Begrebet omsætning støder man ofte på i økonomi. En af de hyppigst analyserede økonomiske indikatorer er lageromsætning.

Varebeholdninger er de mindst likvide kortsigtede aktiver, så de er underlagt risici, som andre ikke er udsat for. Varebeholdninger er indefrosne midler, fordi de repræsenterer penge, som virksomheden ikke bruger. Langt de fleste organisationer forsøger at undgå store inventar med reduceret omsætning. Den bedste vej ud- have tilstrækkelige midler til rådighed ved at accelerere omsætningen.

For mange fører ofte til unødvendige omkostninger og reducerede fortjenesteniveauer. Alle reserver er en konstant skiftende mængde, derfor beregner de for at karakterisere dem gennemsnitlige lager gods. Det bestemmes i monetære og fysiske termer; generelt og for forskellige produktgrupper.

Der er flere typer lageromsætning:

Hver enkelt vare i fysiske termer (efter volumen, styk, vægt);

Hver enkelt vare efter pris;

Samlinger af varer eller samlet beholdning i naturalier;

Samlinger af produktartikler eller samlet beholdning efter værdi.

Lageromsætning er karakteriseret ved omsætningsforholdet. Denne indikator viser antallet af omsætninger af den gennemsnitlige varebalance for en bestemt (rapporterings)periode. Denne koefficient kan beregnes baseret på forskellige parametre og for forskellige tidsperioder, for et sæt varer eller en vare. Benævnes ofte blot som "lageromsætning." De mest populære formler til beregning af omsætningsforholdet:

Varelager til omkostningsforhold = vareomkostninger solgt i en given periode / gennemsnitlig investering i lager.

Lagerforhold i fysiske termer = mængde af varer solgt i en bestemt periode / gennemsnitlig lagermængde for denne periode.

Positionsbeholdningsværdiforhold = forholdet mellem de samlede omkostninger for alle enheder af en given position solgt i en bestemt periode / den gennemsnitlige investering i lagerbeholdning for denne position for denne periode.

For at beregne denne indikator er det nødvendigt at bestemme: den gennemsnitlige varebeholdning og omsætning i en vis periode, faktureringsperiode(uge, kvartal, måned, år).

Lageromsætning for én vare i form af værdi og mængde giver det samme resultat, men totalen af ​​positioner med hensyn til mængde adskiller sig fra denne indikator med hensyn til værdi. Det gensidige af omsætningsforholdet bruges til at karakterisere de gennemsnitlige saldi pr. salgsenhed af varer i kvantitative og omkostningsmæssige termer. Som regel er den gennemsnitlige varighed af omsætningen af ​​disse fonde i dage lig med forholdet mellem en vis periode og omsætningsforholdet (antallet af omgange). Den gennemsnitlige varighed af en sådan omsætning kaldes "gennemsnitlig beholdning i dage."

Lageromsætningsperioden i dage er kendetegnet ved hastigheden af ​​varecirkulationen og tidspunktet for en omsætning:

Lageromsætning i dage = gennemsnitlig lagerbeholdning / vareomkostninger.

Når du arbejder med indikatorer, skal følgende tages i betragtning: vigtige punkter:

Omsætningen beregnes kun, hvor der er registrerede varer på lagre;

De, der ikke er aktiveret og afskrevet fra lageret, tages ikke med i beregningerne;

Solgte varer, der er på lageret og ikke sendes til køber, tages heller ikke i betragtning;

Varebeholdninger og omsætning bør beregnes i samme mængder;

Analyse af lageromsætning skal udføres i dynamik;

I hver region har hver varetype sine egne omsætningshastigheder.

Der er ét mønster: Jo højere lageromsætningen er, jo mindre tid bruger de på varehuse, og jo hurtigere bliver de til penge igen.

Måleenhed:

Forklaring af essensen af ​​indikatoren for perioden for en lageromsætning

Periode med én lageromsætning (engelsk ækvivalent – ​​dages salg i lager, lageromsætning i dage) – indikator erhvervsaktivitet, som angiver effektiviteten af ​​en virksomheds lagerstyring. Koefficienten beregnes som forholdet mellem produktet af antallet af dage i et år med den gennemsnitlige årlige lagerbeholdning og omkostningerne. Indikatorens værdi angiver, hvor mange dage lageret er opbevaret på virksomhedens lager.

Standardværdien af ​​perioden med én lageromsætning:

Værdifaldet i studieperioden er en positiv tendens. Det siger den færre midler distraheret af oplagring. For at bestemme virksomhedens præstationer på dette område er det tilrådeligt at sammenligne indikatoren med konkurrenternes værdier.

Den finansielle institution tilbyder følgende standardindikatorer afhængigt af virksomhedens aktivitetsområde:

Tabel 1. Normativ værdi indikator efter aktivitetsområde, dage

Kilde: Vasina N.V. Modellering af landbrugsorganisationers økonomiske tilstand ved vurdering af deres kreditværdighed: Monografi. Omsk: Forlaget NOU VPO OmGA, 2012. s. 49.

Generelt er reglen, at jo lavere varighed af en lageromsætning er mere effektiv kontrol processen med dannelse og brug af reserver.

Det er værd at huske, at indikatorværdien kan være for lav. I dette tilfælde kan produktionen eller salgsprocessen være lammet. Derfor bør lagerstyringspolitikken tage højde for sæsonudsving, skiftende kundesmag, industri- og produktionsproceskarakteristika, mulige uforudsete situationer under levering og andre faktorer.

Vejledning til løsning af problemet med at finde en indikator uden for standardgrænserne

Hvis indikatorværdien afviger fra standardværdien, er det nødvendigt at optimere lagerstrukturen. For at gøre dette kan du bruge metoder som ABC-analyse, XYZ-analyse og andre. Reduktion af mængden af ​​varebeholdninger vil reducere mængden af ​​nødvendige finansielle ressourcer, hvilket vil reducere finansielle omkostninger eller øge virksomhedens indtægter ved at investere penge i at intensivere aktiviteter.

Formel til beregning af perioden for én lageromsætning:

Periode med én lageromsætning = (360*Gennemsnitlig årlig lagerbeholdning) / Omkostning (1)

Periode med én lageromsætning = 360 / Lageromsætning (2)

Den gennemsnitlige årlige mængde reserver (de fleste den rigtige måde) = Summen af ​​beholdning ved slutningen af ​​hver arbejdsdag / Antal arbejdsdage (3)

Gennemsnitlig årlig beholdning (hvis kun ugentlige data er tilgængelige) = Summen af ​​beholdning ved slutningen af ​​hver uge / 51 (4)

Gennemsnitlig årlig beholdning (hvis kun månedlige data er tilgængelige) = Summen af ​​beholdning ved udgangen af ​​hver måned / 12 (5)

Gennemsnitlig årlig beholdning (hvis kun kvartalsdata er tilgængelige) = Summen af ​​beholdning ved udgangen af ​​hvert kvartal / 4 (6)

Gennemsnitlig årlig opgørelse (hvis kun årlige data er tilgængelige) = (begyndelsen af ​​året opgørelse + slutningen af ​​året opgørelse) / 2 (7)

Månedlige, ugentlige og daglige beholdningsestimater er tilgængelige for intern analyse, men ikke til ekstern analyse. Kvartalstal kan være tilgængelige for ekstern analyse.

Bemærkninger og rettelser:

1. I løbet af året kan værdien af ​​indikatoren svinge (f.eks. på grund af sæsonmæssige faktorer). Ved udgangen af ​​perioden falder virksomhedens forretningsaktivitet, mængden af ​​varebeholdninger, igangværende arbejder og lagerbeholdning færdige produkter vil være lavere, så perioden med én lageromsætning kan være overvurderet. Hvis en virksomhed udarbejder sit regnskab på toppen af ​​sin forretningsaktivitet, kan lageromsætningen blive overvurderet, og perioden for én lageromsætning kan være undervurderet. For at bestemme den nøjagtige værdi af indikatoren skal du bruge en af ​​formlerne 3-6.

Et eksempel på beregning af perioden for én lageromsætning:

Firma OJSC "Web-Innovation-plus"

Måleenhed: tusind rubler.

Periode med én lageromsætning (2016) = (360*(87/2+88/2))/405 = 77,78 dage

Periode med én lageromsætning (2015) = (360*(88/2+75/2))/487 = 60,25 dage

Effektiviteten af ​​lagerstyring er faldende hos OJSC Web-Innovation-plus. Dette fremgår af en betydelig stigning i perioden med én lageromsætning - fra 60,25 dage i 2015 til 77,78 dage i 2016. Årsagen til denne tendens er et fald i produktions- og salgsmængder, mens lagerdannelsesstandarderne forblev på det tidligere niveau. Det er nødvendigt at gennemgå dem og arbejde hen imod at øge lageromsætningen og reducere perioden med én lageromsætning.

Lageromsætningsforhold er et effektivitetsforhold, der viser, hvor effektivt lager håndteres ved at sammenligne prisen på solgte varer med den gennemsnitlige lagermængde over en given periode. Det måler med andre ord, hvor mange gange en virksomhed har solgt i løbet af året.

Dette forhold er vigtigt, fordi den samlede omsætning afhænger af to hovedkomponenter af aktiviteten. Den første komponent er køb af aktier. Hvis en virksomhed har købt store mængder varelager i løbet af året, skal den sælge mere varelager for at forbedre sin omsætning. Hvis en virksomhed ikke kan sælge mere varebeholdning, vil det pådrage sig lageromkostninger og andre udgifter.

Den anden komponent er salg. Salg skal matche lagerkøb, ellers vil lageroptælling ikke være effektiv. Derfor skal indkøbs- og salgsafdelinger arbejde tæt sammen.

Definition

Lageromsætning repræsenterer en værdi, der bestemmer, hvor mange gange en virksomheds varebeholdning sælges og udskiftes inden for en given tidsperiode. For at finde ud af, hvor mange dage det tager at sælge udstyr, skal du dividere salgsvolumen med den gennemsnitlige lagerværdi.

Lageromsætningsforhold afhænger af virksomheden såvel som udviklingsindustrien. Industrier med lav margin har en tendens til at have højere lageromsætningsforhold, da de opvejer lavere fortjeneste fra højere salgsprognoser.

Af alle disse grunde er sammenligninger af lageromsætningsforhold mest hensigtsmæssige blandt virksomheder inden for samme branche, og bestemmelsen af ​​et "højt" eller "lavt" forhold bør foretages i den sammenhæng.

Lageromsætning måler, hvor hurtigt en virksomhed sælger produkter og sammenligner typisk denne indikator med branchegennemsnitsværdier. Lav omsætning tyder på et svagt salg og derfor overbeholdning. Et højt forhold betyder stærkt salg og/eller dybe rabatter.

Den hastighed, hvormed en virksomhed kan sælge, er en nøgleindikator for virksomhedens resultater. Det er også en af ​​komponenterne i beregningen af ​​afkast af aktiver. Som sådan betyder høj omsætning intet, hvis virksomheden ikke tjener penge ved hvert salg.

Beregning og formel

Formlen til beregning af lageromsætning er som følger:

Kob.z. = TC / Mc.r., hvor

Kob.z.– lageromsætningsforhold, TS– omkostninger ved solgte produkter, Mc.r.– gennemsnitlige årlige omkostninger til varebeholdninger.

Lageromsætningen beregnes som salg divideret med gennemsnitlig lagerbeholdning. Gennemsnitlige varebeholdninger beregnes som:

(antal ved begyndelsen af ​​beholdningsoptælling + slutbeholdning) / 2

Analytikere opdeler mængden af ​​gennemsnitlig beholdning i stedet for solgt beholdning for større nøjagtighed ved beregning af omsætning, da salget inkluderer en markup på omkostninger.

I regnskabet beregnes dette forhold som følger:

Kob.z. = linje 2110 / linjegennemsnit 1210

Generelt indikerer lave lageromsætningsforhold, at en virksomhed har for meget lagerbeholdning, hvilket kan indikere dårlig ledelse eller lavt salg. Overskydende beholdning binder en virksomheds kontanter og efterlader virksomheden sårbar, hvis markedspriserne falder. Omvendt kan høje lageromsætningshastigheder indikere højt salg og rettidige lageroptællinger.

Høj lageromsætning betyder også, at virksomheden hurtigt genopbygger reserver kontanter. En usædvanlig høj lageromsætning kan indikere, at virksomheden ofte foretager ineffektive indkøb og derfor taber noget salg.

Det er vigtigt at forstå, at tidspunktet for køb af beholdning, især det, der er lavet som forberedelse til særlige kampagner, kan ændre omsætningen en smule.

Forskellige regnskabsmetoder påvirker også lageromsætningsforholdet. I perioder med stigende priser, ved brug af LIFO-metoden, indikerer omsætningen mere høje omkostninger solgte produkter og lavere varebeholdninger end ved brug af .

Derudover bruger virksomheder også LIFO-metoden har flere lagre end FIFO-virksomheder. LIFO-metoden øger produktionsomkostningerne, hvilket reducerer overskuddet og igen reducerer skattepligten. Omkostningerne ved solgte varer afspejles i indkomsten.

Gennemsnitlig beholdning kan bestemmes som følger::

TZsr. = (TZ1 + TZ2 + … + TZn) / n-1, hvor

TZn- mængden af ​​inventar for individuelle datoer for den analyserede periode (rubler, dollars osv.), n— antal datoer i perioden.

Omsætning i dage:

Obdn = (TZsr * Antal dage) / T, hvor

TZsr- gennemsnitlig beholdning, T— omsætning i en given periode eller salgsmængde.

Omsætning i tider bestemmes ved hjælp af følgende formler:

Billede = Antal dage / Obdays

Billede = Omsætning (T) / Gennemsnitlig beholdning (TZav)

Produktbeholdningsniveau:

Uz = (Beholdning ved slutningen af ​​den analyserede periode (TZ) * Antal dage (D)) / Omsætning for perioden

Omsætningshastigheden er det forventede antal gange, et produkt vil blive omsat i en bestemt periode. Defineret som følger:

Omsætningshastighed = 12 / (f * (OF + 0,2 *L)), hvor

OF — gennemsnitlig ordrefrekvens pr. måned, L — midterste periode levering i måneder, f er en koefficient, der opsummerer effekten af ​​andre faktorer, der kan påvirke handelens omsætning.

Analyse

Lageromsætning er en indikator for, hvor effektivt en virksomhed kan kontrollere salget af sine varer.

falder, Det

1. Der kan være en stigning i mængden af ​​anvendte aktiver.
2. Der kan være et fald i salgsvolumen.

Hvis omsætningsforholdet vokser, Det

1. Kapital omsættes hurtigere, hver lagerenhed giver mere overskud.
2. Det kan være kunstigt oppustet, når du skifter til at bruge et lejet OS.

Jo højere en virksomheds lageromsætning er, jo mere effektiv er produktionen og jo lavere er behovet for arbejdskapital for sin organisation.

Et webinar om fastsættelse af omsætning er præsenteret nedenfor.

hvor Om dage – omsætning i dage, dage

TZ gns – gennemsnitsbeholdning for perioden, stk

Q – antal dage i perioden, dage

Beregninger viste, at omsætningshastigheden i dage faldt i 2013 i forhold til 2012. Dette indikerer en acceleration i omsætningen af ​​produktposten ”Standardpude” med 3 dage. Accelerationen af ​​omsætningen afspejler en positiv tendens.

Omsætning i tider fortæller, hvor mange gange i perioden varen "vendte" og blev solgt. Beregnet ved hjælp af formel (9):

(9)

hvor Om gange - , gange

TIL – periodens omsætning, stk

TZ av – gennemsnitsbeholdning for perioden, stk

12-13 gange om året er det samme som 28-31 dages omsætning, så der er ingen grundlæggende forskel på opgørelsesmetoden. De samme konklusioner kan drages. Men efter min mening er det mere bekvemt at beregne omsætning i dage, da du tydeligere kan spore dynamikken i acceleration eller deceleration af omsætning.

Når du analyserer de opnåede data, er det værd at være opmærksom på kreditgrænsen for dette produkt, det vil sige hvor lang tid det vil tage os at betale for det. BELASHOFF-leverandøren specificerede følgende betalingsprocedure i kontrakten:

20 % forudbetaling

80 % senest 20 kalenderdage fra leveringstidspunktet

Det betyder, at varerne ikke vil have tid til at vende, penge til dem vil endnu ikke blive modtaget, og virksomheden vil blive tvunget til at bruge lånte midler.

For effektiv drift bør omsætningen i dage ikke overstige låneperioden.

Tabel 8 - Sammenlignende data om margin og omsætning

	Købspris	Salgspris		Omsætning i dage	Omsætning (en gang om året)	Fortjeneste fra en enhed varer om året	Prioriteter
Pude Standard
Charm pude
Pude dialog

Ved udgangen af ​​2008 var flertallet russiske virksomheder i forventning om yderligere salgsvækst fortsatte de med at øge produktions- eller indkøbsvolumen. Udviklingen af ​​finanskrisen førte dog til et betydeligt fald i efterspørgslen. Som et resultat var produkterne uafhentede, lagrene var overfyldte, og økonomiske tilstand for de fleste markedsenheder er forværret

Derudover stod mange virksomheder under krisen over for problemer med at finansiere igangværende aktiviteter og mistede som følge heraf muligheden for at have overskydende varelager. I denne forbindelse er virksomheder i øjeblikket tvunget til at optimere og styre deres omkostninger forbundet med lagerbeholdning.

Hvordan kan beregning af den optimale lagerstørrelse hjælpe CFO'en med at forbedre effektiviteten af ​​forvaltningen af ​​omsætningsaktiver?

For at imødekomme den nuværende efterspørgsel efter et produkt skal en virksomhed levere et vist lagerniveau, hvis mængde bestemmes på grundlag af data for tidligere perioder. På samme tid, uanset hvor præcist vi forsøger at forudsige efterspørgslen, kan det faktiske forbrug af et produkt enten være mere eller mindre end forudsagt.

For at genopbygge lagerbeholdningen rettidigt (beregn lageromsætning), skal virksomheden forudsige den planlagte leveringstid for ordren fra leverandøren, hvis værdi er baseret på data om tidligere leverancer. Denne værdi er også svær at forudsige med 100 % nøjagtighed. Nogle gange er den faktiske ordreudførelsestid længere end forudsagt.

I forbindelse med den ovenfor beskrevne usikkerhedssituation er virksomheden tvunget til at skabe sikkerhedslager for at sikre, at kundeordrer kan opfyldes, når det faktiske forbrug overstiger prognoserne, og for at forhindre, at der opstår lagerudbud, hvis leveringstider er uplanlagte.

Sikkerhedslagre er således en del af produktions- og salgslagre designet til at minimere logistiske og økonomiske risici forbundet med uforudsete udsving i efterspørgslen efter fremstillede varer, manglende opfyldelse af kontraktlige forpligtelser for levering af råvarer og materialer (overtrædelse af deadlines, leveringsmængder, kvalitet). af leverede ressourcer osv.), fejl i produktions- og teknologiske cyklusser og andre uforudsete omstændigheder.

Ved at oprette et sikkerhedslager kan en virksomhed reducere risikoen for ordrefejl eller ufuldstændig ordreopfyldelse. Men at reducere risici har en pris. Derfor, når den økonomiske direktør skal bestemme størrelsen af ​​sikkerhedslagre, er den mellem to brande: På den ene side forårsager oprettelsen af ​​yderligere sikkerhedslagre ekstra omkostninger, derimod kan deres fravær medføre mulige tab forbundet med manglende opfyldelse af ordren.

I denne henseende er økonomidirektørens hovedopgave i lagerstyringsprocessen på den ene side at reducere lageromkostningerne og reducere mængden arbejdskapital"frosset" i varerne reducerer derimod risikoen for manglende opfyldelse af kundens ordre. Det er hele pointen med at beregne reserver.

For at reducere risikoen for ordrefejl er det nødvendigt at kontrollere to mængder:

sikkerhedslagerstørrelse Og bestillingspunkt(øjeblikket for lageropfyldning, når et vist niveau af lagerstørrelse er nået).

Lad os overveje, hvordan standarden for den optimale størrelse af lagerbeholdninger bestemmes af økonomiafdelingen i Myasprominvest kødforarbejdningsvirksomheden.

Hos Myasprominvest er alle materielle ressourcer, der bruges i produktionen, opdelt i tre grupper efter graden af ​​deres indflydelse på relevante omkostninger.

Relevante omkostninger forbundet med varebeholdninger er normalt opdelt i følgende grupper:

• omkostninger forbundet med opbevaring af inventar;
• omkostninger forbundet med at opfylde ordrer;
• tab som følge af mangel på varebeholdninger (udgifter i form af tab af en del af kundernes overskud eller tab og en del af virksomhedens forretningsomdømme).

Ved hjælp af ABC-metoden grupperede virksomheden varebeholdninger i tre grupper (A, B, C).

Den første gruppe af de vigtigste ressourcer omfattede således kød, krydderier og råvarer til emballering. Den anden gruppe omfatter ressourcer, hvis fravær kan påvirke produktionsproces, men vil ikke få det til at stoppe: hovedsageligt brændstoffer og smøremidler til en flåde af køretøjer, samt reservedele til reparation af udstyr. Og den tredje gruppe er alle andre ressourcer, der købes efter behov og stort set ikke har indflydelse på produktionsprocessen.

Baseret på graden af ​​betydning for gruppe A lagerstyring, anvender virksomheden de mest sofistikerede metoder, nøje overvåger omsætning, statistik og øger nøjagtigheden af ​​beregninger. Det er for denne gruppes beholdninger, at virksomheden beregner størrelsen af ​​sikkerhedsbeholdningen og bestillingspunktet. For gruppe B mere end simple beregninger. Gruppe C-beholdninger spores sjældnere, og sikkerhedslager oprettes inden for rimelige grænser for at sikre, at de altid er på lager. Funktionerne til kontrol over varebeholdninger i denne kategori er delegeret til mellemledere.

For den valgte gruppe A beregnes det separat nuværende og sikkerhedslagre, som hver igen kan opdeles i bestemte elementer.

Definitionen af ​​sikkerhedslager er lavet ovenfor. Nuværende lager– hovedparten af ​​produktions- (salgs)lageret, der skal sikre kontinuitet i produktions- (salgs)processen mellem to tilstødende leverancer.

Rationering af det nuværende lager består i at finde den maksimale værdi af produktionskrav i materielle værdier mellem to efterfølgende leverancer. Dette behov er defineret som produktet af det gennemsnitlige daglige forbrug af leveringsintervallet (tidsintervallet mellem afgivelse af en ordre og modtagelse af den):
Ztek = Rdag * T,

Hvor Ztech– nuværende lager;

Rdag

T– leveringsinterval, dage

Til gengæld findes det gennemsnitlige daglige forbrug ved at dividere det samlede materialebehov med det afrundede antal kalenderdage i planlægningsperioden:
Rdag = Rår: 360

Hvor Rdag– gennemsnitligt dagligt forbrug af materialer;

Rår- hhv årligt forbrug materialer.

Sikkerhedslagerrationering er baseret på følgende beregning: produktet af det gennemsnitlige daglige materialeforbrug med kløften i forsyningsintervallet divideret med to:
Zstr = Rdag (Tfact – Tplan) / 2

Hvor Zstr– sikkerhedslager;

Tfakt, Tplan– henholdsvis faktiske og planlagte leveringsintervaller.

Ved beregning af sikkerhedslagrene for råvarelagre i gruppe B og C, anvender Myasprominvest-selskabet et konsolideret estimat (sikkerhedslager tages i størrelsesordenen 50% af den nuværende lagerbeholdning).

Lad os se på et eksempel på beregning af sikkerhedslager og ordrepoint. Myasprominvest-virksomheden køber råt kød fra en leverandør, og den årlige efterspørgsel var i 2008 3.600 tons, den gennemsnitlige leveringstid var 14 dage, den maksimale afvigelse af leveringstiden fra gennemsnittet var 5 dage og en reservebeholdning på 6 t.

Det gennemsnitlige forbrug af råvarer vil være:
Rdag = 3.600 t / 360 = 10 t

Ztek = 10 * 14 = 140 t

Zstr = 10 * 5 / 2 = 25 t

Ordrefornyelsespunktet vil være lig med:
Tz = 140 t + 25 t = 165 t

Det betyder, at først når lagerbeholdningen af ​​råvarer på lageret når op på 165 tons, bør indkøbsservicen afgive endnu en ordre til leverandøren.

Virksomhedens finansielle service kontrollerer således økonomiske risici forbundet med mulige tab ved dannelse af mangel og forhindrer også misbrug fra indkøbsservicens side i forbindelse med urimelige indkøb af råvarer.

I et lagerstyringssystem med fast ordremængde er konstanten størrelsen på genopfyldningsordren. De tidsintervaller, hvor ordren afgives, kan variere i dette tilfælde.

De standardiserede mængder i dette system er ordremængden, lagermængden på det tidspunkt, ordren afgives (det såkaldte ordrepunkt) og mængden af ​​sikkerhedslager. En indkøbsordre afgives, når lagerbeholdningen er reduceret til genbestillingspunktet. Efter afgivelse af en ordre fortsætter lagerbeholdningen med at falde, da de bestilte varer ikke leveres med det samme, men efter en vis periode t. Lagermængden ved bestillingsstedet vælges således, at lagerbeholdningen i en normal arbejdssituation i tidsrummet t ikke falder under forsikringsværdien. Hvis efterspørgslen uventet stiger, eller leveringsdatoen overses, begynder sikkerhedslageret at virke.

I praksis anvendes et lagerstyringssystem med en fast ordremængde hovedsageligt i følgende tilfælde:

• store tab på grund af mangel på lager;
• høje omkostninger til opbevaring af inventar;
• høje omkostninger det bestilte produkt;
• høj grad af efterspørgselsusikkerhed;
• Mulighed for prisrabat afhængigt af den bestilte mængde.

Når valget af et genopfyldningssystem er foretaget, er det nødvendigt at kvantificere størrelsen af ​​den bestilte batch, samt tidsintervallet, hvorefter ordren gentages.

For at optimere omkostningerne forbundet med lagerbeholdninger kan finanstjenesten også beregne den optimale batchstørrelse af leverede råvarer og materialer. Den optimale batchstørrelse og optimale leveringsfrekvens afhænger af følgende faktorer:

• volumen af ​​efterspørgsel (omsætning);
• omkostninger ved levering af varer;
• lageromkostninger.

Minimum samlede omkostninger til levering og opbevaring er valgt som et optimalitetskriterium. Både leveringsomkostninger og lageromkostninger afhænger af størrelsen af ​​ordren, dog er karakteren af ​​afhængigheden af ​​hver af disse omkostningsposter af ordrevolumen forskellig. Omkostningerne ved at levere varer falder i takt med at ordrestørrelsen øges, da transporten udføres i større mængder og derfor sjældnere. Lageromkostningerne stiger i direkte forhold til størrelsen af ​​ordren. Ved at tilføje begge grafer får vi en kurve, der afspejler arten af ​​afhængigheden af ​​de samlede omkostninger til transport og opbevaring af størrelsen af ​​det bestilte parti.

Den optimale ordrestørrelse bestemmes af Wilsons formel:
Hvor Sopt – optimal størrelse bestilt parti i stykker;

OM– den krævede mængde af indkøb af varer (lager) om året i stykker;

St– omkostninger forbundet med placering, levering, accept af et parti af bestilte varer;

Cx– omkostninger forbundet med opbevaring af én lagerenhed om året.

Det er værd at bemærke, at ovenstående matematiske modeller kan blive nyttige værktøjer, hjælper økonomidirektøren med at kontrollere situationen, men disse modeller kan ikke være en fuldstændig afspejling af virkeligheden. Derudover skal beslutningstagere ikke kun kende ovenstående formler, men også systematisk forstå de processer, de styrer. Derfor, når du udøver kontrol over omsætningsaktiver, er det nødvendigt at tage hensyn til både virksomhedens detaljer og restriktioner forårsaget af realiteterne i den russiske økonomi.

CFO's job med at kontrollere lagerbeholdningen kan blive vanskeligere. følgende problemer, som økonomidirektøren skal være opmærksom på og om muligt fjerne.

Et af de problemer, man ofte støder på hos virksomheder, er dårligt kompilerede produktopslagsbøger: den samme type beholdning kan opbevares under forskellige navne i forskellige varehuse. Som følge heraf er situationer mulige, når indkøbsafdelingen køber materialer, der allerede er på lager, og derved øger lageromkostningerne og øger omdirigeringen af ​​likviditetsressourcer til finansiering af arbejdskapital. Det er nødvendigt at spore dubletter og fjerne dem.

Der er også problemer forbundet med medarbejderfejl. For eksempel kan en levering blive forsinket, fordi lederen glemte at sende ordren og sendte den for sent, hvilket øger ordreudførelsestiden. Et kontrolsystem kan eliminere dette problem.

Baseret på det faktum, at systemet med en fast ordrestørrelse omtalt ovenfor involverer løbende bogføring af saldi for at bestemme ordrepunktet, og også et eventuelt stort antal kontrollerede vareposter komplicerer matematiske beregninger, er det klart, at manglen informationssystem, som giver automatisk beregning af indikatorer, vil komplicere betydeligt udførelse af høj kvalitet lagerstyringsopgaver og vil ikke tillade økonomidirektøren at udøve operationel kontrol over mængden af ​​driftskapital, der omdirigeres i lageret.

Så for eksempel hos Myasprominvest-virksomheden har finansafdelingen lov til at kontrollere lagerbeholdninger ved hjælp af softwareproduktet 1C: Trade Management 8. Baseret på XYZ/ABC rapport salgsanalyse, fastlægges en gruppe af bestande i kategori A, for hvilke det er nødvendigt at foretage rationering. Til denne kategori bruges værktøjet fra programmet Planlægning efter ordrepunkt: På baggrund af beregnede data om sikkerhedslager, aktuelle lagersaldi og planlagte vareleverancer genereres en rapport med anbefalinger til indkøb af varer, på baggrund af hvilken kontrol med indkøb og betalinger foretages.

Betragtet eksempel på en af ​​de russiske virksomheder og beskrivelse almindelige metoder løsninger på problemet med at beregne lagerstørrelser er designet til at hjælpe et stort antaløkonomidirektører til at udvikle deres egne tilgange til dette emne.