스트립 기초용 거푸집 공사를 직접 만드는 방법. 이동식 거푸집을 직접 설치합니다. 비디오: 기둥용 판지 거푸집 공사

거푸집 공사를 시작하기 전에 스트립 파운데이션, 거푸집 구조물의 유형이 몇 가지인지 살펴 보겠습니다.

전체 건축의 품질은 거푸집 설치 및 집 바닥, 즉 기초에서 수행되는 작업의 품질에 크게 좌우됩니다.

거푸집 공사의 종류

유형에 따라 거푸집 설계는 두 그룹으로 나뉩니다.

제거 가능한 구조의 거푸집 공사;
제거할 수 없는 구조를 가진 거푸집입니다.

건설에서는 모 놀리 식, 콘크리트 및 철근 콘크리트 구조를 형성하지 않고는 불가능합니다. 그것이 집인지, 거푸집이라 불리는 미리 만들어진 프레임인지는 중요하지 않습니다.

경우에 자가 건설, 스트립 기초의 거푸집은 손으로 만들어집니다. 가장 중요한 것은 거푸집 유형을 선택하고 모든 단계별 건설을 올바르게 수행하는 것입니다.

각각에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

따라서 이미 언급했듯이 거푸집 설계는 제거 가능하거나 불가능할 수 있습니다.

가장 유명하고 널리 사용되는 건축 유형입니다. 탈착식 거푸집은 스트립 기초를 타설한 후 이러한 유형의 거푸집을 해체해야 함을 의미합니다.

또한, 이 경우 타설된 콘크리트가 경화된 후 즉시 제거됩니다.

이러한 유형의 거푸집 덕분에 어떤 형태의 기초도 형성할 수 있습니다. 이는 스트립 기초뿐만 아니라 계단, 모놀리식 벽 등에도 적용됩니다.

제거 가능한 구조는 다음을 사용하여 만들어집니다.

슬라이스 보드;
증가된 내습성 측면에서 일반 합판과 다른 합판 시트;
강철과 알루미늄 등 어떤 재료로도 만들 수 있는 강판.

그러나 스트립 기초를 건설하려면 절단 보드, 방습 합판 및 목재 빔을 사용하는 것이 좋습니다. 또한 절단 보드 부착용 특수 금속 프레임을 사용하여 거푸집 공사 과정을 단순화할 수도 있습니다.

동시에 합판만을 사용하여 거푸집 공사를 설치하는 것은 가치가 없다는 것을 기억하십시오. 기초의 크기가 작은 경우에만 사용할 수 있습니다.

들보와 나무판을 선택하는 것이 좋습니다.

거푸집 구조가 어떤 재료로 만들어지는지는 중요하지 않습니다. 가장 중요한 것은 건설 중 기본 설치 규칙을 따르는 것입니다.

영구 거푸집은 유리한 유형으로 간주되며 설치가 쉽고 이 경우 건설 속도는 영구 구조물보다 훨씬 빠릅니다.

건설을 위해 즉석 재료가 가장 자주 사용됩니다. 이는 마분지, 섬유판, 금속 프레임 또는 직경 150~200mm의 금속 또는 석면 파이프일 수 있습니다. 그러므로 이것은 큰 장점입니다.

이 거푸집 공사는 설치가 쉽고 큰 규모가 필요하지 않습니다. 토공사. 시공 중에는 스페이서나 지지대가 필요하지 않습니다.

결정된

영구 거푸집 공사의 종류

금속

이 유형은 가장 비싼 것으로 간주됩니다. 그것은에서 만들어진다 강판두께는 1~2mm.

이 유형의 장점:

좋은
그녀는 쉽게 받아들인다 필수 양식기반
스트립 또는 모 놀리 식 기초는 금속 거푸집 공사에 완벽하게 맞습니다.
바깥쪽은 가공이 쉽고 간단합니다.

높은 비용.

철근콘크리트

이 종은 상대적 변종으로 간주됩니다.

장점:

콘크리트 슬라브의 두께에 따라 콘크리트 자체의 소비를 크게 줄일 수 있습니다. 동시에 그 강도는 어떤 식으로도 감소하지 않습니다.

석판은 매우 무겁습니다.
슬래브가 모놀리식이 아니고 하나의 높이가 충분하지 않은 경우 스페이서를 만들어야 합니다.

발포폴리스티렌

이 옵션은 가장 실용적인 것으로 간주됩니다. 이 경우 거푸집 공사는 함께 고정되는 별도의 블록으로 조립됩니다.

장점:

쉬운 설치
일정한 형태를 부여하는 것이 가능하다
격리

가격이 많이 저렴하진 않아요
일부 요소를 선택하는 데 어려움이 있음

멍청한

사용할 수 있는 재료는 합판 시트나 보드입니다.

장점:

좋은 가격
재료의 가용성
쉬운 설치
구매할 필요가 없습니다 추가 장비설치를 위해

재료의 치수가 다르기 때문에 거푸집을 강화하고 연결하기 위해 추가 수단을 사용해야 할 수도 있습니다.

사용 가능한 재료

거푸집 공사에 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?

파이프
골판지
슬레이트
기타 적합한 재료, 원하는 모양을 제공하는 동시에 시멘트 누출을 방지할 수 있습니다.

장점:

저렴한 건설

조립 복잡성
타설 중 콘크리트 누출
아마도 낮은 하중 운반 능력
추가 지원이 필요할 수 있음

자신의 손으로 기초를 위한 영구 거푸집을 올바르게 만드는 방법은 무엇입니까?

기초를위한 DIY 영구 거푸집 공사

여러 단계로 구축되고 있습니다.

첫 번째 단계 - 발굴 작업

계산 후 필요한 전력미래의 거푸집 공사, 트렌치를 파고 있습니다.

조언: 토양과 향후 거푸집 사이에 1~2.5cm의 여백을 두십시오. 이 방법을 사용하면 설치가 단순화됩니다.

보강재를 사용하기로 결정했다면 이 단계에서 보강재를 설치해야 합니다.

두 번째 단계는 거푸집 요소의 건설입니다.

~에 이 단계에서보강 프레임이 사용되면 형성됩니다. 또한, 엄선된 재료로 구조물을 세운다.

이 단계 후에 콘크리트가 부어집니다. 약 25~30일 후에 공사가 시작될 수 있습니다. 이 시간 동안 콘크리트가 굳어지고 다음 단계로 진행할 수 있습니다.

스트립 기초용 거푸집 조립 방법

구조의 프레임은 단단하고 모든 요소가 강력하게 고정되어 있습니다.
거푸집 요소에는 틈이 있어서는 안 되며, 거푸집의 모든 부분이 정확히 맞아야 합니다.
거푸집은 콘크리트 용액의 생성된 압력을 견뎌야 합니다.

자료 준비중입니다. 두께가 20-45mm인 절단 보드여야 합니다. 너비는 중요하지 않습니다. 그러나 보드가 넓을수록 거푸집 공사가 더 쉽고 빠릅니다.

준비된 판에서 기초의 높이에 따른 높이로 판을 쓰러뜨립니다.

쉴드가 서로 고정되어 있습니다. 나무 들보셀프 태핑 나사를 사용하고 나사만 안쪽에서 캡으로 나사로 조입니다. 슬롯에는 실드의 치수에 따라 슬레이트가 추가로 늘어서 있습니다.

거푸집 자체 제작 지침은 다음과 같습니다.

작업장 준비, 즉 도랑 파기, 준비 건축 자재그리고 도구;
기초의 크기에 따라 보드를 크기에 맞게 자릅니다.
방패 제조;
거푸집을 고정하고 구조물 외부에서 강도를 고정하는 단계;
강도 테스트.

거푸집 건설 작업이 제대로 완료되면 스트립 기초 제조 과정에서 문제가 전혀 발생하지 않는다는 의미입니다.

99%의 경우에 구축됩니다. 기초 거푸집 공사개인 개발자 당신의 손으로, 디자인에 관계없이. 슬래브, 스트립, 그릴의 경우 보드가 함께 두드려지고 파일이 제거 가능하고 영구적인 관형 거푸집에 부어집니다. MZLF, 단열 USHP 보드용 폴리스티렌 영구 거푸집 공사가 있습니다.

탈착식 거푸집

일체형 지하 구조물을 콘크리트로 만들 때 거푸집 공사기하학 형성에 필요한 기반, 디자인 치수, 서로에 대한 개별 요소의 공간적 위치를 보장합니다. 탈착식 데크는 제거 후 개별 구성요소로 분해할 수 있고 재료를 재사용할 수 있기 때문에 편리합니다.

예를 들어, 보드는 다음과 같은 경우에 유용합니다. 서까래 시스템, OSB 보드는 칸막이에 사용할 수 있으며 합판은 연속 지붕 덮개에 사용할 수 있습니다. 그릴 및 테이프용 쉴드 제조의 주요 차이점은 다음과 같습니다.

보드의 최적 길이는 3m입니다. 크기를 늘리면 바람이 증가하기 때문에 두 명의 작업자가 건축 면적에 무거운 구조물을 설치하는 것이 불편합니다.

주의: 콘크리트의 진동 압축 중 데크의 단위 면적당 상당한 수평력으로 인해 콘크리트 펌프 호스를 통해 공급되는 보드의 최소 두께는 2.5 - 4cm, 합판 - 1.2cm입니다. 지향 파티클 보드두께 1.5cm의 OSB-3 또는 OSB-4 수정을 사용하는 것이 좋습니다.

보드 실드

건설 예산 옵션 당신의 손으로패널 거푸집 공사는 보드를 사용하는 것입니다. 보드 두께를 선택할 때 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.

기초 높이에 따른 랙 피치, 목재 두께의 최적 비율은 아래 표에 나와 있습니다.

이러한 조건은 심층 진동기 끝을 사용한 후속 압축을 고려하여 콘크리트 믹서와 믹서 트레이에서 혼합물을 놓을 때 모두 유효합니다.

주의: 기초 타설 단계에서 테이프/그릴의 외부 단열을 수행하는 경우 패널 거푸집 내부에 발포 폴리스티렌 시트를 설치하는 것이 좋습니다. 확장 폴리스티렌 거푸집은 진동기를 사용하거나 콘크리트 펌프 또는 믹서로 혼합물을 공급할 때 파괴됩니다.

시트 데크

비용이 더 많이 든다 기초 거푸집 공사지향성 스트랜드 보드와 합판으로 구성됩니다. 그러나 이러한 시트 재료이후 건설 단계에서도 재사용할 수 있습니다. 데크 제작 기술은 다음과 같습니다.

주의: 베이클라이트 적층 합판은 전문적인 다회전 거푸집 공사에 사용됩니다. 이러한 재료는 개별 개발자가 일회성 콘크리트로 경제적으로 실행 가능하지 않습니다. 따라서 나중에 칸막이에 사용되는 자작 나무 합판이나 연속 지붕 덮개에 사용되는 방습 합판을 구입하는 것이 더 쉽습니다.

영구 거푸집 공사

콘크리트 구조물이 얼지 않도록 보호하고 바닥을 통한 냉교를 제거하기 위해 기초의 외부 단열이 필요하기 때문에 영구 폴리스티렌 폼 거푸집이 만들어졌습니다. 그러나 기본적으로 개발자에게는 경제적이지 않습니다.

강철, 석면 시멘트, 폴리머 파이프또는 루핑 펠트를 원통형으로 감았습니다. 덜 일반적으로, 이러한 동일한 구조는 기둥 기초를 붓는 데 사용됩니다.

주의: 개인 소유자가 사용하는 흙 거푸집 공사는 건축 표준을 충족하지 않으며 기초 방수를 허용하지 않습니다. 기본적으로 트렌치 벽은 매끄러울 수 없습니다. 콘크리트 구조물과 토양의 접착력이 증가하고 동상으로 인한 인발력이 증가합니다.

폴리스티렌

GOST R 52085의 요구 사항에 따라 거푸집 공사수평 및 수직 하중에 맞게 설계되어야 합니다. 따라서 광고된 영구 폴리스티렌 폼 거푸집은 기본적으로 이러한 요구 사항을 충족하지 않습니다. 제조업체는 믹서, 콘크리트 펌프 또는 깊은 진동기를 사용한 압축에서 콘크리트 혼합물을 놓는 것이 금지되어 있음을 문서에 표시합니다.

합작 투자의 요구 사항에 따라 혼합물은 최대 40~60cm의 층으로 배치되어야 하므로 기초 테이프가 이 크기보다 큰 경우 다음을 수행해야 합니다.

이 경우 콘크리트 시공 사이의 기술적 간격은 2시간을 초과할 수 없습니다. 수평 레이어 채우기는 엄격히 금지됩니다.

그러므로 기반폴리스티렌 블록은 적합하지 않습니다. 벽을 붓는 데만 사용할 수 있으며, 혼합물은 보강 막대로 압축됩니다. 예외는 두께가 15cm로 감소된 USHP 슬래브입니다. 이 경우 콘크리트의 수평 압력이 최소화되고 풍하중이 거의 없습니다.

주의: 단열 스웨덴 슬래브 사용의 경우 기초 주변에 설치된 L자형 모듈입니다. 신뢰성을 위해 지브 또는 벽 콘크리트 블록이 있는 고전적인 패널 거푸집을 사용하여 외부에서 손으로 지탱하는 경우가 많습니다.

멋진

지루한 말뚝을 위한 땅의 구멍은 드릴(수동 또는 전동식)을 사용하여 만들어지기 때문에 파이프 거푸집 공사가 사용됩니다.

PVC – 가지고 있다 스레드 연결, 우물 직경을 줄일 수 있습니다.

석면 시멘트 및 폴리에틸렌 파이프제품 자체보다 직경이 큰 커플링으로 길이 방향으로 결합됩니다. 따라서 우물은 프로젝트에 명시된 것보다 더 큰 직경으로 만들어져야 합니다. 수공구 장비의 크기는 40cm, 모터 드릴의 경우 50cm로 제한되므로 어려움이 발생할 수 있습니다. 특수 장비는 이러한 방법보다 훨씬 비쌉니다.

주의: 이것은 예산 옵션이 아닙니다. 이동식 거푸집천공 파일의 경우 지붕 재료 또는 하이드로스테클리솔이 사용됩니다. 롤 소재우물의 깊이에 맞게 길이로 자르고 원통 모양으로 말아서 스테이플러로 가장자리를 고정합니다. 긴 길이의 경우 철망을 견고한 프레임으로 사용할 수 있습니다.

관형 거푸집 공사는 기둥 기초를 콘크리트로 만들 때 훨씬 덜 자주 사용됩니다. 이러한 구조의 근본적인 차이점은 파일을 우물에 붓고, 기둥을 위해 구멍을 파고, 기본 층을 사용하고, 외부 가장자리를 방수 처리하고, 비금속 재료로 다시 채우고, 바닥 단열 및 링 배수라는 것입니다. .

테이프 및 그릴용 거푸집 공사

테이프를 선택할 때 기반패널보드가 사용됩니다 거푸집 공사, 다음 요소로 구성됩니다.

모든 요소는 제조가 용이합니다. 당신의 손으로목재, 합판, OSB. 모서리 도킹은 실드 끝에 블록이나 셀프 태핑 나사를 사용하여 수행됩니다. 이 경우 한 데크는 항상 모기지이고 다른 데크는 커버 데크입니다.

주의: 패널을 설치한 후 보강재를 MZLF 테이프에 배치합니다. 먼저 깊은 테이프를 보강한 다음 데크를 설치합니다.

플로팅 슬래브 거푸집 공사

패널 분리 가능 거푸집 공사투수판 기반가장 신뢰할 수 있는 옵션입니다. 키가 작기 때문에 방패가 서로 부딪칩니다. 당신의 손으로 1~3개 보드. 드물게 개발자는 폴리스티렌 L 자형 모듈을 사용하여 기초 제조 단계에서 슬래브 끝을 단열합니다.

가장 복잡한 옵션한 번에 부을 수 없는 그릇 모양의 격자판입니다.

케이슨 구조 - 한 방 아래 구덩이에 슬래브를 바닥에 부은 다음 패널 거푸집을 설치합니다(매설 스트립 기초와 유사). 작은 크기), 마지막 단계에서 슬래브는 건물 전체 아래 표면에 콘크리트로 만들어집니다.
컵 모양 슬래브 - 보강 중에 베이스 부분에 수직 막대가 설치되고 클래식 슬래브가 부어지며 강도가 50%에 도달한 후 MZLF 거푸집이 슬래브에 장착되고 베이스 빔이 추가됩니다.

주의: 후자의 디자인은 종종 "그릴이 있는 슬래브"라고 불리지만 이는 올바르지 않습니다. 그릴은 항상 지면과 간격이 있으며 여러 지지대에 매달린 빔으로 구성됩니다.

기둥 및 말뚝 기초용 거푸집 공사

을 위한 기둥형 기초수직 패널을 사용할 수 있습니다. 넓어진 뒤꿈치 부분을 채우기 위해 4개의 보드가 사용됩니다. 그러나 모놀리식 구조는 최대 강도를 갖습니다. 따라서 우체통은 확장 슬래브에 사용되는 하부 보드에 고정된 보드에 장착됩니다.

결정된 거푸집 공사드릴링 파일 기반위에서 논의되었습니다. 만들기가 어렵지 않은 가장 간단한 디자인입니다. 자신의 손으로.

따라서 어떤 유형에 대해서도 기초 거푸집 공사건설하기 쉬운 당신의 손으로파이프, 목재, OSB 보드, 합판 시트. 데크 안쪽 가장자리까지 필름을 늘려 자재를 재사용하므로 공사 예산이 절감됩니다.

기초 건설의 중요한 단계는 거푸집 공사입니다. 거푸집 공사는 콘크리트를 붓는 형태로 기초를 위한 부지와 트렌치를 준비한 후 즉시 설치됩니다. 이 기사에서는 기초를 위한 거푸집 공사를 올바르게 만드는 방법을 알려줄 것입니다.

거푸집 공사는 제거 가능하거나 영구적일 수 있습니다. 영구 거푸집 공사는 기초 표면에서 재료를 제거할 필요가 없을 때 수행됩니다. 예를 들어, 자주 사용되는 유리 섬유 또는 폴리스티렌 보드로 만든 패널을 예로 들 수 있습니다. 동시에 단열재 역할도 합니다.

개인 건축에서는 일반적으로 스트립 기초가 사용되며 건축에는 기성 금속 패널, 합판 또는 보드에서 제거 가능한 거푸집이 사용됩니다. 이에 대한 요구 사항은 매우 높습니다.

거푸집은 벽에 가해지는 콘크리트의 압력을 견딜 수 있을 만큼 튼튼해야 합니다.
거푸집의 치수는 엄격하게 유지되어야 합니다.
용액이 누출될 수 있는 틈이 없어야 합니다.
기초가 동결되면 거푸집을 해체할 수 있도록 요소가 고정됩니다.

구입한 금속 방패는 강도가 높고 매끄러운 표면, 다음을 사용하여 쉽게 부착할 수 있습니다. 볼트 연결완성된 기초에서 빠르게 제거되어 매끄럽고 고른 표면을 남깁니다. 그러나 가격이라는 한 가지 단점이 있습니다. 계절별로 수십 채의 집을 짓는 건설회사의 경우 패널 구입 비용이 정당하지만, 손으로 기초를 쌓을 때는 판자나 합판 거푸집을 조립하는 것이 더 바람직하다.

판자 거푸집 설치

보드 또는 합판으로 만든 DIY 거푸집은 막대로 만든 프레임의 패널로 구성되며 단일 구조로 함께 고정됩니다. 실드는 타이, 슬로프 및 클램프를 사용하여 강화됩니다. 실드는 모든 패스너가 외부에 있고 내부에서는 필요한 모양의 부드럽고 최대한 평평한 표면이 되도록 준비된 트렌치에 설치됩니다.

접이식 거푸집에 적합 가장자리 보드, 아마도 2등석, 또는 자작나무 합판. 재료 두께 – 10mm부터. 실드 프레임은 40x60mm 막대로 조립됩니다. 모서리, 클램프 및 타이는 사용 가능한 모든 재료로 만들 수 있으며 일반적으로 보드 또는 막대의 잔해가 이러한 목적으로 사용됩니다. 가장 중요한 것은 충분한 강도를 보장하고 단단히 고정하는 것입니다.

계획되지 않은 보드로 만든 거푸집 공사의 내부 표면은 충분히 매끄럽지 않지만 기초 또는 그 기초를 단열하려는 경우 외부마감, 이 상황은 더 유리할 것입니다- 석고 모르타르접착제는 약간 거친 표면에 훨씬 더 잘 접착됩니다.

보드 또는 합판으로 거푸집을 만드는 기술

방패 재료를 준비합니다. 막대는 기초 높이보다 0.5m 더 긴 동일한 길이로 절단됩니다. 막대의 한쪽이 날카롭게됩니다. 도움을 받아 방패가 땅에 박혀 있습니다. 보드나 합판도 패널 크기에 맞게 절단됩니다. 보드는 틈이 생기지 않도록 조심스럽게 조정됩니다. 재료의 두께는 기초의 크기와 그에 따라 거푸집에 압력을 가하는 콘크리트의 두께에 따라 선택됩니다. 대부분의 경우 두께가 24-36mm인 보드이면 충분합니다.
게시 날짜 바닥 1m 거리에 막대를 위쪽 가장자리를 따라 정렬하고 위에 보드 또는 합판을 놓고 못이나 셀프 태핑 나사로 고정합니다. 고정 요소의 헤드는 보드 내부에 위치해야 합니다. 그렇지 않으면 못이나 셀프 태핑 나사의 돌출 지점으로 인해 거푸집 제거가 심각하게 복잡해집니다.
바닥에 확장이 있는 기초를 만들 때 패널은 지원 보드, 이 경우 땅에 붙일 필요가 없으며 블록은 실드 너비에 맞게 절단됩니다.
땅에 박힌 블록 사이에 나일론 끈을 늘려 해당 지역을 표시합니다. 표시에 따라 필요한 깊이의 도랑을 파고 모래와 자갈을 추가합니다.
필요한 경우 지지대를 설치하고 그 뒤에 실드를 설치하여 보드에 고정하거나 뾰족한 부분을 땅에 박습니다. 이 경우 실드의 가장 균일한 위치를 달성하기 위해 수직선과 레벨이 사용됩니다.
방패는 보드 조각을 사용하여 서로 고정되어 있습니다. 밖의방패의 막대에. 거푸집의 측면은 클램프로 고정됩니다. 콘크리트를 부을 때 거푸집의 측면이 갈라지는 것을 허용하지 않는 막대 또는 보드로 만들어진 U자형 구조물은 보드로 추가로 고정되어 셀프 태핑 나사로 고정됩니다.
실드가 충분히 안정적이지 않은 경우 내부의 목재 조각과 외부의 경사면으로 만든 스페이서로도 보호됩니다. 경사면은 45도 각도로 절단된 블록으로 흙과 방패 사이에 배치됩니다.
보드 거푸집의 바닥과 벽은 촘촘하게 늘어서 있습니다. 플라스틱 필름용액의 누출과 시멘트 레이턴스의 조기 증발을 방지합니다.
막대에서 설치됩니다. 표면을 평평하게 하고 필름으로 덮고 콘크리트가 굳을 때까지 그대로 둡니다.
보드와 보드 사이에 거푸집을 제거할 수 있습니다. 콘크리트 기초작은 틈이 나타납니다. 패널을 제거할 때 고무 망치로 패널 외부를 가볍게 두드려야 합니다. 이렇게 하면 최소한의 노력으로 거푸집을 제거할 수 있습니다. 먼저 타이, 슬로프, 클램프를 제거합니다. 그 후 방패가 하나씩 제거됩니다.
필름을 사용한 경우 완전히 건조될 때까지 기초 표면에서 제거할 수 없습니다. 이렇게 하면 최상층이 조기 건조되는 것을 방지하고 콘크리트가 최대 강도를 얻을 수 있습니다.

합판과 보드로 만든 거푸집 패널은 반복적으로 사용할 수 있지만 쉽게 제거할 수 있도록 매번 거푸집에 필름을 붙이는 것이 좋습니다. 거푸집을 결합할 수도 있습니다. 이 유형의 거푸집은 다음과 같은 경우에 자주 사용됩니다. 느슨한 토양공연할 때 또는 묻힌 기초. 이 경우 지하부는 제거 불가능한 석면-시멘트관이나 폴리스티렌 시트로 만들고, 지상부는 제거 가능한 판이나 합판으로 만든다.

비디오 - 기초 거푸집 만드는 법

거푸집 공사는 콘크리트 제품에 모양을 부여하는 둘러싸는 구조물입니다. 기초를 타설하려는 경우 해당 구성을 결정하는 것은 이러한 가이드입니다.

오늘날 아마도 기초 없이는 하나의 심각한 구조도 할 수 없습니다. 그냥 작은 헛간인가요? 여름 샤워땅에 놓을 수 있습니다. 또한 거의 모든 유형의 기초에는 사전 거푸집 설치가 필요합니다. 예외는 기성 콘크리트 블록으로 만들어진 기초이지만 항상 그런 것은 아닙니다.

이 구조의 주요 임무는 콘크리트 솔루션을 주어진 모양으로 유지하는 것입니다. 따라서 강력하고 안정적이어야 합니다. 용액의 질량은 상당합니다. 구조에 더 큰 강성과 안정성을 부여하려면 추가 스트럿과 베벨이 필요한 경우가 많습니다.

장치 유형에 따라 거푸집 공사는 제거 가능하거나 영구적일 수 있습니다. 고정식이며 콘크리트가 굳은 후에는 제거할 수 없습니다. 이렇게 하면 작업 시간이 줄어들지만 비용이 많이 듭니다. 그러나 제거 불가능한 옵션을 설치할 때의 이득은 시간에만 국한되지 않습니다. 이는 추가적인 보강 역할을 하며 어떤 경우에는 기초의 열 및 방수 기능도 제공합니다. 그리고 이것은 확실한 장점입니다.

탈착식 거푸집

이러한 유형의 건물 외피는 수십 년 동안 사용되어 왔습니다. 구현이 쉽고 비용 효율성이 뛰어나 인기가 높습니다. 탈착식 거푸집 공사의 재료는 대부분 보드이며, 습기에 강한 합판그리고 다른 사람들 슬래브 재료— 칩보드, OSB.

시스템은 일정 강도를 얻은 후 해체되므로 건설 과정에서 보드나 슬래브를 사용할 수 있습니다. 그러므로 방패를 조립할 때 피해량을 최소화하도록 노력하십시오. 예를 들어, 핀을 사용하여 거푸집 패널을 서로 연결하는 것이 더 빠르지만 손상이 심각합니다. 판자와 못을 사용하여 조립하면 시간이 더 오래 걸리지만 구멍은 거의 보이지 않습니다.

보드에서

거푸집 공사용 보드는 모서리가 있어야 하며 두께가 최소 25mm 이상이어야 합니다. 넓은 기초의 경우 40-45mm의 두께가 필요합니다. 심각한 작업에는 강력한 보드가 필요합니다. 다층 건물벽돌, 단일체 등 무거운 건축 자재로 지어졌습니다. 스트립 너비가 30-40cm 인 목욕탕이나 중형 주택을 건설하려면 25mm 보드로 충분합니다. 나무의 종류 - 모두. 침엽수와 낙엽수 모두 적합합니다.

보드로 만든 탈착식 거푸집 공사가 가장 일반적인 옵션입니다.

이 유형의 울타리의 단점은 구조물의 조립, 설치 및 강화에 오랜 시간이 걸린다는 것입니다. 존엄성은 종종 가장 중요합니다. 저렴한 가격(자신의 손으로 목재 거푸집을 만들고 작업 비용을 지불하지 않는 경우)

합판, 마분지, OSB에서

방습 합판, 마분지, OSB는 더 저렴한 옵션입니다. 작업 속도가 빨라진다는 점도 매력적입니다. 합판 패널을 고정하려면 거푸집 공사가 필요합니다 나무 블록. 일반적으로 단면적은 40*40mm입니다.

합판, OSB 및 마분지의 두께는 18mm 또는 21mm 여야합니다 (최대 40mm 옵션이 있지만 이는 대규모 건물에 해당됩니다). 시트 크기:

거푸집용 일회용의일반 건축용 침엽수는 반복 사용에 적합하며 적층형을 사용하는 것이 좋습니다. 수분을 흡수하지 않으며 많은 붓는 주기에 적합합니다. 일부 제조업체는 적층 합판 거푸집이 거의 100회에 달하는 타설을 견딜 수 있다고 주장합니다. 이것이 당신에게 얼마나 필요한지-스스로 결정하십시오.

영구 거푸집 공사

기초에 부여할 특성에 따라 제거할 필요가 없는 펜싱 재료를 선택하는 것이 아마도 더 현명할 것입니다. 판금, 폴리스티렌 폼 및 철근 콘크리트 슬래브를 사용할 수 있습니다.

금속으로 제작됨

금속은 값싼 즐거움이 아니지만 그러한 기반은 훨씬 더 강해집니다. 또한 보강재로 묶는 것이 더 쉬워집니다. 거푸집에 직접 용접할 수 있습니다.

이 재료의 사용은 복잡하고 느슨하거나 들뜨기 쉬운 토양에 건축할 때 정당화됩니다. 예 영구 거푸집 공사금속으로 만든 - 말뚝 기초~에서 금속 파이프, 채워짐 콘크리트 모르타르. 그러나 많은 돈이 소비되지만 스트립 기초용 프레임도 만듭니다.

금속 및 시트 벤더 작업 기술이 있으면 손으로 모든 기초에 대한 영구 금속 거푸집을 만들 수 있습니다. 모서리의 모서리를 사용하고 보강재나 막대를 가이드로 땅에 박습니다. 성형된 금속 시트를 용접합니다. 구조에 강성을 부여하려면 나무 블록으로 만든 선반이 필요할 수 있습니다. 이렇게 하면 용액 질량의 압력으로 인해 강철이 구부러지는 것을 방지할 수 있습니다.

폴리스티렌 폼으로 제작됨

폴리스티렌 영구 거푸집이 있습니다. 기성 기초에서 한 번에 여러 기능을 수행합니다.

단열재 역할을합니다.
방수성이 우수합니다.
이 물질은 화학적으로 불활성이고 중성이며 박테리아와 곰팡이는 표면에 번식하지 않습니다. 영양 배지가 없습니다.
방음 특성이 좋습니다 (목욕탕의 경우 그다지 중요하지 않지만 가정의 경우 탁월한 특성입니다).

폴리스티렌 시스템은 작업장과 공장에서 모듈 형태로 제조됩니다. 다양한 크기그리고 구성. 선형 블록이 있고, 코너 블록, 중간 블록, 비선형 블록(반경 등)이 있습니다. 이 중에서 필요한 기하학이 선택되어 집 계획을 반복합니다.

폴리스티렌 거푸집은 두 장의 고밀도 폴리스티렌 폼으로 구성되며 철 브래킷과 스페이서를 사용하여 특정 위치에 고정됩니다. 두 장치는 끝 부분에 성형된 오목부와 돌출부(일반적인 텅 앤 그루브 잠금 장치)를 사용하여 서로 연결됩니다. 내부 표면에도 돌출부가 있어 콘크리트와의 접착력이 향상됩니다. 경화 후 고강도의 단일 모놀리식 구조가 형성됩니다.

이러한 유형의 거푸집을 조립하는 것은 어린이용 건축 세트로 "작업"하는 것을 연상시킵니다. 블록의 무게는 몇 킬로그램에 불과하며 작업은 물리적으로 어렵지 않지만 특정 기술이 필요합니다. 그래도 빨리 적응할 수 있어요.

철근 콘크리트 블록으로 제작

속이 빈 부분은 기초의 영구 가이드로 사용할 수 있습니다. 철근 콘크리트 블록. 목욕탕의 경우 이러한 유형의 거푸집 공사는 쓸모가 없습니다. 하중은 작지만 대형 구조물의 경우 이러한 유형의 울타리가 때때로 사용됩니다.

단점은 질량이 크다는 것입니다. 무거운 리프팅 장비와 작업자 팀의 참여 없이는 수행할 수 없습니다. 그러나 조립에는 시간이 거의 걸리지 않습니다. 슬래브는 스페이서로 고정된 굴착 구덩이에 설치됩니다. 콘크리트로 채워져 내부와 외부가 강화되었습니다. 용액을 붓고 경화시킨 후 단일의 견고한 구조가 얻어집니다.

자신의 손으로 거푸집을 만드는 법

건물을 지을 때 회사, 작업장, 공장에서 패널 생산을 주문할 수 있습니다. 도면을 발행하고 기초의 구조와 치수를 지정하고 자재 및 인건비를 지불합니다. 구조 요소를 귀하의 위치로 가져와서 타설 준비가 된 프레임에 조립합니다. 빠르고 간단하지만 비용이 많이 듭니다.

거푸집을 직접 만드는 데는 시간은 더 걸리지만 비용은 더 적게 듭니다. 망치와 톱으로 작업하는 데 최소한의 기술이 있으면 혼자서도 처리할 수 있습니다.

가장 일반적인 옵션은 스트립 기초용 보드로 프레임을 만드는 것입니다. 거기서 멈추자. 다른 재료를 사용해도 대부분의 작업은 다르지 않습니다. 동작의 원리와 순서를 이해하는 것이 중요합니다.

거푸집 공사를 조립하기 전에 구덩이 또는 트렌치를 파야합니다. 이는 건물에 지하실이 있는지 여부에 따라 다릅니다. 지하실이 없으면 집의 계획에 따라 도랑을 파냅니다.

트렌치 바닥이나 완성된 구덩이침구를 붓습니다. 일반적으로 미래 기초보다 20cm 더 넓어야하며 높이와 구성은 토양의 종류와 높이에 따라 다릅니다. 지하수. 대부분의 경우 쿠션은 모래 또는 모래가 포함된 쇄석입니다. 레이어는 고밀도로 조심스럽게 압축됩니다(점유 면적이 남지 않아야 함).

모래와 자갈 되메움은 모래와 모래가 많은 양토 토양에만 좋습니다. 그러면 정상적으로 물이 배수됩니다. 다른 경우에는 조심스럽게 압축된 점토만 정상적으로 작동합니다.

다음 단계에서는 모서리와 벽과의 교차점에 못을 배치합니다. 프레임 외부에 위치하도록 배치됩니다. 그런 다음 끈으로 묶습니다 (끈은 못의 안쪽 표면에 있어야 함). 이 경우 편차가 없고 선이 직선인지 확인해야 합니다. 이를 위해서는 건물 수준기나 레이저 수준기를 사용하는 것이 더 편리합니다.

첫 번째 방법

구덩이에서 멀지 않은 곳에 보드와 바에서 거푸집 패널을 무너 뜨립니다. 모든 막대를 보드의 상단 가장자리보다 약간 높게 만듭니다. 막대 3개(가장자리에 2개, 중앙에 1개)는 아래쪽으로 훨씬 길어야 합니다. 하단 부분갈다. 이 크로스바는 대략 미터마다 위치합니다. 보드 길이가 3미터인 경우 크로스바는 3개만 있지만 길이가 6미터인 경우 가장자리와 중앙을 따라 긴 막대가 있고 그 사이에 짧은 막대가 하나 있습니다.

조립 쉴드코드로 표시를 따라 설치하고 날카로운 막대를 땅에 박습니다. 때로는 가이드 보드가 기둥 사이의 둘레를 따라 배치되고 수평이 유지됩니다. 그런 다음 실드를 아래쪽 가장자리와 함께 보드 가까이에 배치하고 고정합니다. 이렇게 하면 수직면에 표시하기가 더 쉬워집니다.

이러한 기성 쉴드에서 필요한 형상을 선택하십시오. 레벨을 사용하여 수직 및 수평으로 정렬합니다. 판자와 함께 고정하고 정지 장치와 버팀대를 설치하십시오. 이렇게 생겼네요, 영상을 보세요. 기초는 얕습니다. 구조가 작고 토양은 모래입니다.

얕은 기초를 선택할 수 없는 경우 깊고 넓은 도랑을 파야 합니다. 쉴드를 설치하고 보강할 수 있는 공간이 있어야 합니다. 그리고 이것은 각 측면에서 최소 0.5m입니다. 발굴 작업량이 많습니다.

토양이 들뜨기 쉬운 경우 이것이 최선입니다. 굴착된 토양을 제거하고 그 자리에 모래를 부어 압축한 다음 그 위에 사각지대를 만듭니다. 이는 토양 이동으로 인해 기초가 파괴될 수 있는 문제를 해결합니다.

두 번째 방법

한편으로는 구현하기가 더 복잡하지만 다른 한편으로는 최소한의 굴착 작업으로 완료할 수 있습니다. 이 경우 트렌치는 기초 크기와 정확히 일치합니다. 비콘 포스트는 가장자리를 따라 설치됩니다. 끈이 그들 사이에 당겨집니다. 그런 다음 프레임이 조립되어 현장에서 바로 실드를 조립하기 위한 기초 역할을 합니다. 이를 말로 설명하기는 쉽지 않습니다. 영상 속 기술을 살펴보세요.

스톱(스페이서) 및 버팀대

스톱은 보드가 안쪽으로 떨어지는 것을 방지하는 스페이서입니다. 버팀대는 바깥쪽으로 떨어지는 것을 방지하는 각도로 설치된 막대 또는 보드 조각입니다. 이 조합(스톱과 버팀대)은 콘크리트 덩어리의 압력을 견딜 수 있을 만큼 전체 구조에 충분한 강성을 제공합니다.

교정기는 모든 나무로 만들어집니다. 스크랩도 사용할 수 있습니다. 정지 장치는 나무로 만들 수도 있습니다. 하지만 "그러나"가 하나 있습니다. 기초의 깊이가 크면 내부에서 해야 합니다. 콘크리트에 나무를 남겨 두는 것은 불가능합니다. 시간이 지남에 따라 나무는 썩고 덩어리에 공극이 형성됩니다. 또한 공극은 전체 기초를 통해 통과됩니다.

이러한 경우 직경이 12mm 이상인 금속 막대 핀이 사용됩니다. 세그먼트의 길이는 기초(패널 포함) 너비보다 몇 센티미터 더 커야 합니다. 각 스터드의 가장자리를 따라 나사산이 절단되고 대형 와셔와 너트가 선택됩니다. 와셔나 그 아래에 구멍이 뚫린 금속 조각을 사용할 수 있습니다. 목재(또는 합판, 마분지, OSB)가 통과하는 것을 허용하지 않습니다.

더 많은 파이프가 필요할 것입니다. 그들은 기초 너비와 같은 조각으로 자르고 스터드를 착용합니다. 따라서 파이프의 내부 직경은 막대의 직경보다 약간 커야 합니다. 파이프는 대부분 금속 플라스틱이나 폴리프로필렌으로 만들어집니다. 가격이 저렴하고 외부 표면이 매끄러워서 잘 고정됩니다. 이 파이프는 한 번에 두 가지 작업을 수행합니다.

실드가 파손되는 것을 방지하고 필요한 너비를 엄격하게 고정하십시오.
콘크리트가 굳은 후에는 스터드를 빼낼 수 있습니다. 너트를 풀고 막대를 당겨 빼내기만 하면 됩니다.

스터드를 설치할 때 서로 반대편 패널에 구멍이 뚫립니다. 로드의 한쪽에 와셔와 너트를 조이고 구멍 중 하나에 삽입합니다. 파이프 조각을 대고 다른 구멍을 통과시켜 고정합니다. 밖의와셔(금속판) 및 너트. 스터드의 간격은 수평 및 수직 모두 50-55cm입니다.

스트리핑(제거)할 때 스터드를 먼저 빼낸 다음 파이프를 빼냅니다. 폴리프로필렌에서는 내부의 실을 자르고 적절한 직경의 볼트와 못 풀러와 같은 간단한 장치를 사용하여 실을 빼낼 수 있습니다. 실질적으로 문제가 없습니다. 쉽게 나오며 때로는 손으로 꺼낼 수 있습니다. 결과 구멍은 용액으로 채워지고 문질러집니다.

기초가 얕으면 그런 수법은 쓸모가 없습니다. 하지만 높이가 1미터 이상이면 함께 고정해야 합니다.

자신의 손으로 폴리스티렌 기초 조립하기

이 시스템은 최근에 생산되었지만 이미 상당한 수요가 있습니다. 즉시 기초를 구축하고 수력, 방음 및 단열 문제를 해결하는 것은 매우 유혹적입니다. 또한 박테리아와 곰팡이가 번식하지 않으며 쥐가 먹지 않습니다. 시스템의 유일한 단점은 높은 가격입니다.

조립은 간단합니다. 쿠션과 표시가 있는 파낸 트렌치의 바닥에는 루핑 펠트가 늘어서 트렌치 벽까지 확장됩니다. 블록이 설치되어 있습니다. 그들은 "혀와 홈" 원리에 따라 서로 연결됩니다. 특정 장소에는 금속 스페이서와 부속품을 설치하기 위한 구멍이 있습니다. 이 모든 것이 포함되어 있습니다. 어디에 필요합니까? 추가 재료- 모퉁이에 있어요. 여기서 금속 모서리로 모서리를 강화하고 필요한 경우 발포할 수 있습니다. 보강재를 설치하고 묶은 후 콘크리트 용액을 부을 수 있습니다.

결과

자신의 손으로 거푸집을 만드는 것이 쉬운 일이 아니지만, 항아리를 태우는 것은 신이 아닙니다. 을 위한 경제적인 옵션보드, 합판, OSB를 사용할 수 있습니다. 기초의 수력 및 단열 문제를 즉시 해결하려는 사람들을 위해 폴리스티렌 폼 시스템이 있습니다. 사실, 그것들은 비싸다. 고정 금속 거푸집 공사는 더 저렴하지는 않지만 기초는 매우 강할 것입니다.

없음 현대 건축단일체 콘크리트와 철근 콘크리트 구조물을 형성하지 않으면 사실상 불가능합니다. 집의 기초가 되거나 모놀리식 프레임건물 전체에 대해. 이러한 구조를 구현하려면 거푸집이라고 불리는 사전 제작된 프레임에 콘크리트를 붓는 것이 필요합니다. 결과의 품질과 신뢰성은 다음에 직접적으로 달려 있습니다. 올바른 설치거푸집 공사 및 건설 중 규범 및 규칙 준수. ~에 자가 건설 모놀리식 구조 DIY 거푸집 공사가 수행됩니다. 이 경우 사용되는 거푸집 유형을 결정하고 모든 형성 단계를 올바르게 수행하는 것이 중요합니다.

거푸집 공사의 종류

거푸집 공사의 주요 차이점 다양한 유형그 목적과 적용 방법에 관한 것입니다. 가장 광범위한 두 클래스는 분해 방식이 다릅니다.

결정된;
이동할 수 있는.

탈착식 거푸집

가장 유명하고 일반적인 유형의 거푸집 공사는 다양한 제거 가능 변형입니다. 여기에는 콘크리트의 초기 설정 또는 완전 건조 후 거푸집 재료를 해체하는 작업이 포함됩니다.

탈착식 거푸집을 사용하면 콘크리트 타설을 위한 다양한 형태를 만들 수 있습니다. 따라서 기초공사뿐만 아니라 다층 건물의 뼈대 형성도 가능하며, 모놀리식 벽, 계단의 비행, 내부 및 외부 장식 및 장식 요소, 콘크리트로 만들 수 있는 모든 것, 심지어 가구까지.

탈착식 거푸집은 무엇으로 만들어지나요?

제거 가능한 거푸집을 형성하는 데 다음 재료를 사용할 수 있습니다.

단단한 나무;
합판;
강판;
알루미늄 시트 및 형태;
다양한 조합 변형.

폴리염화비닐 코팅도 자주 사용되는데, 이는 가역적 거푸집을 해체하는 과정을 용이하게 합니다.

금속 거푸집 옵션은 주로 건설에 사용됩니다. 복잡한 구조대규모 건설 중에 소위 모놀리식 거푸집이 모놀리식 구조물 건설에 사용되는 경우. 기성품을 나타냅니다. 건설적인 솔루션거대한 방패와 위치 및 유지 시스템이 필요합니다.

건설을 단순화하기 위해 일반적으로 임대되는 금속 솔루션의 예

자신의 손으로 기초 거푸집 공사를하려면 다음과 같은 재료를 사용하십시오. 나무판또는 합판, 빔. 설치 프로세스를 용이하게 하기 위해 표준화된 금속 프레임나무 판용.

이동식 거푸집 재료로 합판을 사용하는 것은 콘크리트 구조물의 크기가 작거나 얇은 벽 또는 칸막이로 구성된 경우에만 허용됩니다. 형성 측면에서 합판 거푸집 공사는 나무 판자를 사용하는 옵션과 유사합니다.

파운데이션의 예를 사용하여 직접 만든 이동식 프레임

이동식 솔루션의 기본 요구 사항

거푸집 공사의 재료가 무엇이든, 그 형성을 위한 여러 가지 기본 요구 사항이 있습니다.

프레임은 견고하고 해당 위치에 단단히 고정되어야 합니다.
구조 요소는 간격을 최소화하면서 최대한 정확하게 서로 맞춰져야 합니다.
전체 높이의 거푸집은 아직 액체 상태인 콘크리트가 가하는 막대한 압력을 견뎌야 합니다.
제거 가능한 거푸집은 가능하다면 콘크리트와의 접착력이 약해야 합니다.
거푸집 공사를 여러 번 사용하는 경우 구조 부품은 하중에 따라 변형되어서는 안 됩니다.

자신의 손으로 나무 요소 만들기

나무 판은 25~50mm 두께로 선택됩니다. 너비는 특별한 역할을하지 않지만 보드가 넓을수록 균열이 나타날 가능성이 커집니다. 따라서 너비가 200-300mm인 보드를 선택하는 것이 가장 좋습니다. 보드는 콘크리트 타설에 필요한 높이의 패널로 조립됩니다. 이를 위해 보드가 못 박히는 빔이 사용됩니다. 이 경우 빔은 거푸집 외부에 있어야하고 못은 머리가 거푸집 내부에 있도록 보드에 박혀 있어야합니다. 보드는 끝부분을 최대한 단단히 고정해야 합니다. 1~5mm 사이의 간격이 있는 경우 견인으로 압축해야 합니다. 틈새가 있는 경우 더 큰 크기, 그런 다음 필요한 크기의 칸막이가 들어갑니다.

주의: 거푸집에 틈이 남아 있으면 시멘트 레이턴스가 이를 통해 콘크리트 밖으로 누출되어 결과 강도에 해로운 영향을 미칩니다.

실드 외에도 거푸집 높이보다 1/3 더 긴 빔, 스페이서 형성용 보드 및 거푸집 벽을 내부 점퍼와 연결하기 위한 압연 와이어가 필요합니다. 이러한 재료를 선택할 수량과 표준 크기는 거푸집 설치 지침을 읽고 각 개별 사례에 대해 계산할 수 있습니다.

거푸집 공사 지침

이제 가장 널리 사용되는 형태인 거푸집 공사의 구조물을 제작하는 예를 살펴보겠습니다. 거푸집 공사는 건설 원리에 따라 대부분의 다른 목적으로 건설될 수 있습니다.

표면이 준비 중입니다. 기초용 트렌치는 이미 준비되어 있으며 표준에 따라 엄격하게 제작되었다고 가정합니다. 콘크리트 구조물의 결과 중량이 커지므로 표면에 고르게 분포되어야 한다는 점을 고려해야 합니다. 이를 위해 모래 쿠션이 사용됩니다. 모래는 150mm의 층으로 덮여 있고 단단히 압축되어 다량의 물에 적셔져 있습니다. 거푸집 벽의 위치를 측정하고 콘크리트를 타설하는 작업을 보다 쉽게 하려면 먼저 기초의 강도를 확인해야 합니다. 그러려면 잠들거나 모래-시멘트 모르타르트렌치 바닥을 따라 또는 작은 콘크리트 층을 붓습니다. 베이스 레벨은 수위를 사용하여 확인됩니다.

중요한:

거푸집을 형성하는 경우 먼저 설치 장소에 기초를 형성하고 건물의 주요 기초에 단단히 연결해야 합니다.

바닥 거푸집이 형성되면 특수 지지 패널로 기초가 형성됩니다. 텔레스코픽 스탠드. 전체 베이스 영역은 빔으로 강화되지 않지만, 나무 들보또는 I빔.

평평하고 견고한 바닥에 거푸집 공사를 시작할 수 있습니다. 처음에는 못과 로프 또는 낚싯줄을 사용하여 거푸집 요소의 둘레가 건설 프로젝트의 요구 사항에 따라 엄격하게 설명됩니다.

미래 기초의 둘레를 따라 말뚝과 들보가 모든 측면에서 땅속 깊이 박혀 있습니다. 기초를 향한 측면은 거푸집 패널의 두께와 동일한 거리로 표시선에서 떨어져 있어야 합니다. 나무못은 보드 바닥을 고정하고 빔은 지지대 설치의 기초가 됩니다. 나무 방패말뚝과 들보에 적용하고 못이나 선재로 후자에 고정합니다. 내면패널은 미래 기초의 외부 형태를 엄격하게 따라야 합니다.

계획은 간단합니다 목조 거푸집

조언:이후에 콘크리트를 연삭하려는 경우에만 거푸집 가장자리가 표시에서 10-15mm 움푹 들어가게 됩니다.

지지대 상부의 위치는 지지대를 통해 더욱 강화되어야 합니다. 이를 위해 기초 높이보다 1.5배 긴 보드가 사용됩니다. 한쪽 가장자리는 지지대 상단에 닿고 다른 쪽 가장자리는 지면에 닿습니다. 또한 구동 페그를 사용하여지면에 대한 정지 장치를 강화하는 것이 좋습니다.

기초의 두께가 너무 크고 지지대가 압력을 견딜 것이라는 확신이 없는 경우(특히 프로젝트에 표시된 경우) 거푸집은 추가 점퍼를 사용하여 연결됩니다. 반대 패널을 연결하는 데 사용되는 압연 와이어로 만들 수 있습니다.

실제 거푸집 공사가 완료되었습니다. 필요한 경우 고려하거나 구현해야 할 몇 가지 사항이 더 있습니다.

나무 벽 거푸집 공사의 예

중요 사항:

거푸집 높이가 1.5m를 초과하거나 기둥의 기초를 형성하는 경우 건설 중에 거푸집에 들어갈 수 있는 산업 잔해물을 제거하기 위해 하단에 특수 창을 형성해야 합니다.

기초에 기술적인 구멍과 통로를 남겨두어야 하는 경우 거푸집 공사 및 보강재 형성 시 이를 위한 블랭크와 하우징을 설치해야 합니다. 구멍이 남을 장소의 파이프는 모래로 채워져 있습니다. 이렇게 하면 콘크리트가 공작물 내부로 들어가는 것을 방지하고 콘크리트 무게로 인해 변형되는 것을 방지할 수 있습니다.

방수층은 거푸집 설치 마지막 단계와 보강 전 단계에서 형성됩니다.

거푸집을 쉽게 분리할 수 있고 재사용하려는 경우 내면콘크리트에 대한 접착을 최소화하는 유성 물질로 요소를 열 수 있습니다. 콘크리트가 굳은 후에는 거푸집을 분리하기가 훨씬 쉽습니다.

영구 거푸집 공사

이름에서 주요 차이점이 분명해집니다. 콘크리트가 타설되고 경화되면 영구 거푸집은 제거되지 않고 구조물의 필수적인 부분으로 유지됩니다. 이러한 해결책을 위한 재료로는 타설 시 콘크리트의 압력을 견딜 수 있을 만큼 강하고 열전도율이 낮은 다양한 단열재가 사용되어 일체형 구조를 보완한다. 콘크리트 구조물, 더위와 추위가 아주 쉽게 통과할 수 있게 해줍니다. 그 결과 콘크리트가 구조물의 신뢰성과 강도를 담당하는 여러 층의 벽이 탄생했습니다. 단열재열을 유지하고 추위가 구조물 내부로 침투하는 것을 방지합니다. 이 방법은 또한 더 많은 것을 제공합니다 안정적인 보호영향으로 콘크리트 외부 요인, 수분과 같은.

또한 외장재로 만들어진 다양한 기성 패널을 사용하여 벽용 거푸집을 형성할 수 있습니다. 그들은 또한 구조의 일부로 남아 있으며 적절한 것을 보장합니다. 모습결과.

개인 건축에서 자신의 손으로 영구 거푸집을 만들려면 단열재로 만든 블록을 사용하는 것이 중요합니다.

영구 거푸집 공사의 예

영구 거푸집은 무엇으로 만들어지나요?

발포 폴리스티렌 또는 목재 콘크리트로 만든 기성 블록은 영구 거푸집 공사용 재료로 사용됩니다.

목재콘크리트는 목재칩을 혼합하여 만든 재료이다. 시멘트 모르타르특수 중공 블록의 형성.

따라서 집의 벽을 빠르게 만들거나 다용도실. 결과는 이미 단열된 벽입니다. 유사한 벽 건설 옵션이 훨씬 저렴합니다. 벽돌 쌓기그리고 점령하다 더 적은 공간, 이로 인해 더 많은 내부 공간을 제공할 수 있습니다. 더욱이, 이러한 구조는 무게도 덜 나가고 더 낮은 하중으로 기초를 형성할 수 있습니다.
다음 사항을 이해하는 것이 중요합니다.발포 폴리스티렌은 단열에 탁월한 소재이지만 여전히 성능이 저하됩니다. 유해물질작동 중. 이는 주거용 건물에 폴리스티렌 폼 거푸집을 세워서는 안 된다는 제한 사항을 부과합니다. 목재 콘크리트 블록은 이 작업에 더 잘 대처할 것입니다.