Gips er en af ​​de mest populære typer. afsluttende arbejder. Traditionelt blev det udført i hånden, hvilket tog en del fysisk anstrengelse og tid. Nu alt flere folk har tendens til at bearbejde gips, som udføres ved hjælp af specialudstyr - pudsestation. Så hvad er bedre alligevel? maskingips eller manuel?

Nogle anser håndpudsning som en proces, der er mere kontrolleret end mekaniseret påføring. Ifølge denne dom er kvaliteten af ​​manuel pudsning bedre. Denne udtalelse er imidlertid forkert, og for at blive overbevist om dette er det nødvendigt at forstå funktionerne i begge typer gips.

Blandingen til manuel gips hærder meget hurtigt, og selve arbejdet tager meget tid. Det betyder, at opløsningen konstant skal tilberedes i små portioner, og det komplicerer og øger processens varighed. Derudover er det meget vanskeligt at påføre en opløsning af samme konsistens på store overflader på samme tid. Selv erfarne fagfolk smider først et lag og udjævner det, hvilket uvægerligt indebærer ujævn tørring og som følge heraf mulig dannelse af revner og uregelmæssigheder. Maskingips giver dig mulighed for at dække et stort område og behandle det på samme tid. Blanding af komponenter til mørtlen, konstant vedligeholdelse af dens konsistens, tilførsel til overfladen sker automatisk i pudsestationen. Gipset er produceret over et stort område, hvilket tillader brugen af ​​en regel eller en bred spatel til efterfølgende udjævning, som et resultat af hvilket laget er jævnt og ikke har densitetsforskelle.

Er du stadig i tvivl om, hvorvidt du skal bruge maskinpuds eller håndpuds, så endnu et argument til fordel for det første. Blandinger til mekaniseret gips har en lavere pris og giver mindre forbrug under drift. Ved beregningen af ​​overslaget medtager det straks omkostninger til materialer og arbejde, så der kan ikke være yderligere udgifter. For at udføre maskinpudsning behøver du ikke ansætte et stort team af bygherrer, kun to arbejdere er nok. Efter maskinpudsning er det ikke nødvendigt at spartle overflader, hvilket giver yderligere omkostningsbesparelser.

Påføring af maskinpuds

Svaret på spørgsmålet, som er bedre til indvendige overflader lokaler, maskingips eller manuel, naturligvis - maskingips. Det bruges i lokalerne til forskellige formål– boliger, industri, erhverv, kontor osv. Kun ved hjælp af specialudstyr kan du få helt jævn og smukke vægge på kort tid, samt at færdiggøre facader og udvendige flader. Der er ingen spænding i dets indre lag, derfor er udseendet af revner eller krympning udelukket. Til påføring af pudsen anvendes en installation, der er tilsluttet vandforsyning og strømforsyning for automatisk at blande den tørre mørtel og vand og bevare dens konsistens under hele arbejdet. Føringsfyr er installeret på overfladen. Gennem en slange tilføres blandingen til væggene under højt tryk i et jævnt lag mellem fyrene. Den anden arbejder justerer på dette tidspunkt det påførte lag af gips manuelt ved hjælp af en bred regel. Efter at gipset er tørret, fortsæt til dets endelige udjævning.

Maskingips eller manuel - begge typer af denne finish kræver færdigheder og evner. Derfor bør sådant arbejde udføres af fagfolk, da kun specialister kan give et højt resultat.

For at forstå forskellen mellem maskinel og manuel pudsning, bør man sammenligne alle hovedparametrene for anvendelsen af ​​de to teknologier, bestemme forskellene og funktionerne ved hver type arbejde.

Materiale. Under forberedelse pudsemørtel forskellige blandinger bruges til automatiseret fodring og manuel æltning. Særlige tilsætningsstoffer tilsættes til den mekaniske foderopløsning, som sikrer en jævn drift af mekanismerne og forhindrer blandingen i at klæbe til maskinens roterende dele. Metoden til fremstilling af selve blandingen er også anderledes.

Hvis det besluttes at pudse i hånden, sendes tørre blandinger til en beholder med vand og blandes med en blander, derefter bundfældes blandingen i 2 timer og blandes igen, hvorefter den kan påføres.

Forskellen mellem maskingips og manuel gips ligger i dette tilfælde kun i metoden til at blande tørre ingredienser og vand - denne proces sker samtidig med tilførslen af ​​opløsningen til overfladen. Tørre stoffer tilføres gennem en slange, vand gennem en anden, og blandingen sker i luften, indtil den rører væggen.

Tørretid for den pudsede overflade. Mekanisk påføring kræver mindst fire timer at danne en overflade klar til spartling, mens manuel behandling 1,5 - 2 er nok til overfladen (vilkårene gælder for gipsmørtler).

Denne funktion ved den mekaniske anvendelse af blandingen giver dig mulighed for at udføre en større mængde arbejde på foreløbig justering overflade som regel end med manuel måde. Typisk er efterbehandlernes roller fordelt på denne måde: En mester påfører løsningen på væggen med en sprøjtepistol, og to eller tre andre efterbehandlere udfører nivelleringen. Dermed kan store områder pudses på kort tid.

Behovet for at installere beacons. I begge tilfælde er det nødvendigt at arrangere beacons for at opnå en overflade af høj kvalitet. Installationsprocessen af ​​guiderne, langs hvilke gipslaget er nivelleret som regel, er den samme for manuel påføring og for den mekaniske metode.

Kvalitet. Det er absolut umuligt at sige, hvad der er bedst - maskine eller manuel gips. Når du bruger begge gipsmetoder, er arbejdernes kvalifikationer vigtige, så det er ikke korrekt at skelne kvaliteten af ​​arbejdet ved påføringsmetoden. Den endelige udjævning af mørtlen på overfladen og dens fugning, som bestemmer den endelige kvalitet af arbejdet, udføres manuelt, kun påføringsmetoden er forskellig.

Begrænsninger. Det er umuligt at bruge en mekanisk pudsningsmetode i trange rum, så hvis det blev besluttet at invitere håndværkere med en pudsemaskine til at arbejde i en lejlighed, skal du huske, at du bliver nødt til at kalde et andet team til at arbejde på badeværelserne.

I begge tilfælde for interne arbejder det er at foretrække at bruge gipsbaserede løsninger (undtagen rum med høj luftfugtighed), og til udendørs - baseret på cement og kalk. Det skal huskes, at med en mekanisk tilførsel cement-sandmørtler hastigheden, i sammenligning med udbuddet af gipsbaserede blandinger, falder næsten to gange.

Efter at have overvejet funktionerne i begge muligheder, kan det hævdes, at mekanisering kan øge overfladebehandlingens hastighed betydeligt, men valget til fordel for den ene eller anden metode bør baseres på detaljerne og omfanget af arbejdet.

Hvad er billigere

Prisfastsættelse for den type arbejde, der overvejes, er dannet på baggrund af flere faktorer:

• Omkostningerne ved påføring af gips. Med den manuelle metode beder håndværkere normalt om omkring 300 rubler per kvadratmeter. m. af et lag, og med mekaniseret - inden for 250 rubler pr. Det ser ud til, at forskellen og dermed fordelene er indlysende, men der er begrænsninger. Sådanne priser ved brug af maskinpudsning er mulige ved udførelse af store mængder arbejde (normalt fra 1500 kvm) og pudsningsområdet gennemsnitlig lejlighed meget mindre. Derudover skal man huske på, at de håndværkerhold, der er involveret i maskinteknologi, ikke nivellerer skråningerne og ikke påtager sig pudsning af badeværelser. Til disse arbejder bliver du nødt til at ansætte andre efterbehandlere, som er tilbageholdende med at påtage sig så ringe mængder;
• Omkostningerne til elektricitet. Mekaniseret overfladebehandling kræver tilslutning til el og ret betydelige omkostninger, som flyttes over på kundens pengepung;
• Ekstra arbejde. Manuelle pudsers satser inkluderer forberedelse af komplekse steder, såsom installation af nivelleringshjørner, og ved mekanisk påføring af mørtlen er det sædvanligt at opkræve et særskilt gebyr for dette arbejde;
• Materialeomkostninger. I dette tilfælde vil færdige blandinger til drift af maskinen være 15-20% billigere end blandinger til manuel fremstilling af opløsningen.

Hvis vi overvejer mængden af ​​arbejde inden for en lejlighed, som normalt ikke overstiger 100 kvm, så vil de samlede omkostninger til mekanisk og manuelt arbejde være:

mekanisk anvendelse plastre omkring 75 - 80 tusind rubler;
manuel påføring af gips er cirka 65 - 70 tusind rubler.

Denne beregning giver os mulighed for at fastslå, at det for små mængder er mere rentabelt at bruge den manuelle metode, mens det for pudsemængder over 1500 kvm naturligvis vil være mere rentabelt at invitere et hold med en pudsemaskine.

Hvad er bedre at vælge og i hvilket tilfælde

Valget af metode til pudsning af vægge i en lejlighed eller landsted påvirker ikke kun de endelige omkostninger for alt arbejde og materialer, men også den endelige kvalitet af arbejdet og timing. Normalt overstiger ordrer til udførelse af arbejde privat ikke et volumen på 250 kvm, hvilket er velegnet til både maskinmetoden og den manuelle version.

Arbejdshastigheden med mekaniseret påføring af gips overstiger hastigheden for manuel påføring med 2-3 gange, men det skal huskes, at håndværkere, der arbejder med maskinen, oftest nægter at behandle overflader med komplekse konfigurationer og små rum. For behandling af yderligere mængder vil de kræve betaling ud over standardsatserne for manuel pudsning.

Med mekanisk pudsning, for at opnå et resultat af høj kvalitet, kræves en base med minimale vertikale forskelle, hvilket ikke er så vigtigt med en manuel tilgang.

Mekanisering af processen giver dig mulighed for at spare materiale med omkring 20 %, hvilket påvirker den endelige mængde arbejde, men materialebesparelser er kun mærkbare ved brug af dyre blandinger baseret på gips. Blandinger baseret på cement og kalk koster meget mindre end gipsmodstykker, så når du bruger sådanne løsninger, vil besparelserne være ubetydelige.

Til pudsning af badeværelset vil du under alle omstændigheder skulle hyre håndværkere, der bruger manuelt arbejde, men den bedste mulighed vil betro dette arbejde fliselæggere, som skal forberede overfladen og udføre efterbehandlingen.

Med alle forskellene mellem de to metoder til pudsning af overflader, er der tidspunkter, hvor mekaniseret eller manuel pudsning kan bruges. Hvilket er bedre - at vælge kunden, baseret på eksisterende forhold, opgaver, mængder og planlagte deadlines for færdiggørelse af arbejdet.

Indretning af boliger undværer sjældent gips - en gennemtestet og effektiv belægning, som efterspørgslen kun vokser med årene. Men alle stadier af pudsning kræver betydelige fysiske omkostninger, så produktiviteten af ​​dens manuelle udførelse er ikke høj. Som et resultat af den løbende forbedring af efterbehandlingsteknologier er der ikke kun udviklet færdige tørre blandinger, der forenkler fremstillingen af ​​gipsopløsningen, men også udstyr til påføring af gips til basen mekanisk.

Fremkomsten af ​​mekaniske metoder til pudsning har i høj grad lettet efterbehandlernes arbejde, men kunderne har ofte et naturligt spørgsmål - på godt og ondt adskiller en sådan finish sig fra en håndlavet belægning. Overvej fordele og ulemper ved denne teknologi i forhold til den klassiske måde pudsning, hvis egenskaber er almindeligt kendte.

Udstyr til mekaniseret pudsning

Der findes flere typer mekaniske pudsningsanordninger, som alle er designet til at påføre mørtel på underlaget og arbejde iht. generelt princip- gipssammensætningen tilføres fra en eller flere dyser. Men designforskellene mellem disse typer udstyr bestemmer individuelle driftsregler og ydeevne.

Pneumatiske enheder

Denne gruppe af mekanisk pudsningsudstyr omfatter patronpistoler og pneumatiske skovle (skovle, tragte) - bærbare enheder, der bruger energien fra en stråle af trykluft.

Patronpistolen fungerer efter følgende princip - højtryksluft tilføres dens dyse af en kompressor, samtidig kommer en opløsning fra tanken ind i luftkanalen ovenfra. En luftstråle fanger opløsningen og fører den ud gennem dysen, som danner retningen og intensiteten for påføring af blandingen på overfladen - aftagelige dyser forskellige diametre og fatningsprofiler er designet til en vis konsistens og kornstørrelse gipssammensætning. Til ansøgning flydende blandinger brug dyser med en tragtvinkel ved udgangen på 15-20 °, tyk - mindst 30 °.

Patronpistolen og den pneumatiske skovl ligner hinanden i design og funktionsprincip - begge virker fra kl. luftkompressor med en effekt på 5-6 atm., men der er forskelle mellem dem:

1. Pistoler har en dyse med et sæt aftagelige dyser med forskellige diametre, pneumatiske spande har 2-4 dyser, men de er uregulerede - du kan kun ændre afstanden fra værktøjet til væggen;
2. Kapaciteten af ​​forsyningstanken til en patronpistol er mindre end en luftspand (3-5 liter mod 5-8 liter);
3. Ud over pudsning kan pistolen bruges til grunding, maling, påføring klæbemiddelsammensætninger og selvnivellerende gulvbelægninger, og den pneumatiske spand - til installation af dekorative teksturerede foringer;
4. Produktiviteten af ​​den pneumatiske skovl er højere, den kan laves i hånden.

Pneumospaths er lavet i to varianter - væg og loft. De adskiller sig kun i tankens hældningsvinkel til håndtagets akse - den er lavet på en sådan måde, at opløsningen ikke flyder gennem tankens vægge i en bekvem arbejdsstilling af enheden.

Til mekanisk gips udstedt særlige formuleringer, men cartouche pistoler og pneumoshovel er designet til at arbejde med konventionelle blandinger - gips og cement, industrielle og hjemmelavede. Man skal dog huske på, at ved brug af hjemmelavede løsninger skal sand sigtes for at fjerne snavs og fyldstoffraktioner større end 2 mm.

Sammensætningen til patronpistoler og pneumatiske spande blandes af udøveren separat - disse enheder deltager ikke i fremstillingen af ​​blandingen. I processen med at færdiggøre fylder arbejderen periodisk tanken med en opløsning - han øser den simpelthen ud af spanden, hvilket tager et par sekunder, og en del af blandingen på 5 liter forbruges også meget hurtigt - på 5-6 sekunder.

Produktionen af ​​gipsmørtel med en pneumatisk skovl er fra 1 til 5 m3 mørtel i timen, mens produktiviteten med hensyn til efterbehandlingsareal afhænger af tykkelsen af ​​det påførte lag, men under alle omstændigheder er det 2-3 gange højere end efterbehandlingshastighed i henhold til klassisk manuel teknologi.

Under hensyntagen til forskellen i specifik vægt, påføringen af ​​cementblandinger med en luftspand er 1,5-2 gange langsommere end gips.

Fordele ved pneumatiske enheder:

1. Brugervenlighed (med hensyn til anvendelsen af ​​opløsningen);
2. Høj ydeevne;
3. Højkvalitets fyldning af porer på overfladen;
4. Lille mængde opløsningsaffald.

Fejl:

1. Betydelig vægt af enheden med en fuld tank;
2. Høj pris sæt udstyr.

Udgifterne til pneumatisk pudsningsudstyr

Elektriske enheder til maskinpudsning

Denne gruppe af udstyr omfatter pudsningsstationer - bærbare og stationære. For at reparere en lejlighed eller et hus er der mere end nok kapacitet til bærbare enheder, stationære bruges på store områder i hovedbygning.

Til pudsning bruger sådant udstyr gips- og cementfærdige tørblandinger beregnet til maskinapplikation eller universel, som angivet på deres emballage. Sammensætningen af ​​disse materialer inkluderer optimerende tilsætningsstoffer, der tager højde for nuancerne af mekanisk pudsning, så brugen af ​​konventionelle blandinger forringer kvaliteten af ​​belægningen og reducerer installationens levetid.

Pudsestationen består af følgende enheder:

1. Modtagetragt til tørblanding, udstyret med snegl;
2. Tank til blanding af mørtel med målt vandforsyning;
3. Vandforsyningssystem tilsluttet til dispenseren i tanken;
4. Elektrisk pumpe med løsningsforsyningssystem;
5. Kontrol controller.

Til drift er stationen tilsluttet lysnettet og vandforsyningen. Den tørre sammensætning fyldes i modtagetragten, hvorfra den sendes til blandetanken ved drejning af sneglen, hvori der også tilføres vand. Opløsningen æltes af en blandespiral, hvorefter den færdige sammensætning kommer ind i pumpen, som skubber den ind i forsyningsslangen. Ved udløbet af ærmet danner blandingen under tryk en stråle, som gør det muligt at påføre opløsningen på en rettet måde på basen. Produktiviteten af ​​sådant udstyr er 1-5 m3/time.

Fordele ved pudsningsstationer:

1. Høj efterbehandlingshastighed - 20-30 m2/time;
2. Lav arbejdsintensitet i arbejdet;
3. Lavere priser sammenlignet med manuel efterbehandling.

Fejl:

1. Behovet for deltagelse af 2-3 personer;
2. Processens afhængighed af elektricitet og vand i systemet - at slukke for dem er fyldt med størkning af opløsningen i enheden.

Ved drift af en pudsestation er det nødvendigt at have en bærbar generator og en alternativ vandkilde på lager.

Resultater

Pudsning med pneumatiske enheder kan ikke kaldes let arbejde- hold en pistol eller en slev med flere liter mørtel på vægten, og det er vanskeligt at påføre blandingen jævnt på bunden fra en fast afstand. Men sammenlignet med manuel pudsning er en sådan ydelse stadig fysisk lettere og teknisk enklere - det kræver ikke professionelle færdigheder af en pudser. Efter at have samlet op i de første sekunder af arbejdet optimal afstand på overfladen kan du påføre opløsningen uden at klæbe, hvilket er typisk for manuel puds.

Derudover er ydeevnen af ​​denne metode flere gange højere end den traditionelle, så en vis fysisk indsats er berettiget. Den høje hastighed af pudsning reducerer ikke kun processens varighed, men gør også basen klar til yderligere efterbehandling - jo tidligere gipset er færdigt, jo hurtigere modnes det.

Hvad angår kvaliteten af ​​dækningen. Metoden til fremstilling af opløsningen er den samme for både pneumatisk og manuel påføring, så hovedkravet for begge metoder er at følge instruktionerne for brug af blandingen. Påføring af blandingen med et pneumatisk værktøj sikrer soliditeten af ​​belægningen, da den ikke efterlader hulrum i den. Men i manuel gips af høj kvalitet er tilstedeværelsen af ​​hulrum så ubetydelig, at det ikke påvirker belægningens egenskaber.

Når man sammenligner manuel efterbehandling og pudsning ved stationen, er forskellen i ydeevne også umiddelbart tydelig. Sammenligning af priser gør maskinpudsning endnu mere attraktiv:

Der er dog kun reelle besparelser ved efterbehandling af store områder. Pudsestationens "besætning" består af to eller tre personer, som indtjeningen er fordelt på, så entreprenøren med små mængder er tvunget til at skrue priserne op. Men i en situation, hvor reparationen af ​​en lille lejlighed er begrænset i tid, retfærdiggør den højere pris på maskingips for et lille volumen sig selv.

Konklusion

Den største fordel ved mekaniseret pudsning frem for manuel pudsning er den høje udførelseshastighed, hvilket reducerer reparationstiden væsentligt generelt, især på store genstande, for eksempel i et privat hus. I betragtning af at pudsning er et beskidt job, er det især ønskeligt at fremskynde udførelsen. Hvad angår kvaliteten af ​​belægningen, er brugen af ​​mekaniske enheder ikke et universalmiddel for ægteskab. Hvis mesteren ikke har de passende kvalifikationer og samvittighedsfuldhed, vil belægningen være dårlig på nogen måde af udførelse.

Beregn omkostningerne ved mekaniseret eller manuel vægpudsning!
Lav en liste over værker og få et prisoverslag på 10 minutter fra hold og håndværkere!

Til pudsning af overflader med maskine anvendes maskinstationer og manuelle maskiner. Disse enheder kan være baseret på forskellige principper handlinger, der påvirker hastigheden og effektiviteten af ​​deres arbejde. I artiklen vil vi overveje detaljerne og funktionerne i den mekaniske pudseproces.

Mekaniseret murpudsning

Efterbehandling af vægge og lofter gennem en pudsning kan være en kostbar proces, der kræver manuelt arbejde.

Det er dog muligt at forenkle og fremskynde processen med at udføre en sådan operation ved at bruge en mekaniseret metode. Det involverer brug af specialiseret udstyr, der vil give en fejlfri overflade som et resultat.

Ejendommeligheder

Et af hovedtrækkene er, at nogle moderne enheder gør det muligt ikke kun at udføre pudsningsoperationen, men også en række forberedende arbejde til overfladebehandling. I nogle tilfælde gør dette det muligt at eliminere eller minimere behovet for manuelt arbejde og brugen af ​​småskala mekanisering.

Hvilket udstyr tilbydes til automatiseret pudsning

Der er kun to grundlæggende principper for maskinanvendelse: inkjet og mekaniseret. Derudover er jettypen yderligere opdelt i to kategorier: snegl og pneumatisk.

Pneumatisk hammerinstallation: en maskine til påføring af gips på en mekaniseret måde

Den pneumatiske hammer eller pneumatiske skovl er udstyret med flere dyser, der er designet til hårde og bløde løsninger. Enheden består af:

1. en stålbeholder til at øse blandingen op;
2. dyser i mængden af ​​fire stykker til at levere sammensætningen;
3. dyser i mængden af ​​fire stykker til luftforsyning;
4. rørholder med indbygget ventil tilførsel og regulering af trykluft.

Pneumatisk pistol automatisk

Pneumatisk pistol til automatisk pudsning er en kort tøndedyse, som medfølger gevindforbindelse til montering af forskellige dyser. Afhængigt af den anvendte dysetype bestemmes graden af ​​sprøjtning af blandingen og andre parametre.

Øverst på maskinen er der en beholder til blandingen, normalt fem liter. Enheden er også udstyret med en trigger, der styrer strømmen af ​​gips. I nedre del pistol, indsættes en slange til tilførsel af trykluft i et specielt tilvejebragt hul.

Er det muligt at lave vægnivelleringsudstyr selv

En hjemmelavet enhed til vægpudsning kan laves uafhængigt; ifølge driftsprincippet gentager den sprøjtepistolen, som drives af en kompressor.

En afskåret ildslukker tages som basis for apparatet, så der opnås en kapacitet på fire til fem liter. Dernæst indsættes et rør med en dyse til tilførsel af luft med en diameter på fire millimeter inde direkte i udløbet af ildslukkeren. Enhedens kraft påvirkes af diameteren af ​​udløbsdysen og også af størrelsen af ​​mellemrummet fra den til kompressorventilen.

Hvad skal være kompressoren til enheden

Kompressoren til stationen skal være god og hurtigt pumpe luft. Hans hovedopgave er oprettelse og vedligeholdelse af en driftstilstand ved et tryk på to eller tre atmosfærer.

Fordele og ulemper ved pudsningsstationer til nivellering af vægge med maskine

I betragtning af spørgsmålet om maskinmetoden til pudsning af overflader er det nødvendigt at analysere fordele og ulemper ved denne metode separat.

Blandt fordelene er:

• Høj arbejdsproduktivitet.
• Evnen til at give en stærk forbindelse mellem pudslaget og underlaget.
• Mulighed for at spare gips markant.

Ulemperne omfatter:

• Behovet for at købe en dyr station, leje den eller hyre et hold.
• Tilstrækkelig og uafbrudt forsyning af el og vand er påkrævet.

Et frisk pudslag tørrer op til fem dage, mens temperaturområdet fra 5 til 30 grader skal holdes i rummet.

Automatisk gipsmaskine vægpudsning: hvilken maskine er egnet

Automatisk gipsmaskinepudsning er processen med at påføre et nivellerende og dekorativt lag på en tidligere forberedt overflade ved hjælp af specialudstyr. For at udføre en sådan operation er en af ​​hovedtyperne af enheder egnet:

• pneumatisk skovl;
• luftpistol;
• pudsemaskine.

Hver af enhederne er kendetegnet ved sine egne karakteristika, egenskaber og funktionsprincip.

Det er ekstremt vigtigt at påføre et lag gips jævnt, jævnt og hurtigt. Kun en uddannet og erfaren specialist kan effektivt klare en sådan opgave.

Sådan påfører du gips på loft og vægge

Arbejdsprocessen med at påføre gips med maskine er opdelt i trin.

Først og fremmest udføres forberedende foranstaltninger i rummet, hvor arbejdet skal udføres. I overensstemmelse hermed lægges ledninger og anden skjult kommunikation i dette øjeblik, og derefter installeres beacons.

Sideløbende med de forberedende aktiviteter opsættes gipsstationen, der som udgangspunkt har trefaset motor og virker ikke, uden særlig tilladelse, fra et almindeligt hjemmenetværk. Vand til stationen kan tilføres fra et vandrør eller et reservoir med tilstrækkelig volumen. Højkvalitets gipssammensætning med gode styrkeegenskaber, forberedt inde i pudsestationen. Andelen bruges traditionelt, hvor der er fem liter vand pr. ti kilo tørblanding. Forberedelsen af ​​blandingen udføres i en forseglet beholder. Efter at blandingen er klargjort, begynder hovedarbejdsgangen. Efter opsætning og start af udstyret kommer blandingen ind under tryk gennem injektionsslangen, og derefter påføres den med en speciel pistol på den tidligere forberedte overflade.

Hastigheden af ​​påføring af gips er ret høj, hvilket gør det muligt at udføre store mængder arbejde på kort tid. Takket være specielle fortykningsadditiver spredes blandingen ikke over overfladen af ​​loftet eller væggene.

At forsyne korrekt drift gipsstation og et upåklageligt resultat efter operationen, anbefales det kun at bruge specialiserede blandinger.

Arbejdet med at påføre gipslaget starter fra hjørnet af rummet og bevæger sig længere mellem fyrtårnene. Efter at blandingen er påført, kan det i nogle tilfælde være nødvendigt at foretage manuel udjævning af laget og efterfølgende fugning.

Artiklen diskuterer oplysninger om detaljerne og funktionerne i den mekaniske pudseproces, såvel som dens fordele og ulemper.

Nyttig video

Gips er en universel måde at forberede vægge på til dekorativ efterbehandling. I dag bruges mange kompositioner til sådant arbejde, som er ret vanskelige at påføre manuelt. At fremskynde denne proces mange fagfolk bruger automatiserede enheder. Denne tilgang har mange nuancer og fordele, som du skal vide om på forhånd.

Ejendommeligheder

Mekaniseret pudsning er en relativt ny metode påføring af mørtel på væggene. Det er baseret på brugen af ​​specielle enheder, der er i stand til at forsyne blandingen under et vist tryk gennem specielle rørledninger.

Teknisk set involverer denne procedure brugen af ​​forskellige typer motorer og kompressorer.

Men kvaliteten af ​​at påføre væggene mekanisk afhænger af flere kriterier:

• overflade vedhæftning. Nogle typer vægge kan ikke beklædes med gips uden fortræning. Til sådant arbejde er beton, mursten eller vægge fra forskellige typer gasblokke perfekte.
• løsningskonsistens. Denne faktor er en af ​​de vigtigste. Blandingen bør ikke være for tyk, da dette vil øge belastningen på motorerne og kan føre til deres fejl.

Maskinpåføring er meget bedre end manuel pudsning.

Hvis det anvendes klassisk tilgang, det tager forholdsvis lang tid. Samtidig er det gamle puds allerede ved at tørre, mens det nye endnu ikke har fået styrke.

Ved hjælp af automatisk påføring kan du få et lag mørtel, der er næsten identisk i tilstanden, hvilket er meget nemmere at arbejde med i fremtiden.

Mekaniseret pudsning er en universel tilgang, der giver dig mulighed for at behandle forskellige typer overflader:

• vægge og lofter;
• dør- eller vindueshældninger;
• dekorative buer;
• bygningers ydervægge.

Bearbejdning er en universel måde at opnå en overflade af høj kvalitet på relativt kort tid.

Fordele og ulemper

I dag erstatter mekaniserede puds efterhånden manuel påføring af mørtler. Dette skyldes flere væsentlige fordele ved sådant arbejde:

• Høj ydeevne. Moderne marked repræsenterer automatiske enheder, der er i stand til at bruge mindst 1 cu. m opløsning i timen. Afhængig af lagets tykkelse kan vægge op til 40-60 m2 i areal let pudses på et skift.
• Ansøgningskvalitet. Gips "pistoler" påfører mørtlen meget bedre end konventionel slevkastning. I første omgang er overfladen næsten flad og kræver kun mindre justeringer, som også kan udføres af automatiserede systemer.

• Dannelsen af ​​et stærkt bånd mellem mørtel og base. Dette opnås på grund af den ensartede fordeling af lagene og den ensartede tilførselshastighed af opløsningen. Med denne tilgang kan løsningen trænge ind i næsten alle revner og fylde dem næsten helt. At opnå dette ved hjælp af manuelle metoder er næsten umuligt.
• Relativt lave omkostninger. Flere personer kan anvende blandingen. For at opnå en sådan produktivitet manuelt vil det være nødvendigt at øge antallet af medarbejdere flere gange, hvilket vil have stor indflydelse på de økonomiske omkostninger.

• Reducerede pudsomkostninger. Dette opnås på grund af det faktum, at blandingen falder jævnt på væggen. Næsten hele produktet bruges til det tilsigtede formål, hvilket gør det muligt at dække et meget større område end med en manuel tilgang. Baseret på brugerfeedback med automatiske enheder du kan reducere forbruget med cirka 1,5 gange.
• Relativt lave omkostninger til plaster. Denne indikator kan variere afhængigt af producenten og strukturen af ​​vægoverfladen, som sammensætningerne påføres på.
• Ingen spatel. Cementmørtlen udfylder alle revnerne godt, hvilket eliminerer forbehandling vægge.

Brugen af ​​en mekanisk tilgang ved påføring af plaster gør det muligt at forenkle reparationsopgaver. Men mekaniseret pudsning er ikke en universel metode, da den har flere væsentlige ulemper:

• Høje omkostninger til udstyr. Derfor er denne metode ret sjælden i husbyggeri. Men hvis du er engageret i denne aktivitet professionelt, vil værktøjet betale sig selv meget hurtigt. Til engangspudsning er det bedre at ansætte specialister, der allerede har alt det nødvendige udstyr.
• Høj enhedsydelse kræver en konstant tilførsel af vand og blandinger. Derfor er det ønskeligt med tilslutning til vandforsyningen for ikke at stoppe processen halvvejs.
• Streng overholdelse af anbefalinger ved fremstilling af blandinger. Hvis du beslutter dig for selv at tilføje en form for urenhed, er der ingen garanti for, at enheden effektivt vil kunne anvende den resulterende opløsning.

Moderne mekaniserede plasterere er en universel løsning. Dette førte til dem udbredt på mange byggepladser, hvor vægbearbejdning kan udføres flere steder på én gang.

Blandinger

Hovedparameteren, som kvaliteten af ​​den bearbejdede overflade afhænger af, er gipsblandinger. Konventionelt kan de opdeles i tørre og våde. Den anden type produkt bruges i stor udstrækning byggefirmaer. De køber allerede færdig blanding leveret til dem af betonblandere. Men de vigtigste på markedet i dag er tørblandinger, der giver dig mulighed for at få gips på egen hånd.

Afhængigt af sammensætningen kan tørre produkter opdeles i 2 store grupper:

Unik ejendom gipspuds er en høj tørringshastighed.

Dette gør det muligt at opnå en overflade af høj kvalitet til dekorative finish kun få dage efter påføring.

Blandingerne har en høj porøsitet, hvilket reducerer forbruget af opløsningen flere gange i forhold til cementsammensætninger. Når du anvender automatiske enheder, kan du blive næsten perfekt flad overflade kræver minimal behandling.

• Cement-sand puds. Universalblandinger, der kan påføres næsten enhver overflade. Da stoffet tåler ekstreme temperaturer og udsættelse for vand, bruger mange mennesker det til at dekorere huses facader.

Hvis du planlægger at bygge en swimmingpool, så vil denne type gips også være den bedste mulighed.

Det moderne marked tilbyder mange typer af tørre og halvtørre blandinger. Blandt al denne mangfoldighed skal der skelnes mellem flere populære mærker:

"Prospektører"

En gipsbaseret blanding med høje klæbeevner. Designet til anvendelse på Forskellige typer overflader, blandt hvilke mursten, beton og skumblok er optimale.

Blandt de positive egenskaber kan man fremhæve løsningens evne til at passere luft og holde på varmen inde i huset.

Producenten angiver, at sammensætningen kan bruges som en blanding til efterbehandling.

"Fundet"

En anden repræsentant for gipsplaster, perfekt til indretning. Komponenternes finkornede struktur gør det muligt at påføre løsninger på vægge med et lag ca.

Materialet er også anderledes høj dampgennemtrængelighed og gode varmeisoleringsegenskaber.

"Knauf"

Virksomheden er en af ​​de førende inden for produktion af efterbehandlingsblandinger forskellige overflader. Det bør noteres gipspuds indeholdende forskellige polymere urenheder.

Blandt materialets egenskaber kan man fremhæve høj duktilitet såvel som vedhæftning til forskellige overflader.

Farveudvalget af blandinger omfatter ikke kun grå, men også lyserøde nuancer.

"Volma"

En af lederne af indenlandsk produktion. Den producerer gipspuds af høj kvalitet til mekaniseret påføring.

Produkter fra tekniske specifikationer praktisk talt ikke indrømmer produkter fra den tidligere producent. Blandt gipsets funktioner kan identificeres dets hurtige tørring.

Producenten hævder, at det er muligt at begynde at fuge væggene efter 4 timer efter påføring.

Efter denne behandling er overfladen klar til maling eller tapetsering. Samtidig kan det ydre lag praktisk talt ikke skelnes fra de baser, der er belagt med specielle kitsammensætninger.

Bemærk venligst, at praktisk talt ingen producerer cementbaserede blandinger. Teknisk set er dette ikke nødvendigt, da det er ret nemt at få sådan et gips. Det er nødvendigt at blande sand og cement af høj kvalitet i visse forhold for at opnå den ønskede konsistens af opløsningen.

Udstyr

Pudsning udføres af specielle mekaniserede enheder. Afhængig af metoden til levering af løsningen kan de opdeles i 2 hovedgrupper:

• Skrue apparat. Hovedelementet i systemet er sneglen, som er i stand til at fange løsningen og flytte den i en bestemt retning. Disse maskiner kan sammenlignes med klassiske kødkværne. Men de adskiller sig i stor kraft og ydeevne. Til dette system er tilsluttet en slange, som leveres til arbejdsstedet.
• Pneumatiske enheder- det er relativt simple designs. Hovedværktøjet her er en tragt (spand), hvortil en slange med trykluft er forbundet. Sprøjtning udføres af høj hastighed gas, som skubber opløsningen gennem et eller flere huller. Ulempen ved en sådan enhed er, at gipset skal forberedes separat og straks i store mængder. Nogle enheder adskiller sig ikke i bekvemmelighed og praktisk. Derfor er deres brug berettiget til indenlandske forhold.

Alle disse enheder kan bruges til at påføre blandingen på vægge eller gulve.

Lad os overveje mere detaljeret princippet om drift af skrueapparatet:

• Opløsningen hældes i et specielt blandekammer. Bemærk, at du kan bruge både allerede forberedte produkter og individuelle komponenter. Mængden af ​​væske og alle andre produkter skal nøjagtigt overholde anbefalingerne fra producenten eller specialister.
• Systemet fører derefter disse komponenter ind i blanderen. Indeni blandes den i en vis periode.
• Når sammensætningen er klar, fanger sneglen den og fører den ind i slangen. Der er skabt højt tryk, hvilket får løsningen til at bevæge sig mod udgangen. Når du kommer på sprøjten, kommer gipset ud med en vis hastighed og klæber til basen.

Bemærk venligst, at alle disse processer er fuldautomatiske, og operatøren behøver kun at tilslutte en vandslange til systemet og rettidigt udfylde komponenterne i den fremtidige løsning.

I dag er der flere populære mærkevaremekanismer til påføring af plaster på markedet:

• Knauf. Maskinerne i dette firma er kompakte. Deres hovedformål er at påføre gips. Men med deres hjælp kan du udføre maleri.
• flaskenæsedelfin. En lys repræsentant for dette mærke kan betragtes som modellen SHM-30, som kan arbejde med forskellige typer løsninger. Derfor kan du med dens hjælp ikke kun gips vægge eller lofter, men også hælde gulve.

• UShM-150- en lille mekanisme til pudsning, som anbefales at bruge, hvis det er nødvendigt at udjævne baserne. Nogle modifikationer kan også fungere med maling.
• PFT Ritmo– moderne enhed som kan bruges selv i små rum. Systemet er alsidigt, da det ikke kun er beregnet til pudsning, men også til spartling eller maling.

Ansøgningsproces

Betjening af automatiserede maskiner er en forholdsvis enkel operation.

Teknologien til påføring af gips ved hjælp af sådanne enheder består af følgende på hinanden følgende trin:

• Forberedelse af overfladen. Opløsninger bør påføres på relativt rene underlag. Det er ønskeligt at begynde forberedelsen med fjernelse af dækfedt, monteringslim og betonnedbøjning.
• Det er vigtigt, at de ikke danner fremspring med en højde på mere end 1 cm Alle mursten og gasbetonvægge har brug for yderligere priming. Til dette anbefaler eksperter at bruge blandinger med dyb penetration.
• Hvis der er mange revner på overfladen af ​​basen, skal de yderligere forstærkes metalnet. Dette bør gøres i overensstemmelse med anbefalingerne fra eksperter.

• Installation af beacons. De er nødvendige for at få en perfekt flad overflade i ét plan. Denne procedure begynder med en vurdering af kvaliteten af ​​vægbunden. Du kan finde ud af afvigelserne ved hjælp af en snor og et langt niveau.
• Efter at have bestemt den maksimale højde af fremspringet på et bestemt plan, skal alle beacons fastgøres. De fikseres ved hjælp af den samme løsning. For at gøre dette placeres flere prikkede tuberkler på overfladen, hvortil fyret er fastgjort.
• Opsætning af udstyr. Hvis du bruger en konventionel tragt, behøver du kun at forberede opløsningen ordentligt. Ved automatiske maskiner skal du først indstille den nødvendige procentdel af komponenterne, der skal blandes. Nogle modeller giver mulighed for forandring og produktivitet.