어떤 유형의 단열재가 있습니까? 장점과 단점. 인공 또는 자연 단열재: 어느 것을 선택할 것인가 현대 건축 단열재

열 손실과 높은 습도로부터 하우징을 보호하기 위해 다양한 유형의 단열재로 덮여 있습니다. 각 제품마다 고유한 특성과 적용 범위가 있기 때문에 가장 좋은 제품을 선택하는 것은 매우 어렵습니다. 현대 건축에 사용되는 단열재는 한편으로는 환경친화적이며 다른 한편으로는 설치가 쉽습니다. 주요 단열재 유형을 연구한 후 특정 요구 사항에 가장 적합한 단열재를 선택할 수 있습니다.

건축 및 수리에 사용되는 현대 단열재는 산업용 및 가정용, 천연 및 인공, 유연하고 견고한 단열재 등 다양한 종류로 구분됩니다.

예를 들어, 형식에 따라 현대 단열재는 다음과 같은 샘플로 나뉩니다.

롤;
시트;
단위;
자유롭게 흐르는.

이 구조는 다음과 같은 유형의 단열재를 고유한 특징으로 구별합니다.

섬유질;
세포;
거친.

이러한 제품은 원료 유형에 따라 구별됩니다. 다양한 수업자질:

유기, 천연 또는 천연 단열재로는 코르크 껍질, 셀룰로오스 충전재, 발포 폴리스티렌, 목재 섬유, 폴리스티렌 폼, 종이 과립, 이탄 등이 있습니다. 이러한 유형의 건물 단열재는 실내에서만 사용됩니다. 높은 습도. 그러나 천연 건물 단열재는 내화성이 없습니다.
무기단열재 - 암석, 유리 섬유, 발포 유리, 미네랄 울 단열재, 발포 고무, 셀룰러 콘크리트, 암면, 현무암 섬유. 이 카테고리의 우수한 단열재는 증기 투과성과 내화성이 높습니다. 특히 발수첨가제가 함유된 제품으로 단열하는 것이 효과적입니다.
혼합 - 펄라이트, 석면, 질석 및 발포 암석으로 만든 기타 단열재. 다르다 최고의 품질물론 비용도 증가합니다. 이들은 최고의 단열재 중 가장 비싼 브랜드입니다. 따라서 방은 더 경제적 인 재료보다 훨씬 덜 자주 단열재로 덮여 있습니다.

벽의 파이프라인을 단열해야 하는 경우 이를 위해 특수한 고밀도 "슬리브"가 사용됩니다.

최고의 제품을 결정하는 것은 가격에만 좌우되는 것이 아닙니다. 품질 특성, 인체 공학적 특성 및 환경 친화성을 기준으로 선택됩니다.

최고의 단열재 10가지

현대 건축 및 개조에 사용되는 최고의 단열재의 주요 특성을 고려해 보겠습니다.

미네랄 울. 이 이름은 광물 원료로 만든 모든 유연한 섬유 단열재를 나타냅니다. 미네랄울 단열재는 다공성 소재로 분류되어 그 기능을 완벽하게 수행하므로 매우 인기가 높습니다.

또한 미네랄울에는 다음과 같은 많은 장점이 있습니다.

생산이 용이하고 원자재 비용이 저렴하여 가격이 저렴합니다.
설치의 용이성과 편의성;
높은 수준의 내화성;
공기가 잘 통과하도록 허용합니다.
물과 습기가 통과하는 것을 허용하지 않습니다.
서리 저항;
방음;
긴 서비스 수명.

이 제품의 단점은 설치가 필요하다는 것입니다. 방수 필름설치 중에도 약간의 안전 여유가 있습니다.

유리솜과 현무암 석판. 좋다 일반 유리, 이 제품은 석영사, 석회, 소다로 만들어졌습니다. 유리솜은 유연한 롤 단열재와 원통형 또는 슬래브 형태로 생산됩니다. 긍정적인 특성은 미네랄울과 동일하지만 차음 및 안전 마진은 훨씬 높지만 내열성은 낮습니다.

현무암 슬래브는 유리솜의 하위 유형으로 다음과 같은 긍정적인 특성을 가지고 있습니다.

변형 영향에 대한 저항;
내구성;
높은 강도;
낮은 수분 흡수율;
고온에 대한 내성.

현무암 석판은 일반적으로 정면, 기초 및 지붕을 보호하기 위해 외부에서 사용됩니다.

폼 유리. 이 단열재유리분말을 고온에서 기화시켜 만든 것. 그 결과 최대 95%의 다공성을 지닌 소재가 탄생했습니다.

발포 유리의 주요 장점:

물과 서리 저항;
설치 중 취급 용이성;
고강도;
내화성;
긴 서비스 수명;
생물학적 안정성;
화학적 중성.

물론 가격이 비싸고 기밀성이 높다는 단점도 있으므로 이 소재는 주로 산업용 건물의 단열재로 사용됩니다.

셀룰로오스 울은 세밀한 구조를 갖고 있으며 목재 섬유 - 80%, 난연제 - 12%, 사붕산나트륨 - 7% 등 여러 성분으로 구성되어 있습니다. 이 제품은 건식 또는 습식 방법으로 시공할 수 있습니다. 첫 번째 경우에는 단순히 셀룰로오스 울을 부어서 압축하지만, 두 번째 경우에는 특수 건으로 날려 버립니다.

Ecowool에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

저렴한 가격;
생산 안전;
단열 특성의 손실 없이 수분 교환.

그러나 이러한 물질은 불에 잘 타며, 압축하면 쉽게 손상되고, 깔기가 매우 어렵습니다.

폴리스티렌 폼과 폴리스티렌 폼. 이러한 재료에는 열가소성 및 열비소성 단열재라는 두 가지 유형의 제품이 포함됩니다. 전자는 재가열하면 부드러워지고(팽창 폴리스티렌, 폴리염화비닐 폼), 후자는 처음에 경화되었다가 재가열해도 부드러워지지 않습니다(폴리우레탄 폼, 실리콘, 에폭시, 유기, 페놀-포름알데히드 수지).

압출 폴리스티렌은 많은 장점을 가지고 있기 때문에 발포 플라스틱 중 가장 널리 사용됩니다.

낮은 수분 흡수율;
높은 수준의 단열;
서리 저항;
큰 안전마진;
설치 용이성;
저렴한 비용.

단점은 인화성, 공기의 비투과성, 냉동 시 취약성(서리가 젖은 폼에 닿는 경우) 등입니다.

폴리우레탄 폼. 이 제품은 폴리올과 이소시아네이트의 상호 작용의 결과로 형성된 공기로 채워진 마이크로캡슐로 구성됩니다.

폴리우레탄 폼의 장점은 다음과 같습니다.

고르지 않은 표면의 단열에 이상적입니다.
설치 속도;
탄력성과 유연성;
관절과 솔기가 없음;
-250 °C ~ +180 °C 범위의 온도로부터 보호합니다.
생물학적 효과에 대한 저항.

단점으로는 연소 시 유해 물질이 방출되고, 공기 흐름이 부족하며, 설치 중 송풍을 위해 특수 장비를 사용해야 한다는 점 등이 있습니다.

코르크. 이 소재는 환경 친화적 인 제품으로 간주되므로 서구 및 유럽 국가에서 단열재 및 표면 마감재로 매우 인기가 있습니다. 단열을 위해 최대 5cm 두께의 코르크 슬래브가 사용됩니다.

코르크는 다음과 같은 긍정적인 특성을 가지고 있습니다.

시간이 지나도 줄어들지 않습니다.
썩지 않는다;
무게가 가볍다.
누워있을 때 빠르고 쉽게자를 수 있습니다.
고강도;
환경친화성;
내구성;
화학 물질과 반응하지 않습니다.
직접적인 불에 노출되어도 타지 않습니다.
고온에 노출되어도 유해 물질을 방출하지 않습니다.

단, 최대 사용 온도는 120°C에 불과합니다.

액체 단열재 TSM 세라믹스. 이 단열재는 가장 현대적인 열 절약 재료 중 하나입니다. 이 용액에는 특수한 물질을 사용하여 서로 접착된 중공 세라믹 볼이 포함된 특수한 불순물이 포함되어 있습니다.

TSM Ceramics는 다음과 같은 독특한 특성을 가지고 있습니다.

높은 신장률;
절연체 두께는 2-3mm에 불과합니다.
어떤 표면에도 적용하기 쉽습니다.
낮은 열전도율;
화염을 포함한 저온 및 고온에 대한 내성;
경제적 사용 - TSM 세라믹 1리터는 2제곱미터의 표면을 단열하는 데 충분합니다.

이 경우 스프레이를 위해서는 페인트 분무기나 트레이, 롤러 등 특수 장비가 필요합니다.

반사 단열재. 반사판 원리에 따라 작동하는 특수 단열재 그룹: 반사판은 먼저 열을 흡수한 다음 다시 우주로 되돌립니다. 폴리에틸렌 폼에 적용된 광택 알루미늄 외부 표면은 최대 97%의 열을 반사합니다.

외관이 매우 얇은 이러한 단열재는 그 특성에 놀랐습니다.

2cm의 반사 재료는 15-20cm 두께의 섬유 단열재 역할을 합니다.
높은 소음 및 수증기 장벽 보호.

이 카테고리에서 가장 인기 있는 브랜드는 Poriplex, Ecofol, Armofol 및 Penofol입니다.

슬래그 같은. 주철을 제련하고 남은 고로 슬래그를 원료로 한 유리질의 열 절약 장치입니다. 슬래그는 생산폐기물이므로 재료비가 매우 저렴하다. 슬래그 울은 건물의 열을 완벽하게 유지하지만 이 단열재에는 단점도 있습니다.

우선, 벽이나 바닥 내부의 금속 삽입물과 반응하는 것은 물과 습기에 대한 두려움입니다. 또한, 슬래그울은 시공시 가려움증이 심하므로 시공시 의무적인 보호가 필요합니다.

그러나 많은 단점에도 불구하고 이 단열재는 가격이 저렴하여 가장 인기 있는 단열재 중 하나입니다. 현대 재료단열용.

선택할 때 어떤 매개변수에 주의해야 합니까?

고품질 단열재의 선택은 다양한 매개변수에 따라 달라집니다. 설치 방법, 비용 및 기타 중요한 특성이 고려되므로 더 자세히 살펴볼 가치가 있습니다.

최고의 열 절약 소재를 선택할 때는 주요 특성을 주의 깊게 연구해야 합니다.

열전도율. 이 계수는 1m2 면적의 절연체 1m를 1시간 동안 통과하는 열량(W 단위)과 같습니다. 열전도율 지수는 물이 공기보다 열을 더 잘 전달하기 때문에 표면 습도의 정도에 직접적으로 의존합니다. 즉, 원료가 작업에 대처하지 못합니다.
다공성. 이는 단열재의 전체 부피에 대한 기공의 비율입니다. 모공은 열릴 수도 있고 닫힐 수도 있고 크거나 작을 수도 있습니다. 선택할 때 분포와 모양의 균일성이 중요합니다.
수분 흡수. 이 매개변수는 단열재가 습한 환경과 직접 접촉하여 기공에 흡수하고 보유할 수 있는 물의 양을 보여줍니다. 이러한 특성을 개선하기 위해 재료에 소수화 처리가 적용됩니다.
단열재의 밀도. 이 표시기는 kg/m3 단위로 측정됩니다. 밀도는 제품의 질량과 부피의 비율을 나타냅니다.
습기. 단열재의 수분량을 표시합니다. 흡착 습도는 다양한 온도 및 상대 공기 습도 조건에서 흡습성 습도의 균형을 나타냅니다.
증기 투과성. 이 특성은 1시간 동안 1m2의 단열재를 통과하는 수증기의 양을 나타냅니다. 증기의 단위는 mg이며, 내부와 외부의 공기온도는 같다고 가정합니다.
생분해에 강합니다. 생체 안정성이 높은 단열재는 곤충, 미생물, 곰팡이 및 습도가 높은 환경의 영향을 견딜 수 있습니다.
힘. 이 매개변수는 운송, 보관, 설치 및 작동이 제품에 미치는 영향을 나타냅니다. 좋은 지표 0.2~2.5MPa 범위이다.
내화성. 여기에서는 모든 매개변수가 고려됩니다. 화재 안전: 물질의 인화성, 가연성, 연기 발생 능력 및 연소 생성물의 독성 정도. 따라서 단열재가 화염에 오래 저항할수록 내화성 매개변수가 높아집니다.
내열성. 온도의 영향에 저항하는 재료의 능력입니다. 표시기는 온도 수준에 도달하면 재료의 특성과 구조가 변하고 강도도 감소하는 것을 보여줍니다.
비열. 이는 kJ/(kg x °C) 단위로 측정되며 이에 따라 단열층에 의해 축적되는 열의 양을 나타냅니다.
서리 저항. 이 매개변수는 재료가 기본 특성을 잃지 않고 온도 변화를 견디고 동결 및 해동하는 능력을 보여줍니다.

단열재를 선택할 때는 다양한 요소를 기억해야 합니다. 절연 대상의 기본 매개변수, 사용 조건 등을 고려해야 합니다. 보편적인 재료는 없습니다. 시중에 판매되는 패널, 벌크 혼합물 및 액체 중에서 특정 케이스에 가장 적합한 단열재 유형을 선택해야 하기 때문입니다.

회색 빛, 차가운 바람, 단조로운 비와 함께 가을이 시작되면서 점점 더 부드러운 스웨터, 따뜻한 차 한 잔, 따뜻함에 대해 생각하기 시작합니다. 아늑한 집. 선사 시대부터 인간은 집을 따뜻하게 유지하려고 노력해 왔습니다. 그 이후로 인류는 집을 추위로부터 보호할 수 있는 다양한 방법을 찾아냈습니다.
현대 건축업자는 벽, 바닥, 지붕, 정면의 단열 작업을 수행하여 건물 프레임 주위에 일종의 열 쉘을 만듭니다. 열 전달 과정을 줄이는 건축 자재를 단열재 또는 단열재라고합니다. 주요 특징은 열전도율, 즉 더 따뜻한 곳에서 더 차가운 곳으로 열을 전달하는 능력입니다. 열전도율이 낮을수록 더 많은 열이 유지됩니다.
GOST에 따른 분류에 따르면 건물 단열재 및 제품은 다음과 같이 구별됩니다.

원료 유형별 :

1. 유기농
2. 무기물
3. 혼합

구조별:

1. 섬유질
2. 셀룰러
3. 세분화된(느슨한)

양식별:

1. 느슨하다
2. 플랫
3. 모양
4. 유선

가연성 기준:

1. 내화성
2. 화재에 강함
3. 가연성

물질의 가연성은 스스로 연소할 수 있는 능력을 의미합니다. 따라서 내화성 재료는 자체적으로 완전히 연소될 수 없습니다(가연성 등급 NG). 타기 어려움 - 불꽃의 직접적인 영향으로 탈 수 있지만 점화원이 없거나 그 영향을 벗어나면 계속 연소할 수 없습니다(가연성 등급 G-1, G-2). 가연성 물질은 발화원을 제거한 후에도 스스로 계속 연소합니다(가연성 등급 G-3, G-4).

형태와 구조는 다소 명확합니다. 느슨한, 즉 느슨하고 다공성이며 미네랄 울과 펄라이트 모래를 포함합니다.
플랫 - 평평한 모양의 것 - 매트, 슬래브, 블록.
성형 - 생산 과정에서 성형된 단열재(실린더, 반원통, 세그먼트)입니다. 코드 - 코드 및 하네스, 작은 단면.

"섬유질"이라는 용어에서 이러한 물질은 실과 같은 요소(미네랄 울)와 같은 섬유로 구성되어 있음이 분명해졌습니다.
세포 구조는 거대 기공의 존재를 특징으로 합니다 - 세포(가스 및 폼 콘크리트, 가스 규산염, 폼 플라스틱 및 폼 유리는 이 구조를 가짐)입니다.
입상 또는 느슨한 - 입자의 존재를 특징으로 함 - 다양한 크기의 과립 또는 입자(펄라이트 모래, 되메우기용 분말 재료)

이제 단열재의 유형으로 돌아가 보겠습니다.
단열재의 주요 지표는 기본 원자재입니다. 특정 단열재 생산에는 위에서 언급한 바와 같이 다양한 재료가 사용되며, 유기 기반, 무기 기반 및 혼합 기반 단열재가 구분됩니다.

유기계 단열재

용어를 이해하려면 유기 기초가 식물이나 동물의 세계에 속하거나 탄소를 기반으로 하는 화합물일 수 있다는 점을 기억하세요. 따라서 유기 기반 단열재에는 목공 산업에서 발생하는 폐기물(톱밥, 부스러기)을 기반으로 한 재료가 포함됩니다. 폐지(셀룰로오스); 양털; 코르크 및 기타 천연 소재. 하지만 모두 점차적으로 수분을 흡수해 볼륨감이 줄어들 수 있습니다. (압박 붕대) 빠르게 발화하므로 현대 사회에서는 거의 사용되지 않습니다.

가장 널리 사용되는 유기 단열재는 폴리스티렌 폼과 폴리에틸렌 폼입니다. 후자는 파이프 및 통신의 단열에 더 많이 사용됩니다. 반사 단열재, 즉 반사 단열재(브랜드 Armofol, Ecofol, Porilex, Penofol)는 구성 요소 중 하나가 발포 폴리에틸렌이고 두 번째는 광택 처리됩니다. 알루미늄이 점점 인기를 얻고 있습니다. 이러한 단열재는 매우 얇지만 효과적입니다. 열과 폴리에틸렌(최종 재료의 두께는 1-2.5cm)을 최대 97-99%까지 반사하는 광택 알루미늄의 능력 덕분에 제조업체에 따르면 열 장벽과 유사한 모습을 얻을 수 있습니다. 10~27cm의 섬유 단열재.

폴리스티렌 폼이라고도 불리는 발포 폴리스티렌은 20세기 60년대에 단열재로 사용되기 시작했으며(비록 1928년 프랑스에서 발명되었지만) 그 이후로 크게 변하지 않았습니다.
발포 폴리스티렌은 98%의 공기로 채워진 폴리스티렌 플라스틱 덩어리로 구성된 흰색 셀룰러 소재로, 단열 특성이 높고 무게가 가볍습니다. 즉, 기초의 수축에 영향을 주지 않고 설치가 용이합니다. .
일반적으로 허용되는 명칭은 PSB입니다. 피폴리스티렌 와 함께가정이 이루어짐 비명시적인 방법으로 약어 PSB 뒤에 추가 문자 "C"는 다음을 의미합니다. 와 함께자기 소화, 그리고 " 에프"- 외관, 다음 숫자는 시트의 두께를 나타내며 센티미터(10, 15, 25, 30, 50)로 표시됩니다.
발포 폴리스티렌은 매우 편리하고 인기 있는 단열재입니다. 그러나 다음과 같은 여러 가지 단점이 있습니다.

상대적으로 취약함;
가연성 - 특별한 처리가 필요합니다.
"호흡"하지 않습니다 - 추가 환기가 필요합니다.
곤충과 설치류는 그 안에 미로와 통로를 쉽게 만듭니다. 해충의 직접적인 접근을 방지하기 위해 단열재 가장자리를 보호하려면 추가 수단이 필요합니다.
직사광선에 노출되면 건조해지고 시간이 지나면 변색됩니다. 마무리 코팅(석고, 페인트).

폴리스티렌 폼의 단점을 해결하기 위해 발명되었습니다. — 원료는 동일하지만 재료를 생산하는 방법(압출 방법)이 다릅니다. 그 결과 균일하고 폐쇄된 다공성 구조를 가진 재료가 탄생했으며 내구성이 매우 뛰어나고(보조 구조물의 재료로도 사용 가능) 가볍고 열 전도성이 낮으며 수분 흡수가 최소화되고 내한성이 있으며 인체에 무해합니다. 부패하기 쉽고 화학 물질에 내성이 있습니다.
압출 폴리스티렌 폼낮은 증기 투과성과 높은 가연성이라는 두 가지 단점만 제거할 수 있었습니다.

결함에도 불구하고 발포 폴리스티렌과 압출 폴리스티렌 폼은 거의 고려됩니다. 보편적인 단열재, 환경 친화적이고 습기에 강하고 온도 변화에 강하고 유통 기한이 거의 없으며 지붕, 벽, 바닥 및 심지어 정면 단열에도 똑같이 적합하기 때문입니다.

무기계 단열재

무기 기반 단열재에는 광물성 물질(암석, 유리, 야금 슬래그)이 사용된 제조용 단열재가 포함됩니다. 용융물을 분사한 결과 미네랄 물질서로 혼란스럽게 얽힌 섬유가 형성됩니다-미네랄 울 (미네랄 울).

초기 광물 물질에 따라 유리솜(유리 기반), 석재 또는 현무암(암석 기반) 및 슬래그 울(야금 슬래그 기반)이 구별됩니다.
유기 기반 단열재에 비해 주요 장점은 높은 화재 안전성, 우수한 방음, 공기 및 증기 통과 능력으로 결로 형성을 방지할 뿐만 아니라 생물 유기체(곰팡이, 곰팡이, 곤충, 새, 설치류)에 대한 저항성입니다. ).
이전에는 유리솜의 사용이 건축물에 널리 사용되었습니다. 유리솜은 건물 정면, 평평한 지붕, 바닥, 천장 및 내부 천장을 단열하는 데 사용되었습니다.
그러나 유리솜은 다른 단열재에 비해 모양과 부피가 빨리 사라지고 습기를 “두려워”하므로 시간이 지나면 그 특성을 잃습니다.
제조업체가 아무리 노력하더라도 유리 섬유의 취약성을 완전히 제거하는 것은 불가능하다는 점을 이해하는 것도 중요합니다. 피부에 닿으면 가려움증과 자극을 유발합니다. 흡입하면 폐에 영향을 미칩니다. 눈에 들어가면 각막을 긁어 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다. 심각한 문제비전으로. 따라서 유리솜으로 작업할 때는 특별한 안전 예방 조치를 취하는 것이 좋습니다. 의복 - 피부를 덮는 바지와 재킷, 장갑, 안경, 인공호흡기. 요즘 유리솜은 도시 통신을 단열하고 실내의 방음을 높이는 데 더 자주 사용됩니다.

스톤울은 용도, 구조, 인화성 측면에서 그라스울과 다르지 않으나 흡수율이 낮고 형태 및 부피가 약간 손실되는 장점이 있어 스톤울이나 현무암을 사용하는 경우가 많아지고 있습니다. 단열 바닥, 벽, 경사 지붕 및 평지붕 외에도 강철 기둥 및 보, 공기 덕트, 철근 콘크리트 칸막이의 방화용으로 사용됩니다. 슬래그 울은 인간에게 유해한 황 불순물을 포함하고 있기 때문에 주택 건설에는 사용되지 않습니다. 자동차, 탱크, 보일러, 증기관, 금속 구조물의 내화 단열재로 사용됩니다.

혼합 기준의 단열재

혼합 원료로 만든 단열재는 석면을 기반으로 백운석, 베므리큘라이트, 펄라이트를 첨가하여 생산된 단열재입니다.
이러한 절연체는 반죽의 일관성을 가지거나(표면에 바르고 완전히 건조될 때까지 방치) 슬래브 및 껍질 형태로 제공됩니다. 이러한 자료는 좋은 결과를 보여줍니다. 단열 특성, 불연성, 부패하지 않지만 폴리스티렌 폼과 같은 석면 단열재는 증기와 공기가 통과하는 것을 허용하지 않으므로 추가 환기가 필요하고 유리솜처럼 특별한 작업이 필요합니다. 의복(석면 먼지는 특히 알레르기 환자의 경우 폐 손상을 일으킬 수 있음). 마지막 요소는 종종 결정적이며 석면 단열에 전혀 찬성하지 않습니다.

위의 단어에 적힌 내용을 표 1에 정리했습니다. (가장 대중적인 단열재 종류를 비교했습니다.)

표 1. 널리 사용되는 단열재의 종류 및 특성

	유리솜	석재\현무암	발포폴리스티렌
적용 범위	외관, 벽, 바닥, 평평한 지붕, 천장	외관, 벽, 바닥, 평평하고 경사진 지붕		외관, 벽, 바닥, 천장, 평면 및 경사 지붕
공급원료	무기물	무기물	본질적인	본질적인
구조	섬유질의	섬유질의	세포의	세포의
형태	느슨하게, 매트에 눌러져 있음	느슨하게, 매트에 눌러져 있음	평평한	평평한
가연성	NG	NG	G-3, G-4	G-3, G-4
수분 흡수	높은	낮은	상대적으로 낮음	낮은
부피와 모양의 손실	높은	낮은	낮은	낮은
생물학적 유기체에 대한 저항성	높은	높은	낮은	높은
"호흡" 능력	공기와 증기가 통과할 수 있도록 해준다.	공기와 증기가 통과할 수 있도록 해준다.	공기나 증기가 통과하는 것을 허용하지 않습니다.	공기나 증기가 통과하는 것을 허용하지 않습니다.
인간 건강에 미치는 영향	해로운	무해한	무해한	무해한

특정 단열재의 뉘앙스를 스스로 명확히 했더라도 매장에 오면 많은 제조업체가 현대 구매자에게 제공하기 때문에 즉시 베어링을 찾기가 어렵습니다. 다른 수단단열. 한 브랜드에는 한 가지 유형의 제품만 있고 다른 브랜드에는 기본, 모양, 구조가 다양한 제품 라인이 있는데 어떻게 혼동하지 않을 수 있습니까? 단열재 유형이나 목적별로 제조업체 이름을 찾을 수 있는 표 2를 숙지하는 것이 좋습니다(사라토프 지역에서 인기 있는 제조업체 브랜드를 비교했습니다).

표 2. 단열재 및 적용 분야

	유리솜	스톤 울	발포폴리스티렌	압출 폴리스티렌 폼

경사지붕, 다락방	우르사 지오; 우르사 테라; 우르사 퓨레온	록라이트; 테크노플로어; Knauf Insulation 경사지붕; Knauf 단열 열판; ROCKWOOL 표준; ROCKWOOL 라이트 버트; ROCKWOOL 지붕 꽁초; ECOROCK, 바스울 라이트; ISOVER 프레임 하우스	PSB-S	우르사 XPS; Penoplex 투수 지붕; XPS 테크노니콜
지붕은 평평하다		테크노루프; ROCKWOOL 지붕 꽁초; 바스울 RUF		우르사 XPS; 페노플렉스 컴포트 페노플렉스 슬로프
통풍이 잘되는 외관		현무암 벤티; HeatKNAUF; Knauf 단열 외관; ROCKWOOL 벤티 버트; Baswool 벤트 외관; 테크노벤트;		페노플렉스 지오
외관 "습식"		테크노파스; Knauf 단열 외관; ROCKWOOL 외관 꽁초; Baswool 외관	PSB-F	페노플렉스 파사드; 페노플렉스 베이스; XPS 테크노니콜
1층, 지하		히트KNAUF	PSB-F	페노플렉스 파사드; 페노플렉스 베이스
기반			PSB-F	우르사 XPS; 페노플렉스 재단; 페노플렉스지오; XPS 테크노니콜;
바닥	ISOVER 따뜻한 집; 우르사 지오; 우르사 퓨레온	록라이트; 테크노플로어; HeatKNAUF; ROCKWOOL 표준; 에코락; 바스울플로르; ISOVER 프레임하우스	PSB-S	우르사 XPS; 페노플렉스 GEO; 페노플렉스 컴포트; XPS 테크노니콜;
벽	ISOVER 따뜻한 집-플레이트; 우르사 지오; 우르사 테라; 우르사 퓨레온	록라이트; Knauf 단열 열판; HeatKNAUF; ROCKWOOL 표준; ROCKWOOL 라이트 버트; 바스울 라이트; Baswool 표준; ISOVER 프레임 하우스	PSB-S	우르사 XPS; 페노플렉스 파사드; 페노플렉스 컴포트; 페노플렉스벽; 페노플렉스 베이스
발코니, 로지아	우르사 지오	록라이트; ROCKWOOL 표준; ROCKWOOL 라이트 버트	PSB-S; PSB-F	우르사 XPS; 페노플렉스 컴포트; XPS 테크노니콜;
프레임 하우스	아이소바 따뜻한 집-PLATE	록라이트; ROCKWOOL 표준; ROCKWOOL 라이트 버트; 에코락 30; Baswool Light 45; ISOVER 프레임 하우스		페노플렉스 월
습도가 높은 객실	우르사 지오	ROCKWOOL 단열재; ROCKWOOL 라이트 버트; ROCKWOOL 사우나 꽁초		페노플렉스 컴포트

필요한 단열재를 올바르게 선택하려면 결과적으로 무엇을 얻고 싶은지 명확하게 이해하는 것이 중요합니까? 그리고 당신에게 있어서 일차적인 것은 무엇이고 이차적인 것은 무엇입니까? 그리고 우리는 현대적으로 일반적으로 사용되는 단열재의 장단점이 무엇인지 이해하도록 돕기 위해 노력했습니다.

현대 건설 시장은 아름답고 내구성이 뛰어나며 환경 친화적인 마감재를 많이 제공합니다. 요즘에는 신기술 덕분에 수리나 디자인 작업에 관한 거의 모든 환상을 실현하는 것이 가능해졌습니다. 하지만 집을 유지하는 데 드는 경제성에 관해서도 신중하게 계산할 필요가 있습니다.

불행하게도 가장 아름답거나 특이한 재료라 할지라도 모든 재료가 실내에서 열을 잘 유지할 수 있는 것은 아닙니다. 따라서 수리 시 벽 단열 문제가 자주 제기되어야 하는 경우가 많습니다. 그리고 계획도 없이 수리 작업, 단열재 - 화제우리 나라를 위해.

건설 대형 슈퍼마켓 선반에 표시됩니다. 다양한 유형단열재. 이 재료의 선택에 당황한 모든 준비되지 않은 구매자는 제조업체가 우리에게 제공하는 엄청난 종류의 제품을 보면 아마도 혼란스러울 것입니다! 따라서 쇼핑을 가기 전에 각 경우에 어떤 종류의 단열재가 필요한지, 올바르게 선택하는 방법을 알아 보겠습니다.

단열재는 예산뿐만 아니라 주택의 품질에도 몇 가지 중요한 이점을 제공합니다. 이는 특별한 계산 없이도 분명합니다. 일부 주택 소유자는 실내에 단열재를 설치하는 것이 편리하다고 생각하지만 이것이 완전히 편리하지는 않습니다. 생활 공간, 둘째, 방 내부의 열이 벽을 데우는 것을 허용하지 않아 건물 내부의 습기를 유지합니다.

따라서 집 밖의 벽을 단열하는 것이 반드시 필요합니다. 단독 가구인지 아파트인지는 중요하지 않습니다. 단열재를 적절하게 선택하고 배치하면 자유로운 순환으로 인해 실내가 고르게 따뜻해집니다. 따뜻한 공기. 단열재의 외부 층은 열을 유지하고 벽이 건조한 상태를 유지하도록 하여 벽이 파괴되는 것을 방지합니다.

단열재의 추가 보너스로 방은 방음 처리되어 있습니다. 이는 특히 주택이 고속도로나 도시의 번화가 근처에 있는 경우 중요한 자산입니다.

단열재로 벽을 마감하는 미학적 측면에서 현대 마감재는 다양한 디자인 솔루션을 구현하는 데 완벽하게 적용됩니다.

벽 단열재에는 어떤 종류가 있나요?

일반적으로 단열재는 유기질과 무기질의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 그것은 무엇입니까?

유기 단열재

천연성분을 원료로 하여 생산되는 소재입니다. 합성 성분이 포함되어 있지 않습니다. 일부 유기 재료에는 시멘트와 플라스틱이 포함되어 있습니다.

유기단열재는 젖지 않고, 화재가 발생하지 않으며, 곰팡이나 곰팡이, 세균 등에 취약하여 사용이 편리합니다. 내부 단열재로 유기물을 사용하거나 첫 번째 내부 층의 형태로 다층 구조로 사용하는 것이 편리합니다.

유기 유래 단열재의 예는 다음과 같습니다.

아르볼라이트 단열재– 시멘트와 카올린을 기본으로 만들어졌습니다. 또한 짚, 톱밥, 부스러기 등 열 절약 물질이 포함되어 있습니다.
폴리염화비닐 발포 단열재– 폴리염화비닐 수지를 기반으로 합니다. 생산 기술은 수지가 다공성 구조를 얻거나 단단하거나 부드러울 수 있으므로 다양한 용도로 사용됩니다.
마분지.수지와 방부제가 첨가된 목재 칩을 기반으로 한 단열재입니다.
폴리우레탄 폼은 차세대 단열재입니다.폴리에스테르를 기반으로 복잡한 화학반응을 통해 만들어집니다. 단열성이 뛰어나 습기, 해충, 온도 변화를 두려워하지 않습니다.
미포라라고도 불리는 페노이졸.요소-포름알데히드 수지의 천연 에멀젼을 기반으로 한 소재입니다. Mipora는 보편적인 소재로 블록 형태로 건조되어 판매됩니다. 필요한 경우 액체 형태로 사용할 수도 있으며 특별히 준비된 용기에 부어 시간이 지남에 따라 굳어집니다.
발포 폴리스티렌 또는 더 간단하게는 폴리스티렌 폼입니다.
발포 폴리에틸렌.액체 폴리에틸렌 덩어리에 특수 발포 첨가제를 첨가하여 얻습니다. 그 결과 열을 잘 유지하고 방음 기능을 제공할 수 있는 많은 수의 기공이 있는 소재가 탄생했습니다.
섬유질.미세한 목재 부스러기로 구성된 완전 유기농 소재입니다. 시멘트 또는 마그네사이트가 바인더로 사용됩니다. 이 소재는 습한 작동 조건을 완벽하게 견디며 사우나, 수영장 및 유사한 건물의 단열에 사용할 수 있습니다.
소토플라스트.특이한 현대식 단열재. 다공성 구조는 시각적으로 벌집 모양과 유사한 세포로 구성됩니다. 따라서 이름이 붙었습니다. 셀룰로오스 또는 직물 섬유로 구성되어 필름으로 싸여 있으며 각 패널의 외부 부분은 부드러운 플라스틱으로 만들어집니다.
에코울.판지나 책 생산 시 발생하는 폐기물로 제작됩니다. 그 기초는 스크랩 또는 2등급 셀룰로오스 판지 또는 종이입니다. 폐지로 생산하는 것도 가능하지만 이 경우 품질이 훨씬 낮아집니다.

무기단열재

광물, 슬래그, 석면 또는 유리로 만들어졌습니다. 이러한 재료는 유리솜, 셀룰러 콘크리트, 발포 유리 등 수년 동안 모든 사람에게 알려져 왔습니다. 이 제품은 뛰어난 성능 특성을 보여주고 어떤 온도에서도 작동하며 어떤 디자인에도 적합합니다.

무기 단열재는 양모, 패널, 슬래브, 롤, 심지어는 헐거운 형태 등 다양한 형태로 판매됩니다. 가장 많이 선택할 수 있기 때문에 이것은 추가 장점입니다. 편리한 방법스타일링

무기 단열재에도 다양한 종류가 있습니다.

아마도 가장 일반적인 단열재 일 것입니다. 철강 생산이나 암석에서 발생하는 슬래그 폐기물로 만들 수 있습니다. 미네랄울은 생산되는 원료의 유형에 따라 석재와 슬래그의 두 가지 유형으로 구분됩니다.

유리 생산 폐기물이 종종 생산에 사용되지만 생산 과정은 유리 생산과 거의 동일합니다. 구조와 특성이 미네랄울과 다릅니다.

3. 세라믹 울.그것은 실리콘, 알루미늄 또는 지르코늄 산화물을 기반으로 만들어집니다. 생산에는 고온 조건과 원심분리기가 사용됩니다. 세라믹 울은 실질적으로 변형되지 않고 타지 않으며 우수한 단열 및 방음 특성을 가지고 있습니다.

반사 단열재

아시다시피, 고전적인 단열재는 방향적으로 작용하여 열 전달 과정을 늦춥니다. 즉, 주거용 건물이든 공공 건물이든 난방실에서 열이 외부로 나갑니다. 적외선 복사에 대한 연구를 수행하면 광선, 특히 건축 자재가 열을 잘 전달하는 강한 복사선을 볼 수 있습니다. 따라서 방을 단열하려고 열을 유지하거나 적외선의 자유로운 통과를 방지하는 다양한 유형의 단열재로 피복됩니다.

그러나 건물의 단열을 높이는 또 다른 접근 방식이 있습니다. 열을 반사하는 소재를 사용하는 것입니다. 그 중 가장 인기가 좋은 것은 알루미늄 호일, 표면은 그 위에 떨어지는 열의 최대 97%를 반사할 수 있습니다.

동시에 알루미늄 호일은 하나 또는 두 개의 층으로 깔려 있으며 이후에 폴리에틸렌 층으로 덮여 있습니다. 이러한 덮개는 매우 얇고 공간을 거의 차지하지 않습니다. 그리고 단열 측면에서 열을 유지하는 최고 품질의 단열재와 경쟁할 수 있습니다. 또한 우수한 증기 차단 재료이므로 사우나, 욕조 등 습도가 높은 건물의 경우 이러한 단열재는 신의 선물이 될 것입니다. 다른 경우에는 다음과 같이 고려하는 것이 가장 좋습니다. 보조재료, 예를 들어 실내 벽과 천장 마감에 사용됩니다.

벽 단열재 선택

다양한 단열재 중에서 하나만 선택하는 것은 어려울 수 있습니다. 가장 일반적인 단열재를 살펴 보겠습니다.

수년 동안 모든 종류의 개인 및 산업 시설에서 단열재로 사용되었습니다. 돌이나 현무암 원료로 만들 수 있어 내화성과 화재 안전성을 제공합니다. 현대의 것은 특수 장비를 사용하여 화산 화석으로 만들어져 고온에 도달합니다. 주요 장점을 결정하는 특정 다공성 구조를 가지고 있습니다.

방의 단열성이 우수합니다.. 섬유질 구조 덕분에 미네랄 울은 건물 내부의 온도를 잘 유지합니다. 겨울에는 집이 따뜻하게 유지되고 여름에는 시원합니다.
방음. 또한 면섬유의 무작위 구조로 인해 이를 통과하는 소리 진동의 최소 50%를 유지할 수 있습니다.
내마모성. 화산암으로 만들어진 미네랄울은 쉽게 파괴되지 않으며 교체 없이 오랫동안 사용할 수 있습니다.
견고함. 미네랄울을 배치하는 올바른 기술을 준수한다면 이러한 유형의 단열재는 수년 동안 코팅의 견고성을 유지할 수 있습니다.
미네랄울은 건강에 환경적으로 안전합니다..

이러한 유형의 단열재를 배치하는 것은 특별히 어렵지 않지만 이미 언급했듯이 관찰하는 것이 중요합니다. 올바른 순서작업:

벽을 준비 중입니다.오래된 마감재, 먼지, 퍼티 균열 및 칩을 청소하십시오.
증기 투과성 막을 놓는 것.이 작업은 한 레이어에서 벽에 직접 수행해야 합니다.
나무 판자 또는 금속 프로파일로 만든 프레임 설치.
미네랄 울을 깔고 있습니다.일반적으로 다양한 크기의 시트로 판매됩니다.
면모 층을 다른 필름 층으로 덮습니다.
마감재를 사용한 외관 클래딩.일반적으로 이 경우 통풍이 되는 외관을 설치하는 것이 옳습니다.
경사면, 창틀 설치.벽의 두께가 크게 증가하여 오래된 것을 교체해야 합니다.

폼 플라스틱

폴리스티렌 폼 또는 보다 현대적인 유사체인 폴리스티렌은 건물의 외부 단열재로 매우 널리 사용되는 재료입니다. 이것은 90%가 공기로 구성되어 있고 나머지 10%는 석유 제품으로 만들어진 물질로 구성된 일반적인 유형의 유기 단열재입니다. 핵심에는 폴리스티렌 껍질로 둘러싸인 중간 및 작은 기포가 있습니다.

장점:

저렴한 비용. 누구나 폴리스티렌 폼으로 집을 덮을 수 있습니다.
실내의 열 유지력이 뛰어납니다.
습기, 습기 및 온도 변동을 두려워하지 않습니다.
좋은 방음 재료.
다양한 외부 유형에 적합하며 회반죽으로 칠하거나 벽 패널로 덮을 수 있습니다.

결점:

작은 포유류는 폴리스티렌 폼을 좋아합니다. 설치류는 그 안에 굴을 파는데, 이는 쉽고 편리합니다. 이러한 사고를 방지하려면 폼 벽 덮개를 즉시 상단 장식 층으로 덮어야 합니다. 또한, 이는 공백을 남기지 않고 효율적으로 수행되어야 합니다.
폼 스티렌은 가연성 물질은 아니지만, 불에 노출되면 불이 붙을 수 있습니다. 이 단열재는 강한 돌풍이 없을 때 자체 소화가 가능하기 때문에 이러한 단점은 중요하지 않습니다.

폴리스티렌 폼을 부착하는 과정은 특별히 복잡하지 않으며 전문가의 개입 없이 직접 집을 단열할 수 있습니다. 작업 순서는 다음과 같습니다.

벽을 준비하십시오.준비에는 먼지, 오물 및 오래된 마감재에 대한 표준 청소가 포함됩니다. 큰 균열이나 포트홀이 있는 경우 이를 제거하기 위한 조치를 취할 필요가 있습니다.
시작 프로필을 설정합니다.일반적으로 이러한 절차는 필요하지 않지만 이 조치는 외관 전체 영역에 걸쳐 클래딩의 정확한 정렬을 보장합니다. 에서 시작 프로필 시작, 훨씬 빠르고 쉽게 작동합니다.
필요에 따라 폼 시트를 준비합니다.: 우리는 치수에 대해 이야기하고 있습니다. 즉, 벽에 단열 계획이 없는 창문, 문 또는 기타 요소가 있는 경우 이러한 개체를 고려하여 잘라야 합니다. 절단은 건설 도구를 사용하거나 가장 많이 사용하는 것이 어렵지 않습니다. 일반 칼적당한 크기.
폼에 특수 접착제를 바르십시오.특정 적용 패턴에 따라 주걱을 사용하여 이 작업을 수행할 수 있습니다. 각 플레이트의 모서리와 둘레뿐만 아니라 끝 부분도 잘 코팅하는 것이 중요하며 이후 재료의 인접한 끝 부분과 연결됩니다.
또한 다웰 패스너로 폼 패널을 고정합니다.패스너 권장 소비량: 시트당 최소 5개.
강화층 적용.이는 일반적으로 접착제 또는 시멘트 모르타르를 사용하여 폼에 직접 부착되는 합성 메쉬입니다. 이 조치는 절연층을 강화하고 절연층이 침전되거나 파손되는 것을 방지합니다.
마무리 작업.이 유형의 클래딩은 석고에 가장 적합하며 폼 단열재에 잘 맞는 "", "양고기" 및 기타 릴리프 코팅과 같은 텍스처를 적용합니다.

폴리우레탄 폼

이 물질은 일종의 플라스틱으로 구조의 90%가 기체 상태입니다. 구조는 다공성이며 뚜렷한 세포가 있습니다. 현대 산업에서는 정면 단열재뿐만 아니라 소파, 안락 의자 등의 시트 필러로도 성공적으로 사용됩니다. 시각적으로나 촉각적으로는 평범한 것처럼 보입니다.

이 재료는 다음과 같은 이유로 단열재로 사용됩니다. 긍정적인 특성:

좋은 단열.
소음 흡수 역할도 합니다.
공격적인 화학물질에 노출되지 않습니다.
실제로 수분을 흡수하지 않으며 축축해지지 않습니다.
환경 친화적입니다.
긴 서비스 수명 - 최대 30년.

이 물질이 단열재로서 나쁜 이유는 무엇입니까?

폴리우레탄 폼은 표면이 부드러워 마감재로는 적합하지 않습니다. 패널 아래에서만 사용할 수 있습니다.
이 단열재는 화재 위험이 있으며, 또한 점화되면 인간의 생명에 위험한 물질을 방출할 수 있습니다.

벽에 폴리우레탄 폼을 깔기 위해 폴리우레탄 폼을 기계로 적용하는 것도 사용됩니다.

페노플렉스

이 자료라고도합니다. 이러한 유형의 단열재는 비교적 새로운 것이며 얼마 전에 개발되었으므로 주택 단열에 대한 현대적인 요구 사항을 완전히 고려합니다. Penoplex는 높은 내열성, 가벼움 및 후속 가공 접근성과 같은 주요 긍정적 특성을 결정하는 다공성 구조를 가지고 있습니다.

실제로는 다음과 같은 많은 장점이 있습니다.

높은 단열 성능. 대중적인 소재 중 가장 높은 보온성을 갖고 있으며,
내마모성.적당한 하중을 견딜 수 있으며,
튼튼한. penoplex 단열재의 수명은 40년 이상이며,
설치류 및 기타 해충을 유인하지 않습니다., 곰팡이 나 곰팡이가 발생하기 쉽지 않습니다.
쉬운.이러한 상황에서는 전문 건축업자를 고용하지 않고도 독립적으로 작업할 수 있으며 설치작업한 사람을 위해서라도.

이러한 유형의 폴리스티렌은 개인 가구 및 공공 건물 단열에 탁월한 성능을 발휘하는 것으로 나타났습니다.

단점 중 다음을 기억해야 합니다.

가연성.페노플렉스는 난연성 소재가 아니므로 화재 진압을 위해서는 보호 조치를 취하는 것이 필요합니다.
꽤 높은 비용.

가격은 재료의 특성과 수명을 고려할 때 그 비용이 그만한 가치가 있고 정당합니다.

penoplex의 설치는 폼 패널의 설치와 동일하며 특수 폴리머에도 장착됩니다. 접착제 조성물– 참고하세요 – 아세톤이 없어야 합니다. 그러나 물론 접착제 외에도 잠시 후 성가신 문제를 피하기 위해 앵커 패스너로 단열재를 고정하는 것이 좋습니다.

압출 폴리스티렌은 장식에 완벽하게 적합하며 석고로 칠할 수 있으며 다양한 구조의 부조를 만들 수 있습니다.

제조사

단열재에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 수입 재료(유럽, 덜 자주 미국산 생산)의 수입으로 인해 국내 제조업체가 확장 및 발전하기 시작했습니다. 오늘날 유럽과 러시아 브랜드 모두 건설 대형마트 진열대에 있습니다. 가장 인기있는 것은 다음과 같습니다.

우르사– 건축자재 분야의 선두주자 중 한 명입니다. 이것은 스페인의 대규모 관심사인 Uralita의 자회사입니다. 실제로 Ursa 단열재 제품은 러시아와 유럽 시장에 정기적으로 공급되며 그 곳에서도 매우 인기가 높습니다.

이 브랜드의 단열재는 다양한 변형으로 생산되지만 가장 인기 있는 유형은 작은 단열 슬래브 또는 매트입니다. 환기된 건물 정면, 단열 지붕, 바닥 및 칸막이 설치에 사용하기 편리합니다. 그러나 난방 본관을 단열하는 것도 가능합니다. 고층 건물개인용 및 산업용.

아마셀

독일의 유명한 단열재 제조업체입니다. 이 브랜드의 단열재는 고무를 기반으로 한 합성 원료를 발포하여 생산된다는 사실로 알려져 있습니다. 이 방법은 Armacell의 특허이며 유사한 디자인의 다른 모든 재료는 이러한 유형의 단열재와 유사하거나 복제된 것입니다. 현대 러시아 단열재 시장에는 여러 가지 표준 유형의 Armacell 단열재가 있습니다. 특히 난방 시스템, 냉장고, 환기 샤프트는 물론 난방 온도가 너무 높지 않은 표준 난방 시스템에 사용하기 편리합니다.

파텍스

세계 건설 시장에서 잘 알려진 핀란드 회사인 이 회사의 생산 시설은 폴란드, 리투아니아 및 핀란드 도시에 위치하고 있습니다. 이 브랜드는 가장 광범위한 암면 단열재를 제공하는 Paros 브랜드로 러시아 시장에 진출했습니다. 이 단열재는 부드럽고 견고한 구조의 슬래브, 매트 및 롤 형태로 제공됩니다.

이 단열재는 단독 주택이나 다층 건물을 덮는 데 편리하여 개인 구매자들에게 인기가 있습니다. 주거용 건물. 파로스 단열재의 특성 : 높은 투습도, 우수한 단열 특성, 내구성 및 변형이 적기 때문에 토목 공학에 사용하기에 편리하고 다재다능합니다.

이소버

널리 알려진 핀란드 브랜드는 실제로 프랑스의 대규모 관심사의 자회사입니다. 단열재는 유리섬유로 만들어졌으며 유럽과 러시아에 널리 퍼져 있으며 수년 동안 인기를 유지해 왔습니다.

롤스 아이소마켓

단열재를 생산하는 국내 최대 기업 중 하나입니다. 1994년에 설립된 이래로 신기술을 적극적으로 개발하고 습득해 왔습니다. Energoflex 브랜드로 이 제조업체는 폴리에틸렌 폼을 기반으로 한 다양한 단열재를 러시아 시장에 제공합니다.

JSC "화학 공장"

Sverdlovsk 지역에 위치한 이 회사는 러시아의 대규모 제조업체이기도 합니다. 이 공장에서 폴리스티렌 폼 원료로 생산되는 Extrapen 브랜드는 러시아 건설 시장에 출시된 단열재 중에서 자신있게 틈새 시장을 차지하고 있습니다.

비디오: 벽을 단열하는 가장 좋은 방법

벽의 단열은 중요한 단계입니다. 놓치거나 제대로 수행되어서는 안됩니다. 적절하게 단열된 벽의 이점은 분명합니다. 집 내부를 결로 및 결빙으로부터 보호하고 실내 열을 유지하여 에너지 자원을 크게 절약합니다. 요즘은 단열이 불필요한 예방조치는 아니지만, 올바른 선택어떤 집이든 상관없이, 어떤 집으로 지어졌든, 얼마나 난방이 잘 됐든 상관없습니다.

현대 건축 자재를 사용하면 모든 마감재에 어울리는 단열재를 선택하고 안전하게 숨겨 건물 외관을 시각적으로 매력적으로 유지할 수 있습니다. 스스로 단열재를 설치하더라도 올바른 단열 기술을 따르는 것이 어렵지 않은 것도 중요합니다. 따라서 비용을 크게 절약할 수 있습니다. 건설 작업, 클래딩 전문가를 참여시키지 않고.

단열재는 교체할 필요 없이 오랫동안 사용되며, 앞으로 몇 년 동안 열 손실을 잊어버리게 될 것입니다. 좋은 단열재 설치로 우리집 건강 챙기세요!

단열재는 열과 소리의 전달을 줄이도록 설계된 재료의 일반적인 이름입니다.

주요 단열재 유형

올바른 단열재를 선택할 수 있도록 단열재 유형, 특성 및 용도를 고려해 봅시다. 필요한 재료. 단열과 방음의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 첫 번째는 열 전달을 감소시킵니다. 이로 인해 온도가 더욱 안정적으로 유지되고 실내 공기의 가열 및 냉각이 감소됩니다. 방음은 집을 더욱 쾌적하게 만들고 외부 소음으로부터 보호합니다. 최고의 제품을 선택하려면 열 전달 저항을 측정하는 R 값을 고려하여 재료 분류를 연구할 수 있습니다. 높을수록 이 지표, 더 좋습니다.

단열재가 사용됩니다.

외관 공사 중 인테리어 작업벽, 바닥, 지붕에 사용;
기술적 목적 - 파이프라인 및 다양한 장비를 단열합니다.
특수 유형에는 적외선, 진공, 반사, 공기 기술 단열이 포함되며, 그 특성으로 인해 실내에서 원하는 온도를 유지할 수 있습니다.

원료의 종류

유기단열재에는 다양한 고분자 소재가 포함되는데, 이는 가볍고 온도를 잘 유지하지만 쉽게 불이 붙기 때문에 보호해야 합니다.

단열재의 종류, 특성 및 용도는 생산되는 원재료에 따라 다릅니다. 그들은 다음과 같을 수 있습니다:

본질적인;
혼합;
무기.

단열재는 구조가 다르며 과립형, 섬유형 또는 세포형일 수 있습니다. 또한 모양도 마찬가지입니다. 압연 재료, 판재부터 가공 제품까지. 특별한 지표는 화재에 대한 태도입니다. 완전히 저항하는 품종부터 특정하고 좁은 목적으로만 사용되는 화재 위험이 있는 품종까지입니다.

석판, 톱밥, 부스러기 및 재활용 종이 형태의 목재 가공 제품, 농업 사료 준비 과정에서 발생하는 다양한 폐기물을 "유기 벽 단열재"라고 하며 가격이 가장 낮습니다. 이러한 재료는 개인 주택에 사용되지만 쉽게 젖고 부패에 강하지 않습니다.

무기 재료에는 미네랄 울 및 그 파생물, 콘크리트 및 유리 제품, 야금 폐기물이 포함됩니다. 특수 기술거품, 섬유, 세포 구조 형태. 그들은 평균이 특징입니다 비중, 강도가 낮고 젖습니다. 따라서 다른 건축 자재와 조합해서만 사용됩니다.

혼합 단열재에는 석면 재료(고체, 카펫, 폼)가 포함됩니다. 가볍고 난연성이지만 방출할 수 있습니다. 유해물질추가 보호 장치가 없거나 잘못 설치된 경우.

기본 단열제품

가장 일반적인 단열 제품의 예를 사용하여 주요 단열 유형, 특성 및 용도를 고려할 수 있습니다.

유리솜은 재활용 유리와 모래, 소다회, 석회석으로 만들어집니다. 그런 다음 유리는 수지를 사용하여 함께 결합되는 수백만 개의 순수 섬유로 성형됩니다. 이러한 단열재는 롤과 슬래브 형태로 생산될 수 있습니다. 그것은 약 1600°C의 온도에서 불어지는 용광로에서 녹은 암석으로 만들어집니다. 완제품롤과 시트로 제공됩니다. 이러한 유형의 단열재의 밀도는 다양할 수 있습니다. 이는 좋은 온도와 방음재 역할을 합니다.

경질 단열 보드는 다음과 같이 구분됩니다.

반사 포일 단열재는 환경 친화적이고 효과적인 제품으로 자주 사용됩니다. 건설 산업. 포일 소재는 열 전달을 최대 97%까지 감소시킵니다. 반사 절연체는 증기 축적을 방지하는 큰 보호막 역할을 하며 결로 현상을 줄여줍니다. 일부 유리섬유 재료에서는 젖음 현상이 문제가 될 수 있습니다.

친환경 단열

친환경 제품에는 환경 친화적인 단열재가 포함됩니다. 여기에는 단열 및 방음 보드와 롤, 양모, 대마 및 재활용 폴리에스테르가 포함됩니다. 건식 건축 방법에는 석고보드 슬래브 라이닝이 포함됩니다. 이는 젖은 석고를 대체하는 데 사용됩니다.

환기막, 방수재, 접착제도 건축에 필요한 구성 요소입니다. 지붕을 보호하기 위해 실내에서 사용되는 단열재의 밀도는 외부 시스템정면, 다락방 및 천장, 바닥, 벽이 다를 수 있으므로 다양한 기후대의 온도 조건을 보상할 수 있습니다.

압연제품

롤 단열재는 가장 일반적이고 저렴한 단열재 유형입니다. 그것은 유연한 부드러운 실로 구성되며 대부분 유리 섬유입니다. 이러한 재료는 광물(석재 및 슬래그), 플라스틱 및 천연섬유, 면화 및 양털과 같은.

슬래브와 롤은 벽 못, 다락 서까래 또는 보, 바닥 장선 사이의 표준 간격에 맞는 단열재 크기를 갖습니다. 연속 롤은 찢어짐을 방지하기 위해 평면 프로파일에 맞게 수동으로 자르거나 다듬을 수 있습니다. 단열재는 클래딩 유무에 관계없이 설치됩니다. 제조업체는 종종 롤 재료를 크라프트지, 호일 크라프트지 또는 비닐의 보호층과 결합하여 증기 장벽과 공기 장벽을 제공합니다. 특수 내화 표면을 가진 플레이트는 지하실 벽 및 해당 층이 열려 있는 기타 장소에 대해 다양한 너비로 생산됩니다. 클래딩은 설치 중에 쉽게 부착할 수 있도록 도와줍니다. 그럼에도 불구하고 추가 단열재를 사용할 때 코팅되지 않은 슬래브는 벽에 가장 적합한 단열재이며 가격은 상당히 합리적입니다.

표준 유리 섬유 롤 및 슬래브는 높은 내열성, 그러나 후자의 경우 이 수치는 1.5배 더 높습니다.

콘크리트 블록

콘크리트 블록은 집을 지을 때 기초와 벽을 위해 사용됩니다. 이를 보호하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 구조적 이유로 코어를 콘크리트와 강철로 채우지 않은 경우 단열재로 채울 수 있으며, 이로 인해 벽의 평균 R-값이 증가합니다. 현장 연구에 따르면 충진 기술은 보호 재료어떤 유형이든 벽과 접합부의 나머지 단단한 부분을 통해 열이 쉽게 전도되기 때문에 약간의 연료 절감 효과가 있습니다. 블록 표면에 단열재를 설치하는 것이 더 효과적입니다. 가격은 난방비보다 훨씬 저렴합니다.

내부에 단열재를 깔고 내력벽그리고 정면에는 추가 혜택열 질량을 포함하는 블록과 반대입니다. 에어컨이 설치된 실내에서 이러한 설치는 온도를 안정시키는 데 도움이 됩니다.

일부 제조업체는 폴리스티렌 비드를 콘크리트 블록에 통합합니다. 이는 전체 볼륨에 걸쳐 제품의 R-값을 증가시킵니다. 다른 제조업체는 발포 콘크리트 블록을 만듭니다. 열 저항이 두 배나 높습니다. 다양한 크기의 단열재는 블록이 건축에 널리 사용될 수 있도록 도와줍니다.

견고한 프리캐스트 오토클레이브 콘크리트에는 두 가지 유형이 있습니다. 즉, 벽 블록으로 만든 벽 블록과 오토클레이브 콘크리트입니다. 셀룰러 콘크리트. 이 재료는 약 80%의 공기를 함유하고 있으며 건축에 널리 사용됩니다.

오토클레이브 콘크리트는 일반 콘크리트보다 단열 특성이 10배 더 높습니다. 큰 블록은 자르기 쉽고 일반 도구를 사용하여 모양을 조정할 수 있습니다. 소재는 물을 잘 흡수하므로 습기로부터 보호해야 합니다. 프리캐스트 오토클레이브 기포 콘크리트 생산에는 석영 모래 대신 비산회가 사용됩니다. 이것은 셀룰러 콘크리트와 구별됩니다. 재는 발전소에서 석탄을 태워 생산되며, 기존에 폐기되던 사실상 무료 물질이다.

생성하는데도 사용됨 중공 블록콘크리트와 나무 칩을 혼합하여 만들어졌습니다. 모르타르를 사용하지 않고 건식설치로 설치됩니다. 이러한 유형의 블록에 대한 한 가지 잠재적인 문제는 목재가 습기와 곤충에 취약하다는 것입니다.

콘크리트 블록으로 만들어진 벽의 경우 일반적으로 새 집을 짓고 대대적으로 개조하거나 단열 콘크리트 블록을 건설하는 동안 penoplex 단열재가 사용됩니다. 주거용 건물의 블록벽은 실내 단열 효과도 있습니다.

발포 단단한 보드 및 영구 거푸집 공사

견고한 단열 패널은 지붕부터 기초까지 집의 거의 모든 부분을 단열하는 데 사용할 수 있습니다. Penoplex 단열재 또는 기타 견고한 보드는 우수한 내열성을 제공하고 구조 요소의 열전도도를 감소시킵니다. 보드 형성에 사용되는 가장 일반적인 유형의 재료는 폴리스티렌, 압출 폴리스티렌 폼("Penoplex"), 폴리이소시아누레이트 및 폴리우레탄을 포함하는 발포 폴리스티렌입니다.

단열 구조 형태(ICF)는 주로 주조 콘크리트 구조물용으로 형성되어 가장 높은 열 저항을 갖는 벽을 만듭니다.

ICF 시스템은 기술적 단열재로 채워진 블록 또는 폼 블록으로 만들어진 상호 연결된 슬래브로 구성됩니다. 패널은 플라스틱 끈으로 고정되어 있습니다. 폼 요소와 함께 강철 보강 막대가 사용되며 콘크리트를 붓기 전에 추가됩니다. 폼 블록을 사용할 때 벽을 강화하기 위해 강철 막대를 공동 내부에 배치합니다.

단열재는 종종 곤충과 지하수의 쉬운 먹잇감이 됩니다. 이러한 문제를 방지하기 위해 일부 제조업체에서는 살충 처리된 폼 블록을 만들고 방수 방법을 구현합니다. ICF 시스템이나 단열재를 올바르게 설치하려면(여기의 리뷰는 만장일치로 이루어짐) 숙련된 전문가의 도움이 필요합니다.

ICF 소비자는 다음과 같이 주장합니다.

단열재는 고품질의 열 및 방수 기능을 보여줍니다.
이러한 시스템을 직접 설치하는 것은 매우 어렵습니다.
몇 년 동안 완벽하게 작동해 왔습니다.

벌크 유형의 단열재

충전재 단열재는 섬유, 폼 또는 기타 재료의 작은 입자로 구성됩니다. 이 매스는 구조나 마감을 방해하지 않고 어떤 공간이라도 채울 수 있는 재료를 형성합니다. 전통적인 유형의 단열재를 설치할 수 없는 지역에 어떤 형태로든 개조할 수 있는 이러한 능력으로 인해 벌크 단열재가 적합해지고 가격이 매우 저렴해집니다. 이 유형의 가장 일반적인 재료는 셀룰로오스, 유리 섬유 및 광물 섬유입니다. 재활용 폐기물을 이용해 생산됩니다. 셀룰로오스는 폐지로 만들어집니다. 섬유유리는 20-30%의 재활용 유리로 만들어집니다. TechnoNIKOL 미네랄 단열재는 일반적으로 75%의 산업화 이후 재료로 만들어집니다. 덜 일반적인 단열재로는 폴리스티렌 비드, 질석 및 펄라이트가 있습니다. 충진 단열재는 밀폐된 공간이나 다락방에 설치할 수 있습니다. 셀룰로오스, 유리섬유 및 미네랄울은 일반적으로 정확한 밀도와 높은 R-값을 보장하기 위해 경험이 풍부하고 자격을 갖춘 설치자가 필요합니다. 일반적으로 폴리스티렌 과립, 질석 및 펄라이트가 부어집니다.

적외선 및 반사 장벽

대부분의 일반 단열 시스템은 전도성 및 대류 열 흐름에 저항합니다. 최고의 단열적외선 장벽을 형성합니다. 그들은 빛을 반사합니다 열 에너지. 이 단열재는 전문가의 도움을 받아 설치됩니다.

적외선 장벽은 가정, 일반적으로 다락방에 사용됩니다. 우선, 여름철 열 취득을 줄이려면 냉방 비용을 줄여야 합니다. 반사 단열재에는 반사율이 높은 알루미늄 호일 IR 장벽이 포함됩니다.

이러한 시스템은 또한 크라프트지 형태의 다양한 인쇄물을 제공합니다. 폴리에틸렌 필름또는 공, 판지, 기타 단열 제품.

적외선 복사는 모든 평면에서 직선으로 이동하여 에너지를 흡수하는 고체 표면을 가열합니다. 태양이 지붕을 가열할 때 이는 복사 에너지의 작용입니다. 이 열의 대부분은 지붕 평면을 따라 전도되어 지붕을 통해 다락방으로 "이동"합니다.

가열된 지붕 재료는 덕트 및 다락 바닥을 포함하여 더 시원한 다락 표면에 결과 에너지를 방출합니다.

IR 장벽은 전송을 감소시킵니다 복사열지붕의 아래쪽 표면에서 다른 표면까지 - 다락방에서. 효과적이려면 시스템이 공역을 향해야 합니다.

적외선 장벽은 단열재이며, 기술 사양이는 더운 기후, 특히 냉각 공기 덕트가 다락방에 있는 경우 더욱 효율적입니다. 일부 연구에 따르면 복사 장벽을 화창한 날씨에 사용할 경우 냉방 비용을 5~10% 줄일 수 있는 것으로 나타났습니다. 열 이득이 감소됩니다. 이를 통해 에어컨 비용을 절감할 수 있습니다. 시원한 기후에서는 일반적으로 에너지 절약형 단열재를 설치하는 것이 더 비용 효율적입니다.

경질 섬유 단열재

섬유 단열재는 석재와 슬래그의 유리섬유 또는 미네랄울로 구성되며 주로 가정의 공기 덕트를 보호하는 데 사용됩니다. 이러한 물질을 생산하는 기술은 간단하지 않습니다. 하지만 TechnoNIKOL 미네랄울 단열재에는 복잡한 문제가 있습니다. 독특한 속성, 하나의 제품으로 결합하기가 어렵습니다. 특히 고온을 견딜 수 있는 재료가 필요한 경우에는 더욱 그렇습니다. 설치는 일반적으로 덕트 외부 표면에 HVAC 기술자가 수행합니다. 절연체가 코팅되지 않은 경우 시멘트, 캔버스 및 발수성 매 스틱으로 보강하여 설치 작업이 완료됩니다. 다양한 두께의 단열재가 원하는 R-값을 제공합니다. 슬래브는 그 사이의 이음새가 압력에 민감한 테이프 또는 유리 섬유 및 매 스틱으로 밀봉되도록 설치됩니다.

폼 분무기 및 액체 절연체

액체 폼을 원하는 위치에 뿌리거나 붓습니다. 일부 재료는 두 배일 수 있습니다. 더 높은 R-값전통적인 것보다. 폼 벽 단열재는 아주 작은 구멍도 채워 효과적인 공기 장벽을 만듭니다. 오늘날 이러한 소재의 대부분은 지구 오존층에 유해한 물질인 염화불화탄소(CFC)나 수소염화불화탄소(HCFC)를 사용하지 않는 발포제를 사용합니다. 단열재로 사용 가능한 액체 폼은 시멘트, 페놀, 폴리이소시아누레이트, 폴리우레탄으로 만들어집니다. 덜 일반적인 유형으로는 아이시닌(aisinine)과 삼중중합체(tripolymer)가 있습니다. 아이시닌은 스프레이나 주입이 가능해 가장 다재다능하며, 공기와 물 침투에 대한 저항력도 좋습니다. 삼중 중합체는 벽 구멍에 주입되는 수용성 폼입니다. 이 독특한 절연체는 화재 및 공기 침투에 대한 저항력이 뛰어납니다.

발포제와 결합된 액체 단열 폼은 작은 스프레이 용기를 사용하여 도포됩니다. 발포 벽 단열재는 압력을 받아 현장에 대량으로 부어집니다. 두 유형 모두 혼합물로 팽창하고 경화됩니다. 또한 캐비티의 모양에 맞춰 매우 조심스럽게 채우고 밀봉합니다. 액체 폼의 느린 경화도 제공됩니다. 팽창 및 경화되기 전에 장애물 주위를 흐르도록 설계되었습니다. 액체 거품용기에서 직접 부을 수 있습니다. 주거용 건물의 벽 구멍에 자주 사용됩니다.

설치작업

대부분의 유형의 액체 폼 단열재를 설치하려면 특수 장비가 필요하며 숙련된 설치자가 수행해야 합니다.

일단 설치되면 폼 열 장벽은 건식벽체와 동일한 내화성을 갖습니다. 또한 일부 건축법에서는 스프레이를 증기 장벽으로 인식하지 않습니다. 따라서 이 설치에는 추가적인 증기 보호가 필요할 수 있습니다.

일부 유형의 단열재, 특히 롤 또는 폼 단열재는 독립적으로 설치할 수 있습니다. 다른 것들은 전문적인 설치가 필요합니다.

모르타르 없이 콘크리트 블록을 단열하려면 특별한 기술이 필요합니다. 그리고 표면은 구성이나 추가 구조로 연결됩니다.
실내 온도를 시뮬레이션할 수 있는 조건부 공간 내부의 벽 블록 외부에서 단열 작업이 수행됩니다.
고압멸균 기포 콘크리트와 고압멸균 셀룰러 콘크리트로 만든 벽 블록을 놓으면 기존 콘크리트에 비해 단열 가치가 10배나 높아집니다.

단열재의 최대 열 성능 또는 R 값, 단열재 유형, 특성 및 용도는 적절한 설치 요구 사항에 큰 영향을 미칩니다.

오늘날 시장은 소비자에게 비용, 설치 및 열전도율이 다른 다양한 유형의 단열재를 제공합니다. 이러한 지표 외에도 집을 지을 때 단열재의 올바른 사용에 대한 아이디어를 얻으려면 다른 특성에주의를 기울일 필요가 있습니다.

이는 귀하의 집에 적합한 단열재를 선택하는 데 도움이 될 것입니다. 종합평가재료. 애플리케이션 다른 유형단열은 건물의 특성뿐만 아니라 건물의 건축적 특징, 개별 구조 요소의 열전도도 및 예상되는 냉교에 따라 달라집니다. 집의 각 구성 요소에 대한 단열이 수행됩니다. 다른 재료.
로지아, 발코니, 지하실의 외부 단열은 penoplex로 만들어집니다. 최대 0.5MPa의 하중을 견딜 수 있고 습기에 강하기 때문에 단열재는 다음과 같은 용도에 가장 적합합니다. 외부 마감지하실 Penoplex는 지하에 있으므로 화재로부터 보호되며 모든 특성을 유지합니다.
집 벽의 외부 장식용 단열재는 구조 요소를 구성하는 재료에 따라 선택됩니다. 목조 주택페노이졸로 불어넣는 것이 가장 좋습니다. 아래에 적용됨 고압폼은 모든 균열을 채우고 그 구조로 인해 목재가 숨을 쉴 수 있습니다. 높은 가격이 항상 페노이졸 사용을 허용하는 것은 아닙니다. 교체 옵션으로 미네랄 울을 놓을 수 있습니다. 콘크리트, 가스 블록 및 기타 유사한 재료로 만들어진 벽은 penoplex 또는 유리솜으로 절연됩니다. 그러나 정부 건설에서는 내화성 때문에 유리솜을 사용하는 경향이 더 큽니다.
주택 내부의 벽과 천장은 불연성 자재로 단열되어 있습니다. 일반적으로 이들은 프레임에 놓인 미네랄 울 매트입니다. 상단에는 수증기 장벽으로 덮여있어 습기가 매트와 양털 섬유에 침투하는 것을 방지합니다. 지연이 있으면 천장이 ecowool로 덮여 있습니다. 바닥을 단열하기 위해 100mm 두께의 팽창 점토 층을 채우고 폼 보드를 깔았습니다. 그 위에 부어진 콘크리트 스크리드는 단열재가 타는 것을 방지하고, 강화 메쉬는 바닥에 강도를 부여합니다.
현대적이고 매우 실용적인 지붕용 단열재는 폴리우레탄 폼입니다. 스프레이 방식으로 적용됩니다. 그러나 높은 가격이 모든 사람에게 적합한 것은 아닙니다. 대부분의 경우 전통적인 단열재인 미네랄 울이 지붕재로 사용됩니다. 매트와 롤 형태로 다양한 크기로 생산됩니다.
특성에 따라 올바르게 선택한 단열재는 편안한 조건숙소.

단열재 검토

예방 유형의 단열재는 마무리 작업에 가장 자주 사용됩니다. 다른 요소집 디자인. 열전도율이 낮습니다.
유기 기반 단열재는 목재 및 농업 폐기물로 만들어집니다. 특성을 향상시키기 위해 천연 원료에 시멘트와 플라스틱을 첨가합니다. 그 결과 화재와 습기에 강한 단열재가 탄생했습니다. 150도까지의 열을 견딜 수 있습니다. 적용 범위는 넓지만 주로 다층 지붕이나 외관 구조의 내부 단열재로 사용됩니다.

흰색 덩어리는 참나무 가지 껍질로 만들어집니다.
검은 덩어리는 나무 줄기에서 제거한 껍질로 만들어집니다.

코르크는 벽지의 기초나 마감재로 사용할 수 있습니다. 얇은 롤 재료라미네이트 바닥재로서의 적용을 발견했습니다. 이것의 가격 천연 소재꽤 높다. 수정에 따라 비용은 800에서 4,000 사이입니다. 문지름./m2.

벌집형 플라스틱 절연체

재료의 구조는 벌집 모양의 육각형 셀로 구성됩니다. 내부에는 천이나 종이 충전재로 채워져 있습니다. 에폭시 수지. 페놀수지는 고정제로 사용할 수 있습니다. 외관상 벌집 패널은 플라스틱과 유사합니다. 재료의 특성은 베이스 생산에 사용되는 원료에 따라 달라집니다. 예를 들어 시트 밀도는 230~500kg/m2일 수 있습니다.

폼-폴리염화비닐

PPVC 단열재는 발포 수지로 만들어집니다. 다공성화 방법은 이러한 구조를 제공합니다. 소재는 부드럽고 단단하게 생산되어 다용도성을 제공합니다. PVC는 지붕, 바닥 및 벽 단열에 적합합니다. 밀도는 0.1kg/m3입니다.

많은 사람들은 마분지가 단순히 건축 자재. 그러나 단열재로서 슬래브는 그 자체로 우수한 것으로 입증되었습니다. 그들의 기초는 작습니다 톱밥, 합성수지와 접착. 슬래브의 밀도는 500~1,000kg/m3이고 수분 흡수율은 5~30%입니다.
마분지를 단열재로 사용하는 것은 바닥, 벽 및 천장에 적합합니다. 시트 비용은 매우 낮으며 모든 개발자에게 적합합니다. 크기에 따라 시트를 400-900 루블에 구입할 수 있습니다. 슬래브는 부드러운 지붕을 설치하기 위한 기초로 사용됩니다.

섬유판

섬유판 보드는 마분지처럼 보입니다. 그 기초는 짚, 옥수수 또는 목재 섬유로 구성됩니다. 폐지를 사용하는 것도 가능합니다. 합성수지가 접착제로 첨가됩니다. 합판에 비해 섬유판의 밀도는 250kg/m3에 불과할 정도로 작으며 열전도율은 0.07W/m/K이며 강도도 낮습니다.
적용 범위는 합판의 적용 범위와 유사합니다. 저렴한 비용은 최대 800 루블입니다. 시트 당.

경량 단열재는 독특한 독립 셀 구조로 되어 있어 다른 단열재에 비해 열전도율이 가장 낮습니다. PPU가 형성됨

액체 성분인 폴리에스터와 MDI의 상호 작용으로 인해 발생합니다. 촉매에 노출되면 화학 반응이 일어나 새로운 물질이 형성됩니다. 단열재 밀도는 40~80kg/m3이고, 폴리우레탄 폼의 열전도율은 약 0.028W/m/K입니다.
폴리우레탄 폼은 스프레이 방식을 사용하여 절연된 표면에 적용되며, 이를 통해 모든 작업을 처리할 수 있습니다. 어려운 분야. 폴리우레탄 폼의 최적 사용은 집의 지붕과 나무 벽을 단열하는 것입니다. 분무 작업을 포함한 재료 비용은 상당히 높으며 $200/m3에 달할 수 있습니다.

페노이졸

단열재의 또 다른 이름은 mipora입니다. 요소-포름알데히드 수지의 휘핑된 물 에멀젼을 기본으로 하여 얻어집니다. 글리세린과 설폰산이 첨가제로 사용됩니다. Mipore는 블록이나 부스러기 형태로 소비자에게 전달됩니다. 건설 현장에서 액체 형태로 사용됩니다. 준비된 공동에 부은 Mipora는 양의 온도에서 경화됩니다.
최대 20kg/m3의 낮은 밀도로 강력한 수분 흡수를 촉진합니다. 열전도율 지수는 0.03W/m/K입니다. 불을 두려워하지 않습니다.

폴리스티렌 폼 및 압출 폴리스티렌 폼

이 두 가지 단열재는 폴리스티렌 2%와 공기 98%로 구성됩니다. 열전도율 지수는 0.037~0.042W/m/K입니다. 그들은 구조가 서로 다릅니다. 폴리스티렌 폼은 작은 공으로 구성되어 있으며, 발포 폴리스티렌은 부서지면 발포 고무와 유사합니다.
폴리스티렌은 가연성이며 독성 연기를 방출합니다. 폴리스티렌 폼은 습기를 두려워하므로 외관 단열에 더 자주 사용됩니다. 압출 폴리스티렌 폼 캔 오랫동안습한 토양에 위치하므로 지하실의 외부 단열에 더 적합합니다. 재료비가 저렴합니다.

민바타

벽과 지붕의 일반적인 단열재는 미네랄울입니다. 두 가지 유형으로 제공됩니다.

슬래그 울은 서로 다른 금속 주조 폐기물로 만들어집니다.
암면은 현무암, 석회암 등과 같은 암석으로 만들어집니다.

이 물질은 가연성이 아니며 화학적 공격에 강하고 저렴한 비용. 슬래브와 롤 형태로 생산됩니다.

유리솜

이 소재는 섬유질이 더 크다는 점에서 미네랄울과 다릅니다. 생산의 기본은 유리를 만드는 데 사용되는 원료입니다. 열전도율 지수는 0.03 ~ 0.052 W/m/K이고 밀도는 130 kg/m3 이하입니다. 유리솜은 지붕과 벽 단열에도 널리 사용됩니다.

세라믹 울

지르코늄, 실리콘 또는 산화알루미늄을 불어서 생산됩니다. 면모는 고온에 강하고 변형되지 않습니다. +600°C에서의 열전도율 지수는 0.13~0.16W/m/K이고 밀도는 350kg/m3를 넘지 않습니다. 건물의 정면 및 지붕 단열에 사용됩니다.

혼합형 단열재

재료는 펄라이트, 백운석 및 기타 구성 요소를 추가하여 석면 혼합물로 생산됩니다. 재료의 초기 상태는 반죽과 유사합니다. 단열재로 준비된 표면을 덮고 완전히 마를 때까지 그대로 둡니다.

석면은 화재에 강하고 900°C까지 가열을 견딜 수 있지만 습기를 두려워하므로 이러한 단열재에는 필수 방수가 필요합니다.

혼합형 재료의 예로는 가황석(vulcanite)과 소벨라이트(sovelite)가 있습니다. 열전도율은 0.2W/m/K입니다. 단열 비용은 저렴하지만 인체 건강에 위험합니다.

반사 소재

포일은 반사판으로 사용되며 발포 폴리에틸렌은 열 장벽을 만듭니다. 이 소재는 최대 25mm 두께의 얇은 구조이지만 그 효과는 100mm 두께의 섬유 단열재와 동일합니다. 대표적인 예로는 페노폴이 있습니다.
반사 단열재는 증기 장벽 역할을 동시에 수행하므로 욕조 및 사우나에서 사용하기 편리합니다. 재료 비용이 저렴하고 누구나 접근할 수 있습니다.
오늘 논의된 단열재의 주요 유형과 그 특성은 특정 건축 요구 사항에 맞는 재료를 선택하는 데 도움이 될 것입니다.
다음 비디오에서는 일부 유형의 단열재의 특성을 알 수 있습니다.