정전기 방지 리놀륨: 장점 및 설치 뉘앙스. 정전기 방지 리놀륨이란 무엇이며 구리 테이프로 정전기 방지 리놀륨을 설치하는 방법은 무엇입니까?

요즘 매우 시급한 문제는 다양한 전기 제품을 사용하여 실내에 정전기가 축적된다는 것입니다. 그 결과 컴퓨터, 팩스, 전화교환기 작동에 오작동이 발생하고, 심지어 일반 기기를 만지는 일도 발생합니다. 문 손잡이종종 상당히 눈에 띄는 전기 방전이 발생합니다. 결정하다 이 문제특수 코팅을 사용하여 가능 - 정전기 방지 리놀륨.

이러한 유형의 리놀륨은 주거용 건물과 비주거용 건물 모두에서 바닥재의 과도한 전기화를 방지하기 위해 특별히 생산되었습니다. 정전기 방지 코팅은 먼지 축적, 화재 및 폭발 위험을 줄여 매우 민감한 장치에 정전기가 미치는 부정적인 영향을 크게 방지합니다.

정전기 방지 리놀륨은 정전기 방지 특성을 특징으로 하는 PVC 바닥재입니다.즉, 다른 재료와의 접촉 시 정전하의 형성, 한 재료와 다른 재료의 마찰 등을 최소화할 수 있습니다.

정전기 방지 리놀륨의 주요 장점은 다른 유형의 리놀륨 사용이 허용되지 않는 고정밀 장비가 있는 방에서 사용할 수 있다는 것입니다. 또한 이 바닥재는 신뢰성이 높고 외부 영향에 강하며 위생적이며 유지 관리가 쉽습니다. 또한 정전기 방지 리놀륨에는 높은 방음그리고 저항 고온. 이 코팅은 매우 다양합니다. 색상 범위, 선택할 수 있게 해줍니다. 적합한 옵션어떤 방 디자인. 정전기 방지 리놀륨의 수명은 대리석이나 타일과 비슷합니다.

전도성에 따라 정전기 방지 PVC에는 세 가지 유형이 있습니다.

정전기 방지 리놀륨은 전기저항 109Ω 이상. 리놀륨 위를 걷는 경우 전압이 2킬로볼트 이하인 경우 정전기 방지 제품으로 간주될 수 있습니다. 이러한 코팅은 때때로 절연 코팅이라고도 합니다. 거의 모든 상업용 코팅에는 정전기 방지 특성과 위의 모든 특성이 있으므로 바닥이 특별한 요구 사항표시되지 않으면 안전하게 사용할 수 있습니다. 이 유형리놀륨은 컴퓨터 교실, 서비스실, 콜센터에서 자주 사용됩니다.

전류 소산 리놀륨의 저항은 106-108 Ohm입니다. 이러한 리놀륨 전류 소산 특성을 부여하기 위해 특수 첨가제(탄소 입자 또는 탄소 필라멘트)가 구성에 포함됩니다. 이 경우 표면 위를 걸을 때 발생하는 전하는 바닥 전체로 빠르게 소멸되어 무해해집니다. 전류소산코팅은 X선실, 서버실 등에 사용됩니다.

전도성 리놀륨의 저항은 104-106Ω입니다. 이 코팅에는 우수한 전도성을 보장하고 바닥에서 전하를 즉시 제거하는 흑연 첨가제가 포함되어 있습니다. 이 리놀륨은 값비싸고 민감한 산업 장비가 있는 방에서 사용됩니다.

약간의 혼동이 있는 경우가 종종 있는데, 정전기 방지 리놀륨은 세 가지 유형의 코팅을 모두 의미합니다. 그러나 이것은 특성과 생산특성, 설치방법 모두에서 큰 차이가 있기 때문에 잘못된 것입니다. 일반 사무실 공간에서는 원칙적으로 첫 번째 유형의 코팅을 사용하면 충분하지만 장비 및 전자 제품이 포화된 공간(PBX실, 수술실, 테스트 실험실 등)에는 세 번째 유형의 리놀륨을 사용해야 합니다. . 어떤 식으로든 코팅을 직접 선택해서는 안 되며, 숙련된 전문가와 상담하는 것이 가장 좋습니다.

보시다시피, 정전기 방지 리놀륨의 적용 범위는 광범위합니다. 산업 시설 작업의 안전을 보장하려면 바닥재의 모든 지점에서 저항이 동일해야 합니다. 또한, 인간의 생명이 산업 시설의 바닥재의 품질에 달려 있기 때문에 바닥재의 저항값은 수명 전체에 걸쳐 변하지 않아야 합니다.

정전기 방지 리놀륨 배치는 오랜 전통의 기술을 사용하여 수행됩니다. 오래된 코팅이 제거되고 리놀륨이 놓인 접착제 층이 적용됩니다. 전류 분산 코팅을 설치하려면 구리 테이프와 전도성 접착제로 구성된 메쉬도 사용해야 합니다.

따라서 정전기 방지 리놀륨은 마무리 작업가정과 생산 시설. 가격은 약간 높지만 기능면에서는 기존 리놀륨보다 훨씬 우수합니다.

현재 대전방지코팅은 대체불가한 것어느 집이나 아파트에서나. 현대 가정에는 정전기의 원인이 되는 다양한 장치가 있습니다. 최고값컴퓨터, 텔레비전, 전자레인지 및 기타 장비가 있습니다. 자신을 보호하기 위해 해로운 영향정전기, 정전기 방지 리놀륨이 성공적으로 사용되었습니다. 정상적인 조건에서 집에 있는 금속 기구와 접촉하면 인체에 위험할 수 있습니다. 가벼운 전기 방전이 발생하는 경우가 매우 자주 발생하며 주민들은 이를 신체로 느낍니다.

매우 중요한 사실은 높은 수준정전기는 장비 작동에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 오작동 및 고장이 자주 발생합니다. 또한 정전기는 특히 바닥에 눈에 띄는 먼지 축적의 원인이 됩니다. 정전기 방지 리놀륨을 사용하면 위의 모든 문제에 대처할 수 있습니다. 작업의 주요 단계 인 정전기 방지 리놀륨이 어떻게 배치되는지 자세히 살펴 보겠습니다. 필요한 도구그리고 재료.

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특징 .

정전기 방지 리놀륨의 장점

리놀륨의 색상은 매우 다양할 수 있습니다.

꽤 간단합니다. 다른 자료에 비해 이 자료의 장점은 무엇입니까? 남녀노소 누구나 좋아하는 정전기 방지 리놀륨은 정전기의 발생과 축적을 막아주는 바닥재입니다. 간단한 재료물체와 접촉하거나 마찰하면 쉽게 전기가 통하게 됩니다. 이 귀중한 리놀륨은 폴리염화비닐로 만들어졌습니다. 리놀륨의 장점은 주거용 건물과 생산 모두에서 널리 사용된다는 것입니다. 에게 긍정적인 측면고정밀 장비가 있는 방에서 사용할 수 있습니다.

이 경우 사실상 대체가 불가능합니다. 정전기 방지 리놀륨이 신뢰할 수 있고 안전한 소재, 수년 동안 지속될 수 있습니다. 기계적 스트레스에 강합니다. 즉, 청소 및 세탁시 문제가 없습니다. 정전기 방지 리놀륨을 놓는 것도 우수한 방음 효과를 제공하기 때문에 좋습니다.

PVC 바닥재의 장점은 고온에 대한 저항력입니다.

이 속성 덕분에 화재 측면에서 덜 위험합니다. 내구성면에서는 타일이나 대리석에 뒤지지 않습니다.

정전기 방지 리놀륨은 고전압 장비가 있는 방에서 널리 사용됩니다.

생산을 위한 현대 기술을 통해 집이나 아파트에 대해 모든 색상과 디자인의 리놀륨을 선택할 수 있습니다. 에게 기술 사양이 바닥재는 탄력성과 내마모성이 우수합니다. 리놀륨은 산, 알칼리, 오일의 영향을 견딜 수 있습니다. 기계적 영향(의자 다리나 테이블의 압력)으로 인해 모양이 변하지 않습니다. 그것의 가장 큰 장점은 전기 난방을 이용한 바닥재의 가능성입니다.

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정전기 방지 리놀륨의 종류

리놀륨은 정전기 방지, 전류 소산 및 전도성 등 여러 유형으로 나눌 수 있습니다. 그것들은 모두 서로 다소 다릅니다. 리놀륨을 깔려면 재료를 선택해야 합니다. 그래서 정전기 방지 리놀륨은 전류에 대한 저항이 높은 PVC 기반 소재라고 할 수 있습니다. 사람이 그 위를 걸을 때 2kV 이하의 전압이 생성됩니다. 이 자료는 컴퓨터 수업에 적합합니다.

구조로 인해 전도성 리놀륨의 저항은 1000 MegaOhms입니다.

전류 소산 코팅의 경우 생성되는 저항은 100-1000 MegaOhms입니다. 탄소 입자가 포함되어 있다는 점에서 이전 버전과 다릅니다. 그들의 도움으로 결과적인 전류는 재료 전체에 빠르게 소멸됩니다. 이는 인간에 대한 물질의 위험을 줄입니다. 이 코팅은 엑스레이실에서 자주 사용됩니다. 세 번째 유형은 전도성 리놀륨으로, 저항이 10kiloOhm-10 MegaOhm입니다. 여기에는 코팅에서 더 나은 전류 소산을 촉진하는 흑연 첨가제가 포함되어 있습니다. 이 유형의 리놀륨은 복잡한 장비가 많은 실험실 및 기타 건물에서 사용됩니다.

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준비 작업

이 유형의 바닥재를 깔는 기술에는 기초 준비와 설치 자체의 두 가지 주요 단계가 포함됩니다. 단열재. 리놀륨을 깔기 위해서는 재료를 신중하게 선택하고 코팅을 준비해야 합니다.

리놀륨을 깔기 전에 바닥을 최대한 수평으로 유지해야합니다. 물론 스크 리드를 만드는 것이 가장 좋습니다.

첫째, 정상적인 설치를 위해서는 실내의 특정 미기후를 유지해야 합니다. 온도는 18도보다 낮아서는 안되며 최적의 상대 습도는 30-60%입니다. 누워 있기 전에 시트는 한동안 방에 남아 있습니다. 코팅을 놓는 것에는 재료를 표시하는 것도 포함됩니다. 이렇게하려면 줄자를 사용하여 방의 면적을 측정하고 결정하십시오. 필요한 수량시트. 리놀륨은 칼이나 가위로 잘라낼 수 있습니다.

바탕바닥은 건조하고 깨끗하며 수평이어야 합니다. 불량이나 요철이 있는 경우 프라이머나 퍼티를 사용하는 것이 좋습니다. 기초를 제공하기 위해 바닥, 바퀴 달린 의자에 적합하며 1.5-2mm 층의 퍼티를 바르십시오. 물에 민감한 재료에 설치하려는 경우 퍼티 층의 두께는 최소 2mm 이상이어야 합니다.

정전기 방지 및 전도성 코팅 배치

  • 구리테이프로 만든 전도성 메쉬와 바닥재용 전도성 프라이머 설치
  • 누워서 클린룸, 벽에 대좌를 설치한 수술실, 컴퓨터실, 서버실
  • 롤 및 타일에 전도성 코팅 배치
  • 재활용을 통한 오래된 코팅 해체
  • 근거 준비 셀프 레벨링 바닥, 스크리드 수리

준비

그리드 장치

심 용접

전도성 및 정전기 방지 코팅

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롤(리놀륨, 카펫)에 전도성 코팅을 놓는 방법

타일 ​​(전도성 PVC 타일)에 전도성 코팅을 놓는 방법

기본 준비:

정전기 방지 및 전도성 코팅을 깔기 위한 베이스는 바닥 깔개를 깔 때와 동일한 요구 사항을 충족해야 합니다.

    건조 - 초경법을 사용하여 측정한 기본 수분 함량은 2.0% 이하입니다.

    내구성 - 표면 강도가 있어야 하며 평행한 긁힘이 가해질 때 부서지지 않아야 하며 강도는 예상 하중과 일치해야 합니다.

    평평함 - GOST에 따르면 2m 베이스에서 눈금자(규칙)와 베이스 사이의 간격이 2mm를 초과해서는 안 됩니다.

    단단히 짜여 하나로 되어 있는;

    깨끗함 - 먼지가 없으며 먼지, 기름 등의 흔적이 없습니다.

표면 준비:

전에 정전기 방지 및 전도성 코팅 배치전도성 분산 프라이머로 베이스를 프라이밍해야 합니다.유로콜 FORBO 041 유로프라이머 EL. 이 경우 제거 가능성은 자체 접착식으로 수행됩니다.구리 테이프유로콜 FORBO801 . 방전 전위는 전기 기술자에 의해 접지 버스에 접지되고 최대 30m² 면적에 걸쳐 1.5~2m 깊이로 실내에 접착됩니다. 더 넓은 지역의 방에서는 30m²마다 접지가 되는 방식으로 여러 전위(지역에 따라 다름)를 수행해야 합니다. 041 Europrimer EL 프라이머를 사용하지 않는 경우 방 전체에 구리 테이프 메쉬를 놓아야합니다.

을 위한 롤 덮개: 구리 테이프대략 롤 중앙의 전체 길이를 따라 각 롤 아래의 베이스에 접착됩니다. 다음으로, 접착된 스트립을 가로지르는 구리 테이프를 사용하여 방전 전위를 만듭니다. 이 전위는 10m 이내의 거리에서 전하가 제거된다는 점을 기준으로 붙여넣습니다. 예를 들어 벽에서 9.9m 뒤로 물러나 스트립을 붙이면 다음 구리 테이프 스트립까지의 거리는 다음과 같습니다. 19.9m 등 최대 40m² 규모의 공간에는 두 가지 방전 전위가 있습니다. 모든 잠재적인 방전(가로 접착된 구리 테이프)은 전기 기술자가 접지 버스에 접지해야 합니다.

타일 ​​형태로 만들어진 재료의 경우 각 타일 행 아래에 구리 테이프를 놓아야합니다. 방전 전위는 롤 코팅의 경우와 동일한 방식으로 수행됩니다.

전도성 분산 프라이머가 건조된 후(약 30분 후) 또는 그리드를 완성한 후구리 테이프유로스트립 EL , 적절한 접착제를 사용하여 바닥재를 준비하고 놓으십시오.

이들 접착제는 모두 초기 및 최종 접착 강도가 매우 높은 것이 특징입니다. 캔을 연 후 접착제를 완전히 혼합하고 노치가 있는 흙손을 사용하여 바닥에 도포해야 합니다.

접착제는 바닥에 접착제 축적물을 남기지 않고 원형 동작으로 바닥의 전체 표면에 특수 노치 흙손을 사용하여 조심스럽고 균일하게 도포해야 합니다. 일정량의 접착제를 바른 후 주걱으로 접착제의 "둥근 부분"을 부드럽게 만들어야 합니다. 접착제를 직선으로 바르도록 노력해야 합니다. 왜냐하면... 반올림 장소에서는 자화 영역이 형성되고 전류 전도 시스템 작동에 오작동이 발생할 수 있습니다.

주걱의 한쪽 면만 사용하여 작업합니다. 다른 쪽 면은 항상 깨끗하게 유지해야 합니다. 여분의 접착제는 주걱으로 다시 병에 모아서 닫습니다. 특별한 "상어 이빨" 모양을 가지고 있습니다.

50m²마다 랙 측면을 교체해야 합니다.

근무 조건:

    설치 전 최소 48시간 동안 실내 온도가 안정적이어야 합니다.

    실내 기온 - 18도 이상;

    기본 온도 - 15℃ 이상;

    상대 습도는 75%를 초과해서는 안 됩니다.

    롤은 설치 전 최소 24시간 동안 해당 공간에 적응되어야 합니다.

    롤은 수직 위치에 적응해야 합니다.

    준비된 롤의 라벨은 읽기 쉬워야 합니다. - 품목, 색상, 롤 번호 및 배치 번호를 제어할 수 있어야 합니다.

    같은 방에 동일한 색상의 롤이 두 개 이상 쌓여 있는 경우 모든 롤이 동일한 배치에 속해 있는지 확인해야 합니다.

코팅 배치:

    천연 리놀륨은 화살표에 따라 한 방향으로 엄격하게 놓여 있습니다. 내부에또는 작업을 시작하기 전에 배치해야 하는 표시

    비닐과 PVC 코팅반대 방법을 사용하여 배치됩니다. 첫 번째 코팅 시트는 한 방향으로 놓이고, 다음 시트는 많은 PVC 코팅 생산의 특성으로 인해 반대 방향(180˚ 회전)으로 놓아야 합니다.

배치 순서:

    롤이 일어날 벽 바로 앞에서 롤을 푸십시오.

    접착, 필요한 길이로 절단;

    솔기의 정확한 표시를 보장하려면 먼저 위치를 지정해야 합니다.

    시트가 1.5 - 2cm 겹쳐집니다.

본딩 코팅:

    한 번에 여러 개의 패널을 접착하거나 한 번에 하나의 패널을 접착할 수 있습니다.

    베이스에 롤의 경계 - 접착제 적용 경계를 표시하십시오.

    방의 너비가 작 으면 모든 캔버스를 배치하고 벽을 따라 다듬습니다.

    롤을 길이의 중간으로 감습니다.

    롤 중간, 포장된 덮개 시트의 경계에서 접착제가 층별로 도포되는 것을 방지하려면 연필이나 건설용 끈으로 선을 표시하십시오.

    적절한 노치 흙손(TKV)을 사용하여 이전에 표시된 접착제 도포 경계를 엄격하게 관찰하면서 접착제를 베이스에 도포합니다.

    접착제는 포장된 덮개에서 벽까지(덮개에서) 도포됩니다.

    접착제 234 Eurosol EL은 접촉식으로 도포할 수 있습니다. 이를 위해서는 코팅의 베이스와 뒷면 모두에 접착제를 도포해야 합니다.

  • 리놀륨의 고품질 "용접"을 위해서는 전문적인 제품, 특히 단계별 공기 온도 조절 장치, 특수 칼, 장치 등을 갖춘 전문적인 제품만 사용해야 합니다. PVC 코팅은 다음으로 만든 코드로 용접됩니다. PVC 소재, 온도의 영향으로 분자 수준에서 용접됩니다.

      절단 칼을 사용하여 솔기의 가장자리를 자르십시오 - 리놀륨 솔기를 자르기위한 녹슬림;코드를 노즐에 삽입하고 즉시 코드 끝을 솔기 홈에 밀어 넣은 다음 약 1초 동안 이 위치를 잡고 솔기를 따라 헤어드라이어를 움직이기 시작합니다.

      노즐의 힐은 이동 중에 항상 표면과 평행해야 합니다.

      헤어 드라이어의 올바른 이동 속도를 선택하여 코드가 실제로 녹고 코팅 재료와 결합되는지 확인해야 합니다. 오른쪽으로 용접 공정솔기 측면에는 용접 코드(천연 리놀륨의 경우) 재료로 두 개의 작은 구슬 트랙이 형성됩니다. PVC 용접코드가 녹지 않아야 합니다.

      용접이 끝난 직후 코드가 뜨거울 때 낫 모양의 칼과 코드 예비 절단용 부착물을 사용하여 여분의 코드를 "거칠게" 제거합니다.

      반대쪽 벽에서 시작하여 용접을 반복하고 이전에 용접하고 다듬은 코드에 20mm 겹침을 놓습니다.

      코드의 온도가 코팅의 온도와 같아지면 여분의 코드를 완전히 제거해야 합니다. 이 경우 낫 모양의 칼은 가능한 한 표면과 평행을 유지해야 합니다.

    퓨즈된 코드를 한 번에 자르면 코드가 여전히 뜨거울 때 결과적으로 코드가 냉각된 후에도 홈이 남게 됩니다. 냉각되면 코드가 수축됩니다. 이러한 사소한 부주의로 인해 심각한 성능 저하가 발생할 수 있습니다. 모습오물과 먼지가 항상 홈에 모이기 때문에 덮개를 깔아야 합니다. 또한, 가열하면 코팅이 부드러워지고 코드를 절단할 때 코팅 자체가 손상될 수 있습니다.

    메모:

    전도성 시스템에 보호 매스틱을 적용하는 것은 권장되지 않습니다. 이는 전기 저항을 증가시키고 코팅 성능을 저하시킬 수 있습니다.


정전기 방지 리놀륨 배치는 온도 +18도 이상, 실내 습도 30-60%에서 이루어져야 합니다. 설치하기 전에 덮개 시트를 펼쳐서 "익숙하게" 해야 합니다. 객실 상태. 리놀륨의 꼬임이나 접힘을 피하십시오. 이는 돌이킬 수 없는 결과를 초래할 수 있습니다.

리놀륨 시트는 시간이 지나도 전도성을 유지하는 고품질 접착제로 전체적으로 접착됩니다. 정전기 방지 리놀륨을 깔 때 구리 스트립 위에 접착제가 도포됩니다.

접착제 소모량과 건조 시간에 대한 자세한 내용은 지침을 읽어보세요. 접착제를 늦게 사용하면 접착력이 감소하고 전도성에 부정적인 영향을 미쳐 불균일(접착제 덩어리가 굳어짐)이 발생할 수 있습니다.

정전기 방지 리놀륨이 변색될 수 있으므로 네오프렌 기반 접촉 접착제를 사용하지 마십시오. 접착제를 놓고 작업하는 시간은 기질의 종류, 흡수성, 실내 습도 및 기온에 따라 다릅니다.

자세한 내용은 접착제 제조업체의 지침을 참조하세요. 정전기 방지 리놀륨은 눈에 띄는 색상 차이가 없도록 배치해야합니다.

지면과의 접촉은 구리 스트립과 전도성 접착제로 이루어집니다. 구리 스트립은 가장자리에서 약 20cm 떨어진 각 가로 조인트에 세로로 놓여 있습니다. 각 정전기 방지 리놀륨 시트 아래의 스트립은 벽에서 20cm 떨어진 방의 양쪽 끝에서 시트를 가로지르는 구리 스트립에 연결되고 접지 시스템에 연결됩니다.

리놀륨 타일을 깔아 땅과의 접촉을 보장합니다.

흔적을 통해 지면과의 접촉이 보장됩니다. 주요 원칙:
— 타일은 타일 아래에 놓인 전도성 접착제와 구리 스트립을 통해지면과 접촉합니다. 접지는 타일 행(각 타일 아래) 아래에 있는 구리 스트립에 의해 생성됩니다. 이 스트립은 방을 가로질러(10m마다, 둘레의 짧은 면과 평행하게) 그려진 스트립에 연결되고 접지에 연결됩니다(그림 2).
- 타일이 이중 바닥 시스템 위에 놓인 경우 일반적으로 지면과의 별도 연결이 필요하지 않습니다. 금속 구조그리고 전도성 접착제. 전도성에 대한 자세한 내용은 이중마루 제조업체에 문의하세요. 일반적으로 구리 스트립은 특정 건물의 표준 접지 시스템에 연결됩니다.

정전기에 민감한 지역에서는 구리 스트립을 최종 사용자가 제공하는 별도의 접지 시스템에 연결합니다. 그러나 접지는 모든 규범, 표준 및 규정에 따라 수행되어야 합니다. 건축 규정, 전기 안전 규칙 등

정전기 방지 리놀륨을 깔 때 접착제와 코팅 사이의 접촉이 양호하고 공기가 없는지 확인하는 것이 매우 중요합니다. 이것은 달성하기 어렵지 않습니다. 코팅은 접착제 위에 놓인 후 즉시 68kg의 롤러로 롤아웃됩니다. 정전기 방지 리놀륨은 양방향으로 완전히 접착될 때까지 펴야 합니다.
리놀륨을 절단하고 슬롯을 만들 때 바닥 덮개 아래에 놓인 전도성 스트립이 손상되지 않도록 각별히 주의하여 모든 섹션이 접지 시스템과 접촉되도록 하십시오.

용접

타일과 시트의 접합부는 열간 용접됩니다. 먼저 조인트에서 가장자리를 베벨하거나 수동 또는 전기 홈 커터를 사용하여 두께의 2/3를 측정하는 슬롯을 만들어야 합니다.

일반적인 기술 카드

Forbo(포보) 소재를 이용한 대전방지 및 전도성 코팅 시공

1. 적용분야

1. 적용분야

Forbo 소재를 사용하여 정전기 방지 및 전도성 리놀륨을 시공하기 위한 표준 기술 맵(TTK)이 작성되었습니다.

TTK는 근로자와 엔지니어에게 작업 생산 규칙을 ​​숙지시키고 작업 생산 프로젝트, 건설 조직 프로젝트 및 기타 조직 및 기술 문서 개발에 이를 사용하기 위한 것입니다.

2. 일반 조항

전도성 코팅을 놓는 것이 어렵습니다. 프로세스, 전도성 프라이머, 접착제 및 특수 구리 테이프와 같은 특수한 접근 방식과 특수 재료의 사용이 필요합니다.

정전기 방전이 문제가 되는 사업장 및 산업:

- 전자 및 제약 산업;

- 연구 및 과학 실험실

- 컴퓨터 및 통신 센터, 서버실

- 의료기관, 컴퓨터 센터

- 무균실, 수술실, 엑스레이실 등

- 폭발물 보관실.

정전기 방전을 방지하고 중화하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 가장 인기 있고 저렴한 계획은 접지 시스템을 갖춘 정전기 방지 바닥재를 설치하는 것입니다. 이 방식에서는 전도성을 지닌 정전기 방지 리놀륨 또는 카펫이 정전기 방지 코팅으로 사용됩니다. 구리 테이프는 바닥 접지로 사용되며 덮개 아래에 놓고 방의 접지 지점에 연결됩니다. 또한 정전기 방지 리놀륨 및 카펫을 깔기 위해서는 전도성 접착제와 전도성 프라이머를 사용해야합니다 (정전기 방지 코팅 설치 방식에 따라 다름).

정전기 방지 코팅은 바닥에 일정한 하중이 가해지는 공간에 설치되므로 전위를 빠르게 제거하기 위해 저항이 낮고 내마모성이 높아야 합니다. 유럽 ​​표준 EN 14041에 따르면 정전기 방지 코팅은 전도성에 따라 세 가지 범주로 구분됩니다. 전도성 수준에 따른 카테고리 정의는 코팅의 전기 저항입니다. 전기 저항은 접지점에 전하를 전도하는 재료의 능력을 결정합니다. 저항이 높을수록 전도도는 낮아집니다.

정전기 방지 바닥 - 다른 물질과의 접촉으로 인한 전하 형성을 줄입니다. 이러한 바닥의 특징은 정전기 방지 바닥 위를 걷는 사람과 바닥 자체 사이의 전위차입니다. EN 1815 표준에 따르면 이 전위차는 정전기 방지 리놀륨이어야 합니다.

정전기 방지 리놀륨은 정전기 발생을 최소화하는 바닥재입니다. 주거공간이나 공공장소에서 사용됩니다.

3. 업무수행의 조직 및 기술

준비

정전기 방지 및 전도성 코팅을 깔기 위한 베이스는 바닥 깔개를 깔 때와 동일한 요구 사항을 충족해야 합니다.

- 건식 - 초경법을 사용하여 측정한 기본 수분 함량이 2.0% 이하입니다.

- 내구성 - 표면 강도가 있어야 하며 평행한 긁힘이 가해질 때 부서지지 않아야 하며 강도는 예상 하중과 일치해야 합니다.

- 평면 - GOST에 따르면 2m 베이스에서 눈금자(규칙)와 베이스 사이의 간격이 2mm를 초과해서는 안 됩니다.

- 모놀리식;

- 깨끗함 - 먼지가 없고 먼지, 기름 등의 흔적이 없습니다.

표면 준비

정전기 방지 및 전도성 코팅을 도포하기 전에 전도성 분산 프라이머 041 Europrimer EL로 베이스를 프라이밍해야 합니다. 이 경우 방전 전위는 자체 접착 구리 테이프 801을 사용하여 수행됩니다. 방전 전위는 (전기 기술자에 의해) 접지 버스에 접지되고 최대 면적에 걸쳐 1.5-2m 실내 깊이 접착됩니다. 30m 더 넓은 공간에서는 30m마다 접지 연결이 되는 방식으로 여러 전위(면적에 따라 다름)를 수행해야 합니다. 041 Europrimer EL 프라이머를 사용하지 않는 경우 방 전체에 구리 테이프 메쉬를 놓아야합니다. 롤 코팅의 경우(그림 1): 구리 테이프 801이 전체 길이를 따라 각 롤 아래의 베이스(대략 롤 중앙)에 접착됩니다.

롤에 전도성 코팅 설치

그림 1. 롤에 전도성 코팅 설치

다음으로, 접착된 스트립을 가로지르는 구리 테이프를 사용하여 방전 전위를 만듭니다. 이 전위는 10m 이내의 거리에서 전하가 제거된다는 점을 기준으로 붙여넣습니다. 예를 들어 벽에서 9.9m 뒤로 물러나 스트립을 붙이면 다음 구리 테이프 스트립까지의 거리는 다음과 같습니다. 19.9m 등 최대 40m2의 공간에는 두 가지 방전 전위가 있습니다. 모든 잠재적인 방전(가로 접착된 구리 테이프)은 전기 기술자가 접지 버스에 접지해야 합니다. 타일 ​​형태로 만들어진 재료의 경우 (그림 2) 각 타일 행 아래에 구리 테이프를 놓아야합니다. 방전 전위는 롤 코팅의 경우와 동일한 방식으로 수행됩니다.

타일에 전도성 코팅 설치

그림 2. 타일에 전도성 코팅 설치

전도성 분산 프라이머 041 Europrimer EL이 건조된 후(약 30분) 또는 구리 테이프 801로 메쉬를 만든 후 적절한 접착제를 사용하여 바닥 덮개를 준비하고 배치합니다.

비닐 및 PVC 피복재의 경우:

- 포보 523 유로스타 택 EL;

- 포보 579 폴라리스 EL;

- 포보 234 유로솔 EL;

- 포보 143 클렙스토프 EL.

직물 피복의 경우:

- Forbo 541 Eurofix Anti Slip + 전도성 첨가제 841 EL 3.5부;

- 포보 506 유로스타 텍스 EL.

천연 리놀륨 및 카펫의 경우:

- 포보 615 유로스타 리노 EL.

이들 접착제는 모두 초기 및 최종 접착 강도가 매우 높은 것이 특징입니다. 캔을 연 후 접착제를 완전히 혼합하고 노치가 있는 흙손을 사용하여 바닥에 도포해야 합니다.

접착제 소비.