섬유석이란 무엇입니까? 섬유석은 어디에 사용됩니까? 장점과 단점. 섬유판으로 집을 짓는 것은 무엇입니까?

섬유판은 목재 칩을 기반으로 한 다기능 건축 자재입니다. Fibrolite에는 많은 것이 있습니다 유익한 특성천연 목재이지만 목재와 달리 섬유판은 화재에 강하고 부패 과정을 거치지 않습니다.

섬유판 보드는 지난 세기 초에 처음 개발되었습니다. 처음에는 부스러기, 톱밥, 나무 조각 및 목공 산업에서 발생하는 다양한 기타 폐기물로 만들어졌습니다. 최초의 섬유판 슬래브는 우수한 단열 및 방음 기능을 갖추고 있었지만 강도가 매우 낮았습니다. 시간이 지남에 따라 섬유판 생산 기술은 크게 향상되었습니다.

현대식 보드에는 침엽수로 만든 고급 목모가 포함되어 있습니다. 결합요소는 시멘트이고, 액체 유리또는 가성 마그네사이트. 마그네사이트 기반 섬유판은 가장 환경 친화적인 것으로 간주되며 현재 전 세계에 유사품이 없습니다.

섬유판은 원칙적으로 새로운 건축자재라고 할 수 없습니다. 섬유판 생산을 포함하여 시멘트와 목재 부스러기를 사용하는 기술은 오랫동안 알려져 왔습니다. 섬유판 외에도 부스러기와 시멘트를 사용하지만 부스러기가 부서지는(칩) CBPB도 있습니다.

기술은 개선을 향해 변화하고 있습니다. 오늘날에도 여전히 사용되는 소련 시절의 표준은 더 이상 사용되지 않으며 재료는 새로운 특성과 적용 분야를 얻고 있습니다. 이는 섬유판 보드에 완전히 적용됩니다.

섬유판의 역사

이 제품 그룹에 대한 현재 GOST는 1981년판입니다. 그것은 소련의 관련 부처에 의해 개발되었습니다. 표준에 따라 섬유판 보드에는 재료의 특성을 결정하는 세 가지 등급이 제공됩니다.

F-300(입방미터당 250-350kg의 평균 밀도);
F-400 (351-450);
F-500 (451-500).

첫 번째 유형은 단열, 두 번째 유형은 단열 구조, 세 번째 유형은 처음에 구조적 특성을 가지므로 구조 단열이라고합니다. 또한 F-400과 F-500은 방음용으로 사용됩니다. 표준은 치수, 강도, 수분 흡수 및 기타 특성을 지정합니다.

현대 제조업체는 더 발전하여 슬래브 밀도 범위와 사용 범위를 확장했습니다. 경계를 더 명확하게 묘사했다고 말할 수 있습니다. 슬래브의 밀도와 크기는 사용 위치에 따라 다릅니다.

지수가 낮은 재료는 방음재로 더 자주 사용됩니다.
주로 펜싱용으로 중간 밀도의 슬라브입니다.
건설용 복잡한 구조밀도가 더 높은 섬유판이 필요합니다.

처럼 명확한 예네덜란드 회사 ELTOMATION의 장비로 생산된 슬래브를 언급할 가치가 있습니다. 그들은 국내 표준의 전체 범위에서 저밀도 슬래브를 분류하고 추가로 밀도가 600-800 kg/cu인 두 가지 카테고리의 슬래브를 더 생산합니다. m 및 최대 1100kg/cu.m. 중.

Green Board 상표가 있는 보드는 GB1(밀도 250~570), GB2(600~800), GB3(1000~1400)의 세 가지 등급으로 분류됩니다.

이미 밀도 특성을 보면 국내 표준에 명시된 사용 범위 외에도 건축 및 마감재로 사용할 수 있는 브랜드가 추가되었음을 알 수 있습니다. 왜 표면 및 클래딩을 둘러싸기 위해 새로운 것을 발명해야 하는지, 고강도 특성을 갖는 합판, 마분지 및 OSB가 있기 때문입니다. 그러나 섬유판은 섬유판에 비해 여러 가지 장점이 있습니다.

섬유판의 장점

섬유라이트 단열재발포 폴리스티렌보다 열등하거나 미네랄 울, 하지만 순수한 형태실제로 단열재로 사용되지 않습니다. 통계를 보면 우리나라와 유럽 모두 시장점유율의 40%가 영구거푸집이 차지하고 있는 것으로 나타났다. 그리고 이 용량에서 섬유판은 발포 폴리스티렌에 비해 상당한 이점을 가지고 있습니다. 이는 불연성(클래스 T1)이며 통기성이 있습니다.

환경안전
섬유판은 우수한 환경 특성을 가지고 있습니다. 유해한 독성 물질을 방출하지 않으며 인간에게 절대적으로 안전합니다.

내구성
섬유판은 변형되지 않으며 곤충, 설치류, 곰팡이, 곰팡이 및 기타 미생물의 파괴적인 영향을 받지 않습니다.

좋은 단열
목재는 고대부터 열 차폐 특성으로 유명했습니다. 피브롤라이트뿐만 아니라 천연 나무, 열을 잘 유지합니다.

방수성 증가
Fibrolite는 높은 수준의 방수 기능을 가지고 있습니다. 섬유판은 습도가 최대 75%인 방에 설치할 수 있습니다. 더 많은 객실에서 높은 습도석고 또는 방수 처리를 통해 섬유판을 습기로부터 보호하는 것이 좋습니다.

화재 안전
섬유판은 내화성이 매우 높습니다.

Plate의 특성이 높기 때문에 다음 용도로 사용됩니다. 건설 산업꽤 높다. 섬유판 보드의 생산은 수년 동안 존재해 왔지만 시간이 지남에 따라 공정이 크게 변화하고 재료의 품질이 향상되었습니다. 장점을 요약하면 이 소재에는 다음과 같은 기술적 특성이 있습니다.

화재 안전. 수렴성 함침 덕분에 목재 제품은 이러한 특성을 가질 수 있습니다.
습기 저항. 다시 말하지만 함침층으로 인해 재료는 물 침투에 잘 대처합니다.
힘. 섬유판의 품질은 목재와 시멘트 층 덕분입니다.
부패와 해충에 강합니다.
방음이 강화되었습니다.
생태학적 청결.
추운 온도에 대한 저항력이 뛰어납니다.
긴 서비스 수명.
운송이 용이합니다. 섬유판은 무게가 많이 나가지 않기 때문에 무거운 장비가 필요하지 않습니다.
설치가 용이합니다.

나머지 시장은 패널 프레임(20%)과 패널(40%) 구성이 차지합니다. OSB 및 마분지 합판에 비해 섬유판에는 페놀 수지가 포함되어 있지 않으므로 환경 친화적입니다.

통기성과 수분 자체 조절 능력(과도한 경우 흡수하고 부족한 경우 반환)으로 유지 관리가 보장됩니다. 편안한 조건주거. 그리고 물론, 중요한 지표- 높은 화재 안전성.

건축 자재로서의 일반적인 장점은 높은 내구성, 물에 대한 저항성(목재는 미네랄 첨가제와 "결합"됨), 좋은 접착력~와 함께 건축 혼합물(석고, 퍼티), 프라이머 및 페인트.

섬유판은 어디에 사용됩니까?

섬유판에는 표준 크기무게가 가벼우므로 무거운 리프팅 장비를 사용하지 않고도 작업할 수 있습니다. 섬유판은 또한 내부 및 외부 벽, 경사 지붕, 다락방의 단열 및 방음에도 적극적으로 사용됩니다. 내부 파티션그리고 층간 천장.

재료 생산 과정에서 목재 칩이 첨가되기 때문에 강도가 크게 증가하므로 건물의 모 놀리 식 건축에 섬유판이 자주 사용됩니다. 또한 다음과 같이 사용됩니다.

거푸집으로 사용되는 저층 주택 건설용;
절연층을 놓을 때의 품질;
어떻게 마무리 클래딩, 향후 마감 처리가 적용될 예정입니다.
방음으로.

모 놀리 식 구조에 섬유판 슬래브 사용

영구 거푸집 공사가 자주 이루어지는 섬유판 덕분에 일체형 주택을 지을 때 비용을 절감할 수 있습니다. 이러한 구조는 설치가 쉽고 집 단열 문제도 해결할 수 있습니다. 섬유판 슬라브는 건축에 자주 사용됩니다. 패널 프레임 하우스. 구조적 특성으로 인해 섬유판 슬래브는 건축에 이상적입니다. 영구 거푸집 공사.

섬유판은 건축에 사용됩니다. 다양한 옵션디자인. 이를 위해 재료를 필요한 치수로 절단한 다음 프로젝트에 따라 거푸집 공사를 배치합니다.

섬유판을 사용하면 상당한 불편함을 유발하는 소음으로부터 보호할 수 있으므로 도시 환경에서 가장 권장됩니다.

제조 기술 및 구성

이 과정에는 목재 부스러기를 다음과 혼합하는 과정이 포함됩니다. 수성그리고 일부 첨가물. 이렇게하려면 희석 된 상태의 액체 유리 또는 사무용 접착제를 부스러기에 추가하십시오. 이는 구성 요소 간에 화학 반응이 일어나지 않도록 하기 위해 필요합니다.

처음에는 특수 바인더 혼합물을 사용하여 우드 울을 함침시킵니다. 시멘트 조성물은 결합제 역할을 합니다. 그 후, 재료를 붓고 금형에 압착합니다.

이러한 높은 특성은 구성, 구조 및 제조 기술에 기인합니다. 섬유판은 목재 60%, 시멘트 40%로 구성되어 있으며 미네랄 첨가제도 0.5% 이하로 함유되어 있습니다. 섬유판을 다른 목재 기반 재료와 구별하는 세 가지 주요 요소는 다음과 같습니다.

첫 번째 단계 - 목모라고 불리는 특히 얇고 긴 부스러기 생산;
두 번째 - 나무에 대한 물의 접근을 "폐쇄"하기 위해 목재의 광물화(예: 액체 유리 사용);
세 번째 단계 - 보드 제조 과정에서 목모의 수평 방향.

목재 및 시멘트 - 환경 친화적 깨끗한 재료. 미네랄화는 습기로부터 보호합니다. 플레이트의 구조는 충분히 높은 파괴 강도를 제공합니다. 슬래브의 밀도를 조정하면 단열, 방음, 구조적 강도 등 특정 기본 성능 특성이 달성됩니다.

다른 건축자재에 비해 섬유판은 그 밖에도 많은 장점이 있습니다. 섬유판은 상대적으로 젊은 건축 자재라는 사실에도 불구하고 독특한 속성비용이 저렴하기 때문에 현대 건설 현장에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 비디오 보기:

목재는 예로부터 건축자재 제조의 원료로 사용되어 왔습니다. 기술은 점점 더 복잡해지고 구성 요소는 변화하고 있지만 아무 것도 없습니다. 인공재료특성이나 가격면에서나 결코 나무를 따라잡을 수 없었습니다. 20세기 20~30년대부터 유럽에서는 흥미로운 슬래브 생산에 대해 고민해 왔지만 당시에는 제작이 어려웠습니다. 우드 울 시멘트 보드.

섬유판, 그게 뭐죠?

이름에서 알 수 있듯이 슬래브는 시멘트를 첨가하여 소위 목모로 만들어졌습니다. 다른 브랜드. 시간이 흐르고 기술이 향상되었지만 우드울 시멘트 보드는 당연히 잊혀졌습니다. 그리고 최근에야 네덜란드 회사 Eltomation BV가 다음에 따라 슬래브를 생산하기 시작했습니다. 오래된 기술새로운 고급 장비에.

섬유판의 구성은 간단합니다. 바로 이 "우드 울"로 만들어졌습니다.~에 포틀랜드 시멘트M500에 액체 유리를 소량 추가합니다. 대팻밥은 길이가 최대 0.5m에 달해 양모라고 불리며, 고품질 슬라브를 생산하기 어려운 점은 목재 재료에 시멘트 용액이 고르게 함침되어 있다는 것입니다. 이는 특정 표준 크기의 완성된 슬래브를 형성할 뿐만 아니라 특정 순서로 섬유를 습윤시키고 균일하게 배치하기 위한 특수 장비를 통해서만 달성할 수 있습니다.섬유판 가격표에 표시된 것은 인기를 얻고 있지만 건축이나 개조를 계획할 때 이 자료를 염두에 둘 가치가 있습니다.

판재 제조 기술

섬유판 제조 기술은 반죽보다 더 복잡하지 않은 것 같습니다 콘크리트 모르타르. 그러나 네덜란드 브랜드 슬래브와 수제 칩 블록의 특성을 비교할 가치가 있습니다. 모습완성된 재료는 슬래브 생산의 각 단계에서 모든 매개변수를 주의 깊게 모니터링한다는 것이 분명해졌습니다. 우드 칩 배치는 엄격하게 수행됩니다. 수평면완성된 슬라브의 밀도 조절이 가능하도록 하였습니다. 섬유의 폭도 제어할 수 있으며 원하는 보드 밀도에 따라 1~4mm 사이여야 하며 칩의 두께는 0.2~0.5mm 범위입니다.

포틀랜드 시멘트의 양을 최소화하는 동시에 필요한 강도와 밀도를 잃지 않으려면 이러한 정확성과 꼼꼼함이 필요합니다. 이를 위해서는 전체 길이에 걸쳐 섬유를 균일하게 함침시키는 것이 필요합니다. 이러한 변수를 엄격하게 준수함으로써 동일한 장비를 사용하여 두께와 강도 측면에서 서로 다른 특성을 가진 슬래브를 생산하는 것이 가능합니다.

특성 및 응용

밀도에 따라 슬래브에 다양한 응용. 그들의 특성은 조정 가능합니다. 국제 표준및 GOST RF 8928.81. 섬유판 보드 개발에 대한 유럽의 경험을 바탕으로 재료의 가장 큰 비율이 장치에 사용됩니다.영구 거푸집 공사, 약 40% 프레임 구성재료의 약 30%가 소비되고 나머지 섬유판 보드는 파티션 설치, 지붕 및 SIP 패널 제조에 사용될 수 있습니다.

섬유판을 선택할 때 밀도와 재질을 고려하는 것이 중요합니다. 다른 밀도다음과 같이 사용할 수 있습니다.

저밀도 섬유판 시트는 단열재, 구조적 단열재 및 흡음재로 사용되지만 실내 상대 습도는 76%를 초과해서는 안 됩니다.

슬라브는 견고한 방음 및 영구 거푸집 공사에 사용됩니다. 중간 밀도.

고밀도 패널은 내하중 구조재, 임시 구조물 및 울타리 건설에 사용됩니다.바닥용.

사용상의 특징, 장점 및 제한 사항

실제로, 재료의 특성에 따라 적용 범위는 매우 명확합니다. 우리의 슬래브는 층수에 관계없이 주로 영구 거푸집으로 모놀리식 건축에 사용됩니다. 영구 거푸집 공사 방법을 사용하여 집 전체는 섬유판 슬래브뿐만 아니라 별도의 기초, 주각 및 벽으로 건축됩니다. 슬래브는 매우 가벼워 리프팅 메커니즘을 사용하지 않고도 가능하며 중간 경도의 목재보다 더 어렵지 않게 가공됩니다.

재료의 주요 장점을 공식화하면 가장 중요한 점을 강조할 가치가 있습니다.

내화성, 재료는 연소를 지원하지 않습니다.

생물학적 위협에 대한 저항;

낮은 열전도율;

높은 수준의 방음;

장기간 운영, 약 50년;

저렴한 비용;

설치의 용이성과 고속건설작업을 수행하고 있습니다.

그럼에도 불구하고 이 소재는 적용에 있어 몇 가지 제한 사항과 단점이 있습니다. 난로가 온도와 습도의 변화가 잦은 곳에 위치할 경우 시간이 지남에 따라 그 특성을 잃을 수 있으므로 외부 마감섬유판 슬라브는 남아 있지 않습니다. 이 재료는 부피 측면에서 목재보다 다소 무겁지만 콘크리트보다 5~6배 가볍습니다. 이는 밀도에 따라 다릅니다.

따라서 섬유판을 올바르게 사용하고 모든 장점을 활용하면 상당히 저렴한 비용으로 효과적이고 오랫동안 사용할 수 있습니다. 당신의 선택에 행운을 빕니다그리고 성공적인 건설!

섬유석 1910년 호주에서 만들어졌습니다. 처음에 이 자료는 고대 그리스 신화의 독재자를 기리기 위해 Heraclide라고 불렸습니다. 다음과 같이 암시되었습니다. 섬유석 - 재료똑같이 끈기 있고 "무적"입니다. 그런데 1920년에 그는 정말 이렇게 되었다. 왜?

섬유석이란 무엇입니까?

소재 섬유석- 목재섬유와 시멘트의 혼합. 후자는 바로 그 해인 1920년에 바인더로 사용되었습니다. 이는 소재의 인기와 수요에 도움이 되었습니다. 섬유판 시멘트의 경우 약 40%입니다. 재료의 구성과 특성은 GOST 8928-81에 의해 규제됩니다. 따라서 상점에서는 섬유판을 종종 시멘트 부스러기라고 부릅니다.

섬유판

목재섬유는 섬유판의 약 60%를 차지합니다. 그렇지 않으면 섬유가 얇고 길기 때문에 충전재를 양모라고 합니다. 일반 면도기와 달리 소재의 직경은 0.5mm를 넘지 않으며 5cm까지 늘릴 수 있습니다. 특수 기계"실"을 비틀어 실처럼 보입니다.

목모는 장식용이므로 진열장, 값비싼 포도주가 담긴 상자, 깨지기 쉬운 물건이 담긴 선물 바구니 등을 장식하는 경우가 많습니다. 시멘트 덩어리에서 목모는 거친 표면을 제공합니다. 시멘트 외에도 섬유판의 목모는 염화칼슘과 결합되어 있습니다. 이것은 미네랄라이저입니다. 추가 결합제 및 강화제로 액체 유리를 첨가할 수 있습니다.

섬유판 관련 소재가 있습니다 -. 그 구성은 동일합니다. 따라서 개념의 혼란. 그러나 목재콘크리트는 성분의 비율과 성분의 특성이 다릅니다. 시멘트는 20%를 넘지 않으며, 종종 10%를 차지합니다. 작은 나무 조각은 목재 콘크리트에 사용될 수 있으며 분쇄된 나무껍질을 10% 혼합하는 것이 허용됩니다. 목재 소재목재 콘크리트의 경우-분쇄된 슬라브 및 기타 건강하고 둥근 목재 스크랩. Fibrolite는 후자로부터 만들어집니다.

재료의 특성 및 특성

셀룰로오스를 시멘트, 염화칼슘과 함께 감싸 불연성이며 부패를 방지합니다. 동시에 목모는 건축을 만든다. 소재가 가볍다. 섬유 사이에는 공기가 남아 있습니다. 다른 기체 매체와 마찬가지로 열과 음파를 잘 전달하지 않습니다. 따라서 '석화목재칩'은 강도가 높을 뿐만 아니라, 건물의 동결방지, 소음방지에도 효과가 있습니다. 바닥 스크리드에 깔면 섬유판은 예를 들어 20dB를 흡수합니다.

섬유판으로 주택 건설

섬유판의 다른 특성은 다음과 같습니다.

내화성. Fibrolite는 돌처럼 불에 저항합니다.
최적의 접착력 마무리 코트, 예를 들어 석고. 섬유판의 거친 표면으로 인해 우수한 접착력, 즉 한 재료가 다른 재료로 침투하는 것이 보장됩니다. 모공 속으로 침투하여 석고는 "단단하게" 고정됩니다.
쉬움. 섬유판 슬래브의 무게는 시멘트 슬래브보다 약 4배 가볍습니다.
밀도는 입방미터당 250~500kg입니다. 정확한 표시기는 섬유판 브랜드에 따라 다릅니다.
처리가 용이합니다. 섬유판 패널쉽게 뚫고, 톱질하고, 못으로 뚫습니다. 나는 또한 섬유판 슬래브에 다웰을 고정하는 강도에 만족합니다.
습기 저항. 습도가 약 70%인 방에서는 섬유판을 사용할 수 있습니다. 예를 들어 대부분의 도시 아파트에서는 공기 증기 포화도가 30%를 초과하는 경우가 거의 없습니다.

섬유판의 표준 크기는 2.4 x 0.6 및 3.0 x 1.2m입니다. 길이 3m, 너비 60cm의 슬래브는 덜 일반적으로 생산됩니다. 다른 가능한 옵션: 2.7 x 1.25, 3.2 x 1.25 및 3.6 x 1.2 미터. 섬유판의 두께는 3m, 5, 7.5, 10 또는 15cm입니다. 슬래브 옵션입니다. 때로는 재료가 40, 50, 60cm 두께의 블록 형태로 생산됩니다.

섬유판의 종류

섬유판에는 두 가지 관련 분류가 있습니다. 첫 번째는 슬래브를 F300, F400 및 F500 등급으로 나눕니다. 숫자는 밀도를 나타내는 지표입니다. 입방미터당 킬로그램 단위로 측정됩니다.

두 번째 분류는 밀도뿐만 아니라 섬유판의 강도도 고려합니다. 이미 6개의 브랜드가 있습니다:

GB-1 - 저밀도
GB-2 - 중간 밀도 및 중간 강도
GB-3 - 고밀도 및 강도
GB-4 - 느슨하고 조밀한 층이 교대로 결합된 슬래브
GB1L - 최소 밀도
GB3F - 최대 밀도, 장식 코팅 포함

장식용 섬유판은 코팅이 없을 수 있습니다. 유색 포틀랜드 시멘트를 사용하여 부스러기를 함께 고정할 수 있습니다. 이로 인해 슬래브는 분홍빛, 회색 보라색, 파란색 및 베이지 색입니다.

섬유판 생산

섬유판 생산칩 수령으로 시작됩니다. 길고 얇은 것뿐만 아니라 침엽수로만 만든 것도 필요합니다. 재료 견목설탕이 잔뜩 들어있습니다. 그들은 시멘트 덩어리가 굳는 것을 방지합니다. 침엽수 나무 막대는 직선적이고 고른 나뭇결 패턴으로 선택됩니다. 그러한 재료는 공급이 부족합니다. 침엽수재는 일반적으로 이렇게 됩니다. 이는 섬유판 생산의 발전을 방해합니다.

목재는 왕복 운동을 하는 기계에서 "절단"됩니다. 칼은 지지대에 고정되어 있습니다. 툴홀더와 슬라이드로 구성되어 있습니다. 생성된 우드울은 다음과 혼합됩니다. 시멘트 모르타르그리고 틀에 부었습니다. 그 안의 질량은 진동을 통해 압축됩니다. 남은 것은 금형에서 슬래브를 제거하는 것입니다. 이는 붓고 30시간 후에 이루어집니다. 강도 특성을 얻기 위해 섬유판은 7일 동안 작업장에 보관됩니다. 그런 다음 블록을 판매용으로 보낼 수 있습니다.

침엽수 목재가 부족하지 않았던 소비에트 시대에는 섬유판이 약 3,000개 생산되었습니다. 입방미터연간. 현대 생산적어도 6배는 더 겸손합니다. 작업장은 여전히 목공 기업에 위치하지만 빈도는 낮습니다.

재료의 응용

Fibrolite는 보편적인 건축 자재입니다. 다음과 같이 사용됩니다.

구조적, 즉 구조의 요소입니다. 접힐 수 있습니다 섬유판 집. 이를 위해 칩 콘크리트 블록이 사용됩니다. 슬래브는 기초와 벽의 영구 거푸집을 만드는 데 자주 사용됩니다.
음향학. 이 경우 칩 콘크리트의 방음 특성이 강조됩니다. 내부 칸막이 및 사운드 스튜디오 건설을 위한 마감 바닥재로 사용됩니다.
단열. 섬유석 보드단열 외관 및 지붕에 적합합니다. 후자의 경우, 칩 콘크리트의 상단은 안둘린과 같은 부드러운 지붕 덮개로 덮여 있습니다. 정면에는 아크릴 또는 금속 패널이 단열재 위에 장착됩니다. 그냥 석고로 칠하시면 됩니다.

가장 느슨한 섬유판 F300이 단열재로 사용됩니다. 단열구조나 소음차단 요소를 제작해야 하는 경우에는 F400 칩 콘크리트를 사용하세요.

섬유판은 톱질이 쉽고 가공이 가능합니다.

500번째 섬유판은 소음 흡수 및 열 절약보다 구조적입니다. 섬유석 단열재 F500은 내부 공극으로 최소 포화 상태이므로 저전력입니다.

섬유판의 장점과 단점

시멘트 섬유판장점을 "따르는" 단점이 있습니다. 따라서 재료의 다공성은 석고에 대한 최대 접착력을 보장할 뿐만 아니라 슬래브가 물을 흡수할 수 있게 해줍니다. 섬유판의 구멍에 들어가면 얼 수 있습니다. 동시에 수분도 팽창합니다. 얼음은 말 그대로 섬유판 구조를 내부에서 찢어냅니다. 그러므로 냉동실이나 냉동실에 있을 때 외부 장식건물의 경우 재료를 방수 "차폐물"로 덮어야 합니다.

높은 섬유판 밀도 F400 및 F500 등급은 슬래브의 강도를 보증하는 역할을 하지만 더 얼게 만들고 소음 차단을 감소시킵니다. 섬유판 가공의 용이성은 재료에 대한 단순한 기계적 손상을 의미합니다. 쉽게 톱질하고 구멍을 뚫은 블록은 떨어뜨렸을 때 "쉽게" 쪼개질 수 있고 운반 중에 부딪힐 때 모서리를 잃을 수도 있습니다.

섬유판의 내습성에도 의문이 제기됩니다. 소규모 기업은 소련 GOST 표준에 따라 칩 콘크리트를 생산할 수 있습니다. 이 경우 석판은 곰팡이 감염에 취약합니다. 사실, 이것은 시멘트의 비율이 최소인 목재 콘크리트에서 자주 발생합니다. 후자의 비율이 높은 것 외에도, 섬유석에는 액체 실이 포함되어 있습니다.. 우리는 용융 유리에 대해 이야기하고 있습니다.

가장 일반적인 크기의 섬유질 석판

절대적인 이점은 섬유판의 수명입니다. 생산 표준이 충족되면 재료는 유지됩니다. 성능 특성 60~110년 동안. 예를 들어 Green Board 슬래브는 최신 표시기를 자랑합니다. 유럽 제조업체. 따라서 제품 가격은 국내 유사 제품보다 높습니다.

가격

섬유판 가격슬래브의 크기, 두께, 장식성, 시멘트 구성 비율에 따라 다릅니다. 하단바- 200루블. 최대 - 슬래브 당 1100. 이것이 그들이 요구하는 최대 폭의 다층 섬유판입니다. 섬유 주물을 구매하는 경우 가격은 입방미터당으로 책정됩니다. 일반적으로 약 2500 루블이 소요됩니다. 일부 제조업체의 경우 가격이 협상 가능하며 부분적으로는 구매량에 따라 달라집니다. 중고 섬유판을 구입할 수도 있습니다. 이 경우 표준 스토브 비용은 50 루블부터 시작됩니다.

건축자재인 피브롤라이트는 20세기 후반부터 사용되기 시작했으며 본질적으로 목재 콘크리트와 많은 공통점을 가지고 있습니다.

● 섬유판을 만들려면 다음이 필요합니다.물, 포틀랜드 시멘트, 액체 유리(또는 기술적 염화칼슘) 및 목재 부스러기 - 길이가 0.5m인 테이프. ³ .

● 톱밥이 아닌 테이프의 존재는 섬유판과 목재 콘크리트를 구별합니다.압축 및 굽힘 강도 측면에서 높은 성능을 달성할 수 있는 것은 이 목재 스트립을 사용하는 것입니다. 테이프에는 액체 유리 또는 염화칼슘 용액이 함침되어 있습니다. 준비된 원료를 특수 금형에서 압착한 후 건조합니다. 완성된 섬유판의 밀도는 약 0.25-0.5 t/m입니다.

기성품 섬유판 보드에는
표준 기하학적 특성:
길이 - 2400, 3000mm;

너비 - 600, 1200mm;

두께 - 30, 50, 75, 100, 150mm.
● 섬유판은 건조상태의 밀도에 따라 3가지 등급으로 구분됩니다.
단열재 F-300.

단열 및 구조용 F-400. 방음 F-500.● 섬유판 슬래브는 모놀리식 건축의 영구 거푸집 공사에 널리 사용됩니다. 개인 저층 주거용 건물 건설; 구조물의 재건축 또는 수리 작업 중. 섬유판을 사용하면 건설 현장에 리프팅 장비를 설치할 필요가 없습니다. 플레이트의 가벼운 무게와 알려진 치수 덕분에 기술 프로세스의 복잡성을 줄일 수 있습니다. 곡선을 만들기 위해서는

● 복잡한 모양, 섬유판 슬라브의 일반적인 절단이 수행됩니다.건설공사 섬유판으로상당히 낮은 수준에서 가능 온도 조건- 재료의 단열 품질이 높기 때문에 콘크리트를 지속적으로 가열하는 데 드는 비용을 줄일 수 있습니다.

콘크리트 작업

겨울에. ● 섬유판은 방음 특성이 좋기 때문에 바닥재로 사용하면 실내의 소음 차단 정도가 높아집니다. 또한 섬유판 보드는 충격뿐만 아니라 공기 중 소음으로부터도 보호합니다. 섬유판은 마감 바닥재의 기초로도 사용할 수 있습니다.● 섬유판 슬래브는 지붕 건축에 사용됩니다. 이는 지붕 표면 준비를 제공할 뿐만 아니라 일반적으로 단열 및 방음 기능을 향상시킵니다. 간단설치작업

아래에서 사용할 수 있도록 허용합니다. 부드러운 루핑연중 시간에 관계없이. 섬유판은 전형적인 오래된 지붕의 재건축에 사용됩니다.다층 건물 , 에이높은 수준

● 섬유판의 고유한 특성으로 인해 프레임 없는 내부 칸막이 제작에 사용할 수 있습니다.

높은 내화성. 섬유판 보드는 재료를 태우기가 어렵습니다.
낮은 열전도율 - 열전도율 계수는 0.08-0.1W/(mˑK)입니다.
섬유판 보드의 높은 내 습성.
좋은 방음.
높은 생물학적 저항성(현대 기술을 사용하여 제작된 소재)
섬유판 슬라브는 가공이 용이하여 못을 박을 때뿐만 아니라 마무리 작업오.
굴곡강도가 높아 내부 칸막이 시공시 섬유판을 사용할 수 있습니다.
콘크리트, 벽돌, 목재와 함께 섬유판을 사용할 가능성.
경량 - 섬유판은 콘크리트보다 4배 가볍습니다.
재료의 운반성이 높습니다.
합리적인 가격.
섬유판 슬래브의 설치가 쉽기 때문에 건설 작업 시간을 줄일 수 있습니다.
장기간 작동 - 서비스 수명은 50-60년입니다.

● 작동 중 섬유판이 온도 및 습도 조건에 노출되는 경우 단시간 내에 붕괴될 수 있으며 이로 인해 현저한 감소가 발생합니다. 단열 특성. 동결/해동 주기가 증가함에 따라 재료의 부정적인 공정도 증가합니다.

● 오래된 기술을 사용하여 생산된 섬유판은 곰팡이 감염이 발생하기 쉽습니다. 따라서 습한 작업 환경과 관련된 구조물을 건설할 때 섬유판 슬래브의 사용을 제외하는 것이 좋습니다. 섬유판은 상대습도가 75% 이하인 실내에서 사용해야 합니다.

오늘날 섬유판의 특성은 다양한 주거용 건물 건설에 적극적으로 사용됩니다. 따라서 Beton-Area에 대한 이 간행물을 통해 이 건축 자재에 대해 배우고 모든 주요 장점을 이해할 수 있습니다.

섬유판

건축자재 - 섬유판은 구세대 건축자재로 분류됩니다. 그러나 그럼에도 불구하고 이러한 건축 및 장식용 재료는 인기를 잃지 않았습니다. 섬유판 생산은 집에서 시작되었을 때 시작되었다고 말할 가치가 있습니다. 어도비 벽돌, 짚과 점토. 이때 전문가들이 섬유판 생산용 장비를 개발하여 내구성이 뛰어난 제품을 생산할 수 있게 되었습니다.

섬유판믿을 수 있고 실용적인 건축자재입니다. 러시아의 섬유판 생산은 목재 칩, 저농도 액체 유리 및 포틀랜드 시멘트 등급 500 이상을 사용하여 수행됩니다. 이 자료에서는 각 구성 요소가 중요합니다. 그리고 각각에 대해 좀 더 자세히 설명할 필요가 있습니다.

이 슬래브의 주요 필러는 목재 부스러기로 간주됩니다. 이 구성 요소는 "우드 울"이라고도 합니다. 섬유판의 경우 길이 150-500mm, 두께 5-2mm의 목재 부스러기가 사용됩니다. 이 필러는 섬유판 부피의 60%를 차지합니다. 우드 칩은 구조를 가볍게 하고 낮은 열전도율을 제공합니다.

섬유판의 또 다른 구성 요소는 시멘트로 전체 부피의 40%를 차지합니다. 이 구성 요소는 연결 요소 역할을 합니다. 실제로 이러한 플레이트는 내구성이 뛰어나고 품질이 우수해야 합니다. 또한, 교통과 교통을 두려워하지 않아야 합니다. 장기 보관절대적으로 어떤 조건에서도.

그리고 섬유판의 구성에 추가되는 마지막 구성 요소는 액체 유리입니다. 저농도 규산나트륨 또는 희석된 문구용 접착제가 재생됩니다. 큰 역할. 이 구성은 나무 부스러기가 들어 가지 않도록하는 것으로 나타났습니다. 화학 반응시멘트로. 따라서 이 구성 요소는 제품이 보장된 서비스 수명을 충족하는 데 도움이 됩니다.

섬유판 응용 프로그램은 다음에 사용할 수 있습니다 다른 단계건설 및 마무리 작업. 이 건축 자재가 성공적으로 참여한 작품 중 몇 가지만 나열해 볼 가치가 있습니다. 따라서 섬유판이 사용됩니다.

을 위한 내부 단열아파트와 주택의 방음.
복잡한 기초를 구성하는 데 사용됩니다. 이 경우 이 건축 자재는 유기적으로 테이프 안으로 흘러 들어갑니다.
바닥 단열용.
벽 클래딩용 프레임 하우스. 또한, 이 소재는 내부 및 외부 벽을 클래딩하는 데 사용할 수 있습니다.
하중 지지 구조의 요소를 생성합니다.

섬유판 보드의 장점

많은 사람들이 그러한 자료의 장점에 관심이 있을 것입니다. 따라서 목재-시멘트-규산염 패널의 건축 및 마감재의 가장 중요한 장점이 주어져야 한다.

이러한 석판은 환경 친화적입니다. 이러한 슬래브를 만드는 데 가장 안전한 구성 요소가 사용된다는 것은 위에서 이미 언급되었습니다. 그렇기 때문에 완제품어떤 식으로든 사람의 상태와 건강에 영향을 미치지 마십시오.
섬유판은 수명이 길다. 이 소재의 내구성은 부품뿐만 아니라 특별한 기술조작.
이 제품은 변형에 대한 저항력이 좋습니다. 여기에서는 모든 것이 간단합니다. 섬유는 댐퍼 역할을 하며 시멘트 케이싱은 구조에 탁월한 강도를 제공합니다.
섬유판 보드를 사용하면 방에 우수한 단열 및 방음 기능이 제공됩니다. 실제로 집의 열을 절약하고 과도한 소음으로부터 단열하려면 모든 방을 편안하게 살 수 있는 섬유판을 구입하면 됩니다.

이러한 모든 장점은 특히 중요한 것으로 간주됩니다. 그러나 이것에는 다른 많은 장점이 있습니다 건축 자재. 예를 들어, 섬유판은 내습성이 우수합니다.

또한 이러한 플레이트는 설치가 매우 쉽습니다. 이를 위해서는 최소한의 도구 세트와 추가 지원이 필요합니다.