Materiál Vám zašleme e-mailem
P Při provádění oprav a výstavby je jednou z důležitých činností výroba potěrů na podlahu. Okamžitě se ale rozhodněte jaké lepší potěr pro podlahu, není to snadné. Kvalita její výroby přímo ovlivňuje snadnost instalace dekorativní podlahové krytiny, její spolehlivost a životnost. Kvalitní potěr zajistí, aby podlaha byla rovná a hladký povrch, odolnost proti mechanickému zatížení, tepelné, zvukové a také plní mnoho dalších funkcí. V tomto ohledu musí být otázka jeho výroby brána s plnou odpovědností.
Klasické schéma podlahy
Použití moderní materiály a technologií lze instalovat následující typy podlahových potěrů:
- Konkrétní;
- Cement-písek;
- Polosuché;
- Schnout;
- Mokrý;
- Omítka.
Směsi se používají k instalaci betonových krytin různé značky s různými složkami ve formě drceného kamene, písku, štěrku, vody atd. Barva výsledné stahovací vrstvy je stejná jako u cementového potěru – šedá. Aby se zabránilo smršťování podlahové krytiny, je dodatečně upravena pro výrobu dilatační spáry. Konečné zpracování výsledného povrchu se provádí pomocí diamantových kotoučů. Výhodou takové podlahy je možnost vytvořit na ní mozaikový vzor.
Běžné jsou také cementově-pískové utahovací vrstvy. Hlavními materiály pro jeho tvorbu jsou cement, štěrk, písek a voda. Síla výsledného povlaku závisí na jeho kvalitě. Tento typ lze použít jako hrubou i konečnou vrstvu.
Technologie, kterou se instalují polosuché tahové vrstvy, které mají vysokou pevnost, kvalitu a životnost, je progresivní. Vyznačují se rovnoměrným smrštěním, absencí dutin a trhlin, čistou instalací a nízkou cenou díky snadné výrobě a přepravě.
Jaký je nejlepší podlahový potěr pro novostavbu?
Při rozhodování, který je nejlepší drsný podlahový potěr v nových budovách, musíte vzít v úvahu názor odborníků, že v tomto případě je vhodnější instalovat podlahy pomocí směsi cementu a písku, do které se přidává expandovaná hlína. Náklady na všechny součásti povlaku jsou relativně nízké a tudíž dostupné. Pokud celý rozsah prací provedete sami, náklady na výsledné krytí budou minimální, což je pro nové obyvatele velmi důležité. Technika výroby stahovací vrstvy tohoto typu je jednoduchá a používá se již dlouhou dobu, takže nezpůsobuje žádné problémy. Během procesu instalace je třeba počítat s tím, že vrstva schne postupně, takže je důležité, aby povrch nevysychal velmi rychle. Čím déle povlak ztrácí vlhkost, tím pevnější bude.
Který potěr je lepší pro vytápěné podlahy?
Instalace vyhřívaných podlah obvykle zahrnuje vytvoření ochranné betonové vrstvy ze směsi cementu a písku. Pro tyto účely jsou určeny i suché specializované směsi (polosuchý potěr). Druhá možnost je výhodnější, protože příprava kompozice vyžaduje méně vody a doba sušení je kratší a pevnost výsledné vrstvy je vyšší. Aby podlahové vytápění účinně plnilo svou funkci, měl by být potěr řádně promíchán a položen v souladu s charakteristikami topného systému.
Podlahový potěr je důležitou fází opravy. Nalévá se mezi betonovou základnu a dekorativní nátěr na podlaze. Takové plnění musí být nutně provedeno, protože s jeho pomocí můžete dosáhnout rovný povrch, skrýt všechny potřebné komunikace a zajistit teplo a hydroizolaci. V mnoha bytech je podlaha tvořena podlahovými deskami, jejichž rozdíly mohou dosahovat až 10 centimetrů. Kromě toho se často nacházejí vyčnívající kusy výztuže a propadání cementu. Všechny tyto nedostatky lze odstranit správně provedeným potěrem. Je jich více druhů, každý z nich je určen pro konkrétní materiál. Zvažme, které možnosti je nejlepší zvolit.
Odrůdy směsi
Skládají se z jedné nebo několika vrstev a mohou být také prefabrikované.
První typ se pokládá v jedné široké vrstvě celoplošně. Pevný nebo vícevrstvý typ zahrnuje několik vrstev, z nichž každá musí přilnout k předchozí. Prefabrikovaná verze je vyrobena z jednotlivých prvků připravených k instalaci.
O tom, jaké poměry cementu a písku jsou potřebné pro potěr, si můžete přečíst z tohoto
Podle způsobu provedení se potěry dělí na následující typy:
- mokré;
- schnout;
- polosuché.
Mokrý
Při provádění prvního typu se používá tradiční kompozice cementu a písku. Někdy se používají samonivelační polymerní nebo betonové malty, určené pro vodorovné roviny. jednoduchá implementace, odolná a spolehlivá. Má nízkou cenu. Jeho instalace ale trvá dlouho, cementový potěr dlouho schne a práce s ním zahrnuje prach a nečistoty.
Potěry na separační vrstvě se vyrábějí na betonových základech, kterými jsou železobetonové desky nebo cement hrubá výplň. Mezi nimi a budoucím potěrem se vejde hydroizolační fólie, jeho tloušťka musí být minimálně 0,2 mm. Při pokládání pásů fólie se jejich okraje musí vzájemně překrývat pro spolehlivou hydroizolaci, jsou navíc pokryty lepicí páskou. Zbývající konce u stěn jsou zabalené. Minimální tloušťka takové výplně je 30 mm.
Z toho se můžete naučit, jak používat sklolaminát pro potěr
Jaké druhy potěrů existují?
V závislosti na složce pojiva jsou potěry:
Cement-písek
Cement-písek je nejčastěji používaný, protože má vysokou pevnost a nízkou cenu. Často je s ním spojeno slovo „potěr“. Je vhodný do jakýchkoli prostor. Jeho minimální vrstva je 30 mm.
Můžete si přečíst, jak dlouho by měl podlahový potěr schnout
Omítka
Sádra - nedávno se objevila na trhu, jejich hlavní složkou je přírodní materiál s nízkou hustotou, který má zvýšené hlukové a tepelně izolační vlastnosti. Sádrová malta sestává z jemných agregátů, které mohou pronikat do nejmenších trhlin. Na jeho povrchu se nehromadí prach a materiál nehoří. Jedinou nevýhodou tohoto typu je, že jej nelze použít v místnostech s vysokou vlhkostí. 
Expandovaná hlína
Expandovaná hlína je založena na směsi písku a cementu a jako plnivo se používá expandovaná hlína, která je schopna svými částicemi vyplnit všechny dutiny na podlaze. Chcete-li nainstalovat takový potěr, nemusíte provádět přípravné práce, stačí zamést povrch. může absorbovat vlhkost, aby se tomu zabránilo, je třeba podlahu pokrýt jedním kusem PVC fólie nebo zvolit vhodnou parozábranu. 
Magnesian
Magnesia potěr se skládá z magnezitu, minerálních plniv a roztoku bischofitu. Tato odrůda je hygroskopická a žíravá, takže při jejím použití vše kovové prvky sousedící s podlahou musí být pokryty izolačním materiálem. 
Pískem drcený kámen
Kámen drcený pískem je podobný keramzitu, liší se pouze plnivem. 
Pěnový beton
Pěnobetonové potěry mají monolitickou strukturu. Ve srovnání s pískocementovým typem mají menší hmotnost a málo zatěžují podklad. Mají zlepšené tepelné a zvukové izolační vlastnosti. 
Existují také pěnobetonové varianty potěrů. Jejich hlavní složku lze kombinovat s polystyrenem nebo keramzitem.
Který z nich je lepší vybrat?
Při jejich výběru se bere v úvahu mnoho nuancí. Každá místnost v domě má své řešení, které je určeno na základě jejího funkčního účelu. Pro koupelnu a kuchyň je nutné použít potěr se zvýšenou odolností proti vlhkosti. Do předsíně je vhodná jednodušší verze.
Z toho se dozvíte o spotřebě suché směsi potřebné pro podlahový potěr
Video vysvětluje, který podlahový potěr je lepší:
Pro vodní podlahu
Práce na vyrovnání podlahy se provádějí po konečné instalaci potrubí a jejich kontrole. Musí být položeny pod úrovní podlahy. Potěr vyplní prostor mezi nimi. Nejčastěji se pro tyto účely volí cementová malta a volitelné kamenivo.
Drcený kámen se používá pro soukromý dům a expandovaná hlína se používá pro byty. Tyto materiály zlepšují pevnostní charakteristiky potěru a snižují spotřebu betonu, což vede k výrazným úsporám. Pokud je plnivem písek, získáte cementovo-pískovou maltu.
Hotové směsi se také používají k potěru vytápěných podlah. Snadno se používají, nevyžadují další objemnou práci, stačí je smíchat s vodou.
Video vysvětluje, který potěr je nejlepší pro podlahu s teplou vodou:
Na byt v novostavbě
Nové výškové budovy často nemají žádnou podlahovou úpravu, a pokud ano, jsou nekvalitní. Ano a vzhled Potěr zanechává mnoho přání. Betonová krytina deformuje se, drolí se a shromažďuje hodně prachu. Tyto nedostatky může odstranit dokončovací nátěr. Nový dům se v průběhu 1-2 let zmenšuje a mnozí pochybují o vhodnosti potěru během tohoto období. Ukazuje se, že to může a mělo by být provedeno, ale musíte zvolit vhodný typ.
Video vysvětluje, který podlahový potěr je lepší a levnější:
Pro bydlení v novostavbě jsou vhodné tři způsoby podlah:
- používáním speciální sloučeniny smíchaný s vodou;
- použití suchých typů potěrů. Provádějí se pokládáním desek na sypký zásyp;
- možnost nastavitelné podlahy. Jeho konstrukce se skládá z podpěr a listů překližky.
Nejčastěji se polosuchý potěr používá pro místnosti v novostavbách. cementovo-písková malta nebo jeho sádrový analog.
Pro vytápěné podlahy
Potěr pro takový povrch se skládá ze tří vrstev, které plní specifickou funkci:
- aplikuje se na podklad a vyrovná jeho povrch;
- provádí se přímo na tepelnou izolaci. Bude sloužit jako základ pro pokládku topných kabelů;
- pokrývá teplou podlahu se všemi topnými komunikacemi. Díky němu se teplo šíří po celém povrchu. Tato vrstva slouží jako základ pro dekorativní nátěr.
K úspoře materiálu se používá směs cementu a písku, často se používá drcený kámen a keramzit, používá se i sádrový potěr. Obsah betonu závisí na typu zvolené podlahy. PVA lepidlo se používá jako změkčovadlo pro tento potěr. Pro takové podlahy se používají polosuché a plovoucí typy. Pokládají se až poté, co kabelové vytápění prošlo zkouškou.
Video vysvětluje, který potěr je nejlepší pro vytápěné podlahy:
Na teplé podlahy Tloušťka potěru je 50 mm. Po obvodu místnosti v blízkosti stěn je vytvořena kompenzační mezera. Před položením dekorativní krytiny musí být potěr zcela suchý, podle času:
- beton trvá tři týdny;
- sádra – 7 dní.
Během sušení je nutné podlahu postupně prohřívat. Topení je potřeba zapínat každý den. Nejprve se přivede na 24 °C a poté ji po dvou týdnech začnou důsledně snižovat na 15 stupňů. Po dokončení je možné položit podlahu.
Srovnávací cenová analýza
Cena práce a materiálů pro lití závisí na požadované tloušťce vrstvy. Ceny jsou stanoveny na 1m2. V závislosti na regionu země a vybrané stavební společnosti se mohou lišit.
| Druhy práce | Tloušťka vrstvy, mm | Cena za 1 m2, v rublech |
| Vyrovnání podlahy pískovo-cementovým potěrem | až 10 | 750 |
| 30 | 500 | |
| 50 | 600 | |
| Výplň z expandovaného betonu | až 10 | 400 |
| Provádění suché podlahy pomocí speciálních směsí | 10 | 360 |
| Konstrukce monolitické pěnobetonové podlahy | 30 | 280 |
Jak je patrné z tabulkových údajů, potěr nebude levný, je to kvůli jeho síle, spolehlivosti a funkčnosti. Chcete-li snížit náklady na nákup jeho materiálů, můžete si koupit levnější a objemnější plnivo, které sníží množství betonu.
Opravy podlahy musí nutně zahrnovat lití potěru. Pokud to neuděláte, pak později dekorativní nátěr se může zdeformovat, podlaha pod ním se začne drolit a z neutěsněných trhlin se bude objevovat zbytečný průvan.
Moderní byty nebo starší bytový fond se jen zřídka mohou pochlubit rovnou podlahou. Proto dříve nebo později vyvstává otázka jeho opravy. K tomu se používá proces, jako je podlahový potěr. Podívejme se blíže na to, jaké typy potěrů existují, jaké jsou jejich vlastnosti, a také budeme studovat technologii pokládky potěrů a hlavní fáze jeho uspořádání.
Účel a funkce potěru
Podlahový potěr spojuje svůj hlavní účel s jeho funkcí. a toto:
- dělá povrch byt;
- zlepšuje takové vlastnosti konstrukcí jako pevnost a tuhost;
- zvyšuje tepelnou a zvukovou izolaci domu;
- dokáže vytvořit požadované sklon povrchu;
- zvyšuje úroveň podlahy;
- umožňuje rozložit zátěž po celé ploše.
Z toho vyplývá, že podlahový potěr je proces, což vám umožní dosáhnout dokonale rovný povrch pro další dokončení.
V minulém století se používal jeden druh potěru, který neztratil na oblibě ani nyní. V moderním světě se však objevily nové typy potěrů, které se liší v technologii instalace a od objektu, ve kterém budou použity.
Druhy potěrů
Vyrovnání podlahy na trámech. Poměrně složitý a časově náročný proces, který vyžaduje určité znalosti a specifikace. Povrch se vyrovná pevnými deskami z překližky, dřevotřísky nebo jiných materiálů, které se pokládají na speciálně navržený systém dřevěných kulatin.
Vyrovnání sádrovláknitými deskami. Technologie s jasnými výhodami, která je dokončena v poměrně krátkém čase a nevyžaduje zkušenosti ve stavebnictví. Ale taková podlaha vyžaduje správné rozložení zátěže.
Ale, usilovat o to rovná podlaha, neměli bychom zapomínat, že podlahový potěr musí splňovat kvalitativní ukazatele a splňovat takové požadavky jako:
- dostatečnou pevnost, aby vydržel požadované zatížení.
- přítomnost nějakého typu hydroizolace pod nimi je povinná.
- Hydroizolace se aplikuje i na stěny, do výšky potěru.
- Potěr je položen v jedné místnosti za jeden den, aby nedošlo k narušení hustoty pracovního roztoku.
- pokud potěr bude skrývat komunikační systémy, pak by jeho výška nad potrubím měla být minimálně 2 ms.
- Při pokládání vyhřívané podlahy bude vyrovnávací vrstva na ní 5 cm.
- kvalitu práce potvrdí nepřítomní praskliny a třísky. Pokud jsou k dispozici ve větším množství popř velké velikosti, bude nutné dílo předělat. Drobné vady lze opravit pomocí směsi cementu a písku. Předběžná horká místa jsou vyčištěna a opatřena základním nátěrem.
Přípravné práce
Záleží na typu zvoleného potěru technologie jeho instalace, ale požadavky na práci jsou pro všechny stejné.
Potěr se pokládá na čistý podklad. Zpočátku se proto budete muset zbavit staré podlahové krytiny a prohlédnout starý potěr. Pokud existuje, pečlivě jej prohmatejte. Musí ležet pevně a nedrolit se. V případě podm starý potěr nechává hodně být požadovaný, bude se muset zbavit. K tomu potřebujete příklepová vrtačka nebo kladivo. S jeho pomocí můžete rychle vyčistit starou základnu. Dále se odstraní veškerý prach a nečistoty a povrchy. Zkontrolujte spoje stěny a podlahy, zda nejsou prasklé. Spáry je vhodné překrýt polyuretanovou pěnou. Zabráníte tak možnosti úniku k sousedům. V případě použití suchého potěru se sádrovláknitou deskou není třeba starou podlahovou krytinu odstraňovat.
Dále najdeme výška budoucí podlahy. Pomocí laserové vodováhy nebo úrovně budovy najdeme nejvyšší bod základny. Pojďme to oslavit. Používáme k umístění značek po celém obvodu podlahy a stěn. Aby se značky během práce neztratily, jsou na ně umístěny majáky. Majáky pokrývající podlahovou plochu jsou vyrobeny z odpadových materiálů - odřezků dřeva. Ale je lepší použít dlouhé dřevěné bloky, které jsou položeny po celé délce podlahy a zajištěny pro pevnost cementová malta nebo alabastr. Profily ve tvaru T lze použít jako majáky, ale budou muset být odstraněny, když základna schne.
Majáky jsou umístěny ve vzdálenosti jednoho metru od sebe. Pevné kovové profily mohou sloužit jako majáky na stěnách. Kontroluje se rovnoměrnost jejich upevnění hydraulická hladina.
Chcete-li položit suchý potěr, musíte jej nainstalovat na stěny. kovové profily jako majáky a zároveň podpírající pokládané plechy.
Technologie pokládky potěru
Betonový potěr
Při práci s cementem popř konkrétní řešení bude potřebovat nějaké nástroje, jmenovitě:
- Ruleta
- Pravidlo
- Zednická lžíce
- Špachtle
- Úroveň nebo úroveň
- Vrtačka s nástavcem pro míchání směsi
- Majáky
- Nádoba pro přípravu pracovního roztoku
Mokrý potěr lze pokládat jako na hydroizolační vrstva a na samotném základě.
Roztok se připravuje v poměru 1:3 z písku a cementu. Tento poměr složek umožňuje dosáhnout větší síly. Pokud jsou na povrchu velké rozdíly, je nutné aplikovat kovové pletivo. Pro zlepšení vlastností roztoku se do něj přidávají změkčovadla. Do jisté míry chrání před vznikem trhlin na hotovém podkladu. Celá základna podlahy je předem navlhčena obyčejnou vodou. Začneme nalévat hotový roztok ze vzdáleného rohu místnosti a natahujeme ho směrem ke dveřím. Zpravidla se natahuje, pohybuje směrem k sobě a mírně v různých směrech - doprava a doleva.
Zároveň se trochu snažíme roztok protřepejte při vyrovnávání. Tím zabráníte tomu, aby se v roztoku objevily vzduchové bubliny. Pokud nemůžete roztok protřepat, propíchněte roztok na několika místech drátem. O den později jsou majáky odstraněny. Pokud byly jako majáky použity dřevěné bloky, mohou být ponechány nebo může být výsledný šev utěsněn maltou. Tento typ potěru schne dlouho, asi měsíc. Během této doby je třeba pravidelně provádět nadaci navlhčete vodou aby vysychání probíhalo rovnoměrně a povrch nepraskal. Majáky jsou také odstraněny a poškozená místa jsou injektována roztokem.
Při pokládce betonu nebo cementového potěru se všechny práce v místnosti provádějí za jeden den. Místnost by neměla být větrána, dokud roztok zcela nevytvrdne. Před použitím směsi si pozorně přečtěte pokyny na obalu.
Suchý potěr
Provedeno sádrovláknité desky a zásyp z expandovaného jílového písku. Jde to mnohem rychleji a bez zbytečného znečištění. Následná práce na povrchu může začít druhý den po položení potěru.
Tato technologie bude vyžadovat nástroje:
- Pravidlo
- Kovové profily
- PVA lepidlo
- Pracovní materiál
- Úroveň
- Expandovaný jílový písek
- Polyethylenová fólie
- Samořezné šrouby pro GVL
- Vrtat
Po celé ploše podlahy položte film. Spoje se provádějí s přesahem 10 cm. Nezapomeňte stěny utěsnit. Pokud je potěr položen dřevěná základna, pak místo filmu použijte naolejovaný papír nebo tapetu napuštěnou vysychajícím olejem. Vystavujeme majáky z kovových profilů. Plochu podlahy zasypte pískem.
Pevné pláty sádrovláknité desky nařežeme na čtyři části a začneme je pokládat na majáky. Spoje plechů ošetřené lepidlem. Druhou vrstvu plechů pokládáme s přesazenými spoji vzhledem k první. Vrstvy k sobě zajistíme samořeznými šrouby.
Povrch je připraven k další práci. Pokud je však konečný nátěr měkký - nejprve koberec nebo linoleum švy jsou zatmelené na potěru.
Video instalace potěru
Potěr se provádí za účelem vyrovnání nebo zpevnění povrchu, zajištění tepelné absorpce podlahy a vytvoření spádu v podlaze na podlahách. Potrubí je pokryto mazaninou.
Stěrky se zhotovují jako finální povrch nebo jako mezivrstva, na kterou se pokládá finální nátěr.
S ohledem na design jsou spojky:
- Pevná jednovrstvá. Umístěno v jedné vrstvě po celé tloušťce;
- Pevná vícevrstvá. Skládají se z několika vzájemně propojených vrstev, které jsou vyráběny postupně;
- Prefabrikovaný. Jsou to prefabrikované prvky, které jsou zcela připraveny k instalaci.
Potěry z cementově pískové malty jsou minulostí, protože taková práce zabrala spoustu času. Zatímco roztok nabral na síle a vyschl, uplynul více než jeden týden. Pokud byl vrchní nátěr aplikován na roztok, který nebyl zcela suchý, kvalita práce se snížila.
Moderní rychle tuhnoucí směsi cementu a písku s polymerními přísadami zjednodušily proces tvorby potěru. Namísto několika měsíců nyní trvá jen několik dní, než výplň dosáhne požadované vlhkosti pro pokládku parket. Moderní potěr- Jedná se o 2-vrstvou konstrukci. První vrstva je vyrovnávací, hrubá, druhá tenká, dokončovací.
Jak vybrat materiál na potěry?
Při výběru materiálu pro dvouvrstvé potěry, je třeba se zajímat o to, jaký je svíravý základ těchto směsí. Moderní suché směsi se vyrábějí s použitím následujících pojiv:
- Cement;
- Cement-polymer;
- Omítka;
- Sádra-polymer.
Důležitým faktorem je kompatibilita materiálů. Například pokud je hrubý vyrovnávací vrstva potěru se vyrábí ze suchých směsí na cementovém pojivu, finální vrstva se vyrábí ze suchých směsí na sádrovém pojivu, mezi tyto vrstvy je třeba položit základní vrstvu. Důvod spočívá ve skutečnosti, že cementová pojiva podporují mírně alkalickou reakci, zatímco sádrová pojiva téměř neutrální. Výsledkem použití rozdílných materiálů ve dvou vrstvách jednoho potěru je vyluhování sádry. Na cementovou vrstvu potěru můžete nanést sádru po nanesení základního nátěru, ale cement na sádrovou vrstvu nebude fungovat, protože sádra, ani ztvrdlá, nebude odolávat vlhkosti, surový cement ji změní na kaši. Většina nejlepší možnost kdy pro vícevrstvý potěr používají materiály na bázi jedné složky pojiva, protože i použití základního nátěru obnáší dodatečné náklady a ztráta času.
Výběr potěrový materiál, Zohledňuje se také následující nuance: potěry na bázi cementových pojiv se smršťují. Jinými slovy, praskání je možné během tuhnutí. Aby se zabránilo praskání, přidávají se do suchých směsí polymerní přísady. Potěry na bázi sádrového pojiva se nesmršťují, jsou šetrnější k životnímu prostředí a jsou paropropustné. Posledně jmenovaná kvalita znamená, že potěry absorbují přebytečnou vlhkost ze vzduchu a uvolňují ji v suché místnosti. Pokud je podlaha dřevěná, je lepší vyrobit sádru, protože takové potěry jsou vhodné pouze pro suché místnosti. Cementové potěry jsou vhodné do různých prostor. Pokud se do sádry přidají polymery, pak se potěr stane tolerantnějším vůči vlhkosti a lze jej použít v místnostech s mírnou vlhkostí.
Klasifikace potěrů.
Podle způsobu přilnavosti k podlaze se rozlišují *druhy a typy potěrů*:
- Související se základnou;
- Na separační vrstvě;
- Na izolační vrstvě („plovoucí“).
Rýže. 1. Druhy potěrů podle způsobu přilnavosti k podlaze
Vázané kravaty jsou ty, které jsou pevně spojeny se základnou. Jinými slovy, mezi podkladem a potěrem nejsou žádné separační vrstvy. Tento typ potěru snese velké zatížení, ale smršťování vázaných potěrů je nerovnoměrné a často může mít za následek vznik trhlin. A vlhkost takových potěrů závisí na tom, jak je strop nasycený vlhkostí. Zabránit přilnavost potěru S přesahem pomůže použití potěrů na separační vrstvě. Roli separační vrstvy obvykle plní následující materiály:
- Bitumenový papír;
- Olejovaný papír (průsvitný papír, střešní lepenka);
- Polyetylenové fólie.
Aby byl takový potěr dostatečně pevný, jeho tloušťka by měla být alespoň 30 mm. Pokud je vyžadována speciální hydroizolace, pak se na separační vrstvu nanese potěr.
Na izolační vrstvě se nelepí na podklad. Toto je nezávislé stavební konstrukce. Vrstva - lože mezi podlahovým betonem a „plovoucím“ potěrem je vyrobena z následujících tepelně a zvukově izolačních materiálů:
- Kamenná vlna;
- Minerální vlna;
- Pěnový polystyren;
- Korková deska;
- Dřevovláknitá deska.
Nejmenší tloušťka „plovoucího“ potěru je 50 mm. Použití stěrky na izolační vrstvu zvyšuje tepelnou a zvukovou izolaci podlahy. Navíc vlhkost obsažená v potěru nebude nijak záviset na betonové podlaze. Ale toto konstrukční schéma má nízkou pevnost v tlaku a má také zvýšenou tloušťku. U tohoto typu potěru je ve většině případů nutné dodatečně vyztužit vrchní vrstvu.
Rýže. 2. Vyztužený potěr
Prefabrikované potěry- jedná se o prvky, které jsou připraveny k instalaci a jsou určeny ke spojování pomocí švů. Instalace se provádí z velkoformátových desek, stejně jako desek - překližky, dřevotřísky, dřevovláknité desky, sádrovláknité (GVL) desky. Prvky prefabrikovaných potěrů nejsou těžké, takže je snadno položí i jedna osoba. Při práci s prefabrikovanými potěry nedochází k „mokrým“ procesům, což umožňuje pokládat obklady ihned po instalaci. Je třeba poznamenat, že prefabrikované potěry nelze použít pro každé pokrytí obličeje.
Rýže. 3. Schéma suchého potěru
Vlastnosti práce s různými typy potěrů.
Různé typy a typy potěrů naznačovat individuální vlastnosti instalační práce.
Výrobci potěrů uvádějí stupeň pevnosti povlaku v pokynech pro své výrobky. Samotnou montáž ale výrobce neprovádí, takže záruka se vztahuje pouze na materiál. V důsledku toho obal často převyšuje pevnost původního potěru. Dochází ke střetu zájmů. Výrobce má zájem na tom, aby materiál, který vyrábí, byl položen super tvrdý potěr, kupující chce koupit kvalitní výrobek za dostupnou cenu. Pokud kupující splní požadavky výrobce podlah a vyrobí potěr o pevnosti 300-400 kg/cm², zůstává mu zachována záruka. Pokud udělá vše podle požadavků SNiP, pak si může být jistý, že vše bylo provedeno správně a spolehlivě. Podmínky SNiP 2.03.13-88 „Podlahy“ jsou následující:
1) Pevnost potěru na bázi cementového pojiva pro všechny typy podlahové krytiny neměla by být menší než 150 kg/cm²;
2) V případě potřeby vyrovnání potěru samonivelační směsi - minimálně 200 kg/cm²;
3) Trvanlivost omítkový potěr u všech typů podlahových krytin by neměla být nižší než 100 kg/cm²;
4) Pro polymerní „samonivelační“ - ne méně než 200 kg/cm².
Potěr pro samonivelační směsi je obvykle nejsilnější, protože „samotekoucí“ tuhne nejrychleji, což přispívá k rozvoji vysokého vnitřního stresu. Nebudou žádné praskliny, ale slabá spodní kravata může být „vytažena“ a odtržena od základny.
Také je potřeba počítat s tím, že kompletní výměna resp instalace nového potěru bude tlačit celou svou vahou železobetonové desky podlahy. Podlahy železobetonové ve starých domech mají omezení na nosnost, která se rovná 400 kg/m² - trvalé zatížení a plus 150 kg/m² - dočasné zatížení. Například každý centimetr potěru o objemové hmotnosti 1800 kg/m³ bude tlačit na strop s hmotností 18 kg/m². Pokud má potěr tloušťku 5 cm, pak každý čtvereční metr podlahy obdrží zatížení 90 kg. Tato čísla dokazují, že takový potěr zabere 25 % celkové nosnosti podlahy.
V případě potřeby zvýšit tloušťka potěru nebo vyměnit potěrový materiál za těžší, bude muset být vše koordinováno s nosností stropu, to znamená, že musí být schváleno místními úřady.
Jaký podlahový potěr je nejlepší betonové desky stropy a dřevěné podlahy? V procesu výstavby a opravárenské práce velmi často je potřeba vyměnit staré vrzající dřevěné podlahy za nové, spolehlivé a odolné. Udělat to bez potěrového zařízení není tak snadné. Je jich několik různé typy zařízení tohoto vyrovnávacího podkladu.
Jaké druhy potěrů existují?
Mnoho lidí slyšelo o konceptu podlahového potěru, ale ne každý zná jeho účel. Ve stavební literatuře je definována jako vyrovnávací cemento-písková vrstva položená na podlahy, na kterou se pokládá vrchní nátěr. Dnes se pro stavbu potěrů nepoužívá pouze cement a písek. Existují i jiné, modernější materiály. Který podlahový potěr je lepší - každý může sám pochopit až po prostudování vlastností všech jeho typů. Kromě vyrovnání povrchu pro pokládku dokončovacího nátěru má potěr řadu dalších funkcí:Pravidla pro instalaci vlhkého podlahového potěru
Při rozsáhlé rekonstrukci bytu se jen málokdy obejdete bez instalace nebo rekonstrukce podkladů. Ve většině případů stavitelé doporučují nalít cementový písek nebo betonový potěr, který vám umožní vytvořit rovný základ pro podlahu bez nadměrných nákladů a v relativně krátké době. Co dalšího si v této fázi musíte zapamatovat? Jaké materiály a technologie použít a jak se vyvarovat chyb? V článku najdete odpovědi na tyto otázky.
Stavební normy (SNiP 3.03.01-87 „Nosné a uzavírací konstrukce“) umožňují výškový rozdíl ve spojích podlahových desek až 12 mm a odchylku od horizontály v rozpětí 4 m - až 10 mm . V praxi jsou tyto hodnoty často překračovány a během procesu smršťování domu se vytvářejí ještě znatelnější římsy a svahy. Univerzální a většina spolehlivým způsobem Vyrovnání podlahy v bytě zahrnuje nalití mokrého potěru, jehož technologie se neustále zdokonaluje.
Hlavní vlastnosti mokrého podlahového potěru
Je třeba vzít v úvahu, že pro demontáž a stavební práce, změnu struktury podkladu, musíte získat povolení. A k tomu je nutné připravit projekt, který zajistí ochranu podkladních prostor před zatékáním a kročejovým hlukem.Hydroizolace
Během procesu nalévání kapalného roztoku může vlhkost prosakovat do stropních dutin a do bytu ve spodním patře přes spáry desek. Suché desky jsou navíc schopny rychle „vytáhnout“ vodu ze spodní vrstvy roztoku - beton vyschne a nezíská potřebnou pevnost. Abyste se vyhnuli těmto problémům, než začnete betonářské práce pro tento účel musíte vytvořit vodotěsný „žlab“ pomocí povlaků nebo válcovaných materiálů (k nim se vrátíme později). Vytvořený vodní uzávěr se bude hodit v budoucnu - v případě malých netěsností zabrání zaplavení sousedů níže. Ochrana proti kročejovému hluku. Zvukově izolační schopnost stropu je charakterizována sníženým indexem kročejového hluku (Lnw), měřeným speciální metodou (SNiP 23-03-2003 „Ochrana hluku“). Zároveň v obytné budovy maximální přípustná hodnota Lnw je 58 dB. Testy však ukazují, že tento parametr bývá vyšší (nejhorší výsledky, až 65 dB, byly získány při zkoumání panelové budovy postavený v 70. a 80. letech. minulé století). Tlumící podklady umístěné pod podlahovým potěrem a/nebo podlahovou krytinou pomáhají dosáhnout přijatelné úrovně zvukové izolace. Některé materiály o tloušťce pouhých 3-5 mm zároveň dokážou snížit Lnw o 20-25 dB a poskytnout klid vašim sousedům a navíc chránit před strukturálním hlukem, který se vyskytuje ve vícepodlažních budovách. Univerzální řešení. Donedávna se používaly pro hydro- a zvukovou izolaci. různé materiály- řekněme, že nejprve položili měkkou dřevovláknitou desku a poté povrch pokryli plastovou fólií. Dnes jsou v prodeji univerzální substráty - vodotěsné i tlumící vibrace (tedy tlumící rázové vibrace). Některé z nich jsou vyráběny ve formě desek přilepených k podkladu, např. výrobky z extrudované polystyrenové pěny „Antistuk“ („Ruspanel“). Jiné, řekněme „Technoelast Acoustic“ („TechnoNIKOL“) nebo Shumanet-100 („Akustické materiály a technologie“), jsou rohože z minerálních vláken s bitumenovým nebo pryžo-bitumenovým povlakem. Kromě toho jsou substráty vyrobeny z lisovaného korku, pěnového polyetylenu nebo pěnové pryže.
Před instalací izolační materiály spáry desek jsou vyhlazeny cementový tmel, a ve vlhkých prostorách se pak doporučuje nanést na beton vrstvu cemento-polymerového nebo gumo-bitumenového tmelu (jako doplňkové pojištění proti zatékání). Hydroizolační a zvukotěsné rohože (desky) musí být umístěny na stěnách do výšky rovné vypočítané tloušťce podlahového „koláče“. Tím se eliminuje přenos strukturálního hluku z potěru na stěny a naopak. Klouby rolovací materiály lepené speciální páskou nebo tmelem.
Od začátku do konce
Při stavbě potěru je důležité dosáhnout vysoké pevnosti podkladní vrstvy a dokonale rovného povrchu (maximální rozdíl hladin je 4 mm na 2 m). Navíc není možné vytvářet nadměrné dodatečné zatížení podlahy: deformace nosných konstrukcí v důsledku změny podlah není takovou vzácností. Základní vrstva. Při stanovení nulové úrovně vycházejí z minimální přijatelné (z hlediska pevnosti) místní tloušťky potěru - 25-30 mm. "Vrácení nuly" pomáhá laserová hladina a majáky, například z ocelových vodicích profilů pro sádrokarton. Majáky jsou bezpečně upevněny, aby se při betonářských pracích nepohybovaly. Pokud je překrytí rovnoměrné a průměrná tloušťka potěru nepřesahuje 40 mm, může být základní vrstva ve většině případů vyrobena z cementově pískové malty třídy ne nižší než M200. Je vhodné do něj přidat plastifikační, zhutňovací a vodoodpudivé přísady jako Ceresit CC 92 (Henkel-Bautechnik), Tiprom S (SAZI), ArmMix Superplast (Alliance-ST). Při návrhové tloušťce potěru nad 40 mm se používá lehký beton - keramzitbeton, pěnobeton, polystyrenbeton apod. Výhodou keramzitbetonu je nízké náklady, dostupnost komponentů a schopnost připravit řešení na místě (pomocí kompaktní betonové míchačky nebo ručně). Hustota materiálu je 800-1000 kg/m3, to znamená, že je 1,5-1,7krát lehčí než pískový beton. Monolity vyrobené z hotových směsí se speciálními plnivy (například pěnové sklo) mají přibližně stejné vlastnosti, ale jejich cena je 2-2,5krát vyšší. Hustota pěnového betonu je ještě menší (500-600 kg/m3). Je však obtížné jej připravit sami: vyžaduje specifické, přesně dávkované komponenty, které se budou dlouho míchat. Některé společnosti mají vybavení, které to umožňuje hotové řešení do výšky 40-50 m, ale náklady na podklad se zároveň zvyšují minimálně dvakrát, navíc firmy využívající betonová čerpadla podnikají jen velké objemy prací (od 100 m2). Alternativou komerčního pěnového betonu je polystyrenbeton vyrobený z hotových směsí, například Glims-LS (Glims). Mimochodem, tento materiál je plastičtější a méně se smršťuje. Při použití lehkých směsí, a to i jakostí 400 a 500, by minimální tloušťka základní vrstvy měla být 45-50 mm, jinak hrozí velké riziko vzniku trhlin.Konečné zarovnání
Základní vrstva nemůže být dokonale rovná: frakce plniva je příliš velká a roztok se nerovnoměrně smršťuje (v závislosti na tloušťce vrstvy). K „odstranění“ povrchu se používají speciální směsi. Jsou aplikovány tenká vrstva(3-5 mm), kdy základna získá asi 70% pevnost, to znamená po 1-2 týdnech; nějaký polymerní kompozice Je povoleno pokládat pouze na zcela suchý beton ošetřený kontaktním základním nátěrem.
Stěrky se dělí na tmelové a samonivelační. První ( široký rozsah cement, akrylát a epoxid dokončovací tmely) mají pastovitou konzistenci; nanášejí se pomocí dlouhé špachtle. Z druhého, např. Tribon (KNAUF) nebo „Horizon“ (Yunis), se připravuje tekutý roztok, který je schopen se sám rozprostřít po povrchu. Samonivelační podlahy jsou optimální pro vyrovnání velkých ploch, ale práce s nimi vyžaduje zručnost a odpovědnost: musíte přísně dodržovat pokyny pro přípravu roztoku a velmi rychle jej distribuovat po povrchu. Další nuancí je přítomnost padělků a prošlých směsí na trhu (jejich trvanlivost nepřesahuje šest měsíců). Malta připravená z nekvalitních surovin nemá potřebnou pevnost v tlaku a může se odlepovat od podkladního potěru.
Typické chyby při pokládání vlhkého podlahového potěru
1. Nalití silného (více než 40 mm) potěru z těžkého betonu, odštípnutí podlahové desky při pokládání potrubí, instalace majáků. 2. Nalití roztoku přímo na podlahovou desku (bez instalace hydroizolační vrstvy): úniky do podlahy pod podlahou jsou nevyhnutelné a existuje vysoké riziko poškození skrytých elektrických rozvodů. 3. Rychlé a nerovnoměrné vysychání betonu, způsobující deformaci potěru, snížení jeho pevnosti a delaminace. 4. Odmítnutí výztuže nebo nesprávné vyztužení a v důsledku toho praskání potěru (zvláště pravděpodobné při použití lehkého betonu a malé tloušťky vrstvy). 5. Ignorování tloušťky podlahových krytin je plné vzhledu rozdílů v úrovni hotové podlahy.Technologie polosuchých podlahových potěrů
Výraz „polosuchý potěr“ poměrně výmluvně vysvětluje podstatu: zde značné množství méně vody. Když se takový roztok připraví, přidá se k němu přesně tolik vody, kolik je potřeba k hydrataci cementu, to znamená, že molekuly vytvoří pevné krystalické vazby.Výhody polosuchého potěru
Směs bez nadměrná vlhkost, který se v důsledku procesu vytvrzování mění v kámen, je nejen lehčí, ale také méně pracný na použití. Má i další výhody: 1. Vyšší hustota, která umožňuje zvýšit pevnost stavebního projektu popř konstrukční prvek. Vzhledem k tomu, že při přípravě směsi se do ní nedostane přebytečná voda, která je pro hydrataci cementu nadměrná, nebude pozorován následný dlouhý proces jejího odpařování a zároveň vznik pórů, dutin a dutin. . A čím méně pórů bude v monolitu, tím bude silnější. 2. Absence pórů ve tvrdnoucí hmotě vede také k absenci smrštění. 3. Absence procesu odpařování přebytečné vlhkosti značně urychluje rychlost zrání potěru. 4. Při použití polosuchého potěru se technologie jeho použití ukazuje jako mnohem čistší než tradiční - bez vlhkosti a lepkavých nečistot. 5. Při práci s polosuchým potěrem se vlhkost v místnosti nezvyšuje, což vám umožňuje současně provádět dokončovací práce.
Po polosuchém potěru můžete chodit do 12 hodin po jeho vytvoření a pro dokončení dokončovacích prací v této místnosti (kromě pokládky vrchního nátěru) bude stačit počkat pouze jeden den. Bude také možné začít mnohem dříve a finální úprava povrch podlahy než u tradičních technologií.
Nevýhody polosuchého potěru
Polosuchý podlahový potěr má samozřejmě i nevýhody: 1. Tloušťka potěru přináší nejen výhody, ale i nevýhody: hmota se špatně roztírá, proto je obtížné vytvářet jasné úhly v místech stěny se setkávají s podlahou nebo mezi sebou, spíše hladké přechody; 2. Obtížnost vlastní výroby s polosuchým potěrem, když mluvíme o poměrně velkých plochách (více než 75 m2). 3. Nelze použít vrstvu tenčí než 3 cm, optimální hodnota je 4-5 cm 4. Při použití polosuchého potěru se snaží různými triky napravit jeho nedostatky. Například nadměrná tloušťka je kompenzována přidáním změkčovadel. Jasná dělicí čára v rozích je získána tím nejprimitivnějším způsobem - ihned po položení vyrovnávací hmoty je podbíjena.Vyztužení polosuchého potěru
Aby v polosuchém potěru nevznikaly trhliny, přidává se do něj vlákno, které z technologie přípravy potěru stále více vytlačuje konvenční armovací síťovinu. Důvodů je několik:Lití polosuchého potěru
1. Podklad zakryjte hydroizolací, střešní lepenkou nebo polyethylenem tak, aby hydroizolační pásy tvořily jakousi paletu se stranami přesahujícími 15 cm ke stěnám a samotné pásy se pokládají s přesahem a poté se zajistí páskou. 2. Zajistěte polypropylenovou elektrotechnickou pásku svisle podél obvodu stěn, kterou je třeba nejprve nařezat na pásy vhodných velikostí. Doporučuje se použít izolon 10 cm široký a 8-10 mm silný. 3. Stěny by měly být předem označeny pomocí jednoduchého popř laserová hladina požadovaná výška potěru. Poté je na hydroizolaci v souladu s danou úrovní nutné postavit kolejové majáky z maltových loží, na jejichž hřebenech by měly spočívat vodicí profily. Lineární majáky musí být umístěny tak, aby pravítko spočívalo na dvou sousedních kolejnicích, přičemž mezi vodítkem a stěnou zbývá 20-30 cm 4. Poté musíte směs rozprostírat lopatou tak, aby její úroveň byla pod značkou kontrolovanou majáky. Směs je nutné ihned zhutnit (k tomu je vhodné zapojit pomocníky). 5. Polosuchou směs položte na zhutněnou plochu, ale nad úroveň majáků, načež se potěr současně zhutní a vyrovná. 6. Vytvořený potěr ihned obrouste.
7. V místnostech, jejichž plocha přesahuje 12-15 m2, je nutné po 24 hodinách vyřezat dilatační spáry podél stěn, jejichž hloubka je třetina vyrovnávací vrstvy a šířka je 3 mm. 8. Poté by měl být polosuchý cementový potěr pokryt překrývajícími se vrstvami polyetylenu a ponechán po určitou dobu (od 1 dne do 1 týdne, pokud jsou podmínky pro vytvrzení normální). V horké počasí Potěr bude muset být několik dní navlhčen vodou, aby tvrdnutí probíhalo normálně, bez vzniku trhlin a deformací.
Jak dlouho trvá vyschnutí polosuchého potěru?
Protože polosuchý potěr nesmršťuje povrch, lze jeho spárování provést ihned po vyrovnání podle pravidla. Poté musíte počkat, až bude potěr zcela suchý. Výhodou nové techniky je, že již po 12 hodinách můžete chodit po čerstvě připravené podlaze a po stejné době můžete bezpečně pokračovat v dalších dokončovacích pracích v místnosti. S pokládkou finální podlahové krytiny bude také možné začít mnohem dříve, než bylo přípustné se starou technologií lití. I zde však existují určité nuance. Technologie polosuchých podlahových potěrů je sice považována za modernizaci, ale zároveň je nedokonalá, takže ne všechny práce po ní lze zahájit současně. Vše závisí na vlastnostech, které mají určité podlahové krytiny:Jaká je výhoda suchého podlahového potěru
Srovnáme-li technologii suchého potěru s tradičním „mokrým“ litím cemento-pískové malty, případně hotovými stavebními suchými směsmi pro podlahové potěry, pak hned vyvstane řada výhod: 1. V první řadě načasování prací. . Pokud máte dovednosti, můžete položit suchý potěr v místnosti za 1-2 dny. Proces opravy se prakticky nezpomaluje. 2. Nedostatek mokrých technologií - špína se nešíří po celém obytném prostoru. 3. Neobsahuje cementový prach, který by mohl představovat nebezpečí pro alergiky nebo astmatiky. 4. Náročnost procesu, včetně operací nakládání a vykládání, zvedání materiálů na podlahu, je několikanásobně nižší. 5. Práce nebude vyžadovat žádné speciální vybavení (jako jsou míchačky betonu, stavební míchačky, specializované kontejnery atd.) 6. Skrýt vnitrobytové komunikace v suchém potěru nebude obtížné. 7. Suchý potěr je výborný doplňkový tepelný izolant a odhlučnění podlahy v bytě. 8. Nejdůležitější výhodou je srovnatelná lehkost výsledného potěru. Lze jej dokonce položit na starý dřevěný podklad, pokud je pevný. Je jasné, že s betonový potěr To je nepřijatelné.
9. Mezipodlahové stropy zažít mnohem menší zatížení a v některých případech je to určující faktor pro výběr, zejména pokud se opravy provádějí ve starých domech. 10. Suchý potěr umožňuje dosáhnout požadované rovinnosti podlahové krytiny s dostatečnými pevnostními charakteristikami povrchu. Takže pokud je práce provedena správně, je takový povlak odolný vůči rozloženému zatížení až 1 tuny na metr čtvereční. metr nebo bodové – do 360 kg. Tato technologie neomezuje majitele domů ve výběru finální podlahové krytiny a její pokládka může začít ihned po dokončení práce s potěrem.
Co je suchý potěr
V podstatě se jedná o systém materiálů rozložených v určitém pořadí na vyrovnaný povrch podlahy: 1. Hydroizolační fólie (fólie) položená na podlahovou desku (starý povrch). 2. Okrajová tlumicí páska, vytvářející potřebnou kompenzační mezeru podél stěn místnosti. 3. Vyrovnávací nátěr. Nejčastěji používanými zásypovými materiály jsou jemnozrnný keramzit, struska, strusková pemza, perlitový expandovaný písek. Pokud úroveň podlahy nevyžaduje vyrovnání, uchýlí se také k pokládce tepelně izolačních desek - vyrobených z extrudované polystyrenové pěny (EPP) nebo minerální vlny o vysoké hustotě. Tato vrstva vyrovnává úroveň podlahy a vytváří požadovanou tepelnou a zvukovou izolaci. Vrchní vrstva je plošný materiál, na který bude následně položena dokončovací podlahová krytina. Převezme hlavní zatížení a rovnoměrně je rozloží na spodní vrstvu zásypu. OSB se používá jako deskový materiál, překližka odolná proti vlhkosti, dřevotřískové desky, azbestocementové desky. V poslední době se však nejčastěji používají GVLV - sádrové vlákno odolné proti vlhkosti hotové prvky pro pokládku „drsného“ povrchu podlahy.
Celková tloušťka takového „koláče“ je od 35 do 40 mm, z toho 20 ve vrstvě vrchní fólie. Při menších hodnotách nebude podlaha adekvátně splňovat požadavky na pevnost a stabilitu. Maximální tloušťka ve skutečnosti není omezena, ale podléhá určitým nuancím technologie.
Jak vyrobit suchý podlahový potěr
Proces pokládky suchého potěru lze rozdělit do několika fází.Příprava základny
Základní požadavky na založení – ne významné vady povrchy, stabilita. Často je nutné uchýlit se k demontáži starého nátěru, zejména pokud je nutné snížit celkovou výchozí úroveň povrchu. Základní rovina by neměla mít výčnělky - mohou poškodit hydroizolační fólii. Stejně důležité je zbavit se propadů, prasklin a děr. Mohou být samozřejmě vyrovnány suchým zásypem, ale v těchto oblastech se pod fólií nevyhnutelně vytvoří dutiny a vzduchové „kapsy“. Vrstva zásypu v těchto místech může časem propadnout, někdy i prorazit membránu a na podlaze vzniknout místa nestability, která se v lepším případě projeví nepříjemným vrzáním. Nerovnosti lze utěsnit jakoukoliv rychle tvrdnoucí hmotou s hrubým vyrovnáním na celkovou úroveň podkladu. Poté je potřeba povrch důkladně očistit od drobných kamínků a prachu, nejlépe vysavačem. Pokud máte v úmyslu položit suchý potěr na dřevěnou podlahu, vyplatí se provést jeho důkladnou kontrolu a v případě potřeby vyměnit problémové oblasti nebo je zpevnit pomocí samořezných šroubů. Na podlaze by neměly zůstat žádné velké mezery.Hydroizolační vrstva
Má se za to, že u této technologie není nutná hydroizolační vrstva. Nicméně při položení na betonový základ, nikdy to nebude bolet. Jako separační membrána se používá běžná polyetylenová fólie o tloušťce minimálně 200 mikronů. Oblepte jej buď v jednom kuse, nebo v pásech s přesahem 15-20 cm a spoje přelepte páskou. Je třeba provést přídavek na stěny místnosti - 10-15 cm.
Poté je nutné okamžitě přilepit tlumicí pásku po obvodu místnosti tak, aby její šířka poněkud vyčnívala nad povrch plánovaného nátěru. Pokud se potěr nalije na dřevěný podklad, pokryje se stavebním papírem impregnovaným dehtem. Technika podlahy je stejná - překrývání a v případě potřeby lepení spojů.
Konstrukce hlavní zásypové vrstvy
Nejprve je potřeba nastavit požadovanou úroveň zásypové vrstvy. Provádí se pomocí stavební vodní nebo laserové vodováhy a fixuje se systémem majáků. Instalace majáků se v zásadě neliší od běžné praxe. Jako vodítka je nejvýhodnější použít pozinkované profily pro sádrokartonové desky. Existuje jedno významné upozornění - pokud jsou u konvenčního potěru majáky nejčastěji ponechány v tloušťce povlaku, pak při vyrovnání podlahy suchým potěrem podléhají povinnému odstranění. To je vysvětleno skutečností, že sypký materiál, bez ohledu na to, jak jej zhutňujete, nemůže způsobit alespoň minimální smrštění. V tomto případě horní krycí vrstva nebude těsně přiléhat k zásypu a bude spočívat na majácích, což povede k deformaci, vrzání atd. Majáky se tedy, jak je základní vrstva naplněna, přesouvají z místa na místo. Zásypový materiál v mírně přebytečném množství se položí na požadovanou plochu. Povrch je vyrovnán podle pravidla. Pokud je tloušťka vrstvy velká, může být vhodné provést dodatečné zhutnění, např. širokým dřevěným nebo PPS sádrovým hladítkem. Někdy u velkých ploch má smysl, po vyplnění určité plochy, ji ihned zakrýt plošným materiálem. Dělají to jinak - nejprve zcela vyrovnají zásypovou vrstvu v celé místnosti a poté položí vrchní krytinu. V tomto případě je pro usnadnění pohybu bez ohrožení celistvosti a rovnoměrnosti zásypové vrstvy možné položit dočasné chodníky.Položení horní vrstvy
Nejpohodlnějším způsobem by bylo použití hotových sádrovláknitých podlahových prvků speciálně navržených pro tyto účely. Mají již dvouvrstvou strukturu se zámkem, což značně usnadňuje instalaci povlaku. Pokládají se od rohu místnosti. Pokud jde o směr instalace, neexistuje jednota - někteří dávají přednost přesunu ze dveří do interiéru místnosti, jiní trvají na vhodnosti opačného směru. Při pokládání druhé řady je nutné provést vroubkování-obvaz podél spojů o 250 mm. Spojené plechy jsou spojeny lepidlem (PVA je docela vhodné) a upevněny samořeznými šrouby s uzávěry zapuštěnými v tloušťce materiálu. Montáž obkladů z jiných listové materiály Provádí se podobným způsobem, ale postupně ve dvou vrstvách. Bandážování se také provádí podél podélných i příčných švů. Fixace - lepidlo a šrouby.
Nedoporučuje se dělat šev mezi listy ve dveřích - je lepší ustoupit nejméně 200-300 mm v obou směrech. Po úplném položení horní vrstvy se ořízne hydroizolační a tlumicí páska vyčnívající po obvodu místnosti. Podlaha je ve skutečnosti již připravena na položení povrchové úpravy. Celkově veškerá práce vyžaduje minimum času. Zkušený tým zvládne podobný úkol v jedné místnosti doslova za den.
