Η παραγωγή κυματοειδών φύλλων είναι μια πολύ ελκυστική επιχειρηματική ιδέα - το μόνο ερώτημα είναι ο εξοπλισμός. Τα οικοδομικά υλικά γίνονται πιο ακριβά κάθε μήνα. Είναι πάντα σε ζήτηση, ειδικά όπως τα κυματοειδές φύλλα. Χρησιμοποιείται σε οποιοδήποτε εργοτάξιο ως:

• υλικό που αντιμετωπίζει?
• πλαίσιο για προκατασκευασμένες μη οικιστικές εγκαταστάσεις (για γκαράζ, αποθήκες, υπόστεγα, οικιακές εγκαταστάσεις).
• περίφραξη της επικράτειας·
• υλικό στέγης?
• μόνιμο ξυλότυποΓια μονολιθική κατασκευήκτίρια?
• υλικό για βοηθητικό, διακοσμητικό σχεδιασμό (κουβούκλια, τέντες, κοιλάδες, κορυφογραμμές, άμπωτες, παρακαμπτήριος και σύνθετα προϊόντα).

Πού δεν χρησιμοποιείται το κυματοειδές φύλλο; Η δημοτικότητά του στον κατασκευαστικό κλάδο διεγείρει τη συνεχή ζήτηση για φύλλα προφίλ. Και η κερδοφορία είναι επίσης σε εξέλιξη αξιοπρεπές επίπεδο. Η μέση τιμή χονδρικής για 1 τόνο γαλβανισμένης λαμαρίνας πάχους 0,55 mm είναι 1.400 $. Ένας τόνος γαλβανισμένης λαμαρίνας μπορεί να παράγει 250 τετραγωνικά μέτρα κυματοειδούς λαμαρίνας. Τα γαλβανισμένα φύλλα προφίλ στη λιανική σήμερα πωλούνται προς 8 $ το 1 τ.μ. Έτσι, 250 X 8 = 2000 $, η κερδοφορία της επιχείρησης είναι 40%. Αυτή η ιδέα μπορεί να πραγματοποιηθεί χάρη στον εξοπλισμό για την παραγωγή φύλλων προφίλ. Τότε τίθεται το ερώτημα σχετικά με το ύψος της επένδυσης για την έναρξη μιας βασικής επιχείρησης. Οι εργοστασιακές γραμμές για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων κοστίζουν πολλά χρήματα. Αλλά υπάρχει μια συμβιβαστική λύση - πρόκειται για μια χειροκίνητη μηχανή κάμψης φύλλων οικιακή παραγωγήμεταλλικό προφίλ. Το κόστος της μηχανής είναι 2000$. Φυσικά πληρώνει από μόνο του - πολύ γρήγορα!

Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με κατασκευές που επιτρέπουν την παραγωγή κυματοειδών φύλλων υψηλής ποιότητας

Μια χειροκίνητη μηχανή κάμψης φύλλων είναι ένας φθηνός, συμπαγής και ευέλικτος εξοπλισμός για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων. Η ποιότητα της παραγωγής δεν είναι σε καμία περίπτωση κατώτερη από τα εργοστάσια. Το χαμηλό κόστος οφείλεται κυρίως στη χαμηλή παραγωγικότητα. Η χειρωνακτική εργασία φημίζεται πάντα για την υψηλή ποιότητα και τη χαμηλή παραγωγικότητά της. Δομές δοκών και υποστηρικτικά στοιχείακατασκευασμένο από μέταλλα υψηλής αντοχής. Αυτό επιτρέπει μεγάλη διάρκεια ζωής για εργασία με μεταλλικά φύλλα πάχους έως 1,5 mm. Ο μηχανισμός σύσφιξης έκκεντρου σάς επιτρέπει να χειρίζεστε το μηχάνημα με το ένα χέρι χωρίς να διαταράσσετε τη γεωμετρία του τεμαχίου εργασίας. Ο εξοπλισμός σας επιτρέπει να εργάζεστε με ρολά από γαλβανισμένα μεταλλικά φύλλα χωρίς προκαταρκτική κοπή. Το σετ εξοπλισμού περιλαμβάνει ένα χάλυβα, ρολό μαχαίριαπό κράματα ανθεκτικών μετάλλων. Σας επιτρέπει να κόβετε προϊόντα μόνοι σας. Το μήκος του φύλλου μπορεί να αλλάξει κατόπιν αιτήματος του πελάτη. Η αρχή λειτουργίας του μηχανήματος είναι αρκετά απλή. Μια ισχυρή χαλύβδινη δοκός κάμπτει ένα κύμα του απαιτούμενου σχήματος χρησιμοποιώντας μια ελεγχόμενη δύναμη. Η δύναμη και το σχήμα είναι προρυθμισμένα στο πάχος του φύλλου του τεμαχίου εργασίας. Ο έλεγχος πραγματοποιείται από αισθητήρες που σταματούν τη διαδικασία κάμψης μετάλλων την κατάλληλη στιγμή. Ο χειριστής του μηχανήματος πρέπει πρώτα να διαμορφώσει όλα τα χειριστήρια του εξοπλισμού πριν από την παραγωγή κυματοειδών φύλλων. Μια ειδική ζυγαριά ελέγχει τη διαδρομή της τραβέρσας και τη γωνία κάμψης. Η διαδικασία πραγματοποιείται κυκλικά μέχρι να ολοκληρωθεί η παραγωγή του φύλλου προφίλ. Ο εξοπλισμός χειροκίνητης διαμόρφωσης κυλίνδρων επιτρέπει σε δύο εργαζόμενους να παράγουν περίπου 120 φύλλα κυματοειδών φύλλων μεγέθους (1100 mm X 2500 mm) σε μία βάρδια. Στην παραγωγή, το μηχάνημα για αυτοφτιαγμένοδεν θα αφήσει ποτέ γρατσουνιές στην πολυεστερική επίστρωση του φύλλου. Το επόμενο όφελος από την εργασία σε ένα τέτοιο μηχάνημα είναι η έλλειψη παροχής ενέργειας για τη λειτουργία του.

Το κυματοειδές φύλλο είναι απαραίτητο σε κάθε κατασκευαστική βιομηχανία

Τα κυματοειδές φύλλα έχουν αποκτήσει πρόσφατα υψηλή δημοτικότητα μεταξύ οικοδομικά υλικά. Και σε ορισμένα σημεία ενός κατασκευαστικού έργου, έχει γίνει απαραίτητο υλικό. Σημαντικές πληροφορίες για τα κυματοειδές φύλλα. Έχει αποκτήσει διάφορους τύπους σε διαφορετικούς τομείς εφαρμογής:

• στέγαση;
• φορέας;
• τείχος;
• αντιμέτωπος;
• πάνελ σάντουιτς (τοίχοι και όψη κυματοειδούς φύλλου σε ένα ζευγάρι, και μεταξύ τους ένα στρώμα θερμομόνωσης από αφρώδες πλαστικό ή πολυουρεθάνη).

Η εργασία με κυματοειδές φύλλα είναι πολύ βολική και γρήγορη. Οι οικοδόμοι προτιμούν συχνά τα κυματοειδές φύλλα λόγω των χρήσιμων χαρακτηριστικών τους:

• ανθεκτικότητα σε όλη τη λειτουργία.
• μηχανική αντοχή?
• μικρό βάρος;
• απλότητα σε εργασίες εγκατάστασης;
• σχετικά χαμηλό κόστος;
• αισθητική εμφάνιση.

Το κυματοειδές φύλλο είναι ανθεκτικό σε οποιοδήποτε κλιματολογικές συνθήκες. Δεν επηρεάζει το επεξεργασμένο υλικό υψηλή υγρασίακαι αλλαγές θερμοκρασίας. Τα φύλλα προφίλ που κατασκευάζονται από γαλβανισμένα φύλλα επεξεργασμένα με πολυμερή μπορεί να είναι απαραίτητα σε περιοχές που είναι ιδιαίτερα ευαίσθητες στη διάβρωση. Συχνά χρησιμοποιείται όταν είναι απαραίτητο να κατασκευαστούν απλές κατασκευές στο συντομότερο δυνατό χρόνο.

Τα κυματοειδές φύλλα έχουν χρησιμοποιηθεί ενεργά στις κατασκευές και σε πολλούς άλλους τομείς για αρκετές δεκαετίες. Αυτό το αξιόπιστο υλικό, για την κατασκευή του οποίου χρειάζεστε ειδικό μηχάνημαγια την παραγωγή κυματοειδούς λαμαρίνας, χρησιμοποιείται ως το κύριο στοιχείο των κατασκευών που περικλείουν, καλύπτει τις στέγες των κτιριακών κατασκευών, την επένδυση τοίχων και επίσης επιλύει μια ολόκληρη λίστα άλλων προβλημάτων που σχετίζονται τόσο με την κεφαλαιουχική όσο και με την ιδιωτική κατασκευή.

Η παραγωγή φύλλων με προφίλ μπορεί να πραγματοποιηθεί με τη χρήση μηχανοποιημένου και χειροκίνητου εξοπλισμού, ο οποίος, εάν το επιθυμείτε, μπορεί να κατασκευαστεί με τα χέρια σας. Γνωρίζοντας όλες τις αποχρώσεις μιας τέτοιας παραγωγής, μπορείτε να οργανώσετε προσοδοφόρος επιχείρησηγια την παραγωγή φύλλων προφίλ σε ζήτηση στην αγορά ή με ελάχιστο κόστοςπαράγουν τέτοιο υλικό για τις δικές τους ανάγκες.

Ιδιότητες κυματοειδών φύλλων

Κυματοειδές φύλλο, το οποίο είναι επάνω σύγχρονη αγοράπαρουσιάζεται σε πολλές κύριες ποικιλίες, μπορεί να γίνει από διάφορα υλικά. Ωστόσο, η κύρια πρώτη ύλη για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων είναι η λαμαρίνα ψυχρής έλασης, στην επιφάνεια της οποίας λεπτό στρώμαψευδάργυρος Για να δοθεί σε ένα φύλλο χάλυβα η απαιτούμενη διαμόρφωση, χρησιμοποιείται μια μέθοδος έλασης, η οποία μπορεί να γίνει σε ζεστή ή κρύα κατάσταση. Η παραγωγή κυματοειδών φύλλων, στα οποία το φύλλο χάλυβα υποβάλλεται προκαταρκτικά σε σημαντική θέρμανση, πραγματοποιείται μόνο από μεγάλα μεταλλουργικά εργοστάσια. Στο σπίτι ή σε μικρή κλίμακα μεταποιητική επιχείρησηΤα κυματοειδές φύλλα παράγονται με ψυχρή έλαση.

Ανάλογα με τις συνθήκες περαιτέρω χρήσης και τα φορτία που θα υποστεί το κυματοειδές φύλλο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί χάλυβας διαφόρων πάχους για την κατασκευή του. Αντί για επίστρωση ψευδαργύρου, μπορεί να εφαρμοστεί ένα στρώμα χρώματος ή άλλου υλικού στην επιφάνεια του κυματοειδούς φύλλου, το οποίο μπορεί να παρέχει αξιόπιστη προστασία μεταλλικό φύλλοαπό αρνητικές επιπτώσεις εξωτερικό περιβάλλον. Λαμβάνοντας υπόψη το γεγονός ότι δομές από κυματοειδές φύλλο χρησιμοποιούνται κυρίως σε ύπαιθρο, η παρουσία μιας επίστρωσης που τα προστατεύει από την έντονη φθορά λόγω διάβρωσης καθιστά δυνατή την παροχή ενός τέτοιου υλικού με την απαιτούμενη αντοχή.

Οι συνθήκες υπό τις οποίες λειτουργεί επηρεάζουν επίσης την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Επομένως, συνιστάται η εγκατάσταση τόσο μιας χειροκίνητης μηχανής που χρησιμοποιείται για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων όσο και μιας αυτοματοποιημένης γραμμής για την παραγωγή τέτοιου υλικού σε ξηρό και θερμαινόμενο δωμάτιο όπου δεν παρατηρούνται ξαφνικές αλλαγές. καθεστώς θερμοκρασίας. Παίζουν ρόλο και οι συνθήκες αποθήκευσης των πρώτων υλών για την παραγωγή φύλλων προφίλ - ρολά λαμαρίνας. Ο χώρος στον οποίο πραγματοποιείται αυτή η αποθήκευση πρέπει επίσης να είναι στεγνός και θερμαινόμενος.

Τύποι εξοπλισμού για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων

Οποιοσδήποτε εξοπλισμός για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων λειτουργεί σύμφωνα με πρότυπο σχήμα. Για να του δοθεί η απαιτούμενη διαμόρφωση, ένα επίπεδο φύλλο χάλυβα οδηγείται μέσω ενός συστήματος κυλίνδρων εξοπλισμένων με μια μηχανή που χρησιμοποιείται για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων. Ως αποτέλεσμα αυτής της τεχνολογικής λειτουργίας, το επίπεδο φύλλο χάλυβα παραμορφώνεται, αποκτώντας το απαιτούμενο γεωμετρικό σχήμα.

Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, η κύρια πρώτη ύλη από την οποία κατασκευάζονται τα φύλλα με προφίλ είναι η λαμαρίνα χάλυβα που προμηθεύεται από εργοστάσια παραγωγής σε ρολά. Εάν το φύλλο χάλυβα που έχει τυλιχθεί σε ένα τέτοιο ρολό έχει μικρό πάχος, τότε το ξεδίπλωμα δεν θα είναι μεγάλο πρόβλημα: αυτό μπορεί να γίνει ακόμη και με το χέρι. Η κατάσταση είναι εντελώς διαφορετική εάν είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί λαμαρίνα μεγάλου πάχους για το προφίλ φύλλου. Σε αυτή την περίπτωση, το μηχάνημα που χρησιμοποιείται για την παραγωγή φύλλων προφίλ πρέπει να είναι εξοπλισμένο πρόσθετη συσκευή, η οποία θα είναι υπεύθυνη για την κάμψη λαμαρίνας μεγάλου πάχους.

Ανάλογα με την απαιτούμενη απόδοση, μπορεί να εξοπλιστεί με χειροκίνητο ή μηχανοποιημένο σύστημα κίνησης. Φυσικά, το χειροκίνητο μηχάνημα παραγωγής κυματοειδών φύλλων έχει πιο απλό σχεδιασμό. Εν τω μεταξύ, όταν αποφασίζετε να χρησιμοποιήσετε τέτοιο εξοπλισμό, θα πρέπει να έχετε κατά νου ότι η εργασία σε μια χειροκίνητη μηχανή για την παραγωγή φύλλων προφίλ απαιτεί σημαντική σωματική προσπάθεια, επομένως η χρήση μιας τέτοιας συσκευής για την παραγωγή φύλλων με προφίλ σημαντικού πάχους είναι προβληματική.

Εν τω μεταξύ, η κατασκευή στο σπίτι μιας μηχανής εξοπλισμένης με μηχανοποιημένη κίνηση για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων συνδέεται επίσης με ορισμένες δυσκολίες. Το γεγονός είναι ότι αυτός ο εξοπλισμός για κυματοειδές φύλλο πρέπει να έχει μια συσκευή που εξασφαλίζει την κοπή φύλλων με προφίλ σε προϊόντα ορισμένου μήκους. Για την εκτέλεση αυτής της τεχνολογικής λειτουργίας, τα συνηθισμένα ψαλίδια γκιλοτίνας δεν είναι κατάλληλα, καθώς αυτό απαιτεί συσκευές των οποίων τα σώματα εργασίας στο σχήμα τους αντιστοιχούν πλήρως στη διαμόρφωση του προφίλ φύλλο χάλυβα.

Υπάρχουν δύο τεχνολογίες που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων χρησιμοποιώντας εξειδικευμένο εξοπλισμό. Το πρώτο από αυτά ονομάζεται ταυτόχρονη διαμόρφωση προφίλ και περιλαμβάνει την άμεση παραμόρφωση και των δύο πλευρών του φύλλου χάλυβα που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του φύλλου με προφίλ. Μηχανήματα για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων, που λειτουργούν με την αρχή του διαδοχικού προφίλ, παραμορφώνουν ξεχωριστά κάθε πλευρά του φύλλου χάλυβα.

Η μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα στην παραγωγή κυματοειδών φύλλων είναι μια εξειδικευμένη σειρά για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων, η δομή της οποίας περιέχει ήδη όλο τον απαραίτητο εξοπλισμό.

Δομή γραμμής παραγωγής

Για να εξασφαλιστεί υψηλής ποιότηταςΗ γραμμή παραγωγής για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων πρέπει να είναι εξοπλισμένη με τους ακόλουθους μηχανισμούς και συσκευές.

• Σε μια τέτοια γραμμή, απαιτείται ένας μηχανισμός που εξασφαλίζει τη στερέωση των κυλίνδρων από φύλλο χάλυβα, καθώς και το ξετύλιγμά τους. Κατασκευή λαμαρινών σε βιομηχανικής κλίμακαςπεριλαμβάνει τη χρήση κυλίνδρων λαμαρίνας ως πρώτες ύλες, το βάρος των οποίων μπορεί να φτάσει έως και δέκα τόνους. Χειριστείτε τέτοια ρολά χωρίς χρήση ειδικές συσκευέςσχεδόν αδύνατο.
• Μια ειδική συσκευή σάς επιτρέπει να ρυθμίζετε αυτόματα τον βαθμό χαλάρωσης του τεμαχίου εργασίας μεταξύ του μηχανισμού ξετύλιξης και του τμήματος υποδοχής του μηχανήματος. Η γραμμή παραγωγής κυματοειδούς φύλλου επεξεργάζεται γενικά τη λαμαρίνα με υψηλή ταχύτητα, το οποίο απλά δεν σας επιτρέπει να ρυθμίσετε χειροκίνητα τη χαλάρωση των τεμαχίων εργασίας.
• Να παρέχει υψηλή απόδοσηκαι την απαιτούμενη ποιότητα των κατασκευασμένων προϊόντων, επαγγελματικό εξοπλισμόγια την παραγωγή μεταλλικών προφίλ είναι εξοπλισμένα με διάφορες ομάδες κυλίνδρων εργασίας. Αυτές οι ομάδες ρολών, που ονομάζονται stands, εκτελούν διάφορες λειτουργίες ως μέρος μιας αυτοματοποιημένης γραμμής για την παραγωγή φύλλων με προφίλ. Συνήθως, αυτές οι βάσεις, που αποτελούνται από ποικίλους αριθμούς κυλίνδρων εργασίας, χρησιμοποιούνται για την φόρτωση λαμαρίνας στην περιοχή επεξεργασίας του εξοπλισμού, για την εκτέλεση εργασιών και την εκφόρτωση έτοιμο προϊόναπό το μηχάνημα.
• ΣΕ γραμμή παραγωγήςυπάρχει ένας μηχανισμός κίνησης που πρέπει να έχει επαρκή ισχύ για να εξασφαλίζει υψηλή παραγωγικότητα των τεχνολογικών εργασιών που σχετίζονται με την παραγωγή φύλλων με προφίλ με έλαση.
• Η συσκευή κοπής που είναι εξοπλισμένη με επαγγελματικό εξοπλισμό για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων πρέπει να εξασφαλίζει υψηλής ποιότητας κοπή του τελικού προϊόντος, χωρίς σχηματισμό γρέζια και κάμψεις στις άκρες του. Η παρουσία τέτοιων ελαττωμάτων μειώνει σημαντικά το κόστος του τελικού προϊόντος.
• Ένα μηχάνημα για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων σε βιομηχανική κλίμακα πρέπει επίσης να είναι εξοπλισμένο με ένα διαμέρισμα στο οποίο αποθηκεύονται τα τελικά προϊόντα.

Μια γραμμή παραγωγής που προορίζεται για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων μπορεί να ελεγχθεί από ένα αυτοματοποιημένο σύστημα ή μια απλούστερη συσκευή που δεν είναι σε θέση να παρέχει το απαιτούμενο επίπεδο αυτοματισμού τεχνολογική διαδικασία. Εν τω μεταξύ, χρησιμοποιήστε μια μηχανή κυματοειδούς φύλλου που ελέγχεται από περισσότερα απλή συσκευή, ακόμη και χειριστές με χαμηλό επίπεδο προσόντων μπορούν.

Πώς να φτιάξετε μια μηχανή για την παραγωγή φύλλων προφίλ

Μπορείτε να φτιάξετε μια μηχανή για την κατασκευή φύλλων, το προφίλ της οποίας έχει τραπεζοειδή διαμόρφωση, με τα χέρια σας. Ωστόσο, πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι τέτοιος εξοπλισμός θα έχει περιορισμένες τεχνικές δυνατότητες και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία τεμαχίων από λαμαρίνα μικρού πάχους. Μια τέτοια σπιτική μηχανή μπορεί να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων, αλλά και για την παραγωγή στοιχείων κατασκευές στέγης– πατίνια, λωρίδες γείσου κ.λπ.

Η βάση μιας τέτοιας μηχανής, οι λεπτομέρειες κατασκευής της οποίας φαίνονται στο βίντεο, είναι ένα πλαίσιο τοποθετημένο σε βάση από σκυρόδεμακαι στερεώνεται σε αυτό χρησιμοποιώντας μπουλόνια αγκύρωσης. Σε ένα τέτοιο πλαίσιο τοποθετείται ένα τραπέζι εργασίας, το μήκος του οποίου πρέπει να υπερβαίνει το μήκος των τεμαχίων προς επεξεργασία. Το τραπέζι εργασίας μιας σπιτικής μηχανής σχεδιασμένης για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων χρησιμοποιείται τόσο για την τροφοδοσία του τεμαχίου εργασίας στη ζώνη επεξεργασίας όσο και για την αφαίρεση του τελικού προϊόντος.

Για αξιόπιστη στερέωσηρολό λαμαρίνας στο πλαίσιο της μηχανής, χρησιμοποιείται ειδική λωρίδα, η οποία στερεώνεται χρησιμοποιώντας βιδωτή σύνδεση. Η μηχανική κρούση στην επεξεργασμένη λαμαρίνα, από την οποία σχηματίζεται το προφίλ φύλλου, πραγματοποιείται μέσω ενός χειροκίνητου μοχλού τοποθετημένου στο πλαίσιο του εξοπλισμού. Με τη βοήθεια ενός τέτοιου μοχλού, ο σχεδιασμός του οποίου μπορεί να εξοπλιστεί επιπλέον με ελατήριο πίεσης, πραγματοποιείται όχι μόνο η παροχή χαλύβδινων φύλλων στη ζώνη επεξεργασίας, αλλά και η γωνία τροφοδοσίας τους.

Στο αυτοπαραγωγή χειροκίνητο μηχάνημαγια το κυματοειδές φύλλο, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι δεν θα είναι δυνατό να φτιάξετε εντελώς τέτοιο εξοπλισμό με τα χέρια σας: ορισμένα στοιχεία του σχεδιασμού του θα πρέπει να παραγγελθούν από ειδικούς μεταλλουργίας. Τέτοια στοιχεία, ειδικότερα, είναι οι άξονες κύλισης, με τη βοήθεια των οποίων διαμορφώνεται το απαιτούμενο προφίλ του τεμαχίου εργασίας.

Παραγωγή αξιόπιστων, μικρού βάρους και φθηνών φύλλων προφίλ που χρησιμοποιούνται σε κατασκευαστική βιομηχανίατις μέρες μας, πραγματοποιείται σε ειδικό χειροκίνητο και αυτόματο εξοπλισμό.

1

Κυματοειδές φύλλο - καθολικό σύγχρονο υλικόγια την κατασκευή χαμηλά κτίρια, επένδυση τοίχων, στέγες και άλλες κατασκευαστικές εργασίες, είναι κατασκευασμένη από γαλβανισμένο φύλλο χάλυβα ψυχρής έλασης. Για να δώσετε σε τέτοια προϊόντα έλασης το απαιτούμενο σχήμα, χρησιμοποιούνται μόνο δύο μέθοδοι - θερμής και ψυχρής έλασης. Και οι δύο αυτές εργασίες περιλαμβάνουν τη διέλευση επίπεδων φύλλων χάλυβα μέσω ειδικών κυλίνδρων.

Λόγω των χαρακτηριστικών της, η τεχνολογία θερμής έλασης διατίθεται αποκλειστικά σε μεγάλα μεταλλουργικά εργοστάσια.

Αλλά η ψυχρή έλαση των ακατέργαστων τεμαχίων χάλυβα με σκοπό την απόκτηση από αυτά μπορεί να πραγματοποιηθεί σε ημι-επαγγελματικές και ακόμη και ερασιτεχνικές συνθήκες. Το κύριο πράγμα εδώ είναι να επιλέξετε τον σωστό εξοπλισμό και να μάθετε πώς να τον χρησιμοποιείτε σωστά.

Η τεχνολογία παραγωγής ψυχρής έλασης αποτελείται από δύο διαδικασίες που ακολουθούν η μία την άλλη. Πρώτα, το τεμάχιο εργασίας περνά μέσα από κυλίνδρους και στη συνέχεια το προκύπτον κυματοειδές φύλλο κόβεται σε καθορισμένα γεωμετρικά τμήματα. Το σχήμα των κυλίνδρων καθορίζει, όπως καταλαβαίνετε οι ίδιοι, το σχήμα του τελικού προϊόντος.

Η απλούστερη χειροκίνητη μηχανή κατασκευής φύλλων προφίλ είναι ικανή να μας «δώσει» προϊόντα ενός μόνο σχήματος. Σε περιπτώσεις όπου χρησιμοποιείται μια αυτοματοποιημένη γραμμή για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων, καθιστά, κατά κανόνα, δυνατή την παραγωγή προϊόντων διαφορετικών ποικιλιών και σχημάτων. Αυτή η ποικιλία επιτυγχάνεται λόγω του γεγονότος ότι ο αυτοματοποιημένος εξοπλισμός καθιστά δυνατή την αλλαγή των ρυθμίσεων των κυλίνδρων.

2

Η κατασκευή είναι δυνατή χρησιμοποιώντας τρεις κύριους τύπους εγκαταστάσεων:

• χειροκίνητο μηχάνημα?
• κινητός (κινητός) εξοπλισμός με μερική αυτοματοποίηση εργασιών.

Οποιοσδήποτε μπορεί να χρησιμοποιήσει ένα βασικό μηχάνημα για την παραγωγή φύλλων προφίλ, υπό την προϋπόθεση ότι είναι έτοιμος να κάνει αρκετά σοβαρές σωματικές προσπάθειες για την επεξεργασία φύλλων χάλυβα. Τα τεμάχια κατεργασίας μικρού πάχους συνήθως τυλίγονται σε χειροκίνητα μηχανήματα. Η ποιότητα των προϊόντων που προκύπτουν είναι σε χαμηλό επίπεδο. Στις περισσότερες περιπτώσεις, μια τέτοια μηχανή χρησιμοποιείται για την παραγωγή φύλλων προφίλ για περίφραξη και περίφραξη.

Δεν χρειάζεται να αγοράσετε χειροκίνητο εξοπλισμό από τελειωμένη μορφή. Υπάρχει ένας τεράστιος αριθμός λεπτομερών σχεδίων και διαγραμμάτων στο Διαδίκτυο, μετά από τα οποία μπορείτε να φτιάξετε ανεξάρτητα μια απλή μηχανή κάμψης. Ας σημειώσουμε για άλλη μια φορά ότι δεν έχει νόημα η χρήση του για την παραγωγή φύλλων με προφίλ πραγματικά υψηλής ποιότητας.Απλά δεν θα πετύχεις.

Ο μερικώς αυτοματοποιημένος εξοπλισμός για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων μας επιτρέπει να παράγουμε πολύ πιο επαγγελματικά προϊόντα. Τέτοιες μονάδες είναι εξοπλισμένες με ηλεκτρική κίνηση, έχουν σχετικά μικρό βάρος, το οποίο τους επιτρέπει να μεταφέρονται και να χρησιμοποιούνται απευθείας σε εκείνες τις εγκαταστάσεις όπου εκτελούνται εργασίες. χαμηλής κατασκευής, κατασκευή αποθηκευτικών χώρων αγροτικών προϊόντων και αποθηκών, υπόστεγων, περιφράξεων κ.ο.κ.

Ο ημιαυτόματος εξοπλισμός δεν είναι σε καμία περίπτωση κατώτερος από τις πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές όσον αφορά την αποτελεσματικότητα της λειτουργίας του και την ποιότητα των προϊόντων προφίλ που παράγονται. Επιπλέον, είναι κινητό, κάτι που σε ορισμένες περιπτώσεις έχει μεγάλη σημασία.

Μια σταθερή αυτόματη γραμμή είναι ένα ολόκληρο συγκρότημα μονάδων. Ανάλογα με τη συγκεκριμένη διαμόρφωση, μπορεί να περιλαμβάνει τις ακόλουθες ρυθμίσεις:

• απευθείας ελασματουργείο με κυλίνδρους διαφόρων μεγεθών.
• συσκευή για την κοπή φύλλων με προφίλ.
• εξοπλισμός για υποβολή αίτησης σε έτοιμα προϊόνταεπίστρωση πολυμερούς.

Επίσης, οι αυτοματοποιημένες γραμμές περιλαμβάνουν μερικές φορές μια μονάδα για λειτουργίες φόρτωσης. Είναι σαφές ότι τέτοια συγκροτήματα έχουν υψηλό κόστος. Όμως η παραγωγικότητά τους είναι πολλές φορές μεγαλύτερη από τις δυνατότητες των χειροκίνητων και ημιαυτόματων μηχανών. Είναι λογικό να επενδύσετε σε αυτόματο εξοπλισμό όταν σκοπεύετε να εργαστείτε μακρά και γόνιμα στον τομέα της κατασκευής και πώλησης φύλλων προφίλ με διάφορες γεωμετρικές παραμέτρους.

3

Οι ειδικοί λένε ότι η ελάχιστη διαμόρφωση του αυτοματοποιημένου εξοπλισμού για την παραγωγή φύλλων με προφίλ υψηλής ποιότητας θα πρέπει να περιλαμβάνει τους ακόλουθους μηχανισμούς και συσκευές:

Η γραμμή παραγωγής κυματοειδούς φύλλου ελέγχεται από ειδικό σύστημα. Μπορεί να είναι σχετικά απλό ή πραγματικά πολύπλοκο. Ένα απλό σύστημα ελέγχου δεν παρέχει υψηλό επίπεδοαυτοματοποίηση διαδικασία παραγωγής, αλλά άτομα με χαμηλά προσόντα μπορούν να συνεργαστούν με αυτό. Αλλά ένα πολύπλοκο σύστημα ελέγχου εξοπλισμού αυξάνει την αποτελεσματικότητα της γραμμής. Είναι αλήθεια ότι δεν θα είναι όλοι σε θέση να κατανοήσουν ένα τέτοιο σύστημα για να το χρησιμοποιήσουν, είναι απαραίτητο να προσελκύσουν ειδικούς με μεγάλη ποσότητα τεχνικών γνώσεων.

4

Προμήθεια στην παραγωγή προϊόντων προφίλ φύλλου στο αυτόματες γραμμέςεξαρτάται άμεσα από τον αριθμό των κυλίνδρων για κύλιση. Είναι διατεταγμένα σε ζευγάρια το ένα πάνω από το άλλο. Υπάρχει ένα μικρό κενό μεταξύ μεμονωμένων ζευγών κυλίνδρων. Το φύλλο χάλυβα από το οποίο κατασκευάζεται το κυματοειδές φύλλο είναι ελαφρώς μικρότερο από το καθορισμένο διάκενο σε πάχος (και μερικές φορές αυτοί οι δείκτες είναι οι ίδιοι).

Το αρχικό τεμάχιο εργασίας διέρχεται από άξονες κύλισης και μια παρόμοια διαδικασία πραγματοποιείται πολλές φορές στη σειρά, καθώς συνήθως δεν είναι δυνατό να επιτευχθεί το απαιτούμενο σχήμα φύλλου με ένα πέρασμα. Σε ένα πέρασμα, το τεμάχιο εργασίας κάμπτεται μεταξύ των κυλίνδρων κατά ένα ορισμένο ποσό. Ταυτόχρονα, ασκείται ελάχιστη πίεση σε αυτό, γεγονός που εξασφαλίζει τέλειο αποτέλεσματελική παραμόρφωση.

Είναι σημαντικό να μην «το παρακάνετε» με τον αριθμό των ζευγών αξόνων κύλισης. Εάν περάσετε το τεμάχιο εργασίας μέσα από πάρα πολλά από αυτά, υπάρχει πιθανότητα να καταστραφεί η επίστρωση ψευδαργύρου του φύλλου χάλυβα. Επιπλέον, η ποιότητα των φύλλων με προφίλ επηρεάζεται από την ποιότητα των κραμάτων χάλυβα από τα οποία κατασκευάζονται οι άξονες έλασης και το επίπεδο καθαριότητας της επεξεργασίας τους.

Οι ειδικοί συμβουλεύουν την αγορά εξοπλισμού από ξένους κατασκευαστές (για παράδειγμα, φινλανδικές) ή εγχώριες γραμμές παραγωγής και ποτέ μην δίνετε προσοχή σε μονάδες παραγωγής φύλλων προφίλ από κινεζικές εταιρείες. Και κάτι τελευταίο. Εάν είναι δυνατόν, είναι προτιμότερο να αγοράζετε νέες και όχι μεταχειρισμένες γραμμές για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων, καθώς οι τεχνικές δυνατότητες των τελευταίων είναι συνήθως σε πολύ χαμηλό επίπεδο λόγω της φθοράς τους.

Πολλά προϊόντα κατασκευάζονται από λαμαρίνες - συστήματα αποστράγγισης, διαμορφωμένα μέρη για επένδυση ή μεταλλικά πλακίδια, φλας για βάσεις, γωνίες για κατασκευές από κυματοειδείς λαμαρίνες κ.λπ. Όλα αυτά μπορούν να γίνουν από ειδική μηχανή κάμψης λαμαρίνας. Θα μιλήσουμε για το πώς να φτιάξετε μια μηχανή κάμψης φύλλων με τα χέρια σας σε αυτό το άρθρο.

Τύποι λυγιστών φύλλων

Όλες αυτές οι συσκευές ταξινομούνται ως μηχανές κάμψης φύλλων. Ο ευκολότερος τρόπος για να φτιάξετε ένα με τα χέρια σας είναι η μονάδα της πρώτης ομάδας, λίγο πιο δύσκολη - η τρίτη (κύλινδροι για λαμαρίνα). Έτσι, θα μιλήσουμε γι 'αυτούς - από το πώς να φτιάξετε μια μηχανή κάμψης φύλλων με τα χέρια σας.

Απλό εγχειρίδιο

Τα διαμορφωμένα μεταλλικά μέρη κοστίζουν πολλά χρήματα. Ακόμα περισσότερο από το κυματοειδές φύλλο ή τα μεταλλικά πλακάκια, είναι λογικό να το κάνετε το πιο απλό μηχάνημαγια κάμψη λαμαρίνας και με τη βοήθειά της φτιάξτε όσες γωνίες, άμπωτες και άλλα παρόμοια μέρη χρειάζεστε και αποκλειστικά στις διαστάσεις σας.

Καμπτική μηχανή - πλάγια όψη

Αν ανησυχείτε για εμφάνιση, τότε μάταια. Στην πώληση σήμερα υπάρχει λαμαρίνα όχι μόνο γαλβανισμένη, αλλά και βαμμένη. Σε όλα τα σχέδια, το φύλλο στερεώνεται σφιχτά, ώστε κατά την εργασία να μην γλιστράει στο τραπέζι, πράγμα που σημαίνει ότι το χρώμα δεν τρίβεται και δεν γρατσουνίζεται. Επίσης δεν έχει καταστραφεί σε σημεία κάμψης. Έτσι τα προϊόντα θα φαίνονται αρκετά αξιοπρεπή. Αν προσπαθήσετε, θα φαίνονται ακόμα καλύτερα από αυτά που πωλούν στην αγορά.

Ισχυρή μηχανή κάμψης φύλλων από μάρκες

Αυτή η μηχανή κάμψης φύλλων θα απαιτήσει μια επίπεδη επιφάνεια (τραπέζι), κατά προτίμηση μεταλλική, τρεις γωνίες με πλάτος ραφιού τουλάχιστον 45 mm και πάχος μετάλλου τουλάχιστον 3 mm. Εάν σκοπεύετε να λυγίσετε μακριά τεμάχια εργασίας (πάνω από ένα μέτρο), συνιστάται να πάρετε φαρδύτερα ράφια και παχύτερο μέταλλο. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μάρκες, αλλά αυτό είναι για κάμψη φύλλων μετάλλου μεγάλου πάχους και μήκους.

Θα χρειαστείτε και μεταλλικά μεντεσέδες πόρτας(δύο τεμάχια), δύο βίδες μεγάλης διαμέτρου(10-20 mm), «αρνιά» πάνω τους, ελατήριο. Θα χρειαστεί ακόμα μηχανή συγκόλλησης- Συγκολλήστε τους μεντεσέδες και κάντε τρύπες (ή τρυπάνι με μεταλλικό τρυπάνι).

Για ένα σπιτικό λυγιστή φύλλων, χρησιμοποιήθηκε μια μάρκα 70 mm - τρία κομμάτια των 2,5 m το καθένα, δύο μπουλόνια διαμέτρου 20 mm, ένα μικρό κομμάτι μετάλλου πάχους 5 mm (για κοπή φλόκων), ένα ελατήριο. Ιδού η διαδικασία:

1. Δύο μάρκες διπλώνονται και κόβονται αυλακώσεις σε αυτές και στα δύο άκρα για μεντεσέδες. Οι άκρες των εσοχών είναι λοξότμητες στις 45°. Το τρίτο μπλουζάκι κόβεται με τον ίδιο τρόπο, μόνο το βάθος της εσοχής γίνεται λίγο μεγαλύτερο - αυτή θα είναι η ράβδος σύσφιξης, επομένως θα πρέπει να κινείται ελεύθερα.

   

2. Συγκολλήστε τους βρόχους και στις δύο πλευρές (συγκόλληση μπροστά και πίσω).

   

3. Δύο φλόκους σε κάθε πλευρά είναι συγκολλημένες σε μία από τις μάρκες (αυτή που είναι πιο μακριά από εσάς, αν τα «ανοίξετε»). Χρειάζονται για να μπορείτε να τοποθετήσετε πάνω τους το μπουλόνι του σφιγκτήρα της ράβδου σύσφιξης.

   

4. Συγκολλήστε το παξιμάδι του μπουλονιού στις φλόκους.

   

5. Τοποθετήστε τη ράβδο σύσφιξης (τρίτο κομμένο μπλουζάκι), συγκολλήστε μεταλλικές πλάκες με μια τρύπα στη μέση στο επάνω μέρος. Η διάμετρος της οπής είναι ελαφρώς μεγαλύτερη από τη διάμετρο του μπουλονιού. Κεντράρετε τις οπές έτσι ώστε να βρίσκονται στην ίδια κάθετη γραμμή με το συγκολλημένο παξιμάδι. Συγκόλληση.

   

6. Κόψτε το ελατήριο έτσι ώστε να ανεβάζει τη μπάρα πίεσης κατά 5-7 mm. Περάστε το μπουλόνι στο «αυτί» της ράβδου σύσφιξης, φορέστε το ελατήριο και σφίξτε το παξιμάδι. Αφού τοποθετήσετε το ίδιο ελατήριο στην άλλη πλευρά, η ράβδος σύσφιξης ανεβαίνει μόνη της όταν ξεβιδωθεί.

   

7. Συγκολλήστε δύο κομμάτια ενίσχυσης στην κεφαλή της βίδας για να χρησιμεύσουν ως λαβές για σύσφιξη.

   

8. Συγκολλήστε μια λαβή στην κινητή (πλησιέστερη σε εσάς) μάρκα. Αυτό είναι, μπορείς να δουλέψεις.

   

Αυτή η επιλογή είναι πολύ ισχυρή - μπορείτε να λυγίσετε μακριά τεμάχια εργασίας και φύλλα μεγάλου πάχους. Τέτοιες κλίμακες δεν είναι πάντα σε ζήτηση, αλλά μπορούν πάντα να μειωθούν. Το βίντεο προτείνει ένα παρόμοιο σχέδιο μικρότερου μεγέθους, αλλά με διαφορετική στερέωση της ράβδου σύσφιξης. Παρεμπιπτόντως, κανείς δεν σας ενοχλεί να εγκαταστήσετε επίσης ένα ελατήριο στη βίδα - θα είναι ευκολότερο να σηκώσετε τη ράβδο. Αυτό που είναι ενδιαφέρον για αυτό το σχέδιο είναι ότι μπορείτε να φτιάξετε χάντρες πάνω του, κάτι που συνήθως δεν μπορούν να κάνουν τέτοιες συσκευές.

Από γωνία με άλλου τύπου ράβδο σύσφιξης

Αυτό το μοντέλο είναι συγκολλημένο από μια γωνία με παχύ τοίχωμα, το πλαίσιο είναι κατασκευασμένο σαν ένα συνηθισμένο πριόνι κατασκευής, το οποίο συγκολλάται από την ίδια γωνία. Η λαβή είναι από καρότσι αποσκευών. Ενδιαφέρον σχέδιοβίδες - είναι μακριές, η λαβή είναι κυρτή με το σχήμα του γράμματος "L". Βολικό στο ξεβίδωμα/βίδωμα.

Σε αυτό σπιτική μηχανήΥπάρχουν πολλά χαρακτηριστικά για την κάμψη λαμαρίνας:

Τώρα ας προχωρήσουμε στο σχεδιασμό της ράβδου σύσφιξης (εικόνα παραπάνω). Είναι επίσης κατασκευασμένο από γωνία, αλλά τοποθετείται στο μηχάνημα με κάμψη προς τα πάνω. Για να διασφαλιστεί ότι η ράβδος δεν λυγίζει κατά τη λειτουργία, η ενίσχυση συγκολλάται σε - μεταλλικούς βραχυκυκλωτήρες. Μικρές λωρίδες συγκολλούνται και στα δύο άκρα μεταλλικές πλατφόρμες, στις οποίες ανοίγονται τρύπες για μπουλόνια.

Αλλος σημαντικό σημείο- η άκρη που βλέπει στην κάμψη είναι κομμένη - για να αποκτήσετε μια πιο οξεία γωνία κάμψης.

Η ράβδος σύσφιξης τοποθετείται στο μηχάνημα και ένα ελατήριο τοποθετείται στο μέρος όπου είναι εγκατεστημένο το παξιμάδι. Η λαβή είναι τοποθετημένη στη θέση της. Αν δεν πιέζει τη μπάρα, ανυψώνεται πάνω από την επιφάνεια λόγω της ελαστικής δύναμης του ελατηρίου. Σε αυτή τη θέση, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται κάτω από αυτό, τοποθετείται και πιέζεται.

Τοποθετήστε ένα ελατήριο κάτω από την τρύπα και μετά ένα μπουλόνι

Δεν είναι κακή επιλογή για οικιακή χρήση. Δεν θα είναι δυνατή η κάμψη του χοντρού μετάλλου, αλλά ο κασσίτερος και τα γαλβανισμένα φύλλα μπορούν εύκολα να λυγιστούν.

Κύλινδροι λαμαρίνας ή κυλίνδρους λυγίσματος

Αυτός ο τύπος μηχανής κάμψης φύλλων μπορεί να έχει τρεις τύπους κίνησης:

• εγχειρίδιο;
• υδραυλικός;
• ηλεκτρικός.

Φτιάξτο μόνος σου κύλινδροι για λαμαρίνα με χειροκίνητο ή ηλεκτρική κίνηση. Τα χειροκίνητα έχουν 3 άξονες, τα ηλεκτρικά μπορεί να έχουν 3-4, αλλά συνήθως υπάρχουν και τρεις.

Αυτό το μηχάνημα απαιτεί ένα καλό γερές βάσεις. Αυτό θα μπορούσε να είναι ένα ξεχωριστό κρεβάτι ή κάποιο είδος πάγκου εργασίας ή τραπέζι. Η βάση της δομής είναι τα ρολά. Κατασκευάζονται στο ίδιο μέγεθος. Τα δύο κάτω τοποθετούνται μόνιμα, το πάνω είναι κινητό, ώστε στην κάτω θέση να βρίσκεται ανάμεσα στους κυλίνδρους. Αλλάζοντας την απόσταση μεταξύ των κάτω κυλίνδρων και του επάνω, αλλάζει η ακτίνα καμπυλότητας.

Το μηχάνημα τίθεται σε κίνηση χρησιμοποιώντας μια λαβή που είναι προσαρτημένη σε έναν από τους άξονες. Στη συνέχεια, η ροπή μεταδίδεται σε άλλους κυλίνδρους μέσω αλυσοτροχών. Επιλέγονται έτσι ώστε η ταχύτητα περιστροφής να είναι ίδια.

Εάν ο εξοπλισμός προορίζεται για την παραγωγή σωλήνων, ο επάνω κύλινδρος στη μία πλευρά είναι αφαιρούμενος, με σύστημα γρήγορης στερέωσης. Μόλις τυλιχτεί το φύλλο σε σωλήνα, δεν υπάρχει άλλος τρόπος να το τραβήξετε έξω.