클램프는 없어서는 안 될 조력자모든 목수. 이러한 장치 없이 작업을 수행할 수 있는 마스터를 상상하기는 어렵습니다. 꽤 많은 유형의 클램프와 클램프가 있으며 제조업체는 도구를 더욱 편리하고 기능적이며 특정 목공 작업에 맞게 조정할 수 있는 새로운 솔루션을 찾는 것을 멈추지 않습니다.

우리 자료에서는 목재 클램프의 주요 유형에 대해 자세히 설명합니다. 목재 클램프의 구성과 작동 방식을 알려 드리겠습니다. 다양한 모델클램프를 사용하고 각각의 장점과 단점을 고려하고 특정 목공 작업에 적합한 클램프를 선택하는 방법에 대한 유용한 정보를 제공합니다.

G-클램프

디자인 특징. C자형이라고도 불리는 G자형 클램프는 가장 다양하고 널리 사용되는 목공용 클램프입니다. 디자인의 기본은 이동식 클램핑 나사가 있는 주조 또는 단조 브래킷입니다.

장점. L자형 클램프는 가볍고 사용하기 쉬우며 높은 조임력을 제공하고 조에 백래시가 없습니다.

결함. 얇은 두께의 공작물 접합에 적합합니다.

적용 범위. G형 클램프는 서로 평행한 표면에 동일한 압축력을 가해야 하는 경우에 사용됩니다. 목공 작업에서 C-클램프는 주로 목재를 접착할 때 사용됩니다.

F-클램프

디자인 특징. 클램프는 이동식 및 고정 조가 고정되는 가이드 레일로 구성됩니다. 가이드를 따라 미끄러지는 이동식 클램프에는 고정 나사가 있어 원하는 그립 길이를 조정할 수 있고 클램프가 풀리는 것을 방지할 수 있습니다. 조에는 고정된 표면을 보호하기 위한 패드가 장착되어 있습니다.

장점. F자형 클램프의 가장 큰 장점은 다용도성입니다. 그립 길이 조절이 가능하여 다양한 두께의 작업물을 견고하고 확실하게 고정할 수 있습니다.

결함. F자형 클램프로 작업하는 것이 항상 편리한 것은 아닙니다. 왜냐하면... 도구를 조작하려면 양손을 사용해야 합니다.

적용 범위.고정용으로 사용 목재 제품그리고 다양한 두께의 블랭크.

엔드 클램프

디자인 특징. 엔드 클램프는 3개의 클램핑 나사가 있는 주조 또는 단조 베이스 브래킷으로 구성됩니다.

장점. 특정 목공 작업을 해결하기 위한 간단하고 저렴한 디자인: T자형 프로파일의 클램프를 사용하여 가장자리와 끝부분을 고정합니다.

결함.모든 기능에도 불구하고 엔드 클램프를 관리하는 것은 그리 쉽지 않습니다. 가장자리를 고정하고 동시에 클램프를 잡고 세 개의 클램프를 조이는 것만으로는 항상 편리한 것은 아닙니다.

적용 범위.목재 제품의 가장자리와 끝 부분을 클램핑합니다.

앵글 클램프

디자인 특징. 클램프 코너 연결가장 많이 가질 수 있다 다른 버전. 일반적인 디자인은 본체, 클램핑 힐이 있는 1개 또는 2개의 나사 클램프로 구성됩니다.

장점. 공작물을 직각으로 고정하기 위한 간단하고 컴팩트한 장치입니다. 이러한 클램프는 종종 보완적입니다. 특수 구멍작업대에 고정하기 위해.

결함. 제한된 기능큰 나무 요소로 작업할 때.

적용 범위.목재를 직각으로 접착하고 고정하는 클램프입니다. 마이터 연결 생성.

퀵 릴리스(자동) 클램프

디자인 특징. 퀵 릴리스 클램프의 일반적인 디자인은 금속 타이어와 두 개의 플라스틱 조(이동식 및 고정식)로 구성됩니다. 움직이는 부분은 특수 레버 메커니즘을 사용하여 눌려집니다. 가볍고 내구성이 뛰어난 퀵 릴리스 클램프 본체는 플라스틱 복합재로 제작되었습니다. 유리섬유 강화. 이를 통해 거의 모든 환경에서 자동 클램핑을 사용할 수 있습니다.

장점.한손 옵션은 아마도 가장 편리하고 인체공학적인 클램프 유형일 것입니다. 이러한 클램프를 사용하는 방법은 직관적입니다. 모든 조작은 한 손으로 수행되고 다른 손은 부품을 잡습니다. 가장 작은 퀵 릴리스 클램프라도 엄청난 조임력을 갖습니다.

대부분의 레버 모델은 도구의 기능을 확장하는 변형 가능한 디자인을 갖추고 있습니다. 예를 들어, 일부 모델에서는 턱을 반대 방향으로 돌려 옆으로 작업할 수 있는데, 이는 장부 조인트를 분해할 때 매우 편리합니다. 둘 빠른 클램프고정된 죠의 돌기를 서로 맞물리게 함으로써 쉽게 하나의 긴 죠로 재배치할 수 있습니다.

결함. 고품질 자동 클램프는 상당히 비싸며 거의 모든 예산 아날로그는 신뢰성이 높지 않습니다.

적용 범위. 퀵 릴리스 클램프는 작은 부품 고정부터 대형 패널 접착까지 모든 유형의 목공 작업에 사용됩니다.

스프링 클램프

디자인 특징.조임력이 조절되지 않는 클램프로, 빨래집게 원리에 따라 작동합니다. 클래식 스프링 클램프의 인기 있는 변형은 다양한 클램핑 폭을 갖춘 디자인입니다.

장점. 클램프는 가볍고 편리합니다. 작업 시 모든 조작은 한 손으로 수행됩니다. 안정적이고 강력한 클램핑력을 제공합니다. 접착 부품의 섬세한 고정에 최적입니다.

결함. 작은 그립 깊이.

적용 범위. 범용 장치대형 부품을 접착하고 고정하는 데 사용됩니다.

밴드 클램프

디자인 특징. 밴드 클램프는 내구성이 뛰어난 합성 밴드와 텐션 블록으로 구성됩니다. 패키지에는 일반적으로 다음이 포함됩니다. 플라스틱 요소모서리 조정용.

장점.뒤틀림 없이 모서리와 곡선을 부드럽게 고정하는 기능은 접착 단계에서 매우 중요합니다. 작은 프레임부터 대형 캐비닛까지 모든 크기의 제품으로 작업할 수 있습니다. 플라스틱 코너 요소를 사용하면 모서리와 마이터 조인트를 접착할 때 균일한 압력이 보장됩니다.

적용 범위. 클램프 선택 벨트 유형 – 최선의 선택복잡한 목공 작업용: 클램핑 라운드 큰 직경, 다각형 관절 고정 등

파이프 클램프

이 기사에서는 사진 프레임을 접착하기 위해 내 손으로 특수 클램프 (클램프)를 만드는 방법에 대해 설명합니다. 이 아이디어는 제 것이 아닙니다. 단지 사용 가능한 재료와 도구에 적용하려고 노력했을 뿐입니다. 이 장치를 사용하면 안전하게 고정할 수 있습니다.나무 블록

접착제를 바른 후.

• 클램프를 만들려면 다음이 필요했습니다.
• 10mm 합판,
• M10 스터드, 길이 1m,
• 날개 견과류,
• 와셔,

접착제 "순간 조이너".

클램프 만들기

먼저 합판으로 네 모서리를 만들었습니다. 100 x 100 mm 크기의 정사각형 12개를 잘라냈습니다. 나는 8개의 정사각형을 60 X 60mm로 자른 다음 세 조각을 함께 접착하고 2조각을 한 조각으로 잘라냈습니다.
그런 다음 각 모서리에 두 개의 구멍을 뚫었습니다.
첫 번째 관통은 직경 10mm입니다. 드릴링 시 드릴이 옆으로 이동하는 것을 방지하려면 양쪽에서 드릴링하십시오.

두 번째는 직경 8.5mm의 60mm 블라인드입니다. M10 탭으로 실을 만든 다음 접착제로 핀을 조였습니다. 각 모서리에 하나의 핀이 바로 통과하고 두 번째 핀이 단단히 고정되어 있는 것으로 나타났습니다.

자신의 손으로 액자를 접착하기 위한 클램프 만들기.

처음에는 디자인이 번거로워서 스터드를 잘라내고 싶었지만 프레임 측정 미터 X 미터를 만들어야 할 경우를 대비해 남겨두기로 결정했습니다.

테스트 결과 프레임이 정상적으로 서로 붙어 있는 것으로 나타났습니다. 하지만 한 가지 단점이 있습니다.건조되면 모서리 하단에 과도한 접착제가 남아 있습니다. 따라서 프레임이 비뚤어졌습니다. 이 단점을 없애기 위해 Forstner 드릴을 사용하여 각 모서리 아래쪽에 구멍을 뚫고 남은 접착제를 제거했습니다.

Forstner 드릴을 사용하여 액자를 접착하기 위한 클램프 수정.

그 결과 프레임의 왜곡을 없앴고, 결과도 좋았습니다.

비디오에서 집에서 만드는 클램프

내 비디오에서 이 클램프에 대한 자세한 내용을 볼 수 있습니다.

크든 작든 모든 프레임은 "엄격한" 디자인을 가지고 있습니다. 즉, 모서리의 직각도와 세심한 실행 및 연결이 매우 중요합니다. 생산을 단순화하고 더 적은 노동력으로 고품질 프레임을 얻기 위해 프랑스 잡지 System D는 두 가지 간단하고 편리한 장치, 직접 만들 수 있습니다: 막대 또는 바게트를 톱질하기 위한 태블릿과 공작물을 접착하기 위한 프레스.

각도 - 눈으로 보지 않음

프레임 블랭크를 만들 때 가장 어려운 점은 45° 각도로 엄격하게 절단하는 것입니다. 태블릿은 작은 작업에 좋은 추가 역할을 할 수 있도록 설계되었습니다. 원형톱또는 퍼즐은 전통적인 장치, 즉 수동 쇠톱으로 작업할 때 사용되는 연귀 상자를 대체합니다.

태블릿은 작은 구성품으로 구성되어 있습니다. 나무 방패– 베이스와 두 개의 스러스트 슬랫이 서로 90° 각도로 정확하게 설치되었습니다. 태블릿의 베이스는 두께 25mm, 크기 약 400x250mm의 견목판입니다. 대신 가구 보드 또는 마분지를 사용할 수 있습니다.

베이스의 한쪽면에 작은 절단이 이루어집니다. 이는 톱날이나 퍼즐 블레이드가 통과하는 슬롯입니다. 절단면의 양쪽에 너비와 같은 홈이 있는 두 개의 추력 막대가 부착되어 있으며 반대쪽 끝은 45° 각도로 엄격하게 절단됩니다. 이것이 전체 태블릿 장치입니다. 이를 위해 두 개의 평행한 홈이 밀링되어 있고 두 개의 해당 가이드가 테이블 바닥에 부착되어 있는 톱 테이블에서 사용하는 것이 편리합니다. 덕분에 태블릿은 가이드 홈을 따라 약간의 마찰로 미끄러지면서 공급 방향을 엄격하게 유지할 수 있습니다.

1 - 기본; 2 - 가이드; 3 – 잘라내기; 4 – 스러스트 바; 5 - 나사

1 - 구멍으로 묶습니다. 2 — 잠금 사각형; 3 - 보호 개스킷

그림은 프레임 블랭크가 있는 태블릿이 설치되는 방법과 태블릿이 가이드 홈을 따라 톱쪽으로 이동할 때 톱질을 위해 공급되는 방법을 보여줍니다.

바게트를 틀 한쪽으로 자르기 위해서는 표시를 해줘야 합니다 내부 치수연필. 그런 다음 길이 표시가 슬롯 반대쪽에 오도록 바게트를 해당 스톱 블록에 대해 (외부에서) 누릅니다. 이제 태블릿을 톱날 쪽으로 움직이면 바게트가 자동으로 45° 각도로 절단됩니다. 프레임을 형성하는 다른 모든 칸막이의 끝도 같은 방식으로 절단됩니다.

접착 프레스

그러나 프레임 부품을 준비하는 것은 여전히 ​​​​절반입니다. 다음 작업은 이들을 서로 단단히 접착하는 것입니다. 조립을 위한 아주 간단한 프레스가 여기서 도움이 될 것입니다. 4개의 동선으로 구성되어 있습니다 - 나무 칸막이단면이 30×30mm인 단단한 나무로 만들어졌으며 직경 4mm의 구멍이 뚫려 있습니다. 커플러는 루프(100x30x30mm 크기의 연결 막대와 볼트 및 너트(플러시))를 사용하여 서로 쌍으로 연결됩니다. 타이 외에도 4개의 고정 각도가 만들어집니다. 그들은 30mm 두께의 단단한 나무 블록으로 절단됩니다. 각 클램프에는 하단에 스파이크가 있습니다. 나사로 조인 나사는 직경 4mm이고 머리가 잘립니다.

1 - 커플러(천공 슬레이트); 2 - 연결 루프; 3 - 클램핑 각도; 4 - 클램프

프레스를 활성화하기 위해 커플러가 바닥(표) 문자 X 형태입니다. 프레임 크기에 따라 클램프가 타이의 해당 구멍에 삽입됩니다. 남은 것은 "마이터에" 결합될 바게트 칸막이의 연결부에 접착제를 바르고 클램프에 배치하는 것입니다. 이제 하나의 클램프만 필요합니다. 도움을 받으면 타이의 연결 막대가 함께 당겨지고 바게트가 클램프에서 끝나서 단단히 연결되고 접착제가 굳을 때까지 원하는 위치에 고정됩니다.

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DIY 코너 클램프.
사진이나 액자의 모서리를 접착하기 위한 특수 클램프는 매장에서 구입할 수 있습니다. 동시에 많은 장인들이 여전히 모서리 접착 장치를 직접 발명하고 제작하고 있습니다. 사실 매장의 제품이 항상 적합한 것은 아닙니다. 비표준 크기뼈대 게다가, 프레임을 수시로 만든다면, 대부분의 시간 동안 방치되어 녹슬게 될 철물 조각을 구입할 필요가 없습니다.

세 개의 일반 클램프를 사용하여 프레임을 서로 접착할 수 있습니다. 하지만 이를 위해서는 매우 간단한 장치를 만들어야 합니다. 이 장치는 코너 스톱 형태의 두 개의 작은 부품으로 구성됩니다.

스톱의 베이스는 하드보드 또는 MDF 스트립이며 6mm 합판을 사용할 수도 있습니다. . 스트립의 길이와 너비는 프레임 바의 두께에 따라 선택됩니다. 대부분의 경우 너비는 25-30mm이면 충분합니다. 길이는 200-250mm입니다. . 우리는 빽빽한 나무, 너도밤나무, 참나무 또는 자작나무에서 두 ​​모서리를 잘라냈습니다. 부품의 한쪽 끝에 더 가까운 자체 MDF 스트립에 각 모서리를 붙입니다. 이는 그림 1에서 볼 수 있습니다.

프레임을 붙일 때 각 블록은 프레임 부분의 바깥 쪽 가장자리에 클램프로 눌러집니다. 선택한 프로필이 있는 프레임의 블록을 "바게트"라고 합니다. 정보상으로는 사실입니다. 나 자신은 공백, 블록, 부품 등과 같은 일반적인 목공 용어를 자주 사용합니다. 클램프를 너무 단단히 조일 필요가 없도록 하려면, 매끄러운 표면하드보드가 부품을 향하게 하고 스트립을 잘 붙입니다. 사포. 2번 사진을 보면 접착시 모서리를 압축하는 과정이 확연히 보이는 것 같아요.

추가 사항: 접착할 때 막대가 동일한 평면에 있는지 확인하세요. 클램핑 후 즉시 풀린 접착제를 제거하십시오. 가장 쉬운 방법은 부드러운 천을 사용하는 것입니다. 접착하기 전에도 각도가 건조하게 조정됩니다. 클램프를 조일 때 부품이 제자리에 떨어지게 됩니다. 각도를 변경하려고 하면 프레임이 제대로 결합되지 않습니다.

프레임 접착.

코너 클램프, 즉 모서리를 접착하는 장치는 약간 다른 방식으로 만들 수 있습니다.

평평한 인서트 장부로 프레임 모서리를 강화합니다.

이런 방식으로 다웰이나 플랫 플러그인 장부에 모서리 조인트를 붙일 수도 있습니다. 프레임의 각 모서리를 따로 붙일 수는 있지만 너무 불합리해 보입니다. 일반적으로 전체 프레임이 서로 붙어 있습니다.

장치는 나무 블록 형태이며, 부품은 메인 클램프를 지지하기 위해 내부 쿼터와 외부 모서리 절단으로 만들어졌습니다.

일반 클램프를 사용하여 프레임을 접착합니다.

이것이 바로 기사에 설명되어 있고 전체 프레임을 한 번에 접착하는 기초 역할을 하는 간단한 장치에 대해 이야기하고 있는 것입니다. 이렇게 하려면 나머지 두 부분을 누르기 위해 두 개의 긴 클램프가 더 필요합니다.

여기에서는 단단한 재료의 슬라브 대신 단단한 나무로 된 전체 단단한 블록이 사용됩니다. 작동 원리는 동일합니다. 단지 이러한 블록을 만드는 데 시간이 더 걸릴 뿐입니다.

올바른 작업 방법과 장치 덕분에 제품 왜곡이 제거됩니다.

프로젝트 조각을 조립하고 가장자리를 정렬하고 클램프를 조이는 데 몇 분 밖에 걸리지 않습니다. 그런데, 모든 각도가 맞다고 확신하시나요? 사용 올바른 도구액세서리 뿐만 아니라 여러 가지 유용한 팁, 당신은 매번 달성할 수 있을 것입니다 완벽한 결과불필요한 소란없이.

조립 정확도는 부품의 직각도에 따라 달라지므로 부품 가공을 시작하기 전에 장비(톱, 대패, 대패 및 기타 기계)가 올바르게 설정되었는지 확인하십시오. 그런 다음 조립을 위해 평평하고 깨끗한 표면을 준비합니다. 작업대. 을 위한 성공적인 일정렬 불량을 방지하는 데 도움이 되는 하나 이상의 입증된 기술을 알아보세요.

한 부분이 다른 부분과 정렬됩니다.

상자를 건식 조립하고 좌우로 흔들어 바닥이 혀에 삽입되어 정사각형 조립을 보장합니다.

프로젝트의 모든 부품이 원래 직각을 이루고 있었다면 클램프가 올바르게 설치된 경우 조립 시 서로 정렬됩니다. 에 표시된 바와 같이 상단 사진,크로스바의 행거는 정확히 직각으로 절단되어 자동으로 프레임의 수평을 맞춥니다. 비결은 부품의 가장자리에 수직으로 클램프의 압축력을 전달하는 것입니다. 클램프를 비스듬하게 배치하면 압력으로 인해 클램프가 변형될 수 있습니다.

조립품을 자체 수평으로 만드는 또 다른 방법은 합판 바닥을 사용하는 것입니다. 뒷벽서랍이나 본체의 직각도를 유지하려면 텅이나 홈에 꼭 맞아야 합니다. (사진 A).

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바닥이 있는 상자를 조립하려면 조립 템플릿을 상자에 삽입하고 클램프로 고정합니다. 클램프의 압력은 연결부 상단이 아닌 연결부 옆에 설치된 압력 막대를 통해 분산됩니다.

서랍 입구에 꼭 맞는 간단한 조립 템플릿을 만드세요. (사진 B),그리고 부품에 달라붙지 않도록 모서리에 컷팅을 해주세요.

모서리 부분에 직선형 장부가 살짝 돌출된 서랍을 조립할 때에는 그림과 같이 스페이서나 압력블록을 사용하세요. (사진 B),클램프의 턱이 관절에 닿지 않도록하십시오. 이 방법은 더브테일 조인트를 조립할 때도 유용합니다.

템플릿에 따르면

정확한 정렬과 고정을 위해 간단한 연결맞대기 조인트는 금속 장착 사각형을 사용하는 것이 편리합니다. (사진 C),부품을 서로 직각으로 유지하고 움직이지 않도록 방지합니다. 당신이 선호하는 경우 집에서 만든 장치, 원하는 크기의 마운팅 브래킷을 직접 만드세요. (사진디). 빠른 팁! 장착 브래킷이 없나요? 접착할 때 맞댐 조인트 부분이 고정된 상태를 유지하도록 하는 방법이 있습니다.먼저 한 조각의 끝에 접착제를 바른 다음 두 조각을 함께 누르고 서로 문질러 접착제를 분산시킵니다. 10-15초 동안 분리한 후 접착제가 약간 마르고 점성이 더 강해지고 끈적해지면 부품을 다시 문지릅니다. 접착제의 점도를 높이면 클램프를 설치할 때 부품이 움직이는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

둥근 모양 덕분에 이 장착 브래킷은 바깥쪽 코너접착되는 두 부분에 꼭 맞습니다.

집에서 만든 장착 사각형의 치수를 결정할 때 가지고 있는 클램프의 조에 해당하는 컷아웃을 만드십시오.

다른 수제 레벨링 장치는 부품을 원하는 위치에 고정하는 동시에 클램프의 압력을 분산시키는 컷아웃이 있는 임의 크기의 클램핑 바 또는 스트립입니다. (사진 E). V자형 홈이 있는 프리즘 바는 모서리 조인트 부분을 단단히 조이는 데 도움이 됩니다.

클램핑 바의 컷아웃은 부품이 이동하는 것을 방지하고 클램프로 대각선으로 조여진 프리즘 바가 부품을 함께 압축합니다.

이 클램프의 강철 밴드는 네 모서리 모두에 압력을 분산시켜 걸린 부품의 연결부를 단단히 조입니다.

일부 클램핑 설비디자인 기능 덕분에 접착의 직사각형을 보장하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 밴드 클램프코너 블록 4개 포함 (사진에프) 프레임 조립용 4방향 나사 클램프 (사진G) 네 모서리를 동시에 정렬할 수 있습니다.

프레임 접착에 일반적으로 사용되는 4방향 나사 클램프를 쌍으로 사용하여 서랍을 조립할 수 있습니다. 금속 코너 부품직사각형을 달성하는 데 도움이됩니다.

줄자로 측정하지 않고 대각선의 길이를 비교하세요.

신뢰할 수 있는 직선형 사각형이 없더라도 반대쪽 모서리 사이의 거리를 비교하여 어셈블리의 직각도를 확인할 수 있습니다. 대각선이 같고 반대쪽 조각의 길이도 같으면 모든 각도가 올바른지 확인할 수 있습니다. 클램프가 줄자를 사용한 측정을 방해하거나 여러 개의 동일한 제품을 접착하는 경우 다른 방법을 시도해 보십시오. 스크랩에서 두 개의 얇은 판금을 자릅니다. 각각의 길이는 대각선 길이의 절반 이상이어야 합니다. 그런 다음 각 스트립의 한쪽 끝을 약 30° 각도로 자릅니다. 베벨을 반대 방향으로 누르기 내부 모서리조립한 후 슬레이트를 함께 접고 클램프로 고정합니다. 그런 다음 동일한 직선 막대를 사용하여 다른 대각선을 측정하여 어셈블리가 정사각형인지 확인하십시오. 왜곡을 수정하려면 긴 클램프를 사용하여 더 긴 대각선을 따라 반대쪽 모서리를 조심스럽게 조입니다.