Jak si sami vyrobit bubnovou brusku? Domácí brusné bubny Buben smirkového papíru

Všichni, kdo pracovali stavební práce, oprava, restaurování starých dveří, oken, parapetů atd., byla jistě postavena před nutnost pracovní plocha byla rovná, hladká a klouzavá. Dříve jsme vzali do rukou brusný papír, pokud byla plocha velká, pak jsme brusný papír zpevnili na dřevěné stěrce a s velkou trpělivostí jsme se pustili do monotónní monotónní práce s broušením. Nyní vznikla spousta zařízení, tzv. brusek a strojů, které pomáhají profesionálům i amatérům. Jejich používáním pro určité operace broušení si usnadňujeme proces ruční práce přenesením některých jednoduchých funkcí na stroj. Dnes budeme hovořit o bruskách, které se používají pro zpracování dřevěných výrobků.

Účel, rozdělení a oblasti použití brusek

Brusky se používají ke snížení drsnosti povrchu obrobků a také k získání přesných rozměrů. Obvykle je broušení konečná fáze zpracování předpřipravených dílů.

Při práci na bruskách se používají brusné materiály a nástroje.

Brusné materiály - speciální prášky, pasty, brusné papíry.

Mezi brusné nástroje patří řezné, leštící a brusné nástroje, kotouče, tyče a segmenty.

V závislosti na účelu jsou stroje rozděleny do několika typů:

Válcové broušení;

Vnitřní broušení;

Povrchové broušení;

Specializované brusky.

Klasifikace strojů je založena na následujících charakteristikách:

Typ povrchu, který má být broušen (vnitřní nebo vnější, válcový nebo plochý);

Typ dílů, které lze zpracovat tento stroj(válce, hřídele, válečky, hřebeny atd.);

Konstrukční prvky strojů (bezhrotý, planetový, dvousloupový);

Vlastnosti prvků zpracovávaných dílů (drážky, závity, profily atd.).

Oblast použití brusek je velmi široká. Nejnovější úspěchy v průmyslu obráběcích strojů, stejně jako výroba dílů odléváním, lisováním, válcováním, soustružením a truhlářstvím, umožňují použití brusek místo soustruhů a frézek (horizontální vyvrtávačky). V dnešní době mohou brusky provádět následující operace:

Řezání a loupání obrobků;

Precizní zpracování různých rovin, zubů kol, rotačních ploch atd.;

Nástroje pro ostření.

Bubnová bruska: účel a hlavní prvky

Buben bruska Typově patří k plošným bruskám, třídou ke kalibračním. Hlavním nástrojem stroje je brusný kotouč, který je zde vyroben ve tvaru válce (bubnu). Obvykle se tento stroj používá pro zpracování dřeva. S jeho pomocí je velmi vhodné brousit a kalibrovat desky, latě a další ploché a dlouhé dřevěné díly, jako jsou deskové povrchy z dřevotřísky, MDF, masivního dřeva, dýhy atd.

Hlavní prvky brusky typ bubnu jsou:

Lože, na které jsou namontovány všechny součásti a části stroje;

Motor zajišťuje rotaci mlecích a podávacích bubnů;

Brusný buben;

Mechanismus pro změnu rychlosti otáčení podávacího bubnu

Psací stůl;

Podávací buben;

Ochranný kryt;

Zařízení na odstraňování prachu;

Mechanismus pro změnu výšky mlecího bubnu.

Jak funguje bubnová bruska, můžete vidět na videu.

Některé modely bubnových brusek prezentované na ruském trhu

Dnes na ruském trhu brusných zařízení sekce bubnových brusek představuje produkty různých výrobců. Přední místo zde zaujímají produkty pod značkou JET. americká společnost JET, součást švýcarského holdingu WMH Tool Group AG, dnes představuje následující průmyslové a domácí bubnové brusky:

JET 10-20 Plus. Cena: 25 000 rublů.

Bubnová bruska s celkovou kapacitou 500 mm (250 mm x 2) se dobře hodí do malé dílny, kde je nedostatek místa.

JET 16-23 Plus. Cena: 37 000 rublů.

Univerzální bruska s obrovským potenciálem a schopnostmi: výroba hudební nástroje, výroba nábytku, kuchyňské sestavy, vybavení obchodů a barů, provedení široký rozsah tesařské operace.

Dvoububnová bruska JET DDS-225. Cena: 160 000 rublů.

Velmi výkonný stroj, vhodný pro použití ve výrobních podmínkách.

Ruská "Nástrojová společnost "Enkor" - oficiální prodejce přední zahraniční výrobci nástrojů, zařízení, obráběcích strojů atd. nabízí bubnovou brusku Corvette 57 vyráběnou v Číně. Stroj je určen k provádění předběžného broušení plochých dřevěných obrobků a dokončování výrobků v daná velikost, zpracování lakovaných a penetrovaných povrchů.

Corvette 57 - cena bubnové brusky: 24100 rub.

Německá společnost Elmos Werkzeuge, výrobce elektrického nářadí, dřevoobráběcí techniky a zahradní techniky, představuje svou bubnovou brusku Elmos DS 163. Cena: 16 400 rublů. Určeno pro použití ve výrobě jako alternativa k ručním bruskám.

Abych to shrnul stručný přehled brusky, které jsou nabízeny k nákupu v Ruské federaci, můžeme s jistotou říci, že existuje určitý výběr. Najdete zde stroje pro použití ve velkovýrobě, malém podnikání i pro osobní použití. Jak se říká: "Každý rozmar za vaše peníze."

Ne každý je však dnes připraven vyplatit pořádnou částku za brusku. A zvyk, pozůstalý z dob Sovětského svazu, dělat vše ze šrotu a vlastníma rukama, nutí moderní Kulibiny hýbat mozkem, šustit podbřiškem a „oči se bojí, ale ruce dělají “ - vyrábět mnoho užitečných a potřebných věcí. Navíc technologicky nejsou o moc horší než jejich výrobní analogy, ale cena je několikrát levnější. Níže se podíváme na to, jak sestavit domácí bubnová bruska.

DIY bubnová bruska

Výše jsme rozebrali, k čemu je užitečný, a také z čeho by se měl skládat. Proto vezmeme seznam hlavních prvků a začneme je hledat a sbírat. A pak budeme mluvit o tom, jak vyrobit bubnovou brusku doma

Motor

Začněme motorem. Nejjednodušší je vzít ze starého pračka. Pokud tam je, je polovina práce hotová. Odtud si můžete vzít všechny elektrické díly, kladky a řemen.

Výroba brusného bubnu

Nyní o bubnu. Dá se vyrobit z různé materiály a někdy i zdánlivě zcela zbytečné pozůstatky opravárenské a stavební činnosti. Například z dřevěných kroužků vystřižených a slepených k sobě nebo čtyř válcových tyčí upevněných na kovové ose epoxidovým lepidlem nebo z papírové trubky, na kterou je navinutá role linolea.

Zde se blíže podíváme na výrobu bubnu z kusu PVC trubky. Pro výrobu budeme potřebovat: ocelovou tyč 16-20 mm, kus PVC trubky o průměru 100 mm, dřevěná deska, šrouby, guma, lepidlo. Možná je to vše. Ocelová tyč bude osou bubnu. Z trubky odřízněte kus požadované velikosti. Je o něco kratší než tyč. Ze dřeva jsme vyřízli dvě koncovky podle průměru vnitřní části naší PVC trubky. Vyvrtáme do nich otvor pro tyč. Zátky vložíme do trubky a zajistíme šrouby. Hlavy šroubů musí být zapuštěné. Protáhneme naši tyč otvory v zástrčkách a zajistíme je epoxidovým lepidlem. Na PVC trubku nalepíme silnou gumu. Poslouží jako opora pro kůži a zajistí jí lepší přilnutí k dílu. Buben je připraven. Brusný papír můžete zpevnit pomocí svorek nebo oboustranné pásky. Pásku je lepší lepit do spirály, vyhnete se tak nárazům při broušení.

Pouzdro a desktop

Pro tělo stroje je vhodná dřevěná nebo 15mm překližka pro letadla. Můžete si z nich vyrobit i stůl. Pouzdro vyrábíme jednoduše a nenáročně: dva boční panely, distanční panel uprostřed a pracovní plocha skládající se ze základny pevně připevněné ke skříni a pohyblivé části. Pracovní stůl musí být pevný a neměl by se ohýbat, když je obrobek přitlačován k bubnu. Na straně posuvu lze vyztužit přídavným příčníkem, který zároveň vytvoří opěrnou plochu pro stavěcí šroub.

Abychom zajistili seřízení pohybu pracovního stolu vůči bubnu, připevníme jeho pohyblivou část na jedné straně dvěma panty nebo klavírní smyčkou k základně a na straně přívodu zašroubujeme přes střední distanční šroub seřizovací šroub. Je důležité vědět, jaké stoupání závitu má šroub, pak bude možné nastavit požadovaná tloušťka zpracování dílu.

Instalace

V spodní část Namontujeme skříň motoru. Jeho osu vytáhneme otvorem dříve vytvořeným v těle. V horní části pouzdra instalujeme brusný buben. Osa bubnu spočívá na dvou ložiskách v klecích, která jsou přišroubována k bočním stěnám. Otvory pro sponky uděláme o trochu větší průměr. Usnadní nám to vyrovnání bubnu. K ose motoru a bubnu připevníme řemenice a napneme hnací řemen. Instalujeme vodiče a vypínač. Zespodu našroubujeme stavěcí šrouby a po stranách upínací šrouby, které podepřou pracovní plochu v požadované výšce.

Finální doladění - korpus lze samozřejmě před montáží ošetřit lakem nebo barvou. Nyní je naše domácí bubnová bruska připravena k použití. Pro větší pohodlí při práci jej můžete přidat ochranný kryt nad bubnem. Připojte trubku od vysavače k plášti. Tím se odstraní prach vznikající při práci.

A na závěr. V tomto článku jsme se pokusili zvážit problémy související s bubnovými bruskami. A vy se rozhodnete pracovat na zařízení zakoupeném v obchodě nebo si ho vyrobit sami.

Pro výrobu mlecího bubnu (v běžné mluvě „šéfové“).

Jako obrobek se používá blok 90x60x60 mm

jsou na něm nakresleny úhlopříčky a střed pro čelní desku je označen tak, aby bylo vhodné vycentrovat

ve středu je vyvrtán otvor 8,5 mm, aby se do něj následně zašrouboval tetřev (velký šroub na klíč. Je vhodné jej vyvrtat pomocí vrtačky, protože v tomto případě je vyrovnání otvoru v ose obrobku je velmi důležité

Čelní desku připevníme k obrobku

obrousit obrobek na soustruh

Pravidelně jej brousíme a kontrolujeme jeho válcovitost pomocí posuvného měřítka (to znamená, že průměr součásti by měl být na jakémkoli místě stejný).

V důsledku toho získáme tuto válcovou část

do kterého je „cracker“ zašroubován. Posuvným měřítkem s hloubkoměrem (stačí hřebík vhodné délky) se změří hloubka otvoru a bruskou se zkrátí „cracker“ tak, aby do něj pasoval.

Pomocí dlouhého samořezného šroubu potřete stěny otvoru polymerovým lepidlem. Zatočíme do něj „cracker“ a odřízneme víčko pomocí brusky, držíme ji ve svěráku.

Poté vytvoříme malý vodič. Vezmeme kus překližky a kalibrovaný blok.

Po připevnění polotovaru nálitku označíme polohu bloku.

Poté, po předchozím vrtání do okraje (pár otvorů s tenkým vrtákem pro samořezné šrouby), přišroubujeme blok na základnu překližky. Nejprve jeden samořezný šroub, poté zarovnání bloku se čtvercem, druhý.

Pomocí dalšího samořezného šroubu připevníme náš spodní buben k výslednému rámu.

Kotoučovou pilou vybereme drážku v bubnu podél dorazu (odsazení kotouče upravíme tak, aby v žádném případě nechytal osu). Děláme to v několika průchodech, čímž získáme přibližně 10 mm výklenek přesně ve středu bubnu.

Poté přichází na řadu „protihlukový“ vůz. Označte na něm 95 mm a odřízněte dlouhý kus papírenským nožem.

Obalíme jím náš buben, aniž bychom šli do drážky.

Přebytek, který překrývá drážku, se odřízne stejným papírenským nožem podél hladkého bloku.

Takové prkno se vyřízne z tvrdého dřeva (je dole mírně zúžené). Je v něm vyvrtáno několik děr.

Buben je zabalený do brusného papíru. Musíte se pokusit zajistit, aby zapadl do drážky symetricky.

Smirkový papír se tímto druhem klínu natáhne a přitlačí. Můžete do něj trochu udeřit paličkou přes blok, aby se ponořil pod brusnou plochu.

Klín, zanořující se do drážky, utahuje brusný papír. Zůstává pouze pár samořezných šroubů (otvory pro ně byly předem vyvrtány), klín fixujeme na místě.

Připraveno. buben je připevněn buď k vrtačce, nebo jej můžete upnout do vertikálně uložené vrtačky (možností je spousta).
Svou funkci plní "perfektně"

Domácí brusný buben na vrtačce.
Při broušení dřevěných výrobků je nutné zpracovávat nejen rovné roviny, ale i kudrnaté hrany. K tomu je nepostradatelným nástrojem brusný buben. Takový buben si můžete koupit nebo si ho vyrobit sami. Pro práci použijte ruční vrtačku nebo stacionární vrtačku.

Kudrnaté okraje truhlářských dílů lze zpracovat jiným způsobem, ruční router kopírovacím řezačkou podle šablony. To přináší zisk v čase a kvalitě, ale pouze při zpracování velkého počtu dílů. Pokud máte jednotlivé produkty, nemá smysl je vyrábět pro každou šablonu. Navíc k výrobě šablony budete opět potřebovat brusný buben, bez kterého přesnou šablonu nevyrobíte.

Jak jsem již řekl, můžete si koupit mlecí buben, prodávají se různé průměry a kvalitu. Ale práce s takovým zařízením pouhým držením vrtačky zavěšené není příliš pohodlná, a co je nejdůležitější, není možné získat přesné a vysoce kvalitní zpracování.

Jednou z možností přizpůsobení by bylo vyrobit malý stolek na vrtačku. Samotná vrtačka je připevněna k pracovnímu stolu svisle. Více od ruční vrtačka lze udělat.

Stůl lze sestavit z odřezků MDF, silné překližky nebo dřevotřísky (laminátu). Všechny díly jsou připevněny k sobě samořeznými šrouby. Výrobek je sestaven ve formě krabice s deskou stolu. V horním krytu je vyvrtán otvor na průměr bubnu. Spodní okraj brusného papíru by měl být pod čárou desky stolu. Můžete ho vyrobit i z překližky.

K tomuto rámu snadno připevníte nohy, pak budete mít volně stojící nářadí. Ve verzi, kterou vidíte na fotografii, je krabice připevněna k ploše.

Postačí téměř každá vrtačka, ale pro seriózní práci je vhodné použít silnější. Vrtačka je připevněna k rámu stolu pomocí svorek. Už jsem psal na stránkách o horizontální instalace vrtačky, v článku.

Domácí brusný buben.

Buben si můžete nejen koupit, ale i sami vyrobit. Vlastně to není tak těžké, pokud máte soustruh na dřevo. Buben lze také zpracovat pomocí vrtací stroj, ale bude to složitější.

K práci používám kovový buben; kůže je v něm zajištěna kovovým čepem se štěrbinou. Buben je instalován na stacionárním místě frézka. Takový díl lze soustružit pomocí speciálního zařízení, viz článek. Ale taková část může být vyrobena pomocí jednodušších prostředků.

K sestavení zařízení potřebujeme svislou osu, k tomu je vhodný šroub nebo čep o průměru 10/12 mm. a délce 100-150 mm. . Na tuto osu položíme kusy překližky, předem nařezané skládačkou s malým okrajem v průměru. Do středu všech dílů vyvrtáme otvor odpovídající průměru šroubu. Úlomky překližky namažte lepidlem a utáhněte matici. Poté je vhodné otočit buben na soustruhu na dřevo, tím dojde k přesnějšímu a rovnoměrnějšímu povrchu.

Další možnost sestavení domácího bubnu. Na nápravě jsou umístěny pouze dva překližkové díly, horní a spodní, a mezi ně je sevřen kus tvrdé pěny. Jednoduchá balicí pěna nebude fungovat, je příliš volná. Výrobek na fotografii je sestaven přesně takto.

Jak lepit kůži.

V obchodech se prodávají brusné papíry se samolepicím vnitřním povrchem, to je nejvíc pohodlná možnost. Pokud taková kůže není, můžete přilepit běžnou. Musíte to přilepit s přesahem, ale nemůžete to spojit s brusivem, skončíte s hrbolem, který narazí na součást. Pro správné nalepení samolepky je potřeba označit přesah na spodním konci brusného papíru, namočit do rozpouštědla a očistit od brusiva.

Nezapomeňte, že brusný papír je spotřebního materiálu, a dříve nebo později se bude muset strhnout a nalepit nový. Chcete-li tento proces usnadnit, aniž byste poškodili samotný buben, musíte se nejprve přilepit tlustý papír a už na to nasadil kůži. Zkoušela jsem kůži připevnit sešívačkou, ale moc to nefungovalo. Sponky se rychle opotřebují a také poškrábou obrobek. Stále nejlepší možnost, jedná se o použití samolepící kůže.

Průměr bubnu může být různý, záleží na tom, jaké díly budete zpracovávat. Ale nezapomeňte, že čím menší průměr, tím rychleji se kůže opotřebuje. Většina vhodná varianta průměr od 60 mm. až 100 mm. . Nejčastěji se buben používá pro zpracování dílů do tloušťky 50 mm. , takže pracovní výška bubnu může být 70-120 mm. .

Při výrobě dřevěných konstrukcí je bezpodmínečně nutné očistit jejich povrchy. Ruční práce bude trvat dlouho a nebude produktivní. Tovární brusná centra jsou drahá. Proto je v některých případech vhodnější vyrobit si stroj sami.

Konstrukce bubnového stroje

Výroba by měla začít studiem konstrukčních prvků tohoto typu zařízení. Bubnová bruska je určena pro zpracování dřevěných povrchů, jejich vyrovnávání a odstraňování otřepů.

Zařízení patří k typu brusky na dřevo, která plní funkci kalibrace. Existuje mnoho modelů a typů zařízení. Ale hlavním úkolem Před vytvořením jednotky vlastníma rukama je na výběr optimální design. Nejlepší možnost je podrobné seznámení s továrními analogy a sestavení výrobního schématu na základě získaných dat.

Konstrukčně by se stroj měl skládat z následujících součástí:

rám. K němu jsou připojeny hlavní části zařízení;
pohonná jednotka. Nejčastěji je pro tento účel instalován asynchronní elektromotor;
brusný buben. Je důležité zvolit správný průměr a způsob odstraňování třísek. Vlastními rukama si můžete vytvořit základnu, na které je nainstalována brusná páska. Nebo si objednejte válcovou hlavu s profesionálním obracečem ostří. Vše závisí na typu práce;
zařízení pro změnu frekvence hřídele motoru;
desktop Na něj bude umístěn obrobek. Při výrobě stroje vlastníma rukama odborníci doporučují vyrobit tuto součást ze skleněných vláken;

Kromě toho může být bubnové brusné zařízení vybaveno mechanismem pro odstraňování prachu a třísek z oblasti zpracování. Doporučuje se také vyrobit pracovní stůl s proměnnou výškou vzhledem k malému bubnu. To vám umožní zpracovat část konce dřevěný polotovar.

Pokud je nutné obroušení vnějšího nebo vnitřního povrchu desky, měl by být buben umístěn vodorovně. Zároveň je možné ji výškově nastavit.

Typy bubnových brusek

Dalším krokem je výběr konstrukce řezačky dřeva. Hlavním parametrem je tvar dřevěného přířezu a stupeň jeho opracování. Domácí vybavení bubnový typ je navržen tak, aby tvořil rovnoměrné a hladké povrchy s malou plochou.

Pro továrnu výrobní linky jsou nutná speciální zpracovatelská centra. Mají komplexní funkčnost a mohou současně provádět několik operací. Jejich hlavní nevýhodou však je vysoké náklady. Proto, jak vybavení domácnosti je nevhodné je brát v úvahu.

Existují následující typy obráběcích center:

povrchové broušení. Zpracování se provádí v jedné rovině. Lze použít jako příklad pro vlastní výrobu;
válcové broušení. Určeno pro opracování válcových ploch. Za tímto účelem obsahuje balení několik trysek s různými průměry;
planetární. S jejich pomocí se na výrobcích s velkou plochou vytvoří rovná rovina.

Pro dokončení malé domácí dílny se nejčastěji volí modely povrchového broušení. Vyznačují se jednoduchým designem, dostupností komponentů a relativně rychlou výrobou.

Kromě vyrovnání lze bubnové brusky použít k odstranění vrstev barvy nebo laku. Používají se k restaurování starý nábytek nebo svépomocí dřevěné interiérové díly.

Výroba vlastní brusky

Nejvíce jednoduchý model Kutilský stroj je vrtačka, která je upevněna na lůžku. Brusné válce jsou opracovány ze dřeva a na jejich povrch je připevněn brusný papír s požadovanou zrnitostí.

Ale tento design má malou funkčnost. Pro zpracování středních objemů se doporučuje vyrobit dřevoobráběcí zařízení podle jiného principu. V první řadě je potřeba vybrat správnou pohonnou jednotku. Nejčastěji se používá elektromotor o výkonu do 2 kW a otáčkách do 1500 ot./min. Tyto požadavky splňují asynchronní modely, které lze převzít ze starých domácí spotřebiče– pračka nebo vysavač.

Postup výroby domácího stroje.

Rám. Mělo by to být docela stabilní. Proto je vyroben z ocelového plechu o tloušťce 1,5 mm nebo více. Jako alternativu lze uvažovat o plexi o tloušťce 10 mm.
Motor je instalován tak, že hřídel je ve svislé rovině.
Buben pro zpracování. Pokud plánujete provádět pouze brusné práce, nainstalujte jej brusný pás. Pro více hluboké zpracování budete muset vyrobit ocelový kužel s řeznou hranou.
Stůl. Nachází se v horní části diagramu. Doporučuje se, aby byl nastavitelný vzhledem k pevnému válci.
Řídicí jednotka. Udělané návrhy zřídka poskytují možnost upravit otáčky motoru. Blok se tedy bude skládat z tlačítek pro zapnutí a vypnutí jednotky.

Domácí stroj

Každý, kdo se musel potýkat se zpracováním dřeva, zná důležitost finálního broušení hotového výrobku.

To platí i pro držáky na různé zemědělské nářadí a dřevěný nábytek, A stavební prvky(dveře, okna, parapety) a jakékoli další výrobky ze dřeva. Broušení umožňuje odstranit otřepy, stejně jako udělat dřevo hladké a lesklé.

Brusné práce lze samozřejmě provádět pomocí běžného kusu skelný papír nebo speciální nástavec pro vrtačky nebo úhlové brusky. To ale zabere spoustu času a nezajistí ideální tvar výrobku. Proto byly pro takové účely vytvořeny různé brusky.

Nejčastěji v životní podmínky a v malovýrobě používají bubnovou brusku, zařízení, princip fungování a možnost výroby vlastníma rukama, které v této publikaci zvážíme.

1 Bubnová bruska - zařízení, princip činnosti

Bubnová bruska získala své jméno podle rotujícího válce - bubnu, který ve skutečnosti plní funkci mletí.

Kromě samotného broušení, které umožňuje odstranit otřepy a dát dřevěný povrch ideální hladkost, taková zařízení plní i funkci kalibrace. Bruska buben nebo jakýkoli jiný typ umožňuje upravit dřevěná část pod požadované velikosti přesné na milimetr.

Tento stroj se používá pro dokončovací broušení a kalibraci plochých a dlouhých dřevěných výrobků, jako jsou desky ze dřeva, dřevotřískové desky, dřevovláknité desky atd., dveře, parapety atd. Použití takového zařízení pro zpracování válcových dílů není možné.

1.1 Hlavní součásti

Bubnová bruska vzhled a nemá sadu základních komponent zásadní rozdíly z jakýchkoliv jiných strojů.

Základní balení takového zařízení obsahuje následující prvky:

Lůžko je součástí každého stroje, ke kterému jsou připojeny všechny ostatní prvky.
Motor plní funkci pohonu pohyblivých částí stroje. Nejčastěji jsou bubnové brusky na dřevo vybaveny dvěma motory. Jeden otáčí samotný buben podle principu vrtačky, druhý uvádí do pohybu podávací pás.
Brusný hoblovací buben, na který se navíjí a upevňuje brusný pás. Je nutně vybaven napínacím mechanismem, pomocí kterého se páska při zahřátí automaticky napíná. Otočný buben s brusný pás přímo dodává hladkost dřevěnému výrobku.
Podávací buben s dopravním pásem. Tento strojní část zpracování dřeva provádí nezávislé zapojení dřevěný výrobek na mlecím bubnu. Díky rovný povrch dopravníku a stejné vzdálenosti od pásu k bubnu po celé jeho rovině se výrobek jednotně upraví na požadované rozměry.
Mechanismus, který reguluje rychlost dopravního pásu.
Upevňovací sloupky brusného bubnu vybavené pravítkem. Pravítko a šroubová fixace na stojanech umožňují nastavit požadovanou tloušťku, na kterou má být výrobek přizpůsoben.
Ochranné pouzdro zakrývá mlecí buben, aby se zabránilo zranění během provozu.
Stroj na odstraňování prachu a třísek.

1.2 Princip fungování

Tato bruska pracuje na principu vrtačky. Jeho mlecí část se otáčí motorem vysoká rychlost– průměrně 2000 ot./min.

Bruska může mít jiná hmotnost, různé velikosti, délka brusného bubnu, délka a šířka dopravního pásu, maximální a minimální výška nastavení bubnu atd.

Volba technických parametrů zařízení závisí na funkcích, pro které je pořizován.

Po instalaci stroje je potřeba zkalibrovat brusný buben, aby nedocházelo k excentrickému otáčení a zbytečným vibracím. Navíc buben, který není vycentrovaný, nebude schopen čistit produkty rovnoměrně.

Za tímto účelem vezmeme dva nosníky stejné výšky, nainstalujeme je na podávací pás, spustíme na ně buben a zafixujeme je v této poloze. Dále nastavíme výšku mechanismu v závislosti na velikosti broušeného dílu.

Zapneme instalaci. Na první průchod je lepší nastavit minimální rychlost podávacího pásu, pro konečnou – maximálně – 3 metry za minutu.

Brusný buben by měl nabrat na síle, podobně jako na principu vrtačky. Poté jsme položili dřevěný trám ke zpracování na dopravní pás. Průchod dřeva pod bubnem probíhá automaticky.

Opakujte tuto akci požadované množství krát, dokud nedorazí naše část požadovaný formulář a nezíská zadané rozměry.

Pokud mají strany produktu jiná velikost, při každé změně parametrů je nutné upravit výšku bubnu.

2 Typy strojů

Pokud mluvíme o bruskách obecně, jejich klasifikace je založena na dvou parametrech: rozsahu a vykonávaných funkcích.

Podle oblasti použití jsou stroje:

válcové brusky. Určeno pro zpracování dílů s kulatým průřezem;
povrchové broušení. Jejich úkolem je brousit ploché díly. K tomuto typu patří i bicí automat;
vnitřní broušení. S pomocí takových mechanismů se provádí zpracování vnitřní povrchy produkty. K tomuto účelu se často používají vrtáky;
specializované. Určeno pro zpracování složité povrchy– závity, drážky, zuby atd.

Různé stroje mohou vykonávat různé funkce:

ořezávání a odizolování;
ostření;
broušení.

2.1 Výroba bicího automatu vlastníma rukama

Je obtížné vyrobit bubnovou brusku na neošetřené dřevo vlastníma rukama, ale je to docela možné.

Chcete-li to provést, vezměte si seznam potřebných prvků a hledejte vhodný materiál a náhradní díly.

A tak potřebujeme:

Postel. Pro tyto účely Jakékoliv bude stačit stabilní pracovní stůl nebo stůl, ke kterému lze přišroubovat další prvky stroje. Je lepší, když je rám kovový. Pokud musíte použít dřevěná konstrukce, je třeba jej kvalitativně posílit vlastními rukama.
Elektromotor o výkonu 200-300W. Otáčky by měly být 1500-2000 ot./min. Je lepší, když je jednofázový asynchronní motor. Pro tyto účely je vhodný mechanismus ze staré pračky (v tomto případě bereme i kladky s řemenem), vrtačky, brusky atd.
Brusný buben na dřevo. Toto je pravděpodobně nejdůležitější a nejobtížnější část stroje, na kterých bude záviset kvalita provedené práce. O tom, jak a co vyrobit domácí mlecí buben vlastníma rukama, si povíme později.
Stojany na bubny. Zařízení, které fixuje buben a reguluje jeho výšku, může být vyrobeno z dřevěných trámů. Mechanismus, který reguluje výšku, lze vyrobit vlastníma rukama ve dvou verzích. První možnost - průchozí otvory na stojanech, přes které bude buben připevněn. Tato možnost je jednodušší, ale umožňuje pracovat pouze s pevným krokem nastavení cca 1 cm. Druhou možností jsou dlouhé šrouby instalované kolmo k bubnu. V tomto případě stisknutím šroubů zvedneme brusné zařízení a jeho uvolněním jej snížíme. U druhé možnosti je možné nastavit výšku s milimetrovou přesností.

Nebudeme vyrábět dopravní pás vlastníma rukama. To je možné, ale není to nutné. Odeslat do domácí stroje se zpravidla provádí ručně.

2.2 Výroba bubnu

Než začneme vyrábět samotný buben, musíme jasně pochopit, jaké funkce bude náš stroj vykonávat. Faktem je, že čím menší je velikost válce, tím snadněji a rychleji se bude otáčet motorem z vrtačky.

Na výrobu mlecího bubnu potřebujeme kus čehokoli, co má válcový tvar, potřebnou délku a průměr. Může to být dřevěný trám kolo, PVC trubka, kovová trubka a mnohem více.

Budeme považovat za materiál PVC trubka pro výrobu bubnu vlastníma rukama.

Vezměte kus požadované velikosti plastové potrubí. Dále budeme potřebovat kovový kolík, který funguje jako osa, dřevěné nebo plastové zátky odpovídající průměru vnitřního průměru trubky, samořezné šrouby, gumu a lepidlo.
Vezmeme zátky a uděláme do nich otvory odpovídající průměru tloušťce tyče.
Otvory v zástrčkách musí být přesně uprostřed. Sebemenší excentricita bubnu povede k nesprávnému provozu stroje.
Zátky pevně nasadíme do trubky a připevníme je samořeznými šrouby.
Vložte kolík do otvorů v zástrčkách. Osa by měla vyčnívat 2-3 cm z válce na každé straně. Právě ta poslouží jako uchycení seřizovacích sloupků.
Na buben nalepíme gumu. K ní Připevnění brusného pásu bude jednodušší.