Dampgennemtrængelighed af vægge - vi slipper af med fiktion. Dampgennemtrængelighed af byggematerialer Har god dampgennemtrængelighed, hvilket vil tillade

Begrebet "åndende vægge" betragtes som en positiv egenskab ved de materialer, de er lavet af. Men få mennesker tænker på årsagerne, der tillader denne vejrtrækning. Materialer, der kan passere både luft og damp, er dampgennemtrængelige.

Et godt eksempel byggematerialer med høj dampgennemtrængelighed:

træ;
udvidede lerplader;
skumbeton.

Beton- eller murstensvægge er mindre gennemtrængelige for damp end træ eller ekspanderet ler.

Indendørs dampkilder

Menneskelig vejrtrækning, madlavning, vanddamp fra badeværelset og mange andre kilder til damp i mangel af en udstødningsenhed skaber høje niveauer af fugt indendørs. Du kan ofte observere dannelsen af sved på vinduesglas i vintertid, eller på kulde vandrør. Disse er eksempler på, at der dannes vanddamp inde i et hjem.

Hvad er dampgennemtrængelighed

Design- og konstruktionsreglerne giver følgende definition af begrebet: dampgennemtrængelighed af materialer er evnen til at passere gennem fugtdråber indeholdt i luften på grund af forskellige værdier af partielle damptryk på modsatte sider ved de samme lufttrykværdier. Det er også defineret som tætheden af dampstrømmen, der passerer gennem en vis tykkelse af materialet.

Tabellen, som har en dampgennemtrængelighedskoefficient udarbejdet for byggematerialer, er betinget af natur, da de specificerede beregnede værdier af fugtighed og atmosfæriske forhold ikke altid svarer til reelle forhold. Dugpunktet kan beregnes ud fra omtrentlige data.

Vægdesign under hensyntagen til dampgennemtrængelighed

Selvom væggene er bygget af et materiale, der har høj dampgennemtrængelighed, kan dette ikke være en garanti for, at det ikke bliver til vand inden for væggens tykkelse. For at forhindre dette i at ske, skal du beskytte materialet mod forskellen i partielt damptryk indefra og udefra. Beskyttelse mod dannelse af dampkondensat udføres ved hjælp af OSB-plader, isoleringsmaterialer som penoplex og damptætte film eller membraner, der forhindrer damp i at trænge ind i isoleringen.

Væggene er isoleret, så der tættere på yderkanten er et isoleringslag, der ikke er i stand til at danne fugtkondens og skubber dugpunktet tilbage (vanddannelse). Parallelt med de beskyttende lag i tagkagen er det nødvendigt at sikre den korrekte ventilationsspalte.

Destruktive virkninger af damp

Hvis vægkagen har en svag evne til at absorbere damp, er den ikke i fare for ødelæggelse på grund af udvidelsen af fugt fra frost. Hovedbetingelsen er at forhindre fugt i at samle sig i væggens tykkelse, men at sikre dens frie passage og vejrlig. Det er lige så vigtigt at arrangere en tvungen udstødning af overskydende fugt og damp fra rummet, tilslut en kraftig ventilationssystem. Ved at overholde ovenstående forhold kan du beskytte væggene mod revner og øge hele husets levetid. Den konstante passage af fugt gennem byggematerialer fremskynder deres ødelæggelse.

Brug af ledende egenskaber

Under hensyntagen til de særlige forhold ved bygningsdrift anvendes følgende isoleringsprincip: de mest dampledende isoleringsmaterialer er placeret udenfor. Takket være dette arrangement af lag reduceres sandsynligheden for, at vand samler sig, når udetemperaturen falder. For at forhindre, at væggene bliver våde indefra, er det indre lag isoleret med et materiale, der har lav dampgennemtrængelighed, for eksempel et tykt lag ekstruderet polystyrenskum.

Den modsatte metode til at bruge de dampledende effekter af byggematerialer er blevet brugt med succes. Det består i, at murstensvæg dækket med et dampspærrelag af skumglas, som afbryder den bevægelige strøm af damp fra huset til gaden ved lave temperaturer. Murstenen begynder at akkumulere fugtigheden i rummene, hvilket skaber et behageligt indeklima takket være en pålidelig dampspærre.

Overholdelse af det grundlæggende princip ved konstruktion af vægge

Væggene skal have en minimumsevne til at lede damp og varme, men samtidig være varmekrævende og varmebestandige. Ved brug af én type materiale kan de krævede effekter ikke opnås. Ydervægsdelen skal fastholde kolde masser og forhindre deres indvirkning på interne varmeintensive materialer, der opretholder et behageligt termisk regime inde i rummet.

Armeret beton er ideel til det indre lag, dets varmekapacitet, tæthed og styrke er maksimalt. Beton udjævner med succes forskellen mellem nat- og dagtemperaturændringer.

Når man dirigerer byggearbejde vægtærter er lavet under hensyntagen til det grundlæggende princip: dampgennemtrængeligheden af hvert lag skal stige i retningen fra de indre lag til de ydre.

Regler for placering af dampspærrelag

At yde det bedste præstationsegenskaber flerlagsstrukturer strukturer gælder reglen: på den side, der har mere høj temperatur, anvendes materialer med øget modstand mod dampindtrængning og øget termisk ledningsevne. Lag placeret på ydersiden skal have høj dampledningsevne. For den normale funktion af den omsluttende struktur er det nødvendigt, at koefficienten for det ydre lag er fem gange højere end for det indvendige lag.

Hvis denne regel følges, vil det ikke være svært for vanddamp, der er fanget i det varme lag af væggen, hurtigt at slippe ud gennem mere porøse materialer.

Hvis denne betingelse ikke er opfyldt, hærder de indre lag af byggematerialer og bliver mere termisk ledende.

Introduktion til tabellen over dampgennemtrængelighed af materialer

Når man designer et hus, tages der hensyn til byggematerialernes egenskaber. Reglerne indeholder en tabel med information om koefficienten for dampgennemtrængelighed for byggematerialer under forhold med normalt atmosfærisk tryk og gennemsnitlig lufttemperatur.

Materiale	Damppermeabilitetskoefficient mg/(m h Pa)
ekstruderet polystyrenskum
polyurethanskum
mineraluld

armeret beton, beton
fyr eller gran
ekspanderet ler
skumbeton, porebeton

granit, marmor
gipsvæg
spånplade, osp, træfiberplade

skumglas
tagpap
polyethylen
linoleum

Tabellen tilbageviser misforståelser om vejrtrækningsvægge. Mængden af damp, der slipper ud gennem væggene, er ubetydelig. Hoveddampen udføres med luftstrømme under ventilation eller ved hjælp af ventilation.

Vigtigheden af tabellen over dampgennemtrængelighed af materialer

Damppermeabilitetskoefficienten er vigtigt parameter, som bruges til at beregne lagtykkelsen isoleringsmaterialer. Kvaliteten af isoleringen af hele strukturen afhænger af rigtigheden af de opnåede resultater.

Sergey Novozhilov - ekspert i tagmaterialer med 9 års praktisk erfaring inden for ingeniørmæssige løsninger i byggeriet.

Klassekammerater

proofer.ru

Generel information

Bevægelse af vanddamp

skumbeton;
porebeton;
perlitbeton;
ekspanderet lerbeton.

Porebeton

Den rigtige finish

Ekspanderet lerbeton

Struktur af ekspanderet lerbeton

Polystyren beton

rusbetonplus.ru

Dampgennemtrængelighed af beton: egenskaber ved luftbeton, ekspanderet lerbeton, polystyrenbeton

Ofte i byggeartikler er der et udtryk - dampgennemtrængelighed af betonvægge. Det betyder et materiales evne til at tillade vanddamp at passere igennem, eller populært sagt at "ånde". Denne parameter har stor værdi, da der hele tiden dannes affaldsstoffer i stuen, som hele tiden skal fjernes udenfor.

Billedet viser fugtkondensering på byggematerialer

Generel information

Hvis du ikke laver normal ventilation i rummet, vil det skabe fugt, som vil føre til fremkomst af svamp og skimmelsvamp. Deres sekret kan være skadeligt for vores helbred.

Bevægelse af vanddamp

På den anden side påvirker dampgennemtrængeligheden et materiales evne til at akkumulere fugt. Dette er også en dårlig indikator, da jo mere det kan fastholde det, jo højere er sandsynligheden for svamp, forrådnelsesmanifestationer og skader på grund af frysning.

Forkert fjernelse af fugt fra rummet

Dampgennemtrængelighed er angivet med det latinske bogstav μ og målt i mg/(m*h*Pa). Værdien angiver mængden af vanddamp, der kan passere igennem vægmateriale på et areal på 1 m2 og med en tykkelse på 1 m på 1 time, samt en forskel i ydre og indre tryk på 1 Pa.

Høj evne til at lede vanddamp i:

skumbeton;
porebeton;
perlitbeton;
ekspanderet lerbeton.

Tung beton lukker bordet.

Råd: hvis du skal lave en teknologisk kanal i fundamentet, vil diamantboring af huller i beton hjælpe dig.

Porebeton

Brug af materialet som en omsluttende struktur gør det muligt at undgå ophobning af unødvendig fugt inde i væggene og bevare dets varmebesparende egenskaber, hvilket vil forhindre mulig ødelæggelse.
Enhver porebeton- og skumbetonblok indeholder ≈ 60% luft, på grund af hvilken porebetons dampgennemtrængelighed anerkendes som god, væggene i dette tilfælde kan "ånde".
Vanddamp siver frit gennem materialet, men kondenserer ikke i det.

Dampgennemtrængeligheden af porebeton, såvel som skumbeton, er betydeligt bedre end tung beton - for den første er den 0,18-0,23, for den anden - (0,11-0,26), for den tredje - 0,03 mg/m*t* Pa.

Den rigtige finish

Jeg vil især understrege, at materialets struktur giver det effektiv fjernelse fugt ind miljø, så selv når materialet fryser, falder det ikke sammen - det tvinges ud gennem åbne porer. Derfor forbereder finishen gasbetonvægge, bør du tage højde for denne funktion og vælge passende plastre, kits og maling.

Instruktionerne regulerer strengt, at deres dampgennemtrængelighedsparametre ikke er lavere end luftbetonblokke, der bruges til byggeri.

Tekstureret facade dampgennemtrængelig maling til porebeton

Tip: glem ikke, at dampgennemtrængelighedsparametre afhænger af densiteten af porebeton og kan afvige med det halve.

Hvis du f.eks. bruger betonklodser med tæthed D400 - deres koefficient er 0,23 mg/m h Pa, og for D500 er den allerede lavere - 0,20 mg/m h Pa. I det første tilfælde indikerer tallene, at væggene vil have en højere "åndeevne". Så når du vælger efterbehandling materialer for vægge lavet af porebeton D400, sørg for, at deres dampgennemtrængelighedskoefficient er den samme eller højere.

Ellers vil dette føre til dårlig dræning af fugt fra væggene, hvilket vil påvirke niveauet af boligkomfort i huset. Bemærk også, at hvis du har brugt det til udvendig efterbehandling dampgennemtrængelig maling til luftbeton, og til interiøret - ikke-dampgennemtrængelige materialer, vil damp simpelthen akkumulere inde i rummet, hvilket gør det fugtigt.

Ekspanderet lerbeton

Dampgennemtrængeligheden af ekspanderet lerbetonblokke afhænger af mængden af fyldstof i dets sammensætning, nemlig ekspanderet ler - skumbagt ler. I Europa kaldes sådanne produkter for øko- eller bioblokke.

Råd: Hvis du ikke kan skære den udvidede lerblok med en almindelig cirkel og kværn, skal du bruge en diamant. For eksempel gør skæring af armeret beton med diamanthjul det muligt hurtigt at løse problemet.

Struktur af ekspanderet lerbeton

Polystyren beton

Materialet er en anden repræsentant for cellulær beton. Dampgennemtrængeligheden af polystyrenbeton er normalt den samme som træ. Du kan lave det selv.

Hvordan ser strukturen af polystyrenbeton ud?

I dag er der mere opmærksomhed ikke kun på de termiske egenskaber af vægstrukturer, men også på komforten ved at bo i strukturen. Med hensyn til termisk inertitet og dampgennemtrængelighed ligner polystyrenbeton træmaterialer, og varmeoverførselsmodstand kan opnås ved at ændre dens tykkelse. Derfor bruges der normalt hældt monolitisk polystyrenbeton, hvilket er billigere end færdige plader.

Konklusion

Fra artiklen lærte du, at byggematerialer har en sådan parameter som dampgennemtrængelighed. Det gør det muligt at fjerne fugt uden for bygningens vægge, hvilket forbedrer deres styrke og egenskaber. Dampgennemtrængeligheden af skumbeton og luftbeton samt tung beton adskiller sig i dens egenskaber, som skal tages i betragtning ved valg af efterbehandlingsmaterialer. Videoen i denne artikel hjælper dig med at finde yderligere oplysninger om dette emne.

Side 2

Under drift kan der opstå en række jernfejl. betonkonstruktioner. Samtidig er det meget vigtigt at identificere problemområder rettidigt, lokalisere og eliminere skader, da en betydelig del af dem er tilbøjelige til at udvide og forværre situationen.

Nedenfor vil vi se på klassificeringen af hovedfejl betonbelægning, og giver også en række tips til at reparere den.

Under driften af armerede betonprodukter vises forskellige skader på dem.

Faktorer, der påvirker styrke

Før man analyserer almindelige defekter i betonkonstruktioner, er det nødvendigt at forstå, hvad der kan forårsage dem.

Her nøglefaktor vil være styrken af den frosne betonmørtel, som bestemmes af følgende parametre:

Jo tættere sammensætningen af løsningen er på den optimale, jo færre problemer vil der være med at betjene strukturen.

Sammensætning af beton. Jo højere cementkvalitet, der indgår i opløsningen, og jo stærkere grus, der blev brugt som fyldstof, jo mere holdbar er belægningen eller monolitisk design. Naturligvis stiger prisen på materialet, når du bruger beton af høj kvalitet, så under alle omstændigheder skal vi lede efter et kompromis mellem økonomi og pålidelighed.

Vær opmærksom! Overdreven stærke sammensætninger er meget vanskelige at behandle: for eksempel for at udføre de enkleste operationer kan det være nødvendigt med dyr skæring af armeret beton med diamanthjul.

Derfor skal du ikke overdrive med valget af materialer!

Forstærkningskvalitet. Sammen med høj mekanisk styrke er beton kendetegnet ved lav elasticitet, derfor kan den revne, når den udsættes for visse belastninger (bøjning, kompression). For at undgå dette placeres stålarmering inde i strukturen. Hvor stabilt hele systemet vil være afhænger af dets konfiguration og diameter.

For tilstrækkeligt stærke sammensætninger skal diamantboring af huller i beton bruges: en konventionel boremaskine "virker ikke"!

Overfladepermeabilitet. Hvis et materiale er kendetegnet ved et stort antal porer, vil fugt før eller siden trænge ind i dem, hvilket er en af de mest ødelæggende faktorer. Temperaturændringer, hvor væsken fryser, ødelægger porerne på grund af en stigning i volumen, har en særlig skadelig effekt på betonbelægningens tilstand.

I princippet er det de anførte faktorer, der er afgørende for at sikre cementens styrke. Men selv i en ideel situation bliver belægningen før eller siden beskadiget, og vi er nødt til at genoprette den. Hvad der kan ske i dette tilfælde, og hvordan vi skal handle, vil blive diskuteret nedenfor.

Mekanisk skade

Afslag og revner

Registrering af dyb skade med en fejldetektor

De mest almindelige fejl er mekaniske skader. De kan opstå på grund af forskellige faktorer og er konventionelt opdelt i eksterne og interne. Og hvis en speciel enhed bruges til at bestemme interne dem - en betonfejldetektor, kan problemer på overfladen ses uafhængigt.

Det vigtigste her er at bestemme årsagen til, hvorfor fejlen opstod, og straks fjerne den. For at lette analysen har vi strukturerede eksempler på de mest almindelige skader i form af en tabel:

Defekt
Huller på overfladen	Oftest opstår de på grund af stødbelastninger. Det er også muligt, at der dannes huller i områder med langvarig eksponering for betydelig masse.
Chips	De er dannet af mekanisk påvirkning på områder, hvorunder zoner med lav tæthed er placeret. De er næsten identiske i konfiguration med huller, men har normalt mindre dybde.
Afskalning	Repræsenterer adskillelsen af materialets overfladelag fra hovedmassen. Oftest opstår det på grund af dårlig tørring af materialet og efterbehandling, før opløsningen er fuldstændig hydreret.
Mekaniske revner	De opstår ved langvarig og intens eksponering for et stort område. Over tid udvider de sig og forbinder med hinanden, hvilket kan føre til dannelsen af store huller.
Oppustethed	De dannes, når overfladelaget komprimeres, indtil luften er fuldstændig fjernet fra opløsningsmassen. Også overfladen svulmer, når den behandles med maling eller imprægnering (forseglinger) af utørret cement.

Foto af en dyb revne

Som det fremgår af analysen af årsagerne, kunne fremkomsten af nogle af de anførte defekter have været undgået. Men mekaniske revner, spåner og huller dannes på grund af brugen af belægningen, så de skal blot repareres med jævne mellemrum. Instruktioner til forebyggelse og reparation er givet i næste afsnit.

Forebyggelse og reparation af defekter

For at minimere risikoen for mekaniske skader skal du først og fremmest følge teknologien til at arrangere betonkonstruktioner.

Selvfølgelig har dette spørgsmål mange nuancer, så vi vil kun give de vigtigste regler:

For det første skal betonklassen svare til designbelastningerne. Ellers vil besparelse på materialer føre til, at levetiden reduceres betydeligt, og du bliver nødt til at bruge kræfter og penge på reparationer meget oftere.
For det andet skal du følge hælde- og tørreteknologien. Løsningen kræver komprimering af beton af høj kvalitet, og når den er hydreret, bør cementen ikke mangle fugt.
Det er også værd at være opmærksom på timingen: uden brug af specielle modifikatorer kan overflader ikke færdiggøres tidligere end 28-30 dage efter hældning.
For det tredje skal belægningen beskyttes mod alt for intense stød. Naturligvis vil belastninger påvirke betonens tilstand, men vi kan reducere skaderne fra dem.

Vibrationskomprimering øger styrken markant

Vær opmærksom! Selv blot at begrænse trafikkens hastighed i problemområder fører til, at fejl i asfaltbetonbelægningen forekommer meget sjældnere.

Også vigtig faktor er rettidigheden af reparationer og overholdelse af dens metodologi.

Her skal du følge en enkelt algoritme:

Vi renser det beskadigede område fra fragmenter af opløsningen, der er brudt af hovedmassen. Ved små defekter kan man bruge børster, men store spåner og revner renses normalt med trykluft eller sandblæser.
Ved hjælp af en betonsav eller borehammer åbner vi skaden og uddyber den til et holdbart lag. Hvis vi taler om en revne, skal den ikke kun uddybes, men også udvides for at lette påfyldningen med reparationsmassen.
Vi forbereder en blanding til restaurering ved hjælp af enten et polyurethanbaseret polymerkompleks eller ikke-krympende cement. Ved fjernelse af store defekter anvendes såkaldte tixotrope forbindelser, og små revner tætnes bedst med et støbemiddel.

Fyldning af åbne revner med tixotrope fugemasser

Vi ansøger reparationsblanding for skader, hvorefter vi nivellerer overfladen og beskytter den mod belastninger, indtil produktet er fuldstændig polymeriseret.

Disse arbejder kan i princippet sagtens udføres med egne hænder, så vi kan spare på at hyre håndværkere.

Driftsskade

Udtrækninger, støv og andre fejlfunktioner

Revner på et aftagende afretningslag

I separat gruppe Eksperter identificerer såkaldte driftsfejl. Disse omfatter følgende:

Defekt	Karakteristika og mulig årsag fremkomst
Deformation af afretningslag	Det kommer til udtryk i en ændring i niveauet af det støbte betongulv (oftest synker belægningen i midten og stiger i kanterne). Kan skyldes flere faktorer: · Ujævn tæthed af underlaget på grund af utilstrækkelig komprimering. · Fejl i komprimeringen af mørtlen. · Forskel i fugtindholdet i det øverste og nederste lag af cement. · Utilstrækkelig armeringstykkelse.
Revner	I de fleste tilfælde opstår revner ikke fra mekanisk belastning, men fra deformation af strukturen som helhed. Det kan udløses af både for store belastninger, der overstiger de design, og termisk udvidelse.
Afskalning	Afskalning af små skæl på overfladen begynder normalt med udseendet af et netværk af mikroskopiske revner. I dette tilfælde er årsagen til afskalning oftest den accelererede fordampning af fugt fra det ydre lag af opløsningen, hvilket fører til utilstrækkelig hydrering af cementen.
Overfladeafstøvning	Det kommer til udtryk i den konstante dannelse af fint cementstøv på beton. Kan være forårsaget af: · Mangel på cement i opløsningen · Overskydende fugt under hældning. · Vand kommer ind i overfladen under fugning. · Utilstrækkelig højkvalitetsrensning af grus fra støvfraktionen. · Overdreven slibende effekt på beton.

Afskalning af overfladen

Alle de ovennævnte ulemper opstår enten på grund af en overtrædelse af teknologi eller på grund af ukorrekt drift af betonkonstruktionen. At eliminere dem er dog noget sværere end mekaniske defekter.

For det første skal opløsningen hældes og behandles i henhold til alle regler, hvilket forhindrer den i at stratificere og skrælle, når den tørres.
For det andet skal basen forberedes lige så godt. Jo tættere vi komprimerer jorden under en betonkonstruktion, jo mindre sandsynlighed vil det være for nedsynkning, deformation og revner.
For at forhindre støbt beton i at revne, er der normalt installeret et spjældbånd rundt om rummets omkreds for at kompensere for deformationer. Til samme formål installeres polymerfyldte sømme på afretningslag med stort område.
Du kan også undgå udseendet af overfladeskader ved at påføre polymerbaserede forstærkningsimprægneringer på overfladen af materialet eller "stryge" betonen med en flydende opløsning.

Overfladebehandlet med en beskyttende forbindelse

Kemiske og klimatiske virkninger

En særskilt gruppe af skader består af defekter, der opstår som følge af klimapåvirkning eller en reaktion på kemikalier.

Dette kan omfatte:

Fremkomsten af striber og lyse pletter på overfladen - såkaldt udblomstring. Normalt årsagen til dannelsen saltaflejringer er en krænkelse af fugtighedsregimet, såvel som indtrængen af alkalier og calciumchlorider i opløsningen.

Udblomstring dannet på grund af overskydende fugt og calcium

Vær opmærksom! Det er af denne grund, at i områder med meget karbonatjord anbefaler eksperter at bruge importeret vand til at forberede opløsningen.

Ellers vil en hvidlig belægning fremkomme inden for et par måneder efter hældning.

Ødelæggelse af overfladen under påvirkning af lave temperaturer. Når fugt kommer ind i porøs beton, udvider de mikroskopiske kanaler i umiddelbar nærhed af overfladen sig gradvist, efterhånden som vand udvider sig i volumen med omkring 10-15 %, når det fryser. Jo oftere frysning/optøning forekommer, jo mere intens vil opløsningen nedbrydes.
For at bekæmpe dette anvendes specielle anti-frost imprægneringer, og overfladen er desuden belagt med forbindelser, der reducerer porøsiteten.

Inden reparationer skal beslagene rengøres og behandles

Endelig kan korrosion af armering også indgå i denne gruppe af defekter. Metalindstøbninger begynder at ruste, hvor de er udsat, hvilket fører til et fald i materialets styrke. For at stoppe denne proces skal armeringsstængerne renses for oxider og derefter behandles med en anti-korrosionsmasse, før skaden udfyldes med en reparationsmasse.

Konklusion

De ovenfor beskrevne fejl i beton og armerede betonkonstruktioner kan vise sig i en række forskellige former. På trods af at mange af dem ser ret harmløse ud, når de første tegn på skade opdages, er det værd at tage passende foranstaltninger, ellers kan situationen forværres dramatisk over tid.

Nå, den bedste måde at undgå sådanne situationer på er strengt at overholde teknologien til at arrangere betonkonstruktioner. Oplysningerne præsenteret i videoen i denne artikel er endnu en bekræftelse af denne afhandling.

masterabetona.ru

Tabel for dampgennemtrængelighed af materialer

At skabe gunstigt mikroklima indendørs er det nødvendigt at tage højde for byggematerialernes egenskaber. I dag vil vi analysere en egenskab - materialers dampgennemtrængelighed.

Damppermeabilitet er et materiales evne til at tillade dampe indeholdt i luften at passere igennem. Vanddamp trænger ind i materialet på grund af tryk.

Tabeller, der dækker næsten alle materialer, der bruges til byggeri, hjælper dig med at forstå problemet. Efter at have studeret dette materiale, vil du vide, hvordan du bygger et varmt og pålideligt hjem.

Udstyr

Hvis vi taler om Prof. konstruktion, bruger den specialudstyr til at bestemme dampgennemtrængelighed. Sådan så tabellen, der vises i denne artikel, ud.

Følgende udstyr bruges i dag:

Skalaer med minimal fejl - analytisk typemodel.
Kar eller skåle til udførelse af eksperimenter.
Værktøj med højt niveau nøjagtighed til at bestemme tykkelsen af lag af byggematerialer.

Forståelse af ejendommen

Der er en opfattelse af, at "åndende vægge" er gavnlige for huset og dets indbyggere. Men alle bygherrer tænker over dette koncept. "Åndbar" er et materiale, der udover luft også tillader damp at passere igennem - det er byggematerialernes vandgennemtrængelighed. Skumbeton og ekspanderet lertræ har en høj grad af dampgennemtrængelighed. Vægge lavet af mursten eller beton har også denne egenskab, men indikatoren er meget mindre end for udvidet ler eller træmaterialer.

Denne graf viser modstanden mod permeation. Murstensvæggen tillader praktisk talt ikke fugt at trænge igennem eller slippe ind.

Der frigives damp, når du tager et varmt brusebad eller laver mad. På grund af dette skabes øget luftfugtighed i huset - en hætte kan rette op på situationen. Du kan finde ud af, at dampene ikke slipper ud nogen steder ved at se på kondensvandet på rørene og nogle gange på vinduerne. Nogle bygherrer mener, at hvis et hus er bygget af mursten eller beton, så er det "svært" at trække vejret i huset.

I virkeligheden er situationen bedre - i et moderne hjem slipper omkring 95% af dampen ud gennem vinduet og emhætten. Og hvis væggene er lavet af "åndende" byggematerialer, så slipper 5% af dampen gennem dem. Så beboere i huse lavet af beton eller mursten lider ikke meget af denne parameter. Også væggene, uanset materialet, vil ikke tillade fugt at passere igennem på grund af vinyl tapet. "Åndrende" vægge har også en betydelig ulempe - i blæsevejr forlader varmen hjemmet.

Tabellen hjælper dig med at sammenligne materialer og finde ud af deres dampgennemtrængelighedsindikator:

Jo højere dampgennemtrængelighedsindekset er, jo mere fugt kan væggen optage, hvilket betyder, at materialet har lav frostbestandighed. Hvis du skal bygge vægge af skumbeton eller luftblok, så skal du vide, at producenterne ofte er snedige i beskrivelsen, hvor dampgennemtrængelighed er angivet. Ejendommen er angivet for tørt materiale - i denne tilstand har den faktisk høj varmeledningsevne, men hvis gasblokken bliver våd, vil indikatoren stige 5 gange. Men vi er interesserede i en anden parameter: væsken har en tendens til at udvide sig, når den fryser, og som et resultat kollapser væggene.

Dampgennemtrængelighed i flerlagskonstruktion

Rækkefølgen af lag og typen af isolering er det, der primært påvirker dampgennemtrængeligheden. I diagrammet nedenfor kan du se, at hvis isoleringsmaterialet er placeret på facadesiden, så er indikatoren for tryk på fugtmætning lavere.

Figuren viser i detaljer virkningen af tryk og indtrængning af damp i materialet.

Hvis isoleringen er placeret med indenfor hjemme, så mellem bærende konstruktion og denne konstruktion vil forårsage kondens. Det påvirker hele mikroklimaet i huset negativt, mens ødelæggelsen af byggematerialer sker meget hurtigere.

Lad os forstå koefficienten

Tabellen bliver tydelig, hvis man ser på koefficienten.

Koefficienten i denne indikator bestemmer mængden af damp, målt i gram, der passerer gennem materialer, der er 1 meter tykke og et lag på 1 m² inden for en time. Evnen til at transmittere eller fastholde fugt karakteriserer modstanden mod dampgennemtrængelighed, hvilket er angivet i tabellen med symbolet "µ".

Med enkle ord, koefficient er modstanden af byggematerialer, der kan sammenlignes med luftens permeabilitet. Lad os se på et simpelt eksempel: mineraluld har følgende dampgennemtrængelighedskoefficient: µ=1. Det betyder, at materialet tillader fugt at passere igennem såvel som luft. Og hvis du tager luftbeton, vil dens µ være lig med 10, det vil sige, at dens dampledningsevne er ti gange værre end luftens.

Ejendommeligheder

Dels har dampgennemtrængeligheden en god effekt på mikroklimaet, dels ødelægger den de materialer, huset er bygget af. For eksempel tillader "bomuldsuld" perfekt fugt at passere igennem, men i sidste ende, på grund af overskydende damp på vinduer og rør, koldt vand Der kan dannes kondens, som angivet i tabellen. På grund af dette mister isoleringen sin kvalitet. Fagfolk anbefaler at installere et dampspærrelag med uden for Huse. Herefter vil isoleringen ikke tillade damp at passere igennem.

Dampgennemtrængningsmodstand

Hvis materialet har en lav dampgennemtrængelighed, er dette kun et plus, fordi ejerne ikke behøver at bruge penge på isolerende lag. Og en hætte og et vindue hjælper med at slippe af med dampen, der genereres fra madlavning og varmt vand - dette er nok til at opretholde et normalt mikroklima i huset. Når et hus er bygget af træ, er det umuligt at undvære yderligere isolering, og træmaterialer kræver en speciel lak.

Tabellen, grafen og diagrammet hjælper dig med at forstå princippet om driften af denne ejendom, hvorefter du allerede kan beslutte dig for valget af et passende materiale. Glem heller ikke klimatiske forhold uden for vinduet, for hvis du bor i et område med høj luftfugtighed, så bør du helt glemme alt om materialer med høj dampgennemtrængelighed.

Dampgennemtrængelighed er et materiales evne til at passere eller tilbageholde damp som følge af forskellen i vanddampens partialtryk ved det samme atmosfæriske tryk på begge sider af materialet. Dampgennemtrængelighed er karakteriseret ved værdien af dampgennemtrængelighedskoefficienten eller værdien af koefficienten for permeabilitetsmodstand, når den udsættes for vanddamp. Damppermeabilitetskoefficienten måles i mg/(m·h·Pa).

Luften indeholder altid en vis mængde vanddamp, og varm luft indeholder altid mere end kold luft. Ved en indvendig lufttemperatur på 20 °C og en relativ luftfugtighed på 55 % indeholder luften 8 g vanddamp pr. 1 kg tør luft, hvilket skaber et partialtryk på 1238 Pa. Ved en temperatur på –10°C og en relativ luftfugtighed på 83% indeholder luften omkring 1 g damp pr. 1 kg tør luft, hvilket skaber et partialtryk på 216 Pa. På grund af forskellen i partialtryk mellem inde- og udeluften gennem væggen, sker der en konstant diffusion af vanddamp fra det varme rum til det fri. Som følge heraf er materialet i strukturer under virkelige driftsforhold i en noget fugtet tilstand. Graden af materialefugtighed afhænger af temperatur- og fugtforhold uden for og inde i hegnet. Ændringer i varmeledningskoefficienten for et materiale i driftsstrukturer tages i betragtning af de termiske konduktivitetskoefficienter λ(A) og λ(B), som afhænger af fugtzonen i det lokale klima og fugtforholdene i rummet.
Som et resultat af diffusionen af vanddamp i strukturens tykkelse opstår bevægelse fugtig luft fra det indre. Passerer gennem de dampgennemtrængelige hegnskonstruktioner, fordamper fugt ud. Men hvis der er et lag af materiale nær den ydre overflade af væggen, der ikke eller dårligt transmitterer vanddamp, begynder fugt at samle sig ved grænsen af det damptætte lag, hvilket får strukturen til at blive fugtig. Som et resultat falder den termiske beskyttelse af en våd struktur kraftigt, og den begynder at fryse. i dette tilfælde bliver det nødvendigt at installere et dampspærrelag på den varme side af strukturen.

Det ser ud til, at alt er relativt enkelt, men dampgennemtrængelighed huskes ofte kun i forbindelse med "åndbarheden" af vægge. Dette er dog hjørnestenen i valget af isolering! Du skal gribe det meget, meget forsigtigt an! Der er ofte tilfælde, hvor en husejer isolerer et hus kun baseret på den termiske modstandsindikator, f.eks. træhus polystyrenskum. Som et resultat får han rådne vægge, skimmelsvamp i alle hjørner og giver den "ikke-økologiske" isolering skylden for dette. Hvad angår polystyrenskum, skal du på grund af dets lave dampgennemtrængelighed bruge det klogt og tænke meget nøje over, om det er egnet til dig. Det er for denne indikator, at vat eller enhver anden porøs isolering ofte er bedre egnet til at isolere vægge udenfor. Derudover er det sværere at lave en fejl med bomuldsisolering. Beton- eller murstenshuse kan dog sikkert isoleres med skumplast - i dette tilfælde "ånder" skummet bedre end en væg!

Tabellen nedenfor viser materialer fra TCP-listen, damppermeabilitetsindikatoren er den sidste kolonne μ.

Hvordan man forstår, hvad dampgennemtrængelighed er, og hvorfor det er nødvendigt. Mange har hørt, og nogle bruger aktivt udtrykket "åndbare vægge" - så sådanne vægge kaldes "åndbare", fordi de er i stand til at passere luft og vanddamp gennem sig selv. Nogle materialer (for eksempel ekspanderet ler, træ, al bomuldsisolering) tillader damp at passere godt igennem, mens andre overfører damp meget dårligt (mursten, polystyrenskum, beton). Dampen, der udåndes af en person, frigives ved madlavning eller bad, hvis der ikke er nogen hætte i huset, skaber øget luftfugtighed. Et tegn på dette er udseendet af kondens på vinduer eller koldtvandsrør. Det menes, at hvis en væg har høj dampgennemtrængelighed, så er det let at trække vejret i huset. Faktisk er dette ikke helt sandt!

I moderne hus, selvom væggene er lavet af "åndbart" materiale, fjernes 96% af dampen fra lokalerne gennem emhætten og ventilationsåbningerne, og kun 4% gennem væggene. Hvis vinyl eller non-woven tapet er limet til væggene, så tillader væggene ikke fugt at passere igennem. Og hvis væggene virkelig er "åndbare", det vil sige uden tapet eller andre dampspærrer, vil varme blæse ud af huset i blæsevejr. Jo højere dampgennemtrængeligheden af et konstruktionsmateriale (skumbeton, porebeton og anden varm beton), jo mere fugt kan det absorbere, og som et resultat har det lavere frostbestandighed. Damp, der forlader huset gennem væggen, bliver til vand ved "dugpunktet". Den termiske ledningsevne af en fugtig gasblok stiger mange gange, det vil sige, at huset vil være mildt sagt meget koldt. Men det værste er, at når temperaturen falder om natten, bevæger dugpunktet sig inde i væggen, og kondensatet i væggen fryser. Når vand fryser, udvider det sig og ødelægger delvist materialets struktur. Flere hundrede sådanne cyklusser fører til fuldstændig ødelæggelse af materialet. Derfor kan dampgennemtrængeligheden af byggematerialer tjene dig dårligt.

Om skaden ved øget dampgennemtrængelighed på internettet går det fra sted til sted. Jeg vil ikke præsentere indholdet på min hjemmeside på grund af en vis uenighed med forfatterne, men jeg vil gerne fremføre udvalgte punkter. Så f.eks. kendt producent mineralsk isolering, Isover selskab, på sit engelsk side skitserede de "gyldne regler for isolering" ( Hvad er de gyldne regler for isolering?) fra 4 punkter:

Effektiv isolering. Brug materialer med høj termisk modstand (lav varmeledningsevne). En selvfølgelig pointe, der ikke kræver særlige kommentarer.

Tæthed. God tætning er en forudsætning for effektivt system termisk isolering! Utæt termisk isolering kan, uanset dens varmeisoleringskoefficient, øge energiforbruget til opvarmning af en bygning med 7 til 11 %. Derfor bør bygningens lufttæthed overvejes på designstadiet. Og i slutningen af arbejdet skal du kontrollere bygningen for utætheder.

Kontrolleret ventilation. Det er ventilation, der har til opgave at fjerne overskydende fugt og damp. Ventilation bør ikke og kan ikke udføres ved at krænke tætheden af de omsluttende konstruktioner!

Installation af høj kvalitet. Jeg tror heller ikke, der er behov for at tale om dette punkt.

Det er vigtigt at bemærke, at Isover-virksomheden ikke producerer nogen skumisolering, de beskæftiger sig udelukkende med mineraluldsisolering, dvs. produkter med den højeste dampgennemtrængelighed! Dette får dig virkelig til at spekulere: hvordan kan det være, at dampgennemtrængelighed ser ud til at være nødvendig for at fjerne fugt, men producenterne anbefaler fuldstændig forsegling!

Pointen her er en misforståelse af dette udtryk. Materialernes dampgennemtrængelighed er ikke beregnet til at fjerne fugt fra beboelsesrummet - dampgennemtrængelighed er nødvendig for at fjerne fugt fra isoleringen! Faktum er, at enhver porøs isolering ikke i det væsentlige er en isolering i sig selv, den skaber kun en struktur, der holder den sande isolering - luft - i et lukket volumen og om muligt ubevægeligt. Hvis der pludselig opstår en sådan ugunstig tilstand, at dugpunktet er i den dampgennemtrængelige isolering, så vil fugt kondensere i den. Denne fugt i isoleringen kommer ikke fra rummet! Luften i sig selv indeholder altid en vis mængde fugt, og det er denne naturlige fugt, der udgør en trussel mod isoleringen. For at fjerne denne fugt udenfor er det nødvendigt, at der efter isoleringen er lag med ikke mindre dampgennemtrængelighed.

I gennemsnit producerer en familie på fire damp svarende til 12 liter vand om dagen! Denne fugt fra indeluften må på ingen måde komme ind i isoleringen! Hvor skal denne fugt placeres - dette bør ikke bekymre isoleringen på nogen måde - dens opgave er kun at isolere!

Eksempel 1

Lad os se på ovenstående med et eksempel. Lad os tage to vægge rammehus samme tykkelse og samme sammensætning (fra indersiden til det ydre lag), de vil kun adskille sig i typen af isolering:

Gipsplade (10mm) - OSB-3 (12mm) - Isolering (150mm) - OSB-3 (12mm) - ventilationsspalte (30mm) - vindbeskyttelse - facade.

Vi vil vælge isolering med absolut samme varmeledningsevne - 0,043 W/(m °C), den største, ti gange forskel mellem dem er kun i dampgennemtrængelighed:

Ekspanderet polystyren PSB-S-25.

Massefylde ρ= 12 kg/m³.

Damppermeabilitetskoefficient μ= 0,035 mg/(m h Pa)

Coef. termisk ledningsevne under klimatiske forhold B (værste indikator) λ(B) = 0,043 W/(m °C).

Massefylde ρ= 35 kg/m³.

Damppermeabilitetskoefficient μ= 0,3 mg/(m h Pa)

Jeg bruger selvfølgelig også præcis de samme beregningsbetingelser: indetemperatur +18°C, luftfugtighed 55%, udetemperatur -10°C, luftfugtighed 84%.

Jeg udførte beregningen i termisk regnemaskine Ved at klikke på billedet kommer du direkte til beregningssiden:

Som det fremgår af beregningen, er varmemodstanden af begge vægge nøjagtig den samme (R = 3,89), og selv deres dugpunkt ligger næsten lige meget i isoleringens tykkelse, dog pga. høj dampgennemtrængelighed Fugt vil kondensere i en væg med ecowool, hvilket i høj grad fugter isoleringen. Uanset hvor god tør ecowool er, holder fugtig ecowool varmen mange gange værre. Og hvis vi antager, at temperaturen udenfor falder til -25°C, så vil kondenszonen være næsten 2/3 af isoleringen. En sådan væg opfylder ikke standarderne for beskyttelse mod vandlidning! Med ekspanderet polystyren er situationen fundamentalt anderledes, fordi luften i den er i lukkede celler, den har simpelthen ingen steder at samle fugt nok til, at dug kan dannes.

For at være retfærdig skal det siges, at ecowool ikke kan installeres uden dampspærrefilm! Og hvis du tilføjer en dampspærrefilm mellem OSB og ecowool på indersiden af rummet til "vægkagen", så vil kondenszonen praktisk talt komme ud af isoleringen, og strukturen vil fuldt ud opfylde kravene til fugt (se billede på venstre). Imidlertid giver fordampningsanordningen praktisk talt ingen mening i at tænke på fordelene ved "vægåndingseffekten" for rummets mikroklima. Dampspærremembran har en damppermeabilitetskoefficient på omkring 0,1 mg/(m h Pa), og nogle gange er de dampisolerede med polyethylenfilm eller isolering med en folieside - deres dampgennemtrængelighedskoefficient har en tendens til nul.

Men lav dampgennemtrængelighed er heller ikke altid godt! Ved isolering af ret godt dampgennemtrængelige vægge af poreskumbeton med ekstruderet polystyrenskum uden dampspærre indefra, vil skimmelsvamp helt sikkert sætte sig i huset, væggene vil være fugtige, og luften vil slet ikke være frisk. Og selv regelmæssig ventilation vil ikke være i stand til at tørre et sådant hus! Lad os simulere en situation modsat den forrige!

Eksempel 2

Væggen vil denne gang bestå af følgende elementer:

Porebeton kvalitet D500 (200mm) - Isolering (100mm) - ventilationsspalte (30mm) - vindbeskyttelse - facade.

Vi vil vælge nøjagtig den samme isolering, og desuden vil vi lave væggen med nøjagtig samme termiske modstand (R = 3,89).

Som vi ser, med helt lige termiske egenskaber vi kan få radikalt modsatte resultater af isolering med de samme materialer!!! Det skal bemærkes, at i det andet eksempel opfylder begge strukturer standarderne for beskyttelse mod vandlogging, på trods af at kondensationszonen falder ind i gassilikatet. Denne effekt skyldes det faktum, at planet med maksimal fugt falder ind i polystyrenskummet, og på grund af dets lave dampgennemtrængelighed kondenserer fugt ikke i det.

Spørgsmålet om dampgennemtrængelighed skal forstås grundigt, selv før du beslutter dig for, hvordan og med hvad du vil isolere dit hjem!

Lagdelte vægge

I et moderne hus er kravene til termisk isolering af vægge så høje, at en homogen væg ikke længere kan opfylde dem. Enig, givet kravet til termisk modstand R=3, er det ikke en mulighed at lave en ensartet murstensvæg på 135 cm tyk! Moderne vægge er flerlagsstrukturer, hvor der er lag, der fungerer som termisk isolering, strukturelle lag, et lag af udvendig efterbehandling, et lag indretning, lag af damp-hydro-vind isolering. På grund af de forskellige egenskaber ved hvert lag er det meget vigtigt at placere dem korrekt! Den grundlæggende regel i arrangementet af lag af en vægstruktur er som følger:

Dampgennemtrængeligheden af det indre lag skal være lavere end det ydre, så damp frit kan undslippe ud over husets vægge. Med denne løsning flyttes "dugpunktet" til uden for bærende væg og ødelægger ikke bygningens vægge. For at forhindre kondens inde i bygningens klimaskærm bør modstanden mod varmeoverførsel i væggen falde, og modstanden mod dampgennemtrængning bør øges fra ydersiden til indersiden.

Jeg tror, at dette skal illustreres for bedre forståelse.

For at ødelægge det

Beregninger af enheder for dampgennemtrængelighed og modstand mod dampgennemtrængning. Tekniske egenskaber for membraner.
Ofte bruges værdien af dampgennemtrængningsmodstand i stedet for Q-værdien, efter vores mening er det Rp (Pa*m2*h/mg), fremmed Sd (m). Modstand mod dampgennemtrængning er den omvendte værdi af Q. Desuden er importeret Sd den samme Rp, kun udtrykt som den ækvivalente diffusionsmodstand over for dampgennemtrængning af luftlaget (ækvivalent diffusionstykkelse af luft).
I stedet for yderligere ræsonnement i ord, lad os korrelere Sd og Rп numerisk.
Hvad betyder Sd=0,01m=1cm?
Dette betyder, at diffusionsfluxtætheden med en forskel dP er:
J=(1/Rп)*dP=Dv*dRo/Sd
Her Dv=2.1e-5m2/s diffusionskoefficient for vanddamp i luft (taget ved 0 grader C)/
Sd er vores meget Sd, og
(1/Rp)=Q
Lad os transformere den rigtige lighed ved hjælp af den ideelle gaslov (P*V=(m/M)*R*T => P*M=Ro*R*T => Ro=(M/R/T)*P) og se.
1/Rп=(Dv/Sd)*(M/R/T)
Derfor er det, der endnu ikke er klart for os, Sd=Rп*(Dv*M)/(RT)
For at få det korrekte resultat skal du præsentere alt i enheder af Rп,
mere præcist Dv=0,076 m2/h
M=18000 mg/mol - molær masse af vand
R=8,31 J/mol/K - universel gaskonstant
T=273K - temperatur på Kelvin-skalaen, svarende til 0 grader C, hvor vi vil foretage beregninger.
Så vi erstatter alt, hvad vi har:
Sd= Rп*(0,076*18000)/(8,31*273) = 0,6 Rп eller omvendt:
Rp=1,7Sd.
Her er Sd den samme importerede Sd [m], og Rp [Pa*m2*h/mg] er vores modstand mod dampgennemtrængning.
Sd kan også forbindes med Q - damppermeabilitet.
Det har vi Q=0,56/Sd, her Sd [m] og Q [mg/(Pa*m2*h)].
Lad os tjekke de opnåede relationer. For dette vil jeg tage tekniske specifikationer forskellige membraner og erstatning.
Først vil jeg tage dataene om Tyvek herfra
Dataene er i sidste ende interessante, men ikke særlig velegnede til at teste formler.
Især for den bløde membran opnår vi Sd = 0,09 * 0,6 = 0,05 m. Dem. Sd i tabellen er undervurderet med 2,5 gange, eller derfor er Rp overvurderet.

Jeg tager yderligere data fra internettet. Over Fibrotek membran
Jeg vil bruge det sidste par permeabilitetsdata, i dette tilfælde Q*dP=1200 g/m2/dag, Rp=0,029 m2*h*Pa/mg
1/Rp=34,5 mg/m2/h/Pa=0,83 g/m2/dag/Pa
Herfra tager vi forskellen i absolut luftfugtighed dP=1200/0,83=1450Pa. Denne luftfugtighed svarer til et dugpunkt på 12,5 grader eller en luftfugtighed på 50 % ved 23 grader.

På internettet fandt jeg også følgende sætning på et andet forum:
Dem. 1740 ng/Pa/s/m2=6,3 mg/Pa/h/m2 svarer til dampgennemtrængelighed ~250g/m2/dag.
Jeg vil selv prøve at få dette forhold. Det nævnes, at værdien i g/m2/dag også er målt til 23 grader. Vi tager den tidligere opnåede værdi dP=1450Pa og har en acceptabel konvergens af resultater:
6,3*1450*24/100=219 g/m2/dag. Hurra-hurra.

Så nu ved vi, hvordan man korrelerer den dampgennemtrængelighed, som du kan finde i tabellerne, og modstanden mod dampgennemtrængning.
Det er tilbage at være overbevist om, at ovenstående forhold mellem Rп og Sd er korrekt. Jeg måtte rode rundt og finde en membran, hvor begge værdier (Q*dP og Sd) er givet, mens Sd er en specifik værdi, og ikke "ikke mere." Perforeret membran baseret på PE-film
Og her er dataene:
40,98 g/m2/dag => Rп=0,85 =>Sd=0,6/0,85=0,51m
Det hænger ikke sammen igen. Men i princippet er resultatet ikke langt væk, i betragtning af at det er uvist ved hvilke parametre dampgennemtrængeligheden bestemmes helt normalt.
Interessant nok fik vi med Tyvek fejljustering i den ene retning, med IZOROL i den anden. Hvilket betyder, at nogle mængder ikke kan stole på overalt.

PS Jeg ville være taknemmelig for at søge efter fejl og sammenligninger med andre data og standarder.

For at skabe et gunstigt indendørs mikroklima er det nødvendigt at tage højde for byggematerialernes egenskaber. I dag vil vi se på en ejendom - dampgennemtrængelighed af materialer.

Damppermeabilitet er et materiales evne til at tillade dampe indeholdt i luften at passere igennem. Vanddamp trænger ind i materialet på grund af tryk.

Udstyr

Hvis vi taler om Prof. konstruktion, bruger den specialudstyr til at bestemme dampgennemtrængelighed. Sådan så tabellen, der vises i denne artikel, ud.

Følgende udstyr bruges i dag:

Skalaer med minimal fejl - analytisk typemodel.
Kar eller skåle til udførelse af eksperimenter.
Instrumenter med et højt niveau af nøjagtighed til bestemmelse af tykkelsen af lag af byggematerialer.

Forståelse af ejendommen

Tabellen hjælper dig med at sammenligne materialer og finde ud af deres dampgennemtrængelighedsindikator:

Jo højere dampgennemtrængelighedsindekset er, jo mere fugt kan væggen optage, hvilket betyder, at materialet har lav frostbestandighed. Hvis du skal bygge vægge af skumbeton eller luftblok, så skal du vide, at producenterne ofte er snedige i beskrivelsen, hvor dampgennemtrængelighed er angivet. Egenskaben er angivet for tørt materiale - i denne tilstand har den virkelig høj varmeledningsevne, men hvis gasblokken bliver våd, vil indikatoren stige 5 gange. Men vi er interesserede i en anden parameter: væsken har en tendens til at udvide sig, når den fryser, og som et resultat kollapser væggene.

Dampgennemtrængelighed i flerlagskonstruktion

Hvis isoleringen er placeret på indersiden af huset, vil der opstå kondens mellem bærekonstruktionen og denne bygningskonstruktion. Det påvirker hele mikroklimaet i huset negativt, mens ødelæggelsen af byggematerialer sker meget hurtigere.

Lad os forstå koefficienten

Med enkle ord er koefficienten modstanden af byggematerialer, der kan sammenlignes med luftens permeabilitet. Lad os se på et simpelt eksempel: mineraluld har følgende dampgennemtrængelighedskoefficient: µ=1. Det betyder, at materialet tillader fugt at passere igennem såvel som luft. Og hvis du tager luftbeton, vil dens µ være lig med 10, det vil sige, at dens dampledningsevne er ti gange værre end luftens.

Ejendommeligheder

Dels har dampgennemtrængeligheden en god effekt på mikroklimaet, dels ødelægger den de materialer, huset er bygget af. For eksempel tillader "bomuldsuld" perfekt fugt at passere igennem, men som følge heraf kan der på grund af overskydende damp dannes kondens på vinduer og rør med koldt vand, som tabellen viser. På grund af dette mister isoleringen sin kvalitet. Fagfolk anbefaler at installere et dampspærrelag på ydersiden af huset. Herefter vil isoleringen ikke tillade damp at passere igennem.

Tabellen, grafen og diagrammet hjælper dig med at forstå princippet om driften af denne ejendom, hvorefter du allerede kan beslutte dig for valget af et passende materiale. Glem heller ikke de klimatiske forhold uden for vinduet, for hvis du bor i et område med høj luftfugtighed, skal du helt glemme materialer med høj dampgennemtrængelighed.

På det seneste alt større anvendelse i byggeriet er der forskellige eksterne isoleringssystemer: "våd" type; ventilerede facader; modificeret brønd murværk osv. Fælles for dem alle er, at de er flerlags omsluttende strukturer. Og spørgsmål til flerlagsstrukturer dampgennemtrængelighed lag, fugtoverførsel, kvantificering af kondensat, der falder, er spørgsmål af afgørende betydning.

Som praksis viser, er både designere og arkitekter desværre ikke opmærksomme på disse spørgsmål.

Vi har allerede bemærket, at det russiske byggemarked er overmættet med importerede materialer. Ja, selvfølgelig, konstruktionsfysikkens love er de samme og fungerer på samme måde, for eksempel både i Rusland og i Tyskland, men tilgangsmetoderne og de lovgivningsmæssige rammer er meget ofte meget forskellige.

Lad os forklare dette ved at bruge eksemplet med dampgennemtrængelighed. DIN 52615 introducerer begrebet dampgennemtrængelighed gennem damppermeabilitetskoefficienten μ og luftækvivalent mellemrum s d .

Hvis vi sammenligner dampgennemtrængeligheden af et luftlag på 1 m tykt med dampgennemtrængeligheden af et materialelag af samme tykkelse, får vi damppermeabilitetskoefficienten

μ DIN (dimensionsløs) = luftdamppermeabilitet/materialedamppermeabilitet

Sammenlign begrebet damppermeabilitetskoefficient μ SNiP i Rusland introduceres gennem SNiP II-3-79* "Construction Heat Engineering", har dimensionen mg/(m*t*Pa) og karakteriserer mængden af vanddamp i mg, der passerer gennem en meter tykkelse af et bestemt materiale på en time ved en trykforskel på 1 Pa.

Hvert materialelag i strukturen har sin egen endelige tykkelse d, m. Mængden af vanddamp, der passerer gennem dette lag, vil naturligvis være mindre, jo større dens tykkelse. Hvis du formerer μ DIN Og d, så får vi den såkaldte luftækvivalentspalte eller diffus ækvivalent tykkelse af luftlaget s d

s d = μ DIN * d[m]

I henhold til DIN 52615, s d karakteriserer tykkelsen af luftlaget [m], som har samme dampgennemtrængelighed som et lag af en bestemt materialetykkelse d[m] og dampgennemtrængelighedskoefficient μ DIN. Modstand mod dampgennemtrængning 1/A defineret som

1/Δ= μ DIN * d / δ in[(m² * h * Pa) / mg],

Hvor δ ind- koefficient for luftdampgennemtrængelighed.

SNiP II-3-79* "Construction Heat Engineering" bestemmer dampgennemtrængningsmodstanden R P Hvordan

R P = δ / μ SNiP[(m² * h * Pa) / mg],

Hvor δ - lagtykkelse, m.

Sammenlign, ifølge DIN og SNiP, henholdsvis dampgennemtrængelighedsmodstand, 1/A Og R P har samme dimension.

Vi er ikke i tvivl om, at vores læser allerede forstår, at spørgsmålet om at forbinde de kvantitative indikatorer for damppermeabilitetskoefficienten i henhold til DIN og SNiP ligger i at bestemme luftens dampgennemtrængelighed δ ind.

I henhold til DIN 52615 defineres luftdampgennemtrængelighed som

δin = 0,083 / (R 0 * T) * (p 0 / P) * (T / 273) 1,81,

Hvor R0- gaskonstant for vanddamp lig med 462 N*m/(kg*K);

T- indendørs temperatur, K;

p 0- gennemsnitligt indendørs lufttryk, hPa;

P- atmosfærisk tryk kl i god stand, svarende til 1013,25 hPa.

Uden at gå dybt ind i teorien, bemærker vi, at mængden δ ind afhænger i ringe grad af temperatur og kan med tilstrækkelig nøjagtighed i praktiske beregninger betragtes som en konstant lig med 0,625 mg/(m*t*Pa).

Så hvis dampgennemtrængeligheden er kendt μ DIN let at gå til μ SNiP, dvs. μ SNiP = 0,625/ μ DIN

Ovenfor har vi allerede bemærket vigtigheden af spørgsmålet om damppermeabilitet for flerlagsstrukturer. Ikke mindre vigtigt, fra bygningsfysikkens synspunkt, er spørgsmålet om rækkefølgen af lag, især placeringen af isoleringen.

Hvis vi overvejer sandsynligheden for temperaturfordeling t, mættet damptryk Rn og umættet (reelt) damptryk Pp gennem tykkelsen af den omsluttende struktur, så fra synspunktet om processen med diffusion af vanddamp, er den mest foretrukne rækkefølge af lag, hvor modstanden mod varmeoverførsel falder, og modstanden mod dampgennemtrængning øges udefra til indersiden.

Overtrædelse af denne betingelse, selv uden beregning, indikerer muligheden for kondens i sektionen af den omsluttende struktur (fig. A1).

Ris. P1

Bemærk, at arrangementet af lag af forskellige materialer ikke påvirker værdien af den samlede termiske modstand, men diffusionen af vanddamp, muligheden for og placeringen af kondens forudbestemmer placeringen af isoleringen på den ydre overflade af den bærende væg. .

Beregning af dampgennemtrængelighedsmodstand og kontrol af muligheden for kondenstab skal udføres i henhold til SNiP II-3-79* "Construction Heat Engineering".

På det seneste har vi været nødt til at forholde os til, at vores designere får udleveret beregninger udført med udenlandske computermetoder. Lad os udtrykke vores synspunkt.

· Sådanne beregninger har åbenbart ingen retskraft.

· Metoderne er designet til højere vintertemperaturer. Således fungerer den tyske "Bautherm"-metode ikke længere ved temperaturer under -20 °C.

· Mange vigtige egenskaber da indledende betingelser ikke er knyttet til vores lovgivningsmæssige rammer. Således er varmeledningskoefficienten for isoleringsmaterialer givet i tør tilstand, og ifølge SNiP II-3-79* "Building Heat Engineering" skal den tages under forhold med sorptionsfugtighed for driftszone A og B.

· Balancen mellem fugttilvækst og frigivelse beregnes for helt andre klimatiske forhold.

Det er indlysende, at antallet af vintermåneder fra negative temperaturer for Tyskland og for eksempel for Sibirien er helt forskellige.