Funktioner af møbelpanelfremstillingsteknologi. Møbelplade Udstyr til fremstilling af møbelplader af birk

Ved fremstilling af naturlige, miljøvenlige beslag er brugen af ​​hjemmelavet møbelplade mest den rigtige beslutning. Da møbelplader ser mere raffineret ud end dens analoger, spånplader eller MDF, og har også en række fordele i forhold til dem. Vi taler yderligere om, hvordan man laver et møbelpanel med egne hænder.

Generelt koncept for møbelpaneler

Møbelplade- en type træmateriale, der fremstilles ved at lime sammen høvlede stænger af træ.

Under produktionen af ​​møbelpaneler bruges et array:

  • birk,
  • egetræ,
  • bøg,
  • asp,
  • fra lærk,
  • fra nåletræer.

Dette materiale er meget holdbart og miljøvenligt, derfor er det en identisk analog af massivt træ. Bruges til fremstilling træmøbler, i bygge- og efterbehandlingsbranchen. Møbelpanel adskiller sig fra massivt træ ved et ejendommeligt skakternet mønster, som er dannet af splejsede stænger.

Møbelpaneler er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​indre spændinger og kræver derfor særlige arbejdsfærdigheder. Forkert brug eller forarbejdning af dette materiale vil resultere i deformation af det færdige produkt. Møbler lavet af møbelpaneler holder lige så længe som træ.

Foto af møbelpanel:

Fordele ved at bruge møbelplade

1. Fuldstændig miljøvenlig - dette materiale forårsager ikke allergi og frigiver ikke skadelige stoffer til miljøet.

2. Hvornår korrekt behandling møbelbræt - møbler lavet af det ser meget elegant ud og ligner naturligt træ.

3. Praktiskhed er en anden kvalitet ved at bruge dette materiale beskadigede beslag genoprettes meget hurtigt, takket være træstrukturens homogenitet.

4. Møbler lavet af møbelpaneler har en lang levetid, hvilket er lig med møbler lavet af massivt træ.

5. Naturlig trætekstur hjælper med at forbedre de æstetiske egenskaber af møbelpaneler.

6. Under driften af ​​genstande lavet af møbelpaneler er der praktisk talt ingen revner, deformation eller krympning af dette materiale.

7. Møbelpaneler kommer i meget forskellige størrelser, da dette materiale er lavet af fragmenter af træblokke og ikke af en solid masse.

8. Møbler lavet af dette materiale har evnen til at absorbere skadelige stoffer og regulerer luftfugtigheden i rummet.

Teknologisk proces til fremstilling af møbelpaneler

Fabrikker, der er involveret i produktionen af ​​møbelpaneler, bruger specielt udstyr til at forberede, forarbejde og lime træ.

Industriel produktion af møbelpaneler omfatter følgende faser:

1. Processen med tørring af kantede brædder, hvor materialet bringes til en vis fugtighed.

2. Kalibrering og processen med at åbne områder, hvor der er defekter. På på dette stadium en basisoverflade er tilvejebragt før videre bearbejdning.

3. Processen med at åbne defekter giver dig mulighed for at slippe af med ujævnheder og mørke pletter på overfladen.

4. Skæring til størrelsestrin - involverer skæring af træet i specifikke breddestænger og udskæring af defekte områder.

5. Den næste proces er skæring og tilpasning af træet til længden.

6. Kalibrering fjerner resterende klæbemiddel og korrigerer former med millimeterpræcision. Under fremstillingen af ​​et splejset panel udføres processen med opløsning i lameller efterfulgt af limning af dem.

7. Limning involverer at påføre lim på overfladen og forbinde stængerne til en komplet base.

8. Efter tørring skæres skjoldet i langsgående dele for at fjerne defekte sømme og limes derefter igen. denne proces giver ekstra stivhed til møbelpanelet.

10. Skjoldet får sin endelige form, det kalibreres og poleres.

Typer og funktioner af møbelpaneler

I forhold til produktionsteknologi er der:

  • solid type møbelpanel,
  • møbelpanel af splejset type.

Et solidt skjold består af splejsede lameller, der danner en fast overflade. Et solidt skjold kaldes også enkeltlags eller massivt på grund af dets integritet og styrke. Tykkelsen af ​​et sådant skjold varierer fra 1,4 til 6 cm Til dets fremstilling anvendes trælameller, brædder eller stænger, som limes sammen afhængigt af fibrenes retning. Et splejset eller flerlags skjold er lavet af små stænger, der er limet sammen i længden eller bredden. Antallet af mellemlag skal være ulige. Lagene lægges i overensstemmelse med symmetri. Tykkelsen af ​​et sådant skjold varierer fra 1,2 til 6 cm.

Der er flere klasser af møbelpaneler. Den højeste eller premium klasse tillader ikke tilstedeværelsen af ​​hak, deformationer, beskadigede områder eller knaster på overfladen af ​​brættet. Middelklassen har mere lave omkostninger, men er karakteriseret ved tilstedeværelsen af ​​små knaster på overfladen. Til fremstilling af møbelpaneler af lav kvalitet bruges træ af lav kvalitet. Inddeling og udpegning af klasser:

A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C.

Grad A betyder fuld efterligning af trætekstur. Grad B - karakteriseret ved monotoni, ingen mønstervalg og fravær af defekter. Grad C - har mindre knaster og nogle mekaniske skader.

Afhængigt af det materiale, der bruges til at fremstille møbelpaneler, er der:

1. Møbelplade lavet af fyrretræ - på grund af tilstedeværelsen af ​​en stor mængde lim i fyrretræ er det kendetegnet ved høj styrke og elasticitet.

2. Møbelpanel lavet af eg - velegnet til fremstilling af lastløfterammer, da det har høj styrke. Dette materiale er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​en smuk tekstur, så det bruges også til fremstilling af møbler. Prisen på egetræsmøbelpaneler er den højeste.

3. Lærkemøbelplade har en smuk trætekstur, udmærker sig ved en række nuancer og farver og er i stand til at modstå høj luftfugtighed og ikke modtagelig for råd. Anvendes til fremstilling af vindueskarme, møbler, bordplader og interiørartikler. Det er et billigt materiale.

4. Møbelpaneler lavet af spånplader - kendetegnet ved reduceret styrke, lave omkostninger og modtagelighed for fugt. De er ikke miljøvenlige på grund af brugen af ​​bindeharpikser.

Gør-det-selv produktion og limning af møbelplader

For at lave et møbelpanel derhjemme har du brug for:

  • høvl,
  • en enhed, der hjælper med at forbinde og lime stænger,
  • båndsliber,
  • bygningsniveau,
  • grovkornet slibebånd,
  • overfladesliber.

For at lave et møbelpanel, brug lameller eller stænger det er også muligt at skære et solidt bræt i små stykker.

1. Den første fase omfatter processen med at forberede stængerne.

For at lave et møbelpanel bør du kun bruge én type træmateriale. For eksempel birk, eg, fyr, lærk, ask eller asp.

Krav til barer:

  • fravær af defekter, revner eller knaster;
  • tykkelsen skal være et par millimeter større end skjoldets tykkelse efter fremstilling, da materialet er poleret.

Den bedste størrelse for tykkelsen og længden af ​​de færdige stænger er 1:1. For at opnå et emne af høj kvalitet bør forholdet mellem tykkelse og bredde ikke overstige 1:3.

Når du saver et bræt, skal du tage højde for, at skærevinklen skal være ekstremt lige. Hvis der er ujævne områder, skal du bruge en høvl.

2. Den anden fase omfatter forberedelse til limningsprocessen.

I løbet af denne fase er det nødvendigt at bygge en enhed, der hjælper med at lime stængerne ind i et skjold. Denne enhed skal være helt flad; til dette kan du bruge en almindelig spånplade. De to kanter af overfladen skal indeholde to faste strimler. Deres højde afhænger af stængernes højde. Du skal også bruge to klinger og to lameller.

Mellem lamellerne skal du lægge stænger ud, der passer tæt til hinanden og skabe et smukt mønster. Alle revner fjernes med en fugemaskine. Hvis der bruges firkantede stænger, er det lettere at opnå et harmonisk mønster, da deres arrangement nemt kan ændres ved rotation.

3. Den tredje fase involverer limning af stængerne.

For at lime stængerne skal du bruge enhver form for lim, der er designet til at arbejde med træ. Den bedste mulighed er Joiner eller PVA. Overfladen, der skal limes, er fuldstændig belagt med lim. Se fordelingen af ​​lim, en stor mængde vil føre til, at alle sømme bliver mærkbare, og mangel på lim vil reducere styrken af ​​strukturen. Pres de smurte stænger tæt mod hinanden.

På to planker, der er placeret på siderne af spånpladen, skal yderligere to planker lægges vinkelret og fastgøres med selvskærende skruer. Denne handling vil reducere risikoen for, at møbelpanelet bøjes under limning. For en tættere pasform af stængerne anvendes kiler. Du bør ikke klemme stængerne fast med kiler, så snart de første dråber lim vises på overfladen, skal du stoppe denne handling. Lad emnet stå i en time, fjern det derefter fra strukturen og lad det stå i en anden dag.

4. Den sidste fase af arbejdet på møbelpanelet.

For at udføre forslibning skal du bruge en båndslibemaskine, hvori der er installeret grovkornet sandpapir. Herefter bearbejdes overfladen af ​​en overfladesliber. For at fjerne fnug dækkes overfladen med en lille mængde vand, efter at vandet er tørret, fnug stiger og fjernes med slibeudstyr. Herefter bruges møbelpanelet til at konstruere borde, hylder, trapper, natborde og andre ting.

Møbelplade video:

Succesfulde travle mennesker skal have hobbyer. Dette lindrer stress og mindsker risikoen for et hjerteanfald. Du kan samle slikpapir og -mønter, eller du kan tage et seriøst håndværk. For eksempel lim et møbelpanel med dine egne hænder. Processen er ikke så kompliceret, som den kan se ud, men den kræver i det mindste minimal viden om værktøjet.

Værktøj og materialer til fremstilling af møbelpaneler

  • Rundsav.
  • Fræsemaskine.
  • Bore.
  • Hammer.
  • Elektrisk høvl.
  • Bånd- og overfladeslibere. Du kan rense træet med smergelklud og skrue det fast på blokken. Sandt nok vil det tage lidt længere tid.
  • Reismus.
  • Klemmer el hjemmelavede enheder til spændebrædder.
  • Lang metallineal, blyant, målebånd.
  • Tømmer.
  • Krydsfiner og tynde lameller til at holde skjoldet sammen.
  • Lim.

Forberedende arbejde

Lad os først beslutte, hvilken størrelse møbelpanel vi har brug for for at have nok materiale på lager. Under alle omstændigheder skal emnerne være længere og tykkere end de endelige parametre for skjoldet. Vi vælger brædder fra træ af samme art, tørt og glat, med et minimum af knaster. Det er også nødvendigt at kende træets grundlæggende egenskaber. Vi tilbyder en lille tømrerordbog for ikke at blive forvirret med hensyn til:

  • Flader er de brede langsgående sider af brædderne.
  • Plotter er separate stænger, planker, skåret fra et bredt bræt.
  • Lamellerne er solide, usammenføjede stykker. Faktisk det samme som plots.
  • Løshed er et tilfældigt arrangement af træfibre i et emne. Opstår, når et bræt skæres fra bunden af ​​et træ.
  • Splintved er det yderste lag af træ, der ligger lige under barken.

Ifølge råd fra gamle mestre om, hvordan man laver møbelpaneler af god kvalitet, tages plots, der har et forhold mellem bredde og tykkelse på 3x1. Denne lamel er stabil, fordi træets indre spænding ikke er nok til at flække lægten. Vi har alle set brædder, der er revnet i enderne. Dette er tilfældet, når belastningen af ​​materialet forårsaget af forkert tørring splitter emnet. Det betyder, at vi først skærer tømmeret i lameller, der ikke er mere end 15 cm brede. Under skæringsprocessen fjerner vi også alle defekte sektioner af brædderne.

Inden du samler panelet, skal du tage højde for, at træ vrider sig i forskellige retninger, når det tørres. Den er stærkest i retning af vækstringene (tangential retning), og dobbelt så svag i retning af kernelinjerne (radial retning). Vi limer de savede emner i den rækkefølge, der er angivet på det allerførste billede:

Paneler a og b: kerne til kerne, splintved til splintved. Dette vil undgå vridning, når pladen krymper, hvilket reducerer styrken af ​​klæbefugene.

Skjolde c og d: Vi orienterer emner med udtalt krølning langs linjerne af årringe, så vil deformationen af ​​det færdige skjold være meget mindre.

Trin-for-trin instruktioner til fremstilling af møbelpaneler

Metoder til at forbinde plots i et skjold

Hvordan laver man et møbelpanel med egne hænder, så træet bevarer sin oprindelige stabilitet i fremtiden? Der er flere måder at håndtere den vridning af brættet forårsaget af krølningen af ​​tømmeret.

Vi limer lamellerne på dyvlerne (bundpanelet på foto 6) eller bruger efterbehandlingsspidserne efter eksemplet på tegnebrættet. For at fikse korte brædder bruger vi en spids med en not-og-fjær-samling (toppanel på billedet), der er forbundet med lamellerne. Spidsen kan have et fremspring over den ene (midterste skjold) eller begge sider, afhængigt af formålet med produktet.

Hvis møbelpladen er beregnet til at blive brugt under forhold med konstante udsving i luftfugtighed, vil det være mere tilrådeligt ikke at lime pladerne sammen. Kompensation af træ med hyppig hævelse opnås på forskellige måder sammenlægning af grunde. Det øverste panel på foto 7 er forbundet i et kvarter, det midterste i et kvarter med affasning fra de øvre kanter. Det nederste skjolds brædder er også sammenføjet i kvarte, men med et udvalg af profilkanter på forsiden.

En anden type sammenføjningsparceller uden brug af lim er brugen af ​​gulvlister. Det øverste panel på foto 8 er fastgjort med en almindelig strimmel, den midterste med en profilliste uden riller, og den nederste med en profileret strimmel med riller.

Hvis møbelpanelet vil blive betjent under konstant mekanisk belastning, under forhold høj luftfugtighed og temperaturforskelle, så skal pladerne have et mere kraftfuldt interface. Foto 9 viser eksempler på sådanne forbindelser. Toppanelet er samlet på dyvler, midterpanelet er samlet på en krydsfinerstrimmel. Lamellernes bredde skal være lig med tykkelsen af ​​plottene, tykkelsen af ​​lamellerne skal være en tredjedel af tykkelsen af ​​plottene.

Eksemplet med det nederste panel viser en fer-og-not-forbindelse, der bruges til lægning af gulve eller beklædning af skillevægge. Alle disse metoder kan bruges til fremstilling af sammenklappelige paneler (for eksempel til glidende møbler). Der anvendes ikke lim i disse forbindelser.

Limning af lameller på dyvler kræver perfekt præcision i placeringen af ​​hullerne, ellers vil skjoldets geometri blive forstyrret. Reder er markeret med markører. Det er bedst at bore enderne ved hjælp af et borestativ og stop. Den samlede dybde af begge huller skal overstige længden af ​​fastgørelseselementet med 2-3 mm.

Hvis der ikke er en fræsemaskine, laves rillerne og profilerne i enderne ved hjælp af en boremaskine monteret på et stativ. Den passende fræser er installeret på værktøjet, og hastigheden tændes ved høj hastighed.

Det samlede, tørrede og polerede skjold er filet ned til nødvendige størrelser. Nu kan du sætte det i gang - at lave møbler, døre, vindueskarme, beklædningsvægge og lofter. Holdbarhed, æstetik og naturlighed af møbelpaneler er de bedste anbefalinger til et byggemateriale.

Hjem / Træbearbejdning / Trælimning

Limning af træ og træmaterialer

Trælimning er en almindelig metode til sammenføjning af træ og træmaterialer (krydsfiner, træpaneler osv.) med klæbemidler.

Sådan laver du et køkken fra møbelplader med dine egne hænder

Dette giver dig mulighed for at modtage produkter eller modeller forskellige former og størrelser, øge deres styrke og stabilitet, og også øge brugen af ​​korte og lav kvalitet træemner.

Der er følgende limtyper: limning af doskovyh eller firkantede stykker træ på blokke og kanter af plader, limning af rammepaneler, limning langs kanterne af plader eller rammer, splejsning af emner er træoverskæg eller takket limning, limning af spidsen af hjørne, og andre samlinger i sammensætningen af ​​produktet og strukturer, overfladebeklædning af træ og træmaterialer dekorative materialer lavet af tynd plade.

Linker gerne uafhængig metode forbindelser med ekstra fastgørelsesanordninger, skruer, skruer, søm.

Vedhæftning er det faktum, at træets væske understøttes af klæbelaget, trænger ind i dets ekstracellulære og intracellulære rum, hærder (går fra flydende tilstand til fast tilstand) og dermed holder klæbelagets modstående overflader.

Limningsprocessen består af metoder til udvælgelse og klargøring af klæbematerialer; valg, klargøring og brug af klæbemidler på klæbende overflader; emballage design; klem og hold poserne under pres, indtil limen bliver hård; teknologisk ældning af limede produkter og strukturer.

Tørt træ af høj kvalitet (fugtighed 12 ± 3%) af første og anden klasse bruges til produktion af limede produkter og strukturer.

Tømmer er tilladt. Det er bedre at lime mindre tæt træ (fyr, gran, el, triller), værre - tykt træ (eg, efterår, ahorn, bøg, birk).
Tørring af tømmer udføres i tørrekamre. For det første anbefales det at udføre atmosfærisk (naturlig) tørring af træ i lufttør tilstand af træ (fugtighed 18-22%), derefter et kammer (kunstigt) til den nødvendige fugtighed.

Overfladen af ​​nåletræ kan demineraliseres med harpiksopløsningsmidler (terpentin, acetone, benzin osv.).

De er dyre, brandfarlige og giftige. Brug en 4-5% vandig natriumhydroxidopløsning eller en 5-10% natriumsaltopløsning for at fjerne træ, der er brugt til belægning. Opløsninger opvarmes til en temperatur på 50 ° C og påføres overfladen med børster eller børster. De danner opløselige sæber med harpiks, som derefter let vaskes med varmt vand eller 2-3% natriumopløsning.

Limede emner skal bearbejdes ved konstruktion eller slibning af deres sideflader i overensstemmelse med tekniske krav.

Tykkelsen (tykkelsesforskellen) af propperne i lag i blokke er ± 0,3 mm. Håndværksdele bør ikke være mærkbart hævede, og deres klæbende overflader skal være glatte og glatte, fri for harpikspletter, olie, maling, støv og andre forurenende stoffer.

Til limning af træ til forskellige formål og driftsbetingelser for forskellige produkter og strukturel styrke, vandmodstand og styrken af ​​klæbende samlinger bruge forskellige flydende lim: carbamidofor kasein - formaldehyd, phenol-formaldehyd og andre rezorTsinoformaldegidnye.

Kaseinlim bruges i formen vandig opløsning(uden opvarmning) med en koncentration på 40-50%.

Dette er en harmløs, hård trælim, der er moderat vandafvisende, men ikke svampet nok til at forårsage mørkfarvning af træet.

Syntetiske termohærdende (irreversible) vandopløselige urinstof-formaldehyd-addukter opnås baseret på KF-G, KF-BZ, KF-MX harpikser; M-70 og andre. De giver høj styrke og varmebestandighed, høj vandmodstand og absolut stabilitet af klæbefuger.

De frigiver frit formaldehyd (et giftigt stof), hvilket skaber hårde og skøre klæbende sømme, der kan opleve høj indre belastning på grund af sammentrækningen af ​​klæbemidlet, når det heler.

Disse spændinger reducerer styrken af ​​klæbefuger og forårsager limning af limede produkter. Hårdheden af ​​selvklæbende samlinger under bearbejdning med limede dele og produkter har stor indflydelse på skærende værktøjer. Derfor indføres blødgøringsmidler (polyvinylacetatdispersion, syntetisk latex), PVA i urinstof-formaldehyd-klæbemidler.

Trælimning udføres i kolde og varme tilstande.

Koldlimning (ingen varme) reducerer energiomkostningerne, men det kræver langvarig eksponering af det laminerede emne under tryk for at hærde limen og udligne fugtindholdet i træet, hvilket resulterer i lav hardwarekapacitet og kræver store produktionsarealer.

Derfor bruges ofte en varmforbindelse (når den er opvarmet).

Samtidig hærder limen hurtigere og øger udstyrets produktivitet med færre presser og mindre produktionsplads.

Reparation af tømrerværktøj

Brugte økser (hamre, hammere, save, høvler, mejsler, mejsler), træelementer og værktøjsmærker (erunka square, Mälk, tykkelse) udskiftes med nye. De er lavet af tør kvalitet hårdttræ med et fugtindhold på højst 12%.

Teknologisk proces til fremstilling af tømrerprodukter

Processen med fremstilling af tømrer- og snedkerprodukter og -konstruktioner består af arbejdsoperationer (særskilte typer arbejde), som er opdelt i hoved (teknologisk) og hjælpearbejde.

Når du udfører nøgleoperationer (savning, høvling, udskæring, limning osv.), ændres formen, størrelsen og egenskaberne af det forarbejdede materiale eller emne, og den resulterende forbindelse repræsenterer et konsistent element i det færdige produkt eller struktur i overensstemmelse med anmodningen til teknisk dokumentation. Støtteoperationer omfatter optælling og sortering, dimensionering og kvalitetskontrol, stabling, gennemførsel af handel og andre operationer.

Alt arbejde (hoved- og hjælpearbejde) betragtes som en produktionsproces, og den samlede og klare rækkefølge af hoved(teknologiske) operationer er en teknologisk proces.

Massestrømmen af ​​forarbejdede materialer og tomme dele repræsenterer produktstrømmen.

Skelne mellem individuel, seriel og masseproduktion af træprodukter. Ved specialfremstilling produceres produkter i små mængder, mens masseproduktion sker sekventielt. Batchproduktion kan være lille, mellem eller stor. Ved masseproduktion produceres produkter af samme type kontinuerligt over lange perioder og i store mængder (møbler, tømrer- og byggevarer).

Møbelplade– byggemateriale af træ høj kvalitet, som bruges i møbelfremstillingsprocessen, gulvbelægning, trapper, forskellige varer indre

Det bruges ofte, når man arbejder med indretning af et værelse.

DIY møbelpanel derhjemme

Møbelplader er lavet af dyb bearbejdning træ i henhold til GOST, efter alle almindeligt accepterede foranstaltninger. Der findes to typer møbelpaneler, hvor træet i produktionen tørres, indtil fugtindholdet er mindre end 8 %:

— Massivt – fremstillet af massivt træ;

— Splejset – fremstillet ved at kombinere og bearbejde lameller, som er opnået som et resultat af savning eller høvling af massivt træ af forskellige træsorter.

Brugen af ​​gran, fyr, eg, birk, ahorn, lærk, ask og mange andre træsorter til fremstilling af møbelpaneler indikerer et anstændigt materialevalg, hvilket giver køberen mulighed for at finde ideel mulighed ud fra personlige behov. For eksempel er eg-paneler velegnede til fremstilling af højstyrke løfterammer, da eg betragtes som et materiale, der er mindst modtageligt for brud, når det kolliderer med tunge genstande.

Moderne teknologi gør det muligt at opnå højkvalitets splejsede møbelpaneler, der ikke er ringere i styrke og holdbarhed end en solid. Et skjold lavet på denne måde kan dog reducere produktionsomkostningerne, hvilket efterfølgende vil påvirke prisen på det færdige produkt.

Hvad angår brug, bruges træpaneler i processen med at fremstille møbler af de fleste forskellige typer. Materialet er valgt på en sådan måde, at dets egenskaber svarer til den påtænkte brug af møbler og interiørartikler. Prisen vil naturligvis tale om produktets kvalitet. Dette betyder, at den lave pris på møbelpaneler er begrundet i tilstedeværelsen af ​​knuder, harpikslommer og mindre mekaniske fejl. Denne type materiale er populær i produktionen af ​​et produkt, der vil gennemgå yderligere forarbejdning.

Det er også værd at sige, at prisen på højkvalitets skjolde er absolut berettiget. Dette materiale er kendetegnet ved fraværet af ulemper og bruges både til produktion af færdige genstande og til beklædning af forskellige typer produkter og dekorative komponenter i interiøret.

Når du vælger et møbelpanel, skal du stole på følgende egenskaber:

- type træart;

— overensstemmelse mellem pris og kvalitet;

- selve skjoldtypen (fast eller splejset);

— materialeparametre.

Det skal bemærkes, at producentens omdømme også er vigtigt, når du køber et produkt.

Møbelplade har sine fordele. En af dens utvivlsomme fordele er det faktum, at brugen af ​​et sådant skjold til fremstilling af møbler resulterer i et højkvalitets, miljøvenligt og holdbart produkt. Det er også umuligt ikke at huske det æstetiske udseende af de resulterende møbler.

Teknikken til fremstilling af møbelpaneler bevarer træets naturlighed, beskytter materialet mod mulige revner og andre deformationer. Følgelig er udseendet af det færdige produkt kendetegnet ved dets tiltrækningskraft.

Når du arrangerer en lejlighed, skal du svare på tusindvis af spørgsmål, og et af de vigtigste er: hvordan vælger man et køkken?

Gør-det-selv møbelpanel - finesser og nuancer af fremstilling

Vi taler ikke kun om stilen og farven på møblerne, men også om materialet, tekstur, designfunktioner. Dette spørgsmål er især relevant, hvis rummet er anderledes ikke-standardformularer og størrelse, og ofte er det simpelthen umuligt at finde det ideelle køkken, og at lave det på bestilling er en dyr fornøjelse.

I dette tilfælde er der optimal løsning- lav et køkken fra møbelpaneler med dine egne hænder.

Hvorfor blev dette materiale valgt? Simpelthen fordi træ har været og forbliver den mest populære råvare til møbelproduktion, da det er praktisk, miljøvenligt og yderst dekorativt. Derudover behøver du ikke at arbejde med møbelpaneler stor oplevelse og særlige færdigheder.

Fordele ved håndlavede møbler

  • Evnen til at designe et køkken under hensyntagen til dimensioner og arkitektoniske træk lokaliteter.
  • Få tømrererfaring.
  • Betydelige pengebesparelser.

Derudover er det at modellere og lave møbler selv en fornøjelse både fra selve processen og af resultatet, da du får virkelig eksklusive produkter af høj kvalitet.

Etape 1.

Design

Det første (og vigtigste) skridt mod at samle køkkenmøbler er projektudvikling. Kan du huske ordsproget "mål to gange, skær en gang"?

Dette er præcis tilfældet - på designstadiet skal du tage højde for alle detaljerne, tænke gennem alle de små ting.

Det er vigtigt ikke kun at tage stilling til antallet af borde, hylder, natborde og andre møbler, men også at detaljere hvert element køkken interiør, under hensyntagen til dens form, størrelse samt fremtidige placering og designfunktioner.

Derudover er det nødvendigt at udarbejde et generelt designprojekt, der kombinerer alle interiørartikler.

Tegninger køkkener lavet af møbelpaneler er de vigtigste "dokumenter", på grundlag af hvilke du kan samle en smuk og kvalitetsmøbler med dine egne hænder, så deres udvikling skal gives særlig opmærksomhed.

Etape 2.

Forberedelse af materialer

Efter omhyggelig design skal råmaterialer købes, og de nødvendige værktøjer skal forberedes. Hovedvaren på indkøbslisten er et møbelpanel, som er en træplade bestående af limede lameller.

En af de bedste materialer til fremstilling af møbler overvejes lærketræ– det er billigere end cedertræ, bøg og eg, men er næsten lige så godt som dem i funktionalitet og dekorativitet.

Et mere budgetvenligt materiale ville være møbelpanel lavet af fyrretræ - det er lidt ringere end lærk med hensyn til styrkeegenskaber, men er kendetegnet ved sine rige farver og smukke naturlige mønster.

Det skal tilføjes, at du bør købe møbelplader direkte fra producenten, hvilket garanterer et optimalt pris/kvalitetsforhold.

En af de førende inden for produktion og salg af træpaneler og andre træprodukter er virksomheden Angara Plus, som sælger byggematerialer i hele Rusland - http://angara-plus.ru/products/mebelnyy-shchit/.

Ud over møbelpladen skal du købe:

  • træ til samling af møbelrammer;
  • PVA lim til limning af dele;
  • materiale til hylder - glas, krydsfiner eller træ;
  • sandpapir til slibning;
  • tilbehør - hængsler, håndtag osv.;
  • fastgørelsesmidler;
  • afsluttende lak.

Etape 3.

Gør-det-selv installation af et køkken fra møbelpaneler er en arbejdskrævende proces, der kræver tålmodighed, nøjagtighed og en masse fritid.

For at køkkenet skal vise sig at være af høj kvalitet og smukt, skal du overholde flere vigtige regler:

  • Følg designplanen nøje.
  • For at sikre stivheden af ​​møbelrammerne skal du skære enderne af tømmeret i en vinkel på 45°C og forbinde dem med lim eller metalhjørner.
  • Til afdækning af møblers side- og frontdele anvendes træplader 25 mm tykke, og til bagvægge brug 18 mm materiale.

Et køkken lavet af møbelpaneler er ikke bare en mulighed for at skabe eksklusive møbler baseret på et individuelt projekt, men også en glimrende chance for at spare meget, når du skal arrangere en lejlighed.

konstruktion

I huset af ejeren, der er engageret i byggeri, reparation og byggeri træhuse, de har ofte brug for brede træskjolde. Sådanne paneler kan købes på detail netværk eller fremstille det selv. For at forbinde et kvalitetsskjold skal du kende nogle hemmeligheder om dette arbejde.

Indkøb af kildemateriale

Til skjoldet skal du vælge høj kvalitet træplader. Panelerne skal have samme bredde og fugtindhold, selv fibrene i hele længden. Former, der allerede viser tegn på deformation, bør kasseres.
2. Teksturens tekstur skal være den samme og ikke helt anderledes i farven. Ved køb af plader er det tilrådeligt at vælge dem fra samme lager.
3. Fugtindholdet i træ bør ikke overstige 8-9% for hårdttræ og højst 12-14% for nåletræ.
fjerde

Træets kornstruktur skal bruges til screening.

DIY teknologi til limning af møbelplader

Du skal vælge radial- eller mellemsplitsplader. Tømmer bør ikke bruges, da det er mere modtageligt for ridser.
5. Vær opmærksom på teksturlinjerne. Hvis sådanne linjer ikke er parallelle, er dette et tegn på, at panelerne er udsat for bøjning eller vridning.
sjette

Hvis du vil lime brædderne, skal du vælge brædder op til 120 mm brede. Selvom dette øger antallet af vedhæftningssømme, reducerer det sandsynligheden for den endelige skærmbøjning. Store brædder har en masse indre belastninger, som fører til ridser og revner.
7. Efter at lærketræet er leveret til værkstedet, skal de have et par dage til at udstyre dem med temperatur og fugtighed.

Arbejdsgang

1. Hold panelerne med en tykkelse på 2-3 mm.

Hvis skærmen har en spalte i rette vinkler, kræves yderligere tolerancer på mindst 50 mm og skærmens bredde er mindst 15 mm.
anden

Laget af alle skærmplader er justeret på et plan.
3. På tykkelsesmaskinen er alle paneler kalibreret til den ønskede tykkelse.
4. Derefter, tilbage på planneren, er den ene kant kraftigt vinklet 90 grader mod panelet.
femtedele

Den anden kant skæres på en rund maskine og savklingerne på styret fjernes også.
6. Forbered dig påkrævet mængde klemmer og en flad overflade, hvorpå skærmen vil blive beskyttet.

De forberedte plader skal straks fastgøres til skærmen. Fordi forsinkelser kan føre til indtrængen af ​​færdige tomme dele. Hvis skærmens bredde er stor, skal den lægges i flere dele i etaper. Bredden af ​​disse dele bør ikke overstige bredden arbejdsområde maskine, så den kan udjævnes efter limning.

Og fra de forberedte og kalibrerede dele limes hele skjoldet sammen.

Før du limer skjoldet, er det nødvendigt at skabe glatte stænger med samme tykkelse, som de forberedte plader lægges på. Dette sikrer, at klemmerne kan fastgøres til den fastspændte skærm uden hindring.

Pak kanterne ind med lim, fastgør clipsene og fastgør dem på plads. Klemkraften styrer limen, der ekstruderes fra samlingerne. Det skal danne en stabil rulle. Installation af terminaler begynder fra kanten af ​​skærmen.

Efter første montering og lidt fastholdelse lige på denne kant, monteres monteringsklemmerne på alle klæbesamlinger. Dette er nødvendigt for at panelerne ikke bevæger sig mod hinanden.

Derefter installeres den næste klemme vandret i en afstand på 250-270 mm fra den første og på den modsatte side af skærmen.

Samtidig bør du altid tjekke, at pladerne er i samme plan. De flyttes om nødvendigt. Installer de resterende clips, der udveksler mellem toppen og bunden af ​​skærmen.

Når du når den anden kant af skærmen, skal du bruge klemmeklemmerne (som fjernes fra den første kant) til at fastgøre de selvklæbende klips og installere den bagerste vandrette klemme.

Efter cirka fem minutter fjernes de lodrette klemmer for at lade limen tørre på disse punkter.

Når limen er trykket let tør ud af fugerne, fjernes den med en skraber eller spartel.

Efter afslutning af limen fjernes terminalerne.

På stedet http://www.foresthouse.ru/- Skovhuset, der er dedikeret til tømmer og salg af varmeovne, kan også se på forskellige materialer om emnet træbearbejdning og trækonstruktion.

Denne side indeholder en lang række unikke artikler, der er nyttige for begyndere og håndværkere, der arbejder med byggeri af træhuse på landet.

Denne artikel tilhører en ekspert i træbearbejdningsindustrien, Yuri Nikolaevich Zelentsov. Det er forbudt at kopiere artiklen uden skriftligt samtykke.

21/10/2013Artem Samoilov

Valg af møbelpaneler: egenskaber og egenskaber af materialet

Møbelpaneler bruges til både bolig- og industrilokaler - disse designs betragtes som universelle.

Så de kan bruges som et seriøst hegn eller dekorativt element indre Før du træffer et valg, skal du beslutte dig for rummets muligheder og hovedformålet - hvad du skal bruge møbelpanelerne til. Til at begynde med, vær opmærksom på følgende punkter.

Hvad har du brug for at vide?

Inden du vælger møbelpaneler, prøv at besvare følgende spørgsmål. På denne måde kan du finde et fælles sprog med sælgeren og også tage stilling til det endelige valg.

  1. Hvad er luftfugtigheden i det rum, hvor du skal installere skjoldet?
  2. Hvilken slags belastning præcist, og i hvilken form (samlet eller adskilt) skal et egetræsmøbelbræt kunne modstå?
  3. Hvad er vigtigere for dig: holdbarhed eller udseende af produktet?

Hvis du vil bestemme kvaliteten af ​​et møbelpanel, skal du være opmærksom på træets struktur.

Vi laver et originalt køkken med vores egne hænder fra møbelpaneler

Tag dig også tid til at studere markeringerne på selve produktet.

Husk, at hvert af kriterierne er særligt vigtige, når du skal vælge. For eksempel absorberer træ konstant overskydende fugt. Selvom du har købt et lakeret produkt, kan skjoldet med tiden ændre sin form eller blive deformeret. På et år absorberer en træstruktur op til 12% af fugten fra sit eget volumen.

Som regel er højkvalitets skjolde lavet af træblokke, limet sammen og imprægneret med en sikker sammensætning.

Glem ikke, at træ renser luften og samtidig absorberer skadelige stoffer. Derfor er det bedst at bruge træpaneler væk fra aggressive miljøer (for eksempel i boliger).

Interessant nok deformeres møbelpaneler ikke så hurtigt som naturligt træ, da der ikke er en sådan spænding i selve strukturen som i massivt træ.

De kan modificeres og omdannes til meget praktiske møbler. Så du kan lave et blødt hjørne til en børnehave, en seng til et soveværelse eller delvist møblere køkkenet.

Ulemperne omfatter følgende punkter. Skruppelløse producenter bruger ofte våde emner, så skjoldet deformeres under tørreprocessen.

I bedste fald vil du modtage et deformeret produkt og i værste fald revner og dårlige sømme.

Mange af os vil gerne have vores egen virksomhed i stedet for lejearbejde - forretningsmænd har trods alt mulighed for at tjene en høj indkomst og samtidig forblive engageret i deres yndlingsbeskæftigelse. Enhver meget lille virksomhed hæver en persons prestige, og den afhænger ikke længere direkte af arbejdsgivernes forskellige luner.

En meget god ting er vores egen linje til produktion af møbelpaneler. For at gøre dette skal du organisere arbejdet i en træbearbejdningsbutik, der vil specialisere sig specifikt i dette produkt. Og med en sådan specialisering er produktionen af ​​specialfremstillede møbler slet ikke langt. I denne artikel vil vi forsøge at finde ud af, hvor forretningen med at fremstille møbelpaneler begynder.

Vores forretningsvurdering:

Startinvestering RUB 2.750.000.

Markedsmætning er gennemsnitlig.

Sværhedsgraden ved at starte en virksomhed er 7/10.

Organisering af produktion af møbelpaneler

For at begynde at fremstille møbelpaneler ved at åbne en lille engrosproduktion, skal du købe udstyr til produktion af møbelpaneler. Selvfølgelig kan du vælge en ren møbelproduktionslinje, men hvor er garantien for, at de fremstillede møbler bliver efterspurgt af kunderne? Men møbelpaneler giver dig mulighed for at skabe en fast kundekreds af små engroskunder, der kan give pålidelige og konstante indtægter. Salget af møbelpaneler skaber ingen problemer med den moderne udvikling af møbelindustrien og byggeriet.

Selvfølgelig er det mere rentabelt at åbne en panelproduktion et sted tæt på udviklede skove, tæt på savværker. Når alt kommer til alt, i dette tilfælde vil tømmer være meget billigere. Men træbearbejdningsbutikker giver også gode resultater ved at bruge importerede råvarer. Det er vigtigt, at afstanden, som tømmeret skal leveres over, ikke er særlig stor.

Teknologi til fremstilling af paneler af nåletræ

Møbelpaneler er lavet af fyrkantede brædder. Når man laver møbelplader af træ, er det også tilladt at bruge brædder, der ikke er skåret, men af ​​høj kvalitet. I dette tilfælde gennemgår materialet obligatorisk dyb maskinbearbejdning med efterfølgende klæbemiddel. Hovedtræk ved produktionen af ​​møbelpaneler fra fyrretræ er, at naturligt træ bruges mere effektivt, og selve produktet har en væsentlig lavere pris end massivt træ. Når alt kommer til alt er omkostningerne ved at producere møbelpaneler af massivt træ meget højere.

Hvis der anvendes flere typer træ, er de producerede produkter opdelt efter kvalitet, hvilket gør det lettere at bestemme deres omkostninger. Dette er praktisk, når man bygger handelsrelationer med kunder - møbelvirksomheder. Træets tekstur og dets mønster giver dem mulighed for at sortere møbler i designermøbler og fremstillede møbler. individuelle ordrer klienter. Produkter, der bruger naturligt træ, som er af god kvalitet, er meget efterspurgte i dag. Alle disse motiver kan meget vel tilskynde en initiativrig person til at åbne en fabrik til produktion af møbelpaneler i Rusland.

Fordele ved strukturelle træmaterialer:

  • nye produktionsteknologier bevarer og understreger naturligt træs tekstur positivt;
  • strukturer skabt ved limning adskiller sig fra arrays ved, at de efterfølgende er i stand til at bevare deres geometriske dimensioner og ikke krymper;
  • brædder lavet ved hjælp af limteknologi er et miljøvenligt produkt, der kan bruges uden begrænsninger til produktion af møbler og indendørs efterbehandlingsarbejde;
  • Limede møbelpaneler kan laves i enhver størrelse, uanset størrelsen på det træ, der bruges til dette.

Produktionen af ​​halvfabrikata møbelprodukter, som er meget efterspurgt blandt kunderne, er et godt grundlag for en træbearbejdningsvirksomhed. Teknologien til fremstilling af møbelpaneler involverer brugen af ​​både hårdttræ og nåletræ, blandt hvilke fyr er den mest rentable og dyre.

Stadier af produktion af limede møbelpaneler:

  • tørring af indkommende træ;
  • behandling af defekte områder og kalibrering;
  • opløsning af kildematerialet, eliminering af identificerede mindre mangler;
  • skære iflg givne parametre med fjernelse af områder af lav kvalitet;
  • forbinde lamellerne "i en tap", påføring af lim;
  • sekundær kalibrering, fjernelse af limrester;
  • limning af møbelpaneler;
  • fjernelse af sømme med defekter;
  • skære det færdige bræt i henhold til et givet format;
  • endelig kalibrering med slibning.

Sammen med brugen af ​​fyrretræ som råvare er produktionen af ​​møbelpaneler af eg også udbredt. På trods af den høje tæthed af denne type træ og følgelig tyngden af ​​møbler lavet af det, er kunderne konstant interesserede i sådanne produkter. De er trods alt holdbare, har en smuk tekstur og er meget holdbare.

Fremstillingen af ​​møbelpaneler fra birk fortjener særlig omtale. Det er en hvid, elastisk og hård træsort. Den har et moirémønster med nuancer og en silkemat glans. Samtidig med smuk udseende Birk har også meget høj styrke og modstandsdygtighed over for spaltning. Møbelplader lavet af birk har også alle disse kvaliteter.

Ask og lærk har en usædvanlig smuk struktur. Disse arter er meget sjældnere, men bruges også i træbearbejdning.
En særskilt del af forretningen er produktion af specialfremstillede møbelpaneler. Arbejdet kræver hurtig omkonfiguration af udstyr og ændringer i det etablerede teknologiske regime. Men prisen på specialfremstillede produkter er meget højere. Før du accepterer ordrer på ikke-standardiserede skjolde, bør du tænke og beregne alt. Hvis maskinerne er fuldt lastet med standardprodukter, og der stadig er stor efterspørgsel efter dem, så er det urentabelt at bestille.
Spånplader (spånplader) er et af de mest populære materialer til fremstilling af møbler. Det er meget vigtigt, at dette materiale er opnået fra træforarbejdningsaffald, ikke har en specifik fiberorientering og er meget billigere end andre typer råmaterialer til møbelproduktion. Laminerede møbelpaneler opnås ved at dække overfladen af ​​spånplader med laminat.

Udstyr til at starte virksomhed

For at åbne en ny virksomhed skal du købe følgende udstyr:

  • damptørrer;
  • fire-spindler universel maskine;
  • dobbeltsidet overfladehøvl;
  • varmpresse til møbelpaneler;
  • optimering linje;
  • endeforbindelse lineal;
  • klemmer til limning af møbelpaneler;
  • lim påføring maskine;
  • klemmer til limning af møbelpaneler;
  • maskine til at skære produkter efter format;
  • ældningsapparater til at forbedre produkternes tekstur.

Det er meget vigtigt, at nogle af de nævnte maskiner kan laves med dine egne hænder, med mindst lidt erfaring med udstyrsdesign. Dette vil være en betydelig omkostningsbesparelse ved start af produktionen. Mange store handelsvirksomheder tilbyder kunderne udstyr på leasing eller på kredit. For at betale for alt skal du selvfølgelig arbejde hårdt.

En god mulighed ville være at købe brugt udstyr. Under alle omstændigheder vil der med denne mulighed ikke være nogen stor gæld. Baseret på den kompilerede liste vil prisen på udstyr til produktion af møbelpaneler være cirka 2.200.000 rubler.

Økonomisk flowplanlægning

Hovedkunder færdige produkter værksteder er virksomheder, der producerer møbler af møbelplader. Det er vigtigt, at der er tale om solvente partnere, og at de ikke skaber forsinkelser i overførslen af ​​penge for de modtagne produkter.

I betragtning af det fyrre skjold har en pris på 130.000 rubler. per kubikmeter, og omkostningerne ukantede brædder fra fyrretræ er 9.000 for samme kubikmeter, er fordelene ved at engagere sig i denne produktion åbenlyse. Ved tilrettelæggelse af en virksomhed, og hvis udstyret ikke er fuldt lastet, kan der i de første tre måneders arbejde produceres 19 kubikmeter produkter. Og prisen på det angivne volumen af ​​færdige produkter vil være 2.500.000 rubler.

Der vil naturligvis være store fradrag for drift af udstyr og løn til arbejdere. Sammen med forbrugsregninger vil de samlede omkostninger være 430.000 rubler om måneden. Omkostningerne ved at købe råvarer overstiger normalt ikke 10% af mængden af ​​salg af kommercielle produkter, hvilket er 260.000 rubler. Selv under hensyntagen til moms og indkomstskat vil indkomsten for en måneds arbejde være mindst 1.500.000 rubler.

Der er et mønster i erhvervslivet - jo dyrere udstyret er, jo mere betydningsfuld er selve produktionen, jo større overskud kan en iværksætter regne med. Hvis der ikke begås fejl i planlægningen og organiseringen af ​​arbejdet, vil alt udstyr betale sig selv inden for halvandet til to år. Det er det, du skal fokusere på, når du starter en virksomhed. Og undgå selvfølgelig alvorlige fejlberegninger i tilrettelæggelsen af ​​arbejdsprocessen.

Tilrettelæggelse af en mini-workshop.

Valg - Værelse.
Udstyr til fremstilling af møbelpaneler.
Personale.
Investeringer i miniforretning.
Økonomisk plan.
Tilbagebetalingsperioder.
Markedsføring.
Annoncering.
Salg af produkter.

Næsten alle ville foretrække at have deres egen virksomhed end at arbejde som ansat. Det er der flere grunde til. Først og fremmest har virksomhedsejere mulighed for at gøre det, de elsker, og have en højere indkomst. Egen selv lille virksomhed- det er prestigefyldt. Uafhængighed af ydre forhold og arbejdsgiverens luner er også et vigtigt plus.


I denne anmeldelse vil vi tale om træbearbejdningsbutikken og produktionen af ​​møbelpaneler. Mens der er beskæftiget med produktion af møbelpaneler, kan værkstedet også producere designermøbler, mens der vil være to uafhængige indtægtskilder og to porteføljer af kunder. Så hvor skal man begynde at organisere en virksomhed og et træbearbejdningsværksted og produktion af møbelpaneler?

Tilrettelæggelse af en mini-workshop.
For småskala engrosproduktion af møbelpaneler vil det være nødvendigt at åbne en lille træbearbejdningsvirksomhed, på grundlag af hvilken møbelpaneler vil blive produceret. Det er selvfølgelig muligt at fokusere produktionen på produktion af møbler, men det er ikke et faktum, at det bliver efterspurgt. Produktionen af ​​møbelpaneler giver os mulighed for at danne en portefølje af almindelige engroskunder i lille skala og dermed sikre en konstant indtægt for træværkstedet.

Det kan være tilrådeligt at åbne et miniværksted i områder, hvor der tømmes og produceres tømmer, men selv om der købes træ og leveres til regionen, vil forretningen være ganske rentabel. Lad os se på det i detaljer.


Møbelplader købes normalt møbelproduktion. Produktionsegenskaber foreslår derfor forskellige teksturer og mønstre af træ, som kan skelne designermøbler af masse og individuel produktion. På trods af det ret brede udbud, nye træpladeprodukter med god kvalitet udførelse.

De vigtigste fordele ved møbelstrukturmateriale omfatter:
- brugen af ​​nye limteknologier gør det muligt at bevare og med fordel understrege træets naturlige tekstur;
- limede strukturer, i modsætning til massivt træ, bevarer deres overordnede dimensioner uden ændringer og praktisk talt ikke krymper;
- limede møbelpaneler er et miljøvenligt produkt, der bruges til fremstilling af møbler og boligindretning;
- møbelpaneler af enhver størrelse kan fremstilles til produktion, hvilket følgelig reducerer omkostningerne ved ineffektiv brug.
Produktion af møbelpaneler er godt grundlag for enhver træbearbejdningsvirksomhed, da der er en konstant efterspørgsel. Hårdbladet og nåletræer træ, fyr betragtes som det mest omkostningseffektive materiale.
Produktionsprocessen af ​​lamineret møbelplade består af følgende faser, hvilket betyder:
- tørring af tømmer helst i vores egne tørrekamre, dette vil sikre produkter af høj kvalitet;
- kalibrering og behandling af tømmerfejl;
- at opløse træ i lameller og fjerne defekter;
- trimning til den nødvendige størrelse og fjernelse af defekte områder;
- splejsning af emner (langs længden), takkede tapper skæres ud i enderne af emnerne, og der påføres lim, trimning udføres i størrelse;
- kalibrering af lameller for at fjerne det klæbende lag og opnå geometrisk nøjagtige emner;
- limning af lameller og limning i et skjold;
- udskæring af defekte sømme.
- tavleformatering med skæring i bredden og formattrimning;
- ren kalibrering og slutslibning.

Hver proces involverer at udføre arbejde på en speciel maskine, del produktionsprocesser kan udføres på semi-industrielle træbearbejdningsmaskiner, men det vil stadig være nødvendigt at mekanisere og automatisere produktionen mest muligt for at opnå et produkt af høj kvalitet. Værkstedslokalernes størrelse og karakteristika vil afhænge af antallet af indkøbte maskiner.

Valg - Værelse.
Lokalerne til et miniværksted til produktion af møbelpaneler er normalt udvalgt i et industriområde. For at gøre dette skal du leje et lager eller værksted i en geografisk bekvem virksomhed. Værkstedsinfrastrukturen bør omfatte administrative lokaler - 20-30 kvm. meter, lager for tømmer og færdigvarer 30-50 kvm. meter (helst divideret med forskellige rum), værkstedslokaler 100-200 kvm. meter.

Værkstedets størrelse afhænger af udstyrets dimensioner. Generelt industrilokaler De er af samme størrelse og har lav husleje.
Den gennemsnitlige pris for leje af et lager vil være 15.000-18.000 rubler om måneden.

Udstyr til fremstilling af møbelpaneler.

Universal fire-vejs fire spindel maskine Winner Blazer BL 4-23 til træbearbejdning er velegnet til et højteknologisk værksted, den udfører alle de beskrevne operationer. Du kan vælge mellem billige træbearbejdningsmaskiner, deres pris er 12.000-36.000 rubler;

Dobbeltsidet tykkelsesmåler MIDA SPBF-2S/500 eller MV-2061 til lameller, fremstillet i henholdsvis Portugal og Kina. Thicknesser JET JWP-12 m kan købes for 18.000 rubler;

Optimeringslinje OMGA T 2000 NC-serien, en brugt russisk maskine kan købes for 640.000 rubler;
- ende splejsningslinje OMGA FJL-183, den russiske version vil koste 144.000 rubler, en halvautomatisk maskine vil koste omkring 56.000 rubler;

Limpåføringsmaskine OSAMA S2R-1600, du kan købe en billigere version af maskinen for cirka 220.000 rubler;

Fan wedge TRIMWEX INDUK type SL(P), brugt kile kan købes for 300.000 rubler;

En maskine til ældning af træ for at opnå en unik tekstur til møbelpaneler vil koste 320.000 rubler;

Nogle typer maskiner på listen kan fremstilles uafhængigt. Dette vil følgelig reducere omfanget af investeringer betydeligt. Når du udarbejder en forretningsplan, kan du gå på to måder. For at købe nyt eller overhalet udstyr på kredit eller leasing tilbyder de fleste virksomheder gunstige betingelser, og du skal kun arbejde hårdt for at betale for udstyret. Den anden måde involverer køb af brugt udstyr for egen regning. Denne mulighed har også fordele - du behøver ikke at betale af på gæld.

Personale.
Antallet af arbejdere i miniværksteder er normalt 5-15 personer. Arbejdere og tømrere udfører som udgangspunkt også arbejde med af- og pålæsning af råvarer og varer. Generelt skal du ansætte følgende medarbejdere, det er bedre at vælge personer med erhvervserfaring eller teknisk uddannelse:
Værkstedsleder (som også er ejer og hovedmester) - 70.000 rubler/måned;
Revisor-sekretær - 25.000 rubler/måned;
2 professionelle tømrere - 2*40.000 rubler/måned;
2 lærlingeassistenter - 2*20.000 rubler/måned;
1 maskinoperatør - 50.000 rubler/måned;
1 mekaniker - 30.000 rubler/måned;
1 læsser - 20.000 rubler/måned;
1 rengøringsmand - 15.000 rubler/måned;
2 vægtere - 10.000 rubler/måned;
I ALT: 350.000 rubler/måned.

For at arbejde i en virksomhed skal arbejdere indgå en kontrakt og også tegne forsikring, da arbejde i produktionen udgør en risiko for sundhed og liv, hvis tekniske sikkerhedsstandarder overtrædes.

Investeringer i miniforretning.
De nødvendige investeringer vil afhænge af værkstedets kapacitet til produktion af møbelpaneler og niveauet af dets udstyr. Du skal bruge:
- leje en lokal til produktion, klargøre den til etablering af et værksted, det kan kræve reparationer, installation af ventilationsanlæg, skillevægge, døre, porte og checkpoints. Disse omkostninger afhænger helt af de valgte lokaler og dets arrangement. Vi anslår omkostningerne for denne stilling uden husleje til 100.000 rubler;
- køb eller bestil udstyr, den anslåede investering i teknologisk udstyr vil være 1.820.000 rubler (ca. 45 tusind dollars);
- indkøb af råvarer kan udføres på bestilling, 50 kubikmeter. meter vil være nok til en start. Gennemsnitspris pr. 1 kubikmeter m af ukantet fyrretræ er henholdsvis 8.000 rubler, omkostningerne vil være 400.000 rubler;
- leje af lokaler i 3 måneder - 54.000 rubler.
- løn i 3 måneder - 1.050.000 rubler, i dette tilfælde kan der være muligheder, da det ikke er værd at støtte medarbejdere uden at have en arbejdsbyrde. I første omgang kan du ansætte et ufuldstændigt personale, og senere udvide det. For første gang vil månedlige lønudgifter være begrænset til 400.000 rubler/måned.

Økonomisk plan.
For eksempel er prisen på møbelpaneler lavet af SS-fyr 1.200 rubler pr. 0,04 kubikmeter. meter, henholdsvis 1 kubik. en meter møbelplade vil koste 120.000 rubler, mens prisen på et ukantet bræt er 8.000 rubler.

Første 3 måneders arbejde (delbelastning):
I dette tilfælde, for at få dækket udgifterne til vedligeholdelse af værkstedet i de første 3 måneder:
- 18.000 rubler/måned. husleje + 4000 rubler/måned. forsyningsregninger;
- 400.000 rubler/måned. lønninger.
Du skal modtage en indkomst på 422.000 rubler. Ved salg om måneden 20 kubikmeter. meter møbelplade, vil omsætningen i de første måneder være 2.400.000 rubler. Omkostninger til bestyrelsen: (20 kubikmeter + 30% for defekter) * 8.000 rubler = 208.000 rubler. Derfor vil prisen på råvarer ikke overstige 10%. Indkomsten vil være:
2.400.000 (samlet salgsvolumen) - 422.000 (omkostninger til vedligeholdelse af værkstedet) - 208.000 (omkostninger til råvarer) = 1.770.000 rubler.
Nulpunktspunktet (baseret på omkostninger til råvarer og vedligeholdelse af værkstedet) forudsætter produktion og salg af 3 kvadratmeter. meter skjold om måneden. Glem ikke at betale moms, lønsumsafgifter og indkomstskat.

Efter at værkstedet når sin designkapacitet (50 kubikmeter)
Når værkstedet når sin designkapacitet (ca. 50 kubikmeter), vil indtægten være:
6.000.000 (samlet salgsvolumen) - 105.000 (omkostninger til vedligeholdelse af værkstedet) - 520.000 (omkostninger til råvarer) = 4.430.000 rubler.
Nulpunktspunktet for vedligeholdelse af værkstedet forudsætter salg af 13 kvm. meter møbelplade.

Tilbagebetalingsperioder.
Vi vil således foretage en vurdering af omkostningerne ved at investere i en virksomhed og estimere de planlagte indtægter i forbindelse med den planlagte produktionsmængde.
Så i de første 3 måneder vil værkstedet fungere i eksperimentel tilstand og producere og sælge 20 kubikmeter. meter møbelplade. Indkomst eksklusive skatter vil være 1.770.000 rubler hver måned.

Investeringer i udstyr vil ifølge vores beregninger med et fuldt udstyret værksted (se "Udstyr") beløbe sig til 1.820.000 rubler. Faktisk er det med en korrekt organiseret implementering muligt at få investeringen tilbage allerede i de første 2 måneders drift af træværkstedet. Dette giver dig mulighed for at overveje at købe udstyr af høj kvalitet på leasing eller kredit. Men du kan spare og danne et finansielt aktiv, og inden for et år kan du udvide produktionen radikalt. Så fra et lille værksted kan du skabe en ret stor træbearbejdningsvirksomhed, der ikke kun producerer møbelpaneler.

Markedsføring.
Selvfølgelig kan sådanne imponerende resultater kun opnås med velorganiseret implementering. Markedsføringsopgaven, som i de første trin af forretningen henhører under ejerens ansvar, involverer salg af møbelplader i løs vægt.

Typisk betyder engros køb af 10 kubikmeter. meter. I praksis skal du først og fremmest indgå en aftale med to engroskøbere. For at gøre dette skal du tilbyde mere lav pris produkter.

I de følgende måneder skal porteføljen omfatte 5 storkunder. Alt dette forudsætter indledende forhandlinger med kunderne og deres søgning.

Annoncering.
Det er klart, at et miniværksted til produktion af møbelpaneler i de første måneder af driften bør fokusere på at tiltrække engroskunder for at nå break-even-punktet. Samtidig udelukker samarbejdet med grossister slet ikke at sælge brættet i detailhandlen eller på små engrosmarkeder.

Enhver reklame bør målrettes mod en potentiel gruppe af forbrugere. I vores tilfælde er der tale om møbelfirmaer. For at præsentere information om den nye produktion skal du lave hæfter eller brochurer, der beskriver værkstedet og dets muligheder. Til annoncering på markeder blandt små engros- og detailkøbere Du skal bruge visitkort og lommekalendere, som kan efterlades i butikker og på bakker. Vi må ikke glemme, at en netbutik vil hjælpe med at sælge varer.

Annonceringsomkostninger vil være:
- brochurer 1000-2000 stk. - 16.000 rubler;
- hæfter 1000-2000 stk. - 6000-8000 rubler;
- lommekalendere 1000 stk. - 3000 rubler;
- online butik - 8.000 rubler med reklame.

Hvis en aktiv annoncekampagne er påkrævet, skal denne varetages af en separat medarbejder - en annoncechef. Lederens løn kan være til forhandling og beløbe sig til omkring 15.000 rubler for deltidsarbejde. I nogle tilfælde funktionerne reklamechef ansætte revisorer. For dem er det nok at bestille og modtage produkter samt lukke økonomiske dokumenter.

Bemærk venligst, at oprettelse af en hjemmeside ikke betyder, at den vil blive fundet uden yderligere indsats. Dette er, hvad en indholdsmanager normalt gør ved at promovere webstedet på sociale netværk, søgemaskiner og fora. Typisk arbejder sådanne specialister på kontraktbasis baseret på volumen, så omkostninger kan planlægges under operationelle aktiviteter.

Salg af produkter.
Salg af produkter i de første måneder af værkstedets drift udføres normalt af ledere. På næste trin inddrages salgsagenter og ledere i arbejdet, og der oprettes en salgsafdeling eller salgsafdeling. De fleste salgsagenter arbejder på en procentdel af salgsvolumen, så virksomhedsejere motiverer handlende til at indgå flere kontrakter, hvorfra de modtager en konstant procentdel.

Selvstændigt arbejde af salgsafdelingen giver godt resultat, agenternes opgave er at organisere salg, værkstedets opgave er at producere kvalitetsprodukter. Salgsafdelingens funktionalitet suppleres over tid af funktionerne i annonce- og marketingafdelingen, som skal generere produktive salgskoncepter, der konstant genopbygger porteføljen af ​​store og små købere.

Faktisk er den foreslåede gennemgang en vejledning i, hvordan man opretter en lille træbearbejdningsbutik og udvikler den til niveauet for en stor træbearbejdningsfabrik. Med en pragmatisk tilgang er det muligt at bygge en stor virksomhed fra bunden selv i dag.
Vi ønsker dig held og lykke med dine første skridt og håber, at vores anmeldelse hjalp læserne med at starte deres egen virksomhed og opnå stor succes. På trods af manges skepsis er det muligt at skabe en stor virksomhed fra bunden, det vigtigste er at planlægge alt omhyggeligt og ikke være bange for arbejde. Selvfølgelig er valget af forretningsretning af særlig betydning. Det er i dette valg, at vi besluttede at hjælpe dig og gøre opgaven med at planlægge lettere.

Læs også:

Møbelplade er et træplademateriale, der har en rektangulær eller firkantet form.

Den laves ved at lime træklodser sammen i bredden og længden (i nogle tilfælde). Bredden af ​​hver enkelt stang er omkring 10 - 50 millimeter.

Møbelpladeproduktionsteknologi tillader brug af nåletræ som gran og fyr. Paneler lavet af bøg, eg, ahorn, ask og birk er ret populære.

Historie om møbelpladeproduktionsteknologi

Møbelpaneler bruges til at lave møbler, forskellige bygningselementer og som dekoration. Det er miljøvenligt og æstetisk tiltalende attraktivt materiale, sammenlignet med dens modstykke spånplade. Møbelpaneler har været brugt i ret lang tid.

Teknologien til fremstilling af møbelpaneler har været stort set uændret i løbet af de sidste hundrede år. I den ikke-koniske version blev træblokkene komprimeret ved hjælp af en metalklemme. I dag udføres denne funktion af pressen. Massebrug af dette produkt begyndte i 70'erne af det sidste århundrede.

I dag er der dukket billigere analoger af møbelpaneler op blandt laminerede træmaterialer i bygge- og møbelindustrien.

I denne henseende er anvendelsesområdet for dets anvendelse ret snævert fokuseret:

  • det er allergivenligt naturmateriale, derfor er det miljøvenligt;

  • når det behandles korrekt, ser det æstetisk tiltalende og elegant ud;

  • møbelplade er et ganske praktisk materiale.

Fordele ved møbelpladeproduktionsteknologi

Limet møbelplade har væsentlige egenskaber sammenlignet med andre strukturelle materialer, der bruges i møbelproduktion:

  • Lang levetid.

  • Panelmøbler kan repareres. Dette skyldes ensartetheden af ​​træstrukturen. Selv et beskadiget møbel kan meget let restaureres, hvorefter det vil genvinde sit oprindelige udseende.

  • Træ er et hygroskopisk materiale, der regulerer indendørs luftfugtighed.

  • Møbler lavet af et sådant skjold kan adsorbere skadelige stoffer.

  • Brugen af ​​nye limteknologier gør det muligt at bevare træoverfladens naturlige tekstur.

  • Møbelpladen går ikke fra hinanden under driften og har minimal krympning.

  • Dette materiales miljøvenlighed gør det muligt at bruge det til efterbehandling indvendig plads, samt møbelfremstilling.

  • Møbelpaneler kan fremstilles i enhver størrelse (længde, bredde og tykkelse).

Takket være dens mange fordele er møbelpaneler meget populære ikke kun på det russiske, men også på verdensmarkedet. Kantet tømmer bruges som råmateriale til fremstilling af dette materiale.

Stadier af møbelpanelproduktion

Enhver produktion af laminerede plader skal have tørreudstyr. Kun i denne mulighed kan du være 100 procent sikker på, at træet vil hænge sammen pålideligt og fast.

Teknologien til fremstilling af møbelpaneler giver os mulighed for at opnå forskellige typer af dette materiale afhængigt af det område, hvor det vil blive brugt.

Der er to typer: enkeltlags og flerlags. Den første type kaldes også et massivt eller simpelt møbelpanel. Dens tykkelse varierer fra 14 til 60 millimeter. Den er lavet af trælameller, træ eller brædder, ca. 18 mm brede, som er limet sammen i et lag parallelt med træfibrenes retning.

Et flerlagsskjold består af to forsider og et ulige antal indvendige lag. Alle lag lægges symmetrisk i tykkelsen. Det er hende, der bestemmer positive egenskaber denne type materiale. Tykkelsen af ​​flerlagsskjoldet kan nå 75 millimeter.

Hovedstadier af møbelpanelproduktionsteknologi:

  • Tørring af emnerne.

  • Foreløbig trimning af produktet.

  • Åbning af defekter og skæring af det resulterende emne i henhold til dets bredde.

  • Udskæring af defekte områder.

  • Splejsning af produktet på langs og opnå lameller.

  • Kalibrering af lameller.

  • Påføring af lim.

  • Skjoldlimning.

  • Kalibrering og slibning.

  • Trimning af skjoldet baseret på det specificerede format.

Nye teknologier til produktion af møbelpaneler på udstillingen

Møbelplade er et produkt af dyb bearbejdning af træ, så limning kan reducere træomkostningerne betydeligt, samt gøre den mest effektive udnyttelse af tømmer. Dette bringer nye varianter af materialer af høj kvalitet til møbelmarkedet.