti. Zvládnutím této dovednosti můžete vytvořit jedinečný interiér, kde soustružené výrobky budou plnit jak užitné, tak dekorativní funkce.

Konstrukce soustruhu na dřevo STD-120M Cvičební dílny jsou vybaveny stolními soustruhy model STD-120 M. Lze na nich provádět různé soustružnické operace: - soustružení válcových a profilových těles rotace; - lícování, zaoblení a řezání obrobků pod různými úhly; - vnitřní soustružení dle daného profilu a vrtání; - profil a dekorativní úprava rovné plochy velký průměr na čelní desku (jako je talíř, šálek).

Specifikace stroj STD-120M Stolní stroj STD-120M je určen pro provádění lehkých soustružnických prací na dřevě ve středech, na čelní desce nebo ve sklíčidle, jakož i pro provádění jednoduchých vrtací práce. Největší průměr zpracovávaného obrobku je 190 mm. Nejdelší točná délka je 500 mm. Vřeteno má dvě rychlosti otáčení: 980 ot./min a 2350 ot./min. Třífázové napájecí napětí 380 V. Výška středů nad úrovní lůžka je 120 mm. Vzdálenost mezi hroty 500 mm. Výkon elektromotoru 0,4 kW Rozměry stroj: - délka 1250 mm - šířka 575 mm - výška 550 mm Hmotnost stroje -100 kg.

Konstrukce soustruhu STD-120M 1 - elektromotor, 2 - tlačítkový spínač, 3 - pohon klínovým řemenem, 4 - vřeteno, 5 - vřeteník, b - tlačítkový blok, 7 - svítilna, 8 - tělo se středovou vidlicí , 9 - držák nářadí, 10 - ochranná clona, 11 - upínací rukojeť, 12 - kryt stroje, 13 - koník, 14 - setrvačník, 15 - nosný rám s vodítky, 17 - zajišťovací matice, 18 - pinola, 19 - střed, 20 - rukojeť dorazu, 21 - držák ( pojezd) , 22 - dvouramenná matice, 23 - dřevěná plošina, 24 - nosné tyče, 25 - štěrbina pro přisávání odpadu

Kinematický diagram stroje Kinematický (z řeckého slova kinema - pohyb) je diagram, ve kterém jsou prvky produktu (stroje a mechanismy), které zajišťují pohyb, znázorněny ve formě konvenčních grafických symbolů. Schéma produktu ukazuje souvislosti mezi prvky kinematiky a také souvislosti se zdrojem pohybu. Kinematický diagram umožňuje seznámit se se strukturou strojů a mechanismů a jejich provozem, z něj lze vysledovat sled, ve kterém se pohyb přenáší z jednoho prvku mechanismu nebo stroje na druhý

Otestujte si své znalosti. Odpovězte na otázky: 1. Co se nazývá kinematické schéma? Kinematika (z řeckého slova kinema - pohyb) je schéma, ve kterém jsou prvky produktu (stroje a mechanismy), které zajišťují pohyb, znázorněny ve formě konvenčních grafických symbolů. 2. Co je znázorněno na kinematickém schématu soustruhu? Kinematické schéma soustruhu znázorňuje elektromotor „M“, pohon klínovým řemenem, hnací řemenici namontovanou na hřídeli elektromotoru a hnanou řemenici umístěnou na vřetenu, valivá ložiska a šroubový mechanismus koníku. 3. Jak se otáčí vřeteno soustruhu? Vřeteno soustruhu je poháněno elektromotorem přes pohon klínovým řemenem. 4. Jaké informace obsahuje kinematické schéma produktu? Kinematický diagram umožňuje seznámit se se strukturou strojů a mechanismů a jejich provozem, z něj lze vysledovat sled, ve kterém se pohyb přenáší z jednoho prvku mechanismu nebo stroje na druhý

Popis hlavních součástí stroje Litinové lože je základna, na které jsou upevněny hlavní komponenty stroje, a je upevněna na dvou nohách. Vřeteník je připevněn k levé straně rámu. Držák s podpěrou nástroje a koníkem se posunou po vedeních rámu a zajistí se v určité poloze. Vřeteník slouží k instalaci a upevnění obrobku a přenášení rotačního pohybu na něj a také slouží jako podpěra pro vřeteno. Vřeteno je ocelový tvarový hřídel, na jehož pravém konci je vyříznut závit pro našroubování sklíčidla, čelní desky a dalších speciálních zařízení pro zajištění obrobků. Na levém konci vřetena je dvoustupňová hnací řemenice, která přijímá pohyb prostřednictvím převodu klínovým řemenem od elektromotoru. Pro spuštění a zastavení stroje je na vřeteníku umístěna ovládací stanice tlačítka. Přední vřeteník stroje STD-120M 1 - skříň, 2 - dvoustupňová řemenice, 3 - drážkové matice, 4 - kryt skříně, 5 - hřídel vřetena, 6 - přítlačné kroužky, 7 - kuličková ložiska, 8 - upevňovací šroub

Koník se posouvá po vedeních lože a slouží jako podpěra při zpracování dlouhých obrobků a podpírá je zadním středem. Na jedné straně pinoly (4) je otvor vyvrtaný na Morseův kužel, do kterého se vkládá zadní střed (3), sklíčidla nebo vrtáky se stopkou se stejným kuželem. Na druhé straně je zalisováno pouzdro s vnitřním závitem (8). Brk se volně pohybuje v otvoru v horní části pouzdra. Otočení pinoly kolem její osy je zabráněno stavěcím šroubem (2), který zapadá do drážky na vnějším povrchu pinoly. Se závitovým pouzdrem je spárován pinolový šroub (9), na jehož jednom konci je na peru nasazen setrvačník (11), zajištěný maticí (12). Otáčením se setrvačníkem pohybuje pinolový šroub pinolou skrz závitové pouzdro. Pinola je zajištěna v požadované poloze pomocí upínací rukojeti (5). Koník je zajištěn maticí na rámu s příchytkou a šroubem Morse kužel Koník tělesa stroje STD, 2 - stavěcí šroub, 3 - střed, 4 - pinola, 5 - rukojeť pinoly, 6 - svěrka, 7. - olejové otvory, 8 - závitové pouzdro, 9 - šroub, 10 - axiální pouzdro, 11 - setrvačník, 12 - matice, 13 - šroub s maticí, 14 - svorka.

Opěrka nástroje s držákem slouží jako podpěra řezného nástroje. Držák opěrky nástroje se skládá z obdélníkového bloku s nálitkem, do jehož otvoru je vložena tyč opěrky nástroje. Opěrka rukou je zajištěna v požadované výšce a v požadované poloze pomocí rukojeti. Držák opěrky nářadí je připevněn k vodicím lištám lůžka speciálním šroubem, podložkou a rukojetí. Stroj je vybaven dvěma nástrojovými opěrami o délce 200 a 400 mm. Opěrka nářadí s držákem 1 - šikmé lůžko 2 - tyč 3 - rukojeť zarážky 4 - duté pouzdro 5 - zarážka 6 - nosník s drážkou 7 - svorka 8 - matice s rukojetí 9 - šroub vozíku

Upevňovací prostředky Hlavní upevňovací prostředky: sklíčidlo, trojzubec, čelní deska, tříčelisťové sklíčidlo. Sklíčidlo (obr. 1) a trojzubec (obr. 2) slouží k podepření jednoho konce obrobku při axiálním soustružení; Sklíčidlo se také používá pro vnitřní soustružení malých dílů. Jeden konec trojzubce má tvar kužele odpovídající kuželu ve vřetenu vřeteníku a druhý konec má tvar vidlice trojzubce. Při zajišťování obrobku se jeden jeho konec se zamýšlenou drážkou zasune do trojzubce a druhý se přitlačí středem pinoly koníka. Čelní deska (obr. 3) se používá při zpracování velkých obrobků a pro soustružení plochých kotoučů. K tomu má několik otvorů, kterými je obrobek zajištěn šrouby. Je nutné počítat s prodloužením šroubů na protilehlou (opracovanou) plochu obrobku, protože pokud jsou dlouhé, dotýkají se řezného nástroje. Po upevnění obrobku na čelní desku je pak našroubován na vřeteno. Tříčelisťové sklíčidlo (obr. 4) zajišťuje rychlé a spolehlivé upnutí obrobku a jeho vystředění díky současnému radiálnímu pohybu upínacích čelistí. Obr.1 Obr.2 Obr.3 Obr.4

Nástroje pro soustružnické práce Pro soustružnické práce se používají frézy (dláta). různé tvary namontované na prodloužených rukojetích. Soustružnické nástroje se dělí na hrubovací, dokončovací a speciální Loupací fréza - reyer (půlkruhový dláto) Reyer je půlkruhové dláto používané při hrubém soustružení dřeva. Čepel díky svému drážkovanému tvaru odebírá dostatečně silnou vrstvu dřeva. Šířka čepele - 4...30, délka - až 300 mm. Na konvexní straně plot naostřete do půl oválu; Úhel úkosu čepele je 25…30°. Po zpracování obrobku půlkruhovým dlátem bude jeho povrch drsný. Kromě hrubování se shrnovač používá k soustružení konkávních tvarů a vyjímání vnitřních dutin při čelním soustružení.

Pro dokončovací soustružení dřeva se používá dokončovací fréza - dlátový nůž meisel, oboustranně naostřený. Meisely se používá k odstranění drsnosti a vyrovnání povrchu výrobku. Dláto je zárubní oboustranně nabroušený pod úhlem 20...25°. Úhel řezu kotouče 70…75°; šířka nástroje 5…50 mm. Broušení ostří pod úhlem umožňuje práci uprostřed při ostření konvexních nebo rovných ploch. Pomocí ostrého úhlu se meisel také používá pro dokončování povrchu profilu, řezání konců a odřezávání výrobku a pomocí tupého úhlu pro soustružení obrobku s tvorbou zaoblení. Řezačka - Škrabka. Dlátem (škrabkou) s jedním zkosením a rovnou čepelí vybrousíte zápichy s pravým úhlem. Taková dláta se používají pro čelní soustružení, při tvarování kulatých čepů nebo vyrovnávání válcových ploch. Háková fréza se používá pro soustružení vybrání a vnitřních dutin Bezpečnostní otázky 1. Jaké zařízení se nazývá stroj? 2. Jaký je účel pracovního orgánu? motor? převodový mechanismus? 3. Jaký druh stroje je soustruh na dřevo? 4. Jaké soustružnické práce lze provádět na soustruhu STD-120M? 5. Jaký tvar získávají díly soustružením? 6. Vyjmenuj hlavní části soustruhu. 7. K čemu slouží vřeteník, koník a nástrojová opěrka soustruhu? 8. Co znázorňuje kinematické schéma soustruhu? 9. Jaká zařízení se používají k zajištění obrobku? Co rozhoduje o jejich výběru? 10. Jaký je hlavní pohyb a posuv při práci na soustruhu na dřevo? 11. Jaký druh práce se používá pro půlkruhové dláto (reier) a zásekový nůž (meisel)?

Praktická práce. Studie návrhu soustruhu pro soustružení dřeva STD-120M. 1. Nejprve si prostudujte konstrukci soustruhu (snímek 11) Najděte elektromotor, pohon klínovým řemenem, vřeteno, vřeteník, držák nástroje s vozíkem, koník, tlačítka „start“ a „stop“. 2. Prostudujte si kinematické schéma stroje (Snímek 12) Řekněte nám, jak se rotace přenáší na vřeteno? Jak se pohybuje střed koníku? 3. Se svolením učitele a ujistěte se, že je stroj vypnutý, odstraňte ochranný kryt z pohonu klínovým řemenem a uvidíte, jak můžete změnit otáčky vřetena posunutím řemenu na řemenice různé průměry. Procvičte si přemístění pásu. 4. Posuňte koník do polohy zcela vpravo. a pomocí pravítka změřte vzdálenost mezi středy trojzubce a koníka. Tato vzdálenost se rovná nejdelší délce obrobku, který lze naostřit tento stroj. 5. Pomocí pravítka změřte vzdálenost v mm od středové čáry k vodicím lištám rámu. Toto je největší poloměr zpracovávaného obrobku. 6. Změřte prodloužení (prodloužení) pinoly koníku vzhledem ke konci těla koníka odšroubováním a zašroubováním zadního středu až na doraz. Vypočítejte rozdíl mezi těmito vzdálenostmi v mm. Jedná se o maximální přesah pinoly koníku. 7. Zapište do tabulky hlavní charakteristiky soustruhu: - vzdálenost mezi hroty, mm; - vzdálenost od osy k rámu, mm; - převis pinoly, mm.

Základní pojmy: Soustruh, kinematické schéma, vřeteník, koník, opěrka nástroje, vozík, sklíčidlo, čelní deska, trojzubec, pinola, soustružení (podélné, příčné, čelní), reyer (půlkruhové dláto), fréza (nůž-zásek), fréza - škrabka , řezačka - hák.

Informační zdroje a elektronické vzdělávací zdroje Učebnice: Karabanov I.K. Technologie zpracování dřeva. Učebnice Pro studenty 5.–9. M.: Osvícení, Glozman E.S. Technologie. Technická práce. 6. třída. Nakladatelství M. Mnemosyne, N.F. Jakubin Tréninkové úkoly o práci pro programované školení. 6. třída M. 6 Vzdělávání, A.T. Tiščenko, V.D. Simoněnko. Technologie. Průmyslové technologie. 6. třída. M.: Ventana-Graf, I.A. Karabanov a kol. Manuál pro studenty 5.–7. M.: Vzdělávání, Hypermarket znalostí Hypermarket znalostí >>Technologie 6. třída>>Technika 6. třída pandia.rupandia.rutext/77/194/29882.phptext/77/194/29882.php >Technologie 6. třída>>Technika 6. třída http://make-1.ru/1s/4_derevo_35.php http://kon82.narod.ru/arxiv/texno6/drev/9.htm pandia.rupandia.rutext/77 /194/29882.phptext/77/194/29882.php">

Zařízení STD-120 m, výrobce individuální podnikatel R.V. v Kirově - jedná se o cvičný stroj pro zpracování dřeva, který lze nalézt ve školních třídách práce, v profesionálních truhlářských dílnách vzdělávací instituce a v malých podnicích zabývajících se zpracováním dřeva v Rusku, Bělorusku, Kazachstánu, Ukrajině a dalších zemích v celém postsovětském prostoru.

Oblast použití stroje

Soustružnická jednotka STD 120M je navržena pro práci s dřevěnými prvky malých rozměrů. Ve srovnání s předchozím STD-120 má 120 m stroj vylepšenou ochranu, bezpečnost a ergonomii, konkrétně:

pohyblivé prvky jsou zakryty plotem;
pracovní prostor je vybaven místním osvětlením;
zlepšila elektrické schémařízení;
je poskytován systém mechanické čištění od prachu a hoblin.

Na daném stroji můžete provádět jednoduché soustružnické operace dřevěné výrobky, jejich instalaci do středů a do sklíčidla a také následující jednoduché kroky:

soustružení profilových a rotačních válcových těles;
řezání dílů v libovolném úhlu a zaoblení;
vrtání a soustružení uvnitř podle konkrétního profilu;
čištění plochých dílů s velkým průměrem na čelní desce pomocí brusného nástroje.

Zařízení soustruhu

Elektromechanický pohon. Tento mechanismus je přímo zodpovědný za rotaci zpracovávaného dřevěného obrobku. Skládá se z:

asynchronní elektromotor s otočným hřídelem;
klínový řemen;
dvě kladky;
pracovní blok;
ochranné pouzdro;
postele;
řídicí jednotka;
svítilna;
nástavce na vřetena;
ochranný plot.

Kladky a pracovní blok

Jedna řemenice je upevněna na hnacím hřídeli a druhá na otočné části vřeteníku.

Díky této jednotce můžete měnit rychlost stroje přehazováním řemenu z jedné drážky řemenice do druhé.

Pracovní blok. Jedná se o celek, který se skládá ze dvou vřeteníků, držáku pro upevnění a plynulého pohybu řezného nebo brusného nástroje, umístěných v podélném směru vzhledem k obrobku.

Účel pláště a potřeba litého rámu

Ochranné pouzdro s kontrolním otvorem. Zavírá pracovní oblast aby se minimalizovalo zranění. Kontrolní otvor je navržen tak, aby truhlář pracující na stroji viděl opracovávané dřevo.

Litý rám s podpěrou. Tato část stroje je určena ke zvýšení stability stroje. Pro snížení úrovně vibrací při otáčení je lůžko namontováno dřevěný stůl nebo pracovní stůl. Jsou na něm umístěny všechny pracovní prvky stroje.

Řídicí jednotka a doplňkové prvky

Řídicí jednotka. Tato strojní jednotka je určena k ovládání jednotky. Ovládací jednotka nebo tlačítková sestava je umístěna na vřeteníku.

Místní osvětlení pracovní oblast. Lampa je umístěna na pouzdru STD 120M.

Sada vřetenových nástavců. Tyto náhradní díly jsou nezbytné pro upevnění obrobků různých délek a průměrů na stroji. Jedním z těchto nástavců je upínací vidlice-sklíčidlo pro upevnění a instalaci krátkých kusů dřeva, druhé je pro dlouhé kusy dřeva.

Bezpečnostní plot. Konstrukční prvek, pokrývající pohyblivé prvky elektromechanického pohonu. Je vybavena elektrickým zámkem pro otevření poklopu skříně pohonu, aby se zabránilo vniknutí prstů do řemene a pohybujících se řemenic během provozu, a také automatickým zastavením motoru při pokusu o otevření poklopu na skříni.

Technické vlastnosti a některé provozní vlastnosti

Soustruh na dřevo STD 120M má poměrně dobré technické parametry, zvláště pokud vezmete v úvahu jeho specifika a rozměry:

rozměry – 1250*550*575 mm;
hmotnost - 100 kg.

Dřevěné přířezy s jakými parametry lze zpracovávat na STD 120M:

délka prvku instalovaného ve středech není větší než 500 mm;
průměr obrobku, ne více než 190 mm;
hodnota otáčení, ne více než 450 mm.

Vlastnosti vřetena:

počet rychlostí – 2;
rozsah otáček – 1100–2150 ot./min.

Vezměte prosím na vědomí, že výška montážních středů je 120 milimetrů. Elektrická zařízení jsou napájena z třífázového zdroje s frekvencí 50 Hz. Otočná jednotka má jednu elektrický motor s počátečním výkonem 0,4 kW.

Některé provozní funkce:

zpracovávaný obrobek musí být bez suků a trhlin a vlhkost dřeva nesmí překročit 20 %;
velké prvky musí být zpracovány nízkou rychlostí;
mazání pohyblivých částí.

Mazání a kontrola vad a poškození součástí by se měla provádět nejméně jednou ročně nebo po 500 hodinách provozu jednotky.

Konstrukčně je možné samostatně opravit vřeteník a koník.

Výhody a nevýhody

Při výčtu kladných a záporných vlastností stroje bychom neměli zapomínat na jeho vzdělávací účel a to, že STD 120M se používá i v některých malých podnicích, a to již vypovídá o kvalitě jeho montáže a vynikající funkčnost. Mezi výhody stroje patří následující vlastnosti:

dlouhá životnost;
relativně malé velikosti;
vysoká úroveň zabezpečení;
kompletní sestava a funkčnost.

Dlouhá životnost. Jednoduchost samotného designu jednotky umožňuje její ovládání dlouho. Za předpokladu šetrného provozu a včasné a důkladné péče o všechny jeho součásti se však jeho životnost může několikanásobně zvýšit.

Rozměrově poměrně malé. Tato kvalita je důležitá pro malé dílny a učebny, ve kterých je zpravidla potřeba instalovat několik jednotek najednou.

Vysoká úroveň zabezpečení. Hlavní rys pro jakékoli vybavení určené pro začátečníky. Pro zkušenější soustružníky navíc nebudou nadbytečná zvýšená bezpečnostní opatření.

Plně kompletní a funkční. Vlastnost, která vám umožní plně se naučit zapnout daný stroj.

Stejně jako ostatní zařízení má stroj STD 120M své nevýhody:

nemožnost provozu z dvoufázové sítě, což výrazně omezuje rozsah použití instalace;
relativně malé rozměry zpracovávaných dílů, omezující rozsah schopností zařízení;
Stroj má pouze dvě pracovní rychlosti a to může mít špatný vliv na kvalitu zpracování dřevěných prvků.

Každý, kdo nepřeskočil pracovní třídy, si velmi dobře pamatuje škola dřevoobráběcí stroj STD-120M. Toto zařízení mělo původně naučit děti základům zpracování dřeva.

Díky němu člověk získá všechny potřebné dovednosti pro otáčení mimo budoucí část a vnitřní drážka. Bylo by hezké mít takový stroj ve své garáži, abyste ho nemuseli kupovat, když se něco stane. bytový nábytek, ale udělejte to sami.

Navíc díky tomuto vybavení můžete tvořit krásné šperky ze dřeva na fasádu popř domácí interiér. Podívejme se, co to vlastně stroj STD-120M je.

V sovětských dobách byl dřevoobráběcí stroj umístěn ve všech školních dílnách a odborných vzdělávacích institucích bez výjimky.

Díky této jednotce získali studenti a školáci základy práce se dřevem, aby později při rozhodování o povolání disponovali dovednostmi, které by umožnily zvládnout složitější technologická zařízení.

STD-120M není jen tréninkový stroj

Používá se ale i pro potřeby malých truhlářských dílen, stejně jako u řemeslníků k řešení každodenní problémy. Je pozoruhodné, že pokud si koupíte nový stroj, spotřebitel obdrží kromě vybavení řadu nezbytných nástrojů pro práci na něm.

Mezi ně patří

Dláta

Speciální řezačky dřeva

Jiné brusné nástroje

STD-120M umožňuje operátorovi

Řez dřevo;

Obruste okraje obrobku;

Ořízněte budoucí dřevěný produkt;

Vyvrtejte vnitřní otvory;

Vytvořte drážky, abyste získali zvláštní tvar.

Primární zpracování dřeva se provádí při nízkých otáčkách hmoždinky, na které je připevněn hrubý materiál. Po odstranění horní vrstvy si obsluha sama zvolí požadovanou rychlost otáčení.

Zdravý! Díky ovládacímu panelu můžete na STD-120M upravit rychlost otáčení, abyste zpracovávali dřevo efektivněji. Pokud jsou otáčky příliš vysoké a nesprávně používány, může prasknout.

Abyste zabránili praskání dřeva, měli byste s dláty pracovat opatrně. Toto zařízení není navrženo pro použití nadměrné síly. Nastavením rotace a plynulým pohybem plotů je uživatel schopen rychle a přesně otočit různé tvary.

Hlavní účel stroje

Zpracování malých prvků budoucího nábytku nebo dekorativních předmětů. Stroj má osvětlení a také ochrannou clonu, která pomáhá chránit zrak obsluhy před poškozením. Lampa vám umožní pracovat kdykoli. Stojan lamy je flexibilní, což umožňuje jeho upevnění tak, aby směr světelného toku poskytoval osvětlení tam, kde to truhlář potřebuje.

Poraďte! Na konci článku je video Jak rychle otočit rukojetí nástroje na stroji STD-120M.

Specifikace

Zařízení STD-120M.

Balení stroje obsahuje

Vše, co potřebujete k provádění základních soustružnických prací souvisejících se zpracováním dřeva. Sada dodávaná se strojem obsahuje nástroje pro:

Soustružení;
Vrtání;
Řezání a řezání dílů ze dřeva;
A také ořezávání.

Vřeteno

Který se montuje na sklíčidlo a potřebuje ho obsluha k provádění čelního obrábění. Provádí se pomocí meiselu nebo jiných nástrojů určených k řezání dřeva. Instalace obrobku do stroje se provádí pomocí paličky.

Pro hrubé drážkování dřeva

Reyer se používá. Jedná se o půlkruhový řezák, který umožňuje odstranit velké množství zbytečné vrstvy. Montuje se na opěrku rukou, která se nastavuje pomocí šroubů. Musí být umístěn ve vzdálenosti minimálně 3 mm od rotujícího obrobku.

Stroj má speciální trojzubec

Který drží budoucí kus nábytku v požadované poloze.

Pinol

Jedná se o část na koníku stroje, která způsobuje otáčení části namontované v zařízení.

Tento způsob zajištění obrobku by měl být použit při výrobě.

Rukojeti pro nářadí;
Válčeky a jiné kuchyňské nástroje;
Nohy pro židle nebo stoličky.

Instalace využívá řemenový pohon a díky možnosti jeho přenosu na jednu nebo druhou hřídel získáte možnost upravit rychlost otáčení obrobku.

Pokud je vaším cílem otočit desku nebo jiné zařízení s velkým vnějším průměrem, stroj má čelní desku a kotouče se šrouby. Umožňují uživateli obrábět potřebná vybrání v obrobku při pohybu nástroje ze středu směrem ven.

Co se týče rozměrů obrobků

Které jsou schopny zpracovat stroj STD-120M, pas zařízení specifikuje následující:

Maximální délka obrobku je 50 cm.
Maximální povolená délka otáčení je 50 cm.
Maximální šířka není větší než 19 cm.

Výška středů na stroji je 12 cm

Vřeteno je z výroby vybaveno pro rychlost otáčení a je k dispozici ve 2 režimech. Tyto rychlosti jsou pro různé fáze zpracování dřeva. Fáze hrubování zahrnuje rotaci hřídelí při limitu 980 ot./min a rychlost dokončování je 6 500 ot./min.

Samotný stroj není velký.

Rozměry zařízení jsou následující

Délka - 125 cm.
Výška vybavení – 55 cm.
Šířka – 57,5 cm.
Hmotnost STD-120M in kompletní montáž nepřesahuje 100 kg.

Pro pohodlí a bezpečnost práce na zařízení má stroj speciální podporu. Toto zařízení je podpěra řezného nástroje. Protože motor asynchronně otáčí obrobek pouze jedním směrem, je během tohoto procesu při kontaktu s řezným nástrojem řezný nástroj přitlačován k opěrce nástroje.

To je zajímavé: opěrka nástroje má speciální vybrání nebo otvor, kam operátor vkládá řezný nástroj.

Pokud by tento díl nebyl součástí balení, silné otáčky přenášené pohonem na vřeteno by operátorovi vyrazily frézu z rukou. To by vedlo k poškození stroje nebo zranění uživatele.

Důležité! Stroj je dodáván se 2 opěrkami rukou různých délek - 20 a 40 cm.

Postel STD-120M

Pro zařízení STD-120M používá výrobce speciální litinový rám. Je upevněn na dvou nohách. Má stojan a slouží jako základna, kde jsou upevněny absolutně všechny součásti dřevoobráběcího stroje. Vřeteník zařízení je připevněn vlevo.

Ve všech ostatních směrech jsou držák a opěrka nástroje připevněny k rámu v různých polohách. Koník je pojízdný, což umožňuje jeho pohyb a demontáž pro práci s vyříznutím vybrání v obrobku.

Bezpečnostní STD-120M

Pro zajištění bezpečnosti obsluhy při práci na stroji se používá speciální ochranná clona z vysoce pevného plastu. Umožňuje vám poskytnout správnou úroveň ochrany proti vnikání třísek a hoblin.

Důležité! U stroje je nutné pracovat ve speciálním oděvu, jehož součástí je zástěra a ochranné brýle.

Aby se omezilo pronikání prachu do dýchacích cest, má stroj kromě plastového síta speciální větrací otvory. Tímto způsobem se výrobci podařilo výrazně snížit hladinu prachu vznikajícího při lidském provozu zařízení.

Sada dlát a fréz

Všechny řezné nástroje, které jsou součástí balení STD-120M, lze rozdělit do 2 typů:

Reiers;
Maisel.

První jsou tvarovány jako drážkovací frézy, podobně jako půlkruhová dláta. Maisel je naopak prezentován ve formě dláta s plochou řeznou částí.

Návod k obsluze

Aby se předešlo zranění a zajistila se dlouhá životnost a provozuschopnost zařízení, obsluha by měla vědět, jak na něm správně pracovat. Návod ke stroji STD-120M obsahuje dostatečné množství pravidel, která je nutné dodržovat pro plné využití všech funkcí.

Pro zvýšení stability

Zařízení bude nejlépe instalovat na ocelový, litý beton nebo šroubovaný stůl. Během chodu motoru tak nedochází k vibracím ani kmitání pracovních ploch, což zajistí dokonale rovnoměrný řez spolu s přesností. Výška desky stolu se doporučuje od 60 do 80 cm.

Důležité! Je přísně zakázáno pracovat v místnosti s kluzkou podlahou. Podlaha kolem stroje by měla být stabilní a nejlépe pogumovaná.

Pokud vaše domácí dílna používá podlahy z tvrdého dřeva, jste automaticky chráněni před poškozením elektrickým proudem. Abyste se ale před tím uchránili, měli byste si pod nohy položit gumovou podložku.

Existuje také řada požadavků na obrobek

Žádný dřevěný polotovar musí být bez prasklin nebo uzlů.
Vlhkost dřeva není vyšší než 20%.
Čím větší díl, tím nižší rychlost otáčení.
Jednou ročně nebo po 500 hodinách provozu vyměňte mazivo pracovních prvků stroje.
Jednou ročně proveďte komplexní kontrolu a v případě zjištění poškození opravte.

Splněním těchto jednoduchých požadavků si majitel stroje bude moci udržet jeho výkon po velmi dlouhou dobu.

Kinematické schéma zařízení

Kinematické schéma

V učebny nebo výrobní dílny existují frézky s různými konstrukcemi a konfiguracemi. Abychom pochopili, jak se liší, jsou k nim vždy připojeny diagramy nebo diagramy. fotografie.

Kinematický systém– toto je konvenční obrázek zařízení, kde můžete pochopit umístění určitých součástí, které se podílejí na přenosu pohybu na pracovní plochu.

Takové diagramy umožňují rychle pochopit strukturu zařízení, aby bylo možné správně a přesně provádět nastavení nebo výpočty pro práci. Pochopení kinematického diagramu frézka stejného typu, ale s různé typy návrhy umožní uživateli zjistit, jak jej ovládat.

Elektrické schéma stroje std 120

Elektrické schéma zařízení STD-120M umožňuje pochopit, jak jej připojit při samostatném kroucení nebo opravě jednotlivých součástí. Z výše přiloženého schématu můžete pochopit, že dřevoobráběcí stroj je připojen k třífázové síti s provozním napětím 380 V. Musí existovat kabel s pevně uzemněným neutrálem. Ve speciální elektrické skříni je umístěn světelný transformátor. Snižuje napětí z 380 na 24 V.

Asynchronní motor je pohon obráběcího stroje. Ovládací panel je umístěn na vřeteníku.

Důležité! Je přísně zakázáno pracovat bez uzemnění. Před každým spuštěním zařízení je proto třeba zkontrolovat kvalitu a neporušenost kabelu.

Jak vybrat ten správný pro nákup použitého stroje

Pokud se rozhodnete vybrat Použitý-zařízení, určitě byste jej měli při setkání s prodejcem zkontrolovat na neporušenost. Na Avito, náklady na takový stroj se pohybují od 12 000 do 17 000 rublů.

Technický stav pracovních ploch;
Chování při spouštění a provozu zařízení;
Dostupnost komponentů pro stroj.

Důležité! Nechte si koupit další řezné nástroje, ale pokud stroj nemá opěrku nástroje, nechte prodejce najít cestu ven z této situace.

Pokud jste připraveni zaplatit soustružníka za otočení modelu podle rozměrů, prosím nakoupit. Ale je lepší nechat prodejce, aby se s těmito problémy vypořádal.

" onclick="window.open(this.href," win2 return false >Tisk
E-mail

Podrobnosti Kategorie: Zpracování dřeva

Konstrukce soustruhu na dřevo

Ruční výroba válcových dílů je náročná na práci a dlouhá práce. A je těžké produkt sehnat dobrá kvalita. Můžete to udělat mnohem rychleji a přesněji válcová část na soustruh. Zpracovává dřevěné polotovary soustružením. Hlavní části soustruhu - lůžko, vřeteník s elektromotorem, koník a opěrka nářadí.

Soustruh na zpracování dřeva STD-120M a jeho části:
1 – základna; 2 – elektromotor; 3 – postel; 4 – kryt řemenového pohonu (obal); 5 – magnetický startér; 6 – přední vřeteník; 7 – vřeteno; 8 - kutil; 9 - koník.

V vřeteník (viz obrázek) nainstalováno vřeteno - hřídel, který přijímá rotaci z elektromotoru pomocí řemenového pohonu, stejně jako ložiska.

1 -tělo vřeteníku;2 - řemenice pohonu;3 -podložka s pojistným šroubem; 4 , 7 - tvarovaná víčka; 5 -přítlačný kroužek; 6 - vřeteno; 8 - speciální matice.

Konec vřeteno má závit a našroubuje se na něj speciální zařízení pro upevnění levého konce obrobku. V závislosti na velikosti obrobku se používají různá zařízení: trojzubec(viz obr. A), čelní deska(viz obr. b), kazeta(viz obr. PROTI).

Upevňují se obrobky malého průměru a délky do 150 mm kazeta. Předtím se konec obrobku mírně zkosí do kužele, upne se do svěrky na pracovní stůl a paličkou se zarazí do sklíčidla. Pro spolehlivější upevnění je šroub zašroubován do obrobku bočním otvorem.

Dlouhé obrobky jsou upevněny na jednom konci trojzubec . Chcete-li to provést, vytvořte ve středu konce obrobku vybrání pomocí šídla (nebo vyvrtejte otvor o průměru 4-5 mm do hloubky 5-9 mm). Poté se středem obrobku provede řez pilou na železo s jemnými zuby do hloubky 3-5 mm. Uprostřed druhého konce udělejte šídlem prohlubeň.

Krátké obrobky velkého průměru jsou upevněny v čelní deska , šroubování obrobku šrouby.

Koník(viz obr.) slouží jako podpěra pro pravý konec dlouhých obrobků. Koník je přiveden k obrobku podél vodítek rámu a zajištěn nehybně šroubem a maticí. Nakonec se konec obrobku přitlačí speciální částí - středem. Pohybuje se rotací setrvačník a zajistěte svorkou.

1 - rám; 2 - střed (Morseův kužel); 3 - brk; 4 - upínací rukojeť; 5 - otvor pro mazání; 6 - brková matice; 7 - pinolový šroub; 8 - závitové pouzdro; 9 - setrvačník; 10 - šroub pro upevnění k rámu; 11 - cracker.

Podpěra řezného nástroje je kutil(viz obrázek). Může se pohybovat po rámu i napříč a je zajištěn otočením rukojeti.

Opěrka nástroje je instalována tak, aby její horní nosná část byla 2-3 mm nad úrovní osy stroje a nebyla vzdálena více než 3 mm od obrobku. Pro kontrolu mezery se obrobek otočí rukou o jednu nebo dvě otáčky.

Je znázorněn přenos pohybů v mechanismech a strojích konvenční znaky na kinematická schémata .
Zobrazují detaily, které se přímo podílejí na přenosu pohybu. Pro přehlednost jsou často uvedeny obrysy dalších částí.
Kinematické schéma soustruhu je na obrázku.

Soustruh můžete zapnout a pracovat na něm pouze se svolením učitele.
Na lože stroje nepokládejte nástroje ani cizí předměty.
Části řemenového pohonu stroje musí být chráněny
Neopírejte se o díly soustruhu.
Jakékoli závady na stroji nebo elektrickém vedení ihned nahlaste vyučujícímu.

Moderní továrny jsou vybaveny soustruhy (složitější a produktivnější než ty, na kterých budete pracovat ve školicí dílně). Podávejte je obsluha dřevoobráběcích strojů . Kromě zvládnutí všech technik soustružení na stroji musí znát vlastnosti dřeva, konstrukci strojů, umět číst výkresy a schémata, brousit nástroj, seřizovat stroj. Práce na strojích vyžaduje přesnost a preciznost, pozornost a opatrnost a koordinaci pohybů rukou.

Zpět Vpřed

Pozor! Náhledy snímků mají pouze informativní charakter a nemusí představovat všechny funkce prezentace. Pokud máte zájem tuto práci, stáhněte si prosím plnou verzi.

Zpět Vpřed

Koncept modernizace Ruské školství na moderní jeviště určuje potřebu zaměřit se na rozvoj osobnosti žáků, jejich kognitivních a tvůrčích schopností. To vyžaduje obrátit se na moderní vzdělávací technologie. Již tři roky pracuji projektovou metodou. Ve vzdělávacím procesu využívám technologie víceúrovňového výcviku, technologie projektové aktivity, informační technologie. Při zavádění technologie projektových činností jsem prostudoval manuály I.A. Sasova “Project Method in Teaching Technology”, metodika pro projektové aktivity vyvinutá E.S. Polat. Ve své práci se opírám metodická příručka projektové aktivity autora I.A. Sasová. Na základě zkušeností z těchto článků jsem vyvinul a zdokonalil svůj systém pro zavádění technologií do vzdělávacího procesu

Při práci podle projektové metody používám následující klasifikaci:

Podmínky potřebné k dokončení projektu:

Přítomnost společensky významné potřeby nebo problému;
Plánování akcí k uspokojení potřeby nebo řešení problému;
Výzkumná práce studenti;
Kreativní přístup dokončit úkol;
Příprava prezentace hotového výrobku.

Hodnocení v projektových aktivitách lze rozdělit do 3 typů:

Sebevědomí závisí na hodnocení učitele a hodnocení týmu, protože student naslouchá názoru učitele a názoru týmu. A hodnocení učitele závisí na hodnocení týmu a na sebevědomí studenta. Podle mě si každý učitel před známkou poslechne, jak se žák hodnotil a co na jeho práci říkají spolužáci. A hodnocení týmu závisí na hodnocení učitele a sebevědomí spolužáka. Tým vidí, jak učitel hodnotil žáka, jak žák hodnotil sám sebe, a vyvozuje z toho závěr.

Chci zdůraznit, že žádný z tři typy hodnocení nejsou primární ani sekundární. Všechny tři typy hodnocení jsou vzájemně propojené, vzájemně významné a ve vzdělávacím procesu stejně nezbytné.

V 5.–6. ročníku používám ve výuce metodu skupinového projektu. A na střední škole probíhá individuální a skupinová výuka. Složení skupiny je voleno tak, aby zahrnovalo studenty s vysokou motivací a úrovní výcviku i méně úspěšné. Skupiny mají konzultanty, kteří jsou zodpovědní za práci celé skupiny. Téma projektu je stanoveno předem a na přípravu je dán minimálně týden. Kluci mají seznam nezbytné požadavky k dokončení projektu rozdělte role v této práci. V případě potřeby poskytuji konzultace pro každou skupinu.

Výsledkem projektových aktivit jsou práce studentů prezentované v prezentaci „Rozvoj tvořivost prostřednictvím projektových aktivit"

cíle:

Obecná konstrukce a princip činnosti soustruhu STD-120M.
Rozšířit znalosti o historii vývoje soustruhů na dřevo
Posílit polytechnickou kulturu

úkoly: Prostudujte si strukturu stroje STD-120M pomocí multimédií.

Zařízení: multimediální projektor, soustruhy na dřevo.

Postup lekce

I. Aktualizace znalostí:

V 5. třídě jsme studovali konstrukci vrtačky.

1. Z jakých částí se skládá? vrtací stroj? (Skládá se ze tří komponenty: motor, převodovka a pohon).

II. Snímek 1 (Celkový pohled na soustruh STD – 120M)

Historie vzniku soustruhů

Historie datuje vynález soustruh o 650 př.n.l E. Stroj se skládal ze dvou zavedených center, mezi které byl upnut obrobek ze dřeva, kosti nebo rohoviny. Otrok nebo učeň otáčel obrobek (jedna nebo několik otáček v jednom směru a poté ve druhém). Mistr držel frézu v rukou a přitiskl ji na správné místo k obrobku a odstranil třísky, čímž obrobek získal požadovaný tvar.

Ve XIV-XV století byly rozšířeny soustruhy s nožním pohonem. Nožní pohon se skládal z ochepu - elastické tyče, vykonzolované nad strojem. Na konec tyče byla připevněna struna, která se omotala o jednu otáčku kolem obrobku a spodní konec byl připevněn k pedálu. Při sešlápnutí pedálu se struna natáhla, což způsobilo, že obrobek udělal jednu nebo dvě otáčky a tyč se ohnula. Po uvolnění pedálu se tyč narovnala, vytáhla strunu nahoru a obrobek provedl stejné otáčky v opačném směru.

Zdokonalování obráběcích strojů

Soustruhy byly vylepšeny.

S začátek XIX století začala postupná revoluce. Starý soustruh jeden po druhém nahradily nové vysoce přesné automaty vybavené elektromotory, které umožňovaly automaticky soustružit různé tvary ze dřeva.

Moderní dřevoobráběcí stroje

Univerzální soustruhy umožňují provádět různé technologické operace.

Strojní zařízení

Soustruh na dřevo:

1 – základna;
2 – elektromotor;
3 – lůžko;
4 – kryt řemenového pohonu;
5 – magnetický startér;
6 – lampa;
7 – přední vřeteník;
8 – vřeteno;
9 – opěrka nástroje;
10 – koník;
11 – ochranná clona

III. Primární konsolidace (křížovka)

Horizontální:

1. Podložka pro soustružení obrobků velkého průměru. ( čelní deska)
2. Základna, na které jsou namontovány mechanismy stroje. (postel)
3. Rotující část, ke které je připevněn obrobek. (vřeteno)

Vertikální: