Formular til konkret prøveudtagningsprotokol. Handlingen med at udtage en konkret prøve. Lov om fremstilling af kontrolprøver af beton

Det tilrådes, at leveringen udføres af producenten af blandingen ved hjælp af ABS. Den længste varighed af transport af beton bør ikke overstige holdbarheden af dens egenskaber, som er specificeret i ansøgningen. Leveringstidspunktet for beton med det formål at garantere dens kvalitet er begyndelsen på aflæsning på ABS-byggepladsen. I dette tilfælde bør aflæsningstiden for betonblandervognen ikke overstige 60 minutter. 4. Regler for accept af blandingen på byggepladsen. Faktum om accept af mængden af blandingen bekræftes af transportkonnossementet, som underskrives af forbrugeren efter afslutningen af de indgående kontroloperationer (f.eks. blandingens temperatur og bestemmelse af bearbejdelighed). I overensstemmelse med punkt 6.4. GOST, der er ikke afsat mere end 20 minutters tid til indgående kontrol af blandingen. En prøve af betonblandingen udtages direkte fra ABS i det volumen, der er nødvendigt for at udføre forskellige typer test.

Eksempelformular til konkret prøveudtagningsrapport

Færdighed rammer målet, hvor arrogance overskrider og usikkerhed underskrider. 1. Uddannelse af en betonanlægsoperatør Praktiske færdigheder for laboratorieassistenter efter individuelle programmer. 3.Akkreditering af laboratorier (autorisation i ESS NLP) 4.Certificering af laboratoriepersonale (testlaboratorieassistent, testingeniør) Kontaktpersoner: 89260578673 For kunder, der er tvunget til at indhente en prøveudtagningslov for betonblandinger og en lov om fremstilling af kontrolprøver af beton, en ny prøveudtagning af betonblanding formål prøveudtagning af kontrolprøver af beton Der er sendt en gave fra lederen af Mostostroykhkhd-laboratoriet. Snart kommer et helt afsnit Prøveudtagningsrapport betonblanding, Der er allerede en kopi af prøvetagningen af beton på bloggen, Hurra 4 ACT af prøveudtagning (prøver) af betonblanding nr. " " 201

Der er intet her!

Inden betonblandingen lægges i formen, skal den smøres tyndt lag smøremidler Den valgte prøve af betonblandingen anbringes i formen senest 20 minutter fra tidspunktet for dens valg. Betonblandingen komprimeres i formene ved hjælp af en metalbajonet med en diameter på 16 mm.

Opmærksomhed

Ved komprimering af en hård blanding (mindre end 10 cm) placeres formen på en vibrerende platform og vibreres yderligere, indtil betonblandingen er fuldstændig komprimeret. Prøver skal fjernes fra formen en dag efter deres fremstilling. Efter stripning skal formene renses for betonrester og smøres med smøremiddel, hvorved de forberedes til efterfølgende test.

Efter at prøverne er fjernet fra formene, placeres de under de betingelser, der er nødvendige for hærdning (betingelser identiske med designet, normalt hærdekammer, dampkammer).

Konkret prøveudtagningsrapport

Dette vil hjælpe forbrugeren til at acceptere den rigtige beslutning at vælge en betonblandingsleverandør. Men for at modtage beton af den krævede kvalitet direkte til forbrugeren, er det nødvendigt at formulere deres egne krav korrekt allerede på tidspunktet for indgåelse af en kontrakt om levering af beton. Hvad skal afspejles i kontrakten om levering af betonblanding 1.

Info

Bestemmelse af, hvad der udgør et parti af leveret beton. Her er det tilrådeligt at vedtage formuleringen af GOST 18105-2010: en batch af betonblanding er et volumen af en blanding af homogen sammensætning produceret over en vis tid (for eksempel pr. skift), når betingelserne for levering og forberedelse af blandingen forblev uændret. 2. Ansøgning om levering af en vis mængde betonblanding.

En ansøgning i den etablerede form er en obligatorisk bilag til kontrakten.

Prøveudtagningsrapport

Prøveudtagningshandlingen er udarbejdet i en bilateral handling. Hvis resultaterne af den indkommende inspektion er negative (for eksempel når det ikke er muligt at hæve blandingens temperatur eller genoprette designbearbejdeligheden), er betonen af denne belastning ikke genstand for accept. 5. Procedure for at genoprette blandingens designbearbejdelighed. Beslutningen om at genoprette designgennemførligheden træffes af den ansvarlige for byggeriet.

Restaureringsproceduren udføres sammen med ABS-speditøren og den byggeorganisationsmedarbejder, der er ansvarlig for byggekontrol. Mængden og typen af blødgøringsmiddel, der indføres i blandingen, varigheden af blandingen og den rotationshastighed af tromlen, der er nødvendig for at genoprette designbearbejdeligheden, er fastsat i blandingsproducentens teknologiske regler.

Prøve af konkret prøveudtagning

Det er tilrådeligt også at afspejle denne procedure, som giver forbrugeren yderligere beskyttelse, i den konkrete leveringskontrakt. Prøvekontrakt for levering af beton Introduktionsdato 01/01/91 Denne standard gælder for beton af alle typer i overensstemmelse med GOST 25192 og fastlægger metoder til at bestemme deres styrke i præfabrikeret og monolitisk beton og armerede betonkonstruktioner og produkter (i det følgende - strukturer), udtagning af prøver fra strukturer, fremstilling af kontrolprøver fra disse prøver og bestemmelse af betonens brudstyrke i kompression, aksial spænding, spaltningsspænding og bøjningsspænding (herefter - styrke) under destruktive korttids statiske test af prøver. Standarden bør som regel anvendes under inspektion og eksperttestning af betonstyrken i strukturerne i eksisterende og rekonstruerede bygninger og strukturer.

Lov om fremstilling af kontrolprøver af beton

DOWNLOAD FORMULAR Broer i verden

4. september 2017
25. august 2017
22. juni 2016
21. juni 2016
25. april 2016
25. april 2016
24. marts 2014
14. marts 2014
6. februar 2014

Broer i verden 4. september 2017 Muromsky-broen Muromsky-broen er en del af bypass-vejprojektet, der forbinder byen Murom, Vladimir-regionen...

Arbejdssikkerhed 4. september 2017 “Syngende” Muromsky-broen 25. august 2017 Unik skråstagsbro med X-formet pylon 6. december 2016 Betonblandinger GOST 7473-2010 Værkfører 3. marts 2016 3-trins kontrollog 2062 januar 2162 Sådan udfyldes loggen svejsearbejde 22. januar 2016 Sådan udfylder du en journal betonarbejder 22. januar 2016 Generel arbejdslog (et eksempel på udfyldelse af alle sektioner) 24. oktober 2015 RD-11-02-2006 Søg på...

Form for cementprøveudtagningsrapport fra producenten

Krav vedrørende antallet kan i denne situation kun fremsættes som følge af fjernelse af forskallingen. Denne betingelse skal angives i kontrakten.

for blandingens kvalitet - 31 kalenderdage. denne periode nødvendigt for at kunne kontrollere kontrolprøver, der er taget på tidspunktet for accept af blandingen og opbevaret under normale forhold.
8.
Regler for kontrol af opnåelsen af designegenskaber med beton. Producenten skal senest 3 dage efter prøvningerne informere forbrugeren om resultaterne af overvågning af betonstyrken ved mellem- og designalder, som er specificeret i ansøgningen. Forbrugeren kan udføre en kontrolkontrol af de standardiserede kvalitetsindikatorer af beton ved at teste kontrolprøver, der er udvalgt fra blandingen under indgående inspektion for overensstemmelse med kravene i individuelle standarder.

Konkret prøveudtagningsrapport, prøveudfyldning

Ved en sådan kontrol har forbrugeren ret til at kræve, at producenten giver mulighed for at gøre sig bekendt med de registreringer i as-built dokumentationen, der vedrører kontrol af beton af konkrete udskiftningspartier. Proceduren for udførelse og organisering af inspektioner er fastlagt i kontrakten. 9. Garantier ydet af producenten.

Garantier for at opnå betonens designegenskaber gives kun af producenten, hvis bygherrerne bekræfter implementeringen af teknologien korrekt installation beton. Beslutningen om garantiforpligtelser træffes efter bekræftelse af implementeringen af betonlægningsteknologien af en tredjepart. 10. Procedure for løsning af kontroversielle spørgsmål. Et uafhængigt testlaboratorium kan være involveret for at løse kontroversielle spørgsmål vedrørende designegenskaberne af beton fra en tredjepart.

Konkret prøveudtagningsrapport prøve

Det er tilladt at anvende cylindre med en diameter på 44 til 150 mm, en højde på 0,8 til 2,0 diametre ved bestemmelse af trykstyrke, fra 0,4 til 2,0 diametre ved bestemmelse af trækstyrke under opsplitning og fra 1,0 til 4,0 diametre ved bestemmelse af aksial trækstyrke. Til alle typer test tages en prøve med arbejdssektionsdimensioner (150 ´ 150) mm som basis. 1.2.2. Minimum størrelse af prøven (diameter og højde af cylinderen, terningens kant, tværsnitssiden af prismet) skal overstige den maksimale nominelle størrelse af det grove tilslag, der anvendes til at fremstille betonen i den struktur, hvorfra prøven er taget hvis den ikke overstiger 70 mm med mindst: 2 gange - for prøver testet i kompression med 3 gange - for prøver testet i træk.
1.3. Prøver testes i batches.

Akt af prøveudtagning og prøver af beton

I det nuværende tempo i udviklingen af byggeri, virksomheder involveret i det er interesseret i kvaliteten af købt byggematerialer. Beton er ved sine egenskaber et af de vigtigste materialer, der påvirker timingen og kvaliteten af bestilte genstande. For at identificere mangler rettidigt er der en procedure for fjernelse af prøver.
Prøveudtagning af beton Kontrol af egenskaber og kvalitet af beton angivet af producenten bestemmes ved hjælp af prøveudtagning reguleret af GOST og deres efterfølgende test. En prøve er en vis mængde betonblanding fra en sammensætning, udvalgt under produktionen af en batch eller et køretøj, der transporterer beton, beregnet til fremstilling af en eller flere serier af prøver. I overensstemmelse med eksisterende regler udtages en prøve fra midten af batch- eller betonblandervognen.

Antallet af prøver i hver serie skal svare til det, der er angivet i tabellen. 1. 1. Prøveudtagning af petroleumsprodukter (olie eller brændstof): Ved indlevering af prøver til laboratoriet kræves følgende: - Oplysninger om regulatorisk dokumentation: GOST, TU eller ISO. eller en angivelse af mærket (f.eks. dieselbrændstof “L-0.2-40 GOST 305-82” eller olie M16G2tss) 2. Prøveudtagning af skumkoncentrat: Ved indsendelse af prøver til laboratoriet skal følgende informationer gives.

— Certifikat for marine- eller flodregistret (hvis tilgængeligt). — Prøveudtagningssted — Mængde af skibets brandslukningsanlæg — Koncentration af det anvendte skummiddel Rapport om prøveudtagning af skummidlet (download) med forsegling og underskrifter fra interesserede parter. Et eksempel på udfyldelse af en udvælgelsesakt kan ses i afsnittet om prøvehandlinger. 3. Prøveudtagning af olieholdigt vand: Det skal tages i 4 (fire) rene glasbeholdere med en volumen på mindst 0,5 liter.

Ved overvågning i produktionen skal der udtages prøver af betonblandingen ud fra testmålene og indtastes i prøveudtagningsrapporten:

på det sted, hvor det er lagt betonblanding, hvis der produceres et produkt eller en struktur, der er beregnet til øjeblikkelig placering;
på klargøringsstedet ved indlæsning i en container, hvis betonen er fremstillet til hærdning.

Regler for kompilering

Der skal tages en prøve umiddelbart før påbegyndelse af påfyldningsprocessen fra midten af partiet. Hvis betonblandingen tilføres kontinuerligt (f.eks. ved hjælp af betonpumper eller transportbånd), skal der tages prøver mindst tre gange inden for et 10-minutters interval. Antallet af intervaller kan være vilkårligt - så mange som nødvendigt.

Prøvevolumenet skal være tilstrækkeligt til, at kvaliteten af blandingen kan overvåges i mindst to parametre.

Prøven skal omrøres umiddelbart før testning, medmindre den indeholder et tilsætningsstof eller ikke er forvarmet. I dette tilfælde bør det ikke blandes.

Den maksimale tid, hvorefter den valgte blanding skal analyseres, er 10 minutter. Efter dette interval skal der udtages en ny prøve, hvis der ikke er udført prøver.

Blandingens temperatur ved prøvetagning og ved afslutningen af testen bør ikke afvige mere end 5 grader Celsius. Derudover er det nødvendigt at udelukke fugttab eller omvendt dets indtrængning fra det øjeblik, prøven tages, indtil testens start.

Test af udstyr og måleinstrumenter udføres i overensstemmelse med GOST 8.001, GOST 8.326, GOST 8.383.

Resultaterne af undersøgelsen indgår i prøveudtagningsrapporten. Den skal indeholde følgende oplysninger:

oplysninger om den organisation, der producerede betonblandingen;
navn på blandingen i henhold til GOST 7473;
tid og sted for analyse;
blanding temperatur;
navnet på kvalitetsindikatoren;
forskningsresultater for forskellige indikatorer og det aritmetiske gennemsnitsresultat.

"Hammeren" påføres betonen (eller selve enheden - det hele afhænger af modellen) strengt vinkelret og presset. Værdien vises på skærmen.

Ikke-destruktiv metode

Afhængigt af enheden er det nødvendigt at udføre lignende foranstaltninger forskellige mængder gange, ikke over 20. Baseret på deres resultater viser enheden en gennemsnitsværdi, som indtastes i protokollen.

Alle armerede betonkonstruktioner, der allerede er installeret på stedet, udsættes for en lignende metode. Det betragtes også som en "forsikrings"-metode i armeret betonfabrikker, hvis beton i kompression ved 7-dages og 28-dages alder viste dårlige resultater. Efter fuldstændig ældning "prøves" produktet, og det besluttes, hvad der skal ske med det næste - skrot eller konstruktion. Videoen i denne artikel vil fortælle dig mere detaljeret, hvordan du udfører en sådan test.

GOST 10180-2012 beton. metoder til at bestemme styrke ved hjælp af kontrolprøver

Opmærksomhed

Konstruktioner, hvis beton er testet for styrke:

fundament;
søjler, søjler;
gulve;
vægge;
bjælker;
præfabrikerede konstruktioner lavet af beton, armeret beton.

Tilbage til indholdet Hvordan laver man prøver? Prøverne er en terning, en cylinder, et prisme. Deres form afhænger af typen af test. Ved kontrol af trykstyrke anvendes terninger. De kommer i disse størrelser:

7*7*7 cm;
10*10*10 cm;
15*15*15 cm;
20*20*20 cm.

Utilfredsstillende destruktion af cylinderprøver.

Prismer (4*4*16 cm) bruges til at bestemme grænsen for trækstyrke ved bøjning. Cylindrene har en diameter på 4,4 - 15 cm, en højde på 8 - 20 cm. Disse dimensioner er fastsat af GOST 10180 - 90, og prøverne skal overholde det.

Manglende overholdelse af standarder fører til yderligere behandling, der tilpasser dem til standarderne.

Eksempelformular til konkret prøveudtagningsrapport

Hængslede understøtninger er installeret på prismet, og en speciel travers placeres på dem, og pressen startes

Trin 4. Værdien tages som gennemsnittet af alle prøver, hvor ødelæggelse fandt sted i den midterste tredjedel af prismet. Ved testning af prøver med dimensioner på 200x200x800 mm og 150x150x600 mm multipliceres den resulterende styrke med en faktor på 0,1 og for prøver på 100x100x400 mm med 0,95.
De resulterende værdier registreres i protokollen.

Tests ikke-destruktiv metode kontrollere betonprodukter Ikke-destruktiv metode Ultralydstest refererer til ikke-destruktive metoder - nemlig dens styrke. Ultralydsmetoden er blevet tilgængelig siden dens opfindelse specielle enheder, som giver dig mulighed for at "lytte" til materialet og producere et præcist resultat. Under sovjetterne blev beton tappet med en Kashkarov-hammer, og ifølge visse karakteristika blev det bestemt, hvor høj kvalitet det var.

1 anvendelsesområde

Under konstruktionen af genstande med en høj kategori af ansvar er det vigtigt at kontrollere kvaliteten af både det udførte arbejde og de leverede materialer, især kommercielle blandinger såsom beton. Hvis du ikke udfører disse procedurer rettidigt og ikke formaliserer dem korrekt, så hvis der opstår problemer efter afslutningen byggearbejde, kan der opstå vanskeligheder med at fastslå skylden hos både leverandørorganisationer og arbejdsproducenter. Tilfreds

1 Betingelser for accept af betonblanding
2 Fremgangsmåde for udarbejdelse af dokumentet

Betingelser for accept af betonblanding Kvaliteten af betonblandingen på produktionsanlægget kontrolleres af et testlaboratorium.

Accept af løsningen på byggepladsen udføres af en specialist fra den kontraherende organisation (laboratorieassistent) i nærværelse af entreprenøren eller værkføreren.

Der er intet her!

1 Hvorfor testes beton?
2 Hvordan laver man prøver?
3 Hvad er inkluderet i testrapporten?
4 Konklusion

Kvaliteten af en betonblanding kan kontrolleres ved hjælp af en række specielle tests for at bestemme dens overensstemmelse med de nødvendige standarder. Den mest almindelige test er at bestemme betonens trykstyrke. Derudover kontrolleres andre konkrete egenskaber.

Alle resultater registreres i en konkret testrapport. Hvorfor testes beton? Specielle prøver af betonmørtel testes. Under opførelsen af en bygning eller struktur kontrolleres kvaliteten af beton således.
Test beton fra fabrik og egen produktion. Hovedopgaven for testene er at bestemme trykstyrkegrænserne og den faktiske betonkvalitet.

Konkret prøveudtagningsrapport

Allerede komprimeret materiale vil ikke give pålidelige resultater, så det er bedst at tage opløsningen fra den næste batch Prøveudtagning Mængden af materiale, der udtages til produktion af kontrolprøver, skal udføres inden for officielt fastsatte grænser.

ved fremstilling af produkter med et volumen på mere end 2 m3 kræves der mere end tre serier af prøver;
en serie prøver for den mængde, der sælges til forbrugeren - der bør ikke være mere end 50 m3 prøver fra et mærke;
under produktionen monolitiske strukturer afhængigt af mængden af producerede produkter, skal der være mindst én serie prøver pr. produkt.

Hvis materialet er fremstillet på en byggeplads, tages det i en almindelig blikspand (eller spande) og køres til laboratoriet i hurtigst muligt- indtil cementbelægningen kommer frem på overfladen.

Test af betonstyrke

Vigtig

Udstyret er enkelt:

trykke;
certificerede vægte;
certificeret metallineal.

Til kompression udføres kontrolforanstaltninger i overensstemmelse med GOST 10180−2012 som følger:

Trin 1. Forbered terningerne.
Trin 2: Hver prøve vejes og måles. Hvis der er en stor afvigelse i parametrene, anses kuben for uegnet til kontrol.
Etape 3.

Prøven installeres på den forberedte presse på en sådan måde, at kanterne i kontakt med pressen er glatte og ikke repræsenterer støbesiden. Hun begynder først at falde sammen.

Udførelse af en kompressionstest

Trin 4. Grænsen anses for at være den belastning, ved hvilken fuldstændig ødelæggelse af prøven sker.
Moderne presser viser denne grænseværdi og gemmer den i deres hukommelse.

Protokol

Etape 5.

Test af beton på forskellige produktionsstadier: interessant og nyttig information

Hvis prøver taget fra en struktur ikke testes umiddelbart efter at de er fjernet, skal der tages højde for muligheden for gradvise ændringer. fysiske og mekaniske egenskaber betonprøver under deres opbevaring. Det er f.eks. kendt, at i store blokke kan betonen inde i massen afvige i dens egenskaber, herunder styrke, fra betonen i de ydre lag af samme masse. Efter at den dybe prøve er fjernet fra blokken, befinder sidstnævnte sig i forskellige forhold under opbevaring, og dens styrke kan hurtigt stige.

Prøven holder derfor op med at karakterisere tilstanden af lignende materiale, der er tilbage i strukturens dybder. Hovedkravet er hurtig test betonprøver taget fra bygningen.

Betonprøvetagning

Prøveprøver Betonprøvning er hovedopgaven for alle byggelaboratorier. Takket være metoder udviklet gennem årtier og hårdt arbejde er det muligt præcist at bestemme hvordan kvalitetsmateriale og design på forhånd sit brand, som har alle de nødvendige parametre. Lad os afsløre mysteriet laboratoriearbejde, lad os finde ud af deres finesser og essens. Artiklens indhold

Laboratorietest af fungerende løsning
- Bestemmelse af bearbejdelighed
Gostov test af betonprøver
- Kompressionstest
- Træktest
Ikke-destruktiv prøvning af betonprodukter

Laboratorietestning af arbejdsopløsningen Laboratoriekontrol begynder fra det øjeblik, den er klargjort.

Komprimering sker ved vibration, indtil der fremkommer laitance. I stedet for vibrationer kan du bruge bajonetmetoden til at komprimere bevægelig betonmørtel med OK større end 12. Antallet af bajonetter skal beregnes som følger: for hver 1 cm2 - en bajonet.

En opløsning med en hårdhed på mere end tres anbringes i en form med en dyse, fyldt til det halve, dækket med en belastning med et tryk på 4X10-4 MPa og monteret på et vibrerende bord.
Vibrationen fortsætter, indtil vægten sætter sig, og der kommer betonmælk frem i revnerne. Efter fjernelse af belastningen skæres alt overskud af og glattes med en murske.

Former med en højde på mere end tyve centimeter fyldes i to lag, som hver komprimeres ved hjælp af bajonetmetoden. Overfladen af hver form glattes med en murske eller kniv, vejes, nummereres, og dataene indtastes i testrapporten.

Formerne dækkes med en fugtig klud og opbevares i et rum med en temperatur på 20 - 22°C.

Prøveformular til test af betonterninger

Når der udføres test, er der meget opmærksomhed på deres størrelse og form.

Fremstillingssted - laboratorium. Rettet ved hjælp af alfanumerisk betegnelse.

Resultater, der angiver betonens gennemsnitlige styrke, målt i pascal.

Tildeling af klasse og brand baseret på data opnået gennem test.

Færdighed rammer målet, hvor arrogance overskrider og usikkerhed underskrider.

1. Betonanlægsoperatøruddannelse [e-mail beskyttet] 2. Praktiske færdigheder for laboratorieassistenter efter individuelle programmer. 3. Akkreditering af laboratorier (autorisation i ESS NLP) 4. Certificering af laboratoriepersonale (testlaboratorieassistent, testingeniør)

Kontaktpersoner: 89260578673

For kunder, der er tvunget til at holde øje med en betonblandingsprøveudtagningsrapport og et certifikat for fremstilling af kontrolbetonprøver, en ny betonblandingsprøveudtagningsrapport

formål med prøveudtagning af kontrolprøver af beton

En gave fra lederen af Mostostroykhkhd-laboratoriet er blevet sendt

prøveudtagning (prøveudtagning) af betonblanding nr. ______

"____"____________ 201__

Materialenavn ___betonblanding BST(M) V P F W________

Organisation, der udfører arbejdet ////

Formål med prøveudtagning: Fremstilling af kontrolprøver til bestemmelse af betonens fysiske og mekaniske egenskaber og betonblandingens egenskaber.

Produktleverandør (pas): ________________________________________________________________

navn på leverandørorganisationen

Der blev taget prøver _____spand, murske

brugt udstyr

Prøver blev udvalgt i overensstemmelse med __GOST 7473 GOST 10181 GOST 10180 GOST 18105____

Kontrakt om levering af beton

GOST 7473-2010 forpligter producenten af betonblandinger til at "sikre produktionen af beton ved specificerede kvalitetsindikatorer ... i overensstemmelse med leveringskontrakten."

Denne GOST gav også forbrugerens ret til at modtage fra producenten, før påbegyndelse af levering af beton, oplysninger om resultaterne af foreløbige test af beton af denne ... sammensætning og beton for alle indikatorer specificeret i leveringskontrakten. Dette vil hjælpe forbrugeren med at træffe den rigtige beslutning, når han skal vælge en betonblandingsleverandør.

Men for at modtage beton af den krævede kvalitet direkte til forbrugeren, er det nødvendigt at formulere deres egne krav korrekt allerede på tidspunktet for indgåelse af en kontrakt om levering af beton.

Hvad skal afspejles i kontrakten for levering af betonblanding

Bestemmelse af, hvad der udgør et parti af leveret beton.

Her er det tilrådeligt at vedtage formuleringen af GOST 18105-2010: en batch af betonblanding er et volumen af en blanding af homogen sammensætning produceret over en vis tid (for eksempel pr. skift), når betingelserne for levering og forberedelse af blandingen forblev uændret.

2. Ansøgning om levering af en vis mængde betonblanding.

En ansøgning i den etablerede form er en obligatorisk bilag til kontrakten. Ved bestilling af beton af en given kvalitet angiver forbrugeren i ansøgningen:

Påkrævet styrke af beton ved designalderen

Designklasse af beton (B, Bt)

Bearbejdelighed - grad i henhold til kegletræk (for eksempel P3) eller specifikke OK-værdier i centimeter. (f.eks. 16 cm.)

Den nødvendige styrke af beton i en mellemalder (for eksempel under fjernelse af forskalling)

Temperatur på tidspunktet for levering af blandingen

Lagring af egenskaber over tid, minutter

Leveringsplan og dato

Maksimal samlet størrelse

Om nødvendigt = frostbestandighedsgrad

Om nødvendigt = den laveste gennemsnitlige betonstyrke for hver batch Rm,min

Om nødvendigt = vandtæt kvalitet

Om nødvendigt = andre indikatorer.

Mængden af bestilt beton skal være et multiplum af kapaciteten af ABS-tromlen (betonblandervognen), mindste antal forsendelse 1 kubikmeter.

Leveringstidspunktet for beton med det formål at garantere dens kvalitet er begyndelsen på aflæsning på ABS-byggepladsen. I dette tilfælde bør aflæsningstiden for betonblandervognen ikke overstige 60 minutter.

4. Regler for accept af blandingen på byggepladsen.

Faktum om accept af mængden af blandingen bekræftes af transportkonnossementet, som underskrives af forbrugeren efter afslutningen af de indgående kontroloperationer (f.eks. blandingens temperatur og bestemmelse af bearbejdelighed).

I overensstemmelse med punkt 6.4. GOST, der er ikke afsat mere end 20 minutters tid til indgående kontrol af blandingen.

En prøve af betonblandingen udtages direkte fra ABS i det volumen, der er nødvendigt for at udføre forskellige typer test. Prøveudtagningshandlingen er udarbejdet i en bilateral handling.

Hvis resultaterne af den indkommende inspektion er negative (for eksempel når det ikke er muligt at hæve blandingens temperatur eller genoprette designbearbejdeligheden), er betonen af denne belastning ikke genstand for accept.

5. Procedure for at genoprette blandingens designbearbejdelighed.

Beslutningen om at genoprette designgennemførligheden træffes af den ansvarlige for byggeriet.

Restaureringsproceduren udføres sammen med ABS-speditøren og en medarbejder i byggeorganisationen, der er ansvarlig for byggekontrollen. Mængden og typen af blødgøringsmiddel, der indføres i blandingen, varigheden af blandingen og den rotationshastighed af tromlen, der er nødvendig for at genoprette designbearbejdeligheden, er fastsat i blandingsproducentens teknologiske regler.

Genoprettelse af bearbejdelighed er formaliseret ved en bilateral handling og udføres på bekostning af blandingsproducenten.

6. Form for dokument om kvaliteten af beton.

Dette dokument udleveres efter aftale mellem parterne:

for hver download.

for festen. I dette tilfælde udleveres en kopi af kvalitetsdokumentet til forbrugeren på stedet, når den første ladning betonblanding til dette erstatningsparti leveres.

Formen for kvalitetsdokumentet er i overensstemmelse med GOST 7473-2010 (bilag B)

7. Frister for indgivelse af krav:

i henhold til mængden af blandingen - 3 arbejdsdage, når blandinger udtages efter mængde ved hjælp af kalibreret udstyr til bestemmelse af volumen eller vejning. Når forbrugeren ikke har sådant udstyr, kan mængden af tilført beton beregnes ved hjælp af as-built designdiagrammer under hensyntagen til blandingens komprimeringskoefficient. Krav vedrørende antallet kan i denne situation kun fremsættes som følge af fjernelse af forskallingen. Denne betingelse skal angives i kontrakten.

for blandingens kvalitet - 31 kalenderdage. Denne periode er nødvendig for at kunne kontrollere kontrolprøver, der blev taget på tidspunktet for accept af blandingen og opbevaret under normale forhold.

8. Regler for kontrol af, om beton har opnået sine designegenskaber.

Producenten skal senest 3 dage efter prøvningerne informere forbrugeren om resultaterne af overvågning af betonstyrken ved mellem- og designalder, som er specificeret i ansøgningen.

Forbrugeren kan udføre en kontrolkontrol af de standardiserede kvalitetsindikatorer af beton ved at teste kontrolprøver, der er udvalgt fra blandingen under indgående inspektion for overensstemmelse med kravene i individuelle standarder.

Proceduren for udførelse og organisering af inspektioner er fastlagt i kontrakten.

9. Garantier ydet af producenten.

Producenten giver garantier for, at betonens designegenskaber kun opnås, hvis bygherrerne bekræfter, at de har fulgt den korrekte betonlægningsteknologi. Beslutningen om garantiforpligtelser træffes efter bekræftelse af implementeringen af betonlægningsteknologien af en tredjepart.

10. Procedure for løsning af kontroversielle spørgsmål.

Et uafhængigt testlaboratorium kan være involveret for at løse kontroversielle spørgsmål vedrørende designegenskaberne af beton fra en tredjepart. Det er tilrådeligt også at afspejle denne procedure, som giver forbrugeren yderligere beskyttelse, i den konkrete leveringskontrakt.

Eksempel på konkret leveringsaftale

Dato for introduktion 01.01.91

Denne standard gælder for beton af alle typer i overensstemmelse med GOST 25192 og fastlægger metoder til at bestemme deres styrke i præfabrikerede og monolitiske beton- og armerede betonkonstruktioner og -produkter (i det følgende benævnt strukturer), tage prøver fra strukturer, lave kontrolprøver fra disse prøver og bestemmelse af betonens trykstyrke, aksial spænding, spaltningsspænding og bøjningsspænding (i det følgende benævnt styrke) under destruktive kortsigtede statiske test af prøver.

Standarden bør som regel anvendes under inspektion og eksperttestning af betonstyrken i strukturerne i eksisterende og rekonstruerede bygninger og strukturer.

På produktionskontrol styrken af betonkonstruktioner, skal denne standard anvendes i forbindelse med GOST 18105, som fastlægger regler og standarder for prøveudtagning, hærdning og opbevaring af prøver samt regler for vurdering af styrken af beton baseret på testresultaterne af prøver.

Bestemmelse af styrke cellebeton prøver taget fra strukturer skal udføres i overensstemmelse med GOST 10180.

1. METODERNES ESSENS

1.1. Betonstyrken bestemmes ved at måle de minimumskræfter, der ødelægger betonprøver, der er boret eller savet fra strukturer, når de belastes statisk med en konstant belastningsvæksthastighed, og derefter beregne spændingerne under disse kræfter under forudsætning af elastisk drift af materialet.

1.2. Prøver

1.2.1. Formen og nominelle dimensioner af prøverne, afhængigt af typen af betonprøvning, skal overholde GOST 10180.

For alle typer test tages en prøve med arbejdssektionsdimensioner (150 & akut 150) mm som basis.

1.2.2. Prøvens minimumsstørrelse (diameter og højde af cylinderen, terningens kant, prismets tværsnitsside) skal overstige den maksimale nominelle størrelse af det grove tilslag, der bruges til at fremstille betonen i den struktur, hvorfra prøveemnet tages, medmindre den overstiger 70 mm med mindst:

2 gange - for prøver testet i kompression

3 gange - for prøver testet i spænding.

1.3. Prøver testes i batches.

Antallet af prøver i hver serie skal svare til det, der er angivet i tabellen. 1.

1. Prøveudtagning af olieprodukter (olie eller brændstof):

Ved indlevering af prøver til laboratoriet kræves følgende:

Oplysninger om regulatorisk dokumentation: GOST, TU eller ISO. eller angivelse af mærket (for eksempel dieselbrændstof "L-0.2-40 GOST 305-82 eller olie M16G2tss)

2. Prøveudtagning af skummiddel:

Ved indsendelse af prøver til laboratoriet skal du oplyse følgende.

Certifikat for marine- eller flodregistret (hvis tilgængeligt).

Prøveudtagningssted

Mange skibs brandslukningssystemer

Koncentration af anvendt skummiddel

Rapporten om prøveudtagning af skumkoncentratet (download) med forsegling og underskrifter fra interesserede parter.

Et eksempel på udfyldelse af en udvælgelsesakt kan ses i afsnittet om prøvehandlinger.

3. Prøveudtagning af olieholdigt vand:

Det skal tages i 4 (fire) rene glasbeholdere med en volumen på mindst 0,5 liter. og vedhæft derefter en udfyldt ansøgningsmærkat til hver. (til download af lænsevand).

Angiv typen af separator og dens serienummer

Angiv typen af alarmenhed og dens serienummer.

Regler for prøveudtagning af betonprøver i henhold til GOST 10181-2000

Prøver af betonblandingen til efterfølgende test tages under produktionen betonkonstruktioner på stedet for udlægning af betonblandingen og ved forsendelse af færdigblandet beton til produktionsstedet. Der udtages en prøve af betonblandingen, inden udstøbningen påbegyndes fra den midterste del af partiet. Betonblandingen vælges i det volumen, der er nødvendigt for at udføre mindst to bestemmelser af alle kontrollerede indikatorer (produktion af prøver, bestemmelse af mobilitet, bestemmelse af delaminering osv.). Fremstillingen af terningprøver skal påbegyndes senest 10 minutter fra det øjeblik, betonblandingen er udtaget. Ændringen i temperatur af betonblandingen under fremstillingsprocessen af prøver bør ikke ændre sig med mere end 5 C.